NL1000857C2 - Removing contaminating organisms in bulk organic materials - Google Patents
Removing contaminating organisms in bulk organic materials Download PDFInfo
- Publication number
- NL1000857C2 NL1000857C2 NL1000857A NL1000857A NL1000857C2 NL 1000857 C2 NL1000857 C2 NL 1000857C2 NL 1000857 A NL1000857 A NL 1000857A NL 1000857 A NL1000857 A NL 1000857A NL 1000857 C2 NL1000857 C2 NL 1000857C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bulk material
- radiation
- microwave radiation
- treatment chamber
- generated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/02—Preserving by heating
- A23B9/04—Preserving by heating by irradiation or electric treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/005—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment
- A23L3/01—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment using microwaves or dielectric heating
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een bulkmateriaal met microgolfstraling.Method and device for treating a bulk material with microwave radiation.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behande-5 len van een organisch bulkmateriaal bevattende verontreinigende organismen, omvattende de bestraling van het bulkmateriaal met microgolf straling ter doding van de organismen en op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.The invention relates to a method for treating an organic bulk material containing polluting organisms, comprising irradiating the bulk material with microwave radiation to kill the organisms and to an apparatus for carrying out the method.
Met name in bulk materiaal zoals rijst, grondnoten en peulvruch-10 ten, is de aanwezigheid van Sitophilius Granaria en Sitophilus Oryzae ("Klanders") en hun eitjes ongewenst.Particularly in bulk material such as rice, groundnuts and legumes, the presence of Sitophilius Granaria and Sitophilus Oryzae ("Klanders") and their eggs is undesirable.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift DE-A-32 33 282 is bekend ongewenste en/of schadelijke organismen in bijvoorbeeld rijst, te doden door plaatsing van de rijst in een microgolf resonator ruimte en 15 het toevoeren van elektrische energie in de vorm van microgolf straling. Door het opwekken van voldoende hoge veldsterkten, die bijvoorbeeld 2-20 kV/cm kunnen bedragen, worden de cellen van de organismen vernietigd. Een lokale spanning van tussen de 0.1 en de 1.0 Volt komt overeen met de doorslagspanning van een celmembraan. Door het beperken 20 van de tijdsduur van de bovengenoemde spanning tot enkele microsecon-den kan de verwarming van het materiaal tot minder dan l“C beperkt blijven, terwijl de organismen worden gedood.It is known from German Offenlegungsschrift DE-A-32 33 282 to kill unwanted and / or harmful organisms in, for instance, rice, by placing the rice in a microwave resonator space and supplying electric energy in the form of microwave radiation. The cells of the organisms are destroyed by generating sufficiently high field strengths, which can for instance amount to 2-20 kV / cm. A local voltage of between 0.1 and 1.0 Volt corresponds to the breakdown voltage of a cell membrane. By limiting the duration of the above voltage to a few microseconds, heating of the material can be limited to less than 1 ° C while killing the organisms.
De onderhavige uitvinding heeft als doel te voorzien in een werkwijze voor doding van ongewenste organismen, waarbij economisch renda-25 bele doorlooptijden kunnen worden bereikt, waarbij de verhitting van het bulk materiaal beperkt blijft en waarbij relatief eenvoudige middelen ter opwekking van elektromagnetische straling kunnen worden toegepast zoals bekend uit de stand der techniek.The object of the present invention is to provide a method for killing unwanted organisms, in which economically viable lead times can be achieved, in which the heating of the bulk material remains limited and in which relatively simple means for generating electromagnetic radiation can be used. as known from the prior art.
Het is een verder doel van de uitvinding te voorzien in een werk-30 wijze voor het aanbrengen van modificaties in het volume en/of aan het oppervlak van bulkmateriaal.It is a further object of the invention to provide a method for making modifications in the volume and / or surface of bulk material.
De werkwijze volgens de uitvinding heeft hiertoe als kenmerk, dat microgolfstraling wordt opgewekt van een zodanige intensiteit en frequentie dat deze straling zonder afbuiging het bulkmateriaal verwarmt, 35 waarbij na opwekking van de microgolf straling de straling wordt afgebogen, zodat ter plekke van het bulkmateriaal een intens elektrisch veld wordt opgewekt waarbij de opwarming van het bulk materiaal niet hoger is dan 50°C, bij voorkeur niet hoger dan 20°C en waarbij het 1000857 2 bulkmateriaal wordt blootgesteld aan het elektrisch veld, opgewekt door de afgebogen straling, dat van voldoende intensiteit is ter doding van de verontreinigende organismen.To this end, the method according to the invention is characterized in that microwave radiation is generated at such an intensity and frequency that this radiation heats the bulk material without deflection, wherein the radiation is deflected after generation of the microwave radiation, so that an intense spot at the location of the bulk material electric field is generated in which the heating of the bulk material does not exceed 50 ° C, preferably not higher than 20 ° C and in which the 1000857 2 bulk material is exposed to the electric field, generated by the diffracted radiation, which is of sufficient intensity is to kill the polluting organisms.
Verrassenderwij ze is gebleken dat bij een afbuiging van de elek-5 tromagnetische straling, voordat deze op het bulkmateriaal valt, een verzwakking van de straling optreedt ter plekke van het bulkmateriaal tot het niveau waarop de verhitting van het bulkmateriaal beperkt blijft, terwijl een elektrisch veld van voldoende intensiteit wordt opgewekt om schadelijke insekten te doden. De elektromagnetische mi-10 crogolf straling kan worden opgewekt met bijvoorbeeld een commercieel verkrijgbare magnetronbuis en kan worden af gebogen door plaatsing vein een of meer geleidende elementen in de stralenbundel. Bij deze toepassing strekken de geleidende elementen zich enkele centimeters uit binnen een behandelingskamer waarin het bulkmateriaal wordt behandeld. 15 Met de werkwijze volgens de uitvinding kunnen 60 ton bulkmate riaal per uur worden bewerkt, bij een minimale verblijftijd in de straling van ongeveer 3 seconden. Hierbij kan het bulkmateriaal continu door een door de stralenbundel opgewekt elektrisch veld worden geleid.Surprisingly, it has been found that a deflection of the electrometromagnetic radiation before it falls on the bulk material causes the radiation to attenuate at the location of the bulk material to the level at which the heating of the bulk material is limited, while an electric field of sufficient intensity to kill harmful insects. The electromagnetic microwave radiation can be generated with, for example, a commercially available microwave tube and can be bent off by placing one or more conductive elements in the beam. In this application, the conductive elements extend several centimeters within a treatment chamber in which the bulk material is treated. With the method according to the invention, 60 tons of bulk material can be processed per hour, with a minimum residence time in the radiation of about 3 seconds. The bulk material can be continuously guided through an electric field generated by the beam of radiation.
20 Het bulkmateriaal kan vanuit een silo verticaal door een behan delkamer worden geleid waarin het elektrisch veld door hoogfrequente elektromagnetische straling (microgolfstraling) wordt opgewekt. Een dergelijke werkwijze heeft als voordeel dat het bulkmateriaal onder invloed van de zwaartekracht door de behandelkamer valt en dat geen 25 afzonderlijke transportmiddelen nodig zijn. Echter, het is eveneens mogelijk het bulkmateriaal in horizontale richting onder een magnetronbuis door te transporteren op bijvoorbeeld een kunststof transportband die nagenoeg transparant is voor de hoogfrequente straling.The bulk material can be passed vertically from a silo through a treatment chamber in which the electric field is generated by high-frequency electromagnetic radiation (microwave radiation). Such a method has the advantage that the bulk material falls through the treatment chamber under the influence of gravity and that no separate transport means are required. However, it is also possible to transport the bulk material in a horizontal direction under a microwave tube on, for example, a plastic conveyor belt which is virtually transparent to the high-frequency radiation.
De boven beschreven werkwijze is eveneens geschikt voor het aan-30 brengen van bijvoorbeeld volume- of oppervlakte veranderingen in het bulkmateriaal. Bij deze toepassing strekken geleidende deflectie-ele-menten zich slechts enkele millimeters uit binnen de behandelingskamer, waarin het bulkmateriaal wordt behandeld. Op deze wijze kunnen, waarschijnlijk ten gevolge van een zeer snelle opwarming, haarscheur-35 tjes in bijvoorbeeld rijstkorrels worden gevormd, waardoor de korrels sneller gaar koken, zoals in minder dan 6 minuten. In een enkele pro-duktiestap kunnen op deze wijze de ongewenste organismen, hieronder eveneens begrepen eitjes en larven, worden gedood en rijst worden 1000857 3 omgevormd tot snelkookrijst.The above-described method is also suitable for applying, for example, volume or surface changes in the bulk material. In this application, conductive deflection elements extend only a few millimeters within the treatment chamber in which the bulk material is treated. In this way, probably as a result of a very rapid heating, hairline cracks can be formed in, for example, rice grains, so that the grains cook more quickly, such as in less than 6 minutes. In a single production step, the undesired organisms, including eggs and larvae, can be killed in this way and rice transformed into quick-cooking rice.
De uitvinding zal hieronder nader worden beschreven aan de hand van een in bijgevoegde tekening afgeheelde uitvoeringsvorm. In de tekening toont: 5 Figuur 1 een schematische weergave van een inrichting volgens de uitvinding,The invention will be described in more detail below with reference to an embodiment shown in the attached drawing. In the drawing: Figure 1 shows a schematic representation of a device according to the invention,
Figuur 2 een dwarsdoorsnede van de inrichting van figuur 1 langs de lijn II-II,Figure 2 shows a cross section of the device of figure 1 along the line II-II,
Figuur 3 een alternatieve inrichting volgens de uitvinding, en 10 Figuur 4 een verticaal geplaatste inrichting volgens de uitvin ding.Figure 3 shows an alternative device according to the invention, and Figure 4 shows a vertically placed device according to the invention.
Met 1 is een silo aangegeven waarin bijvoorbeeld van een schip afkomstige rijst gestort wordt. Deze rijst is met 2 aangegeven en wordt van silo 1 door een toevoer 3 geleid. De rijst bevat ongewenste 15 organismen, zoals bijvoorbeeld Sitophilus Oryzae, of andere kevers, larven en eitjes. Van de toevoer 3 komt de rijst op een transportband 4, die geleid is om rollen 5 en beweegt in de transportrichting, aangegeven met pijl 9· Eerst wordt de rijst onderworpen aan het effect van een magneetinrichting 10 voor het verwijderen van aanwezige ijzer-20 delen. Vervolgens wordt de rijst in een behandelkamer 6 bewogen waarbinnen een enkele stralingsbron of een of meer reeksen stralingsbron-nen 7 aanwezig zijn, zoals magnetronbuizen, werkend bij frequenties die bij voorkeur 915 of 2450 Mhz bedragen maar die in het algemeen kunnen liggen tussen 1 Mhz en lGhz. Deze stralingsbronnnen kunnen 25 traploos regelbaar zijn uitgevoerd en kunnen worden bedreven in puls-bedrijf of continu bedrijf. Na behandeling wordt de rijst geleid naar een afvoer 8.1 denotes a silo in which, for example, rice from a ship is dumped. This rice is indicated by 2 and is passed from silo 1 through a feed 3. The rice contains unwanted organisms, such as, for example, Sitophilus Oryzae, or other beetles, larvae and eggs. From the feed 3, the rice comes on a conveyor belt 4, which is guided around rollers 5 and moves in the conveying direction, indicated by arrow 9 · First, the rice is subjected to the effect of a magnet device 10 for removing the iron parts present . The rice is then moved into a treatment chamber 6 within which a single radiation source or one or more series of radiation sources 7 are present, such as microwave tubes, operating at frequencies that are preferably 915 or 2450 Mhz but can generally be between 1 Mhz and lGhz. These radiation sources can be infinitely adjustable and can be operated in pulse or continuous operation. After treatment, the rice is led to a drain 8.
Figuur 2 toont dat de magnetronbuizen 13 en 14 zodanig zijn gepositioneerd ten opzichte van de transportband 4, dat de straling die 30 uit de magnetronbuizen treedt niet direct op de transportband invalt. Een deflectie-element, of stralenverdeler 25, dat wordt gevormd door een geleidend materiaal, zoals bijvoorbeeld koper, roteert door de stralenbundels, aangedreven door motor 12. Wanneer de microgolf straling op de stralenverdeler 25 valt, wordt deze afgebogen. Ter plaatse 35 van de behandelzone 16 van de behandelkamer 6 wordt op deze wijze een hoog elektrisch veld opgewekt dat de ongewenste organismen die op de transportband in de rijst aanwezig zijn doodt terwijl tegelijkertijd de opwarming van de rijst beperkt blijft.Figure 2 shows that the microwave tubes 13 and 14 are positioned relative to the conveyor belt 4 so that the radiation emitting from the microwave tubes does not incident directly on the conveyor belt. A deflection element, or beam splitter 25, which is formed by a conductive material, such as copper, for example, rotates through the beams driven by motor 12. When the microwave radiation falls on the beam splitter 25, it is deflected. In this way, a high electric field is generated at the location of the treatment zone 16 of the treatment chamber 6, which kills the undesired organisms present on the conveyor belt in the rice, while at the same time limiting the heating of the rice.
1000857 41000857 4
Figuur 3 toont een alternatieve horizontale uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding waarin vanuit een silo 15 het bulkmateriaal binnen een geaarde, roestvrijstalen behandelkamer 17 wordt gebracht op een transportband 26. De transportband wordt aange-5 dreven door rollen 27 en beweegt in de transportrichting aangeduid door pijl T. Een magnetronbuis 22 wordt gevoed door een generator 23 met een vermogen van 60 KW en een frequentie van 915 Mhz. In een af-stemgedeelte 18 wordt de uit de magnetronbuis tredende straling afgebogen met behulp van deflectie elementen 30,30'. waardoor ter plaatse 10 van de transportband 26 een intens elektrisch veld wordt opgewekt. In het afstemgedeelte 18 is een golf aanwezig die wordt gereflecteerd aan een reflector 20 in de vorm van een stalen plaat. De golf, opgewekt in het afstemgedeelte 18 wordt verstoord door de deflectie elementen 30,30', die worden gevormd door cilindervormige koperen staven van ca 15 10 cm lengte en een diameter van ongeveer 4 cm. De deflectie elementen zijn voorzien van een schroefdraad een moer, en kunnen ten opzichte van de wand van het afstemgedeelte naar de behandelkamer 17 naar binnen en naar buiten worden bewogen. De deflectie elementen 30, 30' zijn verbonden met de wand van het afstemgedeelte 18 door middel van een 20 moer en contramoer. De onderlinge afstand van de deflectie elementen bedraagt ongeveer 5 cm. Tussen 4 en 50 deflectie elementen kunnen zijn opgenomen aan iedere zijde van het afstemgedeelte, of langs de gehele lengte van de behandelkamer 17.Figure 3 shows an alternative horizontal embodiment of a device according to the invention in which the bulk material is brought from a silo 15 within a grounded, stainless steel treatment chamber 17 onto a conveyor belt 26. The conveyor belt is driven by rollers 27 and moves in the direction of transport indicated by arrow T. A microwave tube 22 is fed by a generator 23 with a power of 60 KW and a frequency of 915 Mhz. In a tuning section 18, the radiation exiting the microwave tube is diffracted by means of deflection elements 30, 30 '. whereby an intense electric field is generated at the location of the conveyor belt 26. In the tuning section 18 there is a wave which is reflected on a reflector 20 in the form of a steel plate. The wave generated in the tuning section 18 is disturbed by the deflection elements 30, 30 ', which are formed by cylindrical copper rods of about 10 cm in length and a diameter of about 4 cm. The deflection elements are threaded with a nut and can be moved inward and outward relative to the wall of the tuning portion to the treatment chamber 17. The deflection elements 30, 30 'are connected to the wall of the tuning section 18 by means of a nut and locknut. The distance between the deflection elements is about 5 cm. Between 4 and 50 deflection elements can be included on either side of the tuning section, or along the entire length of the treatment chamber 17.
Na behandeling wordt de rijst in verticale richting uit de behan-25 delkamer 17 afgevoerd langs afvoeropening 3^·After treatment, the rice is discharged vertically from the treatment chamber 17 along discharge opening 3 ^
Figuur 4 toont een uitvoeringsvorm waarin vanuit een silo 15 rijst in verticale richting door een polypropyleen buis 24 door de behandelkamer 17 wordt geleid. In deze uitvoeringsvorm is de transportrichting T verticaal gericht. De behandelkamer 17 is uitgevoerd 30 als een geaarde roestvrijstalen buis. De polypropyleen buis 24 is op circa 3 cm afstand van de buiswand van behandelkamer 17 opgehangen. Via een generator 23 met een vermogen van 60 KW wordt op continue wijze magnetronstraling opgewekt door de magnetronbuis 22 met een frequentie van 915 Mhz. De uit de magnetronbuis 23 uittredende stra-35 ling wordt afgebogen en afgezwakt door verstelbare deflectie-elementen 30 en 30' die nabij afstemgedeelten 18 en 19 aan beide uiteinden van de behandelkamer 17 zijn gelegen. Aan het uiteinde van de behandelkamer 17 is een reflector 20 geplaatst die de invallende microgolf stra- 1000857 5 ling terug zendt naar een waterreservoir 35 waaraan het restvermogen van de straling wordt gedissipeerd. De intensiteit van de door de reflector teruggekaatste straling is gering. Door toepassing van het waterreservoir en de reflector 20 kan de inrichting worden gestart en 5 gestopt zonder dat bulkmateriaal in de behandelkamer aanwezig is. Hierdoor wordt voorkomen dat bulkmateriaal bij starten en stoppen van de behandeling, onbehandeld blijft en zou moeten worden teruggevoerd naar de behandelkamer.Figure 4 shows an embodiment in which rises in a vertical direction from a silo 15 through a polypropylene tube 24 through the treatment chamber 17. In this embodiment, the transport direction T is oriented vertically. The treatment chamber 17 is designed as a grounded stainless steel tube. The polypropylene tube 24 is suspended approximately 3 cm from the tube wall of treatment chamber 17. Via a generator 23 with a power of 60 KW, microwave radiation is continuously generated by the microwave tube 22 with a frequency of 915 MHz. The radiation emerging from the microwave tube 23 is deflected and attenuated by adjustable deflection elements 30 and 30 'located adjacent tuning portions 18 and 19 at either end of the treatment chamber 17. A reflector 20 is placed at the end of the treatment chamber 17, which sends the incident microwave radiation back to a water reservoir 35 to which the residual power of the radiation is dissipated. The intensity of the radiation reflected by the reflector is low. By using the water reservoir and the reflector 20, the device can be started and stopped without bulk material being present in the treatment chamber. This prevents bulk material from being left untreated when starting and stopping treatment and would have to be returned to the treatment room.
Door verstelling vein de lengte van de deflectie-elementen 30, 30' 10 binnen de behandelkamer 17, kunnen verschillende behandelingen van het bulkmateriaal worden doorgevoerd. Wanneer de deflectie-elementen 30, 30' zich slechts enkele millimeters binnen de behandelkamer 17 uitstrekken, zal het bulkmateriaal zeer snel opwarmen, zodat haarscheurtjes worden gevormd in het oppervlak van de elementen van het bulkma-15 teriaal. Zo kan bijvoorbeeld snelkookrijst worden gevormd, zonder dat de slijpopbrengst vein de rijst, ten gevolge van het breken van de rijstkorrels negatief wordt beïnvloed.By adjusting the length of the deflection elements 30, 30 '10 within the treatment chamber 17, different treatments of the bulk material can be carried out. When the deflection elements 30, 30 'extend only a few millimeters within the treatment chamber 17, the bulk material will heat up very quickly, causing hairline cracks to form in the surface of the elements of the bulk material. For example, quick-cooking rice can be formed without the grinding yield of the rice being adversely affected as a result of the breaking of the rice grains.
Wanneer de deflectie-elementen 30, 30' zich enkele centimeters binnen de behandelingskamer uitstrekken, blijft de warmte-ontwikkeling 20 van de rijst beperkt beneden 50*C en worden schadelijke organismen ten gevolge van een zeer hoge elektrische veldsterkte gedood.When the deflection elements 30, 30 'extend a few centimeters inside the treatment chamber, the heat development of the rice remains limited below 50 ° C and harmful organisms are killed due to a very high electric field strength.
Bij doorvoer van 100 kg aardnoten of peulvruchten door de boven beschreven opstelling, zijn reeds na 2 seconden behandeltijd alle organismen gedood. Bij behandeling van 100 kg rijst, zijn na 3 secon-25 den behandeltijd de organismen gedood. Bij een aanvangstemperatuur van 19°C bereikt 100 kg rijst na een behandeltijd van 3 s een temperatuur van 35°C. Bij een aanvangstemperatuur van 22°C bereiken 100 kg aardnoten en 100 kg peulvruchten na een behandeltijd van 2 s een temperatuur van 23, respectievelijk 26*C.With the passage of 100 kg groundnuts or legumes through the above-described arrangement, all organisms are killed after only 2 seconds of treatment time. When treating 100 kg of rice, the organisms are killed after 3 seconds of treatment time. At an initial temperature of 19 ° C, 100 kg of rice reaches a temperature of 35 ° C after a treatment time of 3 s. At an initial temperature of 22 ° C, 100 kg groundnuts and 100 kg legumes reach a temperature of 23 and 26 * C respectively after a treatment time of 2 s.
30 100085730 1000857
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1000857A NL1000857C2 (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Removing contaminating organisms in bulk organic materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1000857A NL1000857C2 (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Removing contaminating organisms in bulk organic materials |
| NL1000857 | 1995-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1000857C2 true NL1000857C2 (en) | 1997-01-21 |
Family
ID=19761347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1000857A NL1000857C2 (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Removing contaminating organisms in bulk organic materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1000857C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001054519A1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-08-02 | Skåne-Möllan Ab | Microwave radiation for heat treatment of grain |
| CZ299146B6 (en) * | 1998-04-20 | 2008-05-07 | Monortrade Agricultural, Producing, Trading And Servicing Company Of Limited Liability | Apparatus for heat treatment of bulk material, particularly grain products |
| CN104012499A (en) * | 2014-05-15 | 2014-09-03 | 罗源 | Special granary grain input-output insect killing device and method |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1223489A (en) * | 1959-01-27 | 1960-06-17 | Organisation Rationnelle Et D | Process for treating seeds or other plant products |
| FR1488292A (en) * | 1966-04-08 | 1967-07-13 | Cryodry Corp | Energy distribution device for microwave treatment chambers |
| US3620764A (en) * | 1968-08-26 | 1971-11-16 | Pet Inc | Method of controlling the functional characteristics of flour by microwave treatment of grain |
| US4015341A (en) * | 1975-12-22 | 1977-04-05 | Mcdonnell Douglas Corporation | Seed drying process and apparatus |
| DE3215722A1 (en) * | 1982-04-28 | 1983-11-03 | Theo Prof. Dr. Bischoff | Process for preserving feedstuffs and/or crops and apparatus for carrying out this process |
| US4416908A (en) * | 1980-07-11 | 1983-11-22 | Mcdonnell Douglas Corporation | Insect de-infestation method |
| DE3233282A1 (en) * | 1982-09-08 | 1984-03-08 | Friedhelm Dr.-Ing. 5300 Bonn Caspers | Germ inactivation via electromagnetic high-frequency energy |
| US4631380A (en) * | 1983-08-23 | 1986-12-23 | Durac Limited | System for the microwave treatment of materials |
| EP0335070A1 (en) * | 1988-03-31 | 1989-10-04 | HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH | Device for continuous heating, pasteurizing or sterilizing of food or the like |
| DE4032496A1 (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-25 | Wieneke Franz | Device for treating foodstuffs e.g. fruit, tea leaves with microwaves - comprises microwave source above conveyor of foodstuff, and element under source to deflect waves back to conveyor |
-
1995
- 1995-07-20 NL NL1000857A patent/NL1000857C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1223489A (en) * | 1959-01-27 | 1960-06-17 | Organisation Rationnelle Et D | Process for treating seeds or other plant products |
| FR1488292A (en) * | 1966-04-08 | 1967-07-13 | Cryodry Corp | Energy distribution device for microwave treatment chambers |
| US3620764A (en) * | 1968-08-26 | 1971-11-16 | Pet Inc | Method of controlling the functional characteristics of flour by microwave treatment of grain |
| US4015341A (en) * | 1975-12-22 | 1977-04-05 | Mcdonnell Douglas Corporation | Seed drying process and apparatus |
| US4416908A (en) * | 1980-07-11 | 1983-11-22 | Mcdonnell Douglas Corporation | Insect de-infestation method |
| DE3215722A1 (en) * | 1982-04-28 | 1983-11-03 | Theo Prof. Dr. Bischoff | Process for preserving feedstuffs and/or crops and apparatus for carrying out this process |
| DE3233282A1 (en) * | 1982-09-08 | 1984-03-08 | Friedhelm Dr.-Ing. 5300 Bonn Caspers | Germ inactivation via electromagnetic high-frequency energy |
| US4631380A (en) * | 1983-08-23 | 1986-12-23 | Durac Limited | System for the microwave treatment of materials |
| EP0335070A1 (en) * | 1988-03-31 | 1989-10-04 | HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH | Device for continuous heating, pasteurizing or sterilizing of food or the like |
| DE4032496A1 (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-25 | Wieneke Franz | Device for treating foodstuffs e.g. fruit, tea leaves with microwaves - comprises microwave source above conveyor of foodstuff, and element under source to deflect waves back to conveyor |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299146B6 (en) * | 1998-04-20 | 2008-05-07 | Monortrade Agricultural, Producing, Trading And Servicing Company Of Limited Liability | Apparatus for heat treatment of bulk material, particularly grain products |
| WO2001054519A1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-08-02 | Skåne-Möllan Ab | Microwave radiation for heat treatment of grain |
| CN104012499A (en) * | 2014-05-15 | 2014-09-03 | 罗源 | Special granary grain input-output insect killing device and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4631380A (en) | System for the microwave treatment of materials | |
| US5603972A (en) | Irradiation method and apparatus | |
| JP2601511B2 (en) | A device that heats foods uniformly and quickly, and pasteurizes or sterilizes them. | |
| JPH08501016A (en) | Method and apparatus for the controlled reduction of organic substances | |
| JPH04211345A (en) | Bactericide-pasteurizing and homogeneously, quickly-heating for food product | |
| US5670065A (en) | Apparatus for plasma treatment of fine grained materials | |
| NL1000857C2 (en) | Removing contaminating organisms in bulk organic materials | |
| WO1998027558A8 (en) | Method and apparatus for product x-radiation | |
| US4873789A (en) | Soil sterilizer | |
| US4896400A (en) | Method and apparatus for processing textile fibers in particular cotton fibers in pressed bales for removing therefrom adhering organic waste released by insects | |
| KR880008762A (en) | Fish and Meat Treatment | |
| US4600024A (en) | Tobacco separation pretreatment system | |
| RU2106248C1 (en) | Method of controlled non-pyrolytic reducing treatment of materials and device for its realization | |
| US5440104A (en) | Process for a uniform heating, pasteurization and sterilization of products by means of microwave | |
| US3478900A (en) | Apparatus for treating food products and the like with microwave energy | |
| US2040600A (en) | Method of and apparatus for treating grain for extermination of insect life therein | |
| RU2143794C1 (en) | Grain material disinsecting and disinfecting method and apparatus | |
| RU2502450C2 (en) | Uhf inductive installation for grain micronisation | |
| US6013137A (en) | Process and device for treating screenings from the mechanical cleaning stage of a sewage treatment plant | |
| RU2703062C1 (en) | Plant for potato tubers pre-plant treatment by exposure to electrophysical factors | |
| WO1991016084A1 (en) | Process and unit for disinfection and sterilisation of infectious waste | |
| RU94001684A (en) | METHOD FOR MICROWAVE PROCESSING OF GRAIN AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2475010C2 (en) | Device for presowing treatment of large seeds | |
| RU2118564C1 (en) | Grain shelling method and apparatus | |
| GB823545A (en) | New process for extracting oil from cashew-nuts and apparatus for carrying this out |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000201 |