MXPA97006600A - Metodo y aparato para la fabricacion de articulos de vidrio huecos de boca ancha - Google Patents

Metodo y aparato para la fabricacion de articulos de vidrio huecos de boca ancha

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MXPA97006600A
MXPA97006600A MXPA/A/1997/006600A MX9706600A MXPA97006600A MX PA97006600 A MXPA97006600 A MX PA97006600A MX 9706600 A MX9706600 A MX 9706600A MX PA97006600 A MXPA97006600 A MX PA97006600A
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Abstract

La presente invención se refiere a un método para formar un artículo hueco de vidrio, caracterizado porque comprende:la provisión de un molde de preforma o pieza en tosco que tiene un extremo superior abierto, el suministro de una masa de vidrio fundido al molde de preforma, la provisión de un primer anillo de garganta a una posición adyacente al molde de preforma, la formación de la masa de vidrio fundido en el molde de preforma, a un parisón, la provisión de un molde de soplado, el movimiento del primer anillo de garganta con relación al molde de preforma hacia el molde de soplado, para transferir el parisón al molde de soplado, el soplado del parisón en el molde de soplado para formar un artículo hueco, la liberación de acoplamiento del primer anillo de garganta desde el artículo hueco, el movimiento del primer anillo de garganta con relación al molde de soplado lejos del molde de soplado, la remoción del artículo hueco del molde de soplado, el regreso del primer anillo de garganta a una posición adyacente al molde de preforma para formar otro parisón, la provisión de un segundo anillo de garganta adyacente al molde de preforma mientras que el primer anillo de garganta se estámoviendo hacia el molde de soplado, el suministro de una segunda masa de vidrio fundido al molde de preforma, mientras que el segundo anillo de garganta estáen posición adyacente al molde de preforma, la formación de la segunda masa de vidrio fundido en un segundo parisón, el movimiento del segundo parisón a una posición adyacente al molde de soplado, mientras que el primer anillo de garganta estásiendo regresado a una posición adyacente al molde de preforma, el control de la colocación y el movimiento del primer anillo de garganta y del segundo anillo de garganta independientemente uno del otro, tal que la velocidad y movimiento de cada anillo de garganta es variada sin afectar el ciclo total de formación, y tal que un tiempo de recalentamiento y transferencia de cada parisón sobre el primer anillo de garganta es controlado independientemente de cada parisón sobre el segundo anillo de garganta.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA LA FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE VIDRIO HUECOS DE BOCA ANCHA Campo de la invención Esta invención se relaciona con un método y aparato para la fabricación de artículos de vidrio huecos de boca ancha.
Antecedentes v breve descripción de la invención Los procedimientos comerciales para la formación de recipientes de vidrio emplean dos etapas: (1) un molde de preforma para formar una forma preliminar llamada un parisón a partir de una masa gutiforme de vidrio fundido y (2) un molde de terminado o soplado, en donde el parisón se expande con aire comprimido para conformarse a la forma de la cavidad. Varias patentes se relacionan con la utilización de varios anillos de cuello y varios moldes en un esfuerzo para incrementar la eficiencia, como se muestra en las patentes norteamericanas Nos. 3.198,617 y 3,434,820. Estas patentes describen procesos que son similares. Ambos utilizan tres anillos de cuello acoplados para transferir el vidrio entre las estaciones. Los anillos se mueven simultáneamente a la misma velocidad. La patente 3,434,820 describe un portador de anillos de cuello operado mediante cadena, en tanto que la patente 3,198,617 monta los anillos en una torreta giratoria. En la patente 3,434,820, la corriente de vidrio se suministra a la preforma, luego se hace mover el molde de la preforma bajo el anillo de garganta y el émbolo; en tanto que en la patente 3,198,617 el molde de la preforma se carga a través del anillo de garganta y se hace mover el émbolo a una posición de prensado por encima del anillo. La patente 3,434,820 abre el anillo para REF : 25417 depositar el recipiente formado sobre la mesa del horno o transportador con el portador en movimiento, en tanto que la patente 3,198,617 el anillo es abierto después que se ha completado la porción graduada de la torreta giratoria. El molde de la preforma se separa del parisón formado a medida que el émbolo se retracta. Cuando el molde de la preforma se separa del parisón y el émbolo se separa del primer anillo de garganta, el anillo transfiere el parisón al molde de soplado. Para una operación eficiente, el parisón alcanza el molde de soplado justo cuando se cierra. Antes de que el mecanismo de separación pueda retirar la botella del molde de soplado, la cabeza de soplado debe ser retractada y el molde debe ser abierto parcialmente y así permanecer abierto hasta que el recipiente se separa. El segundo anillo debe llegar a la posición de prensado antes de que el molde de la preforma se mueva a la posición de prensado. La velocidad de la cavidad se puede incrementar al reducir los tiempos de transferencia del anillo de garganta. (Rapidez o velocidad de cavidad, en unidades por cavidad por minuto es igual a 60 dividido por el tiempo de ciclo de la preforma o el molde en segundos. Los tiempos de ciclo de la preforma y el molde son iguales). Entre los objetivos de la presente invención se encuentran el proporcionar un método y aparato para la fabricación de artículos de vidrio huecos de boca ancha, en donde la productividad y la estabilidad del proceso se incrementan en tanto que se utilizan tiempos de formación y tiempos de mecanismo comparables; los cuales mantienen los tiempos de contacto con el vidrio y los tiempos de mecanismo requeridos, en tanto que se reducen los tiempos de ciclo del molde de la preforma y del molde de soplado y se incrementa el tiempo de transferencia del parisón; en donde el terminado se mantiene en el cuello del anillo hasta que el soplado del molde se abre para impedir que el recipiente se jale a otro lado y provoque obstrucciones en el fondo y/o base de garganta, en donde la velocidad de la máquina se incrementa al utilizar dos anillos de garganta para minimizar la transferencia del parisón y el tiempo de recalentamiento que aparecen en el tiempo del ciclo del molde de preforma y el molde de soplado; en donde los tiempos de ciclo de la preforma y del molde son iguales; el tiempo total de recalentamiento del parisón también se puede disminuir en tanto que se mantiene un alargamiento del parisón suficiente y el molde de soplado se puede ubicar debajo del molde de la preforma sin alterar el método básico. De acuerdo con la invención, el método para formar un artículo hueco de vidrio comprende suministrar una masa gutiforme de vidrio fundido a un molde de preforma, proveer un primer anillo de garganta a una posición adyacente al molde de la preforma, formar la masa gutiforme de vidrio fundido en el molde de la preforma a un parisón, hacer mover el primer anillo de garganta para transferir el parisón a un molde de soplado, soplar el parisón en el molde de soplado para formar un artículo hueco, liberar el acoplamiento del primer anillo en relación al molde de soplado con el artículo hueco, separar el primer anillo de garganta del molde de soplado, retirar el artículo hueco del molde de soplado, regresar el primer anillo de garganta a una posición adyacente al molde de la preforma para repetir el ciclo, proveer un segundo anillo del cuello, adyacente al molde de la preforma en tanto que el primer anillo se mueve hacia el molde de soplado, suministrar una segunda masa gutiforme de vidrio fundido al molde de la preforma en tanto que el segundo anillo se encuentra en una posición adyacente al molde de la preforma, formar la segunda masa gutiforme de vidrio fundido a un segundo parisón, hacer mover el segundo parisón a una posición adyacente al molde de soplado en tanto que se hace regresar al primer anillo del cuello a una posición adyacente al molde de la preforma; y controlar el posicionamiento y movimiento del primer anillo de garganta y del segundo anillo independientemente entre sí, de tal manera que la velocidad y el movimiento de cada anillo de garganta se hace variar sin afectar el ciclo de formación total. Un aparato para formar un artículo hueco de vidrio que implementa la invención comprende: un molde de preforma, un molde de soplado, medios para suministrar una masa gutiforme de vidrio fundido a un molde de preforma; un primer anillo de garganta, medios para hacer mover el primer molde entre una posición adyacente al molde de la preforma y una posición adyacente a un molde de soplado, medios para formar una masa gutiforme de vidrio fundido en el molde de la preforma a un parisón, un segundo anillo de garganta, adyacente al molde de la preforma, medios para hacer mover el segundo anillo entre una posición adyacente al molde de preforma y una posición adyacente al molde de soplado, medios para retirar un artículo hueco del molde de soplado, cada uno de los medios para hacer mover el primer anillo y los medios para hacer mover el segundo anillo se controlan independientemente entre sí, de tal manera que la velocidad y el movimiento de cada anillo de garganta se hace variar sin afectar el ciclo de formación total y de tal manera que el tiempo de recalentamiento y el tiempo de transferencia de cada anillo de garganta se controlan independientemente del otro anillo de garganta. El ciclo de la presente invención utiliza dos anillos de cuello que se hacen funcionar independientemente, con un mecanismo de extracción convencional. Puesto que los anillos tienen mecanismos de operación individuales, pueden arrancar y detenerse independientemente y moverse a velocidades diferentes. Esto permite más flexibilidad en el proceso, puesto que el tiempo de recalentamiento y el tiempo de operación se pueden hacer variar sin afectar la velocidad de la máquina. Después que la preforma y el émbolo se retiran, el primer anillo transfiere el parisón al molde de soplado. Cuando la cabeza de soplado se retracta, el segundo anillo libera el recipiente y el molde se abre. Luego el segundo anillo se mueve a la estación de prensado y el mecanismo de extracción retira el recipiente formado del molde. El molde no puede cerrar hasta que la botella se separa y el primer anillo llega con el parisón y el molde de la preforma no se puede mover hasta que el segundo anillo se encuentra en la posición de prensado.
Descripción de los dibujos Las figuras 1 a 6 son vistas seccionales parcialmente esquemáticas que muestran la secuencia de operaciones para el método y aparato que implementa la invención. La figura 7 es una vista en elevación fragmentaria de un aparato de múltiples cavidades que implementa la invención. La figura 8 es una vista del extremo, del aparato mostrado en la figura 7. Las figuras 9A y 9B son vistas en elevación del aparato en diferentes posiciones operativas. La figura 10 es una vista en planta de una porción del aparato mostrado en las figuras 7, 8, 9A, 9B.
La figura 11 es un ciclo de formación de un aparato que implementa la invención. La figura 12 es un ciclo de formación de un aparato de I.S. de la técnica previa.
Descripción de la modalidad preferida De acuerdo con la invención, el método de formación de un artículo hueco de vidrio comprende suministrar una masa gutiforme de vidrio fundido a un molde de preforma, proveer un primer anillo de garganta en una posición adyacente al molde de la preforma, formar la masa gutiforme de vidrio en el molde de la preforma a un parisón, hacer mover el primer anillo de garganta para transferir el parisón a un molde de soplado, soplar el parisón en el molde de sopiado a un artículo hueco, liberar el acoplamiento del primer anillo con el artículo hueco, separar el primer anillo de garganta del molde de soplado, retirar el artículo hueco del molde de soplado, hacer regresar el primer anillo de garganta a una posición adyacente al molde de preforma para repetir el ciclo, proveer un segundo anillo de garganta, adyacente al molde de preforma en tanto que se hace mover al primer anillo hacia el molde de soplado, suministrar una segunda masa gutiforme de vidrio al molde de preforma, en tanto que el segundo anillo se encuentra en posición adyacente al molde de la preforma, formar la segunda masa gutiforme de vidrio a un segundo parisón, hacer mover el segundo parisón a una posición adyacente al molde de soplado en tanto que el primer anillo del cuello se hace regresar a una posición adyacente al molde de la preforma y controlar el posicionamiento y movimiento del primer anillo de garganta y el segundo anillo independientemente entre sí, de tal manera que la velocidad y el movimiento de cada anillo de garganta se hace variar sin afectar el ciclo de formación total. Un aparato para formar un artículo hueco de vidrio que implementa la invención comprende un molde de preforma, un molde de soplado, medios para suministrar una masa gutiforme de vidrio a un molde de preforma, un primer anillo de garganta, medios para hacer mover el primer molde entre una posición adyacente al molde de la preforma y una posición adyacente a un molde de soplado, medios para formar una masa gutiforme de vidrio fundido en el molde de la preforma a un parisón, un segundo anillo de garganta, adyacente al molde de la preforma, medios para hacer mover el segundo anillo entre una posición adyacente al molde de la preforma y una posición adyacente al molde de soplado, medios para retirar un artículo hueco del molde de soplado, cada uno de los medios para hacer mover el primer anillo y los medios para hacer mover el segundo anillo se controlan independientemente entre sí, de tal manera que la velocidad y el movimiento de cada anillo de garganta se hace variar sin afectar el ciclo de formación total y de tal manera que el tiempo de recalentamiento y el tiempo de transferencia de cada anillo de garganta se controla independientemente del otro anillo de garganta. Con referencia a las figuras 1 - 6, las cuales muestran esquemáticamente el método, este comprende del uso de un molde 30 de preforma y un molde 31 de soplado seccional, un émbolo 32, como en las máquinas de formación de vidrio I.S. convencionales y dos anillos A, B de garganta seccionales. El molde 30 de la preforma y el molde 31 de soplado pueden ser de una sola cavidad o de múltiples cavidades.
La descripción de la presente invención se aplica a un molde de preforma de una pieza de prensado y soplado, vertical, de carga por arriba, pero otras variaciones son posibles, tal como el uso de un molde segmentado. Se contempla una operación de cavidades múltiples. Las etapas del método se resumen como sigue: Figura 1: Una masa gutiforme G de vidrio fundido se carga al molde 30 de la preforma en tanto que el anillo "A" de garganta se encuentra en la posición de prensado o se hace mover a la posición de prensado y el émbolo 32 se retracta. Figura 2: El molde 30 de la preforma se hace mover relativamente hacia arriba para acoplarse con el anillo "A" de garganta y el émbolo 32 se extiende hacia abajo a través del anillo "A" para prensar la masa gutiforme G de vidrio a un parisón P. Figura 3: El molde 30 de la preforma se separa relativamente del parisón P sobre el anillo A de garganta y se mueve a una posición de carga a medida que el émbolo 32 se retracta. Cuando el molde 30 de la preforma separa el parisón P formado y el émbolo 32 se separa del anillo "A" de garganta, el anillo "A" se mueve hacia el molde 31 de soplado. El anillo "B" de garganta libera el recipiente previo después de que el molde 31 se comienza a abrir y el anillo "B" de garganta se mueve hacia la posición de prensado antes de que las tenazas de extracción T entren para retirar el recipiente del molde 31 de soplado. Figura 4: El . anillo "B" de garganta se mueve a la posición de prensado a medida que la siguiente masa de vidrio fundido G se carga en el molde 30 de la preforma. El anillo "A" de garganta con el parisón en el mismo desciende hasta la posición de soplado final a medida que el molde 31 de soplado se cierra y la cabeza H de soplado entra. El parisóp P se recalienta y se alarga desde el tiempo en que la preforma se retracta hasta que se aplica el aire de soplado final. Figura 5: Se aplica aire comprimido a través del anillo "A" de garganta, para expandir el parisón P y formar un recipiente C. Figura 6: El anillo "A" de garganta libera el terminado después que el molde 31 de soplado se comienza a abrir. Finalmente, el anillo "A" de garganta se retira del molde antes de que las tenazas T de extracción entren a acoplarse con el terminado y el anillo "A" de garganta se desplaza a la posición de prensado para repetir el ciclo. El recipiente C se transfiere a la mesa del horno para un enfriamiento adicional. Con referencia a las figuras 7, 8, 9A, 9B y 10, se muestra el método aplicable a un aparato con múltiples cavidades, en donde las partes correspondientes han sido indicadas con el sufijo "a". Las figuras 7, 8, 9A y 9B muestran el aparato el cual se puede utilizar para llevar a cabo el método y fabricar múltiples recipientes en cada ciclo. Como se muestra en la figura 7, los parisones P múltiples previamente formados se transfieren desde el molde 30a de parisón de múltiples cavidades mediante múltiples anillos Aa de garganta al molde 31a de soplado de múltiples cavidades. Durante esta transferencia, los múltiples anillos 36 de garganta se regresan a la posición adyacente al molde 30 de la preforma después de haber liberado los recipientes previamente formados en los moldes 31a de soplado. Como se muestra adicionalmente en las figuras 9A, 9B y 10, se proveen múltiples anillos Aa de garganta sobre una primera lanzadera 33 movible sobre una corredera 34 mediante un mecanismo servoimpulsado elevado. Similarmente, se proveen múltiples anillos Ba de garganta sobre una segunda lanzadera Bb movible sobre una corredera 37 mediante un servomecanismo. En la estación de formación del parisón, los cilindros 40 hacen mover los moldes 30a del parisón de cavidades múltiples, hacia arriba a la posición para prensar los parisones P mediante los émbolos 32a y hacia abajo, fuera de posición para permitir la derivación de los anillos Aa, Ba de garganta. Similarmente, los moldes Ba de soplado se hacen mover verticalmente dentro y fuera de posición mediante cilindros. Como se muestra en las figuras 7 y 8, los anillos Aa, Ba de garganta se mueven solo horizontalmente y los moldes del parisón 30a y los moldes de soplado 31a se mueve hacia arriba, dentro y fuera de posición con respecto a los anillos Aa, Ba de garganta. Similarmente las tenazas T se montan sobre una lanzadera 45 movible sobre una corredera 46 mediante un servomecanismo. El ciclo de la presente invención utiliza dos anillos de garganta que se hacen funcionar de manera independiente, con un mecanismo de extracción convencional para retirar la botella del molde. Puesto que los anillos tienen mecanismos de operación individuales, pueden arrancar y detenerse independientemente y moverse a diferentes velocidades. Esto permite más flexibilidad en el proceso, puesto que el tiempo de recalentamiento y de corrida se pueden hacer variar sin afectar la velocidad de la máquina. Después que la preforma y el émbolo se separan, el primer anillo transfiere el parisón al molde de soplado. Cuando la cabeza de soplado se retracta, el segundo anillo libera el recipiente y el molde se abre. Luego, el segundo anillo se mueve a la estación de prensado y el mecanismo de extracción retira el recipiente formado dei molde. El moide no se puede cerrar hasta que la botella se retira y el primer anillo llega con el parisón y el molde de la preforma no se puede mover hacia arriba hasta que el segundo anillo se encuentra en posición de prensado. Con referencia a las figuras 11 y 12, el ciclo de formación o temporización de un aparato para la formación de un recipiente de vidrio de boca ancha, que implementa la presente invención se muestra en la figura 11 y el ciclo de formación o temporización de un aparato para la formación de un recipiente de vidrio de boca ancha de la técnica previa, conocido como un I.S., se muestra en la figura 12. En estos diagramas, las definiciones son como sigue: PD - émbolo abatido PU - émbolo elevado MO - molde abierto MC - molde cerrado BHU - cabeza de soplado arriba BHD - cabeza de soplado abajo TOT - Mecanismo de extracción adentro TOO - Mecanismo de extracción afuera NRO - anillo de garganta abierto NR1 - Primer anillo de garganta NR2 - Segundo anillo de garganta NR20 - Segundo anillo de garganta abierto Se puede ver que el ciclo de temporización de la presente invención requiere menos tiempo para su ejecución que un ciclo de I.S., equivalente, con un mecanismo y tiempos de formación comparables. El ciclo de la presente invención mantiene el tiempo de contacto con el vidrio requerido, en tanto que reduce los tiempos del ciclo del molde de preforma y del molde de soplado e incrementa el tiempo de transferencia del parisón. Se puede ver así que se ha provisto un método y aparato para fabricar artículos de vidrio huecos de boca ancha, en donde la productividad y la estabilidad del proceso se incrementan al utilizar tiempos de formación y de mecanismo comparables; se mantienen los tiempos de contacto con el vidrio y los mecanismos requeridos, en tanto que se reducen los tiempos de ciclo del molde de preforma y del molde de soplado y se incrementan los tiempos de transferencia del parisón; en donde el terminado se mantiene en el anillo de garganta hasta que el molde se abre para impedir que la botella se jale a un lado y provoque obstáculos en el fondo y/o base de garganta, la velocidad de la máquina se incrementa al utilizar dos anillos de garganta para minimizar el tiempo de transferencia del parisón y el recalentamiento que aparecen en los ciclos del molde de la preforma y el molde de soplado; el tiempo de recalentamiento del parisón también se puede hacer disminuir en tanto que se mantiene un alargamiento del parisón suficiente y en donde el molde de soplado se puede ubicar debajo del molde de preforma sin alterar el método básico. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes

Claims (14)

  1. Reivindicaciones 1. Un método para formar un artículo hueco de vidrio, caracterizado porque comprende: suministrar una masa de vidrio fundido a un molde de preforma que tiene un extremo superior abierto, proveer un primer anillo de garganta a una posición adyacente al molde de la preforma, formar la masa de vidrio fundido en el molde de preforma a un parisón, hacer mover el primer anillo de garganta en relación al molde de preforma para transferir el parisón a un molde de soplado, soplar el parisón en el molde de soplado para formar un artículo hueco, liberar el acoplamiento del primer anillo con el artículo hueco, separar el primer anillo en relación al molde de soplado, retirar el artículo hueco del molde de soplado, hacer regresar el primer anillo de garganta a una posición relativa al molde de preforma para repetir ei ciclo, proveer un segundo anillo de garganta adyacente al molde de la preforma, en tanto que el primer anillo se mueve hacia el molde de soplado, suministrar una segunda masa de vidrio fundido al molde de la preforma en tanto que el segundo anillo se encuentra en una posición adyacente al molde de la preforma, formar la segunda masa de vidrio fundido en un segundo parisón, hacer mover el segundo parisón a una posición adyacente al molde de soplado, en tanto que el primer anillo de garganta se hace regresar a una posición adyacente al molde de la preforma, controlar el posiaonamiento y movimiento del primer anillo de garganta y el segundo anillo de garganta independientemente entre sí, de tal manera que 'i velocidad y el movimiento de cada anillo se hace variar sin afectar el ciclo de formación total y de tal manera que el tiempo de recalentamiento y el tiempo de transferencia de cada anillo de garganta se controlan independientemente del otro anillo de garganta
  2. 2 El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la etapa de formar el parisón comprende introducir un émbolo al molde de la preforma
  3. 3 El método de conformidad con la reivindicación 2, caractepzado porque la etapa de suministrar la masa de vidrio se lleva a cabo en tanto que un anillo de garganta se encuentra en posición de prensado sobre el molde de la preforma
  4. 4 El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la etapa de suministrar la masa de vidrio fundido se lleva a cabo en tanto que un anillo de garganta se hace mover a la posición de prensado
  5. 5 El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el molde de la preforma se hace mover hacia arriba relativamente para acoplarse con un anillo de garganta y el anillo de garganta se hace mover hacia abajo a través del anillo de garganta para prensar a la masa de vidrio fundido en un parisón
  6. 6 El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque después del prensado de la masa de vidno fundido el molde de preforma se separa del parisón y el émbolo se retracta
  7. 7 El método de conformidad con la reivindicación 6, caractepzado porque un anillo de garganta, con un parisón sobre el mismo se hace mover hacia abajo al molde de soplado y el molde de soplado se cierra alrededor del papsón que incluye la provisión de una cabeza de soplado y se hace mover la cabeza de soplado a una posición adyacente al molde de soplado para el moldeo por soplado del parisón
  8. 8 El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado porque el molde de la preforma y el molde de soplado son moldes de cavidades múltiples, múltiples primeros anillos de garganta y múltiples segundos anillos
  9. 9 Un aparato para la formación de un artículo hueco de vidrio, caracterizado porque comprende un molde de preforma que tiene un extremo supepor abierto, un molde de soplado, medios para suministrar una masa fundida de vidrio al molde de preforma a través del extremo abierto, un primer anillo de garganta, medios para hacer mover el primer anillo de garganta entre una posición adyacente al molde de la preforma y una posición adyacente a un molde de soplado, medios para la formación de una masa de vidrio fundido en el molde de la preforma a un parisón, un segundo anillo de garganta, adyacente al molde de la preforma, medios para hacer mover el segundo anillo entre una posición adyacente al molde de la preforma y una posición adyacente al molde de soplado, medios para retirar un artículo hueco del molde de soplado, cada uno de los medios para hacer mover el primer anillo y los medios para hacer mover el segundo anillo son controlados independientemente entre sí, de tal manera que la velocidad y el movimiento de cada anillo de garganta se hace variar sin afectar el ciclo deformación total y de tal manera que el tiempo de calentamiento y de transferencia de cada anillo de garganta es controlado independientemente del otro anillo de garganta.
  10. 10. El aparato de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque los medios para la formación de la masa fundida de vidrio comprenden un émbolo que se mueve a través del anillo de garganta.
  11. 11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque incluye medios para hacer mover el molde de la preforma verticalmente hacia arriba en posición y fuera de posición para formar el parisón y medios para hacer mover el molde de soplado en y fuera de posición para el soplado del recipiente.
  12. 12. El aparato de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque cada uno de los émbolos incluye medios para hacer mover el émbolo verticalmente.
  13. 13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque incluye primeros medios para hacer mover los primeros anillos de garganta horizontalmente entre el molde de la preforma y el molde de soplado y segundos medios para hacer mover el segundo anillo de garganta horizontalmente entre el molde de soplado y el molde de la preforma.
  14. 14. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 - 13, caracterizado porque la preforma y el molde de soplado comprenden moldes de múltiples cavidades.
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