Máquina Vertical de Formación. Llenado v Sellado de Bolsas La presente invención se dirige a una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas que comprende un sistema de alimentación para un material de envoltura que forma las bolsas de tubo flexible, un tubo llenador alrededor del cual se alimenta el material de envoltura para la formación de un tubo flexible y que sirve para llenar el material que será empacado, un dispositivo de soldadura de costura longitudinal y un dispositivo de soldadura de costura en cruz para la formación de una costura en cruz inferior y una superior en una bolsa de tubo flexible. Se conocen dichas máquinas. Funcionan de tal manera que el material de envoltura que sale como un tejido plano de un rodillo se transporta alrededor del tubo llenador a través del sistema de alimentación. Durante este transporte el material de envoltura se forma como un tubo flexible, a partir de lo cual se suelda la costura longitudinal. A partir de entonces, se genera una soldadura de costura en cruz inferior, y la forma de la bolsa se llena con el material que será embalado a través del tubo llenador, finalmente, se forma la soldadura de costura en cruz superior y la bolsa llena completa se separa del tubo flexible. Con las maquinas verticales de formación, llenado y sellado conocidas se procede de manera tal que un dispositivo de soldadura de costura en cruz genera simultáneamente la soldadura de costura inferior en cruz del tubo flexible alimentada alrededor del tubo llenador y la costura de soldadura en cruz superior de la bolsa llena que se localiza debajo de eso. El tubo llenador puede tener forma redonda o rectangular. El término "soldadura" que se usa en la presente comprenderá no sólo la soldadura sino también el sellado del material de envoltura con una costura continua y una costura interrumpida. Se usan hojas disponible en el comercio y acostumbrados como materiales de envoltura, por ejemplo polipropileno, polietileno, combinaciones de aluminio, papel y otros de capas múltiples, que pueden fabricarse en varios formatos de bolsas. Además de los dispositivos de soldadura que corresponden a los dispositivos de doblado, pueden proporcionarse e pujadores de aire u otros miembros, por ejemplo, cuchillas. Las máquinas verticales de formación, llenado y sellado de bolsas que funcionan de esta manera tienen la desventaja de que con esto las costuras de soldadura cruzadas superiores sólo pueden disponerse a una distancia relativamente larga de la superficie del material de llenado, de tal manera que se forman bolsas de tubo flexible en forma de techo en su porción superior. La razón de esto es el hecho de que, al generar la soldadura de costura en cruz superior, la hoja que cuelga libremente en el tubo llenador se aplica con tensiones a través del movimiento hacia adentro de los dientes de soldadura. En otras palabras, debe alimentarse hojas adicionales desde la parte inferior a través del movimiento hacia adentro de los dientes de soldadura, para poder unir los dos lados de la hoja sobre el material de llenado. Normalmente, al unir los lados de la hoja sólo pueden lograrse ángulos con un valor de hasta 45°, esto es, no se logra la posición cercana suave de las hojas con respecto al material de llenado. Permanece un espacio de aire relativamente grande sobe el material de llenado. En efecto, también se sabe que proporciona los empujadores de aire (removedores de aire) correspondientes, que remueven el aire no deseado. Sin embargo, incluso con estas medidas no se alcanza una posición cercana de la hoja con respecto al material de llenado en la porción superior de la bolsa de tubo flexible. Por consiguiente, debieron aceptarse desventajas en el sentido de que el material de llenado empacado podía desplazarse dentro de la bolsa de tubo flexible, por lo cual se generaban, entre otros, problemas de apilamiento. La invención se basa en el problema de proporcionar una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas del tipo indicado anteriormente en la que las costuras de soldadura en cruz superiores en las bolsas de tubo flexibles puedan proporcionarse lo más cerca posible de la superficie del material de llenado. En otras palabras, se fabricarán con dicha máquina bolsas de tubo flexibles que tengan un espacio de aire sobre la superficie del material de llenado que sea lo más pequeño posible. De conformidad con la invención este problema se resuelve con una máquina de formación, llenado y sellado del tipo antes mencionado de tal manera que: a. el dispositivo de soldadura de costura en cruz se divide en dos unidades independiente una de otra, de las cuales una genera la soldadura de costura en cruz inferior y la otra genera la superior de una bolsa de tubo flexible; b. la máquina incluye un dispositivo elevador para la bolsa de tubo flexible llena aún no provista de la soldadura de costura en cruz superior; c. la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior es móvil hacia arriba y hacia abajo; y d. el dispositivo elevador y la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior son impulsados o controlados, o ambas cosas, de tal manera que la unidad y la bolsa de tubo flexible llena se elevan en relación con la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz inferior y el tubo llenador para generar de la soldadura de costura en cruz superior. Por consiguiente, la solución inventiva se basa en el principio de levantar la bolsa de tubo flexible llena que aún no está provista de la soldadura de costura en cruz superior junto con la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior, en relación con el tubo llenador y la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz inferior con el fin de relajar el material de envoltura que forma la bolsa de tubo flexible y para disponer más material de envoltura en el rango de la soldadura de costura en cruz superior, de tal manera que la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior (dientes de soldadura o sellado) pueda mover el material de envoltura radialmente hacia adentro, sustancialmente libre de tensión. Debido a que hay material suficiente presente en este rango se logra doblar el material de envoltura cerca de la superficie del material de llenado, de tal manera que casi no permanezca espacio de aire sobre la superficie del material de llenado. Por consiguiente, la soldadura de costura en cruz superior puede disponerse a una distancia especialmente pequeña desde la superficie del material de llenado. Con el fin de realizar los dos movimientos antes mencionados del dispositivo elevador y de la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior, ambos miembros pueden tener el mismo mecanismo de impulsión o distintos mecanismos de impulsión. Las velocidades a las cuales ambos miembros se mueven puede se la misma o diferente. Con respecto a esto, existen varios casos especiales que se describen a continuación. En el caso más sencillo, el dispositivo elevador y la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior son impulsados por o controlados, o ambas cosas, de tal manera que ambos son elevados a la misma distancia. Por consiguiente, en este caso no ocurre ningún movimiento relativo entre la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior y la superficie del L en la dirección vertical. Sin embargo, este mecanismo que con la incorporación de la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior tiene que ubicarse en relación cercana a la superficie del material de llenado, con el fin de lograr un pliegue con un ajuste cercano en este rango con una soldadura de costura en cruz dispuesta cerca de la superficie del material de llenado. Por consiguiente, esta incorporación es sustancialmente adecuada únicamente para máquinas con las cuales se puede asegurar un nivel de material de llenado casi siempre igual, que es el caso de materiales de llenado con una forma relativamente estable o con máquinas con un funcionamiento muy exacto, o ambas cosas. Desde luego, en este caso, la unidad para generar de soldadura de costura en cruz superior se acerca a la bolsa de tubo flexible lateralmente y coloca el material de envoltura sobre la superficie del material de llenado desde una dirección lateral. Pueden surgir problemas si los niveles del material de llenado son distintos.
De conformidad con otra incorporación de la invención que debería ser el caso normal para la práctica del dispositivo elevador y de la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior son impulsados o controlados, o ambas cosas, de tal manera que se eleva la unidad sólo sobre una parte del largo del recorrido del dispositivo elevador. En otras palabras, de conformidad con esta incorporación, durante el movimiento de elevación de la bolsa de tubo flexible llena ocurre un movimiento relativo entre la superficie del material de llenado y la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior ocurre en dirección vertical. En este caso la velocidad del movimiento de elevación realizado por el dispositivo elevador es mayor que el de la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior, debido a que el dispositivo elevador viaja a través de una distancia mayor. Desde luego, de conformidad con esta incorporación la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior tiene que estar espaciada de la superficie del material de llenado en la posición inferior del dispositivo elevador y la unidad, de tal manera que en la posición extrema superior la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior se coloque cerca de la superficie de llenado. Por consiguiente, con esta incorporación la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior se encuentra contra la superficie del material de llenado desde arriba, ya que también se mueve radialmente hacia adentro durante el movimiento de elevación. Por consiguiente, el material de envoltura puede doblarse hacia adentro absolutamente libre de tensión de manera casi ideal. Desde luego, son posibles cualesquiera combinaciones de las dos incorporaciones descritas anteriormente. Una solución se prefiere especialmente de conformidad con la cual el dispositivo elevador se eleva a una distancia que corresponde al ancho de la bolsa de tubo flexible. Esta solución puede usarse para los dos casos descritos anteriormente. En el primer caso, la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior también se eleva a una distancia que corresponde al ancho de la bolsa de tubo flexible. En el segundo caso la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior se eleva preferentemente a una distancia que corresponde a la mitad del ancho de la bolsa de tubo flexible. Ya se ha mencionado que la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior es preferentemente impulsada o controlada, o ambas cosas, de tal manera que se mueve radialmente hacia adentro durante el movimiento hacia arriba. Al final del movimiento hacia arriba del dispositivo elevador y de la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior, la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior también ha alcanzado su punto final de movimiento hacia adentro, de tal manera que el proceso de doblado del material de envoltura ha terminado y puede generarse la soldadura de costura en cruz. En otras palabras, entonces los dos dientes de soldadura o dientes de sellado de la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior han alcanzado su punto más interno en términos radiales y pueden soldar o sellar los dos lados del material de envoltura. La unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior puede formarse como un dispositivo de soldadura verdadero o dispositivo de sellado, y puede incluir dientes de soldadura o dientes de sellado para generar de una soldadura de costura continua o un costura de sellado o para generar de una costura ininterrumpida. Preferentemente, a la unidad apenas se le suministra un dispositivo de doblado adecuado que puede incluir uno o más miembros plegadores, por ejemplo una plegador lateral. Dichos miembros plegadores son conocidos, mediante esto, se garantiza un pliegue correcto den el rango de la soldadura de costura en cruz superior. Desde luego, por ejemplo, también pueden ubicarse dos costuras de soldadura en cruz, una sobre la otra, con el fin de formar una manija de transporte. En este caso, se produce una apertura o ranura en el rango entre las dos costuras de soldadura en cruz a través de un mecanismo de corte adecuado. Siempre es esencial que el material de envoltura se pliegue para adaptarse al nivel de llenado, con el fin de alcanzar un embalaje lo más libre de aire posible. Como se mencionó anteriormente, el espacio de aire sobre el material de llenado debe reducirse al mínimo con el fin de obtener un producto que sea lo más estable posible, que vaya acompañado por una mejor densidad de embalaje y una mejor capacidad de apilado. De conformidad con una mejora la invención la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior es ajustable, en relación con el dispositivo elevador, con respecto a la altura. Esta incorporación puede responder a variaciones en el nivel de llenado de manera flexible, esto es, la unidad para generar de la soldadura de costura en cruz superior puede adaptarse al nivel de llenado respectivo, por ejemplo, en respuesta a una señal proporcionada por un sensor que detecta el nivel de llenado, con el fin de obtener un pliegue que se encuentre cerca de la superficie del material de llenado. Para la solución del problema de proporcionar un espacio de aire sobre la superficie del material de llenado que sea lo más pequeño posible otra incorporación de una máquina de formación, llenado y sellado de bolsas inventiva se caracteriza por las características de a. un dispositivo plegador para el material de envoltura se proporciona en la porción extrema superior de la bolsa de tubo flexible debajo del dispositivo de soldadura de costura en cruz ; b. la máquina tiene un dispositivo elevador para la bolsa de tubo flexible llena aún no provista con la soldadura de costura en cruz superior; c. el dispositivo plegador es móvil hacia arriba y hacia abajo; y d. el dispositivo elevador y el dispositivo plegador son impulsados o controlados, o ambas cosas, de tal manera que el dispositivo plegador y la bolsa de tubo flexible llena son elevados en relación con la unidad para generar de las costuras de soldadura en cruz y el tubo llenador para plegar el material de envoltura. Esta incorporación esta diseñada sustancialmente como la incorporación antes descrita. Únicamente se desvía de esta incorporación la característica de que se proporciona un dispositivo plegador móvil hacia arriba y hacia abajo, en lugar de la unidad móvil hacia arriba y hacia abajo para generar la soldadura de costura en cruz superior. De conformidad con esta incorporación, la unidad para generar la soldadura de costura en cruz superior puede formarse junto con la unidad para generar la soldadura de costura en cruz inferior, esto es, de manera estacionaria en dirección vertical. Sólo el dispositivo plegador se eleva junto con la bolsa de tubo flexible llena, de tal manea que el material de envoltura pueda plegarse en la superficie del material de llenado libre de tensión en el rango superior de la bolsa de tubo flexible. A continuación, el dispositivo plegador genera la soldadura de costura en cruz superior real, esto es, la bolsa de tubo flexible tiene una porción extrema superior un tanto más larga que en la incorporación previamente descrita. Sin embargo, a través del paso de plegado, se presiona el aire y se expulsa de esta porción, de tal manera que, a pesar de que la soldadura de costura en cruz se localiza en una posición más alta, se logra un empaque que es relativamente estable con respecto a su forma. Además, todas las variantes de la incorporación anteriormente descrita son ciertas para la presente incorporación. Como se mencionó anteriormente, el dispositivo designado con la primera incorporación como la unidad para generar la soldadura de costura superior en cruz efectúa un proceso de plegado verdadero, mientras que la soldadura de costura en cruz superior puede generarse convencionalmente a través de un dispositivo que forma no sólo la soldadura de costura en cruz inferior sino también la superior. Además, de conformidad con esta incorporación, pueden generarse también varias costuras de soldadura en cruz. En cualquier caso, el dispositivo plegador proporciona una posición cercana del material de envoltura a la superficie del material de llenado y, por lo tanto, provoca la expulsión del aire. Preferentemente, el dispositivo plegador mismo puede incluir dos dientes de plegado y puede formarse de manera correspondiente como la unidad de soldado descrita anteriormente. Sin embargo, pueden usarse también otras incorporaciones de dispositivos plegadores. Sólo es esencial que el dispositivo plegador se eleve en relación con la bolsa de tubo flexible llena. En lo que sigue la invención se describe en detalle por medio de ejemplos en relación con los dibujos anexos. Del dibujo la figura 1 muestra un a representación en perspectiva diagramática de una parte de la máquina vertical de formación, llenado y sellado, en donde el dispositivo elevador y la unidad para generar la soldadura de costura en cruz superior se muestran en una primera posición baja; la figura 2 muestra una representación correspondiente de la figura 1 de conformidad con la cual, sin embargo, el dispositivo elevador y la unidad para la generar la soldadura de costura superior se muestran en una segunda posición elevada; la figura 3 muestra un corte vertical a través de una parte de la máquina vertical de formación, llenado y sellado de las figuras 1 y 2 , en donde la mitad izquierda de la figura muestra la condición baja y la mitad derecha de la figura muestra la condición elevada del dispositivo elevador y de la unidad para generar la soldadura de costura superior; la figura 4 muestra una representación correspondiente a la figura 3, sin embargo, en ella se muestra otra incorporación de la invención; la figura 5 muestra un corte horizontal a través de la unidad para generar la soldadura de costura en cruz inferior; y la figura 6 muestra un corte horizontal a través de la unidad para la generación de la soldadura de costura en cruz superior. La Figura 1 muestra los componentes esenciales de una máquina vertical de formación, llenado y sellado que son de interés para la presente invención. Un material de envoltura adecuado 2, que consta, por ejemplo, de polietileno, se coloca alrededor de un tubo de llenado rectangular 1 a través de un sistema alimentador (no mostrado) de tal manera que se forma un tubo flexible 3. Un mecanismo de transporte adecuado 4 , que se muestra en forma de bandas sin fin, mueven al tubo flexible intermitentemente en la figura de arriba hacia abajo. Un dispositivo de soldadura de costura longitudinal 5 suelda los bordes del material de envoltura. Una unidad 6 para generar una costura de soldadura en cruz inferior (costura inferior) está ligeramente espaciada del extremo inferior del tubo de llenado 1. Esta unidad está relacionada con dos plegadores laterales 8. La unidad 6 para generar la soldadura de costura en cruz inferior tiene dos dientes de soldadura 7 que presionan ambos lados del tubo flexible de formación 3 uno en contra del otro a través de un movimiento dirigido radialmente hacia adentro y sueldan los mismos. Los plegadores laterales 8 se han movido juntos hacia adentro con los dientes de soldadura 7, de tal manera que resulta un borde adecuado en el extremo inferior de la bolsa de tubo flexible. La figura 2 muestra los dientes de soldadura 7 en su condición unida y los plegadores laterales 8 en su condición movida hacia adentro. Después de la generación de la soldadura de costura en cruz inferior el material de llenado se llena en el tubo flexible 3 que sigue abierto en la parte superior. No se muestra el dispositivo elevador con un dispositivo de peso adecuado y no forma parte de la presente invención. La soldadura de costura en cruz superior de la bolsa de tubo flexible localizada debajo de eso se genera simultáneamente con la generación de la soldadura de costura en cruz inferior. Esta soldadura de costura en cruz superior forma el extremo superior de la bolsa de tubo flexible acabada que luego se separa del tubo flexible por medio de un dispositivo cortador adecuado. Como se muestra en la figura 1, una unidad 9 para generar la soldadura de costura en cruz superior (costura de cabeza) se localiza debajo de la unidad 6 para generar la soldadura de costura en cruz inferior. La unidad 9 tiene además dos dientes de soldadura móviles radialmente hacia adentro y hacia afuera. Esta unidad 9 también está relacionada con un plegador lateral 11. La bolsa de tubo flexible ya provista de una soldadura de costura en cruz en su extremo inferior y llena del material de llenado 13 descansa en un dispositivo elevador 12. Para la generación de la soldadura de costura en cruz superior la bolsa de tubo flexible con el material de llenado 13 y la unidad 9 para generar la soldadura de costura en cruz superior se elevan, de tal manera que se alcance la posición mostrada en la figura 3. Durante el movimiento de elevación los dos dientes de soldadura se mueven radialmente hacia adentro, de tal manera que el material de envoltura se pliega radialmente hacia adentro. Al terminar el movimiento de elevación se efectúa el proceso de soldadura. El plegador lateral 11 (sólo mostrado desde un lado) ha sido movido hacia adentro de manera correspondiente. Por el hecho de que no sólo la bolsa de tubo flexible con el material de llenado, sino la unidad 9 para realizar el proceso de soldadura son levantados, son posibles un pliegue libre de tensión del material de envoltura en el rango superior de la porción de tubo flexible y una soldadura libre de tensión, de tal manera que se tiene éxito en colocar el material de envoltura lo más cerca posible de la superficie del material de llenado. Por consiguiente, pueden hacerse empaques que son muy estables con respecto a su forma. Después de la generación de la soldadura de costura en cruz superior la bolsa de tubo flexible acabada se separa del tubo flexible. La bolsa de tubo flexible cae sobre una banda transportador adecuada abriendo el dispositivo elevador. La figura 3 muestra el funcionamiento en detalle del dispositivo elevador 12 y de la unidad 9 para generar la soldadura de costura en cruz superior con una primera incorporación. Del lado izquierdo de la figura el dispositivo elevador 12 y la unidad se muestran en la posición más baja, mientras que son mostrados en la posición más alta del lado derecho de la figura. Para efectuar el proceso de plegado y soldadura el dispositivo elevador 12 eleva la bolsa de tubo flexible provista con el material de llenado 13 para la distancia B que corresponde al ancho de la bolsa de tubo flexible. De manera simultánea, la unidad 9 para generar la soldadura de costura en cruz superior se eleva a la distancia B, esto es, se elevan los dientes de soldadura izquierdos y derechos 10 de la figura. Durante el movimiento de elevación de la unidad 9 los dos dientes de soldadura 10 se mueven radialmente hacia adentro y alcanzan la posición más interna mostrada en la mitad derecha de la figura en la que se realiza el proceso de soldadura. En esta posición, que corresponde a la posición más alta, los dientes de soldadura 10 se encuentran ligeramente debajo de los dientes de soldadura 7 de la unidad 6 para generar la soldadura de costura en cruz inferior. En la posición más baja, mostrada en la mitad izquierda de la figura 3 , los dientes de soldadura 10 sólo se encuentran ligeramente arriba de la superficie del material de llenado 13, de tal manera que el proceso de plegado del material de envoltura se efectúa sustancialmente a través de un movimiento lateral verdadero de los dientes de soldadura 10. Debido a que no sólo el dispositivo elevador, sino también la unidad 9 se mueven de la distancia B puede usarse un sólo mecanismo de impulsión 14 para ambas partes. Finalmente, la figura 3 muestra al dispositivo elevador en una condición oscilación hacia afuera. La incorporación mostrada en la figura 4 corresponde sustancialmente a la de la figura 3 con la única diferencia de que el dispositivo elevador 12 y la unidad 9 para generar la soldadura de costura en cruz superior se mueven a distancias diferentes y por lo tanto con velocidades distintas. De conformidad con esta incorporación el dispositivo elevador 12 se mueve hacia la distancia B, como en la incorporación de la figura 3, mientras que la unidad 9 se mueve únicamente hacia la distancia B/2. En la posición más baja el dispositivo elevador 12 y la unidad 9 mostrados en la figura 4 la unidad 9 está espaciada de la superficie del material de llenado por una distancia B/". Como se muestra en la mitad derecha de la figura 4 esta distancia ha sido casi consumida en la posición superior de la unidad 9 y el dispositivo elevador 12. Además, en este caso, los dos dientes de soldadura 10 de la unidad 9 se mueven radialmente hacia adentro durante el movimiento de elevación hasta que alcanzan la posición extrema mostrada en la mitad derecha de la figura 4. Se reconoce que en esta incorporación los dientes de soldadura o pliegue se encuentran desde arriba sobre la superficie del material de llenado y no efectúan un movimiento exclusivamente lateral como en el caso de la incorporación de la figura 3. Por consiguiente, el material de envoltura puede adaptarse a la superficie el material de llenado con un ajuste estrecho de manera completamente libre de tensión. La figura 5 muestra un corte transversal a través de la máquina en el rango de la unidad para generar la soldadura de costura inferior. Los dos dientes de soldadura 7 se muestran en una posición cerrada en la mitad superior de la figura mientras que se muestran en la posición abierta en la mitad inferior. Un mecanismo de impulsión 15 proporciona el movimiento transversal correspondiente de los dientes de soldadura 7. Además, se reconocen plegadores laterales de forma triangular 8 que se mueven hacia adentro en la figura desde la parte superior y desde la parte inferior con el fin de plegar el material de envoltura de manera adecuada. La figura 6 muestra un corte transversal de la máquina en el rango de la unidad 9 para generar la soldadura de costura en cruz superior. Además, en este caso los dos dientes de soldadura 10 se muestran en la condición cerrada en el rango superior de la figura mientras que se muestran en la condición abierta en el rango inferior. Más aún, se reconoce el tubo flexible 3 que está plegado radialmente hacia adentro mediante los dientes de soldadura 10 de ambos lados. Un mecanismo de impulsión correspondiente 16 proporciona el movimiento hacia adentro y hacia afuera de los dientes de soldadura 10. También se muestra el plegador lateral 11 que consta de dos miembros. El ejemplo descrito anteriormente, es también válido para una incorporación de la invención, de conformidad con la cual un dispositivo plegador se proporciona en lugar de una unidad elevable para generar la soldadura de costura en cruz superior. En este caso, el miembro 9 se forma por medio del dispositivo plegador, y el miembro 6 se forma por una unidad para generar la soldadura de costura superior e inferior. Más aún, están presentes la misma estructura y el mismo funcionamiento. Con las incorporaciones anteriormente descritas mostradas en las figuras 1 a 6 surge del hecho de que la unidad 6 genera sólo la soldadura de costura en cruz inferior (costura de la parte de abajo) de una bolsa de tubo flexible que aún no está llena. Sin embargo, es claro que esta unidad 6, además de esta costura inferior (costura de la parte de abajo) también puede generar de manera normalizada una costura superior (costura de cabeza) de la bolsa de tubo flexible bajo la presente. Para esto, la unidad 6 tiene preferentemente dos dientes dobles que incluyen dos dientes de soldadura superpuestos, respectivamente, Además de la soldadura de costura en cruz superior producida pro la unidad 9 de manera inventiva, se genera otra soldadura de costura en cruz colocada arriba de eso. A partir de entonces, se efectúa una separación entre las dos costuras de soldaduras en cruz generadas por los dientes dobles 7. En principio, la unidad 6 sólo puede generar la soldadura de costura en cruz inferior (costura de la parte de abajo) de una bolsa de tubo flexible aún no llena o esta soldadura de costura en cruz inferior y una soldadura de costura en cruz superior (costura de cabeza) adicional de una bolsa de tubo flexible llena ubicada bajo la presente. Esto es independiente de la soldadura de costura en cruz superior generada por la unidad 9 o independiente de una unidad plegadora proporcionada en lugar de esta unidad. Más aún, con la máquina inventiva la porción de la bolsa de tubo flexible restante sobre la soldadura de costura en cruz superior puede acortarse arbitrariamente a través de cuchillas proporcionadas adicionalmente.