MXPA99004241A - Aparato interruptor eléctrico con arreglo mejorado de portador de brazos de contacto - Google Patents

Abstract

Los dedos de contacto de aparatos interruptores eléctricos tienen superficie radiales convexas centradas enlos pasadores de pivote que asientan en superficies cóncavas en el portador de contactos moldeado para transmitir cargas de flexión sobre el pasador al portador. Un miembro de sello que ajusta a presión en el extremo del pasador de pivote tiene aletas que se extienden entre los dedos de contacto para bloquear el flujo de gases que forman arco a través del portador. Para menores capacidades nominales de corriente, algunos de los dedos de contacto son reemplazados por separadores anulares que también transmiten momentos de flexión al portador y restringen el flujo de gas. Un lomo de tope en el portador contra el cual los resortes de contacto polarizan los dedos de contacto tiene un rebajo que permite que los dedos centrales se proyecten mas lejos hacia los contactos estacionarios de modo que los pulgares de arco en estos dedos sean losúltimos en separarse al abrir y el arco se concentre en ellos. El pasador de tracción que conecta el portador al mecanismo de operación tiene superficies planas que lo acuñan para vinculación en una ranura en el portador para instalación y remociónúnicamente con los pivotes del portador alzados fuera de sus cavidades de apoyo para remoción por la caja trasera.

Description

APARATO INTERRUPTOR ELÉCTRICO CON ARREGLO MEJORADO DE PORTADOR DE BRAZOS DE CONTACTO Antecedentes de la Invención Campo de la Invención Esta invención se refiere a aparatos interruptores eléctricos y, mas particularmente, a la construcción e interacción de los dedos de contacto, el portador de contactos que sostiene los dedos de contacto y la flecha de polos en aparatos interruptores eléctricos de polos múltiples. Información Antecedente Los aparatos interruptores eléctricos para sistemas de distribución de energia incluyen dispositivos tales como, por ejemplo, disyuntores de circuito, protectores de red, interruptores de transferencia e interruptores de desconexión. Un tipo común de disyuntor de circuito de aire tiene una caja moldeada que aloja múltiples conjuntos de polos, todos impulsados por un mecanismo de operación común a través de una flecha de polos capaz de girar. Cada polo incluye un portador de brazo de contactos pivoteado por un brazo de polos en la flecha de polos entre posiciones cerrada y abierta. Los portadores de brazo de contactos sostienen brazos de contacto teniendo contactos movibles que vinculan contactos estacionarios con el portador de brazo de contactos en la posición cerrada. Tipicamente, el brazo de contactos es hecho de varias laminaciones o dedos de brazo de contactos montados en un pasador de pivote común en el portador. Los resortes de contactos polarizan los dedos de contacto contra los contactos estacionarios en la posición cerrada para proveer presión de contacto y acomodar el desgaste. Cámaras de arco selladas alrededor de los contactos contienen los gases generados por el arco, con ello mejorando el desempeño de la interrupción y el aislamiento de polos. Como se mencionó, los dedos de contacto pivotean en el portador de brazo de contactos. Existe una necesidad de permitir que los dedos de contacto pivoteen sin crear una trayectoria de derivación significativa para los gases de arco alrededor de los dedos. También existe una necesidad de sostener los dedos en el pasador de pivote con adecuada resistencia para mantener sus posiciones contra fuerzas electromagnéticas de corriente de falla. El pasador de pivote debe ser de diámetro sustancial para abarcar los múltiples dedos y mantener rigidez adecuada. Esto requiere de un pasador grande que consiste en masa y material sustanciales. También da como resultado un agujero grande en el dedo de contacto, de nuevo requiriendo de materiales y costos adicionales. Finalmente, como la carga de cada dedo es llevada por el pasador de pivote de dedos a los puntos de apoyo en el portador de contactos, se requiere de resistencia sustancial de estos puntos de apoyo fuera de borda en el portador de brazos de contacto. También es deseable tener un diseño estándar que pueda ser adaptado para una gama de capacida-des nominales de corriente. Esto requerirla de reducir el número de dedos de contacto mientras se mantiene el sello de gas . Se conoce separar los contactos principales movibles de los extremos libres de los dedos de contacto que entonces sirven como pulgares de formación de arco que hacen contacto con los contactos estacionarios que forman arco durante el cierre del disyuntor de circuito antes de que cierren los contactos principales y que luego hacen que los dedos de contacto oscilen alrededor de un pasador de pivote común al vincular los contactos principales. Al abrir, los resortes de contacto de nuevo oscilan los dedos de contacto de modo que los contactos que forman arco no se separen sino hasta después de los contactos principales y, por tanto, tracen el arco que precede a la interrupción de corriente. Donde se proveen pulgares de formación de arco a través de todos los dedos de contacto, existe potencial para que se forme el arco en cualquier punto a través del polo. Es mas factible que el arco se origine donde los contactos que forman arco se separaron la última vez durante la apertura del polo. Debido a que los contactos que forman arco todos se separan nominalmente en el mismo punto en la apertura del polo, variaciones menores debidas a tolerancias de manufactura pueden ocasionar que varié la ubicación de la última separación de los contactos. De esta manera, el arco puede formarse en cualquier lugar a través del polo, frecuentemente cerca de un borde externo. Esta posición desplazada del arco puede llevar a fallas en el desempe-ño de la interrupción. Un fabricante ha limitado la anchura del contacto estacionario que forma arco al centro del polo a fin de centrar el arco. La desventaja de este arreglo es que, aunque se retiene el común de todos los dedos de contacto, los dedos fuera de borda "aterrizan" sobre los contactos principales, mas que sobre los contactos que forman arco mas duros . Esto da como resultado desgaste prematuro y aplanado de los contactos principales durante la vida del producto. Otro fabricante retira el extremo que forma arco de los dedos en los dedos de contacto fuera de borda a fin de centrar el arco. Esto tiene la misma desventaja de acelerar el desgaste de los contactos principales en los dedos fuera de borde, y también requiere del uso de dos estilos diferentes de dedos de contacto. En disyuntores de circuito de aire con sellos integrales de cámara de arco, existe una necesidad de instalar y retirar el conjunto portador de contactos que se mueve (es decir, el portador de contactos) durante el ensamble inicial y servicio posterior. Sin embargo, el acceso al eslabón de tracción es obstruido por los sellos de cámara de arco. La tecnología actual consiste en una compuerta de acceso en la superficie superior de sello del portador de contactos a través de la cual se inserta una herramienta para operar un dispositivo de desacoplamiento. El dispositivo típico es un pasador transversal que desliza hacia o fuera del eslabón de tracción y se mantiene en posición por medio de un resorte o tornillo fijo. La desventaja de este enfoque es el costo de las partes requeridas para mantener el resorte en posición. A mayor abundamiento, insertar la herramienta y deslizar el pasador al lado es una operación extraña y que consume tiempo. Puede ser difícil deslizar el pasador si están presentes desperdicios, y en el caso de un dispositivo de tornillo fijo, el pasador puede ser accidentalmente dejado en la posición desvinculada, o el tornillo fijo puede dejarse sin apretar. Existe por tanto una necesidad de aparatos interruptores eléctricos mejorados tales como disyuntores de circuito de aire, que superen estas desventajas. Compendio de la Invención Esta y otras necesidades son satisfechas por medio de la invención, la cual está dirigida a aparatos interruptores eléctricos en los cuales el portador de contactos tiene superficies cóncavas radialmente alineadas con el pasador de pivote para los dedos de contacto y en los cuales superficies radiales convexas en los dedos de contacto capaces de girar asientan para transmitir las fuerzas de reacción impuestas en los dedos de contacto con los contactos cerrados en el portador de contactos . Esto reduce el doblez del pasador de pivote y permite que éste y sus soportes sean de tamaño reducido. Para aplicaciones de menor capacidad nominal de corriente, algunos de los dedos de contacto son reemplazados por separadores anulares que también asientan sobre las superficies radiales cóncavas del portador. Como otro aspecto de la invención, el portador de contactos tiene hendiduras en las cuales asientan extensiones laterales que se extienden radialmente en los dedos de contacto para proveer un sello que confina los gases de formación de arco generados durante interrupción de corriente. Las partes inferiores de estas hendiduras forman superficies radiales contra las cuales asientan los dedos de contacto. El portador de contactos de preferencia tiene un cuerpo en el cual se monta el pasador de pivote y un miembro de sello que vincula el cuerpo y provee medios de sello que se extienden entre los dedos para confinar los gases de arco. Este miembro de sello también tiene superficies radialmente cóncavas contra las cuales asientan los dedos de contacto y, cuando se proveen, los separadores. El miembro de sello tiene patas espaciadas con rebajos que se confrontan que vinculan los extremos del pasador de pivote para asegurar el miembro de sello al cuerpo portador. El asentamiento de los dedos de contacto contra las superficies radiales en las hendiduras en el cuerpo de contacto y las superficies radialmente cóncavas en el miembro de sello mantiene el sello de gas mientras permite que pivoteen los dedos de contacto. Como otro aspecto de la invención, la superficie de tope contra la cual los resortes de contacto polarizan los dedos de contacto cuando el portador de contactos no está en una posición cerrada, tiene un contorno que proyecta dedos de contac-to seleccionados mas hacia los contactos estacionarios que otros de los dedos de contacto. Esto da como resultado pulgares de formación de arco en dedos de contacto seleccionados que hacen contacto con los contactos estacionarios que forman arco o bloques de pulgares primero al cerrar y separando finalmente al abrir de modo que el arco se enfoque sobre los pulgares de formación de arco de estos dedos de contacto. De preferencia, los dedos de contacto seleccionados son los dedos internos. Este arreglo permite que el arco sea concentrado en los dedos internos sin desgaste indebido en los contactos principales de los demás dedos, y sin necesidad de tener una configuración diferente para los dedos sometidos al arco. Como otro aspecto de la invención, el portador de contactos está conectado al brazo de polo del mecanismo de operación del aparato interruptor eléctrico por medios conectores que incluyen un eslabón conectado al brazo de polo adyacente a un extremo y teniendo un pasador de tracción que se extiende transversalmente desde un segundo extremo. El portador de contactos tiene una hendidura dimensionada para recibir pivotalmente el eslabón, un pasaje dentro del portador de contactos transversal a la hendidura y una ranura en la hendidura que lleva al pasaje. La ranura es mas angosta que el pasaje. El pasador de tracción es capaz de girar libremente en el pasaje y está acuñado para deslizar a través de la ranura solamente con una orientación rotacional predeterminada entre el pasador de tracción y el portador de contactos . El pivote que monta el portador es capaz de ser liberado para permitir la rotación del portador de contactos a una orientación predeterminada para inserción en y retiro del pasaje del pasador de tracción a través de la ranura. Breve Descripción de los Dibu-ios Una comprensión completa de la invención puede ser lograda a partir de la siguiente descripción de las formas de realización preferidas, cuando se leen en conjunción con los dibujos acompañantes, en los cuales: La figura 1 es una vista isométrica explotada de un disyuntor de circuito de aire que incorpora la invención. La figura 2a es una sección vertical a través del disyuntor de circuito de la figura 1, mostrada en la posición totalmente cerrada. La figura 2b es similar a la figura 2a, pero ilustrando contacto simultáneo y toque de pulgares durante la secuencia de cierre del disyuntor de circuito. La figura 2c es similar a la figura 2a, pero mostrando los dedos de contacto a punto de romper el contacto en el pulgar de formación de arco. La figura 2d es similar a la figura 2a, pero mostrando el portador de contactos en la posición totalmente abierta. La figura 3 es una vista isométrica del portador de contactos que forma parte del disyuntor de circuito, con algunas partes eliminadas por claridad y con el miembro de sello retirado y girado. La figura 4 es una vista isométrica del portador de contactos desde otro ángulo, mostrando algunas partes eliminadas como en la figura 3, y con el miembro de sello en su lugar pero parcialmente cortado. La figura 5 es una vista isométrica del lado inferior del portador de contactos con el conjunto de eslabón de tracción separado del portador. La figura 6 es una vista similar a la figura 5 mostrando el conjunto de eslabón de tracción vinculando el portador. La figura 7 es una vista esquemática que muestra el portador de contactos girado para desconectar el portador del eslabón de tracción para remoción del disyuntor de circuito. Descripción de las Formas de Realización Preferidas La invención es aplicable a aparatos interruptores eléctricos tales como, por ejemplo, disyuntores de circuito, protectores de red, interruptores de transferencia e interruptores de desconexión, y será descrita como aplicada a un disyuntor de circuito de potencia. Haciendo referencia a la figura 1, el disyuntor de circuito de potencia 1 de la invención tiene un alojamiento 3 que incluye una caja frontal moldeada 5 y una caja posterior 7, y una cubierta 9. El disyuntor de circuito 1 ejemplar tiene tres polos 10, las cajas frontal y posterior 5, 7 formando tres cámaras de polo 11. Cada polo 10 tiene también una cámara de arco 13 que está encerrada por una cubierta de cámara de arco ventilada 15. El disyuntor de circuito 1 tiene un mecanismo de operación 17 que está montado en el frente del alojamiento frontal 5 y está encerrado por la cubierta 9. El mecanismo de operación 17 incluye un resorte grande 18 que es cargado para almacenar energía para cerrar el disyuntor de circuito. La placa de cara 19 monta un botón que se empuja para cerrar 23, el cual es accionado para descargar el resorte de cerrar para cerrar el disyuntor de circuito y un botón que se empuja'para abrir 25 para abrir el disyuntor de circuito. Los indicadores 27 y 29 exhiben la condición del resorte de carga y el estado abierto/cerrado de los contactos, respectivamente. El resorte de carga es cargado mediante la operación de la manija de carga 31 o remotamente por medio de un operador de motor (no mostrado) . El mecanismo común de operación 17 está conectado a los polos individuales mediante una flecha de polo 33 que tiene un lóbulo 35 para cada polo. Como es convencional, el mecanismo de operación 17 incluye una unidad de disparo (no mostrada) que acciona el mecanismo de operación para abrir todos los polos del disyuntor de circuito mediante rotación de la flecha de polo 33 en respuesta a las características predeterminadas de la corriente que fluye a través del disyuntor de circuito. Como se ilustra en las figuras 2a-2d, cada polo del disyuntor de circuito 1 incluye contactos principales separables 37 que comprenden contactos principales estacionarios 39 y contactos principales movibles 41. Los contactos principales estacionarios 39 están asegurados a un conductor de línea 43 que está montado en y se proyecta hacia atrás de la caja posterior 7. Los contactos principales movibles 41 son montados en un conjunto conductor en movimiento 45. Este conjunto incluye un portador de contactos 47 en el cual se monta pivotalmente una pluralidad de dedos de contacto 49 mediante un pasador de pivote 51. Los contactos principales movibles 41 están fijos a los dedos de contacto 49 aproximadamente a la mitad del camino entre el pasador de pivote 51 y un primer extremo o extremo libre 53. Adyacente al extremo libre 53 de los dedos de contacto está un pulgar de arco 55 que forma un contacto movible que forma arco, el cual coopera con un bloque de pulgar 57 que forma un contacto estacionario que forma arco asegurado al conductor de línea a través de un separador eléctricamente conductor 59 para formar un conjunto de contactos de formación de arco. El conjunto conductor 45 que se mueve incluye además derivaciones flexibles 61 que conectan los dedos de contacto 49 con un conductor de carga 63 que también se proyecta hacia atrás de la caja posterior 7. Como es convencional, un tobogán de arco 65 es provisto en la cámara de arco 13. Un corredor de arco 67 guía el arco del bloque de pulgar a la cámara de arco, donde se extingue de manera conocida. Pasando a las figuras 3, 4 y 5, además de las figuras 2a-2d, el portador de contactos 47 incluye un cuerpo moldeado 69 y un par de patas 71 aseguradas a los extremos del cuerpo 69 por los pernos 70. Los pivotes de montaje 73 se proyectan hacia afuera de los extremos libres de las patas 71. El pasador de pivote 51 es sostenido en sus extremos en las patas 71. Los dedos de contacto 49 son montados pivotalmente en el pasador de pivote 51. Los segundos extremos 75 de los dedos de contacto 49 son polarizados contra un lomo de tope 77 en el cuerpo moldeado 69 por medio de un par de resortes de contacto 79 asentados en rebajos 81 en el cuerpo moldeado. El lomo de tope 77 tiene un contorno que incluye una sección rebajada 83 en el centro del lomo de tope. Esto permite a los resortes de contacto 79 girar los dedos de contacto centrales que están alineados con el rebajo 83 para proyectar los primeros extremos o extremos libres 53 adicionalmente desde el portador de contactos que los otros dedos de contacto externos. Los dedos de contacto 49 tienen secciones agrandadas 85 que se extienden radialmente hacia afuera desde la apertura de montaje 87 que se extiende hacia hendiduras 89 en el cuerpo del portador. Las hendiduras 89 son definidas por aletas 91 que se extienden entre y separan axialmente los dedos de contacto en el pasador de pivote 51. El portador de contactos 47 también incluye un miembro de sello 93 que es mejor observado en la figura 3, donde se ha removido del portador 47 y girado 180 grados. Este miembro de sello 93 tiene una base arqueada 95 desde la cual se extiende hacia afuera un panel de blindaje 97.

Las aletas 99 se extienden radialmente hacia adentro desde la base del sello para formar hendiduras 101. Las paredes de extremo 103 en la base 95 tienen rebajos circulares que se confrontan 105 que vinculan los extremos del pasador de pivote 51 para asegurar el miembro de sello al cuerpo portador 69, como se ve en la figura 4. En esta posición ensamblada, las aletas 99 en el miembro de sello 93 se extienden entre los dedos de contacto 49 y se alinean con las aletas 91 en el cuerpo portador para formar un sello que impide que pase el flujo de gases de arco a través de los espacios entre los dedos de contacto. Como puede verse de la figura 2d, el panel de sello 97 restringe adicionalmente el flujo de gases de arco alrededor del portador 47 al abrir los contactos . Haciendo referencia a la figura 2a, las secciones agrandadas 85 de los dedos de contacto 49 tienen superficies convexas radiales 107 que asientan sobre superficies radialmente cóncavas 109 y 111 en las hendiduras 89 en el cuerpo portador y hendiduras 101 en el miembro de sello. Estas superficies sirven para transmitir fuerzas de reacción entre los dedos de contacto 49 y el cuerpo portador 69 para impedir el doblez del pasador de pivote 51. Esto permite que el pasador 51 sea hecho de material de calibre mas ligero o mas económico. Asimismo, los soportes para el pasador de pivote 51, a saber las patas 71, tienen cargas reducidas que soportar. Este asentamiento de las superficies radiales mantiene el sello de gas mientras permite que giren los dedos de contacto. Como se muestra en la figura 2d, el portador de contactes 47 es montado pivotalmente para rotación para abrir y cerrar los contactos separables 37. Cavidades de apoyo 113 son formadas por rebajos de apareamiento 115 en la caja frontal y la caja trasera 7 para el pivote 73 en los extremos libres de las patas 71. El portador 47 es girado alrededor de los pivotes 73 mediante un conjunto de eslabón 117 conectado pivotalmente al lóbulo de polo 35 en la flecha de polo 33. La operación del disyuntor de circuito 1 es como sigue: con el portador de contactos 47 girado a la posición totalmente cerrada mostrada en la figura 2a, los contactos separables 37 son cerrados para completar un circuito que incluye el conductor de línea 43, los contactos fijos 39, los contactos movibles 41, los brazos de contacto 49, las derivaciones flexibles 61 y el conductor de carga 63. En esta posición totalmente cerrada, los contactos que forman arco están abiertos. Asimismo, en la posición totalmente cerrada los segundos extremos 75 de los brazos de contacto están espaciados del lomo de tope 77. Los resortes de contacto 79 mantienen presión de contacto entre los contactos fijos y movibles 39, 41. Al comenzar a abrir el disyuntor de circuito, el portador de contactos 49 comienza a girar en sentido contrario a las manecillas del reloj a la posición mostrada en la figura 2b. En esta posición, con el portador ligeramente espaciado en sentido contrario a las manecillas del reloj desde la posición de la figura 2a, los resortes de contacto 79 oscilan los dedos de contacto 49 en el sentido de las manecillas del reloj alrededor de los contactos separables 37 y cierran los contactos que forman arco. En este punto, la corriente fluye tanto a través de los contactos separables como de los contactos que forman arco. Al continuar el portador de contactos su rotación en el sentido contrario a las manecillas del reloj durante la apertura y alcanza la posición mostrada en la figura 2c, los contactos separables se han separado. Además, los segundos extremos 75 de los dedos de contacto externos 49o en la figura 2c han asentado sobre el lomo de tope 77 y por tanto son girados con el portador para abrir los contactos asociados que forman arco así como los contactos separables. Sin embargo, los segundos contactos de los dedos de contacto centrales 49c entran al rebajo 83 en el lomo de tope 77 y por tanto pueden continuar girando y manteniendo los contactos centrales que forman arco cerrados . La rotación continuada del portador 47 en el sentido contrario a las manecillas del reloj resulta entonces en el trazado de un arco entre un bloque de pulgar 57 y los pulgares de arco 55c en los dedos de contacto centrales únicamente. Este arco es entonces transferido por el corredor de arco 67 al tobogán de arco 65, donde se extingue . La figura 2d muestra el portador en la posición totalmente abierta con los dedos de contacto 49c centrales avanzados.

De esta manera, el moverse el portador 47 a la posición cerrada durante el siguiente ciclo de cierre, los contactos que forman arco de los brazos de contacto centrales tocarán primero seguidos por los contactos que forman arco de los dedos de contacto externos. Esto hará que los dedos de contacto oscilen a la posición mostrada en la figura 2b, donde tanto los contactos que forman arco como los contactos separables están cerrados . Al alcanzar el portador la posición totalmente cerrada de la figura 2a, los contactos que forman arco se separan y toda la corriente fluye a través de los contactos separables cerrados 37. El disyuntor de circuito 1 es construido en forma modular de modo que pueda usarse la misma construcción básica para un amplio rango de capacidades nominales de corriente. Para la mas alta capacidad nominal de corriente, se instala en el portador el número máximo de dedos de contacto. Para tales elevadas capacidades nominales de corriente, puede conectarse un conjunto adicional de derivaciones flexibles (no mostradas) entre los dedos de contacto y el conductor de carga 63. En estas aplicaciones, se usan conductores de línea 43 y conductores de carga 63. Para menores capacidades nominales de corriente, se requieren menos dedos de contacto 49. En estas circunstancias, los separadores anulares 119 reemplazan a los dedos de contacto retirados. De esta manera, como se muestra en las figuras 3 y 4, los dos dedos de contacto externos en cada extremo del portador han sido reemplazados por estos separadores anulares 119. Estos separadores anulares llevan a cabo dos funciones : tienen la misma superficie radialmente convexa 120 que asienta contra las superficies radiales 109 y 111 que los dedos de contacto que reemplazan para transmitir fuerzas de reacción entre los dedos de contacto y el portador, y bloquean el flujo de gases de arco. Otro aspecto único del disyuntor de circuito 1 es la conexión 121 entre el portador 47 y el lóbulo de flecha de polo 35. Haciendo referencia a las figuras 2a, 5 y 6, esta conexión 121 comprende el conjunto de eslabón 117 y su conexión pivotal al lóbulo de polo 35 y al portador 47. El conjunto de eslabón 117 incluye un par de eslabones 123 que tienen extremos desplazados 125 que montan a horcajadas el lóbulo de polo 35 al que están conectados por un pasador 127. Un pasador de tracción 129 se extiende transversalmente a través de los demás extremos de los eslabones 123 y se fija a ellos de modo que no pueda girar con respecto de los eslabones. La parte trasera del portador 47 es provista con una hendidura 131 dimensionada para recibir pivotalmente los eslabones 123. Un pasaje circular 133 es moldeado en el portador de contactos 47 transversal a la hendidura 131. Un par de ranuras 135 es la hendidura 131 llevan al pasaje 133. El pasador de tracción 129 es capaz de girar libremente en el pasaje 133, pero está acuñado por superficies planas 137 para deslizar a través de las ranuras 133 solamente a una orientación rotacional predeterminada entre el pasador de tracción 129 y el portador de contactos 47. Esta posición predeterminada entre el pasador de tracción 129 y el portador 47 no puede establecerse con el portador montado pivotalmente en el alojamiento 3 para el rango normal de rotación entre las posiciones cerrada y abierta, como se muestra en las figuras 2a-2d. Como se discutió previamente, los pivotes 73 en las patas 71 del portador de contactos son capturados en las cavidades de apoyo 113 formadas por los rebajos de confrontación 115 en la caja frontal 5 y la capa trasera 7. A fin de instalar o retirar el portador 47, se retira la caja trasera 7. Esto permite mover el pivote 73 a la derecha mediante rotación de la superficie arqueada 139 en el cuerpo del portador 69 centrado en los pivotes 73 contra la superficie 141 en la caja frontal 5, como se muestra en la figura 7. Esto alinea las ranuras 135 con las superficies planas 137 en el pasador de tracción 129 de modo que el portador de contactos 47 sea retirado a la derecha para que el pasador de tracción 129 pase a través de las ranuras 135. De preferencia, los eslabones 123 son provistos con una superficie de leva 145 que apoya contra la partición 143 en el alojamiento para colocar los eslabones 123, como se muestra en la figura 7, para instalación de un portador de contactos 47 nuevo o reparado. Aunque se han descrito en detalle formas de realización específicas de la invención, los técnicos en la materia apreciarán que pueden desarrollarse diversas modificaciones y alternativas a esos detalles a la luz de las enseñanzas globales de la divulgación. En consecuencia, los arreglos particulares divulga-dos tienen la intención de ser ilustrativos únicamente y no limitativos en cuanto a los alcances de la invención, a la que debe darse toda la amplitud de las reivindicaciones anexas y cualquiera y todos sus equivalentes.

Claims (21)

1. REIVINDICACIONES 1. Aparato interruptor eléctrico, que comprende: un alojamiento; y al menos un polo, que comprende: un primer conductor teniendo al menos un contacto estacionario montado en dicho alojamiento; al menos un dedo de contacto alargado teniendo un contacto movible; medios para montar dicho portador de contactos para movimiento entre una posición cerrada en la cual dicho contacto movible vincula dicho contacto estacionario y una posición abierta en la cual el contacto movible está separado del contacto fijo; resortes de contacto montados en dicho portador de contactos y polarizando dicho al menos un dedo de contacto alrededor de dicho pasador de pivote para aplicar presión de contacto a dicho contacto movible con dicho portador de contactos en dicha posición cerrada; y dicho al menos un dedo de contacto teniendo una apertura de pivote a través de la cual dicho al menos un dedo de contacto es montado pivotalmente en dicho pasador de pivote y teniendo una superficie radial convexa centrada en dicha apertura de pivote, y dicho portador de contactos teniendo una superficie radial cóncava en la cual asienta dicha superficie radial convexa en dicho al menos un dedo de contacto para transferir a dicho portador de contactos fuerzas de reacción ejercidas sobre dicho al menos un dedo de contacto con dicho portador de contactos en dicha posición cerrada y teniendo a doblar dicho pasador de pivote.
2. 2. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 1, teniendo una pluralidad de dichos dedos de contacto montados giratoriamente en relación paralela, espaciada en dicho pasador de pivote y cada uno teniendo dicha superficie radial convexa centrada en dicha apertura de pivote y que asienta en dicha superficie radial cóncava en dicho portador de contactos.
3. 3. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 2, donde dicho portador de contactos tiene medios de sello entre dicha pluralidad de dedos de contacto bloqueando el flujo de gases de arco hacia atrás a través de dicho portador de contactos entre dichos dedos de contacto de arcos formados durante la separación de dichos contactos movibles y dichos contactos estacionarios.
4. 4. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 3, adaptado para capacidades nominales de corriente seleccionables, donde un número seleccionado de dichos dedos de contacto es montado en dicho pasador de pivote para una capacidad nominal de corriente seleccionada, dicho número seleccionado siendo un primer número para una máxima capacidad nominal de corriente y un segundo número menor que dicho primer número para una menor capacidad nominal de corriente, e incluyendo separado-res anulares iguales en número a una diferencia entre dicho primer número y dicho segundo número montados en dicho pasador de pivote y los cuales separadores anulares asientan sobre dicha superficie radial cóncava en dicho portador de contactos, dichos medios de sello bloqueando el flujo de gases de arco entre dichos separadores así como dichos dedos de contacto.
5. 5. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 4, donde dichos dedos de contacto tienen un primer extremo y un segundo extremo con dicha apertura de pivote entre dichos extremos primero y segundo, y dichos pulgares de arco adyacentes a dichos primeros extremos de dichos dedos de contacto y con dicho contacto movible, el cual es un contacto principal movible, colocado entre dicho pulgar de arco movible y dicha apertura de pivote, y donde dicho portador tiene un tope contra el cual dichos resortes de contacto polarizan dichos segundos extremos de dichos dedos de contacto cuando dicho portador de contactos no está en dicha posición cerrada, dicho tope teniendo un contorno que se proyecta hacia adentro de dichos dedos de contacto mas lejos hacia los contactos estacionarios incluyendo contactos estacionarios principales y bloques de pulgares estacionarios que forman arco que hacia afuera de dichos dedos de contacto, tal que dichos pulgares que forman arco de dichos dedos de contacto internos sean los primeros en hacer contacto con dichos bloques de pulgares estacionarios que forman arco al cerrar y los últimos en separar al abrir.
6. 6. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 2, adaptado para capacidades nominales de corriente seleccionables, donde un número seleccionado de dichos dedos de contacto es montado en dicho pasador de pivote para una capacidad nominal de corriente seleccionada, dicho número seleccionado siendo un primer número para una máxima capacidad nominal de corriente y un segundo número menor que dicho primer número para una menor capacidad nominal de corriente, e incluyendo separadores anulares iguales en número a una diferencia entre dicho primer número y dicho segundo número montados en dicho pasador de pivote y los cuales separadores anulares asientan en dicha superficie radial cóncava en dicho portador de contactos .
7. 7. Aparato interruptor eléctrico, adaptado para capacidades nominales de corriente seleccionadas, que comprende: un alojamiento; y al menos un polo, que comprende: un primer conductor que tiene medios de contacto estacionario montados en dicho alojamiento; un número seleccionado de dedos de contacto para una capacidad nominal de corriente seleccionada, dicho numero seleccionado siendo un primer número para una máxima capacidad nominal de corriente y un segundo número menor que dicho primer número para una menor capacidad nominal de corriente, cada uno de dicho número seleccionado de dedos de contacto teniendo un contacto movible; un portador de contactos que tiene medios de sello que forman un primer número de hendiduras iguales en número a dicho primer número de dedos de contacto, y un pasador de pivote en el cual se monta pivotalmente dicho número seleccionado de dedos de contacto en relación paralela, espaciada en dichas hendiduras; medios que montan dicho portador de contactos para movimiento entre una posición cerrada en la cual dichos contactos movibles vinculan dichos medios de contacto estacionario, y una posición abierta en la cual los contactos movibles están espaciados de los medios de contacto estacionario; resortes de contacto montados en dicho portador de contactos y polarizando dicho número seleccionado de dedos de contacto alrededor de dicho pasador de pivote para aplicar presión de contacto a dichos contactos movibles con dicho portador de contactos en dicha posición cerrada; y separadores montados en dicho pasador de pivote y recibidos en hendiduras en dicho portador no ocupadas por dicho número seleccionado de dedos de contacto.
8. 8. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 7, donde dichos separadores son anulares.
9. 9. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 8, donde dichos dedos de contacto tienen superficies radiales convexas centradas en aperturas a través de las cuales se extiende dicho pasador de pivote, y donde dichas hendiduras en dicho portador de contactos tienen superficies radiales cóncavas en las cuales asientan dichas superficies radiales convexas de dichos dedos de contacto y dichos separadores anulares.
10. 10. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 7, donde dichos dedos de contacto tienen un primer extremo y un segundo extremo con una apertura de pivote entre dichos extremos primero y segundo a través de la cual se extiende dicho pivote, y un pulgar de arco movible adyacentes a dicho primer extremo de dicho dedo de contacto y con dicho contacto movible, el cual es un contacto principal movible, colocado entre dicho pulgar de arco movible y dicha apertura de pivote, y donde dicho portador tiene un tope contra el cual dichos resortes de contacto polarizan dichos segundos extremos de dichos dedos de contacto cuando dicho portador de contactos no está en dicha posición cerrada, dicho tope teniendo un contorno que se proyecta hacia adentro de dichos dedos de contacto mas lejos hacia los contactos estacionarios incluyendo contactos estacionarios principales y bloques de pulgares estacionarios que forman arco que otros de dichos dedos de contacto, tal que dichos pulgares que forman arco de dichos dedos de contacto seleccionados sean los primeros en hacer contacto con dichos bloques de pulgares estacionarios que forman arco al cerrar y los últimos en separar al abrir.
11. 11. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 10, donde dichos dedos de contacto seleccionados que se proyectan mas lejos hacia dichos bloques de pulgares estaciona-rios que forman arco son dedos de contacto internos y dichos otros dedos de contacto son dedos de contacto externos.
12. 12. Aparato interruptor eléctrico, que comprende: un alojamiento; y al menos un polo, que comprende: un primer conductor que tiene contactos estacionarios montados en dicho alojamiento; una pluralidad de dedos de contacto alargados, cada uno teniendo un primer extremo, un segundo extremo, una apertura de pivote entre dichos extremos primero y segundo, un pulgar movible que forma arco adyacente a dicho primer extremo, y un contacto principal movible entre dicho pulgar movible que forma arco y dicha apertura de pivote; un portador de contactos que tiene un pasador de pivote en el cual se montan giratoriamente dichos dedos de contacto alargados en relación paralela, espaciada, un tope, y resortes de contacto que polarizan dichos segundos extremos de dichos dedos de contacto alargados alrededor de dicho pasador de pivote hacia dicho tope; y medios que montan dicho portador de contactos para movimiento entre una posición cerrada en la cual dichos contactos principales movibles vinculan dichos contactos estacionarios y una posición abierta en la cual dichos dedos de contacto están separados de dicho primer conductor; dicho tope teniendo un contorno contra el cual dichos segundos extremos de dichos dedos de contacto son polarizados por dichos resortes de contacto con dicho portador de contactos no en dicha posición cerrada y que proyectan dedos de contacto seleccionados mas lejos hacia dichos contactos estacionarios que otros de dichos dedos de contacto, tal que dichos pulgares que forman arco de dichos dedos de contacto seleccionados sean los primeros en hacer contacto con dichos contactos estacionarios al cerrar y los últimos en separar al abrir.
13. 13. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 12, donde dichos dedos de contacto seleccionados son los internos, y dichos otros dedos de contacto son dedos de contacto externos .
14. 14. Aparato interruptor eléctrico, que comprende: un alojamiento; y al menos un polo montado dentro de dicho alojamiento y comprendiendo : al menos un dedo de contacto; un portador de contactos en el cual se monta dicho al menos un dedo de contacto; y medios que montan dicho portador de contactos en dicho alojamiento para movimiento en un rango normal entre una posición abierta y una posición cerrada; un mecanismo de operación; y medios conectores que conectan dicho portador de contactos a dicho mecanismo de operación para movimiento con él entre dichas posiciones abierta y cerrada, dichos medios que montan permitiendo selectivamente el movimiento de dicho portador de contactos fuera de dicho rango normal de operación para vinculación y desvinculación de dichos medios conectores.
15. 15. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 14, donde dicho mecanismo de operación incluye una flecha de polos capaz de girar teniendo al menos un brazo de polo que se extiende transversalmente desde la misma, y dichos medios conectores conectan dicho al menos un brazo de polo a dicho portador de contactos de dicho al menos un polo tal que dicho portador de contactos sea movido entre dichas posiciones abierta y cerrada a través de la rotación de dicha flecha de polos, dichos medios conectores comprendiendo: un eslabón conectado a dicho al menos un brazo de polo adyacente a un primer extremo, un pasador de tracción que se extiende transversalmente desde un segundo extremo de dicho eslabón, y una hendidura en dicho portador de contactos dimensionada para recibir pivotalmente dicho eslabón, un pasaje dentro de dicho portador de contactos generalmente transversal a dicha hendidura, y al menos una ranura en dicha hendidura y llevando a dicho pasaje, dicha ranura siendo mas angosta que dicho pasaje y dicho pasador de tracción siendo capaz de girar libremente en dicho pasaje y acuñado para deslizar a través de dicha ranura solamente con una orientación rotacional predeterminada entre dicho pasador de contacto y dicho portador de contactos .
16. 16. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 15, donde dicho pasador de tracción es cilindrico y está acuñado para deslizar en dicha ranura por al menos una superficie plana longitudinal.
17. 17. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 16, donde dichos medios que montan dicho portador de contactos comprenden un montaje de pivote, dicho montaje de pivote siendo capaz de liberarse para permitir rotación de dicho portador de contactos a dicha orientación rotacional predeterminada para inserción en y retiro de dicho pasaje de dicho pasador de tracción a través de dicha ranura.
18. 18. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 17, donde dicho montaje de pivote comprende pivotes en dicho portador de contactos y cavidades de apoyo en dicho alojamiento, dicho alojamiento incluyendo una sección removible que retiene dichos pivotes en dichas cavidades de apoyo y permitiendo la remoción de dichos pivotes de dichas cavidades de apoyo al removerse la sección removible.
19. 19. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 18, donde dicho portador de contactos tiene una superficie arqueada centrada en dichos pivotes y dicho alojamiento tiene una superficie complementaria adyacente a la cual gira dicho portador de contactos entre dichas posiciones abierta y cerrada y sobre la cual pivote dicha superficie arqueada de dicho portador de contactos para girar dicho portador de contactos a dicha orienta-ción rotacional predeterminada.
20. 20. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 15, donde dichos medios conectores incluyen medios para colocar dicho eslabón a dicha orientación rotacional predeterminada para vinculación de dicho pasador de tracción en dicha ranura en dicho portador de contactos.
21. 21. El aparato interruptor eléctrico de la reivindicación 20, donde dicho eslabón está conectado pivotalmente a dicho brazo de polo y donde dichos medios que colocan dicho eslabón comprenden una superficie de leva en dicho eslabón que apoya contra una superficie en dicho alojamiento para colocar dicho eslabón a dicha orientación rotacional predeterminada.