MXPA06014340A - Ensamble de cerrojo liberables. - Google Patents

Abstract

Se describe un dispositivo de cerrojo (200) para uso en el soporte de un bloque de empalmes (202) sobre una mensula de soporte (204). El dispositivo de cerrojo (200) incluye un soporte horizontal (230) acoplado a una articulacion (232). Una primera viga voladiza (234) esta acoplada a la articulacion y a la estructura de reborde (240). La estructura de reborde (240) incluye rebordes superior e inferior (242, 244). La mensula de soporte esta adaptada para acoplar de manera liberable ya sea el reborde superior (242) o el reborde inferior (244), dependiendo de la posicion deseada del bloque de empalmes (202) con relacion a la mensula de soporte (204.).

Description

ENSAMBLES DE CERROJO LIBERABLES RECLAMACIÓN DE PRIORIDAD No aplicable REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS No aplicable.

DECLARACIÓN CON RESPECTO A INVESTIGACIÓN O DESARROLLO PATROCINADO A NIVEL FEDERAL No aplicable.

REFERENCIA A ÍNDICE DE MICROFICHA No aplicable.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La invención se refiere a un aparato para montar bloques de empalmes eléctricos y similares y, de manera más particular, a una disposición para montar dichos dispositivos en áreas confinadas tales como conductos eléctricos.

Descripción de la Técnica Relacionada Las disposiciones de oficina modernas emplean con frecuencia paneles de pared removibles o similares para definir áreas de trabajo. Dichos paneles y otras estructuras tiene con frecuencia un área de conducto eléctrico para acomodar cableado eléctrico y bloques de empalmes eléctricos cerca del piso o en otras ubicaciones que no proporcionan fácil acceso para los técnicos. De manera común, los bloques de empalmes son montados dentro de las áreas de conducto eléctrico al unirlos a ménsulas de soporte. Ya que los requerimientos y ubicaciones del cableado eléctrico de los bloques de empalmes, algunos de los cuales pueden incluir cajas de tomacorriente y similares, dependen de las necesidades continuamente cambiantes de los usuarios, los bloques de empalmes frecuentemente son instalados o retirados después de que las estructuras de panel de pared están en su lugar. La instalación remoción de un bloque de empalmes colocado, por ejemplo, cerca del fondo de un panel de pared y esencialmente a nivel de piso, es, de manera frecuente, una tarea difícil. Un problema que existe con respecto al uso de bloques de empalmes es que necesitan ser sostenidos de manera común dentro del área de conducto eléctrico a través de otras estructuras de soporte. De igual manera, aunque es ventajoso fabricar y requerir bloques de empalmes que tengan tamaños de dimensión relativamente estándar, las áreas de conducto eléctrico pueden variar en dimensiones. Por ejemplo, aunque los conductos eléctricos pueden extenderse la longitud de un panel de pared o similar, la anchura correspondiente del conducto eléctrico puede variar de un panel a otro, y de un fabricante a otro. Es difícil si el fabricante y el instalador de bloques de empalmes en estos conductos eléctricos deben construir y adquirir bloques de empalmes de diferentes dimensiones, dependiendo de las anchuras particulares de los conductos eléctricos dentro de las cuales se van a instalar los bloques de empalmes. En consecuencia, sería ventajoso que los bloques de empalmes tuvieran medios para acomodar las áreas de conducto eléctrico de anchuras variables. Además de lo anterior, otro problema que existe con respecto a la interconexión de bloques de empalmes un conducto eléctricos es que es preferible si el bloque de empalmes puede ser retirado de forma manual desde el conducto eléctrico o miembro estructural que sostiene el bloque de empalmes en el conducto eléctrico, sin requerir de herramientas complejas, además de una cuchilla de destornillador o similar. Además, si el bloque de empalmes es ensamblado dentro de un conducto eléctrico de un panel de pared desde un lado del panel de pared, es preferible si el bloque de empalmes puede ser retirado desde el mismo lado del panel de pared, sin requerir que se ejecuten actividades manuales desde el otro lado del panel de pared.

Esto es particularmente importante en situaciones en donde los paneles de pared están siendo utilizados en áreas relativamente sujetadas. Los párrafos siguientes describen varios sistemas de la técnica anterior asociados con mecanismos de cerrojo. Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4,993,576, publicada el 19 de febrero de 1991 para el inventor de la presente invención, muestra un bloque de empalmes provisto con un mecanismo de cerrojo que comprende un par de miembros de intertrabado opuestos unidos de manera articulada a un bloque de empalmes y colocados para definir un canal entre bordes opuestos para acoplar una lengüeta de retención. Un dispositivo similar se describe en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica 5,051,203 publicada el 14 de mayo de 1991 para Furrow. Bloques de empalmes son construidos de manera común al agregar dos secciones de mitad, moldeadas por separado, complementarias. La disposición de enganche tiene típicamente una de las secciones de acoplamiento moldeada como una parte integral de una sección media y la parte opuesta moldeada como una parte integral de la otra sección media. Los cerrojos de la técnica anterior comprenden lengüetas y ranuras opuestas y de intertrabado. A menos de que se tomen precauciones especiales en la manufactura de esas partes, las secciones opuestas pueden no estar alineadas, resultando en la operación inadecuada de las disposiciones de cerrojo. Una desventaja adicional de las disposiciones de la técnica anterior es que una sección ranurada definida entre los bordes opuestos tiende a ser reducida en tamaño cuando los miembros de intertrabado son presionados, ocasionando potencialmente una fijación de la lengüeta retenida entre bordes opuestos de los miembros de intertrabado. La Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,259,787, publicada el 9 de noviembre de 1993 para el inventor de la presente invención, y que está incorporada mediante referencia a la presente, muestra un mecanismo de cerrojo de bloque de empalmes que comprende un brazo de cerrojo construido como una viga voladiza. La viga voladiza se extiende desde una pared externa del bloque de empalmes y está provista con un canal que se extiende transversalmente para acoplamiento con una lengüeta de retención unida a un miembro estructural diseñado para recibir el bloque de empalmes. Una desventaja de un mecanismo de cerrojo que emplea dicha construcción de viga voladiza es que puede ser difícil insertar el bloque de empalmes desde un lado de la estructura debido al hecho de que el extremo libre del cerrojo de viga voladiza es elevado a una posición de manera que sus extremos empalman contra la lengüeta, evitando de esta manera una fácil instalación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Estos y otros problemas con la técnica anterior son superados de acuerdo con la presente invención a través de un mecanismo de cerrojo liberable adaptado para uso con un bloque de empalmes eléctrico para suministrar energía a por lo menos un receptáculo de tomacorriente a partir de la energía entrante transmitida a través del bloque de empalmes hacia el receptáculo. El mecanismo de cerrojo está adaptado para soportar de manera liberable el bloque de empalmes en una ménsula de soporte. El mecanismo de cerrojo incluye medios de soporte para asegurar el mecanismo de cerrojo al bloque de empalmes. Una estructura de reborde está acoplada a los medios de soporte y comprende por lo menos primero y segundo rebordes. La ménsula de soporte acopla de manera liberable el primer reborde cuando el bloque de empalmes está en una primera posición con relación a la ménsula de soporte. De manera correspondiente, la ménsula de soporte acopla de manera liberable el segundo reborde cuando el bloque de empalmes está en una segunda posición con relación a la ménsula. Cuando la ménsula acopla de manera liberable ya sea el primer reborde o el segundo reborde, se evita que el bloque de empalmes sea movido en una primera dirección en alejamiento desde la ménsula de soporte, en ausencia de la manipulación del mecanismo de cerrojo. Con la configuración del mecanismo de cerrojo, bloque de empalmes y ménsula de soporte, se pueden ejercer fuerzas manuales sobre el mecanismo de cerrojo, con el propósito de desacoplar el bloque de empalmes desde la ménsula de soporte. Sin embargo, de acuerdo con la invención, estas fuerzas pueden ser ejercidas sobre el bloque de empalmes desde el mismo lado de la ménsula de soporte ya que el bloque de empalmes fue recibido con la ménsula de soporte. En consecuencia, no es necesario que se ejerzan fuerzas sobre el mecanismo de cerrojo desde un lado opuesto de la ménsula de soporte, con el propósito de liberar el bloque de empalmes desde la ménsula de soporte. El mecanismo de cerrojo incluye también medios resilentes acoplados a la ménsula de soporte y a la estructura de reborde para permitir, en respuesta a la manipulación manual, que la estructura de reborde se flexione a fin de permitir que el primer reborde sea desacoplado desde la ménsula de soporte. Además, el bloque de empalmes pude ser jalado desde la ménsula de soporte. De manera adicional, los medios resilentes permiten, en respuesta a la manipulación manual, la estructura de reborde se flexiona a fin de permitir que el segundo reborde sea desacoplado desde la ménsula de soporte, y a fin de permitir que el bloque de empalmes sea jalado desde la ménsula de soporte. Los medios resilentes comprenden medios de articulación que tienen propiedades resilentes y que tienen un borde acoplado a los medios de soporte. Además, los medios resilentes incluyen una primera viga voladiza que tiene un extremo acoplado a los medios de articulación, y el otro extremo acoplado a la estructura de reborde. El mecanismo de cerrojo incluye también medios para evitar cualquier movimiento lateral sustancial del bloque de empalmes con relación a la ménsula de soporte, cuando la ménsula de soporte es acoplada de manera liberable ya sea con el primer reborde o el segundo reborde. Los medios para evitar cualquier movimiento lateral sustancial del bloque de empalmes con relación a la ménsula de soporte incluyen una segunda viga voladiza acoplada a los medios de soporte, y adaptada para flexionar hacia arriba y hacia abajo con relación al bloque de empalmes. De acuerdo con otros aspectos de la invención, el bloque de empalmes incluye una superficie superior de una pared superior. Los medios de soporte incluyen un miembro colocado horizontalmente asegurado de forma rígida a la superficie superior de la pared superior. Un par de salientes de montaje están aseguradas a la superficie superior. Los medios de soporte están colocados en la superficie superior entre las salientes de montaje, y los medios de soporte están colocados de manera adicional más cerca de una de las salientes de montaje con relación a la otra de las salientes de montaje. La ménsula de soporte puede incluir una pestaña que se extiende hacia abajo. La ménsula acopla de manera liberable un primer reborde cuando la pestaña que se extiende hacia abajo es acoplada de manera liberable con el primer reborde. De manera correspondiente, la ménsula de soporte acopla de forma liberable el segundo reborde cuando la pestaña es liberablemente acoplada con el segundo reborde. La ménsula de soporte puede incluir una serie de ménsulas de montaje. Cuando la ménsula de soporte es acoplada de manera liberable con cualquiera del primer reborde o el segundo reborde, cada una de un par de las ménsulas de montaje es recibida de forma liberable dentro de una correspondiente de las salientes de montaje.

El mecanismo de cerrojo puede incluir una articulación con carga que tiene propiedades resilentes y acoplada a los medios de soporte. La primera viga voladiza puede tener un extremo acoplado a los medios de articulación y un extremo opuesto acoplado a la estructura de reborde. La segunda viga voladiza pude ser acoplada a la primera viga voladiza y colocada sustancialmente al lado de la misma. La primera viga voladiza se extiende sustancialmente en el mismo plano que la segunda viga voladiza. Además, la ménsula de soporte pude incluir un par de aberturas formadas en cada lado de la pestaña que se extiende hacia abajo. La ménsula de soporte y la segunda viga voladiza están dimensionadas y configuradas de manera que cuando la pestaña que se extiende hacia abajo acopla el primer reborde o el segundo reborde, la segunda viga voladiza se extiende dentro de una de las aberturas de la ménsula de soporte. Además, el bloque de empalmes incluye medios de tope para evitar que el bloque de empalmes se mueva demasiado lejos en una con relación a la ménsula de soporte. De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, se proporciona un ensamble de bloque de empalmes y mecanismo de cerrojo, con un par de bloques de empalmes. Se proporciona un par de mecanismos de cerrojo, con cada uno de los mecanismos que está acoplado a uno diferente de los bloques de empalmes. Una ménsula de soporte está adaptada para soportar de manera liberable ambos bloques de empalmes. Cada uno de los mecanismos de cerrojo tiene una estructura de reborde que comprende por lo menos primero y segundo rebordes. La ménsula de soporte acopla el primer reborde o el segundo reborde de ambos bloques de empalmes, cuando cada uno de los bloques de empalmes está en una primera posición o una segunda posición, respectivamente, con relación a la ménsula de soporte. Cuando la ménsula de soporte acopla de manera liberable ya sea el primer reborde o el segundo reborde de ambos bloques de empalmes, se evita que ambos bloques de empalmes, en ausencia de manipulación manual de los mecanismo de cerrojo, sean movidos hacia fuera en alejamiento desde la ménsula de soporte. Los mecanismos de cerrojo y la ménsula de soporte están dimesionados y configurados de manera que el par de bloques de empalmes pueden ser soportados en la ménsula de soporte en una relación adosada, sin requerir más de una ménsula de soporte. Asimismo, los bloques de empalmes pueden ser soportados en la relación adosada en una configuración desfasada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las modalidades ilustrativas de la invención se describen en los párrafos siguientes con referencia al dibujo, en el cual: La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de un bloque de empalmes de la técnica anterior montado en un tipo de estructura de soporte; La FIGURA 2 es una vista en planta superior de un bloque de empalmes de la técnica anterior que incorpora un mecanismo de cerrojo; FIGURA 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 3-3 de la FIGURA 2; FIGURA 4 es una vista lateral de un bloque de empalmes provisto con un mecanismo de cerrojo de la técnica anterior montado en otro tipo de estructura de soporte de bloque de empalmes; La FIGURA 5 es una vista en sección transversal parcial de la técnica anterior de una parte inferior del bloque de empalmes de la FIGURA 4, provisto con una lengüeta inferior para acoplamiento con un riel inferior ilustrado en la FIGURA 4; La FIGURA 6 es una vista en perspectiva de un bloque de empalmes que tiene un dispositivo de cerrojo de acuerdo con la invención; La FIGURA 7 es una vista despiezada del bloque de empalmes y dispositivo de cerrojo mostrado en la FIGURA 6, y que muestra la colocación relativa del bloque de empalmes con un raqueta de soporte que pude estar asociada con un área de área de conducto eléctrico, a media que el bloque de empalmes es instalado sobre la ménsula de soporte; La FIGURA 8 es una vista en perspectiva del bloque de empalmes y ménsula de soporte mostrados en la FIGURA 7, en un estado completamente ensamblado; La FIGURA 9 es una vista despiezada de dos de los bloques de empalmes mostrados en la FIGURA 6, con la ménsula de soporte mostrada en la FIGURA 7, y que muestra la colocación relativa para ensamble; La FIGURA 10 es una vista en perspectiva de los dos bloques de empalmes y ménsula de soporte mostrados en la FIGURA 9, en un estado completamente ensamblado; FIGURA 11 es una vista en perspectiva fragmentaria del dispositivo de cerrojo de los bloques de empalmes mostrados en la FIGURA 6, de acuerdo con la invención; La FIGURA 12 es una vista en planta fragmentaria del dispositivo de cerrojo mostrado en la FIGURA 11; La FIGURA 13 es una vista en perspectiva fragmentaria adicional de los rebordes de soporte del dispositivo de cerrojo mostrado en la FIGURA 11; La FIGURA 14 es una vista en elevación fragmentaria del dispositivo de cerrojo mostrado en la FIGURA 11; La FIGURA 15 es una vista en elevación frontal fragmentaria, del dispositivo de cerrojo mostrado en la FIGURA 11; La FIGURA 16 es una vista en elevación lateral derecha fragmentaria del dispositivo de cerrojo mostrado en la FIGURA 11; La FIGURA 17 es una vista en sección que muestra la colocación relativa del bloque de empalmes y la ménsula de soporte, a media que el bloque de empalmes es movido dentro de una posición deseada para ensamble con la ménsula de soporte; La FIGURA 18 ilustra una vista en sección de un bloque de empalmes completamente ensamblado y ménsula de soporte de acuerdo con la invención, para una anchura particular del área de conducto eléctrico; y La FIGURA 19 es una vista similar a la FIGURA 18, que ilustra el bloque de empalmes y la ménsula de soporte en una configuración completamente ensamblada, para una anchura diferente del área de conducto eléctrico.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Los principios de la invención se describen, a manera de ejemplo, en un dispositivo de cerrojo 200 o mecanismo asociado con un bloque de empalmes 202, como se describe en párrafos subsecuentes de la presente y se ilustra en las FIGURAS 6 — 19. El dispositivo de cerrojo 200 proporciona medios para acomodar áreas de conducto eléctrico de diferentes anchuras, sin requerir bloques de empalmes que tengan diferentes tamaños. Además, el dispositivo de cerrojo 200 proporciona medios para permitir la manipulación manual del bloque de empalmes con relación a un conducto eléctrico, particularmente con respecto a la remoción del bloque de empalmes desde un lado del conducto eléctrico. Para los propósitos de la descripción completa, las FIGURAS 1-5 ilustran un dispositivo de cerrojo de la técnica anterior utilizado en un ensamble de montaje con un cerrojo voladizo de entrada doble. Esta configuración de la técnica anterior está descrito por Byrne, Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 6,343,947 publicada el 5 de febrero de 2002. La descripción de la patente está incorporada mediante referencia en la presente. Los párrafos siguientes describen primero este ensamble de la técnica anterior. La FIGURA 1 muestra un alojamiento de bloque de empalmes eléctrico 100 (en ocasiones referido en la presente como el "bloque de empalmes") sostenido en un miembro estructural 106 por medio de salientes de montaje en forma de L 121, 122 en el alojamiento 100. Las salientes 121, 122 acoplan ménsulas cooperantes en forma de L 124, 125 unidas al miembro estructural 106. El miembro estructural 106 puede, por ejemplo, ser la pared superior de un conducto eléctrico en un panel de pared o similar. El alojamiento de bloque de empalmes 100 está provisto con una pared inferior que se extiende sustancialmente horizontal 101 y una pared superior sustancialmente paralela 102. Una pared vertical 103 que se extiende entre la pared inferior 101 y la pared superior 102 sirve para dividir un área espacial 105 de un área similar en el lado opuesto de la pared 103. Las áreas espaciales 105 son utilizadas de forma común para acomodar cajas de tomacorriente eléctrico o similar en el alojamiento de bloque de empalmes. El alojamiento de bloque de empalmes 100 puede ser conectado a circuitos eléctricos por medio de conectores eléctricos 109 de una manera estándar. El alojamiento de bloque de empalmes 100 es mantenido en posición con relación al miembro estructural 106 a través de una lengüeta de retención o "retenedora" 120 montada en el miembro estructural 106 y acoplando un dispositivo de cerrojo 110 colocado entre salientes de montaje 121, 122 en la pared superior 102 del alojamiento 100.

Las ménsulas en forma de L 124, 125 y la lengüeta 120 pueden formarse con una placa 128 unida al miembro estructural 106. La FIGURA 2 es una vista en planta superior del alojamiento de bloque de empalmes 100 retirado desde el miembro estructural 106, la placa 128 y la lengüeta de retención 120. Se muestra que el dispositivo de cerrojo 110 comprende una primera viga voladiza 111 y una segunda viga de retención 131 que tiene una porción extrema 132 que traslapa una porción de la primera viga voladiza 111. FIGURA 3 es una vista en sección transversal del mecanismo de cerrojo de la FIGURA 2, tomada a lo largo de la línea 3-3. Como se muestra en el dibujo, la primera viga voladiza 111 se extiende adyacente desde un lado del alojamiento 100, y tiene un extremo fijado a una sección articulada o "articulación" 114. La primera viga voladiza 111 se extiende hacia y pasa una línea central 129 del alojamiento 100 y está provista con una primera superficie que se inclina hacia arriba 117, inclinándose hacia arriba desde la sección de articulación 114 hacia la línea central 129. Segunda y tercera porciones elevadas 133 y 134 (solamente se muestra la segunda porción elevada 133 en la FIGURA 3) inclinándose hacia abajo desde la línea central 129 hacia el lado opuesto del alojamiento 100. Un canal de lengüeta 138, como se muestra principalmente en las FIGURAS 2 y 3, se forma entre la segunda y tercera porciones elevadas 133, 134, y la superficie inclinada 117 de la primera viga voladiza 111. La segunda viga de retención 131 está provista con la porción extrema 132 que traslapa una porción central relativamente plana 135 de la primera viga voladiza 111, que se extiende entre las porciones elevadas 133, 134 de la primera viga voladiza 111. La porción extrema 132 de la segunda viga de retención 131 es conectada a la pared superior 102 a través de una sección de interconexión 141, como se ilustra en la FIGURA 3. Aunque la sección de interconexión 141 puede estar caracterizada de alguna manera como una "articulación", no se requiere que la segunda viga de retención 131 sea particularmente resilente o de otro modo "flexible" en el movimiento, con relación a la pared superior 102. La segunda viga de retención 131 sirve principalmente para mantener la primera viga voladiza 111 en una posición que permite la inserción del alojamiento de bloque de empalmes 100 en una dirección desde el lado izquierdo hacia el lado derecho como se ve en la FIGURA 3, con relación a la colocación del alojamiento de bloque de empalmes 100 con la lengüeta retenedora 120. La segunda viga de retención 131 incluye una superficie 136, como se muestra principalmente en las FIGURAS 2 y 3. La superficie 136 está colocada en un plano sustancialmente horizontal, y puede o no tener una superficie que de alguna manera se inclina hacia arriba, con la inclinación que se extiende hacia arriba desde la sección de interconexión 139 hacia la línea central 129. La porción central relativamente plana 135 de la primera viga voladiza 111 termina en una porción extrema 139 que se extiende hacia y debajo de la porción extrema 132 de la segunda viga de retención 131. De hecho, la porción extrema 132 de la segunda viga de retención 131 está ejerciendo presión hacia abajo sobre la primera viga voladiza 111, limitando de este modo el movimiento hacia arriba de la viga 111. Es decir, en la configuración mostrada en la FIGURA 3, la primera viga voladiza 111 se encontrará esencialmente en un estado "tensado", de manera que la primera viga voladiza 111 tendería a girar en una dirección levógira (como se ve en la FIGURA 3) con relación a su sección de articulación 114 si la segunda viga de retención 131 estuvo ausente. Como será evidente a partir de las FIGURAS 1 a 3, cuando el alojamiento 100 es insertado desde el lado frontal, como se ilustra en la FIGURA 1, la lengüeta 120 se moverá primero sobre la superficie sustancialmente horizontal 136 de la segunda viga de retención 131. Como se mencionó previamente, la porción extrema 132 de la segunda viga de retención 131 está ejerciendo una presión descendente en el extremo libre de la primera viga voladiza 111 en la porción central 135 de la primera viga voladiza 111. De esta manera, se prohibe cualquier movimiento ascendente de la primera viga voladiza 111 de la porción extrema 139, en una manera por medio de la cual la porción extrema 139 haría contacto con la lengüeta retenedora 120, evitando de esta manera cualquier movimiento adicional del alojamiento de bloque de empalmes 100. A medida que el bloque de empalmes 100 continua siendo insertado, las secciones inclinadas 133 y 134 de la primera viga 111 acoplarán de manera adecuada la lengüeta de retención 120, presionando de esta manera la primera viga voladiza 111. El movimiento adicional del bloque de empalmes 100 hacia la lengüeta de retención 120 resultará en la depresión o movimiento descendente adicional de la primera viga 111, en vista de las configuraciones anguladas o inclinadas de las secciones inclinadas 133 y 134. Cuando el canal de lengüeta 138 formado entre la sección inclinada 117 en un lado y secciones inclinadas 133 y 134 en el otro lado de la primera viga voladiza 111 está en alineación con la lengüeta de retención 120, la primera viga voladiza resilente 111 tenderá a regresar a su posición previa y el extremo libre de la lengüeta 120 será retenido en el canal de lengüeta 138. Es decir, la primera viga voladiza 111 tenderá a pivotear en una dirección levógira (como se ve en la FIGURA 3) alrededor de la sección articulada 114. Este movimiento pivotal continuará hasta que la porción central plana 135 de la primera viga voladiza 111 acopla de nuevo la superficie sustancialmente horizontal 136 de la segunda viga de retención 131. La configuración relativa de la primera viga voladiza 111 y la segunda viga de retención 131 es tal que en esta posición, la lengüeta de retención 120 es retenida en el canal de lengüeta 138. La anterior es una descripción de la manera en la cual el alojamiento de bloque de empalmes 100 podría ser insertado desde el lado frontal, como se ilustra en la FIGURA 1. Esta inserción corresponderá a la inserción del alojamiento 100 desde el lado izquierdo hacia la línea central 129 como se ve en la FIGURA 3. Cuando el alojamiento 100 se va a insertar desde el lado opuesto (es decir, desde el lado posterior como se muestra en la FIGURA 1, que corresponde a la inserción desde el lado derecho de la línea central 129 como se ve en la FIGURA 3) de manera que la superficie inclinada 117 acopla primero la lengüeta de retención 120, la primera viga voladiza 111 será presionada de manera incrementada a medida que la lengüeta 120 acopla la superficie inclinada 117, hasta que se alcanza el canal de lengüeta 138. Cuando se alcanza el canal de lengüeta 138, la primera viga voladiza 111 tenderá a regresar a su posición previa, y el extremo libre de la lengüeta 120 será retenido dentro del canal de lengüeta 138. Aunque la primera viga voladiza 111 regresa a su posición previa, está limitado de cualquier movimiento ascendente por la segunda viga de retención 131. De acuerdo con todo lo anterior, el dispositivo de cerrojo 110 proporciona una configuración de retención que permite la inserción del alojamiento de bloque de empalmes 100 desde cualquier dirección, con relación a la línea central 129. En particular, el uso de la segunda viga de retención 131 permite la inserción del alojamiento de bloque de empalmes 100 desde el lado frontal (como se ilustra en la FIGURA 1), sin los problemas asociados con la porción extrema 139 de la primera viga voladiza 111 que empalma de manera inapropiada la lengüeta de retención 120 durante la inserción. Con el propósito de remover el alojamiento 100, esta remoción puede llevarse a cabo desde cualquiera de los dos lados opuestos del soporte 106 y la línea central 129. En cualquier situación de remoción, la remoción es iniciada mediante la depresión o de otra manera la aplicación de presión descendente sobre la primera viga voladiza 111. Por ejemplo, si se desea remover el alojamiento 100 desde el lado frontal, como se muestra en la FIGURA 1 (que corresponde al lado izquierdo como se ve en la FIGURA 3), el alojamiento 100 puede ser retirado presionando la primera viga voladiza 111 con cualquier dispositivo adecuado (tal como un destornillador o similar) al aplicar presión, por ejemplo, en la superficie inclinada 117. Con la presión ejercida sobre la superficie inclinada 117, la primera viga voladiza 111 se moverá hacia abajo o se otra manera será presionada, de tal manera que las secciones inclinadas 133 y 134 serán presionadas por debajo de la parte inferior de la lengüeta de retención 120, permitiendo de esta manera que el alojamiento de bloque de empalmes 100 sea movido hacia el lado izquierdo, como se ve en la FIGURA 3. Si se desea remover el alojamiento de bloque de empalmes 100 desde el lado derecho como se ve en la FIGURA 3 (por ejemplo desde el lado posterior como se ilustra en la FIGURA 1), el usuario iniciará la remoción mediante depresión de la primera viga voladiza 111 a través de cualquier dispositivo adecuado, tal como un destornillador. Por ejemplo, el usuario podría ejercer presión sobre cualquiera de las secciones inclinadas 133 o 134. Esta presión ejercida presionará de modo correspondiente la primera viga voladiza 111. La depresión de la primera viga voladiza 111 permitirá que el borde más superior de la superficie inclinada 117 sea colocado por debajo de la parte inferior de la lengüeta de retención 120. De esta manera, el alojamiento de bloque de empalmes 100 pude ser movido hacia la derecha de la línea central 129 como se ve en la FIGURA 3. De acuerdo con lo anterior, el alojamiento de bloque de empalmes 100, con la disposición de cerrojo como se describe en la presente, no solamente es insertable desde cualquiera de los dos lados opuestos del soporte 106, sino que también es removible desde cualquiera de los dos lados opuestos del soporte 106. La FIGURA 4 es una vista lateral de un bloque de empalmes 150 montado dentro de una abertura 160 dentro de una estructura o miembro estructural 161. El bloque de empalmes 150 está provisto con una pared superior 151 y una pared inferior 152. Montado en la pared superior está un miembro de cerrojo 154 como se describió con anterioridad en la presente con referencia a las FIGURAS 1 a 3. El miembro de cerrojo 154 está colocado para acoplamiento con un riel superior 162 del miembro estructural 161. Miembros de cerrojo adicionales 155 y 156 son montados en la pared inferior 152 y se colocan para acoplamiento con un riel inferior 163 del miembro estructural 161. El riel superior 162, en este ejemplo particular, está provisto con un retén 165 en el área en donde el miembro de cerrojo 154 acopla el riel superior. De manera similar, el riel inferior 163 está provisto con retenes 166 y 167 en la cercanía de los miembros de cerrojo 155 y 156, respectivamente. Uno o más de estos retenes puede estar convenientemente provisto para evitar el movimiento lateral del bloque de empalmes. Un par de resaltos separadores 158, 159, puede estar provisto en la pared superior 151 para reducir el movimiento del bloque de empalmes y para asegurar mejor el bloque de empalmes entre los rieles superior e inferior 162, 163. Un resalto similar 157 puede estar provisto en la pared inferior 152. De manera alternativa, una de las paredes 151, 152 puede estar provista con una o más lengüetas de de acoplamiento, tal como la lengüeta 200 mostrada en la FIGURA 5, de manera que uno o más de los miembros de cerrojo como se ilustra en las FIGURAS 1 a 3 se formaría solamente en la otra de las paredes 151, 152. Como un ejemplo, la FIGURA 5 muestra una vista en sección transversal de una modalidad alterna que emplea una lengüeta de acoplamiento 200 en una de las paredes del bloque de empalmes 150 generalmente ilustrada en la FIGURA 4. A manera de ejemplo, el bloque de empalmes 150 puede estar provisto con un miembro de cerrojo 154 en su pared superior 151 y una lengüeta 200 sobre su pared inferior 152. La lengüeta 200 está provista con un par de brazos arqueados 201, 202 que están separados a fin de permitir que la lengüeta 200 se extienda sobre una porción del riel inferior 163. De esta manera, la lengüeta 200 sirve para retener el bloque 150 en la posición adecuada con relación a un riel inferior 163 en tanto que se permite un pivoteo del bloque 150 durante la inserción y remoción. Uno o más resaltos separadores, tales como los resaltos 158, 159, se pueden utilizar en la pared superior 151 del alojamiento, un resalto separador en la superficie inferior 152, tal como el resalto 157 mostrado en la FIGURA 4, generalmente no será utilizado con la lengüeta 200. Regresando a la invención, y como se estableció con anterioridad, los principios de la invención son descritos en un dispositivo de cerrojo 200, como se describen en la presente con respecto a las FIGURAS 6-19. Con referencia de manera específica a la FIGURA 6, el dispositivo de cerrojo 200 se ilustra estando montado en un bloque de empalmes 202. El bloque de empalmes 202 es un dispositivo relativamente bien conocido, y es utilizado para conectar la energía eléctrica entrante a los receptáculos eléctricos (no mostrados) dentro de los bloques de receptáculo eléctrico convencionales (no mostrado). El bloque de empalmes 202 tiene una configuración como se ilustra en la FIGURA 6, e incluye, en extremos opuestos, bloques de conector externo hembra 206. Los bloques conectores externos hembra 206 comprenden una serie de conectores hembra adaptados para interconectar a los ensambles de cable o conducto (no mostrados) para el propósito de recibir energía eléctrica convencional, y para transmitir energía eléctrica convencional desde uno de los ensambles de cable interconectados al otro ensamble de cable interconectado. El concepto de un bloque de empalmes ha siso descrito de manera previa en la presente, y los conceptos asociados con bloques de empalmes, ensambles de cable y conectores se describe en Byrne, Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,096,434 publicada el 17 de marzo de 1992. La descripción de la patente de Byrne está incorporada mediante referencia en la presente. La patente de Byrne describe también conceptos asociados con bloques de receptáculo eléctrico y receptáculos eléctricos en los mismos.

El bloque de empalmes particular 202 ilustrado en la FIGURA 6 está caracterizado como un bloque de empalmes de "un solo lado", e incluye una segunda área rebajada 208 que protege hacia fuera de la misma. El área rebajada 208 se forma por medio de una pared inferior 210, pared superior 212, paredes laterales opuestas 214 y una pared posterior 216. Montado al lado del área rebajada 208 adyacente a una pared lateral 214 está un conector de bloque de receptáculo 218. El conector de bloque de receptáculo 218 es relativamente bien conocido e incluye una serie de conectores hembra para interconectar eléctricamente a un bloque de receptáculo eléctrico (no mostrado). Los conectores hembra del conector del bloque de receptáculo 218 son conectados a terminales correspondientes de los bloques de conector externo hembra 206. Las conexiones pueden ocurrir a través del uso de varios tipos de barras conectoras y conductores. Dichos conectores eléctricos se describen de manera adicional en Byrne, Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,096,434 publicada el 17 de marzo de 1992 e incorporada mediante referencia en la presente. Volviendo a otras áreas del bloque de empalmes 202, el bloque de empalmes 202 incluye, en la pared inferior 210 del área rebajada 208, un mecanismo de cerrojo 220. El mecanismo de cerrojo 220 no forma ninguno de los conceptos novedosos de la invención. El mecanismo de cerrojo 220 es utilizado para propósitos de asegurar de manera liberable un bloque de receptáculo eléctrico (no mostrado) dentro del área rebajada 208 y está eléctricamente acoplado con el conector de bloque del receptáculo 218. Dicha configuración de cerrojo se describe en Byrne, Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,096,434 publicada el 17 de marzo de 1992. El bloque de empalmes 202 incluye también un par de salientes de montaje en forma de L 222 colocadas en una superficie superior 213 de la pared superior 212. Las salientes de montaje en forma de L 222 incluyen una primera saliente 224 y una segunda saliente 226. Como se muestra en la FIGURA 6, y como un tipo de modalidad alternativa, las salientes de montaje 222 están desfasadas desde el la parte media de la longitud alargada del bloque de empalmes 202. Es decir, por ejemplo, la segunda saliente 226 puede estar caracterizada por ser una primera distancia desde su extremo del bloque de empalmes 202. Sin embargo, la primera saliente 224 es una distancia relativamente mayor desde su extremo del bloque de empalmes 202. Como será evidente a partir de las FIGURAS 9 y 10, este desfasamiento de las salientes 222 proporciona el desfasamiento de correspondiente de bloques de empalmes 302 opuestos y adyacentes cuando se ensamblan dentro de un área de conducto eléctrico. La FIGURA 6 muestra además el dispositivo de cerrojo 200 de acuerdo con la invención. El dispositivo de cerrojo 200 se muestra con mayor detalle en las FIGURAS 11-16. Con referencia a las mismas, el dispositivo de cerrojo 200 incluye un soporte horizontal inferior 230. El soporte 230 puede ser de estructura relativamente rígida y estar conectado o integral con la superficie superior de la pared superior 212. El soporte horizontal 230 se extiende hacia atrás desde el bloque de empalmes 202 y se extiende hacia afuera desde la parte posterior del bloque 202. El extremo posterior del soporte horizontal 230 es integral con o de otra manera está unido a una sección articulada o "articulación" 232. La articulación 232, como se muestra principalmente en las FIGURAS 11, 14 y 16, tiene una configuración de alguna manera arqueada. De preferencia, la articulación 232 es relativamente flexible y resilente. Extendiéndose desde la porción superior de la articulación 232 e integral con la misma se encuentra una primera viga voladiza 234. La viga voladiza 234 tiene una configuración de alguna manera rectangular, y se muestra principalmente en la FIGURA 12. La viga voladiza 234 se extiende hacia arriba y está angulada hacia atrás en dirección al frente del bloque de empalmes 202 desde la articulación 232. Como se muestra de manera adicional en la FIGURA 12, extendiéndose hacia fuera desde un lado de la primera viga voladiza 234 e integral con la misma, hay una sección de ángulo recto 236. La sección de ángulo recto 236 es sustancialmente plana y está formada en el mismo plano que la primera viga voladiza 234. La sección de ángulo recto 236 es integral con una segunda viga voladiza 238. La segunda viga voladiza 238, como se muestra principalmente en la FIGURA 12, se extiende hacia arriba y en dirección hacia el frente del bloque de empalmes 202, adyacente a un lado de la primera viga voladiza 234. La segunda viga voladiza 238 se extiende también hacia delante del borde más anterior de la primera viga voladiza 234. Como será evidente a partir de la descripción subsecuente, la segunda viga voladiza 238 opera para reducir al mínimo cualquier movimiento lateral del bloque de empalmes 202 cuando se ensambla dentro de un área de conducto eléctrico. De particular importancia de acuerdo con la invención, extendiéndose hacia delante desde un borde más anterior de la primera viga voladiza 234 está una sección de reborde 240. La sección de reborde 240 se muestra de modo particular en la FIGURA 13. Como se ilustra en la presente, la sección de reborde 240 comprende dos rebordes de diferentes alturas, a saber un reborde superior 242 y un reborde inferior 244. El reborde superior 242 es integral con y se extiende hacia adelante y hacia atrás desde el borde más anterior de la primera viga voladiza 234. El reborde inferior 244 se extiende hacia adelante y hacia atrás desde la porción más anterior del reborde superior 242. Los rebordes funcionan para asegurar de manera liberable el bloque de empalmes 202 dentro de las áreas de conducto eléctrico de diferentes anchuras. Regresando de nuevo a las FIGURAS 7 y 8, y como se describió con anterioridad en la presente, el bloque de empalmes 202 y el dispositivo de cerrojo 200 están adaptados para uso con una ménsula de soporte 204. La ménsula de soporte 204 se ilustra principalmente en las FIGURAS 7-10 y 17, 18 y 19. Con referencia primero a la FIGURA 7, la ménsula de soporte 204 incluye un miembro estructural superior 250 que tiene una configuración plana como se muestra en la FIGURA 7. Un par de aberturas o a través de orificios 252 se extiende verticalmente a través del miembro superior 250. Las aberturas 250 están adaptadas para recibir medios de montaje, tales como los tornillos de conexión 260 ilustrados en las FIGURAS 17, 18 y 19 (de hecho, cada una de las FIGURAS 17, 18 y 19 ilustra solamente uno del par de tornillos de conexión 260 que se utilizarían). Las aberturas 252 y tornillos de conexión 260 se emplearían para asegurar la ménsula de soporte 204 a los miembros estructurales de un conducto eléctrico de panel de pared o similar. La ménsula de soporte 250 incluye también una pestaña que se extiende hacia abajo 254. De modo preferible, la pestaña que se extiende hacia abajo 254 es integral con el miembro superior 250 y es moldeada o de otra manera forjada durante la manufactura de la totalidad de la ménsula de soporte 204. La pestaña que se extiende hacia abajo 254 tiene una configuración sustancialmente rectangular y se forma para extenderse en una dirección vertical. Como se describe en párrafos subsecuentes de la presente, la pestaña que se extiende hacia abajo 254 es utilizada para asegurar de manera liberable el bloque de empalmes 202 a la ménsula de soporte 204 a través del acoplamiento de la pestaña 254 con el dispositivo de cerrojo 200. Extendiéndose hacia afuera desde dos lados opuestos del miembro superior 250 are un par de brazos laterales 256. Los brazos laterales 256 son, de manera preferible, integrales con el miembro superior 250 y se extienden hacia abajo desde el plano horizontal del miembro superior 250. Integral con cada uno de los brazos laterales 256, y extendiéndose horizontalmente desde el borde inferior de los mismos está un conjunto de ménsulas de montaje 258. Un par de ménsulas de montaje 258, cada una de las cuales tiene una configuración opuesta con la otra, se forma en el borde inferior de cada uno de los brazos laterales 256. Se describirá ahora el ensamble de la ménsula de soporte 204 al bloque de empalmes 202 a través del dispositivo de cerrojo 200, principalmente con respecto a las FIGURAS 7, 8, 17, 18 y 19. Con referencia a estas figuras, el bloque de empalmes 202 estaría colocado primero con relación a la ménsula de soporte 204 como se muestra en la FIGURA 7. Se asume que la ménsula de soporte 204 estaría asegurada (a través de tornillos de conexión 260 y aberturas 252) a miembros estructurales (no mostrados) de un área de conducto eléctrico asociada con el panel de pared o similar. La FIGURA 17 ilustra la relación entre el bloque de empalmes 202 y la ménsula de soporte 204 a medida que la ménsula de soporte 204 es movida en acoplamiento con el bloque 202. Durante este movimiento, dos de las ménsulas de montaje opuestas 258 en cada parte lateral de la ménsula de soporte 204 se moverá en acoplamiento con las salientes de montaje en forma de L 222 colocadas en la superficie superior de la pared superior 212 del bloque 202. Dicho acoplamiento se ilustra en la FIGURA 8. A medida que el bloque de empalmes 202 se mueve en acoplamiento con la ménsula de soporte 204, la pestaña que se extiende hacia abajo 254 se moverá dentro de un empalme con la primera viga voladiza 234. Este empalme ocasionará que la primera viga voladiza 234 se flexione parcialmente hacia abajo, a través de su interconexión con la articulación 232. Sin embargo, como se muestra en la FIGURA 18, a medida que el bloque de empalmes 202 es movido adicionalmente en acoplamiento con la ménsula de soporte 204, la porción inferior de la pestaña que se extiende hacia abajo 254 se moverá dentro de una posición en donde está directamente sobre el reborde superior 242 de la sección de reborde 240. Esta configuración se encuentra expresamente ilustrada en la FIGURA 18. Con este acoplamiento, la primera viga voladiza se flexionará de alguna manera hacia arriba de modo que la pestaña que se extiende hacia abajo 254 es "trabada" de alguna forma en acoplamiento con el reborde superior 242. Esta configuración es referida por estar "parcialmente" cerrada ya que, como se ve en la FIGURA 18, el acoplamiento entre la pestaña que se extiende hacia abajo 254 y el reborde superior 242 evitará que el bloque de empalmes 202 sea jalado a la derecha con relación a la ménsula de soporte 204, como se ve en la FIGURA 18. De manera correspondiente, y como se muestra principalmente en las FIGURAS 7 y 8, la pestaña que se extiende hacia abajo 254 se forma para proporcionar un par de aberturas opuestas 264. Estas aberturas están equidistanciadas desde el centro de la pestaña que se extiende hacia abajo 254. Cuando el bloque de empalmes 202 es acoplado con la ménsula de soporte 204 como se ilustra en la FIGURA 18, la segunda viga voladiza 238 se ha flexionado hacia arriba de manera que es capturada en una de las aberturas 264. Esta captura de la segunda viga voladiza 238 dentro de una de las aberturas 264 evita el movimiento lateral del bloque de empalmes 202 con relación a la ménsula de soporte 204. Si se desea retirar el bloque de empalmes 202 de su acoplamiento con la ménsula de soporte 204, pueden aplicarse fuerzas sobre la poción superior de la segunda viga voladiza 238 o en la superficie superior del reborde inferior 244 (ya sea manualmente, o a través del uso de un destornillador, etc.) para empujar hacia abajo sobre el dispositivo de cerrojo 200. El dispositivo de cerrojo 200, debido a su interconexión resilente con la articulación 232, se flexionará entonces hacia abajo para desacoplar el borde inferior de la pestaña que se extiende hacia abajo 254 desde el reborde superior 242. Con este desacoplamiento, el bloque de empalmes 202 está libre para ser jalado hacia afuera (hacia la derecha como se ve en la FIGURA 18) con relación a la ménsula de soporte 204. Este acoplamiento de la pestaña que se extiende hacia abajo 254 con el reborde superior 242 sería utilizado para un conducto eléctrico de anchura particular en el cual se va a utilizar el bloque de empalmes 202. Como se describió antes, una ventaja del dispositivo de cerrojo 200 de acuerdo con la invención es que puede acomodar un bloque de empalmes de tamaño estándar 202 con anchuras variables de las áreas de conducto eléctrico o similar. En la presente se describió de manera previa la configuración mostrada en la FIGURA 18, en donde la pestaña que se extiende hacia abajo 254 de la ménsula de soporte 204 acopla el reborde superior 242 del dispositivo de cerrojo 200. Si el área de conducto eléctrico es de algún modo más estrecha, puede ser ventajoso mover el bloque de empalmes 202 más hacia adentro en dirección al área interna de un área de conducto eléctrico. Con respecto a las vistas mostradas en la FIGURA 18, esto significaría mover el bloque de empalmes 202 más a la izquierda, con relación a la ménsula de soporte 204. El dispositivo de cerrojo 200 permite esto, y dicho movimiento resultará en la configuración mostrada en la FIGURA 19. En esta configuración, el bloque de empalmes 202 se ha movido de manera suficiente de manera que la pestaña que se extiende hacia abajo 254 está directamente sobre el reborde inferior 244. Con esta configuración, el dispositivo de cerrojo 200 se flexionará hacia arriba hasta que el reborde inferior 244 acopla el borde inferior de la pestaña que se extiende hacia abajo 254. Esta configuración es ilustrada en la FIGURA 19. Con el propósito de evitar que el bloque de empalmes 202 sea movido demasiado hacia adentro, el bloque de empalmes 202 incluye un par de topes 262 montados en la superficie superior de la pared superior 212. Cuando la pestaña que se extiende hacía abajo 254 es acoplada con el reborde inferior 244, las ménsulas de montaje 258 se extenden a través de las salientes de montaje en forma de L 222 están esencialmente adyacentes a los topes 262. Por lo tanto, cualquier intento para mover el bloque de empalmes 202 más a la izquierda (como se ve en la FIGURA 19), con relación a la ménsula de soporte 204, se evitaría mediante el empalme de los topes 262 con las ménsulas de montaje 258 se extenden a través de las salientes de montaje en forma de L 222. De acuerdo con lo anterior, con la pestaña que se extiende hacia abajo 254 acoplando el reborde inferior 244, se evita de nuevo que el bloque de empalmes 202 sea jalado hacia fuera (a la derecha como se ve en la FIGURA 19) con relación a la ménsula de soporte 204. Para liberar el bloque de empalmes 202 desde la ménsula de soporte 204, sería necesario que se ejerciera fuerza (ya sea de forma manual, con un destornillador o similar) sobre el dispositivo de cerrojo 200, para ocasionar que la primera viga voladiza 234 y la segunda viga voladiza 238 se flexionen hacia abajo, liberando de este modo la pestaña que se extiende hacia abajo 254 del acoplamiento con el reborde inferior 244. Con esta liberación del acoplamiento, el bloque de empalmes 202 está libre para moverse hacia afuera (a la derecha como se ve en la FIGURA 19) con relación a la ménsula de soporte 204. Como se describe en los párrafos anteriores, el dispositivo de cerrojo 200 proporciona la capacidad de que el bloque de empalmes 202 sea utilizado con áreas de conducto eléctrico de diferentes anchuras. Además, se observará que la configuración del dispositivo de cerrojo 200 permite que el bloque de empalmes 202 sea removido desde la ménsula de soporte 204 a través de actividades manuales que ocurren en el mismo lado de la ménsula de soporte desde las cuales el bloque de empalmes 202 fue recibido con la ménsula de soporte 204. Es decir, a diferencia de ciertas disposiciones de la técnica anterior, no es necesario que un instalador ejerza fuerzas manuales (incluyendo fuerzas ejercidas con un destornillador o similar) en el bloque de empalmes 202 o dispositivo de cerrojo 200 desde un lado del área de conducto eléctrico o panel de pared que se opone al lado desde el cual fue insertado el bloque de empalmes 202. En consecuencia, para instalar y para retirar el bloque de empalmes 202 desde la ménsula de soporte 204, todas las actividades pueden presentarse desde un solo lado de la ménsula de soporte 204. Esto es particularmente útil en situaciones en donde el panel de pared o área de conducto eléctrico al cual se instala el bloque de empalmes 202 en áreas espaciales relativamente sujetadas o estrechas. Se ha descrito una configuración que utiliza un bloque de empalmes individual 202 con la ménsula de soporte 204. También es posible utilizar el dispositivo de cerrojo 200 con una ménsula de soporte 204 y un par de bloques de empalmes 202. Dicha configuración está ilustrada en las FIGURAS 9 y 10. Como se muestra en la presente, se proporciona un par de bloques de empalmes 202 idénticos en lados opuestos de una ménsula de soporte 204. Los bloques de empalmes 202 ilustrados en las FIGURAS 9 y 10 tienen la misma configuración idéntica que el bloque de empalmes 202 previamente descrito con respecto a la FIGURA 6. De manera correspondiente, la ménsula de soporte 204 mostrada en las FIGURAS 9 y 10 corresponde a la ménsula de soporte 204 mostrada en las FIGURAS 7 y 8. Con la configuración mostrada en las FIGURAS 9 y 10, cada uno de los bloques de empalmes 202 puede moverse en acoplamiento con la ménsula de soporte 204 desde los lados opuestos del mismo. En esta configuración, el dispositivo de cerrojo 200 asociado con cada uno de los bloques de empalmes 202 acoplaría la pestaña que se extiende hacia abajo 254 de la misma manera como se describió previamente con respecto a FIGURAS 17, 18 y 19. Es decir, cada uno de los dispositivos de cerrojo 200 incluye un reborde superior 242 y un reborde inferior 244. Uno de estos rebordes asociados con cada uno de los bloques de empalmes 202 acoplaría el borde inferior de la pestaña que se extiende hacia abajo 254, de la misma manera como se describió previamente en la presente con respecto un bloque de empalmes individual 202. Sin embargo, en este caso, la segunda viga voladiza 238 de uno de los dispositivos de cerrojo 200 sería capturada dentro de una de las aberturas 264 de la ménsula de soporte 204, en tanto que la segunda viga voladiza 238 del otro dispositivo de cerrojo 200 en el otro bloque de empalmes 202 sería capturada en la abertura opuesta 264 de la ménsula de soporte 204. Esta configuración completamente ensamblada se ilustra en la FIGURA 10. Además, como se estableció con anterioridad en la presente, los bloques de empalmes 202 mostrados en las FIGURAS 9 y 10 tienen sus salientes de montaje en forma de L 222 desfasadas desde el centro de los bloques de empalmes 202. Con este desfasamiento, los bloques de empalmes 202 mismos dentro de un área de conducto eléctrico o similar también son desfasados como se ilustra en la FIGURA 10.

Esta configuración de desfasamiento puede ser deseable en ciertas instancias. Será evidente para aquellos con experiencia en las técnicas pertinentes que se pueden diseñar otras modalidades de ensambles de de cerrojo liberable de acuerdo con la invención. Es decir, los principios de los dispositivos de cerrojo y ensambles de acuerdo con la invención no están limitados a las modalidades específicas descritas en la presente. En consecuencia, será evidente para aquellos con experiencia en la técnica que se pueden efectuar esas modificaciones y otras variaciones de las modalidades ilustrativas de la invención descritas con anterioridad sin apartarse del espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la invención.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Un mecanismo de cerrojo liberable adaptado para uso con un bloque de empalmes eléctrico para suministrar energía a por lo menos un receptáculo de tomacorriente, a partir de la energía entrante transmitida a través del bloque de empalmes hacia el receptáculo de tomacorriente, el mecanismo de cerrojo adaptado para soportar de manera liberable el bloque de empalmes en una ménsula de soporte, el mecanismo de cerrojo que comprende: medios de soporte para asegurar el mecanismo de cerrojo al bloque de empalmes; una estructura de reborde acoplada a los medios de soporte y que comprende por lo menos primero y segundo rebordes; la ménsula de soporte acopla de manera liberable el primer reborde cuando el bloque de empalmes está en una primera posición con relación a la ménsula de soporte; la ménsula de soporte acopla de manera liberable el segundo reborde cuando el bloque de empalmes está en una segunda posición con relación a la ménsula de soporte; y cuando la ménsula de soporte acopla de manera liberable el primer reborde o el segundo reborde, se evita que el bloque de empalmes se mueva en una primera dirección en alejamiento desde la ménsula de soporte en ausencia de manipulación de dicho mecanismo de cerrojo.

2. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo está dimensionado y configurado de manera que las fuerzas manuales ejercidas sobre el mecanismo de cerrojo desde el mismo lado de la ménsula de soporte desde la cual se ha movido el bloque de empalmes para acoplar de esta manera la ménsula de soporte ocasionará que el mecanismo de cerrojo sea manipulado de modo que el bloque de empalmes puede ser movido en la primera dirección en alejamiento desde la ménsula de soporte, en ausencia de la necesidad de que se ejerzan fuerzas manuales sobre dicho bloque de empalmes o el mecanismo de cerrojo desde un lado opuesto de la ménsula de soporte.

3. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo comprende además medios resilentes acoplados a medios de soporte y a la estructura de reborde a fin de permitir, en respuesta a la manipulación manual, la estructura de reborde se flexiona de manera que permite que el primer reborde sea desacoplado desde la ménsula de soporte, y para permitir de manera adicional que el bloque de empalmes sea jalado en alejamiento desde la ménsula de soporte.

4. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo comprende además medios resilentes acoplados a los medios de soporte y a la estructura de reborde a fin de permitir, en respuesta a la manipulación manual, que la estructura de reborde se flexione para permitir que el segundo reborde sea desacoplado de la ménsula de soporte, y para permitir de manera adicional que el bloque de empalmes sea jalado en alejamiento desde la ménsula de soporte.

5. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios resilentes comprenden medios de articulación que tienen propiedades resilentes y que tienen un borde acoplado a los medios de soporte.

6. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios resilentes comprenden además una primera viga voladiza que tiene un extremo acoplado a los medios de articulación, y el otro extremo acoplado a la estructura de reborde.

7. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo comprende además medios para evitar cualquier movimiento lateral sustancial del bloque de empalmes con relación a la ménsula de soporte, cuando la ménsula de soporte es liberablemente acoplada con el primer reborde o el segundo reborde.

8. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque los medios para evitar cualquier movimiento lateral sustancial del bloque de empalmes con relación a la ménsula de soporte comprenden una segunda viga voladiza acoplada a los medios de soporte, y adaptada para flexionarse hacia arriba y hacia abajo con relación al bloque de empalmes.

9. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo comprende además: medios resilentes acoplados a los medios de soporte y a la estructura de reborde a fin de permitir, en respuesta a la manipulación manual, que la estructura de reborde se flexione a fin de permitir que el primer reborde sea desacoplado de los medios de soporte, y a fin de permitir de manera adicional que el bloque de empalmes sea jalado en alejamiento desde la ménsula de soporte; y una segunda viga voladiza acoplada a los medios resilentes a fin de evitar cualquier movimiento lateral sustancial del bloque de empalmes con relación a la ménsula de soporte, cuando la ménsula de soporte es acoplada con el primer reborde o el segundo reborde.

10. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: el bloque de empalmes comprende una superficie superior de una pared superior; y los medios de soporte comprenden un miembro colocado horizontalmente asegurado de manera rígida a la superficie superior de la pared superior.

11. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque de empalmes comprende además: una pared superior que tiene una superficie superior; y un par de salientes de montaje asegurado a la superficie superior de la pared superior del bloque de empalmes.

12. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de soporte están colocados en la superficie superior de la pared superior, entre las salientes de montaje, y los medios de soporte están colocados además más cerca de una de las salientes de montaje con relación a la otra de dichas salientes de montaje.

13. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la ménsula de soporte comprende una pestaña que se extiende hacia abajo; y la ménsula de soporte acopla de manera liberable el primer reborde cuando la pestaña que se extiende hacia abajo es liberablemente acoplada con el primer reborde.

14. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la ménsula de soporte acopla de modo liberable el segundo reborde cuando la pestaña que se extiende hacia abajo es liberablemente acoplada con el segundo reborde.

15. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la ménsula de soporte comprende una pluralidad de ménsulas de montaje; el bloque de empalmes comprende una pared superior que tiene una superficie superior, y un par de salientes de montaje montado en dicha superficie superior; y cuando la ménsula de soporte es acoplada de forma liberable con el primer reborde o el segundo reborde, cada una de un par de dichas ménsulas de montaje es recibida de manera liberable dentro de una correspondiente de las salientes de montaje.

16. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo comprende además: una articulación con carga que tiene propiedades resilentes y acoplada a los medios de soporte; y una primera viga voladiza que tiene un extremo acoplado a los medios de articulación y el extremo opuesto acoplado a la estructura de reborde.

17. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el mecanismo de cerrojo comprende además una segunda viga voladiza acoplada a la primera viga voladiza y colocada al lado de la misma, y con la segunda viga voladiza que se extiende sustancialmente en el mismo plano que la primera viga voladiza.

18. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la ménsula de soporte comprende: una pestaña que se extiende hacia abajo; y un par de aberturas formadas en cada lado de la pestaña que se extiende hacia abajo.

19. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la ménsula de soporte y la segunda viga voladiza están relativamente dimensionadas y configuradas de manera que cuando la pestaña que se extiende hacia abajo acopla el primer reborde o el segundo reborde, la segunda viga voladiza se extiende dentro de una de las aberturas de la ménsula de soporte.

20. Un mecanismo de cerrojo liberable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque de empalmes incluye medios de tope para evitar que el bloque de empalmes se mueva demasiado lejos cuando acopla el bloque de empalmes con la ménsula de soporte.

21. Un ensamble de bloque de empalmes y mecanismo de cerrojo adaptado para uso en el suministro de energía hacia un receptáculo de tomacorriente, a partir de la energía entrante transmitida a través de por lo menos un bloque de empalmes hacia el receptáculo de tomacorriente, el ensamble adaptado para soportar de manera liberable un par de bloques de empalmes opuestos en una ménsula de soporte, el ensamble que comprende: un par de bloques de empalmes; un par de mecanismos de cerrojo liberables, cada uno de los mecanismos de cerrojo liberables que está acoplado a uno diferente del par de bloques de empalmes; una ménsula de soporte adaptada para soportar de manera liberable ambos bloques de empalmes; cada uno de los mecanismos de cerrojo que tiene una estructura de reborde que comprende por lo menos primero y segundo rebordes; la ménsula de soporte se acopla de manera liberable el primer reborde o el segundo reborde de ambos bloques de empalmes, cuando cada uno de los bloques de empalmes está en una primera posición o una segunda posición, respectivamente, con relación a la ménsula de soporte; y cuando la ménsula de soporte acopla de manera liberable el primer reborde o el segundo reborde de cada uno de los bloques de empalmes, se evita que los bloques de empalmes, en ausencia de la manipulación manual de los mecanismos de cerrojo, se muevan hacia fuera en alejamiento desde la ménsula de soporte.

22. Un ensamble de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque cada uno de los mecanismos de cerrojo comprende: medios de soporte para asegurar los mecanismos de cerrojo a uno correspondiente de los bloques de empalmes; medios de articulación que tienen propiedades resilentes y acoplados a los medios de soporte; y una primera viga voladiza que tiene un extremo acoplado a los medios de articulación y un extremo opuesto acoplado a la estructura de reborde.

23. Un ensamble de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque los mecanismos de cerrojo y la ménsula de soporte están dimensionados y configurados de manera que el par de bloques de empalmes puede ser sostenido sobre la ménsula de soporte en una relación adosada, sin requerir más de una ménsula de soporte.

24. Un ensamble de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque los bloques de empalmes son soportados en la ménsula de soporte en relación adosada, con uno de los bloques de empalmes que está desfasado con relación al otro de los bloques de empalmes.