MXPA97009930A - Refrigeracion secundaria modular estrategica - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a en combinación:una unidad de refrigeración modular que incluye una rejilla de unidad de condensación construída y dispuesta para colocar en proximidad estratégica con múltiples accesorios refrigerados que tienen zonas de enfriamiento de producto de temperatura asociada dentro de la arena de compras de una tienda de alimentos, la unidad de refrigeración se configura para permitir las cargas máximas de refrigeración acumuladas de las zonas de enfriamiento asociadas y comprende componentes de refrigeración de circuito cerrado primarios montados en la rejilla de la unidad de condensación que incluye una pluralidad de medios compresores multiplexados y medios evaporadores con medios de succión y suministro de refrigerante de lado alto y lado bajo asociados conectados operativamente a la misma;y la unidad de refrigeración también incluye medios condensadores conectados entre los medios compresores y medios evaporadores como un componente del circuito cerrado de refrigeración;y otros medios construídos y dispuestos para enfriar los medios condensadores;y un sistemade fluido refrigerante secundario que tiene primeros medios de transferencia térmica directamente asociados con múltiples accesorios y construídos y dispuestos para operar a temperaturas de congelación para enfriar zonas de enfriamiento de producto de temperatura asociada, segundos medios de transferencia térmica que comprenden un refrigerante líquido en relación de termointercambio con los medios evaporadores del circuito cerrado de refrigeración para enfriar el fluido refrigerante a temperaturas de congelación, y medios de bombeo para circular el fluido refrigerante en un bucle de fluido refrigerante cerrado a través del primer y segundo medios de transferencia térmica, al menos uno de los medios de bombeo y refrigerante líquido del sistema de fluido refrigerante se disponen en la rejilla de unidad de condensación.

Description

REFRIGERACIÓN SECUNDARIA MODULAR ESTRATÉGICA ANTECEPfiNTgS PE ? IMVEJfCION (a) Campo de la Invención Esta invención se relaciona en general a la técnica de refrigeración comercial y más particularmente a unidades de sistemas de refrigeración modular localizadas estratégicamente en proximidad inmediata con zonas de producto a enfriar. Grandes avances se han realizado sobre los últimos 50 años en todos los aspectos de exhibidores de mercancías para tiendas que almacenan alimento refrigerado y refrigerantes y sus diversos sistemas comerciales, pero el enfoque "habitación de máquinas remota" para localizar los compresores de sistema central aún se emplea ampliamente. Por supuesto, recintos comerciales autocontenidos con sus propias unidades de condensación siempre tendrán un sitio en la exhibición de mercancías de alimentos, particularmente en pequeñas tiendas comerciales en donde unas cuantas unidades de exhibidores de mercancía pueden operar a niveles relativamente bajos de ruido. Sin embargo, con el crecimiento de la exhibición de mercancías de alimentos al menudeo en grandes supermercados, la expansión de los requerimientos de refrigeración comerciales se han escalonado. Por ejemplo, un supermercado de 4,645 m2 (50,000 pies cuadrados) puede tener accesorios para exhibición refrigerados y otros enfriadores y cuartos de preparación, que requieren una capacidad de refrigeración agregada que excede 80 toneladas (1,000,000 BTU/hr.), que puede incluir más de 20 toneladas de refrigeración de baja temperatura a temperaturas de evaporador en la gama de -37.22 a -20.6°C (-35 a -5°F) y sobre 60 toneladas de refrigeración a temperatura normal, a temperaturas de evaporador en la gama de -9.4 a 4.4°C (15 a 40°F). Estos sistemas de refrigeración comercial actuales tienen una multitud de bobinas de enfriamiento de evaporador para los diversos exhibidores de mercancía de producto refrigerado que se localizan a través de la arena de compras del supermercado; y estos evaporadores típicamente se enfrian por sistemas compresores multiplejados de baja temperatura y temperatura media, utilizando compresores de tipo reciprocantes que se localizan en la habitación de máquinas posterior o trastienda del supermercado. No se considera factible proporcionar exhibidores de mercancía de producto refrigerado autocontenidos para operación autosustentante en un ajuste en un sitio de supermercado por numerosas razones, incluyendo costo y eficiencia de energía. Aún más, un solo compresor en un recinto autocontenido, no tiene respaldo en caso de falla, no hay control sobre su calor rechazado en la arena de compras, y una gran cantidad de compresores reciprocantes generarán demasiado ruido como para ser totalmente inaceptables. De esta manera, la práctica convencional es poner los requerimientos de refrigeración masivas de un supermercado cuando menos en dos sistemas de habitación posterior multiplejados; uno para refrigeración a baja temperatura de alimentos congelados y helados a temperaturas de producto en la gama de -28.9 a -17.8°C (-20 a 0°F); y otro para la refrigeración a temperatura normal de productos frescos incluyendo carne, lácteos y productos agrícolas a temperaturas de productos en la gama de -2.2 a 10°C (28 a 50°F). Cada sistema tal es un sistema cerrado que tiene un solo condensador/receptor y cabezal de líquido con circuitos paralelos al exhibidor de mercancía o evaporadores refrigerantes respectivos y con los diversos requerimientos de válvulas complejas para equilibrar presiones de succión (válvulas CPR) y acomodar aislamiento evaporador selectivo para gases calientes y otros tipos de descongelado. En cualquier caso, los compresores multiplejados de estos sistemas se instalan en habitaciones posteriores de máquinas remotas y típicamente se conectan a condensadores enfriados por aire en techo, lo que a su vez se conectan de nuevo a la habitación de máquinas a un receptor y de ahí al cabezal de líquido y diversas salidas de circuito de línea de liquido y válvulas de lado alto. De nuevo, el lado de succión de los diversos circuitos se conecta a un cabezal de succión de la habitación de máquinas para cada sistema múltiplejado y las diversas válvulas CPR para control de succión y válvulas para distribución de gas caliente se localizan en esta habitación posterior de máquinas remotas. Para conectar los compresores de la habitación posterior y los evaporadores para exhibidor de mercancías de la tienda para suministro y entrega de refrigerante en un gran supermercado del ejemplo de 4,645 m2 (50,000 pies cuadrados), deben emplearse tramos substanciales de tuberías de conducto de refrigeración, por ejemplo en el orden de 5,486.4 m (18,000 pies) de conducto pueden requerirse en donde un gran volumen de refrigerante relativamente costoso se requiere justo para llenar estos conductos para conexión de los sistemas de refrigeración remotos. En caso de que ocurrieran fugas o rupturas de línea tal como de fisuras en los conductos o juntas (frecuentemente provocados por expansión y contracción de los conductos como durante un ciclo de descongelado), entonces cantidades substanciales de costoso refrigerante pueden perderse y todo el sistema ser dañado. Entre mayor sea la longitud del conducto, mayor expansión ocurrirá, creando un riesgo superior de ruptura. También habrá de reconocerse que, en respuesta a preocupaciones ambientales frente al agotamiento de la capa de ozono debido a la liberación de diversos refrigerantes CFC y HCFC, tal como R-502, el gobierno ha impuesto requerimientos defasados en el uso de este refrigerante. El resultado es que la industria de refrigeración (y otras, están desarrollando nuevos refrigerantes de reemplazo así como buscan otras estructuras de sistema y controles para minimizar poner en riesgo el medio ambiente. Sin embargo, estos nuevos refrigerantes actualmente son más costoso que los tipos CFC, elevando de esta manera los costos de instalación básicos y creando riesgos de pérdida superiores en sistemas comerciales de habitación posterior convencionales. Por ejemplo, el refrigerante HP62 que es un producto químico HFC cuesta aproximadamente 13 dólares por .454 kg (libra). Los asi denominados sistemas de refrigeración "en cascada" comprenden técnicas de refrigeración bien establecidas para lograr baja temperaturas en una zona o ambiente controlado, particularmente en refrigeración industrial y algunas aplicaciones criogénicas. En estas estructuras en cascada, una segunda etapa de refrigerante, típicamente se emplea para enfriar un condensador de refrigerante de primera etapa. La Patente de Briggs de los E.U.A. No. 3,590,595 describe un sistema en cascada para utilizar con un sistema primario remoto que tiene una estructura de condensador/compresor de "habitación posterior" , con largos conductos de tuberías para líquidos a la zona refrigerada controlada; y proporciona medios de derivación para evitar recolección de calor y evaporación de refrigerante debido a operaciones de enfriamiento de evaporador intermitentes u otras condiciones en donde el flujo de tubería para liquido continuo al evaporador se interrumpe. Hay otras Patentes de interés en la técnica previa. La Patente de los E.U.A. No. 4,280,335 de Pérez, describe un sistema de enfriamiento de refrigeración de banco de hielo que utiliza almacenamiento de hielo fuera de pico como una fuente de refrigeración primaria directa para diversos propósitos de enfriamiento a temperatura normal de supermercado y también sugiere que este sistema puede emplearse como un termointercambiador de tipo cascada para un sistema de refrigerante de compresión con vapor. Rutishauser en su Patente de los E.U.A. No. 3,210,957 muestra una serie de exhibidores de mercancía autocontenidos que tienen bucles de condensador enfriados por agua desde una fuente remota. La solicitud de Patente EP No. 0483161B1 muestra un sistema en cascada en donde un sistema para fluido de enfriamiento secundario se enfria por un sistema de compresión de vapor central y lleva a cabo enfriamiento primario y directo de un exhibidor de mercancía y de ahí flujo en serie para enfriar condensador de un exhibidor de mercancía autocontenido. La Patente EP No. 0340115A1 también muestra un sistema de glicol y compresión de vapor de triple cascada. Schaeffer y colaboradores en la Patente de los E.U.A.

No. 5,440,894, que es propiedad común, y describe un avance importante en los sistemas comerciales en cascada, y esta invención es una mejora que se basa en esta patente de la técnica previa. La patente '894 describe unidades de sistema comercial modulares localizados estratégicamente en la arena de compras de una tienda de alimentos para dar servicio a exhibidores de mercancía cercanos y semejantes. Un sistema de fluido refrigerante remoto se pone en cascada con las unidades modulares para proporcionar enfriamiento de condensador eficiente.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Esta invención se incorpora en una red de refrigeración modular que tiene múltiples unidades construidas y dispuestas para colocación en proximidad estratégica con zonas de enfriamiento de producto correspondientes en o adyacentes a la arena de compras de una tienda de alimentos, cada unidad de refrigeración incluye una rejilla para unidad de condensación configurada para acomodar las cargas de refrigeración de las zonas de producto correspondientes, y cada rejilla de unidad de condensación incluye un circuito de refrigeración cerrado con una pluralidad de medios evaporadores y compresores múltiples, con un lado alto asociado y medios de succión y suministro de refrigerante de lado bajo, conectados operativamente con los medios evaporadores, y la unidad de refrigeración también incluye medios condensadores conectados entre el compresor y un receptor de rejilla como un componente del circuito de refrigeración cerrado; y además comprende un sistema de fluido refrigerante que tiene primeros medios de transferencia térmica para enfriar zonas de enfriamiento de producto asociadas, segundos medios de transferencia térmica en relación de intercambio térmico con los medios evaporadores de la rejilla de unidad de condensación para enfriar el fluido refrigerante y medios de bombeo para hacer circular el fluido refrigerante en un bucle de fluido refrigerante cerrado a través del primer y segundo medios de transferencia térmica.

Un objetivo principal de esta invención consiste en proporcionar una unidad de refrigeración comercial modular dedicada, dispuesta en proximidad inmediata con una carga de producto discreta atendida por la unidad, tal como un grupo de exhibidores de mercancía refrigerados que operan aproximadamente a la misma temperatura. Otro objetivo de esta invención consiste en proporcionar una pluralidad de unidades de sistema de refrigeración modulares para exhibición de producto dedicado separada y zona de almacenamiento dentro de un supermercado, para de esta manera reducir substancialmente las cantidades de refrigerante y tuberías de refrigerante requeridas por el sistema asi como perdidas parasitarias tales como recolección de calor de la línea de líquido y calidad de presión, y para poner en red cada unidad modular con un sistema de termointercambio de fluido refrigerante eficiente a las cargas de enfriamiento dedicadas o sus zonas de producto asociadas. Otra característica de esta invención consiste en proporcionar un sistema refrigerante de tipo cascada para una pluralidad de unidades de sistema de refrigeración modulares separadas, para descargar selectivamente el calor de rechazo desde las unidades de refrigeración a un sitio fuera de supermercado o para recuperar dicho calor para calentamiento de supermercado dentro de la tienda.

Otro objetivo de esta invención consiste en reducir los costos de construcción al eliminar la necesidad por una habitación de máquinas remota para compresores de sistema y los largos tramos de tubería a los exhibidores de mercancía y para simplificar la instalación del sistema y enclavamiento de bastidores o recipientes de exhibición. Otro objetivo consiste en proporcionar un sistema de refrigeración secundario, eficiente, económico y que se le de fácilmente servicio que utiliza un fluido refrigerante para enfriar ^mercancía directa. Un objetivo adicional de la invención consiste en proporcionar unidades de sistema de refrigeración modulares de configuración variable para permitir colocación óptima para operación y servicio eficiente. Otro objetivo consiste en consolidar todos los componentes y conductos de un sistema de refrigeración cerrado sobre una rejilla modular, y para también incorporar los medios de bombeo y unidad enfriadora de un sistema de fluido refrigerante secundario sobre la rejilla, con lo que se minimizan los requerimientos de refrigerante y mantenga enfriamiento eficiente de termointercambiadores localizados externamente. Otro objetivo consiste en proporcionar unidades de sistema modular que minimizan requerimientos de refrigerante, proporcionando características de baja interferencia y vibración y operación de múltiples compresores eficiente en energía con capacidad de respaldo. Estos y otros objetivos y ventajas serán más aparentes a continuación. DESCRIPCIÓ E LOS PIPPJQS Para propósitos de ilustración y descripción, la invención se incorpora en las partes y combinaciones y arreglos de partes a continuación descritas. En los dibujos acompañantes que forman parte de la especificación y en donde números Semejantes se refieren a partes semejantes donde ocurren: La Figura 1 es un diagrama de bloques que ilustra tres redes de refrigeración secundarias modulares alternas que incorporan la invención y como se emplea en un supermercado; La Figura 2 es una planta de piso de supermercado representativa que ilustra la colocación estratégica de unidades de sistema de refrigeración modulares dedicadas respecto a las cargas de refrigeración respectivas; La Figura 3 es un diagrama de flujo esquemático de una unidad de refrigeración secundaria modular y sus bucles de enfriamiento distribuidos; y La Figura 4 es un diagrama de flujo esquemático que ilustra una modalidad modificada de la unidad de refrigeración secundaria y bucles de distribución dedicados.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención constituye a mejora frente a la patente de los E.U.A. No. 5,440,894 de Schaeffer y colaboradores, de propiedad común, y la descripción de dicha patente previa se incorpora aquí por referencia (como si se estableciera completamente) a manera de establecer la aplicación ambiental y colocación estratégica de las unidades modulares dentro de una tienda de alimentos así como configuraciones de rejillas de unidades de condensación modulares. Para propósitos de descripción el término "lado alto" aquí se emplea en un sentido de refrigeración convencional para significar la porción de un sistema desde la descarga del compresor a las válvulas de expansión de evaporador, y el término "lado bajo" significa la porción del sistema desde las válvulas de expansión a la succión del compresor. También, baja temperatura como se emplea aquí hará referencia a temperaturas de evaporador en la gama de -37.22 a -20.6°C (-35 a 5°F) de las temperaturas de productos de helados y alimentos congelados asociados en la gama de -28.9 a -17.8°C (-20 a 0°F) y "temperatura normal" significa temperaturas de evaporador en la gama de aproximadamente -9.4 a 4.4°C (15 a 40°F) de las temperaturas de alimentos refrigerados frescos o no congelados asociados en la gama de -3.9 a 10°C (25 a 50°F). "Temperatura media" en ocasiones se emplea en forma intercambiable para "temperatura normal" en la industria de refrigeración.

Ahora con referencia a las Figuras 1 y 2 de los dibujos, la invención se ilustra diagramáticamente en la forma de una red de refrigeración comercial N, que tiene una pluralidad de unidades de sistema de refrigeración modulares 10 construidas y dispuestas para colocación en proximidad estratégica con zonas de enfriamiento de producto correspondientes dentro de una tienda de alimentos comercial o supermercado S. La ubicación de las unidades de refrigeración 10 puede estar dentro o fuera de la arena de compras de clientes A de supermercados. Cada unidad de refrigeración modular 10 se dimensiona para mantener eficientemente sus cargas enfriadas discretas asociadas a temperaturas de refrigeración óptimas y cada una de estas zonas comprende uno o más de los enfriadores, congeladores, habitaciones de preparación o exhibidores de mercancía del supermercado - usualmente un departamento de área o alineamiento de accesorios para exhibición de mercancía que operan substancialmente a la misma temperatura. La naturaleza modular de la invención utiliza tres formas variables básicas de la unidad de sistema de refrigeración 10: Una configuración de compresor vertical B tal como 10B (Figura 2); una configuración de compresor horizontal H tal como 10C (Figura 2); y una combinación de configuración de compresor vertical y horizontal o mixta M tal como 10F (Figura 2). Con referencia a las Figuras 3 y 4, cada una de las unidades de sistema modular 10 incluye una rejilla de unidades de condensación 20 construida y dispuesta para montar y soportar los componentes operativos de un circuito de refrigeración cerrado 19 dedicado a los requerimientos de carga de refrigeración de sus zonas de productos discretas asociadas 33. De esta manera, una rejilla de unidad de condensación tipica 20 de la presente invención, de preferencia puede incluir 2 a 10 pequeños compresores de cámara de sección decreciente multiplejados 21 o medios de compresión con capacidad variable similar que se conectan a un cabezal de descarga 22 al condensador de sistema 12 también de preferencia localizado en la rejilla 20. Un separador de aceite 25 tal como el sistema de aceite descrito en la Patente de los E.U.A. No. 4,478,050 puede incorporarse al sistema 19 corriente abajo del múltiple de descarga 22. En la modalidad preferida, el sistema de refrigeración cerrado (compresión de vapor) 19 se carga críticamente con refrigerante y por lo tanto no tiene receptor de líquido para el flujo excesivo de condensado desde el condensador 12. De esta manera, el sistema de refrigeración 19 se carga solo con la cantidad mínima de refrigerante necesaria para que opere. Sin embargo, habrá de entenderse que un receptor de liquido (no mostrado) y una cantidad más que crítica de refrigerante puede emplearse sin apartarse del alcance de la presente invención. El lado alto del circuito 19 se conecta por la línea de líquido 27 a una válvula de expansión evaporativa 28 para los medios de evaporadores 23 que forman una parte del circuito de refrigeración cerrado 19 y que se construyen y disponen con la unidad enfriadora de refrigerante 30, que se describirá. En el lado bajo, el refrigerante en el evaporador 23 retira calor del fluido refrigerante y la salida del evaporador 23 se conecta por la linea de succión 31 al lado de succión de los compresores 21, para completar el circuito de refrigeración cerrado. Aunque el condensador de sistema de refrigeración 12 de preferencia se localiza en la rejilla de unidad 20, puede montarse en el techo fuera de la tienda de alimentos para operación enfriada por aire en una forma tipica. Cuando se localiza en la rejilla 20, es esencial que el calor sensible se rechace fuera de la arena de compras, y el condensador 12 de esta manera puede enfriarse en diversas formas. Como se ilustra en la Patente de los E.U.A. No. 5,440,894, un sistema de circulación de fluido refrigerante C puede proporcionarse para hacer circular un fluido de enfriamiento o refrigerante desde una fuente remota (11) a la unidad de termointercambiadores/condensador respectivos 12, marcados ""COND. H.E." en la Figura 1. De esta manera, el sistema refrigerante C deriva un líquido de enfriamiento tal como agua o glicol, desde una o más fuentes remotas 11, HA y 11B, y la circula al termointercambiador/condensador H.E. de cada unidad modular 10. La fuente de refrigerante 11 puede ser un aparato de enfriamiento de fluido sencillo, tal como una torre de enfriamiento de techo, de bucle abierto o cerrado HA, o un suministro de agua de fuente freática 11B, o un sistema enfriador o fuente de agua de recirculación 11, o una combinación de estas fuentes de enfriamiento de fluido alternas para asegurar un suministro continuo de refrigerante a una temperatura substancialmente constante. Se entenderá que estas unidades de sistema de refrigeración modular individuales 10, generalmente incluirán a uno de sus componentes de sistema, tales como medios de sistema de descongelado, detección de desempeño de sistema y aparatos microprocesadores y panel de control de operación, sistemas de alarma y semejantes. La invención además comprende el uso de un sistema de enfriamiento secundario 40 para el enfriamiento de carga distribuida directa de las bobinas termointerca biadores 29 de los exhibidores de mercancía 33 dedicados a las unidades respectivas 10. De esta manera, en la modalidad preferida (Figura 1) el evaporador de sistema de refrigeración montado en la rejilla (EVAP. H.E.), es parte de la unidad enfriadora de termointercambiador 30 para el sistema refrigerante. De preferencia, los medios de bombeo 42 para el sistema de enfriamiento secundario 40 también se montan en rejilla, y se conectan para circular el fluido refrigerante de glicol o semejante a través del termointercambiador enfriador 30 y de ahí fluido se derraman a través del conducto 44 a su carga distribuida en cada bobina para transferencia térmica para recintos de exhibidor de mercancías 29. El fluido refrigerante frío retira calor de la bobina 29 (típicamente de construcción de tubos de aletas convencional) y el fluido de ahi se circula de regreso a la bomba 42 a través de conductos de retorno 46. La construcción y operación del sistema secundario modular de la presente invención se describirá más completamente con mayor detalle. Una característica principal de la invención consiste el) colocar las unidades de refrigeración modulares 10 estratégicamente a través del supermercado en proximidad inmediata con la zona de enfriamiento dedicada (33) y un departamento exhibidor de mercancía asociado o alineamiento de recintos a fin de eliminar la habitación posterior para máquina tradicional, largas conexiones de tubería y grandes requerimientos de refrigerante previamente demandados. Comparando directamente los requerimientos de refrigerante para un supermercado de 4,645 m2 (50,000 pies cuadrados) - (l) los sistemas de refrigeración de supermercado en la técnica previa convencionales del tipo habitación posterior remota pueden requerir 1,118.7 kg (2,464 libras) de R-12, para accesorios de temperatura media y 399.5 kg (890 libras) de R-502 para accesorios de temperatura baja (totalizando 1,518.2 kg (3,344 libras); (2) la red de unidades modulares de la Patente de los E.U.A. No. 5,440,894 de Shaeffer y colaboradores requiere 317.8 kg (700 libras) de R404a para temperatura media y 136.2 kg (300 libras) de R404a para baja temperatura (totalizando 454 kg (1000 libras) de refrigerante que no es CFC); y (3) el sistema en red de la presente invención requerirá solo 27.2 kg (60 libras) de R404a para temperatura media y 18.2 kg (40 libras) de R404a para temperatura baja (un total de 47.4 kg (100 libras) para toda la tienda) . Los ahorros en carga de refrigerante frente a la red de unidad modular de la Patente de los E.U.A. No. 5,440,894 se derivan en parte por eliminación de lineas de refrigerante en el sistema de refrigeración 19 que se extienden a los exhibidores de mercancía múltiples particulares atendidos por la unidad de refrigeración modular 10. Todos los componentes del sistema de refrigeración de compresión de vapor 19 de la unidad de refrigeración 10 están cercanamente acoplados (por ejemplo dentro de aproximadamente .61 metro (2 pies) entre sí), y montados en la rejilla de unidad de condensación 20. El acoplamiento cercano de los componentes del sistema de refrigeración reduce substancialmente la dinámica dentro del sistema 19. Aún más, la masa térmica relativamente grande del fluido refrigerante (en comparación con el refrigerante convencional) modera las variaciones en carga vistas por el sistema 19. Un resultado de la operación de estado casi estable del sistema de refrigeración 19 es que, en la modalidad preferida, solo se considera que se requiere una carga crítica de refrigerante. Con referencia a la Figura 2, un plan de piso de supermercado típico ilustra diagramáticamente el despliegue estratégico de las unidades de refrigeración 10 que incorporan la invención. La unidad de refrigeración 10A es un sistema de baja temperatura dedicado a mantener productos de carne congelada en un congelador de carne (zona de enfriamiento 33a) localizado en un área de servicio 34 fuera de la arena de compras A; la unidad de refrigeración 10B es un sistema de baja temperatura para alineamiento espalda-a-espalda dual de exhibidores de mercancía de acceso para alimentos congelados 33b dentro de la arena de compras; la unidad de refrigeración 10C es un sistema de baja temperatura dedicado para mantener temperaturas de productos de helados de aproximadamente -6.6°C (-20°F) en exhibidores de mercancía tipo "féretro" de islas gemelas 33c en la arena de compras; la unidad de refrigeración 10D es un sistema de temperatura media localizado fuera de la arena de compras A, pero inmediatamente adyacente a su carga de servicio discreta de exhibidores de mercancía de carne con múltiples plataformas 33d en la arena de compras; la unidad de refrigeración 10E es un sistema de temperatura media para un alineamiento de accesorios de productos para acceso, no congelados 33e en la arena de compras; la unidad de refrigeración 10F es un sistema de temperatura media que da servicio a los exhibidores de mercancía en el departamento de productos agrícolas 33f que operan a temperaturas en la gama de 7.22 a 10°C (45 a 50°F); la unidad de refrigeración 10G es un sistema de temperatura media también localizado en el área de servicio 34 fuera de la arena de compras, pero construido y dispuesto para dar servicio tanto a un refrigerante de acceso a pie de fiambres o comestibles preparados (delicatessen) 33G1, en la arena de servicio y el alineamiento de exhibidores de mercancía para alimentos preparados (deli) 33G2, en la arena de compras A; la unidad de refrigeración 10H es un sistema de temperatura media para dar servicio a una linea de exhibidores de mercancía de productos agrícolas con múltiples plataformas 33h; la unidad de refrigeración 10J es un sistema de baja temperatura dedicado a un congelador para acceso a pie para helados 33j en el área de servicio 34; y la unidad de refrigeración 10K es un sistema de temperatura media asociado con el alineamiento del departamento de lácteos de exhibidores de mercancía con múltiples plataformas 33k. De esta manera, la habitación de máquinas con compresor convencional de los supermercados de la técnica previa se elimina a favor de las unidades de refrigeración modular 10A-10K localizadas estratégicamente en y alrededor de la arena de compras de supermercado. Las unidades de refrigeración secundarias modulares 10 se localizan específicamente en proximidad inmediata con el grupo asociado de zonas de exhibición de mercancía o para almacenamiento operadas a la misma temperatura y que forman una carga de enfriamiento discreta. Las ubicaciones de las unidades de refrigeración modulares 10 ya sea en la arena de compras A o tras de una pared 43 justo fuera de la arena de compras, como en el área de servicio 34, en donde se localizan congeladores y enfriadores de almacenamiento 33A y 33J y otras estaciones de almacenado y para empleados, están en proximidad inmediata con las cargas de refrigeración asociadas que se atenderán por las unidades respectivas. Como se estableció, la red de refrigeración de la presente invención requiere aproximadamente 80 a 90% menos refrigeración que el sistema modular descrito en la Patente de los E.JÜ^. No. 5440,894 de Shaeffer y colaboradores, ya que todos los circuitos de refrigerante del sistema cerrado 19 están contenidos en la rejilla 20 excepto en el caso de un condensador montado en techo 12 como se discutió. De nuevo habrá de notarse que el sistema de la Patente '894 misma resulta en una reducción de 75% en líneas de tubería frente a los sistemas de habitación posterior convencionales. En la estructura de carga distribuida de la presente invención, en el caso de cualquier fuga o daño a la unidad de refrigeración modular, solo es posible perder el refrigerante de esa unidad de circuito cerrado, de manera tal que el daño potencial al medio ambiente y el costo de reemplazar refrigerante se reducen a un mínimo absoluto. Además, en las modalidades preferidas, los refrigerantes CFC convencionales proscritos (por ejemplo R-12 y R-502) se reemplazan con R404a o semejantes que son ambientalmente aceptables. Similarmente, los bucles de conductos para suministro de retorno de fluido refrigerante, se dirigen por tuberías desde la rejilla 20 a extenderse a todas las zonas refrigeradas asociadas cercanamente adyacentes 33. De esta manera, los conductos para el refrigerante liquido no se someten a cambios de temperatura y pérdidas parasitarias como en los conductos de refrigerantes previos, ya que el suministro de refrigerante y las lineas de retorno de diseño son relativamente cortas y estarán a temperaturas de diseño substancialmente constantes (y además la fuga de glicol o refrigerante semejantes ni es peligrosa ambientalmente ni costosa de reemplazar). La modularidad de las unidades de rejilla de condensación 20 reduce el tiempo y costo de instalar la red de sistemas del sistema de refrigeración y simplifica el servicio en comparación con sistemas de refrigeración de habitación posterior convencional. No es necesario construir una habitación de máquinas para alojar el sistema compresor central de la técnica previa masivo o construir los tramos de tuberías complejos desde ese sistema remoto o desde un sistema de circulación de glicol central remoto. Aún más, ya que las configuraciones alternas de los componentes de unidad de refrigeración están pre-diseñados y se instalan de fábrica, el ensamblado en campo de las juntas de conductos se elimina virtualmente. Se entiende que la configuración de rejilla de unidad de condensación ilustrado en las Figuras 8 y 9 de la patente de los E.U.A. No. 5,440,894 es ilustrativa de las rejillas de unidad presente 20 y puede modificarse al eliminar uno o más compresores 21 para acomodar la colocación del enfriador de glicol 30 (es decir termointercambiador evaporativo) y otros componentes del sistema glicol tal como la bomba de fluido 42. La flexibilidad de las unidades del sistema de refrigeración modular permite que estas unidades dedicadas 10 se localicen sin obstrucción dentro de la arena de compras A de un supermercado, de manera tal que se mezcle con las configuraciones cercanamente adyacentes de los enfriadores para almacenamiento de producto refrigerado y exhibidores de mercancía con sus zonas de enfriamiento asociadas para enfriarse por el refrigerante de glicol distribuido. La colocación de las unidades de refrigeración (10) en la arena de compras A es comercialmente factible debido a que el ruido de compresor es substancialmente eliminado o reducido a niveles aceptables de decibeles con no más audibilidad para los compradores que el ruido de tono usual del supermercado (por ejemplo 60 a 65 dB). Los compresores preferidos 21 de la presente invención son pequeños compresores de cámara de sección decreciente, pero incluso un compresor construido y dispuesto para tener capacidad de refrigeración variable, puede proporcionar eficiente enfriamiento del glicol dentro de la envolvente requerida para operaciones de temperatura baja y temperatura media. Como se describió brevemente con referencia a la Figura 1, las unidades de refrigeración modular 10 en el supermercado pueden derivar su enfriamiento de condensador respectivo desde una fuente de enfriamiento de líquido remoto común 11 o el propio condensador puede retirarse de la rejilla y montarse en techo para disipar el calor fuera de la tienda. La circulación del refrigerante controlado en una relación de termointercambio con las unidades condensadoras proporciona eficiencia de refrigeración y condensación óptima de los refrigerantes evaporadores 30 para enfriar sus cargas de fluido refrigerante respectivas. Con referencia específicamente a la Figura 3, que muestra una modalidad de la invención, la rejilla de refrigeración 20 permite múltiples compresores 21 en combinación con desplazamiento vertical y horizontal y también permite los otros componentes del circuito cerrado de refrigeración 19 que incluyen separador de aceite 25, medios de filtro y secador (no mostrado) condensador 12 y receptor (no mostrado). Además, el evaporador del sistema es parte del enfriador del glicol 30, que se monta en rejilla y de ésta manera todo el circuito cerrado de refrigeración 19 está conectado por tuberías cercanamente y requiere un mínimo absoluto de refrigerante. Los medios de bombeo 42 para el circuito de fluido refrigerante 40 también se montan en rejilla adyacentes al enfriador 30, minimizando de esta manera la longitud de línea refrigerante 41 entre ellas. En esta modalidad, la bomba 42 extrae el refrigerante frío del enfriador 30 para la descarga directa a las bobinas de termotransferencia 29 de los accesorios de producto 33.

El conducto de suministro principal 44 de la bomba 42 se dimensiona para suministrar fluido refrigerante frío a más pequeños conductos de ramificación 44a a las bobinas de accesorios dedicadas respectivas 29, y los conductos de retorno de ramificación 46 desde las bobinas 29 conectan con el conducto de retorno principal 46 que conecta de regreso a la unidad enfriadora 30. Una válvula de compensación 47 se proporciona en el conducto de entrada de ramificación 44a a cada bobina 29 y una válvula de aislamiento o servicio 48 se proporciona en cada conducto de ramificación de retorno 46a. Las válvulas de compensación 47 se ajustan a una posición de estrangulado de flujo predeterminada, para ajustar o preajustar el gasto de flujo de refrigerante al accesorio respectivo y de esta manera compensar el suministro total del circuito de refrigerante cerrado 40. Las válvulas de compensación 47 también funcionarán como una válvula de aislamiento (48) para instalación y servicio del accesorio 33. El flujo de fluido refrigerante en la bobina de transferencia térmica 29 de los accesorios 33 también se controla por una válvula solenoide 50 en la entrada de la bobina 29, ésta válvula puede modularse para variar el volumen de flujo de fluido y ajustar el efecto de enfriamiento en respuesta a un detector de temperatura 51 en la zona de producto asociado (33). De preferencia, sin embargo una línea de derivación 52 corriente arriba de la válvula 50 y controlada por un solenoide de derivación 53, se dimensionará para simular el volumen de bobina con lo que - en respuesta al detector 51 que señala el enfriamiento suficiente -, el solenoide de entrada 50 estará cerrado y el solenoide de derivación abierto para poner en circuito al flujo de refrigerante al conducto de retorno 46a, manteniendo de esta manera el equilibrio del flujo refrigerante circulado en todo el circuito 40. Otra modalidad de toda la unidad de refrigeración comercial modular de la presente invención se ilustra diagramáticamente en la Figura 4, que se construirá y expondrá para descongelar por circulación de fluido refrigerante calentado a través de la bobina y termointercambiador 29. La producción de circuito cerrado de refrigeración 19 es substancialmente como se describió con anterioridad con una excepción como se describió previamente. La unidad de refrigeración comercial modular incluye un circuito de fluido de refrigerante integrado y cerrado 60 que tiene un termointercambiador de enfriamiento (el enfriador de refrigerante 30) y un termointercambiador de calentamiento 62. Los medios de bombeo comprenden un par de bombas 42 conectadas por tubería paralelo entre sí en el circuito de fluido de refrigerante 60. Las bombas 42 operan ordinariamente en períodos alternos para hacer circular fluido refrigerante a través del circuito 60. Sin embargo, las bombas 42 son capaces de operar en tándem, si se detecta baja presión en el circuito por el detector de presión 64. Cada una de las bombas 42 tiene válvulas de aislamiento asociadas 63a y válvulas de retención 63b. En la etapa de refrigeración o enfriamiento normal para las zonas de producto asociadas 29 de la unidad de refrigeración modular 10, una de las bombas 42 descarga fluido refrigerante hacia afuera a través del conducto de descarga 66 y una ramificación 66a a través de una válvula 65 al enfriador o termointercambiador de enfriamiento 30, en donde el fluido se enfría a una temperatura selecta predeterminada. En la modalidad de la Figura 4, el enfriador 30 incluye un depósito 67 para mantener una cantidad de fluido refrigerante enfriado, que se enfría por la bobina de evaporador 23 del circuito cerrado de refrigeración 19, y desde el cual el fluido frío circula a través de una válvula 69 a un primer bucle 68 a través del conducto 70, 70a que conduce a los medios de válvula para control de flujo -ilustrados en la forma de válvula de tres vías 72 en el lado de entrada 29a a las bobinas de termointercambio 29. Habrá de entenderse que otras estructuras de válvulas y detectores (no mostrados) pueden emplearse para controlar el flujo de refrigerante a través de las bobinas de termointercambio 19 para control preciso de temperatura de aire dentro de los accesorios 33. Como en la modalidad de la Figura 3, una válvula de compensación 47 se proporciona en el conducto de entrada de ramificación con cada bobina 29 y una válvula de aislamiento o servicio 48 se proporciona en cada conducto de ramificación de retorno 46a. Las salidas 29b desde las bobinas de termointercambio 29 se conectan por los conductos de retorno 46 de regreso al lado negativo (succión) de la bomba de operación 42 de un acumulador de picos o tanque de expansión 73 que permitirá fluctuaciones volumétricas en el flujo de fluido refrigerante, se proporciona. El circuito de fluido refrigerante 60 también tiene un segundo bucle de circulación de refrigerante 74 a través del termointercambiador de calentamiento 62 y en relación de derivación con el primer bucle 68 entre el conducto de descarga 66 y la válvula de tres vías 72 en los accesorios respectivos 33. En el segundo bucle 74, un conducto de ramificación 66b dirige desde el conducto de descarga 66 a través de una válvula de aislamiento o servicio 76 al termointercambiador de calentamiento 62, que de preferencia forma un depósito 78 o receptor de capacidad preseleccionada para mantener un volumen predeterminado de fluido refrigerante calentado ahí. Este termointercambiador 62 se construye y dispone para proporcionar una fuente de calentamiento interna substancialmente continua para el cuerpo de fluido en el receptor, y este cuerpo calentado de fluido, en ocasiones se refiere como "glicol caliente" o " gel caliente" y forma una fuente térmica para descongelar las bobinas de termointercambio 29. De esta manera, la salida del depósito 78 se conecta a través de otra válvula de servicio normalmente abierta 80 y los conductos 82, 82a a la válvula de flujo de tres vias 72. El circuito para refrigeración por compresión de vapor cerrado 19, difiere de aquél ilustrado en la Figura 3, porque los compresores multiplejados 21 descargan vapor refrigerante caliente a través de la línea 22 a una primer bobina condensadora o preliminar 84 dispuesta dentro del depósito 78 del termointarcambiador de glicol caliente 62, con lo que el cuerpo de glicol caliente se mantiene a temperatura de descongelado por el calor sensible (y calor de compresión) que se recupera desde el refrigerante. El refrigerante pasa desde el depósito 78 a través de la línea 86 al condensador 12 para condensación final antes de regresar al evaporador 23 en el refrigerante 30. Durante refrigeración normal de los accesorios 33, la válvula de tres vías 72 se coloca de manera tal que no pueda pasar refrigerante calentado desde el depósito 78 a las bobinas de termointercambio 29. En lugar de eso, el refrigerante empleado en el primer bucle 68 se circula a través de las bobinas 29 por la bomba 42. En una modalidad ilustrada, un detector 88 se proporciona para detectar la temperatura refrigerante conforme entra y sale de cada bobina termointercarabiador 29. Las temperaturas detectadas luego se comparan por el detector 88. Escarcha que se forma en la bobina 29 durante refrigeración normal, aislará las bobinas, provocando que se transfiera progresivamente menos calor al refrigerante que pasa a través de las bobinas. Si la diferencia entre la temperatura de entrada y salida del refrigerante cae por debajo de un mínimo predeterminado (por ejemplo -16.4°C (2.5°F), la válvula de tres vías 72 se señala para conmutar a una posición que permite que fluido refrigerante calentado circule desde la línea 82 a través de la bobina 29 para descongelar la bobina. Después de un período seleccionado de tiempo, la válvula de tres vías 72 se reajusta a refrigeración normal de manera tal que el fluido refrigerante empleado de nuevo circula desde el enfriador 30 a través de la bobina 29, y el fluido refrigerante calentado desde el depósito 78 se evita que entre la bobina. Habrá de entenderse que el inicio y terminación de descongelado puede controlarse aparte lo descrito aquí sin apartarse del alcance de la invención. Aún más, los accesorios pueden descongelarse al mismo tiempo o a diferentes tiempos. Como con anterioridad, todo el circuito de refrigeración 19 y el circuito de fluido refrigerante secundario 60, incluyendo el segundo bucle (descongelado) 74, está contenido en la rejilla de unidad de condensación 20 y accesorios asociados 33. También se entiende que otras estructuras de descongelado convencionales pueden emplearse selectivamente para los evaporadores 29 de diferente exhibidor de mercancía. Por ejemplo, en exhibidores de mercancía de productos agrícolas, en donde los evaporadores operan a temperaturas aproximadas de congelado, una práctica industrial aceptada es descongelado fuera de ciclo. Medios de descongelado eléctricos (no mostrado) también son bien conocidos y frecuentemente se prefieren en algunos accesorios de exhibidor de mercancía. En exhibidores de mercancía con cortina de aire, de frente abierto, puede emplearse flujo de aire inverso como una alternativa para descongelado a la introducción directa de calor dentro del exhibidor de mercancía como con los sistemas de descongelado por fluido refrigerante calentado y eléctricos. Será fácilmente aparente que las unidades de refrigeración modular de la presente invención proporcionan una red de refrigeración enormemente mejorada, ambientalmente correcto con sistema de recirculación de refrigerante maestro. El alcance de esta invención se pretende que abarque cambios y modificaciones que sean aparentes a aquellas personas con destreza en la especialidad y que solo se limita por el alcance de las reivindicaciones que siguen.

Claims (29)

1. REIVINDICACIONES 1.- En una unidad de refrigeración modular construida y dispuesta para colocar en proximidad estratégica con una pluralidad de zonas de enfriamiento de productos asociadas dentro de la arena de compras de una tienda de alimentos, la unidad de refrigeración comprende una rejilla de unidad de condensación configurada para acomodar las cargas de refrigeración agregadas máximas de las zonas de enfriamiento asociadas y comprende componentes de refrigeración de circuito cerrado que incluyen una pluralidad de medios compresores multiplejados, medios receptores de lado alto, medios evaporadores y medios de succión y suministro de refrigerante de lado alto y lado bajo asociados, conectados operativamente a medios evaporadores, y la unidad de refrigeración también incluye medios condensadores conectados entre los medios compresores y medios receptores como un componente del circuito cerrado de refrigeración; y medios construidos y dispuestos para enfriar los medios condensadores; en donde la mejora se caracteriza porque comprende: un sistema de fluido refrigerante que tiene primeros medios de transferencia térmica para enfriar zonas de enfriamiento de producto asociados, segundos medios de transferencia térmica en relación de termointercambio con medios evaporadores de la rejilla de unidad de condensación para enfriar el fluido refrigerante, medios de bombeo para circular el fluido refrigerante en un bucle de fluido refrigerante cerrado a través del primer y segundo medios de transferencia térmica.
2. 2.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los segundos medios de transferencia térmica comprenden un enfriador líquido, y al menos uno del enfriador liquido y medios de bombeo del sistema de fluido refrigerante se disponen en la rejilla de unidad de condensació .
3. 3.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque los medios evaporadores, refrigerante líquido y los medios de bombeo se disponen en las rejillas de unidad de condensación.
4. 4.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque las rejillas de unidad de condensación se configuran para acomodar dos a diez compresores separados en posición de rejilla predeterminadas y los otros componentes tienen posiciones de rejilla predeterminadas respecto a los compresores.
5. 5.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque los compresores se dimensionan en la gama de una fracción de caballo hasta aproximadamente 10 caballos de fuerza, y se construyen y disponen para proporcionar una capacidad de refrigeración variable equilibrada a las caras de refrigeración impuestas por las zonas de producto asociadas.
6. 6.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque los compresores son del tipo rotatorio construidos y dispuestos para operar a bajos niveles de ruido y vibración.
7. 7.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque los compresores son compresores de cámara de sección decreciente.
8. 8.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la configuración de la rejilla de unidad condensación permite la colocación de los compresores en relación horizontalmente dispuesta.
9. 9.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la rejilla de unidad de condensación comprende un bastidor principal y medios de plataforma de soporte, el bastidor principal y los medios de plataforma de soporte se preforman para permitir colocación selectiva de un número variable de los compresores en configuraciones horizontal vertical y en combinación predeterminada en los medios de plataforma de soporte.
10. 10.- La unidad de refrigeración de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque los medios de plataforma de soporte comprenden cuando menos dos paneles de plataforma de soporte montados en el bastidor principal a niveles espaciados verticalmente y que permiten los compresores en relaciones verticalmente dispuestas.
11. 11.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la configuración de la rejilla de unidad de condensación permite la colocación de los compresores en una combinación de relaciones dispuestas horizontal y verticalmente.
12. 12.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema de fluido refrigerante está contenido totalmente dentro de la arena de compras en proximidad inmediata con la rejilla de unidad de condensación.
13. 13.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el circuito de refrigeración cerrado contiene una carga crítica predeterminada de refrigerante para compresión de vapor.
14. 14.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende medios para descongelar los primeros medios de transferencia térmica del sistema de fluido refrigerante.
15. 15.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el bucle de fluido refrigerante cerrado, constituye un primer bucle de fluido refrigerante y en donde los medios de descongelado comprenden un segundo bucle de fluido refrigerante entre los medios de bombeo y los primeros medios de transferencia térmica en relación de derivación con el primer bucle de fluido refrigerante, medios de calentamiento en el segundo bucle, y medios de control para controlar selectivamente la circulación de fluido refrigerante por los medios de bombeo a través del primer y segundo bucles.
16. 16.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque los medios de control comprenden un detector construido y dispuesto para detectar la temperatura de refrigerante y la entrada y salida de los primeros medios de transferencia térmica, y medios de válvula que se operan por el detector para permitir flujo refrigerante a través de los primeros medios de transferencia térmica, cuando la diferencia entre la las temperaturas de entrada y salida de refrigerante caen por debajo de una cantidad predeterminada.
17. 17.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el segundo bucle de fluido refrigerante se construye y dispone para comunicación de fluido continua con el primer bucle de fluido refrigerante en el lado de presión positiva de los medios de bombeo.
18. 18.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque los medios de bombeo y los primeros y segundos bucles de fluido refrigerante se construyen y disponen para flujo de presión de fluido refrigerante compensado a través de los bucles.
19. 19.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el flujo de fluido refrigerante a través del primer y segundo bucles no se restringe por medios para evitar contra flujo.
20. 20.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque los medios de calentamiento comprenden un termointercambiador para intercambiar calor entre los medios condensadores y el segundo bucle.
21. 21.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el termointercambiador para calentar fluido refrigerante en el segundo bucle, incluye un depósito de fluido refrigerante construido y dispuesto para que se caliente en forma substancialmente continua para mantener un suministro de fluido refrigerante caliente para utilizar en descongelar los medios de transferencia térmica en los exhibidores de mercancía de producto.
22. 22.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque hay múltiples primeros medios de transferencia térmica diseñados para enfriamiento de producto substancialmente en la misma gama de temperatura, y en donde el depósito de fluido refrigerante se dimensiona para sostener un volumen de suministro de fluido refrigerante calentado que es capaz de descongelar los primeros medios de transferencia térmica de más de un primer medio de transferencia térmica a través del segundo bucle al mismo tiempo.
23. 23.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque los medios para controlar la circulación de fluido refrigerante comprenden medios de válvula para conectar selectivamente el primer y segundo bucles al lado de entrada de los medios de transferencia térmica de un exhibidor de mercancía de producto.
24. 24.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque los medios para controlar la circulación de fluido refrigerante incluyen medios que responden a la temperatura detectada en la zona de producto para operar los medios de válvula para iniciar o regular el flujo de fluido refrigerante en los primeros medios de transferencia térmica.
25. 25.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para enfriar el fluido refrigerante en el primer bucle incluyen medios de depósito construidos y dispuestos para sostener un volumen predeterminado de fluido refrigerante frío en tránsito a los segundos medios de transferencia térmica a enfriar.
26. 26.- El sistema de fluido refrigerante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la combinación con otros medios de enfriamiento de condensador para disipar el calor de condensador fuera de la tienda.
27. 27.- La unidad de refrigeración mejorada de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque los otros medios de enfriamiento de condensador comprende un segundo sistema de circulación de refrigerante en relación de termointercambio y con los medios condensadores de la rejilla de unidad de condensación.
28. 28.- En una red de refrigeración para supermercado, que comprende: una primer unidad de sistema de refrigeración modular en proximidad estratégica cercana con una primer zona de producto refrigerado y que incluye una primer rejilla de unidad de condensación que comprende primeros componentes para refrigeración de circuito cerrado que incluyen múltiples medios compresores multiplejados, medios condensadores y medios de succión y suministro de refrigerante de lado alto y lado bajo asociados, conectados operativamente con primeros medios evaporadores; cuando menos otra unidad de sistema de refrigeración modular en proximidad estratégica cercana con otra zona de productos refrigerados asociada, y que incluye otra rejilla de unidad de condensación que comprende otros componentes de refrigeración de circuito cerrado que incluyen medios compresores multiplejados, medios condensadores y medios de succión y suministro de refrigerante de lado alto y lado bajo asociados, conectados operativamente con otros medios evaporadores; en donde la mejora se caracteriza porque comprende: un sistema de fluido refrigerante para cada una de las unidades de sistemas de refrigeración modulares, el sistema de fluido refrigerante tiene primeros medios de transferencia térmica para enfriar zonas de enfriamiento de producto asociadas, segundos medios de transferencia térmica en relación de intercambio térmico con los medios evaporadores de la rejilla de unidad de condensación correspondiente para enfriar el fluido refrigerante, medios de bombeo para hacer circular el fluido refrigerante en un bucle cerrado de fluido de refrigerante a trayés del primer y segundo medios de transferencia térmica.
29. 29.- En una unidad de refrigeración modular construida y dispuesta para colocar en proximidad estratégica con una pluralidad de zonas de enfriamiento de producto asociadas dentro de la arena de compras de una tienda de alimentos, la unidad de refrigeración comprende una rejilla de unidad de condensación, configurada para permitir las cargas de refrigeración agregadas máximas de las zonas de enfriamiento asociadas y que comprende componentes de refrigeración de circuito cerrado que incluyen una pluralidad de medios compresores multiplejados, medios receptores de lado alto, medios evaporadores y medios de succión y suministro de refrigerante de lado alto y lado bajo asociados, conectados operativamente con medios evaporadores, y la unidad de refrigeración también incluye medios condensadores conectados entre los medios compresores y medios receptores como un componente del circuito de refrigeración cerrado; y medios construidos y dispuestos para enfriar los medios condensadores; un sistema de fluido refrigerante que tiene primeros medios de transferencia térmica, para enfriar las zonas de enfriamiento de producto asociadas, segundos medios de transferencia térmica en relación al termointercambio con los medios evaporadores de la rejilla de unidad de condensación para enfriar el fluido refrigerante y medios de bombeo para hacer circular el fluido refrigerante en un bucle cerrado de fluido refrigerante a través de los primeros y segundos medios de termotransferencia.