MXPA98001369A - Dispositivo de aplicacion de un producto de maquillaje para las fibras queratinicas, principalmente de las pestañas, y conjunto de acondicionamiento y de aplicacion que utiliza un dispositivo de este tipo - Google Patents

Dispositivo de aplicacion de un producto de maquillaje para las fibras queratinicas, principalmente de las pestañas, y conjunto de acondicionamiento y de aplicacion que utiliza un dispositivo de este tipo

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MXPA98001369A
MXPA98001369A MXPA/A/1998/001369A MX9801369A MXPA98001369A MX PA98001369 A MXPA98001369 A MX PA98001369A MX 9801369 A MX9801369 A MX 9801369A MX PA98001369 A MXPA98001369 A MX PA98001369A
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MXPA/A/1998/001369A
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H Gueret Jeanlouis
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L'oreal
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Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo para aplicar un producto de maquillaje para pestañas, caracterizado porque comprende:un manguito esencialmente plano;un elemento aplicador que tiene un extremo libre y que estámontado en un primer extremo del manguito, el elemento aplicador estáformado por una hoja que define una estructura unitaria, la cual se puede deformar elásticamente en por lo menos dos direcciones ortogonales y dispuestas esencialmente paralela al plano del manguito, en donde la cuchilla tiene dos lados principales, en donde el ancho del extremo libre, a lo largo dela primera de las direcciones ortogonales que es paralela al plano, es por lo menos igual a un cuarto de un ancho promedio de un arco de las pestañas en las cuales se aplica el producto;y canales formados en una superficie de por lo menos uno de los lados principales y que tienen la capacidad de retener algo del producto después de que una porción substancial de la superficie ha entrado con el producto.

Description

DISPOSITIVO DE APLICACIÓN DE UN PRODUCTO DE MAQUILLAJE PARA LAS FIBRAS QUERATÍNICAS, PRINCIPALMENTE DE LAS PESTAÑAS, Y CONJUNTO DE ACONDICIONAMIENTO Y DE APLICACIÓN QUE UTILIZA UN DISPOSITIVO DE ESTE TIPO Campo de la Invención La presente invención se refiere a un dispositivo de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratinicas, principalmente de las pestañas. La invención se adapta particularmente al maquillaje de las pestañas, por medio de una máscara acondicionada, ya sea en forma liquida, o en forma sólida (en forma de una hogaza o pastilla de una torta), o en forma semisólida, (en forma por ejemplo, de un bloque de espuma con celdas abiertas o semiabiertas, impregnado de un producto en forma fluida) .
Antecedentes de la Invención Se han propuesto numerosos dispositivos de aplicación y de acondicionamiento de máscara. Las máscaras "en forma de hogaza o pastilla" por ejemplo, como se representa en la figura 1 anexa, se utilizan con una Ref.026891 brocha 300 de tipo brocha de enceramiento, en la que se frota el extremo de las cerdas 600 sobre una hogaza o pastilla uredecida de la máscara. La superficie de aplicación de la máscara es la superficie constituida por el extremo de las cerdas de la brocha. En esta figura se ve la brocha 300 cargando una pestaña 200, estando las cerdas 600 perpendiculares al eje longitudinal de la pestaña. La variación de carga es proporcional a la viscosidad de la pasta constituida por la hogaza o pastilla htmedecida. La: utilización de un dispositivo de este tipo es fastidiosa: en efecto, por una parte requiere la preparación y la dosificación previa de la pasta y por otra parte, la acción del maquillaje es muy poco precisa. Por otro lado, al cabo de las utilizaciones, la superficie de la "hogaza o pastilla" se ahonda. Entonces resulta dificil cargar correctamente la brocha por medio del extremo libre de las cerdas. La calidad del maquillaje se resiente de manera substancial a causa de esto. Por último, tales brochas se ensucian rápidamente, por el depósito del producto entre las cerdas de la brocha. Se han propuesto igualmente numerosos dispositivos de aplicación y de acondicionamiento de la máscara liquida, que comprenden un cuerpo rigido tubular abierto en un extremo, que contiene la máscara, y un aplicador apto para ser alojado en este cuerpo, cuando se sumerge en la máscara y está provisto con una brocha. Un elemento alojado en el cuerpo asegura el escurrimiento de la brocha cuando se retira el aplicador del cuerpo. Típicamente, una brocha de este tipo comprende un núcleo central formado de hilos retorcidos que sujetan las cerdas. Estas cerdas forman una espiral cuyo eje es el núcleo. El maquillaje de las fibras queratinicas, en particular de las pestañas, se hace moviendo pivotantemente el aplicador alrededor del núcleo. El alisado de las pestañas se hace por lo tanto con las cerdas orientadas perpendicularmente a las pestañas. Estos aplicadores presentan numerosos inconvenientes. En efecto, no permiten siempre una carga óptima de las fibras queratinicas, y en particular de las pestañas: las cerdas de la brocha, dispuestas en espiral perpendicularmente al núcleo central de ésta, son cortas y es muy dificil alisar las pestañas sobre toda su longitud. El movimiento, que consiste en hacer pivotar el aplicador según su eje longitudinal, es igualmente trabajoso y muy impreciso. Las pestañas no están siempre bien separadas. Además, puesto que el escurrimiento de la brocha se efectúa perpendicularmente al eje longitudinal de las cerdas de la brocha, la fórmula de la máscara se encuentra muy a menudo cizallada y pierde las cualidades debidas a su viscosidad particular: la fórmula puede formar grumos, que implican un alisado malo de las pestañas. Esto hace necesario utilizar composiciones insensibles al cizallamiento y limita el número de composiciones de máscara utilizables. Este es en particular el caso para las máscaras de fuerte carga pigmentaria. Por último, el elemento alojado en el cuerpo para el escurrimiento de la brocha provoca, durante la retirada de esta última, un ruido de succión desagradable debido a la depresión creada en el interior del cuerpo. Todavia en el campo de las máscaras liquidas, se conoce por la solicitud de patente francesa No. 2 564,712, el uso de una brocha cuyo extremo libre lleva un número pequeño de cerdas colocadas axialmente, para la aplicación de cantida'des pequeñas de producto cosmético en zonas estrictamente confinadas tales como los rabillos de los ojos. La aplicación del producto cosmético, tal como una máscara, sobre la parte esencial del arco de las pestañas de la usuaria se realiza por medio de una brocha convencional, ya sea separada de la brocha de cerdas axiales, formada de cerdas dispuestas radialmente sobre el vastago, cuyo extremo lleva cerdas axiales (ver figura 8 de la solicitud referenciada anteriormente) . Aunque satisfactorios en numerosos puntos, los aplicadores del tipo de brocha presentan el inconveniente de ser frágiles. En efecto, la experiencia muestra que al cabo de las utilizaciones, las cerdas se rompen o se degradan, en razón de las tensiones importantes a las que son sometidos, principalmente durante la introducción del aplicador en el depósito que contiene la fórmula a aplicar, en particular durante la introducción del aplicador a través del dispositivo de escurrimiento, utilizado en los conjuntos convencionales de acondicionamiento y de aplicación, e igualmente durante la aplicación del producto sobre la superficie a tratar. Por otro lado, tales aplicadores experimentan un atascamiento rápido. Por consiguiente, subsiste la necesidad de un dispositivo de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratinicas, en particular de las pestañas, que no presente los inconvenientes evocados con referencia a los dispositivos de aplicación convencionales, y que permita en particular, un maquillaje simple y homogéneo de las fibras queratinicas. Según uno de los aspectos de la invención, estos objetos son alcanzados realizando un dispositivo de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratinicas, principalmente de las pestañas, que comprende un mango de perfil prácticamente plano, y que lleva al menos un elemento aplicador que presenta un extremo libre, estando constituido dicho elemento aplicador por una hoja o lámina que define una estructura unitaria, elásticamente deformable de forma multidireccional, y dispuesta de manera prácticamente paralela a un plano del mango, presentando dicha lámina' dos caras principales, presentando la superficie de al menos una de las caras relieves aptos para retener algo del producto, después de poner en contacto una parte substancial de dicha superficie con el producto, efectuándose la restitución del producto poniendo en contacto dicha parte substancial con las fibras queratinicas, a lo largo del eje de dichas fibras, siendo la anchura de dicho extremo libre, medida según una primera dirección (x) paralela a dicho plano, al menos igual a un cuarto de la anchura media de un arco de las pestañas. La lámina asi constituida por un material elásticamente deformable, forma una estructura deformable en todas las direcciones del espacio, principalmente en compresión, en torsión, en estiramiento, lo que le confiere la posibilidad de conformarse a cualquier perfil de superficie a tratar, o a cualquier perfil de superficie sobre la que debe tomarse el producto. La terminología "estructura unitaria" pretende diferenciar la invención de cualquier estructura de aplicación convencional, del tipo con cerdas por ejemplo, en la que las cerdas que forman la brocha están libres unas con respecto a otras, sobre una parte substancial de su longitud, y pueden pivotar unas con respecto a otras de manera independiente. Según la invención, la hoja o lámina aunque puede ser de estructura de varias capas, forma una estructura unitaria, en términos de movilidad. Los relieves presentes sobre una y/u otra de las caras de la lámina retienen el producto, principalmente por efecto de tensión superficial o capilaridad. En el sentido de la presente solicitud, el término "arco de las pestañas" designa la curva media (típicamente un arco de circulo) sobre el que están implantadas las pestañas de una persona adulta. Típicamente, la anchura media de un arco de pestañas para una persona adulta varia entre aproximadamente 3 cm y 4 cm. Con una lámina de anchura inferior a aproximadamente 1/4 de la anchura media de un arco de las pestañas, la homogeneidad del maquillaje obtenido no es satisfactoria. Con una configuración de este tipo, en el caso de una máscara, la toma del producto sobre dicho bloque se efectúa poniendo en contacto la lámina sobre una parte substancial de su longitud, con el producto, ya sea por inmersión en una fórmula liquida, o poniendo en contacto tangencial una de las caras de la lámina con la superficie libre de un bloque sólido o semi-solido. La restitución de la máscara sobre las fibras queratinicas se efectúa poniendo en contacto la lámina sobre una parte substancial de la longitud de dichas fibras queratinicas y esto, en la dirección longitudinal de las fibras.
El elemento aplicador en razón de su estructura, de su modo de carga (poniendo en contacto la lámina con una parte substancial de la longitud de las fibras queratinicas, y no por medio de los extremos de las cerdas de las brochas convencionales), y a causa de su pequeño espesor, no se atascará de manera substancial, y resolubilizará el producto seco instantáneamente. El extremo libre de la lámina puede comprender puntas, utilizadas ventajosamente para separar las pestañas después de la aplicación. Además, con tal configuración de tipo prácticamente plano del mango, éste puede agarrarse fácilmente entre el pulgar y el Índice. Además, en el caso de una máscara, la aplicación del producto no se hace ya de manera insegura haciendo pivotar el aplicador a lo largo de su eje como en los aplicadores conocidos, sino alisando las fibras queratinicas, y en particular las pestañas, sobre toda su longitud, desde su base hasta su extremo, tocando la lámina a las pestañas tangencialmente. El movimiento es mucho más simple que con los aplicadores conocidos. Es posible además inclinar el aplicador a voluntad y recurvar así las pestañas según la curvatura deseada. La anchura del elemento aplicador puede estar comprendida entre 0.75 cm y 3 cm.
El extremo libre del elemento . aplicador presenta un espesor que, preferentemente, es a lo sumo igual al espesor de dicho primer extremo del mango, estando medidos estos espesores según una segunda dirección (Y)" perpendicular a dicho plano. Típicamente un espesor de este tipo está comprendido entre 0.5 mm y 5 mm. El mango tiene una longitud efectiva suficiente para asegurar una carga óptima de las fibras queratínicas tratadas. Para las pestañas, la longitud media de la lámina, según una tercera dirección (Z) perpendicular a la primera y segunda direcciones, varía preferentemente de 10 mm a 60 mm, y preferentemente varía de 10 mm a 30 mm, y aún más preferentemente varía de 15 mm a 20 mm. La lámina aplicadora es de consistencia flexible a semirrígida. Esta rigidez relativa asegura un alisado de las pestañas más eficaz y una muy buena curvatura de estas últimas. El material elásticamente deformable tiene una dureza comprendida entre 10 Shore A y 90 Shore D, y preferentemente está comprendida entre 30 Shore A y 60 Shore D. A título de ejemplo, la lámina aplicadora está realizada de un material elastomérico elegido del grupo de los elastómeros que comprendan el polietileno, el poliuretano, el poliéster, las amidas con bloques de poliéster; los polivinilos; los terpolímeros de etileno, de propileno y de un dieno (EPDM) ; los polímeros de estireno-butadieno secuenciados (SEBS-SIS); los elastómeros de silicona, nitrilo, butilo, etc. La lámina puede comprender igualmente agentes deslizantes como el disulfuro de molibdeno, agentes bactericidas como el producto Microban® vendido por la sociedad Microban Product Company, o incluso agentes absorbentes de la humedad. El elemento aplicador 'está constituido, según una variante de la presente invención, por al menos un bloque de espuma de celdas abiertas, semiabiertas o cerradas. A título indicativo, se puede utilizar una espuma de poliuretano, de polietileno, de cloruro de polivinilo, de poliéter, de NBR (caucho natural), de SBR (caucho sintético), etc. Ventajosamente, el elemento aplicador comprende un núcleo elásticamente deformable intercalado entre dos láminas de espuma. Esta característica permite dar rigidez a la estructura de la lámina aplicadora, en particular, en el caso de los productos líquidos, para lo cual es necesario hacer pasar el elemento aplicador a través de un dispositivo de escurrimiento antes de la aplicación. Tal rigidez de la estructura permite facilitar la introducción de la lámina aplicadora en el escurridor.
El núcleo elásticamente deformable puede presentar una longitud a lo largo de la tercera dirección (Z), mayor que la longitud de los bloques de espuma, entre los cuales el mismo está emparedado, presentando dicho núcleo en la proximidad del extremo libre del elemento aplicador, medios tales como puntas o cerdas, aptos para separar las fibras queratínicas después de la aplicación. Tales medios pueden ser obtenidos mediante moldeado con la lámina aplicadora, unidos o fijados sobre el extremo libre de la lámina, o pueden ser moldeados en un modo de inyección doble sobre la lámina. En particular en el caso de un aplicador hecho de espuma, los relieves pueden estar constituidos por un acabado de estampado, orientado a lo largo de la tercera dirección, el acabado estampado es obtenido comprimiendo la espuma, o por medio de soldaduras longitudinales. No obstante, en el caso de una espuma, hay que indicar que el estado de la superficie relativamente rugoso, de la espuma, puede definir sobre sí misma relieves suficientes para retener el líquido en cantidad suficiente. En el caso de una espuma de celdas abiertas o semiabiertas, el líquido se retiene igualmente en las celdas de la espuma. Los relieves pueden estar constituidos por acanaladuras, estrías, una flocadura orificios aue atraviesan almenos en parte el espesor de la lámina, resaltes en forma de diamantes, ranuras, agujeros, etc. Según un modo de realización ventajoso, el elemento aplicador comprende un recubrimiento de pelillo sobre al menos una parte de al menos una de sus caras. Tal recubrimiento de pelillo de este tipo participa al menos en parte en la retención del líquido sobre la lámina aplicadora. Por otro lado, confiere más suavidad al maquillaje. Tal recubrimiento de pelillo de este tipo puede estar constituido por una mezcla de cerdas de diferente diámetros, y/o diferentes naturalezas, y/o diferentes longitudes, y/o diferentes durezas. La forma del extremo libre del aplicador está elegida en función de la aplicación a realizar. A título de ejemplo, el extremo libre del elemento aplicador presenta una forma biselada, cóncava, o convexa. El mango del elemento aplicador puede estar realizado de un material elastomérico para conferirle de esta manera una cierta flexibilidad. Todavía en el marco de la invención, el mango puede presentar un perfil ligeramente abombado axialmente, a la manera de una teja, siguiendo substancialmente la lámina aplicadora la curva del mango. Alternativamente, el mango puede ser flexible, para permitir de esta manera a la usuaria conferirle una forma ligeramente abombada durante la aplicación, con el fin de conformarse prácticamente a la curvatura del arco de las pestañas. Nuevamente en forma alternativa, el mango puede ser articulado en dos partes, según un eje paralelo a la primera dirección (X), Esta característica contribuye a mejorar la acción del maquillaje. En el caso de un producto sólido o semi-sólido, la articulación permite facilitar la puesta en contacto de una u otra de las caras de la lámina con el bloque de producto. El extremo del mango sobre el lado opuesto a dicho primer extremo puede comprender medios para separar las fibras queratínicas después de la aplicación. Tal elemento de separación completa ventajosamente el peinado realizado por el extremo libre de la lámina aplicadora, si se requiere con puntas. Un elemento de separación de este tipo puede estar constituido por un peine. Cuando el dispositivo de aplicación según la invención es utilizado en un conjunto de acondicionamiento de tipo compacto, el cuerpo de la caja, cuando ésta en la posición cerrada, puede desempeñar la función de mango para dicho peine. Un peine de este tipo puede realizarse por moldeado con el mango. Alternativamente, dicho elemento de separación está constituido por una brocha que comprende una disposición de cerdas dispuestas radialmente sobre un-núcleo central. El mango puede estar constituido por dos partes articuladas alrededor de un medio de articulación paralelo a la primera dirección. Esta característica permite una inclinación del elemento aplicador, con relación al mango, lo cual mejora la acción. Una articulación de este tipo puede realizarse por medio de una bisagra de lámina o una sección perfilada. De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona igualmente un conjunto de acondicionamiento y de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratínicas, principalmente las pestañas, que comprende un depósito que contiene el producto en forma líquida, estando provisto el depósito con un dispositivo de escurrimiento, siendo obturado dicho depósito de manera desunible por un dispositivo de aplicación según el primer aspecto de la invención. Ventajosamente, el dispositivo de escurrimiento está constituido por un manguito de sección transversal adaptada a la sección transversal del elemento aplicador, para escurrirlo a lo largo de su eje longitudinal. El manguito presenta una superficie interna que puede estar recubierta, al menos parcialmente por un recubrimiento de pelillo. El manguito puede presentar igualmente relieves sobre al menos una parte de su superficie interna, para reducir de manera substancial el efecto de pistón durante la retirada del aplicador, cuyo efecto provoca el ruido de succión evocado anteriormente. El escurridor puede comprender al menos una hendidura longitudinal. Un dispositivo de escurrimiento de este tipo puede ser espuma, de elastómero, o de material termoplástico. Ventajosamente, el producto líquido, así como el dispositivo de escurrimiento, están contenidos en el interior de una bolsa flexible, provocando la retirada del elemento aplicador, con objeto de una aplicación, una presión baja en el interior de la bolsa, lo cual provoca que los lados internos de la bolsa se apoyen contra las caras del elemento aplicador, para dispersar de esta manera el producto líquido sobre dichas caras. En este caso, el escurridor puede ser moldeado con la bolsa flexible. Una configuración de este tipo asegura una mejor distribución del producto sobre la lámina aplicadora. Según un tercer aspecto de la invención, se obtiene igualmente un conjunto de acondicionamiento y de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratínicas, principalmente de las pestañas, que comprende: a) un cuerpo que comprende un fondo en el que está dispuesto un bloque sólido o semisólido de dicho producto, que presenta una superficie libre, y una tapa para recubrir de manera desunible dicho fondo; y b) un dispositivo de aplicación conforme al primer aspecto de la invención, efectuándose la toma del producto por la puesta en contacto de la lámina sobre una parte substancial de su longitud con la superficie libre del bloque de producto. Ventajosamente, en la posición cerrada del conjunto, el mango está situado, al menos en parte, en el exterior de un espacio substancialmente cerrado formado cuando la tapa está en posición cerrada sobre el fondo. Esta disposición permite reducir de manera substancial el volumen de la caja, principalmente su espesor y/o su anchura. Además, el mango está aislado así del producto, lo que permite mantenerlo limpio. Una configuración de este tipo permite conferir al conjunto de maquillaje así formado una forma parecida a los dispositivos utilizados para las fórmulas líquidas de máscara. Además, el mismo permite configuraciones menos comunes. Según un modo de realización, la tapa está montada deslizablemente sobre el fondo, sirviendo el mango de elemento de acondicionamiento para provocar la abertura del conjunto de acondicionamiento y de aplicación, y para permitir el acceso al bloque de producto. Esta característica permite liberarse de la presencia de medios de apertura auxiliares que son muy a menudo complejos, costosos y frágiles. Alternativamente, la tapa puede estar articulada sobre el fondo. El mango puede obtenerse por moldeado de un material elastomérico o termoplástico.
Preferentemente, en el caso de un dispositivo de aplicación que comprende un mango articulado en posición cerrada de la tapa sobre el fondo, la articulación está contenida en el interior de la caja, para inmovilizar de esta manera el mango con relación al plano. El producto puede introducirse en el fondo por compactación, por moldeo en caliente o en frío, o directamente en forma de un bloque unido al fondo por cualquier medio apropiado (encolado por ejemplo) . La superficie libre del producto puede ser plana o formar un perfil convexo o cóncavo. La estructura del aplicador, en razón de su flexibilidad multidireccional, es capaz de adaptarse perfectamente a un perfil de este tipo, y por lo tanto permitir una carga homogénea. Alternativamente, se obtiene un bloque semisólido, en forma de un bloque de espuma, de celdas abiertas o semiabiertas, en el que está impregnado el producto en forma fluida. Esta característica permite tener un producto dispuesto para el empleo, sin necesidad de humedecerlo previamente. A título de ejemplo, se utiliza una espuma de poliuretano, de cloruro de polivinilo, de polietileno, de resina epoxi, o de poliestireno. La invención consiste, aparte de los arreglos expuestos anteriormente, de un cierto número de otros arreglos que serán explicados a continuación, con respecto a ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras anexas, entre las que: la figura 1 es una vista en sección que ilustra el maquillaje de una pestaña con la ayuda de una brocha, del tipo de brocha de enceramiento, de una máscara con forma de hogaza; - la figura 2 es una vista en sección que ilustra el maquillaje de una pestaña con la ayuda de un dispositivo de aplicación según la invención; la figura 3 ilustra un primer modo de realización del dispositivo de aplicación según la invención; - las figuras 4A-4C ilustran tres variantes del modo de realización de la figura 3; - la figura 5 ilustra otra variante del modo de realización de la figura 3; la figura 6 ilustra un segundo modo de realización del dispositivo de aplicación según la invención; la figura 7 ilustra un tercer modo de realización del dispositivo de aplicación según la invención; - las figuras 8A-8D ilustran un cuarto modo de realización del dispositivo de aplicación según la invención; - las figuras 9, 10, 11A-11B, y 12 ilustran un conjunto de acondicionamiento, para un producto de maquillaje en forma líquida, que utiliza un dispositivo de aplicación según la invención; y - las figuras 13A-13C, 14A-14B, 15, 16 y 17A- 17B ilustran diferentes modos de realización de un conjunto de acondicionamiento, para un producto de maquillaje, en la forma de un bloque sólido o semisólido, y que utiliza un dispositivo de aplicación según la invención. La figura 3 a la que se hace referencia ahora, ilustra un primer modo de realización del dispositivo de aplicación 1 según el primer aspecto de la invención. El mismo comprende principalmente un mango 8 de forma prácticamente plana. La terminología "prácticamente plana" refleja el hecho que define una estructura de pequeño espesor, con relación a sus otras dimensiones y en particular con relación a su longitud. A título de ejemplo, el mango 8 puede presentar un perfil ligeramente abombado axialmente, a la manera de una teja, siguiendo substancialmente el perfil de la lámina la curvatura del mango. Alternativamente, el mango 8 puede ser flexible, para permitir de esta manera a la usuaria conferirle una forma ligeramente convexa durante la aplicación, con el fin de conformarse substancialmente a la curvatura del arco de cejas. Uno de los extremos del mango lleva un elemento aplicador 50, en forma de una lámina 6 de material elásticamente deformable. Según un primer modo de realización la lámina está realizada de material elastomérico, elegido del grupo de los elastómeros de polietileno, poliuretano, poliéster, amidas con bloques de poliéter; polivinilos; terpolímeros de etileno, propileno y de un dieno (EPDM) , o polímeros secuenciados de estireno-butadieno (SEBS-SIS) ; de elastómeros de silicona, nitrilo, butilo, etc. Cada una de las caras principales 51, 52 de la lámina 6 presenta acanaladuras 53 aptas para retener algo del producto, ya sea después de haber sido mojada en un depósito que contiene un producto de este tipo en forma líquida, como se verá más en detalle con referencia a las figuras 9 a 12, o después de haber sido aplicada sobre la superficie libre de un bloque sólido o semisólido, como se verá más en detalle con referencia a las figuras 13A a 17B. Se definirá una primera dirección X, contenida en un plano medio de la parte 10 del mango 8 y dirigida perpendicularmente al eje longitudinal de este mango, una segunda dirección Y, perpendicular al plano de la parte 10 del mango 8 y una tercera dirección Z perpendicular a X e Y. Así pues, la lámina 6 está montada sobre la parte 10 paralelamente al plano medio de esta última y orientada según una dirección prácticamente paralela a Z. En la práctica, los bordes laterales de la lámina aplicadora pueden ser ligeramente divergentes, o ligeramente convergentes, con relación al tercer eje Z. En el sentido de la presente solicitud, la lámina 6 puede presentar un perfil de curvatura muy ligera con el fin de favorecer de esta manera todavía la aplicación sobre las pestañas. A título indicativo, el mango 8 tiene una longitud media, medida según la tercera dirección Z, que varía de 1 cm a 6 cm, y preferentemente que varía de 2 cm a 5 cm. Su espesor medio a lo largo del eje Y varía entre 2 mm y 7 mm, y preferentemente entre 2 mm y 5 mm. Su anchura media a lo largo del eje X varía entre 7.5 mm y 40 mm y preferentemente, entre 10 mm y 35 mm. La lámina 6 puede estar soldada o pegada sobre el mango, u obtenida por moldeado, por ejemplo por moldeo por inyección doble, o puede insertarse sobre el mango 8. El extremo 10 del mango 8, sobre el que está montada la lámina, presenta una sección transversal inferior a la sección transversal del resto del mango, y presenta según este modo de realización un reborde 54 adecuado para el montaje desunible, por el acoplamiento con pestillo, sobre el cuello de un recipiente por ejemplo, que contiene un producto de maquillaje en forma líquida, presentando la superficie interna del cuello una muesca capaz de recibir el reborde 54. Una disposición de este tipo asegura un montaje hermético del dispositivo de aplicación sobre un depósito de producto.
La anchura de la lámina según la dirección X, en la proximidad de su extremo libre, es al menos igual a un cuarto de un arco de las pestañas y en particular superior a 0.75 cm, y está comprendida preferentemente entre aproximadamente 0.75 cm y 3 cm. El espesor del elemento aplicador, medido igualmente en el extremo libre de la lámina a lo largo de la dirección Y, es a lo sumo igual al espesor del mango, en particular del grosor de la parte 10 medida igualmente a lo largo de la dirección Y. En la práctica, este espesor está elegido para que varíe desde 0.5 mm hasta 5 mm. La longitud media de la lámina 6, medida según la tercera dirección Z, es suficiente para permitir a las fibras queratínicas, principalmente las pestañas, cargarse a lo largo de una u otra de las caras principales de la hoja o cuchilla. Esta longitud es en general de 4 a 60 mm, preferentemente de 5 a 40 mm, e incluso más preferentemente de 10 a 30 mm. En una forma preferida de realización de la invención, la lámina 6 tiene una longitud que va de 15 a 20 mm. La profundidad de las acanaladuras a lo largo del eje Y depende del maquillaje que se desea realizar. Para un maquillaje ligero, se utilizarán acanaladuras de pequeña profundidad. Para un maquillaje más cargado, se utilizarán acanaladuras de profundidad mayor. Ventajosamente, se pueden realizar sobre la misma lámina acanaladuras de diferentes profundidades y/o de diferentes anchuras, en forma alternada, por ejemplo sobre la misma lámina, para dar al maquillaje más capacidad de variación. Típicamente la profundidad de las acanaladuras puede variar entre 0.1 mm y 3 mm, y preferentemente, entre 0.5 mm y 2 mm. El extremo libre del elemento aplicador 50 finaliza ventajosamente en puntas 11, para permitir de esta manera, llegado el caso, la separación de las fibras queratínicas después de la aplicación. En el modo de realización de la figura 4A, el extremo libre de la lámina 6, está cortado en un bisel. En el modo de realización de la figura 4B, el extremo libre de la lámina 6 presenta una forma cóncava. En el de la figura 4C, presenta una forma convexa. Como se representa en la figura 5, la lámina 6 puede estar al menos en parte recubierta por un pelillo 55. Tal recubrimiento de pelillo puede tener una doble función. En efecto, ésta constituye de la misma manera que cualquier otro relieve del tipo de acanaladura u otro, un medio capaz de retener el producto. Además, un recubrimiento de pelillo de este tipo confiere una suavidad mayor para la aplicación del producto. El recubrimiento de pelillo puede utilizarse sola o en combinación con otros medios de retención del producto (acanaladuras, estrías, orificios, hendiduras, etc.). El recubrimiento de pelillo puede comprender una mezcla de cerdas de diámetro, y/o de longitud, y/o de naturaleza diferentes. En el modo de realización ilustrado, solo las puntas 11 están recubiertas por tal recubrimiento de pelillo. Es evidente que la superficie entera de la lámina 6 pudiera tener el recubrimiento de pelillo. En el modo de realización ilustrado en esta figura, las puntas 11 son de longitudes diferentes. En el modo de realización de la figura 6, los relieves realizados sobre una 51 y/o la otra 52 de las caras principales de la lámina 6, se presentan en forma de resaltes 62 en forma de diamante. Ventajosamente, tales resaltes están repartidos en tresbolillo sobre la superficie de la lámina. La altura de las láminas es elegida de manera adecuada en función de la carga deseada. Del mismo modo que para las acanaladuras de las figuras 3 a 5, se pueden proveer resaltes de diferentes alturas, repartidos, ya sea aleatoriamente, o de manera organizada, sobre la superficie de la lámina 6. De la misma forma que para el modo de realización de la figura 6, el extremo libre de la lámina 6, finaliza en puntas 11 destinadas al peinado de las fibras queratínicas, después de la aplicación. Aunque no se muestra en las figuras, puede estar colocado un recubrimiento de pelillo sobre toda o parte de la superficie de la lámina.
En el modo de realización de la figura 7, los relieves capaces de retener algo del producto, están constituidos por orificios 63, que atraviesan el espesor de la lámina. Estos orificios pueden ser prácticamente idénticos sobre toda la superficie de la lámina. Alternativamente, se distribuyen sobre la superficie de la lámina orificios de diferentes secciones transversales y/o de diferentes formas, y/o de diferentes tamaños. El número, el tamaño y la forma de los agujeros se eligen en función de la carga deseada de producto, y del aspecto del maquillaje buscado. Típicamente, se realizan orificios cuya superficie media varía entre 0.2 mm2 y 5 mm2, y preferentemente, entre 0.5 mm2 y 3 mm2. En el modo de realización de las figuras 8A-8D, el elemento aplicador 50 está realizado al menos en parte por medio de al menos un bloque de espuma. Se puede utilizar una espuma de celdas abiertas, semiabiertas o cerradas. A título de ejemplo, se utiliza una espuma elegida en el grupo de espumas de poliuretano, polietileno, cloruro de polivinilo, poliéter, NBR (caucho natural), SBR (caucho sintético), etc. En el modo de realización de la figura 8A , el aplicador 50 está constituido por dos bloques de espuma 58, 59, entre los cuales está emparedado un núcleo semirrígido 57. Las dos placas de espuma pueden tener características idénticas o diferentes. El núcleo central puede realizarse de cualquier material adecuado. A título de ejemplo, se utiliza un núcleo en material termoplástico, tal como polietileno o polipropileno. Este núcleo permite hacer rígida la estructura del elemento aplicador 50, y es particularmente ventajoso cuando el dispositivo de aplicación está destinado a ser introducido en un conjunto de acondicionamiento y de aplicación tal como se representa en la figura 9, cuyo conjunto comprende un dispositivo de escurrimiento, en forma de un manguito. La rigidez producida por el núcleo central facilita la aplicación del producto y" permite igualmente facilitar la introducción del aplicador en el manguito. En este modo de realización, el núcleo 57 está contenido en su totalidad en el interior de la estructura bicapa de la espuma, estando realizada una soldadura periférica 65 alrededor del núcleo 6, para unir de esta manera los dos bloques de espuma 58, 59 entre sí. En el caso de una espuma de celdas abiertas o semiabiertas, el producto está retenido en las celdas de la espuma y/o sobre la superficie de la espuma a causa de la superficie relativamente rugosa de la espuma. En el caso de una espuma de celdas cerradas, el producto es retenido sobre la superficie de la espuma eligiendo su estado superficial de manera adecuada. Alternativamente, se recubre toda o parte de la superficie de la lámina con un recubrimiento de pelillo. Alternativamente de nuevo, se obtienen otros relieves realizando estrías, acanaladuras, o un estampado. Tales relieves pueden estar realizados por recorte, por compresión, o por cualquier otra técnica. En el modo de realización de la figura 8B, el núcleo 57 es de longitud superior a la longitud de los bloques de espuma 58, 59, de tal manera que una parte del núcleo sale al nivel del extremo libre del aplicador 50. Esta porción saliente lleva puntas 11, capaces de peinar las fibras queratínicas después de la aplicación. Los dos bloques de espuma 58, y 59 se unen uno al otro por medio de líneas de soldadura 65 realizadas lateralmente, sobre cualquier lado del eje del dispositivo de aplicación 1. En el modo de realización de la figura 8C, la lámina 6 ésta constituida por una espuma con celdas cerradas. La superficie de la lámina está recubierta con pelillo 61, asegurando la retención del producto de maquillaje, y confiriendo una gran suavidad a la aplicación. El bloque de espuma se obtiene por moldeado, o uniendo dos placas de espuma 58, 59 por medio de una línea de soldadura periférica 65. Las dos placas de espuma pueden tener características idénticas o diferentes. A título de ejemplo, se utilizan dos bloques de espuma que tienen densidades y/o porosidades, y/o rugosidades diferentes para permitir de esta manera dos calidades de maquillaje en función de la cara de la lámina que se utiliza. En el modo de realización de la figura 8D, la lámina 6 ésta realizada por moldeado de un material de espuma. Un estampado 64 está obtenido, ya sea por embutición de la espuma, o por medio de líneas de soldadura, orientadas paralelamente al eje A del dispositivo de aplicación. La profundidad, el espaciado, y la configuración del estampado son elegidos en función del aspecto buscado del maquillaje. Con un dispositivo de aplicación, tal como el descrito con referencia a las figuras 2 a 8D, la máscara se aplica sobre las pestañas de una manera extremadamente simple, realizándose la acción para alisar las pestañas hacia arriba, desde la base de las pestañas hacia su extremo, estando una de las caras 51 de la lámina 6 tocando tangencialmente las pestañas 2. Una aplicación de este tipo está representada en la figura 2. La acción es igualmente mucho más precisa que la de la técnica anterior (ver figura 1) . En efecto, el mango plano y la configuración particular de este aplicador permiten, por una parte, sujetarlo fácilmente durante la utilización, y por otra parte, realizar un maquillaje mejor calculado, enfrentando a las pestañas, gracias a un movimiento más amplio y más libre. Un aplicador de este tipo permite a la usuaria seguir verdaderamente la lámina a lo largo de las pestañas y cargar estas últimas de forma más precisa. Por último, la usuaria puede terminar el movimiento inclinado el aplicador para conducir las puntas 11 perpendicularmente a las pestañas. La usuaria puede así separar y dar la curvatura perfectamente a estas últimas gracias a la extremidad de las puntas, y/o gracias a la utilización de un dispositivo de separación auxiliar que será descrito con detalle a continuación. Por otro lado, un dispositivo de aplicación de este tipo es de realización muy simple. El mango puede ser por ejemplo de plástico moldeado, de madera o de cualquier otro material habitualmente utilizado en la fabricación de los aplicadores. Con referencia a las figuras 9 a 12, se va a describir ahora la utilización de un dispositivo de aplicación 1 conforme a la invención, para la aplicación de un producto de maquillaje acondicionado en forma líquida. Según el modo de realización ilustrado en la figura 9, el conjunto de acondicionamiento según la invención referenciado con el número 100 en su conjunto comprende esencialmente un aplicador 50 y un depósito 5 para la máscara 60. Este conjunto, contrariamente al del estado de la técnica, es extraplano. El aplicador 50 ésta provisto con un mango plano 8 y con una lámina 6 extraplana directamente fijada sobre este mango, paralelamente al plano de este último. En el modo de realización ilustrado, la lámina está realizada de material elastomérico, y comprende una sucesión de acanaladuras 53, orientadas según el eje de la unidad de acondicionamiento. La lámina se termina en puntas 11, capaces de realizar un peinado de las pestañas después de la aplicación del producto. La longitud de la lámina según el eje de la unidad de acondicionamiento es prácticamente igual a la altura del depósito 5, hasta el extremo libre 24 del escurridor 19. El mango 8 está montado sobre una tapa 15 que juega el papel de cubierta y que es capaz de ser insertada (por una muesca 2 y el reborde 4) sobre el depósito 5. Este depósito 5 comprende un cuello 17 cuya pared interna 29 está provista con un escurridor 19, cuyo extremo 22 situado opuesta de la tapa 15, está fijado sobre este cuello 17. En otra forma de realización de la invención, este extremo 22 puede apoyarse sobre el cuello 17 del depósito 5. El mango 8 comprende, al nivel del extremo 22 del escurridor, un sistema de sellado. Este puede ser una junta 21, como se representa sobre esta figura, o incluso una arandela que se apoya sobre un collarín. El escurridor 19 comprende, sobre el lado opuesto a su extremo fijo 22, un extremo libre 24 en el que está prevista una abertura 80 de forma oblonga o en forma de elipse aplanada, y cuya mayor dimensión está orientada a lo largo la primera dirección definida anteriormente, para escurrir de esta manera la lámina 6 según su eje durante la retirada del aplicador. Después del escurrimiento, solo el producto contenido entre las puntas de las acanaladuras, u otros relieves, permanece sobre el aplicador 50. El escurridor puede comprender, en su extremo 24, otro sistema de sellado que puede utilizarse solo o conjuntamente con el sistema de sellado 21 del mango. Puede comprender igualmente relieves 31 sobre su pared interna 23 con el fin de evitar el fenómeno de "pistón" durante la retirada del aplicador. La configuración particular de la lámina y del escurridor impide el ruido desagradable de succión y la proyección de producto, observados en las unidades de acondicionamiento conocidos. El escurridor puede ser de material rígido o semirrígido, eligiéndose este material preferentemente entre los elastómeros, las espumas o los materiales termoplásticos. El depósito 5 puede ser un tubo de material flexible. La usuaria puede regular entonces el escurrimiento por la simple presión sobre el depósito, al nivel del escurridor. Esto puede obtenerse por una o varias hendiduras 27 longitudinales recortadas sobre el escurridor, según el eje longitudinal de la lámina. En el modo de realización de esta figura 9, el conjunto de acondicionamiento está cerrado y la abertura 80 del escurridor está situada opuesta al extremo fijo 26 de la lámina. Es posible colocar esta abertura 80 opuesta al" mango 8, como se representa sobre la figura 12. Una parte del mango 8 se sumerge entonces en el depósito 5. En este caso, el escurridor debe estar conformado según la forma del mango para asegurar, durante la retirada del aplicador, el escurrimiento del mango y de la lámina 6, siempre en el sentido longitudinal de la lámina. La lámina tiene en este caso un espesor prácticamente igual al del mango. De forma concreta, cuando la usuaria retira el aplicador 50 del depósito 5 se produce un escurrimiento de la lámina a nivel de la abertura 80 del extremo 24 del escurridor 19. Este escurrimiento, que se hace paralelamente al eje longitudinal de la lámina, no somete a tensión la fórmula de la máscara. Al final de la extracción del aplicador, la usuaria inclina ligeramente este aplicador, y el extremo libre de la lámina se escurre automáticamente por el roce de las. puntas a lo largo de la pared interna del escurridor o sobre el borde de la abertura del escurridor. Para facilitar la extracción, una parte del mango puede ser flexible. Un conjunto de acondicionamiento de este tipo permite por lo tanto utilizar composiciones generalmente sensibles al fenómeno del cizallamiento y abrir la puerta a nuevas formulaciones de máscara.
En la figura 10 está representado en sección de forma más detallada el escurridor 19 provisto con su abertura 80 de forma oblonga, conveniente para el aplicador conforme a la invención. Un escurridor de este tipo puede utilizarse para obtener una carga en máscara importante. El escurridor puede estar provisto con relieves sobre su abertura 80. En particular, puede estar provisto con recortes en forma de dientes 30a, como se representa en la figura HA. En otra forma de realización de la invención representada sobre la figura 11B, el escurridor puede estar provisto con un recubrimiento de pelillo. Su pared interna está también provista con pequeñas partículas 30b debidas al recubrimiento de pelillo. Los escurridores de este tipo se utilizan para obtener carga ligera de la lámina 6 y por lo tanto de las fibras queratínicas . / Según una forma preferida de realización de la invención, la máscara puede estar contenida en una bolsa flexible 20, representada en la figura 12, y que comprende una abertura 25. La abertura 25 tiene una sección igual a la sección interna del cuello 17 del depósito, estando puesto el borde de esta abertura 25 entre la pared interna 29 del cuello 17 y el extremo 22 del escurridor 19. El extremo 24 del escurridor 19 está situado en el interior de la bolsa flexible interna 20.
Las líneas punteadas representan la posición de la bolsa flexible 20 cuando se ha comenzado a retirar el aplicador. Las paredes 10 de la bolsa flexible, como consecuencia de una depresión, son entonces aspiradas y pegadas a lo largo de la lámina 6: la lámina se carga por lo tanto de la máscara, siendo extendida esta última sobre la lámina 6 por las paredes internas 10 de la bolsa flexible 20. Esta bolsa flexible impide igualmente, durante la retirada del aplicador, la acumulación de producto en la proximidad del escurridor debido al efecto de pistón observado sobre los conjuntos de acondicionamiento conocidos. Por consiguiente se impide el atascamiento del escurridor. Un conjunto de acondicionamiento de máscara de este tipo es de realización muy simple: puede realizarse de cualquier material habitualmente utilizado para la fabricación de los accesorios cosméticos. Pudiendo el aplicador no incluir el núcleo central metálico, el conjunto de acondicionamiento objeto de la invención puede realizarse totalmente de materiales orgánicos, y en particular únicamente de materiales plásticos y debido a este hecho puede ser enteramente reciclable. En la parte que sigue, se va a describir ahora la utilización de un dispositivo de aplicación según la invención, para la aplicación de un producto de maquillaje, principalmente una máscara, acondicionada en forma sólida o semisólida en el interior de una caja. El conjunto de acondicionamiento y de aplicación 100 ilustrado en las figuras 13A-13C es de forma prácticamente alargada que comprende un cuerpo 104 y un dispositivo de aplicación 1. En el modo de realización ilustrado, el dispositivo de aplicación 1, está montado de manera que, en posición cerrada de la caja 100, el mango 8 esté al menos en parte en el exterior del espacio cerrado delimitado por el cuerpo 104 de la caja. El mango 8 presenta sobre al menos una de sus caras, un entrante 101, que forma un dedil de prensión. Su extremo libre lleva un peine 114, moldeado con el mango 8. Así como se representa en la figura 13B, el cuerpo del conjunto de acondicionamiento y de aplicación 100 está compuesto por un fondo 105, montado a la manera de un cajón deslizante en el interior de una parte 106 que forma la tapa. Ejerciendo una tracción sobre el mango 8, se provoca la apertura de la caja, permitiendo así el acceso al bloque de producto sólido o semisólido 107. El fondo 105 forma un receptáculo que presenta dos compartimentos 108, 109, aislados por una pared 110. El primer compartimento 108 contiene un bloque 107 de producto, en forma de "hogaza" o "torta". Alternativamente, el bloque semisólido está constituido por un bloque de espuma de celdas abiertas o semiabiertas, impregnado del producto en una forma fluida. A título de ejemplo, se utiliza una espuma de poliuretano, de cloruro de polivinilo, de polietileno, de resina epoxi, o de poliestireno. El bloque de espuma puede estar o no recubierto con un tamiz. Ventajosamente, el producto es una máscara para la aplicación sobre las pestañas. El producto puede estar vertido o compactado en el interior del compartimento 108, pudiendo estar previstos medios apropiados de tipo de nervaduras, u otros relieves para la fijación del producto en el fondo del compartimento 108. Alternativamente, el bloque 107 puede estar montado directamente en forma sólida en el interior del compartimento. A título de ejemplo, puede estar pegado o encajado a presión en el interior del compartimento 108. El segundo compartimento 109 está destinado a recibir el elemento aplicador 50. El elemento aplicador comprende una lámina 6 que puede ser conforme a la que se ha descrito con referencia a las figuras 2 a 8D. Una disposición de este tipo no necesita por consiguiente ninguna otra descripción. La lámina 6 está llevada por el extremo libre 10 del mango 1. El mango 8 presenta una parte 151 que, como se representa en la figura 13A, se encuentra fuera de la caja cuando esta última está en posición cerrada. En la interfase entre la porción 10 y la porción 151 están dispuestas invertidas dos ranuras 102, 103, alineadas según un eje perpendicular al eje A del dispositivo de aplicación 1. Las ranuras 102 y 103 están en forma de U, y tienen sus fondos respectivos situados uno en frente del otro. Estas ranuras 102, 103 están dispuestas de tal manera que se insertan en las porciones de los bordes 111 y 112 del fondo 105 de la caja (figura 13C) . Las porciones de bordes 111 y 112 están separadas por un receso 113 capaz de recibir la parte del mango situada entre los fondos respectivos de las dos muescas 102, 103. Así pues, en posición montada representada en la figura 13B, la lámina 6 reposa prácticamente plana en el fondo de un compartimento 109. El extremo 10 del mango 8 presenta una sección transversal ligeramente inferior a la sección transversal interna de la tapa 106, y está igualmente dispuesta en el interior del compartimento 109. Los bordes 111, y 112 de la parte frontal del compartimento 109 están insertados en las ranuras 102 y 103, inmovilizando así axialmente el dispositivo de aplicación 1 en la caja. La parte 151 del mango 8 está en el exterior del compartimento 109. El dispositivo de aplicación 1 es bajado hacia el receptáculo 109 por un movimiento en un plano paralelo al mismo. Como se observa mejor en la figura 13A, en posición cerrada, la parte del mango 8 adyacente al cuerpo 104, en el exterior de la caja, tiene una sección transversal prácticamente idéntica a la sección transversal externa de la tapa 106, de tal manera que la parte 151 del mango 8 esté en la prolongación del cuerpo 104. El extremo del mango 8, opuesto al extremo 10 forma ventajosamente un peine 114, que se utiliza, después de la aplicación de la máscara por medio del elemento aplicador 50, para separar las pestañas que pudieran pegarse entre sí después de la aplicación del producto. Este peine 114 forma ventajosamente una sola pieza con el mango 8. A título de ejemplo, el mango, así como el conjunto de caja, está realizado por moldeado de materiales termoplásticos, tales como los polietilenos, los polipropilenos, los cloruros de polivinilo, los poliestirenos, etc. A título de ejemplo todavía, el mango está constituido por un material elastomérico, para conferirle de esta manera una cierta flexibilidad. Al menos una de las caras grandes del mango 8 presenta una porción entrante 101, para favorecer de esta manera la sujeción del dispositivo de aplicación entre el pulgar y el índice. Las figuras 14A y 14B ilustran la toma del producto por medio de un dispositivo de aplicación. Como se muestra claramente en la figura 14A, después de haber solubilizado el producto sobre su superficie (por medio de saliva por ejemplo) , el producto es tomado, por medio del elemento aplicador 50, inclinando el dispositivo de aplicación 1 para poner de esta manera la lámina 6 sobre una parte substancial de su longitud en contacto con el producto, y desplazando el aplicadór sobre la superficie libre 150 de la "torta". Así pues, la lámina 6 se carga principalmente sobre su longitud, a la inversa de los aplicadores convencionales del tipo representado en la figura 1, que se cargan principalmente sobre el extremo de las cerdas. La aplicación de la máscara sobre las pestañas se efectúa de la manera indicada en la figura 2, alisando las fibras queratínicas, y en particular las pestañas, sobre toda su longitud, desde su base hasta su extremo, estando una de las caras de la lámina 6 tangente a las pestañas. Después de la aplicación del producto sobre las pestañas, se gira eventualmente el dispositivo de aplicación 1, y se peinan las pestañas por medio del peine 114, con el fin de separar las pestañas que hubieran podido pegarse entre ellas durante la aplicación. La figura 14B ilustra una vista en sección del bloque 107 de producto. En este modo de realización, el fondo 115 del compartimento 108 es abombado, lo que confiere al bloque de producto 107 el mismo perfil abombado. Una configuración de este tipo permite una mejor utilización del producto, y permite tomar prácticamente todo el producto contenido en el compartimento, permitiendo una carga de la lámina, sobre prácticamente toda su anchura, y esto sobre una parte substancial de su longitud. En otros términos, en razón de la estructura deformable de manera multidireccional de la lámina, y del modo de toma, es decir, colocando la lámina prácticamente plana sobre la superficie de la "torta", se puede dar a la superficie libre de la "torta" cualquier perfil, en particular, cóncavo o convexo. Si el bloque semisólido está constituido por un bloque de espuma, la forma convexa puede obtenerse, comprimiendo el bloque de espuma sobre su periferia, por medio de un marco montado sobre el compartimento 108. El modo de realización de la figura 15 es una variante del modo de realización de las figuras 13A a 13C. Según esta variante, la tapa 106 está articulada sobre el fondo 105 alrededor de un eje de articulación B orientado perpendicularmente al eje longitudinal de la caja 100. La articulación se realiza por ejemplo, por medio de una bisagra de película 116. Un espejo 117 está montado sobre la superficie interna de la tapa. Un espejo de este tipo puede estar montado por encolado, soldadura, encaje a presión o riveteado. El dispositivo de aplicación 1 es conforme con el del modo de realización precedente. En el modo de realización de la figura 16, la tapa 106 está articulada sobre el fondo 105, por medio de un eje de articulación paralelo al eje longitudinal de la caja. La tapa está dispuesta de manera que solamente recubra el compartimento 108. El compartimento 109 en el que está dispuesta la lámina 6 forma un estuche con forma de paralelepípedo de sección transversal prácticamente idéntica a la del resto de la caja en posición cerrada. El estuche está preferentemente cerrado en su extremo adyacente al compartimento 108. El mismo está abierto en su otro extremo de manera que permita la inserción del elemento aplicador 50. Para este efecto, el extremo 10 del mango 8 que .lleva la lámina 6, es de una sección externa ligeramente inferior a la sección transversal interna del compartimento 109, para poder deslizarse de esta manera en dicho estuche. Las nervaduras 118, previstas sobre una y/o la otra de las caras principales de la parte 10, cooperan por encaje a presión con ranuras correspondientes 119, previstas sobre la superficie interna del estuche para inmovilizar de esta manera el dispositivo de aplicación en el conjunto así obtenido. El resto del dispositivo de aplicación es conforme con lo que se ha descrito con referencia a los otros modos de realización. En posición montada, el borde 120 del mango 8, adyacente a la porción de sección más pequeña 10, está apoyado contra el borde correspondiente del compartimento 109. En el modo de realización de las figuras 17A y 17B, el dispositivo de aplicación 1 difiere del de los modos de realización precedentes, en que la parte de extremo 10, que lleva el elemento aplicador 50 está articulado con relación al resto 151 del mango 8. La articulación está constituida, según un modo de realización ventajoso, por una bisagra de película 121 en el plano medio del dispositivo de aplicación 1, y orientada perpendicularmente al eje A del dispositivo de aplicación 1. Esta característica permite una inclinación del elemento aplicador 50, con relación al eje del mango, lo que mejora la acción. Esto permite en particular mejorar la dosificación del producto sobre el elemento de aplicación, y facilitar la aplicación del producto sobre las pestañas, confiriendo así a la aplicación una mayor comodidad y una precisión más grande. Otros medios pueden utilizarse todavía para realizar una articulación de este tipo. A título de ejemplo, la articulación está realizada por medio de una sección perfilada (una parte está articulada sobre un cilindro soportado por la otra parte) . Alternativamente, el mango está realizado de un material elastomérico para conferirle de esta manera tal flexibilidad, favorable para la toma y la aplicación del producto. Así como se ilustra en la figura 17B, la tapa 106 está articulada sobre el fondo 105 alrededor de un eje de articulación B situado opuesto al dispositivo de aplicación 1. Cerrando la tapa 106 sobre el fondo 105, el borde libre 122 de la tapa 106 va a apoyarse sobre la bisagra de película 121, estando dispuesto el elemento aplicador 50 en el interior del compartimento 109, y separado del producto 107 por la pared 110. El borde 123 de la parte 151 del mango 8, situado en el exterior de la caja 100 está prácticamente apoyado, por una parte, contra el borde libre 122 de la tapa 106, y por otra parte contra una porción de borde 124 formada por el fondo 105. Así montado, el dispositivo de aplicación está inmovilizado, tanto axialmente como en el plano medio que él define. La forma general del conjunto así realizado es substancialmente idéntica a la de los modos de realización descritos con referencia a los otros modos de realización. Según otra característica de la invención, no representada, el dispositivo de aplicación puede comprender un segundo elemento aplicador, por ejemplo en lugar del peine, o dispuesto en el interior del mango, invertido con relación al primero. Alternativamente, el mango es desunible con relación a la lámina, lo que permite selectivamente la utilización de una o la otra de las láminas para la aplicación y/o peinado de las fibras queratínicas. La segunda lámina puede estar contenida ya sea en el interior del mango, o en el interior de un segundo compartimiento previsto en la caja. Este segundo elemento aplicador puede comprender relieves diferentes o puede haber sido objeto de un tratamiento diferente del primer elemento aplicador, con vistas a aportar todavía mayor variabilidad al maquillaje. A título de variante adicional, el segundo elemento aplicador es un "delineador". En la descripción detallada que precede se ha hecho referencia a los modos de realización preferidos de la invención. Es evidente que se pueden aportar allí diferentes variantes sin apartarse del espíritu de la invención tal como se reivindica a continuación. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes .

Claims (38)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratínicas, principalmente de las pestañas, caracterizado porque comprende un mango de perfil prácticamente plano, y en donde al menos un primer extremo lleva un elemento aplicador que presenta un extremo libre, estando constituido el elemento aplicador por una lámina que define una estructura unitaria, elásticamente deformable de manera multidireccional, y dispuesta de manera prácticamente paralela a un plano del mango, presentando la lámina dos caras principales la superficie de al manos una de las caras tiene relieves capaces de retener algo del producto, después de poner en contacto una parte substancial de dicha superficie con el producto, efectuándose la restitución del producto por la puesta en contacto de dicha parte substancial con las fibras queratínicas, a lo largo del eje de las fibras, y la anchura de dicho extremo libre, medida según una primera dirección (X) paralela a dicho plano, es al menos igual a un cuarto de la anchura media de un arco de las pestañas.
2. Un dispositivo de aplicación según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha anchura está comprendida entre 0.75 y 3 cm.
3. Un dispositivo de aplicación según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el extremo libre del elemento presenta un espesor a lo sumo igual al espesor del primer extremo del mango estando medidos estos espesores según una segunda dirección perpendicular a dicho plano. CY _)
4. Un dispositivo de aplicación según la reivindicación caracterizado porque dicha lámina tiene una longitud, a lo largo, de una tercera dirección (Z) perpendicular a la primera y segunda direcciones, que va de 10 mm a 60 mm.
5. Un dispositivo de aplicación según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha longitud varía de 10 mm a 30 mm, y preferentemente, varía de 15 mm a 20 mm.
6. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el material elásticamente deformable tiene una dureza comprendida entre 10 Shore A y 90 Shore D, y preferentemente, comprendida entre 30 Shore A y 60 Shore D.
7. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho elemento aplicador está constituido por un material elastomérico elegido del grupo de los elastómeros de polietileno, de poliuretano, de poliéster, de amidas con bloques de poliéter; de los polivinilos; de los terpolímeros de etileno, de propileno y de un dieno (EPDM) ; de polímeros secuenciados de estireno-butadieno (SEBS-SIS); de silicona, nitrilo, butilo de elastómeros, etc.
8. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha lámina presenta en su extremo libre medios, tales como puntas, capaces de separar las fibras queratínicas después de aplicación.
9. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento aplicador, está constituido por al menos un bloque de espuma de celdas abiertas, semiabiertas o cerradas.
10. Un dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque la espuma es una espuma de poliuretano, de polietileno, de cloruro de polivinilo, de poliéter de NBR (caucho natural), de SBR (caucho sintético) , etc.
11. Un dispositivo según las reivindicaciones 9 ó 10, caracterizado porque el elemento aplicador comprende un ' núcleo elásticamente deformable puesto intercalado entre dos bloques de espuma.
12. Un dispositivo según las reivindicaciones 4 y 11, caracterizado porque el núcleo deformable elásticamente presenta una longitud según la tercera dirección (Z), superior a la longitud de los bloques de espuma entre los cuales el mismo está intercalado, presentando dicho núcleo en la proximidad del extremo libre del elemento aplicador, puntas capaces de separar las fibras queratínicas después de la aplicación.
13. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque los relieves están constituidos por un estampado orientado según la dirección (Z), obteniéndose dicho estampado por embutición de la espuma, o por medio de soldaduras longitudinales .
14. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque dichos relieves están constituidos por acanaladuras, estrías, orificios que atraviesan al menos en parte el espesor de la lámina, un recubrimiento de pelillo, resaltes en forma de diamante, ranuras, agujeros, etc.
15. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento aplicados comprende un recubrimiento de pelillo sobre al menos una parte de al menos una de sus caras.
16. Un dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque el recubrimiento de pelillo comprende una mezcla de cerdas de diferentes diámetros, y/o diferentes naturalezas, y/o diferentes longitudes, y/o diferentes durezas.
17. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el extremo libre del elemento aplicador presenta una forma de bisel, cóncava, o convexa (figuras 4A-4C) .
18. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el extremo del mango opuesto al primer extremo comprende medios para separar las fibras queratínicas después de la aplicación.
19. Un dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque los medios de separación comprenden un peine.
20. Un dispositivo según cualquiera de las r reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento aplicador está montado sobre el primer extremo del mango por encolado, o está realizado por moldeado por inyección doble con el mango.
21. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el mango presenta un perfil ligeramente abombado axialmente, con la forma de una teja, estando dispuesta la lamina según una curva substancialmente idéntica a la curva del mango .
22. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el mango comprende dos partes articuladas alrededor de un medio de articulación paralelo a la primera dirección.
23. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según la reivindicación 22, caracterizado porque el medio de articulación está constituido de una bisagra de película o por una sección perfilada.
24. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratínicas, principalmente de las pestañas, que comprende un depósito que contiene el producto en forma líquida, estando provisto el depósito con un dispositivo de escurrimiento, siendo obturado el depósito de manera desunible por un dispositivo de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
25. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según la reivindicación 24, caracterizado porque el dispositivo de escurrimiento está constituido por un manguito de sección transversal adaptada a la sección del elemento aplicador, para escurrirlo de esta manera según su eje longitudinal.
26. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según la reivindicación 25, caracterizado porque el manguito presenta una superficie interna, recubierta, al menos parcialmente por un recubrimiento de pelillo.
27. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según las reivindicaciones 25 o 26, caracterizado porque el manguito presenta relieves sobre al menos una parte de su superficie interna.
28. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 24 a 27, caracterizado porque el escurridor comprende al menos una hendidura longitudinal.
29. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 24 a 28, caracterizado porque el dispositivo de escurrimiento está hecho de espuma, de un elastómero, de plástico, o de un material termoplástico.
30. Un conjunto de acondicionamiento según cualquiera de las reivindicaciones 24 a 29, caracterizado porque el producto líquido, así como el dispositivo de escurrimiento, están contenidos en el interior de una bolsa flexible, provocando la retirada del elemento aplicador, durante una aplicación, una depresión en el interior de la bolsa, y esta depresión provoca a su vez que las paredes internas de la bolsa se apoyen contra las caras del elemento aplicador, para extender de esta manera el producto líquido sobre las caras.
31. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación de un producto de maquillaje para las fibras queratínicas, principalmente de las pestañas, caracterizado porque comprende: a) un cuerpo que tiene un fondo en el que está dispuesto un bloque sólido o semisólido de dicho producto, que presenta unas superficie libre, y una tapa para recubrir de manera desunible el fondo, y b) un dispositivo de aplicación conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, efectuándose la toma del producto por la puesta en contacto de la lámina sobre una parte substancial de su longitud con la superficie libre del bloque de producto.
32. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según la reivindicación 31, caracterizado porque en la posición cerrada de la tapa sobre el fondo, el mango está situado, al menos en parte, en el exterior de un espacio substancialmente cerrado, formado en la posición cerrada de la tapa sobre el fondo.
33. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según la reivindicación 32, caracterizado porque la tapa está montada deslizablemente sobre el fondo, sirviendo el mango de elemento de accionamiento para provocar la abertura del conjunto y permitir el acceso al bloque de producto.
34. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según las reivindicaciones 31 o 32, caracterizado porque la tapa está articulada sobre el fondo.
35. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 31 a 34, caracterizado porque el mango se obtiene por moldeado de un material elastomérico o termoplástico.
36. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 31 a 35, caracterizado porque el mango comprende dos partes articuladas alrededor de un medio de articulación paralelo a la primera dirección, estando la articulación en la posición cerrada de la tapa sobre el fondo, contenida en el interior del conjunto, para inmovilizar de esta manera el mango con relación al plano.
37. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 36, caracterizado porque el producto de maquillaje es introducido en el fondo por compactación, por vertido en caliente o en frío, o directamente en la forma de un bloque.
38. Un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 36, caracterizado porque el bloque está constituido por un bloque de espuma de celdas abiertas o semiabiertas, impregnado con el producto en forma fluida.
MXPA/A/1998/001369A 1997-02-21 1998-02-19 Dispositivo de aplicacion de un producto de maquillaje para las fibras queratinicas, principalmente de las pestañas, y conjunto de acondicionamiento y de aplicacion que utiliza un dispositivo de este tipo MXPA98001369A (es)

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