MXPA97004872A - Estructura de abrazadera sin oreja de bajo perfil - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una estructura de abrazadera sin oreja, que comprende medios de banda de abrazadera que tienen porciones interiores y exteriores de banda que se traslapan en la condición instalada de la abrazadera, y medios para tensar la estructura de abrazadera alrededor de un objeto a ser asegurado por medio de la aplicación de una herramienta en los medios de superficie de acoplamiento de herramienta y para conectar mecánicamente las porciones de banda que se traslapan en la condición completamente tensada de la estructura de abrazadera, los medios para tensar la estructura de abrazadera y para conectar mecánicamente porciones de banda que se traslapan de los medios de banda de abrazadera incluyendo medios de superficie para acoplar herramientas formados al menos en parte por medios de resalto en forma de túnel y medios en forma de gancho en la porción de banda interior operable para acoplarse en medios receptores de gancho en la porción de banda exterior, caracterizada en que los medios en forma de gancho comprenden un miembro en forma de gancho en la porción de banda interior en elárea cercana al extremo libre de estos, el miembro en forma de gancho es estirado fuertemente después de por lo menos un corte de forma en parte circular en elárea del mismo lejos del extremo libre de la porción de banda interior, el miembro en forma de gancho es substancialmente integral con los medios de banda de abrazadera excepto dentro delárea del corte y formando por medio de un estiramiento intenso una superficie trasera en forma de rampa que se extiende oblicuamente hacia arriba en la dirección que se aleja del extremo libre de la porción de banda interior y provista en su punta con una pequeña porción superior plana cuyo extremo libre es de la forma del corte y se extiende substancialmente en la dirección longitudinal de los medios de banda de abrazadera para acoplarse sobre un borde formado por un corte transversal en la porción de banda exterior.

Description

DISPOSICIÓN DE EQUILIBRIO MEJORADA PARA EJES CONDUCTORES HUECOS.

CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una disposición de equilibrio, y más particularmente a una disposición de equilibrio mejorada para ejes conductores huecos que permiten la compensación de desequilibrios mayores.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las disposiciones de e«quilibrio de varios tipos son conocidas en la técnica anterior. Por ejemplo, la Patente de los Estados Unidos 3,901,046 de Hofmann describe una disposición de e«quilibrio que utiliza un sujetador que va a ser apretado sobre el miembro de rotación, por lo que se fijan contrapesos al sujetador dentro de un área sustancialmente opuesta a la conexión de los extremos libres del sujetador a través de una conexión de tipo de tornillo (engranaje de tornillo sin fin) . Este tipo de disposición es relativamente complicado para instalarse, debido a la determinación consumidora de tiempo del desequilibrio y también relativamente ineficiente ya «que el contrapeso siempre debe ser desviado, también la conexión de tipo de tornillo de los extremos abiertos del sujetador.

La Patente Británica anterior 2,238,846 evita los problemas y desventajas de la patente de Hofmann colocando contrapeso dentro del área de la conexión mecánica de la banda de sujeción abierta. Con la construcción sin orejetas como se describe en las Figuras 1-5 de esta patente, las secciones que tienen porciones de banda laterales cóncavamente configuradas con una ventana de tipo de reloj de arena definida entre ellas, se utilizan para impartir capacidad de estiramiento elástico en la dirección longitudinal a la banda de sujeción para compensar las fluctuaciones térmicas del eje conductor. El contrapeso de esta manera se fija a la banda de sujeción a través de proyecciones de tipo de gancho. En la modalidad de las Figuras 6-12 de esta patente, el miembro tensor está constituido por una orejeta plásticamente deformable por lo que en las Figuras 10-12, la orejeta se hace de una pieza con el contrapeso . La Patente de los Estados Unidos 5,230,246 difiere de la patente Británica antes mencionada por la construcción especial de la orejeta plásticamente deformable, la cual está provista con miembros de tipo de lengüeta «que pretenden realizar la doble función de evitar los problemas en el caso de cambios de lugar de la disposición de equilibrio y de incrementar la resistencia del miembro de tipo de orejeta.

Los ejes conductores huecos se hacen de dimensiones específicas con una exactitud dada. Sin embargo, entre más grande sea la tolerancia permitible en las dimensiones externas del eje, es decir, entre más grande sea el desequilibrio posible en los ejes conductores, mayor debe ser la escala de peso de los contrapesos para compensar el desequilibrio. En otras palabras, si los ejes conductores pueden ser fabricados con menos exactitud en las dimensiones externas, lo cual es deseable desde un punto de vista de costo de fabricación, entonces se hace importante proporcionar una disposición de equilibrio que sea capaz de sostener en forma segura los contrapesos de peso mayor. Los desarrollos recientes han indicado la necesidad de duplicar el tamaño del peso máximo del contrapeso para poder utilizarse en la disposición de equilibrio. Sin embargo, este objetivo no parece ser obtenible con las disposiciones de equilibrio descritas en las Patentes Británica y de los Estados Unidos antes mencionadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DB LA INVENCIÓN Por lo tanto, es un objeto principal de la presente invención proporcionar una disposición de e<quilibrio y una estructura de sujeción preensamblada con un contrapeso de equilibrio integral que evite eficientemente los problemas y desventajas encontrados con las construcciones de la técnica anterior y asegure un soporte seguro, confiable de los contrapesos con el doble peso contemplado hasta ahora. Los problemas principales se resuelven de acuerdo con esta invención a través de una disposición específica de la combinación de estructura de sujeción y contrapeso. Más específicamente, la conexión mecánica de la estructura de sujeción debe ser capaz de resistir fuerzas tensoras mayores para el peso incrementado de los contrapesos máximos necesarios y, con el uso de una así llamada orejeta "Oetiker", la capacidad de soporte de la orejeta también debe ser sustancialmente incrementada. Se ha descubierto que para la mayoría de los propósitos, las así llamadas orejetas "Oetiker" son capaces de proporcionar suficiente compensación para cambios de temperatura térmicos de los ejes conductores, de manera «que es suficiente proporcionar elasticidad sobre la parte de la banda de sujeción a través del uso de una banda de sujeción de forma generalmente cóncava en sección transversal. La elasticidad también puede ser impartida al contrapeso a través del uso de un radio de curvatura de su superficie interna ligeramente más pequeño que el radio de curvatura del eje conductor. Una capacidad de soporte sorprendentemente mayor de un sujetador con una así llamada orejeta "Oetiker" se obtiene utilizando dos ranuras de refuerzo colaterales que se extienden longitudinalmente, cada una tiene un fondo redondo y delimitado por superficies laterales sustancialmente paralelas interconectadas por superficies extremas semicirculares, especialmente también con el uso de una banda de sujeción más ancha «que la normalmente utilizada hasta ahora. Una capacidad de soporte satisfactoria puede ser obtenida con estas modificaciones. En el caso del uso de un sujetador así llamado sin orejetas en tal disposición de equilibrio, una conexión mecánica fuerte del sujetador puede lograrse con el uso de un gancho de soporte nuevo que se acopla por abajo hacia una abertura con forma de túnel para sostener en forma segura la estructura de sujetador sin orejetas en su posición totalmente apretada, e instalada. El gancho de soporte mejorado ofrece una mayor resistencia contra el pandeo o aplastamiento del gancho bajo la carga de la otra porción de banda de sujeción durante la tensión y al mismo tiempo facilita el movimiento deslizante de la porción de banda de sujeción externa sobre una porción superior plana en el gancho de soporte novedoso durante la tensión. Además, también ha probado ser ventajoso conectar el contrapeso permanentemente a la banda de sujeción a través de su soldadura de punto dentro del área de la porción extrema de banda interna entre la conexión mecánica y el extremo libre en la porción de banda interna que permite un preensamble no costoso y eficiente del contrapeso y la estructura de sujeción. En la conexión mecánica, alternativa, simple, dentro de la misma área con una disposición de centrado del contrapeso se puede utilizar en una modalidad modificada de esta invención. En el caso de la estructura de sujeción así llamada sin orejetas, un refuerzo de compresión en el área del extremo libre de la porción de banda externa también ha probado ser altamente exitosa para evitar el levantamiento de la banda durante la tensión de la estructura de sujeción y mejorar la estabilidad del miembro con forma de túnel ubicado cerca del extremo libre de la porción de banda externa e implicado en la tensión de la estructura de sujeción. Con el fin de mejorar la efectividad del contrapeso, el área de la banda de sujeción opuesta a la conexión mecánica y del contrapeso, puede ser ajustada a una reducción de peso mediante la eliminación del material de banda de sujeción con el uso de aberturas de varios tamaños, formas y dimensiones, así como un número variable de tales aberturas, como se describirá más completamente a continuación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Estos y otros objetos, características, y ventajas de la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción tomada junto con los dibujos anexos, los cuales muestran, solamente para propósitos de ilustración, diversas modalidades de acuerdo con la presente invención, y en donde: la Figura 1 es una vista en planta de una estructura de sujeción de una modalidad para utilizarse en la disposición de equilibrio de la invención; la Figura 2 es una vista en elevación lateral de la estructura de sujeción de la Figura 1; la Figura 3 es una vista en sección transversal,' tomada a lo largo de la línea A-A de la Figura 1; la Figura 4 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de la línea B-B de la Fi«gura 1; la Figura 5 es una vista en elevación extrema, tomada en la dirección de la flecha C de la Figura 2; la Figura 6 es una vista en planta parcial, un poco esquemática a una escala agrandada de ciertos detalles del gancho de guía y soporte y del gancho de soporte en la estructura de sujeción de las Figuras 1 y 2; la Figura 7 es una vista en elevación axial de la estructura de sujeción en la condición no apretada; la Figura 8 es una vista en elevación lateral de la Figura 7 ; la Figura 9 es una vista en planta esquemática de una modalidad modificada de la combinación de estructura de sujeción y contrapeso para utilizarse en la disposición de equilibrio de esta invención; las Figuras 10A, 10B y 10C, son gráficas que representan datos de prueba obtenidos con una estructura de sujeción que tiene una estructura de orejeta reforzada como se describe en la Patente de los Estados Unidos 5,230,246; las Figuras HA, 11B y 11C son gráficas que representan los datos de prueba obtenidos con una estructura de sujeción e«quipada con una orejeta reforzada, plásticamente deformable de esta invención; la Fi«gura 12 es una vista en planta parcial, un poco esquemática sobre una modalidad modificada de una estructura de sujeción así llamada sin orejetas, para utilizarse en la disposición de equilibrio de esta invención; la Fi-gura 13 es una vista en elevación lateral a una escala agrandada de un nuevo gancho de soporte mejorado que forma parte de la conexión mecánica de la estructura de sujeción sin orejetas; la Figura 14 es una vista en elevación extrema del gancho de soporte de la Figura 13; la Figura 15 es una vista en planta parcial del gancho de soporte de la Figura 13; la Figura 16 es una vista en planta parcial en escala agrandada, mostrando una modalidad preferida del refuerzo novedoso utilizado en el área extrema de la porción de banda externa de la estructura de sujeción sin orejetas de la Figura 12; la Figura 17 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de la línea D-D de la Figura 16; la Figura 18 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de la línea E-E de la Figura 16; la Figura 19 es una vista en planta, parcial de la banda de sujeción de una estructura de sujeción con una construcción modificada de una abertura de reducción de peso; la Figura 20 es una vista ligeramente en perspectiva un poco esquemática de un miembro de contrapeso de tipo de placa para utilizarse en esta invención; y la Figura 21 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 21-21 de la Figura 20.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DB LOS DIBUJOS Haciendo referencia ahora a los dibujos, en donde números de referencia similares se utilizan a través de las diversas vistas para designar partes similares, la materia objeto de la Patente Británica 2,238,846, así como de la Patente de los Estados Unidos 5,230,246, se incorporan en la presente para referencia en su totalidad con el fin de evitar la repetición innecesaria de lo que se describe en las mismas. Haciendo referencia primero a las Figuras 1-8, el número de referencia 10 generalmente designa una estructura de sujeción que está provista con una así llamada orejeta "Oetiker" generalmente designada con el número de referencia 30 y una conexión mecánica generalmente designada con el número de referencia 40 (Figura 7) . La banda de sujeción 10 incluye una porción de banda interna 10a y una porción de banda externa 10b las cuales, en la condición instalada mutuamente se traslapan, por lo menos en parte. Las porciones de banda lateral 10' y 10' ' se inclinan hacia abajo (Figura 5) para impartir elasticidad a la banda de sujeción a través de una forma más o menos convexa, la cual busca aplanar a medida «que la estructura de sujeción es apretada alrededor del contrapeso y el eje de rotación. Los bordes laterales de las porciones dobladas 10' y 10'' buscarán introducirse en las superficies externas del miembro de rotación (no mostrado) y el contrapeso. Para mejorar el anclaje, estos bordes también pueden ser no lisos como se puede hacer a través de cualjuier medio descrito en las Patentes Británica y de los Estados Unidos antes mencionadas.

La orejeta modificada, plásticamente deformable, generalmente designada con el número de referencia 30, la cual sirve como medio de tensión incluye dos porciones de extremidad 31 y 32 que se extienden generalmente hacia afuera, interconectadas por una porción de puente 33, la cual está proporcionada con una disposición de refuerzo novedoso (Figuras 2 y 3) . En la modalidad ilustrada, la disposición de refuerzo de orejeta está constituida por dos indentaciones de refuerzo 34 de tipo de ranura, cada una tiene un fondo redondo 35, por lo que cada ranura de refuerzo está formada mediante superficies laterales longitudinales, sustancialmente paralelas, interconectadas en cada extremo a través de porciones extremas semicircularmente configuradas en forma sustancial, como se muestra en las Figuras 1 y 3. Las superficies laterales, así como las superficies extremas de una indentación 34 de tipo de ranura respectiva, se inclinan así entre sí a un ángulo a con respecto a la vertical, por ejemplo, a un ángulo de aproximadamente 15° para surgir del fondo redondo. La conexión mecánica generalmente designada con el número de referencia 40, incluye dos ganchos de soporte 41, deformados con frío, de extracción profunda, los cuales pueden ser construidos como se describe en la solicitud de la Patente de los Estados Unidos 4,299,012, o como se muestra más particularmente en las Figuras 1, 2 y 6 de esta solicitud. Siguiendo los dos ganchos de soporte 41 en una dirección lejos del extremo libre de la porción de banda interna 10a, está una guía novedosa y un gancho de soporte 43 doblado fuera de la banda de sujeción alrededor de un eje que se extiende generalmente en la dirección longitudinal después de dos cortes como se muestra con mayor detalle en la Figura 6. La guía combinada y el gancho de soporte 43 incluyen, además de la superficie de guía oblicua 43' que se extiende hacia arriba (Figura 2) , una punta que se extiende hacia adelante con una porción extrema de punta 43' ' que se extiende ligeramente hacia abajo para evitar confiablemente el desacoplamiento de la porción de banda externa 10b de la guía combinada y gancho de soporte, una vez que la estructura de sujeción es preensamblada antes de apretar a través del acoplamiento de la guía combinada y el gancho de soporte 43 en la abertura 44 de tipo de ranura en la porción de banda externa 10b. Esta configuración particular de la guía combinada y gancho de soporte 43 se logra a través de un primer corte 43a y un segundo corte 43b de parte circular subsecuente, los cuales se hacen antes de «que el gancho guía se doble fuera del plano de banda de sujeción hacia su posición sustancialmente vertical. Se proporcionan aberturas rectangulares 42, de preferencia cuadradas, en la porción extrema de banda externa 10b para recibir los ganchos de soporte 41 a medida que las dos porciones extremas de banda 10a y 10b son expulsadas entre sí por la superficie 43' a medida que el sujetador es apretado por la deformación plástica de la orejeta 30. El contrapeso, generalmente designado con el número de referencia 60 y mostrado en la Figura 1 en líneas punteadas y sombreadas, el cual puede ser de cualquier tamaño y/o espesor adecuado, es asegurado a la porción de banda de sujeción interna 10a intermedia a su extremo libre y el primer gancho de soporte 41, por ejemplo, a través de soldadura como se indica esquemáticamente en 70. Para mejorar el anclaje del contrapeso, sus esquinas 61 son dobladas hacia abajo (no mostradas) con el fin de introducirse hacia la superficie externa del miembro de rotación a medida que la estructura de sujeción es apretada. Sin embargo, además de lograr el anclaje a través de las esquinas dobladas 61 o en lugar de estos, se pueden utilizar también cualesquiera de las disposiciones de anclaje descritas en las Patentes Británica y de los Estados Unidos antes mencionadas. El contrapeso de un peso predeterminado y tamaño puede hacerse de cualquiera material conocido adecuado para el mismo, tal como plomo y aleaciones del mismo, metales en polvo o aún una cinta de plomo comercialmente disponible provista con una superficie adhesiva «que podría también mejorar el anclaje. Para agregar efectividad al contrapeso con respecto a su peso efectivo, es deseable eliminar la masa del área de la estructura de sujeción opuesta al contrapeso. En modalidad de la Figura 1, se proporcionan un número aberturas rectangulares 20a, 20b, 20c, 20d y 20e las cual se ubican en el área de la estructura de sujeción por menos aproximadamente opuesta al área de la conexión mecáni y el contrapeso. El tamaño y el número así como l configuraciones de las aberturas puede seleccionarse según desee para una aplicación particular, dependiendo también la resistencia del material para la estructura de sujeció En la modalidad de la Figura 1, una abertura 2 relativamente más larga es seguida sobre cada lado por dos más aberturas más pequeñas 20a, 20b y 20d, 20e, con ca abertura con una configuración sustancialmente rectangul teniendo esquinas redondas. La dimensión de anchura de l porciones de banda 21 entre las aberturas adyacentes, decir, la dimensión de estas porciones de banda 21 en dirección longitudinal de banda de sujeción, puede otra v ser elegida dependiendo del tipo de material utilizado, p ejemplo, acero galvanizado o acero inoxidable, los cual tienen diferentes propiedades de resistencia. Como regla, anchura de estas porciones de banda 21 deben de ser por menos aproximadamente 20% a aproximadamente 25% de la anchu de la banda de sujeción. El área circunferencial de estructura de sujeción cubierta por tales aberturas otra v depende de la resistencia del material y puede s empíricamente determinada con facilidad para perfeccionar un diseño dado. Sin embargo, sigue que entre más grande sea el área circunferencial, mayor será el efecto del contrapeso. La Figura 9 ilustra una modalidad modificada de una estructura de sujeción para utilizarse en la disposición de equilibrio de esta invención, en donde las aberturas rectangulares 20a, 20b, 20c, 20d y 20e de la Figura 1, son reemplazadas por aberturas circulares 120, las cuales pueden extenderse sustancialmente sobre toda la porción de banda de sujeción intermedia a las porciones extremas de banda interior y exterior 10a y 10b debido a su resistencia mayor de esta disposición. Por supuesto, también es posible utilizar aberturas ovaladas y/o una combinación de aberturas ovaladas y circulares regularmente o no regularmente seguidas. Con el fin de apoyarse, la modalidad de la Figura 9 es similar a aquella de las Figuras 1 a 8. Por supuesto, en lugar de aberturas rectangulares, circulares u ovaladas o cual«quier mezcla de las mismas, también se puede proporcionar la banda de sujeción utilizada en las diversas modalidades de la invención con secciones mejoradas con elasticidad «que tienen porciones de banda lateral cóncavamente conficruradas definiendo entre ellas una ventana aproximadamente con forma de reloj de arena, como se describe en la Patente Británica antes mencionada o en la Patente de Estados Unidos 5,230,246. Sin embargo, ya «que tales secciones mejoradoras de elasticidad producen cierta dificultades en su fabricación a través de estampado de lo bordes externos cóncavamente configurados de las porciones d banda lateral, de acuerdo con una modalidad modificad ilustrada en la Figura 19, la banda de sujeción 10 puede se proporcionada con una o preferiblemente varias secciones 220 cada una proporcionada con una ventana 221 reensamblando l forma de un reloj de arena, pero reteniendo los borde externos sustancialmente rectilíneos 222a y 222b. El tamaño es decir, la longitud y la anchura, así como la curvatura 22 de cada sección 220 y la anchura de las porciones de band 224 pueden ser fácilmente determinadas en forma empírica par perfeccionar los resultados deseados en una aplicación dada por lo «que las curvaturas 223 son preferiblemente parte de u arco circular con un radio de curvatura mayor "«que una mita de preferencia «que dos tercios de la anchura de la banda d sujeción. La ventana 221 de preferencia también tien esquinas redondas 225 con un radio de curvatur sustancialmente más pequeño que el radio de curvatura 223. Las siguientes pruebas demuestran la capacida sorprende de soporte de la estructura de orejeta de est invención comparada con aquella de la estructura de orejet reforzada de la Patente de los Estados Unidos 5,326,325. La Tabla I establece los datos de prueba obtenido con tres muestras de sujeción teniendo la estructura d orejeta reforzada de acuerdo con la Patente de los Estados Unidos 5,326,325, antes mencionada, mientras que las Figuras 10A, 10B y 10C son gráficas que representan los datos de prueba obtenidos con la orejeta de la patente antes mencionada. La Tabla II muestra los datos de prueba obtenidos con las tres muestras de sujeción, teniendo una construcción de orejeta de acuerdo con la modalidad de las Figuras 1 a 5, mientras que las Figuras HA, 11B y 11C otra vez muestran gráficamente estos resultados de prueba.

Extensión (mm) 1.000 2.000 3.000 4.000 (N) (?T.«) Carga 1 (NJ 518.9 686.9 718.7 692.0 723.3 2.651 Carga 2 (N) ?ß.8 583.6 604.2 532.3 643.2 8.098 Carga 3 <N) 371.8 558.5 581.4 5.S3.0 732.4 8.678 media 426.5 610.4 634.8 612.5 699.6 6.476 desvia?ón 80.5 69.2 73.6 69.6 49. 1 3.325 estándar TABLA I Extensión (mm i 1 .000 000 3.000 4.000 (N) (mm) Carga i (?} 440.4 732.4 asa. 899.2 1000 9.384 Carga 2 (N) 190.3 601.6 753.3 832.4 1000 10.24 Carga 3 (N> 533.2 751. 1 628.6 821.7 1000 10.23 media 388.0 G95.0 8!4. ? 351. 1 1000 9.954 d?viadón 177.3 81 .4 53.0 42.0 0.0 0.493 estándar TABLA II Una comparación de estas pruebas, revela que la capacidad de soporte de la orejeta de la modalidad de las Figuras 1 a 5 es enormemente mejorada con respecto a aquella de la Patente de los Estados Unidos 5,230,246. Ya que el dispositivo de tensión en la forma de una así llamada orejeta "oetiker" no puede ser deseable en algunas aplicaciones, es preferible utilizar una estructura de sujeción en la disposición de equilibrio que evite la orejeta "Oetiker". Se conocen estructuras de sujeción sin orejetas, también llamadas de perfil bajo, por ejemplo, de la Patente de los Estados Unidos 4,492,004 anterior, en donde los ganchos en la porción de banda interior y sus aberturas en la porción de banda exterior deben ser así ubicados que los ganchos pueden acoplar en estas aberturas solamente cuando el sujetador ha sido apretado al grado necesario para proporcionar la fuerza de sujeción predeterminada, su ubicación siendo así también una función del tamaño del sujetador. La Figura 12 ilustra una estructura de sujeción de perfil bajo, sin orejetas, mejorada, para utilizarse en una disposición de equilibrio de esta invención, que tiene una conexión mecánica mejorada, incrementa la confiabilidad al efectuar la conexión mecánica y está diseñada para sujetar fácil y en forma segura y contrapeso. La banda de sujeción generalmente designada con el número de referencia 210, la cual también de preferencia tiene una anchura mayor como la banda de sujeción 10, otra vez es proporcionada con las porciones dobladas laterales 210' y 210' ' e incluye una porción extrema de banda interna 210a y una porción extrema de banda externa 210b. Empezando desde el extremo libre de la porción extrema de banda interna 210a, se proporciona una abertura alargada 221 con porciones extremas redondas para recibir una parte de compresión de tipo de perilla correspondiente en el contrapeso (no mostrada) , la cual se fija a la abertura 221 para propósitos de centrado. El contrapeso puede ser de cualquier construcción conocida como se describe con relación al contrapeso 60 de la Figura 1. A continuación, un miembro con forma de túnel 231 comprimido por la extracción profunda después de dos cortes transversales que forman que forman parte de los medios de desconexión y seguido por un gancho de soporte novedoso 232 que forma parte de la conexión mecánica y capaz de absorber las fuerzas de tensión dirigidas circunferencialmente en la condición completamente tensada e instalada de la estructura de sujeción. El gancho de soporte 232 otra vez es seguido por un miembro con forma de túnel 233 «que forma parte de los medios de conexión para tensar la estructura de sujeción reutilizable. Enseguida, después de seguir un número de aberturas, por ejemplo, las aberturas circulares 220 alternando con aberturas ovaladas 220', el número y disposición de las cuales puede ser variado según se conoce por aquellos expertos en la técnica. Por supuesto, también se pueden utilizar las aberturas como se muestran en la Figura 1 o aberturas como se muestran en la Figura 19. En la modalidad alternativa y/o además de las mismas, también se pueden utilizar secciones que imparten elasticidad, como se describe en la Patente Británica o en la Patente de los Estados Unidos 5,230,246, la ubicación de tales aberturas y/o secciones son preferiblemente otra vez por lo menos dentro de un área de la banda de sujeción aproximadamente opuesta al contrapeso y/o conexión mecánica y extendiéndose sobre una parte circunferencial de la banda de sujeción que puede incluir todo, pero las porciones extremas de banda de sujeción 210a y 210b. Otro miembro con forma de túnel 234 «que sirve como parte de los medios de desconexión se une directamente a través de una abertura 222 sustancialmente rectangular, provista con una proyección de preensamble de tipo de lengua 223 en la superficie transversal cerca del extremo libre de la porción de banda externa 210b, la cual está adaptada para acoplarse con el miembro con forma de túnel 231 para proporcionar un preensamble. La abertura 222, la cual es de tal anchura que el miembro con forma de túnel 231 puede extenderse hacia la misma, es seguida por un miembro con forma de túnel 235 «que forma parte de los medios tensores para apretar el sujetador reutilizable. Un refuerzo de compresión 250 rodea por lo menos parcialmente el miembro de configuración de tipo de túnel 235 en el área de extremo libre de la porción extrema de banda de sujeción externa 210b, la cual evita sorprendentemente una elevación del extremo libre de la porción extrema de banda externa cuando se aprieta el sujetador y también imparte mayor estabilidad al miembro con forma de túnel 235. El miembro con forma de túnel 231 de esta manera es de una confi«guracion más pequeña que el miembro con forma de túnel 234, de manera que puede deslizarse bajo este último si es necesario. Una modalidad preferida del refuerzo extremo frontal 250 se muestra en las Figuras 16, 17 y 18, en donde el refuerzo 250 se extiende no solamente en forma transversal enfrente del miembro con forma de túnel 235, con su parte 252 extendiéndose transversalmente, sino «que también se extiende lateralmente desde este miembro con forma de túnel 235 en la dirección longitudinal con sus partes laterales 251 para rodear así al miembro con forma de túnel 235 enfrente del mismo y a lo largo de sus lados sobre por lo menos casi la mitad de la longitud. Este refuerzo 250 efectivamente evita que el extremo libre de la porción extrema de banda externa 210b se eleve cuando el sujetador es apretado por el acoplamiento de una herramienta de tipo de pinzas en las superficies de acoplamiento de herramienta 235' y 233'.

Las Figuras 13, 14 y 15 ilustran los detalles del gancho de soporte novedoso 232 de esta invención, que forma parte de la conexión mecánica y que se comprime a través de expulsión profunda después de un corte limitado sustancialmente a la porción circular 232b' ' (Figura 15) para asumir la configuración ilustrada en la Figura 13, en donde la superficie de tipo de rampa 232a sustancialmente rectilínea se inclina oblicuamente hacia arriba lejos del extremo libre de la porción de banda interna terminal en una porción sustancialmente plana 232b que forma una parte de tipo de punta 232c, a través de la cual, en la posición conectada se acopla desde abajo en la abertura del miembro con forma de túnel 235, de tal manera que la parte de tipo de punta 232c se extiende sobre, y se acopla con la superficie de guía inclinada 232d en el borde en la porción extrema de banda 10b formada por el corte transversal del miembro con forma de túnel 235 muy cerca del refuerzo 250. El acoplamiento de la proyección de tipo de punta 223 en el miembro con forma de túnel 231 proporciona una condición preensamblada . La superficie inclinada sustancialmente rectilínea 232a y su porción plana 232b facilitan así la tensión de la estructura de sujeción a medida «que la porción extrema de banda externa 210b reforzada por el refuerzo 250, corre deslizablemente sobre su superficie de tipo de rampa 232a y pasa sobre la porción plana 232b durante la tensión de la estructura de sujeción hasta que la parte de tipo de punta 232c es capaz de fijarse por salto a la abertura por abajo del miembro con forma de túnel 235, de manera que la superficie 232d ahora puede acoplarse con el borde transversal de la banda de sujeción causada por el corte transversal para el miembro con forma de túnel muy cerca del refuerzo 250. La porción plana 232b mejora así el gancho de soporte 232 en varios aspectos. La porción plana 232b refuerza enormemente al gancho 232 contra el pandeo o aplastamiento a medida que la porción de banda externa 210b se desliza sobre la superficie de tipo de rampa 232a durante la tensión del sujetador, particularmente a medida «que alcanza el extremo superior de esta superficie de tipo de rampa. La porción plana 232b también facilita el movimiento deslizante de las porciones de banda eternas 210b durante la tensión del sujetador, ya -que no solamente reduce la superficie de tipo de rampa 232a, sino que también facilita este movimiento deslizante eliminando la porción superior inclinada de la superficie de tipo de rampa de los ganchos de soporte anteriores y más bien proporciona una superficie plana que tiene una distancia radial sustancialmente constante en el sujetador instalado. La estructura de sujeción sin orejetas de las Figuras 12 a 18, de esta manera es instalada y desensamblada en una forma convencional como es conocida por a«quellos expertos en la técnica, utilizando una herramienta que busca extraer de la condición preensamblada los miembros con forma de túnel 233 y 235, y utilizando una herramienta que busca extraer los miembros 231 y 234 para volver a abrir la estructura de sujeción. En lugar de una conexión soldada del contrapeso a la banda de sujeción, la modalidad de la Figura 12 también ilustra cortes 271' y 271* ' en la porción extrema de banda interna para sujetar el contrapeso, el cual puede ser proporcionado con miembros de tipo de gancho correspondiente cortados del contrapeso a través de cortes sustancialmente paralelos y flexionados de manera que pueden ser extendidos a través de estos cortes 271' y 271 ' • y después ser flexionados para sujetar en forma segura el contrapeso en la condición preensamblada, por lo que la proyección de tipo de perilla se acopla en la abertura 231 para mantener el contrapeso en forma centrada. Los valores típicos para las diversas modalidades son como sigue, se debe entender que estos valores son meramente típicos para una modalidad dada de la invención, y no pretenden ser construidos como limitantes de ninguna forma de las modalidades posibles de esta invención, «que pueden ser variadas como se conoce por aquellos expertos en la técnica. Todas las dimensiones indicadas de acjuí en adelante son en milímetros y se toman en los dibujos anexos a la solicitud provisional. La dimensión de longitud a depende de la dimensión diamétrica del sujetador y en esta modalidad particular es de aproximadamente 334 mm, y representa la longitud del sujetador desde el extremo libre de la porción de banda interna 10a hacia el borde más cercano al extremo libre de la porción de banda externa de la segunda abertura 42. La dimensión b de este mismo borde de la segunda abertura 42 hacia el segundo extremo de la porción de banda externa 10b es de aproximadamente 21 mm, de manera que la longitud total de todo el sujetador es de aproximadamente 355 mm. La anchura c de la banda de sujeción es de 14 mm, y la dimensión d del extremo libre de la porción de la banda externa 10b a la extremidad 31 que se extiende hacia afuera de la orejeta plásticamente deformable 30 es de aproximadamente 34 mm. Las aberturas 42 son cada una de aproximadamente 5.5 mm, en la dirección transversal de la banda de sujeción y aproximadamente 5 mm en la dirección longitudinal de la banda de sujeción. La anchura de la abertura 44 de tipo de ranura en la dirección transversal es de aproximadamente 2 mm, y su longitud en la dirección longitudinal es de aproximadamente 6 mm. La separación entre los bordes que se miran mutuamente de las aberturas 42 es de aproximadamente 3 mm, la cual es también la separación entre los bordes adyacentes de la abertura del tipo de ranura 44 en la primera, es decir, la siguiente abertura 42 de unión. La longitud ß de la orejeta 30 en la dirección longitudinal del sujetador es de aproximadamente 10 mm, y la altura f es de aproximadamente 3.5 mm. La longitud g de cada indentación 34 de tipo de ranura es de aproximadamente 6 mm, el radio de curvatura del fondo redondo 35 de cada indentación del tipo de ranura es de aproximadamente 1 mm, y la separación h entre los centros de los fondos de la indentacidn de tipo de ranura en la dirección transversal de banda de sujeción es también aproximadamente de 6 mm. El ángulo a de las paredes laterales longitudinalmente en extensión de cada indentación de tipo de ranura, las cuales están inclinadas entre sí es de aproximadamente 15°. Las porciones de extremidad 31 y 32 no necesitan extenderse exactamente a un ángulo recto a la superficie de la banda de sujeción, pero pueden formar un ángulo de aproximadamente 5o perpendicular a la superficie de banda de sujeción (Figura 2) . Regresando al extremo opuesto de la estructura de sujeción de las Figuras 1 a 8, la dimensión i del extremo libre de la porción de banda interna 10a al borde 41' del gancho de soporte más cercano al extremo libre de la porción de banda interna es de aproximadamente 48.6 mm, y la separación j de este borde 41' al centro del corte en parte circular 43b es de aproximadamente 10 mm, mientras «que la separación entre el centro del corte 43b y el borde 41' del gancho de soporte 41 lejos del extremo libre de la porción de banda interna 10a es de aproximadamente 10.2 mm. El diámetro del corte en partes circulares 43b es de 2 mm, y la distancia k en la dirección longitudinal del centro del corte 43b hacia el extremo del corte 43a es de aproximadamente 4.7 mm, de manera que la distancia 1 es de ?>.5 mm. El diámetro del corte 43b es de aproximadamente 2 mm, y el radio de curvatura en el corte 43a, son de aproximadamente 1 mm. La anchura m en la dirección transversal de cada gancho de soporte 41 es de aproximadamente 5 mm, y la distancia n del centro de la abertura circular 70 desde el extremo libre de la porción de banda interna 10a es de aproximadamente 21 mm. Las aberturas 20a, 20b, 20d y 20e todas tienen una longitud p en la dirección longitudinal de aproximadamente 20 mm, y una anchura q de aproximadamente 8 mm, con las esquinas redondeadas con un radio de curvatura de aproximadamente 2 mm en sus cuatro es«quinas. La longitud r en la dirección longitudinal de la abertura mayor 20c es de aproximadamente 60 mm, nuevamente con una anchura de aproximadamente 8 mm y sus esquinas redondas con un radio de curvatura de 2 mm. El espacio mutuo entre todas las aberturas 20a, 20b, 20c, 20d y 20e es de aproximadamente 3 mm. Como se muestra en la Figura 4, el ángulo de inclinación ß de las porciones de banda lateral inclinadas dentro del área de abertura 20c es de aproximadamente 15°, por lo que la longitud de las porciones de banda lateral restantes dentro del área de estas aberturas 20a a 20e es de aproximadamente 2 mm. Como se muestra en la Figura 5, dentro del área de la porción de banda de sujeción interna 10a de las porciones de banda laterales restantes, el ángulo ß' puede ser de aproximadamente 20°. Como se muestra en la Figura 2, la dimensión s es de aproximadamente 13.5 mm y la dimensión t es de aproximadamente 8 mm. Como para el resto de las dimensiones en la modalidad de las Figuras 1 a 8, se pueden elegir para adecuarse a una aplicación particular, tales como el espesor del material, el cual en una modalidad dada es de 0.8 mm. Lo mismo es cierto para el material utilizado, el cual en la modalidad particular es acero inoxidable, AISI 304. La modalidad de la Figura 9 es similar a la modalidad de las Figuras 1 a 8, excepto que las aberturas 20a a 20e son reemplazadas por aberturas 120, regularmente separadas, cuyo diámetro puede ser seleccionado en cualquier valor deseado, dependiendo del material que va a ser utilizado, y el espesor del material de banda de sujeción para mejorar la efectividad del contrapeso como se mencionó anteriormente. Con respecto a la estructura de sujeción ilustrada en la Figura 12, el gancho de guía y soporte mejorado 232 tiene una anchura ? (Figura 15) de aproximadamente 4.4 mm, y una longitud B de aproximadamente 5 mm. La porción de corte de parte circular 232b' ' está formada con un radio R de aproximadamente 2.5 mm. La porción aplanada 232b tiene una longitud C (Figura 13) en la dirección longitudinal de aproximadamente 0.8 mm, con una altura D de aproximadamente 2.9 mm. La superficie inclinada de tipo de rampa 232a forma un ángulo a de aproximadamente 27.7° (Figura 13). Los centros de los radios de curvatura del radio R2 están separados uno del otro en la dirección transversal de la banda de sujeción a una distancia E de aproximadamente 4.38 mm (Figura 14) con el radio de curvatura R2 siendo de aproximadamente 1.3 mm. La distancia de P entre el radio de curvatura para el radio R3 es en la Figura 14 de aproximadamente 0.98 mm con el radio de curvatura R3 siendo 1.1 mm. Con respecto al realce comprimido 250 y al miembro con forma de túnel 235 ilustrados en las Figuras 16 a 18, la anchura M (Figura 16) en la dirección longitudinal del refuerzo 250 es de 2 mm, la altura del realce comprimido N del refuerzo (Ficrura 17) obtenida por la extracción profunda es de aproximadamente 0.3 mm, el radio de curvatura R4 (Figura 17) es 1.82 mm, y el radio de curvatura R5 es de 0.57 mm. La separación P de la línea central de la porción 252 transversalmente extendida del refuerzo 250 hacia el extremo libre de la porción de banda externa 210b es de aproximadamente 2.5 mm, y la dimensión O del extremo libre de la porción de banda extrema 210b al centro de la porción externa semicircular de las dos porciones laterales 251 del refuerzo 250 es de 5.5 mm, por lo que el centro de los extremos redondeados de las porciones laterales 251 están separados uno del otro en la dirección transversal a una distancia Q de aproximadamente 9 mm. La superficie de acoplamiento de herramienta 235' está separada del extremo libre de la porción de banda externa 210b a través de una distancia S de aproximadamente 9 mm. La altura H del miembro con forma de túnel 235 (Figura 18) es de aproximadamente 3.2 mm, la separación T en la dirección transversal en la banda de sujeción por los centros del radio de curvatura para el radio R6 es de 5.8 mm (Fi<gura 18), y el radio de curvatura R6 es de aproximadamente 0.5 mm. El radio de curvatura R7 es de 1.7 mm, y el radio de curvatura R8 es de 1.1 mm. Las otras dimensiones de la estructura de sujeción de la Figura 12 son fácilmente identificables por algún experto en la técnica a partir de los criterios de diseño utilizados con estructuras de sujeción sin orejetas fabricados por, y comercialmente disponibles del cesionario de la presente solicitud. También se puede observar «que todas las dimensiones son dadas en la condición plana de la banda de sujeción. Para facilitar la tarea de seleccionar un contrapeso apropiado, se puede utilizar un contrapeso de tamaño normal por ejemplo, de configuración rectangular con sus esquinas achaflanadas y todas de las mismas dimensiones que ofrecen diferentes pesos por el número, tamaño y ubicaciones de las aberturas 62 (Figura 20) proporcionados en los miembros de contrapeso de tipo de placa 60. Por ejemplo, el miembro de tipo de placa sin ninguna abertura puede tener un peso de 5 gramos, y con dos aberturas 62 como se muestra en la Figura 20 puede tener un peso de dos gramos. Se pueden obtener valores intermedios a través del número y tamaño de tales aberturas. La persona que selecciona el contrapeso requerido puede entonces ensamblar el peso re«querido de un número de tales miembros de tipo de placa. Para sostener los miembros de tipo de placa en una posición predeterminada con relación entre sí, y a la banda de sujeción así como el miembro de rotación, cada miembro de tipo de placa está provisto con una pequeña indentación de tipo de perilla comprimida 61 (Figuras 20 y 21) que permite el apilamiento de los miembros de tipo de placa en una posición apropiada y la retención de los miembros de tipo de placa apilados en tal posición. En el caso de «que el peso requerido para el contrapeso sea menor que el peso de la conexión de las porciones de banda traslapantes y los medios de tensión, puede ser deseable proporcionar una estructura de sujeción de equilibrio preensamblada a través de un medio de contrapeso con el fin de e«quilibrar la misma estructura de sujeción.

Hasta este punto, el miembro de tipo de placa que representa el peso combinado de los medios de conexión y de tensión, puede ser permanentemente asegurado, por ejemplo, a través de soldadura en el área opuesta a los medios de conexión y de tensión por lo que solamente uno de los miembros de tipo de placa pequeños puede ser seleccionado para equilibrar al miembro de rotación colocando estos miembros de tipo de placa en la posición correcta sobre el miembro de rotación. Proporcionando el contrapeso permanentemente asegurado con indentaciones de tipo de perilla, los miembros de tipo de placa compensan el dese-uilibrio en el miembro de rotación y pueden ser ensamblados en una relación apilada al peso de equilibrio permanentemente asegurados. Esto permite el uso de un tamaño normal de miembro de tipo de placa, aun«que también se puede utilizar más de un tamaño normal de los miembros de tipo de placa provisto, que también incluyen las indentaciones de tipo de perilla comprimidas para permitir el apilamiento con los miembros de tipo de placa de diferentes tamaños. Además, los tamaños normales de diferentes espesores también pueden ser proporcionados junto con los miembros de tipo de placa que siempre son provistos con los medios para permitir su apilamiento. Esto no solamente facilita el trabajo de la persona encargada del equilibrio del miembro de rotación, sino que también mantiene a los miembros de tipo de placa ensamblados en una posición relativa predeterminada, evitando el movimiento relativo una vez en la relación apilada. Si el apilamiento de los miembros de tipo de placa se hace demasiado alto en la dirección radial a medida que se instala sobre el miembro de rotación, solamente puede ser necesario utilizar dos estructuras de sujeción colaterales para dividir el número de miembros de tipo de placa apilados utilizados con cada estructura de sujeción. Aunque se han mostrado y descrito diversas modalidades de acuerdo con la presente invencidn, se entiende que la misma no está limitada a estos, pero es susceptible de numerosos cambios y modificaciones conocidos por aquellos expertos en la técnica. Por ejemplo, si se requiere capacidad de estiramiento elástico en la dirección longitudinal de la estructura de sujeción, también puede ser posible utilizar una o más secciones de porciones de banda lateral, cóncavamente configuradas, separadas por una ventana que se asemeja a un reloj de arena como se describe en la solicitud copendiente antes mencionada. Además, de acuerdo con una modalidad preferida de esta invención, en lugar de tales secciones, se pueden proporcionar una o más ondulaciones en la banda de sujeción en altura y banda de curvatura adecuados, los cuales preferiblemente son proporcionados en la porción de banda externa cerca del inicio del traslape. Tales ondulaciones de compensación de tolerancia también pueden compensar las diferencias en el espesor de los contrapesos, y por lo tanto podría evitar la necesidad de fabricar diferentes sujetadores de diferentes espesores de contrapeso. Además, se puede utilizar, si se desea, cualesquiera de los aspectos descritos en las patentes antes mencionadas. Además, se puede incorporar también una estructura de resorte auxiliar en cada una de las diversas modalidades de las estructuras de sujetador descritas en la presente, utilizando las disposiciones de resorte auxiliar como se describe en las Patentes de los Estados Unidos 5,111,555 y 5,138,747 anteriores. En lugar de una banda de sujeción más ancha individual con una orejeta "Oetiker" proporcionada con una disposición de ranura de doble refuerzo, también puede ser posible utilizar dos disposiciones de equilibrio colaterales, cada una con contrapesos predeterminados y cada una construida como se describió en la patente Británica antes mencionada con el fin de incrementar la escala de peso de la disposición de equilibrio. Sin embargo, por razones de costo y simplicidad de instalación, la disposición de acuerdo con esta invención es preferible, especialmente en aplicaciones de artículos producidos en masa, tales como ejes conductores en la industria automotriz, en los cuales es de gran importancia la facilidad de instalación. Así, ya que se han mostrado y descrito solamente algunas modalidades de esta invención, se entiende que la misma no está limitada a éstas. pero es susceptible de varios cambios y modificaciones, conocidos por aquellos expertos en la técnica, por lo tanto, no se desea que se limite a los detalles mostrados y descritos en la presente sino que pretenda cubrir todos estos cambios y modificaciones por el alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Una estructura de sujeción, especialmente para una disposición de equilibrio para un miembro de rotación a través de un contrapeso, que comprende medios de banda de sujeción, que tienen porciones extremas de banda interna y externa traslapando en la condición instalada en la estructura de sujeción, medios de conexión para conectar mecánicamente los extremos libres de los medios de banda de sujeción, medios para tensar los medios de banda de sujeción alrededor del miembro de rotación, por lo menos uno de los medios de conexión y tensión están ubicados dentro de un área circunferencial de los medios de banda de sujeción «que se pretende para los medios de contrapeso, de manera que cualquier peso de por lo menos uno de los medios de conexión y de tensión es una aditivo efectivo al peso de los medios de contrapeso seleccionados, caracterizada porque los medios de tensión incluyen medios de orejeta plásticamente deformables con dos porciones de extremidad que se extienden hacia afuera, interconectadas por una porción de puente proporcionada con medios de refuerzo para incrementar la capacidad de soporte de la estructura de sujeción en presencia de medios de contrapeso más pesado.

2. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de refuerzo son formados a través de diversas indentaciones de refuerzo de tipo de ranura de extracción profunda cada una de forma alargada delimitada por superficies laterales longitudinales, sustancialmente paralelas, interconectadas mediante porciones de conexión que se extienden generalmente en forma transversal aproximadamente semicirculares en los extremos de cada indentación.

3. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque cada indentación de refuerzo tiene un fondo sustancialmente redondo con las superficies laterales inclinadas de la parte superior de la porción de puente hacia abajo y por lo menos ligeramente hacia la otra para salir en el fondo redondeado, de preferencia a un ángulo del orden de 15°.

4. La estructura de sujeción de conformidad cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque las indentaciones de refuerzo de tipo de ranura están ubicadas en la porción de puente sustancial y simétricamente con respecto al plano central longitudinal de los medios de banda de sujeción, y en donde la profundidad de cada una de las indentaciones de refuerzo de tipo de ranura desde la parte superior de la porción de puente hacia la parte inferior del fondo es del orden de aproximadamente 55% a aproximadamente 65% de la altura de los medios de orejeta desde la parte superior de la porción de puente hacia la superficie inferior de los medios de banda de sujeción en su condición rectilínea.

5. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque los medios de orejeta 30 tienen una altura del orden de aproximadamente 3.5 mm.

6. Una estructura de sujeción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizada porque los medios de conexión incluyen una de las porciones extremas de banda en por lo menos un gancho de soporte comprimido, de extracción profunda y un gancho de guía y soporte combinado de tipo de lengüeta doblado fuera de los medios de banda de sujeción alrededor de un eje que se extiende generalmente en la dirección longitudinal de la banda de sujeción, y y en la otra porción de extrema de banda en por lo menos una abertura aproximadamente rectangular para el acoplamiento por el gancho de soporte y la abertura de tipo de ranura que se extiende generalmente en la dirección longitudinal de la banda de sujeción para el acoplamiento por el gancho de guía y soporte combinado.

7. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el inicio desde el extremo libre de la porción de banda interna de por lo menos un gancho de soporte es seguido en una dirección lejos del extremo libre por el gancho de guía y de soporte combinado.

8. La estructura de sujeción de conformidad con las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizada por«que el gancho de soporte combinado incluye una superficie de guía oblicua que se extiende hacia arriba y una punta que se extiende hacia adelante con una porción de punta extrema que se extiende ligeramente hacia abajo para prevenir el desacoplamiento de la porción de banda externa desde el gancho de guía y de soporte combinado.

9. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el gancho de guía y de soporte combinado resultan de un primer corte y un corte en parte circular subsiguiente antes de la flexión del gancho de guía y de soporte combinado a su posición sustancialmente vertical.

10. La estructura de sujeción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizada porque los medios de banda de sujeción se hacen de un material galvanizado o de acero inoxidable, sustancialmente desprovisto de cualquier capacidad de estiramiento elástico en su dirección longitudinal, y además medios en los medios de banda de sujeción para impartir a los medios de banda de sujeción, capacidad de estiramiento elástico predeterminado en por lo menos una de sus direcciones transversal y longitudinal .

11. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque los medios incluyen medios de ondulación, preferiblemente ubicados en la porción de banda externa dentro de un área de por lo menos cerca del inicio del traslape.

12. La estructura de sujeción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10, caracterizada porque la elasticidad es impartida a los medios de banda de sujeción a través de una configuración con una forma generalmente convexa en una sección transversal a la sección longitudinal de banda de sujeción (Figuras 3 y 4) que resiste el aplanamiento durante la tensión de los medios de banda de sujeción.

13. La estructura de sujeción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-12, caracterizada porque además los medios en los medios de banda de sujeción para mejorar el valor efectivo de los medios de contrapeso, incluyen medios de abertura en los medios de banda de sujeción con otra área separada del área circunferencial, por lo que los medios de abertura preferiblemente cubren un área circunferencial de la estructura de sujeción de por lo menos 45% de toda la circunferencia de sujeción cuando los medios de conexión cierran la estructura de sujeción.

14. Una disposición de equilibrio para equilibrar un miembro de rotación con una estructura de sujeción de conformidad con cual<quiera de las reivindicaciones 1-13, caracterizada por«que además comprende medios de contrapeso de tamaño y peso predeterminados, la estructura de sujeción se extiende sobre los medios de contrapeso y adaptándose para acoplar herméticamente las superficies externas del medio de rotación con lo medios de contrapeso en una posición predeterminada para asegurar así fijamente los medios de contrapeso sobre el miembro de rotación en la posición predeterminada, en por lo menos uno de los medios de conexión y detención, que están ubicados dentro de la misma área circunferencial de los medios de banda de sujeción que también incluye los medios de contrapeso, de manera que el peso de por lo menos uno de los medios de conexión y de tensión, está en efecto aditivo al peso de los medios de contrapeso.

15. La disposición de equilibrio de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque los medios de contrapeso están asegurados a los medios de banda de sujeción dentro del área entre los medios de conexión y el extremo libre de la porción extrema de banda externa.

16. La posición de equilibrio de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizada porque los medios de contrapeso tienen una forma sustancialmente poligonal e incluyen medios de anclaje para anclar los medios de contrapeso en las superficies externas del medio de rotación, de preferencia doblando las áreas de esquina de los medios de contrapeso operables para introducirse a la superficie del miembro de rotación.

17. La disposición de equilibrio de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14-16, caracterizada porque los medios de banda de sujeción incluyen medios de anclaje de banda de sujeción para anclar los medios de banda de sujeción en las superficies externas del miembro de rotación de los medios de contrapeso, de preferencia a través de la flexión de las porciones de banda de sujeción lateral, cuyos bordes flexionados son operables para introducirse a las superficies de los medios de contrapeso y del miembro de rotación.

18. La disposición de equilibrio de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14-17, caracterizada porque los medios de contrapeso se hacen de uno más miembros de tipo de placa «que dependen del peso re«querido, los miembros de tipo de placa, están proporcionados con medios de compresión para permitir el ensamble de un número requerido de miembros de tipo de placa en la relación apilada.

19. La disposición de equilibrio de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque los medios de compresión incluyen indentaciones de tipo de perilla comprimidos pequeños.

20. La disposición de equilibrio de conformidad con las reivindicaciones 18 ó 19, caracterizada porque los miembros de tipo de placa son de dimensiones normales, cuyos pesos son cambiados a través de por lo menos un número, un tamaño y ubicación de las aberturas.

21. La estructura de sujeción equilibrada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14-20, para equilibrar desequilibrios en el miembro de rotación más pequeños que el peso de los medios de tensión y conexión, caracterizada porque comprende además medios de equilibrio iniciales fijados a la estructura de sujeción para proporcionar una estructura de sujeción totalmente equilibrada por sí misma a través de un contrapeso fijamente asegurado a los medios de banda de sujeción en el área opuesta al área circunferencial de los medios de conexión y de tensión.

22. Una estructura de sujeción, que comprende medios de banda de sujeción que tienen porciones extremas de banda interna y externa traslapando en la condición instalada de la estructura de sujeción, medios de conexión para conectar mecánicamente los extremos libres de los medios de banda de sujeción, medios para tensar los medios de banda de sujeción, caracterizada porque los medios de banda de sujeción que forman parte de los medios de conexión, incrementan la capacidad de soporte de la estructura de sujeción que incluye un gancho de soporte de expulsión profunda en la porción extrema de banda externa que tiene una superficie de tipo de rampa inclinada que se extiende oblicuamente hacia afuera en la dirección lejos del extremo libre de la porción de banda interna «que se une a través de una porción de refuerzo plana en la parte superior del mismo.

23. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque los medios de tensión incluyen medios de tipo de túnel, y en donde la porción plana superior forma una proyección de tipo de punta que se extiende aproximadamente en forma horizontal lejos del extremo libre de la banda interna y operable para acoplarse por abajo en uno de los medios con forma de túnel.

24. La estructura de sujeción de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque comprende medios de refuerzo comprimidos a lo largo del extremo de la porción de banda externa que se extiende por lo menos en parte aproximadamente a uno de los medios con forma de túnel. RESUMEN Se describe una estructura de sujeción (10) y una disposición de equilibrio para un miembro de rotación a través de una estructura de sujeción, en donde un contrapeso (60) de un tamaño y peso predeterminados, seleccionado para compensar el dese«quilibrio en el miembro de rotación es aseguradamente sujetado al miembro de rotación a través de la estructura de sujeción (10) extendiéndose en el contrapeso para acoplar herméticamente las superficies externas del miembro de rotación con el contrapeso en una posición predeterminada, para asegurar así fijamente el contrapeso sobre las superficies externas del miembro de rotación en la posición predeterminada; la estructura de sujeción incluye una banda de sujeción (10) «que tiene porciones extremas de banda interior y exterior (10a, 10b) traslapando en la condición instalada de la estructura de sujeción con medios de sujeción (40) para conectar mecánicamente los extremos libres de la banda de sujeción y con medios (30) para tensar la banda de sujeción alrededor del miembro de rotación por lo que los medios de conexión están ubicados dentro de un área circunferencial de la banda de sujeción también conteniendo por lo menos parte del contrapeso, de manera «que cuando peso de los medios de conexión está en efecto aditivo al peso del contrapeso seleccionado; las aberturas (20a-20e; 120) están preferiblemente provistas en la banda de sujeción par mejorar el valor efectivo del contrapeso y los medios d tensión (30) son proporcionados con medios de refuerzo (34, 35) para permitir el uso de contrapesos más pesados.