MXPA99008973A - Sistema de conexion de diente/adaptador de autoajuste para un aparato de desplazamiento de material - Google Patents

Abstract

Un punto de diente de excavación longitudinalmente extendiéndose a lo largo de un eje y teniendo unárea de cavidad extendiéndose hacia adentro a través de su extremo posterior del mismo es telescopiado sobre una porción de nariz de una estructura de adaptador insertando la porción de nariz en elárea de cavidad de punto de diente. La porción de nariz insertada tiene una abertura lateral ahusada en la misma que esta colocada entre un par correspondiente de aberturas de pared lateral de diente similarmente ahusadas. El punto de diente se acopla removiblemente a la nariz de adaptador utilizando un miembro conector con forma de cuña, alargado, el cual es insertado, primer extremo pequeño, a través de las aberturas de diente y adaptador generalmente alineadas. Un pasaje interno-longitudinalmente se extiende a través del extremo del miembro conector grande y recibe una porción interna de un miembro que ejerce fuerza, que comprime un resorte dentro del pasaje, el resorte a su vez desviando elásticamente una porción externa del miembro que ejerce fuerza en apoyo con un porción de superficie interior del diente. El resorte comprimido, a través del miembro que ejerce fuerza, mantiene el punto de diente en una orientación axialmente comprimida sobre la nariz de adaptador, y automáticamente comprime el diente aun mas sobre la nariz adaptadora en respuesta al desgaste de la superficie colindante del diente/adaptador que de otra manera podría ocasionar un"juego"indeseable entre el punto de diente y la porción de nariz de adaptador. El conector puede ser removido haciendo girar simplemente el miembro que ejerce fuerza para mover su porción externa fuera de apoyo con su porción de superficie interior opuesta del diente.

Description

SISTEMA DE CONEXIÓN DE DIENTE/ADAPTADOR DE AUTOAJUSTE PARA UN APARATO DE DESPLAZAMIENTO DE MATERIAL DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención generalmente se refiere a un aparato de desplazamiento de material y, en una modalidad preferida de la misma, mas particularmente se refiere a_ un aparato para acoplar liberablemente un punto de diente de excavación reemplazable a una estructura de nariz de adaptador asociada. Se proporciona una variedad de tipos de aparatos de desplazamiento de material con porciones reemplazables que son llevadas removiblemente por estructuras de base mas grandes y entran en contacto abrasivo, de desgaste con el material que está siendo desplazado. Por ejemplo, los ensambles de diente excavadores provistos en equipo de excavación tales como cucharones excavadores o similares, típicamente comprenden una porción adaptadora relativamente masiva, la cual está adecuadamente anclada al labio anterior del cucharón y tienen una porción de nariz proyectándose hacia delante, transversal reducida, y un punto de diente reemplazable teniendo formado a través de un extremo posterior del mismo una abertura de cavidad que recibe liberablemente la nariz del adaptador. Para retener cautivamente el punto sobre la nariz de adaptador, se forman aberturas transversales alineadas a través de estos elementos intercambiables adyacentes al extremo posterior del punto, y una estructura de conector adecuada e_s impulsada hacia y retenida con fuerza dentro de las aberturas alineadas para anclar liberablemente el punto de diente reemplazable sobre su porción de nariz de adaptador asociada. Estas estructuras de conector adaptadas para hacer dirigidas hacia el punto de diente alineado y las aberturas de nariz de adaptador típicamente vienen en dos formas primarias- (1), grupos de conector de cuña y carrete y (2) conectores de pasador flexible, ün grupo de conector de cuña y carrete comprende una porción de carrete ahusada, la cual es inicialmente colocada en las aberturas de diente alineado y de nariz de adaptador, y una porción de cuña ahusada, la cual es subsecuente dirigida hacia las aberturas contra la porción de carrete, para atascar la estructura en su lugar dentro de las aberturas en una forma que ejerce altas fuerzas de retención rígida sobre el interior de la superficie de abertura y comprime la porción de nariz a un acoplamiento de ajuste hermético con el receptáculo de diente. Se requieren de fuerzas impulsoras y de golpe muy altas para insertar y después remover la cuña de acero y típicamente se requiere del esfuerzo de dos hombres para romper la cuña dentro y fuera, un hombre sosteniendo una herramienta de remoción contra un extremo de la cuña, y el otro hombre metiendo la herramienta de remoción con un martillo de dos manos. Esto crea un peligro en la seguridad debido a la posibilidad de que vuelen astillas de metal y/o el segundo hombre puede golpear al primer hombre en lugar de a la herramienta de remoción con el martillo de dos manos . Además, el desgaste entre la superficie colindante de la superficie de diente/nariz de adaptador durante el uso de la excavación del diente tiende a aflojar el ajuste inicialmente hermético de la estructura de cuña/carrete dentro de las aberturas de diente y de nariz de adaptador, permitiendo así que la estructura de cuña/carrete caiga fuera de las aberturas y permita que el diente caiga de la nariz de adaptador . Las estructuras de pasador flexibles típicamente comprenden dos miembros de metal alargado mantenidos en una orientación colateral, separada a través de un material elastomérico unido entre ellos. La estructura de pasador flexible es longitudinalmente dirigida hacia las aberturas de diente y de nariz de adaptador para hacer que el material elastomérico sea comprimido y fuerce elásticamente a los miembros metálicos contra las superficies de abertura de nariz y de diente para retener la estructura de conector en su lugar dentro de las aberturas y comprimir elásticamente la porción de nariz de adaptador en el acoplamiento de fijación hermética con la superficie interior del receptáculo de diente.

Los pasadores flexibles también tienen sus desventajas. Por ejemplo, comparados con las estructuras de cuña/carrete tienen una fuerza de retención en su lugar sustancialmente mas baja. Además, la carga inversa sobre el diente crea un hueco entre las aberturas de diente y la nariz de adaptador a través de las cuales puede entrar el polvo a la cavidad de diente y acelerar indeseablemente el desgaste en la superficie colindante de la superficie de diente/nariz de adaptador, lo cual correspondientemente reduce la fuerza de retención del conector. Los materiales elastoméricos típicamente utilizados en conectores de pasador flexibles son inevitablemente sometidos a deformación por parte de ambientes de operación calientes, fríos y ácidos. Además, tanto en las estructuras de cuña y carrete como de conector de pasador flexible se requieren de tolerancia dimensionales de fabricación relativamente precisas en las porciones de punto y de nariz de adaptador para adaptar la instalación de sus estructuras de conector asociadas. Una solución propuesta a estos problemas, limitaciones y desventajas típicamente asociados con conectores de cuña y carrete convencionales de estructuras de pasador flexibles se proporciona por el sistema de conexión de diente/adaptador de auto-ajuste ilustrado y descrito en la Patente Norteamericana 5,718,070 a Ruvang. En este sistema de conexión de auto-ajuste, un miembro conector generalmente con forma de cuña tiene un pasaje interno longitudinalmente en extensión en donde está dispuesto un miembro de resorte de comprensión. Un miembro que ejerce una fuerza generalmente cilindrico con ranuras de superficie axial interconectadas y laterales circunferenciales, y un par diametralmente opuesto de pestañas extremas externas proyectándose hacia fuera, es insertado en el pasaje de miembro de, conexión, contra la resistencia elástica del resorte, hasta que las pestañas se acoplan a una superficie extrema externa del miembro conector con forma de cuña. Durante la inserción del miembro que ejerce fuerza en el miembro conector, los miembros de pasador opuestos proyectándose hacia el interior del pasaje de miembro conector se desliza a lo largo de las porciones de ranura longitudinal del miembro que ejerce fuerza. Cuando el miembro que ejerce fuerza por lo menos es parcialmente insertado en el miembro conector contra la fuerza elástica del resorte de miembro conector interno, el miembro que ejerce fuerza se hace girar con relación al miembro conector para hacer que los pasadores de conectar internos entren adyacentes a las ranuras de superficie laterales circunferenciales del miembro que ejerce fuerza y liberablemente traben el miembro que ejerce fuerza en una orientación de inserción con relación al miembro conector con forma de cuña. Con el miembro que ejerce fuerza en está orientación de inserción, su par diametralmente opuesto de pestañas extremas externas es recibido y dispuesto completamente dentro de una depresión extrema externa del miembro conector dispuesto entre porciones de esquina opuesta relativamente delgadas del miembro conector. Después que el miembro que ejerce fuerza es movido hacia su orientación de inserción en el miembro conector, el miembro conector es insertado, primer extremo pequeño, en las aberturas de punto de diente alineada y de adaptador y en una forma que coloca el extremo de diente conector mas grande hacia adentro de un par separado de porciones de superficie laterales del punto de diente. Las pestañas extremas externas opuestas después se hacen girar noventa grados para hacer oscilar las pestañas extremas externas del miembro que ejerce fuerza hacia fuera mas allá de las porciones laterales externas del miembro conector y otra vez ocasionar que los pasadores internos del miembro conector entren a las ranuras laterales longitudinales del miembro que ejerce fuerza. Esto, a su vez, hace que el resorte de miembro conector interno dirija elásticamente las pestañas extremas externas hacia fuera contra las porciones de superficie lateral interior opuestas "del punto de diente, empujando así elásticamente al miembro conector con forma de cuña hacia adentro hacia las aberturas de punto de diente alineado y de nariz de adaptador, haciendo que el miembro conector mantenga una fuerza detención elástica continua sobre el punto de diente y retenga cautivamente el sistema de conexión dentro de las aberturas de diente y de nariz de adaptador. Ya que varias áreas de superficie colindante de punto de diente/nariz de adaptador experimentan el desgaste por operación y tienden a crear un "juego" indeseable entre el punto de diente y el adaptador, el resorte de miembro de conector interno simplemente mueve el conector con forma de cuña mas allá de las aberturas de punto de diente alineado y de nariz de adaptador para apretar automáticamente el diente en la nariz de adaptador y compensar este desgaste por operación . Ya que este sistema de conexión de diente/adaptador de autoajuste previamente propuesto es generalmente bien adecuado para su uso pretendido, y sustancialmente reduce o elimina muchos de los problemas, limitaciones o desventajas típicamente asociados con grupos de conector de cuña de carrete convencionales y conectores de pasador flexible, tiene varias limitaciones estructurales y operacionales en su propiedad. Por ejemplo, la depresión centralmente dispuesta, relativamente grande formada en el extremo ancho del miembro conector con forma de cuña para adaptar las pestañas bloqueadoras diametralmente opuestas del miembro que ejerce fuerza deja porciones de esquina que se proyectan hacia fuera relativamente delgadas sobre el extremo ancho del miembro conector que son susceptibles a la ruptura por las cargas de operación del diente transmitidas al miembro conector. Además, debido a los requerimientos de resistencia, es necesario proporcionar porciones de pared lateral relativamente gruesas del miembro que ejerce fuerza entre cada par adyacente de sus ranuras de cierre de pared lateral circunferencialmente en extensión. Debido a esto, el número de posiciones, de "tensión" axialmente cerradas del miembro que ejerce fuerza con relación al miembro conector es indeseablemente limitado. Además con el fin de mover el miembro que ejerce fuerza hacia adentro desde su posición de operación extendida hacia una posición recaída con el fin de permitir la remoción de la estructura de conexión de autoajuste del diente y adaptador telescopiado, es necesario empujar al miembro que ejerce- fuerza mas allá hacia el miembro conector además de hacer girar al miembro conector que ejerce fuerza con relación al miembro conector. Después de que el ensamble de diente y adaptador ha estado en uso durante un periodo de tiempo, el polvo y otros residuos de la excavación tienden a quedar empacados entre las pestañas bloqueadoras y el área subyacente del miembro conector en una forma que limita o evita el movimiento hacia adentro axial necesario del miembro que ejerce fuerza con relación a un conector e interfiere sustancialmente de está manera con la remoción del sistema de conexión de autoajuste del diente y nariz de adaptador telescopiado . A partir del anterior, se puede ver que existe la necesidad de un sistema de conexión de diente/adaptador de autoajuste del tipo general anteriormente descrito. Es está necesidad a la que la presente invención se dirige. Para llevar a cabo los principios de la presente invención, de acuerdo con un modalidad preferida de la misma, se proporciona un ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material, especialmente diseñado que comprende una estructura de adaptador teniendo una porción de nariz, y un punto de diente hueco reemplazable, representativamente un punto de diente de excavación, la porción de nariz y el punto de diente teniendo aberturas de conector generalmente alineadas en los mismos . De acuerdo con un aspecto clave de la invención, el ensamble de diente y adaptador está provisto con un sistema de conexión de autoajuste único, el cual es recibido en las aberturas de conector de diente y de porción de nariz y puede operar para apretar automáticamente el punto de diente en la porción de nariz de adaptador en respuesta al desgaste del área de la superficie limitante entre ellos . En una modalidad preferida de la invención, el sistema de conexión de autoajuste incluye un miembro conector ahusado deslizablemente recibido en las aberturas de conector de diente y de porción de nariz y teniendo un primer extremo, un segundo extremo más ancho separado a lo largo de un eje desde el primer extremo, y una abertura de pasaje interna axialmente en extensión hacia fuera a través del segundo extremo. Un miembro que ejerce fuerza tiene un cuerpo alargado giratoria y axialmente movible y recibido en el pasaje de miembro conector interno y tiene una porción extrema externa agrandada. El miembro que ejerce fuerza, en el ensamble de diente y adaptador completo, está en una primera orientación rotacional con relación al miembro conector con la porción extrema externa del miembro que ejerce fuerza subyacente a una porción de superficie interior del punto de diente y bloqueando la remoción del conector de las aberturas de diente y de conector de nariz de adaptador, el miembro que ejerce fuerza puede girar hacia una segunda orientación rotacional permitiendo la remoción del conector de las aberturas de diente y de conector de nariz de adaptador . El sistema de conexión de auto-ajuste en una modalidad preferida, además incluye una estructura de cierre friccional que opera para (1) permitir que el miembro que ejerce fuerza en su primera orientación rotacional se mueva axialmente con relación al miembro conector, y (2) para cerrar friccionalmente el miembro que ejerce fuerza en el miembro conector en respuesta al movimiento del miembro que ejerce fuerza a su segunda orientación rotacional con relación al miembro conector. Una estructura de resorte elásticamente fuerza a la porción extrema externa del miembro que ejerce fuerza contra la porción de superficie interior del punto de diente. De acuerdo con un aspecto de la invención, la estructura de cierre friccional es operativa para permitir que el miembro que ejerce fuerza se haga girar con relación al miembro conector a partir de la primera orientación rotacional del miembro que ejerce fuerza hacia sus segunda orientación rotacional sin el movimiento axial apreciable del miembro que ejerce fuerza con relación al miembro conector. Ilustrativamente, el pasaje de miembro conector interno tiene una superficie interior circular, el cuerpo de miembro que ejerce fuerza alargado tiene una superficie lateral circular y la estructura de cierre friccional incluye (1) un pasaje lateralmente desviado, longitudinalmente en extensión formada en una superficie interior circular del pasaje de miembro conector interno y la superficie lateral circular del cuerpo de miembro que ejerce fuerza alargado, (2) una cavidad formada en la otra superficie interior circular del pasaje del miembro conector interno y la superficie lateral circular del cuerpo del miembro que ejerce fuerza alargado, (3) un miembro clave rígido deslizablemente recibido en la cavidad para el movimiento radialmente hacia afuera hacia el pasaje lateralmente desviado cuando en la cavidad es giratoriamente alineada con el mismo, (4) una estructura elástica llevada por el miembro clave rígido y que opera para resistir elásticamente su movimiento radialmente en la cavidad, La estructura elástica es ilustrativamente es de un material elastomérico y está asegurada a la porción lateral interna del miembro clave rígido, con la cavidad preferiblemente estando formada sobre el miembro que ejerce fuerza, y el pasaje lateralmente desviado formado sobre el miembro conector. En una forma preferida de la misma, el pasaje lateralmente desviado tiene una primera superficie lateral que se extiende generalmente en el sentido de la cuerda con relación al cuerpo de miembro que ejerce fuerza, y una segunda superficie lateral que mida a la primera superficie lateral y está inclinada con relación a la misma. De acuerdo con otro aspecto de la invención, la porción extrema externa agrandada del miembro que ejerce fuerza está definida por una sección de pestaña transversal que tiene una porción del lóbulo proyectándose hacia fuera, individual, el miembro conector tiene una configuración plana, generalmente con forma de cuña, y el segundo extremo del miembro conector tiene una anchura transversal a su eje, y una porción de esquina proyectándose axialmente hacia fuera individual teniendo un espesor, medido paralelo a dicha anchura de aproximadamente la mitad de la anchura. Las configuraciones asimétricas del segundo extremo de miembro conector y el miembro que ejerce fuerza externo agrandado proporcionan al segundo extremo de miembro conector con un grado añadido sustancial de resistencia para reducir así la posibilidad de que dicho segundo extremo será dañado por las cargas de punto de diente operacionales. Además, el uso de estructura de cierre friccional permite un ajuste axial sustancialmente infinito del miembro que ejerce fuerza en una relación cerrada con relación al miembro conector, y además permite que el miembro que ejerce fuerza sea girado hacia su segunda orientación rotacional, en donde ya nada bloquea la remoción del miembro conector del equilibrio del ensamble de diente y adaptador, sin mover también axialmente al miembro que ejerce fuerza hacia adentro hacia el miembro conector. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en elevación lateral longitudinalmente reducida, parcialmente en despiece de un ensamble de diente/nariz de adaptador de excavación liberablemente acoplado por un sistema de conexión de auto-ajuste especialmente diseñado que modaliza los principios de la presente invención; La Figura 2 es una vista en sección transversal dirigida hacia abajo a través del ensamble tomado a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 1; La Figura 3 es una vista en sección transversal parcialmente en elevación a, escala agrandada a través del ensamble tomado a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 1; La Figura 4 es una vista en elevación lateral a escala agrandada de una porción de miembro conector con forma de cuña, plana del sistema de conexión; La Figura 5 es una vista en sección transversal dirigida hacia abajo a escala agrandada a través del miembro conector tomado a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 4; LA Figura 6 es una vista en elevación lateral en despiece a escala agrandada de una porción de miembro que ejerce fuerza del sistema de conexión, junto con un resorte de comprensión asociado y porciones de miembro clave elásticas del sistema de conexión; La Figura 7 es una vista en elevación extrema superior del sistema de conexión, la posición de la línea sólida de la porción de miembro que ejerce fuerza del sistema de conexión indicando una posición de inserción/remoción retraída hacia adentro del mismo, y la posición de línea punteada del miembro que ejerce fuerza indicando una posición operativa de extensión hacia fuera del mismo; La Figura 8 es una vista en sección transversal parcialmente en elevación a escala reducida, a través del sistema de conexión tomada a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 7, con el miembro que ejerce fuerza estando en su posición retraída hacia adentro; La Figura 8A es una vista similar aquella de la Figura 8, pero con el miembro que ejerce fuerza estando en su posición extendida hacia fuera; La Figura 9 es una vista en sección transversal dirigida hacia abajo, a escala agrandada a través del sistema de conexión tomada a lo largo de la línea 9-9 de la Figura 8; y La Figura 10 es una vista en sección transversal dirigida hacia abajo a escala agrandada a través del sistema de conexión tomada a lo largo de la línea 10-10 de la Figura 8A. Inicialmente haciendo referencia a las Figuras 1-3, la presente invención proporciona, como un detalle substancialmente aquí descrito, un aparato de conexión de auto-ajuste para unir removiblemente un punto de diente 10 a una nariz de adaptador asociada 12 para utilizarse en una operación de desplazamiento de material tal como una tarea de excavación de tierra. El punto de diente removible 10 tiene un cuerpo ahusado alargado, extendiéndose a lo largo de un eje longitudinal A y teniendo un extremo externo puntiagudo 14; un extremo interno mas ancho 16; un área de cavidad 18 extendiéndose desde el extremo interno 16 hacia el interior del punto de diente 10; lados superior e inferior 20,22; y lados izquierdo y derecho 24,26. La nariz de adaptador 12 está configurada para ser complementaria y removiblemente recibida en el área de cavidad de diente 18 y proyectarse hacia fuera desde una estructura de labio de soporte adecuada 28 tal como aquella extendiéndose a lo largo del lado inferior de un cucharón de excavación de tierra (no mostrado) . Como se ilustra en la Figura 2, el punto de diente tiene, adyacente a su extremo interno 16, una abertura de conexión ahusada 30 extendiéndose entre sus lados opuestos 24,26 e interceptando su área de cavidad interna 18. La abertura 30 se ahusa hacia adentro hacia el lado del diente 26 como se indica. Una abertura de conexión similarmente ahusada 32 se forma en la nariz de adaptador 12, cuando la nariz de adaptador 12 es operativamente recibida en la cavidad de diente 18, la abertura de nariz de adaptador 32 se comunica con extremos opuestos de la abertura de conexión de diente 30 pero está ligeramente desviada de los mismos hacia el extremo interno 16 del punto de diente 10. Haciendo referencia ahora a las Figuras 4-6, el aparato de conexión de auto-ajuste de la presente invención, en su modalidad preferida ilustrada del mismo, tiene cuatro partes, un miembro conector conforma de cuña, plano 34, un miembro de resorte de comprensión helicoidal 36, un miembro que ejerce fuerza 38 y una estructura clave elástica 40. El miembro conector con forma de cuña plano 32 (ver Figuras 4 y 5) tiene un primer extremo relativamente ancho 42, un segundo extremo más pequeño, relativamente mas angosto 43, un par de lados opuestos inclinados 44 y 46 extendiéndose entre los primeros y segundos extremos 42 y 43, y un par opuesto de lados generalmente paralelos 48 y 50 extendiéndose entre los lados 44 y 46. Una depresión de esquina 52 se extiende longitudinalmente hacia adentro a través del primer miembro del extremo de miembro conector 42, tiene una superficie extrema interna 54, y deja una porción de esquina substancial 42a del extremo 42, de manera que la porción de esquina 42a extendiéndose aproximadamente a través de una mitad de la anchura de izquierda a derecha del extremo superior del miembro conector 34 como se ve en la Figura 4. Para propósitos que se describirán mas adelante, el lado interno, que mira horizontalmente, de la porción de esquina que se proyecta hacia fuera en forma axial 42a tiene una depresión arqueada 55 formada en su porción horizontalmente central . Extendiéndose longitudinalmente hacia adentro desde la superficie extrema de depresión interna 56 está un pasaje interno circularmente transversal 56 teniendo una porción extrema interna 58 de diámetro mas pequeño con una superficie extrema inferior 60 colocada axialmente hacia adentro del extremo de miembro conector 43. Una ranura de superficie lateral -interior anular 68 circunscribe una porción extrema externa del pasaje 56 y recibe operativamente un miembro de sello de anillo con forma de O elastomérico 64. Para propósitos que serán descritos mas adelante, una porción longitudinalmente intermedia 5ßa del pasaje circularmente transversal 56 (ver Figuras 4 y 5) está lateralmente agrandada hacia el lado de inclinación de miembro conector 46 y tiene, a lo largo de sus lados opuestos, una superficie de detención 66 (ver Figura 5) que se extiende en una dirección generalmente en sentido de la cuerda con relación al pasaje 56 y una superficie de leva 68 que están en forma de rampa con relación a la superficie de detención 66. Regresando ahora a las Figuras 6 y 7, el miembro que ejerce fuerza 38 es representativamente una estructura de metal de una pieza teniendo un cuerpo cilindrico 70 (ver Figura 6) que tiene un extremo interno 72 a partir del cual una porción cilindrica de diámetro mas pequeño 74 axialmente se proyecta en una manera que forma en su unión con el extremo interno 72 un reborde anular axialmente confrontante 76. En el extremo externo 78 del cuerpo 70 está una pestaña bloqueadora transversal individual 80 a partir de la cual una sección de impulsión hexagonalmente transversal 82 se proyecta hacia fuera en una dirección axial (ver figura 7) . Como mejor se ilustra en la Figura 7 la pestaña 80 tiene una porción circular 80a y una porción del lóbulo individual lateralmente agrandada 80b. La porción del lóbulo individual lateralmente agrandada 80b tiene una superficie de detención 84 en su unión con la porción circular 80a, una porción de borde lateral externa ahusada 86 y una indentación de borde lateral arqueada 88 interpuesta entre la porción de borde 86 y la porción circular 80a. Una indentación lateral o área de cavidad 90 (ver Figura 6) se extiende hacia adentro a través de la superficie lateral del cuerpo de miembro que ejerce fuerza cilindricos 70 axialmente hacia adentro del reborde extremo anular 76 y está dimensionado para recibir removiblemente a la estructura clave elástica 40. La estructura clave elástica tiene una porción lateral interna elástica 40a adecuadamente anclada a un miembro clave de cierre de metal 40b formando una porción lateral externa de la estructura clave 40. La porción lateral interna elástica 40a es representativamente de un material elastomérico, pero alternativamente puede ser una estructura de resorte mecánico adecuada u otro aparato elástico. Con referencia ahora a las Figuras 7-10, la estructura de conexión de autoajuste previamente descrita es ensamblada colocando el - resorte de compresión 36 en la porción de pasaje de miembro conector 58, colocando la estructura clave 40, primero el lado elastomérico, en el área de cavidad de miembro que ejerce fuerza 90, empujando la estructura clave insertada 40 hacia el área de cavidad 90 para comprimir la porción elastomérica 40a y colocar el lado externo de la porción de metal 40b generalmente dentro de la superficie lateral externa del cuerpo cilindrico de miembro que ejerce fuerza 70, y después insertando el cuerpo 70, primero el extremo 72, en el pasaje de miembro conector 56, de manera que el resorte 36 circunscribe la porción de diámetro reducido 74 del cuerpo de miembro que ejerce fuerza 70 y se apoya en su extremos opuestos contra la superficie extrema de pasaje interno 60 y la porción de reborde anular 76 del cuerpo 70 como se ilustra en las Figuras. 8 y 8a. Ya que el cuerpo 70 es empujado en el pasaje de miembro conector 56 hacia el resorte 36 de está manera, la estructura clave 40 está circunferencialmente alineada con la porción de pasaje lateralmente agrandada 56a llevando la pestaña de miembro que ejerce fuerza 80 hacia su posición de línea punteada en la Figura 7, en donde la porción de pestaña 80b se proyecta hacia afuera mas halla del lado 50 del miembro conector 34. Esto ocasiona que la porción de metal que se proyecta hacia fuera 40b de la estructura clave elástica 40 entre y se deslice hacia abajo a largo de la porción de pasaje lateralmente agrandada 56a (ver Figuras 8A y 10) a medida que el extremo inferior del cuerpo 70 comprime el resorte 36. El sistema de conexión de auto-ajuste después está listo para insertarse en las aberturas de diente alineado y de adaptador 30, 32 (ver Figura 2) empujando al miembro que ejerce fuerza 38 hacia abajo hacia el pasaje conector 56 hasta que el fondo de la pestaña 80 acopla la superficie de depresión interna 54 del miembro conector (ver Figura 8) en ese punto la estructura clave 40 está hacia arriba adyacente al extremo inferior de la porción de pasaje lateralmente agrandada 56. Utilizando una llave de tuerca adecuada (no mostrada) operativamente acoplada con la porción de impulsión hexagonal 82, del miembro que ejerce fuerza 38, el miembro que hace fuerza 38 se hace girar en una dirección en contra de las manecillas del reloj (como se ve en la Figura 7) desde su posición de línea punteada hacia su posición de línea sólida en la Figura 7. Esto hace que la porción de metal 40b de la estructura clave elástica 40 acople deslizablemente la superficie de leva de pasaje 68 en una forma que hace que la superficie de leva 68 dirija la porción de estructura clave de metal 40b desde su orientación en la Figura 10 hacia la cavidad de cuerpo 90 a medida que el cuerpo 70 se hace girar hacia su orientación en la Figura 9, en donde el miembro que ejerce fuerza 38 está en una posición que corresponde a su orientación de línea sólida mostrada en la Figura 7. En está posición, la porción de estructura clave elástica comprimida 40a dirige la porción de estructura de clave de metal 40b hacia acoplamiento friccional forzado con una porción de superficie lateral de la porción de pasaje circularmente transversal 56, manteniendo así friccionalmente al cuerpo 70 contra el movimiento rotacional o axialmente hacia fuera con relación del miembro conector 34. El miembro conector 34 después es insertado, primero el extremo 43, en las aberturas de diente conector alineadas 30 y 32 (ver Figura 1-3) a través de la porción de la entrada 30 en el lado izquierdo 24 del punto de diente 10, hasta que el extremo mas ancho 42 del miembro conector 34 queda colocado hacia adentro de una porción de superficie lateral inferior 92 del lado izquierdo 24 del punto de diente 10 (ver Figura 3) . Una llave de tuerca después se utiliza para hacer girar el miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector insertado 34 en una dirección conforme a las manecillas del reloj (como se ve en la Figura 7) hacia la posición de línea desvanecida del miembro que ejerce fuerza 38 mostrado en la Figura 7. Durante está rotación del miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34, la porción de metal retraída 40b de la estructura clave elástica 40 se desliza a lo largo de una porción circular confrontante del pasaje 56 (ver Figura 9) hacia la porción de pasaje lateralmente agrandada 56a y después salta hacia fuera hacia la porción de pasaje 56a como se muestra en la Figura 10.

Esto hace girar la porción de pestaña 80b hacia fuera mas allá del lado del miembro conector 50 (ver Figura 7) y axialmente libera al miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34, permitiendo así que el resorte 36 dirija elásticamente al miembro que ejerce fuerza 38 hacia fuera desde el miembro conector 34 hacia su posición operativa en donde la porción de pestaña que se proyecta hacia fuera 80b ahora cubre y de manera forzada acopla la porción de superficie lateral interior 92 del punto de diente 10 (ver Figuras 1, 3 y 8a) y evita el retiro del miembro conector 34 desde el interior de las aberturas de punto de diente alineado y la nariz de adaptador 30, 32. Ya que el resorte 36 está impulsando al miembro que ejerce fuerza 38 hacia fuera desde el miembro conector 34, la porción de metal 40b de la estructura de cierre -elástica 40 axialmente se desliza hacia arriba a lo largo de la porción de pasaje lateralmente agrandada 56a, con la recepción de la porción de estructura de cierre de metal 40b en la porción de pasaje 56a manteniendo al miembro que ejerce fuerza 38 en su orientación de línea desvanecida mostrada en la Figura 7. Con el miembro que ejerce fuerza 38 en está posición extendida hacia fuera, operativa, la fuerza elástica del miembro conector del- resorte del miembro conector interno 36 es transmitida a través del miembro que ejerce fuerza 38 hacia el miembro conector con forma de cuña 34 haciendo que lo empuje elásticamente mas allá hacia las aberturas de punto de diente ahusado alineado y de nariz de adaptador 30 y 32 a su vez, esto mantiene una fuerza de tensión elástica en el punto de diente 10 dirigida hacia la porción de labio de adaptador 28. De está manera, en respuesta al desgaste de superficie colindante del punto de diente/nariz de adaptador, el diente es continua y automáticamente comprimido sobre la nariz de adaptador. Se debe observar que está acción de auto-tensión, en donde el movimiento axial impulsado del diente 10 a lo largo de la porción de nariz 12 hacia la estructura del labio de soporte 28 ocurre debido a la acción automática del sistema conector de auto-ajuste, es determinada (como mejor se ilustra en la Figura 2) a través de varios huecos axiales Gi entre el extremo derecho o anterior de la porción de nariz 12 y el extremo interno de la cavidad de nariz 18; G2 entre la superficie lateral anterior o derecha de la abertura usada 30 del miembro conector 34; y los huecos G3 entre las porciones de diente interior confróntate y de superficie adaptador del ensamble dispuestas hacia la izquierda o hacia atrás del miembro conector instalado 34. Como se preciará estos huecos generalmente se muestran en la Figura 2 cuando el punto de diente 10 es originalmente instalado en la porción de nariz de adaptador 12, y horizontalmente reduce su anchura a medida que ocurre el desgaste de diente/adaptador y el punto de diente 10 es automáticamente tensado hacia la izquierda sobre la porción de nariz 12 a través de la acción del sistema de conector de auto-ajuste apenas descrito. Regresando ahora a la Figura 7, para remover el sistema conector de las aberturas de diente y conector alineadas 30 y 32, el miembro que ejerce fuerza 38 es simplemente se hace girar en una dirección en contra de las manecillas del reloj lejos de su orientación de línea desvanecida hacia su orientación de línea sólida moviendo así a la porción de pestaña 80b lejos de su relación subyacente con la porción de superficie lateral interna 92 del diente 10 (ver Figuras 1 y 3) y permitiendo que el miembro conector 34 sea axialmente removido de las aberturas de diente alineado y de nariz de adaptador 30, 32 y de está manera permitir que el, punto de diente 10 sea axialmente removido de la nariz de adaptador 12. Esta rotación del miembro que ejerce fuerza 38 hace que la superficie lateral de pasaje de miembro conector en rampa 68 (ver Figura 9) para soportar la porción de estructura clave de metal 40b en la cavidad de miembro que ejerce fuerza 90, de manera que cuando el miembro que ejerce fuerza 38 se hace girar de regreso a la línea sólida de la orientación de la Figura 7, la porción destructiva clave de metal 40b (ver Figura 9) se hace girar a un acoplamiento forzado con la superficie lateral circular de la porción de pasaje de miembro conector 56 para trabar así friccionalmente al miembro que ejerce fuerza 38 tanto axial como giratoriamente con relación al miembro conector. Aún haciendo referencia a la Figura 7, cuando el miembro que ejerce fuerza 38 está en su orientación de inserción/remoción retraída de línea sólida la porción circular 80a de la pestaña 80 es complementariamente recibida en el área deprimida arqueada 55 de la porción de esquina proyectándose hacia fuera 42a del miembro conector 34, y la superficie de tensión de pestaña 84 se apoya con una porción de superficie confrontante 94 de la sección de esquina de miembro conector 42a para evitar así una rotación adicional en contra de las manecillas del reloj del miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34. Cuando el miembro que ejerce fuerza 38 está en su orientación operativa extendida de línea desvanecida, la indentación de borde lateral arqueado 88 en la pestaña 80 se apoya en una porción de superficie confrotante 96 de la sección de esquina de miembro conector 42a evitando así la rotación adicional conforme las manecillas del reloj del miembro, que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34. Al mismo tiempo, la porción de metal 40b de la estructura clave elástica 40 (ver Figura 10) se hace girar a acoplamiento con la superficie de detención lateral -66 de la porción de pasaje de miembro conector lateralmente agrandada 56a para bloquear adicionalmente la rotación conforme a las manecillas del reloj continua del miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34. Ya que el miembro que ejerce fuerza 38 se hace girar de su orientación de línea sólida en la Figura 7 a su orientación de línea desvanecida en la Figura 7, la porción de borde lateral anterior ahusada 86 de la sección de pestaña 80b facilita la colocación de la sección de pestaña 80b por debajo de la porción de superficie lateral inferior 92 del punto de diente 10 actuando como una superficie de leva para acoplar una porción de borde de la abertura de punto de diente 30 y ligeramente retrayendo al miembro que ejerce fuerza 38 si la sección de pestaña 80b solo está parcialmente por debajo del nivel de la superficie 92 durante dicha rotación del miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34. El sistema de conexión de auto ajuste de la presente invención (representativamente comprendiendo los elementos previamente descritos 34,36,38 y 40) proporciona varias ventajas sobre los grupos de cuña y carrete convencionales y las estructuras de conector de pasador flexible elástico. En primer lugar, el sistema de conexión de está invención es un sistema de no impacto, es decir, no tiene que ser impulsado a su lugar utilizando un martillo de dos manos o similar. Este es más fácil y mas seguro de instalar. En segundo lugar, ventajosamente crea una rigidez resistente al movimiento indeseable del diente 10 axialmente hacia y lejos del labio adaptador 28. En tercer lugar, proporciona incrementos substanciales en el movimiento de ajuste/desplazamiento permitible entre el diente y el adaptador. El sistema de conexión de auto-ajuste de la presente invención también proporciona varias ventajas estructurales y operacionales con respecto al sistema de conexión de auto-ajuste ilustrado y descrito en la Patente Norteamericana 5,718,070 a Ruvang. Por ejemplo, como se puede ver en la Figura 7, el extremo externo mas ancho del sistema de conexión es de un diseño asimétrico único, con el miembro que ejerce fuerza 38 teniendo solamente una porción bloqueadora de pestaña proyectándose hacia fuera 80b, y el extremo externo 42 del miembro conector 34 teniendo solamente una proyección de esquina individual con una sección transversal relativamente masiva. Debido a esto, sustancialmente se elimina el daño al extremo externo del miembro conector 34 ocasionado por cargas de operación del diente. Además, debido al uso del cierre friccional del miembro que ejerce fuerza 38 dentro del miembro conector a través de la estructura clave elástica 40, y la ausencia de un número finito de ranuras de cierre circunferenciales en el miembro que ejerce fuerza, el miembro que ejerce fuerza 38 puede ser axialmente trabado en un número esencialmente ilimitado de posiciones con relación al miembro conector 34. Además, como se describió previamente aquí, el miembro que ejerce fuerza 38 puede moverse de su posición operativa de línea desvanecida de la Figura 7 a su posición de liberación de línea sólida de la Figura 7 simplemente haciendo girar el miembro que ejerce fuerza 38 con relación al miembro conector 34, no hay necesidad de mover también al miembro que ejerce fuerza 38 más allá hacia el miembro conector 34 para efectuar está reorientación rotacional del miembro que ejerce fuerza 38. Por consiguiente, aún si existe un desarrollo sólido de polvo entre la parte de abajo de la pestaña 80 y la superficie de depresión de miembro conector inferior 54, el sistema de conexión fácilmente puede ser colocado para ser removido de las aberturas de diente alineado y de nariz de adaptador 30,32 meramente girando de manera forzada la pestaña 80 hacia su posición de liberación como se describe anteriormente. Como se puede ver fácilmente a partir de lo anterior, el sistema de conexión de auto-ajuste de la presente invención es de una construcción simple, dura es relativamente no costosa de fabricar, y es absolutamente simple, segura y fácil de instalar de remover del ensamble de diente/adaptador. Además, el aspecto de compensación y comprensión de desgaste desarrollado del sistema conector es sustancialmente mayor que aquel del conector de pasador flexible típico, y permite un ajuste de instalación satisfactorio entre un nuevo punto de diente y ya sea una porción de nariz de adaptador esencialmente no gastada o una porción de nariz de adaptador parcialmente gastada. Aunque en la modalidad preferida del sistema de conexión de auto-ajuste de la presente invención, la estructura clave elástica 40 es llevada por el miembro que ejerce fuerza 38, y la porción de pasaje 56a se forma en el miembro conector 34, alternativamente, si se desea, se pueden utilizar otros métodos para trabar liberable y friccionalmente al miembro que ejerce fuerza 38 dentro del miembro conector 34 tanto axial como giratoriamente. Por ejemplo, la estructura clave elástica 40 puede ser llevada por el miembro conector 34, y la porción de pasaje en rampa 56a puede ser formada sobre una porción de superficie lateral longitudinal del miembro que ejerce fuerza 38. La descripción detallada anterior es para ser entendida claramente como se da a manera de ilustración y ejemplo, el espíritu y alcance de la presente invención se limitan solamente por las reivindicaciones anexas .

Claims (28)

1. REIVINDICACIONES 1. Un ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material que comprende: una estructura de adaptador teniendo una porción de nariz; un punto de diente hueco reemplazable deslizable y elásticamente telescopiado sobre la nariz de adaptador, la porción de nariz y el punto de diente teniendo aberturas de conector generalmente alineadas en los mismos; y un sistema de conexión de auto-ajuste recibido en las aberturas de conector de diente y de porción de nariz y que puede operar para comprimir automáticamente el punto de diente en la porción de nariz en respuesta a la sub-desgaste de área de superficie colindante entre ellos, dicho sistema de conexión de auto-ajuste incluyendo: un miembro conector ahusado deslizablemente recibido en las aberturas de conector de diente y de porción de nariz y teniendo un primer extremo, un segundo extremo mas ancho separado a lo largo de un eje desde el primer extremo, y una abertura de pasaje interna axialmente en extensión hacia fuera del segundo extremo, un miembro que ejerce fuerza teniendo un cuerpo alargado giratoria y axialmente y en forma móvil recibido en el pasaje interno y teniendo una porción extrema externa agrandada el miembro que ejerce fuerza estando en una primera orientación rotacional con relación al miembro conector con la porción extrema externa subyacente a una porción de superficie interior del punto de diente y bloqueando la remoción del miembro conector de las aberturas de conector de diente y de nariz de adaptador, el miembro que ejerce fuerza puede girar hacia una segunda orientación rotacional permitiendo la remoción del miembro conector de las aberturas de diente y de nariz de adaptador, una estructura de cierre friccional, operativa para (1) permitir que el miembro que ejerce fuerza en la primera orientación rotacional se mueva axialmente con relación al miembro conector, y (2) trabar friccionalmente al miembro que ejerce fuerza con el miembro conector en respuesta al movimiento del miembro que ejerce fuerza a la segunda orientación rotacional, y una estructura de resorte elásticamente forzada a la porción extrema externa forzando contra la porción de superficie interior del punto de diente.
2. 2. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de cierre friccional es operativa para permitir que el miembro que ejerce fuerza sea girado con relación al miembro conector a partir de la primera orientación rotacional hacia la segunda orientación rotacional sin un movimiento axial apreciable del miembro que ejerce fuerza con relación al miembro conector.
3. 3. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la estructura de resorte esta dispuesta dentro del pasaje del miembro conector interno y se apoya contra una porción de extremo interna del cuerpo del miembro que ejerce fuerza .
4. 4. El ensamble de diente y adaptador desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: el pasaje de miembro conector interno tiene una superficie interior circular, el cuerpo de miembro que ejerce fuerza alargado tiene una superficie lateral circular y la estructura de cierre friccional incluye: un pasaje lateralmente desviado, longitudinalmente en extensión formado en una superficie interior circular del pasaje del miembro conector interno y la superficie lateral circular del cuerpo de miembro que ejerce fuerza alargado, una cavidad formada en la otra superficie interior circular del pasaje del miembro conector interno y la superficie lateral circular del cuerpo del miembro que ejerce fuerza alargado, un miembro clave rígido deslizablemente recibido en la cavidad para el movimiento radialmente hacia fuera a través del mismo hacia el pasaje lateralmente deseado cuando la cavidad sea alineada giratoriamente con el mismo, y una estructura elástica llevada por el miembro clave rígido y que opera para resistir elásticamente su movimiento en forma radial hacia la cavidad.
5. 5. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque: la estructura elástica es de un material elastomérico y esta asegurada a una porción lateral interna del miembro clave rígido.
6. 6. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque: la cavidad se forma sobre el miembro que ejerce fuerza, y el pasaje lateralmente desviado se forma sobre el miembro conector.
7. 7. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque: el pasaje lateralmente desviado tiene una primera superficie lateral extendiéndose generalmente en el sentido de la cuerda con relación al cuerpo de miembro que ejerce fuerza, y una superficie lateral secundaria mirando a la primera superficie lateral y estando inclinada con relación a la misma.
8. 8. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la porción externa agrandada del miembro que ejerce fuerza esta definida por una sección de pestaña transversal que tiene una porción de lóbulo proyectándose hacia fuera.
9. 9. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque: la porción del lóbulo que se proyecta hacia fuera individual tiene una sección extrema externa ahusada.
10. 10. El ensamble de diente y adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque: el miembro conector tiene una configuración generalmente con forma de cuña, plana, y el segundo extremo del miembro conector tiene una anchura transversal al eje, y una porción de esquina proyectándose axialmente hacia fuera individual teniendo un espesor, medido paralelo a la anchura, de aproximadamente a la mitad de la anchura.
11. 11. El ensamble de diente y- adaptador de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: el punto de diente es un punto de diente de excavación reemplazable.
12. 12. Un aparato para utilizarse en el acoplamiento removible de un punto de diente de desplazamiento de material reemplazable a una estructura de nariz de adaptador recibida en una área de cavidad interna del punto del diente, el punto de diente y la estructura de nariz teniendo abertura de conexión generalmente alineables en las mismas, el aparato comprende un miembro conector generalmente con forma de cuña que se inserta en la aberturas -de conexión alineada que tiene : un primer extremo que tiene una superficie extrema externa; un segundo extremo mas pequeño longitudinalmente separado del primer extremo; primero y segundo lados supuestos extendiéndose entre el primero y segundo extremos y estando lateralmente inclinado hacia adentro desde el primer extremo hacia el segundo extremo; tercero .y cuarto lado supuestos generalmente paralelos extendiéndose entre los primeros y segundo lados opuestos; un pasaje interno circularmente transversal extendiéndose longitudinal hacia adentro desde la superficie externa extrema del primer extremo y siendo configurada para recibir coaxialmente un miembro de resorte de comprensión helicoidal; y una depresión alargada formada en la superficie lateral del pasaje interno circularmente transversal, longitudinalmente extendiéndose en forma paralela al pasaje interno, y formando un agrandamiento lateral de una porción longitudinal del pasaje interno.
13. 13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque: el miembro conector tiene, en su primer extremo, una anchura que se extiende entre el primero y segundos lados opuestos y una porción de esquina proyectándose hacia fuera individual teniendo un espesor, medido paralelo a la anchura, de aproximadamente la mitad de la anchura.
14. 14. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado por que comprende además: un miembro de resorte de compresión helicoidal coaxialmente recibido en una porción extrema interna del pasaje interno.
15. 15. El aparato de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado por que comprende además: un miembro que ejerce fuerza que tiene un cuerpo alargado giratoria y axialmente recibido de manera móvil en el pasaje interno y acoplado y desviado axialmente hacia fuera por el miembro de resorte, el miembro que ejerce fuerza teniendo una porción extrema externa alargada, y una porción extrema interna teniendo una cavidad extendiéndose hacia adentro a través de su superficie lateral, el miembro que ejerce fuerza puede girar con relación al miembro conector entre la primera y segunda orientaciones giratorias en donde la cavidad respectivamente mira y se hace girar fuera de alineación con la depresión alargada, y una estructura clave elástica llevada en la cavidad y siendo configurada para entrar a la depresión alargada y permitir así el movimiento axial del miembro que ejerce fuerza con relación al miembro conector cuando el miembro que ejerce fuerza se hace girar hacia la primera orientación rotacional, y se comprime en la cavidad en una forma que traba friccionalmente al miembro que ejerce fuerza en el miembro conector en donde el miembro que ejerce fuerza se hace girar a una segunda orientación rotacional.
16. 16. El aparato de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque: la porción extrema externa alargada del miembro que ejerce fuerza es una porción de pestaña lateralmente alargada teniendo un lóbulo que se proyecta hacia fuera individual configurado para extenderse hacia fuera mas halla de los primeros y segundos lados opuestos del miembro conector cuando el miembro que ejerce fuerza esta en la primera orientación rotacional con relación con el miembro conector, y estando dispuesto generalmente dentro de la periferia del primer extremo del miembro conector cuando el miembro que ejerce fuerza esta en la segunda orientación rotacional con relación al miembro conector.
17. 17. El aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque: la porción del óvulo que se proyecta hacia fuera individual tiene una sección extrema externa ahusada.
18. 18. Un aparato para utilizarse en el acoplamiento removible de un punto de diente de desplazamiento de material reemplazable a una estructura de nariz de adaptador recibirá en una área de cavidad interna del punto de diente, el punto de diente y la estructura de nariz teniendo aberturas de conexión generalmente alineables en las cuales se inserta un miembro conector generalmente con forma de cuña, el aparato comprende: un miembro que ejerce fuerza teniendo un cuerpo generalmente cilindrico alargado, que tiene una primera porción extrema, una segunda porción extrema teniendo una pestaña transversal dispuesta en la misma y teniendo una porción de lóbulo proyectándose hacia fuera individual, y un área de cavidad extendiéndose lateralmente hacia adentro formada sobre una porción de superficie -lateral de la primera porción extrema; y una estructura clave elástica recibida en el área de cavidad, proyectándose hacia fuera desde el área de cavidad y siendo elásticamente desviable en el área de cavidad.
19. 19. El aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque: la porción del óvulo que se proyecta hacia fuera individual tiene una sección extrema externa ahusada.
20. 20. Un aparato de desplazamiento material que comprende : un punto de diente reemplazable que tiene un extremo frontal, un extremo posterior, una cavidad de nariz de adaptador extendiéndose hacia delante a lo largo de un eje a través del extremo posterior y que es circunscrito por una porción de pared lateralmente externa del punto de diente, y un par alineado de aberturas de conector ahusada formadas a través de las secciones opuestas de la porción de pared lateralmente externas; un adaptador que tiene una porción de nariz proyectándose hacia delante que removiblemente puede ser recibida en la cavidad de nariz de adaptador y que se acopla con su superficie interior a lo largo de un área limitante que tiene porciones ahusadas de confrontación opuesta, el punto de diente y el adaptador estando relativamente configurados en una forma que se permite el movimiento extensor axial hacia atrás del punto de diente con relación a la porción de nariz en respuesta al desgaste del punto de diente/porción de nariz de adaptador a lo largo de las porciones de área limitante ahusada, la porción de nariz teniendo una abertura de conector ahusada extendiéndose transversalmente a través de la misma, la cual se puede colocar entre y generalmente es alineable con las aberturas de conector de punto de diente; el aparato de conexión de auto ajuste para retener liberablemente la porción de nariz de adaptador dentro de la cavidad de punto de diente y ejercer una fuerza de comprensión axial hacia atrás, continua sobre el punto de diente, de manera que el desgaste por operación de las funciones ahusadas opuestas del área limitante en respuesta crean el movimiento de comprensión hacia atrás del punto de diente a lo largo de la porción de nariz y el aparato de conexión de auto ajuste incluye: un miembro conector alargado que tiene un primer extremo, un segundo extremo mas pequeño separado del primer extremo en una primera dirección, y primera y segunda superficie laterales opuestas longitudinalmente ahusadas extendiéndose entre los primeros y segundo extremos, el miembro conector que longitudinalmente se puede insertar, primero un segundo extremo, en una dirección de inserción en las aberturas de conector ahusadas alineadas en el punto de diente y la porción de nariz de adaptador en una forma que ocasiona que las primeras y segundas superficies laterales opuestas ahusadas del miembro conector acoplen complementaria y deslizablemente las porciones de superficie opuestas de las aberturas de conector ahusadas en el punto en las porciones de punto de diente y de nariz de adaptador, el miembro conector teniendo además un pasaje interno longitudinalmente en extensión que se abre hacia fuera a través de su primer extremo; un miembro de resorte elásticamente deformable que se inserta en el pasaje interno, un miembro que ejerce fuerza alargado que tiene (1) una primera porción longitudinal que se inserta deslizablemente en el pasaje interno, a través del primer extremo del miembro conector, para deformar elásticamente el miembro de resorte dentro del pasaje interno y hacer que el miembro del resorte ejerza una fuerza hacia fuera elástica en el miembro que ejerce fuerza, y (2) una segunda porción longitudinal que se puede colocar contra una porción de superficie interior de la porción de pared externa en el punto de diente, el miembro que ejerce fuerza en una primera orientación rotacional con relación al miembro conector, en una forma que bloquea la remoción del miembro conector de las aberturas de diente alineado y adaptador y que utilizan la fuerza elástica para hacer que el miembro conector se desvíe elásticamente el punto de diente hacia atrás a lo alargo a la porción de nariz, el miembro que ejerce fuerza puede girar con relación al conector hacia una segunda orientación rotacional en donde la segunda porción longitudinal del miembro que ejerce fuerza es desplazada de la porción de superficie interior de la porción de pared externa del punto de diente para permitir así la remoción del conector de las aberturas de diente alineado y adaptador, y estructuras de cierres fricciónales de cooperación en el miembro conector y la primera porción longitudinal del miembro que ejerce fuerza para permitir el movimiento axial del miembro que ejerce fuerza, con relación con el conector en respuesta en rotación del miembro que ejerce fuerza a dicha primera orientación rotacional con relación al miembro conector, y para trabar friccionalmente el miembro que ejerce fuerza al miembro conector en respuesta a la rotación de dicho miembro que ejerce fuerza a la segunda orientación rotacional con relación al miembro conector.
21. 21. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque: las estructuras de cierre friccional de cooperación pueden operar para permitir que el miembro que ejerce fuerza sea girado dentro del miembro conector entre las primeras y segunda orientaciones rotacionales sin un movimiento longitudinal apreciable del miembro que ejerce fuerza con relación al miembro conector.
22. 22. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque: el pasaje de miembro conector interno tiene una superficie interior circular, la primera porción longitudinal del miembro que ejerce fuerza tiene una superficie lateral circular, y las estructuras de cierre friccional de cooperación incluyen: un pasaje lateralmente desviado, longitudinalmente en extensión formado en una de las superficies interiores circulares del pasaje del miembro conector interno y la otra superficie lateral circular de la primera porción del miembro que ejerce fuerza longitudinal, una cavidad formada en la otra superficie interior circular del pasaje del miembro conector interno y la superficie lateral circular del cuerpo del miembro que ejerce fuerza alargada, un miembro clave rígido deslizablemente recibido en la cavidad para el movimiento radialmente hacia fuera a través del mismo hacia el pasaje lateralmente desviado cuando la cavidad se alinea giratoriamente con el mismo, y una estructura elástica llevada por el miembro clave rígido y que opera para resistir elásticamente su movimiento radialmente hacia la cavidad.
23. 23. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque: la estructura elástica es de un material elastomérico y esta asegurada a una porción lateral interna del miembro clave rígido.
24. 24. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque: dicha cavidad se forma sobre la primera porción longitudinal del miembro que ejerce fuerza y, el pasaje lateralmente desviado se forma en el miembro conector.
25. 25. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque: con el primer miembro que ejerce fuerza longitudinal dispuesto dentro del pasaje de miembro conector interno, dicho pasaje lateralmente desviado tiene una primera superficie lateral extendiéndose generalmente en el sentido de la cuerda con relación a la primera porción del miembro que ejerce fuerza longitudinal, y una segunda superficie lateral que mira a la primera superficie lateral y que esta inclinada con relación a la misma.
26. 26. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque: la segunda porción longitudinal incluye una sección de pestaña transversal que tiene una porción de lóbulo que se proyecta hacia fuera, individual.
27. 27. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque: la porción del lóbulo que se proyecta hacia fuera individual tiene una sección extrema externa ahusada.
28. 28. El aparato de desplazamiento de material de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque: el primer extremo del miembro conector tiene una anchura que atraviesa la primera dirección, y una porción de esquina proyectándose longitudinalmente hacia fuera que tiene un espesor, medido paralelo con la anchura, de aproximadamente la mitad de dicha anchura. RESUMEN. Un punto de diente de excavación longitudinalmente extendiéndose a lo largo de un eje y teniendo un área de cavidad extendiéndose hacia adentro a través de su extremo posterior del mismo es telescopiado sobre una porción de nariz de una estructura de adaptador insertando la porción de nariz en el área de cavidad de punto de diente. La porción de nariz insertada tiene una abertura lateral ahusada en la misma que esta colocada entre un par correspondiente de aberturas de pared lateral de diente similarmente ahusadas. El punto de diente se acopla removiblemente a la nariz de adaptador utilizando un miembro conector con forma de cuña, alargado, el cual es insertado, primer extremo pequeño, a través de las aberturas de diente y adaptador generalmente alineadas. Un pasaje interno longitudinalmente se extiende a través del extremo del miembro conector grande y recibe una porción interna de un miembro que ejerce fuerza, que comprime un resorte dentro del pasaje, el resorte a su vez desviando elásticamente una porción externa del miembro que ejerce fuerza en apoyo con un porción de superficie interior del diente. El resorte comprimido, a través del miembro que ejerce fuerza, mantiene el punto de diente en una orientación axialmente comprimida sobre la nariz de adaptador, y automáticamente comprime el diente aun mas sobre la nariz adaptadora en respuesta al desgaste de la superficie colindante del diente/adaptador que de otra manera podría ocasionar un "juego" indeseable entre el punto de diente y la porción de nariz de adaptador. El conector puede ser removido haciendo girar simplemente el miembro que ejerce fuerza para mover su porción externa fuera de apoyo con su porción de superficie interior opuesta del diente.