MXPA97005297A

MXPA97005297A - Composiciones liquidas, estabilizadas, suavizadoras de telas

Info

Publication number: MXPA97005297A
Application number: MXPA/A/1997/005297A
Authority: MX
Inventors: Henry Shaw John Jr; Mermelstein Robert
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 1998-07-03

Abstract

Composiciones suavizadoras de telas líquidas concentradas que son inestables debido a la separación de fase, son estabilizadas mediante poliésteres solubles en agua;se proveen composiciones líquidas estables que comprenden varios electrólitos de tratamiento de telas;composiciones que comprenden estabilizadores de tereftalato-óxido de etileno en composiciones suavizadoras de telas que comprenden varios quelatadores tales como disuccinato de etilendiamina, pentaacetato de dietilentriamina y varios aminofosfonatos restauran suavidad y dan color a las telas que han sido expuestas a cationes de metal, en especial cobre o níquel;se describen también composiciones que comprenden enzimas celulasa.

Description

COMPOSICIONES LIQUIDAS, ESTABILIZADOS, SUAVIZADORAS DE TELAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones suavizadoras cíe telas que son estables en presencia de concentraciones relativamente altas de electrólitos, y procedimientos para su fabricación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La formulación de composiciones suavizadoras de telas líquidas involucra típicamente la dispersión y suspensión de ingredientes catiónicos orgánicos en un vehículo fluido. Debido a sus propiedadee fisicoquímicas, los ingredientes suavizadores catiónicos existen típicamente en el vehículo fluido en la forma de vesículas, que son cargadas catiónicamente. Co o un resultado de su carga, las vesículas tienden a permanecer dispersas homogéneamente en el vehículo. De manera justa, es de rutina la formulación de suavizadores de telas convencionales de "una sola concentración" que comprenden por lo general de alrededor de 5% a 10% en peso del suavizador catiónico disperso en agua. Sin embargo, no es difícil la formulación de suavizadores de telas modernos, convencionales que comprenden hasta 30% de un suavizador catiónico. A concentraciones más altas, las viscosidades pueden ser difíciles de controlar. Ademas, se desea por lo general incorporar* a dichas composiciones materiales diferentes al componente suavizador. Por ejemplo, varios electrolitos inorg nicos se usan convencional en+e en dichas composiciones a niveles menores de aproximadamente 1% para desaguar las vesículas suavizadoras y para incorporar perfume dentro de las vesículas ca+ iónicas, así estabilizando el perfume. Se observa generalmente e|ue la adición eje más de aproximadamente 1% de electrolito en las composiciones puede provocar- que las vesículas comiencen a conglutinarse y separarse durante el almacenamiento, de esta manera conduciendo indeseablemente a un sistema heterogéneo. Ademas, seria deseable incluir otros materiales de electrólito cargados, solubles en agua en las composiciones suavizadoras de telas concentradas para proveer beneficios de cuidado de telas adicionales. Por ejemplo, varios agentes antirnicrobiales, agentes quelatadores y similares, serian útiles para el consumidor si pudieran ser incorporados de manera conveniente en composiciones concentradas, estables. Sin embargo, ya que la adición de dichos ingredientes aumenta además la carga total eje electrolito en el sistema, promueven indeseablemente la conglutinación y separación de las vesículas suavizadoras. Se ha determinado ahora que ciertos polímeros pueden ser incorporados en composiciones suavizadoras de telas concentradas para mejorar la estabilidad. Sin limitarse a la teoría, se especula que dichos polímeros de alguna manera revisten o de lo contrario mteractúan con las vesículas suavizadoras catiónicas, así inhibiendo su conglutinación en presencia de concentración iónica alta. La presencia del polímero en el sistema estabiliza también la viscosidad del fluido global. De esta manera, se proveen sistemas estables. Por consiguiente, un objeto de la presente invención es proveer un medio para estabilizar dispersiones de suavizadores de telas catiónicos en vehículos líquidos. O o objeto de la presente es proveer composiciones suavizadoras de telas cationicas, estabilizadas que contengan electrolitos agregados- Todavía otro objeto de la presente es proveer composiciones suavizadoras de telas concentradas que sean estables y homogéneas en el almacenamiento. Estos y otros objetos son asegurados en la presente como ser observará a partir de las siguientes descripciones.

TÉCNICA DE ANTECEDENTES El uso de varios ingredientes quelatadores y de policarboxi para varios propósitos descritos en aditivos de enjuague para lavandería u otros productos aparece en: Patente de E.U.A. 3,756,950; Patente de E.U.A. 3,904,359; Patente de E.U.A. 3,954,630; DE 3,312,328; EP 165,138 (85:12:18); EP 168,889 (86:01:22); EP 271,004 (88:06:15); EP 534,009 (93:03:31; UO 9,306,294); CA 913,309 (00:01:00 prioridad 68:08:01 68CA-026 , 440 ) ; y 3P HEI4 [1992] 275,956. El quelatador de EDDS preferido usado en la presente es descrito en la Patente de E.U.A. 4,704,233. Kymene es descrito en Patente de E.U.A. 2,926,154. Los estabilizadores preferidos son descritos en Patente eje E.U.A. 4,702,857. Ver también el método AñTCC-161-1992 "Chelating Agents: Disperse Dye Shade Change Caused by Metals; Control of" .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende una composición de materia, que comprende: (a) una cantidad estabilizante de un agente estabilizante que comprende un copolímero de tereftalato/óxido de alquileno; (b) por lo menos aproximadamente 1.0%, en peso, de un suavizador de telas que ee catiónico de preferencia; (c) rnás «je aproximadamente 1%, en peso, de electrólito total; y (d) un vehículo fluido que comprende agua. Las composiciones concentradas preferidas de la presente comprenden de alrededor de 15% a aproximadamente 35%, en peso, del suavizador de telas y «je alrededor «je 0.2% a aproximadamente 1%, en peso, del agente estabilizante. Lae composiciones de la presente pueden incluir-electrólitos que son miembros seleccionados a partir del grupo que consiste de sales inorgánicas solubles en agua. Los electrólitos pueden ser también compuestos org nicos solubles en agua que son miembros seleccionados a partir del grupo que consiste de agentes quelatadores, agentes de mantenimiento de concentración, antirnicrohiales, depuradores de cloro (en especial NH4CI), y mezclas de los mismos. Las composiciones «e la presente pueden incluir tambien enzimas celulasa, en especial CAREZYME ex NOVO. Las composiciones concentradas altamente preferidas de la presente comprenden: (a) «Je alrededor de 0.2% a aproximadamente 1%, en peso, de un estabilizador que es un copol írnero derivado de tereftalato eje dime ilo/l , 2 -propi len glicol/óxido de rnetiieno bloqueado en los extremos de metilo; (L>) ele alrededor- de 20% a aproximadamente 30%, en peso, de un suavizador de telas catiónico; (c) electrólitos en una cantidad mayor de aproximadamente 1%, en peso, de la composición, que comprenden CaCl2 o MgCl2 , o mezclas «e los mismos, y un quelatador eje policarboxilato o poli fosfonato soluble en agua; y (d) un vehículo fluido que comprenden agua. La invención comprende además un método para estabilizar las composiciones suavizadoras líquidas que contienen electrólitos mezclando con los mismos un agente estabilizante que compren«Je poliester soluble en ^gua. Todos los porcentajes, relaciones y proporciones de la presente son en peso, a menos que se especifique lo contrario. ToeJos los documentos citados están, en parte relevante, incorporados a la presente por referencia.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La invención de la presente emplea ingredientes que son conocidos y están disponibles comere:talmente , o que pueden ser sintetizados de la manera descrita en la literatura. Agentes estabilizantes - Los agentes estabil zantes (estabilizadores) usados en la presente invención pueden ser-preparados mediante m todos reconocidos en la técnica. Lo siguiente ilustra esta síntesis; se pueden encontrar rnas detalles en Patente de E.U.A. 4,702,857, Gosselin , expedida el 27 de octubre de 1987. Los est bilizadores son poliésteres solubles en agua que pueden ser formados a partir de: (1) etilen glicol, 1,2-propilen glicol o una mezcla de los mismos; (2) un po ietilen glicol (PEG) bloqueado en un extremo con un grupo alquilo de C1-C4; y (3) un ácido dicarboxílico (o su diéster). Las cantKjades respectivas de estos componentes son seleccionadas para preparar políesteres que tienen las propiedades deseadas en términos de propiedades de solubilidad y estabilidad. El PEG bloqueado usa«o para preparar poliesteres de la presente invención, esta típicamente bloqueado «je metilo y puede ser formado mediante etoxilación del alcohol respectivo con óxido de etiieno. También, PEGs bloqueados de metilo están disponibles comercial mente por Union Carbide bajo la marca registrada Methoxy Carbowax y por Oldrich Chemical Cornpany baj'o el nombre éter poliíetilen <jl?col)metíl?co. Estos PEGs bloqueados de metilo, comerciales, tienen peso moleculares de 150 (n=aproximadamente 7.5), 550 (n=aproximadamente 12), 750 ( n=apro im ame te 16), 1900 (n=a?rox uñadamente 43) y 5000 (n=aprox?rnadamente 113). Prefepblemente, el nico ácido dicarboxilico usado es acido tereftálico o su diéster. Sin embargo, pue<jen incluirse cantidades menores de otros ácidos dicarboxi icos aromáticos (o sus diésteres), o ácuos dicarooxílicos alifát coe (o sus diésteres) al grado de que se mantienen sustancial ente las prop?e<1ades «je estabilidad. Ejemplos ilustrativos de otros cidos dicarboxi lieos aromáticos que se pueden usar incluyen ác?«jo isoftálico, ácido ftálico, áci«os dicarboxílieos de naftaleno, ácidos dacarboxílieos de antraceno, ácidos dicarboxilicos de bifenilo, ácidos oxidibenzoicos y similares, así como mezclas eje estos ácidos. De los ácidos dicarboxilicos que se pueden usar, se incluyen: acido adípico, glutárico, succínico, trirnetiladípico, pi élico, azelaico, sebácico, subérico, ácido dicarboxil ico de 1,4-ciclohexano y/o ácidos dodecanedioicos. El método preferido para preparar poliésteres de bloque usados en la presente invención comprende hacer reaccionar la mezcla deseada de esteres dialquilicos interiores (metilo, etilo, propilo o butilo) del ácido dicarboxil ico con una mezcla del glicol (etilen iicol, 1,2-prop?len glicol o una mezcla de los mismos) y el PET bloqueado. Los esteres glicolicos y oligómeros producidos en esta reacción de intercambio de éster son polírnerizados después ai grado deseado. La reacción eje intercambio eje éster puede ser-conducida de conformidad con las condiciones de reacción usadas por lo general para las reacciones de intercambio de ester. Esta reacción de intercambio «le éster es conducida µor lo general a temperaturas de 120°C a 220°C en presencia de un catalizador eje esterificación. Se forma alcohol y es removido constantemente, así forzando la reacción hasta el final. La temperatura y presi n de la reacción son controladas de manera deseada, de modo que el glicol no destila eje la mezcla de reacción. Se pueden usar temperaturas rnás altas si la reacción es conducida bajo presión. Los catalizadores usados para la reacción ele intercambio de éster son aquellos bien conocidos en la técnica. Estos catalizadores incluyen metales alcalinos y alcalinotérreos, por ejemplo, litio, sodio, calcio y magnesio, así como metales «je transición y del grupo IIB, por ejemplo, antimonio, manganeso, cobalto y zinc, por lo general como los óxidos respectivos, carbonatos y acetatos. Típicamente, se usan trióxido de antimonio y acetato de calcio.

Puede controlarse el grado de la reacción de ínter-cambio de éster mediante la cantidad de alcohol liberado o la desaparición eje los esteres dial quilicos de los ácidos dibasicos en la mezcla de reacción como se determino por cromatografía líquida de funcionamiento alto (HPLC) o cualquier otro método adecuado. La reacción de intercambio de éster es tomada de preferencia a más de 90% de completarniento. se prefiere más del 95% de completamiento a fin de disminuir la can idad de sublirna os obtenidos en el paso de polimerización. Cuando termina la reacción de intercambio de ester, loe productos de ester glicólico son poli meneados «jespues para producir poliésteres. El grado desea«o «je polimerizaci n puede ser determinado mediante HPLC y análisis de RMN-C13. Para los procedimientos comerciales, la reacción de polimerización es conducida por lo general a temperaturas de alrededor de 200°C a aproximadamente 280°C en presencia de un catalizador. Se pueden usar temperaturas más altas, pero tienden a producir productos de color más obscuro. Ejemplos ilustrativos eje catalizadores útiles para el paso de polimerización incluyen trióxido de antimonio, bióxido de gerrnamo, alcóxido de titanio, pentóxido de antimonio hidratado, y catalizadores «je intercambio «je éster tales como sales de zinc, cobalto y manganeso. El exceso de glicol y otros volátiles liberados durante la reacción, son removidos al vacío, como se describió por Gosselink. Los materiales de polímero preferidos, resultantes para usarse en la presente pueden ser representados por la formula: en donde 2 es seleccionado a par ir del grupo que consiste de 1,2 -propileno (preferido), etileno, o mezclas de los mismos; cada X es alquilo de Ci -O4 (de preferencia met 1 Lo); cada n es de alrededor de 12 a aproximadamente 43; y u es de alrededor- de 3 a aproximadamente 10. La estabilidad de almacenamiento de las composiciones de la presente puede asegurarse mediante una prueba visual individual. Las composiciones son preparadas, colocadas en recipientes claros, y se dejan reposar sin alteración a cualquier temperatura deseada. Ya que las vesículas del suavizador de telas son rnas claras que el vehículo acuoso, la formación de una fase relativamente clara en el fondo del recipiente significará un problema de estabilidad. Las composiciones estables preparadas de la presente manera, soportarán dicha prueba durante semanas, o incluso meses, dependiendo de alguna manera de la temperatura. A la inversa, las composiciones inestables exhibirán por lo general una separación de fase en cuestión de algunos «lías o menos. Alternativamente, se puede asegurarse midiendo los cambios en la viscosidad después del almacenamiento.

Los polímeros estabilizadores se usan en la presente en una "cantidad suficiente", es decir, una canti«jad suficiente para prevenir la separación de fase antes mencionada, así como otros cambios de viscosidad inaceptable en el. producto final. Esta cantidad puede variar de alguna manera, dependiendo de la cantidad eje suavizador de telas catiónico, la cantidad de electrólito, el nivel de suavizador- de telas catión.!.co y el nivel de electrólito en el producto final, el tip>o de electrólito y el polímero estabilizador elegidos en particular. Para ilustrar este último punto, los estabilizadores de poliéster preparados e esta manera de Gosselink y que tienen aproximadamente 3 unidades <je tereftalato y menos de alrededor-de 40 unidades de óxido «Je etileno, son de alguna manera menos efectivos que aquellos que comprenden aproximadamente 5 unidades de tereftalato y 40 unidades de EO. Por consiguiente, una concentración de alguna manera más alta de los estabilizadores menos efectivos tuvo que usarse en una circunstancia dada para obtener los mismos beneficios «je estabilidad producidos por los estabilizadores preferidos. La estabilidad «e las composiciones finales puede ser afecta«Ja de alguna manera por el tipo «Je electrólito u otros aditivos iónicos que puedan estar presentes. Sin embargo, esto puede explicarse rutinariamente ajustan«o el nivel «Je polímero estabilizador. Lo siguiente ilustra esto en más detalle. La composición sien«jo estabilizaija comprende 26% (en peso) <je éster diseboalquilico de cloruro «je amonio de etildimetilo y varios aditivos iónicos, como se muestra. La cantidad del poliéster eje 5 tereftalato/40 EO requerida para estabilizar- las composiciones, se muestra en el cuadro I.

CUADRO I MgCl2 ZnCl2 , Electró- o CaC.1.2 HCl,NaOH, lito total % «je Aditivo (%) NHACI (%) (%) Estabilizador 2.5% de 0.3-1 0.7-1.5 3.5-6.7 0.25-0.5 DETPfi, DETMP o NTA* 1.25% de EDDS** 0.5 0.75 2.5 0.5 0.5-1% de KYMENE*** 1 1.7 3.2-3.7 0.2-0.8 * Agentes que lata do res , corno se describe más adelante en la presente . **Agente quelatador-, como se describe más adelante en la presente. *** Agente de mantenimiento de concentración, como se describe rnás a«jelante en la presente. Los estabilizadores comprenderán típicamente de alrede«jor de 0.1% a aproximadamente 1.5%, en peso de las composiciones «je la presente. Las composiciones son estables en almacenamiento, y la cantidad «je poliéster rnás otros ingredientes en las mismas es suficiente típicamente para proveer una viscosidad preferida en la escala «Je alrededor de 30 cps a aproximadamente 80 cps la cual permanece estable a lo largo del tiempo (viscórnetro de Brookfield LVT; hueillo #2; 60 rprn; temperatura ambiente, ca. 25°C). Suavizadores de telas/antiestáticoß - Las composiciones y procedimientos de la presente opcionalmente pueden comprender también uno o rnás agentes suavizadores de telas o antiestéticos para proveer beneficios adicionales para cuida«jo «Je telas. Si se usan, dichos ingredientes típicamente comprenderán de alrededor de 1% a aproximadamente 35% en peso, de las presentes composiciones, pero pue«jen compren«jer hasta 90% en peso de las composiciones, o mayor, en formas altamente concentradas o sólidas. Los agentes suavizadores de telas preferi«Jos que se han de usar en la presente invención son compuestos «je amonio cuaternario o precursores de amina que aquí tienen la fórmula (I) o (II), siguiente.

(I) o (II) 0 es -O-C(O)- o _C(0)-0- o -0-C(0)-0- o -NR4-C(0) - o -C(0)-NR*-, o mezclas de los mismos, v.gr., un substituyente amida y un substituyente éster- en la misma molécula; Rl es (CH2 )n-Q-T2 o T3 • R2 es (CH2) -0-T« o TS o R3 • R3 es alquilo de Ci -C o hidroxialquilo eje Ci -C4 o H; R4 es H o alquilo «e Ci -C4 o hidroxialquilo de C?-C«; Ti, T t T , t6 , TS son (los mismos o diferentes) alquilo o alquenilo de C11-Q22; p y rn son enteros de 1 a 4; y X- es un anión compatible con suavizador. La cadena de alquilo o alquenilo Ti, T , T3 , T* , ts debe contener por lo menos 11 átomos de carbono, preferiblemente por lo menos 16 átomos de carbono. La cadena puede ser recta o ramificada. El sebo es una fuente conveniente y poco costosa de material de alquilo y alquenilo «je cadena larga. Los compuestos en donde Ti, T2, T3 , T* , t& representa la mezcla «je materiales de cadena larga típicos para el sebo son particularmente preferidos.

Ejemplos específicos «je compuestos eje amonio cuaternario adecuados para usarse en las composiciones acuosas suaviza«oras «e telas en la presente incluyen: 1) Cloruro de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; 2) N,N-di(seboil~oxi-etil)-N~rnetii, N- (2-hidroxietílo ) ; 3) Cloruro de N,N-di ( l-seboiloxi-2-oxo-etil) -N,N-dimetil-arnonio; 4) Cloruro de N,N~di ( 2-seboiloxiet.ilcarboniloxiet.il ) -N,N-dimetilarnonio; 5) Cloruro de N- (2-seboiloxi-2-etil ) -N- ( 2-seboiloxi-2 -oxo-etil)-N,N-dimetilamonio; 6) Cloruro de N,N,N-tri ( seboil-oxi-etil ) -N-metilarnonio; 7) Cloruro de N-(2-seboiloxi-2-oxoetil)-N-(seboil-N,N-dimetil-a onio; y 8) Cloruro de 1,2-diseboil oxi-3~trimetilamoniopropano; y mezclas «Je cualquiera «je los materiales anteriores. De estos, los compuestos 1-7 son ejemplos de compuestos de la fórmula (Y), el compuesto 8 es un compuesto de la fórmula (II ) . Particularmente preferido es el cloruro de N,N-di ( seboil-oxi-etil )-N,N-dimetilamonio, en donde las cadenas de sebo son por lo enos parcialmente insaturadas. El nivel de insaturación «je la cadena de sebo se puede medir mediante el valor- de yodo (IV) «jel ácido graso correspondiente, que en el presente caso debe estar preferiblemente en la escala de 5 a 100 distinguiéndose dos categorías «je compuestos, que tienen un IV de aproximadamente . De hecho, para compuestos de la fórmula (Y) hechos a partir de ácidos grasos de sebo «4ue tienen un IV «e 5 a 25, preferiblemente 15 a 20, se ha encontrado que una relaci n en peso de isómero cis/trans mayor «je aproximadamente 30/70, preferiblemente mayor de aproximadamente 50/50 y rnuy pre eriblemente aun mayor de aproximadamente 70/30 provee una capacidad de concentración p ima. Para compuestos de la formula (Y) hechos a partir de ácidos grasos de sebo que tienen un IV de aproxi adamente 25, la r-elación de isómeros cis a trans se ha encontrado que es menos crítica a menos que se necesiten concentraciones rnuy altas. Otros ejemplos de amonios cuaternarios adecuados de la fórmula (Y) y (II) se pueden obtener por ejemplo por: reemplazando "sebo" en los compuestos anteriores por, por ejemplo, coco, palmera, lauroilo, oleilo, ricmoleilo, esteaplo, palmitilo o similares, dichas cadenas de ácidos grasos siendo completamente saturadas o preferiblemente por lo menos parcialmente insaturadas; - reemplazando "metilo" en los compuestos anteriores por etilo, etoxi, propilo, propoxi, isopropilo, butilo, isobutiio o t-butilo; - reemplazando "cloruro" en los compuestos anteriores por bromuro, metilsulfato, formiato, sulfato, nitrato y similares.

De hecho, el anión está simplemente presente como un contraión de los compuestos de amonio cuaternario positivamente cargados. La naturaleza del contraión no es critica en absoluto para la práctica de la pr-esente invención. El alcance de esta invención no se considera limitado a ning n anión particular. Por "precursores de amina de los mismos" se entiende las aminas secundarias o terciarias correspondientes a los compuestos «Je amonio cuaternario anteriores, dichas aminas siendo substancialrnente protonadas en lae composiciones de la presente debido a los valores de pH reí vindicados . Los compuestos <je precursores de amonio cuaternario o amina en la presente están presentes a niveles de alrededor de 1% a aproximadamente 80% eje las composiciones en la presente invención, dependiendo de la ejecución «e la composición que puede ser diluida con un nivel preferido «je componente activo de alrededor de 5% a aproximadamente 15%, o concentrado, con un nivel preferido de componente activo «je alrededor de 15% a aproximadamente 50%, muy preferiblemente de alrededor de 15% a aproxi aijamente 35%. Para muchos agentes suavizadores de telas anteriores, el pH «Je las composiciones de la presente es un parámetro escencial de la presente invención. De hecho, el pH influye en la estabilidad «e los compuestos precursores «Je amonio cuaternario o amina, y de la celulasa, especialmente en condiciones de almacenamiento prolongado. El pH, como se define en el presente contexto, se mide en las composiciones netas, o en la fase continua después de la separación de la fase dispersa por ult racentrifugación, a 20°C. Para una capacidad hidrolitica ptima «e composiciones que cornpren«en suavizadores con enlaces de éster, el pH neto, medido en las condiciones antes mencionadas, ejebe estar en la escala eje alrededor de 2.0 a apro imadamente 4.5, preferiblemente de alre«le«Jor de 2.0 a aproximadamente 3.5. El pH de dichas composiciones en la presente se puede regular mediante la adhesión de un ácido de Bronsted. Con suavizadores que no tienen ester, el pH pue«1e ser superior, típicamente en la escala de 3.5 a 8.0. Ejemplos de ácidos adecuados incluyen los ácidos minerales inorgánicos, ácidos carboxílicos, en particular los ácidos carboxílicos «e peso molecular bajo (C1-C5), y ácidos alquilsul fónicos. Los ácidos inorgánicos adecua«os incluyen HCl, H2SO4, HNO3 y H3PO4. Loe ácidos orgánicos adecuados incluyen aci«o fórmico, ac tico, cítrico, etilsul fónico y etüsulfónico. Los ácujos preferidos son ácidos cítrico, clorhídrico, fosfórico, fórmico, me ilsulfómco y los ácidos benzoicos. Agentes suavizadores también útiles en las composiciones de la presente invención son materiales suavizadores de telas no iónicos, preferiblemente en combinación con agentes suavizadores catiónicos. Típicamente, dichos materiales suavizadores de telas no iónicos tienen un HLB «je alrededor de 2 a aproxima«jamente 9, muy típicamente de alrededor «je 3 a aproximadamente 7. Dichos materiales suavizadores de telas no Lómeos tienden a ser fácilmente dispersados por si mismos, o cuan«o se combinan con otros materiales tales como un agente tensioactivo catiónico de alquilo de cadena larga individual descrito con más detalle mas adelante. La capacidad de dispersión se puede mejorar usando rnás agente tensioactivo catiónico de alquilo «je cadena larga individual, mezclado con otros materiales como se expone rnás adelante, el uso de agua caliente y/o más agitaci n. En general, los materiales seleccionados deben eer relativamente cristalinos, de punto de fusión mayor (v.gr., >40°C) y rela ivamente msolubles en agua. El nivel de suavizador no iónico opcional en las composiciones de la presente es típicamente de alrededor de 0.1% a aproximadamente 10%, preferiblemente de alrededor de 1% a aproximadamente 5%. Los suavizadores no iónicos preferidos son esteres parciales de ácido graso de alcoholes polihídpcos, anhídruos de los mismos, en donde el alcohol, o anhídrido contiene de 2 a 18, preferiblemente de 2 a 8, átomos de carbono y cada porción ácido graso contiene de 12 a 30, preferiblemente de 16 a 20, átomos de carbono. Típicamente, dichos suavizadores contienen de 1 a 3, preferiblemente 1-2 grupos ácido graso por molécula. La porción de alcohol polihídrico del éster puede ser etilen glicol, glicerol, poli (v.gr., di-, tri-, tetra, penta-, y/o hexa-) glicerol, xilitol, sacarosa, eptptol, pentaeptptol , sorbitol o sorbitano . Los esteres de sorbitan y el rnonoestear ato de pol L gl icerol son par icula rmen e preferidos . La porción de ácido graso eje! ester normalmente se deriva de ácidos grasos que tienen de 12 a 30, preferiblemente de 16 a 20, átomos de carbono, ejemplos típicos de dichos ácidos grasos siendo ácido laupco, ácido rmrís ico, ácido palrnitico, ácido esteárico y ácido behé ico. Los agentes suavizadores no iónicos opcionales altamente preferidos para usarse en la presente invención son los esteres de sorbital, «?ue son producto «Je deshidratación este ifi cados de sorbitol, y los esteres glicerol i eos. El rnonoester rato de sorbitán comercial es un material adecuado. Las mezclas de estearato de sorbitan y palmitato «je sorbitán que tienen relaciones en peso <Je estearato/palmitato que varían entre alre«Jedor de 10:1 y aproximadamente 1:10, y esteres de 1,5-sorb?tán también son útiles. El glicerol y los esteres poliglicerólicos, especialmente mono y/o esteres glicerólicos, diglicerólicos, triglicerolicos y poliglicerólicos, son prefep«os en la presente (v.gr., monoestearato de poliglicerol con un nombre comercial de Radiasurf 7248). Los esteres glicerólicos y poliglicerólicos útiles incluyen monoesteres con ácidos esteárico, oleico, palmítico, láupco, isoesteárico, mirístico y/o behénico y los diésteres de cidos esteárico, oleico, pal itico, láupco, isoestearico, behemco y/o mipstico. Se entiende que el monoester típico contiene algún «li y tri éster, etc. Los "esteres glicerolicos" también incluyen los esteres poliglicerolicos, v.gr., digl i ceról ico a octagliceról ico. Los polioles políglicerólicos se forman condensando glicepna o epiclorhidrina juntos para enlazar- las porciones de glicerol a través de enlaces «je éter. Los mono y/o esteres de los polioles poi iglicerólicos eon preferidos, los grupos acilo graso típicamente siendo aquellos descritos anteriormente para los esteres de sorbitán y glicerol. Los agentes suavizadores de telas adicionales de la presente se describen en la Patente «je E.U.A. No. 4,661,269, expedida el 28 de Abril «e 1987 a nombre de Toan Trinh, Errol H. Uahl , Donald M. Swartley, y Ronald L. Hemmgway; Patente de E.U.ft. No.4, 439, 335, Burns, expedi«ja el 27 «je Marzo de 1984; y Patentes de E.U.A. Nos. 3,861,870, Edwards y Diehl; 4,308,151, Cambre; 3,886,075, Bernardino; 4,233,164, Davis; 4,401,578, Verbruggen; 3,974,076, Uierse a y Rie e; y 4,237,016, Davis, Clint y Young, todas dichas Patentes siendo incorporadas aquí por referencia. Por ejemplo, los agentes suavizadores «e telas adecuados útiles en la presente pueden compren<jer 1, 2 o los tres de los siguientes agentes suavizadores de telas: (a) el producto de reacción de ácidos grasos superiores con una poliamina seleccionada «jel grupo que consiste «je hidroxialquil- 00 alquilendi minas y dialquilentp aminas en mezclas «je Las mismas ( preferi lement e de al rededor- de 10% a aproximadamente 80% ) ; y/o ( b ) sales m t rogenadas cationicas que cont ienen solo un grupo 5 hidrocarburo de C15 -C22 ali fático aci clico de cadena l arga (preferiblemente de alrededor de 3% a aproximadamente 40%); y/o (c) sales nitrogenadas catiónicas que tienen dos o rnas grupos hidrocarburo de C15-C22 alifáticos acíclicos de cadena Larga o uno de dicho grupo y un gr-upo apialquilo ( pre feriblernente de L0¡ alrededor «le 10% a aproximadamente 80%); con dichos porcentajes preferidos de (a), (b) y (c) siendo en peso del componente de agente suavizador de telas de las composiciones de la presente invención. A continuación se dan descripciones generales de los 15 ingredientes suavizadores (a), (b) y (c) anteriores (incluyendo algunos ejemplos específicos que ilustran, pero no limitan la presente invención). Componente (a): Agentes suavizadores (activos) de la presente invención pueden ser los productos de reacción de 20 ácidos grasos superiores con una po iarmna seleccionada del grupo que consiste de hidroxialquilalquilendia inas y dialquilentrianinas y mezclas de las mismas. Estos productos de reacción son mezclas de varios compuestos en vista de la estructura uí ti funcional de las poliarninas. 25 El componente (a) preferido ee un compuesto nitrogenado seleccionado del grupo que consiste de las mezclas de pr-oductos de reacción o algunos componentes seleccionados de las mezclas. Muy específicamente, el componente (a) preferido son compuestos del grupo que consiste de: (i) el producto de reacción de ácidos grasos superiores con hidroxialquilalquilendia inas en una relación molecular de aproximadamente 2:1, dicho producto de reacción conteniendo una composición que tiene un compuesto de la fórmula: en donde Rl es un grupo hidroca rburo de C15 -C21 al i fático aciclico y R2 y R3 son grupos alquílenos de C1 -C3 divalentes ; (ii) compuestos de imidazolina substituidos que tienen la fórmula: en donde R y R2 se definen igual que antes; (iii) compuestos de imidazolina substituí«jos que tienen la fórmula: en donde R , y R2 se definen igual que antes; (iv) el producto de reacción de ácidos grasos superiores con dialquilentriarninas en una relación molecular de aproximadamente 2:1, dicho producto eje reacción conteniedo una composición que tiene un compuesto de la fórmula: Rl -C-NH-R2 -NH-R3 -NH-C-Rl en donde Rl , R2 y R3 se definen igual que antes; y (v) compuestos de i idazolina substituidos que tienen la fórmula: en «jonde Rl y R2 se definen igual que antes; y (vi) mezclas de los mismos. El componente (a) (i) está comercialrnente disponible como Mazamide* 6, vendido por Mazer Chemicals, o Ceranine* HC, vendido por Sandoz Colors a Chemicals; aquí los ácidos grasos superiores son áci«jos grasos de cebo hidrogenado y la hidroxialquilalaquilendiamina ee N-2-hidroxiet.iietilendiamina, y Rl es un grupo hidrocarburo de C15-C17 alifático, y R2 y R3son grupos etileños divalentes. Un ejemplo de componente (a)(ii) es hidroxietilimidazolina esteárica en donde Rl es un grupo hidrocarburo «je C17 alifático, R2 es un grupo etileno divalente; este compuesto químico es vendido bajo los nombres comerciales de Alkazina* ST por Alkaril Chemicals, Inc., o Schercozoline" S por Scher Chemicals, Inc. Un ejemplo del componente (a)(iv) es N,N"-dice oalquildietilentria ina en donde Rl es un grupo hidrocarburo de C15-C17 alifático y R2 y R3 son grupos etileno divalentes. Un ejemplo «je componente (a)(v) es l-ceboamidetil--2~ ceboimidazolina en donde Rl es un grupo hidrocarburo de C1S--C17 alifático y R2 es un grupo etileno divalente. Los componentes (a) (iii) y (a)(v) pue«jen ser dispersos primero también en un auxiliar que dispersa ácido Bronsted que tiene un valor p>Ka que no es mayor «Je alrededor de 4,; siempre y cuando el pH de la composición final no sea mayor de alrededor de 5. Algunos auxiliares dispersantes preferidos son ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácido etilsul fónico. Tanto N,N"-dieeboalxoildietilentriamina corno 1-sebo(arni«Jo etil )-2-seboimidazolina son productos «je reacción de ácidos grasos de sebo y dietilentpamina, y son precursores del agente suavizante de telas catiónico met j isulfat o de rnetil-L- seboarn?doet?l-2~sebo?rn? dazolimo (ver "Cationic urface Active Agents as Fabric So +eners", R. R. Egan, Journal of the American Oil Chemical 's Society, enero de 1978, páginas 118- 121). Se pueden obtener N,N"-d?seboalco? 1 diet ilent pamina y 1- seboa?n?do-et?l-2-sebo??n? dazolina a partir de Ui co Chemical Cornpany co o químicos experimentales. Met ?i sulfato de rnetii-i- seboarnidoet l -2-sebo?rn?dazol?mo es vendido por Witco Chemical lfl Cornpany ba o la marca registrada VapsoftR 475. Componente (b): El componente (b) preterido es una sal nitrogena catiónica que contiene un grupo hidrocarburo de C15-C22 alifatico aciclico de cadena larga seleccionado a partir del grupo que consiste «je: 15 (i) sales «le amonio cuaternario acíclicas que tienen la fórmula: en «Jon«je R* es un grupo hidrocarburo de C15-C22 al íf ático ací cl ico, RS y R6 son grupos alquilo saturados de Ci- C_; o hidroxi alquilo, y A- es un anión; 25 (ii) sales de imidazolinio substituidas que tienen la fórmula: en donde Rl es un grupo hidrocarburo de C15-C21 alifatico acíclico, R7 ee un hidrógeno o un grupo alquilo saturado de C1-C4 o hidroxialqui lo, y A- es un anión; (111) sales de uní dazolinio substituidas que tienen la formula: en donde R2 es un grupo alquileno de Ci -C3 divalente y Rl , RS y A- son corno se definió antes; (iv) sales de alquilpiridinio que tienen la fórmula: en donde R* es un grupo hidrocarburo «le C16-C22 alifático aciclico y A- es un anión; y (v) sales «je pipdmio de alquileno de alcanamida que tienen la fórmula: en don«Je Rl es un grupo hidrocarburo de C15-C21 alifatico aciclico, R2 es un grupo alquileno de Ci -C3 diva?ente, y A- es un grupo ion; (vi) compuestos de amonio cuaternario de onoester-que tienen la fórmula: L~(R)3 - N+ - (CH2)n - Y- 3 fidonde cada Y = -0-(0)C-, o -C(0)-0~; cada n - 1 a 4; cada substituyente R es un grupo alquilo o hidroxialquilo de Ci-Cß de cadena corta, preferiblemente de Ci-C3 , por ejemplo, metilo (muy preferido), etilo, propilo, hidroxietilo, y similares, bencilo o mezclas de los mismos; R2 es un substituyente hidrocarbilo de C10-C22, o hidrocarbilo substituido, de preferencia alquilo y/o alquenilo de C12-C19, muy preferido alquilo y/o alquenilo de cadena recta de C12-C18 (las cadenas más cortas siendo más estables en las formulacionee) ,- y el contraión, A-, puede ser cualquier anión compatible con suavizador-, por ejemplo, cloruro, bromuro, metilsulfato, formato, sulfato, nitrato y similares; y (vn) mezclas de los mismos. Ejemplos del componente (b)(?) son lae sales eje rnonoalquiltpmet ilamonio tales corno cloruro de onosebot rimetiiamomo, cloruro de palrnitiit pmeti lamonio y cloruro de soyatrinet i la onio, vendidos por ?herex Chemical Cornpany bajo la marca registrada AdogenR 441, AdogenR 444, y AdogenR 415, respectivamente. En estas sales, R* es un grupo hidrocarburo de Cie-Ciß alifático acíclico, y R5 y Rß son grupos metilo. Se prefieren cloruro de monoí obo h?drogena<o) tprneti lanonio y cloruro de rnonosebotp et ilamomo. Otros ejemplos del componente (b)(?) son cloruro de behemltpmetilapionio en donde R* es un grupo hidrocarburo de C22 y vendido bajo la marca registrada Kemam?neR 02803-C por Humko Chemical División de Uitco Chemical Corporation; etilsulfato de soyadimetiletila omo en «jonde R* es un grupo hidrocarburo de Ciß-Ciß, R5 es un grupo metilo, Rß es un grupo etilo, y A- es un ani n de etiisulfato, vendido bajo la marca registrada Jordaquat.R 1033 por Jordán Chemical Company; y cloruro «je met?l-b?s(2-h?drox?et?l) -octa«Jec?la on?o en donde R* es un grupo hidrocarburo de Cíe , R5 es un grupo 2-h?drox?et?lo y Rß es un grupo metilo y está disponible bajo la mar-ca registrada Ethoquad* 18/12 de Arrnak Company. Un ejemplo del componente (b)(i??) es etiisulfato de l-et?l-l-(2-h?drox?et ?i ) -2-?soheptadec?lim?dazol?n?o en donde R es un grupo hidrocarburo de C17 , R2 es un grupo etileno, R5 es un grupo etilo, y A- es un anión «je etiisulfato. Está disponible a partir de Mono Industries, Inc., bajo la marca registrada MonoquatR T IES. Un ejemplo del componente (b)(v?) ee clor'uro de mono ( seboiloxiet ?i )h? droxiet íidirnetiiamomo, es decir, rnonoéster de acido graso de sebo con cLoruro de d?(h?drox?et?i)d?met? la omo, un subproducto en el procedimiento para hacer diester de ácujo graso de sebo con cloruro de di (h?drox?et?l)d? et?iamomo, es decir, cloruro de di ( seboiloxieti l ) dunetilamonio, un componente (c)(v??) (vide i n f ra ) . Componente (c): Las sales nitrógenas catiónicas preferidas <}ue tienen « OS o más grupos hidrocarburo «Je C15-C22 alifaticos acíclicos de cadena larga o uno grupo como tal y un grupo arilalquilo que pueden usarse ya sea solas o corno parte de una mezcla son seleccionadas a partir del grupo que consiste de: (1) (1) sales de amonio cuaternario aciclicas que tienen la fórmula: en donde R* es un grupo hidrocarburo «le C15-C22 alifático aciclico, RS es un grupo alquilo o hidroxialquilo saturado de C1-C4, Rß es seleccionado a partir del grupo que consiste de grupos R4 y R5 , y A- es ?n anión como se definió antes; (ii) sales de amonio cuaternario de diamido que tienen la fórmula: en donde R es ?n grupo hidrocarburo de C15-C21 alifático, aciclico, R2 es un grupo alquileno divalente que tiene de 1 a 3 átomos «e carbono, RS y R9 son grupos alquilo o hidroxialq?ilo saturados «je Ci -C« , y A- es un anión; (iii) sales de amonio cuaternario alcoxiladas de dianino que tienen la fórmula: en donde n es igual a l a aproximadamente 5, y R , R2 , RS y o- son corno se definió antes; (iv) compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula: en donde R* es un grupo hidrocarburo de C15-C22 alifático acíclico, R5 es un grupo alquilo o hidroxialquilo saturado de C1-C4, A- es un anión; (v) sales de irnidazolimo substituidas que tienen la fórmula: en donde Rl es un grupo hidrocarburo de C1S-C21 alifático acíclico, R2 es un grupo alquileno divalente que tiene de 1 a 3 átomos «Je carbono, y RS y A- son como se «jefinió antes; y (vi) sales de ?mi«jazoli io substituidas que tienen la fórmula: Rl—C—NH -—R2' H en donde R , R2 y A- son co o se definió antes; (vn) compuestos de amonio cuaternario de iester (DEQA) que tienen la formula: (R -m - N+ - C(CH2 )n - Y - R2 Ira fien don e cada Y = -0-(0)-C, o -0(0)-0~; rn = 2 ó 3; cada n = 1 a 4 ; cáela substit?yente R es un grupo alquilo o hidroxial quilo de Ci -Ce de cadena corta, preferiblemente de Ci -C3 , por ejemplo, metilo (rnuy preferido), etilo, propilo, hidroxietilo, y similares, bencilo o mezclas de los mismos; cada R2 es un substituyente hidrocarbilo de C10-C22, o hidrocarbilo substituido, de preferencia alquilo y/o alquenilo de C12-C19, muy preferido alquilo y/o alquemlo de cadena recta de C12-C18; el contraión, A-, puede eer cualquier anión compatible con suav?za«Jor, por ejemplo, cloruro, bromuro, metí1sul falo, formato, sulfato, nitrato y similares; y (vil) mezclas de los mismos. Ejemplos del componente (c)(i) son las sales de dialquildi etiiamomo bien conocidas tales como cloruro de disebodi etilamonio, metilsul ato de disebodirnetiia onio, cloruro de di ( sebo hidrogenado) dimetilarnonio, cloruro de dieslearildimetilamonio, cloruro «Je dibehe ildirnetilarnonio. Se prefieren cloruro de di (sebo hidrogenado)d?met?iarnon?o y cloruro de disebodimetilamo io. Ejemplos de sales de dialquildirnetilarnomo «jisponi les cornorcialmente que se pueden usar en la presente invención son cloruro de di (sebo hidrogenado) di etilarnonio (marca registra «ja A do ge " 442), cloruro de disebodirnetila onio (marca registrada AdogenR 470), cloruro de diestearildimetiiamonio (marca registrada ArosurfR TA-100), todas disponible a partir de Uitco Chemical Cornpany. El cloruro de dibehenildimetilamonio en don«je R* es un grupo hidrocarburo de C22 alifático aciclico es vendido bajo la marca registrada Kemainme Q-7802C por Hurnko Chemical División de Uitco Chemical Corporation. Ejemplos del componente (c)(??) son metí 1 s?l fato de et?lb?s(seboa ?loet?l) (2-h?droxiet?i)amon?o y rnetilsulfato de rnetilbi s(seboa ? oet?l hidrogenado) (2-h?drox?et?l)arnonio en donde Ri es un grupo hidrocarburo de C15-C17 alifático aciclico, R2 es un grupo etileno, R5 es un grupo metilo, R9 es un grupo hidro íal ui lo y A- es un anión de metilsulfato; estos materiales est n disponibles por Uitco Chemical Company bajo las marcas registradas VapsoftR 222 y VapsoftR lio, respectivamente. Un ejemplo del componente (c)(?v) es cloruro de dimetilestearilbencila onio en don«je R* es un grupo hidrocarburo de Cíe alifático acíclico, RS es un grupo metilo y A- es un anión «je cloruro, y es vendido ba o las marcas registradas VarisoftR SDC por Uitco Chemical Company y AmmonyxR 490 por Onyx Chemical Company.

Ejemplos del componente (c)(v) son et lsulfato de 1-netil -l-seboarnuJo et?l-2-sebo?rn?dazol?n?o y etilsulfato de 1-rnet i-l- ( seboamidoetii hidrogenado) -2- ( sebo hidrogenado) ímiclazol inio en donde R es un grupo hidrocarburo de C15-C17 alifático aciclico, R2 es un grupo etileno, Rs es ?n grupo metilo y fi- es un anión de cloruro; son vendidos bajo las marcas registradas VapsoftR 475 y Var?eoftR 445, respectivamente, por Uitco Chemical Company. Se entenderá que para (c)(vu) los s?st ituyentes anterioree R y R2 pueden ser substituidos opc Lonalnente con varios grupos tales como grupos alcoxilo o hidroxilo, y/o pueden ser saturados, meaturados, rectos, y/o ramificados siempre y cuando los grupos R2 mantengan su car cter básicamente hidrofóbico. Los compuestos suavizadores preferidos son biodegradables tales como aquellos en el componente (c)(v??). Estos compuestos preferidos pue«jen ser cons?dera«jos corno variaciones de iester «Je cloruro «je dirnet ílarnomo de disebo (DTDMAC), que es un suav?za«Jor de telas usado ampliamente. Los siguientes son ejemplos no limitantes de (c)(v??) (en don«e todos los sus ituyentes «je alquilo de cadena larga son de cadena corta): CCH3]2 + NCCH2CH20C(0)R2l2 01-GH0CH(CH3 )CH2KCH3] + CCH2CH20C(09CISH3I32 Br~ CC2Hs]2 + NCCH2CH20C(0)Ci7H3s]2 Cl~ CCH3]CC2Hs]+ CCH2CH20C(0)C13H27]2 I" CC3H7]rC2H5l+N CH2CH20C(0)Ci5H3i J2 " S0« CH3 [CH3J"2 + N-CH2CH2?C(0)C?sH31 Cl" I CH2CH2?C(0)C?7H35 CCH2CH2OH CH3 ]+NCCH2CH2OC(0)R212 Cien <Jon«e -C(0)R2 se deriva eje ácidos grasos de sebo suave y/o sebo endurecido. Preferido en especial es el diéster de ácidos grasos de sebo suave y/o endurecido con cloruro de di (hí droxiet iDdimetiíamonio, denominado también cloruro de di ( seboiloxietil ) dirneti larnonio. Ya que algunos de los compuestos anteriores (diésteres) son «je alguna manera lábiles a hidrólisis, deben ser manejados de manera cuidadosa cuando se usan para formular las composiciones de la presente. Por ejemplo, las composiciones líquidas estables de la presente son formuladas a un pH en la escala «Je alrededor «je 2 a aproximadamente 5, preferiblemente de alrededor de 2 a aproximadamente 4.5, rnuy preferido eje alrededor de 2 a aproximadamente 4. El pH puede ser ajustado mediante la adición de un ácido Bronsted. Las escalas de pH para hacer composiciones suaviza«oras estables que contienen compuestos suavizadores de telas de amonio cuaternario de diéster eon descritas en la Patente de E.U.A. No. 4,767,547, Straathof y Konig, expedida el 30 de agosto de 1988, y está incorporada a la presente por referencia. El compuesto suavizador- de telas de amonio cuaternario de diéster (DEOA) de (c)(vii) puede tener también la fórmula general: R2 C ( O ) OCH2 R \ I CHCH2N+--R fi" R2 C ( O ) O R en donde R, R2 , y fi- tienen los mismos significados anteriores. Dichos compuestos incluyen aquellos que tienen la fórmula: C CH3 ] 3 + N C CH2 CH ( CH2 OC ( 0 ) R2 OC ( 0 ) R2 ] Cien donde -0C(0)R2 se deriva de ácidos grasos de sebo suave y/o sebo endurecido. De preferencia cada R es un grupo metilo o etilo y preferiblemente cada R2 está en la escala de C15 a C19. Los grados de ramificación, substitución y/o no-saturación pueden estar presentes en las cadenas alquilo. El anión A- en la molécula es «je preferencia el anión de un ácido fuerte que puede eer, por ejemplo, cloruro, bromuro, sulfato y rnetil sul fato; el anión puede llevar una doble carga en donde A-representa la mitad de un grupo. En general, estos compuestos son más difíciles de formular como composiciones líquidas concentradas estables. Estos tipos de compuestos y métodos generales para hacerlos son descritos en la Patente de E.U.A. No. 4,137,180, Naik y otros, expedida el 30 de enero de 1979, que está incorporada a la presente por referencia. Una composición preferida contiene componente (a) a un nivel de alrededor de 10% a apróxima«Jamente 80%, componente (b) a ?n nivel «je alrededor de 3% a aproxuñadamente 40%, y componente (c) a un nivel de alrededor- de 10% a aproxi adamente 80%, en peso del componente suavizador de telas «Je las composiciones de la presente invención. Una composición rnas preferida contiene componente (c) que es seleccionado a parti del grupo que consiste de: (i) cloruro de di (sebo h?drogenado)dimet? lamonio; (v) me ilsul fato de et?l-1-seboarnidoet il -2-sebo?rn?dazol?mo; (vn) cloruro ele dirnetiiamonio de éster- di soboiletanólico; y mezclas de los misinos. Una composición todavía muy preferida contiene componente (a): el producto de reacción «je aproximadamente 2 rnoles de ácidos grasos de sebo hidrogenado con aproximadamente 1 mol de N-2-h?drox?et?ie ? lendiamina y está presente a un nivel «Je alrededor de 20% a aproximadamente 70% en peso del componente suavizador de telas de las composiciones de la presente invención; componente (b): cloruro eje onoísebo hidrogenado)trime il amonio presente a un nivel de alre«Jedor de 3% a aproximadamente 30% en peso del componente suavizador de telas «Je las composiciones de la presente invención; componente (c): seleccionado a partir del grupo que consiste de cloruro de di (sebo hidrogenado )dimetilamonio, cloruro de disebodirnetilamomo, metílsul fato de rnetii- 1-seboam?doet?l -2-eerboi idazolinio, cloruro de dimetilamomo de éster dietanólico, y mezclas de los mismos; en don<Je el componente (c) está presente a un nivel «je alrededor de 20% a aproximadamente 60% en peso del componente suavizador de telas de las composiciones «Je la presente invención; y en donde la relación en peso de dicho cloruro de di (sebo hidrogenado ) dirnet 11 amonio a dicho rnet i lsulfato de rnet? -1-seboanidoet ?i-2 -seboi uJazolimo es «Je alrededor de 2:1 a aproxi adamente 6:1. L os componentes mdivuluales anteriores pueden usarse también indivi ualmente, en especial aquellos de l(c) (por ejemplo, cloruro de disehodunetilarnonio o cloruro de dimetiia onio de ester diseboiletanólico) . En las sales nitrógenas catiónicas descritas anteriormente, el anión A- usado para proveer neutralidad de carga en estas sales es haluro, tal como cloruro o bromuro. Sin embargo, se pueden usar otros aniones, tales corno met il sulfato, etilsulfato, hidróxido, acetato, formato, citrato, sulfato, carbonato y similares. Se prefieren en la presente cloruro y metílsulfato como el anión A-. Los suavizadores «Je telae pueden ser molidos usando equipo de molido de fuerza cortante alta, convencional para aumentar además la estabilidad del producto y eficacia suavizadora «Jebido a la reducción «Je los tamaños de las vesículas en el producto final. Son preferidas las partículas molidas de 1 miera o menos. Agentes Quelata ores - Las composiciones y procedimientos de la presente emplean uno o más agentes quelatadores de cobre y/o níquel ("quelatadores"). Dichos agentes quelatadores solubles en agua se pueden seleccionar del grupo que consiste de arninocarboxilatos, arninofosfonatos, agentes quelatadores aromáticos poli funcionalmente substituidos y mezclas de los mismos, todos co o se definen más adelante. Sin pretender limitarse a la teoría, se cree que el beneficio de estos materiales se «Jebe en parte a su capacidad excepcional para remover iones de cobre y níquel (asi como otros cationes tales como manganeso, fierro y similares) de soluciones de enjuague mediante la formación de quelatadores solubles. Sorprendentemente, estos agentes quelatadores también parecen interactuar con colorantes y abrillantadores ópticos sobre las telas que ya han sido afectadas indeseablemente por interacciones con cationes de cobre y níquel en el procedimiento de lavandería, con los concomitantes efectos de cambio «Je color y/u coloración amarillo grisácea. Por medio de la presente invención se mejora substancialmente o se restablece la blancura y/o brillantez «Je dichas telas afectadas. Los arninocarboxilatos útiles como agentes quelatadores en la presente incluyen etilendiamintetraacetatos (EDTA) , N-hidroxietilendiaminotriacetatos, nitrilotriacetatos (NTA) , etilendiaminotetrapropionatos, etilendiamino-N,N'~ diglutamatos, 2-hidroxipro?ilendia ino-N,N' -disuccinatos, trietiietretaamino-hexaacetatos, dietiientria inopentaacetatos (DETPA) y etanoldiglicinas, incluyendo sales solubles en agua tales como sales de metal alcalino, amonio y amonio substituido de Los mismos y mezclas de los mismos. Los arninofosfon tos también son adecuados para usarse corno agentes quelatadores en las composiciones de la invención cuando por lo rnenos dos niveles de fóeforo total se permiten en composiciones detergentes, e incluyen etilendianinotet ra«ju?s- ( etilenfosfon tos) d?et?lentr?amino-N,N,N'N" ,N"-?entak?s- (metan- fosfonato) (DETMP) y 1-h?drox?etan-l , 1 - difosfonato (HEDP). Preferiblemente, estos a mofosfonatos no contienen grupos alquilo o alquenilo con rnas de seis átomos de carbono. Los agentes quelatadores se usan típicamente en ei presente procedimiento de enjuague a niveles de alrededor de 3 a aproximadamente 25 ppm, durante períodos de 1 minuto a varias horas de remojo. El quelatador de EDDS preferido que aquí se utiliza (también conocido como et?iend?am?no-N,N'-disucc?nato) es el material descrito en la patente «Je E.U.A. 4,704,233, anteriormente citado, y tiene la fórmula (mostrada en forma de ácido libre) : H-N-CH2-CH2-N-H I I CH2 CH CH CH2 C IOOH CIOOH C IOOH CIOOH Corno se describe en la presente, EDDS se puede preparar usando anhídrido aleico y etilendiarnma. El isómero biodegradable preferido CS,S] de EDDS se puede preparar 4? haciendo reaccionar acido L-aspartico con L , 2-d? rornoetano. Fl EDDS tiene ventajas sobre otros quelatadores en cuanto que efectivo para quelatar cationes ele cobre y níquel, está disponible en una forma biodegradable y no contiene fósforo. El EDDS que aquí se emplea corno quelatador- esta típicamente en su forma de sal, es «1ec?r, en don«Je uno o mas «Je los cuat ro hidrógenos ácidos son reemplazados por un catión M soluble en agua, tal como sodio, potasio, amonio, t rietanola omo y similar. Corno se indico anteriormente, el quelatador ele FDDS también se usa típicamente en el presente procedim ento de enjuague a niveles de alrededor de 2 ppm a aproximadamente 25 ppm durante periodos «Je 1 minuto a vanas horas de remojo. Co o se indica más adelante, a ciertos pH, el EDDS se usa preferiblemente en combinación con cationes de zinc. Como se puede ver a partir de lo anterior, aquí se puede usar una amplia variedad de quel tadores. De hecho, también se pueden usar pol i carboxi latos simples tales corno citrato, oxidisuccinato y similares, aunque dichos quelatadores no son efectivos corno arnmocarboxilatos y fosfonatoe, sobre una base de peso. Por consiguiente, los niveles de uso se pueden ajustar para considerar diferentes grados «Je efectividad de quelatación. Los quelatadoree de la presente preferiblemente tendrán una constante «Je estabilidad («Jel quelatador completamente ionizado) para iones de cobre de por lo menos aproximadamente 5, preferiblemente de por lo rnenos aproxima«Jamente 7. Típicamente, los quelatadores co pren«Jeran de alrededor de 0.5% a aproximadamente 99%, rnuy preferiblemente de alr-ededor de 0.75% a aproximadamente 15% en peso de las composiciones en la presente. Los quelatadores preferidos incluyen DETMP, DETPA, NTA, EDDS y mezclas de los mismos. Depurador de Cloro - El cloro se usa en muchas partes del mundo para sanear el agua. Para cerciorarse eje que el agua es segura, una pequeña cantidad residual, típicamente de alrededor de l a 2 partes por millón (ppm), de cloro se deja en el agua. Por lo menos aproximadamente 10% de los hogares en los Estados Unidos tiene aproximadamente 2 pprn o rnas de cloro en su agua «Je la llave en algún momento. Se ha encontrado que esta pequeña cantidad de cloro en el agua de la llave también puede contribuir a descolorar o cambiar el color «Je algunos colorantes de las telas. Por lo tanto, la descolorad ón inducida por cloro de los colores de las telas con el tiempo puede resultar «Je la presencia de cloro residual en el agua de la llave. Por consiguiente, las composiciones estabi izadas de la presente invención pueden incluir también un depurador de cloro. Más aún, el uso de depuradores de cloro provee un beneficio secundario «Jetudo a su capacidad para eliminar o reducir el olor a cloro en las telas. Los depuradores de cloro son materiales que reaccionan con el cloro, o con materiales generadores de cloro, tales como hipoclopto para eliminar o reducir la actividad blanqueadora de loe materiales de cloro. Para propósitos de fidelidad de color, es generalmente adecuado incorporar suficiente depurador de cloro para neutralizar aproximadamente 1-10 ppm de cloro en el agua de enjuague, típicamente par-a neutralizar por lo menos aproximadamente 1 ppm en «i agua de enjuague. Para la eliminaci n o reducción adicional de olor a clor-o en las telas que resulta «íel uso del blanqueador- de cloro en el lavado, las composiciones deben contener suficiente depurador de cloro para neutralizar por lo menos aproximadamente 10 ppn «Je agua de enjuague. Dichas composiciones de conformidad con la presente invención proveen de alrededor de 0.1 ppin a apro imadamente 40 ppm, preferiblemente de alrededor de 0.2 ppm a aproximadamente 20 pprn, y muy preferiblemen e de alrededor de 0.3 pprn a aproximadamente 10 ppm de depura«Jor de cloro a un baño de enjuague promedio. Los niveles de enjuague de depuradores de cloro en las composiciones de la presente invención varían de alrededor <Je 0.01% a aproximadamente 10%, preferiblemente de alrededor de D.02% a aproximadamente 5%, muy preferiblemente de alrededor «Je 0.03% a aproximadamente 4%, en peso de la composición total. Si el catión y el anión del «depurador reaccionan con el cloro, lo cual es deseable, el nivel se puede ajustar para reaccionar con una cantidad equivalente de cloro disponible. Ejemplos no limitantes de depuradores de cloro incluyen aminas primarias y secundarias, incluyendo aminas grasas primarias y secundarias; sales de amonio, v.gr., cloruro, sulfato; polímeros ammofuncionales; ho opolimeros de aminoácido con grupos amino y sus sales, tales corno poliarginina, polilisina, polihistidina, copolírneros de arnmoácitJos con grupos a ino y sus sales; aminoácidos y sus sales, preferiblemente aquellos que tienen rnás «Je un gr-upo arnmo por molécula, tales como argimna, histidma, sin incluir aniones reductores «Je lisina tales como sulfito, bisulfito, tiosulfito, nitrito; antioxidantes tales corno ascorbato, carbamato, fenoles; y mezclas «Je los mismos. El cloruro de amonio es un depurador de cloro de ba o costo preferido par-a usarse en la pr-esent . Otros depuradores de cloro útiles incluyen a inas primarias y secundarias de peso molecular bajo, solubles en agua de baja volatilidad, v.gr., monoetanolammas, dietanolamina, tris(hidroximetil)aminomet no, hexametlíentetra-amina. Los polímeros depuradores de cloro aminofuncionales adecuados incluyen: polietilenimmas solubles en agua, poliarnmas, pol i vinilarninae, poliarninoarnidas y poliacrilarnidas. Los polímeros preferidos son polietileniminas, las poliammas, y poliarninoarnidae. Las polietileniminas preferi<Jas tienen un peso molecular menor de aproximadamente 2000, muy preferiblemente de alrededor de 200 a aproximadamente 1500. Agentes de mantenimiento de concentración - Como es bien conoci«Jo, las telas pueden ser dañadas mediante fuerzas mecánicas y vanos químicos. En particular, las fibras celulósicas tales como algodón, son conocidas para degradar en fibrilos y icrofibrilos, que a lo largo del tiempo se rompen y provocan que una tela parezca "desgastada". Se ha descubierto ahora que ciertos materiales, en especial KYMENE, pueden ser-incorporados establemente en las presentes composiciones. En contacto con los fibplos y icrofibri los, el KYMENE parece proveer un efecto entrelazador, así ayudando a restaurar- la concentración antes de que el fibri lo se rompa. KYMENE es un material eje poliarnida/poliamina/epiclorhidpna del tipo descrito en la Patente eje E.U.A. 2,926,154 (2/23/60; a G. T. Keirn) , que puede ser- referido para detalles. Ver también la Patente de E.U.A. 5,200,036. Si se usa, comprenderá por lo menos aproximadamente 0.1%, típicamente de alrededor de 0.1% a aproximadamente 1.5%, preferiblemente de alrededor de 0.5% a aproximadamente 1%, en peso «je las composiciones «Je la presente. Agentes inhibidores de transferencia de colorante - Las composiciones de la presente invención opcionalmente, pero preferiblemente, incluye uno o nás materiales efectivos para inhibir la transferencia de colorantes de una tela a otra durante el procedimiento de limpieza. Por lo general, dichos agentes inhibidores de transferencia de colorante incluyen polímeros de polivinilpirrolidona, polímeros «Je N-óxi«Jo de poliarnina, copolímeros de N~vinilp?rrolidona y N-vinilirm dazol, ftalocianina de manganeeo, peroxidasas y mezclas «Je los mismos. Si se usan, estos agentes típicamente comprenden de alrededor de 0.01% aproximadamente 10% en peso de la composición, preferiblemente de alrededor de 0.01% aproximadamente 5%, y muy preferiblemente «Je alrededor de 0.05% aproximadamente 2%. Muy específicamente, los polímeros de N-oxido «le poliarnina preferidos para usarse en la presente contienen unidades que tienen la siguiente formula estructural: R-A?-P; en donde P es una unidad polunepzable a la cual se puede unir un grupo N-O o el grupo N-O puede formar parte «Je la unidad polunepzable o el grupo N-O se puede unir a ambas unidades; A es una de las siguientes estructuras: -NC(0)-, -C(0)0-, -S-, -0-, -N-; x es 0 o L; y R es grupos alifático, alifáticos etoxilados, arom ticos, heterocíclicos o aliciclicos o cualquier combinación «je los mismos a los cuales el nitrógeno del grupo N-O se puede unir o el grupo N-O es parte de estos grupos. Los N-óxidos de poliamma preferidos son aquellos en donde R es un grupo heterocí cl ico tal como pi n dina , pi rrol , írni dazol , pi rrolina , pipepdina y derivados «Je los mismos . El grupo N-O pue«Je estar representa«Jo por las siguientes estructuras generales : 0 0 ( Rl ) ? -N- ( R2 ) ? =N- ( R? ) ? ( R3 ) ? en donde Ri , R2 , R3 son grupos alifático, aromático, heterocíclico o alicíclico o combinaciones de los mismos; x, y y z son 0 ó 1; y el nitrógeno del grupo N-O se pueden unir o forma parte «Je cualquiera «Je los grupos antes mencionados. La unidad de oxido de amina de los N-óxudos de poliamina tiene un pKa<10, preferiblemente ?Ka<7, rnuy preferiblemente aun ?Ka<6.

Cualquier- estructura de base de polímero se puede usar mientras el polímero de óxido de amina formado sea soluble en agua y tenga propiedades inhibidoras de transferenci de colorante. Ejemplos eje estructuras de base poliméricas adecuadas son polivinilos, polialquilenoe, poliésteres, polieteres, poliamida, polimidas, poliacp latos y mezclas de los mismos. Estos polímeros incluyen copolímeros aleatorios o de bloque en donde un tipo de monómero es un N-óxido «Je amina y el otro tipo de rnononero es un N-oxido. Los polímeros de N-óxido de amina típicamente tienen una relación de amina al N~ oxido de amina de 10:1 a 1:1,000,000. Sin embargo, el número de grupos de óxido «Je amina presentes en el polímero de óxido de polia ina pueden variarse por copolimerización apropiada o por un grado apropiado de N-oxidación. Los óxidos de polia ma se pueden obtener- en casi cualquier grado «Je polimerización. Típicamente, el peso molecular promedio está «Jentro de La escala de 500 a 1,000,000; muy preferido «Je 1,000 a 500,000; muy preferido aún 5,000 a 100,000. Esta clase preferida de materiales se puede denominar "PVNO". El N-óxido de poliamma más preferido útil en las composiciones detergentes «Je la presente es el N-óxido «Je poli-4-vimlpiridina que tiene un peso molecular promedio de alrededor «Je 50,000 y una relación de amina a N-óxido «Je amina «Je aproximadamente 1:4. Los copolímeros «Je polímeros «Je N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol (conocidos como "PVPVI" ) también son preferidos para usarse en la presente. Preferiblemente, el PVPVI tiene un peso molecular promedio en la escala de 5,000 a 1,000,000, rnuy pre eriblemente «Je 5,000 a 200,000 y muy preferiblemente aun de 10,000 a 20,000. (La escala de peso molecular promedio esta «Jete r-rn? nada por la dispersión de luz corno se describe en Barth, y otros Chemical Analysis, Vol. 113. "Modern Methods of Polymer Characterization" , cuyas descripcionee se incorporan aquí por referencia). Los copolímeros de PVPVI típicamente tienen una relación molar de N-vimlipudazol a N-vinilpirrolidona de 1:L a 0.2:1, muy preferiblemente de 0.8:1 a 0.3:1, rn?y preferiblemente de 0.6:1 a 0.4:1. Estos copol uñeros pue«Jen ser ya sea lineales o ramificados. Las composiciones de la presente invención también pue«1en emplear una polivmi pirrolidona ("PVP") que tiene ?n peso molecular promedio de alrededor de 5,000 a aproximadamente 400,000, preferiblemente de alrededor de 5,000 a aproximadamente 200,000, y muy preferiblemente aun de ai rededor-de 5,000 a aproximadamente 50,000. Los PVP son conocidos por los expertos en la técnica del campo de detergentes; véase, por ejemplo, EP-A-262,897 y EP-A-256 , 696 , incorporadas aquí por referencia. Las composiciones que contienen PVP también pueden contener polietilenglicol ("PEG") que tiene ?n peso molecular promedio de alrededor de 500 a aproximadamente 100,000, preferiblemente de alrededor de 1,000 a aproximadamente 10,000. Preferiblemente, la relación de PEG a PVP sobre una base de ppm s?rtLeJa en soluciones de lavado es «Je alrede«Jor «Je 2:1 a aproximadamente 50:1, y muy preferiblemente de alrededor de 3:1 a aprox imadamente 10:1.. Las composiciones detergentes de la presente también pueden contener opcional ente de alrededor de 0.005% a 5% en peso «Je ciertos tipos de abrillantadores ópticos hidrofílicos que también proveen una acción inhibidora de transferencia de color-ante. Si se usan, las composiciones de la presente preferiblemente comprenderán de alrededor de 0.01% a 1% en peso de dichos abrillantadores ópticos.. Los abrillantadores pticos hidrofílicos útiles en la presente invención son aquellos que tienen la fórmula estructural : en «Jonde Ri se selecciona de anilino, N-2-bis-hidroxiet?lo y NH-2-hidroxietiio; R2 se selecciona de N-2-bis-hidrox?et?lo, N- 2-h?droxietil-N-metilamino, rnorfilino, cloro y amino; y M es un catión formador de sal tal como sodio o potasio. Cuando en la fórmula anterior, Ri es anilino, R2 es N-2-bis-h?drox?etilo y M es un catión tal como sodio, el abrillantador es ácido 4, 4' ,bisT (4-anil ?no-6- (N-2-bi s-hidroxietii) -s-triaz?n-2-yl) m?no]-2,2'-estiibendisulfónico y 5.1 sal de disodio. Esta especie de abrillantador particular es cornercialtnente comercializada bajo el nombre comercial Ti nopal -UNPA-GX por Ciba-Geigy Corporation. Ti nopal -UNPA-GX es el abrillantador óptico hidrofílico preferido útil en las composiciones detergentes de la presente invención. Cuando en la fórmula anterior Rl es anilino, R2 es N-2-hidroxietii~N-2~rnet.ilarn.ino y M es ?n catión tal corno sodio, el abrillantador es la sal «Je disodio de ácido 4,4 r-bisC (4-ani 1ino- 6- ( -2-hidroxieti1. -N -met.ilarnino ) -s-1ria in-2-i1 ) amino .1 -2,2'-estiibendieulfónico. Esta especie de abrillantador-particular se comercializa comercialmente bajo el nombre comercial Tinopal 5BM-GX por Ciba-Geigy Corpor ion. Cuando en la fórmula anterior Rl es anilino, R2 es morfilino y M es un catión tal como sodio, el abrillantador es la sal de sodio de ácido 4,4'-bisC (4-anilino-6-morfilino-s-triazin-2-il)amino]2, 2' -estiibendisul fónico. Esta especie de abrillantador- particular se vende cornerci lrnente bajo el nombre comercial Tinopal AMS-GX por Ciba-Geigy Corporation. La especie de abrillantador óptico específica seleccionada para usarse en la presente invención provee beneficios de rendimiento de inhibición «je transferencia de colorante especialmente efectivos cuando se usa en combinación con los agentes inhibidores de transferencia «Je colorante polimérico seleccionados anteriormente descritos. La combinación de dichos materiales poliméricos seleccionados (v.gr., PVNO y/o PVPVI) con dichos abrillantadores ópticos seleccionados (v.gr., Tinopal UNPA-GX, Tmopal 5BM-GX y/o Tmopal AMS-GX) provee inhibición de transferencia de colorante significativamente mejor en soluciones de lavado acuosas que cualquiera de esos dos componentes de composición detergente cuando se usan solos. Sin limitarse a la teoría, se cree que dichos abrillantadores funcionan de esta manera porque tienen alta afinidad para telas en la solución de lavado y por lo tanto se depositan con relativa rapidez sobre estas telas. El grado al cual los abrillantadores se depositan sobre Las telas en la solución de lavado se puede definir por un parámetro «Jenoinmado "coeficiente de agotamiento". El coeficiente de agotamiento es en general como la relación de a) el material abrillantador depositado sobre la tela a b) la concen ración de abrillantador inicial en el licor de lavado. Los abrillantadores con coeficientes «Je agotamiento relativamente altos son los más adecuados para inhibir la ransferencia de colorante en el contexto de la presente invención. Desde lue«go, se apreciará que los otros tipos de abrillantador óptico convencionales de compuesto opcional ente pueden estar presentes en las composiciones de la presente para proveer beneficios de "brillantez" convencionales a las telas, rnáe que un efecto inhibidor de transferencia de colorante verdadero. Enzimas celulasa - Como se indicó anteriormente, las enzimas celulasa también contribuyen a mejoras globales en apariencia de las telas y opcional ente se pueden usar en las presentes composiciones. Una amplia variedad «Je enzimas celulasa se conocen en las técnicas de detergencia, alimentos y fabricación de papel. Las celulasas útiles en las composiciones y procedirnientoe de la presente puede ser cualquier celulasa bacteriana o de hon«jos. Se describen celulasas a«Jecuadas, por ejernplo, en las patentes GB-A-2 075 028, GB-A-2 095275 y DE-OS-2447 832, todas incorporadas aquí por referencia en su totalidad. Ejemplos de dichas celulasas son celulasas producidas por una cepa de Humicola insolens (Hu icola grísea var. therrnoidea) , particularmente por la cepa DSM 1800 «Je Humicola strain, y el hongo productor de celulasa 212 que pertenece al género Aeromoñas, y celulasa extrai«Ja «Jel hepatopancrías «Je un molusco marino (Dolabella Aurícula Solander) . La celulasa añadida a la composición de la presente invención puede estar en forma de un granulo que no forma polvo fino, v.gr., "mar?mes" o "pildoras", o en forma de un líquido, v.gr., uno en el cual las celulasa se provee corno un concentrado de celulasa suspendido, v.gr., en un agente tensioactivo no iónico o disuelto en un medio acuoso. Las celulasas preferidas para usarse en la presente se caracterizan porque proveen por lo menos 10% de remoción de carboximetücelulasa inmovilizada, radioactivamente marcada, a Ci*CMC-método descrito en EPA 3 50 098 (incorpora«Jo aquí por referencia en su totalidad) a 25x10-- en peso «Je proteína celulasa en solución de prueba para lavandería La mayoría de las celulasas preferí «las son aquellas que se describen en la solicitud de patente internacional U091/17243, incorporada aquí por referencia en s? totalidad. Por- ejemplo, una preparación de celulasa útil en las composiciones de la invención pueden consistir esencialmente de un componente de endoglucanasa homogéneo, que es in unorreactivo con un anticuerpo producido contra una celulasa de 43 kD altamente purificada derivada de Húmicola msolens, DSM 1800, o que es homologa a dicha endoglucanasa eje 43 l-'D. Las celulasas de la presente se deben usar en las composiciones de la presente invención a un nivel equivalente a una actividad de alrededor de 0.1 a aproximadamente 125 CEVU/grarno de la composición ÍCEVU-Unidad de viscosidad de la Celulasa (equivalente), como se describe, por ejemplo, en UO 91/13136, incorporada aquí por referencia en s? totalidad], y rn?y preferiblemente «Je alrededor de 5 a aproximadamente 100. Dichos niveles de celulasa se seleccionan para proveer la actividad de celulasa preferida a un nivel tal que las composiciones surten una cantidad de celulasa mcre entadora de apariencia y/o suavizadora «Je telas inferior a aproximadamente 50 CEVU por litro de solución de enjuague, preferiblemente inferior a aproximadamente 30 CEVU por litro, muy preferi lemente por abajo de aproximadamente 25 CEVU por litro, y muy preferiblemente aun por abajo de 20 CEVU por litro, durante el ciclo de enjuague de un procedimiento «Je lava«Jo en máquina. Preferiblemente, las composiciones de la presente invención se usan en el ciclo de enjuague a un nivel para proveer aproximadamente 1 CEVU por litro «je solución de enjuague a aproximadamente 50 CEVU por litros de solución de enjuague, muy preferiblemente de alrededor de 2 CEVU por litro a aproximadamente 30 CEVU por litro, muy preferiblemente aun de alrededor de 5 CEVU por litro a aproximadamente 25 CEVU por litro, y muy preferiblemente aún de alrede«Jor de 5 CEVU por litro a aproximadamente 15 CFVU por- Li ro. Lae cel?laeas CARFZYME y BAN tales como aquellas disponibles «Je NOVO, son especialmente útiles en la presente. Si se usan, dichas preparaciones de enzima comerciales típicamente comprenderán de alrededor «Je 0.001% a aprox?ma«3amente 2%, en peso de lae presentes composiciones. Las composiciones de la presente invención son provistas en forma liquida para usarse en un baño acuoso. El agua o agua/alcohol es un vehículo típico para las composiciones líqui«Jas y comprenderá por lo general hasta aproxi a«Jámente 89%, en peso, de las composiciones de la presente. Las composiciones pueden ser formuladas «Je manera conveniente sobre la escala de pH «Je alrededor «Je 3 a aproximadamente 8. En dilución en el baño, el pH en uso estará típicamente en ia escala de aproximadamente 6.0-6.5. Debe entenderse que la formulación de composiciones líquidas que comprenden EDDS con los suavizadores de telas degradables (típicamente que contienen éster) no es «Je rutina por completo, ya que un pH bajo del producto, generalmente en la escala de 3.0-3.5, se requiere para estabí li ad de almacenamiento óptima de los suavizadores «Jegradables. Bajo dichas condiciones de pH ba o, el EDDS tiende a formar cristales en forma de aguja en las composiciones. Si se desea, dichas composiciones pueden ser ajustadas a un pH tal alto como aproximadamente 4.5 para re-solubilizar el EDDS. Sin embargo, a esta escala de pH, estará comprometí«ja la estabilidad global «Je almacenamiento del producto. Se ha descubierto ahora que las composiciones líquidas que contienen EDDS a pHs en la escala acida de 3.0 a 3.5 pueden ser formuladas proveyendo cationes de zinc en las composiciones, por ejemplo, mediante la adición «Je sales de zinc solubles en agua. En particular, se puede usar para este propósito cloruro de zinc, pero también ZnBr? y ZnS0 . La relación molar de catión eje zinc a EDDS está típicamente en la escala «Je alrededor de 1:1 a aproximadamente 2:1, preferiblemente eje aproximadamente 3:2. De esta manera, cuando son formuladas propiamente de la manera descrita más adelante en la presente, será reducida al mínimo la formación de agujas de EDDS. Lo siguiente ilustra composiciones y procedimientos de conformidad con la presente invención, pero no «Jebe limitarla misma.

EJEMPLO I El material de DEEDMAC (éster diseboalquílico de cloruro de etildi etilamonio; principalmente cloruro de dirnetilbisestearoliloxietilarnonio) es licuado en un baño de agua a 76°C. Separadamente, el agua libre en la composición, que contiene también agente anti-espumante de silicón y aproximadamente 0.02 partes «Je HCl, es calentada a 76°C en un recipiente sellado. El material de DEEDMAC es transferido lentamente a la porción acuosa bajo agitación de un mezclador con turbina a 72-75°C. 1.2 partes de 25% de una solución de CaCl2 (acuosa) es sumergida en la dispersión para transformarse de una pasta viscosa en ?n fluido fino. El sistema es después molido a fuerza cortante alta durante dos minutos a 55°C usando un elemento «Je sonda de rotor-estator. Bajo agitación moderada, el sistema es llevado a temperatura ambiente en cinco minutos mediante inmersión en un baño helado. Los siguientes ingredientes son agregados secuencialmente al producto bajo agitación moderada a temperatura ambiente. 1.25 partes de 40% de una solución de polímero estabiliza«Jor (por Gosselink; derivado «Je polietilen glicol bloqueado de tereftalato de dimetilo/1 ,2-propilen glicol/metilo que comprende de preferencia aproximadamente 5 unidades de tereftalato en la estructura de base y 40 unidades de EO en las "colas") ; Una mezcla «Je 6.1 partes de 41% «Je una solución de NaDETPA con 1.5 partes conc. de HCl; Hasta 1.35 partes de perfume; 0.1 partes de solución «Je CAREZYME (opcional); 2.8 partes de 25% de una solución acuosa de CaCl2 - Se permite suficiente tiempo de mezcla para promoverla difusión del perfume en las vesículas «Je DEEDMAC. Esto es proporcional al tamaño de la carga. El orden de adición de Los ingredientes anteriores es critico para la estabilidad física de la dispersión final. La adición eje perfume «Jebe preceder el CaCl2. La adición de polímero «Jebe preceder la adición de quelatador y de preferencia los otros electrólitos. Cuando se usan suavizadores sensibles al pH, el quelatador debe ser-mezclado con ácido o base cercano al pH del suavizador para evitar cambios de pH localizados que pueden perjudicar la estabilidad suavizadora y afectar la estabilidad «Je viscosidad del producto. El producto final contiene 2.5% de DETPA.

EJEMPLO II En la preparación de un producto líquido que comprende el suavizador de DEEDMAC y quelatador «Je EDDS, se usa la siguiente modificación del ejemplo I. 1. MgCl2 se usa por lo general en vez de CaCl2 en la composición. 1.0 partes de 25% de una solución acuosa de MgCl2 es sumergida en la dispersión caliente antes de moler, y una cantidad igual de esta sal se agrega como el paso final en la formación del producto. 2. En vez eje la adición de DETPA/HC1, una mezcla de 3.8 partes de 33% de una solución acuosa de NaEDDS con 1.25 a aproximadamente 1.50 partes «Je 50% de una solución acuosa de ZnCl2 son agregados al producto bajo agitación moderada después de la adición de polímero estabilizante. El producto final contiene 1.25% «Je EDDS.

EJEMPLO III Se formula una composición de quelatador líqui«Jo con enjuague con propiedades suavizadoras de telas de la siguiente manera usando EDDS biodegradable y un suavizador «Je telas bio«Jegradable. El pH del producto final, medido "como está" es de 3.5. Ingrediente % (en peso) DEEDMAC 25 EDDSL~ S , S3 , sal «Je Na 1 . 25 ZnCl2 0 . 75 Pol ímero* 0 . 5 Agua y menores** El resto * Sintetizado a parti r de tereftalato de dimetilo , 1,2-propilen glicol y polietilen glicol bloqueado de metilo co o se describió por Gosselink, ibid. **Perfurne, electrólito, acidulante.

EJEMPLO IV Una composición de q?elatador líquido con enjuague que comprende un suavizador «Je telas bio«Jegradable y formulada a un pH «Je 3 a 3.5 para proveer estabilidad de almacenamiento es la siguiente: Ingrediente % (en peso) DEEDMAC 25 DETPA, Na 2.5 KYMENE 1.0 Polímero* 0.5 Agua y menores** El resto * Polímero como en el ejemplo III. ** Perfume, electrólito, acidulante. El cuadro 2 ilustra la flui«Jez y homogeneidad «Je composicionee suavizadoras generalmente del tipo anterior, y que contienen los agentes quelatadores DETPA, EDDS, DETMP y NTA, respectivamente.

CUADRO 2 Viscosidad 23°C % de DETPA % «Je Polímero estabilizador Fresca Vieja 1.50 0 95 cp 390 <:p (7 días) 2.50 0 250 cp Separación de fase en 1 di a 2.50 0.25 32 cp 40 cp (15 días) 2.50 0.50 28 cp 36 cp (1.5 semanas) % de EDDS* 1.25 0.5 42 cp 55 cp (1 semana) 69 cp ( 3 semanas ) 78 cp (6 semanas) «Producto contiene 0.63% de ZnCl2 y MgCl2 en vez de CaCl2 ; medida de viscosidad a temperatura ambiente. % de DETMP 2.5 0.5-0.75 44-77 cp * * Fresca y sobre un periodo de 4 semanas que varía de 4°C a 23°C. A una temperatura de almacenamiento de 47°C las viscosidades vanan de 44 cp a 294 cp sobre un periodo de 3 semanas. % de NTA 2-5 0.5 58-71 * *Med?da corno con DETMP. A 47°C, las viscosidades vanan de 50 cp a 491 cp (3 semanas). Las composiciones «Je la presente pueden contener opcional ente varios otros ingredientes, incluyendo pero no limitando a: colorantes; an i-espumantes (típicamente, an+i-espumante e si l i con tal corno Dow Corning 2210); conservadores tales como KATHON; y similares. Dichos ingredientes comprenden típicamente de alrededor de 0.01% a aproximadamente 1% de las composiciones totales de la presente. A fin de evitar cationes de metal y electrólitos extraños, las composiciones son formuladas «Je preferencia usando agua des?on?za«Ja. Si se usaran alcoholes tales como etanol, comprenden típicamente aproximadamente 5%, o nenos, en peso de las composiciones. Las composiciones de la presente se «Jeben usar haciendo contacto las telas que se van a tratar- con ?n medio acuoso que contiene cualquiera «Je las composiciones anteriores. El contacto entre las telas y la solución «Je tratamiento puede conducirse mediante cualquier método conveniente, incluyendo aspersores, acojinado, tratamiento «Je manchas o, preferiblemente, por inmersión de las telas en ?n baño acuoso que contiene las composiciones, por ejemplo, un baño de enjuague acuoso convencional típicamente a aproximadamente 20°C a ?n pH «Je alrededor eje 6.5-8.0 durante por lo menos aproximadamente 1 minuto siguiendo una operación para lavandería convencional. Los niveles de uso son convencionales para los suavizadores de telas, y vanaran por lo general de 1-20 nls, o más, dependiendo de los deseos del usuario y de la carga y tipo de tela siendo tratada. Las composiciones preferidas que comprenden una sal de etil dimet?iamonio dialq?ilestenficada como el suavizador de telas, cloruro de amonio corno un depurador de cloro y ?n agente quelatador, proveen suavización de telas excepcional y mantenimiento de color a las telas tratadas con las mismas.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES l.~ Una composición de materia, que comprende: (a) una cantidad estabilizante «Je un agente estabilizante que comprende un copolímero de tereftalato/óxido de alquileno; (b) por lo menos aproximadamente 10%, en peso, de un suavizador de telas que es catiónico de preferencia; (c) rnás de aproximadamente 1%, en peso, de electrólito total; y (d) un vehículo fluido que comprende agua. 2.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el suavizador de telas es catiónico y contiene ligaduras de éster. 3.- Una composición de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque el suavizador- de telas es una sal de eti.1dirnetilarnonio dialquilesterificada. 4.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende de alrededor de 15% a aproximadamente 35%, en peso, del suavizador-de telas. 5.- Una composición de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque comprende de alre«Jedor de 0.2% a aproximadamente 1%, en peso, del agente estabilizante. 6.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el electrólito es un miembro seleccionado a partir del grupo que consiste de sales inorgánicas solubles en agua. 7.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracteriza«Ja además porque el electrólito es un compuesto orgánico soluble en agua que es un miembro seleccionado a partir del grupo que consiste de agentes quelatadores, agentes de mantenimiento de concentración, antirnicrobiales, depuradores eje cloro y mezclas de los mismos. 8.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende: (a) de alrededor- de 0.2% a aproximadamente 1%, en peso, de ?n agente estabilizante que es ?n copolímero derivado eje tereftalato de dirnetilo/1 ,2-propilen glicol/óxido de metileno bloqueado en los extremos de metilo; (b) de alrededor de 20% a aproximadamente 30%, en peso, de un suavizador de telas catiónico; (c) electrólitos en una cantidad mayor «je aproximadamente 1%, en peso, de la composición, que comprenden CaCla o MgCl2 , o mezclas de los mismos, y un quelatador de policarboxilato o polifosfonato soluble en agua; y (d) un vehículo fluido que comprenden agua. 9.- Una composición de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque el agente quelatador es un miembro seleccionado a partir del grupo que consiste de dietilentriamina-N,N,N' ,N" ,N"~ pentaquisímetanofosfonato) , pentaacetato de dietilentriamina, nitriloacetato, y mezclas de los mismos. 10.- Una composición de confor i ad con la reivindicación 8, caraeteriza«Ja además porque el agente quelatador es disuccinato de etilendiamina y que comprende además cationes de zinc. 1.1.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende cloruro «Je amonio como un depurador de cloro. 12.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende una enzima celulasa. 13.- Un método para estabilizar una composición líquida que comprende por lo menos aproximadamente 10%, en peso, de ?n suavizador de telas catiónico, más de aproximadamente 15, en peso, de electrólitos totales, y un vehículo fluido que comprende agua, mezclan«Jo con los mismos un agente estabilizante que comprende un poliéster soluble en agua.