MXPA98000667A - Cojin de union para sistema de sujecion con membrana de techo no penetrante - Google Patents

Abstract

Un cojín de unión para sujetar una membrana impermeable al agua con una cubierta de techo sin requerir penetración alguna en la membrana. El cojín tiene un miembro base de EPDM con revestimiento de fondo delgado de una tela poliéster no tejida. Una cinta de EPDM que tiene adhesivo en ambos lados se sujeta a la superficie superior del miembro base. Una placa de conexión rígida y sujetador sostienen el miembro base y la cinta de EPDM a la cubierta de techo, con la capa superior de adhesivo que sujeta la membrana al cojín. De preferencia, la cinta de EPDM comprende dos tiras separadas que forman un canal para flujo de aire entre ellos con la placa de conexión que estálocalizada con el canal. Un revestimiento imprimador se aplica a la capa superior de adhesivo de una cinta de EPDM después de que se retira un papel para liberación de adhesivo antes de sujetar la membrana al cojín de unión.

Description

COJÍN DE UNION PARA SISTEMA DE SUJECIÓN CON MEMBRANA DE TECHO NO PENETRANTE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo Técnico La invención se refiere a sistemas de sujeción no penetrantes para sujetar a un techo, una hoja flexible de una membrana impermeable al agua. Más particularmente, la invención se relaciona a dicho sistema de sujeción, en donde la membrana superpone y se sujeta al techo por un cojín de unión único. nformación de Antecedentes Una gran cantidad de techos de plantas comerciale? y de fábricas son de diseño de techo plano, en donde el material de techado mismo a menudo es de asfalto construido y en sistemas más modernos de una sola capa de material o membrana de hoja elastomérica que utiliza un sistema de lastre mecánico o capa de piedras sobre la membrana. Mientras gue el sistema de lastre generalmente es menos costoso gue un sistema que utiliza sujetadores mecánicos, tiene la desventaja de ser bastante pesado (aproximadamente 48.9 kg/m2 (10 libras por pie cuadrado)) reguiriendo de esta manera una fuerte estructura de soporte para techo y además, la pendiente del techo no puede exceder diez por ciento. Los sistemas para retención de membrana de techo adherido tienen la penalidad del costo, mientras que los sistemas de sujeción mecánica, generalmente requieren fijar un componente al substrato de techo por sujetadores mecánicos. Hay dos tipos básicos de sistemas de sujeción mecánica, es decir los tipos de membrana penetrante y no penetrante. Cada uno de estos tipos de sistemas tiene una cantidad de características favorables y cada una de ellas está sujeta a diversas desventajas e inconvenientes. Los sistemas de sujeción mecánica del tipo penetrante generalmente requieren fijar uno o más componentes al substrato de techo por una placa o tira de clavos ahulados o metalizados. Las Patentes de los E.U.A. Nos. 4,445,306; 4,074,501, 4,455,804; 4,467,518; 4,620,402 y 4,630,422 son algunos ejemplos de sistemas de sujeción tipo penetrante, en donde membranas rígidas y semirígidas se emplean para sujetar la membrana al techo. Estos sistemas requieren que se formen aberturas en la membrana, ya sea para recibir una placa de sujeción o por los miembros de anclaje conectante. Algunos ejemplos de sistemas de sujeción tipo no penetrante se ilustran en las Patentes de los E.U.A. Nos. 3,426,412; 4,519,175; 4,619,094; 4,651,490 y 4,617,771. Aunque ambos sistemas de sujeción de tipo mecánica penetrante y no penetrante funcionan satisfactoriamente para muchas aplicaciones, es conveniente para ciertas aplicaciones el tener un sistema no penetrante para eliminar el perforar la membrana. También, estos sistemas de sujeción no penetrante pueden instalarse en una cantidad mínima de tiempo y sin requerir mano de olpra calificada.

Otro tipo de sistema dé sujeción que ha logrado popularidad en sistemas no penetrantes en donde la membrana se liga a una placa o cojín de unión que se sujeta a la superficie del techo por debajo de la membrana y se sujeta a la superficie inferior de la membrana por un adhesivo de unión o fusiona por un solvente químico o por soldadura sónica. Estos sistemas de cojín unido con placas, usualmente utilizan una placa relativamente grande que se forma de un material rígido que se sujeta al techo por un sujetador de una sola conexión, tal como un clavo o tornillo. El sujetador puede extenderse a través de una arandela más peque a colocada en la placa de unión que deja un área periférica expuesta, que se reviste con un adhesivo y se sujeta a la superficie inferior de la membrana superpuesta que se forma ya sea de un hule EPDM no reforzado o muchos otros tipos de membranas de refuerzo incluyendo PVC. En sistema de techado, que utiliza una membrana PVC reforzada, la membrana se liga a la placa rígida por un solvente que efectivamente sóida químicamente el PVC plastificado con la placa de unión rígida. sin embargo, se ha encontrado que ocurren problemas con estos sistema de techado ligados adhesivamente o fusionados, utilizando una placa de unión rígida, ya que la membrana elastomérica u hoja someterá el adhesivo de unión a una acción de "desprendimiento" o fuerza, cuando la membrana está sujeta a altas fuerzas ascendentes de viento.

Las fuerzas del viento intentarán desprender la membrana de la placa de unión rígida ocasionalmente, resultando en separación prematura entre ellas, evitando que el sistema de techado sostenga las fuerzas requeridas del viento y provocando que el sistema falle. En otro sistema de techado unido conocido, la membrana de PVC reforzado se liga químicamente a un cojín de unión flexible también formado de PVC reforzado. Esta construcción elimina eficazmente el problema de desprendimiento, ya que los dos materiales de PVC se unen efectivamente entre sí, con la unión que es tan fuerte como el propio material. Sin embargo, la membrana PVC es considerablemente más costosa que la membrana de EPDM, resultando en un sistema de techado costoso. Aún en otro sistema de techado ligado conocido, una membrana de EPDM no reforzado se liga por un adhesivo a un cojín de unión también formado de EPDM no reforzado. Aunque esto proporciona un sistema de techado menos costoso que la membrana PVC y el sistema de cojín de unión PVC, ocurren problemas ya que los cojines de EPDM no reforzado se rasgan relativamente fácil respecto a sus arandelas de metal para retención al experimentar las fuerzas de desprendimiento del viento. Además, estos cojines pueden tener un problema de desprendimiento hacia atrás provocado por alargamiento extenso del cojín no reforzado. Toda la fuerza de desprendimiento en el área de la placa, se mantiene por el área pequeña de la placa no reforzada alrededor de ésta arandela de retención. Esta elongación* provoca que la unión adhesiva falle. Aunque muchos de estos sistemas de cobertura de techos de la técnica previa y en particular los sistemas de unión de placas son satisfactorios para ciertas operaciones, es conveniente el tener un sistema no penetrante para ciertas aplicaciones que limite perforación de la membrana. También es conveniente que la membrana se forme de una hoja elastomérica de EPDM menos costosa en contraste con la hoja de PVC reforzado más costosa y que la membrana pueda sujetarse por cojines de unión flexible que se instalan fácilmente en el techo, para permitir que la membrana conectada soporte mayores fuerzas de viento sin separarse de los cojines de unión que en las placas y sistemas de unión rígida de la técnica previa y los cojines de unión flexibles de la técnica previa de PVC reforzado o EPDM no reforzado. Muchos de estos problemas se han superado por el sistema de sujeción para membrana de techo y su cojin de unión, descritos en la patente de los E.U.A. No. 4,852,323 otorgada a la misma cesionaria que la presente solicitud, y que se modifica por la presente invención. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Objetivos de la invención incluyen el proporcionar un sistema de sujeción de membrana para techo mejorada y su cojin de unió para sujetar una membrana impermeable al agua, a una azotea, sin abertura o perforación alguna impartida a la membrana, reduciendo de esta manera el número de aberturas en la membrana durante instalación y subsecuentes posibles áreas de fuga. Un objetivo adicional consiste en proporcionar este sistema de sujeción mejorado en donde una pluralidad de cojines de unión únicos, se colocan en diversas estructuras sobre la superficie del techo para proporcionar la potencia de retención requerida para la membrana; y en donde los cojines de unión pueden instalarse en una cantidad mínima de tiempo y en una forma extremadamente eficiente mientras que reducen la posibilidad de que se instalen incorrectamente los cojines. Todavía otro objetivo de la invención consiste en proporcionar dicho sistema de sujeción mejorado, en donde los cojines de unión se forman de EPDM no reforzado que tiene un revestimiento de refuerzo de una ela no tejida poliéster adherida a su superficie de fondo, y que se conectan al techo en sitios selectos por un solo sujetador y una arandela de sujeción rígida que tiene un diámetro de tamaño considerablemente más pequeño que el del cojin de unión; y en donde se proporciona un área periférica exterior expuesta entre la arandela y el borde del cojin de unión que contiene un adhesivo para unir subsecuentemente la membrana de EPDM flexible superpuesta al cojín de unión. otro objetivo consiste en proporcionar dicho sistema de sujeción de techo mejorado, en donde el cojin de unión tiene suficiente flexibilidad en general igual a la membrana de cubierta, con lo que el sojin de unión puede curvarse y flexionarse hacia arriba con el movimiento ascendente o acción de abultamiento de la membrana sujeta; en donde el cojin de unión se forma dé un material de EPDM flexible no reforzado que tiene una hoja de tela poliéster no tejida sujeta que proporciona suficiente refuerzo para resistir rasgado de la arandela de conexión rígida superpuesta y que tiene un factor de elongación relativamente bajo en comparación con aquel de la membrana de EPbM no reforzada, colocando de esta manera el adhesivo conectante entre la membrana y el sojin de unión, en cizalla en contraste con las fuerzas de desprendimiento que se ejercen en el adhesivo cuando se une la membrana flexible con una placa base rígida; y en donde este cojín de unión de baja elongación flexible reforzado permite que la membrana sujeta que se forma del material de EPDM no reforzado relativamente económico, soporte fuerzas superiores de desprendimiento del viento, ya que el adhesivo es capaz de soportar mayores fuerzas en carga de cizalla que en la carga de desprendimiento, como ocurre con la placa de unión rígida. Un objetivo aún adicional de la invención consiste en proporcionar dicho sistema de sujeción a techos mejorado, en donde la arandela de conexión se forma con un área central rebajada para recibir un miembro de enclavamiento plástico para proporcionar un sello de acojinamiento respecto a la sabe2a del sujetador lineal y eliminar la necesidad por poner un sellador en la cabeza de sujetador, que se extiende a través de la abertura central de la arandela de sujeción, para evitar daño posible a la membrana de cobertura y evitar posible retracción del sujetador desde su posición instalada. Un objetivo adicional de la invención consiste en proporcionar dicho sistema de sujeción mejorado, en donde se forman cojines de unión de EPDM no reforzado, reforzados con una capa de fondo de una tela tal como poliéster, y cuando se emplean en conjunto con una membrana de techado EPDM no reforzada, proporcionan un sistema de techado que es menos costoso qµe los sistemas de membrana de PVC reforzado. otro objetivo de la invención consiste en proporcionar dicho sistema de sujeción mejorado, en donde el cojin de unión se conecta a la membrana de techo superpuesta por la superficie adhesiva superior de una cinta de adhesivo sensible a presión en donde el cojin de unión puede tener diversas configuraciones, tales como circular o rectangular y es considerablemente mayor en área total que la arandela de sujeción rígida y en donde el cojín de unión en conjunto con la arandela de conexión y el sujetador proporcionan un sistema de sujeción extremadamente económico y eficaz para lograr Los objetivos de la invención en una forma simple, económica y eficiente. Todavía otro objetivo dé la invención consiste en proporcionar dicho sistema de sujeción mejorado, que tiene un perfil menor en el techo que muchos otros tipos de sistemas de sujeción mecánica es menos susceptibles al daño desde la parte superior de la membrana tal como aquel provocado por individuos que caminan en el techo u objetos que se dejan caer en el sujetador de membrana y el cojín de unión; y en donde la unión adhesiva de hule-a-hule entre la membrana de EPDM y el cojín de unión es un método demostrado de conexión. Un objetivo adicional de la invención consiste en proporcionar dicho sistema dé sujeción mejorado, en donde se forman canales de aire por debajo de la membrana alrededor de la arandela de retención, para evitar que se atrape aire sobre y alrededor de la arandela. Estos objetivos y ventajas se obtienen por el cojín de unión mejorada para sujetar una membrana impermeable al agua a la superficie superior del techo, la naturaleza general de la cual puede establecerse que incluye un cojín que tiene un miembro base de EPDM no reforzado con superficies superior y de fondo y un revestimiento de una tela no tejida de poliéster en la superficie de fondo del miembro base; una capa de cinta de EPDM que tiene un revestimiento adhesivo en superficies superior e inferior, la superficie inferior de la cinta se adhiere a la superfisie superior del miembro base; una hoja de desprendimiento de adhesivo que cubre el revestimiento adhesivo en la superficie superior de la cinta de EPDM; una placa de conexión rígida que tiene una superficie superior y una superficie inferior localizada sobre la superficie superior del miembro base; y un sujetador que se extiende a través de al menos el miembro base y una placa de conexión para sujetar el cojín y la placa de conexión al techo. Estos objetivos y ventajas además se obtienen por el sistema de sujeción de membrana de techo no penetrante mejorado de la presente invención, la naturaleza general del cual puede establecerse que incluye una pluralidad de cojines de unión flexibles dispuestos en una relación espaciada en la plataforma o cubierta, cada uno de los cojines tiene un miembro base de EPDM no reforzado con superficies superior y de fondo con una capa de una tela no tejida poliéster sujeta a la superficie de fondo; una capa de cinta de EPDM que tiene un revestimiento adhesivo en sus superficies superior e inferior, la superficie inferior de la cinta se adhiere a la superficie superior del miembro base; una placa sujetadora rígida montada en la super icie superior de cada una de los cojines de unión; un sujetador que se extiende a través de cada uno de los cojines de unión y placas sujetadoras para sujetar los cojines y placas a la cubierta, una membrana impermeable al agua, flexible, formada de EPDM no reforzado sostenida por la cubierta y que cubre los cojines de unión sujetoá y placas sujetadoras y sujetos en los cojines de unión por la adhesión en la superfisie superior de los cojines.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Modalidades preferidas de la invención, ilustrativas de los mejores modos en los que el solicitante ha contemplado aplicar los principios, se establecen en la siguiente descripción y se ilustran en los dibujos y en particular y distintivamente se señalan y establecen en las reivindicaciones anexas. La Figura 1 es una vista en perspectiva despiezada que muestra una modalidad del sistema de sujeción de techo no penetrante de la presente invención, montado en una sección de un techo; La Figura 2 es una vista en sección agrandada del miembro base de EPDM y componentes de cinta del sistema de sujeción ilustrado en la Figura l; La Figura 3 es una vista seccional fragmentaria agrandada del sistema de sujeción ensamblado de la presente invención sujeto a un techo; La Figura 4 es una vista seccional similar a la Figura 2 de un miembro base de EPDM modificado y componentes base; La Figura 5 es una vista seccional similar a la Figura 3 que muestra el miembro base y componentes de cintas de la Figura 4 sujetos a un techo; y La Figura 6 es una vista en sección transversal de un tipo de placa de conexión de la técnica previa para utilizar eh un sistema de sujeción de techo de la presente invención.

Números similares se refiere a partes similares a través de los dibujos. DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Una primer modalidad del cojín de unión mejorado de la presente invención se indica generalmente en 1, y se ilustra particularmente en las Figuras 1 a 3. El cojín 1 incluye como sus somponentes prinsipales un miembro base 2 formado de material de EPDM no reforzado y de acuerdo con una de las carasterístisas de la invención tiene una sapa de refuerzo separada, de preferencia de una tela dé ingeniería perforada con agujas de poliéster continua 3 sujeta. La capa de tela 3 puede sujetarse a la superficie de fondo del miembro base 2 por una variedad de medios tales como aplicados en hojas y subsesuentemente unidos durante el curado del miembro base de EPDM o sujetos por diversos adhesivos u otros medios de sujeción. El cojín de unión 1 además incluye una sapa de sinta de EPDM 4 que sonsiste de dos tiras individuales 5 y 6 que se extienden a través de la longitud del miembro base 2 y están espaciadas para formar un sanal 8 entre ellas. Una arandela o placa de sonexión rígida 10 formada con una abertura central 11 para recibir un sujetador 12, se localiza dentro de un canal 8 en la superficie superior del miembro base 2. De acuerdo con otra carasterístisa de la invensión, el canal 8 tiene un ancho a y de preferencia mayor que el ancho o diámetro de la arandela 10, como se ilustra particularmente en la Figura 3, que proporciona espaciamiento alrededor de la arandela y las tiras de cinta adyacentes para evitar que se atrape aire alrededor de la arandela por debajo de un miembro de cobertura 15 cuando se sujeta como se ilustra en la Figura 3. El miembro base 2 y la tela de refuerzo 3 se ilustra que tienen una configuración rectangular pero pueden estar redondeadas o tener otras formas sin afectar el concepto de la invención. Tiras de cinta 5 y 6, son tiras con adhesivo por ambos lados que tienen sapas de adhesivo 16 y 17 en sus superfisies inferior y superior respectivamente, con la capa adhesiva inferior 18 (Figura 2) usualmente sµjeta a la superficie superíor 19 del miembro base 2. El miembro base 2 puede formarse con una perfpración central 21 para recibir el sujetador 12 pasante para sujetar el cojín 1 en la superficie superior de una azotea o techo 23 (Figura 3). De pref rensia, las sapas de adhesivo superior 17 de las tiras de sinta 5 y 6 se subren son tiras liberables de adhesivo 25, tales somo papel tratado son silisona, para proteger sapas de adhesivo 17 hasta que los sojines han sido sujetos al tesho por sujetadores 12 y justo antes de solosar ensima la membrana de tesho para subierta superior 15. Otra ventaja que se logra por el sojín de unión mejorado 1 tiene dos tiras espasiadas de adhesivos sujetas, además de proporsionar el sanal para flujo de aire entre ellas, permite fácil desprendimiento de las tiras de papel desprendible 25 después de que la plasa se ha instalado eliminando sualquiera del papel de desprendimiento que quede bajo la plasa de sonexión 10, hasta la fesha resultando en un rasgado no uniforme del papel de desprendimiento y su difisultad insrementada. Además, las tiras de desprendimiento 25 protegen el adhesivo 17 sontra sontaminas.ón hasta justo antes de solocar y unir la membrana 15. Un imprimador 29 se aplica a la superficie de fondo 30 de la membrana de techo 15 en cada cojín de unión 1 antes de acoplar con las capas adhesivas 17 de las tiras de cinta 5 y 6, para incrementar la unión de la membrana 15 a las tiras de adhesivo 5 y 6. Los sujetadores 12 de preferencia se roscan para proporcionar conexión segura a la cubierta de techo 23. También/ puede montarse un inserto de enclavamiento plástico 31 entre la cabeza sujetadora 32 e incorporarse en otro tipo de arandela de retención 33 (Figura 6) lo que eliminará la nesesidad por poner un sellador sobre la cabeza sujetadora que hasta la fesha se desea, para evitar que el sujetador se retraiga de su sonexión a la cubierta del techo 23 y evitar daño a la membrana 15 cuando se camina encima o se experimentan otras fuerzas externas. Co o se indisó previamente, el sojín 1 es una odifisasión del cojín de unión y el sistema de sujesión de tesho de la Patente de los E.U.A. No. 4,852,323, los sontenidos de lo sual aquí se insorporan por referensia, son la ventaja prinsipal que es la formasión del sojín de un miembro base de EPDM no reforzado 2 que tiene en la sapa u hoja separada, una sapa de refuerzo 3 sujeta. Además de la formasión del sanal de aire 8 adyasente a la arandela somo se indisa en el sistema de sUjesión de tesho previo de la Patente de los E.U.A. No 4,852,323, un tipo de material de EPDM que se ensuentra adesuado para la membrana 15 tiene una gravedad espesífisa de 1,115 +/- .005 son una resistencia a la trassión mínima de 91,74 kg/cm2 (1305 psi), una resistensia a rasgado de 26.81 kg/sm (150 libras por pulgada), un durómetro Shore A de 65 +/- 10, son membrana que no es de refuerzo 15 son elongasión minima de 300 % y el sojín 1 que tiene un fastor de elongasión de a lo más 1/10 de aquel de la membrana . En las modalidades preferidas ilustradas en las figuras 1 a 3, el cojín de unión 1 tiene una sonfigurasión restangular suadrada son el tamaño preferido que es de 25.4 sm (10"). PÍasas o arandelas de conexión 10 y 33 son considerablemente más pequeñas que el sojín 1 y en la modalidad preferida tienen un diámetro aproximado de 5.08 era (2") con el canal 8 que tiene un ancho entre 10.16 y 15.24 cm (4 y 6"). Esta relación permite que el sojín de unión se flexione hacia afuera respecto a las arandelas cuando la membrana 15 experimenta altas fuerzas de desprendimiento del viento y proporciona un área expuesta suficientemente grande para unir la membrana. Él refuerzo del miembro base no reforzado 2 con la tela tejida 3 proporciona un efecto similar que aquel del cojín de unión de la Patente de los E.U.A. No 4,852,323, pero permite que el cojín 1 se forme de dos componentes separados, es decir un miembro base de EPDM no reforzado 2 al cual se aplica la tela de refuerzo 3 en vez del miembro base que es como un material internamente reforzado y especialmente construido como se requirió previamente, sin embargo que proporsiona los mismos efestos deseados, esto es, elimina sasi todas las fuerzas de desprendimiento ejersidas en el adhesivo y somete el adhesivo a una fuerza de sizalla, somo es bien sonosido en la espesialidad, los adhesivos son sapases de soportar fuerzas de sizalla sonsiderablemente más grandes antes de separasión de las partes unidas que si se someten a fuerzas de desprendimiento. En la modalidad preferida, el miembro base 2 de preferensia tiene un espesor aproximado de .1524 sm (.060") y la sinta de EPDM 4 tiene un espesor aproximado de .0889 sm (.035") son la arandela 10 que tiene un espesor aproximado de .0762 sm (.03"). Una forma modifisada de la invensión y en partisular un sojín de unión modifisado 40 se ilustra en las Figuras 4 y 5 e insluye el mismo miembro base 2 y la sapa de tela sonestada 3. La diferensia prinsipal es que la sinta adhesiva 42 es una pieza sensilla de material que subre y se sujeta a toda la superfisie superior del miembro base 2 y se subre por una sola hoja de papel de desprendimiento 35 que se retira antes de aplisar el imprimador 29, seguido por la adhesión subsesuente de la membrana de unión 15 somo se ilustra en la Figura 5. En resumen, el sistema de sujesión y cojín de unión mejorado de la presente invensión logran las mismas sarasterístisas y ventajas del sistema de sujesión y sojín de unión de la Patente de los E.U.A. No 4,852,323, pero por el uso de un sojín de unión úniso formado de un miembro base de EPDM no reforzado que tiene una hoja o sapa de tela de poliéster no tejida en sombinasión son una o más tiras de sinta de EPDM son adhesivo por ambos lados. La sinta se sujeta a la superfisie superior del miembro base de EPDM no reforzado y en una modalidad se forma un sanal de aire alrededor de la arandela de retensión para evitar que se atrape aire ahí. También, por la formación de la sinta adhesiva de EPDM de dos tiras espasiadas, permite que la arandela y sujetador se sujeten al sojín de unión y subierta de tesho antes de retirar el papel de desprendimiento de adhesivo de la sinta sin que nada de papel de desprendimiento se losalise entre la arandela y el sojín de unión. Además, un miembro de sello plástico elimina la necesidad por aplicar sellador adicional a la cabeza del sujetador para evitar que se retire de su conexión con la cubierta de techo, y que reduce daño a la membrana de cubierta de techo. De acuerdo con esto, el cojín de unión mejorado para sistemas de sujeción con membrana de techo no penetrante se simplifica, proporsiona un dispositivo efióaz, seguro, esonómisó y efisiente que logra todos los objetivos enumerados, permite eliminar difisultades ensontradas son dispositivos previos y resuelve problemas y obtiene nuevos resultados en la técnica. En la descripción anterior, se han empleado ciertos términos por brevedad, claridad y somprensión, pero no habrán de implicarse limitasiones innecesarias más allá del requerimiento de la tésnisa previa, debido a que estos términos se emplean para propósitos descriptivos y se pretenden considerados ampliamente. Aún más, la dessripsión e ilustrasión de lá invensión es a manera de ejemplo y el alsance de la invención no se limita a los detalles exastos ilustrados y dessritos. Habiendo ahora dessrito las sarasterístisas, descubrimientos y principios de la invensión, la forma en la sual el sojín de unión mejorado y el sistema de sujesión de membrana de tésho no penetrante se sonstruyen y emplean, las sarasterístisas de la sonstrussión y los resultados ventajosos, nuevos y útiles obtenidos, las nuevas y útiles estructuras, dispositivos, elementos, montajes, partes y combinaciones se establesen en las reivindisasiones anexas.

Claims (16)

1. myPICCIONES l. Cojín de unión para sujetar una membrana impermeable al agua a la superficie superior de un techo, el cojín se carasteriza porque somprende: un miembro base de EPDM no reforzado que tiene superfisies superior y de fondo y un revestimiento de tela no tejida de poliéster sujeto a la superfisie de fondo del miembro base; una capa de cinta de EPDM que tiene un revestimiento adhesivo en superficies superior e inferior de la cinta, la superficie inferior de la cinta se adhiere a la superficie superior del miembro base; una hoja de liberación de adhesivo que cubre el revestimiento adhesivo en la superficie superior de la cinta de EPDM; una placa de conexión rígida que tiene una superficie superior y una superficie inferior localizada sobre la superficie superior del miembro base; y un sujetador que se extiende a través de al menos el miembro base y la placa de conexión, para sujetar el cojín y la plasa de conexión al techo.
2. 2.- El cojín de conformidad con la reivindicasión 1, carasterizado porque la capa de EPDM es un miembro continuo que se extiende substansialmente sobre toda la superfisie superior del miembro base.
3. 3.- El sojín de sonformidad son la reivindisasión 2, sarasterizado porque la hoja de liberasión es un miembro sontinuo que se extiende substansialmente sobre toda la superfisie superior de la sinta de EPDM.
4. 4.- El sojín de sonformidad con la reivindicación 3, sarasterizado porque la plasa de conexión se acopla con la superfisie superior de la sinta de EPDM.
5. 5.- El sojín de conformidad son la reivindicación 4, carasterizado porque el sujetador se extiende a través de una abertura formada en la plasa de conexión y a través del miembro base cuando se sujeta el sojin al tesho.
6. 6.- El cojín de conformidad con la reivindicasión 1, caracterizado porque la sapa de cinta de EPDM incluye dos tiras separadas espasiadas en el miembro base y que forman ün sanal entre ellas; y en donde la hoja de liberasión insluye dos tiras separadas, sada una que subre una respestiva de las tiras de sinta.
7. 7.- El sojín de sonformidad son la reivindisasión 6, caracterizado porque la placa de conexión se losaliza dentro del sanal entre las tiras de cinta de EPDM y se acopla con la superficie superior de un miembro base.
8. 8.- El cojín de conformidad con la reivindicasión 7, sarasterizado porque las tiras de sinta de EPDM forman un sanal substansialmente resto y sontinuo entre ellas; y en donde el sanal tiene un ancho mayor que el ansho de la plasa de conexión.
9. 9.- El cojín de conformidad son la reivindisasión 1, saracterizado porque insluye un imprimador en la superfisie superior de la sinta de EPDM.
10. 10.- El sojín de conformidad con la reivindicasión 1, sarasterizado porque él miembro base tiene un espesor aproximado de .1524 sm (.060") y la sinta de EPDM tiene un espesor aproximado de ,0889 sm (.035").
11. ll.- El sojín de sonfór idad son la reivindisasión 10, sarasterizado porque la plaga de conexión tiene un espesor aproximado de .091 cm (.036").
12. 12.- El cojín de conformidad con la reivindicación 1, carasterizado porque la placa de conexión tiene forma de disco y se forma con un orifisio central para recibir el sujetador pasante.
13. 13.- El cojín de conformidad con la reivindicasión 12, caracterizado porque la placa de conexión es metálica y tiene un diámetro de al menos 5.08 cm (2").
14. 14.- El cojín de conformidad con la reivindicación 13, sarasterizado porque la plasa de sonexión insluye un insertp de plástiso.
15. 15.- El cojín de conformidad con la reivindicasión 1, carasterizado porque el miembro base es restangular.
16. 16.- En una estructura de teshado que tiene una cubierta para soportar la estructura de techado, la estrustura se sarasteriza porque insluye: una pluralidad de sojines de unión flexibles dispuestos en relasión espasiada en la subierta, los cojines tienen un miembro base de EPDM no reforzado que tiene superficies superior y de fondo con una capa de una tela no tejida poliéster sujeta a la superficie de fondo; una capa de cinta de EPDM que tiene un revestimiento adhesivo en sus superficies superior e inferior, la superfisie inferior de la cinta se adhiere a la superficie superior del miembro base; una plasa de sujetador rígido montada en la superficie superior de cada uno de los cojines de unión; un sujetador que se extiende a través de cada uno de los cojines de unión y placas sujetadoras para sujetar los cojines y placas a la cubierta; una membrana impermeable al agua, flexible, formada de EPDM no reforzado, sostenida por la cubierta y que cubre los cojines de unión sujetos y las placas de sujetador y sujetos a los cojines de unión por la adhesión en la superficie superior de los cojines. 17,- La estructura de techado de sonformidad son la reivindisación 16, caracterizada porque la capa de cinta de EPDM incluye dos tiras separadas espaciadas en el miembro base y que forman un canal entre ellas; y en donde la hoja de liberación incluye dos tiras separadas, cada una que subre una respestiva de las tiras de sinta, 18.- La est ustura de teshado de conformidad con la reivindisación 17, sarasterizada porque la sapa de sujetador se losaliza dentro del canal entre las tiras de sinta de EPDM y se asopla son la superfisie superior del miembro base. 19.- La estrustura de teshado de conformidad con la reivindicasión 18, caracterizada porque las tiras de cinta de EPDM forman un sanal substancialmente recto y continuo entre ellos y en donde ßl sanal tiene un ansho mayor que el ansho de la plasa de sonexión. 20.- La estructura de teshado de sonformidad con la reivindisasión 16, sarasterizada porque insluye un imprimador en la superfisie superior de la sinta de EPDM.