MXPA98005933A - Muestreo de articulos de cristal calientes en unsistema de fabricacion de articulos de cristal - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de fabricación de artículos de cristal en el cual los recipientes de cristal calientes desde una máquina de sección individual (12) son dirigidos por un aparato transportador de banda sinfín (14) a través de una estación de inspección de recipientes (16). Un recipiente que va a ser removido del aparato transportador es identificado por el equipo de inspección para propósitos de calibración. Un chorro de aire (18) es controlado por el equipo de inspección para remover selectivamente el recipiente desde el aparato transportador hacia una trampa (20), dentro de la cual una fuerza progresivamente creciente es aplicada al recipiente para detener el movimiento del recipiente sin daño físico. El recipiente puede ser removido entonces de la trampa por un operador para la inspección manual, para calibrar el equipo de inspección.

Description

-P MUESTREO DE ARTÍCULOS DE CRISTAL CALIENTES EN UN SISTEMA DE FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE CRISTAL # Campo de la Invención La presente invención se refiere a la fabricación de articulos de cristal, y más particularmente a un método y aparato para muestrear selectivamente los articulos de cristal calientes para la 10 calibración del equipo de inspección y semejantes. * Antecedentes y Breve Descripción de la invención En la fabricación de recipientes de cristal, el 15 cristal fundido es moldeado en las asi llamadas máquinas de sección individual (IS) para formar recipientes calientes. Los recipientes calientes son colocados por las secciones de la máquina sobre un aparato transportador de banda sinfin, sobre el cual los 20 recipientes son transportados a un túnel de recocido. Dentro del túnel, los recipientes son recocidos para el relevo de la tensión, y empiezan a enfriarse. Desde el túnel, los recipientes son transportados a varios equipos de extremidades frias para inspección, empacado, etc. El Ref .28023 túnel por consiguiente divide de manera efectiva el "extremo caliente" del "extremo frío" del proceso de fabricación. La Patente U.S. No. 4,762,544 ilustra el proceso de fabricación de cristal descrito anteriormente. 5 Se ha propuesto en la solicitud de patente U.S. No. de Serie 08/856,829 presentada el 15 de Mayo de 1997, inspeccionar los recipientes de cristal en el extremo caliente del proceso de fabricación por medio de equipo de inspección óptica colocado entre la máquina de IS y el túnel de recocido. Sin embargo, es dificil calibrar tal equipo de inspección a causa de la velocidad de movimiento del aparato transportador y la temperatura elevada de los articulos de cristal. Los articulos de cristal calientes son altamente susceptibles al daño debido al contacto fisico, y es importante que los articulos de cristal que va a ser utilizados para calibrar el equipo de inspección no sean dañados durante el proceso de muestreo. Se ha propuesto como en las patentes U.S. Nos. 4,354,865 y 4,421,452, remover los articulos de cristal del aparato transportador sinfin en el extremo caliente del sistema de fabricación dirigiendo un chorro de aire sobre recipientes seleccionados para impulsar a los recipientes descendentemente sobre un canal o semejante. Sin embargo, para la calibración del equipo de inspección, la probabilidad del daño a los recipientes hace a tal técnica indeseable.

Por lo tanto es un objeto general de la presente invención proporcionar un aparato, método y sistema para remover selectivamente los articulos calientes de cristal del aparato transportador en el extremo caliente del sistema de fabricación sin daño a los articulos de cristal. Otro objeto de la presente invención el cual es un objeto relacionado, es proporcionar un método de calibración del equipo de inspección de articulos de cristal en el extremo caliente, que incluye la facilidad para remover selectivamente los articulos de cristal para propósitos de calibración sin dañar físicamente los articulos de cristal muestreados. El aparato para remover y sujetar selectivamente los articulos de cristal calientes de un aparato transportador entre una máquina de fabricación de articulos de cristal y un túnel de recocido de acuerdo con una modalidad preferida actualmente de la invención, incluye un chorro de aire para impulsar selectivamente un articulo de cristal sobre el aparato transportador en una dirección lateral con respecto al movimiento del aparato transportador. Una trampa o capturador del recipiente caliente está colocado sobre un lado del aparato transportador opuesto al chorro de aire, para recibir un articulo de cristal impulsado desde el aparato transportador, y para acoplar progresivamente el articulo de cristal para resistir y detener el movimiento del articulo. El articulo de cristal es retenido entonces en su posición hasta que es removido por un operador. En la modalidad preferida de la invención, el articulo de 5 cristal removido del aparato transportador es acoplado progresivamente por una pluralidad de paletas o alabes flexibles interdigitadas que están colocadas asi unas con respecto a las otras para incrementar progresivamente la resistencia al movimiento del articulo de cristal a través de paletas o alabes. El articulo de cristal es llevado para que descanse sobre una placa perforada adyacente a una pared trasera, a partir de la cual el articulo puede ser removido por el operador. Un método para muestrar los articulos de cristal calientes a continuación de la inspección de los articulos de cristal cuando los mismos se mueven a lo largo de un aparato transportador entre una máquina de conformación y un túnel de recocido de acuerdo con otro aspecto de la presente invención, incluye los pasos de identificar un articulo de cristal que va a ser removido del aparato transportador, y acoplar el articulo con una primera fuerza lateral al aparato transportador cuando el articulo alcance una posición preseleccionada a lo largo del aparato transportador. El articulo asi acoplado y removido del aparato transportador es acoplado entonces con una segunda fuerza que se incrementa progresivamente, opuesta a la primera fuerza para detener el movimiento del articulo sin dañar el mismo, y el articulo de cristal es retenido entonces en su posición para la remoción por un operador. Un método de calibración del equipo de inspección de acuerdo con un tercer aspecto de la invención incluye asi los pasos de identificar en el equipo de inspección un articulo de cristal que tiene una propiedad que va a ser calibrada, y luego remover este articulo del aparato transportador tal como dirigiendo un chorro de aire sobre el articulo desde una dirección lateral al aparato transportador. El articulo se introduce a la trampa de la presente invención, dentro de la cual el mismo es acoplado por paletas flexibles para incrementar progresivamente una fuerza de detención sobre el articulo y llevando el articulo para que descanse dentro de la trampa sin daño. El articulo fue inspeccionado entonces para calibrar el equipo de inspección.

Breve Descripción de los Dibujos La invención, junto con los objetos, caracteristicas y ventajas de la misma, adicionales, serán bien entendidas a partir de la siguiente descripción, las reivindicaciones anexas y los dibujos que se acompañan, en los cuales: La Figura 1 es un diagrama esquemático del extremo caliente de un sistema de fabricación de # articulos de cristal dentro del cual la presente invención es implementada preferentemente; 5 La Figura 2 es una vista en perspectiva superior de una trampa para articulos de cristal calientes de acuerdo con una modalidad preferida actualmente de la invención; y La Figura 3 es una vista en perspectiva ferior fragmentaria de la trampa ilustrada en la Figura Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas La Figura 1 ilustra un sistema de fabricación de articulos de cristal de acuerdo con una implementación de la invención preferida actualmente, que comprende una máquina de sección individual (IS) 12 para la fabricación de articulos de cristal, y colocar los articulos en secuencia sobre un aparato transportador 14 de banda sinfin. Los articulos de cristal calientes son transportados por el aparato transportador 14 a través de una estación de inspección 16 de recipiente caliente, y por consiguiente a un túnel de recocido para el relevo de la tensión, etc. La estación de inspección 16 está acoplada operativamente a un chorro de aire comprimido 18 para dirigir selectivamente un chorro de aire comprimido lateralmente sobre los recipientes en el aparato # transportador 14, para impulsar un recipiente seleccionado hacia una trampa 20 para el recipiente caliente. La estación de inspección 16 puede ser como se describió en la Solicitud U.S. No. de Serie 08/856,829 referida anteriormente, presentada el 15 de mayo de 1997. El chorro de aire 18 puede ser como se describió en las Patentes U.S. Nos. 4,354,865 y 4,421,542 referidas ^ 10 anteriormente. W La trampa 20 para el recipiente caliente es ilustrada con mayor detalle en las Figuras 2 y 3. Una base 22 tiene una placa de fricción 24 montada sobre la misma para el soporte deslizante del aparato transportador 14 de banda sinfin (Figura 1). Una ménsula de soporte 26 (Figura 3) está montada a la base 22 por tornillos 28 espaciados longitudinalmente. (El adjetivo direccional tal como "longitudinal" y "lateral" se toma con respecto a la dirección 30 de movimiento de la trampa 20 una vez que se ha pasado el aparato transportador) . Los tornillos 28 se extienden a través de las aberturas ranuradas en la ménsula de soporte 26 para ajustar la posición vertical de montaje de la trampa con respecto a la placa de fricción 24 y el aparato transportador que se desliza sobre la misma. La ménsula de soporte 26 soporta una plataforma plana 32 por medio de tornillos 33 que se extienden a través de las aberturas ranuradas en la ménsula 26. Un par de guias transversales 34 son colocables deslizablemente de manera ajustable a lo largo de los bordes laterales paralelos espaciados longitudinalmente de la plataforma 32. Los tornillos 36 se extienden a través de las aberturas ranuradas en las guias 34 hacia la plataforma 32 para afianzar las guias en una posición ajustada. Una corredera 38 para columna tiene una abertura ranurada a través de la cual se _ 10 extiende un tornillo 40 para fijar una corredera 38 a w cada guia 34. Un poste cilindrico 42 se extiende hacia arriba desde cada corredera 38. Por consiguiente, los postes 42 están orientados verticalmente, paralelos entre si y están espaciados longitudinalmente entre si a lo largo de los bordes laterales respectivos de la plataforma 32. Un dispositivo de afianzamiento 44 es deslizable y giratorio sobre cada poste 42, y lleva un tornillo 45 para fijar el dispositivo de afianzamiento 44 sobre el poste 42 en una posición ajustada deseada. Cada dispositivo de afianzamiento 44 lleva una ménsula 46 sobre la cual existen montadas una pluralidad de paletas flexibles 48 espaciadas. Las paletas 48 preferiblemente son idénticas entre si, y están construidas de un material delgado flexible tal como el acero inoxidable o el acero flexible Inconel. Las paletas 48 son de construcción arqueada, curvándose fuera de la placa de fricción 24 en el montaje. Una protección trasera 50 está montada por tornillos 52 a lo largo de los bordes traseros de la plataforma 32. Debajo de las paletas 48, 5 la plataforma 32 incluye una sección 54 de metal perforado (Figura 3) para ayudar al enfriamiento de un recipiente capturado dentro de las paletas. En el uso, las ménsulas para la veta o vena son ajustadas unas con respecto a las otras de acuerdo con el tamaño de los recipientes que son fabricados. A este respecto, se observará que las ménsulas 46 de las paletas son ajustables vertical y angularmente por medio de dispositivos de afianzamiento 44, y ajustable horizontalmente en dos direcciones por medio de correderas 38 y guias 34. Actualmente se prefiere que las paletas y las ménsulas sean ajustadas unas con respecto a las otras de modo que las paletas sean interdigitadas, por lo cual se dice que las paletas de una ménsula 46 alternan con las paletas sobre la otra ménsula 46 en la dirección lateral con respecto a la dirección 30 del aparato transportador. También se prefiere que las ménsulas 46 sean ajustadas angularmente unas con respecto a las otras de modo que la interdigitación de las paletas se incremente hacia fuera desde la placa 24, como es mostrado en la Figura 2. Esto proporciona una fuerza progresivamente creciente sobre el cuerpo de un recipiente dirigido hacia las paletas por medio del chorro de aire 18 (Figura 1) colocado a través del aparato transportador 14 desde la trampa 20. Los articulos de cristal calientes pueden ser 5 capturados asi automáticamente y sin daño de modo que el equipo de inspección 16 pueda ser verificado y calibrado. Las paletas flexibles 48 proporcionan preferiblemente una fuerza progresivamente creciente para la penetración por un articulo de cristal, de modo que el movimiento será detenido antes de chocar contra la protección trasera 50.

* La capacidad o habilidad para hacer variar el espaciado entre las cuñas 48 y las ménsulas de acuñado 46, el ángulo de las ménsulas de acuñado y la posición vertical del material delgado permite el uso en conjunción con recipientes de varios tamaños, formas y pesos. La curvatura de las cuñas apartándose del aparato transportador incrementa la flexibilidad en esta dirección de penetración mientras que al mismo tiempo resiste el movimiento de los recipientes en la dirección inversa. La fuerza elástica natural de las paletas 48 regresa las paletas a su posición y geometría originales a continuación del paso o remoción de un recipiente desde la trampa.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes *'° 15 20 25

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato para remover y retener selectivamente los articulos de cristal calientes de un aparato transportador entre una máquina de fabricación de articulos de cristal y un túnel de recocido, que comprende: medios para la colocación entre el sistema de fabricación de articulos de cristal y el túnel de recocido para impulsar selectivamente un articulo de cristal sobre el aparato transportador en una dirección lateral con respecto al movimiento del aparato transportador, medios para la disposición sobre un lado del aparato transportador opuesto a los medios de propulsión, para recibir un articulo de cristal impulsado desde el aparato transportador mientras que el articulo está caliente, los medios de recepción están caracterizados por medios para acoplar progresivamente el articulo de cristal y resistir el movimiento del articulo para detener el movimiento del articulo sin daño, y medios adyacentes a los medios de acoplamiento progresivo, para retener a un articulo de cristal hasta que sea removido por un operador.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de acoplamiento progresivo comprenden medios para resistir crecientemente el movimiento del articulo con una penetración creciente de los medios de acoplamiento progresivos.

3. El aparato de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los medios de acoplamiento progresivo comprenden una pluralidad de paletas flexibles colocadas en arreglos opuestos.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque las paletas de los arreglos están colocadas interdigitadamente entre si.

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque las paletas son curvas cuando se alejan de los medios de propulsión.

6. El aparato de conformidad con las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado porque las paletas están montadas sobre ménsulas opuestas que están anguladas entre si.

7. El aparato de conformidad con las reivindicaciones 3, 4 o 5, caracterizado porque las paletas están montadas sobre ménsulas opuestas que son ajustables angularmente unas con respecto a las otras.

8. El aparato de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque las ménsulas incluyen medios para ajustar la elevación de las ménsulas y de las paletas con respecto al aparato transportador.

9. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende medios para montar el aparato sobre un lado del aparato transportador, que incluye medios para ajustar la elevación del aparato con respecto al aparato transportador.

10. El aparato de conformidad con las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque las ménsulas incluyen medios para ajustar la posición de las paletas lateralmente desde el aparato transportador.

11. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3-10 precedentes, caracterizado porque las paletas son de una construcción metálica flexible.

12. El aparato de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque los * medios de retención comprenden una parte posterior opuesta a los medios de propulsión.

13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los medios de retención comprenden una placa base perforada. ^_ 10

14. Un método para muestrear articulos de ^^ cristal calientes a continuación de la inspección del articulo de cristal cuando el articulo de cristal se mueve a lo largo de un aparato transportador entre una máquina de formación y un túnel de recocido, el método 15 está caracterizado porque comprende los pasos de: (a) identificar un articulo de cristal que va a ser removido del aparato transportador entre la máquina de formación y el túnel de recocido mientras que el recipiente 20 está caliente, (b) cuando el articulo identificado en el paso (a) alcanza una posición preseleccionada a lo largo del aparato transportador entre la máquina de formación y el túnel de 25 recocido mientras que el recipiente está caliente, acoplar el articulo con una primera fuerza lateral con respecto al aparato transportador para remover el • articulo desde el aparato transportador, (c) acoplar el articulo removido en el paso 5 (b) con una segunda fuerza progresivamente creciente opuesta a la primera superficie, para detener el movimiento del articulo sin dañar el mismo, y (d) sujetar o retener el articulo para la 10 remoción por un operador. ^

15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el paso (c) comprende el paso de acoplar el articulo con una 15 pluralidad de paletas interdigitadas flexibles.

16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque las paletas son curvas apartándose de la primera fuerza. 20

17. En un sistema de fabricación de articulos de cristal que incluye una máquina de sección individual para depositar articulos de cristal sobre un aparato transportador de banda sinfin en un túnel de recocido y 25 medios para inspeccionar los articulos de cristal sobre el aparato transportador entre la máquina y el túnel, un método de calibración de los medios de inspección está ^ caracterizado porque comprende los pasos de: (a) identificar en el medio de inspección un articulo de cristal que tiene una 5 propiedad que va a ser calibrada, (b) cuando el articulo identificado en el paso (a) alcanza una posición preseleccionada a lo largo del aparato transportador, dirigir un chorro de aire hacia el - 10 articulo de cristal desde una dirección lateral con respecto al aparato transportador para remover el articulo del aparato transportador, (c) acoplar el articulo removido en el paso 15 (b) con una segunda fuerza progresivamente creciente opuesta a la primera superficie, para detener el movimiento del articulo sin dañar el mismo, y (d) inspeccionar el articulo de cristal 20 removido en el paso (c) para calibrar el medio de inspección. 25