MXPA97007102A - Conector electrico con sello de cordon montadoesencialmente nivelado - Google Patents

Conector electrico con sello de cordon montadoesencialmente nivelado

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MXPA97007102A
MXPA97007102A MXPA/A/1997/007102A MX9707102A MXPA97007102A MX PA97007102 A MXPA97007102 A MX PA97007102A MX 9707102 A MX9707102 A MX 9707102A MX PA97007102 A MXPA97007102 A MX PA97007102A
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A Pudims Albert
J Vigorito Thomas
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Abstract

La presente invención se refiere a un conector eléctrico para fijarse a un extremo de cordón eléctrico que comprende:un cuerpo conector que tiene una pluralidad de contactos eléctricos montados en el mismo, los contactos están adaptados para acoplarse con el extremo del cordón eléctrico;una cubierta que tiene una pared lateral tubular con un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo de la cubierta estáacoplado con el cuerpo del conector y el segundo extremo tiene una pared de extremo que se extiende hacia adentro con una superficie exterior que define una abertura colocada centralmente;y un sello de cordón resiliente acoplado fijamente dentro de la abertura de la cubierta, el sello de cordón tiene una superficie periférica externa que acopla la pared de extremo para formar un sello entre los mismos y una abertura colocada centralmente para recibir el extremo del cordón eléctrico a través de la misma para formar un sello entre los mismos, el sello de cordón tiene una superficie de extremo externa que se extiende entre la superficie periférica externa y la abertura, la superficie de extremo externa del sello del cordón queda esencialmente contigua con respecto a la superficie exterior de la cubierta, a fin de aumentar la dificultad de remoción del cordón desde la abertura en la pared de extremo de la cubierta.

Description

"CONECTOR ELÉCTRICO CON SELLO DE CORDÓN MONTADO ESENCIALMENTE NIVELADO" CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente con conectores eléctricos macho y hembra que tienen un sello de cordón montado en un abertura de la cubierta para el conector eléctrico. De manera más específica, la presente invención se relaciona con un sello de cordón que está montado esencialmente nivelado dentro de la abertura del cordón de la cubierta del conector eléctrico, de manera que la geometría de la cubierta del conector eléctrico se combine con la geometría del sello de cordón.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad, hay muchos tipos de conectores eléctricos disponibles en el mercado. Los conectores eléctricos macho se denominan típicamente como tapones mientras que a los conectores eléctricos hembras se hace típicamente referencia justamente como conectores. La construcción de conectores eléctricos depende típicamente del uso a que se destinen. Por ejemplo, los conectores eléctricos pueden ser dispositivos de instalación eléctrica del tipo de cuchilla recta o pueden ser dispositivos de instalación eléctrica de tipo de cierre. La mayoría de los conectores eléctricos se proporcionan con cierto tipo de abrazadera de cordón o sujeción de cordón para asegurar un extremo del cordón eléctrico en el alojamiento del conector eléctrico. Estas abrazaderas de cordón o sujetadores de cordón pueden adoptar una variedad de formas, a fin de asegurar el alivio de esfuerzo apropiado entre los terminales del conector eléctrico y los conductores o alambres del cordón eléctrico. Algunas abrazaderas de cordón simplemente sujetan el cordón para retenerlo en su sitio, mientras que otros tipos de abrazaderas de cordón sujetan y jalan el cordón hacia el alojamiento del conector eléctrico, durante el ensamblado del mismo, para asegurar alivio de esfuerzo máximo. En ciertas aplicaciones, es deseable proporcionar el conector eléctrico con un sello de cordón para impedir que el polvo, la humedad y/u otros contaminates entren en alojamiento del conector. Se han hecho muchos intentos en el pasado para sellar la interfaz entre el cordón eléctrico y el alojamiento del conector eléctrico. Un tipo de sello de cordón está diseñado para colocarse dentro del alojamiento del conector eléctrico, y prensarse con el interior del alojamiento, para crear un sello entre el exterior del cordón y el interior del alojamiento del conector eléctrico durante el ensamblado del conector eléctrico. Aún cuando este tipo de sello de cordón funciona bastante bien en ciertas aplicaciones, tiene también ciertas desventajas. Por ejemplo, puesto que el sello de cordón no se fija al alojamiento, el sello de cordón puede perderse fácilmente durante el ensamblado. Además, este tipo de sello de cordón puede no sellarse apropiadamente si el alojamiento del conector eléctrico no se ha apretado completamente durante el ensamblado. Son también conocidos los sellos de cordón que están fijados dentro de la abertura del cordón del alojamiento del conector eléctrico, en donde es recibido el cordón eléctrico. Sin embargo, estos tipos de sellos de cordón frecuentemente se remueven muy fácilmente y por lo tanto pueden perderse subsecuentemente. En particular, estos sellos de cordón de la técnica anterior se extienden hacia afuera desde el alojamiento del conector eléctrico, y pueden extraerse accidentalmente. Otro método para sellar la interfaz entre el alojamiento y el conector eléctrico y el cordón eléctrico, es instalar un manguito protector de intemperie por encima del conector eléctrico y el extremo del cordón eléctrico. Aún cuando estos manguitos protectores son bastante efectivos para impedir la humedad, el polvo y otros contaminantes de infiltrarse en el conector eléctrico, estos tipos de manguitos protectores son considerablemente más costosos que un sello de cordón. En vista de lo anteriormente expuesto, es evidente que existe una necesidad para un conector eléctrico con un sello de cordón que no pueda removerse fácilmente y de manera accidental y que sea relativamente económico y fácil de fabricar. Esta invención enfoca esta necesidad en la técnica así como otras necesidades en la técnica que se harán evidentes para aquellas personas en el ramo para las cuales se de a conocer esta exposición.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Un objeto de la presente invención es proporcionar un conector eléctrico con un sello de cordón que se asegura dentro de la abertura del cordón en la cubierta del conector eléctrico. Otro objeto de la presente invención es proporcionar un conector eléctrico con un sello de cordón montado a nivel que impide la remoción fácil del mismo. Todavía otro objeto de la presente invención es proporcionar un conector eléctrico que es relativamente fácil y económico de fabricar así como fácil de instalar.
Los objetos anteriormente citados se logran básicamente proporcionando un conector eléctrico para fijarse a un extremo de un cordón eléctrico, que comprende un cuerpo conector que tiene una pluralidad de contactos eléctricos montados en el mismo, los contactos, están adaptados para acoplarse con el extremo del cordón eléctrico; una cubierta que tiene una pared lateral tubular con un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo de la cubierta está acoplado con el cuerpo del conector y el segundo extremo tiene una pared de extremo que se extiende hacia adentro con una superficie exterior que define una abertura colocada centralmente, y un sello de cordón resiliente acoplado con la abertura de la cubierta, el sello de cordón tiene una superficie periférica externa que acopla la pared de extremo para forar un sello entre los mismos, y una abertura colocada centralmente para recibir el extremo del cordón eléctrico a través de la misma para formar un sello entre los mismos, el sello de cordón tiene una superficie de extremo externa que se extiende entre la superficie periférica externa y la abertura, la superficie de extremo externa del sello de cordón queda esencialmente contigua con respecto a la superficie exterior de la cubierta a fin de aumentar la dificultad de remoción del cordón desde la abertura en la pared de extremo de la cubierta.
Otros objetos, ventajas y particularidades notables de la presente invención se harán evidentes para aquellas personas expertas en la técnica de la descripción detallada siguiente, que al tomarse junto con los dibujos anexos da a conocer dos modalidades preferidas de la presente invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Haciendo ahora referencia a los dibujos que forman parte de la exposición original: La Figura 1 es una vista en elevación lateral de un conector eléctrico en la forma de un enchufe de conformidad con una primera modalidad de la presente invención; La Figura 2 es una vista en perspectiva del extremo superior del conector eléctrico ilustrado en la Figura 1, con el cordón eléctrico removido; La Figura 3 es una vista de planta del extremo • superior del conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 y 2 con el cordón eléctrico removido; La Figura 4 es una vista de planta de extremo inferior del conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 3; La Figura 5 es una vista en perspectiva del extremo superior detallada del conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 4; La Figura 6 es una vista en sección transversal longitudinal del conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 5, con el cordón eléctrico y el cuerpo de retención de contacto mostrados en elevación; La Figura 7 es una vista en elevación lateral amplificada del sello del cordón para el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6; La Figura 8 es una vista en sección transversal ampliicada del sello del cordón para el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6; La Figura 9 es una vista de planta de extremo superior amplificada del sello del cordón ilustrado en las Figuras 7 y 8, para el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6; La Figura 10 es una vista de planta de extremo inferior amplificada del sello del cordón ilustrado en las Figuras 7 a 9, para el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6; La Figura 11 es una vista de planta del extremo superior de la cubierta para el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6, con el sello del cordón removido; La Figura 12 es una vista en sección transversal longitudinal de la cubierta para el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6; La Figura 13 es una vista de planta de extremo inferior de la cubierta paa el conector eléctrico ilustrado en las Figuras 1 a 6, con el sello de cordón removido; La Figura 14 es una vista en elevación lateral de un conector eléctrico en la forma de un conector hembra de conformidad con una segunda modalidad de la presente invención; La Figura 15 es una vista en perspectiva del extremo superior del conector eléctrico hembra ilustrado en la Figura 14; La Figura 16 es una vista de planta de extremo superior del conector eléctrico hembra ilustrado en las Figuras 14 y 15, con el cordón eléctrico removido; La Figura 17 es una vista de planta del extremo inferior del conector eléctrico hembra ilustrado en las Figuras 14 a 16; y La Figura 18 es una vista en perspectiva de extremo superior detallada del conector eléctrico hembra ilustrado en las Figuras 14 a 17.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Haciendo referencia inicialmente a las Figuras 1 a 5, se ilustra un conector 10 eléctrico en la forma de un enchufe de conformidad con la presente invención. El conector 10 eléctrico incluye básicamente un cuerpo 12 de retención de contacto con tres contactos eléctricos 14 acoplados con el mismo, una cubierta 16 acoplada liberablemente con el cuerpo 12 de retención de contacto y un sello 18 de cordón acoplado con la cubierta 16. El conector 10 eléctrico se acopla eléctricamente con el extremo del cordón 20 eléctrico de una manera esencialmente convencional, como se mencionará a continuación. Mientras que el conector 10 eléctrico se ilustra como un conector eléctrico macho o un enchufe, será evidente para aquellas personas expertas en la técnica una vez que se suministra esta exposición, que la invención presente puede construirse en la forma de un conector eléctrico hembra como se mencionará a continuación y como se ilustra en las Figuras 14 a 18. El cordón 20 eléctrico de preferencia es un cable de conductores múltiples que tiene tres conductores 20a, 20b y 20c individualmente aislados, con extremos opuestos para conexión eléctrica con los contactos 14 eléctricos. Puesto que el cordón 20 eléctrico es un cordón eléctrico convencional que es bien conocido en la técnica, no se discutirá ni ilustrará detalladamente en la presente el cordón 20 eléctrico. El cuerpo 12 de retención de contacto se acopla liberablemente en la cubierta 16 a través de tres tornillos o sujetadores 22 que se extienden longitudinalmente, y que se dimensionan para ajustarse dentro de la cubierta 16 como se explicará a continuación en mayor detalle. El cuerpo 12 de retención de contacto incluye básicamente una base 24 y un alojamiento 26 del terminal que se acoplan juntos a través de un tornillo 28 com se ve en la Figura 5. Los contactos 14 eléctricos se mantienen dentro del cuerpo 12 de retención de contacto con uno de los extremos de contactos 14 eléctricos extendiéndose hacia afuera desde la base 24. Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, la base 24 de preferencia es un miembro esencialmente en forma de disco construido de un material de plástico rígido duro tal como nylon. Se proporciona una muesca 34 en la base 24 para acoplar el sujetador 38 para asegurar la orientación apropiada del cuerpo 12 de retención de contacto con el sujetador 38. La base 24 tiene tres aberturas 35 de contacto para recibir el extremo de los contactos 14 eléctricos a través de las mismas así como tres perforaciones 36 (solamente mostradas dos de ellas) para recibir los tornillos 22 en los mismos para acoplar la base 24 con la cubierta 16. Como se verá en la Figura 4, el alojamiento 26 del terminal se construye de un material de plástico rígido duro para alojar los extremos del terminal de los contactos 14 eléctrico que están fijados a los extremos de los conductores 20a, 20b y 20c eléctricos del cordón 20 eléctrico. De preferencia, el alojamiento 26 del terminal se construye de un material transparente o translúcido para permitir la inspección visual de las conexiones eléctricas entre los extremos de los terminales de los contactos 14 eléctricos y los extremos de los conductores 20a, 20b, 20c eléctricos del cordón 20 eléctrico. El alojamiento 26 del terminal es de construcción relativamente convencional, y por lo tanto, el alojamiento 26 del terminal no se discutirá ni se ilustrará en detalle adicional en la presente. Los contactos 14 eléctricos son contactos de cuchilla convencionales que son bien conocidos en la técnica y por lo tanto los contactos 14 eléctricos no se ilustrarán ni se discutirán en detalle en la presente. Los contactos 14 eléctricos se construyen de un material conductor y se acoplan con los extremos opuestos de los conductores eléctricos del cordón 20 eléctrico. En la modalidad preferida ilustrada en los dibujos, los contactos 14 eléctricos están curvados de tal manera que el conector 10 eléctrico es un conector de tipo de cierre. El conector 10 eléctrico puede también estar proporcionado con un sujetador 38 de cordón que coopera con la cubierta 16, como se discutirá a continuación, para proporcionar alivio de esfuerzo para la conexión entre el extremo del cordón 20 eléctrico y los contactos 14 eléctricos. Un sujetador de cordón semejante se da a conocer en la Patente Norteamericana Número 3,437,980 concedida a Smith, toda la exposición de la cual se incorpora en la presente por referencia. Como se ve en la Figura 5, el sujetador 38 de cordón es un miembro esencialmente tubular que tiene una porción 40 de cuerpo tubular con un miembro de polarización que se extiende longitudinalmente o nervadura 41 en su superficie, y tres dedos 42 de sujeción de cordón. La porción 40 de cuerpo tubular incluye también tres perforaciones 43 tubulares que se extienden axialmente para recibir los tornillos 22 a través de las mismas. Las perforaciones 43 de preferencia están separadas a distancia de aproximadamente 120° y se extienden a través de toda la longitud del sujetador 38. El sujetador 38 se dimensiona para ser recibido no rotatoriamente dentro de la cubierta 16. De manera específica, la nervadura 41 de polarización del sujetador 38 acopla la cubierta 16 para impedir la rotación relativa entre los mismos y para asegurar una orientación apropiada de la cubierta 16 con relación al sujetador 38. Se proporciona una lengüeta 44 en el extremo del sujetador 38 para acoplar la muesca 34 de la base 24, a fin de impedir la rotación relativa entre los mismos así como asegurar una orientación apropiada del cuerpo 12 de retención de contacto con el sujetador 38 y la cubierta 16. De preferencia, el sujetador 38 se forma integralmente como una sola pieza, un miembro unitario construido de un material de plástico rígido esencialmente duro tal como nylon. Los dedos 42 de sujeción de cordón cada uno se forma integralmente en un extremo de la porción 40 del cuerpo tubular mediante una bisagra 45 activa que están separados a distancia de aproximadamente 120°. Los dedos 42 de sujeción de cordón por lo general se extienden en la dirección axial del conector 10 eléctrico, pero quedan ligeramente en ángulo hacia adentro hasta el eje longitudinal central del conector 10 eléctrico, a fin de formar un ángulo agudo con un plano que se extiende casi perpendicular al eje longitudinal del conector 10 eléctrico. Las bisagras 45 activas se forman integralmente entre la porción 40 y el cuerpo tubular y los dedos 42 de sujeción de cordón mediante un pedazo delgado de material colocado en la intersección de los dedos 42 de sujeción de cordón y la porción 40 del cuerpo tubular. Estas articulaciones o bisagras 45 activas permiten que los dedos 42 de sujeción de cordón oscilen o se muevan a pivote hacia y lejos del eje central de conector 10 eléctrico. El extremo libre de los dedos 42 de sujeción de cordón se puede proporcionar con indentamientos o ranuras 46 para acoplar y sujetar firmemente el cordón 20 eléctrico. Las superficies 48 externas de los dedos 42 de sujeción de cordón quedan en ángulo para formar planos inclinados los cuales se inclinan hacia el eje central del conector 10 eléctrico. Los dedos 42 de sujeción de cordón se diseñan para acoplar el interior de la cubierta 16 durante el ensamblado de tal manera que los dedos 42 de sujeción de cordón se mueven a pivote hacia adentro para sujetar el cordón 20 eléctrico como se discutirá a continuación en mayor detalle. Como se ve en las Figuras 10 a 12, la cubierta 16 de preferencia se forma integralmente como una sola pieza, un miembro unitario construido con un material de plástico rígido esencialmente duro tal como nylon. La cubierta 16 de preferencia es un miembro esencialmente cilindrico que tiene una porción 50 tubular con un extremo 52 primero abierto para recibir el sujetador 38 en el mismo y un segundo extremo 54 parcialmente cerrado con el sello 18 de cordón acoplado con el mismo. La superficie interior de la porción 50 tubular se proporciona con un miembro o ranura 60 de polarización para asegurar la orientación correcta del sujetador 38 con relación a la cubierta 16. El extremo 54 cerrado se forma mediante una pared 56 de extremo que se extiende radialmente hacia adentro. La pared 56 de extremo tiene una abertura 62 colocada centralmente para recibir y asegurar el sello 18 de cordón en la misma. En particular, la abertura 62 de preferencia es esencialmente una abertura circular centrada en el eje longitudinal central del conector 10 eléctrico. La superficie interna de la abertura 62 circular tiene una nervadura o pestaña 64 anular continua, que se extiende radialmente hacia adentro desde la misma para enganchar y acoplar el sello 18 del cordón en la cubierta 16. La nervadura 64 tiene un diámetro interno de aproximadamente 24.56 milímetros mientras que la abertura 62 de preferencia tiene un diámetro interno de aproximadamente 2.76 centímetros. La superficie exterior de la pared 56 de extremo de preferencia es esférica a medida que se extiende entre la porción 50 tubular y la abertura 62. Por ejemplo, la superficie exterior de la pared 56 del extremo tiene un radio de curvatura de aproximadamente 4.19 centímetros. La superficie exterior esférica de la pared 56 de extremo ayuda a impedir que el conector 10 eléctrico queda enganchado . La superficie interior de la pared 56 de extremo y la porción 50 tubular se proporciona con tres rampas 66 para acoplar los dedos 42 de sujeción del cordón para mover a pivote o hacer oscilar los dedos 42 de sujeción de cordón hacia adentro para sujetar el cordón 20 eléctrico. En otras palabras, las rampas 66 se dimensionan para acoplar los dedos 42 de sujeción de cordón cuando la cubierta 10 y el cuerpo 12 de retención de contacto se acoplan juntos mediante los tornillos 22. De manera más específica, cuando se aprietan los tornillos 22, la cubierta 16 se mueve axialmente hacia el sujetador 38 y el cuerpo 12 de retención de contacto, lo cual a su vez ocasiona que los dedos 42 de sujeción de cordón acoplen las rampas 66. Puesto que las rampas 66 están inclinadas hacia adentro hasta el eje longitudinal del conector 10 eléctrico, los dedos 42 de sujeción de cordón marchan a lo largo de la rampa 66 y se mueven a pivote hacia adentro para sujetar el cordón 20 eléctrico. La superficie interna de la pared 56 de extremo se proporciona asimismo con tres postes 68 internamente roscados que se forman integralmente en el interior de la pared 56 de extremo. El poste 68 de preferencia está separado a distancia de 120° de manera que quedan separados con las perforaciones 36 de la base 24 y las perforaciones 43 del sujetador 38 a fin de recibir atornillablemente los tornillos 22 en el mismo. Será evidente para aquellas personas expertas en la técnica puesto que la cubierta 16 está construida de plástico, los postes 68 puedan inicialmente no atornillarse y subsecuentemente roscarse mediante los tornillos 22 durante el ensamblado del conector 10 eléctrico. Para ayudar a la fijación del conector 10 eléctrico en el cordón 10 eléctrico, el sujetador 38 de preferencia se proporciona con tres rebordes 71 que se extienden hacia afuera que están adaptados para acoplar los tres rebordes 72 que se extienden radialmente hacia adentro, formados en la superficie interna de la porción 50 tubular adyacente a su primer 52 extremo abierto. Los rebordes 71 del sujetador 38 y los rebordes 72 de la cubierta 16 se dimensionan de tal manera que el sujetador 38 es recibido dentro del inteiror de la porción 50 tubular de la cubierta 16, a través de un ajuste a presión. Por lo tanto, una vez que el sujetador 38 se inserta en el interior de la cubierta 16, el sujetador 38 es retenido liberablemente en la cubierta 16. Como se menciona en lo que antecede, la cubierta 16 y el sujetador 38 ambos también se pueden proporcionar con un par de miembros 60 y 41 de polarización complementarios, de manera respectiva, para asegurar el ensamblado y orientación apropiados y el sujetador 38 con relación a la cubierta 16. En particular, el miembro 60 de polarización de la cubierta 16 está en la forma de una ranura 60 que se extiende longitudinalmente, formada en la superficie interior de la porción 50 tubular, mientras que el miembro 41 de polarización complementario del sujetador 38 es una nevadura 41 que se extiende longitudinalmente, formada en la superficie exterior del sujetador 38. Es importante que el sujetador 38 y la cubierta 16 queden en la orientación apropiada de manera que los dedos 42 de sujeción del cordón acoplen apropiadamente la rampa 66 y las perforaciones 43 del sujetador 38 se alinearán con las perforaciones del poste 68 internamente roscado de la cubierta 16. Haciendo ahora referencia a las Figuras 6 a 10, el sello 18 de cordón de preferencia se construye de un material elastomérico tal como el elastómero termo-plástico que tiene flexibilidad y resiliencia suficientes para sellar la interfaz entre la abertura 62 de la cubierta 16 y la superficie externa del cordón 20 eléctrico. El sello 18 de cordón se ajusta a presión en la abertura 62 de la cubierta 16, a fin de retener fijamente el sello 18 de cordón en la misma. El sollo 18 de cordón tiene una porción 80 tubular con un rebajo 82 anular continuo formado en la misma y una porción 84 de diafragma que se extiende hacia adentro, la cual define una abertura circular central o abertura 86 para recibir el cordón 20 eléctrico a través de la misma. La porción 80 tubular tiene una superficie 88 periférica cilindrica externa con una sección transversal esencialmente circular. La porción 80 tubular de preferencia es concéntrica con el eje longitudinal del conector 10 eléctrico. El rebajo 82 anular se dimensiona para recibir la nervadura 64 de la pared 56 de extremo de la cubierta 16, a fin de asegurar fijamente el sello 18 del cordón dentro de la abertura 62. De preferencia, los anchos axiales del rebajo 82 y la nervadura 64 son esencialmente iguales uno con respecto al otro. El diámetro externo del rebajo 82 de preferencia ligeramente menor que o igual al diámetro interno de la nervadura 64. Por ejemplo, el diámetro externo del rebajo 82 podría ser de aproximadamente 24.43 milímetros, mientras que el diámetro interno de la nervadura 64 podría ser de aproximadamente 24.56 milímetros. Desde luego, la holgura entre el rebajo 82 y el sello 18 de cordón y la nervadura 64 de la cubierta 16 pueden ser de tal manera que ocurre entre los mismos un ajuste de interferencia. Cuando el sello 18 de cordón se coloca apropiadamente en la abertura 62 de la cubierta 16, la superficie 88 periférica externa esencialmente quedará en contacto íntimo con la pared 56 de extremo de la cubierta 16, a fin de proporcionar una interfaz esencialmente uniforme nivelada entre los mismos. De esta manera, no ocurrirá ningunos cambios bruscos entre la transición de la cubierta 16 y el sello 18 del cordón. De preferencia, el diámetro externo del sello 18 de cordón es igual a ligeramente más pequeño que el diámetro interno de la abertura 62 formada por la pared 56 de extremo de la cubierta 16. Por ejemplo, el diámetro externo del sello 18 del cordón podría ser de aproximadamente 2.75 centímetros, mientras que el diámetro interno de la abertura 62 podría ser de aproximadamente 2.76 centímetros. Desde luego, el diámetro externo del sello 18 del cordón podría ser mayor que el diámetro interno de la abertura 62 para crear un ajuste de interferencia entre los mismos. La porción 84 de diagrama del sello 18 de cordón se forma integralmente en un extremo de la porción 80 tubular del sello 18 de cordón, y tiene una superficie de extremo externa esencialmente uniforme o lisa. La superficie de extremo externa de la porción 84 de diafragma de preferencia tiene una primera sección 90 esférica formada en la intersección de la superficie de extremo externa de la porción 84 de diafragma con la superficie 88 periférica externa de la porción 80 tubular, de tal manera que esta primera sección 90 esférica queda esencialmente nivelada y contigua a la superficie exterior de la pared 56 de extremo de la cubierta 16. En otras palabras, la geometría de la superficie exterior de la pared 56 de extremo de la cubierta 16 se combina con la geometría de la primera sección 90 esférica del sello 18 de cordón. Esto aumenta la dificultad de remoción del sello 18 de cordón desde la abertura 62 en la cubierta 16. Desde luego, es asimismo posible que la primera porción 90 esférica quede ligeramente rebajada desde la superficie exterior de la pared 56 de extremo, a fin de impedir además la remoción fácil del sello 18 del cordón desde la abertura 62. La superficie de extremo externa de la porción 84 de diafragma también tiene una segunda sección 92 frustocónica que se inclina radialmente hacia adentro desde la primera sección 90 esférica y hacia el interior de la cubierta 16. De nuevo, la segunda sección 92 frustocónica de la superficie de extremo externa del sello 18 de cordón también se diseña para impedir a remoción fácil del sello 18 de cordón desde la abertura 62 de la cubierta 16, puesto que se inclina hacia adentro hasta la pared 56 de extremo de la cubierta 16. En una modalidad menos preferida, será evidente para aquellas personas expertas en la técnica, que las secciones 90 y 92 podrían reemplazarse por una sección esencialmente plana que se extiende perpendicular al eje longitudinal del conector 10 eléctrico. Instalación del Conector 10 Eléctrico El conector 10 eléctrico se instala en el extremo del cordón 20 eléctrico desatornillando primero los tres tornillos 22 para separar el cuerpo 12 de retención de contacto desde la cubierta 16 y el sujetador 38, si no está ya separado. Típicamente, el conector 10 eléctrico se vende con el cuerpo 12 de retención de contacto separada de la cubierta 16. Asimismo, el cuerpo 12 de retención de contacto típicamente se vende de tal manera que la base 24 y el alojamiento 26 del terminal se pre-acoplan juntos típicamente mediante el tornillo 28 en la fábrica de tal manera que los contactos 14 eléctricos son retenidos entre los mismos. Por lo tanto, el cordón 20 eléctrico se conecta fácilmente con los contactos 14 eléctricos sin desensamblar el cuerpo 12 de retención de contacto. Asimismo, la cubierta 16 y el sujetador 38 se pre-acoplan juntos típicamente a través de los rebordes 71 y 72. El cordón 20 eléctrico se inserta a través de la abertura 86 en el sello 18 del cordón, lo cual ocasiona que la porción 84 del diafragma se deforme elásticamente para crear un sello entre los mismos. Ahora, los extremos de los conductores 20a, 20b, 20c eléctricos del cordón 20 eléctrico se acoplan con los terminales de los contactos 14 eléctricos de una manera convencional. Luego, el cuerpo 12 de retención de contacto puede fijarse a la cubierta 16 y al sujetador 38 a través de los tornillos 22. En particular, los tornillos 22 se insertan a través de las perforaciones 43 del sujetador 38 y luego se atornillan en los postes 68 de la cubierta 16. Este ensamblado del cuerpo 12 de retención de contacto en la cubierta 16 y el sujetador 38, ocasiona que el sujetador 38 se mueva axialmente dentro del interior de la cubierta 16 de tal manera, que los dedos 42 de sujeción de cordón marchen a lo largo de la rampa 66 de la cubierta 16 a fin de que puedan moverse a pivote hacia adentro contra el cordón 20 eléctrico. Los dedos 42 de sujeción de cordón acoplan y retienen firmemente el cordón eléctrico dentro del conductor 10 eléctrico, para proporcionar un alivio de esfuerzo entre los extremos de los conductores eléctricos y los terminales de los contactos 14 eléctricos. Conector 210 Eléctrico Haciendo ahora referencia a las Figuras 14 a 18, un conector 210 eléctrico de conformidad con la segunda modalidad se ha ilustrado. El conector 210 eléctrico es esencialmente idéntico al conector 10 eléctrico, anteriormente discutido, con la excepción de que el conector 210 eléctrico es un conector eléctrico hembra que tiene un cuerpo 212 de retención de contacto modificado con una base 224 alargada para acomodar los contactos 214 eléctricos hembra en el mismo. De esta manera, el conector 210 eléctrico no se discutirá ni se ilustrará en detalle en la presente. En vez de esto, las partes del conector 210 eléctrico que son iguales que las partes del conector 10 eléctrico se identificarán con el mismo número de referencia al hacer referencia a conector 210 eléctrico. El conector 210 eléctrico incluye básicamente un cuerpo 212 de retención de contacto con tres contactos 214 eléctricos, una cubierta 16 acoplada con el cuerpo 212 de retención de contacto y un sello 18 de cordón acoplado con la cubierta 16. El conector 210 eléctrico además de preferencia incluye asimismo un sujetador 38 como se discute anteriormente. El conector 210 eléctrico también está acoplado eléctricamente con el extremo de un cordón 20 eléctrico de una manera esencialmente convencional, como se ha mencionado en lo que antecede. Aún cuando se han mostrado dos modalidades ventajosas para ilustrar la invención, se comprenderá por aquellas personas expertas en la técnica a las cuales se haya suministrado esta exposición que pueden hacerse en la misma distintos cambios y modificaciones sin desviarse del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones anexas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES :
1. Un conector eléctrico para fijarse a un extremo de cordón eléctrico que comprende: un cuerpo conector que tiene una pluralidad de contactos eléctricos montados en el mismo, los contactos están adaptados para acoplarse con el extremo del cordón eléctrico; una cubierta que tiene una pared lateral tubular con un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo de la cubierta está acoplado con el cuerpo del conector y el segundo extremo tiene una pared de extremo que se extiende hacia adentro con una superficie exterior que define una abertura colocada centralmente; y un sello de cordón resiliente acoplado fijamente dentro de la abertura de la cubierta, el sello de cordón tiene una superficie periférica externa que acopla la pared de extremo para formar un sello entre los mismos y una abertura colocada centralmente para recibir el extremo del cordón eléctrico a través de la misma para formar un sello entre los mismos, el sello de cordón tiene una superficie de extremo externa que se extiende entre la superficie periférica externa y la abertura, la superficie de extremo externa del sello del cordón queda esencialmente contigua con respecto a la superficie exterior de la cubierta, a fin de aumentar la dificultad de remoción del cordón desde la abertura en la pared de extremo de la cubierta.
2. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 1, en donde la superficie exterior de la pared de extremo de la cubierta está configurada esféricamente con un primer radio de curvatura.
3. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 2, en donde la superficie de extremo externa del sello de cordón tiene una sección configurada esféricamente adyacente a la superficie periférica externa del sello de cordón.
4. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 3, en donde la porción configurada esféricamente del sello de cordón tiene un segundo radio de curvatura que es esencialmente igual al primer radio de curvatura del exterior del extremo.
5. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 4, en donde el sello de cordón se construye de un material elastomérico.
6. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 4, en donde - Il ¬ la superficie periférica externa del sello de cordón tiene un rebajo para recibir una porción de la pared de extremo de la cubierta en el mismo.
7. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 6, en donde la superficie periférica externa del sello de cordón es esencialmente circular en sección transversal.
8. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 7, en donde el rebajo es un rebajo anular esencialmente continuo y la proción de la pared de extremo es una pestaña anular complementaria.
9. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 8, en donde el sello de cordón tiene una porción tubular con una longitud axial formando la superficie periférica externa y el rebajo, y una porción de diafragma que se extiende hacia adentro que define parte de la superficie de extremo externo y la abertura del sello de cordón.
10. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 9, en donde la superficie de extremo externa además incluye una porción frustocónica que queda en ángulo hacia el cuerpo del conector a medida que la porción frustocónica se aproxima a la abertura del sello del cordón.
11. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 10, en donde el cuerpo del conector está acoplado dentro del primer extremo de la cubierta mediante una pluralidad de tornillos.
12. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 11, en donde el cuerpo del conector incluye un sujetador de cordón para acoplar y retener el cordón eléctrico para impedir el movimiento longitudinal del extremo del cordón eléctrico con relación a los contactos eléctricos.
13. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 12, en donde el cuerpo del conector y la cubierta cada uno incluye un miembro de polarización para acoplarse uno con el otro a fin de asegurar la orientación correcta del cuerpo del conector con la cubierta durante el ensamblado.
14. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 13, en donde la cubierta además incluye por lo menos un reborde que se extiende hacia adentro y el cuerpo del conector además incluye por lo menos un reborde que se extiende hacia afuera a fin de acoplar liberablemente el reborde de la cubierta a través de un ajuste a presión durante el ensamblado de la cubierta y el cuerpo del conector juntos.
15. Un conector eléctrico de conformidad con la reivindicación 2, en donde el sello del cordón tiene una porción tubular con una longitud axial que forma la superficie periférica externa y el rebajo, y una porción de diafragma que se extiende hacia adentro que define parte de la superficie de extremo externa y la abertura del sello de cordón.
MXPA/A/1997/007102A 1996-09-26 1997-09-18 Conector electrico con sello de cordon montadoesencialmente nivelado MXPA97007102A (es)

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US08/721,632 US5743759A (en) 1996-09-26 1996-09-26 Electrical connector with substantially flush mounted cord seal
US08721632 1996-09-26

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Publication Number Publication Date
MX9707102A MX9707102A (es) 1998-03-31
MXPA97007102A true MXPA97007102A (es) 1998-10-15

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