MXPA99005269A - Construccion de can - Google Patents
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Abstract
Se describe un sistema (40) de mobiliario para equipar un espacio de construcción que incluye una pluralidad de armazones (44) de cancel, cada uno tiene montantes (46) espaciados horizontalmente con lados opuestos y que tienen elementos (47-51) de armazón horizontales que unen los montantes (46). Un elemento superior de los elementos de armazón horizontales es de una pieza y es unido a una parte superior de los montantes. El elemento de armazón horizontal superior (47) incluye caras laterales opuestas (66) que están separadas espaciadamente por una distancia mayor que los lados opuestos y que incluye Conectadores (140) que sostienen la cubierta. Se proporcionan paneles (73) de cubierta que tienen conectadores (183) (que se acoplan con el armazón que se extienden horizontalmente más alláde una superficie interna del armazón. Los conectadores (183) que se acoplan con el armazón son configurados para acoplarse de manera liberable con los conectadores (140) que sostienen la cubierta. Esto permite que los paneles de cubierta, cuando son unidos a los armazones de cancel, definan una cavidad interna en el armazón que se extiende horizontalmente por un ancho del armazón y sustancialmente de manera vertical por la altura de la armazón. Esto a su vez permite que los servicios sean encauzados de manera flexible, vertical y horizontalmente dentro del armazón de cancel y de armazón de cancel a armazón de canc
Description
CONSTRUCCIÓN DE CANCEL Antecedentes de la invención La presente invención es concerniente con una construcción de cancel (partición, tabique o mampara) autoestable y más en particular es concerniente con los armazones de cancel configurados para la conexión en línea, conexión fuera del módulo y/o conexión apilada. Los paneles de cancel (partición, tabique o mampara) para subdividir espacio de construcción son bien conocidos en las empresas de mobiliario de oficina y mobiliario de construcciones. Sin embargo, la mayoría de los sistemas de cancel conocidos tienen armazones o bastidores de cancel "en el módulo"' que solamente se interconectan en sus bordes laterales verticales, de tal manera que no son tan flexibles como se desea. Por ejemplo, los armazones de cancel tipo "en el módulo" no son reconfigurables de manera flexible para formar selectivamente arreglos de oficina incrementadamente más pequeños. Algunos sistemas de cancel conocidos tienen canceles que se pueden unir a una línea principal de paneles de cancel en un arreglo "fuera del módulo". El término "fuera del módulo" se utiliza en la presente para denotar un primer panel de cancel que es unido en un ángulo a un segundo panel de cancel, en donde un borde del primer panel de cancel se empalma con el segundo panel en un sitio que está entre los bordes laterales verticales REF. : 30261 del segundo panel. Sin embargo, los paneles de cancel tipo "fuera del módulo" utilizan rieles o carriles para proporcionar su capacidad fuera del módulo, en donde los paneles "fuera del módulo" son ajustables de manera deslizable infinitamente a lo largo del carril. Esto significa que la ubicación de los paneles fuera del módulo debe ser medida cuidadosa y exactamente durante la instalación con el fin de dar como resultado tamaños de oficina que son realmente del mismo tamaño. Esto puede ser un agravio durante la instalación puesto que cualquier medición inexacta en los sistemas de cancel del tipo de riel fuera del módulo dan como resultado un apilado de inexactitudes, que pueden provocar problemas de alineación en donde los sistemas "se reconectan" a sí mismos. Por ejemplo, las mediciones inexactas pueden conducir a desalineación, cuando una serie de muros o paredes forman todos los cuatro lados de una oficina, después de lo cual, las últimas secciones de pared no se alinean. Otro problema con los rieles es que tienen una apariencia de agregado deficiente si son agregados a un exterior de un panel de cancel. Todavía, los rieles incorporados en un bastidor o armazón de cancel se agregan significativamente al costo del armazón, particularmente si el riel es extruído. Otro problema con los rieles es que incluyen normalmente un par de rebordes opuestos que definen entre los mismos una ranura de acceso larga. Los rebordes deben ser sostenidos de una manera que no interfieran con la ranura de acceso larga, de tal manera que los rieles son frecuentemente reforzados en cuanto a resistencia, para sumarse de manera indeseable a su peso y costo. Además de los problemas de los sistemas existentes con respecto a la conexión fuera del módulo, también es deseable una mejora adicional en maximizar las capacidades de manejo de los servicios de los paneles de cancel autoestables, en tanto que al mismo tiempo minimicen la cantidad de material utilizado para construir los paneles de cancel. En particular, se desean construcciones de armazón de cancel que permitan el encauzamiento vertical y horizontal flexible de los servicios, también como el tendido de cableado y otros servicios. También son deseables construcciones de armazón de cancel que tomen una máxima ventaja de los procesos de fabricación y técnicas de montaje de alto volumen/bajo costo, tales como laminado y soldadura a tope de los elementos de bastidor. Son deseables armazones de cancel que distribuyan óptimamente los esfuerzos, pero que proporcionen una combinación eficiente de resistencia, integridad estructural y capacidad de fabricación, en tanto que mantengan la funcionalidad. Además, son deseables construcciones de armazón que proporcionen una interconexión y/o reconfiguración en el sitio fácil pero segura, en los que se incluyen arreglos que están en línea, fuera del módulo, apilados y ajustables incrementadamente. Así, se desea una construcción de cancel que resuelva los problemas mencionados anteriormente y que tenga las ventajas indicadas.
Breve descripción de la invención La presente invención incluye un sistema de cancel independiente o autoestable para subdividir un espacio de construcción. El sistema de cancel incluye un bastidor o armazón de cancel que tiene montantes separados horizontalmente y elementos de bastidor o armazón horizontales que unen los montantes. Un elemento superior de los elementos de armazón horizontales es unido a una parte superior de los montantes. Los montantes incluyen lados opuestos que definen una primera distancia entre los mismos y el elemento de bastidor horizontal superior, • incluye paredes laterales estructurales opuestas que están separadas espaciadamente una segunda distancia sustancialmente mayor que la primera distancia. El elemento de armazón o bastidor horizontal superior incluye además paredes laterales angulares hacia afuera unidas a los montantes y a las paredes laterales estructurales para sostener estructuralmente las paredes laterales de tal manera que los componentes de mobiliario puedan ser sostenidos sobre las paredes laterales. Por lo menos un panel de cubierta es configurado para acoplarse de manera liberable con los elementos de bastidor horizontales, en los que se incluyen el elemento de bastidor o armazón horizontal superior, de tal manera que por lo menos un panel de cubierta, cuando es al armazón de cancel define una cavidad interna en el armazón que se extiende horizontalmente por todo el ancho del armazón que incluye alrededor de los montantes y que se extiende verticalmente de manera sustancial por toda la altura del bastidor hasta una parte inferior del elemento de bastidor horizontal superior. Esto permite que los servicios sean dispuestos en la cavidad interna y encauzados de manera flexible vertical y horizontalmente dentro del armazón de cancel y desde la cavidad interna del armazón de cancel a una cavidad interna de un armazón de cancel adyacente/idéntico. Un componente de mobiliario es unido a por lo menos una de las paredes laterales y sostenido estructuralmente mediante el elemento de armazón horizontal superior. Estas y otras características y ventajas de la presente invención se comprenderán y apreciarán mejor por aquellos de experiencia ordinaria en la técnica por referencia a la siguiente especificación, las reivindicaciones y dibujos adjuntos.
Descripción de los dibujos La figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de cancel que implementa la presente invención; Las figuras 2-4 son vistas laterales del extremo e inferior de un armazón de base mostrado en la figura 1; Las figuras 5-12 son vistas fragmentarias ampliadas de las áreas encerradas en círculos V a XII en las figuras 2-4; La figura 13 es una vista del extremo fragmentaria de la figura 12; La figura 14 es una vista de fondo fragmentaria de la figura 12; Las figuras 15-17 son vistas laterales del extremo y superior del armazón apilador mostrado en la figura 1; Las figuras 18-19 son vistas ampliadas de las áreas encerradas en círculos XVIII y XIX en las figuras 15-16 respectivamente; La figura 20 es una vista del extremo fragmentaria del armazón apilador mostrado en la figura 18, con un localizador en el armazón apilador que se acopla con la parte superior de un armazón o bastidor de base de la figura
3;
Las figuras 21-23 son vista superior, lateral y del extremo de un armazón de 5.1 cm (2 pulgadas) de ancho que comprende la presente invención; Las figuras 24-26 son vistas superior, lateral y del extremo de un conectador en línea; Las figuras 27-28 son vistas fragmentarias que muestran la conexión en línea de dos armazones de cancel alineados de la figura 2 en un sitio del piso, la figura 28 es una vista del despiece del área circundada XXVIII en la figura 27; Las figuras 29-30 son vistas fragmentarias que muestran la conexión en línea de dos armazones de cancel alineados de la figura 2 en un sitio a la altura de la cintura, que incluye un conectador en línea que interconecta dos elementos de armazón horizontales superiores, de los armazones de cancel base en línea. La figura 29 también muestra armazones de cancel apiladores, parcialmente en corte, instalados sobre los armazones de base, la figura 30 es una vista de despiece del área circundada XXX en la figura 29; La figura 31 es una vista en perspectiva que muestra una conexión fuera del módulo de dos armazones de cancel de las figuras 22-23; La figura 32 es una vista en perspectiva de un conectador fuera del módulo para interconectar armazones de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas) en un arreglo conectado fuera del módulo; La figura 33 es una vista fragmentaria, parcialmente en corte, de un primer armazón de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas), interconectado a la parte superior de un segundo armazón de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas) en un arreglo conectado fuera del módulo; Las figuras 34 y 35 son vistas superiores fragmentarias de un conectador fuera del módulo que es conectado a un armazón de cancel, el conectador fuera del módulo se encuentra en una posición no bloqueada/liberada en la figura 34 y en una posición interbloqueada/acoplada en la figura 35; La f±-gura 36 es una vista en perspectiva de un conectador fuera del módulo para interconectar un armazón de cancel de 5.1 cm (dos pulgadas) a otro armazón de cancel en un arreglo conectado fuera del módulo; La figura 37 es una vista en perspectiva fragmentaria, parcialmente en corte de un armazón de cancel, de 5.1 cm (dos pulgadas) conectado fuera del módulo a un armazón de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas) al utilizar el conectador fuera del módulo de la figura 36; La figura 38 es una vista del despiece fragmentaria del área circundada XXXVIII en la figura 29, que incluye la ménsula del apilador para conectar el mismo en un arreglo apilado; La figura 39 es una vista de despiece fragmentaria del canal del piso y el nivelador sobre el armazón de cancel de la figura 22 para acoplarse con el canal del piso; La figura 40 es una vista del extremo fragmentaria del canal del piso y armazón de cancel que incluye el nivelador acoplado con el mismo; La figura 41 es una vista en planta posterior del interior del panel de cubierta mostrado en las figuras 1 y 6 para cubrir los armazones de cancel de las figuras 2, 15 y 22; La figura 42 es una vista en perspectiva ampliada del área circundada XLII en la figura 41; La figura 43 es una vista ampliada adicional del conectador superior que soporta el panel de cubierta y la estructura del panel de cubierta relacionada de la figura 42; La figura 44 es una vista en sección transversal lateral de los bordes y cuerpo del armazón de panel de cubierta de la figura 41; Las figuras 45 y 46 son vistas laterales de los conectadores superior e inferior de soporte del panel de cubierta, respectivamente;
La figura 47 es una vista en sección transversal del panel de cubierta de la figura 41 unido a un armazón de cancel; Las figuras 47A y 47B son vistas laterales de tiras de guarnición modificadas similares a las tiras de guarnición mostradas en la figura 47; La figura 48 es una vista en sección transversal lateral del panel de cubierta y armazón mostrado en la figura 47, pero que incluye una herramienta lista para ser acoplada con el conectador superior de interbloqueo inmediatamente antes de la liberación del conectador superior; La figura 49 es una vista ampliada del conectador superior que sostiene el panel de cubierta mostrado en la figura 48, el conectador superior se encuentra retenido en su posición liberada mediante la herramienta de la figura
50; La figura 50 es una vista en perspectiva de la herramienta de la figura 49 para liberar el conectador superior de interbloqueo sobre el panel de cubierta; La figura 51 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad del armazón de cancel autoestable que comprende la presente invención; La figura 51A es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea LIA-LIA en la figura 51;
La figura 52 es una vista lateral del armazón de cancel de la figura 51; Las figuras 53-54 son vistas ampliadas de las áreas circundadas LIII-LIII y LIV-LIV en la figura 52; La figura 55 es una vista en perspectiva de un arreglo de armazón de cancel apilado que incluye el armazón de cancel base de la figura 51 y que incluye un armazón apilador colocado sobre el armazón de base; La figura 56 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea LVI-LVI en la figura 55; La figura 57 es una vista ampliada de la estructura de conexión del apilador en la figura 55; y La figura 58 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea LVIII-LVIII en la figura 56.
Descripción detallada de la modalidad preferida Por propósitos de descripción en la presente los términos "superior", "inferior", "derecho", "izquierdo", "posterior", "frontal", "vertical", "horizontal" y derivados de los mismos son concernientes con la invención tal como es orientada con la parte frontal del armazón de cancel localizado adyacente a un trabajador parado enfrente del armazón de cancel. Sin embargo, se comprenderá que la invención puede asumir varias orientaciones alternativas, excepto en donde se especifique expresamente lo contrario.
También se comprenderá que los dispositivos y procesos específicos ilustrados en los dibujos adjuntos y descritos en la siguiente especificación son simplemente modalidades ejemplares de los conceptos de la invención definidos en las reivindicaciones adjuntas. De aquí, las dimensiones específicas y otras características físicas concernientes a las modalidades descritas en la presente, no son para ser consideradas limitantes a no ser que las reivindicaciones lo afirmen expresamente de otra manera. Un sistema 40 de mobiliario (figura 1) que implementa la presente invención, incluye una pluralidad de sistemas interconectables, tales como los sistemas descritos en las solicitudes identificadas anteriormente. El sistema 40 de mobiliario incluye además un sistema 41 de panel de cancel autoestable o independiente que comprende paneles 42 de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas) de ancho (denominado en la presente paneles de cancel de "ZONA DE PARED") y paneles 43 de cancel de 5.1 cm (dos pulgadas de ancho (en la presente llamados paneles de cancel de "ZONA DE PARED" o "PARED DE ALETA") . Los paneles de cancel 42 y 43 incluyen una pluralidad de armazones pre-montados de diferente altura y ancho, tales como los armazones de cancel de base 44
(figura 2) y 45 (figura 22) , respectivamente y los armazones de cancel apiladores 120 (figura 15) descritos a continuación. Una pluralidad de paneles 73 de cubierta de tamaño y tipo diferentes (figura 1) se pueden unir a los armazones de cancel para cubrir estéticamente los lados de los mismos. Los armazones de cancel 44, 45 y 120 son interconectables en una miríada de diferentes arreglos de plano. Notablemente, en cada uno de los arreglos en plano, los paneles de cancel son fácilmente interconectables en sitios o ubicaciones discretas para formar espacios de oficina dimensionados exactamente de un tamaño seleccionable sin necesidad de medir cuidadosa/exactamente con una cinta para medir o de pedir u ordenar partes nuevas. Esta característica, en combinación con los sistemas de interconexión altamente flexibles y exactos hace al presente sistema 41 de panel de cancel autoestable muy funcional, marcadamente exacto y también altamente flexible/re-configurable en una amplia variedad de arreglos. La intercambiabilidad y capacidad de reacomodo reduce la necesidad de pedir u ordenar un número sustancial de nuevos componentes cuando se re-configura el ' plano de la oficina. También, los componentes principales de cada uno de los armazones de cancel 44 y 45 son fabricados mediante laminado, de tal manera que su costo, cuando son producidos a altos volúmenes, es en general muy competitivo y su exactitud y consistencia en sección transversal mucho mejor que para los componentes de armazón elaborados mediante proceso de estampado.
Los armazones 44 de cancel base de 10.2 cm (4 pulgadas) (figuras 2-4) incluyen por lo menos dos montantes 46 separados espaciadamente. Una pluralidad de elementos 47-51 de armazón horizontales son unidos a los montantes 46 a alturas predeterminadas, como se describe posteriormente en la presente. Los elementos de armazón 47-51 tienen caras frontales y posteriores espaciadas por aproximadamente 7.6 cm (3 pulgadas). El panel 42 se convierte en un panel de 9.6 cm (3.8 pulgadas) de espesor después de la unión de los paneles de cubierta 73 y de 10.2 cm (4 pulgadas) después de la unión de los componentes de guarnición. Los niveladores 52 son unidos operativamente a las partes inferiores de los montantes 46 y son configurados para ser asegurados de manera liberable al canal 53 del piso (figura 40) . Los armazones de cancel 44 son provistos en una variedad de alturas y longitudes diferentes con el fin de cumplir con las demandas del cliente concernientes a las consideraciones funcionales y estéticas en una oficina moderna o área de construcción. Notablemente, los armazones de cancel base pueden ser construidos con todos los elementos 47-51 de armazón horizontales, anteriores o con solamente elementos seleccionados de los elementos de bastidor horizontales, tales como con solamente un elemento de armazón 47, 48 y51 (véase figura 15) .
Los montantes externos 46 (figuras 2-3) tienen secciones transversales rectangulares. Se requieren montantes intermedias 55 cuando la distancia horizontal entre los montantes 46 llega a una distancia de separación relativamente amplia. La distancia de separación a la cual se requieren montantes intermedias depende de los requerimientos funcionales del sistema de armazón y también del espesor del material y la resistencia inherente de los armazones de cancel. Por ejemplo, pueden ser deseables montantes intermedias siempre que la separación entre los montantes adyacentes llega a una distancia mayor de aproximadamente 61 cm (dos pies) si él armazón de cancel debe soportar componentes de mobiliario. Notablemente, la(s) pieza (s) intermedia (s) puede (n) ser rectangulares o alternativamente como se muestra en las figuras 2-4, puede tener una sección transversal cuadrada. Los montantes 46 (y 55) se extienden de manera continua de arriba a abajo de los armazones de cancel 44. El extremo superior 56 (figura 5) de los montantes es soldado a tope/soldado en atmósfera de gas inerte a una parte inferior del elemento de bastidor superior 47 y el extremo inferior 57 (figura 12) de los montantes es soldado a tope/soldado en gas inerte entre el par de elementos 51 de armazón inferiores. Esto proporciona un armazón rígido pero abierto. También facilita la fabricación exacta y eficiente puesto que los montantes y elementos de armazón horizontales 47 y 51 pueden ser reparados exactamente con el material de soldadura que compensa cualquier variación dimensional en la longitud de los montantes. Una tuerca hexagonal 58 es soldada a un lado interno del extremo inferior 57 de cada una de los montantes 46. Una porción inferior de la tuerca hexagonal 58 se extiende ligeramente por debajo del elemento 51 de armazón inferior y un vastago roscado 59 (figura 12) se extiende de manera roscada a través de la tuerca 58. El vastago 59 liberador incluye un extremo configurado 60 formado para acoplarse de manera correspondiente con el extremo pequeño de una abertura 61 de chaveta (figura 39) en una sección 62 en forma de sombrero de un canal 63 del piso. Un sujetador 64 asegura el vastago nivelador 59 en el extremo pequeño de tal manera que el vastago nivelador 59 es unido de manera segura al canal del piso. Cuando es requerido por los códigos, el canal 62 del piso es asegurado en su lugar mediante clavado, adhesión o sujetado de otra manera a un reborde inferior del canal 62 del piso a un piso de construcción, de tal manera que el montaje interconectado del armazón 44 de cancel y el canal 62 del piso es resistente a los daños/fallas por un evento catastrófico, tal como un terremoto. El elemento 47 de armazón horizontal superior (figura 6) es tubular y es laminado para proporcionar un proceso de fabricación eficiente en el costo. El elemento 47 de armazón superior incluye una sección superior 65 formadora de canal, secciones de pared laterales 66 perforadas opuestas, unidas a los bordes de la sección 65 de canal superior y una sección 67 de soporte en forma de U para sostener las secciones 66 de pared lateral opuestas. Más específicamente, la sección 65 de canal superior incluye un reborde central 68 con aberturas 80 para permitir la conexión apilada y las aberturas 80' para permitir el encauzamiento de alambres a través de la misma. Los rebordes 69 internos verticales opuestos se extienden desde el reborde central 68 y los rebordes 70 superiores horizontales se extienden hacia afuera del reborde central 68. Los rebordes internos 69 se combinan con el reborde central 68 para definir un canal abierto hacia arriba o conducto 71 adaptado para recibir alambres tendidos desde arriba. Las secciones de pared lateral 66 se extienden verticalmente hacia abajo desde los rebordes 70 e incluyen aberturas 72 de unión receptoras del sujetador que soporta el panel de la cubierta (figura 5) para recibir de manera liberable los conectadores del sujetador del panel de cubierta (véase, figura 44) . Los paneles de cubierta 73 (figuras 1 y 41) comprenden paneles relativamente planos adaptados para cubrir los armazones de cancel por propósitos estéticos. Los paneles de cubierta pueden ser fabricados a partir de metal laminar, plástico, materiales compuestos/en partículas, otros materiales semisólidos o estructurales, o combinaciones de los mismos. Las aberturas 72 que sostienen el panel de cubierta (figura 5) se presentan en pares que separadas en aproximadamente 5.1 cm - 7.6 cm (2 a 3 pulgadas) "DI", de preferencia 6.9 cm (2.7 pulgadas) los pares están espaciados de manera regular horizontalmente por aproximadamente cada 15.2 cm (6 pulgadas) "D2" a lo largo de la sección 66 de pared lateral. Una hilera de ranuras 74 de unión que reciben el gancho que se sostiene en el componente de mobiliario se extiende horizontalmente a lo largo de las secciones de pared lateral 66 justo por encima de las aberturas 72. Las ranuras 74 que sostienen el componente están adaptadas para recibir horizontalmente los ganchos orientados en ménsulas para unir los componentes de mobiliario al elemento 47 de armazón horizontal, tales como armazones de cancel unidos fuera del módulo, bandejas recolectoras, anaqueles y los semejantes. Las secciones de pared lateral 66 están espaciadas hacia afuera desde los lados de los montantes 46 de tal manera que se forma una cavidad entre una superficie interna de los paneles 73 y los montantes 46 como se discute posteriormente en la presente. La sección 67 de soporte en forma de U (figura 6) del elemento 47 de armazón superior incluye un reborde inferior plano 75 y rebordes laterales angulares opuestamente 76 que se extienden hacia arriba a aproximadamente 60 grados. Los rebordes 76 laterales angulares sostienen las secciones de pared lateral 66 en un sitio espaciado hacia afuera desde los lados de los montantes 46 (y 55) , de tal manera que los paneles 73 de cubierta, están espaciados de los montantes 46 y 55 para crear una cavidad interna 73' . Esta cavidad 73' es notablemente abierta y proporciona un espacio interior abierto bien adaptado para recibir una alta densidad de servicios. Los servicios pueden ser encauzados flexiblemente a sustancialmente cualquier sitio dentro del armazón 42 o armazones adyacentes y pueden incluir alambres en haces o alambres cubiertos de conducto de aproximadamente 2.5 cm (1 pulgada) de diámetro. Los rebordes angulares 76 proporcionan un soporte semejante a puntal para soportar las secciones 66 de pared lateral, con una distribución óptima de esfuerzo. Así, en combinación con la forma tubular del elemento 47 de armazón horizontal superior permite que el material laminar que forma el elemento 47 de armazón horizontal tubular superior sea optimizado a un calibre relativamente delgado. Los rebordes inferior y superior/central 68 y 75 incluyen aberturas cuadradas 80 y aberturas rectangulares 80' para encauzar el alambre a través de los mismos. Los montantes 46 son soldados al reborde inferior 75 de la sección de soporte 67. El hecho de que el elemento 47 de armazón horizontal superior sea tubular y también el hecho de que incluya rebordes 76 laterales angulares, junto con sus otros rebordes planos unidos mediante curvaturas laboreadas, provoca que el elemento 47 de armazón superior sea particularmente fuerte y estructuralmente rígido. Esto permite que el elemento 47 de armazón superior porte peso sustancial tales como bandejas recolectoras, anaqueles y otro mobiliario colgante. La resistencia inherente del elemento 47 de armazón superior tubular también refuerza a todo el armazón .44 contra la torsión indeseada y la deflexión torsional. Como un ejemplo de la resistencia del elemento 47 de armazón tubular y su contribución a la fuerza o resistencia del armazón 44 se contempla que el elemento 47 de armazón horizontal superior tubular mencionado anteriormente se pueda fabricar de un espesor de calibre 18 (esto es, aproximadamente 0.122 cm a 0.127 cm (0.048 a 0.050 pulgadas) de espesor) y todavía sostener de manera aceptable/estable un peso de 181 Kg (400 libras) en voladizo a varias pulgadas enfrente del centro del elemento de armazón 47, con el elemento de armazón 47 sostenido en sus extremos y separado aproximadamente 122 cm (48 pulgadas) o más. El soporte de los 181 Kg (400 libras) se proporciona sin una cantidad objecionable de deflexión torsional o de traslación del elemento 47 de armazón horizontal superior tubular (en base a estándares conservadores para la portación de carga, paneles de cancel autoestables) . Esto contrasta con los paneles de cancel autoestables convencionales construidos para portar peso que normalmente son fabricados de un espesor de calibre 16 (esto es, aproximadamente 0.1524 cm (0.060 pulgadas) de espesor) con el fin de cumplir con estándares de carga/deflexión similares. El hecho de que el elemento 47 de armazón horizontal superior tubular incluya paredes laterales perforadas 66 con material de metal laminar que se extienden desde su parte superior a su parte inferior, y el hecho de que el elemento 47 de armazón horizontal superior no incluya una armadura de acceso excesivamente larga, (tal como es característica de los largueros o carriles, como se discute en los antecedentes de esta descripción) da como resultado que el elemento 47 de armazón horizontal superior sea particularmente fuerte. Una ménsula o escuadra 77 de plataforma (figura 6) es opcionalmente soldada al lado inferior del reborde central 68 de la sección 65 de canal superior al interior del elemento 47 de armazón horizontal superior tubular. La ménsula o escuadra 77 incluye rebordes reforzante 78 sobre por lo menos el lado de cada extremo e incluye además un agujero extruído 79 que se alinea con un agujero 80" en el reborde central 68. El agujero extruído 79 es localizado a una corta distancia (por ejemplo, 2.5 cm aproximadamente (alrededor de una pulgada) ) desde el extremo del reborde central 68. La ménsula 77 o escuadra refuerza el reborde central 68. El agujero extruído 79 se acopla de manera roscada con un tornillo 144 (figura 30) para proporcionar la conexión en línea (figuras 27-30) y la conexión fuera del módulo (figuras 32-35) de los armazones de cancel, como se describe posteriormente en la presente. El par de agujeros 80 cuadrados alineados verticalmente (figura 38) son localizados en el reborde central 68 y el reborde inferior 75 cerca de los extremos del mismo en un sitio al interior pero verticalmente próximo a los extremos de los montantes 46. Los agujeros 80 son configurados para recibir estrechamente una escuadra o ménsula 170 apiladora tubular (véanse figuras 29 y 38) que se une al lado interno de una pieza vertical 46 del armazón 44 de base y es un lado interno de una pieza vertical 121 de un armazón 120 apilador, como se discute posteriormente en la presente. Los elementos 49 de armazón horizontales a la altura de la cintura (figuras 7-8) incluyen dos tubos rectangulares soldados en atmósfera de gas inerte sobre los lados opuestos de los montantes 46 y 55. Cada uno de los elementos de armazón 49 incluyen una cara externa plana 82 que define hilera de aberturas 83 que sostiene la cubierta del panel próximas a la parte superior de los elementos de armazón 49 para recibir de manera liberable los conectadores de sujetador de panel de cubierta. De manera semejante con las aberturas 72 anteriores, las aberturas 83 que sostienen el panel de cubierta se presentan en pares espaciados por aproximadamente 5.1 cm (2 pulgadas) y los pares están espaciados de manera regular horizontalmente por alrededor de cada 15.2 cm (6 pulgadas) a lo largo de la cara plana externa 82. Una hilera de ranuras 84 receptoras del gancho que sostiene el componente de mobiliario se extiende horizontalmente a lo largo de las caras 82 justo por encima de las aberturas 83 que sostienen el panel de cubierta anterior. Las hendiduras 84 que sostienen el componente están adaptadas para recibir ganchos orientados horizontalmente sobre las ménsulas o escuadras (por ejemplo, las ménsulas o escuadras 150, figura 33, o la ménsula 160, figura 37) para unir los componentes de mobiliario a los elementos 49 de armazón horizontales, tales como armazones de cancel unidos fuera del módulo, bandejas recolectoras, anaqueles y los semejantes. Las ranuras 84' que sostienen el componente particular, localizadas por encima de las aberturas 83 que sostienen el panel de cubierta anterior, incluyen una muesca 85 que se extiende verticalmente que puede ser usada para tener acceso al interior del elemento de armazón 49. Otra hilera de aberturas 86 receptoras del sujetador que sostiene el panel de cubierta y otra hilera de hendiduras 87 que sostienen el componente se extienden horizontalmente a lo largo de una porción inferior de los elementos de armazón 49. La configuración de las aberturas/ranuras 86 y 87 son idénticas a la configuración de las aberturas/ranuras 83 y 84 y están alineadas verticalmente con las mismas. El arreglo de las aberturas/hendiduras permite que los paneles de cubierta 73 sean unidos al armazón 44 en arreglos diferentes. Varios de tales arreglos de panel de cubierta son mostrados en la figura 1. Por ejemplo, un solo panel de cubierta puede ser unido de tal manera que cubra completamente el armazón 44 de arriba a abajo. Si un sujetador intermediario es necesario para retener el panel de cubierta al armazón 44, entonces se posiciona para acoplarse con una de las aberturas 83 u 86. Alternativamente, un panel de cubierta superior de altura parcial puede ser unido al armazón 44, con su borde u orilla inferior localizada justo por encima de las ranuras inferiores 87. Por ejemplo, en el arreglo a la altura parcial, los sujetadores de unión sobre el panel de cubierta de altura parcial superior se acoplan con las muescas 85. Luego, un se une un panel de cubierta inferior de altura parcial que tiene un borde superior localizado justo por debajo de las hendiduras 87 que sostienen el componente inferior. Esto deja a las ranuras 87 que sostienen el componente inferior continuamente expuestas aún con los paneles de cubierta superior e inferior sobre el armazón 44. Así, los componentes de mobiliario pueden ser unidos a o retirados del armazón 44 sin alterar los paneles de cubierta 73. En todavía otra alternativa (véase figura 3, las cubiertas mostradas en líneas discontinuas) , un panel 73 de cubierta superior de altura parcial tiene un borde inferior que está localizado por encima de las ranuras 84 que sostienen el componente superior y un panel de cubierta inferior de altura parcial tiene un borde superior que está localizado debajo de las ranuras 87 que sostienen el componente inferior. Una cubierta 73' de panel de banda cóncava de corta altura de aproximadamente 7.6 cm (3 pulgadas) de altura o aproximadamente es unida entre las ranuras 83 que sostienen el panel de cubierta y las muescas 88, para dejar expuestas las ranuras 84 y 87 que sostienen el componente. En tal arreglo, los componentes de mobiliario pueden ser unidos a una o ambas de las ranuras 84 y 87, aún en tanto que el panel de cubierta de 7.6 cm (3 pulgadas) cóncavo está todavía unido. Este doble ajuste de ranuras 84 y 87 que sostienen el componente es particularmente ventajoso para uso para sostener ménsulas o escuadras 200A en voladizo que sostienen el anaquel y los anaqueles 200B (figura 3) enfrente del elemento 49 de armazón horizontal. Notablemente, una quinta hilera de aberturas 89 son localizadas longitudinalmente a lo largo de una línea central de la cara 82 a intervalos separados por 15.2 cm (6 pulgadas) . Estas aberturas 89 se acoplan mediante sujetadores de muelle en la cubierta del panel al nivel de la cintura para retener a la cubierta del nivel de la cintura en el armazón 44. Cuando se instala, la superficie externa de la cubierta de la altura de la cintura está nivelada con los paneles de la cubierta 73 o puede ser ahuecada o rebajada de la misma. Aún con los paneles de cubierta 73 unidos, las ranuras que sostienen el componente de mobiliario (por ejemplo, ranuras 72 y 84) pueden ser accesadas mediante ménsulas o escuadras enganchadas para soportar a las bandejas 200C (figura 3) o los semejantes. Los elementos 50 de armazón horizontales a la altura de la rodilla (figuras 9-10) comprenden un par de canales en forma de C de frente hacia adentro, soldados sobre lados opuestos de los montantes 46 (y 55) . Una nervadura reforzante 50' es formada opcionalmente en el canal en forma de C si es necesario. En todavía otra alternativa, una escuadra o ménsula es soldada o asegurada a los montantes 46 que tienen patas que se extienden hacia afuera y los canales en forma de C son enganchados sobre patas de las ménsulas o escuadras. En todavía una tercera alternativa, el elemento de armazón 50 es un solo tubo rectangular muy semejante al tubo 48 de la figura 11 descrito a continuación. Sin consideración de su forma de sección transversal particular se contempla que los elementos 50 de armazón tendrán una configuración de aberturas 90 que sostienen el panel de cubierta y ranuras 91 que sostienen el componente que forman una configuración idéntica a las aberturas 83 que sostienen el panel de cubierta y ranuras 84 que sostienen el componente sobre el elemento 49 de armazón horizontal a la altura de la cintura. El propósito y función de las aberturas 90 que sostienen el panel de cubierta y las ranuras 91 que sostienen el componente son idénticos a las aberturas 83 que sostienen el panel de cubierta y las ranuras 84 que sostienen el componente. El elemento 48 de armazón horizontal a la altura de los hombros (figura 11) se utiliza en donde los montantes son tan largos que el elemento 47 de armazón horizontal superior está separado significativamente por encima del elemento 49 de armazón horizontal a la altura de la cintura. El elemento 48 de armazón horizontal a la altura de los hombros es también deseable en donde un soporte intermediario para los componentes de mobiliario es deseado.
El elemento de armazón 48 es un tubo rectangular que tiene caras 96 y 97 laterales planas perforadas opuestas que son idénticas a las caras externas de los elementos 50 de bastidor horizontales a la altura de la rodilla. Sin embargo, el elemento 48 de armazón horizontal es rectangular e incluye rebordes transversales horizontales superior e inferior 98 y 99 que se extienden de delante hacia atrás del armazón 44 e interconectan las caras verticales 96 y 97. Los rebordes horizontales superior e inferior 98 y 99 son cortados para formar aberturas en sus extremos y parte media para recibir de manera acoplable y acoplarse con los montantes 46 y 55. Se notará que el reborde inferior 99 puede comprender dos secciones de reborde separadas y no conectadas que terminan en bordes internos que se empalman a los lados externos de los montantes 46 y 55. También, el reborde superior 98 puede incluir una nervadura 98' reforzante de doble parte posterior, formada para disponerse adyacente a un borde de los montantes 46 y 55. Los rebordes superior e inferior 98 y 99 son soldados de la atmósfera inerte o unidos de manera segura de otra manera a los montantes 46 y 55. Los elementos 51 de armazón horizontal adyacentes al piso (figuras 12-13) son elementos en forma de Z opuestos, que tienen un reborde interno 100 para acoplarse con los montantes 46 y 55. Los rebordes laterales 102 se extienden horizontalmente desde los rebordes laterales internos 101 y los rebordes laterales verticales externos 103 se extienden verticalmente dentro de los rebordes laterales 102. El elemento 51 de armazón horizontal adyacente al piso puede incluir aberturas que sostienen el panel de cubierta y ranuras o hendiduras que sostienen el componente similares/idénticas a las aberturas . 83 que sostienen el panel de cubierta y las ranuras 84 que sostienen el componente, si se desea (véase figura 7) . En la modalidad ilustrada el borde inferior de los rebordes 103 laterales verticales es construido para acoplarse con los sujetadores 184 del conectador de panel de cubierta inferior para retener un borde inferior de los paneles de cubierta 73 unido a la parte inferior del armazón. Un canal 63 del piso ejemplar se muestra al sostener un armazón 45 de cancel de 5.1 cm (dos pulgadas) en las figuras 22 y 39-40. Un canal del piso similar puede ser construido para acoplarse con un armazón 44 de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas). El canal 63 del piso (figura 39) incluye una sección central con un reborde 62 central elevado, rebordes laterales internos 108 y un reborde inferior 108' . Los rebordes 109 se extienden horizontalmente hacia afuera desde los rebordes laterales internos 108 y los rebordes externos independientes 110 se extienden hacia arriba desde los bordes de los rebordes 109 que se acoplan con el piso. Los rebordes externos 110 incluyen ranuras 112 que sostienen el componente para recibir escuadras o ménsulas del componente de mobiliario. También, el borde superior 113 del reborde externo 110 está adaptado para recibir de manera liberable conectadores 114 de unión mediante fricción/inserción en una placa 115 de cubierta semejante a un guardaaguas . Se notará que el sistema de unión del canal del piso presente puede ser usado en una variedad de configuraciones de canal de piso diferentes, en las que se incluyen aquellas que tienen un reborde que se acopla con el piso, relativamente plano y amplio que se extiende completamente desde una parte frontal a una parte posterior del canal de piso. Las aberturas que reciben el componente de los elementos 47-51 de armazón horizontales son posicionadas estratégicamente para reflejar una lógica dimensional vertical predeterminada. Además, los elementos 48-51 de armazón horizontales son instalados en relación a la superficie- plana superior del elemento 47 de armazón superior y son localizados exactamente en relación a las aberturas 72/74 de tal manera que la separación dimensional vertical de todas las aberturas en los elementos de armazón 47-51 es controlada exactamente. Notablemente, este arreglo permite que las longitudes de los montantes 46 varíen sin afectar adversamente la ubicación de las varias aberturas.
Específicamente, como se muestra en la figura 2, las aberturas son localizadas de tal manera que existe una dimensión de aproximadamente 30.5 cm - 33 cm (12 a 13 pulgadas) , entre las aberturas en el sitio A y el sitio B, entre el sitio B y el sitio C y entre el sitio D y el sitio E. También, la distancia entre el sitio E y el sitio F en el armazón ilustrado 44 es dos veces la dimensión entre los sitios A y B. Esto permite que un panel de cubierta "IX" que tiene una dimensión igual a la distancia A-B sea utilizado para cubrir cualquiera de los espacios o separaciones de los sitios A-B, B-C o D-E. Un panel de cubierta "2X" o de tipo de doble altura puede ser utilizado para cubrir espacios o distancias desde los sitios A-C o E-F. Un panel de cubierta "IX plus" puede ser usado para unir los sitios B-D o los sitios C-E. Un panel de cubierta "2X plus" puede ser usado para unir los sitios A-D o los sitios B-E. Notablemente, la altura global de los armazones 44 de cancel se puede variar. En tal caso, es ventajoso diseñar el elemento 47 de armazón superior de tal manera que esté a una altura que se encuentra por encima del elemento de armazón horizontal siguiente al superior por una distancia igual a la distancia B-C o por la distancia B-D o algún múltiplo/variación lógica del mismo. Esto permite ventajosamente que un número relativamente limitado de paneles de cubierta cubran todas las construcciones de armazón de cancel diferentes en tanto que todavía tienen la posibilidad de obtener alturas de división de espacio ergonómicamente correctas deseadas. Así, este esquema reduce extensamente el manejo o administración de inventario en la fábrica y en el sitio, simplifica los pedidos y embalajes y también simplifica extensamente la fabricación, particularmente puesto que los paneles de cubierta pueden ser cubiertos con una miríada de diferentes materiales y/o diferentes composiciones estructurales. Los paneles de cancel 42 también incluyen un armazón 120 de cancel apilador (figuras 15-17) adaptado para ser apilado por encima de los armazones 44 de cancel de base. El armazón 120 de cancel apilador incluye montantes 121 idénticos a los montantes 46 de los armazones 44 de cancel de base e incluye además elementos de armazón horizontales comparables a cualquiera de los elementos de armazón horizontales sobre el armazón 44 de cancel de base. Los elementos de armazón horizontales particulares del armazón 44 de cancel apilador dependen de los requerimientos funcionales del armazón 120 de cancel apilador y también de su altura vertical, longitud y otros requerimientos funcionales/de tamaño/espaciales. El armazón 120 de cancel apilador ilustrado incluye un elemento 122 de armazón horizontal superior estructuralmente idéntico al elemento 47 de armazón horizontal superior del armazón 44 de cancel base, un elemento 123 de armazón horizontal intermedio idéntico a los elementos de armazón horizontales 48 ó 50 del armazón 44 de cancel de base y un elemento 124 de armazón horizontal inferior estructuralmente idéntico a los elementos 51 de armazón horizontales inferiores del armazón 44 de cancel base. Notablemente, el armazón 120 apilador no incluye un nivelador. En lugar de esto, el armazón 120 apilador incluye patas o localizadores 125 de alineación que se extienden hacia abajo (figuras 18-19) soldados o unidos de manera segura de otra manera a las partes inferiores del elemento 124 de armazón horizontal del armazón 120 apilador. Específicamente, los localizadores 125 incluyen una placa 125A soldada a una parte inferior del elemento 123 de armazón horizontal inferior. Un reborde 125B en forma de J redondeado es formado en una parte inferior de la placa 125A, el reborde 125B tiene una dimensión de ancho larga que se extiende transversalmente desde una parte frontal a una parte posterior del armazón apilador 120. El reborde localizador o pata 125B es adaptado para ajustarse de manera correspondiente a y se extiende a través del canal 71 del elemento 47 de armazón horizontal superior del armazón de cancel base 44 cuando el armazón 120 de cancel apilador es unido al armazón 44 de cancel base (figura 20) . Durante el montaje, los bordes inferiores redondeados 125C de la pata 125B se acoplan con los rebordes 69 internos de pared lateral y provocan que el armazón 120 de cancel apilador se incline a una posición centrada sobre el armazón 44 de cancel base a medida que el armazón 120 de cancel apilador es instalado en el armazón 44 de cancel base. A medida que los localizadores 125 se asientan plenamente al canal 71, las aletas 125D opuestas se acoplan con la parte superior de los rebordes 70 del elemento 47 de armazón superior. Después de esto, una ménsula o escuadra apiladora o conectador 170 (figuras 29 y 38) es asegurado/empernado a los lados internos de los montantes empalmadas alineadas 46 y 121 de los armazones de cancel base y apilador 44 y 120, respectivamente. Las ménsulas o escuadras apiladoras 170 mantienen al armazón 120 de cancel apilador segura, rígidamente sobre el armazón 44 de cancel de base. El panel 43 de cancel de 5.1 cm (dos pulgadas) modificado presente mostrado en la figura 1 (que se convierte en uno de 5.1 cm ("dos pulgadas") solamente después de la unión de los paneles de cubierta) incluye un armazón de cancel 45 (figuras 21-23) que tiene montantes 131 similares de los montantes 46 del armazón 44 de cancel de pared de zona. Sin embargo, los elementos de armazón horizontales 132-136 tienen un ancho estrecho que solamente excede al ancho de los montantes 131 por dos espesores de metal laminar, un espesor se encuentra en cada lado de los montantes 131, en el sitio 131' por ejemplo. Así, el panel de cancel 43 formado por la unión de los paneles de cubierta 46 a los lados del armazón 45 de cancel es de solamente 5.1 cm (dos pulgadas) de espesor de ancho total. Notablemente, el mismo panel 73 de cubierta puede ser unido al armazón 45 de 5.1 cm (dos pulgadas) ya que está adaptado para unirse al armazón 44 de 10.2 cm (cuatro pulgadas) . El elemento 132 de armazón horizontal superior incluye un elemento tubular rectangular 137 y un canal 138 en forma de U soldado al elemento tubular 137. El elemento 136 de armazón horizontal inferior incluye similarmente un elemento 139 tubular rectangular. Un canal en forma de U (no mostrado) similar al canal 138 en forma de U puede ser soldado a la parte inferior del elemento tubular 139 si se desea. Los elementos de armazón horizontales intermedios 133-134, comprenden cada uno canales en forma de sombrero, opuestos, que tienen muescas cortadas para recibir los montantes 131. Las patas 133A y 134A de los canales opuestos de los canales en forma de sombrero se empalman y son soldados conjuntamente y a los montantes 131. Las aberturas que reciben el conectador para sostener los paneles 73 de cubierta y también las ranuras que reciben los ganchos para recibir ménsulas enganchadas para sostener componentes de mobiliario son formados en los lados de los elementos de armazón horizontales 132-134 y 136. Se contempla que una configuración de aberturas/ranuras similares a aquellas encontradas en los armazones 44 de cancel serán formadas en los armazones 45, aunque varias configuraciones de abertura/ranuras son posibles. Normalmente, los elementos de armazón horizontales del armazón 45 de cancel se alinean horizontalmente con los elementos de armazón horizontales del armazón de cancel 43, aunque esto no es absolutamente necesario tampoco. Se contempla que un armazón apilador de 5.1 cm (dos pulgadas) de ancho también puede ser construido si se desea. El armazón apilador de 5.1 cm (dos pulgadas) de ancho contemplado es muy similar al armazón 45 de cancel de base de 5.1 cm (dos pulgadas) de ancho, pero incluye agujeros adaptados para recibir un conectador de apilado semejante a rodillo o vastago al conectador 170 de apilado. Un conectador 140 en línea (figuras 24-26) está adaptado para interconectar a los armazones 44 de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas) alineados y adyacentes. El conectador 140 en línea incluye un par de patas 141 separadas mediante una ranura 142 y unidas conjuntamente en un extremo mediante una sección plana 143. La ranura 142 tiene un ancho que es menor que el eje de un perno conectador 144 utilizado para sujetar de manera segura el conectador en línea 140 a un armazón de cancel 44. Sin embargo, tres receptáculos o cavidades ampliados 145-147 son formados a lo largó de la ranura 142 para recibir el eje del perno conectador 144, por razones que se describen posteriormente en la presente. El receptáculo 145 es formado en una base de la ranura 142. El receptáculo 146 es formado aproximadamente a la mitad a lo largo de la ranura 142 pero separada de la misma. El receptáculo externo 147 es formado a aproximadamente la mitad entre el extremo abierto de la ranura 142 y su punto medio. El extremo abierto 148 de la ranura 142 es angular hacia afuera para crear una boca. Se forman nervaduras reforzantes 149 a lo largo de los lados externos de las patas 141 para reforzar las patas. La sección plana 143 tiene un ancho aproximadamente igual al borde externo de las patas 141, y el cual es aproximadamente igual, pero ligeramente menor que el ancho del canal 71 en el elemento 47 de armazón superior. Dos o más conectadores en línea 140 (figuras 27- 30) son utilizados para conectar un par de armazones 44 de cancel base como sigue. Al nivel del piso (figura 27), un conectador en línea 140 es invertido de tal manera que las nervaduras reforzantes 149 se montan a ambos lados del reborde 107 central elevado del canal del piso 63. El conectador en línea 140 es movido de tal manera que los receptáculos 145 y 146 (figura 28) se alinean con los agujeros extruídos en los rebordes centrales elevados 107 de los canales 63 del piso adyacentes. Tornillos 144 autoderivables se extienden a los agujeros extruídos en los canales 63 del piso adyacentes. Los ejes de los tornillos 144 son lo suficientemente grandes de tal manera que el conectador 140 en línea no puede ser retirado aún si los tornillos 144 se aflojan. Sin embargo, los tornillos 144 retienen de manera sujetada el conectador en línea 140 también. Notablemente, el conectador en línea 140 puede ser almacenado en un canal 63 de piso al retirar los tornillos 144, al retractar a enchufe el conectador en línea completamente sobre el canal 63 del piso y después de esto al hacer extender el tornillo 144 a través del receptáculo 147 del extremo. Esto ubica al conectador en línea 140 en una posición de almacenamiento en donde está localizado completamente al interior de la huella del extremo del canal 63 de piso en un sitio conveniente para un uso posterior. Un segundo conectador en línea 140 (figura 29) es localizado sobre el reborde central 68 del elemento 47 de armazón horizontal superior (debajo del reborde central del elemento 51 de armazón horizontal inferior) . Las nervaduras reforzantes 149 de este segundo conectador en línea 140 son posicionadas entre los rebordes internos verticales 69. El segundo conectador en línea 140 es movido de tal manera que los receptáculos 145 y 146 se alinean con los agujeros extruídos en el reborde central 68 de los armazones 44 de cancel base adyacentes. Los tornillos 144 autoderivables se extienden a los agujeros extruídos. Los ejes de los tornillos 144 son lo suficientemente grandes de tal manera que el conectador en línea 140 no puede ser retirado aún si los tornillos 144 se afloja. Sin embargo, los tornillos 144 retienen de manera sujetada el conectador 140 en línea también. Notablemente, el conectador 140 en línea puede ser almacenado en un armazón 44 de cancel base al retirar los tornillos 144, al hacer retractar de manera a enchufe el conectador en línea al armazón 44 de cancel base y después de esto al hacer extender el tornillo 144 a través del receptáculo 147 del extremo. Esto ubica al conectador en línea en una posición de almacenamiento en donde está localizado completamente al interior ' de la huella del extremo del armazón 44 de cancel de base. Cuando se utilizan armazones 120 de cancel apiladores un conectador 140 en línea adicional es unido en el elemento 122 de armazón horizontal superior de una manera idéntica a la manera descrita para el elemento 47 del armazón horizontal superior del armazón 44 de cancel base. Ventajosamente, los armazones de cancel 44 y 45 (y que incluyen armazones apiladores asociados) pueden ser unidos entre sí en una variedad de arreglos fuera del módulo, en los que se incluyen de pared de aleta a pared de aleta (figura 31), de pared de aleta a pared de zona (figura 1), de pared de zona a pared de zona (figura 33) y conexiones de pared de zona a pared de aleta. Para este propósito, se proporcionan dos diferentes conectadores 150 (figuras 32-35) y 151 (figuras 36-37) fuera del módulo, cada uno está adaptado con ganchos en un extremo para acoplarse con las ranuras en los armazones de cancel y están adaptados en sus otros extremos para acoplarse con un extremo de un armazón de cancel 44 o 45. El conectador 150 fuera del módulo (figuras 32-35) es construido para unir un armazón 44 de cancel de "pared de zona" de 10.2 cm (cuatro pulgadas) a otro de tales armazones 44' de cancel (figura 33) . El conectador 150 fuera del módulo (figura 32) incluye un par de placas en forma de Z 152 y 153 aseguradas de manera deslizable conjuntamente mediante un remache 154. Una placa 152 incluye un par de ganchos 155 orientados lateral/horizontalmente en una primera dirección y la otra placa 153 incluye un segundo par de ganchos 156 orientados lateral/horizontalmente en una segunda dirección opuesta a la primera dirección. Los ganchos 155 y 156 son configurados para superponerse para definir una dimensión estrecha D3 cuando las placas 152 y 153 son desplazadas a un lado a una posición liberada
(figura 34) . En la posición liberada, los ganchos 155 y 156 son plegados y pueden ser insertados a las hendiduras que sostienen el componente de mobiliario en la dirección A, tales como las ranuras 84. Cuando son desplazados en una dirección opuesta a una posición interbloqueada/acoplada (figura 35) , los ganchos 155 y 156 son dispersados a una dimensión D4 y se acoplan de manera segura con el material que forma las ranuras o hendiduras que sostienen el componente de mobiliario. Las ranuras o hendiduras 157 y 158 están localizadas en el extremo de las placas 152 y 153 opuesto a los ganchos 155 y 156. Estas ranuras 157 y 158 se alinean cuando las placas 152 y 153 son deslizadas a la posición interbloqueada/acoplada. Las ranuras 157 y 158 incluyen un extremo ampliado que forma un receptáculo 159 para recibir y capturar/retener un eje de un tornillo 144. Como se describe previamente, el tornillo 144 se acopla con un agujero extruído en el armazón 44 de cancel. La forma de Z del conectador 150 está configurada para posicionar el extremo ranurado de las placas 152 y 153 a una altura adyacente al agujero extruído sobre el armazón 44 con el cual el tornillo 144 se acopla (figura 33) . Se proporcionan lengüetas 152A y 153A sobre los bordes de las placas 152 y 153 para facilitar el desbloqueo y fijación de las placas 152 y 153. Un segundo conectador 160 fuera del módulo
(figuras 36-37) es utilizado para la interconexión fuera del módulo de los armazones 45 de cancel de pared de aleta.
Brevemente, el conectador 160 fuera del módulo incluye un par de patas 161 unidas conjuntamente de manera resiliente mediante un extremo de aro resilientemente flexible 162. Las patas 161 tienen ganchos opuestos 163 en sus extremos libres adaptados para acoplarse con las ranuras o hendiduras que sostienen el componente mobiliario en los armazones 44 ó 45. Las patas 161 son formadas en una configuración en Z para ubicar el extremo 162 del muelle a una altura predeterminada en relación a las ranuras en los armazones 44 ó 45, de tal manera que el extremo 162 es posicionado adyacente a un agujero extruído y tornillo 144. Una ranura o hendidura es definida entre las patas 161, que incluye una región ampliada que define un receptáculo 164 para recibir el eje del tornillo 144. Cuando el eje del tornillo 144 está localizado en el receptáculo 164, el eje es capturado y además las patas 161 son separadas de manera forzada para acoplarse de manera segura no liberable las ranuras a las cuales están unidas. De manera semejante al armazón 44 de cancel de 10.2 cm (cuatro pulgadas), dos o más de los conectadores 160 fuera del módulo serán utilizados normalmente para asegurar un armazón 45 de cancel de pared de aleta a un armazón principal/central, uno en una parte superior y uno en una parte inferior del armazón 45. Una lengüeta 164A se extiende desde el extremo 162 de aro para acoplarse con detalle sobre el armazón 45 para mantener el conectador 160 en alineación longitudinal con el elemento * horizontal al cual está unido.
El conectador 170 apilador (figuras 29 y 38) es utilizado para unir de manera segura un armazón apilador tal como el armazón apilador 120 a un armazón 44 de cancel base. El conectador 170 apilador es un tubo que tiene una sección transversal cuadrada. Dos agujeros 171 de unión separados espaciadamente y dos ranuras o hendiduras de unión separadas espaciadamente 171' son formadas en el conectador 170, dos en cada extremo. Las dos ranuras 171' en el fondo se alinean con los agujeros en la parte superior de la pieza vertical 46 del armazón 44 de cancel base y los agujeros 171 en la parte superior se alinean con los agujeros en la parte inferior de la pieza vertical 121 del armazón 120 de cancel apilador. Los pernos 172 se extienden a través de los agujeros para sujetar el conectador apilador 170 a los respectivos montantes 46 y 121. El panel 73 de cubierta (figura 41), incluye un panel 180 plano grande fabricado de cualquier diversidad de materiales diferentes, tales como metal laminar, plástico, materiales en partículas, materiales compuestos y combinaciones de los mismos. El panel 73 de cubierta ilustrado incluye orillas o nervaduras 181A-181D de metal laminar, laminados para proteger, formar y reforzar los bordes marginales del panel plano 180. Las nervaduras 181A-181D están configuradas a lo largo de su perímetro para acoplarse de manera receptora y sostener a los conectores o receptores 183, superiores resilientes que sostienen el panel de cubierta y los conectadores o sujetadores 184 de la parte inferior resilientes que sostienen el panel de cubierta. Tres de tales sujetadores superior e inferior 183 y 184 son mostrados en la figura 41, aunque más o menos pueden ser agregados como sea necesario por razones funcionales. También se pueden agregar sujetadores adicionales 184 a lo largo de los bordes laterales verticales 181B y 181D del panel de cubierta 73, tal como en donde el panel de cubierta se extiende una distancia vertical significativa y en donde es deseable retener la parte media del panel de cubierta al armazón. El panel plano 180 (figura 44) incluye un reborde posterior 188 al cual las nervaduras 181A-181D son soldadas por puntos o aseguradas de otra manera. Las nervaduras superiores 181A consisten de una parte laminada que tiene un reborde vertical que se acopla con el panel 189. Un reborde 190 del borde superior se extiende hacia adelante desde una parte superior del reborde vertical 189 y un reborde 191 de doble parte posterior cubre el reborde 189 del borde superior. Un segundo reborde vertical 192 se extiende hacia arriba desde un borde inferior del reborde 189 que se acopla con el panel. La porción inferior 193 del segundo reborde vertical 192 es emparedada contra y se acopla con el primer reborde vertical 189 para reforzarlo. Una porción superior 194 del segundo reborde vertical 192 se extiende hacia arriba pero está desplazado del mismo para crear un espacio 195. La sección transversal de las nervaduras 181B-181D son idénticas a la sección transversal de las nervaduras 181A. Se notará que las nervaduras 181B y 181D pueden ser cortadas en los extremos para eliminar la interferencia. Alterativamente, los rebordes 189 y 192 sobre las piezas de esquina adyacentes pueden ser cortadas de tal manera que los rebordes 189 y 192 se superpongan. Por ejemplo, el reborde 189 podría ser cortado brevemente y el reborde 192 dejado a lo largo en la nervadura 181A y el reborde 192 cortado brevemente y el reborde 189 dejado largo sobre las nervaduras 181B, de tal manera que el reborde 192 de las nervaduras 181A se superponga con el reborde 189 de las nervaduras 181B. El conectador o sujetador 183 superior que sostiene el panel de cubierta (figura 45) incluye una sección inferior 196 que se acopla con el panel de cubierta, en forma de U y una sección 197, en forma de U, que se acopla con el armazón. La sección inferior 196 incluye rebordes opuestos 198 y 199 con un espacio entre los mismos 200 para acoplarse de manera friccional con los rebordes 189 y 192 en las nervaduras 181A. el reborde 199 es formado para acoplarse de manera correspondiente con el reborde 192 de las nervaduras 181A. Un diente 201 sobre el reborde 198 se acopla con el reborde 189 y un segundo diente 201A sobre el reborde 199 se acopla con la curvatura 194' en el reborde 192 de las nervaduras 181A para impedir el desacoplamiento o la mala colocación accidentales. El reborde 188 posterior del panel del cuerpo es ranurado para recibir el reborde sujetador 198 de tal manera que ubica al sujetador 183 sobre el panel 73 de cubierta. La sección superior 197 del sujetador incluye un reborde 202 inferior horizontal plano, una sección 203 del extremo resiliente y un reborde 204 angular curvo inversamente. Un diente (o dientes) 205 de antidesalojamiento de interbloqueo se extiende desde el reborde angular 204, el diente 205 es co-planar con el reborde angular 204. Una lengüeta de liberación/desacoplamiento 206 también se extiende desde el reborde angular 204. La lengüeta 206 se extiende a un ángulo por debajo del diente 205. La lengüeta 206 se extiende a través de un plano definido por el reborde vertical 194
(figura 47) a un sitio dentro del espacio 200. El diente 205 no se extiende a través del plano definido por el reborde vertical 194, de tal manera que el sujetador 183, puede ser insertado' al elemento 48 de armazón para acoplarse con el diente 205 con una superficie interna 207 del elemento de armazón horizontal. Una tira de guarnición o "gusano" flexible 209 (figura 47) incluye una pata de unión 210 que se ajusta en el espacio 200 en las nervaduras 18 ÍA. La pata 210 puede incluir un gancho o ampliación (véanse las tiras 209A en la figura 47A) o puede incluir una porción inferior 209B' en forma de J (véanse tiras 209B en la figura 47B) para proporcionar retención segura o puede ser engomado en su lugar si se desea. Una sección 211 superior de la tira 209 es de forma de U y flexible con una dureza de aproximadamente 88 de acuerdo a las pruebas del ASTM D2240-75, de tal manera que compensa el espacio entre los paneles 73 de cubierta adyacentes verticalmente. La sección superior 211 se extiende para llenar estéticamente el espacio entre los paneles de cubierta 73 y para ocultar las ranuras que sostienen el componente de mobiliario (tal como las ranuras 84). Sin embargo, la sección superior 211 es compresible de manera resiliente para permitir el acceso detrás de las tiras 209 y a las ranuras cuando se desee (nótese la figura 48). También, la sección superior 211 se flexiona alrededor de cualquier ménsula unidas a las ranuras (84). La pata de unión 210 es más rígida que la sección superior 211, con una dureza de aproximadamente 80 de acuerdo con las pruebas de ASTM D2240-75. También es entallada para recibir la lengüeta 206 sobre el sujetador 183 y para permitir el movimiento operativo vertical de la lengüeta 206. Se contempla que la tira guarnición 209 puede ser co-extruida de dos materiales de dureza diferente para obtener la flexibilidad de la sección superior 211 y rigidez de la pata 210 deseadas. Al impulsar a la lengüeta 206 hacia abajo con una herramienta tal como la herramienta 220, la sección 203 del extremo resiliente del sujetador 183 se flexiona hacia abajo, para provocar que el diente 205 de antidesalojamiento se mueva desde una posición acoplada con el armazón/de interbloqueo elevada (figura 47) a una posición liberada del armazón/desacoplada (figura 49) . El conectador o sujetador 184 de la parte inferior que sostiene el panel de cubierta (figura 46) incluye una sección superior 213 que se acopla con el panel de cubierta en forma de U que es una imagen en el espejo invertida de la sección inferior 196 sobre el sujetador 183. Una sección inferior 214 que se acopla con el armazón se extiende desde una parte inferior de la sección superior 213. La sección inferior 214 incluye un reborde 215 inferior horizontal plano, una sección del extremo resiliente 216 y un reborde angular 217 hacia arriba doblado inversamente. Una extensión 218 de reborde angular hacia abajo se extiende desde el reborde angular 217. La extensión 218 del reborde se acopla friccionalmente con ' un borde superior de una abertura o muesca, tal como la muesca 85, en un elemento de armazón horizontal, tal como el elemento de armazón 49 (figura 7). Alternativamente, el reborde 218 es construido para acoplarse con un borde inferior del reborde 103 sobre el elemento 51 de armazón horizontal inferior. El panel 73 de cubierta puede ser unido a un par de los elementos de armazón horizontal espaciados verticalmente, tal como el elemento de armazón ilustrado 48 y 49 (figura 47) al acoplar los sujetadores superiores 183 hasta que los dientes 205 de antidesalojamiento se acoplan con el elemento 48 de armazón superior (figura 47) . Luego, los sujetadores inferiores 184 son insertados en acoplamiento con el elemento 49 de armazón inferior. Notablemente, los elementos de armazón 48 y 49 son utilizados por propósitos ilustrativos, pero los sujetadores pueden ser acoplados con cualquier par de elementos de armazón 46-51 o similarmente elementos de armazón horizontales espaciados verticalmente. Cuando son unidos, los paneles 73 de cubierta opuestos definen una cavidad interna dentro del armazón 44 que se extiende horizontalmente por el ancho del armazón de cancel y sustancialmente por toda la altura del armazón. Los alambres pueden ser dispuestos en la cavidad interna y pueden ser encauzados alrededor de los montantes entre los montantes y una superficie interna de los paneles de cubierta. Notablemente, el espacio entre la superficie externa de los montantes y la superficie interna de los paneles de cubierta es de aproximadamente 2.5 cm (1 pulgada) y sustancialmente al exterior de la superficie externa de la pieza vertical, de tal manera que los alambres cubiertos por el conducto que son de 1.9 cm (3/4 pulgadas) o más pueden ser fácilmente encauzados a lo largo y alrededor de la cavidad interna. Puesto que los montantes son de aproximadamente 2.5 cm (1 pulgadas) de espesor, la cavidad interna es de aproximadamente 7.6 cm (3 pulgadas) total de espesor para un sistema 42 de cancel de "10.2 cm (cuatro pulgadas)" que tiene un armazón 44 de cancel. También se contempla que los sujetadores 183 y/o
184 pueden ser usados para unir un panel de cubierta a los elementos de armazón verticales también. Por ejemplo, los paneles de cubierta que incorporan los sujetadores 183 y/o 184 podrían ser unidos a paneles de cancel "Steelcase Serie 9000", los cuales paneles son bien conocidos en la industria. El sujetador 183 de antidesalojamiento es particularmente útil en donde se desea la unión segura pero liberable de los paneles de cubierta, tal como para resistir a las fallas de un evento catastrófico por ejemplo, terremotos) . Con el fin de retirar el panel 73 de cubierta, es necesario liberar/desacoplar el diente 205 de antidesalojamiento de los sujetadores superiores 183. Parea este propósito, se proporciona una herramienta 220 (figura 50) . La herramienta 220 es básicamente un cuchillo pequeño o herramienta de hojas delgadas que tiene un mango 221 y una hoja 222 de metal laminar rígida, plana. Un extremo 223 de la hoja 222 es doblado 90 grados para formar un reborde. La altura requerida del reborde 223 del extremo depende de las dimensiones del panel 73 de cubierta y el sitio de los sujetadores superiores 183. Se contempla que la altura del reborde del extremo 223 será de aproximadamente 1.27 cm (1/2 pulgadas) a 1.9 cm (3/4 de pulgada). La punta del reborde 223 del extremo puede ser angular/ahusada hacia adentro desde sus bordes a su centro para crear una rampa que facilita su uso, como se describe posteriormente en la presente. La herramienta 220 (figura 48) puede ser manipulada sobre la tira 209 de guarnición al espacio entre los paneles 73 de cubierta verticalmente adyacentes, de tal manera que el reborde 223 del extremo es posicionado entre una cara frontal 225 del elemento de bastidor 48 y la superficie posterior de la porción 194 superior del reborde posterior de las nervaduras 181A superiores del panel de cubierta. En esta posición, la herramienta 220 puede ser deslizada horizontalmente hasta que el reborde 223 del extremo se acopla con una lengüeta 206 de separación. Al hacer girar la herramienta 220, la punta del reborde 223 del extremo puede ser posicionada sobre la lengüeta 206 de desacoplamiento. Después de esto, al hacer girar opuestamente la herramienta 220, el reborde 223 del extremo se acopla con la lengüeta 206 e impulsa a la lengüeta de liberación 206 y al diente de antidesalojamiento 205 hacia abajo. Esto separa al sujetador 183 del armazón 48, de tal manera que la sección superior de retención del sujetador 197 puede ser jalada a través de la abertura 83 en el elemento 48 de armazón. La herramienta 220 puede ser deslizada convenientemente de manera horizontal a lo largo de un borde superior del panel de cubierta 73 para liberar de manera repetida y rápida el sujetador después del sujetador. El fondo del panel 73 de cubierta puede ser jalado hacia abajo para liberar de manera resiliente los sujetadores 184 del fondo.
Modalidad modificada El armazón 240 de cancel (figura 51) es similar al armazón 44 de cancel en que el armazón 240 de cancel incluye montantes tubulares, separados espaciadamente - y una pluralidad de elementos de armazones horizontales unidos a los montantes con caras opuestas espaciadas hacia afuera de los lados de los montantes. También el elemento de armazón horizontal superior incluye una porción tubular, aunque el armazón 240 el elemento de armazón horizontal superior es de dos piezas. Además, el armazón 240 de cancel es similar al armazón 44 ya que se forma un canal superior en una parte superior del elemento de armazón horizontal superior. Todavía además, ambos arreglos/construcciones permiten que los elementos laterales horizontales sean ajustados verticalmente en relación a los elementos de armazón horizontales superior e inferior, aunque un extremo superior de los montantes sea soldado a tope a una parte inferior del elemento de armazón horizontal superior, para permitir así que los elementos de armazón horizontales (en los que se incluyen la hilera horizontal de los agujeros en sus lados) sean ubicados de manera exacta entre sí. Más específicamente, el armazón 240 de cancel (figura 51) incluye un par de montantes 241 tubulares rectangulares y elementos 242 y 243 de armazón horizontal superior e inferior, respectivamente soldados a los montantes 241. Los elementos de armazón horizontales intermedios, tales como los elementos 48-50 (figuras 2-3) pueden ser asegurados a los montantes 241 a varias alturas como se desee. El elemento 242 de armazón horizontal superior (figura 51A) incluye un elemento tubular 244 y un canal 245 en forma "W" invertida. El elemento tubular 244 incluye un reborde superior 246, un reborde inferior 247 y paredes laterales 248 que unen los rebordes 246 y 247. El canal 245 incluye un reborde 249 transversal horizontal y rebordes verticales internos opuestos 250 y 251 que forman un espacio 252 de canal abierto hacia arriba. Dos rebordes 253 y 254 superiores planos se extienden horizontalmente hacia afuera desde los rebordes 250 y 251 y un par de paredes laterales externas 255 y 256 se extienden hacia abajo desde los rebordes 252 y 254. Las paredes laterales externas 255 y 256 incluyen un borde inferior que se extiende de manera traslapante o superpuesta sobre las paredes laterales 248 del elemento tubular 244 al cual son soldadas. Se crea un espacio 257 detrás de la pared lateral
255 del canal y por encima del reborde 246 superior del tubo, y otro espacio 258 se crea detrás de la pared lateral
256 del canal y por encima del reborde 247 superior del tubo. Una configuración de aberturas que sostienen el panel de cubierta y aberturas que sostienen el componente de mobiliario (no mostradas) idénticas a las aberturas 72 y 74 (figura 5) son formadas en las paredes laterales 255 y 257 del canal además de los espacios 257 y 258, de tal manera que los conectadores del panel de cubierta y las ménsulas enganchadas pueden ser extendidos a través de las aberturas a los espacios para permitir la conexión operativa de los paneles de cubierta 73 y los componentes de mobiliario (por ejemplo, paneles de cancel posicionados fuera del módulo, bandejas aglutinantes, anaqueles y los semejantes) . El elemento 243 de armazón horizontal inferior (figura 51) es rectangular e incluye un reborde superior 260, un reborde inferior 261 y paredes laterales 262 que unen los rebordes superior e inferior 260 y 261. Las paredes laterales 262 están separadas por una distancia igual a las paredes laterales 248 en el canal W 245 del elemento 242 de armazón horizontal superior, de tal manera que sus superficies externas se alinean verticalmente. Notablemente, los montantes ilustrados 241 (figura 51) se extienden a través de una abertura en el reborde inferior 247 del elemento tubular 244 y son soldados a tope al reborde superior 246. Alternativamente, el extremo superior de los montantes 241 pueden ser soldado a tope al reborde inferior 247 del elemento tubular 244. Se forma una abertura rectangular en el reborde inferior 247 (y también en el reborde superior 246 si se desea) del elemento tubular 244 para recibir el extremo superior.de los montantes 241. Esto permite que la pieza vertical 241 sea extendida al interior del elemento 242 de armazón horizontal superior tubular. Ventajosamente, esto permite que el elemento 242 de armazón horizontal superior sea ajustado/fijo verticalmente en relación al elemento 243 de armazón horizontal inferior antes de que el elemento 242 de armazón horizontal superior sea soldado a los montantes 241. En particular, la ubicación de las aberturas en las paredes laterales 255 es controlado muy exactamente en relación a los rebordes superiores planos 253, de tal manera que una parte superior de los rebordes 253 superiores planos se utilizan como superficies de referencia durante la fijación. El resultado de este conjunto o montaje soldado es un elemento 240 de armazón horizontal superior estructuralmente fuerte que está adaptado para portar cargas, de tal manera que puede soportar bandejas recolectoras sobre distancias relativamente largas predeterminadas, como se discute anteriormente con respecto al armazón 44. El resultado concurrente es un armazón 240 de cancel que tiene elementos horizontales espaciados verticalmente de manera muy exacta con aberturas ubicadas exactamente correspondientes en los mismos para recibir sujetadores que sostienen el panel de cubierta sobre los paneles de cubierta y aberturas localizadas exactamente adicionales para recibir ménsulas enganchadas para sostener componentes de mobiliario. Este proceso/método particular de construcción de un armazón de cancel que incluye la fijación de una superficie plana superior y el ajuste verticalmente, fijación y soldadura de elementos de armazón horizontales en relación a la superficie plana superior y/o fijación de las aberturas de frente a los lados en un elemento de armazón superior para localizar exactamente hileras horizontales de aberturas es nuevo y proporciona además resultados sorprendentes e inesperados en términos de capacidad de fabricación y calidad. Notablemente, el proceso y método de montaje y fijación descritos anteriormente son igualmente aplicables a los armazones 44, 45, 120 y 240. Se forman aberturas rectangulares 264 y 265 (figura 51) en los elementos 242 y 243 de armazón horizontal superior e inferior, respectivamente, para proporcionar pasajes o pasos para el encauzamiento de alambres y servicios a través de los mismos. Las aberturas 264 y 265 más cercanas a los extremos de los elementos de armazón 242 y 243 incluyen porciones internas que forman una abertura cuadrada 266 cuando se hacen corresponder con los montantes 241, la cual abertura cuadrada 266 está adaptada para recibir la ménsula o conectador 170 de apilado tubular cuadrado (figuras 55-58) . (Compárese con las figuras 29 y 30) . El armazón 270 de apilado (figura 55) incluye montantes 271 y elementos 272 y 273 de armazón horizontal superior e inferior que son esencialmente idénticos a los componentes correspondientes del armazón de base 240. El armazón 240 de base es diferente del armazón 270 de apilado en que el armazón 240 de base incluye elementos niveladores
(no mostrados pero véanse las figuras 2 y 12). Los elementos niveladores no son mostrados en la figura 55 sobre el armazón 240 de base de tal manera que el agujero cuadrado
266 es fácilmente visible. Sin embargo, los elementos niveladores incluyen una tuerca hexagonal (como la tuerca 58 en la figura 12) ubicada en la abertura cuadrada 266 y un tornillo nivelador (como el vastago roscado 59 en la figura 12) que se acopla de manera roscada con la tuerca y que se extiende debajo del elemento 243 de armazón horizontal inferior para acoplarse con un canal del piso (véanse figuras 22-23 y 39-40) . Para montar el armazón 270 de apilado al armazón 240 de base, el armazón 270 de apilado se apoya sobre el armazón 240 de base. Después de esto, el conectador 170 de apilado es extendido a través del elemento 243 de armazón horizontal inferior sobre el armazón 240 de base y a través del elemento 272 de armazón horizontal superior sobre el armazón 270 de apilado en un sitio adyacente a sus partes verticales 241 y 271. Los tornillos 172 son extendidos a la pieza vertical 241 y 271 para asegurar el conectador 170 de apilado y a su vez el armazón 270 de apilado en su lugar sobre el armazón 240 de base. En la descripción anterior se apreciará fácilmente por aquellos experimentados en la técnica que se pueden hacer modificaciones a la invención sin desviarse de los conceptos descritos en la presente. Tales modificaciones son para ser consideradas incluidas en las siguientes reivindicaciones, a no ser que estas reivindicaciones por su lenguaje afirmen expresamente de otra manera.
Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.
Claims (20)
- Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1- Un sistema de cancel autoestable para subdividir un espacio de construcción, caracterizado porque comprende : un armazón o bastidor de cancel que tiene montantes separados de manera espaciada horizontalmente y que tienen elementos de armazón horizontales que se unen a ' los montantes, un elemento superior de los elementos de armazón horizontales es unido a una parte superior de los montantes, los montantes incluyen lados opuestos que definen una primera distancia entre los. mismas, el elemento de armazón horizontal superior incluye paredes laterales estructurales opuestas que están separadas espacialmente por una segunda distancia sustancialmente mayor que la primera distancia y que incluye paredes laterales angulares hacia afuera unidas a los montantes y a las paredes laterales estructurales para sostener estructuralmente las paredes laterales, de tal manera que los componentes de mobiliario pueden ser sostenidos sobre las paredes laterales; por lo menos un panel de cubierta configurado para acoplarse de manera liberable con los elementos de armazón horizontales que incluyen el elemento de armazón horizontal superior, mediante lo cual el por lo menos un panel de cubierta, cuando es unido al armazón de cancel, define una cavidad interna en el armazón que se extiende horizontalmente por todo el ancho del armazón que incluye alrededor de los montantes que se extiende sustancialmente de manera vertical por toda la altura del armazón hasta una parte inferior del elemento de armazón horizontal superior, para permitir así que los servicios sean dispuestos en la cavidad interna y encauzados de manera flexible vertical y horizontalmente dentro del armazón de cancel y desde la cavidad interna del armazón de cancel a una cavidad interna del armazón de cancel adyacente/idéntico; y un componente de mobiliario unido a por lo menos una de las paredes laterales y sostenido estructuralmente mediante el elemento de armazón horizontal superior.
- 2. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior incluye un elemento tubular.
- 3. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior comprende un solo elemento tubular que tiene una sección superior, secciones laterales estructurales opuestas que definen las paredes laterales estructurales opuestas para sostener cargas sobre las mismas y una sección inferior que se extiende a la pared lateral con porciones angulares para sostener las secciones de pared lateral.
- 4. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la sección inferior del elemento de armazón horizontal superior es soldada a tope a un extremo superior de los montantes.
- 5. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la sección superior del elemento del armazón horizontal superior, define un canal abierto hacia arriba.
- 6. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque incluye aberturas en las paredes laterales estructurales y conectadores que sostienen el componente de mobiliario que se acopla con las aberturas en las paredes laterales.
- 7. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior comprende una forma tubular que tiene una sección central horizontal y que incluye un sistema de conexión en línea que une el armazón de cancel a otro armazón de cancel, el sistema de conexión en línea incluye una ménsula o escuadra reforzante unida a la sección central, una ménsula o escuadra del conectador que interconecta el armazón de cancel a otro armazón de cancel y un sujetador configurado para acoplarse con la ménsula o escuadra reforzante para retener la ménsula o escuadra del conectador a la ménsula o escuadra reforzante.
- 8. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior comprende un tubo rectangular y un canal en forma de invertida con rebordes laterales que se superponen sobre y son soldados a las superficies tubulares del tubo rectangular.
- 9. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye un armazón de cancel apilador que tiene montantes apiladoras que se alinean con los montantes sobre el " armazón de cancel mencionado anteriormente y que incluye un conectador apilador que se extiende a través del elemento de armazón horizontal superior y que une rígidamente las primeras montantes mencionadas y los montantes del apilador.
- 10. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior incluye un reborde que tiene un agujero extruído y que incluye un conectador en línea construido para unir un armazón adyacente idéntico al armazón mencionado primero, el conectador en línea es construido para acoplarse de manera correspondiente con el reborde y tiene una abertura alineada con el agujero extruído e incluye además un sujetador roscado que se extiende a través de la abertura que se acopla con el agujero extruído para retener el conectador en línea al armazón de cancel.
- 11. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior incluye una hilera horizontal de aberturas en las paredes laterales estructurales y que incluye un conectador fuera del módulo selectivamente a lo largo del elemento de armazón horizontal superior.
- 12. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior incluye material marginal que forma aberturas en las paredes laterales estructurales y que incluye conectadores que sostienen al panel de cubierta sobre el panel de cubierta para acoplarse con las aberturas, los conectadores incluyen por lo menos un diente de antidesalojamiento para acoplarse positivamente de manera interbloqueada con un lado posterior del material marginal para retener positivamente el panel de cubierta al elemento de armazón.
- 13. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los conectadores que sostienen el panel de cubierta incluyen una lengüeta de liberación que se puede oprimir para separar el diente de antidesalojamiento del material marginal, para permitir así que por lo menos un panel de cubierta sea retirado.
- 14. Un sistema de cancel para subdividir un espacio de construcción, caracterizado porque comprende: un armazón de cancel que tiene montantes separados de manera espaciada horizontalmente con lados opuestos y que tiene elementos de armazón horizontales que unen los montantes, un elemento superior de los elementos de armazón horizontales comprende una sección tubular y es soldado a una parte superior de los montantes, la sección tubular incluye paredes laterales verticales opuestas que se extienden por un ancho del armazón de cancel y que están espaciadas separadamente por una distancia sustancialmente mayor que los lados opuestos de los montantes, las paredes laterales son estructurales y están adaptadas para portar carga e incluyen aberturas que sostienen el panel de cubierta en las mismas; y paneles de cubierta para la unión a los armazones de cancel, los paneles de cubierta incluyen conectadores para acoplar de manera liberable las aberturas para sostener los paneles de cubierta, los paneles de cubierta incluyen superficies internas que definen una cavidad interna cuando son unidos al armazón de cancel que se extiende longitudinal/horizontalmente a un ancho del armazón y sustancialmente de manera vertical por una altura del armazón, para permitir así que los servicios sean encauzados de manera flexible horizontalmente por todo el ancho del armazón de cancel y desde el armazón de cancel al armazón de cancel sin el enroscado de los servicios a través de las aberturas en los armazones.
- 15. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior incluye un fondo o parte inferior con secciones de pared angulares construidas para sostener las paredes laterales.
- 16. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el elemento de armazón horizontal superior incluye una sección superior que define un canal abierto hacia arriba.
- 17. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el fondo es soldado a tope a un extremo superior de los montantes.
- 18. El sistema de cancel de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque las paredes laterales verticales opuestas de los elementos de armazón horizontales superiores están separadas espaciadamente por una distancia total de por lo menos aproximadamente tres veces la distancia entre los bordes opuestos de los montantes.
- 19. Un panel de cancel para subdividir un espacio de construcción, caracterizado porque comprende: un armazón de cancel que tiene montantes separados espaciadamente longitudinal/horizontalmente con superficies laterales opuestas frontales y posteriores espaciadas una primera distancia aparte, un elemento de armazón horizontal superior unido a una parte superior de los montantes y elementos de armazón horizontales adicionales unidos a los montantes en un sitio espaciado por debajo del elemento de armazón horizontal tubular superior, el elemento de armazón horizontal tubular superior tiene una forma de sección transversal tubular definida por una sección inferior horizontal, paredes laterales angulares opuestas que se extienden desde la sección inferior, paredes laterales verticales opuestas que se extienden desde las paredes laterales angulares y una sección que forma el canal superior que une un borde superior de las paredes laterales verticales, los elementos de armazón horizontales adicionales incluyen caras laterales opuestas, las paredes laterales y caras laterales son co-planares y definen un plano frontal y un plano posterior en una parte frontal y una parte posterior del armazón de cancel, los planos frontal y posteriores están separados espaciadamente por una segunda distancia por lo menos dos veces la primera distancia entre las superficies laterales opuestas frontal y posterior de los montantes para crear una cavidad interna ampliada en el armazón de cancel cuando los paneles de cubierta son suspendidos sobre el armazón de cancel, la cavidad interna está adaptada para permitir el encauzamiento de los servicios libremente a través del armazón entre los bordes laterales verticales del armazón de cancel y para encauzar servicios cubiertos por conductos entre y alrededor de los montantes al interior de cualquier panel de cubierta y debajo del elemento de armazón horizontal superior.
- 20. Un panel de cancel para subdividir un espacio de construcción, caracterizado porque comprende: una armazón de cancel de base que incluye un elemento de armazón horizontal superior tubular y un par de montantes de base unidas al elemento de armazón horizontal superior, el elemento de armazón horizontal superior incluye una pluralidad de secciones de pared interconectadas que definen un canal; un armazón de cancel apilador que tiene un elemento de armazón horizontal inferior y un par de montantes 'apiladores, los montantes apiladores están separados espaciadamente para alinearse con los montantes de base; una pata localizadora sobre el elemento de armazón horizontal inferior para acoplarse con el canal para alinear el armazón de cancel apilador al armazón de cancel de base; y un par de conectadores de apilado que se extienden a través de los elementos de armazón horizontales inferior y superior y unidos a cada una de los montantes alineados de los montantes de base y apiladores para interconectar el armazón de cancel apilador al armazón de cancel de base. Resumen de la invención Se describe un sistema (40) de mobiliario para equipar un espacio de construcción que incluye una pluralidad de armazones (44) de cancel, cada uno tiene montantes (46) espaciados horizontalmente con lados opuestos y que tienen elementos (47-51) de armazón horizontales que unen los montantes (46) . Un elemento superior de los elementos de armazón horizontales es de una pieza y es unido a una parte superior de los montantes. El elemento de armazón horizontal superior (47) incluye caras laterales opuestas (66) que están separadas espaciadamente por una distancia mayor que los lados opuestos y que incluye conectadores (140) que sostienen la cubierta. Se proporcionan paneles (73) de cubierta que tienen conectadores (183) que se acoplan con el armazón que se extienden horizontalmente más allá de una superficie interna del armazón. Los conectadores (183) que se acoplan con el armazón son configurados para acoplarse de manera liberable con los conectadores (140) que sostienen la cubierta. Esto permite que los paneles de cubierta, cuando son unidos a los armazones de cancel, definan una cavidad interna en el armazón que se extiende horizontalmente por un ancho del armazón y sustancialmente de manera vertical por la altura de la armazón. Esto a su vez permite que los servicios sean encauzados de manera flexible, vertical y horizontalmente dentro del armazón de cancel y de armazón de cancel a armazón de cancel.
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