MXPA99004554A - Metodo para produccion de un elemento conductor y el elemento conductor - Google Patents

Abstract

El método para la producción de un elemento conductor cuyo elemento conductor consiste de por lo menos un elemento conductor de electricidad alargado, en el cual varios componentes eléctricos (2), que revelan la operación de iluminación o semejantes de conformidad con el uso del elemento conductor, están siendo fijados uno después del otro en la dirección longitudinal (s) después de lo cual la totalidad estásiendo rodeada por una pieza de cubierta (3) que protege el mismo. El elemento conductor siendo fabricado de una pieza conductora esencialmente plana (1,1ï), tal como una banda, una tira o semejante, enla cual se han fijado los componentes eléctricos (2ï), tales como sondas, diodos emisores de luz, resistencias y/o artículos semejantes colocando los mismos de preferencia completamente integrales cuando se ven en una sección transversal de un material de cubierta (3ï) que forma la pieza de cubierta (3), explotando un proceso de fabricación continuo, tal como de extrusión o semejante. La invención se libera hacia un elemento conductor que va a fabricarse mediante el método, asimismo.

Description

"MÉTODO PARA PRODUCCIÓN DE UN ELEMENTO CONDUCTOR Y EL ELEMENTO CONDUCTOR" La presente invención se relaciona con un método para la producción de un elemento conductor, cuyo elemento conductor consiste de por lo menos una pieza conductora alargada y esencialmente plana, eléctricamente conductora tal como una banda, una tira o semejante, en donde varios componentes eléctricos tales como sondas, diodos emisores de luz, resistencias y/o semejantes que suministran la operación de iluminación o semejante, de conformidad con el uso de elemento conductor, están siendo fijados uno después del otro en la dirección longitudinal, y de una pieza de cubierta cuyo elemento conductor está siendo fabricado colocando la pieza conductora y los componentes existentes con la misma cuando se ven en una sección transversal rodeada totalmente mediante un material de cubierta que forma la pieza de cubierta, explotando el proceso de fabricación continuo, tal como extrusión o un proceso semejante. En los dispositivos de guía accionados por luz, que se destinan particularmente v.g. hallar las funciones deportivas, se conoce anteriormente el usar v.g. lámparas que se conectan una después de la otra con un conductor eléctrico colocado dentro de una tubería transparente que - - guía el desempeño de los atletas de acuerdo con un programa prediseñado. En este caso, cuando se siguen las lámparas que se iluminan una después de la otra, el atleta puede mantener la velocidad anteriormente definida. El tipo de soluciones tradicionales que se describen en lo que antecede usualmente se basan en dispositivos de guía, que se han colocado completamente juntos uno por uno desde piezas separadas y en donde usualmente los focos se han usado como lámparas, que se han conectado en serie con el conductor eléctrico que pasa a través de la tubería transparente. Cuando se usa el tipo de dispositivo de guía anteriormente citados, debe dedicarse atención adecuada a la hermeticidad de la pieza de cubierta de manera que el agua no pueda entrar dentro del dispositivo de guía, cuando el mismo está siendo usado en circunstancias húmedas o v.g. en una alberca. Por otra parte, se conoce la manera de usar también cierto tipo de dispositivos de guia eléctricos o semejantes que ee fabrican uno por uno y que pueden usarse v.g. de la manera anteriormente descrita cuando se acoplan uno al otro, uno después del otro. Este tipo de soluciones se producen usualmente moldeando los mismos dentro de plástico transparente, esta es la razón por la cual cuando se acoplan los dispositivos de guía uno al otro, deben usarse alambres de acoplamiento completamente separados, y naturalmente deben protegerse separadamente así cuando los mismos se están usando v.g. para fines de guía bajo circunstancias particularmente exigentes, tal como ubicaciones inflamables o sitios semejantes. La protección de los alambres intermedios reguiere por lo tanto, instalación cuidadosa o medidas y componentes auxiliares durante la producción efectiva de los dispositivos por una parte, v.g. para impedir una descarga de chispas hacia el medio ambiente y por otra parte, para proteger los alambres eléctricos y los dispositivos de iluminación actuales de agua o humedad del medio ambiente. Además, v.g. de la Patente Norteamericana Número 5,496,427 se conoce anteriormente la manera de producir una tira de iluminación completamente encapsulada basada en la electroluminancia mediante extrusión. Este tipo de solución, que está únicamente basada en electroluminancia, puede llevarse a cabo de una manera totalmente tradicional usando sólo conductores alargados y tiras intermedias, continúan constantes (por ejemplo, cables eléctrico) . En vez de lo anteriormente citado, con una estructura que se base de acuerdo con la presente invención en técnicas de tablero de circuito impreso, es posible lograr una tira conductora que funciona particularmente de manera dinámica así como en la cual existe v.g. un efecto de luz, que se mueve a lo largo de la dirección de guía. Este tipo de - solución no puede lograrse de ninguna manera mediante la tira de conformidad con la Patente Norteamericana anteriormente citada, que está basada en electroluminancia, debido a que funciona mediante solamente el principio de conexión/desconexión. Por otra parte, sin duda alguna se conoce anteriormente de la Patente Norteamericana Número 5,193,895, asimismo la manera de producir una tira alargada para fines de iluminación. En esta patente no se ha presentado, sin embargo, un producto final particularmente resistente a la humedad, gue puede lograrse justamente explotando la extrusión mencionada en lo gue antecede. El tipo de solución, por lo tanto, se basa en por lo menos dos piezas separadas en cuyo caso la humedad ocasionará siempre problemas en la práctica, cuando la misma entra entre las capas de la pieza. Con este tipo de solución no es posible obtener una tira conductora que funciona dinámicamente, como se describe en lo que antecede, pero las tiras conductoras capacitadas por la solución en cuestión siempre funcionan mediante el principio de conexión/desconexión. Además, en la Solicitud de Patente Número 760448 (cuya solicitud se ha hecho pública, sin embargo, solamente después de la flecha de prioridad de la invención en cuestión) se ha representado una solución, primero que todo - - está basada en dos o más barras conductoras continuas gue pasan a través de toda la tira conductora, con la cual se conectan los diodos emisores de luz, uno después del otro en la dirección longitudinal. La primera variación de la solicitud comprende una solución, que consiste de dos barras conductoras alargadas, en las cuales se han fijado los diodos emisores de luz que se ha extruido anteriormente mediante una pasca a base de plástico apropiada para lograr una tira conduc'-ura alargadas integral. La otra variación en la solcitud es de manera tal que la adición a las barras conductoras de una tira de ligazón que se está alimentando hacia el aparato de extrusión, que se desenrolla de un rollo y que es continuo en la dirección longitudinal y en la parte superior de la cual existen tableros de circuito impreso separados, en donde se han instalado los diodos emisores de luz. Debido a que en esta variación no se han usado barras conductoras, asimismo, que sean continuas en la dirección longitudinal y que se fijen a las superficies de contacto existentes en aquellos circuitos impresos totalmente separ dos por medio de rodillos de presión separados, no es posible con el tipo de solución _ en cuestión lograr esta operación dinámica de la tira conductora, como se describe en lo que antecede, sino que en vez de esto la solución es cuestión se basa además en el uso tradicional de conexión/desconexión.

- - En la solución en cuestión, el punto de partida por lo tanto, siempre es de tal manera que la tira conductora comprende por lo menos dos o más barras conductoras que pasan continuamente de un extremo al otro extremo de las mismas y en las cuales se conectan los diodos emisores de luz, ya sea directamente o usando además una tira de ligazón, en donde se sostienen los tableros de circuito impresos separados eguipados con los diodos emisores de luz. Esta es la razón por la cual la solución en cuestión es particularmente con una mira de técnicas de fabricación así como mediante la construcción de la misma complicada de manera desproporcionada debido a que en relación con la misma además deben usar primero que todo las barras conductoras, continuando en la dirección longitudinal, debido a que los tableros de circuito impreso que están totalmente separados eléctricamente uno con respecto al otro, a fin de conectar los tableros de circuito impreso en los diodos emisores de luz existentes con los mismos uno en _el otro para lograr por lo menos un funcionamiento estático de la tira conductora. Un método de esta invención tiene como objeto proporcionar un remedio decisivo para los problemas anteriormente discutidos y, por lo tanto, en elevar considerablemente la técnica anterior existente. A fin" de lograr este objeto, el método de la invención está - - caracterizado esencialmente porque los componentes eléctricos de un elemento conductor, que capacita de preferencia el uso dinámico están siendo fijados de preferencia por medio de técnicas de montaje de superficie en una capa del conductor eléctrico de tal manera que un revestimiento de cobre o semejante de un material básico, que se fabrica de plástico, tal como poliamida, poliéster, naftalato de polietileno o semejantes de la pieza conductora, que se basa en la llamada técnica de tablero de circuito impreso mediante lo cual la capa conductora eléctrica continua esencialmente ininterrumpido a través de toda la longitud del elemento conductor, está rodeado mediante un material de cubierta que se basa en plástico tal como PVC, poliuretano, olefina y/o materiales semejantes. Los beneficios más esenciales del método de la invención incluyen su sencillez y confiabilidad de funcionamiento que permite la producción significativamente más provechosa cuando se compara con los elementos conductores de la actualidad. El método de conformidad con la invención permite primero que todo un perfil muy bajo gracias al cual los elementos conductores de conformidad con la invención pueden usarse v.g. en relación con pisos de vinilo, debido a gue un elemento de guía capacitado por el método, la altura del cual es menor de 2 milímetros se puede instalar completamente al mismo nivel que la superficie del piso de vinilo que rodea al mismo. El método de conformidad con la invención capacita asimismo que el elemento conductor sea a prueba de agua y gas, gracias a lo cual un elemento conductor que se está produciendo mediante el método de conformidad con la invención se puede usar tanto en habitaciones/medios circundantes húmedos como mojados, así como v.g. en medios circundantes inflamables. El método de conformidad con la invención permite que una estructura que tiene una superficie muy fuerte, en donde se está construyendo, v.g. en un piso, no difiere significativamente del piso de vinilo original que rodea al mismo mediante su dureza superficial. El método de conformidad con la invención se basa en técnicas de extrusión muy usuales en principio que sin embargo, cuando se está usando a este respecto, permite posibilidades sorprendentes con mira a la producción y dimensiones finales del elemento conductor que va a producirse mediante el método, mediante lo cual las dimensiones, formas y características eléctricas del elemento conductor que va a producirse se pueden alterar fácilmente haciendo solamente los cambios necesarios técnicos sencillos, durante cada fase de trabajo. Explotando el método de conformidad con la invención, es posible producir un elemento conductor continuo y flexible, que puede almacenarse en un rollo y - que además del anterior, los elementos conductores semejantes a una barra recta anteriormente citados asimismo. La invención permite la producción adicional de un elemento conductor que se asegura eléctricamente mediante un lazo principalmente sólo gracias a la pieza conductora que existe con el mismo, que se ha llevado a cabo mediante técnicas de tablero de circuito impreso. Puede manifestarse a este respecto asimismo que la capacidad de flexión de v.g. la solución, particularmente de acuerdo con la solicitud de EP anteriormente citado, puede ser cuestionable debido a que en esta solución las barras conductoras están siendo prensadas contra las superficies de contacto que existen en los tableros de circuito impreso conductores, en cuyo caso cuando se flexiona la tira conductora, los componentes en cuesión probablemente se separan en cuyo caso de interrumpe el contacto eléctrico. Gracias a la invención es posible producir tiras conductoras, que difieren desde el punto de vista visual de todas las soluciones anteriores asimismo, alimentando v.g. capas de revestimiento de colores diferentes al aparato de extrusión. Las capas de colores pueden ser del mismo color que el fondo, ser autoluminosas o v.g. reflectoras. Es además posible colocar v.g. lanzas en relación con las capas a colores que se colocan sobre las superficies del - - componente de diodo emisor de luz. De esta manera, es posible dentro de una solución de conformidad con la invención, combinar inteligentemente el efecto tanto de luz como de color reflector/auto-liuminoso . Las reivindicaciones no indpendientes dirigidas al método, seña,lan las modalidades preferidas para el método de la invención. La invención se relaciona también con un elemento conductor que va a producirse mediante el método que se define en mayor detalle en el preámbulo de la reivindicación independiente dirigida al mismo. Las particularidades esencialmente características para el elemento conductor se señalan en la sección de caracterización de la misma reivindicación. Los beneficios más significativos del elemento conductor de conformidad con la invención incluyen sencillez y confiabilidad de funcionamiento de la producción, construcción y uso de la .misma. Particularmente, el uso de un llamado proceso de fabricación continuo gue significa la llamada extrusión, permite primero gue todo, que la longitud del elemento conductor de conformidad con la invención pueda ser aún de cientos de metros. El elemento conductor de conformidad con la invención puede producirse como una estructura - esencialmente hermética al agua y al gas o resistente a la humedad. El elemento conductor de conformidad con la invención puede dimensionarse de tamaño muy pequeño en cuyo caso puede usarse, v.g., totalmente integrado con un piso de vinilo, en cuyo caso, la resistencia de la superficie y las características semejantes del mismo corresponden esencialmente además de las características del piso de vinilo que rodea el mismo. Además de esto, gracias a la pieza conductora que es llevada a cabo eléctricamente mediante las llamadas técnicas de tablero de circuito impreso, el elemento conductor puede producirse de tal manera que funciona ya sea estáticamente (sin alteración de dirección) o dinámicamente (con alteración de dirección) , en donde cuyo caso el elemento conductor funciona a pesar del hecho de que alguno de los componentes eléctricos del mismo, dejan de funcionar debido a cierta razón. En el caso de que el elemento conductor necesite prepararse, esto se puede llevar a cabo simplemente cambiando las piezas de los elementos conductores, la longitud de los cuales corresponde a una o varias secciones de los mismos, usando, v.g., acoplamientos mecánicos o soldadura dentro de las juntas, después de lo cual los puntos de unión pueden sellarse además con una matriz de plástico que corresponde v.g., a la superficie de la tira. El elemento conductor- de conformidad con la . invención por lo tanto puede explotarse - - en la mayoría de las conexiones heterogéneas y los usos, v.g., en ubicaciones públicas, medios circundantes de un barco, aeroplanos, terminales, etc. o para fines de guía normales, para fines de iluminación de emergencia de seguridad, para control, uso de guía, supervisión, fines de medición, y/o de observación, etc.; el elemento conductor de conformidad con la invención puede producirse de acuerdo con los requisitos actuales de LLL (Iluminación de Ubicación Baja) . La invención se describirá ahora en mayor detalle haciendo referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales La Figura 1 muestra un principio general ventajoso del método de conformidad con la invención, y Las Figuras 2a y 2b muestran una tira conductora ventajosa crue se produce mediante el método de conformidad con la invención con una sección transversal (Figura 2a) y una banda de cubierta que se está usando en una tira conductora de conformidad con la invención que se ve en lo que antecede (Figura 2b) . La invención se relaciona con un método para la producción de un elemento conductor, cuyo elemento conductor consiste de por lo menos una pieza 1 conductora alargada esencialmente plana, eléctricamente conductora; 1' tal como banda, una tira o semejante en donde los distintos - componentes eléctricos 2; 2' tales como sondas, diodos emisores de luz, resistencias y/o semejantes que revelan la operación de iluminación o semejante, de conformidad con el uso del elemento conductor, están siendo fijados uno después del otro en la dirección s longitudinal, y de una pieza 3 de cubierta. El elemento conductor está siendo fabricado colocando la pieza conductora y los componentes existentes con la misma 1; 1', 2; 2' cuando se ven en una secciónt transversal rodeada totalmente mediante un material 3' de cubierta que forma la pieza 3 de cubierta, explotando un proceso de fabricación continua tal como extrusión o semejante. Los componentes eléctricos 2' del-elemento conductor, que permite el uso de preferencia dinámico asimismo, están siendo fijados de preferencia por medio de técnicas de montaje de superficie en una capa l'b conductora eléctrica, como un revestimiento de cobre semejante de un material l'a, básico que se fabrica de plástico, tal como poliamida, poliéster, naftalato de polietileno o semejante, de la pieza 1' conductora, que se basa en las llamadas técnicas de tablero de circuito impreso, mediante lo cual la capa l'b conductora eléctrica continua esencialmente ininterrumpidamente por encima de toda la longitud de elemento conductor, después de lo cual habiéndose revelado su totalidad, está siendo rodeada por - un material de cubierta 3', que se basa en plástico tal como PVC, poliuretano, olefina y/o materiales semejantes. Además como una modalidad ventajosa, la capa l'b conductora eléctrica tal como un revestimiento de cobre o semejante de la pieza conductora que se fabrica de un tablero de circuito impreso flexible continuo, está siendo revestida por lo menos mediante las partes que rodean los componentes 2' eléctricos, mediante un color de recubrimiento, una película l'c o semejante antes del procesamiento del matrial de 3' de cubierta. Asimismo, como una modalidad ventajosa del método con referencia particularmente a la Figura 1, los componentes 2' eléctricos están siendo fijados durante una primera fase I mediante técnicas de procesamiento - de superficie a la pieza 1' conductora - flexible que de preferencia se desenrolla de un rollo, después de lo cual por lo menos el color de cubrimiento, la tira l'c o semejante, que rodea por lo menos los componentes 2' eléctricos de la pieza 1' conductora, está siendo fijado a la misma durante una segunda fase II" y en donde la misma está siendo extruida durante una tercera fase III mediante un material 3' de cubierta que rodea el mismo esencialmente de manera tal. Naturalmente, es posible variar las etapas de trabajo anteriormente citadas, v.g., de una manera, en donde los componentes eléctricos no están siendo colocados - sino hasta que la cinta l'c de cubierta se haya instalado, etc. Además, una modalidad ventajosa del método, durante la producción del elemento conductor, se está explotando la co- extrusión como en otras palabras, usando, v.g., tres boquillas de extrusión paralelas particularmente para colorear los sectores longitudinales del elemento conductor que va a producirse alternativamente, o para un fin correspondiente. Con referencia al método anteriormente descrito durante una etapa de pre-fabricación, del proyecto deseado de la pieza 1' conductora se está diseñando y produciendo. Luego, se está produciendo una película de la proyección en cuestión, el tamaño de la cual es v.g., de 1500 milímetros por 600 milímetros después de lo cual un tamiz para estarcido de seda que está siendo producido de la película. Después de esto, el' color protector se presenta por medio de tamiz en la parte superior de la capa l'b conductora eléctrica que existe en el material l'a básico de la pieza conductora, después de lo cual el grabado de la pieza 1' conductora se está llevando a cabo, gracias a lo cual se logra el proyecto eléctrico deseado de la superficie de cobre. Con el método anteriormente descrito, es posible producir varias piezas conductoras paralelas a la misma preforma en el mismo aspecto, que están siendo cortadas de otra después de las etapas descritas en lo que antecede e impulsadas en un rollo, desde el proceso continuo descrito en lo que antecede se ha llevado a cabo. La longitud ininterrumpida de un tablero de circuito impreso continuo que se está produciendo, v.g., de la manera descrita en lo que antecede y gracias a esto, el elemento conductor asimismo puede sor fácilmente aún de 300 metros. Un elemento conductor de conformidad con la invención, consiste por lo tanto de una pieza 1 conductora alargada eléctricamente conductora, 1', que tiene varios componentes 2 eléctricos sucesivos; 2' que revela, v.g., una operación de iluminación que enteramente estando además rodeados por medio de una pieza 3 de cubierta; 3' que protege a la misma. Los componentes 2' eléctricos de un elemento conductor que permite por lo menos el uso dinámico, se fijan de preferencia por medio de técnicas de montaje de superficie en una capa l'b conductora eléctrica, tal como un revestimiento de cobre o semejante cuando existente en un material 1' básico, que se fabrica de plástico, tal como poliamida, poliéster, naftalato de polietileno o materiales semejantes, de la pieza 1' conductora, que se basa en las llamadas técnicas de tablero de circuito impreso mediante lo cual la capa l'b conductora eléctrica continua esencialmente ininterrumpida por encima - de toda la loo.c tud del elemento conductor, está rodeado enteramente mediante un material 3 ' de cubierta completamente uniforme se basa en plásticos, tal como PVC, poliuretano, olefina y/o materiales semejantes. Además, como una modalidad particularmente ventajosa para cubrir particularmente v.g., la superficie externa revestida con cobre de la pieza 1' conductora que se fabrica de un tablero de circuito impreso flexible continuo en la parte superior de la misma se coloca una película de cubrimiento a colores l'c o semejante, por lo menos en las partes que rodean los componentes 2' eléctricos. Particularmente, cuando una película de recubrimiento separada se está usando, v.g., como se muestra en la Figura 2b, en la cual se han preparado durante una etapa de pre-fabricación las aberturas en puntos que corresponden a sitios de los componentes 2 'a, 2'b que van a conectarse con la pieza 1' conductora, la solución es ventajosa a este respecto ya que usando un espesor de material apropiado con la misma, es posible igualar la superficie externa de la pieza conductora particularmente con mira para la etapa se extrusión. Las alteraciones pequeñas en altura en la superficie externa de la pieza 1' conductora pueden eliminarse durante la fabricación, v.g., alterando la velocidad de estiraje y/o la presión de extrusión durante la extrusión.

- - Además, como una modalidad ventajosa en relación con un elemento conductor, que se destina a instalarse particularmente de manera integral con el piso de vinilo, el espesor total v del elemento conductor es cuando mucho de 2 milímetros, Añedíante lo cual el espesor v del material 3' de cubierta de la pieza inferior de la pieza 1' conductora de preferencia es de 0.1 a 0.3 milímetro. Como una modalidad particularmente ventajosa, con referencia particularmente al principio general del método mostrado en la Figura 1, el elemento conductor se ha producido de una pieza conductora flexible, en cuyo caso, el elemento conductor producido puede además almacenarse en un rollo. Cuando se explota en otros respectos, de la tecnología existente en la actualidad es posible producir, v.g., un elemento conductor de conformidad con la invención, el a ^ho w del cual es v.g., entre 5 a 1500 milímetros. Los valores mencionados no pueden de manera alguna limitar la solución gue se está explotando a este respecto debido a que es posible lograr dimensiones más pequeñas/más grandes gue las presentadas en lo que antecede mediante disposiciones sencillas. Además, como una modalidad ventajosa, la pieza 1' conductora del elemento conductor se ha formado de por lo menos dos o varios tableros de circuito impreso o capas de tablero de circuito impreso que se aislan eléctricamente - uno del otro colocándose uno sobre otro. Por lo tanto es posible producir, v\g., un elemento conductor asimismo, en el tablero de circuito impreso del ' cual existen revestimientos de cobre mutuamente diferentes y eléctricamente aislados en ambas superficies opuestas del mismo. Este tipo de modalidades no se han mostrado en los dibujos debido a que pueden construirse fácilmente en la práctica como modalidades, que están eléctricamente aislados uno del otro, colocando la electricidad conductora del revestimiento sólo en un lado de cada capa de tablero de circuito impreso. Con el tipo de soluciones es posible conducir/transmitir, v.g., grupos separados, y los canales que pasan en clases diferentes de edificios. De esta manera también es posible aumentar la información que está siendo transmitida mediante la tira conductora sin embargo, sin aumentar esencialmente el espesor total del elemento conductor. Además, los componentes eléctricos del elemento conductor pueden consistir de matrices de diodo emisor de luz que se colocan una después de la otra en la dirección longitudinal asimismo, v.g., para formar letras, figuras o texto. Además de los diodos emisores de luz a colores múltiples se pueden usar en ciertas clases de modalidades como los componentes eléctricos, en cuyo caso dependiendo de la situación el color de los diodos emisores de luz es - más apropiado para cada objeto de funcionamiento (verde/rojo, etc.). Es evidente que la invención no queda limitada a las modalidades anteriormente descrita o discutidas, sino que puede someterse a modificaciones aún mayores dentro del contexto del concepto básico. Como se explica en lo que antecede por lo tanto es naturalmente posible producir estructuras alargadas rígidas así como además del tipo de elementos conductores flexibles como se explica en lo que antecede. Naturalmente es posible explotar v.g., varillas de base fabricadas de plástico en relación con el tipo de estructuras flexibles como se describe en lo que antecede asimismo, cuando los elementos conductores están siendo usados, v". g., en relación con pisos textiles o explotando varillas de base estructuradas de aluminio o de acero cuando las mismas están siendo usadas particularmente en relación con piezas de piedra, en donde no es posible hacer rebajos o ranuras de manera que el elemento conductor podría construirse en el piso. Naturalmente es evidente asimismo que es ventajoso producir el elemento conductor de conformidad con la invención de una manera que tiene las piezas de cierta longitud, de acuerdo con lo cual el elemento conductor puede cortarse y repararse posteriormente. El método de conformidad con la invención puede explotarse de tal manera asimismo para que en vez de - revestimiento o coloración de la tira conductora en relación con la extrusión de un material de cubierta que se está usando, las piezas deseadas de las cuales son v.g., opacas o de ciertos puntos transparentes o que pueda verse a través de los mismos. Gracias a la estructura resistente a la humedad capacitada por la invención naturalmente es importante poner atención al aislamiento a la humedad de las juntas mutuas de v.g., los elementos conductores que van a acoplarse uno con el otro uno después del otro o de elementos conductores y la unidad de control/fuente de energía, usando un material de junta que es apropiado a este respecto, v.g., poliuretano moldeable.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. El método para la producción de un elemento conductor, cuyo elemento conductor consiste de por lo menos una pieza conductora alargada y esencialmente plana, eléctricamente conductora (1; 1') tal como banda, una tira o semejante en donde los distintos componentes eléctricos (2; 2'), tales como sondas, diodos emisores de luz, resistencias y/o artículos semejantes que revelan la operación de iluminación o semejante, de conformidad con el uso del elemento conductor, están siendo fijados uno después del otro en la dirección longitudinal (s) , y de una pieza de cubierta (3), cuyo elemento conductor está siendo fabricado colocando la pieza conductora y los componentes existentes en la misma (1; 1', 2; 2' cuando se ven en una sección transversal rodeados totalmente mediante un material de cubierta (3') que forma la pieza de cubierta (3) , explotando un proceso de fabricación continuo tal como extrusión o un proceso semejante, caracterizado -porque los componentes eléctricos (2') de un elemento conductor, que capacita el uso dinámico, están siendo fijados de preferencia por medio de técnicas de montaje de superficie en una capa conductora eléctrica (l'b), de manera tal cómo a un revestimiento de cobre o semejante de un material básico (l'a) es decir, fabricado de plástico, - tal como poliamida, poliéster, polietileno o semejante, de la pieza conductora (1'), que se fabrica de un tablero de circuito impreso flexible continuo mediante lo cual la capa conductora eléctrica (l'b) continua esencialmente ininterrumpidamente por encima de toda la longitud del elemento conductor, después haberse revelado en su totalidad, está siendo rodeado mediante un material de cubierta (3'), que se basa en plástico tal como PVC, poliuretano, olefina y/o un material semejante.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa conductora eléctrica (l'b) tal como un revestimiento de cobre o semejante de la pieza conductora, está siendo revestida por lo menos mediante piezas que rodean los componentes eléctricos (2'), mediante un color de recubrimiento, una tira (l'c) o semejante antes del montaje del material de de cubierta (3') .

3. El método de conformidad con la reivindicación 1 o 2 anteriormente citadas, caracterizado porque los componentes eléctricos (2') están siendo fijados durante una primera fase (I) mediante técnicas de montaje de superficie a la pieza conductora flexible (1"), que de preferencia se desenrolla de un rollo, después de lo cual por lo menos ia tira a colores de cubierta (l'c) o semejante que rodea por lo menos los componentes eléctricos (2') de la pieza conductora (1') está fijando a la misma durante una segunda fase (II) y en donde la misma está siendo extruida durante una tercera fase (III) mediante un material de cubierta (3') que rodea la misma esencialmente en su totalidad.

4. El método de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 3 anteriormente citadas, caracterizado porque, durante la producción del elemento conductor, se está explotando la co-extrusión particularmente para colorear los sectores longitudinales del elemento conductor que va a producirse alternativamente o para un objeto correspondiente.

5. El elemento conductor que consiste de por lo menos una pieza conductora alargada, esencialmente plana, eléctricamente conductor (1; 1'), tal como una banda, una tira o semejante, en donde varios de los componentes eléctricos (2; 2'), tales como sondas, diodos emisores de luz, resistencias y/o semejantes revelan la operación de iluminación o semejante de acuerdo con el uso del elemento conductor, están siendo fijados uno después del otro en la dirección longitudinal (s) y de una pieza de cubierta (3), en donde la pieza conductora de los componentes existentes con la misma (1; 1', 2; 2') se colocan cuando se ven en sección transversal rodeado totalmente por un material de cubierta (3'), que forma la pieza de cubierta (3), explotando un proceso de fabricación continuo, tal como extrusión o semejante, caracterizado porque los componentes eléctricos (2') de un elemento conductor que permite el uso dinámico, se fijan de preferencia por medio de técnicas de montaje se superficie a una capa conductora eléctrica (l'b), tal como un revestimiento de cobre o semejante a las existentes en un material básico (l'a), que se fabrica de plástico, tal como por ejemplo poliamida, poliéster, polietileno o semejante de la pieza conductora (1') que se fabrica de un tablero de circuito impreso flexible continuo mediante lo cual la capa conductora eléctrica (l'b) continua esencialmente ininterrumpida por encima de toda la longitud del elemento conductor, que está rodeado enteramente mediante un material de cubierta completamente uniforme (3') que se basa en plástico, tal como PVC-, poliuretano, olefina y/o materiales semejantes.

6. El elemento conductor de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la capa conductora eléctrica (l'b), tal como un revestimiento de cobre o semejante de la pieza conductora, se reviste por lo menos meediante las piezas que rodean los componentes eléctricos (2') mediante una tira de recubrimiento a colores, (l'c) o semejantes .

7. El elemento conductor de conformidad con la reivindicación 5 o 6, caracterizado, porque el espesor - total (t) de un elemento conductor, que se destina particularmente para ensamblarse en un piso de vinilo, es cuando mucho de 2 milímetros, mediante lo cual el espesor (v) del material de cubierta (3') de la parte más baja de la pieza conductora (1') de preferencia .es de 0.1 a 0.3 milímetro.

8. El elemento conductor de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 5 a 7 anteriormente citadas, caracterizado porque el elemento conductor comprende una estructura flexible que pueda almacenarse en un rollo y el ancho (w) del cual de preferencia es de 5 a 1500 milímetros.

9. El elemento conductor de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 5 a 8 anteriormente citadas, caracterizado porque la pieza conductora (1') del elemento conductor se forma de por lo menos dos o varias capas de tablero de circuito impreso que se colocan en la parte superior una de la otra, y que • se aislan eléctricamente una de la otra. _

10. El elemento conductor de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 5 a 9 anteriormente citadas, caracterizado porque los componentes eléctricos (2) del elemente conductor comprenden una o varias letras o matrices de diodo emisor de luz correspondientes semejantes a un texto o en forma de flecha que se colocan una después de la otra en la dirección longitudinal, y/o uno o varios diodos emisores de luz a colores múltiples particularmente para aumentar el valor de la información del elemento conductor.