MXPA97001747A - Sello mejorado con muelle toroidal incrustado - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un conjunto de sello de fluido que comprende, en combinación:una unidad de alojamiento que tiene pestañas axial y radial, y una porción de cuerpo de reborde elastomérico que comprende superficies de lado de aire y de aceite truncocónicas, que se encuentran en una porción de diámetro interno a manera de forma una banda de sello de fluido que hace contacto con unárbol asociado en uso;un muelle toroidal continuo que se extienden circunferencialmente, incrustado en el cuerpo de reborde;estando una superficie axialmente interna del cuerpo de reborde definida en parte por varias nervaduras separadas, y estando el resto definido por cavidades de configuraci{on generalmente en forma de L, que tiene porciones que quedan estrechamente adyacentes a porciones radial y axialmente más internas del muelle toroidal, estando la porción de cuerpo de reborde unida a una porción radialmente interna de la pestaña radial, de alijamiento, por una sección de cuello flexible de sección transversal radial delgada;el muelle toroidal, en el estado libre del sello, ejerce una fuerza precargada dirigida radialmente hacia adentro, de manera de resistir la expansión radial del sello, y el material elastomérico que comprende el cuerpo de reborde actúa radialmente hacia adentro sobre el muelle, para colocar el muelle bajo una carga de comprensión radial, también resistiendo el muelle, el encogimiento dimensional de la banda de sello.

Description

SELLO MEJORADO CON MUELLE TOROIDAL INCRUSTADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente con mé todos y aparatos mejorados para fabricar sellos fluidos. Los mé todos y aparatos superan problemas anteriores con sellos que tie nen los llamados muelles toroidales incrustados dentro de las po ciones de de cuerpo de borde de los sellos de fluido, es decir, un sello que tiene un alojamiento así como un cuerpo de borde de sello elasto ériio. En la mayoría de los diseños de sello, un muelle toroi dal aumenta la carga radial proporcionada por la elasticidad del borde de sello. El muelle se coloca en una ranura moldeada haci el cuerpo de borde. En ciertos sellos, ha habido la dificultad con los muelles toroidales "saltando fuera" o separándose del e to del sello. Se ha sugerido que el muelle toroidal podría incrustar se dentro del cuerpo de sello a fin de asegurar que no escape de su posición pretendida. Sin embargo, la colocación de un muelle dentro del molde ha conducido a resultados erráticos en uso. Lo mueles en ocasiones han tenido una tendencia de reponerse a sí mismos en reacción a las fuerzas elevadas creadas durante el mol deo. El caucho fluido puede desplazar el muelle helicoidal de s posición pretendida de uso, resultado en un resorte que se incru_ ta excéntricamente.

De conformidad con la presente invención, es posible -proporcionar un posicionador de resorte que permitirá a un diseñ dor colocar de manera precisa un muelle t'oroidal con relación a la cavidad de molde. De esta manera, el resorte asumirá una pos ción deseada en el producto terminado. Además, un resorte apropiadamente colocado puede utili zarse para lograr las ventajas de hacer lo que son en efecto dif rentes tamaños de sellos en el mismo molde de sello. Se ha encontrado que es posible restringir o reducir e encogimiento del diámetro interior (I.D.) del sello si un muelle toroidal se incrusta en el cuerpo de sello dentro de una distan cia apropiada desde la banda de sello. Asimismo, se ha descubie to que, precargando el muelle toroidal colocándolo en tensión co mo se colcoa, es posible no solamente colocar el resorte en dond se desea, sino también, variando la carga previa, el diámetro de resorte, y el tamaño del alambre de resorte, las características de carga radial del sello como un entero puede controlarse. Una consecuencia de esto es que el mismo molde puede utilizarse para producir sellos que tienen diferentes diámetros interiores como se moldean y diferentes variaciones en la precar ga con interferencia residual. Debido al costo de hacer diferentes moldes para cada uno de tamaños ligeramente diferentes es prohibitivo en sellos d diámetro grande, el método y aparato de la invención pueden pro porcionar sellos que se ajustarán a un número de aplicaciones di ferentes sin el gasto de fabricación de molde nuevo. La invención incluye proporcionar un molde que tiene -una mitad de molde que incluye porciones adaptadas para formar una parte del cuerpo de reborde de sello que incluye las superfi cies de aire de cono truncado y lado de aceite que se encuentran para formar una banda de sello y otras porciones adaptadas para colocar y sustentar un muelle toroidal, dichas porciones incluye do una pluralidad de dedos espaciados que se extienden hacia la cavidad de moldeo. Todavía adicionalmente, la invención proporciona un mé todo de fabricación de sello que incluye colocar previamente y tensar un muelle toroidal dentro de un molde de sello y a conti nuación llenar la cavidad de moldeo con elastómero curable, flui do para formar un sello con cuando menos un muelle toroidal par cialmente incrustado que tiene las propiedades deseadas de flexión y memoria.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sello he cho de conformidad con la presente invención; La Figura 2 es una vista en perspectiva, fragmentaria, grandemente amplificada, parcialmente diagramática en carácter, que muestra una porción del sello de la Figura 1 colocada adyace te a una porción de un molde en el que se hizo el sello; La Figura 3 es una vista seccional, vertical, amplific da adicional de una porción del sello del aparato y el molde en el que se hace el sello; La Figura 4 es una vista seccio'nal vertical de una po ción del sello y molde de la Figura 3, que muestra el molde en posición abierta y el sello parcialmente removido del mismo; La Figura 5 es una vista seccional vertical de una po ción del sello de la invención; La Figura 6 es una vista seccional vertical de otra p ción del sello de la invención; La Figura 7 es una vista en elevación de extremo de u porción del molde utilizado para formar el sello de la invenció tomada a lo largo de las líneas 7-7 de la Figura 4; La Figura 8 es una vista seccional f agmentaria, ampl ficada de una porción del molde de la invención, tomada a lo la go de las líneas 8-8 de la Figura 7; La Figura 8A es una vista seccional parcialmente diag mática del sello de la invención hecho utilizando la porción de molde de sello ilustrada en la Figura 8; La Figura 9 es una vista seccional fragmentaria de un porción del molde de la invención, tomada a lo largo de las lí-neas 9-9 de la Figura 7; La Figura 9A es una vista seccional parcialmente diag mática de una porción de un sello hecho a Dartir de la porción del molde mostrado en la Figura 9; La Figura 10 es una vista seccional de una forma modi cada del colocador de muelle de la invención; La Figura 11 es una vista similar a aquella de la Figu ra 7, pero que muestra un muelle toroidal, colocado por los dedos y bajo tensión inicial o carga previa; y La Figura 12 es una vista parcialmente diagramática qu muestra una forma modificada de colocador de muelle útil con la invención.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN Se proporcionará una descripción de un sello y una o más formas de aparato de moldeo utilizadas para producir el sell Las Figuras 1-4 muestran un conjunto de sello general mente designado 10 aue incluye una porción de alojamiento rígida de acero o lo semejante generalmente designada 12, una pestaña 1 axial, una pestaña 16 radial, y un rizo 18 de extremo opcional que puede hacerse a partir de un espesor reducido de material de alojamiento. La porción 12 de alojamiento está rodeada casi to talmente por un cuerpo 20 de un elastómero. El cuerpo 20 incluy una cubierta 22 de diámetro exterior anular con una superficie 2 de montaje exterior, y una porción 26 de cubierta de superficie interna de pestaña axial, anular. Las superficies 24, 26 están unidas por una superficie 28 de cara de extremo axialmente inter na . Un muelle 38 toroidal que se extiende circunferencial mente está incrustado con un cuerpo 30 de reborde de sello. El muelle 38 toroidal es de preferencia un resorte helicoidal sinfí que tiene una superficie radialmente más externa que en parte e tá cubierta por una trama delgada de caucTio y que en otros luga res está alojada por caucho de sección transversal relativament giiruesa . El cuerpo 30 de reborde de sello se define en parte m diante una superficie 32 lateral de aceite de cono truncado, y una superficie 34 lateral de aire de cono truncado, que se junt a lo largo de un borde agudo para formar una banda 36 de sello que hace contacto con un miembro de máquina asociado tal como u árbol giratorio (no mostrado). El cuerpo 30 de reborde también incluye una superficie 39 continua, radialmente externa, una pl ralidad de superficies 40 de entrada de colocador de muelle gen ralmente radial, estrechamente espaciadas, y una pluralidad de perficies 42 de entrada de colocador de muelle axial estrechame te espaciadas. Las superficies 42, 44 de entrada de colocador de mue lle crean cavidades en forma de L designadas generalmente 46 en el cuerpo 30 de reborde. Cada cavidad 46 está separada de una vidad 46 adyacente mediante una nervadura 48. Las cavidades 46 están abiertas en relación axialmente orientada al lado de acei del sello, y las nervaduras se extienden generalmente en forma dial entre la superficie 40 de cubierta de muelle radialmente e terna y el principio de la superficie 32 de lado de aceite, est nervaduras formando colectivamente la cara 50 de extremo axialm te interna del cuerpo 30 de reborde. "Axialmente interna" signi fica hacia el lado de aceite o región sellada y "axialmente exte na" significa hacia el lado de aire o en -alejamiento de la regió sel lada . La Figura 8A muestra que cuando se forman las cavidade 46, el caucho que cubre el muelle toroidal es mínimo, es decir, existe una cubierta delgada de caucho 60 sobre la parte axialmen te más interna del muelle 38 toroidal, y una cubierta 62 de cau cho igualmente delgada sobre la porción radialmente más interna del muelle 38. La Figura 9A muestra que las cubiertas 60 y 62 comprenden un masa más gruesa, más substancial de elastómero. E to es debido, aquí, a que se encuentran nervaduras 48 que se ex tienden entre y unen las superficies 32, 40. Las cubiertas 60, 62 son delgadas en donde se forman las cavidades 46. Las Figuras 2-6 muestran que el cuerpo 30 de reborde d sello definido por las superficies 32, 34, 40, 50 está unido a l porción 59 radialmente más interna de la pestaña 18 radial de al jamiento mediante una sección 64 de flexión. En la figura 2, la pestaña radial de alojamiento también está cubierta por una cu- bierta 66 de cara de extremo externa de caucho que tiene muescas 68 en la misma. Las Figuras 3 y 4 ilustran esquemáticamente un molde e el que los sellos pueden hacerse mediante los pasos de la inven ción. Las Figuras 2 y 3 muestran un conjunto 100 de molde, que incluye una porción 102 de inserción superior, una porción 104 d núcleo o inferior, y una porción 106 de anillo externo. Cuando está completamente cerrado (Figura 3), las partes del conjunto 100 de molde forman una cavidad en la que' el sello se moldea ro deando el alojamiento 12 con un elastómero 20. En las Figuras 3 y 4, un núcleo 104 de molde inferior incluye una superficie 108 formadora de cara de extremo anular que tiene protuberancias 110 circunferencialmente espaciadas que formarán las muescas 68 en la cubierta 66 de cara de extremo ex terna del sello. El núcleo 104 de molde inferior también incluy una superficie 112 inclinada, angulada, parte de la cual formará una superficie de la sección 46 de flexión. Una superficie 114 forma el lado 34 de aire del sello, y otra superficie 116 de con truncado forma una parte del lado 32 de aceite del cuerpo 30 de reborde. Estas superficies se encuentran en una muesca 118 fo rn dora de banda de sello aguda. La porción 106 de anillo del mold 100 incluye una porción 120 de superficie configurada radialment más externa que formará una superficie 24 de montaje de sello ex terior. La inserción 102 superior incluye una superficie 122 -anular adpatada para formar la superficie 28 de cara de extremo axialmente interna del sello y un plano 124 grande, la proción 126 radialmente interna de la cual forma la superficie 39 de cu bierta de muelle radialmente externa en el sello terminado. Las Figuras 2 y 4 muestran un colocador de muelle 128 hecho de una pluralidad de dedos 130 generlamente de forma de L, espaciados, cada uno de los cuales incluye una pata 132 radial y una pata 134 axial para hacer contacto y sustentar las porciones orientadas del muelle 38 toroidal. Cada pata 132, 134 del dedo 130 es aproximadamente igual en longitud al diámetro de la bobin en el muelle 38. En un sello de diámetro grande, las patas 132, 134 de cada dedo 130 fueron de aproximadamente 5.84 a alrededor de 6.35 milímetros de longitud, con los dedos siendo de aproximadamente 2.54 milímetros de ancho (circunferencial) y las nervaduras sien do aproximadamente iguales de anchura. De esta manera, por cada 2.54 cfentímetros cifcunferenci ales de tamaño de sello, podría h ber aproximadamente cinco cavidades y cinco nervaduras. En la Figura 2 y Figura 9A, en donde estos dedos 130 e tan ausentes de la inserción 102 de molde, está presente una su perficie 136 totalente plana, anular. Cuando los dedos 130 que forman las porciones radiales del cuerpo 30 de reborde están pre sentes, habrá muescas 46 en el sello terminado, y cuando los de dos 130 estén ausentes, habrá nervaduras 48 en el producto termi nado. En un sello de diámetro grande, (58.42 centímetros O.D.), habrá varios cientos de nervaduras y cavidades de aproximadament 2.54 milímetros de ancho. Con respecto al método de la invención, un muelle 38 t roidal se ensambla a partir de material de muelle helicoidal cor tado a la longitud apropiado y unido de manera de formar un reso te sinfín que está colcoado sobre los dedos 130 en el molde 100, retenido ahí por su propia elasticidad. Las mitades 102, 104 de molde luego se cierran con el resorte 38 colocado así y el cauch fluido es forzado hacia la cavidad de moldeo definida por las su perficies de molde justamente descritas. Durante el curado, el sello terminado contiene de esta manera un diámetro exterior de caucho y un muelle que está cubie to completamente o casi completamente por caucho. En algunas po ciones del muelle, el contorno del muelle puede verse a través d la trama residual delgada de material. Las nervaduras 48 cubren otras partes del muelle. Respecto al método de la invención, un sello experimental como aquel de la Figura 10 se hizo sin muelle toroidal incrustado. En el maquinado de sello, las superficies formadoras de reborde de la cavidad tuvieron un diámetro interio de 7.62 centímetros. En el estado libre, un sello hecho en este molde y que no tiene muelle encouido 1.80 mm, a 7.44 cms. (I.D.) Subsecuentemente, un sello por lo demás idéntico se hizo utiliza do un molde tal como aquel mostrado en las Figuras 2 y 11. Se formó un muelle 38 toroidal hacia un lazo continuo, su diámetro interior ensamblado (+A.I.D.") se midió y el muelle se colocó y retuvo bajo tensión de muelle sobre las patas 134 axiales de los dedos 130. Se hicieron sellos adicionales utilizando muelles 38 toroidales de diámetros interiores ensamblados que difieren entr sí por 0.51 mm. Todos los muelles ejercieron alguna tensión o carga previa sobre los dedos de molde. El encogimiento inicial se redujo en todos los casos e donde se usó un muelle toroidal, aún cuando el muelle que se proporcionó tuvo el efecto de aumentar la rigidez radial del sello. Los sellos que utilizan muelles con los diámetros internos armados menores (y por lo tanto, la carga previa mayor) demostraron -más encogimiento que aquellos con menos carga previa. Sin embargo, cualquier muelle incrustado, aún un muelle previamente cargado, resultó en un sello que tiene un estado libre mayor I.D. que un sello sin muelle. En un sello de 7.62 centímetros de diámetr el I.D. varió de alrededor de 7.44 centímetros hasta aproximada mente 7.62 centímetros, dependiendo de la presencia de un muelle y su carga previa. Las pruebas demostraron que podían lograrse variacione considerables en carga radial. Los árboles de prueba se hiciero con un I.D. de 7.62 centímetros. Los árbolos de prueba adiciona les también se hicieron, cada uno mayor que el otro por 0.51 mi metros. Utilizando un muelle del mismo diámetro de alambre y ta maño y sencillamente alterando la carga previa o A.I.D., fue pos_ ble crear una amplia variedad de variaciones de carga radial. A_ gunos sellos desarrollaron una carga radial de menos de7.06 mili julios de circunferencia de árbol mientras que otros mostraron v lores en exceso de 225.97 mil ijul ios de circunferencia de árbol. La variación en diámetros internos como se moldean con y sin mue lles agregó casi 1.78 milíemtors en un sello de 7.62 centímetros de diámetro. El efecto de la presencia de muelle se observó en que un sello sin muelle y una nominal de 1.78 milímetros de intej ferencia moldeada exhibió solamente la mitad de la carga radial de un sello que fue 0.89 milímetros mayor, pero que incluyó un muelle toroidal. La carga radial de un sello que no tiene muel y la interferencia de 0.89 milímetros fue aproximadamente la mi ma como un sello con un muelle y solamente 0.25 milímetros de i terferencia. La carga radial incremenó de manera mucho más agu con un incremento en diámetro de árbol de prueba cuando estaba presente el muelle. De esta manera, la carga radial mejora la pacidad del muelle que se puede aprovechar, mientras que la car previa colocada sobre el muelle durante la fabricación podría utilizarse para dimensionar inicialmente el sello a su dimensió deseada. Los sellos de diámetro grande requieren de maquinado costoso de producir, pero en lugar de necesitar un molde totalm te nuevo para lograr un pequeño cambio en dimensión, una varia-ción significativa en tamaños de sello como se moldean puede lo grarse sencillamente cambiendo el A.I.D. de un muelle toroidal crustado que está colocado apropiadamente dentro del cuerpo de borde de sello. Cuando se requieren sellos del mismo tamaño para prop cionar cargas radiales diferentes, el grado de carga previa pue variarse. Un muelle incrustado proporciona tanto resistencia a la deformación externa como resistencia al encogimiento del cau cho. Un solo molde puede utilizar muelles de diferentes diá e-tros internos armados para controlar el encogimiento fuera del molde. Un molde idéntico utilizando muelles de tres diámetros temos ensambleso (A.I.D.) diferentes varió el tamaño del I.D. del sello como sBdió del molde, creando diferencias de tamaño in cíales y diferentes interferencias moldearlas con un árbol asocia do. Utilizando la invención, el comportamiento del sello puede determinarse con anticipación. Algunos posicionadores de muelle de molde comprendier dedos 130 individuales, formados hacia un anillo. La Figura 12 muestra que los pasadores 130b individuales pueden utilizarse c mo dedos, con cada pasador incluyendo un v stago 131b cilindric y una porción 133b aplanada orientada radialmente hacia afuera ra acoplamiento con un muelle 38b toroidal. La inserción 102b molde incluye una abertura 135b para el vastago 131b. En efect la superficie 133b aplanada y la superficie 137b radial forman contrapartes 134B, 136b para las patas del posicionador en las otras modalidades. Puede utilizarse un idseño invertido o inclinación en ciertas superficies de dedo (Figura 10). Aquí, la punta 135 má interna de la pata 134a es de diámetro ligeramente mayor que la superficie 151a. Esto retendrá el resorte en su lugar durante formación de sello pero la cantidad de diseño invertido o rebaj no impedirá remover los dedos del sello cuando se ha tomado del molde. Asimismo, la superficie de acoplamiento de muelle compl ta del dedo 130 en la Figura 8 puede estar ligeramente inclinad en lugar de estar construida como se muestra. La Figura 8 muestra un método preferido para hacer lo dedos 130. el molde se construye inicialmente con un reborde co tinuo o plano que se extiende hacia la cavidad de moldeo. Des-pues de que se forma el plano, se hace una pluralidad de cortes radiales al ras con una superficie de cara de extremo del molde, convirtiendo un solo plano continuo hacia una pluralidad de dedo individuales. En la modalidad de la Figura 12, estos pasos no son necesarios, ya que ésto involcura sencillamente colocar una serie de agujeros en una cara de extremo de molde y prensar los vastagos de los pasadores que sustentan el resorte hacia las abertruas que están dispuestas en una ubicación circular.

Claims (6)

REIVINDICACIONES:

1.- Un conjunto de sello de fl-uido que comprende, en combinación, una unidad de alojamiento que tiene pestañas axial radial, y una proción de cuerpo de reborde elastomérico que com prende superficies de lado de aire y de aceite de cono truncado que se encuentran en una porción de diámetro interno de manera d formar un sello de fluido que hace contacto con un árbol asociad en uso, un muelle toroidal continuo, que se extiende circunferen cialmente incrustado en el cuerpo de reborde, una superficie axialmente interna del cuerpo de reborde definida en parte por una plrualidad de nervaduras espaciadas y el resto siendo defini do por carvidades que tienen procioens que quedan estrechamente adyacentes a las porciones radial y axialmente más internas del muelle toroidal, la proción de cuerpo de reborde estando unida a una porción radialmente interna de la pestaña radial de alojamiej to mediante una sección de cuello flexible de sección transversa radial delgada, el muelle toroidal, y el estado libre del sello, ejerciendo una fuerza de carga previa dirigida radialmente hacia adentro de manera de resistir la expansión radial del sello y el material elastomérico comprendiendo el cuerpo de reborde que ac túa radialmente hacia adnetro en el resorte para colcoar el reso te bajo una carga de compresión radial, el resorte también resis tiendo el encogimiento dimensional de la banda de sello.

2.- Un conjunto de sello de fluido como se define en la reivindicación 1, en donde la pestaña axial de alojameinto es tá cubierta por una formación de caucho cilindrica que proporcio na una superficie de montaje cilindrica dirigida radialmente ha cia afuera.

3.- Un conjunto de sello de fluido como se define en la reivindicación 1, en donde las cavidades son de configuración generlamente de forma de L.

4.- Un conjunto de sello de fluido como se define en la reivindicación 1, en donde el alojamiento completo está rodea do de manera substancialmente completa por el mismo material ela tomérico que comrpende la porción de cuerpo de reborde.

5.- Un conjunto de molde que forma un sello que com prende, en combianción, cuando menos dos porciones de molde de s lio movibles entre porciones abierta y cerrada para recibir y co locar un alojamiento de sello con las mismas, cada una de las po ciones teniendo una plrualdiad de superficies anulares, todas la superficie scombinándose para definir una cavidad de moldeo en l posición cerrada del molde, la superficies incluyendo aquellas adaptadas para formar un cuerpo de reborde de sello que incluye una superficie de cuerpo de reborde radialmente más externa, su perficies laterales de aire y aceite de cono truncado dirigidas radialmente hacia adnetro que se encuentran para formar una band de sello, una sección de cuello flexible que une el cuerpo de re borde con el alojamiento, una de las porciones de molde incluyen do además un colocador de muelle toroidal, el colocador de muell toroidal comprendiendo una plrualidad de dedos espaciados de man ra circunferencialmente estrecha que se extienden hacia la porci formadora de reborde de la cavidad de molde de manera generalmen te axial de la misma y colocar un muelle toroidal dentro de la c vidad, los dedos teniendo superficies dirigidas radialmente haci afuera para impedir el movimiento radialmente hacia adentro del muelle toroidal y que tiene cuando menos superficies que se ex-tienden de manera parcialmente radial para colocación axial del muelle toroidal, mediante lo cual, cuando las mitades de molde s cierran, el muelle toroidal se coloca dentro del cuerpo de rebor de y espaciado de las superficies radialmente externa y axialmen te interna del mismo, los dedos, durante la apertura del molde, retirando de la cavidad y formando una pluralidad de cavidades axialmente abiertas, adyacentemente dispuestas, en la porción de cuerpo de reborde de sello que queda radialmente hacia afuera de área de banda de sello.

6.- Un conjunto de molde formador de sello como se de fine en la reivindicación 5, en donde las superficies que define la cavidad de moldeo incluyen superficies que forman una superfi cie de montaje de diámetro externo en el sello. 1 . - Un conjunto de molde formador de sello como se de fine en la reivindicación 5, en donde las superficies que define la cavidad incluyen superficies que rodean totalmente el aloja-miento de sello, mediante lo cual todas las superficies del msim están encapsuladas en el elastómero utilizado para formar el pro ducto de sello terminado. 8.- Un conjunto de molde como se define en la reivindi cación 5, en donde el posicionador de muerlle toroidal comprende -una pluralidad grande de dedos generlamente en forma de L espacia dos, estrechamente circunferenciales, cada uno de los dedos te- -niendo una superficie de soporte de muelle axial y una superfici de colocación de muelle que se extiende radialmente. 9.- Un conjunto de molde como se define en la reivindj cación 8, en donde los dedos incluyen superficies de acoplamiento de muelle, que se extienden generalmente en forma axial, que tienen un ligero diseño de reversa a las mismas a fin de colocar positivamente el muelle toroidal. 10.- Un molde formador de sello como se define en la -reivindicación 5, en donde el posicionador de muelle toroidal co prende una pluralidad de pasadores de colocación de resorte que -se extienen por lo general axialmente, cada uno de los pasadores teniendo porciones de superficie que se extienden axial y radialmente adaptadas para acoplar una parte del muelle toroidal. 11.- Un método para formar un sello de fluido, el mét do incluyendo los pasos de formar partes de molde relativamente -movibles que tienen superficies que definen, en su posición cerr da, el contorno de un sello de aceite que incluye un cuerpo de r borde de sello que tiene superficies de lado de aire y aceite de cono truncado que se encuentran a lo largo de una ubicación circ lar para formar una banda de sello de contacto pretendido con un árbol asociado, y superficies adicionales que definen una porción de cuerpo de reborde anular radialmente más externa y una porción de cuello flexible que une el cuerpo de reborde al resto del sello, el método incluyendo pretensar y luego colocar un muelle toroidal circunferencialmente continuo sobre las superficies dirigj das radialmente hacia afeura de una pluralidad de dedos circunferencialmente dispuestos que quedan dentro de la cavidad, y mientras que se mantiene la tensión sobre el muelle toroidal de mane ra que el muelle ejerza una fuerza dirigida radialmente hacia adentro sobre los dedos, llenando el molde con un elastómero cur ble, fluido, mientras que se mantiene al muelle colocado sobre los dedos, permitiendo que el elastómero se cure y a continuació separar los dedos de la cavidad para producir una pluralidad de cavidades espaciadas en una superficie axialmente interna del cuerpo de reborde de sello, el muelle estando colocado dentro del cuerpo de reborde y ejerciendo una fuerza dirigida radialmente h cia adentro que tiende a resistir el agrandamiento del diámetro de la banda de sello.