MXPA99000973A - Armazon articulado para anteojos - Google Patents

Armazon articulado para anteojos

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MXPA99000973A
MXPA99000973A MXPA/A/1999/000973A MX9900973A MXPA99000973A MX PA99000973 A MXPA99000973 A MX PA99000973A MX 9900973 A MX9900973 A MX 9900973A MX PA99000973 A MXPA99000973 A MX PA99000973A
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MXPA/A/1999/000973A
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Inventor
H Jannard James
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Oakley Inc
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Abstract

La presente invención se refiere a unos orbitales de anteojos dimensionalmente estables, montados de manera pivotante en un armazón de anteojos. En una realización, los orbitales de anteojos están fundidos a la cera perdida de titanio substancialmente o una aleación basada en titanio.

Description

ARMAZÓN ARTICULADO PARA ANTEOJOS Antecedentes Del Invento El presente invento se refiere a armazones con varios componentes, para anteojos. De manera más específica, el presente invento se refiere a orbitales de anteojos con fundición a la cera perdida en un armazón articulado.
En años recientes se ha logrado una gran variedad de mejoras en el campo de los anteojos.
Por ejemplo, el lente cilindrico unitario fue popularizado por los anteojos Blades® (Oaldey, Inc.), que incorporaban, entre otras cosas, la tecnología de la Patente de Estados Unidos No. 4,859,048 otorgada a Jannard. La geometría del lente unitario toroidal, con un radio horizontal constante a través del mismo, se introdujo a través de una diversidad de productos de la línea de anteojos M Frame®, también producidos por Oakley, Inc. Ver. por ejemplo, la Patente de Estados Unidos No. 4,867,550 otorgada a Jannard. En las Patentes de Estados Unidos Nos. 4,674,851 , 4,730.915, 4,824,233, 4,867,550. 5.054.903- 5,137,342, 5,208,614 y 5,249,001 , todas ellas otorgadas a Jannard y colaboradores, se ejemplifican otras mejoras realizadas a sistemas de anteojos.
Los anteriormente mencionados diseños, así como otros anteojos para deportes activos que hay en el mercado, generalmente utilizan un lente unitario o lentes dobles conformados con un polímero como el policarbonato, que se montan en un armazón polimérico. De manera alternativa, las técnicas previas incluyen anteojos en los que se han montado lentes de vidrio o poliméricos en armazones conformados por secciones de metal delgado, como con hilo metálico, por ejemplo.
Un objetivo constante en el campo de los anteojos de alta calidad, especialmente aquellos destinados a usarse en deportes con acción de alta velocidad, es minimizar la distorsión introducida por los anteojos. La distorsión puede ser efecto de cualquiera de diferentes influencias, como por ejemplo materiales de construcción malos para la porción óptica del lente, y un pulimentado y/o técnicas de moldeo de mala calidad para el lente. Además, la distorsión óptica también puede ser resultado de la interacción entre el lente y el armazón, como cambios en la forma del orbital del lente.
De hecho, existe la tecnología para reducir al mínimo, de manera satisfactoria, la distorsión introducida únicamente por las características del lente. Sin embargo, hasta ahora, la precisión óptica general de los anteojos para deportes activos se ha visto limitada por la combinación del lente polimérico en un armazón polimérico o de alambre flexible. Los anteojos así conformados son susceptibles de doblarse y flexionarse debido a diversas causas del entorno, como golpes, al guardarlos, y debido a otras fuerzas externas, fuerzas resultantes del proceso de ensamblado de los anteojos, y por su exposición al calor. El flexionamiento del lente o la desviación no controlada de la orientación de un lente respecto al otro, puede alterar, negativamente, las propiedades refractivas de los anteojos, tanto si el lente es de tipo correctivo (de prescripción) o no correctivo.
En consecuencia, sigue habiendo necesidad de una estructura de soporte dimensionalmente estable para lentes de anteojos, adecuada para usarse con lentes correctivos y no correctivos en anteojos resistentes de gran durabilidad. De manera preferente, los anteojos son adecuados, aerodinámicamente, para deportes activos como carreras de bicicletas de alta velocidad, para esquiar y otros deportes similares, y su peso es únicamente el necesario para lograr los anteriores objetivos.
Sumario del Invento De acuerdo con un aspecto del presente invento, se proporciona un armazón para anteojos dimensionalmente estable, construido mediante fundición a la cera perdida. El armazón incluye un primer orbital fundido, y un segundo orbital fundido. Se proporciona un puente para conectar el primero y segundo orbitales, y el primero y segundo orbitales están conectados de manera pivotante al puente.
De acuerdo con otro aspecto del presente invento, se proporcionan unos anteojos articulados de lente doble. Los anteojos incluyen un primero y segundo orbital, teniendo cada orbital una zona intermedia y una lateral. Se proporciona un conector intermedio en la zona intermedia de cada orbital, y el puente está conectado de manera móvil al conector intermedio de cada orbital. Cada orbital se mueve con un rango de movimiento no mayor a 15°, respecto al puente.
De manera preferente, tanto el primer orbital como el segundo tienen un asiento anular para recibir un lente. De manera preferente, también se proporciona un retén para sujetar el lente en el asiento anular.
Otras características y ventajas del presente invento resultarán obvias con la descripción detallada de las realizaciones preferidas, mismas que se exponen a continuación, al considerarse conjuntamente con los dibujos y reivindicaciones anexados.
Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en perspectiva de unos anteojos que tienen un armazón construido de acuerdo con cl presente invento. La Figura 2 es una vista en corle a lo largo de las líneas 2-2 de la Figura 1. La Figura 3 es una vista en corte a lo largo de las líneas 3-3 de la Figura 1 . La Figura 4 es una vista en corte a través de la porción superior del armazón de un orbital de los anteojos ilustrados en la Figura 1. La Figura 5 es una vista en corte a través de la porción del puente de los anteojos ilustrados en la Figura 1. La Figura 6 es una vista en perspectiva de un armazón articulado para anteojos de acuerdo con el presente invento. La Figura 7 es una vista en planta desde lo alto despiezada del armazón para anteojos de la Figura 6. La Figura 8 es una vista en planta desde lo alto del armazón articulado para anteojos de la Figura 6. La Figura 9 es una vista frontal en alzado del armazón articulado de los anteojos de la Figura 6.
Descripción Detallada de las Realizaciones Preferidas Con referencia a la Figura 1 , en la misma se describe una realización para unos anteojos construidos de acuerdo con el presente invento. Los anteojos 10 incluyen, de manera general, un armazón 12. el cual, en la realización ilustrada, soporta un par de lentes 14 y 16. Aunque el presente invento se describirá con referencia a un sistema de lentes doble, deberá entenderse que los métodos y principios expuestos en esta memoria son fácilmente aplicables a la producción de armazones para sistemas de anteojos con lentes unitarios, y también para sistemas dc anteojos de protección (goggles).
De forma general, el armazón 1 incluye un primer orbital 18 y un segundo orbital 20 para soportar el primer lente 14 y el segundo lente 16. Aunque el presente invento se describe en el contexto de un par de orbitales. 18 y 20, que rodean a los lentes respectivos, los principios del presente invento también se aplican a sistemas de anteojos en los que el armazón únicamente rodea parcialmente al lente o lentes, o que también únicamente hace contacto con una orilla, o con una porción de una orilla, del lente o de cada lente.
En la realización preferida, los orbitales 18 y 20 están conectados por un puente 22.
Los anteojos 10 también tienen un par de patillas 24 y 26, que se extienden de manera general hacia atrás, para sostener los anteojos en la cabeza del que los lleva puestos. Además, una zona abierta 28 está adaptada para recibir la nariz del portador, tal como se conoce en la técnica. La zona de la nariz 28 puede estar provista, opcionalmente, con una pieza para la nariz conectada a los orbitales 18 y 20 del lente, o al puente 22. o directamente al lente o lentes, lo cual dependerá de la realización en cuestión. De manera alternativa, la pieza de la nariz puede conformarse moldeando de manera adecuada las orillas intermedias de los orbitales y borde inferior del puente, como en la realización ilustrada.
Según el presente invento, por lo menos los orbitales 18 y 20, y de manera opcional el puente 22. así como otros componentes de los anteojos, están construidos con material estructural de alta integridad y, de manera preferente, mediante un proceso de fundición para así optimizar la estabilidad estructural por lo menos en la porción del soporte óptico del producto final. Los orbitales 18 y 20 se pueden conformar de manera independiente y ensamblarse posteriormente con un puente 22 manufacturado también de manera independiente; o los orbitales 1 . 20 y el puente 22 se pueden moldear o fundir de manera integral, tal como podran apreciar quienes tuvieren conocimientos de esta técnica en vista de la descripción que se hace en esta memoria. El proceso de fundición, tal como se describe en esta memoria, elimina positivamente la necesidad de tener que doblar partes de metal, que es como se hacía con los métodos de técnicas previas para construir y ajustar los armazones de metal de los anteojos.
Las patillas 24 y 26 también pueden conformarse con las técnicas de fundición descritas en esta memoria; sin embargo, el presente inventor ha determinado que las patillas 24 y 26 preferentemente se construyan de manera que por lo menos se permita la flexibilidad de la dirección intermedia y lateral, para que sea más cómodo para quien porta los anteojos y así poder ajustarse a personas con cabeza de diferente anchura. La flexibilidad de los extremos de las patillas 24 y 26 que se extienden hacia atrás en la dirección deseada, se puede lograr mediante la utilización de materiales de construcción flexibles para la patilla, tal como se conoce en la técnica, o mediante la utilización de patillas con una rigidez relativa junto con un muelle, materiales elásticos para la articulación, u otras técnicas que se pueden idear para impartirle cierta flexibilidad e incluso una desviación intermedia. De manera preferente, las patillas 24 y 26 están conectadas directa o indirectamente a los orbitales 1 8 y 20 mediante la utilización de articulaciones. Sin embargo, también se pueden usar conexiones flexibles o inflexibles no articuladas si se desea.
Con referencia a la Figura 2. en la misma se muestra una sección transversal a través del orbital 20 de la realización ilustrada en la Figura 1. En esta realización, el orbital 20 está provisto de un asiento anular 30 para recibir el lente 16. En una realización, el asiento anular 30 está conformado por la pared lateral de un canal que se extiende radialmente hacia fuera y hacia el orbital 20 para rodear la orilla y una porción de la superficie frontal y posterior del lente 16. En una realización que ya tiene un canal que se extiende hacia fuera radialmente para recibir el lente, se puede proporcionar acceso al canal para instalar el lente bifurcando cada orbital a lo largo de un eje horizontal, vertical u otro. Las secciones del orbital se pueden recombinar después de insertar el lente. De manera alternativa, el asiento 30. tal como se ilustra, está formado por la superficie de un retallo anular para recibir el lente desde el lado frontal o posterior de los anteojos.
El lente puede sujetarse en el armazón de diversas maneras. Por ejemplo, en la realización ilustrada se proporciona una estructura de retención 32 para el lente, como un anillo de retención 34 para lente, y así sujetar el lente 16 en el asiento 30. El anillo de retención 34 del lente se puede sujetar en su sitio de diversas maneras, por ejemplo, mediante soldadura, cobresoldadura, estañosoldadura, adhesivos, o mediante cualquier otra técnica con ligantes metálicos, mediante ajuste a presión, unión roscada, tornillos, o de alguna otra manera, tal como podrán entenderlo quienes tuvieren conocimientos de la técnica.
Como alternativa para un anillo de retención 34 del lente, la estructura de retención 32 del lente puede consistir en una o más proyecciones que se extiendan desde el orbital 20 en dirección a la zona óptica del lente, proyecciones en el lente para unir el orbital, o cualquiera de las diversas estructuras que serán obvias para quienes tuvieren conocimiento de la técnica tomando como base la descripción hecha en esta memoria. En una realización, la estructura de retención 32 del lente está permanentemente instalada desde su construcción. De manera alternativa, la estructura de retención del lente puede tener una interunión de presión u otro dispositivo de retención liberable, para permitir que quien porte los anteojos lo quite \ pueda cambiar de lentes.
El lente puede asentarse directamente contra el asiento de metal 30 la estructura de retención del lente 32. De manera alternativa, se puede colocar un separador, como una junta elástica o un soporte substancialmente no elástico, entre el lente y el asiento 30 y/o la estructura de retención 32. para así proporcionarle un sistema de suspensión ""flotante" al lente.
De manera preferente, el armazón, y opcionalmente las patillas, se construyen mediante una técnica de fundición a la cera perdida. Una de las ventajas de la fundición a la cera perdida es que se puede lograr un alto grado de control del diseño, tanto desde el punto de vista estructural como del estético.
En una realización del presente invento, las superficies de los lentes o zonas ópticas se apoyan sobre la superficie de una forma geométrica sólida que tiene una curva con un radio substancialmente constante a lo largo de lo que es el meridiano horizontal de los anteojos. Por ejemplo, de esta manera, con referencia a la Figura 3, la superficie frontal de una realización del ai mazón de los anteojos se conforma de manera general a una curva 30, tal como la curva de la base 4. De manera preferente, la ranura del lente se conforma de manera general a una curva 32 como la de la base 6, y la superficie cóncava de los anteojos se conforma, de manera general, a una curva 34 de la base 8. Se pueden utilizar fácilmente otras curvas base si se desea, como para acomodar lentes de prescripción (correctivos) o lentes no correctivos.
En unos anteojos típicos dimensionalmente estables con lentes dobles fundidos a la cera pérdida, de acuerdo con el presente ento, el total de la longitud del arco de los anteojos, desde una articulación a otra, fluctúa entre 5 1/2 pulgadas y 8.0 pulgadas, aproximadamente. La altura vertical máxima de los anteojos a través de cada una de las zona ópticas, la de la derecha y la de la izquierda, generalmente fluctúa aproximadamente entre 3/4 de pulgada y 2 1/2 pulgadas, aproximadamente. En un sistema de lente doble, la longitud del arco de cada lente, del derecho y del izquierdo, generalmente es de aproximadamente 1 1 /2 pulgadas a 3 pulgadas, aproximadamente. La dimensión vertical más estrecha de los anteojos en el puente, generalmente es de aproximadamente 1 /8 de pulgada o 1/4 de pulgada de alrededor de 3/4 de pulgada o más. lo cual dependerá de l?s materiales y del diseño que se utilicen.
Con referencia a la sección transversal fragmentaria mostrada en la Figura 4. en una realización de titanio fundido, las dimensiones transversales existentes a través de una porción del orbital son las siguientes. La dimensión más ancha, de arriba abajo, d i , es aproximadamente de 1/16 de pulgada a aproximadamente 3/4 de pulgada. La dimensión más ancha, de la parte frontal a la posterior, d2. es de aproximadamente 1/8 de pulgada a aproximadamente 1/2 pulgada. La dimensión d3, de la parte frontal a la posterior en el asiento 30 es de aproximadamente 1 '32 de pulgada a aproximadamente 1/2 pulgada. La dimensión d4, de la parte superior a la inferior, en el asiento 30, es de aproximadamente 1/32 de pulgada a aproximadamente 1/2 pulgada.
En general, ninguna porción del orbital tendrá un área transversal que sea menor que el área alcanzada por el extremo inferior de las dimensiones anteriormente especificadas. De manera general, el puente 22 tiene un área transversal incluso mayor que las secciones superior o inferior del orbital. De esta manera, con referencia a la Figura 5. en una realización del invento, el puente 22 tiene una altura d5 de por lo menos 1/8 de pulgada, aproximadamente, y una anchura, ció. de 1/8 de pulgada por lo menos, aproximadamente. El área transversal de la porción más estrecha del puente generalmente no tiene menos de 0.002 pulgadas cuadradas, aproximadamente.
Cuando la sección trans\ ersal a través de un segmento del orbital no es circular, co o en la Figura 4, la relación entre longitud y diámetro se puede estandarizar por comparación calculando el área transversal y después convirtiendo esa área a una configuración circular. Después, el diámetro del círculo que tiene la misma área que el segmento orbital, se utiliza para determinar la relación existente entre longitud y diámetro.
La fundición, de acuerdo con el presente im ento. permite áreas transversales relativamente mayores (menor relación entre la longitud y el diámetro (L:d)) que los anteojos de armazón de alambre de los inventos previos, con lo cual se mejora la estabilidad. Las relaciones L-d se pueden reportar cómodamente como una media sobre una longitud deseada. Esto puede ser útil, por ejemplo, cuando el diámetro de un área transversal cambia considerablemente a lo largo del arco circunferencial del orbital.
Por ejemplo, las relaciones L:d se pueden determinar fácilmente empleando un diámetro basado en una media consecutiva de 1 /2 pulgada, una media de 1 pulgada o incluso una media de 1/4 de pulgada o menos, indicando que el diámetro empleado en la relación L-d es el diámetro medio a lo largo de la longitud especificada. De esta manera, la relación L:d puede expresarse uti lizando cualquier longitud estándar hipotética, como 1 pulgada, para poder comparar fácilmente las relaciones L-d de un producto con otro.
De manera alternativa, los armazones fundidos de anteojos, de acuerdo con el presente invento, se pueden caracterizar por la dimensión transversal mínima. Esto puede ser conveniente, por ejemplo, cuando existen secciones transversales irregulares. Por ejemplo, la sección transversal orbital puede tener una configuración general "c" o "u". debido a la ranura en que se recibe el lente. La configuración transversal mínima puede ser a través de las patas de la configuración u o a través de la parte inferior de la configuración u. En general, las dimensiones transversales más pequeñas a través del orbital serán de por lo menos una media de 0.020 pulgadas, aproximadamente, sobre una distancia de por lo menos 1 /2 pulgada, aproximadamente. De manera preferente, la media consecutiva mínima dc 1 /2 pulgada no debe ser menor a aproximadamente 0.030 pulgadas, y. en algunas realizaciones, la dimensión transversal mínima será tanto como 0.075 pulgadas, o más. sobre una longitud de 1/2 pulgada. Algunas porciones del orbital de los anteojos frecuentemente serán bastante más grandes que las dimensiones mínimas anteriores, especialmente en la zona de las porciones lateral y intermedia del orbital. Al expresar la dimensión transversal mínima como una mínima media sobre una longitud de 12 pulgadas, se prevé que la dimensión transversal existente en cualquier punto específico podría rebajarse a una dimensión transversal más pequeña que la especificada, aunque solamente para una distancia relativamente corta a lo largo del orbital, de manera que la dimensión transversal media sobre una longitud de 1/2 pulgada aún se ajustará a los mínimos dichos.
Se pueden emplear dimensiones transversales relativamente más pequeñas a través de porciones de los anteojos, con materiales cuya construcción sea relativamente más rígida, tal como podrá apreciarse en base a la descripción hecha en esta memoria, o con lentes de vidrio. En sistemas de lente polimérico. se puede confiar mucho más en el armazón para impartir una estabilidad estructural. Eso significa, en general, que es aconsejable contar con segmentos orbitales más gruesos.
En los sistemas de lente doble. la estabilidad de un lente respecto al otro resulta muy influenciada por el diseño _\ el material de la porción del puente 22. En una realización de fundición a la cera perdida con un material con alto contenido de titanio, la sección transversal a través de la porción más delgada del puente, por lo general no será menor a aproximadamente 1/32 de pulgada.
Los armazones como los descritos en la Patente de Estados Unidos No. 4.61 1.371 concedida a Fujino y cois., que trata de la descripción de piezas de metal fundido para anteojos incluso si se pudieran hacer tal como se describe, probablemente presentarían una alta flexibilidad no deseada. Esos armazones parecen utilizar alambre con una relación entre la longitud y el diámetro de alrededor de 10: 1 , y un área transversal del orden de 0.8 mm~ aproximadamente. En general, en una realización del tipo ilustrado en la Figura 1. las porciones de los orbitales de arriba y de abajo de los lentes, tendrán una relación de longitud a diámetro, en cualquier longitud, de una pulgada no mayor a 5: 1 aproximadamente.
Se pueden utilizar gran variedad de materiales para producir unos anteojos dimensionalmente estables. Sin embargo, si se producen unos anteojos que tengan suficiente estabilidad dimensional utilizando ciertos materiales y técnicas, ello introduciría demasiado peso en el producto terminado, los costos de manufactura serían muy altos, o habría otras consecuencias no deseables. De esta manera, la selección de una técnica o material en especial se puede optimizar de acuerdo con los requisitos del producto y del fabricante, tomando como base la descripción hecha en esta memoria.
Por ejemplo, se pueden formular una diversidad de aleaciones de acero, como aleaciones de acero al cromomolibdeno. al cromoníquel y molibdeno, níquel molibdeno y cromovanadio. para obtener buenas propiedades estructurales. También se pueden utilizar aleaciones basadas en cobre, aluminio y plata. Sin embargo, para construir los orbitales de los anteojos del presente invento, preferiblemente se deben utilizar metales ligeros y de alta resistencia como el titanio, aleaciones a base de titanio o compuestos con matriz de metal a base de titanio co o el T16AL4V, que se pueden obtener en Timet Corp.
La aleación o metal preferidos tienen una resistencia y una rigidez relativamente altas. pero un peso relativamente bajo. Dependiendo del tratamiento de templado que se aplique, determinadas aleaciones de cobre, aluminio y plata, tienen propiedades mecánicas de resistencia a la rotura, del límite de elasticidad inicial y del coeficiente de elasticidad, similares a las del titanio, pero difieren considerablemente en la relación existente entre el peso y la resistencia.
En general, cualquier metal fundible a la cera perdida, o cualquier material que contenga metal, se puede utilizar con relación al presente invento. Cualquier persona que tuviere conocimientos normales de la técnica podrá optimizar un metal en especial, o un material que contenga metal mediante experimentación rutinaria, tomando co o base la descripción contenida en esta memoria. Además de escoger el metal y las dimensiones, las propiedades físicas de los anteojos fundidos acabados se pueden modificar mediante procedimientos posteriores de fundición a la cera perdida, como el templado, la compactación u otros conocidos en la técnica.
Dependiendo del material de construcción y de las características físicas que se le exigieran al producto terminado, se podrán utilizar una diversidad de técnicas de construcción para producir unos anteojos dimensionalmente estables. Por ejemplo, se pueden emplear modificaciones de las técnicas de maquinado y métodos de fundición y forjado. Respecto a la.s técnicas e fundición, se pueden producir anteojos con armazón de metal empleando técnicas de fundición en arena, fundición en molde fijo, fundición a presión o fundición a la cera perdida.
De acuerdo con el presente invento, un método preferido para construir unos anteojos dimensionalmente estables o componentes de los anteojos, es la fundición a la cera perdida. La fundición a la cera perdida de componentes metálicos para anteojos, dimensionalmente estables, se puede lograr utilizando un molde cerámico. El molde se forma vertiendo una mezcla de un material, como por ejemplo un material refractario conocido para formar moldes, alrededor de un modelo orbital o de anteojos, el cual se mantiene en posición dentro dc un frasco tal como se conoce en la técnica de fundición a la cera perdida.
Después de un secado preliminar, el molde se cuece en un horno para derretir el modelo, con lo cual queda una cavidad de molde vacío. A continuación, el molde a la cera perdida se caldea a una temperatura que sea adecuada para el metal que se va a utilizar, y, estando todavía caliente se vierte el metal derretido en el molde y se deja solidificar. Después, se quita, rompiéndolo, el molde de la pieza fundida para así producir el orbital o los anteojos moldeados. A continuación, el componente de fundición puede someterse a otras operaciones posteriores a la fundición, como lijado, pulimentado, bruñido, u otros, tal como se deseara para producir el producto acabado.
El presente inventor ha determinado que a través de la flexibilidad del diseño que se puede obtener con partes de metal fundidas a la cara perdida, se pueden construir armazones de anteojos, que conservan una estabilidad dimensional relativamente alta, sólo con la cantidad mínima de material necesaria para lograr esa estabilidad. Esto se debe a que se pueden hacer curvas complejas, curvas de redondeo y otros contornos superficiales que permiten que se elimine el material no estructural sobrante. Además, los anteojos se pueden diseñar de manera que se optimicen simultáneamente las propiedades aerodinámicas de los anteojos acabados, y que tengan una gran flexibilidad de diseño estético. Los ángulos agudos y otros puntos de esfuerzo se pueden reducir al mínimo o se pueden eliminar, y se puede conservar el aspecto estético general.
Además de los metales y las aleaciones con metales convencionales anteriormente comentados, se pueden lograr los objetivos del presente invento mediante la utilización de compuestos de matrices metálicas, mezclas de metal con polímeros y composiciones poliméricas potencialmente puras, que presentan una integridad estructural suficiente como para lograr los resultados de estabilización deseados.
Con referencia a las figura 6 a 9. en las mismas se muestra un armazón para anteojos articulado de acuerdo con el presente invento. Aunque la realización comentada en esta memoria consiste en un sistema de siete piezas, los conceptos inventivos se pueden incorporar fácilmente a anteojos que tienen más componentes, o menos, tal como resultará obvio para quienes tuvieren conocimientos de la técnica en vista de la descripción hecha en esta memoria. Además, todas las dimensiones comentadas con relación a realizaciones previas también se aplican a las realizaciones articuladas, con ciertas excepciones que serán obvias para quienes tuvieren conocimientos de la técnica.
Con referencia a la Figura 6, en la misma se ilustran unos anteojos 40 que incluyen un primer orbital 42 y un segundo orbital 44. El primer orbital 42 y el segundo orbital 44 están conectados entre sí por medio de un puente 46.
El primer orbital 42 sirve de apoyo a un primer lente 48, y el segundo orbital 44 soporte un segundo lente 50. 121 primer orbital 42 se puede caracterizar como que tiene una sección intermedia 52 y una sección lateral 54. De manera similar, el segundo orbital 44 se puede caracterizar por tener una sección intermedia 56 y una sección lateral 58.
Una primera pieza de conexión 60 está unida a la sección lateral 54 del primer orbital 42. Una segunda pieza de conexión 62 está unida a la sección lateral 58 del segundo orbital 44. En la realización ilustrada, la primera pieza de conexión 60 y la segunda pieza de conexión 62 se extienden de manera general hacia atrás desde el primer orbital 42 y desde el segundo orbital 44.
Una primera patilla 64 está unida a la primera pieza de conexión 60. y la segunda patilla 66 está unida a la segunda pieza de conexión 62. Tal como se ilustra, la primera y la segunda patilla, 64 y 66. se extienden de manera general hacia atrás desde la primera pieza de conexión 60 y desde la segunda pieza de conexión 62.
En una realización del invento, tanto el puente 46. como el primero y segundo orbital 42 y 44, la primera y la segunda pieza de conexión 60 y 62. y la primera y segunda patilla 64 y 66, se forman por separado. Después, cada uno de estos componentes se conecta con los demás para producir los anteojos ilustrados en la Figura 6. De manera alternativa, el puente 46 se puede formar íntegramente tanto con el orbital 42 como con el 44, o con ambos. Como alternativa adicional, el puente separado 46 se puede eliminar, de manera que el primer orbital 42 y el segundo orbital 44 se conecten directamente entre sí.
En una realización alterna, la primera pieza de conexión 60 y la segunda pieza de conexión 62 se pueden eliminar, de manera tal que la primera patilla 64 y la segunda patilla 66 se conecten directamente al primer orbital 42 y al segundo orbital 44. respectivamente. También se pueden insertar piezas de conexión adicionales, de manera pivotante o rígida, y conectarse en su sitio.
Con referencia a la Figura 7. en la misma se ilustran las partes individuales del sistema de siete componentes. El puente 46 tiene un primer conector 68 para el puente y un segundo conector 70 para el puente. Tal como se emplea en esta memoria, el término conector se refiere a una o más partes de un sistema de conexión complementario conformado por dos o más componentes. Por ejemplo, en la realización ilustrada, el primer conector para el puente 68 incluye un saliente 72 que se extiende hacia atrás y que tiene una abertura 74 que se extiende a través del mismo. Ll saliente 72 está adaptado para ajustarse dentro de un rebaje 76 que está en la sección intermedia 52 del primer orbital 42. Una abertura 82 se extiende a través del rebaje 76 para así formar un primer conector intermedio 78. La abertura 74 está ubicada de manera que queda alineada coaxialmente con la abertura 82 cuando el saliente 74 está ubicado dentro del rebaje 76. Se puede introducir a través de la abertura 74 y de la abertura 82 un pasador, un tornillo u otra estructura para unir de manera pivotante el puente 46 con el primer orbital 42.
De manera alternativa- el primer conector 68 para el puente y el segundo conector 70 para el puente se pueden colocar en los orbitales 42 y 44, respectivamente. En esta realización, el puente 46 tendría una estructura de conexión complementaria, como unas aberturas, tal como podrán entenderlo quienes tuvieren conocimientos de la técnica. De manera similar, los componentes de cualesquiera de los otros conectores descritos sc pueden invertir, tal como podrán entenderlo quienes tuvieren conocimientos de la técnica.
Tal como pudieren entenderlo quienes tuvieren conocimientos de la técnica, tomando como base la descripción hecha en esta memoria, la anteriormente mencionada cooperación entre el primer conector 68 del puente y el primer conector intermedio 78. es solo un ejemplo de la gran variedad de estructuras de conexión potenciales existentes. Por ejemplo, el puente 46 puede tener dos o más salientes paralelos de manera general, como el saliente 72. De manera alternativa, se puede proporcionar una estructura similar al saliente 72 en el primer orbital 42. para que coopere con las estructuras superficiales complementarias del puente 46. como por ejemplo una abertura o uno o más salientes complementarios como el 72.
Se pueden utilizar estructuras articuladas de enclavamiento. estructuras de ajuste a presión, tornillos, unión térmica, adhesivos, o cualquier otra técnica de las que existen. para mantener unidos entre sí los componentes. Sin embargo, en la realización preferida del invento se utilizan estructuras superficiales complementarias que se pueden conectar por medio de un pasador, por ejemplo, para producir por lo menos cierta amplitud de movimiento pivotante entre el puente 46 y el orbital 42. Todas las conexiones existentes en el armazón articulado dc los anteojos se pueden construir de manera que las pueda desconectar el usuario; para así permitirle al mismo que utilice el producto según quiera, mediante la utilización de componentes intercambiables.
El puente 46 está provisto de un segundo conector similar 70 para el puente, para conectarse de manera pivotante a una estructura superficial complementaria en forma de un segundo conector intermedio 80 en la sección intermedia 56 del segundo orbital 44. De manera preferente, las estructuras superficiales complementarias utilizadas para construir el conector existente entre el puente 46 y el primer orbital 42 serán similares a las utilizadas para conectar el puente 46 al segundo orbital 44.
La sección lateral 54 del primer orbital 42 tiene un primer conector lateral 84. El primer conector lateral 84 coopera con un conector 86 del segmento frontal de la pieza de conexión 60. En la realización ilustrada, el conector del segmento frontal 86 inclin e un saliente 88 que tiene una abertura transversal 90 que se extiende a través clel mismo. El primer conector lateral 84 del primer orbital 42 incluye una abertura 91 que está adaptada para alinearse coaxialmente con la abertura 90 cuando la primera pieza de conexión 60 se monta en el primer orbital 42. Tal como se ha comentado, después de ello se introduce un pasador u otra estructura ( no se ilustra) a través de las aberturas 90 y 91 , para unir la primera pieza de conexión 60 al primer orbital 42.
La primera pieza de conexión 60 tiene, además, un conector posterior 92, como la abertura 93, que puede intersectar un rebaje (no ilustrado), tal como podrán entenderlo quienes tuvieren conocimientos de la técnica. La primera patilla 64 tiene un conector 94 para la patilla, el cual, en la realización ¡lustrada, incluye una abertura 95 adaptada para alinearse coaxialmente con la abertura 93 en la posición instalada. Después, se puede utilizar un pasador para sujetar juntos los componentes.
Las conexiones correspondientes existentes entre el segundo orbital 44. la segunda pieza de conexión 62 y la segunda patilla 66 son. preferiblemente, imágenes de espejo de la anterior descripción y no se detallarán más en esta memoria.
De manera preferente, el primer orbital 42 y el segundo orbital 44 de los anteojos están construidos con un material dimensionalmente estable, substancialmente. En la realización preferida, el primer orbital 42 y el segundo orbital 44 incluyen un metal, como el titanio, o una aleación que contenga titanio. L?s orbitales 42 y 44 de titanio o de una aleación de titanio, se forman, de manera preferente, mediante un proceso de fundición a la cera perdida tal como se ha comentado en esta memoria.
En una realización del invento, tanto el puente 46, como el primer orbital 42, el segundo orbital 44, la primera pieza de conexión 60. la segunda pieza de conexión 62, más la primera patilla 64 y la segunda patilla 66 son, todos ellos, producto dc una fundición a la cera perdida de titanio o de una aleación de titanio. Sin embargo, cualquiera de los anteriores componentes puede construirse, de manera opcional, con materiales más convencionales como alambre dc metal o plástico.
Una de las ventajas de l?s componentes de titanio fundidos a la cera perdida es la capacidad que tienen para reducir al mínimo la distorsión torsional a través del sistema de anteojos. El sistema de anteojos del presente invento mantiene una orientación substancialmente constante en el plano horizontal, en todas sus diferentes magnitudes de movimiento. Esta característica es facilitada por la rigidez relativa dc los componentes metálicos, y también por la utilización de conectores planos de tipo saliente, o de otros conectores, lo cual permite el pivotamiento cuando se desea, pero que reducen al mínimo la rotación de un componente, respecto al otro, en el plano horizontal.
En una realización con titanio, o en una realización con otro metal, tanto si fuere o no con fundición a la cera perdida, en general los componentes son más rígidos que los componentes poliméricos dc I?s armazones de los anteojos de técnicas previas. Generalmente se requiere cierto grado de flexibilidad en los armazones de anteojos, para que se adapten a diferentes anchuras de cabeza y también se sujeten en la cabeza del portador pero con un nivel de comodidad óptimo. Para tal efecto, algunos, o todos, de los diferentes conectores que hay en los anteojos deberán tener, preferiblemente, cierta magnitud de movimiento entre componentes adyacentes. Por ejemplo, cada uno del primer y segundo orbital 42 preferiblemente debe pivotar dentro de una magnitud de aproximadamente ± 1 o respecto al puente 46. De manera preferente, los orbitales 42 y 44 de los anteojos deben pivotar con un rango de movimiento no mayor a ± 10° aproximadamente. Y se prefiere aun más, que cada uno de los orbitales 42 y 44 de los anteojos puedan pivotar con un rango de movimiento no mayor de 5°. aproximadamente, respecto al puente 46.
La magnitud de movimiento se puede limitar de diversas maneras, por ejemplo con el contorno de una superficie-tope 47 adaptada para hacer contacto con una superficie-tope opuesta 49 cuando sc une cl primer conector 68 del puente al primer conector intermedio 78. Ajustando únicamente el espacio existente entre el primer tope 47 y el segundo tope 49, o ajustando también el contorno de las superficies complementarias, se puede controlar la magnitud del movimiento pivotante que existe entre el puente 46 y orbital 42. Se pueden utilizar configuraciones estructurales similares en todas las diferentes conexiones del sistema de anteojos.
Dentro de una magnitud de movimiento específico para una conexión específica, podría ser deseable amortiguar el movimiento pivotante. o desviar elásticamente la junta hacia una orientación específica o en una dirección específica. Esto se puede lograr, por ejemplo, colocando un muelle o un soporte elástico en medio de las superficies opuestas 47 y 49, o en cada una de las superficies de unión similarmente opuestas a través de todo el armazón de los anteojos. III soporte elástico se puede extender únicamente a través de una porción de las superficies-tope complementarias 47 o 49, o a través de todas ellas. En una realización, el soporte elástico tiene forma de junta tórica colocada alrededor del saliente 72, de manera que la misma descanse sobre el plano que se extiende a través del espacio existente entre las superficies 47 y 49. ya en la configuración montada.
Ajustando el durómeiro y/o el grosor del soporte de amortiguación, junto con la compresión relativa que hay en la configuración montada, se puede lograr una amplia variedad de fuerzas oblicuas v de magnitudes de movimiento.
Preferiblemente, la patilla deberá poderse plegar a una configuración colapsada como para poder guardar los anteojos 40 tal como se conoce en la técnica. En general, el primer pliegue de la patilla se puede lograr en el conector de la patilla 94 o en el primer conector lateral 84 del orbital 42. En una realización del invento, el plegamiento de la patilla se puede lograr pivotando lanío en cl primer conector lateral 84 como en el conector 94 de la patilla. Sin embargo, dc manera preferente, el primer conector lateral 84 únicamente debe proporcionar una magnitud de movimiento relativamente limitada, y cl pliegue primario de la patilla 64 se lleva a cabo en el conector 94 de la patilla. De esta manera, el conector 94 de la patilla debe permitir, preferiblemente, que la patilla 64 gire pivotalmente respecto a la primera pieza de conexión 60 a través de una magnitud de desplazamiento de por lo menos 90°, aproximadamente. La conexión pivotante existente entre el primer orbital 42 y la primera pieza de conexión 62, se limita preferiblemente a un máximo de ± 5o. aproximadamente, y se prefiere aun más, que la magnitud de movimiento entre el primer orbital 42 y la primera pieza de conexión 60 se limite a un máximo de ± 2.5°, aproximadamente.
Además, a los anteojos 40 se les puede añadir una pieza nasal separada. De manera alternativa, la superficie inferior del puente 46 se puede configurar para que coopere con los bordes intermedios del primer orbital 42. y para que el segundo orbital 44 se apoye sobre la nariz del portador de los anteojos sin necesidad de componentes nasales adicionales.
Tanto el primer orbital 42 como cl segundo orbital 44 se ilustran rodeando completamente al primer lente 48 y al segundo lente 50. respectivamente. De manera alternativa, el primer orbital 42 y el segundo orbital 44 se pueden configurar de manera que únicamente rodeen una porción del primero y segundo lentes, 48 y 50, sin apartarse del espíritu del presente invento. El lente 48 puede sujetarse dentro del orbital 42 de varias maneras que pudieren ser adecuadas según cl material de construcción del lente 48 y del orbital 42. Por ejemplo, en una realización que tenga un lente de policarbonato y un orbital de titanio fundido a la cera perdida, el lente, preferiblemente, se hace avanzar hacia un asiento anular del orbital, de manera similar a la que se describe con relación a las Figuras 2 y 4. Una o más estructuras de sujeción, como por ejemplo un anillo anular de ajuste a presión, se pueden ajustar a presión en el orbital para sujetar el lente en su sitio. Ver Figura 2. De manera alternativa, el lente se puede intercalar entre un componente frontal y uno posterior del orbital de los anteojos, que están configurados para combinarse y producir ei orbital acabado. También se pueden incorporar juntas ti otras estructuras de soporte para proporcionar un espaciador entre el material del lente 48 y el material del orbital 42. Las estructuras de retención del lente se pueden sujetar en su sitio mediante ajuste por frotamiento, tornillos, oldadura, adhesivos o de otras maneras, lo cual dependerá de las características de montaje y resistencia que se deseen.
La Figura 8 ilustra una vista en planta desde lo alto del armazón articulado 40 de los anteojos de la Figura 6. La Figura 9 ilustra una vista en alzado de frente del armazón articulado 40 para anteojos de la Figura 6.
Aunque el invento anterior se ha descrito en términos de determinadas realizaciones preferidas, para quienes tuvieren conocimientos normales de la técnica serán obvias oirás realizaciones en vista de la descripción hecha en esta memoria. En consecuencia, no se tiene la intención dc que cl presente invento se limite a l? expuesto en las realizaciones preferidas, sino que su propósito es que se defina únicamente con referencia a las reivindicaciones que se describen a continuación.

Claims (25)

REIVINDICACIONES Habiendo descrito suficientemente mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como dc mi exclusiva propiedad, l? contenido en las siguientes cláusulas:
1. Anteojos articulados de doble lente, que comprenden: un primer orbital y un segundo orbital, teniendo cada orbital una zona intermedia y una lateral; un conector intermedio en la zona intermedia de cada orbital; y un puente conectado de manera móvil al conector intermedio de cada orbital: en donde cada orbital se puede mover con una magnitud de movimiento no mayor a 15°, aproximadamente respecto al puente.
2. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2. en donde cada uno de dichos primero y segundo orbitales comprende un asiento anular para recibir un lente.
3. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 3. que comprende además, un retén para sujetar dicho lente en el asiento anular.
4. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2, en donde dichos primero y segundo orbitales comprenden un metal.
5. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 5. en donde dicho metal comprende titanio.
6. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2, que incluyen además, una primera y una segunda patilla unidas a dichos anteojos.
7. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2, en donde el rango de movimiento se limita por el contacto existente entre una superficie-tope en el puente y una supcriicie-iope opuesta en un orbital.
8. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2, en donde cada orbital se puede mo\ er a través de un rango de movimiento de un máximo de ± 10° respecto al puente.
9. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2. en donde cada orbital se puede mover a través de un rango de movimiento de un máximo de ± 5° respecto al puente.
10. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2. en donde el puente comprende además, un saliente que tiene una abertura en el mismo para conectarse de manera m?\ il al conect?r intermedio.
1 1. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2. que comprende además, una primera patilla y una segunda patilla de metal fundido pivotantemente conectadas al primer orbital y al segundo orbital, respectivamente.
12. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 13, que comprende además, por lo menos una primera pieza de conexión conectada entre el primer orbital y la primera patilla.
13. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2. que comprende además, un primer lente y un segundo lente, en donde el primer orbital rodea completamente al primer lente.
14. Anteojos articulados dc doble lente, de conformidad con la Reivindicación 2. que comprende además, un primer lente y un segundo lente, en donde el primer orbital únicamente rodea una porción del primer lente.
15. Anteojos articulados de doble lente, de acuerdo con la Reivindicación 2. en donde el puente incluye un metal.
16. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 17, en donde el metal comprende titanio.
17. Anteojos articulados de doble lente, que comprenden: un primer orbital dc metal y un segundo orbital de metal, teniendo cada orbital una zona intermedia y una zona lateral; un primer lente y un segundo lente en el primero y segundo orbitales, respectivamente; un puente de metal pivotalmenle conectado a la zona intermedia de cada orbital: una primera y una segunda pieza de conexión conectadas a una zona lateral de cada uno del primero y segundo orbitales; y una primera y una segunda patillas unidas a la primera y a la segunda piezas de conexión; en donde cada orbital se mueve a través de un rango de movimiento de no más de ± 10°, respecto al puente.
18. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 19, que comprende además, un soporte elástico en la junta que se encuentra entre el puente y cada orbital para así dirigir la j unta hacia una orientación específica.
19. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 20. en donde los anteojos comprenden un metal fundido a la cera perdida.
20. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 21. en donde dicho material comprende titanio.
21. Anteojos articulados de doble lente, que comprenden: un primer orbital de metal y un segundo orbital de metal, teniendo cada orbital una zona intermedia y una zona lateral: un primer coneclor intermedio en la zona intermedia del primer orbital; un puente de metal piv?tableinente conectado a una junta que se encuentra entre el primer conector intermedio del primer orbital y el puente; y un soporte elástico en la junta para dirigir la junta a una orientación específica: en donde cada orbital se puede mover a través de un rango de movimiento de no más de ± 10° respecto al puente.
22. Anteojos articulados de doble lente de conformidad con la Reivindicación 23, en donde dicho metal comprende titanio.
23. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 24. que comprende además, una primera y una segunda patilla conectadas a dichos anteojos.
24. Anteojos articulados de doble lente, de conformidad con la Reivindicación 24. en donde cada orbital se mueve a través de un rango de movimiento de no más de ± 5°, respecto al puente.
25. Anteojos articulados de doble lente de conformidad con la Reivindicación 25. que comprende además, por lo menos una primera pieza de conexión conectada entre el primer orbital y la primera pati lla.
MXPA/A/1999/000973A 1996-07-29 1999-01-26 Armazon articulado para anteojos MXPA99000973A (es)

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