MXPA99003644A - Metodo y dispositivo para producir pizza - Google Patents

Abstract

La invención se relaciona con un método para producir bases de masa redonda plana y/o pizzas por medios mecánicosy automáticos sin el uso de charolas de soporte para las bases de masa y sin utilizar bases preparadas previamente. De acuerdo con la invención, los ingredientes de recubrimiento y/o salsas o similares se aplican a las bases de masa en por lo menos una estación de recubrimiento (7, 8, 9), cada base de masa individual (16a) se prepara a partir de los ingredientes de masa individuales como una sola porción de masa (16) en un dispositivo (5) de amasado y extrusión, y después se hace pasar a través de una serie de estaciones de procesamiento tales como una prensa (6) de conformado, un dispositivo de dosificación y distribución (7) para puréde tomate, salsa y similar, una o varias estaciones dosificadoras (8, 9) para los ingredientes de recubrimiento y la estación (13) de horneado, en una lámina (11) de transportación precalentada o calentada continuamente. Cada base de masa se prepara y proporciona con un recubrimiento de acuerdo conórdenes individuales seleccionadas de una lista.

Description

MÉTODO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR PIZZA DESCRIPCIÓN La invención se relaciona con un método y el aparato correspondiente para la producción mecanizada y automática de pizza lista para comer, tortas planas y similares, a partir de ingredientes frescos por producción individual en base en órdenes únicas individuales. Los métodos y aparatos se conocen para la producción en línea y producción en masa industrial automática de pizzas y tortas planas, la cual comprende esencialmente las siguientes fases de trabajo: preparación de la masa que incluye el levantamiento de la masa, la extrusión de la masa con el propósito de formar una masa conectada, el corte de la tira de masa en porciones de masa, el procesamiento de las porciones de masa a tortas redondas y planas, agregar condimentos y recubrimientos, horneado, empacado, para consumo dentro de la fecha de expiración o, respectivamente, para congelamiento profundo. Los aparatos para realizar este método son voluminosos y requieren mucho espacio, además, se requieren varias bandas transportadoras con el fin de transportar el producto desde un dispositivo al siguiente. Con el fin de acelerar la producción de la masa, algunos métodos utilizan un granulado seco tratado previamente, el condimento, recubrimiento y/o rellenado se lleva a cabo en un número mínimo de pizzas de la misma clase y de hecho durante el paso de las pizzas, las cuales se colocan a una distancia pequeña en relación una de la otra en la banda transportadora y subsecuentemente son horneadas en un horno de túnel; algunos métodos hornean pizza en sus propias charolas de soporte con el fin de permitir la colocación y deslizamiento dentro del horno de cocinado. Las características técnicas de estos dispositivos conocidos no permiten la producción individual de pizzas de acuerdo con órdenes separadas individuales en base en la selección de una lista. Además, se conoce instalaciones en donde las tortas están presentes en una clase producida previamente y posiblemente cocinada previamente y después se toman de un congelador guarnecido y horneado o, respectivamente, calentado. Un objetivo de la presente invención es proporcionar un método y un dispositivo correspondiente para producción mecánica y automática de pizzas, ordenadas individualmente en base en una selección individual de una lista y de hecho, comenzar a partir de ingredientes que no han sido cocinados previamente o congelados de manera profunda para la masa, los cuales son sazonados, guarnecidos, rellenados y cocinados individualmente, y que están disponibles fáciles para cons mo dentro de un período breve de tiempo. Además, un objetivo de la invención es proporcionar el método y aparato de manera que el proceso de producción se lleve higiénicamente y sin intervención humana y en donde se proporcione ciclos periódicas automatizados de lavado y esterilización con el propósito de mantener la planta y en particular con referencia a la higiene y condiciones de limpieza de la planta, y en agüellas partes las cuales se ponen en contacto con los productos alimenticios y las cuales no se someten fácilmente al efecto germicida de la temperatura, las cuales son intercambiables periódicamente de una manera sencilla. Además, de acuerdo con la presente invención, la instalación para los componentes alimenticios perecederos de la pizza y para el vaciado de material empacado se permite para un almacenamiento de materia prima el cual es apropiado para productos alimenticios. La presente invención propone una línea de producción lineal o circular para obtener estos objetivos, que comprende los siguientes dispositivos: - un mezclador convencional que incluye un dispositivo de carga para la mezcla de harina o, respectivamente, un dispositivo dosificador el cual vacía cantidades ya premezcladas y preproporcionadas o cantidades parciales de los ingredientes de masa en un dispositivo de amasado, - un dispositivo dosificador y determinador de peso convencional, - un dispositivo novedoso de amasado y extrusión, - un dispositivo novedoso de conformado para la torta plana, - un dispositivo novedoso para dosificar pulpa de tomate, un distribuidor de pulpa de tomate, - varios dispositivos novedosos dosificadores y de distribución, - un dispositivo novedoso de inserción para el horno de cocinado, - un horno de cocinado novedoso, - un dispositivo novedoso de remoción para la pizza horneada y un dispositivo de transporte para la torta plana desde su etapa de conformación al horno de cocinado. La invención no excluye que se sustituyan uno o varios de los dispositivos novedosos mencionados antes por uno o más dispositivos convencionales correspondientes. El dispositivo de amasado y extrusión es un componente esencial del método. Dos tornillos sin fin de transporte y amasado que operan perpendiculares entre sí permiten que el dispositivo de amasado y extrusión realice un mezclado efectivo de los componentes de masa (harina, sal, azúcar, levadura, agua, etc.), homogeneización, dispersión y densificación, y finalmente la extrusión con la descarga de la cantidad de porción en base a una velocidad rotacional controlable independientemente de los dos tornillos sin fin, uno en relación al otro. La pieza núcleo de este dispositivo de amasado y extrusión es desde el primer tornillo sin fin al segundo tornillo sin- fin, colocado perpendicular al primer tornillo sin fin; la masa se somete en esta región a un movimiento de torsión con corte repetido por la pared del tornillo sin fin, lo cual efectúa una dispersión intensa bajo la formación de burbujas de aire y homogeneización, lo cual es igual a un amasado intensivo y continuo a través de la masa y es decisivo para la conformación uniforme y horneado de toda la torta plana. La disposición de acuerdo con la presente invención de los tornillos sin fin, su construcción forma y la colocación de las cubiertas de tornillo sin fin permite extruir en corto tiempo una porción de masa preparada profesionalmente. El aparato es purgado limpiamente y esterilizado con aire caliente de acuerdo con un ciclo programado previamente de lavado y esterilización a través de un incremento de la velocidad de rotación y un cambio de la dirección de rotación de los tornillos sin fin. En el caso de una dosificación apropiada de los ingredientes de la mezcla de masa y ante la graduación exacta de las velocidades de rotación de los dos tornillos sin fin, se extruye una porción de masa compacta, porción de masa la cual es separada en la descarga de la cubierta, posiblemente por medio de un dispositivo cortador, y cae sobre una placa de transporte preparada bajo la cubierta de descarga. Una placa de cierre en la entrada de la cubierta y el posible dispositivo de corte en la descarga da la cubierta o en la boquilla de extrusión cercana al dispositivo de amasado durante la inmovilización de los tornillos sin fin. La placa de transporte de acuerdo con la presente invención puede producir materiales diferentes y preferiblemente se calienta o precalienta por resistores térmicos eléctricos de manera que la masa o, respectivamente, la torta plana no se adhiera a la placa de transporte y se precaliente durante las siguientes fases de trabajo con el fin de obtener de esta manera la rigidez necesaria con el fin de no deformar durante su colocación en el horno de cocinado y con el fin de acortar el tiempo de horneado. De acuerdo con la presente invención, la placa de transporte sirve simultáneamente como un soporte para la masa durante la conformación de la torta plana y como un soporte en la entrada del horno durante el deslizamiento de la torta plana dentro del horno de cocinado. Sin embargo, no se excluye que la placa de transporte sea una lámina mecánica relativamente delgada, lámina metálica la cual se apoya sobre un soporte de transporte y se coloca junto con la torta plana dentro del horno de cocinado. La conformación de la torta plana de acuerdo con la presente invención se realiza bajo una prensa la cual aplana la porción de masa a un espesor predeterminado al disminuir un disco horizontal contra la placa de transporte colocada por debajo del disco horizontal. El disco calentado abatible se proporciona con un anillo el cual es soportado horizontalmente deslizablemente a una distancia respecto al borde exterior del disco circular cuando se somete a interacción con un resorte. Este anillo proporciona una forma circular al borde exterior de la torta plana al formar un lecho en el espacio intermedio entre el borde exterior del extrusor y el lado interior del anillo durante el procedimiento de estampado de la torta comprimida lateralmente de entre la placa de transporte y la placa extrusora. Inicialmente, el anillo se apoya en la superficie de la placa de transporte durante el procedimiento de estampado. Después, en base en una disminución adicional de la placa de prensa, la porción de masa en aplanada hasta una torta plana o una base de masa plana. El resorte entre el soporte del anillo y el anillo se comprime durante esta fase. Después la placa de prensa es levantada nuevamente, los resortes de esta manera son relajados de nuevo. Este lecho forma al mismo tiempo una barrera con el fin de evitar durante la distribución siguiente de pulpa de tomate, salsas o purés. La formación de la torta plana con el aparato descrito ahorra tiempo y permite formar siempre una torta plana redonda uniforme con una región de borde más gruesa que se proyecta hacia arriba incluso en caso de una porción de masa un poco diferente; y simultáneamente, se evita con la placa de transporte calentada y la placa de prensa que la masa se pegue a las superficies de la placa y alcance un precalentamiento de la torta plana. Las placas de transporte incluyen a la torta plana formada se transportan adicionalmente después de la conformación de la torta plana bajo el dispositivo de dosificación y de distribución para pulpa de tomate, salsas o purés. Esta dosificación se realiza con una bomba peristáltica y un anillo de boquillas de manera que los diversos volúmenes de productos caen dispersados sobre la torta plana colocada por debajo. La distribución de estos volúmenes de producto se realiza con varios chorros de aire (aire adecuado para productos alimenticios) el cual sale de las boquillas de aire colocadas en la región de descarga de producto y los diversos chorros de aire los cuales están dirigidos sobre los volúmenes de producto colocados sobre la torta plana. Es posible intercambiar la manguera completa a través de la cual fluye el producto con propósitos de limpieza al utilizar una bomba peristáltica, cuando la línea o tubería de alimentación, la línea de descarga, la bomba, y las boquillas de salida forman una sola pieza tubular. La placa de transporte pasa a través de varias estaciones dosificadoras después de la estación dosificadora para la pulpa de tomate, las salsas o el puré, estaciones dosificadoras las cuales pueden ser todas de la misma clase o de clases diferentes. La invención describe de manera principal dos sistemas dosificadores diferentes, un sistema dosificador alimenta los ingredientes de guarnición empacados en una banda de burbuja, en donde los ingredientes se sueldan en porciones individuales en burbujas entre dos láminas delgadas de plástico, posiblemente en una atmósfera controlada, y un sistema de dosificación adicional en donde los ingredientes de guarnición se empacan en recipientes pequeños, en donde diversos recipientes forman un apilado y en donde en cada caso, el recipiente más superior forma con su piso la cubierta del recipiente siguiente inferior; en este caso, el apilamiento de recipientes se puede empacar en una atmósfera controlada. Los dos sistema de empacado de acuerdo con la presente invención permiten un empacado higiénico sencillo de los productos alimenticios, un racionamiento preciso, un almacenamiento compacto sencillo dentro de un recipiente enfriado en forma de rodillos, o respectivamente, de apilado de recipientes y una colocación controlada, libre de residuos sobre la superficie de la torta plana. Como una regla, cada uno de los dispositivos dosificadores para los ingredientes de guarnición se combinan con un dispositivo de suministro colocado por debajo de los dispositivos dosificadores . El dispositivo dosificador de acuerdo con la invención para ingredientes de guarnición en banda de burbujas incluye un dispositivo de rodillo mecánico, en el que el dispositivo de rodillo mecánico jala la banda de burbuja con las porciones soldadas de la caja de almacenamiento enfriada, y en donde el dispositivo de rodillo mecánico separa por jalado las dos láminas delgadas soldadas de la banda de burbuja por encima del mecanismo surtidor, por lo que la porción del ingrediente (queso suave finamente cortado, piezas de jamón, piezas de vegetales, etc.) caen sobre dispositivo surtidor y se dispersan por vibración por el dispositivo de dispersión al caer a través de un tamiz y/o a través de una rejilla sobre la torta plana colocada por debajo del dispositivo surtidor. Los tamices y/o rejillas pueden ser intercambiados fácilmente y se fabrican de un material resistente a lavado de trastes en máquina o de materiales los cuales proporcionen uso único; esta característica de la invención permite mantener condiciones higiénicas de una manera sencilla al cambiar el tamiz. Las bandas de lámina delgada desenrolladas, en contastre, pueden correr por si mismas a un recipiente o también pueden correr de regreso al interior del recipiente enfriado de la banda de burbujas. El dispositivo dosificador para ingredientes de guarnición empacados en apilamientos de recipientes de acuerdo con la presente invención suministra que estos apilamientos se introducen dentro de anaqueles enfriados y se remueven desde debajo al mover un deslizador que pasa estos apilamientos y en donde estos apilamientos se colocan en una estación de inclinación para vaciado y almacenamiento como recipientes vacíos. Por supuesto, el dispositivo de dispersión ya descrito en este caso también se coloca por debajo de la estación de inclinación y de descarga. Existe la posibilidad de que los ingredientes de guarnición se coloquen sobre la torta plana en un montón, sin un dispositivo surtidor. Por supuesto, se puede proporcionar un dispositivo surtidor en este caso. Se hace notar adicionalmente que, en base en el orden (de acuerdo con el deseo individual) , únicamente ingredientes de guarnición específicos se van a proporcionar sobre la misma torta plana o, respectivamente, que se pueden suministrar dos o tres veces la cantidad de los mismos ingredientes de guarnición; en este último caso, la torta plana permanecerá bajo la misma estación dosificadora hasta que se haya suministrado la cantidad correspondiente de ingredientes de guarnición sobre la torta plana. Este sistema de dosificación ofrece proporcionar varios anaqueles para apilados de trastes con ingredientes diferentes de guarnición, ingredientes de guarnición los cuales se toman de el mismo deslizador y los cuales pueden ser suministrados todos sobre la torta plana en la misma estación de producción. Además, la invención proporciona que los trastes se subdividan en celdas y además posiblemente se suministren con un tamiz o rejilla, y de esta manera se puede obtener una distribución uniforme sobre la torta plana ya basada sobre el diámetro correspondiente del traste y sobre la disposición del producto en las celdas. El contenido se puede dispersar al hacer vibrar el recipiente abierto y posiblemente inclinado en caso de recipientes con tamiz o rejilla. El horno de cocinado de la instalación se concibe para el horneado de tortas planas individuales. El deslizamiento dentro de la torta plana guarnecida, precalentada continuamente durante las fases de trabajo mencionadas individuales por la placa de transporte, se puede realizar de una manera mecánica tradicional o por medio de un dispositivo de inserción de acuerdo con la presente invención, dispositivo de inserción el cual se suministra en la placa de transporte misma. El horno de cocinado incluye una abertura de inserción y una abertura de remoción y, de acuerdo con la invención, la placa de soporte para la torta plana es ventilada por la parte trasera en el lado inferior con el fin de suministrar una cámara de aire caliente (hipocausto) . El horno en si mismo, la placa de soporte para la torta plana y también las dos puertas oscilantes se fabrican de material cerámico permeable al vapor poroso con el fin de garantizar de esta manera la captación de los vapores de horneado y el intercambio de aire (respiración) y con el fin de ser capaz de esta manera de producir una pizza, la cual iguale en sabor una pizza horneada en un horno encendido con carbón. El horno de cocinado de acuerdo con la presente invención incluye un túnel de calor correspondiente colocado en la abertura deslizable y en la abertura de remoción, por lo que se evita durante el deslizamiento o, respectivamente, durante la remoción que se realiza un intercambio de aire en la zona de cocinado preparada con aire precalentado en estas zonas por descarga de calor. El dispositivo de extracción de acuerdo con la presente invención, comprende en principio una rejilla insertable o lámina de soporte la cual se desliza debajo de la torta plana horneada, y la cual sostiene el tostado o una pieza metálica de lámina mantiene la puerta oscilante abierta durante las etapas operacionales cuando se basan en deslizamiento sobre un borde lateral doblado hacia arriba y en donde el borde lateral doblado hacia arriba es mayor que la pizza de manera que la pizza no puede ser desmontada de la rejilla o lámina de soporte. Después del movimiento de remoción actual, la rejilla de remoción se inclina y la pizza se desliza hacia la descarga, en donde una placa (de una vía) o un recipiente de extracción permanece listo. El paso de la placa de transporte calentada desde la región debajo de la estación de amasado y extrusora hacia arriba para deslizamiento hacia la abertura del horno de cocinado y de regreso nuevamente se puede realizar, por ejemplo, por medio de una cadena, una banda dentada o una cadena para jalar; también una disposición de las estaciones individuales de producción en una distribución circular no se excluye. La invención tampoco excluye que la placa de transporte sea impulsada en todo el camino dentro del horno de cocinado y que posiblemente se muevan dos placas de transporte con el mismo impulsor o con impulsores separados y/o que la trayectoria de retorno se realice sobre sus propias guías, posiblemente en el lado inferior, por lo que se vuelve posible que, por ejemplo, mientras una torta plana es guarnecida, la siguiente torta plana ya está lista para ser formada; en este caso puede ser ventajoso proporcionar un horno de cocinado con dos superficies de horneado. Sin embargo, existe también la posibilidad de que dos líneas de guarnecido atiendan a un solo horno de cocinado, posiblemente móvil, con varias zonas de horneado separadas entre sí. El método de la invención proporciona que el ciclo de limpieza e intercambio se realiza con el propósito de mantener higiene, en donde el ciclo de limpieza e intercambio se realiza por vaciado, limpiado por descarga y esterilización automáticas del dispositivo de amasado con aire caliente y requiere el intercambio de las mangueras incluyendo boquillas para la pulpa de tomate así como la rejilla y/o los tamices de los dispositivos suministradores . La invención en lo siguiente se explicará con detalle por medio de la modalidad ejemplificada preferida ilustrada esquemáticamente en los dibujos anexos, en donde la modalidad muestra un aparato para la producción de pizzas que opera de acuerdo con el método de la invención. En este contexto, el dibujo únicamente funciona únicamente como explicación y no de manera limitante . La figura 1 muestra una vista en elevación lateral esquemática de un dispositivo de acuerdo con la invención para la producción de pizzas sin ilustración de los recipientes enfriados para los ingredientes individuales y sin los recipientes para los elementos de empacado producidos. La figura 2 muestra un dispositivo de amasado y extrusión de la invención en una vista en sección longitudinal a lo largo de una línea de sección la cual contiene los dos ejes de rotación de los tornillos sin fin. La figura 3 muestra el dispositivo de conformación para las tortas planas con el anillo de conformación de acuerdo con la presente invención, en una vista en sección.

La figura 4 muestra un diagrama funcional de la estación dosificadora y de distribución para la pulpa de tomate o similar. La figura 5 muestra un dispositivo dosificador de acuerdo con la invención para los ingredientes guarnecidos empacados en bandas de burbuja de acuerdo con la invención y un dispositivo suministrador para los ingredientes de guarnición de acuerdo con la presente invención, colocados por debajo del dispositivo dosificador. La figura 6 muestra un dispositivo dosificador de acuerdo con la invención para guarnecer los ingredientes empacados en recipientes apilados de acuerdo con la presente invención, sin un dispositivo surtidor colocado por debajo del dispositivo dosificador. La figura 7 muestra una vista en planta superior sobre un horno de cocinado de acuerdo con la presente invención que incluye un dispositivo de deslizamiento y un dispositivo de remoción. La figura 8 muestra una sección transversal de acuerdo con la sección en línea VIII-VIII indicado en la figura 7 a través del horno de cocinado- de acuerdo con la presente invención. El aparato de acuerdo con la presente invención para la producción de pizzas de acuerdo con el método de la presente invención consiste esencialmente de un armazón 1 de base, en donde se unen un mezclador 2 convencional que incluye un dispositivo 3 de carga convencional y un dispositivo 4 convencional dosificador y de pesado para los componentes de masa, sobre un extremo del armazón 1 de base. El aparato 5 de amasado y extrusión de acuerdo con la presente invención se suministra en la salida de este dispositivo 4 dosificador y de pesado, en donde el aparato 5 de amasado y extrusión comprende los dos tornillos 5a, 5b sin fin que operan perpendiculares entre sí con las cubiertas correspondientes 5 , 5m. Los componentes de masa (harina, sal, azúcar, levadura, agua, etc.) pasan de una manera convencional 5d a la abertura 5c de llenado, y se capturan por los serpentines 5e del primer tornillo sin fin y son transportados axialmente al interior de la región de amasado, en donde el serpentín 5e del tornillo sin fin se interrumpe y en donde se suministran cuchillas o aspas 5f mezcladoras ejustables. La cubierta 5k pasa dentro de una parte 5g cónica en la región de extremo del tornillo sin fin, en donde el serpentín del tornillo sin fin también completa nuevamente y la masa es densificada. La masa es transferida desde el primer tornillo sin fin 5a al segundo tornillo sin fin 5b en la región siguiente; la velocidad de rotación de los dos tornillos sin fin 5a, 5b puede ser graduada independientemente. La masa se somete a una torsión y girado repetido por el serpentín del segundo tornillo sin fin 5b en esta región de transferencia, y se produce de esta manera una dispersión intensa y captación de aire, en lo siguiente la masa se transporta adicionalmente a la boquilla 5i extrusora y posiblemente se densifica repetidamente en la boquilla 5i con el fin de salir 5j como una porción 16 de masa completa y caer libremente sobre la placa 11 de transporte preparada debajo de la misma. La invención no excluye que, en vez de la caída libre hacia abajo 5j de la porción de masa, un dispositivo de corte en la boquilla 5i determina este proceso y que este dispositivo de corte en la boquilla 5i determine este proceso y de esta manera este dispositivo de corte, junto con un dispositivo de cierre en la entrada de alojamiento 5g cierra la cubierta ante la inmovilización de los tornillos sin fin. De acuerdo con la presente invención, la placa 11 de transporte preferiblemente se calienta eléctricamente, pero no se excluye que la placa 11 de transporte experimente un calentamiento en el horno de cocinado en si misma y únicamente en lo siguiente se establecerá suposición de que la posición debajo del aparato 5 de amasado y extrusión. La placa de transporte es guiada por sus propias guías la en el armazón 1 de la instalación y se mueve de regreso y hacia adelante lid por medio de un impulsor de cadena, impulsor de banda, tren de jalado o similar 15 entre la estación de amasado y extrusión 5 y el horno 13 de cocinado . Tan pronto como la porción 16 de masa se apoya sobre la placa 11 de transporte, la placa 11 de transporte transporta lid la porción 16 de masa al dispositivo 6 de conformación, el dispositivo 6 de conformación comprende un armazón Ib, armazón Ib el cual transporta un cilindro 6a que opera verticalmente, en donde el vastago ßb de pistón del cilindro 6a sostiene un soporte 6c, en donde la placa 6c de prensa calentada se une en el soporte 6c, y en donde el anillo 6h circunferencial es soportado verticalmente de manera deslizable 6j debajo de una acción intermedia de los resortes 6g de compresión con un perno 6f en el soporte 6c. Al bajar 6i la placa 6e de prensa sobre la porción 16 de masa, la porción 16 de masa se aplana a una torta plana 16a de un espesor predeterminado. Antes de que la placa 5e de prensa aplane la masa 16, el anillo 6h se apoya en la placa de transporte, sin evitar una disminución 6e adicional de la placa 6e de prensa, en este contexto, el perno 6f se desliza axialmente en el soporte 6e y los resortes 6g se comprimen, la masa fluye fuera entre la placa de prensa 6e y la placa de transporte y se acumula en- la ranura 6k intermedia al lecho circunferencial. Este lecho forma una barrera, en donde la barrera evita que, en particular ante la distribución de la pulpa de tomate u otros ingredientes líquidos sobre la torta plana 16a, la pulpa de tomate u otros ingredientes líguidos fluyan sobre el borde de la torta plana, además, este lecho forma una cara de soporte más grande para el mecanismo deslizable y de esta manera evita la deformación de la torta plana durante el deslizamiento al interior del horno 13 de cocinado.

La torta plana 16a formada es transportada lid adicionalmente por debajo del dispositivo dosificador de pulpa de tomate y el distribuidor 7. Este dispositivo de acuerdo con la presente invención incluye una bomba 7 peristáltica, en donde el 5 tubo 7b de alimentación, la pieza 7d de tubo de bomba y el tubo 7h de descarga forman una unidad intercambiable fácilmente junto con el distribuidor 7 y las ramas 7a con la salida de las boquillas 7e. Las ramas 7e con las boquillas de salida 7a se colocan sobre la torta plana 16a de manera que la pulpa de tomate es depositada en cantidades específicas en varias posiciones distribuidas uniformemente sobre la superficie de la torta plana. La distribución de estas cantidades se realiza por medio de boquillas de aire 7g coordinadas para que cada una salga de la boquilla 7g, y en donde la boquillas de aire 7g se alimentan a través de una línea 7f de presión con aire comprimido adecuado para producción de productos alimenticios. En lo siguiente, la torta plana colocada sobre la placa de transporte pasa a través de lid una serie de dispositivos dosificadores y dispositivos surtidores 8, 9 o respectivamente, 10 para los ingredientes de guarnición. El método de acuerdo con la presente invención suministra gue los ingredientes de guarnición se almacenen y procesen de manera absolutamente higiénica y de acuerdo con la regulaciones para productos alimenticios. Con el fin de obtener esto, la presente invención proporciona dos dispositivos 8, 9 dosificadores diferentes; un dispositivo dosificador proporcionar que los ingredientes 8b de guarnición se suelden entre dos láminas delgadas 8c, posiblemente en una atmósfera controlada; el otro dispositivo dosificador permite que los ingredientes 18a de guarnición se empaquen en recipientes 18 plásticos, en donde se forman apilados de recipientes, y en donde en cada caso la cubierta del recipiente se forma por el piso insertado del siguiente recipiente. De acuerdo con-una modalidad adicional de la presente invención, los recipientes individuales tienen el tamaño requerido y posiblemente una forma redondeada y pueden mostrar celdas con el fin de ser capaces de suministrar el contenido ya en una forma uniforme sobre la torta plana al inclinar el recipiente; este método- también puede utilizarse para ingredientes de guarnición más líquidos tales como pulpa de tomate, salsas y purés. De acuerdo con una modalidad adicional de los recipientes, los recipientes se pueden proporcionar con una rejilla o tamiz, con el fin de obtener una distribución de los ingredientes de recubrimiento mediante vibración del recipiente mismo. En los dos casos mencionados antes, un dispositivo 10 de suministro específico no se requiere y por lo tanto el intercambio periódico de las rejillas o tamices 10b tampoco se requiere. El dispositivo dosificador 8 de acuerdo con la presente invención, el cual se alimenta con bandas 8a de burbujas y en donde las bandas 8a de burbujas se pueden desenrollar de un recipiente de almacenamiento enfriado, comprende una alimentación 8g de un solo lado o de dos lados. La banda 8a de burbujas con las porciones 8b soldadas es jalada por dos mecanismos 8f de rodillo a través de una alimentación 8g de un lado o de dos lados, y de hecho de manera que cada uno de los mecanismos 8f de rodillo jala la parte 8h de una de las láminas 8c las cuales forman la banda 8a a través de rodillos 8e correspondientes de manera que el contenido 8b de las burbujas se vacía hacia abajo 8d y ya sea que caiga directamente sobre la torta 16a plana o que se distribuya por un dispositivo 10 dosificador, de acuerdo con la presente invención, colocado debajo sobre la torta plana 16a. El dispositivo 9 dosificador de acuerdo con la presente invención se alimenta con apilados de recipientes 18d y proporciona estos recipientes 18d los cuales se almacenan en anaqueles 9a enfriados después de remoción de un empaque, posiblemente sellado en una atmósfera controlada, en donde los apilados 18d son extraídos de los anaqueles 9a enfriados con un deslizador 9b, en donde el deslizador 9b se mueve 9c hacia un pistón 9d y es deslizado 18d a una estación 17 de inclinación en donde el contenido es vaciado y cae hacia abajo 18c mientras el recipiente 18 vacío (recipiente de un solo uso o recipiente reutilizable) es deslizado adicionalmente dentro de un recipiente 17a de almacenamiento para recipientes vacíos. Por supuesto, en este caso así como un dispositivo de dosificador conocido o un dispositivo 10 de dispersión, de acuerdo con la presente invención pueden proporcionarse bajo la estación 17 de vaciado y por encima de la torta plana 16a. El dispositivo de dispersión de acuerdo con la presente invención comprende un soporte 10a vibrador en donde la rejilla y/o tamiz 10b se puede insertar fácilmente intercambiable dentro del soporte 10a; estos insertos 10a pueden tener diferentes formas, y están graduados al tamaño de las piezas de los ingredientes de guarnición y al diámetro de la torta plana y se pueden intercambiar por el método de una vía o por un método de vías múltiples con el fin de mantener condiciones higiénicas. En base en el orden (de acuerdo con los deseos individuales) , también se puede aplicar cantidades múltiples de ciertos ingredientes de guarnición a la torta plana 16a o también se pueden pasar por varias estaciones dosificadoras 8, 9. La estación 9 dosificadora la cual es alimentada con apilados de recipientes 18d es adecuada para el propósito de, por ejemplo, que varios apilados de recipiente 18d puedan ser suministrados con contenidos diferentes 18a y que la torta plana 16a sea cubierta con varios ingredientes de guarnición diferentes bajo una sola de estas estaciones 9 dosificadoras . En este caso, se requiere que los elementos de transporte se suministren para los apilamientos individuales de recipientes 18d, elementos de transporte los cuales se mueven o se dejan caer 18e a el apilamiento respectivo con los ingredientes deseados, con el recipiente más inferior dentro de la región de operación del deslizador 9b. Esta construcción permite acumular la placa completa en una manera más compacta y acortar adicionalmente el tiempo de movimiento de desplazamiento lid de la torta plana 6a así como los tiempos. Finalmente, la placa de transporte 11 alcanza la abertura de inserción 13a del horno de cocinado 13 después de que la torta plana 16a a sido guarnecida de acuerdo con la orden individual y la torta plana además se ha precalentado durante la fase de trabajo sobre la placa de transporte 11. De acuerdo con la presente invención, la placa de transporte 11 se puede mover al interior del horno y la pizza es desmontada en la cámara de horneado o la placa de transporte 11 puede permanecer en el horno 13 junto la pizza 16a durante el proceso de cocinado u horneado y se puede calentar en el horno 13 y abandonar el horno 13 únicamente cuando es solicitada por la siguiente orden, o de acuerdo con la presente invención, se puede construir un dispositivo de inserción 11b sobre la placa de transporte 11, dispositivo de inserción 11b el cual se coloca en la posición de inserción por un cilindro 12, en donde el extremo del vastago de pistón del cilindro 12 se proporciona con un dispositivo 12a de inmovilización correspondiente, en donde el dispositivo 12a de inmovilización acciona el dispositivo de inserción y desliza 11c la pizza 16a alejándola 16b sobre la placa 11 de transporte, a través del túnel de inserción 3a, por debajo de la abertura de la puerta oscilante 13e, dentro de la zona de soporte, en donde la pizza permanece colocada. En lo siguiente, el dispositivo de inserción lia nuevamente se retrae 11c. La apertura y cierre nuevamente de la puerta oscilante 13e de acuerdo con la presente invención se realiza por dos pernos que se proyectan desde el lado de la placa de transporte en una dirección hacia adelante, pernos los cuales oscilan abriendo la puerta oscilante 13 hacia la zona de horneado 13c durante la aproximación de la placa de transporte 11 hacia la abertura de inserción 13a, y pernos los cuales permiten que la puerta oscilante oscile libremente para cerrarse después de que la placa de transporte 11 abandona tal posición. El jalado 16c de la pizza horneada 16a se puede realizar de manera convencional, de acuerdo con la presente invención, la pizza puede ser removida nuevamente con la placa de transporte 11 misma a través de la abertura de inserción 13a, o de acuerdo con la invención, la pizza puede ser removida a través de una segunda abertura 13b en línea con la primera abertura o alternada, por ejemplo, 90° en relación a la primera, con su propio dispositivo de remoción 14. Este dispositivo de remoción 14 de acuerdo con la presente invención comprende una rejilla de captación 14b, deslizable 14d con un cilindro 14c en las guías 14a y con bordes laterales doblados hacia arriba, en donde los bordes laterales son más elevados en comparación con la altura de la pizza 16a y bordes laterales los cuales abren la puerta oscilante 13a cuando se inserta. La rejilla 14b se desliza debajo de la pizza horneada 16a y es jalada hacia afuera 14b junto con la pizza a través del túnel de extracción 13b, en donde la puerta oscilante 13u se mueve nuevamente automáticamente a la posición de cierre. En lo siguiente, la rejilla de captación 14b oscila hacia arriba 14e sobre un eje de cojinete 14f, por lo que la pizza horneada se desliza fuera 16e y sobre un recipiente preparado o sobre un recipiente para extracción. El movimiento oscilante de la compuerta de captación 14b por supuesto también se puede realizar lateralmente. Todas las partes del horno de cocinado 13 de acuerdo con la presente invención los cuales se ponen en contacto con la pizza 16a y todas las partes las cuales forman la cámara de cocinado u horneado 13c así como el túnel de inserción 13a y el túnel de remoción 13b son partes cerámicas porosas y respirables. En particular, el soporte 13d para la pizza 16a en la cámara de cocinado se ventila de acuerdo con la presente invención por cámaras de aire (hipocausto) 13f. Esta construcción permite que los vapores sean absorbidos continuamente a través de los elementos de revestimiento poroso y los ele etos de soporte, y sean descargados al exterior; la operación práctica ha demostrado que estos materiales porosos y la construcción de acuerdo con la presente invención con un soporte 13d se ventilan desde la parte inferior con el túnel de inserción y el túnel de remoción 13a, 13b y las puertas oscilantes cerámicas 13e, 13u permiten hornear una pizza la cual es igual a una pizza horneada tradicional en un horno de carbón en cuanto a sabor. Además, se ha observado que en particular, las puertas oscilantes 13e, 13u fabricadas de cerámica así como todas las partes cerámicas restantes no se unen por vapores químicamente agresivos o salpicados que contengan ácido (pulpa de tomate) . Por supuesto, las puertas oscilantes también se puede sustituir por puertas guiadas verticalmente, además, el horno de cocinado también se puede construir para dos o más posiciones de cocinado u horneado colocadas cercana una a la otra, en serie, o también una sobre la otra y se pueden alimentar por líneas de producción colocadas paralelas entre sí, colocadas una sobre la otra o colocadas en direcciones diferentes en un círculo; además, el horno de cocinado se puede colocar movible entre las líneas de producción. - - Una característica adicional del horno de cocinado de acuerdo con la invención es que la cámara de cocinado u horneado se limita estrechamente a la medición de los bienes que van a ser horneados y donde el intercambio de aire en la zona de cocinado 13c se realiza por aire el cual es precalentado en el túnel de inserción 13a o, respectivamente, en el túnel de remoción 13b durante la inserción o, respectivamente, durante la remoción de la torta plana 16a.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Un método para producción mecanizada y automática de tortas planas y/o pizzas sin el uso de formas horneadas para tortas planas y sin tortas planas ya preconformadas, en donde la torta plana es recubierta con ingredientes de guarnición bajo por lo menos una estación de guarnición, el método está caracterizado porque cada torta plana individual se prepara de ingredientes de masa individuales o de una mezcla preproporcionada de ingredientes tal como una porción de masa individual en un aparato de amasado y extrusión, y pasa en lo siguiente en una placa de transporte precalentada o calentada continuamente a través de una serie de estaciones de procesamiento tales como una presa de conformación, un dispositivo dosificador y de distribución para pulpa de tomate, salsas y similares, una o varias estaciones dosificadoras para los ingredientes de guarnición, así como una estación de horneado, y que tiene una torta plana producida y guarnecida en base en una orden individual de acuerdo con una lista de selección, en donde la producción comprende un ciclo completo de producción, en donde la pieza se produce también al tomar en consideración una cantidad deseada de los ingredientes de guarnición y/o las especias partiendo de ingredientes individuales para preparar la masa, sin el uso de productos preproducidos y/o precocinados semiterminados, bajo el uso de ingredientes de guarnición preproporcionados o, respectivamente, ingredientes de masa, y en donde aquéllas partes de la instalación de producción las cuales no están sujetas ya a un efecto germicida basado en la influencia de la temperatura se mantienen permanentemente en un estado higiénico que corresponde a las regulaciones respecto a productos alimenticios ya sea por un ciclo programado de limpieza y esterilización que utiliza agua y aire caliente en relación con agentes limpiadores y germicidas y/o por medio de intercambio sencillo de los componentes del dispositivo.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ciclo de producción comienza con el precalentamiento ~de una placa de transporte en el horno de cocinado o por los elementos de calentamiento construidos en la placa de transporte, en donde el proceso de horneado para la pizza comienza ya con la conformación de la torta plana, y en donde el proceso de horneado continúa durante las fases de trabajo posteriores completas para guarnición, rellenado y sazonado ya sea en base en la disipación de calor de la placa de transporte precalentada o por el calentamiento continuo de la placa de transporte, de manera que la pizza se desprende sin ningún problema de la placa de soporte ante la inserción en~d horno de cocinado y muestra la consistencia necesaria con el fin de deslizarse dentro del horno con un mecanismo de deslizamiento sin deformar la torta plana o, respectivamente, para ser retenida en el horno.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los componentes de la masa predosificados se mezclan, amasan, densifican, homogeneizan y extruyen como porciones de masa compacta y se expulsan desde dos cubiertas de tornillo sin fin colocadas sucesivamente y perpendiculares entre sí con tornillos sin fin correspondientes, en donde en particular en la región de transición de la masa desde el primer tornillo sin fin al segundo tornillo sin fin, la masa experimenta una dispersión intensa en base en la torsión y corte ~ repetidos, dispersión intensa la cual favorece una incorporación de aire, en donde el alimento para la primera cubierta de tornillo sin fin y la abertura de salida de la segunda cubierta de tornillo sin fin se cierra ante la inmovilización de la abertura por un deslizador o, respectivamente, por una espátula de separación para la porción de la masa, en donde la velocidad de rotación de los dos tornillos sin fin- se puede adaptar por un ajuste independiente a las propiedades y a la proporción de cantidad de los ingredientes, y en donde la velocidad de rotación de los tornillos sin fin se incrementa y la dirección de rotación se cambia durante el ciclo de lavado y esterilización.

4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la conformación de la torta plana se realiza por un dispositivo de prensado calentado, en donde la masa se derrama entre las caras de prensa en la región de borde que se forma como un lecho de borde con el fin de formar de esta manera una barrera para ~ la colocación y distribución sucesivas de los ingredientes sobre la superficie de la torta plana y con el fin de formar una cara de apoyo más grande para el mecanismo de inserción, el cual evita una deformación de la torta plana durante la inserción dentro del horno.

5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la placa de transporte única se mueve hacia atrás y hacia adelante entre la estación extrusora de masa y el horno de cocinado a lo largo de la línea de producción de la instalación y en donde en la placa de transporte única posiblemente se precalienta en el horno de cocinado.

6. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la placa de transporte única se mueve a lo largo de un plano en la dirección del horno de cocinado, a lo largo de la línea de producción de la instalación y se mueve a lo largo de un plano colocado por debajo del horno de cocinado en la dirección de la estación extrusora de masa.

7. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dos o más de las placas de transporte se proporcionan para la misma línea de producción, placas de transporte las cuales se mueven por un mecanismo impulsor común.

8. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la línea de producción se dispone en un círculo, en donde se pueden suministrar una o varias placas de transporte.

9. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en las diversas líneas de producción se alimenta un horno de cocinado con varias cámaras de horneado, separadas entre sí, o se alimenta un horno de cocinado, el cual está desplazado en cada caso a la línea de producción respectiva en caso de necesidad.

10. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las tortas planas se insertan y remueven a través de una sola abertura en el horno.

11. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las tortas planas se insertan dentro del horno a través de su propia abertura de inserción y se remueven a través de su propia abertura de remoción, abertura de remoción la cual está alineada con la abertura de inserción respectiva o es suministrada alternada o, respectivamente, torcida en relación a esta abertura de inserción.

12. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque también es adecuado para otros métodos en la producción de productos alimenticios, caracterizados porque los ingredientes de guarnición y las especies están presentes en una atmósfera controlada, en forma de porciones unitarias combinadas con bandas de burbujas o con apilamientos de trastes en recipientes de almacenamiento enfriados, recipientes de almacenamiento desde los cuales los ingredientes de guarnición y las especies se retiran en cada caso inmediatamente antes de su uso, y en donde también se mantienen componentes de masa en almacenamiento como una mezcla o en forma de mezclas parciales en tal empacado, y en donde los componentes de masa se vacían según se requiere por encima de la estación de amasado de masa y la estación de extrusión.

13. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los ingredientes de guarnición posiblemente también de una consistencia líquida están contenidos en recipientes con una subdivisión celular, y en donde la distribución uniforme sobre la superficie de la torta plana se realiza al inclinar el recipiente por el diámetro de traste correspondiente, sin dispersar el dispositivo y sin distribución a través de las corrientes de aire.

14. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los trastes en sí mismos se proporcionan con una rejilla o tamiz para los ingredientes de guarnición y se vacían a través de vibración en una posición inclinada en donde el contenido se dispersa sobre la superficie de la torta plana.

15. Un aparato para preparar masa de conformidad con el método descrito en la reivindicación 3 precedente, caracterizado porque el aparato comprende dos tornillos sin fin colocados uno en relación al otro preferiblemente en un ángulo de aproximadamente 90 grados, con las cubiertas correspondientes, en donde la velocidad de rotación de los tornillos puede variar independientemente uno del otro y la dirección de rotación se puede invertir, en donde el primer tornillo sin fin muestra un serpentín continuo en la región de la entrada y un poco después de esta región, en donde el serpentín se interrumpe después de esta región y se coloca helicoidalmente, se proporcionan cuchillas o aspas de mezclas ajustables, en donde en la siguiente región, el serpentín cónico que corre cerrado nuevamente gira en una parte de cubierta cónica, en donde la cubierta cónica se une desde el lado dentro de la segunda cubierta de tornillo sin fin, en donde el segundo tornillo sin fin muestra un serpentín continuo, en donde se puede colocar una descarga de extrusor en el extremo de la segunda cubierta de tornillo sin fin, en donde se suministra una aleta de cierre en la entrada y en donde se puede suministrar una espátula de separación para la cadena de masa que sale en el orificio de descarga, en donde, en caso de detención del aparato, la aleta de cierre y la espátula de separación cierran la cubierta del tornillo sin fin.

16. Un aparato para conformar una torta plana, de conformidad con el método reivindicado de conformidad con la reivindicación 4, precedente, caracterizado porque la porción de masa que cae sobre una placa de transporte precalentada o calentada continuamente, movible por debajo de las estaciones de producción de la planta, placa de transporte la cual se mueve en lo siguiente bajo una estación de conformación, en donde se baja una placa de prensa calentada que incluye su anillo exterior, hacia la placa de transporte y en donde el anillo inicialmente hace contacto con la cara de la placa de transporte y en donde el anillo se apoya sobre la cara de la placa de transporte mientras que la placa de transporte es bajada adicionalmente hasta que se alcanza el espesor deseado de la torta plana, en donde los pernos de guía, que se proyectan hacia arriba desde el anillo, se deslizan axialmente en el soporte y los resortes de compresión, colocados entre los pernos guía, se comprimen y en donde, ante el levantamiento subsecuente de la placa de prensa, el anillo es presionado adicionalmente por los resortes hacia la placa de transporte hasta que los pernos de guía con sus cabezas en los extremos superiores hacen contacto con la cara superior del soporte y en lo siguiente el anillo junto con la placa de prensa se levanta hacia arriba.

17. Un aparato para dosificar y distribuir pulpa de tomate, salsa y similares, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el transporte de la masa que se va a aplicar se realiza con una bomba peristáltica, bomba peristáltica la cual alimenta un anillo de boquillas a través de una manguera, una pieza distribuidora y mangueras distribuidoras con el fin de colocar cantidades distribuidas uniformemente sobre las tortas planas colocadas por debajo del anillo de boquillas, y en donde la distribución de estas cantidades se realiza por chorros de aire que salen de las boquillas de aire, y que se dirigen a estas cantidades.

18. Un aparato para dosificar ingredientes de guarnición y/o también para proporcionar cantidades o cantidades parciales de los componentes para producción de masa de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las cantidades suministradas están contenidas dentro de burbujas entre dos láminas delgadas soldadas, las cuales forman una banda de burbujas y posiblemente están contenidas en una atmósfera controlada, en donde esta banda de burbujas es extraída de un recipiente preferiblemente enfriado a través de un orificio de entrada por dos mecanismos de rodillo que tienen dos tiras de lámina delgada, que forman la banda de burbujas, que corren separadas a través de los mecanismos de rodillo y que corren sobre rodillos de deflexión que giran direcciones opuestas, por lo que las burbujas son abiertas y el contenido de las burbujas cae libremente en dirección hacia abajo.

19. Un aparato para dosificar ingredientes de guarnición y/o también cantidades proporcionadas o cantidades parciales de los componentes para producción de masa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las cantidades suministradas están contenidas en recipientes, en donde los recipientes están combinados en apilamientos, en donde el piso respectivo del recipiente siguiente forma la cubierta del recipiente precedente, en donde estos apilamientos pueden ser empacados en una atmósfera controlada si se pueden alimentar dentro de anagueles de carga enfriados después de que han sido liberados de este empacado, en donde los apilamientos son tomados desde los anaqueles de carga enfriados con un deslizador que se mueve por un cilindro, y en donde los apilamientos son alimentados a una estación de inclinación y son transportados en un recipiente para recipientes vacíos por un deslizamiento de seguimiento del siguiente recipiente, en donde el mismo dispositivo dosificador muestra varios anaqueles de carga para varios apilamientos de recipientes con un contenido diferente, y en donde en este caso un listón empuja en cada caso al recipiente más inferior del apilamiento de recipientes dentro del intervalo de acción del deslizador, deslizador el cual alimenta el recipiente más inferior a la estación de inclinación.

20. El aparato de acuerdo con el método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque si se requiere, se proporciona un dispositivo de suministro o surtidor por debajo de los dispositivos dosificadores para la guarnición de ingredientes o respectivamente, para los componentes para la producción de masa, dispositivo surtidor el cual comprende un soporte vibratorio en donde se pueden colocar diferentes tipos de insertos de rejilla y/o tamiz dentro del soporte vibratorio e insertos de rejilla y/o tamiz los cuales son intercambiables en base en un método de una vía o de vías múltiples.

21. El horno de cocinado de conformidad con el método que se establece en la reivindicación 1, caracterizado porque todos los componentes de construcción los cuales forman la abertura de inserción, la zona de horneado, la placa de soporte para los bienes que van a ser horneados, la abertura de remoción y las puertas oscilantes se forman de partes cerámicas porosas capaces de respiración, en donde la placa de soporte para los bienes que van a ser horneados se ventila desde la parte inferior y/o en donde las cámaras de aire se suministran por debajo de la placa de soporte, y en donde la cámara de horneado o cocinado está delimitado estrechamente a las dimensiones de los bienes que van a ser horneados por las puertas oscilantes.

22. El horno de cocinado, de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la inserción, o respectivamente la remoción de los bienes que van a ser horneados se realiza a través de túneles correspondientes, y en donde el aire calentado en estos túneles por el calor de desperdicio efectúa un intercambio de aire en la zona de horneado durante el cargado y descargado de la cámara de cocinado a través de las puertas oscilantes.

23. El dispositivo de inserción para los bienes que van a ser horneados, de conformidad con las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque el dispositivo de inserción se construye deslizable longitudinalmente en la placa de transporte misma, dispositivo de inserción el cual se pone en conexión con un cilindro impulsor a través de un miembro de acoplamiento tan pronto como la placa de transporte está presente en el borde delantero de la abertura de inserción del horno de cocinado, después de que el dispositivo de inserción se ha abierto durante la aproximación de la puerta oscilante a través de dos pernos, colocados lateralmente a la placa de transporte y que se proyectan hacia adelante desde la placa de transporte, y en donde el cilindro impulsor mueve al dispositivo de inserción al interior de la zona de cocinado, en donde los bienes que van a ser cocinados permanecen mientras en lo siguiente, el dispositivo de inserción es jalado de regreso, y en donde se realiza el cierre de la puerta oscilante al mover hacia atrás la placa de transporte que incluye los pernos que sobresalen hacia adelante.

24. El dispositivo de remoción para los bienes que van a ser horneados, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rejilla removible se desliza hacia arriba hacia debajo de los bienes que van a ser horneados en la abertura de remoción del horno de cocinado y sobre guías, en donde la rejilla de remoción es accionada por un cilindro a través de esta abertura de remoción, y en donde la rejilla de remoción junto con los bienes que van a ser horneados en lo siguiente es jalada nuevamente hacia afuera, y en donde esta rejilla de remoción es inclinada subsecuentemente sobre un eje oscilante colocado perpendicular a la dirección de remoción, o también sobre un eje oscilante colocado paralelo a la dirección de remoción con el fin de que los bienes que van a ser horneados se deslicen fuera de la rejilla de remoción y caigan sobre un recipiente precolocado o en un empague para su extracción.