MXPA98008280A - Metodo y aparato para crear lengüetas desprendibles preformadas unidas a un revestimiento de resello - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un aparato para fabricar una lengüeta desprendible unida sobre un revestimiento de sello, caracterizado porque comprende un alma de material de revestimiento de sello;un alma de material de sello de lengüeta desprendible;primeras prensas de perforación formadoras de lengüeta, el alma del material de sello de lengüeta desprendible se coloca por debajo de la prensa de perforación, la primer prensa de perforación además tiene cuando menos un yunque formador de lengüeta que se extiende hacia debajo de ahíy recíproca a través del alma del material de sello de lengüeta desprendible y forma al menos una lengüeta desprendible, la lengüeta desprendible como mínimo se conecta abisagradamente con el alma del material de sello de lengüeta desprendible, la primer prensa de perforación formadora de lengüeta además tiene un punzón de orificio de registro que acciona en el alma del revestimiento de sello y el alma del material de sello de lengüeta desprendible;un mecanismo de doblado para colocar la lengüeta desprendible como mínimo contra el alma del material de sello de lengüeta de desprendimiento;un calentador radiante para unir el alma del material de sello de lengüeta desprendible y el alma del material de revestimiento de sello para formar un alma combinada de material de manera tal que al menos una lengüeta desprendible se comprima entre el alma de material de lengüeta desprendible y el material de revestimiento de sello;la segunda prensa de perforación ubicada en la línea de abajo de la primer prensa de perforación deformadora de lengüeta sobre el alma combinada de material para cortar separando del alma combinada de material, la lengüeta desprendible unida sobre un revestimiento de sello.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA CREAR LENGÜETAS DESPRENDIBLES PREFORMADAS UNIDAS A UN REVESTIMIENTO DE RESELLO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN: Esta invención se refiere a la fabricación de revestimientos de sello con lengüeta desprendible que se combinan en una tapa y que tienen una lengüeta desprendible para retirar, al primer uso, un revestimiento adherido al recipiente. Estos tipos de resello se fabrican y colocan en el interior de una tapa que esta ya sea unido por rosca a un recipiente o se ajusta por encaje en el cuello del recipiente. El revestimiento de lengüeta desprendible esta adherido al aro de la boca del recipiente y se retira por el usuario al usarse por primera vez los contenidos del recipiente. También existe un empaque o revestimiento de resello colocado en el interior de la tapa para sellar adecuadamente el recipiente después del retiro del revestimiento con lengüeta desprendible. Los revestimientos de resello de la lengüeta desprendible son bien conocidas en la técnica de recipientes y tapas. Históricamente estos revestimientos de resello se cortan de un alma de material y se insertan en la tapa. Un sello de lengüeta desprendible se prepara entonces, se corta y se inserta en la tapa que luego se enrosca por la cuerda sobre el cuello del recipiente. Hay muchas desventajas sin embargo en los métodos conocidos de fabricación de la técnica para los revestimientos de resello y los revestimientos de lengüeta desprendible que se adhieren a la boca o el aro o borde de un recipiente. Primero y sobre todo, que puesto que el revestimiento combinado se hace de capas múltiples de varios materiales, se han necesitado históricamente múltiples pasos para el ensamble y la inserción del revestimiento de lengüeta desprendible y el revestimiento de resello de tapa en la tapa. Adicionalmente estos problemas de fabricación han dado como resultado capas del material de revestimiento sellante mal alineadas dentro de la tapa y ocasionando posiblemente que la lengüeta desprendible quede impropiamente colocada a lo largo de las roscas o cuerdas del recipiente disminuyendo la capacidad de acceso del usuario a la lengüeta desprendible. La patente estadounidense no 4,754,890 a Ullman y asoc. enseña un sello de seguridad evidente para estampado que se forma desde un revestimiento sellante que tiene una porción de lengüeta integral y que tiene una lengüeta que esta doblemente plegada para soltarse el revestimiento de lengüeta desprendible. El revestimiento sellante ocasiona que la hoja que ha de plegarse sobre un borde y luego acoplarse con la espuma antes de perforarse el revestimiento en el recipiente. Sin embargo una desventaja del estampado de seguridad evidente es que el pliegue sobre la porción del revestimiento resulta en una sección grande de material desaprovechado en oposición a utilizar una lengüeta desprendible pequeña, como se usa en la mayoría de las combinaciones de revestimiento de resello y lengüeta desprendible retirable. Adicionalmente la sección grande del pliegue sobre el material de revestimiento puede impedir que la tapa selle adecuadamente sobre el cuello del recipiente antes que el pliegue sobre el revestimiento de sello se retire impidiendo así que la tapa se enrosque completamente sobre el recipiente o impidiendo un sellado adecuado del recipiente. Hay métodos adicionales de formar el revestimiento de resello de la lengüeta desprendible que comprende una primera sección de cartón de cera sobrepuesta por una sección separada de hoja de aluminio y plástico o material de sello. El cartón actúa como el revestimiento en la tapa y la hoja de aluminio y otro material sellante actúa como el revestimiento de sello de lengüeta desprendible sobre el recipiente. Estos sistemas sin embargo tales co o los que se muestran en la patente estadounidense 5, 261, 990 requieren que el cartón de cera sea perforado en el dado conteniendo la tapa, y en un proceso separado la lengüeta desprendible y el material de revestimiento se formen separadamente y se estampen en la tapa para unirse posteriormente al aro del recipiente después de unirse la tapa al recipiente. La primera capa de cartón se pega en una posición contra la pared superior de la tapa arriba de la rosca. La lengüeta desprendible y el material de revestimiento se insertan a la fuerza y se detienen por fricción en su lugar por las roscas o cuerdas hasta la posterior unión al recipiente. Sin embargo, en esta modalidad, la colocación exacta del material de revestimiento dentro de la capucha y de la lengüeta desprendible es difícil porque las capas separadas no se combinan y se presionan en la tapa concurrentemente ocasionando problemas de posición de las capas y otras dificultades para el ensamblado. Es por lo tanto un objeto de la presente invención el vencer esas deficiencias de la técnica anterior. Es otro objeto de la presente invención proveer una lengüeta desprendible unida premoldeada sobre un revestimiento de resello que pueda construirse en un solo paso de fabricación prescindiendo así de las inserciones separadas del material de revestimiento en la tapa. Es un objeto adicional de la presente invención el formar lengüetas desprendibles sobre un revestimiento de resello que pueda colocarse exactamente y disponerse para que el usuario retire el revestimiento del recipiente y que impida que la lengüeta desprendible se pliegue debajo del material de revestimiento o se arrugue a lo largo de las roscas del recipiente . Es otro objeto de la presente invención el proveer un método mejorado y un aparato para la construcción de una lengüeta desprendible unida que utilice eficientemente al material de revestimiento con un gasto o desperdicio limitado y que pueda alimentar una hoja de material combinado de cartón y revestimiento de lengüeta desprendible a través de una maquina de forrado estándar para empujarse en una tapa. Finalmente la presente invención comprende un método para fabricar una lengüeta desprendible unida sobre un revestimiento de resello para tapa, comprendiendo: formar las lengüetas desprendibles en un alma de material de revestimiento de lengüeta desprendible, plegar las lengüetas desprendibles hacia atrás y debajo del alma de revestimiento de la lengüeta desprendible, formar una lengüeta desprendible unida sobre un revestimiento de resello al unir el alma del revestimiento de lengüeta desprendible con un alma de revestimiento de resello de tal modo que la lengüeta desprendible quede comprimida intermediamente, empujar en una tapa los sellos combinados. Adicionalmente la presente invención comprende un método para fabricar una lengüeta unida sobre un revestimiento de resello para una tapa, que comprende : un alma de material de revestimiento de resello, un alma de material de sello de lengüeta desprendible, una prensa punzonadora formadora de lengüeta, el material de sello de lengüeta se coloca debajo de la prensa punzonadora, la prensa punzonadora tiene además cuando menos un yunque formador de lengüeta que se extiende hacia abajo y se mueve recíprocamente a través del alma del material para la lengüeta desprendible y forma cuando menos una lengüeta desprendible; medios para plegar cuando menos una lengüeta desprendible hacia atrás contra el alma del material de sellado de la lengüeta desprendible, un calentador radiante para unir el alma del material de la lengüeta a, y, el material del revestimiento de resello para formar un alma combinada de material de tal modo que cuando menos una lengüeta desprendible quede comprimida entre el alma del material de la lengüeta desprendible y el material de revestimiento de resello, y una prensa punzonadora para cortar el material del alma combinada.

Finalmente la presente invención crea un alma de lengüeta desprendible unida sobre un material de revestimiento de resello, que comprende ; una capa de material de revestimiento de lengüeta desprendible, material que tiene una lengüeta desprendible allí formada, una capa de material de revestimiento de resello, en donde la lengüeta de jalado esta comprimida entre la capa de material de revestimiento de lengüeta desprendible y la capa de material del revestimiento de resellado. Estos y otros objetos y la naturaleza y ventajas de la presente invención serán mas evidentes por la siguiente descripción detallada de varias modalidades de la invención hecha en referencia a los dibujos anexos; DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Se tendrá un mejor entendimiento de la invención por la siguiente descripción en referencia a los dibujos en donde las partes iguales tienen números de referencia iguales, en donde representa : La Figura 1 una vista lateral esquemática del aparato para la formación de una lengüeta unida preformada sobre un revestimiento de resello de la presente invención; La Figura 2 una vista superior de la tira de revestimiento de lengüeta desprendible de la presente invención; La figura 3 una vista en corte lateral del sello de revestimiento de recipiente terminado de la Figura 1, que se prensa por punzón en una tapa; La Fig 3A es una vista en corte lateral de la Figura 3, que muestra la lengüeta desprendible formada entre el sello de lengüeta desprendible y el revestimiento de resellado adherido al tapa; La Figura 4 es una vista cercana de los punzones que forman la lengüeta mostrados en la Figura 1; La Figura 5 es una vista cercana del punzón y el dado mostrados en la Figura 1 que se utiliza para perforar el material de revestimiento del alma de revestimiento en las tapas. La Figura 6 es una vista en corte en perspectiva de la lengüeta desprendible unida totalmente formada sobre un revestimiento de resello fabricada con el método y aparato de la presente invención; La Figura 7 es una vista lateral con retiros parciales de la tapa de la presente invención que tiene un revestimiento de resello estándar unido a la pared superior. Con referencia a la Figura 1 se muestra un aparato 10 para fabricar un sello de lengüeta desprendible unida y preformada a través de un revestimiento de resello. El aparato 10 comprende una prensa punzonadora formadora de lengüeta 20 que actúa sobre un alma de lengüeta desprendible 27 que pasa abajo de la misma. Los punzones formadores 22 se mueven recíprocamente por la prensa punzonadora 20 y están alineados diagonalmente a lo largo del ancho del alma de la lengüeta desprendible 27. Los yunques formadores de lengüeta 22 forman una o mas lengüetas (en esta modalidad cuatro) con la actuación del vastago de movimiento recíproco 21. El alma de las lengüetas 27 esta alineada para un procesamiento posterior después de la formación de las lengüetas 26 por la prensa de punzón de perforación 24 que forma orificios de registro 25, mostrados en la Figura 2 en el alma de lengüetas 27. Los orificios de registro 25 colocados a lo largo del borde del alma 27, están formados en el alma 27 por el mismo movimiento recíproco del sistema 21 que activa los yunques formadores de lengüeta 22 que forman las lengüetas 26 en el alma 27. Orificios de registro correspondientes 25a están también formados en el revestimiento de resello 28 por la prensa punzonadora de resorte 23, los orificios de registro 25 y 25a son orificios alineados en ambas almas de material 27 y 28. Los yunques formadores de lengüeta 22, la colocación lineal de los cuales se aprecia mejor en la Figura 2, produce lengüetas 26 a lo largo de una línea diagonalmente a través del alma de lengüeta 27 con el objeto de utilizar mas eficientemente el área superficial del alma 27. La formación diagonal de la lengüetas 26 no se requiere necesariamente y por lo tanto cualquier posición de las lengüetas para su procesamiento subsecuente puede considerarse con una perdida relacionada de eficiencia en el uso del alma de hoja 27. Como se muestra en la Figura 2, las lengüetas 26 están formadas en el borde periférico del sello de lengüeta desprendible eventual 29, cuya posición se muestra en líneas fantasmas. Los agujeros de registro 25 y 25a en ambas almas 27 y 28 asegura que las lengüetas desprendibles 26 estén formadas propiamente de modo que se realice el procesamiento subsecuente de corte y la formación de las lengüeta unida sobre el revestimiento de resellado 50 que se coloca en la tapa 56 como se muestra en la Figura 5. Las lengüetas desprendibles 26 son formadas antes de unir el alma 27 y el revestimiento de resello de cartón con cera, mostrado en la Figura 1. Después de la formación de las lengüetas 26 por los punzones formadores de lengüeta 22, como se muestra en la Figura 4, el dado formador 19a se mueve recíprocamente para plegar individualmente las lengüetas a lo largo del lado inferior del alma 27.Esto permite que las lengüetas 26 se plieguen hacia atrás de modo que queden comprimidas entre las dos capas de material 27,28 insertándose en una tapa después de que se hayan combinado. El alma de capa de resello 28 actúa como un revestimiento de resello en la tapa para un sellado adecuado del recipiente al actuar como un empaque en la tapa. Por lo tanto, después de la combinación de las capas 27, 28 la inserción de la lengüeta desprendible a través del revestimiento de resello 50 en una tapa, uniendo el sello de la lengüeta con el borde o aro del recipiente y la separación de las dos capas de material, la lengüeta 26 de sello 29 se extiende hacia arriba y es fácilmente accesible por el usuario como se muestra en la Figura 6. El dado 19a actúa lo suficiente para ocasionar que la lengüeta 26 sea plegada hacia atrás a lo largo del lado inferior del sello 29 como se muestra en la Figura 4 de modo que un movimiento continuado hacia adelante del alma 27 ocasione el plegado hacia atrás completo de la lengüeta 26. Los orificios de registro 25a en el revestimiento de resello de cartón 28 están formados por un dado de punzón separado 23 que es accionado por un resorte como se muestra en la Figura 1. los orificios resultantes 25a en el alma de cartón 28 son mayores que los orificios de registro 25 en el alma 27 para permitir un acoplamiento o juego adecuado de las dos almas de material . Alternativamente los orificios de índice en ambas almas podrían formarse por el mismo dado de punzón 24 o similarmente el alma de cartón 28 puede ser mas angosta que el alma de lengüeta 27 para no cubrir los orificios de índice 25 localizados allí. En esta modalidad, sin embargo,para localizaciones precisas de las operaciones de perforación subsecuentes, ambas almas están provistas con orificios de registro o alineación 25 y 25a. Considerando la Figura 3a, la lengüeta unida por un revestimiento de resello 50 comprende el alma de lengüeta 27 y un alma de cera y cartón 28, se muestran después de la unión.

Alternativamente, otros materiales tales como espuma de plástico con una capa absorbente y hoja o espuma pueden usarse. Las lengüetas 26, formadas por los punzones 22, se pliegan debajo del alma 27 y se comprimen entre el alma 27 y el alma de revestimiento 28. Como se presenta en la Figura 3a, la capa del alma de sello de lengüeta 27 está adherida al aro de la boca del recipiente y la capa del Alma de revestimiento de resello 28 esta sellada en la pared superior de la tapa 56. La lengüeta 26, después de combinar las dos capas 27 y 28 de material, la inserción en una tapa y la separación subsecuente por la unión del sello de lengüeta desprendible 29 a un recipiente, puede quedar hacia arriba como se muestra en la figura 6 con el objeto de dar acceso al sello de lengüeta formado 29 o puede quedar plana contra la superficie superior del sello 29 en cuyo caso simplemente se levanta y se retira por una fuerza hacia arriba. Considerando ahora la Figura 3, el alma de lengüeta 27 está compuesta de tres capas de material . la capa superior de material que se junta al alma de lengüeta 27 es una capa de un plástico compatible 45 con la botella que se usa para unir la superficie del sello de lengüeta formado 29 al recipiente o al borde o aro de la boca del recipiente 51. Directamente abajo de la capa de plástico compatible de botella 45 hay una capa de MYLAR (marca registrada) 46 u otro material reforzado bidireccionalmente que forma una porción substancial del sello de la lengüeta formada 29, mostrado en la figura 2 y en la 6. Este material reforzado bidireccionalmente 46 asegura que al aplicarse una fuerza de retiro sobre la lengüeta desprendible 26, el sello 29 no se desgarrara. Esto con una fuerza hacia arriba aplicada a la lengüeta 26, entonces todo el sello 29 se retirará de la boca del recipiente 51, separándose la capa de plástico fundida 45 de la botella 51. La capa MYLAR 46 puede alternativamente reemplazarse con un material basado en papel para formar un revestimiento frágil que se rompa rápidamente en vez de retirar el revestimiento en una sola pieza como se sugiere en esta modalidad. Finalmente la capa de hoja 47 se combina en el material de revestimiento 50 como una porción de alma 27 para transferir el calor uniformemente a través del sello de lengüeta desprendible 29 y fundir la capa de plástico 45 cuando se une al recipiente 51. Esto se realiza por un calentamiento de inducción en donde la resistencia de la capa de hoja 47 ocasionada por el campo de inducción crea suficiente calor para ocasionar que la capa de plástico 45 se funda y se una con el recipiente 51. En conjunción con el alma de lengüeta 27, un alma que haga juego de material que comprenda cartón y cera 28 se utiliza en combinación para proveer el revestimiento de resello 54 de la tapa,que se muestra en la Figura 7. El cartón con cera 28 comprende pulpa u otro material de papel 49 arriba que es una capa de material de cera 48 como se muestra en la Figura 3. Estos materiales comprenden el alma de cartón 28. Arriba del material de cera 48 y después de juntar las dos capas distintas de alma 27 y 28 se pone una hoja de aluminio 47 u otra estructura metálica para la etapa de soldar el revestimiento de lengüeta 29 al recipiente, la hoja 47 está formada como una parte de la membrana de lengüeta desprendible 27 para separar del cartón 28. Como resultado , como se muestra en la Figura 3, la lengüeta unida combinada sobre el revestimiento de resellado 50 después de juntar el material de cartón con cera 28 y el alma de lengüeta 27, comprende múltiples capas, que son: un plástico 45 compatible con la botella, MYLAR u otro material reforzado bidireccionalmente 46, hoja de aluminio u otra estructura metálica 47, cera 48, y pulpa o cartón 49. Abajo del cartón con cera 49 e inmediatamente antes de la inserción en la tapa 56, se aplica un pegamento a la superficie inferior del cartón 49 para la adhesión del revestimiento de resello 54 en la tapa 56. Alternativamente, puede no necesitarse ningún pegamento para detener el disco de revestimiento en la tapa. El revestimiento puede encajarse en la tapa si durante el ensamble el disco de revestimiento de resello 56 se forza mas allá de las roscas de la tapa de modo que se detenga en su lugar pro la fricción y el diámetro del disco de revestimiento 54 es ligeramente mayor que el diámetro de la abertura de la tapa 9 ver Figura 7) . Como se aprecia por el esquema de la Figura 1, después de la formación de las lengüetas 26 en el alma 27, la lengüeta desprendible 26 se comprime entre las dos capas que consisten del alma de la lengüeta 27 y del alma de cartón 28 antes de la inserción en una tapa 56, como se muestra en la Figura 3A. Finalmente después de la soldadura por inducción de la lengüeta sobre el revestimiento de resellado 50, que se inserta en la tapa 56, el sello de lengüeta desprendible 29 queda adherido al aro del recipiente 51, en tanto que el revestimiento de resello 54 queda adherido al lado inferior interior de la tapa 56, con el retiro de la tapa 56 del recipiente 51, la lengüeta 26 y el sello de lengüeta desprendible 29 quedan como se muestra en la Figura 6. Examinando de nuevo la Figura 3, la capa suprema del material como se presenta en la figura es un plástico 45 compatible con la botella. La mayoría de los recipientes a los cuales se adhiere el sello de lengüeta 29 comprenden un material termoplástico que están hechos por extrusión o con un proceso de moldeado por inyección. La capa de plástico 45 compatible con la botella sobre el alma de lengüeta desprendible 27 permite que el sello de lengüeta formado 29 se adhiera al aro o borde de la boca del recipiente después de la aplicación de un campo de inducción, el calor resultante del cual se dispersa a lo largo de toda la superficie del revestimiento 29 por la capa de aluminio 47. Una vez que el alma de la lengüeta desprendible 27 se combina con el alma del revestimiento de resello 28 y el alma combinada se coloca en el interior de la tapa 56, el campo de inducción mencionado se aplica al tapa después de colocarse en el recipiente. Tal campo de inducción ocasiona que la resistencia en la hoja de aluminio 47 produzca calor creando una capa uniforme de calor que funde a la capa de plástico 45 compatible con la botella y adhiere el sello de lengüeta desprendible 29 al borde de la boca del recipiente. Regresando a la Figura 4, la prensa punzonadora rotatoria de las lengüetas 20 se muestra con punzones formadores de lengüeta de movimiento recíproco 22 y el alma de lengüeta 27 que pasa por abajo. El dado de la lengüeta desprendible 19 provee una abertura para que el yunque 22 pase a su través con el objeto de formar las lengüetas desprendibles 26 en el alma de lengüeta 27, como se muestra, los punzones formadores de lengüeta 22, como se muestra en la figura 4, presentan porciones en punta o afiladas 19 para perforar el alma de lengüeta 27 y un borde opuesto 17 que tiene una curvatura reducida de modo que la lengüeta 26 al formarse no sea cortada por el borde 17. También se muestra en la Figura 4 los postes de dado de movimiento recíproco 19a que se mueven horizontalmente de izquierda a derecha como se muestra para plegar las lengüetas 26 hacia atrás después del corte. Los punzones formadores de lengüeta 22 se mueven recíprocamente como se muestra en la Figura l y producen una o mas lengüetas, aquí se muestran cuatro punzones de lengüeta en una relación en diagonal para aumentar la eficiencia y el uso del alma de lengüeta 27. La lengüeta desprendible 26, plegada hacia atrás y hacia abajo , queda completamente plegada debajo del alma 27 con el movimiento hacia adelante del alma 27.

Regresando al esquema de la Figura 1, después de la formación de las lengüetas desprendibles 26 en la alma de lengüeta 27 y la formación de orificios de Índice 25a en el alma de pulpa de cartón 28, ambas almas se jalan a través de la caja de calentamiento 40 por el impulsor de motor con Índice 30. un impulsor adicional puede proveerse después de la formación de los orificios de registro para ayudar a empujar el material de alma hacia adelante. Al entrar a la caja 40 de calentador radiante, el alma de lengüeta 27 y el cartón con cera 28 se juntan o se unen entre si. La caja de calentamiento 40 es preferentemente un calentador radiante que provee un ambiente de temperatura aumentada con suficiente calor para fundir uniformemente la capa de cera 48 adyacente a la capa de hoja 47 uniendo así el alma de lengüeta con el alma de revestimiento de resello de la tapa 28 endureciendo la cera. Al abandonar la caja de calentador 40 las almas de lengüeta y de revestimiento son prensadas por fuerza entre si y enfriadas por contacto con los rodillos de compresión 34, 35 y 43, 41. Como se ha indicado anteriormente, los orificios de registro mas grandes 25a están formados en el alma de cartón con cera 28. Al proveer estos agujeros de registro 25 y 25a en ambas capas de material 27 y 28, se asegura un procesamiento exacto por la prensa punzonadora 60 mostrada en la Figura l.Los agujeros de registro 25 y 25a son sensados ópticamente por el sensor óptico 58 inmediatamente antes de la prensa punzonadora 60 de modo que la prensa punzonadora y particularmente los yunques 52 queden alineados adecuadamente con los lugares de sello de revestimiento de lengüeta 29 y las lengüetas 26, que se muestran en la Figura 2. Estos orificios de registro 25 y 25a son sensados por los medios de sensor óptico 58 que está conectado funcionalmente a los rodillos de compresión 42 y 43 que alimenta a la lengüeta desprendible unida que se ha formado sobre el revestimiento de resellado 50 a la prensa punzonadora 60. Los medios de sensado 58 pueden ser cualquiera de los múltiples tipos conocidos de sensores tales como fotoceldas, sensores de espacio de aire, o sensores metálicos de proximidad. Refiriéndonos ahora a la Figura 5, se muestra una imagen detallada del mecanismo interno de la prensa punzonadora 60 que actúa para cortar el sello de lengüeta 29 y el revestimiento lineal 54 de revestimiento combinado de recipiente 50 y coloca al material cortado combinado en el interior de la tapa 56. Abajo del dado 53 se coloca una tapa 56 típicamente formado de material plástico por un proceso de inyección, extrusión o moldeado por compresión. Como se muestra en la Figura 5, la tapa 56 utilizado en la presente modalidad es una tapa con rosca para enroscarse sobre el cuello de un recipiente 51. Sin embargo modalidades alternativas pueden incorp (1orar tapas de ajuste por encaje que tengan un lecho de ajuste por encaje directamente hacia adentro de la pared lateral de la tapa con el objeto de detener al tapa en su lugar sobre el cuello del recipiente . En la Figura 5, el yunque para el sello de seguridad de la tapa 52 funciona en un movimiento recíproco perforando el alma del revestimiento 50 e insertando el revestimiento 29 de recipiente formado con una lengüeta desprendible 26 formada intermediamente y forzando al revestimiento de resello 54 de cartón de la Figura 7 en el interior de la tapa. La tira combinada de revestimiento 50 es guiada por los orificios de índice 25 y 25a para mantener la posición y localización adecuada dentro de la maquinaria. El alma de revestimiento 50 se hace avanzar por el motor de pasos 30. El motor 30 está conectado funcionalmente con el sensor óptico 38 para controlar el avance del alma 5 para una colocación correcta debajo de los dados de corte. El alma de revestimiento con índices 50 es controlado por los orificios de índice 25 y 25a para proveer un avance lineal adecuado del alma 50 de modo que las lengüetas formadas queden exactamente colocadas debajo del yunque de empuje o perforación 52 y la abertura den el dado 53 de modo que las lengüetas estén propiamente en el borde de cada circulo de corte de revestimiento 29 esquematizado en la Figura 2. Los yunques 52 pueden colocarse en forma diagonal como se muestra en la Figura 2, con el objeto de llevar a un máximo el aprovechamiento del alma de revestimiento 50 y llevar a un mínimo el desperdicio de material, los medios sensores ópticos 38 controlan a los servo rodillos 42 y 43 y la colocación del alma 50 al leer los orificios de registro 25 y 25a de modo que los yunques corten una lengüeta de jalar unida sobre el revestimiento de resello 51 para la inserción en el interior de la tapa 56. Adicionalmente, un material adhesivo puede colocarse en el interior de la pared superior interior 58 de la tapa 56 de modo que al insertarse el alma de revestimiento 50 después de que la prensa de punzón 52 se mueva a través del dado 53, el revestimiento de resello 54 se adhiera al interior de la tapa 56. Como se muestra en la Figura 6, después de la inserción del material en la tapa 56, la tapa puede unirse por enroscado a un recipiente 51 el cual, después de la soldadura por inducción o aplicación de calor, pueda separar el sello de lengüeta desprendible 29 del foro de resellado 54 dejando entonces al sello de lengüeta 29 sobre el primer retiro de la tapa 56 del recipiente 51. La anterior descripción detallada de la presente invención, se ha dado para un entendimiento claro y no han de entenderse limitaciones en modificaciones obvias para el técnico, sin salir del alcance y espíritu de la presente invención.

Claims (34)

1. REIVINDICACIONES 1. - Un método para fabricar una lengüeta desprendible unida sobre un revestimiento de resello para una tapa, que consiste de : formar lengüetas desprendibles en un alma de material de revestimiento para lengüetas desprendibles; doblar las lengüetas desprendibles hacia atrás y por debajo del alma de revestimiento de lengüetas desprendibles; formar una lengüeta desprendible azarado sobre un revestimiento resellable al unir el alma de revestimiento e lengüetas deprendibles con el alma de revestimiento de resello de tal forma que la lengüeta desprendible se comprime entre ellas; punzonar en una tapa la lengüeta desprendible adherida sobre un revestimiento de resello.,
2. 2. - El método de acuerdo con la reivindicación 1 en el cual el alma de material de revestimiento para lengüetas desprendibles consiste de una alma de plástico compatible con el recipiente y una alma de material de revestimiento de lengüeta desprendible.
3. 3. - El método de acuerdo con al reivindicación 2 en el cual el alma de material de revestimiento para lengüeta desprendible además incluye una capa metálica de material.
4. 4. - El método de acuerdo con la reivindicación 1 en el cual el alma de revestimiento de resello consiste de un material de cartón y una capa de cera.
5. 5. - El método de acuerdo con la reivindicación 1 en el cal el alma de revestimiento de la lengüeta desprendible y el alma de revestimiento de resello tienen orificios de registro formados a lo largo de un borde.
6. 6. - El método de acuerdo con la reivindicación 4 en el cual el formado de la lengüeta desprendible unida sobre un revestimiento de resello consiste de: hacer pasar el alma de revestimiento de lengüeta desprendible combinada y el alma de revestimiento de resello a través de un calentador radiador; fundir la capa de cera; comprimir entre si el alma de revestimiento de lengüeta desprendible y el alma de revestimiento de resello .
7. 7. - El método de acuerdo con la reivindicación 3 que además comprende : unir la tapa a un recipiente; aplicar un campo inductivo a la combinación tapa y recipiente; fundir la capa de plástico compatible del recipiente de tal forma que el revestimiento de lengüeta desprendible esta adherido al recipiente.
8. 8.- Un método para fabricar un sello interior de lengüeta desprendible para un recipiente, que consiste en: proporcionar una primera alma de cartón; proporcionar una segunda alma de material, la segunda alma consiste de una capa de plástico, una capa de material metálico y una capa de material sellante de la lengüeta desprendible; formar lengüetas desprendibles en la segunda alma de material; combinar la primer alma de material con la segunda alma de material de tal forma que las lengüetas desprendibles se comprimen entre las almas primera y segunda; punzonar un revestimiento de tapa a partir de las almas de material primera y segunda combinadas para formar una tapa.
9. 9. - El método de acuerdo con la reivindicación 8 en el cual la primera alma de material consiste además de una capa de cera.
10. 10. - El método de acuerdo con la reivindicación 9 en el cual la combinación de la primera alma de material con la segunda alma de material consiste además de: aplicar calor a las almas de material primera y segunda; fundir la capa de cera en la primera alma de material; comprimir entre si las almas de material primera o segunda; endurecer la cera fundida para adherirse firmemente las almas de material primera y segunda.
11. 11.- El método de acuerdo con la reivindicación 8 en el cual la formación de las lengüetas desprendibles en la segunda alma de material además consiste de doblar la lengüeta desprendible hacia atrás de tal forma que queda directamente contra la segunda alma de material .
12. 12. - El método de acuerdo con la reivindicación 8 que además consiste en; enroscar la tapa en el recipiente; aplicar un campo de inducción a la tapa y al recipiente; fundir la capa de plástico; unir la capa de plástico fundido de material al recipiente; separar la primera alma de cartón y la segunda alma de material al fundir la cera.
13. 13. - El método de acuerdo con la reivindicación 8 que además consiste de: que la segunda alma de material incluye un parte superior y una inferior; medios para doblar la lengüeta desprendible a lo largo de la parte inferior de la segunda alma de material .
14. 14. - El método de acuerdo con la reivindicación 13 en el cual los medios para doblar la lengüeta desprendible incluye una matriz que se mueve alternadamente a lo largo de un plano horizontal.
15. 15. - El método de acuerdo con la reivindicación 8 que además comprende medios para hacer avanzar las almas de material primera y segunda combinadas.
16. 16. - El método de acuerdo con la reivindicación 8 en el cual la formación de las lengüetas desprendibles en la segunda alma de material incluye el formar cuatro lengüetas desprendibles a lo largo de una línea diagonal a través de la segunda alma de material .
17. 17. - El método de acuerdo con la reivindicación 8 que además consiste en formar orificios de registro a lo largo de un borde de las almas de material primera y segunda.
18. 18.- Un aparato para fabricar una lengüeta desprendible unida a un revestimiento de resello, que consiste de; un alma de material de revestimiento de resello; un alma de material de sellado de lengüeta desprendible; una prensa punzonadora formadora de lengüetas, estando posicionado el alma de material de sello de lengüeta desprendible por debajo de la prensa punzonadora, la prensa punzonadora tiene además cuando menos un yunque formador de lengüetas que se extiende hacia abajo y que se mueve alternativamente a través del material de sello de lengüeta desprendible y formar allí cuando menos una lengüeta desprendible; medios para doblar cuando menos una lengüeta desprendible hacia a través contra el alma de material de sello de lengüeta desprendible; un calentador radiador para unir el alma de material de sello de lengüeta desprendible y la de material de revestimiento de resello para formar un alma de material combinada de tal forma que la cuando menos una lengüeta desprendible este comprimida entre el alma de material de lengüeta desprendible y el material de revestimiento de resello; una prensa punzonadora para recortar del alma combinada de material la lengüeta desprendible sobre un revestimiento de resello.
19. 19. - El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual el alma de material de revestimiento de resello consiste de una capa de material reforzado idireccionalmente, una capa de material termoplástico y una capa de aluminio.
20. 20.- El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual el alma de material de revestimiento de resello es un material a base de papel .
21. 21.- El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual el material de revestimiento de resello consiste de una capa de cartón y una capa de cera.
22. 22. - El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual la prensa punzonadora formadora de lengüetas consiste además de medios para formar orificios de registro en el alma de material de revestimiento de resello y el alma de material de sellado de la lengüeta desprendible.
23. 23.- El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual la prensa punzonadora formadora de lengüetas además consiste de un punzonadores de orificios de registro que actúan sobre el alma de revestimiento de resello y el alma de material de sellado de lengüetas desprendibles .
24. 24.- El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual los medios para doblar cuando menos una lengüeta desprendible hacia atrás contra el alma de material de sello de la lengüeta desprendible consiste de una matriz troqueladora de movimiento alternante.
25. 25.- El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 en el cual la prensa troqueladora domadora de lengüeta consiste además de cuatro yunques formadores de lengüetas separados diagonalmente .
26. 26.- El aparato de acuerdo con la reivindicación 23 que además consiste de un sensor óptico conectado de forma operable con un rodillo de compresión, el rodillo de compresión conecta el alma de material de revestimiento de resello y el material de sello de lengüetas desprendibles a lo largo de orificios de registro formados .
27. 27.- Un aparato para fabricar un revestimiento de sello interior para lengüeta desprendible para un recipiente, que consiste de: un alma de revestimiento de sello interior de material y un alma de cartón encerado; una prensa punzonadora de lengüeta desprendible que tiene cuando menos un yunque formador de lengüetas; medios transportadores para transportar el alma de cartón encerado a través de la prensa punzonadora rotatoria para lengüetas deprendibles; un calentador radiador que recibe el alma de revestimiento de sello interior y el alma de cartón encerado y crea una lengüeta desprendible y un revestimiento de resello combinados; una prensa punzonadora de revestimiento que recibe la lengüeta desprendible combinada y el alma de revestimiento de resello y que tiene cuando menos un yunque de sello de seguridad con movimiento reciprocante para troquelar una lengüeta desprendible de tapa y un revestimiento de resello de la lengüeta desprendible y alma de revestimiento de resello combinadas e insertar el revestimiento troquelado en una tapa.
28. 28.- Un alma de lengüeta desprendible unida en un material de revestimiento de resello que consiste de: una capa de material de revestimiento para la lengüeta desprendible, teniendo el material formadas lengüetas desprendibles en el; una capa de material de revestimiento de resello; en donde la lengüeta desprendible esta comprimida entre la capa del material de revestimiento de lengüeta desprendible y la capa de material de revestimiento de resello.
29. 29.- El alma de lengüeta desprendible unida en un material de revestimiento de resello de acuerdo con la reivindicación 28 en la cual la capa de material de revestimiento de resello consiste además de: una capa de material termoplástico; una capa de material de sello para lengüeta desprendible; y una capa de aluminio.
30. 30.- El alma de acuerdo con la reivindicación 28 en donde el material de sello de lengüeta desprendible consiste de u material reforzado bidireccionalmente.
31. 31.- El alma de acuerdo con la reivindicación 29 en la cual el material de sello de lengüeta desprendible consiste de un material a base de papel .
32. 32. - El alma de lengüeta desprendible unida en un material de revestimiento de resello de acuerdo con la reivindicación 28 en la cual la capa de material de revestimiento de resello consiste de una capa de cartón de material y una capa de cera.
33. 33. - El alma de lengüeta desprendible unida en un material de revestimiento de resello de acuerdo con la reivindicación 28 en la cual las lengüetas desprendibles están dobladas hacia atrás entre dos capas de material .
34. 34. - Un aparato para fabricar una lengüeta desprendible unida en un revestimiento de resello para una tapa, que consiste de: un alma de material de sello de lengüeta desprendible y un alma de material de revestimiento de resello; medios para formar lengüetas desprendibles en el alma de sello de lengüeta desprendible de material; medios de transporte para transportar el alma de sello de lengüeta desprendible y el alma de revestimiento de resello a través de los medios para formar lengüetas desprendibles ; medios para combinar el alma de sello de lengüeta desprendible y el alma de revestimiento de resello de tal forma que las lengüetas desprendibles están comprimidas entre ellas; medios para punzonar las lengüetas desprendibles unidas en un revestimiento de resello en la tapa.