MXPA99005866A - Procedimiento para la obtencion de alimento proteico. - Google Patents

Abstract

La proteccion quimica de los alimentos proteicos para los rumiantes, tiene como finalidad reducir la desaminaci??n de sus proteinaspor parte de las bacterias ruminales, dejando despues sus amino cidos a nivel intestinal para ser absorbidos. Este tratamiento puede ser realizado gracias a diferentes sustancias y entre ellas el aldehido formico que forma un complejo con quimico con las proteinas que es estable en el medio ruminal pero reversible en el medio cido del abomaso y en la parte proximal del intestino delgado en donde baji la accion de las enzimas proteoliticas son liberados sus amino cidos para ser absorbidos.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ALIMENTOS PROTEICOS ANTECEDENTES La invención es concerniente a los productos alimenticios destinados a la alimentación animal particularmente a la alimentación de rumiantes.

Tiene como objetivo la producción de alimentos proteicos tratados con aldehidos y/o aldehidos y lignosulfítos para proteger las proteínas que contienen contra la solubilización o degradación bacteriana en el sistema digestivo del animal rumiante.

Las técnicas generales del tratamiento de los alimentos proteicos para su protección contra esta solubilización bacteriana ruminal de la proteína son conocidas pudiendo referirse a las patentes Francesas 1.453.261 ; 1.523.268; 1.461364; 1.604820; y Norteamericana 5.02309, donde se describen las características principales de esta protección y el incremento en el valor alimenticio de las proteínas así obtenidas.

En forma resumida la protección de la proteína consiste en poner en contacto la materia prima proteica con una sustancia insolubilizante de las proteínas como el aldehido-fórmico lo que origina la protección de la proteína del alimento tratado contra la degradación producida por los microorganismos del rumen y el incremento del valor proteico de los alimentos así obtenidos.

La técnica de producción es aplicable a materias primas utilizadas en la alimentación animal sobretodo las de origen vegetal como la pasta de soya o pasta de cañóla.

En la técnica actual denominada en frío, después de sujetar la materia prima a una molienda se le aplica el formaldehído por atomización para después almacenar el producto tratado durante 6-10 días (maduración) y la reacción química de protección termine.

En la técnica actual denominada en caliente, después de la molienda y atomización de formaldehído, la materia prima pasa a una prensa de graduación (ampliamente conocida en la industria de alimentos para animales)en donde se le aplica vapor en el momento de la graduación y la reacción química de protección ocurre.

En la técnica actual en frío, se requiere de inversiones fijas elevadas por la necesidad de contar con silos de almacenamiento y de mayor capital invertido en inventario por el tiempo de maduración y espera necesario para finalizar el proceso de protección.

El presente invento aporta una solución a este problema al permitir una disminución del tiempo de maduración o espera a únicamente 24 horas en sacos de plástico cerrados y fuera del circuito de fabricación lo que evita la inversión en tolvas, aumenta la rotación de inventario y permite la comercialización del producto en polvo acondicionado en los mismos sacos utilizados para la maduración del producto.

Con el presente invento en el proceso de fabricación en caliente se potencializa la acción protectora del formaldehído incrementándose la proteína insolubilizada y el valor proteico de los alimentos así tratados en comparación con la técnica actual.

Así mismo con este invento se mejora la calidad del granulado y el alimento obtenido tiene mayor dureza y menor friabilidad (mayor cohesión) y propiedades físicas que difieren en su naturaleza de los productos obtenidos en el estado anterior de la técnica.

Al no ser necesario un tiempo de maduración o espera en el circuito de producción de la técnica en frió, es posible fabricar en la misma cadena productiva un producto en polvo acondicionado en sacos de plástico y/o un producto granulado. Este ultimo con mayor valor proteico que el producido con la técnica actual.

DESCRIPCION En la figura 1 se muestra el proceso general actual de fabricación denominado en frío. 5 La materia prima se recibe en silos de almacenamiento(l) para pasar después por un proceso de molienda (2) y por un proceso de mezclado con formaldehído atomizado (3-4) para almacenarse posteriormente en tolvas de maduración donde permanece de 6 a 10 días antes de su l O comercialización o utilización en la fabricación de otros alimentos para rumiantes. ( 5 ) En la figura 2 se muestra el proceso actual de fabricación denominado en caliente. 1 5 Los puntos 1 a 4 son iguales a los de la protección en frío pero después de la atomización del formaldehído el alimento pasa por un proceso de granulación o peletización (6) para posteriormente almacenarse como producto terminado y comercializarse o utilizarse en la fabricación de 2 o otros alimentos para rumiantes.

En el invento actual es posible conjuntar ambos procesos y tener las dos opciones de fabricación en las mismas instalaciones como se indica en la figura 3; Es decir la materia prima se recibe en silos(l) pasa el proceso de molienda (2) y mezclado con formaldehído y agua atomizados (3) para 25 ser acondicionado en bolsas de plástico como producto en polvo (5) o si se desea después de la molienda (2) puede mezclarse con formaldehído y lignosulfito (3-4) para posteriormente granularse (6) y almacenarse como producto granulado terminado. Así, es posible en el mismo circuito de producción fabricar alimento proteico protegido en polvo y granulado.

En este invento el alimento proteico en polvo después del tratamiento protector, permanece en sacos cerrados de plástico durante 24 horas y no es necesario un tiempo de espera de 6-10 días pero debe adicionarse en forma separada del formaldehído y por atomización 1% en relación a su peso de agua. El formaldehído se aplica en dosis de 0.3% del peso en el caso de la pasta de soya y 0.4% en el caso de pasta de canola(colza).

Para el alimento proteico granulado, en este invento se adiciona 0.3% de formaldehído para la pasta de soya y 0.4 % para la pasta de cañóla (colza)pero se debe mezclar previamente a la adición de formaldehído de 1 -3% en proporción al peso lignosulfito de calcio.

El lignosulfito de calcio potencializa la acción protectora del formaldehído y mejora la calidad del granulado considerablemente, obteniéndose un producto de mayor valor proteico y con menor contenido de finos(polvo).

En el presente invento la etapa de madurez del producto en polvo se termina afuera del circuito de producción en sacos de plástico cerrados y tiene una duración de 24 horas en lugar de 6-10 días de la técnica anterior y por lo mismo se reducen considerablemente las necesidades de inventario y de instalaciones fijas de tolvas de madurez.

Como el producto en polvo puede acondicionarse en sacos en forma inmediata, se puede fabricar en las mismas instalaciones las dos clases de productos proteicos protegidos: en polvo y granulado o en pelet como se indica en la gráfica 3.

También en el presente invento y para el producto granulado, se constata que la acción protectora del formaldehído sobre las proteínas alimenticias contra la "solubilización" bacteriana ruminal se potencializa con la adición de lignosulfito, obteniéndose además una mejor calidad de granulado.

En efecto el producto terminado tiene propiedades físicas que di fíeren en su naturaleza a los productos obtenidos en el estado anterior de la técnica sin adición de lignosulfito.

Estas propiedades físicas se traducen en una mayor dureza y menor friabilidad (mayor cohesión) del producto granulado, propiedades físicas que pueden ser apreciadas con la cantidad de finos (harina) que se obtienen del producto aglomerado expresados en porcentaje del peso.

Es posible también en este proceso adicionar otros compuestos benéficos para la alimentación animal como sustancias minerales grasas animales o vegetales, granos de semillas de oleaginosas enteras, molidas o tratadas previamente con calor lo con el objeto de mejorar el valor alimenticio del producto terminado.

Estos compuestos pueden incluirse en la materia prima antes de la adición del lignosulfito y formaldehído o después de la misma. Durante la granulación o después de realizada esta.

El proceso permite tratar toda clase de mezcla de materia prima y los productos obtenidos pueden contener una materia prima única como la pasta de soya o varias materias primas mezcladas como la pasta de soya y pasta de cañóla, pasta de girasol y subproductos de la leche como suero de leche o caseína.

Las características químicas y zootécnicas de los alimentos protegidos pueden ser apreciadas por métodos de análisis químico ya conocidos.

Las proteínas solubles se miden por un método del Institute Nationale de la Recherche Agronomique(Circulaire du Servie de la Repression des Fraudes et du Controle de la Qualite DQ/SRJF/CBO no. 8123 14 du octubre 1980) y refleja la eficiencia del proceso de protección. Se puede igualmente analizar el formol libre o extractible y el formol total o hidrolisable con el método publicado en Thome et al 1979 (Tannage par le formol des aliments proteiques du ruminant : Armales des Technologie Agricole no.28 (3) p. 315-318.) Que permite con la solubilidad de la proteína conocer la intensidad del tratamiento de protección.

Con el objeto de conocer el valor proteico de los alimentos tratados se utiliza la técnica de degradabilidad enzimática a 1 hora (Aufrere J. et al 1989 Aliment Concentres pour Ruminants : Previsión de la Valeur Azotees P D I a partir d' une Methode Enzymatique Standarisee. Productions Animales n).4 (2) p.252.).

Los resultados experimentales ya obtenidos se muestran en el cuadro 1 para pasta de soya en polvo.

Testigo se refiere a pasta de soya que no sufrió ningún tratamient.24 horas se refiere a pasta de soya tratada con el procedimiento de protección del invento ya descrito y 6 días se refiere a la pasta de soya protegida según la tecnología tradicional del proceso en seco.

La solubilidad disminuye en ambos tratamientos a 24 horas y 6 días siendo las diferencias entre ambos tratamientos mínimas tanto en nitrógeno soluble como en la degradabilidad enzimática a una hora y ambos valores son representativos de pastas de soya bien protegidas Y por lo mismo el valor proteico de la pasta de soya tratada con ambos procesos es muy poco diferente.

Los niveles de formol hidrolisable y formol extractible encontrados, son aceptables en las soyas bien protegidas. El menor contenido en formol libre en la pasta de soya de 6 días puede explicarse por el mayor tiempo transcurrido entre la pulverización del formaldehído y el análisis. Los resultados experimentales obtenidos para la pasta de soya granulada se muestran en el cuadro 2.

El tratamiento testigo se refiere a una pasta de soya peleteada o granulada sin ningún tratamiento previo de protección.

El tratamiento normal se refiere a una pasta de soya protegida según la tecnología clásica en calor.

El tratamiento 1 % se refiere a la adición además del formaldehído, de 1 % del peso de lignosulfito de calcio a la pasta de soya.

El tratamiento 2% se refiere a la adición además del formaldehído de 2% del peso de lignosulfito de calcio a la pasta de soya.

Existe una disminución casi lineal de la solubilidad del nitrógeno y de la degradabilidad enzimática conforme se aumentan los niveles de lignosulfito y un correspondiente aumento en el contenido proteico expresado como PDIA (proteína digestible en el intestino del alimento). Y la proteína que no es degradada en el rumen expresada en % de la proteína aumento de 64.8 para la soya protegida con el método clásico a 70.9 para la soya con 2% de lignosulfito siguiendo los procedimientos descritos en el invento.

La calidad del granulado mejora como se demuestra con la disminución de porcentaje de finos (polvo) conforme se aumenta la inclusión de lignosulfito de calcio a las pastas de soya protegidas con la tecnología del invento. Los finos disminuyeron de .05% del peso para la soya con formaldehído sin lignosulfito a .009% del peso para la pasta de soya con lignosulfito y formaldehído.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1.- Procedimientos para la fabricación de alimentos cuya proteína es protegida contra la solubilización bacteriana en el sistema digestivo de los animales rumiantes por medios en si conocidos o almacenando el alimento en polvo en bolsas de plástico después de la adición de la sustancia protectora o sometiendo el alimento a una granulación o peletización después de la adición de las sustancias protectoras. o

2. -Procedimiento según la reivindicación 1 en que se almacena el alimento en polvo en bolsas de plástico durante un mínimo de 24 horas después de la adición del agente protector o se realiza la aglomeración o peletización del alimento 1-60 minutos después de la adición de los agentes protectores. 5

3. -Procedimiento según las reivindicaciones 1 y 2 en que se utiliza como agente protector el formaldehído a razón de 0.1-1.0% atomizando agua en el alimento proteico a proteger en proporción de 1-2% del peso y/o formaldehído a razón de 0.1-1.0% con lignosulfito de calcio a razón de 1 -0 6 % del peso del material a proteger.

4. - Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 3 en que se pueden adicionar compuestos complementarios como sales minerales o grasas o semillas de oleaginosas, granos de cereales procesados o no previamente 5 con calor en el momento del mezclado antes de la adición de los agentes protectores o después de la inclusión de ellos o antes o después del proceso de granulación.

5. - Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 4 en que se utiliza como 0 materia prima un alimento único como la pasta de soya o una mezcla de materias primas como la pasta de soya con pasta de cañóla (colza), pasta de girasol. Granos de oleaginosas, granos de cereales o subproductos lecheros como el suero de leche o la caseína.

6.-Alimento para animales rumiantes según cualquiera reivindicaciones 1 a 5.