NL1003060C2

NL1003060C2 - Label and method of manufacturing a label.

Info

Publication number: NL1003060C2
Application number: NL1003060A
Authority: NL
Inventors: Goswin Peter Eshuis
Original assignee: Gpe Holding B V
Priority date: 1996-05-08
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 1997-11-18
Also published as: EP0811477A1

Description

Korte Titel: Etiket en werkwijze voor het vervaardigen van een etiketShort Title: Label and method of manufacturing a label

De uitvinding heeft betrekking op een zelfklevend etiket, een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk zelfklevende etiket alsmede een rol zelfklevende etiketten.The invention relates to a self-adhesive label, a method for manufacturing such an adhesive label as well as a roll of self-adhesive labels.

5 Algemeen bekend zijn zelfklevende etiketten, die voorzien zijn van een gewenste bedrukking en die meestal op rollen worden aangeleverd. De rollen bestaan uit een drager, dat meestal een van een siliconenlaag voorzien materiaal is, waarop de etiketten met een zelfklevende laag gekeerd naar 10 de dragerstrook op zijn aangebracht. Dergelijke etiketten worden steeds meer toegepast om allerlei produkten, die zich in kleine of grote houders of verpakkingen, zoals bijvoorbeeld flessen, potjes, stiften of blikken, bevinden aan de buitenzijde te voorzien van gegevens omtrent de 15 inhoud.Generally known are self-adhesive labels, which are provided with a desired printing and which are usually supplied in rolls. The rollers consist of a carrier, which is usually a silicone-coated material, on which the labels are applied with an adhesive layer facing the carrier strip. Such labels are increasingly used to provide all kinds of products, which are in small or large containers or packaging, such as, for instance, bottles, jars, markers or cans, with information about the contents on the outside.

De bedrukking op de etiketten van een gewenste afbeelding, kan met behulp van één van vele mogelijke druktechnieken zoals zeef-, offset-, diep-, flexo- of boekdruk op het 20 basismateriaal waaruit het etiket bestaat, zijn aangebracht. De tot op heden toegepaste wijze van het vervaardigen van rollen zelfklevende etiketten is om: - een lange strook materiaal waaruit de etiketten worden vervaardigd, aan een zijde te voorzien van een kleef- of 25 gomlaag; - vervolgens deze strook etikettenmateriaal aan de van gom voorziene zijde te bedekken met een tweede strook dragerma-teriaal dat een zeer geringe kleefkracht vertoond met de gomlaag of welke tweede strook is voorzien van een naar de 30 gomlaag gekeerde zijde van een laag zoals siliconen welke laag een zeer geringe adhesie vertoont met de gom- of kleeflaag; - vervolgens wordt de aldus gevormde rol, bestaande uit een drager, waarop een strook etikettenmateriaal is aangebracht 1003060 2 met een tussenliggende gomlaag, voorzien van een bedrukking ; - daarna worden de etiketten met een speciale machine gesneden op de gewenste grootte in' de laag bestaande uit 5 het etikettenmateriaal, waarbij de onder- of dragerlaag niet of nauwelijks wordt ingesneden.The printing on the labels of a desired image can be applied to the base material of which the label consists, by means of one of many possible printing techniques such as screen, offset, deep, flexo or letterpress printing. The method of manufacturing rolls of self-adhesive labels used hitherto is to: - provide a long strip of material from which the labels are manufactured, on one side with an adhesive or gum layer; - subsequently covering this strip of label material on the gum-coated side with a second strip of carrier material which shows very little adhesion with the gum layer or which second strip is provided with a side facing the gum layer of a layer such as silicone, which layer shows very little adhesion with the gum or adhesive layer; - the roll thus formed, consisting of a carrier, on which a strip of label material 1003060 2 with an intermediate gum layer is applied, is then provided with a printing; - the labels are then cut with a special machine to the desired size in the layer consisting of the label material, whereby the under or carrier layer is not or hardly cut.

Dergelijke van een bedrukking voorziene etiketten vertonen een aantal bezwaren. Zo zijn niet alle bedrukkingen bestand 10 tegen mechanische invloeden, zoals bekrassen en schuren bijvoorbeeld wanneer meerdere artikelen bij elkaar zijn ingepakt en langs elkaar schuiven. Ook blijken allerlei chemische invloeden de kwaliteit van de bedrukking nadelig te beïnvloeden waardoor de afbeelding onduidelijk wordt of 15 kan vervagen.Such labels provided with printing have a number of drawbacks. For example, not all prints are resistant to mechanical influences, such as scratching and sanding, for example when several articles are packed together and slide past one another. All kinds of chemical influences also appear to adversely affect the quality of the printing, as a result of which the image becomes unclear or can fade.

Om een bedrukking te verkrijgen die zo goed mogelijk bestand is tegen de bovengenoemde invloeden wordt tot op heden voor het etiket een basismateriaal van een al dan 20 niet transparante kunststof gebruikt dat wordt bedrukt met een zeefdruk-techniek. Bij een andere mogelijke vervaardi-gingstechniek wordt, om de bovengenoemde nadelige invloeden te ondervangen, het basismateriaal, nadat het is bedrukt, overgelamineerd met een al dan niet zelfklevende kunststof-25 film.In order to obtain a printing that is as resistant as possible to the above-mentioned influences, a base material of a transparent or non-transparent plastic which has been printed with a screen printing technique has hitherto been used for the label. In another possible manufacturing technique, in order to overcome the above mentioned adverse effects, the base material, after it has been printed, is over-laminated with a self-adhesive or non-adhesive plastic film.

Een bezwaar van de eerst genoemde techniek, de zeefdruk techniek, is dat het etiket weliswaar redelijk bestand is tegen chemische invloeden, maar minder tegen mechanische 30 invloeden. Het etiket kan betrekkelijk eenvoudig mechanisch beschadigd worden, bijvoorbeeld door krassen. Ook geeft de bedrukking met behulp van zeefdruk geen hoog oplossend vermogen en kan fotografische kwaliteit met deze techniek niet of nauwelijks worden gerealiseerd. Op zich is echter 35 zeefdruk nog het beste bestand tegen een aantal van de voornoemde invloeden. Andere druktechnieken zoals offset-of diepdruk zijn kwalitatief zeer veel beter dan de voornoemde zeefdruk, echter deze bedrukkingen worden nog gemakkelijker beschadigd of aangetast.A drawback of the first mentioned technique, the screen printing technique, is that the label is reasonably resistant to chemical influences, but less to mechanical influences. The label can be damaged relatively easily mechanically, for example by scratches. Also, the printing with the aid of screen printing does not give a high resolution and photographic quality can hardly be achieved with this technique. In itself, however, screen printing is still best able to withstand some of the aforementioned influences. Other printing techniques such as offset or gravure are qualitatively much better than the aforementioned screen printing, however these prints are damaged or damaged even more easily.

1003060 3 .1003060 3.

De tweede genoemde oplossing, namelijk het overlamineren met een transparante deklaag of laminaat levert een etiket op dat in belangrijke mate zowel tegen chemische als tegen mechanische invloeden bestand is. Deze werkwijze is echter 5 duur omdat er extra materiaal moet worden gebruikt. Bovendien heeft deze werkwijze als nadeel dat het laminaat kan loslaten doordat de rek- en krimpeigenschappen van het laminaat anders zijn dan van het basismateriaal. Ook wordt het etiket door de extra laag van het laminaat aanzienlijk 10 dikker. De lijmlaag of de zelfklevende laag tussen het laminaat en het basismateriaal zal de transparantheid van het laminaat en daardoor de helderheid van de bedrukking, negatief beïnvloeden.The second solution mentioned, namely overlaminating with a transparent coating or laminate, yields a label which is largely resistant to both chemical and mechanical influences. However, this method is expensive because additional material must be used. In addition, this method has the drawback that the laminate can peel off because the stretch and shrink properties of the laminate are different from that of the base material. The extra layer of the laminate also makes the label considerably thicker. The adhesive layer or the self-adhesive layer between the laminate and the base material will negatively affect the transparency of the laminate and thereby the brightness of the printing.

15 Het doel van de uitvinding is een van een bedrukking voorzien etiket, welk etiket zeer goed bestand is tegen mechanische of chemische invloeden, welk etiket goedkoper kan worden vervaardigd dan tot op heden gebruikelijk en welk etiket minder afvalmateriaal veroorzaakt.The object of the invention is a label provided with a print, which label is highly resistant to mechanical or chemical influences, which label can be manufactured more cheaply than hitherto customary and which label produces less waste material.

2020

Dit doel van de uitvinding wordt bereikt met een werkwijze volgens de uitvinding doordat een strook etikettenmateriaal wordt voorzien bijvoorbeeld met behulp van offset-, diep-, zeef-, flexo- of boekdruk, op onderling regelmatige afstan-25 den van dezelfde afbeeldingen, waarna vervolgens de strook etikettenmateriaal aan de van afbeeldingen voorziene zijde wordt voorzien van een kleef- of gomlaag, waarbij de van een kleeflaag voorziene zijde van de strook etikettenmateriaal wordt afgedekt door een dragerstrook, met de kleef-30 laag gericht naar de dragerstrook, waarna vervolgens de etiketten op de gewenste grootte worden gestanst of uitgesneden .This object of the invention is achieved with a method according to the invention in that a strip of label material is provided, for instance by means of offset, deep, screen, flexo or letterpress printing, at mutual intervals of the same images, after which subsequently the strip of label material on the imaged side is provided with an adhesive or gum layer, the adhesive side of the strip of label material being covered by a backing strip, with the adhesive layer facing the backing strip, then the labels cut or cut to the desired size.

Met deze werkwijze volgens de uitvinding wordt bereikt, dat 35 de bedrukking te allen tijde is afgedekt door het etikettenmateriaal en daardoor zeer goed is beschermd tegen chemische inwerking en tegen mechanische beschadigingen.With this method according to the invention it is achieved that the printing is always covered by the label material and is therefore very well protected against chemical action and against mechanical damage.

Ten opzichte van de bekende etiketten die voorzien zijn van een beschermende laag treedt het grote voordeel op, dat de 1003060 4 laag die de bedrukking bedekt, geen luchtinsluitels kan bevatten en er bovendien geen kleeflaag bovenop de bedrukking is aangebracht, waardoor ook het bedrukte beeld niet door een in dikte variërende kleeflaag wordt beïnvloed.Compared to the known labels provided with a protective layer, the great advantage is that the 1003060 4 layer covering the printing cannot contain air traps and, moreover, there is no adhesive layer on top of the printing, so that the printed image is not is affected by an adhesive layer varying in thickness.

5 Elke wijze van bedrukking is mogelijk, waarbij geavanceerde druktechnieken, zoals offset- of diepdruktechnieken, kunnen worden toegepast, zodat een hoge drukkwaliteit kan worden verkregen. Het etiket bestaat slechts uit een etikettenmateriaal en niet meer uit een tweede bedekkingslaag van een 10 ander materiaal. Het etiket vertoont een optimale, egale glans die niet kan vertroebelen door een lijmlaag op de bedrukking. Er is bij dit etiket volgens de uitvinding sprake van slechts één lijmlaag die is afgestemd op de toepassing van het etiket waarbij bijvoorbeeld rekening 15 wordt gehouden met de te beplakken ondergrond en de chemische invloeden waaraan het etiket bij gebruik wordt bloot gesteld. Het etiket kan zeer dun worden uitgevoerd, zodat een consument die de verpakking met daarop het etiket bekijkt, zeer moeilijk zal kunnen waarnemen dat de afbeel-20 ding als een etiket is aangebracht. Het materiaalgebruik is minimaal omdat er geen extra laminaat of deklaag hoeft te worden aangebracht.Any printing method is possible, whereby advanced printing techniques, such as offset or gravure printing techniques, can be applied, so that a high printing quality can be obtained. The label consists only of a label material and no longer of a second covering layer of another material. The label has an optimal, even gloss that cannot be clouded by an adhesive layer on the print. With this label according to the invention there is only one adhesive layer that is adapted to the application of the label, for instance taking into account the substrate to be pasted and the chemical influences to which the label is exposed during use. The label can be made very thin, so that a consumer viewing the package with the label thereon will find it very difficult to perceive that the image has been applied as a label. The use of materials is minimal because no extra laminate or top layer has to be applied.

De gomlaag kan eerst worden aangebracht op de dragerstrook, 25 waarna het etikettenmateriaal op dë van de gomlaag voorziene zijde van de dragerstrook wordt aangebracht waarbij de bedrukte zijde van het etikettenmateriaal gericht is naar de dragerstrook. Doordat de gomlaag beter hecht aan het etikettenmateriaal dan aan de dragerstrook, zal de gomlaag, 30 wanneer het etiket van de draagstrook afgenomen wordt, blijven hechten aan het etiket, zodat dit etiket vervolgens op een oppervlak kan worden aangebracht. Bij een andere mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding, wordt de gomlaag op het etikettenmateriaal over de 35 bedrukking heen aangebracht, waarna het etikettenmateriaal met behulp van de gomlaag op de dragerstrook wordt bevestigd.The gum layer can first be applied to the backing strip, after which the label material is applied to the gum-coated side of the backing strip, with the printed side of the label material facing the backing strip. Because the gum layer adheres better to the label material than to the carrier strip, the gum layer will adhere to the label when the label is removed from the carrier strip, so that this label can then be applied to a surface. In another possible embodiment of the method according to the invention, the gum layer is applied to the label material over the printing, after which the label material is attached to the carrier strip by means of the gum layer.

Bij voorkeur wordt de bedrukking spiegelverkeerd aange- 100 30 60 5 Γ-"- bracht. Dit is met name van belang indien er bijvoorbeeld teksten staan vermeld op het etiket. Doordat immers de gomlaag op de bedrukking wordt aangebracht, is de bedrukking, zoals deze te zien is op het eindprodukt waarop het 5 etiket is aangebracht, gespiegeld ten opzichte van de bedrukking zoals deze op het basismateriaal is aangebracht.Preferably, the printing is applied in the wrong direction. This is particularly important if, for example, there are texts on the label. Because the gum layer is applied to the printing, the printing, such as this can be seen on the final product on which the label is applied, mirrored with respect to the printing as applied to the base material.

Het doel van de vinding wordt tevens bereikt met een etiket volgens de uitvinding bestaande uit een laag etikettenmate-10 riaal, waarop een bedrukking is aangebracht en een gomlaag, en een laag dragermateriaal dat op de gomlaag is aangebracht, waarbij de laag etikettenmateriaal bestaat uit een transparant materiaal, waarbij de gomlaag over de bedrukking heen is aangebracht. Met deze maatregel wordt bereikt 15 dat de bedrukking zit opgesloten tussen enerzijds de laag etikettenmateriaal en anderzijds het oppervlak waarop het etiket wordt aangebracht. Hierdoor is de bedrukking zeer goed beschermd tegen mechanische, chemische en andere invloeden.The object of the invention is also achieved with a label according to the invention consisting of a layer of label material, on which a print is applied and a gum layer, and a layer of carrier material applied to the gum layer, the layer of label material consisting of a transparent material, with the gum layer applied over the print. With this measure it is achieved that the printing is enclosed between the layer of label material on the one hand and the surface on which the label is applied on the other hand. This makes the printing very well protected against mechanical, chemical and other influences.

2020

Bij voorkeur bestaat het etikettenmateriaal uit een transparante of doorzichtige kunststof zoals PE, PP, PET of vinyl. Dit zijn sterke kunststoffen met een goede mechanische en chemische resistentie die goed hechten aan een 25 gomlaag, waarbij de gomlaag gekozen kan worden uit een reeks van zeer uiteenlopende gommaterialen die speciaal ontwikkeld kunnen zijn voor verschillende te beplakken oppervlakken. 1 2 3 4 5 6 1003060'The label material preferably consists of a transparent or transparent plastic, such as PE, PP, PET or vinyl. These are strong plastics with good mechanical and chemical resistance that adhere well to a gum layer, whereby the gum layer can be selected from a range of very different gum materials which can be specially developed for different surfaces to be coated. 1 2 3 4 5 6 1003060 '

Tenslotte wordt het doel van de uitvinding ook bereikt met 2 een rol met zelfklevende etiketten, bestaande uit een 3 dragerstrook, waarop afneembaar met behulp van een gomlaag 4 een laag etikettenmateriaal is aangebracht, waarbij het 5 etikettenmateriaal is voorzien van bedrukkingen en waarbij 6 de gomlaag is aangebracht op de zijde van etikettenmateriaal waarop de bedrukkingen zijn aangebracht. De etiketten kunnen op een eenvoudige wijze van de rol afgenomen worden en zodanig op een produkt, bijvoorbeeld een verpakking, worden aangebracht, dat de bedrukking zit opgesloten tussen 6 enerzijds het etikettenmateriaal en anderzijds het te beplakken oppervlak.Finally, the object of the invention is also achieved with 2 a roll of self-adhesive labels, consisting of a 3 carrier strip, on which a layer of label material is removably applied by means of a gum layer 4, the 5 label material being provided with prints and 6 with the gum layer is applied to the side of label material on which the prints are applied. The labels can be easily removed from the roll and applied to a product, for instance a packaging, such that the printing is enclosed between the label material on the one hand and the surface to be glued on the other.

Aan de hand van de tekening zal de uitvinding nader worden 5 verklaard. In de tekening toont:The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows:

Fig. 1 Rol etikettenmateriaal met bedrukking;Fig. 1 Roll of label material with printing;

Fig. 2 Rol met etiketten volgens de uitvinding;Fig. 2 Roll with labels according to the invention;

Fig. 3 Etiket volgens de uitvinding in dwarsdoorsne- 10 de langs de lijn III-III volgens figuur 2.Fig. 3 Label according to the invention in cross section along the line III-III according to figure 2.

Figuur 1 toont een rol 1 bestaande uit een strook etikettenmateriaal of basismateriaal 2 van een doorzichtige, flexibele kunststof, bijvoorbeeld vinyl, polypropyleen, 15 polyethyleen of PET. De strook 2 wordt onder de drukplaat 3 van een schematisch weergegeven drukstation geleid waarbij de strook 2 wordt bedrukt met afbeeldingen 4 in spiegelbeeld. Vervolgens wordt de strook 2 door een eveneens schematisch weergegeven gommeringsstation 5 geleid waar de 20 strook etikettenmateriaal wordt voorzien van een transparante gomlaag, die over de bedrukking heen wordt aangebracht. Dit gommeringsstation is in het uitvoeringsvoor-beeld van de tekening geplaatst in lijn met het drukstation . Het gommeren kan echter ook in een aparte procesgang 25 plaats vinden.Figure 1 shows a roll 1 consisting of a strip of label material or base material 2 of a transparent, flexible plastic, for example vinyl, polypropylene, polyethylene or PET. The strip 2 is guided under the printing plate 3 of a schematically shown printing station, the strip 2 being printed with images 4 in mirror image. The strip 2 is then passed through a gumming station 5, also schematically shown, where the strip of label material is provided with a transparent gum layer, which is applied over the printing. In the exemplary embodiment of the drawing, this gumming station is placed in line with the printing station. However, the gumming can also take place in a separate process run.

Na het aanbrengen van de gomlaag wordt de strook etikettenmateriaal op een drager strook of -vel aangebracht. Een rol 6 bestaande uit een dragerstrook 7 is weergegeven in 30 figuur 2. De dragerstrook 7 is bijvoorbeeld gemaakt van siliconenpapier of een ander materiaal dat makkelijk loslaat van de gomlaag. De strook 2 is op de dragerstrook 7 aangebracht met de gomlaag gekeerd naar de dragerstrook 7 toe. Hierdoor zijn de afbeeldingen 4 op gewone wijze, dus 35 niet in spiegelbeeld, te zien. Nadat de strook 2 van het etikettenmateriaal is aangebracht op de dragerstrook 7, zijn afzonderlijke etiketten 8 uitgestanst. Bij deze etiketten 8 is de bedrukking 4 ingesloten tussen de gomlaag en de dragerstrook 7 enerzijds en het etikettenmateriaal 2 1003060 7 anderzijds. Ook wanneer het etiket 8 op een te beplakken oppervlak wordt geplakt, bijvoorbeeld op een verpakking of een produkt, ligt de bedrukking 4 opgesloten tussen de laag etikettenmateriaal 2 enerzijds en het beplakte oppervlak en 5 de gomlaag anderzijds, zodat de bedrukking zeer goed beschermd is tegen chemische of mechanische invloeden.After applying the gum layer, the strip of label material is applied to a carrier strip or sheet. A roll 6 consisting of a carrier strip 7 is shown in figure 2. The carrier strip 7 is, for example, made of silicone paper or another material that easily detaches from the gum layer. The strip 2 is applied to the carrier strip 7 with the gum layer facing the carrier strip 7. As a result, the images 4 can be seen in a normal manner, i.e. 35 not in mirror image. After the strip 2 of the label material has been applied to the carrier strip 7, individual labels 8 are punched out. With these labels 8, the printing 4 is enclosed between the gum layer and the carrier strip 7 on the one hand and the label material 2 1003060 7 on the other. Even when the label 8 is affixed to a surface to be pasted, for instance on a packaging or a product, the print 4 is enclosed between the layer of label material 2 on the one hand and the pasted surface and 5 the gum layer on the other, so that the print is very well protected against chemical or mechanical influences.

Bij een andere mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de gomlaag op de dragerstrook 10 aangebracht. Het etikettenmateriaal, dat is voorzien van de bedrukking, wordt vervolgens op de dragerstrook aangebracht op de van de gomlaag voorziene zijde. Doordat de gomlaag beter hecht op het etikettenmateriaal dan op de dragerstrook, blijft de gomlaag hechten aan het etiket wanneer 15 het etiket van de dragerstrook afgenomen wordt.In another possible embodiment of the method according to the invention, the gum layer is applied to the carrier strip 10. The label material, which is provided with the printing, is then applied to the carrier strip on the side provided with the gum layer. Because the gum layer adheres better to the label material than to the carrier strip, the gum layer adheres to the label when the label is removed from the carrier strip.

Figuur 3 toont in dwarsdoorsnede een etiket 8 op de dragerstrook 7. Het etiket 8 is op de dragerstrook 7 bevestigd door middel van de gomlaag 9. Het etikettenmateriaal of 20 basismateriaal 2 vormt het naar buiten toe gekeerde oppervlak van het etiket 8. Het etikettenmateriaal is gedeeltelijk voorzien van een bedrukking 4, die zich tussen de gomlaag 9 en het etikettenmateriaal bevindt, zodat de bedrukking 4 geheel is omsloten door de gomlaag 9 en het 25 etikettenmateriaal 2.Figure 3 shows in cross section a label 8 on the carrier strip 7. The label 8 is attached to the carrier strip 7 by means of the gum layer 9. The label material or base material 2 forms the outwardly facing surface of the label 8. The label material is partially provided with a print 4, which is located between the gum layer 9 and the label material, so that the print 4 is completely enclosed by the gum layer 9 and the label material 2.

10030601003060

Claims

1. A method of manufacturing self-adhesive, printed labels, each label of which is made of a particular material, and each label is provided with a gum or adhesive layer and all labels with the gummed side are applied to a support strip, which carrier strip is provided with a layer or is made of a material which shows a low adhesive force with the gum layer of the labels and which labels are provided on one side with a printing, characterized in that a strip of label material is provided, for example by means of offset, deep, screen, flexo or letterpress printing at regular intervals of images, then the strip of label material on the imaged side is provided with an adhesive or gum layer, and that the adhesive layer is provided side of the strip of label material is covered by a carrier strip, with the adhesive layer facing the carrier strip and The labels can be cut or cut to the desired size. 20

Method according to claim 1, characterized in that the printing is applied mirror-wrongly.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the gum layer is applied to the carrier strip, after which the label material is applied to the side of the carrier strip provided with the gum layer, the printed side of the label material facing the carrier strip . 30

4. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the gum layer on the label material is applied over the printing, after which the label material is applied on the carrier strip with the printed side facing the carrier strip. 1003060

5. Label consisting of a layer of label material, on which a printing is applied and a gum layer, and a layer of carrier material which is applied to the gum layer, characterized in that the layer of label material consists of a transparent material, the gum layer overlaying the printing has been applied.

Label according to claim 5, characterized in that the label material consists of a transparent or transparent plastic such as PE, PP, PET or Vinyl.

7. Roll with self-adhesive labels, consisting of a carrier strip, on which a layer of label material is removably applied by means of a gum layer, the label material being provided with prints, characterized in that the gum layer is applied on the side of label material on which the prints are provided. 1003060