MXPA99011529A - Un metodo para tratar tejidos de poliester - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa o claridad del color de tejidos y/o prendas de vestir de poliéster, que estácaracterizado porque comprende tratar el tejido con una enzima hidrolítica del poliéster y un detergente.

Description

UN MÉTODO PARA TRATAR TEJIDOS DE POLIESTER CAMPO TÉCNICO Esta invención concierne a un método de reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa y/ó mejorar la claridad del coisr de los tejidos de poliéster y/ó prendas de vestir, método que comprende tratar el tejido con una enzima hidrolítica del poliéster.

ANTECEDENTES EN EL ÁREA Las fibras de poli (etilen tereftalato) explican principalmente la aplicación del poliéster en la industria textil. Las fibras son producidas por ejemplo por policondensación del ácido tereftálico y etilenglicol, y estiramiento de fibras de un fundido.

A causa de su resistencia, los tejidos y/ó prendas de, vestir de poliéster están sujetas a la formación de nudos de pelusa, y posiblemente el más importante de los procesos de acabado de telas aplicados a materiales de fibra cortada de poliéster son las diseñadas para control de formación de nudos de pelusa. REF. 32069 Todos los materiales de fibra cortada tienden a formar bolas ó "nudos de pelusa" de fibras enredadas en la superficie de la tela, cuando es sujeta al templado por abrasión durante el lavado y el uso. Si el tejido contiene una substancial proporción de fibras que tengan alta resitencia a la abrasión por flexión, lafor ación de nudos de pelusa puede ser retenidas sobre la superficie de la tela en número suficiente para producir una desagradable apariencia y manejo.

No hay solución simple al problema de formación de nudos de pelusa. En la industria textil, las fibras de poliéster son producidas co o hilado filamentoso de alta y de media tenacidad y como fibras cortadas de varias extensiones y fibras de color para adaptar algo la maquinaria para hilar encontrada en la industria textil. Fibras cortadas son usualmente empatadas para dar tenacidades medias, pero pueden ser hiladas desde polímeros de bajo peso molecular promedio para dar resultados en "formación de nudos de pelusa" mejorados a expensas de algunas pérdidas en resistencia a la abrasión. También, el acabado puede reducir la propensión al formación de nudos de pelusa de un tejido por la remoción del cabello que sobresale de la superficie de la tela y por tratamiento térmico para reducir la tendencia de las fibras a emigrar en los hilados.

Estas son todas las soluciones al problema de formación de nudos de pelusa aplicado en la industria textil. Soluciones para este problema que pueden ser aplicadas por el usuario final de tejidos de poliéster no han sido nunca sugeridas, y el consumidor constante encuentra que la formación de nudos de pelusa es un problema que es encontrado cuando se usan tejidos y prendas de vestir de poliéster.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Actualmente se ha encontrado sorprendentemente que ciertas enzimas hidrolíticas del poliéster son capaces de reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa de tejidos y prendas de vestir de poliéster. En particular se ha encontrado que un grupo de enzimas hidrolíticas del etilenglicol dibencil éster (BEB) y / ó ácido tereftálico dietil éster (ETE) son capaces de reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos y prendas de vestir de poliéster. Además, se ha encontrado que el tratamiento con enzimas hidrolíticas del etilenglicol dibencil éster (BEB) y/ó ácido tereftálico dietil éster (ETE) es capaz de clarificar el color de tejidos y prendas de vestir de poliéster.

Por consiguiente, en este primer aspecto, la invención proporciona un método para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos y prendas de vestir de poliéster, método que comprende tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster y /ó una enzima hidrolítica del etilenglicol dibencil éster, y método que es llevado a cabo en presencia de un detergente.

En otro aspecto, la invención concierne al uso de una enzima hidrolítica de ácido tereftálico dietil éster y /ó una enzima hidrolítica de etilenglicol dibencil éster en un método para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa de tejidos y /ó prendas de vestir de poliéster.

En un aspecto adicional, la invención proporciona un método de clarificar el color de tejidos y/ ó prendas de vestir de poliéster, método que comprende tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster y / ó una enzima hidrolítica del etilenglicol dibencil éster, y método que es llevado a cabo en presencia de un detergente.

En aún otro aspecto, la invención concierne al uso de una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster y/ó una enzima hidrolítica de etilenglicol dibencil éster en un método de clarificación del color de tejidos de poliéster y/ó prendas de vestir.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La invención proporciona un método de reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos de poliéster y/ó prendas de vestir. La invención además proporciona un método de mejorar la claridad del color de tejidos de poliéster y /ó prendas de vestir.

Tejidos ó Prendas de Vestir de Poliéster Los tejidos y/ó prendas de vestir de poliéster tratados conforme al método de la invención puede ser cualquier tejido ó mezcla de tejidos que comprenden poliéster. Actualmente, la propensión a la formación de nudos de pelusa es más pronunciada en tejidos y /ó prendas de vestir que comprendan fibras de poliéster en mezclas con fibras de un material diferente.

En una modalidad preferida el tejido es una mezcla de tejidos que comprende más de 50 % en peso, en particular más de 75 % en peso de poliéster, más de 90 % en peso de poliéster, ó más de 95 % en peso de poliéster. En una modalidad más preferida, el proceso de la invención es aplicado a tejidos ó prendas de vestir que consisten esencialmente del material de poliéster poli (etilen tereftalato), por ejemplo material de poliéster poli (etilen tereftalato) puro.

Enzimas Hidrolíticas de Poliéster El método de la invención comprende el tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica del poliéster. Se ha encontrado sorprendentemente que un cierto grupo de enzimas son capaces de hidrolizar el ácido tereftálico dietil éster (ETE) y / ó el etilenglicol dibencil éster (BEB), y por esto son enzimas poliésterHidrolíticas .

La determinación de cuales enzimas son enzimas hidrolíticas ETE y/ó BEB puede ser llevada a cabo como se describe en el Ejemplo 1 que sigue.

El método de la invención comprende tratar el tej ido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica ETE y/ó una enzima hidrolítica BEB y un detergente. En una modalidad preferida, el método de la invención comprende tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica ETE. En otra modalidad preferida, el método de la invención comprende tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica BEB. La enzima hidrolítica BEB puede en particular ser una enzima hidrolítica BEBlu ó una enzima hidrolítica BEB3n, como se define en el ejemplo 1 , que sigue.

Preferiblemente la enzima hidrolítica ETE tiene una actividad hidrolítica de al menos 50 , más preferiblemente de al menos 90 % y más preferiblemente de al menos 95 %. Preferiblemente la enzima hidrolítica BEBL' ó BEB30 tienen una actividad enzimática de al menos 50 %, más preferiblemente de al menos 90 % y más preferiblemente de al menos 95 % . En una modalidad preferida ambas actividades hidrolíticas la BEBlu, BEB30 y ETE son al menos de 50 I, más preferiblemente de al menos 90 % y más preferiblemente de al menos de 95 % .

La enzima hidrolítica ETE y/ó la enzima hidrolítica BEB pueden ser obtenidas de cualquier fuente conveniente. Preferiblemente la enzima hidrolítica ETE y/ó la enzima hidrolítica BEB son obtenidas de una fuente microbiana. En una modalidad preferida, la enzima hidrolítica ETE y/ó la enzima hidrolítica BEB son obtenidas de una cepa de Candida, en particular Candida antárctica y Candida cylindracea (sinónimo de Candida rugosa) , una cepa de Humicola, en particular Humicola insolens, una cepa de Pseudomonas, en particular pseudomonas cepacia .

El tratamiento La presente invención proporciona un método de reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos y/ó prendas de vestir de poliéster. Además, la presente invención proporciona un método para mejorar la clarificación del color de tejidos y/ó prendas de vestir de poliéster. La dosificación de la enzima debe ser una función de la(s) enzima (s) aplicada (s) y el tiempo de reacción y condiciones dadas. Se ha contemplado actualmente que la enzima (s) debe ser dosificada en una cantidad total de 0.05 micro gramos por gramo de tejido y/ó de prenda de vestir hasta aproximadamente 5000 microgramos de tejido y/ó prenda de vestir.

El tratamiento enzimático puede ser llevado a cabo en el rango de temperatura de aproximadamente 30°C hasta aproximadamente 100 °C, preferencialmente desde aproximadamente 40 °C hasta aproximadamente 90 °C. El rango de pH puede ser dependiente de la enzima aplicada, desde aproximadamente pH de 5 hasta pH de 11 preferiblemente desde aproximadamente pH de 7 hasta pH de 11. Se ha contemplado al presente que un tiempo de reacción adecuada puede estar en el rango de aproximadamente 15 minutos hasta aproximadamente 3 horas. El detergente puede ser usado en una cantidad de aproximadamente 0.001 g/1 de licor de lavado hasta aproximadamente 10 g/1 de licor de lavado.

El tratamiento es preferiblemente llevado a cabo simultáneamente con un proceso de lavado convencional, y es llevado a cabo en presencia de un detergente. En una modalidad más preferida, el método de la invención es llevado a cabo en presencia de una detergente enzimático, en particular una enzima proteolítica, una enzima lipolítica, una enzima celulítica, una enzima amiolítica, una enzima oxidasa, una enzima peroxidasa, y una enzima pectinasa, ó mezclas de éstas. En una modalidad particularmente preferida, el método de la invención es llevado a cabo en presencia de un detergente y una enzima celulítica. El método es preferiblemente llevado a cabo por incorporación de la enzima hidrolítica del ácido tereftalico dietil éster y / ó la enzima hidrolítica del etilenglicol dibencil éster anteriores en una composición de detergentes de lavandería.

Detergente En el contexto de esta invención, un detergente es sinónimo con un surfactante, y puede ser en particular un surfactante no iónico, un surfactante aniónico, un surfactante catiónico, un surfactante anfolítico, un surfactante anfotérico, y un surfactante semi - polar, ó una mezcla de éstos.

El surfactante está típicamente presente en una composición de detergentes hasta un nivel de 0.1 I hasta 60 ?. en peso.

El surfactante es preferiblemente formulado para ser compatible con los componentes enzimáticos presentes en la composición. En composiciones líquidas ó en gel el surfactante es más preferiblemente formulado de tal manera que se promueva, ó al menos no se degrade, la estabilidad de cualquier enzima en estas composiciones.

Sistemas preferidos para ser usados conforme a la presente invención comprenden como un surfactante uno ó mas ssurfactantes no iónicos y /ó aniónicos descritos en la presente.

Los óxidos de polietileno, polipropileno, y polibutileno condensados de alquil fenoles son adecuados para uso como surfactantes aniónicos de los sistemas de surfactantes de la presente invención, con los óxidos de polietileno condensados que son preferidos. Estos compuestos incluyen los productos de condensación de los alquil fenoles que tienen un grupo alquilo que contiene desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 14 átomos de carbono, preferiblemente desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 14 átomos de carbono, en ya sea una cadena de configuración derecha ó ramificada con el óxido de alquileno. En una modalidad preferida, el óxido de etileno está presente en una cantidad igual a aproximadamente 2 hasta 25 moles, más preferiblemente desde aproximadamente 3 hasta 15 moles, de óxido de etileno por mol de alquil fenol. Comercialmente disponibles surfactantes no iónicos de este tipo incluyen Igepal™ CO- 630, registrado por GAF Corporation; y Tritón™ X-45, X- 114, X-100 y X-102, todos registrados por el Rhom & Haas Company. Estos surfactantes son comúnmente referidos como alquilfenol alcoxilatos (por ejemplo, alquil fenol etoxilatos).

Los productos de condensación de alcoholes alifáticos primarios y secundarios con aproximadamente 1 hasta aproximadamente 25 moles de óxido de etileno son apropiados para uso como el surfactante no iónico de los sistemas de surfactantes no iónicos de la presente invención. La cadena alquilo del alcohol alifátíco puede ya sea ser derecho ó ramificado, primario ó secundario, y generalmente contiene desde aproximadamente 8 hasta 22 átomos de carbono. Son preferidos los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 20 átomos de carbono, más preferiblemente desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, con desde aproximadamente 2 hasta aproximadamente 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Aproximadamente 2 hasta aproximadamente 7 moles de óxido de etileno y más preferiblemente desde 2 hasta 5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol están presentes en dichos productos de condensación. Ejemplos de surfactantes no iónicos de este tipo disponibles comercialmente incluyen el Tergitol™ 15-S- 9 (El producto de condensación del alcohol lineal Cu- C15 con 9 moles de óxido de etileno) , Tergitol™ 24- L- 6 NMW (el producto de condensación de C?2 - C? , alcohol primario con 6 moles de óxido de etileno con una estrecha distribución de peso molecular) , ambos registrados por Unión Carbide Corporation; Neodol™ 45- 9 (El producto de condensación del alcohol lineal C1 - C15 con 9 moles de óxido de etileno) , Neodol™ 23 - 3 ( el producto de condensación del alcohol lineal C?2- C13 con 3.0 moles de óxido de etileno), Neodol™ 45 - 7 (el producto de condensación de del alcohol lineal C? -C15 con 7 moles de óxido de etileno) , Neodol™ 45 - 5 (el producto de condensación del alcohol lineal Ci4- C15 con 5 moles de óxido de etileno) marca registrada por Shell Chemical Company, Kyro™ EOB (el producto de condensación del alcohol Ci3 - Cis con 9 moles de óxido de etileno) , marca registrada por Procter & Gamble Company, y Genapol LA 050 (el producto de condensación del alcohol C12 - C14 con 5 moles de óxido de etileno) marca registrada por Hoechst. El rango preferido de HLB en estos productos es de 8 - 11 y más preferidos de 8 - 10.

También útil como surfactante no iónico del sistema de surfactantes de la presente invención son los alquilpolisacáridos expuestos en USA 4,565,647, que tiene un grupo hidrofóbico que contiene desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 30 átomos de carbono, preferiblemente desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 16 átomos de carbono y un polisacárido, por ejemplo un grupo poliglicósido, hidrofílico que contenga desde aproximadamente 1.3 hasta aproximadamente 3, más preferiblemente desde aproximadamente 1.3 hasta aproximadamente 2.7 unidades sacáridas. Cualquier sacárido reductor que contenga 5 ó 6 átomos puede ser usado, por ejemplo glucosa, galactosa y porciones de galactosil pueden ser substituidas por las porciones glucosil (opcionalmente el grupo hidrofóbico está unido al 2-, 3-, 4-etc, posiciones que dan así una glucosa ó galactosa como opuesta a un glucósido ó galactósido) . El enlace intersacárido puede ser, por ejemplo, entre la posición uno de la unidad sacárida adicional y las posiciones 2-, 3-, 4-, y /ó 6- sobre las unidades sacáridas precedentes.

Los alquilpoliglicósidos preferidos tienen la fórmula R:0(Cr?HnO)t (glicosil) En la que R2 es seleccionado del grupo que consiste de alquil, alquilfenil, hidroxialquil, hidroxialquilfenil, y mezclas de éstos en las que los grupos alquilos contienen desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 18, preferiblemente desde aproximadamente 12 hasta aproximadamente 14, átomos de carbono; n es 2 ó 3, preferiblemente 2; t es desde 0 hasta aproximadamente 10, preferiblemente 0; y x es desde aproximadamente 1.3 hasta aproximadamente 10, preferiblemente desde aproximadamente 1.3 hasta aproximadamente 3, más preferiblemente desde aproximadamente 1.3 hasta aproximadamente 2.7. El glicosil es preferiblemente derivado de la glucosa. Para preparar estos compuestos, el alcohol ó alquilpolietoxi alcohol es formado primero y luego hecho reaccionar con la glucosa, ó una fuente de glucosa, para formar el glucósido (fijado en la posición 1) . Las unidades glicosil adicionales pueden entonces ser fijadas entre su posición 1 y las unidades glicosil que preceden a las posiciones 2-, 3-, 4-, y/ó 6- , preferiblemente predominantemente la posición 2.

Los productos de condensación de óxido de etileno con una base hidrofóbica formados por la condensación de óxido de propileno con propilenglicol son también adecuadas para usar como los sistemas de surfactantes no iónicos adicionales de la presente invención.

La porción hidrofóbica de estos compuestos preferiblemente tendrán un peso molecular desde aproximadamente 1500 hasta aproximadamente 1800 y presentarán insolubilidad en agua. La adición de porciones polioxietileno a estas porciones hidrofóbicas tiende a incrementar la solubilidad en agua de la molécula como un entero, y el carácter líquido del producto es retenido hasta el punto en el que el contenido de polioxietileno es aproximadamente de 50 % del peso total del producto de condensación, lo que corresponde a condensación con hasta aproximadamente 440 moles de óxido de etileno. Ejemplos de compuestos de este tipo incluyen ciertos de los surfactantes Pluronic™ comercialmente disponibles, marcas registradas por BASF.

También adecuadas para uso como el surfactante no iónico del sistema de surfactantes no iónicos de la presente invención, son los productos de condensación del óxido de etileno con el producto que resulta de la reacción del óxido de propileno y etilen diamina. La porción hidrofóbica de estos productos consiste en el producto de reacción del etilendiamina y exceso de óxido de propileno, y generalmente tiene un peso molecular de desde aproximadamente 2500 hasta aproximadamente 3000. Esta porción hidrofóbica está condensada con óxido de etileno hasta el grado que el producto de condensación contenga desde 40 % hasta aproximadamente 80 % en peso de polioxietileno y tenga un peso molecular de desde aproximadamente 5000 hasta aproximadamente 11,000. Ejemplos de este tipo de surfactantes no iónicos incluyen ciertos de los compuestos Tetronic™ comercialmente disponibles, marcas registradas por BASF.

Preferido para uso como el surfactante no iónico del sistema de surfactantes de la presente invención son óxido de polietileno condensados de alquil fenoles, productos de condensación de alcoholes alifáticos primarios y secundarios con desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 25 moles de óxido de etileno, alquilpolisacáridos, y mezclas de éstos. Más preferidos son etoxilatos de alquil fenoles Cs - C?4 que tengan desde 3 hasta 15 grupos estoxi y etoxilatos de alcoholes C8 - C?8 (preferiblemente un promedio de Cío) que tengan desde 2 hasta .10 grupos etoxi y mezclas de éstos.

Surfactantes no iónicos altamente preferidos son los surfactantes polihidrooxi amida de los ácidos grasos de la fórmula R2 - C - N - Z, 0 Rx En la que R1 es H, ó R1 es C?_ hidrooxicarbil, 2-hidroxietil, 2- hidroxipropil ó mezcla de éstos, R" es C5 -C31 hidroxicarbil, y Z es un polihidroxihidrocarbil que tiene una cadena lineal hidrocarbil con al menos 3 hidroxilos directamente conectados a la cadena ó un derivado alcoxilado de éstos. Preferiblemente, R1 es metilo, R~ es C11-C15 cadena derecho ó Ciß-Cis alquil ó alquenil tal como alquil de coco ó mezclas de éstos, y Z es derivado de un azúcar reductora tal como glucosa, fructuosa, maltosa ó lactosa, en una reacción de aminación reductora.

Surfactantes aniónicos maayormente preferidos incluyen surfactantes alquil alcoxilados sulfatos. Ejemplos de éstos son sales solubles en agua ó ácidos de la fórmula RO (A) mS03M en donde R es un alquilo C?o-C2 no substituido ó un grupo hidroxialquilo que tenga un componente alquilo Cío - C24, preferiblemente un alquilo Ci2 - C2o ó un hidroxialquilo, más preferiblemente alquilo ó hidroxialquilo d2 - C?8, A es una unidad etoxi ó propoxi, m es mayor que cero, típicamente entre aproximadamente0.5 y aproximadamente 6, más preferiblemente entre aproximadamente 0.5 y aproximadamente3, y M es H ó un catión que puede ser, por ejemplo, un metal catiónico (por ejemplo, sodio, potasio, litio, calcio, magnesio, etc.), cationes amonio o amonio substituidos. Sulfatos de alquilo etoxilados así como también sulfatos de alquilo propoxilados son contemplados en la presente. Ejemplos específicos de cationes amonio substituidos incluyen cationes metil-, dimetilo, trimetil- amonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes tetrametil amonio y dimetil piperdinium y los derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, mezclas de éstos, y los similares. Surfactantes ejemplares son (C?2 - Cíe) sulfato de alquilo polietoxilato (1.0) (Cu - C?8E(1.0)M), Cu - Cíe sulfato de alquil polietoxilato (2.25) (Ci2 - Cíe) (2.25)M, y C?2 - As sulfato de alquil polietoxilato (3.0) ( u - CisE (3.0)M), y C - Cis sulfato de alquil polietoxilato (4.0) (Cu - CisE (4.0)MM), en donde M es convenientemente seleccionado del sodio y del potasio. Surfactantes aniónicos apropiados para ser usados son surfactantes alquil éster suifonados que incluyen esteres lineales de ácidos carboxílicos Ce - Q20 (por ejemplo, ácidos grasos) que son suifonados con SO3 gaseoso conforme a "The Journal of American Oil Chemists Society", 52 (1975), pp. 323 - 329.

Materiales iniciales adecuados podrían incluir substancias grasas naturales como derivados de sebo, aceite de palma, etc.

El surfactante preferido sulfonato de alquil éster, especialmente para aplicaciones en lavandería, comprende surfactantes de sulfonato de alquil éster de la fórmula estructural: 0 RJ CH - C- OR S03M En donde R3 es Ce - C2o hidrocarbil, preferiblemente un alquilo, ó combinación de éstos, R4 es un Ci - Ce hidrocarbil, preferiblemente un alquilo, ó combinación de éstos, y M es un catión que forma una sal soluble en agua con el sulfonato de alquil éster. Cationes que forman sales adecuadas incluyen metales tales como sodio, potasio, y litio, y cationes de amonio substituidos ó no substituidos tales como monoetanolamina, dietanolamina, y trietilamina. Preferiblemente, R3 es Cío -C?6 alquilo, y R4 es metilo, etilo ó isopropilo. Especialmente preferidos son los sulfonatos de metil éster en donde R* es Cío - Cíe alquilo.

Otros surfactantes aniónicos adecuados incluyen los surfactantes sulfato de alquilo que son sales solubles en agua ó ácidos de la fórmula ROSO3M en donde R preferiblemente es Cío - C24 hidrocarbilo, preferiblemente un alquilo ó hidroxialquilo que tenga un componente Cío _ C2o alquilo, más preferiblemente un Cu - As alquilo ó hidroxialquilo, y M es H ó un catión, por ejemplo, un catión metálico alcalino (por ejemplo sodio, potasio, litio), ó amonio ó amonio substituido (por ejemplo cationes metil-, dimetil-, y trimetil amonio y cationes de amonio cuaternario tales como tetrametil - amonio y cationes dimetil piperdinium y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina, y mezclas dé éstos, y similares) . Típicamente, cadenas alquilo de Cu - Cíe son preferidas para temperaturas de lavado inferiores ( por ejemplo más bajas de aproximadamente 50 °C) y cadenas Cíe - As alquilos son preferidas para temperaturas de lavado más altas (por ejemplo aproximadamente encima de 50 °C) .

Otros surfactantes aniónicos útiles para propósitos detersivos pueden también ser incluidos en las composiciones de detergentes para lavandería de la presente invención. Estos pueden también incluir sales (que incluyen, por ejemplo, sodio, potasio, amonio, y sales de amonio substituido tales como sales de mono di- y trietanolamina) de jabón, alcanosulfonatos C¿ - Cu primarios ó secundarios, Cs - C24 oleinsulfonatos, ácidos policarboxílicos suifonados preparados por sulfonación del producto pirolizado de citartos de metales alcalinotérreos, por ejemplo, como se describe en la especificación de patente Británica No. 1,082,179, C6 - C24 alquilpoliglicoléter sulfatos (que contengan hasta 10 moles de óxido de etileno) ; sulfonatos de alquil glicerol, sulfonatos grasos de acil glicerol, sulfatos grasos de oleíl glicerol, sulfatos éter de alquil fenol óoxido de etileno, sulfatos de parafina, fosfatos de alquilo, isstionatos tales como isotionatos de acilo, N- acil tauratos, succinamatos y succinatos de alquilo , monoésteres de sulfosuccinatos (especialmente monoésteres C - C?& saturados y no saturados) y diésteres de sulfosuccinatos (especialmente diésteres C6 - Cu saturados y no saturados), acil sarcosinatos, sulfatos de alquílpolisacáridos tales como sulfatos de alquilpoliglucosida (los compuestos no iónicos no sulfatados que son descritos a continuación) , sulfatos de alquilo primarios ramificados y carboxilatos de alquil polietoxi tales como los de la fórmula RO(CH2CH20)k - CH2COO-M+ en donde R es un Cs - C22 alquilo, k es un entero de 1 a 10, y M es una sal soluble que forma catión. Resinas acidas e hidrogenadas son también adecuadas, tales como colofonia, colofonia hidrogenada, y resinas acidas e hidrogenadas presentes en ó derivados de aceite de cade.

Los alquil bencensulfonatos son maayormente preferidos. Especialmente preferidos son los alquil bencensulfonatos lineales (de cadena derecha) (LAS) en los que el grupo alquilo preferiblemente contiene desde 10 hasta 18 átomos de carbono.

Ejemplos adicionales son descritos en "Surface Active Agents and Detergents" (Vol. I y II por Schwartz, Perry y Berch) . Una variedad de tales surfactantes son también generalmente expuestos en USA 3,929,678, (Columna 23, línea 58 hasta la columna 29, línea 23, incorporada a la presente como referencia.

Cuando en ella se incluyen, las composiciones de detergentes para lavandería de la presente invención típicamente comprenden desde aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 40 %, preferiblemente desde aproximadamente 3 % hasta aproximadamente 20 % en peso de tales surfactantes aniónicos .

Las composiciones de detergentes para lavandería de la presente invención pueden también contener surfactantes catiónicos, anfolíticos, anfotéricos, y semipolares, así como también surfactantes no iónicos y/ ó aniónicas además de los ya descritos en la presente. Surfactantes detersivos catiónicos adecuados para uso en las composiciones para detergentes de lavandería de la presente invención son los que tienen un grupo hidrocarbilo de cadena larga. Ejemplos de tales surfactantes catiónicos incluyen los surfactantes de amonio tales como halogenuros de alquil trimetil amonio, y los surfactantes que tienen la fórmula: [R2 (OR3) y][R4 (OR3) y]:R5N+X- en donde R2 es un grupo alquil ó alquil bencil que tiene desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono en la cadena alquilo, cada uno de los RJ es seleccionado del grupo que consiste de -CH2CH2-, -CHcCH (CH3) -, -CH2CH(CH2OH) -, -CH2CH2CH2-, y mezclas de éstos; cada uno de los R? es seleccionado del grupo que consiste de Ci - C4 alquilo, Ci - C4 hidroxialquilo, estructuras en anillo bencilo formada juntando los dos grupos R4, -CH2 CH OH CH OH COR5 CH OH CH2OH, en los que R6 es cualquier hexosa ó polímero hexosa que tenga un peso molecular menor que aproximadamente 1000, e hidrógeno cuando y no es cero; R5 es el mismo que R4 ó es una cadena alquilo, en donde el número total de átomos de carbono ó R2 más R5 no es más que aproximadamente 18; cada y es desde 0 hasta aproximadamente 10, y la suma de valores y es desde 0 hasta 15; y X es cualquier anión compatible.

Surfactantes catiónicos mmayormente preferidos son los compuestos de amonio cuaternario solubles en agua útiles en la presente composición que tienen la fórmula: R1R2R3R4NA" En donde Ri es C8 - C?6 alquilo, cada uno de R2, R5 y R es independientemente A - C4 alquilo, Ci - C4 hidroxi alquilo, bencilo, y - (C2 H4o)xH en donde x tiene un valor desde 2 hasta 5, y x es un anión. No más de uno de los R2, R3, ó R4 podría ser bencilo.

El alquilo de cadena larga preferido para Ri es Cu -C?5/ particularmente donde el grupo alquilo es una mezcla de cadenas largas derivadas de la grasa de coco ó meollo de palma ó son derivadas sintéticamente construcciones olefínicas ó síntesis de 0X0 alcoholes.

Grupos preferidos para R2R3 y R4 son grupos metilo e hidroximetilo y el anión X puede ser seleccionado de iones haluro, metosulfato, acetato y fosfato.

Ejemplos de compuestos de amonio cuaternario adecuados de fórmula (i) para uso en la presente son: Cloruro ó bromuro de trimetil amonio de coco; Cloruro ó bromuro de metil dihidroxietil amonio de coco; Cloruro de decil trietil amonio; Cloruro ó bromuro de decil dimetil hidroxietil amonio; Cloruro ó bromuro de C12-15 dimetil hidroxietil amonio; Cloruro ó bromuro de dimetil hidroxietil amonio de coco; Sulfato de metil miristil trimetil amonio; Cloruro ó bromuro de lauril dimetil bencil amonio; Cloruro ó bromuro de aluril dimetil (etenoxi)4 amonio; Esteres de colina (compuestos de fórmula (i) en donde Rl es CH2- CH2- O- C- C12-14 alquilo y R.2R3R4 son metilo) .

O Dialquil imidazolinas (compuestos de fórmula (i) ) .

Otros surfactantes catiónicos útiles en la presente son también descritos en USA 4,228,044 y en EP 000 224.

Cuando la presente incluye, composiciones para detergentes de lavandería de la presente invención típicamente comprende desde 0.2 % hasta aproximadamente25 %, preferiblemente desde aproximadamente 1 % hasta 8 % en peso de tales surfactantes catiónicos.

Los surfactantes anfolíticos son también adecuados para uso en las composiciones para detergentes de lavandería de la presente invención. Estos surfactantes pueden ser ampliamente descritos como derivados alifáticos de aminas secundarias ó terciarias, ó derivados alifáticos de aminas heterocíclicas secundarias y terciarias en las que el radical alifático puede ser de cadena derecha ó ramificada. Uno de los substituyentes alifáticos contiene al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, tipicamente desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, y al menos uno contiene un grupo aniónico que es soluble en agua, por ejemplo carboxi, sulfonato, sulfato. Ver USA 3,929, 678 (columna 19, líneas 18 - 35) para ejemplos de surfactantes anfolíticos.

Cuando se incluyen en la presente, las composiciones para detergentes de lavandería de la presente invención típicamente comprenden desde 0.2 % hasta aproximadamente 15 %, preferiblemente desde aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 10 % en peso de tales surfactantes anfolíticos.

Los surfactantes anfóteros son también adecuados para uso en composiciones para detergentes de lavandería. Estos surfactantes pueden ser ampliamente descritos como derivados de aminas secundarias y terciarias, derivados de aminas heterocíclcicas secundarias y terciarias, ó derivados de amonio cuaternario, fosfonio cuaternario compuestos de sulfonio terciario. Ver USA 3,929,678 (columna 19, línea 38 hasta columna 22, línea 48) para ejemplos de surfactantes anfóteros.

Cuando se incluyen en la presente, las composiciones para detergentes de lavandería de la presente invención típicamente comprenden desde 0.2 % hasta aproximadamente 15 % , preferiblemente desde aproximadamente 1 % hasta 10 % por peso de tales surfactantes anfóteros.

Los surfactantes no iónicos semi polares son una categoría especial de surfactantes no iónicos que incluye óxidos aminados solubles en agua que contienen una porción alquilo de desde aproximadamente 10 hasta 18 átomos de carbono y -2-porciones seleccionadas del grupo que consiste de grupos alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente3 átomos de carbono; óxidos de fosfina acuosolúbles que contienen una porción alquilo de desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono y 2 porciones seleccionadas del grupo que consiste de grupos alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono; y sulfóxidos acuosolubles que contienen una porción alquilo de aproximadamente 10 hasta 18 átomos de carbono y una porción seleccionada del grupo que consiste de porciones alquilo e hidroxialquilo de aproximadamente 1 hasta 3 átomos de carbono.

Los surfactantes detergentes no iónicos semi polares incluyen los surfactantes óxido aminados que tienen la fórmula: O T RJ ;0R4)XN(R5)2 En donde R3 es un grupo alquilo, hidroxialquilo, ó alquil fenilo ó mezclas de éstos que contienen de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono; R4 es un grupo alquileno ó hidroxialquileno que contiene de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono ó mezclas de éstos; x es de O hasta aproximadamente 3; y cada uno de R5 es un grupo alquilo ó hidroxialquilo que contiene de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono ó un grupo óxido polietileno que contiene de aproximadamente 1 hasta 3 grupos óxido etileno. Los grupos R5 pueden estar fijados a cada uno de los otros, por ejemplo, hasta un átomo de oxígeno ó nitrógeno, para formar una estructura anular.

Estos surfactantes óxido aminados en particular incluyen Cío - Cíe óxidos alquil dimetil amina y C8 - C óxidos de alcoxi etil dihidroxi etil amina.

Cuando se incluye en la presente, las composiciones para detergentes de lavandería de la presente invención típicamente comprenden de 0.2 % hasta aproximadamente 15 %, preferiblemente de aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 10 % en peso de tales surfactantes no iónicos semi polares.

Sistema constructor Las composiciones conforme a la presente invención pueden adicionalmente comprender un sistema constructor. Cualquier sistema constructor convencional es adecuado para utilizar en la presente que incluye materiales de aluminosilicato, silicatos, policarboxilatos y ácidos grasos,materiales tales como tetraacetato de etilendiamina, iones metálicos secuestrantes tales como aminopolifosfonatos, particularmente ácido etilendiamino tetrametilen fosfónico y ácido dietilen triamina pentametilenfosfónico. Aunque menos preferido por razones ambientales obvias, constructores de fosfatos pueden también ser usados en la presente.

Constructores adecuados pueden ser un material de intercambio iónico inorgánico, comúnmente un material aluminosilicato hidratado inorgánico, más particularmente una zeolita sintética hidratada tal como Zeolita A, X, B, HS ó MAP hidratada.

Otro material constructor inorgánico adecuado es silicato estratificado, por ejemplo SKS- 6 (Hoechst) . SKS-6 es un silicato estratificado cristalino que consiste de silicato de sodio (Na2Si20s) .

Policarboxilatos adecuados que contienen un grupo carboxi incluyen ácido láctico, ácido glicólico y derivados ésters de éstos como se expuso en los Números de Patente Belga 831,368, 821,369 y 821,370. Policarboxilatos que contienen dos grupos carboxi incluyen sales acuosolubles de ácido succínico, ácido malónico, ácido diacético (etilenmedioxi) , ácido maleíco, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, así como también los carboxilatos éteres descritos en Patentes alemanas Nos. 2,446,686, y 2,446,487, USA 3,935,257 y el sulfinil carboxilato descrito en el No. De Patente Belga 840,623. Los policarboxilatos que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, citratos acuosolubles, aconitratos y citraconatos así como también derivados de succinato tales como los carboximetiloxisuccinatos descritos en la Patente Británica No. 1,379,241, lactosuccinatos descritos en Solicitud Holandesa No. 7205873, y los materiales oxipolicarboxilatos tales como 2- oxa- 1, 1, 3-propano tricarboxilatos descritos en Patente Británica No. 1,387, 447.

Los policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxi incluyen oxidisuccinatos expuestos en Patente Británica No. 1,261,829, 1,1,2,2,- etano tetraca'rboxilatos, 1,1,3,3-propano . tetracarboxilatos que contienen substituyentes sulfo incluyen los derivados de sulfosuccinato expuestos en las Patentes Británicas Nos. 1,398,421 y 1,398,422 y en USA 3,936,448, y los citratos pirolisados suifonados descritos en Patente Británica No. 1,082,179, mientras que los policarboxilatos que contienen substituyentes fosfona son expuestos en patente Británica No. 1,439,000.

Los policarboxilatos heterocíclicos y alicíclcios incluyen ciclopentano-cis, tetracarboxilatos cis- cis, pentacarboxilatos ciclopentadienuro, 2, 3, 4, 5- tetrahidro furan- cis, cis- tetracarboxilatos, 2, 5- tetrahidro- furan-cis, discarboxilatos, 2, 2, 5, 5, - tetrahidrofuran-tetracarboxilatos, 1, 2, 3, 4, 5, 6- hexano- hexacarboxilatos y derivados de carboximetil de alcoholes polihídricos tales como sorbitol, manitol y xilitol. Policarboxilatos aromáticos incluyen ácido melifico, ácido piromelítico y derivados de ácido ftálico expuestos en Patente Británica No. 1,425,343.

De lo anterior, policarboxilatos preferidos son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más particularmente citratos.

Sistemas constructores preferidos para uso en las presentes composiciones incluyen una mezcla de un constructor de aluminosilicato acuo-insoluble tal como zeolita A ó de un silicato estratificado (SKS-6) , y un agente quelatante carboxilato acuosoluble tal como ácido cítrico.

Un quelatante adecuado para inclusión en composiciones detergentes de conformidad con la invención es ácido etilendiamina- N, N' - succínico (EDDS), ó el metal alcalino, metal alcalinotérreo, amonio, ó sales de amonio substituido de éstos, ó mezclas de éstos. Compuestos EDDS preferidos son de la forma de ácido libre y las sales de sodio ó magnesio de éstas. Ejemplos de sales de sodio tales preferidas de EDDS incluyen Na2EDDS y Na4EDDS . Ejemplo de tales sales de magnesio preferidas de EDDS incluyen MgEDDS y Mg2EDDS . Las sales de magnesio son las más preferidas para inclusión en composiciones conforme a la invención.

Sistemas constructores preferidos incluyen una mezcla de un constructor de aluminosilicato insoluble en agua tal como zeolita A, y un carboxilato acuosoluble como agente quelatante tal como ácido cítrico.

Otros materiales constructores que pueden formar parte del sistema constructor para uso en composiciones granulares incluyen materiales inorgánicos tales como carbonatos de metales alcalinos, bicarbonatos, silicatos y materiales orgánicos tales como los fosfonatos orgánicos, fosfonatos amino políalquilenos y amino policarboxilatos.

Otras sales orgánicas acuosolúbles adecuadas son los ácidos homo- ó copslimérico ó sus sales, en los que el ácido carboxílico comprende al menos dos radicales carboxilos separados de cada uno de los otros por no más de dos átomos de carbono .

Polímeros de este tipo son expuestos en GB- A- 1,596,756. Ejemplos de tales sales son poliacrilatos de peso molecular 2000- 5000 y sus copolímeros con anhídrido maleíco, tales copolímeros que .tienen un peso molecular de 20,000 hasta 70,000, especialmente aproximadamente 40,000.

Sales constructoras de detergencia son normalmente incluidas en cantidades de 5 % hasta 80 % en peso de la composición. Niveles preferidos de constructores para detergentes líquidos son de 5 % hasta 30 % .

Otras enzimas Composiciones detergentes preferidas, además de la preparación enzimática de la invención, comprenden otras enzimas que proporcionan resultados de limpieza y/ ó ventajas de cuidado en los tejidos.

Tales enzimas incluyen otras proteasas, lipasas, cutináceas, amilasas, celulasas, peroxidasas, oxidasas (por ejemplo lactasas) .

Proteasas : Cualquier proteasa adecuada para uso en soluciones alcalinas puede ser usada. Proteasas adecuadas incluyen las de origen animal, vegetal ó microbiano. El origen microbiano es preferido. Mutantes modificados químicamente ó genéticamente son incluidos. La proteasa puede ser una proteasa serina, preferiblemente una proteasa microbiana alcalina ó una proteasa similar a tripsina. Ejemplos de proteasas alcalinas son subtilisinas, especialmente las derivadas de Bacillus, por ejemplo, subtilisin Novo, subtilisin Carlsberg, subtilisin 309, subtilisin 147 y subtilisin 168 (descritas en WO 89/ 06279) . Ejemplos de proteasas similares a tripsina son tripsina (por ejemplo de origen porcino ó bovino) y la Fusarium proteasa descrita en WO 89/ 06270.

Enzimas proteasa preferidas disponibles comercialmente incluyen las vendidas bajo la marca denominada Alcalase, Sabinase, Primase, Durazym, y Esperase por Novo Nordisk A/S (Dinamarca) , las vendidas bajo la marca denominada Maxatase, Maxacal, Maxapem, Properase, Purafect y Purafect OXP por Genencor Internacional, y las vendidas bajo la marca denominada Opticlean an Optimase por Solvay Enzymes. Las enzimas proteasas pueden ser incorporadas a las composiciones de acuerdo con la invención en un nivel de 0.00001 % hasta 2 % de proteina enzimática en peso de la composición, preferiblemente hasta un nivel de 0.0001 % hasta 1 % de proteína enzimática en peso de la composición, más preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 0.5 % de proteína enzimática en peso de la composición, igualmente más preferiblemente hasta un nivel de 0.01 % hasta 2.0 % de proteína enzimática por peso de la composición.

Lipasas : cualquier lipasa adecuada para uso en soluciones alcalinas puede ser usada. Lípasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano ó fúngico. Mutantes modificados químicamente ó genéticamente son incluidos.

Ejemplos de lipasas útiles incluyen una lipasa Humicola Lanuginosa/ por ejemplo, como se describió en EP 258 068 y EP 3305 216, una lipasa Rhizomucor miehei, por ejemplo, como se describió en EP 238 023, una Candida lipasa, tal como una C.

Antárctica lipasa/ por ejemplo la C. Antárctica lipasa A ó B descrita en EP 214 761, una Pseudomonas lipasa tal como una P. Alcaligenes y P. Pseudoalcaligenes lipasa, por ejemplo, como se describió en EP 218 272, una P. Cepacia lipasa, por ejemplo, como se describió en EP 331 376, una P. Stutzeri lipasa, por ejemplo, como se expuso en GB 1,372,034, una P.

Fluorescence lipasa, una Bacillus lipasa, por ejemplo, una B^ Subtilis lipasa (Dartois y colaboradores, (1993), Biochemica y Biophysica acta 1131, 253- 260), una B. Stearo-thermophilus lipasa (JP 64/744992) y una B. Pu ilus lipasa (WO 91/ 16422) .

Además, un numero de lipasas clonadas pueden ser útiles. incluyendo la Penicillium camembertii lipasa descrita por Yamaaguchi y colaboradores, (1991), Gene 103, 61 -67), la Geotricum candidum lipasa (Schi ada, Y. Y colaboradores, (1989), J. Biochem., 106, 383- 388), y varias Rhizopus lipasas tales como una R. Delemar lipasa (Hass, M. J. Y colaboradores, (1991), Gene 109, 117 - 113), una R. Niveus lipasa (Kugi iya y colaboradores, (1992), Biosci. Biotech. Biochem. 56, 716 - 719) y una R. Qrizae lipasa.

Lipasas especialmente adecuadas son lipasas tales como una Ml Lipase™ , Luma fast™ y Lipomax™ (Genencor) , Lipolase™ y Lipolase Ultra™ (Novo Nordisk A/S) , y Lipase P "Amano" (Amano Pharmaceutical Co. Ltd.).

Las lipasas son normalmente incorporadas en la composición detergente hasta un nivel de 0.00001 % hasta 2 % de proteína enzimática en peso de la composición , preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 1 % de proteína enzimática en peso de la composición, más preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 0.5 % de proteína enzimática en peso de la composición, igualmente más preferiblemente hasta un nivel de 0.01 % hasta 0.2 % de proteína enzimática en peso de la composición .

Amilasas: Cualquier amilasa (a y / ó ß) adecuadas para uso en soluciones alcalinas pueden ser usadas. Amilasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano ó fúngico. Mutantes modificadas químicamente ó genéticamente son incluidas. Amilasas incluidas, por ejemplo, a- amilasas obtenidas de un cepa especial de B. Licheniformis, descrita en más detalle en GB 1,296,839. Amilasas comercialmente disponibles son Duramil™, Termamyl™, Fungamyl™, y BAN™ (disponible de Novo Nordisk A/S) y Rapidase™ y Maxamyl P™ (disponible de Genencor) .

Las amilasas son normalmente incorporadas en la composición detergente hasta un nivel de 0.00001 % hasta 2 % de proteína enzimática en peso de la composición, preferiblemente hasta un nivel de 0.0001 % hasta 1 % de proteína enzimática en peso de la composición, más preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 0.5 % de proteína enzimática en peso de la composición, igualmente más preferiblemente hasta un nivel de 0.01 % hasta 0.2 % de proteina enzimática por peso de la composición.

Celulasas : en el presente contexto, el término "celulasa ó "enzima celulolítica" se refiere a una enzima que cataliza la degradación de celulosa a glucosa, cellobiosa, triosa y otros celo-oligosacáridos . La celulosa es un polímero de glucosa unido por enlaces beta- 1, 4- glucosídicos. Las cadenas de celulosa forman numerosos enlaces hidrógeno intra-e intermoleculares, que resultan de la formación de microfibrilos de celulosa insoluble. Hidrólisis microbiana de celulosa hasta glucosa involucra las siguientes tres clases mayores de celulasas: endo- 1 , 4- beta- gluconasas (EC 3.2.1..4.), que divide los enlaces beta- 1, 4- glucosídicos azaharosamente a través de la molécula de celulasa; celobiohidrolasas (EC 3..2.1.91) (exogluconasas) , que digieren celulosa desde el extermo no reductor; y beta-glucosidasas (EC 3.2.1.21), que hidrolisa celobiosa y celodextrinas de baja masa molecular para liberar glucosa.

Mas celulasas consisten de una celulosa con región enlazante (CBD) y una región catalítica (CAD) separada por un acoplador rico en prolina y residuos hidroxi aminoácidos. En las especificaciones y reivindicaciones, el término "endoglucanasa" está destinado para denotar enzimas con actividad celulolítica, especialmente actividad endo- 1, 4-beta- glucanasa, que son clasificadas en EC 3.2.1.4 conforme a la Nomenclatura para Enzimas (1992) y son capaces de catalizar (endo) hidrólisis de acoplamientos 1, 4- beta- D-glucosídicos en celulosa, liqúenes y cereales beta- D-glucanasa que incluyen enlaces 1, 4- en beta- D- glucanasa que contienen también enlaces 1, 3- . cualquier celulasa adecuada para unos en soluciones alcalinas puede ser usada. Celulasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano ó fúngico. Mutantes modificados químicamente ó genéticamente son incluidos . Celulasas adecuadas son expuestas en USA 4,435,307, que expone celulasas fúngicas producidas de Humicola insolens. Celulasas especialmente adecuadas son las celulasas que tienen color cuidadosamente ventajoso. Ejemplos de tales celulasas son las celulasas descritas en la solicitud de Patente Europea No. 0 495 257, WO 91/ 17243 y WO 96/ 29397.

Celulasas comercialmente disponibles incluyen Celluzyme' TM Denimax™ producida de una cepa Humicola insolens, (Novo Nordisk A/S] KAC- 500 (B) (Kao Corporation) Las celulasas son normalmente incorporadas en la composición detergente hasta un nivel de 0.00001 % hasta 2 % de proteína enzimática en peso de la composición, preferiblemente hasta un nivel de 0.0001 % hasta 1 % de proteína enzimática en peso de la composición, más preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 0.5 % de proteína enzimática en peso de la composición, igualmente más preferiblemente hasta un nivel de 0.01 % hasta 0.2 % de proteína enzimática por peso de la composición.

Peroxidasas / Oxidasas : Las enzimas peroxidasas son usadas en combinación con peróxido de hidrógeno ó una fuente de éste) por ejemplo un percarbonato, perborato ó persulfato) . Las enzimas oxidasa son usadas en combinación con oxígeno. Ambos tipos de enzimas son usados para "soluciones blanqueadoras", por ejemplo para prevenir la transferencia de tinturas textiles de un tejido teñido a otro tejido cuando dichos tejidos son lavados juntos en un licor de lavado, preferiblemente juntos con un agente mejorador como se describió en por ejemplo WO 94/ 12621 y WO 95/ 01426.

Peroxídasas / oxidasas adecuadas incluyen las de origen de plantas, bacteriano ó fúngico. Son incluidas mutantes modificadas químicamente ó genéticamente.

Enzimas peroxidasa y / ó oxidasas son normalmente incorporadas en la composición detergente hasta un nivel de 0.00001 % hasta 2 % de proteína enzimática por peso de la composición, preferiblemente hasta un nivel de 0.0001 % hasta 1 % de proteína enzimática por peso de la composición, más preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 0.5 % de proteína enzimática por peso de la composición, igualmente más preferiblemente hasta un nivel de 0.01 % hasta 0.2 % de proteína enzimática por peso de la composición.

Mezclas de las enzimas anteriormente mencionadas son abarcadas en la presente, en particular una mezcla de una proteasa, una amilasa, una lipasa y / ó una celulasa.

La enzima de la invención, ó cualquier otra enzima incorporada en la composición detergente, es normalmente incorporada en la composición detergente hasta un nivel de 0.00001 % hasta 2 % de proteína enzimática por peso de la composición, preferiblemente hasta un nivel de 0.0001 -o hasta 1 % de proteína enzimática por peso de la composición, más preferiblemente hasta un nivel de 0.001 % hasta 0.5 % de proteína enzimática por peso de la composición, igualmente más preferiblemente hasta un nivel de 0.01 % hasta 2 % de proteína enzimática por peso de la composición.

Agentes blanqueadores : Ingredientes detergentes adicionales opcionales que pueden ser incluidos en las composiciones detergentes de la presente invención incluyen agentes blanqueadores tales como PBl, PB4 y percarbonato con un tamaño de partícula de 400 - 800 micrones. Estos componentes de agentes blanqueadores pueden incluir uno ó más agentes blanqueadores oxigenados y, dependiendo del agente blanqueador seleccionado, uno ó más activadores de blanqueo. Cuando presentan oxígeno los compuestos blanqueadores estarán típicamente presentes a niveles de aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 25 %. En general, compuestos blanqueadores son componentes opcionalmente adicionados en formulaciones no - líquidas, por ejemplo detergentes granulares.

Los componentes de agentes blanqueadores para uso en la presente pueden ser cualquiera de los agentes blanqueadores útiles para composiciones detergentes que incluyen oxígeno así como también otros blanqueadores conocidos en el medio.

Los agentes blanqueadores adecuados para la presente invención pueden ser agentes blanqueadores activados ó no activados.

Una categoría de agente blanqueador oxigenado que puede ser usado abarca agentes blanqueadores como el ácido percarboxilico y sales de éste. Ejemplos adecuados de esta clase de agentes incluye hexahidrato monoperoxiftalato de magnesio, la sal de magnesio del ácido meta- cloro perbenzoico, ácido 4- nonilamino- 4- oxoperbutírico y ácido diperoxidodeccanoico. Tales agentes blanqueadores son expuestos en USA 4,483,781, USA 740,446, EP 0 133 354 y USA 4,412,934. Agentes blanqueadores altamente preferidos también incluyen ácido 6- nonilamino- 6- oxoperoxicaproico como se describe en USA 4,634,551.

Otra categoría de agentes blanqueadores que puede ser usada abarca agentes blanqueadores halogenados. Ejemplos de agentes blanqueadores hipohalurados, por ejemplo, incluyen ácido tricloro isocianúrico y dicloroisocianuratos de sodio y de potasio y N- cloro y N- bromo aaalcano sulfonamidas. Tales materiales son normalmente añadidos a hasta 0.5 - 10 % en peso de producto terminado, preferiblemente 1 - 5 i en peso.

Los agentes que liberan peróxido de hidrógeno pueden ser usados en combinación con activadores de blanqueo tales como tetra- acetiletilendiamina (TAD) , nonanoíloxibencens lfonato (NOBS, descrito en USA 4,412,934), 3, 5- trimetil-hexanoloxibencensulfonato (ISONOBS, descrito en EP 120 591) ó pentacetilglucosa (PAG, que son perhidrolizados para formar un perácido como especies blanqueadoras activas, muy adecuados son los activadores de blanqueo C8 (6- octanamido-caproíl) oxibencen sulfonato, C9 (6- nona ido caproíl) oxibencensulfonato y CIO (6- decanamido caproíl) oxibencensulfonato ó mezclas de éstos. También son activadores adecuados esteres de citrato acilados tal como el expuesto en la solicitud de Patente europea No. 91870207.7.

Agentes blanqueadores útiles, que incluyen sistemas blanqueadores y peroxiácidos comprenden activadores de blanqueo y compuestos blanqueadores peroxigenados para uso en composiciones para limpieza conforme a la invención son descritos en solicitud USSN 08/ 136, 626.

El peróxido de hidrógeno puede también estar presente por adición de un sistema enzimático (por ejemplo una enzima y por consiguiente un substrato) que es capaz de generación de peróxido de hidrógeno en el principio ó durante el proceso de lavado y / ó enjuagado. Tales sistemas enzimáticos son expuestos en la Solicitud de Patente Europea EP 0 537 381.

Agentes blanqueadores diferentes a los agentes blanqueadores oxigenados son también conocidos en la especialidad y pueden ser utilizados en la presente. Un tipo de agentes blanqueadores no oxigenados de particular interés incluye agentes blanqueadores fotoactivados tales como el sulfonato de zinc y / ó ftalocianuros de aluminio. Estos materiales pueden ser depositados en el substrato durante el proceso de lavado. Con irradiaciones con luz, en la presencia de oxígeno, tal como por colgado de la ropa afuera para secar a la luz del día, el ftalocianuro de zinc sulfonado es activado y, consecuentemente, el substrato es blanqueado. Procesos de blanqueado preferidos al ftalocianuro de zinc y fotoactivado son descritos en USA 4,033,718. Típicamente, composiciones detergentes contendrán aproximadamente 0.025 % hasta aproximadamente 1.258, en peso, de ftalocianuro de zinc sulfonado.

Agentes blanqueadores pueden también comprender una catálisis con manganeso puede, por ejemplo, ser uno de los compuestos descritos en "Efficient manganese catalysts for low - temperature bleaching", Nature 369, 1994, pp. 637- 639.

Supresores de jabonaduras: Otro ingrediente opcional es un supresor de jabonaduras, ejemplificado por siliconas, y mezclas de sílica - silicona. Las siliconas pueden generalmente ser representadas por materiales polisiloxanos alquilados, mientras que la sílica es normalmente usada en formas finamente divididas ejemplificada por sílica aerogeles y sílicas hidrofóbicas de varios tipos. Estos materiales pueden ser incorporados en partículas, en las que el supresor de jabonaduras es ventajosamente liberable, incorporado en un vehículo impermeable detergente substancialmente no surfactivo dipersable en agua ó acuosoluble. Alternativamente los supresores de jabonaduras pueden ser disueltos ó dispersados en un vehículo líquido y aplicado por espreado sobre uno ó más de los otros componentes.

Una silicona preferida como agente que controla las jabonaduras es expuesto en USA 3,933,672. Otros supresores de jabonaduras particularmente útiles son las siliconas auto- emulsificantes supresoras de jabonaduras, descritos en Solicitud de Patente Alemana DTOS 2,646,126. Un ejemplo de un compuesto tal es DC-544, forma comercialmente disponible de Dow Corning, que es un copolímero siloxano- glicol. Agente controlador de jabonaduras especialmente preferido son los sistemas supresores de jabonaduras que comprenden una mezcla de aceites de silicona y 2- alquil- alcanoies. 2- alquil -alcanoies adecuados son el 2- butil- octanol que está comercialmente disponible bajo el nombre registrado Isosofol 12 R.

Tales sistemas supresores de jabonaduras son descritos en Solicitud de Patente europea EP 0 593 841.

Siliconas especialmente preferidas como agentes controladores de jabonaduras son descritas en la solicitud de Patente Europea No. 92201649.8. Dicha composición puede comprender una mezcla de silicona / sílica en combinación con sílice no poroso ahumado tal como AerosiA .

Los supresores de jabonaduras descritos anteriormente son normalmente empleados en niveles de 0.001 % hasta 2 % por peso de la composición, preferiblemente desde 0.01 % hasta 1 % en peso.

Otros componentes: Otros componentes usados en composiciones detergentes pueden ser empleados tales como agentes suspensores de suciedades, agentes liberadores de suciedades, abrillantadores ópticos, abrasivos, bactericidas, inhibidores de la decoloración superficial, agentes colorantes, y / ó perfumes encapsulados y no encapsulados.

Materiales encapsulantes especialmente adecuados son cápsulas solubles en agua las que consisten de una matriz de compuesto polisacárido y polihidroxi tal como el descrito en GB 11,464, 616.

Otros materiales encapsulantes solubles en agua adecuados comprenden dextrinas derivadas de esteres ácidos de almidón no gelatinizado ó ácidos dicarboxílicos substituidos tal como se describe en USA3, 455, 838. Estas dextrinas ácido-ésteres son, preferiblemente, preparadas de almidones tales como el de maíz ceroso, sorgo ceroso, sago, tapioca y papa. Ejemplos adecuados de dichos materiales de encapsulación incluyen N- Lok manufacturado por National Starch. El material para encapsular N- Lok consiste de un almidón de maíz modificado y glucosa. El almidón es modificado por adición de grupos substituidos no funcionales tales como anhídrido del ácido octenil succínico.

Agentes de suspensión y antiredepósito de suciedades adecuados en la presente incluyen derivados de celulosa tales como metilcelulosa, carboximetilcelulosa e hidroxietilcelulosa, y ácidos homo- ó co- poliméricos policarboxílieos ó sus sales. Polímeros de este tipo incluyen los poliacrilatos y copolímeros de ácido acrílico- anhídrido maleíco previamente mencionados como constructores, así como también copolímeros de anhídrido maleíco con etileno, metilvinil éter ó ácido metacrílico, el anhídrido maleíco que constituye al menos 20 moles por ciento del copolímero. Estos materiales son normalmente usados en niveles de 0.5 % hasta 10 % en peso, más preferiblemente desde 0.75 % hasta 8 %, más preferiblemente desde 1 % hasta 6 % por peso de la composición.

Abrillantadores ópticos preferidos son aniónicos en carácter, ejemplos de los cuales son 4, 4'- bis- (2-dietanolamina- 4- anilino- s- triazin- 6- ilamino) estilbeno- 2: 2 T disulfonato disódico; 4, — 4'- bis- (2-morfolino- 4- anilino- s- triazina- 6- ilamino- estilbeno- 2: 2 ' - disulfonato disódico; 4, A ' - bis- (2, 4- dianilino- s-triazin- 6- ilamino) estilbeno- 2: 2 ' - disulfonato disódico; 4', 4''- bis- (2, 4- dianilino- s- tri- azin- 6- ilamino) estilbeno- 2- sulfonato monosódico; 4, 4'- bis- (2- anilino-4- (N- metil- N- 2- hidroxietilamino) - s- triazin- 6- ilamino) estilbeno- 2, 2'- disulfonato disódico; 4, 4'- bis- (4- fenil- 2, 1, 3- triazol- 2- il)- estilbeno- 2, 2' disulfonato disódico; 4, 4 Ais (2- anilino- 4- (1- metil- 2-hidroxietilamino) - s- triazin- 6- ilamino) estilebno-2, 2' disulfonato disódico; 2 (estilbil- 4,f- (nafto- 1', 2A 4, )- 1, 2, 3, - triazol- 2''- sulfonato sódico y 4, 4'- bis (2- sulfoestiríl) bifenil sódico.

Otros materiales poliméricos útiles son los polietilenglicoles, particularmente los de peso molecular 1000- 10000, más particularmente 2000 - 8000 y más preferiblemente aproximadamente 4000. Estos son usados en nivels desde 0.20 % hasta 5 % más preferiblemente desde 0.25 % hasta 2.5 % en peso. Estos polímeros y las sales policarboxilatos homo- ó copoliméricas previamente mencionadas son valiosas para el mejor mantenimiento de la blancura, depósitos de cenizas en los tejidos, y resultados de limpieza sobre arcilla, suciedades oxidables y proteináceas en la presencia de impurezas de metales de transición.

Agentes liberadores de suciedades útiles en composiciones de la presente invención son convencionalmente copolímeros ó terpolímeros de ácido tereftálico con unidades etilenglicol y / ó propilenglicol en varias colocaciones.

Ejemplos de tales polímeros son expuestos en USA 4,116,885 y 4,711,730 y EP 0 272 033. Un polímero particularmente preferido en conformidad con EP 0 272 033 tiene la fórmula: ( CH3 ( PEG) 43) 0.75 ( POH) 0.25 [T-PO) 2.8 ( T-PEG) ; .4] T ( POH) 0.25 en donde PEG es -(OC2H4)0-, PO es (OC3H60) y T es (pOOC6H4CO) .

También muy útiles son poliésteres modificados como copolímeros al azahar de dimetil tereftalato, dimetil sullfoisocianato, etilen glicol y 1, 2- propanodiol, los grupos finales que consisten primariamente de sulfobenzoato y secundariamente de monoésteres de etilenglicol y / ó 1, 2-propano diol. El objetivo es obtener un polímero rematado en ambos extremos por grupos sulfobenzoato, "primariamente", en el presente contexto la mayor parte de dichos copolímeros de la presente serán cubiertos en los extremos por grupos sulfobenzoato. Sin embargo, algunos copolímeros estarán menos que totalmente cubiertos, por esto sus grupos finales pueden consistir de monoésteres de etilenglicol y /ó 1, 2-propanodiol, de éstos consisten "secundariamente" de tales especies.

Los poliésteres seleccionados en la presente contienen aproximadamente 46 % en peso del ácido dimetil tereftálico, aproximadamente 16 % en peso de 1, 2- propanodiol, aproximadamente 10 % en peso de etilenglicol, aproximadamente 13 % en peso del ácido dimetil ssulfobenzoico y aproximadamente 15 % en peso de ácido sulfoisoftálico, y tiene un peso molecular de aproximadamente 3,000. Los poliésteres y su método de preparación son descritos en detalle en EP 311 342.

Agentes suavizadores: Agentes suavizadores de tejidos pueden también ser incorporados en composiciones detergentes para lavandería de conformidad con la presente invención. Estos agentes pueden ser de tipo inorgánico u orgánico. Agentes suavizadores inorgánicos son e emplificados por la arcilla smectita expuesta en GB - A- 1 400898 y en USA 5,019,292. agentes orgánicos suavizadores de tejidos incluyen aminas terciarias insolubles en agua como las expuestas en GB- Al 5114 276 y EP 00 011 340 y su combinación con sales de amonio cuaternario mono C?2 - Ci4 son expuestas en EP - B- 0 026 528 y amidas de cadena de doble longitud como las expuestas en EP 0 242 919. Otros ingredientes orgánicos de sistemas suavizadores de tejidos útiles incluyen materiales de óxido de polietileno de alto peso molecular como se expone en EP 0 299 575 y 0 313 146.

Niveles de arcilla smectita están normalmente en el rango de 5 % hasta 15 % , más preferiblemente desde 8 % hasta 12 % en peso, con el material que es añadido como un componente mezclado en seco en el remanente de la formulación. Agentes orgánicos suavizadores de tejidos tales como las aminas terciarias insolubles en agua ó materiales amidas de cadena de doble longitud son incorporados en niveles de 0.5 % hasta 5 % en peso, normalmente desde 1 % hasta 3 % en peso mientras que materiales de óxido de polietileno de alto peso molecular y materiales catiónicos acuosolubles son añadidos a niveles de 0.1 % hasta A % normalmente desde 0.15 % hasta 1.5 % en peso. Estos materiales son normalmente añadidos en la porción de secado por esperado de la composición, no • obstante en algunos ejemplos puede ser más conveniente añadirlos como una mezcla seca en partículas, ó esperarlos como líquido fundido sobre otros componentes sólidos de la composición.

Agentes inhibidores de la transferencia de tintura polimérica: Las composiciones detergentes conforme a la presente invención pueden también comprender desde 0.001 % hasta 10 %, preferiblemente desde 0.01 % hasta 2 % , más preferiblemente desde 0.05 % hasta 1 % en peso de agentes inhibidores de la transferencia de tintura polimérica. Dichos agentes inhibidores de la transferencia de tintura polimérica son normalmente incorporados en composiciones detergentes a fin de inhibir la transferencia de tintes desde tejidos coloreados sobre tejidos lavados con ellos. Estos polímeros tienen la capacidad de complej r ó adsorber los tintes fugitivos salidos de lavados de tejidos teñidos antes de que los tintes tengan la oportunidad de venir a fijarse a otros artículos en el lavado.

Agentes inhibidores de la transferencia de tinte polimérico especialmente adecuados son polímeros de óxido de poliamina, copolímeros de N- vinil- pirrolidona y N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona, poliviniloxazzolidonas y polivinilimidazoles ó mezclas de éstos.

La adición de tales polímeros también mejoran los resultados de las enzimas conforme a la invención.

La composición detergente conforme a la invención puede ser en forma líquida, en pasta, en geles, en barras, ó granulares.

Granulados no pulverizados pueden ser producidos, por ejemplo, como se expone en USA 4,106,991 y 4,661,452 (ambas de Novo Industri A/S) y pueden opcionalmente ser recubiertos por métodos conocidos en la materia. Ejemplos de materiales de recubrimiento cerosos son poli (óxido de etileno) productos (polietilenglicol, PEG) con pesos moleculares medios de 1000 hasta 20000; nonilfenoles etoxilados que tienen desde 16 hasta 50 unidades de óxido de etileno; alcoholes grasos etoxilados en los que el alcohol contiene desde 12 hasta 20 átomos de carbono en los que hay 15 hasta 80 unidades de óxido de etileno; alcoholes grasos; ácidos grasos; y mono- y di- triglicéridos de ácidos grasos. Ejemplos de materiales de recubrimiento formadores de películas adecuados para aplicación por técnicas de lecho fluido son dadas en GB 1483591.

Composiciones granulares conforme a la presente invención pueden también ser en "forma compacta", por ejemplo pueden tener una relativamente más alta densidad que los detergentes granulares convencionales, por ejemplo, forma 550 hasta 950 g/1; en tal caso, las composiciones detergentes granulares conforme a la presente invención contendrán una menor cantidad de "sales inorgánicas de relleno", comparado con detergentes granulares convencionales; sales de relleno típicas son sales de metales alcalino tórreos de sulfatos y cloruros, típicamente sulfato de sodio; El detergente "compacto" típicamente comprende no más de 10 % de sales de relleno. Las composiciones líquidas conforme a la presente invención pueden también ser en "forma concentrada", en tal caso, las composiciones detergentes líquidas conforme a la presente invención contendrán una menor cantidad de agua, comparado con detergentes líquidos convencionales es menos de 30 % , más preferiblemente menos de 20 %, más preferiblemente menos de 10 % en peso de las composiciones detergentes.

Las composiciones de la invención pueden por ejemplo, ser formuladas como composiciones detergentes para lavandería a mano y en máquina que incluyen composiciones aditivas para lavandería y composiciones adecuadas para uso en pretratamiento de tejidos coloreados, composiciones suavizadoras de tejidos añadidas al enjuague, y composiciones para uso en operaciones domésticas generales de limpieza de superficies duras y operaciones de lavado de vajillas.

Los siguientes ejemplos son medio para ejemplificar composiciones para la presente invención, pero no son necesariamente medio para limitar ó definir de otra manera el alcance de la invención.

En las composiciones detergentes, identificaciones abreviadas de los componentes tienen el siguiente significado: LAS: Alquilbencen sulfonato sódico lineal C TAS: Alquil sulfato de sodio de cebo XYAS: Alquil sulfato de sodio C?? -Cn SS; Jabón surfactante secundario de fórmula ácido 2- butil octanoico 25EY: Un alcohol primario Cu - CL5 predominantemente lineal condensado con un promedio de Y moles de óxido de etileno 45EY: Un alcohol primario Ci4 - C?5 predominantemente lineal condensado con un promedio de Y moles de óxido de etileno XYEZS: Alquil sulfato de sodio C?? - Cu condensado con un promedio de Z moles de óxido de etileno por mol No iónico: Alcohol graso propoxilado / etoxilado C - C15 mezclado con un grado promedio de etoxilación de 3.8 y un grado promedio de propoxilación de 4.5 vendido bajo la marca de nombre Plurafax LF404 por BASF GMBH CFAA: C12 - alquil N- metil glucamida TFAA: Cíe - Cis alquil N- metil glucamida Silicato: Silicato de sodio amorfo (SiO_: Na20 proporción = 2) NaSKS - 6: Silicato estratificado cristalino de fórmula d- Na^Si^Os Carbonato: Carbonato de sodio anhidro Fosfato: Tripolifosfato de sodio MA/AA: Copolímero de ácido acrílico / maleíco 1: 4, peso molecular promedio aproximadamente 80, 000 Poliacrilato: Poliacrilato homopolímero con un peso molecular promedio de 8,000 vendido bajo la marca de nombre PA30 por BASF GMBH Zeolita A: Aluminosilicato de sodio hidratado de fórmula Ña (AIO2SÍO u.27H20 que tiene un tamaño de partícula primaria en el rango desde 1 hasta 10 micrómetros.

Citrato: Citrato trisódico dihidrato Cítrico: Acido cítrico Perborato: Perborato de sodio anhidro monohidrato blanqueado, fórmula empírica NaB02.H202 PB4 Perborato de sodio anhidro tetrahidrato Percarbonato: Percarbonato de sodio anhidro blanqueado de fórmula empírica 2Na2C03.3H202 TAED; Tetraacetil etilen diamina CMC: Carboximetil celulosa sódica DETPMP: Dietilentriamina penta (ácido metilen fosfónico) , registrado por Monsanto bajo la marca de nombre Dequest 2060 PVP: Polímero Polivinilpirrolidona EDDS : Acido etilendiamina- N, N' - disuccínico, (S,S) isómero en la forma de sal sódica Jabonaduras: 25 I parafina, cera Mpt 50 °C, 17 % sílica hidrofóbica, 58 % Supresor : Parafina oleosa Jabonaduras granulares: 12 % silicona / sílica, lí alcohol estearilico, 70 Supresor: Almidón en forma granular Sulfato: Sulfato de sodio anhidro HMWPEO: Oxido de polietileno de alto peso molecular TAE 25: Alcohol de cebo etoxilado (25) Ejemplo I de Detergente Una composición granular para limpieza de tejidos de conformidad con la invención puede ser preparada como sigue: Alquil bencen sulfonato de sodio Ci2 lineal 6.5 Sulfato de sodio 15.0 Zeolita A 26.0 Nitrilotriacetato de sodio 5.0 Enzima de la invención 0.1 PVP 0.5 TAED 3.0 Acido Bórico 4.0 Perborato 18.0 Fenol sulfonato 0.1 Componentes menores hasta 100.0 Ejemplo II de Detergente Una composición granular compacta para limpieza de tejidos (densidad 800 g/1) conforme a la invención puede ser preparada como sigue: 45AS 8.0 25E3S 2.0 25E5 3.0 25E3 3.0 TFAA 2.5 Zeolita A 17.0 NaSKS-6 12.0 Acido citrico 3.0 Carbonato 7.0 MA/AA 5.0 CMC 0.4 Enzima de la invención 0.1 TAED 6.0 Percarbonato 22.0 EDDS 0.3 Supresor de jabonaduras granular 3.5 Agua/componentes menores hasta 100.0 % Ejemplo III de Detergente Composiciones granulares para limpieza de tejidos en conformidad con la invención que son especialmente útiles en el lavado de tejidos coloreados fueron preparadas como sigue: LAS 10.7 TAS 2.4 TFAA 4.0 45AS 3.1 10.0 45E7 4.0 25E3S 3.0 68E11 1.8 25E5 8.0 Citrato 15.0 7.0 Carbonato 10.0 Acido cítrico 2.5 3.0 Zeolita A 32.1 25.0 Na-SKS-6 9.0 MA/AA 5.0 5.0 DETPMP 0.2 0.8 Enzima de la invención 0.10 0.05 Silicato 2.5 Sulfato 5.2 3.0 PVP 0.5 Poli (- vinilpiridina) - N- Oxido/ copolímero de vinil- Imidazol y vinil pirrolidona 0.2 Perborato 1.0 Fenol sulfonato 0.2 Agua/ componentes menores hasta 100 % Ejemplo IV de Detergente Composiciones granulare para limpieza de tejidos conforme a la invención que proporciona capacidad para el 'Suavizado en el lavado" puede ser preparado como sigue: 45AS — 10.0 LAS 7.6 - 68AS 1.3 - 45E7 4.0 - 25E3 - - 5.0 Cloruro de coco- alquil- Dimetil hidroxi etil amonio 1.4 1.0 Citrato 5.0 3.0 Na-SKS-6 - 11.0 Zeolita A 15.0 15.0 MA/AA 4.0 4.0 DETPMP 0.4 0.4 Perborato 15.0 - Percarbonato - 15.0 TAED 5.0 5.0 Arcilla smectina 10.0 10.0 HMWPEO - 0.1 Enzima de la invención 0.10 0.05 Silicato 3.0 5.0 Carbonato 10.0 10.0 Supresor de jabonaduras Granular 1.0 4.0 CMC 0.2 0.1 Agua/ Componentes menores hasta 100 Ejemplo V de Detergente Composiciones líquidas de gran rendimiento para limpieza de tejidos conforme a la invención pueden ser preparadas como sigue : II LAS en forma acida 25.0 Acido cítrico 5.0 2.0 25AS en forma acida 8.0 25AE25 en forma acida 3.0 25AE7 8.0 CFAA 5.0 DETPMP 1.0 1.0 Acido graso 8.0 Acido oleico - 1.0 Etanol 4.0 6.0 Propanodiol 2.0 6.0 Enzima de la invención • 0.10 0.05 Cloruro de coco- alquil dimetil Hidroxi etil amonio 3.0 Arcilla smectina 5.0 PVP 2.0 Agua / Componentes menores hasta 100 El mejoramiento de resistencia a la formación de nudos de pelusa puede ser determinada utilizando el probador de formación de nudos de pelusa Martindale (Estándar suizo SN 198525) .

En el ejemplo 2, a continuación se describe un método para determinar la reducción de la propensión al formación de nudos de pelusa de tejidos de poliéster y prendas de vestir.

Ventajas adicionales del Método de la Invención La presente invención está dirigida hacia el uso de una enzima hidrolítica ETE y / ó una enzima hidrolítica BEB para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa, y encuentra utilidad en un método para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos y prendas de vestir de poliéster.

Sin embargo, de los experimentos con uso de enzima hidrolítica ETE y / ó enzima hidrolítica BEB para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa, se ha encontrado también que el método de la presente invención permite mejoras en la clarificación del color. Por consiguiente, en una modalidad preferida, el método de la invención puede ser llevado a cabo simultáneamente con procesos de clarificación de color convencionales. Los procesos de clarificación de color han sido descritos en por ejemplo: EP 220,026; WO 91/ 117243; WO 89/09259; WO 91/ 19807; WO 94/07998 y WO 96/229397. En particular, el método de la invención puede ser llevado a cabo simultáneamente con un proceso de lavado en presencia de una enzima celulítica.

El término "clarificación del color", como se utiliza en la presente, se refiere a la preservación de los colores iniciales a través de múltiples ciclos de lavado por remoción de la pelusa y de los nudos de pelusa de la superficie de los tejidos y /ó de las prendas de vestir.

La capacidad de clarificación del color puede ser determinada por medición de la reflejancia del textil. Estos datos son usados para calcular la diferencia de color utilizando la ecuación de Hunter, como se describe en el Ejemplo 3, qque sigue.

También el método de la invención toma en cuenta para mejorar las propiedades de liberación de suciedades, en particular de tintes oleosos, probablemente debido al incremento de la hidrofilicidad de las fibras de poliéster.

Finalmente, el método de la invención encontró que para mejorar las propiedades antiestáticas de tejidos y/ó prendas de vestir de poliéster.

EJEMPLOS La invención se ilustra adicionalmente con referencia a los siguientes ejemplos que no intentan de ninguna manera limitar el alcance de la invención tal como se reinvindica.

EJEMPLO 1 Actividad hidroli ica Este ejemplo describe un ensayo para determinar la actividad hidrolítica de una enzima dietil éster del ácido tereftálico (ETE) y / ó una etilenglicol dibencil éster (BEB) .

Actividad Hidrolítica de ETE Una enzima hidrolítica ETE de la invención es una enzima capaz de hidrolizar el ácido tereftálico dietil éster (ETE) , como se determinó por el siguiente ensayo.

En un tubo de ensayo, 0.250 mi de glicilglicina 0.20 M pH 8.5, y 0.250 ml de ácido tereftálico dietil éster (ETE) 10.0 mM en 1, 4- dioxano, es añadido a 2.000 ml de agua desionizada.

La mezcla es preincubada bajo agitación a 30 °C por aproximadamente 15 minutos, seguido por la adición de 25.0 µg de enzima en el menor volumen posible.

Esta mezcla es entonces sujeta a incubación bajo agitación a 30°C por 16 horas.

La mezcla de reacción es analizada sobre un afase inversa de HPLC, columna ODS (octa decil silicato) , y eludía con concentraciones crecientes de acetonitrilo y concentraciones decrecientes de NaPO^ 200 mM, pH 3.0.

La detección de los productos de reacción es llevada a cabo espectrofotométricamente a 240 nm, a la longitud de onda a la que se adsorbe derivados del ácido tereftálico y del tereftalato .

Actividad Hidrolítica del BEB Una enzima hidrolítica BEB de la invención es una enzima capaz de hidrolizar etilenglicol dibencil éster (BEB) . Dependiente de la cantidad de dioxano presente en el ensayo (BEB es solamente parcialmente disuelto en solución al 10 -_ de dioxano, pero totalmente disuelto en solución al 30 í de dioxano) , la enzima hidrolítica BEB de la invención puede ser una enzima hidrolítica BEB10 ó una enzima hidrolíitica BEB01 , como se determinó por los ensayos siguientes.

Actividad Hidrolítica BEB1'' En un tubo de ensayo, 0.250 ml de glicilclicina 0.20 M pH 8.5, y 0.250 ml de etilenglico dibencil éster (BEB) 10.0 mM en 1, 4- dioxano, es añadido a 2.000 ml de agua desionizada.

La mezcla es pre-incubada bajo agitación a 30 °C por aproximadamente 15 minutos, seguido por la adición de 25.0 µg de enzima en el menor volumen posible.

Esta mezcla es entonces sujeta a incubación bajo agitación a 30 °C por 16 horas.

La mezcla de reacción es analizada sobre una fase inversa de HPLC, columna ODS (octa decil silicato) , y eludía con concentraciones crecientes de acetonitrilo y concentraciones decrecientes de NaP?4 200 mM, pH 3.0.

La detección de los productos de reacción es llevada a cabo espectrofotométricamente a 240 nm, longitud de onda a la que se adsorben los derivados del ácido tereftálico y del tereftalato.

Actividad Hidrolítica BEB30 En un tubo de ensayo, 0.250 ml de glicilglicina 0.20 M pH 8.5, 0.250 ml de etilenglicol dibencil éster (BEB) 10.0 mM en 1, 4- dioxano, y 0.500 ml de 1, 4- dioxano, es añadido a 1.500 ml de agua desionizada.

La mezcla es pre- incubada bajo agitación a 30 aproximadamente 15 minutos, seguido por la adición de 25.0 µg de enzima en el menor volumen posible.

La mezcla es entonces sujeta a incubación bajo agitación a 30 °C por 16 horas.

La mezcla de reacción es analizada sobre una fase inversa de HPLC, columna ODS (octa decil silicato), y eludía con concentraciones crecientes de acetonitrilo y concentraciones decrecientes de NaP0 200 mmM, pH 3.0.

La detección de los productos de reacción es llevada a cabo espectrofotométricamente a 240 nm, longitud de onda a la que se adsorben los derivados del ácido tereftálico y del tereftalato.

Fuentes Microbianas Un número de enzimas de diferentes fuentes microbianas fueron sujetas al ensayo para determinar la actividad hidrolítica de BEB y ETE, y los resultados obtenidos son presentados en la Tabla 1, a continuación: Tabla 1; Enzimas que tienen Actividad Hidrolítica BEB y / ó ETE; % de Degradación del substrato.

Fuente Microbiana Substrato De la Enzima BEB 30 BEB 10 ETE Humicola insolens1 ] 100 100 95 Candida antárctica2"' 60 100 100 Pseudomona cepacia3 ) 95 _ 60 Candida ' cilindracea4 " O 100 15 1) Humicola ínsolens cutinase (actualmente una lipasa que tiene también actividad cutinasa) obtenida de la cepa DSM 1800 como se describe en el ejemplo 2 de USA 4,810,414. 2) Candida antárctica Componente B obtenida como se describe en el Ejemplo 10 de WO 88/ 02775. 3) Pseudomona cepacia obtenida como se describe en EP 331,376. 4) . Candida cilindracea (sinónimo candida rugosa) lipasa obtenida de Nipón Oil & Fats Co. Ltd. Japón) .

) Lipolasa™ Glucosaminada obtenida como se describe en el Ejemplo 7a de WO 95 / 09909.

EJEMPLO 2 Propensión reducida a la formación de nudos de pelusa Este ejemplo describe un ensayo para determinar la reducción de la formación de nudos de pelusa en tejidos y prendas de vestir de poliéster.

A 200 ml. del regulador Britton- Robinson pH 7.5 son añadidos 0.2 g/1 de Lutesol TOS (BASF) son añadidos a cada uno de los vasos de precipitados del medido de lavado incluyendo 5 perlas de acero. Los vasos de precipitados son ajustados a 50 °C. Dos pedazos de muestra de tejido de punto poliéster / algodón (50/50%) aproximadamente de 14 X 14 cm cada uno) son añadidos a cada uno de los vasos de precipitados del medidor de lavado. La enzima (Humicola insolens cutinase) es añadida a diferentes dosis (0.01 % -0.02 % por peso de tejido) incluyendo un blanco sin enzima. Los pedazos de muestra son incubados 2 horas a 50 °C en medidor de lavado. Después de incubación a los pedazos de muestra se le dan cortos enjuagues en -una lavadora casera y secado de cilindro.

El ciclo de incubación y enjuague/ secado es repetido dos veces ó hasta que las muestras difieren con respecto a la propensión a la formación de nudos de pelusa.

El mejoramiento en la resistencia a la formación de nudos de pelusa es medida utilizando el probador de formación de nudos de pelusa Martindale (estándar suizo SN 198525) . Una mejora es considerada significativa si el grado de formación de nudos de pelusa es mejorado más de un medio grado.

EJEMPLO 3 Clarificación del color Este ejemplo describe un ensayo para determinar la capacidad de clarificación del color en tejidos de poliéster.

Un tejido de poliéster / algodón teñido que ha sido pre-lavado por ejemplo 10 veces en una lavadora casera a fin de obtener una apariencia enredada y con nudos de pelusa en la superficie del tejido es usada como pedazo de tejido de muestra para pruebas.

A 150 ml de regulador Britton - Robinson pH 7.5 al cual se añadió 0.2 g/1 de Lutensol T05 (BASF) es añadido a cada vaso de precipitados del medidor de lavado que incluye 5 perlas de acero. Los vasos de precipitados son ajustados a 50 °C. Dos pedazos de muestra de tejido de punto de poliéster algodón (50/50 % ) pre- lavado (aproximadamente 10 X 10 cada uno) son añadidos a cada uno de los vasos de precipitados del medidor de lavado. La enzima (Humicola insolens cutinase) es añadida a diferentes dosis (0.01 % - 0.2 % por peso de tejido) se incluye un blanco sin enzima. Los pedazos de muestra son incubados 2 he -as 5í en e me lavado. Después de incubación a los pedazos de muestra se les dá un corto enjuague en una lavadora casera y secado de cilindro. El ciclo de incubación y enjuague / secado es repetido una vez ó hasta que los pedazos de muesrra sor-claramente diferenciados con respecto al color (pelusa) sobre los pedazos de muestra.

Finalmente, los pedazos de muestra son visualmente graduados contra el blanco (sin enzima) y la diferencia de color es medida utilizando un espectrofotómetro de reflejancia. La capacidad de clarificación del color de la enzima puede ser detectada por medida de la diferencia de color entre el pedazo de muestra tratado con la enzima y el blanco. El co- ordinado Hunter L, entre otros (por ejemplo CIÉ Lab L*J puede ser usado para este propósito (Métodos de prueba AATC 153 - 1985 "Mediciones de Color de Textiles: Instrumental") .

Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción.

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad en las siguientes:

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Un método para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos y / ó prendas de vestir de poiiéster, método que está caracterizado porque comprende tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolítica ETE) y / ó una enzima hidrolítica de etileglicol dibencil éster (enzima hidrolítica BEB), y el método que es llevado a cabo en presencia de un detergente.

2. El método conforme a la reivindicación 1, que está caracterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolitica ETE) .

3. El método conforme a la reivindicación 1, que está caracterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica de etilenglicol dibencil éster (enzima hidrolítica BEB) .

4. El método conforme a cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de una ó más enzimas de detergentes, en particular proteasas, lipasas, amilasas, celuiasas, peroxidasas, oxidasas, y pec inasas.

5. Método conforme a cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de una enzima celulítica.

6. El método conforme a cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, que está caracterizado porque es llevado a cabo simultáneamente con el lavado del tejido y / ó prenda de vestir.

7. Uso de una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolítica ETE) y / ó una enzima hidrolítica del etilenglicol dibencil éster (enzima hidrolítica BEB) y un detergente, en un método para reducir la propensión a la formación de nudos de pelusa en tejidos y prendas de vestir de poliéster.

8. El uso conforme a la reivindicación 7, que está carcterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolítica ETE) .

9. El uso conforme a la reivindicación 7, que está caracterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del etilenglicol dibencii éster (enzima hidrolítica BEB) .

10. El uso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 7 - 9, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de una ó más enzimas de detergentes, en particular proteasas, lipasas, amilasas, celulasas, peroxidasas, oxidasas, y pectinasas.

11. El uso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 7 - 9, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de una enzima celulítica.

12. El uso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 7 - 11, que está caracterizado porque es llevado a cabo simultáneamente con el lavado del tejido y / ó prenda de vestir.

13. Un método de clarificación de color de tejidos y / ó prendas de vestir de poliéster, que está caracterizado porque comprende tratar el tejido ó prenda de vestir con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolítica ETE) y / ó una enzima hidrolítica del etilenglico dibencil éster (enzima hidrolítica BEB) , y que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de un detergente.

14. El método conforme a la reivindicación 13, que está caracterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolítica ETE) .

15. El método conforme a la reivindicación 13, que está caracterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del etilenglicol dibencil éster (enzima hidrolítica BEB) .

16. El método conforme a cualquiera de las reivindicaciones 13 - 15, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de uno ó más enzimas de detergentes, en particular proteasas, lipasas, amilasas, celulasas, peroxidasas, oxidasas, y pectinasas.

17. El método conforme a cualquiera de las reivindicaciones 13 - 15, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de una enzima celulítica.

18. el método conforme a cualquiera de las reivindicaciones 13 - 17, que está caracterizado porque es llevado a cabo simultáneamente con el lavado del tejido y / ó prenda de vestir.

19. Uso de una enzima hidrolítica del ácido tereftálico dietil éster (enzima hidrolítica ?TE) y / ó una enzima hidrolítica del etiiengiicol dibencii éster (enzima hidrolítica BEB) y un detergente, en un método de mejora de la claridad del color de tejidos y / ó prendas de vestir de poliéster.

20. El uso conforme a la reivindicación 19, que está caracterizado porque el tejido ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del ácido tereftálico díetil éster (enzima hidrolítica ETE) .

21. El uso conforme a la reivindicación 19, que está caracterizado porque el tejido y /ó prenda de vestir es tratado con una enzima hidrolítica del etilenglicol dibencil éster (enzima hidrolítica BEB) .

22. El uso corniforme a cualquiera de las reivindicaciones 19 - 21, que está caracterizado porque el método es llevado a cabo en presencia de una ó más enzimas de detergentes, en particular prroteasas, lipasas, amilasas, celulasas, peroxidasas, oxidasas, y pectinasas.

23. Ei uso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 19 - 21, que está caracterizado porque es llevado a cabo en presencia de enzimas celulíticas.

24. El uso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 19 - 23, que está caracterizado porque es llevado a cabo simultáneamente con el lavado del tejido y / ó prenda de vestir.