NL1000989C2

NL1000989C2 - Construction system for reinforced concrete foundations

Info

Publication number: NL1000989C2
Application number: NL1000989A
Authority: NL
Inventors: Af Van Tenaamstelling. Ziet
Original assignee: Isobouw Systems Bv
Priority date: 1995-08-16
Filing date: 1995-08-16
Publication date: 1997-02-18

Abstract

The support frames consist of interlocked sections of vertical planks (5, 6) which fit in grooves (3) in a horizontal base plank assembly (2). The sections of plank are joined by mortice and tenon joints (7, 8). The side planks are stabilised by metal cross brackets (11) and side bars (16). A steel reinforcing network (10) is inserted inside the mould and anchored to the ground by pins (17). The foamed plastic planks (5, 6) are used in place of the conventional timber "shuttering boards".

Description

Korte aanduiding: Funderingssysteem.Short designation: Foundation system.

De uitvinding heeft betrekking op een samenstel voor het storten van een betonnen fundering, welk samenstel is voorzien van 5 ten minste een op een ondergrond positioneerbaar, langgerekt U-vormig kunststoffenschuimen profiel, waarbij in het profiel beton stortbaar is.The invention relates to an assembly for pouring a concrete foundation, which assembly is provided with at least one elongated U-shaped plastic foam profile that can be positioned on a substrate, wherein concrete can be poured into the profile.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een plaat geschikt voor toepassing van een dergelijk samenstel.The invention also relates to a plate suitable for applying such an assembly.

Voor het aanbrengen van funderingsbalken op reeds in 10 een ondergrond aangebrachte funderingspalen is het bekend om een bekisting toe te passen die langgerekte, U-vormig kunststofschuimen profielen omvat. Dit is bijvoorbeeld beschreven in PS- funderingsbekisting, PDB nr. 1426/10, 1994 van VBI Verkoopmaatschappij B.V. In het de benen van de U-vorm verbindende deel van het profiel worden ter plaatse van de funderingspalen 15 uitsparingen aangebracht, waarna het profiel op de ondergrond wordt gepositioneerd, waarbij de funderingspalen door de uitsparingen heen steken. Vervolgens wordt in de door de U-vorm begrensde ruimte een bewapening aangebracht en beton gestort. De in de U-vorm gevormde funderingsbalken rusten na het uitharden van het beton op de funderingspa-20 len. Op de funderingsbalken uitgeoefende krachten worden via de funderingspalen overgebracht op de ondergrond. Het tussen de funderingsbalken en de ondergrond gelegen deel van het profiel dient alleen voor het tijdelijk ondersteunen van het beton bij het storten.For applying foundation beams to foundation piles already installed in a substrate, it is known to use a formwork comprising elongated, U-shaped plastic foam profiles. This is described, for example, in PS foundation formwork, PDB no. 1426/10, 1994 by VBI Verkoopmaatschappij B.V. In the part of the profile connecting the legs of the U-shape, recesses are provided at the location of the foundation piles 15, after which the profile is positioned on the substrate, the foundation piles protruding through the recesses. Armament is then applied in the space bounded by the U-shape and concrete is poured. The foundation beams formed in the U-shape rest on the foundation piles after the concrete has hardened. Forces exerted on the foundation beams are transferred to the substrate via the foundation piles. The part of the profile located between the foundation beams and the substrate serves only to temporarily support the concrete during pouring.

Een nadeel van het bekende eendelig U-vormige profiel 25 is de beperkte lengte, de geringe flexibiliteit qua lengte, breedte en hoogteafmeting en dat door de U-vorm het profiel tijdens het transport relatief volumineus is. Een verder nadeel is dat het in de U-vorm aan te brengen metalen vlechtwerk voor de bewapening van het te storten beton buiten de U-vorm moet worden gevlochten en vervolgens in de U-vorm moet 30 worden gebracht.A drawback of the known one-piece U-shaped profile 25 is the limited length, the low flexibility in length, width and height dimensions, and that the profile is relatively bulky during transport due to the U-shape. A further drawback is that the metal braid to be arranged in the U-shape has to be braided outside the U-shape for the reinforcement of the concrete to be poured and subsequently to be brought into the U-shape.

De uitvinding beoogt een samenstel voor het storten van een betonnen fundering te verschaffen, waarbij de bovengenoemde nadelen worden vermeden.The object of the invention is to provide an assembly for pouring a concrete foundation, wherein the above-mentioned drawbacks are avoided.

Dit doel wordt bij het samenstel volgens de uitvinding 35 bereikt doordat het profiel drie platen omvat, waarbij een eerste bodemplaat met een bodemzijde op een ondergrond positioneerbaar is en aan een van de bodemzijde afgekeerde bodemzijde is voorzien van twee evenwijdig uitstrekkende gleuven waarin een tweede en derde plaat losneembaar zijn 1000989 2 bevestigd, waarbij de tweede en derde plaat zich dwars op de eerste plaat uitstrekken.This object is achieved with the assembly according to the invention in that the profile comprises three plates, wherein a first bottom plate can be positioned with a bottom side on a surface and on a bottom side remote from the bottom side is provided with two parallel extending slots in which a second and third 1000989 2 are detachably mounted, the second and third plates extending transverse to the first plate.

De afzonderlijke losse platen kunnen tijdens het transport op elkaar worden gestapeld zodat het volume van het profiel tot 5 een minimum is beperkt. Bij het aanbrengen van het samenstel op de ondergrond wordt eerst de bodemplaat met de bodemzijde op de ondergrond gelegd. Vervolgens wordt het tweede deel in een gleuf gestoken. Daarna kan de bewapening op de eerste plaat en tegen de tweede plaat worden aangebracht, waarbij door de andere gleuf de positie van de nog niet 10 geplaatste derde plaat reeds zichtbaar is. Na het aanbrengen van de bewapening, wordt de derde plaat in de andere gleuf geschoven. Hierdoor is het aanbrengen van de bewapening in het U-vormige profiel aanzienlijk vereenvoudigd.The individual loose plates can be stacked on top of each other during transport, so that the volume of the profile is kept to a minimum. When applying the assembly to the substrate, the bottom plate is first laid with the bottom side on the substrate. Then the second part is inserted into a slot. The reinforcement can then be arranged on the first plate and against the second plate, whereby the position of the third plate not yet placed can already be seen through the other slot. After applying the reinforcement, the third plate is slid into the other slot. This makes the installation of the reinforcement in the U-shaped profile considerably simplified.

Opgemerkt wordt dat uit GB-A-2.240.350 een uit losse 15 platen opgebouwd samenstel bekend is waarbij een bodemplaat aan beide langszijden is voorzien van uitsteeksels die koppelbaar zijn met in zijplaten gelegen gleuven. De uitsteeksels dienen in de gleuven te worden geschoven. Hierdoor moeten eerst de U-vormige samenstellen worden gevormd en op elkaar worden aangesloten alvorens bewapening in het door U-vormige 20 samenstellen gevormde kanaal kan worden aangebracht. Dit heeft het in de aanhef reeds vermelde bezwaar dat het metalen vlechtwerk van de bewapening naast de U-vormige samenstellen dient te worden opgebouwd. Vervolgens moet de bewapening in het kanaal worden geplaatst. Bij het samenstel volgens de uitvinding kan de bewapening op de bodemplaat worden aangebracht, waarna 25 zijplaten met de bodemplaat worden verbonden.It is noted that an assembly consisting of loose plates is known from GB-A-2,240,350, wherein a bottom plate is provided on both longitudinal sides with projections which can be coupled to slots located in side plates. The protrusions should be slid into the slots. As a result, the U-shaped assemblies must first be formed and connected to each other before reinforcement can be provided in the channel formed by U-shaped assemblies. This has the drawback already mentioned in the preamble that the metal braid of the reinforcement must be built up next to the U-shaped assemblies. Then the reinforcement must be placed in the channel. In the assembly according to the invention, the reinforcement can be arranged on the bottom plate, after which side plates are connected to the bottom plate.

Opgemerkt wordt verder dat uit het Zwitserse octrooi CH-446.683 een samenstel voor het storten van beton bekend is dat is voorzien van in elkaar passende elementen. De elementen zijn vervaardigd uit metaal of kunststof. De elementen worden na het aanbrengen van de 30 betonnen fundering verwijderd en opnieuw gebruikt. De platen van het samenstel volgens de uitvinding zijn vervaardigd van kunststoffen schuim, waarbij de platen na het storten van het beton niet worden verwijderd en als zogenaamde "verloren bekisting" achterblijven. De kunststoffen platen fungeren na het storten van het beton onder meer als isolatie.It is further noted that Swiss patent CH-446,683 discloses an assembly for pouring concrete which is provided with mutually fitting elements. The elements are made of metal or plastic. The elements are removed and reused after the concrete foundation has been laid. The plates of the assembly according to the invention are made of plastic foam, whereby the plates are not removed after pouring the concrete and remain as so-called "lost formwork". After pouring the concrete, the plastic plates function as insulation, among other things.

35 Een uitvoeringsvorm van de samenstel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat elke kunststofschuimen plaat aan beide langszijden is voorzien van een verstevigingslaag.An embodiment of the assembly according to the invention is characterized in that each plastic foam plate is provided with a reinforcing layer on both longitudinal sides.

1000989 31000989 3

Hierdoor wordt stevigheid van de kunststofschuimen planken aanzienlijk verhoogd.This considerably increases the strength of the plastic foam boards.

Een andere uitvoeringsvorm van het samenstel volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de verstevigingslaag papier is.Another embodiment of the assembly according to the invention is characterized in that the reinforcing layer is paper.

5 Papier is relatief goedkoop en eenvoudig in een dunne laag op de kunststofschuimen platen aan te brengen.5 Paper is relatively inexpensive and easy to apply in a thin layer on the plastic foam plates.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarinThe invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which

Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van een samenstel 10 volgens de uitvinding toont,Fig. 1 shows a first embodiment of an assembly 10 according to the invention,

Fig. 2 een tweede uitvoeringsvorm van een samenstel volgens de uitvinding toont.Fig. 2 shows a second embodiment of an assembly according to the invention.

In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde verwijzingscijfer.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in the figures.

15 Fig. 1 toont een samenstel 1 volgens de uitvinding dat is voorzien van kunststofschuimen, langgerekte platen, waarbij een eerste plaat 2 is voorzien van twee zich in de lengterichting L van de plaat 2 uitstrekkende gleuven 3, waarin randen 4 van een tweede en derde plaat 5, 6 zijn gelegen. De gleuf 3 is zodanig gedimensioneerd dat de platen 20 5, 6 klemmend met de plaat 2 zijn verbonden. In de lengterichting L van het samenstel 1 zijn een aantal platen 2, 5, 6 onderling verbonden door middel van een aan een uiteinde van elke plaat voorziene groef 7 waarin een aan een ander uiteinde van een andere plaat voorziene messing 8 aangrijpt. In de door de platen 2,5, 6 begrensde ruimte 9 is een van 25 metalen draden gevlochten bewapening 10 gelegen. Aan van de eerste plaat 2 afgekeerde uiteinden van de tweede en derde plaat 5, 6 zijn in de lengterichting L een aantal metalen beugels 11 om de platen 5, 6 aangebracht. De beugels 11 omvatten een zich tussen de platen uitstrekkende stang 12 die aan beide uiteinden is voorzien van U-vormige houders 13. 30 De U-vormige houders 13 grijpen elk met een been 14 aan op van elkaar afgekeerde zijden 12 van de platen 5,6. De U-vormige houders 13 dienen tevens als dragers voor houten verstevigingslatten 16. De platen 2 zijn met behulp van de pennen 17 bevestigd aan een ondergrond 18.FIG. 1 shows an assembly 1 according to the invention which is provided with plastic foams, elongated plates, wherein a first plate 2 is provided with two slots 3 extending in the longitudinal direction L of the plate 2, in which edges 4 of a second and third plate 5, 6 are located. The slot 3 is dimensioned such that the plates 20, 5, 6 are clamped to the plate 2. In the longitudinal direction L of the assembly 1, a number of plates 2, 5, 6 are mutually connected by means of a groove 7 provided at one end of each plate, in which a brass 8 provided at another end of another plate engages. In the space 9 bounded by the plates 2, 5, 6 is a reinforcement 10 braided from 25 metal wires. At the ends of the second and third plates 5, 6 remote from the first plate 2, a number of metal brackets 11 are arranged in the longitudinal direction L around the plates 5, 6. The brackets 11 comprise a rod 12 extending between the plates, which is provided at both ends with U-shaped holders 13. The U-shaped holders 13 each engage with one leg 14 on sides 12 of the plates 5 facing away from each other. 6. The U-shaped holders 13 also serve as supports for wooden reinforcement slats 16. The plates 2 are attached to a base 18 by means of the pins 17.

Fig. 2 toont een ander samenstel volgens de uitvinding, 35 waarbij de platen 5, 6 aan beide langszijden zijn voorzien van een papieren verstevigingslaag 19 waarmee de stevigheid van de platen aanzienlijk wordt verhoogd.Fig. 2 shows another assembly according to the invention, wherein the plates 5, 6 are provided on both longitudinal sides with a paper reinforcement layer 19, which considerably increases the strength of the plates.

1000989 41000989 4

Het leggen van een fundering met behulp van het samenstel volgens de uitvinding gaat als volgt.Laying a foundation with the aid of the assembly according to the invention is as follows.

In de ondergrond 18 zijn reeds funderingspalen (niet weergegeven) aangebracht, waarop funderingsbalken moeten worden gestort.Foundation piles (not shown) have already been provided in the underground 18, on which foundation beams must be poured.

5 Met behulp van een lijn wordt uitgezet waar de funderingsbalken precies moeten komen. Langs de lijn worden de platen 2 met een bodemzijde 20 op een ondergrond 18 gelegd en met behulp van de pennen 17 met de ondergrond 18 bevestigd. De pennen 17 worden door de kunststofschuimen platen heen gestoken. Ter plaatse van de funderingspalen worden er uitsparingen (niet 10 weergegeven) in de platen 2 aangebracht. De eerste bodemplaten 2 worden onderling gekoppeld door middel van in groeven 7 geschoven messingen 8. Vervolgens worden de tweede platen 5 in een van de in de bovenzijde 21 van de platen 2 gelegen gleuven 3 gestoken, waarbij de tweede platen 5 onderling worden gekoppeld door middel van messing-groefverbindingen 8, 15 7. Op de eerste platen 2 wordt daarna de bewapening 10 gevlochten en geplaatst, waarna de derde platen 6 in de andere gleuf 3 worden gezet. De derde platen 6 worden onderling verbonden met behulp van messing-groefverbindingen. Op de van de eerste platen 2 afgekeerde zijde van de platen 5, 5 worden beugels 11 aangebracht en in de U-vormige uiteinden 20 van de beugels 11 worden houten latten 16 gelegd. Vervolgens wordt er beton in de door de platen 2, 5, 6 begrensde ruimte 9 gestort, waarbij met behulp van de beugels 11 en de latten 16 het uit elkaar drukken van de platen 5, 6 nabij de van de eerste platen 2 afgekeerde zijden wordt voorkomen. Na het uitharden van het beton worden de latten 16 en de beugels 11 25 verwijderd. De platen 2, 5, 6 blijven om de gestorte funderingsbal ken heen zitten en vormen een thermisch isolatie.5 Using a line, it is plotted where exactly the foundation beams should be located. The plates 2 are placed along the line with a bottom side 20 on a base 18 and fixed to the base 18 by means of the pins 17. The pins 17 are inserted through the plastic foam plates. At the location of the foundation piles, recesses (not shown 10) are made in the plates 2. The first bottom plates 2 are mutually coupled by means of brass 8 slid into grooves 7. The second plates 5 are then inserted into one of the slots 3 located in the top 21 of the plates 2, the second plates 5 being mutually coupled by means of of tongue-and-groove joints 8, 15 7. On the first plates 2, the reinforcement 10 is then braided and placed, after which the third plates 6 are placed in the other slot 3. The third plates 6 are mutually connected by means of tongue and groove connections. Brackets 11 are placed on the side of the plates 5, 5 remote from the first plates 2 and wooden slats 16 are laid in the U-shaped ends 20 of the brackets 11. Concrete is then poured into the space 9 bounded by the plates 2, 5, 6, whereby with the aid of the brackets 11 and the slats 16 the plates 5, 6 are pressed apart near the sides facing away from the first plates 2 appearance. After the concrete has hardened, the slats 16 and the brackets 11 are removed. The plates 2, 5, 6 remain around the poured foundation beams and form a thermal insulation.

Het is mogel ijk om aan de bovenzijde van de eerste plaat 2 ribben aan te brengen waarop de bewapening kan rusten, waardoor de bewapening op afstand ligt van de bovenzijde 21 van de plaat 2. 30 Kunststofschuimen platen kunnen zijn vervaardigd van bijvoorbeeld polyurethaanschuim, fenol schuim of polystyreenschuim met bijvoorbeeld een soortelijk gewicht van 15 kg per m3.It is possible to provide 2 ribs on the top of the first plate on which the reinforcement can rest, so that the reinforcement is spaced from the top 21 of the plate 2. 30 Plastic foam plates can be made of, for example, polyurethane foam, phenolic foam or polystyrene foam with, for example, a specific weight of 15 kg per m3.

100098ft100098ft

Claims

Assembly for pouring a concrete foundation, which assembly is provided with at least one elongated U-shaped plastic foam profile that can be positioned on a surface, wherein 5 is castable in the profile, characterized in that the profile comprises three plates wherein a first bottom plate can be positioned with a bottom side on a surface and on a bottom side remote from the bottom side is provided with two parallel extending slots in which a second and third plate are detachably fastened, the second and third plate being transverse to the first extend the plate.

Assembly according to claim 1, characterized in that each plastic foam plate is provided with a reinforcing layer on both longitudinal sides.

Assembly according to claim 2, characterized in that the reinforcing layer is paper.

Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the assembly is provided with a metal bracket which engages on mutually opposite longitudinal sides of the second and third plate.

Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that each plate is provided with a tongue near one end and with a tongue corresponding to tongue near another end.

6. Plate suitable for application of an assembly according to any one of the preceding claims. 1000989