MXPA98002480A - Metodo, proceso y aparato para revelar imagenes - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un aparato para reducir la acumulación de pigmento de la superficie de un miembro de electrodo, en una unidad de revelado de un aparato de impresión electrostatográfica, el cual incluye la provisión de un recubrimiento sobre al menos una proporción del miembro de electrodo.

Description

* MÉTODO, PROCESO Y APARATO PARA REVELAR IMÁGENES ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a los métodos, procesos y a les aparatos para revelar imágenes, y más específicamente, a los miembros de electrodos para el uso en una unidad reveladora en máquinas de impresión electrofotográfica . Especificamente, la presente invención se refiere a los métodos en los aparatos en los cuales al menos una porción de un miembro de electrodo de la unidad de revelado, está cubierta con un material de recubrimiento, y en las modalidades, un material de recubrimiento de baja energía superficial. En las modalidades, es controlada o reducida la historia del miembro de electrodo, la disipación por rozamiento y la acumulación de pigmento orgánico.

Er- general, el proceso de impresión electro fotográfica incluye ia carga de un miembro fotocenductor a un potencial sus tancialmente uniforme para sensibilizar el medio fotoconductor del mismo. REF: 26850 * La porción cargada del miembro fotoconductor es expuesta a una imagen de luz de un documento original que se reproduce. Esto registra una imagen latente electrostástica sobre el miembro fotoconductor. 5 Después de que la imagen latente electrostática es registrada sobre el miembro fotoconductor, la imagen latente es revelada poniendo en contacto con ésta un material revelador. Son comúnmente utilizados materiales reveladores de dos componentes y de un solo componente. Un material revelador típico de dos componentes comprende granulos portadores magnéticos que tienen partículas de pigmento orgánico que se adhieren triboeléctricamente a éstas. Un material revelador de un solo componente comprende típicamente partículas de pigmento orgánico. Las partículas de pigmento orgánico son adheridas a la imagen latente formando una imagen de polvo de pigmento orgánico sobre el miembro fotoconductor. La imagen de polvo de pigmento orgánico es subsecuentemente transferida a uiitfTioja de copia. Finalmente, la imagen de polvo de igme to orgánico es calentada para fusionarla permanentemente a la hoja de copia en configuración de imagen.

* Un tipo de sistema de revelado de un solo componente es un sistema de revelado sin depuración que utiliza un rodillo donador para transportar el pigmento orgánico cargado hacia la zona de revelado. Al menos uno, y preferentemente una pluralidad de los miembros de electrodo están estrechamente espaciados del rodillo donador en la zona de revelado. Un voltaje de corriente alterna es aplicado a los miembros de electrodo, formando una nube de pigmento orgánico en la zona de revelado. Los campos electrostáticos generados con la imagen latente atraen el pigmento orgánico desde la nube de pigmento orgánico para revelar la imagen latente.

Otro tipo de un sistema de revelado de dos componentes es un sistema de revelado sin depuración, híbrido, el cual emplea un rodillo revelador de cepillo magnético para transportar el portador que tiene el pigmento orgánico que se adhiere a éste. Un rodillo donador es configuración para transportar también el pigmento orgánico cargado hacia la zona de revelado. El rodillo donador y el rodillo magnético son eléctricamente derivados uno con relación al otro. El pigmento orgánico es atraído al rodillo donador desde el rodillo magnético. Los miembros de electrodo eléctricamente derivados desacoplan el pigmento orgánico del rodillo donador, formando una nube de polvo de pigmento orgánico en la zona de revelado, y la imagen latente atrae las partículas de pigmento orgánico a ésta. De esta manera, la imagen latente registrada o grabada sobre el miembro fotoconductor es revelada con las partículas de pigmento orgánico. 10 Han sido utilizados anteriormente diversos tipos de' sistemas de revelado, como se ilustra por las siguientes descripciones, las cuales pueden ser relevantes para ciertos aspectos de la presente invención .

La Patente Norteamericana No. 4, 868,600 a Hays y colaboradores, la materia de interés de la cual se incorpora por referencia en la presente en su totaáSdad, describe un aparato en donde un rodillo doná?ror transporta el pigmento orgánico hacia una región opuesta de una superficie sobre la cual se registra un imagen latente. Un par de miembros de electrodo son colocados en el espacio entre la superficie de la imagen latente y el rodillo donador, y son eléctricamente derivados para desacoplar el pigmento orgánico del rodillo donador, para formar una nube de pigmento orgánico. El pigmento orgánico desacoplado de la nube revela la imagen latente.

La Patente Norteamericana No. 4,984,019, a Folkins, la materia de interés de la cual se incorpora por referencia en la presente en su totalidad, describe una unidad reveladora que tiene un rodillo donador con miembros de electrodo colocados adyacentes a éste, en una zona de revelado. Un rodillo magnético transporta el material revelador hacia el rodillo donador. Las partículas de pigmento orgánico son atraídas desde el rodillo magnético hacia el rodillo donador. Cuando la unidad reveladora es inactivada, los miembros de electrodo se hacen vibrar para retirar los contaminantes de ésta . _^ La Patente Norteamericana No. 5,124,749 de ¡jjgd Bareí," la materia de interés de la cual se incorpora por referencia en la presente en su totalidad, describe un aparato en el cual un rodillo donador hace avanzar el pigmento orgánico hacia una imagen latente electrostática registrada o grabada sobre un miembro fotoconductor, en donde son colocados una pluralidad de alambres de electrodo en el espacio entre el rodillo donador y el miembro fotoconductor. Los alambres son eléctricamente derivados para desacoplar el pigmento orgánico del rodillo donador, para formar una nube de pigmento orgánico en el espacio entre los alambres de electrodo y el miembro fotoconductor. La nube de polvo revela la imagen latente. Un material de amortiguamiento está recubierto sobre una porción de los alambres de electrodo en la posición de acoplamiento a los miembros de soporte de electrodo, para fines de amortiguar la vibración de los alambres de electrodo.

Las Patentes Norteamericanas Nos. 5,300,339 y 5,448,342 ambas a Hays y colaboradores, la materia de interés de las cuales se incorpora por referencia en la presente en su totalidad, describen un rodillo de transporte de pigmento orgánico, recubierto, que contífaua un núcleo con un recubrimiento sobre éste.

La Patente Norteamericana No. 5,172,170 a Hays y colaboradores, la materia de interés de la cual se incorpora por referencia en la presente en su totalidad, describe un aparato en el cual un rodillo r* donador hace avanzar el pigmento orgánico hacia una imagen latente electrostática registrada sobre un miembro fotoconductor. El rodillo donador incluye una capa dieléctrica colocada alrededor de la 5 superficie circunferencial del rodillo, entre muescas adyacentes .

Principalmente debido a la fuerza de adhesión de las partículas de pigmento orgánico que es mayor que la fuerza de retiro generada por el campo eléctrico de los miembros de electrodo en la zona de revelado, da como resultado un problema debido a que el. pigmento orgánico tiende a acumularse sobre los miembros de electrodo. La acumulación de las partículas del pigmento orgánico sobre el miembro de alambre provoca el revelado no uniforme de la imagen latente, dando como resultado defectos de impresión. El problema es agravado por las partículas finas del polvo de pigmento orgánico en cual& iera otros componentes del pigmento orgánico, tale como el alto peso molecular, los componentes reticulados y/o ramificados, y la descarga disruptiva entre el miembro de alambre y el rodillo donador.

Un ejemplo específico de la contaminación por pigmento orgánico resulta del revelado de un documento que tiene áreas sólidas que requieren una concentración grande del pigmento orgánico a ser 5 depositado en una posición particular sobre la imagen latente. Las áreas del miembro de electrodo correspondientes a las áreas de alto rendimiento o de alta concentración de pigmento orgánico, tienden a incluir acumulación más alta o más baja de pigmento orgánico, debido a ésta exposición diferente a la capacidad del pigmento orgánico. Cuando la impresora subsecuentemente intenta revelar otra imagen diferente, la acumulación del pigmento orgánico sobre el miembro de electrodo conducirá a revelado diferencial de la imagen recién revelada, correspondiente a las áreas de mayor o menor acumulación de pigmento orgánico sobre los miembros de electrodo. El resultado es una banda oscurecida o aclarada en la posición correspondiente al área sóli-d de la imagen previa. Esto es particularmente evidente en las áreas de densidad intermedia, ya que éstas son las áreas más sensibles a las diferencias en el revelado. Estos defectos de imagen particulares, originados por la acumulación de pigmento orgánico sobre los alambres de electrodo en la zona de revelado, son denominados como la historia del alambre. La figura 5 contiene una ilustración de la contaminación del alambre y la historia del alambre. La contaminación del alambre resulta cuando se forma pigmento orgánico fusionado entre el miembro de electrodo y el miembro donador, debido a las partículas finas de pigmento orgánico y cualesquiera otros componentes del pigmento orgánico, tales como los componentes de alto peso molecular, reticulados y/o ramificados, y la descarga disruptiva entre el miembro de alambre y el rodillo donador. La historia del alambre es un cambio en la capacidad de revelado, debido a que el. pigmento orgánico o los componentes del pigmento orgánico se adhieren a la parte superior del miembro de electrodo.

En consecuencia, existe una necesidad específica para miembros de electrodo en la zona de revelado de una unidad reveladora de una máquina de imp s cuales proporcionan una la acumulación del pigmento orgánico, con el fin de disminuir la historia del alambre y la contaminación del alambre, especialmente en áreas de alto rendimiento, y la disminución de la producción de las cargas estáticas superficiales no deseadas, a partir de las cuales no pueden liberarse los contaminantes. Una posible solución es cambiar las propiedades eléctricas del alambre. No obstante, los intentos para disminuir la 5 acumulación del pigmento orgánico sobre el alambre de revelado mediante el cambio de las propiedades eléctricas del mismo, puede dar como resultado una interferencia con la función del alambre y su r habilidad para producir la formación de la nube de polvo de pigmento orgánico. Por lo tanto, existe una necesidad específica para miembros de electrodo que tengan una tendencia disminuida a acumular pigmento orgánico, y los cuales también conserven sus propiedades eléctricas con el fin de prevenir la interferencia con el funcionamiento de los mismos. Existe una necesidad adicional para miembros de electrodo que tengan propiedades mecánicas superiores, incluyendo la durabilidad contra el desgaste severo que recibe el miembro de electrodo cuan éste es repetidamente puesto en contacto con em la superficie del rodillo donador de rotación firme .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Los ejemplos de los objetivos de la presente invención incluyen: Un objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato para reducir la acumulación del pigmento orgánico de los miembros de electrodo en la zona de revelado de una unidad reveladora, en un aparato de impresión electrofotográfica con muchas de las ventajas indicadas en la presente.

Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un aparato para reducir la adhesión 15 del pigmento orgánico a los miembros de electrodo.

Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un aparato que comprenda miembros de electrodo que tengan una energía superficial más baja; Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un aparato que comprenda miembros de electrodo que tengan resistencia mecánica incrementada . ß Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un aparato que comprenda miembros de electrodo que tengan propiedades eléctricas superiores .

Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un aparato que comprenda miembros de electrodo los cuales tengan superficies > lisas . 10 Muchos de los objetivos anteriores han sido cumplidos por la presente invención, en las modalidades, la. cual incluye: un aparato para revelar una imagen latente registrada sobre una superficie, que comprende: soportes de alambre; un miembro donador separado de la superficie y que está adaptado para transportar el pigmento orgánico hacia una región opuesta de la superficie; un miembro de electrodo colocado en el espacio entre la superficie y el Jfi?embro donador, estando el miembro de electrodo estrejfhamente separado del miembro donador, y que es eléctricamente derivado para desadherir el pigmento orgánico del miembro donador, con lo cual se hace posible la formación de una nube de pigmento orgánico en el espacio entre el miembro de electrodo y la superficie con el pigmento orgánico desacoplado de la nube de pigmento orgánico que revela la imagen latente, en donde las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo están acopladas a los soportes del alambre, adaptados para soportar las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo; y un recubrimiento orgánico, por ejemplo un recubrimiento orgánico de baja energía superficial, sobre al menos ß una porción de las regiones no acopladas del miembro de electrodo .

Las modalidades adicionales incluyen: un proceso electrofo tográfico que comprende: a) la formación de una imagen latente electrostática sobre una superficie que retiene la carga; b) la aplicación de pigmento orgánico en la forma de una nube de pigmento orgánico a la imagen latente, para formar una imagen revelada sobre la superficie que retiene la carga, en donde el pigmento orgánico es aplicado util-j-Zando un aparato revelador que comprende sopolKes de alambre; un miembro donador separado de la superficie y que está adaptado para transportar el pigmento orgánico hacia una región opuesta de la superficie; un miembro de electrodo colocado en el espacio entre la superficie y el miembro donador, É estando el miembro de electrodo estrechamente separado del miembro donador y que es eléctricamente derivado para desadherir el pigmento orgánico del miembro donador, con lo cual se hace posible la 5 formación de una nube de pigmento orgánico en el espacio orgánico entre el miembro de electrodo y la superficie con el pigmento orgánico desacoplado de la nube de pigmento orgánico, revelando la imagen latente, en donde las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo están acopladas a los soportes del alambre, adaptados para soportar las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo; y un recubrimiento orgánico de baja energía superficial sobre al menos una porción de las regiones no acopladas del miembro del electrodo; y c) la transferencia de la imagen de pigmento orgánico desde la superficie que retiene la carga, hacia un sustrato; d) la fijación de la imagen de pigmento orgánico al sustrato.

La presente invención proporciona los miembros de electrodo los cuales, en las modalidades, tienen una tendencia disminuida a acumular pigmento orgánico y los cuales también, en las modalidades, conservan sus propiedades eléctricas con el fin de prevenir la interferencia con el funcionamiento de los mismos. La presente invención proporciona además los miembros de electrodo los cuales, en las modalidades, tienen propiedades mecánicas superiores incluyendo durabilidad contra el desgaste severo que recibe el miembro de electrodo cuando es repetidamente puesto en contacto con las superficies del rodillo donador de rotación firme.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los aspectos anteriores de la presente invención se volverán aparentes conforme proceda la siguiente descripción, con referencia a los dibujos, en los cuales : La figura 1 es una ilustración esquemática de modalidad de un aparato de revelado, útil en una IßaRjüina de impresión electrofotográfica La figura 2 es una ilustración esquemática agrandada de un rodillo donador y un miembro de * electrodo, que representan una modalidad de la presente invención.

La figura 3 es una ilustración esquemática fragmentaria de un alojamiento de revelado que comprende un rodillo donador y un miembro de electrodo desde un ángulo diferente que el que se muestra en la figura 2. r» 10 La figura 4 es una ilustración esquemática, agrandada, de un miembro de electrodo soportado por los medios de montaje en una modalidad de la presente invención.

La figura 5 es una ilustración de la contaminación del alambre y de la historia del alambre . 5EL-' DESCRIPCIÓN DETALLADA •5SC- Para un entendimiento general de las características de la presente invención, se hará una 25 descripción de la misma con referencia a los dibujos.

* La figura 1 muestra un aparato de revelado utilizado en una máquina de impresión electrofotográfica, tal como aquélla ilustrada y descrita en la Patente Norteamericana No. 5,124,749, la descripción de la cual se incorpora por referencia en la presente en su totalidad. Esta patente describe los detalles de los componentes principales de una máquina de impresión electrofotográfica y cómo interactúan estos componentes. La presente solicitud se concentrará en la unidad de revelado de la máquina de impresión electrofotográfica . Específicamente, después de que ha sido registrada una imagen latente electrostática sobre una superficie fotoconductora, una banda fotorreceptora hace avanzar la imagen latente hacia la estación de revelado. En la estación de revelado, una unidad reveladora revela la imagen latente registrada sobre la superficie fotoconductora. ,jjd Con referencia ahora a la figura 1, en una modaTxaad preferida de la invención, la unidad reveladora 38 revela la imagen latente registrada sobre la superficie fotoconductora 10. Preferentemente, la unidad reveladora 38 incluye el rodillo donador 40 y el miembro o miembros de electrodo 42. Los miembros de electrodo 42 son eléctricamente derivados con relación al rodillo donador 40, para desadherir el pigmento orgánico de éste para formar una nube de polvo de pigmento 5 orgánico en el espacio vacío entre el rodillo donador 40 y la superficie fotoconductora 10. La imagen latente atrae las partículas de pigmento orgánico desde la nube de polvo de pigmento orgánico, formando una imagen de polvo de pigmento orgánico sobre la misma. El rodillo donador 40 está montado, al menos parcialmente, en la cámara de alojamiento 44 del revelador. La cámara en el alojamiento revelador 44 almacena un suministro de material revelador. Ei material revelador es un material revelador de dos componentes, de al menos granulos portadores que tienen partículas de pigmento orgánico que se adhieren triboeléctrica ente a éste. Un rodillo magnético 46 colocado en el interior de la cámara de alojamiento 44 transporta el material revelador hacia el jSS&illo donador 40. El rodillo magnético 46 es eléctricamente derivado con relación al rodillo donador, de modo que las partículas de pigmento orgánico son atraídas desde el rodillo magnético hacia el rodillo donador.

# Más específicamente, la unidad reveladora 38 incluye un alojamiento 44 que define una cámara 76 para almacenar un suministro del material revelador de dos componentes (pigmento orgánico y portador) en ésta. El rodillo donador 40, los miembros de electrodo 42 y el rodillo magnético 46 están montados en la cámara 76 del alojamiento 44. El rodillo donador puede hacerse girar ya sea "con" o "contra" la dirección relativa a la dirección del movimiento de la banda 10. En la figura 1, el rodillo donador 40 se muestra girando en la dirección de la flecha 68. De manera similar, el rodillo magnético puede hacerse girar y.a sea "con" o "contra" la dirección relativa a la dirección del movimiento de la banda 10. En la figura, el rodillo magnético 46 se muestra girando en la dirección de la flecha 92. El rodillo donador 40 es preferentemente elaborado de aluminio anodizado o de cerámica.

La unidad reveladora 38 también tiene mieiffib?os de electrodo 42 los cuales están colocados en el espacio entre la banda 10 y el rodillo donador 40. Un par de miembros de electrodo se muestran extendiéndose en una dirección substancialmente paralela al eje longitudinal del rodillo donador.

# Los miembros de electrodo son elaborados a partir de uno o más miembros de electrodo de acero inoxidable o de tungsteno delgados (por ejemplo, de 50 a 100 µm de diámetro), los cuales están estrechamente separados 5 del rodillo donador 40. La distancia entre los miembros de electrodo y el rodillo donador es de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 35 µm, preferentemente de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 25 µm, o el espesor de la capa de pigmento orgánico sobre el rodillo donador. Los miembros de electrodo están auto-espaciados del rodillo donador por el espesor del pigmento orgánico sobre el rodillo donador. Para este fin, los extremos de los miembros de electrodo soportados por las partes superiores de los bloques de soporte extremos, también soportan el rodillo donador para la rotación. Los extremos del miembro de electrodo están acoplados de modo que éstos están ligeramente por arriba de una tangente a la superficie, inclipendo la capa de pigmento orgánico, de la estrßítura donadora. El montaje de los miembros de electrodo de tal manera los hace insensibles a la desigualdad de diámetro del rodillo debido a su auto- espaciamiento .

* Como se ilustra en la figura 1, se aplica una derivación eléctrica alterna a los miembros de electrodo, mediante una fuente de voltaje de corriente alterna 78. La corriente alterna aplicada 5 establece un campo electrostático alterno entre los miembros de electrodo y el rodillo donador, y es efectiva para desadherir el pigmento orgánico del miembro fotoconductor del rodillo donador, y formar una nube de polvo de pigmento orgánico alrededor de los miembros de electrodo, la altura de la nube es tal como para no estar substancialmente en contacto con la banda 10. La magnitud del voltaje de corriente alterna es relativamente bajo y es del orden de 200 a 500 voltios máximo, a una frecuencia en el intervalo de aproximadamente 9 kHz hasta aproximadamente 15 kHz. Un suministro 80 de derivación de corriente directa, el cual aplica aproximadamente 300 voltios al rodillo donador 40, establece un campo electrostático entre el miembro foto?ancluctor de la banda 10 y el rodillo donador 40, para "atraer las partículas de pigmento orgánico desacopladas de la nube que rodea los miembros de electrodo a la imagen latente registrada sobre el miembro fotoconductor. A un intervalo de espaciamiento de aproximadamente 0.001 µm hasta * aproximadamente 45 µm entre los miembros de electrodo y el rodillo donador, un voltaje aplicado de 200 a 500 voltios produce un campo electrostático relativamente grande sin riesgo de ruptura por aire. 5 Una cuchilla limpiadora 82 retira todo el pigmento orgánico del rodillo donador 40 después del revelado, de modo que el rodillo magnético 46 dosifica pigmento orgánico fresco hacia un rodillo donador limpio. El rodillo magnético 46 dosifica una cantidad constante de pigmento orgánico que tiene una carga sustancialmente constante sobre el rodillo donador 40. Esto asegura que el rodillo donador proporcione una cantidad constante de pigmento orgánico que tenga una carga sustancialmente constante en el espacio vacío de revelado. En vez de utilizar una cuchilla limpiadora, la combinación del espaciamiento del rodillo donador, por ejemplo, el espaciamiento entre el rodillo donador y el rodillo magnético, la altura de la .pila comprimida del material revelador sobre el rodQEEb magnético, y las propiedades magnéticas del rodillo magnético, en conjunto con el uso de un material revelador magnético, conductor, hace posible la deposición de una cantidad constante de pigmento orgánico que tiene sustancialmente una carga sobre el rodillo donador. Un suministro de derivación 84 de corriente directa, que aplica aproximadamente 100 voltios al rodillo magnético 46, establece un campo electrostático entre el rodillo magnético 46 y el rodillo donador 40, de modo que se establece un campo electrostático entre el rodillo donador y el rodillo magnético, lo cual provoca que las partículas de pigmento orgánico sean atraídas del rodillo magnético hacia el rodillo donador. La cuchilla dosificadora 86 es colocada estrechamente adyacente al rodillo magnético 46, para mantener la altura de la pila comprimida de material revelador sobre el rodillo magnético 46 al nivel deseado. El rodillo magnético 46 incluye un, miembro tubular no magnético 88 elaborado preferentemente de aluminio y que tiene áspera la superficie circunferencial exterior del mismo. Un imán o magneto alargado 90 es colocado interiormente de y separado del miembro tubular. El magneto es montado estacionariamente. El miembro tubular gira en la dirección de la flecha 92 para hace feavanzar el material revelador que se adhiere a éste dßacia el punto de sujeción definido por el rodillo donador 40 y el rodillo magnético 46. Las partículas de pigmento orgánico son atraídas de los granulos portadoras sobre el rodillo magnético hacia el rodillo donador.

* Con referencia continua a la figura 1, una hélice, en general indicada por el número de referencia 94, está localizada en la cámara 76 del alojamiento 44. La hélice 94 es montada rotablemente en la cámara 76 para mezclar y transportar el material revelador. La hélice tiene cuchillas que se extienden espiralmente con dirección hacia afuera desde un eje. Las cuchillas son diseñadas para hacer avanzar el material revelador en la dirección axial, sustancialmente paralela al eje longitudinal del eje.

Conforme son reveladas las imágenes latentes electrostáticas .sucesivas, las partículas de pigmento orgánico dentro del material revelador son agotadas.

Un surtidor de pigmento orgánico (no mostrado) almacena un suministro de partículas de pigmento orgánico las cuales pueden incluir pigmento orgánico y partículas portadoras. El surtidor de pigmento orgánico está en comunicación con la cámara 76 del alo affi?ento 44. Conforme es disminuida la conc=iftración de las partículas de pigmento orgánico en el material revelador, son proporcionadas partículas de pigmento orgánico frescas al material revelador en la cámara, desde el surtidor de pigmento orgánico. En una modalidad de la invención, la * hélice en la cámara del alojamiento mezcla las partículas frescas de pigmento orgánico con el material revelador remanente, de modo que el material revelador resultante en ésta, está sustancialmente 5 uniforme con la concentración de las partículas de pigmento orgánico que es optimizada. De esta manera, una cantidad sustancialmente constante de las partículas de pigmento orgánico están en la cámara del alojamiento revelador, con las partículas de pigmento orgánico que tienen una carga constante. El material revelador en la cámara del alojamiento revelador es magnético y puede ser eléctricamente conductor. A manera de ejemplo, en una modalidad de la invención en donde el pigmento orgánico incluye partículas portadoras, los granulos portadores incluyen un núcleo ferromagnético que tiene una capa delgada de magnetita recubierta superficialmente con una capa no continua de material resinoso. Las partículas de pigmento orgánico pueden ser elaboradas a jteti de un material resinoso, tal como un polímero de vinilo, mezclado con un material colorante, tal como negro cromógeno. El material revelador puede comprender de aproximadamente 90% hasta aproximadamente 99% en peso del portador, y de aproximadamente 10% hasta aproximadamente 1% en peso del pigmento orgánico. No obstante, alguien de experiencia en la técnica reconocerá que puede ser utilizado cualquier otro material revelador adecuado.

En una modalidad alternativa de la presente invención, puede ser utilizado un material revelador de un solo componente, que consiste de pigmento orgánico sin portador. En esta configuración, el rodillo magnético 46 no está presente en el alojamiento revelador. Esta modalidad se describe con más detalle en la Patente Norteamericana No. 4,868,600, la descripción de la cual se incorpora por referencia en la presente en su totalidad.

Una modalidad de la unidad reveladora es además descrita en la figura 2. El aparato revelador 34 comprende un miembro de electrodo 42 el cual está colocado en el espacio entre el fotorreceptor (no mostrado en la figura 2) y el rodillo donador 40. El ele gSgJclo 42 puede estar comprendido de uno o más miembros de electrodo delgados (por ejemplo de 50 a aproximadamente 100 µm de diámetro) de tungsteno o de acero inoxidable, los cuales están ligeramente colocados en o cerca de la superficie donadora 40. El miembro de electrodo está estrechamente separado del miembro donador. La distancia entre el o los alambres y el donador es de aproximadamente 0.001 hasta aproximadamente 45 µm, y preferentemente desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 25 µm, o el espesor de la capa 43 de pigmento orgánico sobre el rodillo donador. Los alambres como se muestra en la figura 2 están autoseparados de la estructura donadora por el espesor del pigmento orgánico sobre la superficie donadora. Las extremidades o regiones extremas opuestas del miembro de electrodo son soportadas por los miembros de soporte 54, los cuales pueden también soportar la estructura donadora para la rotación. . En una modalidad preferida, las extremidades del miembro de electrodo o las regiones extremas opuestas son acopladas, de modo que éstas están ligeramente por debajo de una tangente a la superficie, incluyendo la capa de pigmento orgánico, de la estructura donadora. El montaje de los miembros de electrodo de tal manera los hace igualdad de diámetro debido a su En una modalidad alternativa a aquélla descrita en la figura 1, la cuchilla dosificadora 86 es remplazada por una cuchilla de dosificación y de # carga 86, combinada, como se muestra en la figura 3. El dispositivo de dosificación y carga en combinación puede contener cualquier dispositivo adecuado para depositar una monocopa bien cargada de pigmento orgánico, sobre la estructura donadora 40. Por ejemplo, ésta puede comprender un aparato tal como aquél descrito en la Patente Norteamericana No. 4,459,009, en donde el contacto entre las partículas del pigmento orgánico débilmente cargadas y un recubrimiento triboeléctrica ente activo contenido sobre un rodillo de carga, da como resultado pigmento orgánico bien cargado. Otros dispositivos de dosificación y de carga en combinación pueden también ser empleados, por ejemplo, un cepillo magnético convencional utilizado con revelador de dos componentes, podría también ser utilizado para depositar la capa de pigmento orgánico sobre la estructura donadora, o un rodillo donador solo utilizado con el revelador de un solo componente.

La figura 4 describe una vista agrandada de una modalidad preferida del miembro de electrodo de la presente invención. Los alambres de electrodo 45 están colocados dentro del miembro de electrodo 42.

Las porciones de enganche 55 de los miembros de electrodo son las porciones del miembro de electrodo que enganchan el miembro de electrodo al miembro de soporte. Las secciones de montaje 56 del miembro de electrodo son las secciones de los miembros de electrodo entre el miembro de electrodo y el medio de montaj e 54.

Las partículas de pigmento orgánico son atraídas a los miembros de electrodo principalmente a través de la atracción electrostática. Las partículas de pigmento orgánico se adhieren a los miembros de electrodo debido a que la fuerza de adhesión del pi.g ento orgánico es más grande que la fuerza de retiro generada por el campo eléctrico del miembro de electrodo. En general, la fuerza de adhesión entre una partícula de pigmento orgánico y un miembro de electrodo, está representada por la expresión general Fad = q2 / r2 + W, en donde Fa i es la fuerza de adhesión, q es la carga sobre la partícula de g£gmento orgánico, k es la constante dieléctrica efe?Tiva del pigmento orgánico y cualquier recubrimiento dieléctrico, y r es la separación de la partícula de su carga de imagen dentro del alambre, lo cual depende del espesor, de la constante dieléctrica y de la conductividad del recubrimiento.

* El elemento W es la fuerza de adhesión debida a las fuerzas de adhesión de rango corto tales como las fuerzas de van der Waals y las fuerzas capilares. La fuerza necesaria para retirar o eliminar las 5 partículas del miembro de electrodo, es suministrada por el campo eléctrico del alambre durante la mitad de su periodo de corriente alterna, qE, más las fuerzas efectivas que resultan del movimiento mecánico del miembro de electrodo y del bombardeo del 10 alambre por el pigmento orgánico en la nube. Ya que la fuerza de adhesión es cuadrática en q, las fuerzas de adhesión serán más grandes que las fuerzas de retiro para valares suficientemente altos de q.

La figura 5 contiene una ilustración de la contaminación del alambre y la historia del alambre. Un fotorreceptor 1 es colocado cerca del alambre 4 y contiene una imagen 6 no revelada la cual es subsecuentemente revelada por el pigmento orgánico que *3fd origina del miembro donador 3. La contaminación del alambre ocurre cuando el pigmento orgánico fusionado 5 se forma entre el alambre 4 y el miembro donador 3, debido a las partículas finas de pigmento orgánico y cualesquiera componentes de pigmento orgánico, tales como los componentes de alto peso molecular, componentes reticulados y/o ramificados, y la descarga disruptiva entre el miembro de alambre y el rodillo donador. La historia del alambre es un cambio en la capacidad de revelado debida al pigmento orgánico 2 o a los componentes de pigmento orgánico que se adhieren a la parte superior del alambre 4, siendo la parte superior del alambre la parte del alambre que está de cara al fotorreceptor. 10 Con el fin de prevenir los defectos del pigmento orgánico asociadas con la contaminación del alambre y la historia del alambre, las propiedades eléctricas del miembro de electrodo pueden ser 15 cambiadas, con lo cual se cambian las fuerzas de adhesión en relación a las fuerzas de retiro. No obstante, tales cambios en las propiedades eléctricas del miembro de electrodo pueden afectar de manera adversa la habilidad del miembro de electrodo para proßfrcionar adecuadamente una nube de pigmento orgafico, la cual es esencial para el revelado de una imagen latente. Los presentes inventores han desarrollado una manera para reducir la acumulación inaceptable del pigmento orgánico sobre el miembro de electrodo, al tiempo que se mantienen las propiedades eléctricas y mecánicas deseadas del miembro de electrodo. El miembro de electrodo de la presente invención está recubierto por un material de recubrimiento que reduce la atracción significativa de las partículas de pigmento orgánico al miembro de electrodo, lo cual puede dar como resultado la acumulación de pigmento orgánico. No obstante, el material de recubrimiento no interfiere de manera adversa con las propiedades mecánicas o eléctricas del miembro de electrodo. Los materiales que tienen estas calidades incluyen materiales con una baja energía superficial.

El material de baja energía superficial disminuye la acumulación del pigmento orgánico al asegurar la continuidad eléctrica para la carga de los alambres, y elimina la posibilidad de la constitución de carga. Además, tales materiales de baja energía superficial, como se describen en la presóte, no interfieren con las propiedades ufe eléctricas del miembro de electrodo, y no afectan de manera adversa la habilidad del electrodo para producir una nube de polvo de pigmento orgánico. Además, el miembro de electrodo mantiene sus propiedades mecánicas firmes, permitiendo al miembro de electrodo permanecer durable contra el desgaste severo que el miembro de electrodo recibe cuando éste es repetidamente puesto en contacto con las superficies firmes del rodillo donador en rotación. También, el miembro de electrodo mantiene una superficie "lisa" después de que se aplica el recubrimiento. Una superficie lisa incluye superficies que tienen una aspereza superficial de menos de aproximadamente 5 mieras, preferentemente de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 1 miera.

Los ejemplos de materiales de recubrimiento del electrodo, de baja energía superficial, adecuados, incluyen materiales orgánicos y materiales inorgánicos. Los ejemplos de materiales orgánicos adecuados incluyen fluoropolímeros, incluido el TEFLON ® y materiales similares al TEFLON ® y fluoroelastómeros ; materiales de silicona tales como cauchos de silicona, siloxanos, polidimet ilsiloxanos y rff.luorosiliconas ; poliamidas; poliimidas; hidrocarburos alifáticos o aromáticos; copolímeros o terpolímeros de los anteriores, y similares. El recubrimiento está presente en una cantidad de aproximadamente 65 hasta aproximadamente 95 por ciento, y preferentemente 80 hasta aproximadamente 85 por ciento en peso de los sólidos totales.

Los recubrimientos de fluoropolímero particularmente útiles para la presente invención, incluyen materiales similares al TEFLON ® tales como politetrafluoroetileno (PTFE), copolímero de etilenpropileno fluorado (FEP), copolímero de perfluorovinilalquiletertetrafluoroetileno ( PFA TEFLON ©) , polietersulfona, copolímeros de los mismos, y similares.

Los . ejemplos de recubrimientos fluoropoliméricos contienen también fluoroelastómeros particularmente de la clase de los copolímeros y de los terpolímeros de fluoruro de vinilideno, hexaf luoropropileno y tetrafluoroet ileno , son conocidos comercialmente bajo diversas designaciones como VITON ® A, VITON ® E, VITON ® E60C, VITON ® E430, VI TO * 910, VITON ® GH y VITON • GF. La designación & -VITQfd es una marca comercial de E.I. DuPont de Nemours, Inc. Otros materiales comercialmente disponibles incluyen FLUOREL ® 2170, FLUOREL ® 2174, FLUOREL B 2176, FLUOREL ® 2177 y FLUOREL ® LVS 76. FLUOREL b es una marca comercial de 3M Company. Los materiales adicionales comercialmente disponibles incluyen AFLAS ® un poli (propilentetrafluoroetileno ) y FLUOREL II® (L11900) un poli (propilentetrafluoroetilenvinilidenfluo ruro) ambos también disponibles de 3M Company, así como Tecnoflons identificado como FOR-60KIR NM FOR- LHF®, NM® , FOR-THF®, FOR-TFS®, TH®, TN505® disponibles de Montedison Scpecialty Chemical Company. En otra modalidad preferida, el fluoroelas tornero es uno que tiene una cantidad relativamente baja de fluoruro de vinilideno, tal como en VITON® GF, disponible de E.I. DuPont de Nemours, Inc. El VITON® GF tiene 35 por ciento en peso, de fluoruro de vinilideno, 34 por ciento en peso de hexafluoropropileno y 29 por ciento en peso de tetrafluoroet ileno con 2 por ciento de monómero de sitio de curación. El monómero de sitio de curación puede ser 4-bromoperfluorobuteno-1 , 1,1,-dihidro-4-bromoperfluorobuteno-1 , 3-bromoperfluoropropeno-1 , 1, l-dihidro-3-broB erfluoropropeno-1 , disponibles de DuPont, o cualgfiier otro monómero de sitio de curación, conocido y adecuado.

Los ejemplos de otros materiales orgánicos de baja densidad superficial, adecuados para el uso co o el material de recubrimiento del electrodo, incluyen los materiales de silicona tales como los cauchos de silicona que incluyen los recubrimientos Dow Corning Sylgard 182 y Dow Corning tales como Silastic 590 y 591. Otros materiales de silicona preferidos incluyen fluorosiliconas tales como nonilfluorohexilo y fluorosiloxanos tales como DC94003 y Q5-8601, ambos disponibles de Dow Corning. Son también preferidos los recubrimientos confor ables de silicona tales como XE-6765 disponibles de Dow Corning y los recubrimientos duros de silicona tales como el encapsulante X5-8022 de Dow Corning, el barniz 997 de Dow Corning, y Rain X disponible de Unelko Corp., en Scotsdale, Arizona.

Los ejemplos adicionales de materiales de silicona incluyen Dow Corning Sylgard 182, resina 806A de Dow Corning, resina de barniz de silicona 997 de Dow Corning y la serie SYL-OFF Q2 de Dow Corning. t Otros materiales de recubrimiento orgánico adecuados incluyen las poliamidas, y las poliimidas tales como el nailon 6, nailon 66, nailon 11, nailon 12, nailon 610, nailon 612, PEÍ (polieterimida ) , y poliftalamida vendido bajo el nombre comercial de A odel ® disponible de Amoco.

Otros materiales orgánicos preferidos 5 incluyen ácido poliámico.

También preferidas son las mezclas y copolímeros de poliimidas y poliamidas, tales como PAI (poliamida-imida) vendida bajo el nombre comercial Torlon® 7130 o AI10, ambos disponibles de Amoco .

Otros materiales de recubrimiento adecuados incluyen hidrocarburos alifáticos o aromáticos, siendo preferidos los hidrocarburos que tienen de Mtf aproximadamente 1 hasta aproximadamente 25 carbonos. Los hidrocarburos particularmente preferidos incluyen clcruro de polivinilo y polietileno. una modalidad preferida de la invención, se un aprestador además del recubrimiento orgánico. El espesor del aprestador es de aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 25 mieras, preferentemente de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 20 mieras, y particularmente preferido de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 10 mieras. Este es preferido en el caso donde se utilizan los esquemas de curación a alta temperatura. Un aprestador preferido es DOW CORNING 1200 el cual es un aprestador de ortosilicato-ortotitanato .

Puede ser agregado un rellenador tal como un rellenador eléctricamente conductor al material de recubrimiento, en la cantidad de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 35 por ciento en peso de los sólidos totales, preferentemente de aproximadamente 15 has ta ' aproximadamente 20 por ciento en peso de los sólidos totales, Los sólidos totales en la presente incluyen la cantidad de rellenador y de material sólido orgánico, el catalizador y cualesquiera aditivos. Los ejemplos de rellenadores eléctricamente conductores incluyen negros de carbono; óxidos de metales tales como óxido de estaño, óxido titánico, óxido de zirconio, y otros óxidgj que pueden estar impurificados; y el hidróxido de m al tales como el hidróxido de calcio, hidróxido de magnesio y similares.

En una modalidad particularmente preferida de la invención, el material de recubrimiento es politetrafluoroetileno que tiene partículas eléctricamente conductoras de negro de carbono dispersas en éste. Los ejemplos específicos incluyen aquéllos compuestos rellenos con politetrafluoroetileno comercialmente disponibles de DuPont, por ejemplo el rellenador de Teflon MP 1100.

El material de recubrimiento orgánico de baja energía superficial está preferentemente presente en una cantidad de aproximadamente 65 hasta aproximadamente 95 por ciento en peso de los sólidos totales y preferentemente de aproximadamente 80 hasta aproximadamente .85 en peso de los sólidos totales. Los sólidos totales como se utiliza en la presente, se refiere a la cantidad total en peso del material de recubrimiento orgánico, los rellenadores, los aditivos, los solventes, y otros ingredientes similares contenidos en la solución de recubrimiento.

:La resistividad volumétrica del electrodo de recubrimiento es por ejemplo de aproximadamente 10 1 hasta aproximadamente l"1 ohm-cm, y preferentemente de 10"" a 10": ohm-cm. La aspereza superficial es menor de aproximadamente 5 mieras, y preferentemente de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 1 miera. La baja energía superficial es de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 35 dinas/cm y preferentemente de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 25 dinas/cm.

En una modalidad preferida de la invención, el material de recubrimiento es recubierto sobre al menos una porción de las regiones no acopladas del miembro de electrodo. La región no acoplada del miembro de electrodo es la región • superficial exterior completa del electrodo, menos la región donde el electrodo está unido al medio de montaje 54 y menos el área' de enganche (55 en la figura 4) . Se prefiere que el recubrimiento cubra la porción del miembro de electrodo que está adyacente al rodillo donador. En esta modalidad preferida de la invención, el material de recubrimiento es recubierto en una área completa del miembro de electrodo localizada en una porción central del miembro del eleefafodo y que se extiende a un área adyacente a la 2 porc?on no acoplada del miembro de electrodo. Esta área incluye la superficie completa del miembro de electrodo menos el área de enganche (55 en la figura 4) . En una modalidad alternativa, la longitud completa del miembro de electrodo está recubierta con el material de recubrimiento, incluyendo el área de enganche o anclaje 55, y el área de montaje 56. En las modalidades, al menos una porción se refiere a la región no acoplada que está recubierta, o desde aproximadamente 10 hasta 90 por ciento del miembro de electrodo .

El pigmento orgánico puede acumularse en cualquier sitio a lo largo del miembro de electrodo, pero esto no afectará el revelado a no ser que se acumule en la longitud del miembro de electrodo, cerca del rodillo donador o sobre la longitud más cercana al fotorreceptor. Por lo tanto, se prefiere que el material de recubrimiento cubra el miembro de electrodo a lo largo de la longitud completa correspondiente al rodillo donador, y sobre la longitud completa correspondiente al fotorreceptor.

El material de recubrimiento puede ser depoj¡°3T;ado sobre al menos una porción del miembro de electrodo mediante cualquier método conocido, apropiado. Estos métodos de deposición incluyen el recubrimiento en líquido y en polvo, el recubrimiento por inmersión y por rocío. En un método de deposición preferido, el material de recubrimiento es recubierto sobre el miembro de electrodo mediante el recubrimiento por inmersión. El tiempo de curación puede ser controlado por la concentración del catalizador, la temperatura o ambos.

El espesor promedio del recubrimiento es de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10 µm de espesor, y preferentemente de aproximadamente 2 hasta aproximadamente 4 µm de espesor. Si el recubrimiento es aplicado únicamente a una porción del miembro de electrodo, el espesor del recubrimiento puede o no ahusarse en los puntos más lejanos del punto intermedio del .electrodo. Por lo tanto, el espesor del recubrimiento puede disminuir en los puntos más lejanos del punto intermedio del electrodo.

Los miembros de electrodo de la presente invención, las modalidades de los cuales han sido descritas en la presente, muestran funcionamiento supéfior en términos de la baja energía superficial y de l , acumulación disminuida de pigmento orgánico de la superficie del miembro de electrodo, al tiempo que mantiene también las propiedades eléctricas que estimulan la producción del desarrollo de la nube de pclvo sin constitución de carga. Además, los miembros de electrodo muestran en la presente, propiedades mecánicas superiores tales como la durabilidad contra las superficies del rodillo donador, las cuales son normalmente fabricadas de materiales rígidos tales como cerámicas.

Todas las patentes y las solicitudes a las que se hace referencia en la presente son específica y totalmente incorporadas en la presente por referencia en su totalidad en esta especificación.

Los siguientes ejemplos definen y describen además las moda.lidades de la presente invención. A no ser que se indique de otro modo, todas las partes y porcentajes están en peso.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Recubrimiento por inmersión de un alambre Fue utilizado para el recubrimiento por inmersión de un alambre, un aparato para recubrimiento por inmersión consistente de un cilindro de vidrio de 2.5 cm (1 pulgada) de diámetro por 38 cm (15 pulgadas) de longitud sellado en un extremo para retener el material de recubrimiento líquido. Un cable acoplado a un motor tipo NSH-12R de Bodine Electric Company, fue utilizado para elevar y hacer descender un sujetador del soporte de alambre que mantiene al alambre tieso o estirado durante el *> proceso de recubrimiento. La velocidad de inmersión o de retiro del sujetador del alambre dentro y fuera de la solución de recubrimiento fue regulada por un disjgffsltivo de control por motor de B&B Motors & ContT?Sl Corporation, (Control de velocidad de motor NOVA PD DC) . Después del recubrimiento, se utilizó un dispositivo accionado por motor para hacer girar el alambre alrededor de su eje al tiempo que éste recibía calentamiento externo para permitir la evaporación controlada del solvente. Cuando el recubrimiento estuvo seco y/o ya no fluía, el alambre recubierto fue calentado en un horno de flujo de lado a lado, utilizando un esquema de tiempo y temperatura para completar ya sea el secado o curación/postcuración del recubrimiento.

El procedimiento general puede incluir: (A) la limpieza y desengrasado del alambre con un solvente apropiado, por ejemplo, acetona, alcohol o agua, y asperezado si es necesario, por ejemplo, mediante, por ejemplo, lija; (B) la aplicación opcional de un. aprestador, por ejemplo Dow Corning 1200; (C) el material de recubrimiento puede estar ajustado a viscosidad y al contenido de sólidos apropiados, mediante la adición de sólidos o solvente a la solución; (D) el alambre es sumergido dentro y retirado de la solución de recubrimiento, secado y curado/post-curado si es necesario, y sumergido nueviftente, si es requerido. El espesor de recufirimiento y la uniformidad del mismo son una función de la velocidad de retiro y de la viscosidad de la solución, (el contenido de sólidos en la mayoría de los sistemas basados en solventes) y un esquema de secado consistente con la solidificación uniforme del recubrimiento.

Los alambres recubiertos y no probados fueron evaluados microscópicamente para la morfología, defectos, espesor de recubrimiento y un estimado cualitativo de suavidad/dureza. Los alambres que pasaron estas evaluaciones se hicieron vibrar sobre una plataforma y luego examinados microscópicamente para la integridad del recubrimiento. Las plataformas o módulos que contenían los alambres que no mostraron defectos de recubrimientos . fueron luego ajustados sobre un accesorio donde el alambre fue presionado contra un rodillo de cerámica rotatorio por un tiempo estándar, después de lo cual el alambre fue luego examinado para el desgaste y limpieza de recubrimiento.

EJEMPLO 2 Preparación de soluciones de recubrimiento Solución 1 La resina 806A de Dow Corning en una solución (17 por ciento en peso de tolueno y 32 por ciento en peso de xileno) fue además diluida con 3 partes de tolueno a 7 partes de 806A. El recubrimiento fue recubierto con inmersión sobre un alambre utilizando los procedimientos descritos en el ejemplo 1. La velocidad de inmersión fue de 7.6 cm (3 pulgadas) por minuto con un tiempo de secado al aire de 10 minutos, y un tiempo de curación de 20 minutos a 204°C (400°F) . Un recubrimiento firme, liso de aproximadamente 2 mieras de espesor fue producido. Los resultados se muestran en la Tabla 1 Solución 2 Se diluyó fluorosilicona 94003 de Dow Corning con metiletilcetona (25 partes de MEK/75 partes de 94003), y se recubrió por inmersión sobre un alambre utilizando los procedimientos descritos en el ejemplo 1, a 7.6 cm (3 pulgadas) por minuto. El recubrimiento fue luego secado al aire por 30 minutos, calentado por 15 minutos a 49°C (120°F), y luego post-curado a temperatura ambiente por 16 horas antes de la prueba. Se encontró que el recubrimiento era firme, uniforme y de aproximadamente 5 mieras de espesor .

Solución 3 Se utilizó el aprestador 1200 de Dow Corning junto con 10 partes de MP1100 de DuPont, uniformemente disperso en 90 partes de 182 de Dow Corning (PARTE A) . Enseguida, se diluyeron 100 partes de este concentrado (Parte A) con 100 partes de tolueno. Se agregó lentamente una cantidad de 40 par ee de Q2-7560 de Dow Corning con agitación, para foriol una solución de fase simple de Sylgard 182, 3sf. Teflon y Q2-7560. Para estas fórmulas se utilizó el procedimiento de recubrimiento por inmersión descrito en el ejemplo 1, y la velocidad de retiro del alambre del cilindro fue de 7.6 cm (3 pulgadas) por minuto.

El alambre fue girado por aproximadamente diez minutos a 3S°C (100°F), curado en un horno por 10 minutes a 121°C (250°F), y post-curado por 1 hora a 234° (400°F) . Se encontró que el material curado en este ejemplo era un recubrimiento liso, uniforme, firme de aproximadamente 3 mieras de espesor.

Solución 4 10 Se utilizó la poliamida/ imida AI 10 de Amoco junto con 21 por ciento de sólidos en NMP/acetato de etilo. Se utilizó el procedimiento de recubrimiento per inmersión descrito en el ejemplo 1, para estas fórmulas, y la velocidad de retiro del alambre desde el cilindro fue de 10 cm (4 pulgadas) por minuto. El alambre se hizo girar por aproximadamente 10 minutes a 38°C (1C0°F), se calentó por 1 hora a 141°C (285°F), 15 minutos a 260°C (500°F), y 5 minutos a Se encontró que el material curado en era un material liso y de aproximadamente 2-5 mieras de espesor.

Solución 5 Puede ser utilizado el recubrimiento por rodillo de ácido Poliámico LaRC-SI con 10-30% de sólidos en NMP/acetato de etilo. Puede ser utilizado el procedimiento por inmersión descrito en el ejemplo 1 para estas fórmulas y la velocidad de retiro del alambre desde el cilindro podría ser desde aproximadamente 2.5 a 7.8 cm ( 1 a 3 pulgadas) por minuto. El alambre puede hacerse girar por aproximadamente 10 minutos a 38°C (110°F), calentado por una hora a 141°C (285°F), 15 minutos a 260°C (500°F), y 5 minutos a 316°C (600°F). Se estima que el material curado en este ejemplo es liso y de aproximadamente 2-20 mieras de espesor.

Tabla 1 Mientras que la invención ha sido descrita con detalle con referencia a las modalidades específicas y preferidas, se apreciará que serán aparentes para 'el experto en la técnica diversas modificaciones y variaciones. Se pretende que todas las modificaciones y modalidades, como pueden ocurrir fácilmente para alguien de experiencia en la técnica, estén dentro del alcance de las reivindicaciones anexas .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención .

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes :

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES 1. Un aparato para revelar una imagen latente registrada sobre una superficie, 5 caracterizado porque comprende: soportes de alambre; un miembro donador separado de la superficie F y que está adaptado para transportar pigmento orgánico hacia una región opuesta de la superficie; 10 un miembro de electrodo colocado en el espacio entre la superficie y el miembro donador, el miembro de electrodo está estrechamente separado del miembro donador, y es eléctricamente derivado para desacoplar el pigmento orgánico del miembro donador, 15 con lo cual se hace posible la formación de una nube S-, de pigmento orgánico en el espacio entre el miembro de electrodo y la superficie con el pigmento orgánico desadherido, de la nube de pigmento orgánico, revelando la imagen latente, en donde las regiones 20 opuestas del miembro de electrodo están acop±^cías a los soportes de alambre adaptados para soportar las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo; y un recubrimiento orgánico sobre al menos una porción de las regiones no acopladas del miembro de electrodo .
2. 2. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico comprende un material de baja energía superficial. # 10 3. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico comprende un material seleccionado -del grupo que consiste de fluoropolímeros y fluoroelastómeros . 15 4. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el fluoropolímero es politetrafluroetileno . 20 -TSS" 5* Un aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el fluoroelas tómero se selecciona del grupo que consiste de a) copolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluropropileno y tetrafluoroetileno , b) 25 terpolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno y tetrafluoroetileno, y c) tetrapolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno, tetrafluoroetileno y monómero de sitio de curación. 6. Un aparato de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el fluoroelastómero comprende 35 por ciento en peso de * fluoruro de vinilideno, 34 por ciento en peso de 10 hexafluoropropileno, 29 por ciento en peso de tetrafluoroetileno, y 2 por ciento en peso del monómero de sitio de curación. 1. Un aparato de conformidad con la 15 reivindicación 1, caracterizado porque el ^i~ recubrimiento orgánico comprende un material de sil icona . 8. Un aparato de conformidad con la 20 reivindicación 7, caracterizado porque el material de silleana se selecciona del grupo que consiste de cauchos de silicona, silanos, siloxanos y fluorosiliconas . 9. Un aparato de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el material de silicona es un caucho de silicona. 10. Un aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el material de silicona es una fluoros ilicona . 11. Un aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la fluoros ilicona es nonilfluorohexil-silicona . 12. Un. aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico comprende una poliamida. 13. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico comprende una poliamida. 14. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico es un copolímero de poliamida-imida . 15. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico es ácido poliámico. .16. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico comprende un material seleccionado del grupo que consiste de hidrocarburos alifáticos y aromáticos. 17. Un aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el material de hidrocarburo, se selecciona del grupo que consiste de cloruro de polivinilo y polietileno. 18. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico comprende un rellenador eléctricamente conductor disperso en éste. 19. Un aparato de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el rellenador eléctricamente conductor se selecciona del grupo que consiste de negro de carbono, óxidos metálicos, e hidróxido metálicos. 20. Un aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el rellenador eléct icamente conductor se selecciona del grupo que consiste de óxido de estaño, óxido de titanio, hidrcxido de calcio, e hidróxido de magnesio. 21. Un aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el rellenador eléctricamente conductor es negro de carbono. 10 22. Un aparato de conformidad con la reivindicación ly caracterizado porque el recubrimiento _ orgánico comprende politetrafluoroetileno que tiene partículas de negro de carbono dispersas en éste. J^- 23. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un aprestadcr intermediario a dicho 20 rectJllÍ?Lg.iento orgánico, y presente sobre al menos una porq|E&n de la región no acoplada del miembro de electrodo . 24. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque ei recubrimiento orgánico está presente de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 90 por ciento del miembro del electrodo. 25. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento orgánico es de un espesor de aproximadamente 1 µm hasta aproximadamente 5 µm. 26. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de electrodo incluye más de un alambre de diámetro pequeño . 27. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los alambres de diámetro pequeño tienen un diámetro desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 100 µm . aparato de conformidad con la reií ??iicación 1, caracterizado porque el miembro donador está estrechamente separado del miembro de electrodo una distancia de aproximadamente 0.001 hasta aproximadamente 45 µm. 29. Un aparato de conformidad con la rei indicación 2, caracterizado porque la baja energía superficial del material de baja energía superficial es de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 25 dinas/cm. 30. Un proceso electrofotográfico , caracterizado porque comprende: a) la formación de una imagen latente 10 electrostática sobre una superficie que retiene carga; b) la aplicación de pigmento orgánico en la forma de una nube de pigmento orgánico hacia la imagen latente, para formar una imagen revelada sobre 15 la superficie que retiene la carga, en donde el pigmento orgánico es aplicado utilizando un aparato de revelado que comprende soportes de alambre; un miembro donador separado de la superficie y que está adaptado para transportar el pigmento orgánico hacia 20 una gggg'ión opuesta de la superficie; un miembro de elecB clo colocado en el espacio entre la superficie y el miembro donador; el miembro de electrodo está estrechamente separado del miembro donador y es eléctricamente derivado para desadherir el pigmento 25 orgánico del miembro donador, con lo cual se hace posible la formación de una nube de pigmento orgánico en el espacio orgánico entre el miembro de electrodo y la superficie con el pigmento orgánico desacoplado de la nube de pigmento orgánico, revelando la imagen latente, en donde las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo están acopladas a los soportes del alambre, adaptados para soportar las regiones extremas opuestas del miembro de electrodo; y un recubrimiento orgánico de baja energía superficial sobre al menos una porción de las regiones no acopladas del miembro del electrodo; c) la transferencia de la imagen de pigmento orgánico desde . la superficie que retiene la carga hacia un sustrato; y d) la fijación de la imagen de pigmento orgánico al sustrato.