MXPA06013715A

MXPA06013715A - Tintas de cambio de fase

Info

Publication number: MXPA06013715A
Application number: MXPA/A/2006/013715A
Authority: MX
Inventors: Wu Bo; W Thomas Jule Jr; R Bridgeman Randall; R Titterington Donald; j snyder Trevor; A Wang Patricia; H Tennant Mark
Original assignee: Xerox Corporation*
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2006-11-24
Publication date: 2008-09-26

Abstract

Se describe una composición de tinta de cambio de fase caracterizada porque comprende un portador de tinta y un colorante, siendo la tinta un proceso de impresión indirecta, donde la tinta es eyectada en la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio caliente posteriormente transferida del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final, donde:(a) la tinta puede ser eyectada desde la cabeza de impresión sobre el medio de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 125ºC o menor;(b) la tinta puede ser eyectada sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 100ºC o menor, y (c) la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 56ºC.

Description

TINTAS DE CAMBIO DE FASE CAMPO DE LA INVENCIÓN Se describen aquí tintas de fusión caliente o cambio de fase y métodos para el uso de las mismas. De manera más específica, se describen aquí tintas de fusión en caliente o cambio de fase particularmente adecuadas para usarse en procesos de impresión de chorro de tinta de cambio de fase con requerimientos de energía reducida. Una modalidad está dirigida a una composición de tinta de cambio de fase que comprende un portador de tinta y un colorante, siendo la tinta adecuada para usarse en un proceso de impresión indirecta donde la tinta es eyectada desde una cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio caliente y posteriormente transferida del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final, donde: (a) la tinta puede ser eyectada de la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedia cuando la tinta es mantenida a una temperatura de aproximadamente 120°C o menor; (b) la tinta puede ser eyectada sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 100°C o menor; y (c) la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 56°C. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En general, las tintas de cambio de fase (algunas Ref 175554 veces referidas como "tintas de fusión en caliente") están en fase sólida a temperatura ambiente, pero existen en fase líquida a la temperatura de operación elevada de un dispositivo de impresión de chorro de tinta. A la temperatura de operación de chorro, las gotas de tinta líquida son eyectadas del dispositivo de impresión y, cuando las gotas de tinta entran en contacto con la superficie del sustrato de registro ya sea directamente o vía una banda o tambor de transferencia caliente intermedio, solidifican rápidamente para formar un patrón predeterminado de gotas de tinta solidificada. Las tintas de cambio de fase también han sido usadas en otras tecnologías de impresión, como la impresión por grabado, como se describe en, por ejemplo, la Patente Estadounidense 5,496,879 y las Publicaciones de Patente Alemanas DE 4205636AL y DE4205713AL, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. Las tintas de cambio de fase para la impresión a color típicamente comprenden una composición portadora de la tinta de cambio de fase la cual está combinada con un colorante compatible con la tinta de cambio de fase. En una modalidad específica, una serie de tintas de cambio de fase coloreadas pueden ser formadas combinando composiciones portadoras de tinta con colorantes primarios sustractivos compatibles. Las tintas de cambio de fase coloreadas, primarias, sustractivas, pueden comprender cuatro tintes componentes, a saber, cian, magenta, amarillo y negro, aunque las tintas no se limitan a esos cuatro colores. Esas tintas coloreadas primarias sustractivas pueden ser formadas usando un solo tinte o una mezcla de tintes. Por ejemplo, el magenta puede ser obtenido usando una mezcla de Tintes Rojo Solvente o una composición negra puede ser obtenida mezclando varios tintes. La Patente Estadounidense 4,889,560, la Patente Estadounidense 4,889,761, y la Patente Estadounidense 5,372,852, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia, enseñan que los colorantes primarios sustractivos empleados pueden comprender tintes de la clase Tintes de Solvente, Tintes Dispersos, Tintes Ácidos y Directos modificados y Tintes Básicos del índice de Color (I.C.). La Patente Estadounidense 5,621,022 la descripción de la cual se incorpora totalmente a uí como referencia, describe el uso de una clase específica de tintes poliméricos en composiciones de tinta de cambio de fase. Las tintas de cambio de fase también han sido usadas para aplicaciones como marcación postal, marcación industrial y etiquetado. La tintas de cambio de fase son deseables para impresoras de chorro de tinta debido a que permanecen en fase sólida a temperatura ambiente durante un embarque o transporte, almacenamiento a largo plazo, y similares. Además, los problemas asociados con la obturación de la boquilla como un resultado de la evaporación de tinta con las tintas de chorro de tintas líquidas son eliminados en gran medida, mejorando en gran medida la confiabilidad de la impresión de chorro de tinta. Además, en las impresoras de chorro de tinta de cambio de fase, donde las gotas de tinta son aplicadas directamente sobre un sustrato de registro final (por ejemplo, papel, material de transparencia, y similares), las gotas solidifican inmediatamente tras el contacto con el sustrato, de modo que la migración de la tinta a lo largo del medio de impresión se previene y mejora la calidad del punto. Las composiciones adecuadas para usarse como composiciones portadoras de tinta de cambio de fase son conocidas. Algunos ejemplos representativos de referencias que describen esos materiales incluyen a la Patente Estadounidense 3,653,932, la Patente Estadounidense 4,390,369, la Patente Estadounidense4, 484, 948, la Patente Estadounidense 4,684,956, la Patente Estadounidense 4,851,045, la Patente Estadounidense 4,889,560, la Patente Estadounidense 5,006,170, la Patente Estadounidense 5,151,120, la Patente Estadounidense 5,372,852, la Patente Estadounidense 5,496,879, Publicación de Patente Europea 0187352, Publicación de Patente Europea 0206286, Publicación de Patente Alemana DE4205636AL, Publicación de Patente Alemana DE 4205713AL, y Publicación de Patente PCT WO 94/04619, las descripciones de cada una de las cuales se incorpora totalmente aquí como referencia. Los materiales portadores adecuados pueden incluir parafinas, ceras microcristalinas, ceras de polietileno, ceras de éster, ácidos grasos y otros materiales cerosos, materiales que contengan amida grasa, materiales de sulfonamida, materiales resinosos hechos de diferentes fuentes naturales (resinas de colofonia oleosas y esteres de rosina de colofonia, por ejemplo) y muchas resinas sintéticas, oligómeros, polímeros y copolímeros . La Patente Estadounidense 6,890,930 (Wu et al . ) , la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia, describe una composición de tinta de cambio de fase que comprende (a) un colorante y (b) un portador que comprende una poliamida, donde el componente de poliamida del portador contiene al menos aproximadamente 10 por ciento en peso de una triamida ramificada. La Publicación de Patente Estadounidense 2005/0130054 (Yuan et al.), la descripción de la cual se incorpora aquí totalmente como referencia, describe tintas basadas en cera para aplicaciones de impresión por chorro de tinta de cambio de fase/fusión en caliente o impresión de transferencia térmica. También se describen ceras útiles para solventes orgánicos para usarse en aplicaciones de impresión electroestatográfica. Ambos materiales son preparados usando una cera que tiene un intervalo de fusión estrecho. El intervalo de fusión estrecho de la cera reduce los requerimientos de energía en aplicaciones de impresión. El uso de las ceras también provee de la liberación para la impresión de alta velocidad y promueve especialmente el secado rápido en aplicaciones de tinta basada en cera. La Patente Estadounidense 6,001,904 (Matzinger et al . ) , la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia, describe composiciones de tinta de cambio de fase (fusión en caliente) para usarse en un dispositivo de registro de chorro de tinta de cambio de fase (fusión en caliente) , registro el cual es conducido fundiendo térmicamente la tinta a una temperatura superior a la temperatura ambiente (20°C) para producir impresiones que poseen imágenes de alta calidad, resistencia a las rayaduras, resistencia a la abrasión, estabilidad y flexibilidad de almacenamiento a baja temperatura, resistencia a la transferencia o captación, adhesión y otras propiedades deseadas que comprenden: (a) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 30% de uno o más colorantes; y (b) de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 99.9% de uno o más polímeros reticulables de manera reversible. Pueden ser incluidos componentes diferentes a aquellos listados anteriormente en las composiciones de tinta para lograr los requerimientos de la impresora, sustrato o uso final específicos. Además, la invención también incluye métodos para la preparación de polímeros reticulados de manera reversible y su uso en las tintas descritas anteriormente. La Patente Estadounidense 6,923,853 (Kremers et al . ) , la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia, describe una tinta fundible la cual es sólida a temperatura ambiente, tinta la cual es adecuada para usarse en un proceso de impresión indirecta, proceso de impresión directa en el cual la tinta es transferida, mediante el uso de una cabeza de impresión de chorro de tinta, a un elemento de transferencia, donde posteriormente la tinta es transferida a un material receptor bajo presión desde el elemento de transferencia, teniendo la tinta una composición tal que es transferible a presión a una temperatura entre un límite de temperatura inferior y un límite de temperatura superior, donde la tinta tiene una energía de formación de menos de 20xl05 Pa.s a una temperatura igual al límite de temperatura superior. Aunque las composiciones y procesos conocidos son adecuados para sus usos pretendidos, sigue existiendo una necesidad de composiciones de tinta de cambio de fase mejoradas. Además, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que puedan ser eyectadas a temperaturas inferiores a 125°C. Además, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que pueden ser eyectadas con requerimientos de energía reducida. Adicionalmente, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que pueden ser eyectadas con cabezas de impresión menos caras. También existe la necesidad de tintas de cambio de fase que permitan mejorar la estabilidad térmica de las tintas manifestada como la estabilidad del color con el tiempo cuando se caliente en impresoras. Además, existe la necesidad de tintas de cambio de fase que permitan mejorar la confiabilidad de la impresora. Además, existe la necesidad de tintas de cambio de fase que permitan tintes de recuperación rápida desde el modo de espera. Adicionalmente, existe la necesidad de tintas de cambio de fase que permitan la impresión en el modo "instantáneo". También sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que exhiban valores de viscosidad deseables a temperaturas de impresión reducidas. Además, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que proporcionan las ventajas mencionadas anteriormente y también exhiban buenas características de impresión, como propiedades de transfijación (incluyendo la hebración y desempeño de goteo de llenado sólido) , confiabilidad de ignición aceptable, desempeño de doblez y plegado, intensidad de color, recuperación después del modo de espera, y similares. Además, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que generen imágenes con mejor firmeza. Adicionalmente, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que generen imágenes con mejor brillo. También existe la necesidad de tintas de cambio de fase que exhiban menor condensación; la condensación es un problema donde algunos ingredientes de la tinta migran hacia la superficie de barras de tinta sólidas y se agregan a la superficie de la barra de la tinta dentro de la impresora; la "condensación" adherente drena gradualmente hacia abajo, hacia el fondo, y pueden hacer que la tinta se adhiera de modo que se deslice con dificultad en los soportes de carga de tinta en las impresoras. Además, existe la necesidad de tintas de cambio de fase que generen imágenes con menor facilidad para ver la impresión a través del sustrato de impresión cuando se imprima sobre sustratos de papel. Además, existe la necesidad de tintas de cambio de fase que exhiban mayor obturación de las cabezas de impresión, exhibiendo a la vez todas las ventajas mencionadas anteriormente. Adicionalmente, existe la necesidad de tintas de cambio de fase que permitan reducir las temperaturas de espera de las cabezas de impresión de chorro de tinta de cambio de fase y conducir a obturación de la cabeza de impresión o la necesidad de una purga de recuperación a la temperatura de eyección de operación. También sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase con puntos de congelación deseablemente bajos. Además, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que se transfieran eficientemente de un miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final cuando el miembro de transferencia intermedio está a una temperatura deseablemente alta para permitir el enfriamiento eficiente del miembro de transferencia, el cual permite la transferencia eficiente de calor y evita la interrupción o desaceleración automática de la impresora debido al sobrecalentamiento del miembro de transferencia intermedia por la tinta, permitiendo también a la vez la eyección de la tinta a una temperatura deseablemente baja. Además, sigue existiendo la necesidad de tintas de cambio de fase que exhiban temperaturas de acumulación de suciedad deseablemente altas cuando las impresiones aún calientes pasen a lo largo de los carriles vía la impresora, reduciendo por lo tanto la acumulación de tinta a lo largo de esos carriles guía que pudiera posteriormente ser transferida al papel blanco. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Se describe aquí una composición de tinta de cambio de fase que comprende un portador de tinta y un colorante, siendo la tinta adecuada para usarse en un proceso de impresión indirecta donde la tinta es eyectada de una cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedia caliente y posteriormente transferida del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final, donde: (a) la tinta puede ser eyectada de la cabeza de impresión sobre un miembro de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 1252C o menor; (b) la tinta puede ser eyectada sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 100aC o menor; y (c) la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 56SC. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una reproducción de curvas de cromatografía de permeación de gel a alta temperatura obtenidas para ceras de polietileno y ceras de Fischer Tropsch de diferentes valores de peso molecular pico promedio, que muestran las cantidades relativas de moléculas con diferentes pesos moleculares presentes en la muestra sobre el eje "y" y el tiempo de retención sobre el eje "x" . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las composiciones de tinta descritas aquí son adecuadas para la eyección en impresoras de chorro de tinta de cambio de fase. La impresión por chorro de tinta de cambio de fase puede ser efectuada por procesos de impresión directa o indirecta. Una modalidad como se describe aquí está dirigida a un proceso el cual comprende incorporar una tinta como se describe aquí en un aparato de impresión de chorro de tinta, fundir la tinta, y hacer que las dos gotas de la tinta fundida sean eyectadas en un patrón a lo largo de la imagen sobre un sustrato de registro. También se describe un proceso de impresión directa, por ejemplo, la Patente Estadounidense 5,195,430, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia. En un proceso de impresión directa, la tinta es eyectada directamente sobre un sustrato de registro final, como papel, material de transparencia o similar. En una modalidad específica, las composiciones de tinta descritas aquí son particularmente muy adecuadas para imprimir un modo de impresión de transferencia o impresión indirecta, como se describe, por ejemplo, en las Patentes Estadounidenses 5,389,958 y 5,372,852, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. Otra modalidad descrita aquí está dirigida a un proceso el cual comprende incorporar una tinta como se describe en un aparato de impresión de chorro de tinta, fundir la tinta, hacer que las vetas de la tinta fundida sean eyectadas en un patrón a lo largo de la imagen sobre un miembro de transferencia intermedio, y transferir la tinta en un patrón a lo largo de la imagen del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final. En una modalidad específica, el miembro de transferencia intermedio es calentado a una temperatura superior a la de la hoja de registro final e inferior a la de la tinta fundida en el aparato de impresión. En otra modalidad específica, el miembro de transferencia intermedio y el sustrato de registro final son ambos calentados; en esta modalidad, son posibles variaciones como que el miembro de transferencia intermedio sea calentado a una temperatura superior a la del sustrato de registro final, el miembro de transferencia intermedio sea calentado a una temperatura inferior a la del sustrato de registro final, y que el miembro de transferencia intermedio sea calentado a una temperatura sustancialmente igual a la del sustrato de registro final. En una modalidad específica, el aparato de impresión emplea un proceso de impresión piezoeléctrica donde las gotas de la tinta son obligadas a ser eyectadas en un patrón a lo largo de la imagen por oscilaciones de elementos vibrantes piezoeléctricos . Las tintas como se describen aquí también pueden ser empleadas en otros procesos de impresión por fusión en caliente, como la impresión por chorro de tinta acústica por fusión en caliente, impresión por chorro de tinta térmica por fusión en caliente, impresión por chorro de tinta por flujo continuo de flexión por fusión en caliente, y similares. Las tintas de cambio de fase como se describen aquí también pueden ser usadas en procesos de impresión diferentes a los procesos de impresión por chorro de tinta por fusión en caliente o cambio de fase. Puede ser empleado cualquier sustrato u hoja de registro adecuada, incluyendo papeles planos como los papeles XEROX® 4024, papeles XEROX® Image Series, papel Courtland 4024 DP, o papel para cuaderno de raya, papel bond, papeles recubiertos con sílice como el papel recubierto con sílice de Sharp Company, papel Jujo, papel HAMMERMILL LASERPRINT®, y similares, materiales de transparencia, telas, productos textiles, plásticos, películas poliméricas, sustratos inorgánicos como metales y madera, y similares. Las composiciones de tinta descritas aquí pueden ser eyectadas en impresoras de chorro de tinta de cambio de fase a temperaturas de eyección deseablemente bajas. Esta característica permite un consumo reducido de energía con la impresora de chorro de tinta, ahorro en los costos, mejor estabilidad del color como resultado de que la tinta es eyectada a temperaturas reducidas con el tiempo, mejor confiabilidad de las impresoras como resultado de que la impresora es operada a temperaturas más bajas y tiempos de recuperación rápidas de la impresora del modo de espera. Las tintas descritas aquí pueden ser eyectadas a temperaturas de eyección en una modalidad de aproximadamente 125 aC o menores, en otra modalidad aproximadamente 120 aC o menores, en otra modalidad más aproximadamente 1152C o menores, y en otra modalidad más aproximadamente 113 aC o menores, aunque la temperatura de eyección puede estar fuera de esos intervalos . "Temperaturas de eyección en la eyección de aproximadamente 125aC o menores" significa que cuando la tinta está en la impresora durante el modo de operación estándar (en oposición a durante el modo de calentamiento ascendente) , la tinta puede ser eyectada con no más de aproximadamente 2 por ciento de chorros fallidos. En modalidades específicas la tinta puede ser eyectada con no más de aproximadamente 1 por ciento de chorros fallidos, en otra modalidad con no más de aproximadamente 0.5 por ciento de chorros fallidos y en otra modalidad más no más de aproximadamente 0.25 por ciento de chorros fallidos. Para los propósitos de la presente, el aparato de prueba usado para determinar si una tinta pasa o falla esta prueba es una impresora de chorro de tinta de cambio de fase PHASER® 8400 de XEROX® operada con una masa de gota y un voltaje fijo en las condiciones como se marcó para la tinta diseñada por el fabricante para esa impresora. La temperatura con que la tinta es eyectada desde esta impresora puede ser modificada modificando los componentes o los programas de ésta máquina por un experto en la técnica. La impresora usada para cuantificar el por ciento de chorros fallidos incluye un área con un ancho total de media a una pulgada de llenado sólido y llenado variable (25%, 50% y 775%) para cada color. El por ciento de chorros fallidos es el número de chorros fallidos por chorros totales promediados sobre 10 páginas impresas. Muchas impresoras de chorro de tinta sólido calientan el miembro de transferencia intermedia, la tinta, y la hoja de registro final para asegurar la transferencia apropiada de la imagen sobre la hoja de registro final. Un calentador de miembro de transferencia intermedio típicamente calienta el miembro de transferencia intermedio y un calentador de la cabeza de impresión separado calienta la cabeza de impresión en la cual está contenida la tinta. Esos calentadores consumen más energía a temperaturas más altas, y el consumo de energía es más alto a las temperaturas de operación. Hacer disminuir la energía hacia los calentadores permite que varios componentes se enfríen durante el periodo de inactividad, pero eso a su vez incrementa el tiempo de reinicio del sistema puesto que las tintas y el miembro de transferencia intermedio necesitan ambos reasumir sus temperaturas de operación. Además, a una temperatura específica - típicamente cercana a la temperatura a la cual la tinta solidificará - la cabeza de impresión puede necesitar ser purgada para asegurar que todos los chorros sean rellenados y estén listos para imprimir sin ningún efecto negativo sobre la calidad de la imagen. Las regulaciones ambientalmente sensibles y del mercado ahora reclaman equipo de oficina, como máquinas de reproducción y dispositivos multifuncionales que sean energéticamente más eficientes . Esas regulaciones o requerimientos ambientales para productos de oficina son cubiertas en los Estados Unidos bajo lo que actualmente se llama el "Programa Estelar de Energía", y bajo varios otros programas similares en Europa y en otras partes. Esos programas similares incluyen al "Nuevo Ángel Azul" (Alemania) , "Ley de Conservación de Energía" (Japón) , "Cisne Nórdico" (Norte de Europa) , y "Etiqueta de Eficiencia de Energía Suiza" (Suiza) . Esos programas ambientales así como el mercado (fabricante/cliente) establecen los requerimientos del nivel de consumo de energía reducidos y los tiempos requeridos para entrar a esos modos . Esos modos de consumo de energía reducido, como el de espera, baja energía, ahorrador de energía eléctrica, ahorrador de energía, inactivo y similares, varían en los niveles de energía y consumen menos energía que en el modo de "Listo", pero mayor que cuando están en el modo "Apagado" . Cuando la máquina está en un modo de consumo de energía reducido de acuerdo a lo requerido para satisfacer ese programa ambiental y/o requerimientos del mercado, los tiempos de recuperación se incrementan. La recuperación a tiempo y satisfactoria de esos niveles de consumo de energía significativamente reducidos para regresar a las temperaturas de operación son importantes para un consumidor, pero pueden ser difíciles. Las composiciones de tinta descritas aquí pueden ser impresas en la impresora de chorro de tinta de cambio de fase con temperaturas de espera deseablemente bajas. La temperatura de espera es la temperatura a la cual la impresora mantiene la tinta mientras está en un modo "ahorrador de energía", y por definición es capaz de regresar a la temperatura de operación más alta sin requerir una purga. La tinta puede ser mantenida a temperaturas más bajas si se desea para ahorrar costos de energía, pero entonces podría requerirse la purga de la cabeza de impresión para limpiar los chorros de tinta solidificada. Esta característica es deseable por razones similares a aquellas para las cuales son deseables temperaturas de eyección bajas. Las temperaturas de espera baja reducen el consumo de energía y reducen la cocción de la tinta. Ellas también pueden incrementar potencialmente la confiabilidad y hacer disminuir el corrimiento de la masa de la gota. Las tintas descritas aquí pueden ser mantenidas a temperaturas de espera, en una modalidad, de aproximadamente 100°C o menores, en otra modalidad de aproximadamente 95°C o menores, y en otra modalidad más de aproximadamente 90°C o menores, aunque la temperatura de espera puede estar fuera de esos intervalos . Por "eyectar sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 100°C o menor" significa que la tinta puede ser mantenida a una impresora a esta temperatura durante un periodo de al menos aproximadamente 1 semana y posteriormente cera eyectada a su temperatura de eyección de operación ninguna necesidad de purgar y con no más de aproximadamente 2 por ciento de chorros fallidos. En modalidades específicas la tinta puede ser eyectada con no más de aproximadamente 1 por ciento de chorros fallidos, en otra modalidad con no más de aproximadamente 0.5 por ciento de chorros fallidos, y en otra modalidad con no más de aproximadamente 0.25 por ciento de chorros fallidos. Para propósitos de la presente, el aparato de prueba usado para determinar si una tinta pasa o falla esta prueba es una impresora de chorro de tinta de cambio de fase PHASER® de XEROX® 8400 operada por una masa de gota y voltaje fijo en las condiciones de embarque para la tinta diseñada por el fabricante para esa impresora. La temperatura de espera de la tinta que es eyectada de esta impresora puede ser modificada modificando los componentes o programas de esta máquina por un experto en la máquina. La impresión usada para cuantificar el por ciento de chorros fallidos incluye un área con un ancho total de 1.27 a 2.54 centímetros (media a una pulgada) de llenado sólido y llenado variable (25%, 50% y 75%) para cada color. El por ciento de chorros fallidos es el número de chorros fallidos promediado sobre 10 páginas impresas. Las impresiones se producen inmediatamente después de la recuperación de la espera y sin purgar la cabeza de impresión. Cuando se emplean en procesos de impresión directa donde la tinta es eyectada sobre un miembro de transferencia intermedio caliente, las composiciones de tinta descritas aquí pueden ser eyectadas sobre y transferidas de los miembros de transferencia intermedios mantenidos a temperaturas deseablemente altas. Esta característica puede ser deseable debido a que una temperatura del miembro de transferencia intermedio incrementada facilita el gradiente de temperatura necesario en relación al ambiente para transferir suficiente calor, de modo que pueda lograrse esa impresión sostenida. De manera más específica, el calor se desplaza únicamente de un cuerpo caliente a un cuerpo más frío, y la cantidad de transferencia de calor es aproximadamente proporcionar a la delta de temperatura entre los dos. Por lo tanto, el calor se transfiere más rápido si la diferencia de temperatura es mayor. Las velocidades de impresión más altas colocan más tinta sobre el miembro de transferencia intermedio y de este modo requieren más enfriamiento del miembro de transferencia intermedio. En consecuencia, si la diferencia de temperatura entre el miembro de transferencia intermedio y la temperatura ambiental no es suficientemente grande, el miembro de transferencia intermedio no se enfriará suficientemente rápido para mantener su temperatura de operación. Por lo tanto son deseables temperaturas del miembro de transferencia intermedio más altas para permitir un enfriamiento más rápido del miembro por exposición a temperatura ambiente. Cuando las tintas son eyectadas sobre miembros de transferencia intermedios mantenidos a temperaturas más allá de sus temperaturas de falla cohesiva, las tintas no se transfieren apropiadamente del miembro de transferencia intermedio al sustrato de registro final debido a que las uniones cohesivas internas dentro de la tinta se vuelven más débiles que la unión adhesiva entre la tinta y el miembro de transferencia intermedio. La tinta se separa sobre el miembro de transferencia intermedio, dando como resultado que solo algo de la tinta se transfiera al sustrato de registro final mientras que el resto se queda detrás sobre el miembro de transferencia intermedio. En consecuencia, aunque sean deseables temperaturas del miembro de transferencia intermedio más altas, el calentamiento del miembro de transferencia intermedio podría ser a una temperatura mayor que la temperatura de falla cohesiva de la tinta. Típicamente, el medio de transferencia intermedio puede ser calentado a una temperatura en o ligeramente inferior de la temperatura de falla cohesiva de la tinta de cambio de fase, en una modalidad específica de aproximadamente 4 hasta aproximadamente 10°C, debajo de la temperatura de falla cohesiva de la tinta. Las tintas descritas aquí tienen temperaturas de falla cohesiva de, en una modalidad, al menos aproximadamente 56 °C, en otra modalidad al menos aproximadamente 60°C, en otra modalidad al menos aproximadamente 65 °C, aunque la temperatura de falla cohesiva puede estar fuera de esos intervalos. "Temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 56°C" significa que la tinta puede ser mantenida a aproximadamente esta temperatura cuando resida en el miembro de transferencia intermedio, seguido por la transferencia de la tinta a un sustrato final, donde la tinta es transferida totalmente al sustrato final, en oposición a la separación de la tinta y algo de la tinta restante sobre el miembro de transferencia intermedio. Para los propósitos de la presente, el aparato de prueba usado para determinar si una tinta pasa o falla esta prueba es una impresora de chorro de tinta de cambio de fase PHASER® de XEROX® 8400 operada con una masa de gota o voltaje fijo en las condiciones de embarque para la tinta diseñada por el fabricante por esa impresora y la temperatura del sustrato de registro final establecida en las condiciones de embarque. La temperatura del miembro de transferencia intermedio de esta impresora puede ser modificada modificando los componentes o programas por un experto en la técnica. La impresora usada para cuantificar la temperatura de falla cohesiva incluye un área con un ancho total del.27 a 5.08 centímetros (media a dos pulgadas) de llenado sólido por cada color. A cada temperatura de tambor probada, es impresa una imagen seguida por una hoja en blanco. Para pasar la prueba de falla cohesiva, la hoja en blanco no contiene tinta visible (excepto la posibilidad de algunos fragmentos aislados cerca de los bordes de llenado sólido que pudiera ser atribuible a satélites de la eyección) . La temperatura de falla cohesiva es la primera temperatura para presentar tinta fracturada visible sobre la página en blanco. Las composiciones de tinta descritas aquí en una modalidad tienen puntos de fusión pico no menores de aproximadamente 50°C, en otra modalidad no menores de aproximadamente 60°C, y en otra modalidad más no menores de aproximadamente 70°C, y tienen puntos de fusión pico en una modalidad no mayor de aproximadamente 160°C, en otra modalidad no mayores de aproximadamente 140°C, y en otra modalidad más no mayores de aproximadamente 100°C, aunque el punto de fusión puede estar fuera de esos intervalos. Las composiciones de tinta descritas aquí en una modalidad tienen puntos de fusión inicial no mayores de aproximadamente 50°C, en otra modalidad, no mayores de aproximadamente 52 °C, y en otra modalidad más no menores de aproximadamente 55°C, y tienen puntos de fusión inicial en una modalidad no mayores de aproximadamente 75°C, en otra modalidad no mayores de aproximadamente 72°C, y en otra modalidad más no mayores de aproximadamente 69°C, aunque el punto de fusión inicial puede estar fuera de esos intervalos. Las composiciones de tinta descritas aquí generalmente tienen viscosidades de fusión a la temperatura de eyección (en una modalidad no menor de aproximadamente 75°C, en otra modalidad no menor de aproximadamente 85°C, y en otra modalidad no menor de aproximadamente 95°C, y en una modalidad no mayor de aproximadamente 150°C, y en otra modalidad no mayor de aproximadamente 120°C, aunque la temperatura de eyección puede estar fuera de esos intervalos) en una modalidad de no más de aproximadamente 30 centipoise, en una modalidad de no más de aproximadamente 20 centipoise, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 15 centipoise, y en una modalidad de no menos de aproximadamente 2 centipoise, en otra modalidad de no menos de aproximadamente 5 centipoise, y en otra modalidad más de no menos de aproximadamente 7 centipoise, aunque la viscosidad en estado fundido puede estar fuera de esos intervalos . En otra modalidad específica, las tintas tienen viscosidades de aproximadamente 7 hasta aproximadamente 15 centipoise a temperaturas de aproximadamente 110, 115 y/o 120°C. Las composiciones como se describen aquí pueden ser de cualesquier ingredientes deseados efectivos que permitan que la tinta satisfaga las características especificadas. Por ejemplo, una modalidad de una tinta que exhibe las características especificadas comprenden (a) un colorante y (b) un portador de la tinta de cambio de fase, comprendiendo el portador (i) una triamida ramificada y (ii) una cera de polietileno. Otra modalidad de una tinta que exhibe las características especificadas comprende (a) un colorante y (b) un portador de la tinta de cambio de fase, comprendiendo el portador (i) una triamida ramificada y (ii) una cera de Fischer-Tropsch. Las triamidas ramificadas son descritas en, por ejemplo, la Patente Estadounidense 6,860,930, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia. "Triamida ramificada" significa que la estructura de la triamida puede ser dibujada de modo que cada grupo amida se una a un átomo o grupo de átomos contenidos en otra ramificación diferente a la de los otros, y que cada grupo amida está en una ramificación diferente. "Cada grupo amida que se encuentra en una ramificación diferente" significa que la triamida no es lineal; "lineal" significa una molécula donde los tres grupos amida pueden ser dibujados como si estuvieran en la misma cadena o ramificación molecular, como las triamidas lineales de las fórmulas O H O H O H R_£- -¿-A?-ft^ O H O H H O O H H O H O o similares. Para los propósitos de la presente invención, las triamidas lineales incluyen aquellas donde puede ser dibujada una línea a través de los tres grupos amida, aún si comúnmente se dibujara una línea diferente. Por ejemplo, un compuesto de fórmula se considera un compuesto lineal para propósitos de la presente invención, debido a que también puede ser dibujado como sigue: y en consecuencia no sería considerada una triamida ramificada para los propósitos de las tintas descritas aquí. Para los propósitos de las tintas descritas aquí, las "triamidas ramificadas", "triácidos ramificados", "monoamino diácidos ramificados" y "diamino monoácidos ramificados" tienen definiciones similares dado que cada uno de los tres grupos funcionales logrados puede ser dibujado como si estuviera en una ramificación diferente a la de los otros dos. Los ejemplos de triamidas ramificadas adecuadas incluyen (pero no se limitan a) aquellas generadas de triaminas ramificadas, siendo las triamidas ramificadas de la fórmula donde Ri es (i) un grupo alquileno (incluyendo grupos alquileno, lineales, ramificados, saturados e insaturados, cíclicos, acíclicos, sustituidos y no sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo alquileno) , en una modalidad con al menos 3 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos 4 átomos de carbono, en otra modalidad más con al menos aproximadamente 5 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 15 átomos de carbono, y en otra modalidad con al menos aproximadamente 21 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (ii) un grupo arileno (incluyendo grupos arileno no sustituidos y sustituidos, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo arileno) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 10 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 14 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iii), un grupo arilalquileno (incluyendo grupos arilalquileno no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo arilalquileno puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambos de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquileno) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más, con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el bencileno o similares, o (iv) un grupo alquilarileno (incluyendo grupos alquilarileno no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo alquilarileno puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquileno) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el tolueno o similares, Ra, Rb y Rc cada uno, independientemente entre sí, es (i) un átomo de hidrógeno (ii) un grupo alquilo (incluyendo grupos alquilo lineales, ramificados, saturados, no saturados, cíclicos, acíclicos, sustituidos y no sustituidos, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo alquilo) , en una modalidad con al menos 1 átomo de carbono, en otra modalidad con al menos 2 átomos de carbono, en otra más modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, y en una modalidad con al menos aproximadamente 10 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iii) , un grupo arilo (incluyendo grupos arilo no sustituidos y sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo arilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 10 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 14 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iv) un grupo arilalquilo (incluyendo grupos arilalquilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo arilalquilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el bencilo o similares, o (v) un grupo alquilarilo (incluyendo grupos alquilarilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo alquilarilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo alquilarilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el tolilo o similares, R/ Re y Rf cada uno, independientemente entre sí, es (i) un grupo alquilo (incluyendo grupos alquilo lineales, ramificados, saturados, no saturados, cíclicos, acíclicos, sustituidos y no sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo alquilo) , en una modalidad con al menos 1 átomo de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 2 átomos de carbono, en otra más modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 17 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 36 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (ii) , un grupo arilo (incluyendo grupos arilo no sustituidos y sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo arilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 10 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 14 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iii) un grupo arilalquilo (incluyendo grupos arilalquilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo arilalquilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más, con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el bencilo o similares, o (iv) un grupo alquilarilo (incluyendo grupos alquilarilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo alquilarilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo alquilarilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el tolilo o similares, aquéllos generados a partir de triácidos ramificados, siendo las triamidas ramificadas de la fórmula donde R2 es (i) un grupo alquileno (incluyendo grupos alquileno, lineales, ramificados, saturados, insaturados, cíclicos, acíclicos, sustituidos y no sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo alquileno) , en una modalidad con al menos 3 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos 4 átomos de carbono, en otra modalidad más, con al menos aproximadamente 5 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 15 átomos de carbono, y en otra modalidad con al menos aproximadamente 21 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (ii) un grupo arileno (incluyendo grupos arileno no sustituidos y sustituidos, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo arileno) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos 10 átomos de carbono, y en otra modalidad con al menos aproximadamente 14 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iii), un grupo arilalquileno (incluyendo grupos arilalquileno no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo arilalquileno puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambos de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquileno) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el bencileno o similares, o (iv) un grupo alquilarileno (incluyendo grupos alquilarileno no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo alquilarileno puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquileno) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el tolueno o similares, Rg, Rj y Rp cada uno, independientemente entre sí, es (i) un átomo de hidrógeno (ii) un grupo alquilo (incluyendo grupos alquilo lineales, ramificados, saturados, no saturados, cíclicos, acíclicos, sustituidos y no sustituidos, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo alquilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 1 átomo de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 2 átomos de carbono, en otra más modalidad con al menos aproximadamente 3 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, y en una modalidad con al menos aproximadamente 18 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más, con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iii) , un grupo arilo (incluyendo grupos arilo no sustituidos y sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo arilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 10 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 14 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más, con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iv) un grupo arilalquilo (incluyendo grupos arilalquilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo arilalquilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el bencilo o similares, o (v) un grupo alquilarilo (incluyendo grupos alquilarilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo alquilarilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo alquilarilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el tolilo o similares, R , k y Rq cada uno, independientemente entre sí, es (i) un átomo de hidrógeno (ii) un grupo alquilo (incluyendo grupos alquilo lineales, ramificados, saturados, no saturados, cíclicos, acíclicos, sustituidos y no sustituidos, y donde pueden estar presentes o no heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo alquilo) , en una modalidad con al menos 1 átomo de carbono, en otra modalidad con al menos 2 átomos de carbono, en otra más modalidad con al menos aproximadamente 3 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 4 átomos de carbono, y en una modalidad con al menos aproximadamente 5 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iii) , un grupo arilo (incluyendo grupos arilo no sustituidos y sustituidos, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en el grupo arilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 6 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, (iv) un grupo arilalquilo (incluyendo grupos arilalquilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo arilalquilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo arilalquilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el bencilo o similares, o (v) un grupo alquilarilo (incluyendo grupos alquilarilo no sustituidos y sustituidos, donde la porción alquilo del grupo alquilarilo puede ser lineal, ramificada, saturada, insaturada, cíclica y/o acíclica, y donde pueden o no estar presentes heteroátomos, como el oxígeno, nitrógeno, azufre, silicio, fósforo, boro y similares en cualquiera o ambas de la porción alquilo y la porción arilo del grupo alquilarilo) , en una modalidad con al menos aproximadamente 7 átomos de carbono, en otra modalidad con al menos aproximadamente 8 átomos de carbono, y en otra modalidad más con al menos aproximadamente 9 átomos de carbono, y en una modalidad con no más de aproximadamente 200 átomos de carbono, en otra modalidad con no más de aproximadamente 150 átomos de carbono, y en otra modalidad más con no más de aproximadamente 100 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos, como el tolilo o similares, aquellos generados a partir de compuestos monoácido diamino ramificados, siendo las triamidas ramificadas de la fórmula donde Ri, Ra, Rb, R/ e, Rg/ y Rh son como se definieron anteriormente, aquellos generados a partir de compuestos de monoamino diácido ramificados, siendo las triamidas ramificadas de la fórmula donde R2 , Ra, R / Rg/ h/ Rj / y R son como se definieron anteriormente, y similares, donde los sustituyentes sobre los grupos alquilo, alquileno, arilo, arileno, arilalquilo, arilalquileno, alquilarilo, y alquilarileno sustituidos pueden ser (pero no se limitan a) grupos hidroxi, átomos de halógeno, grupos imina, grupos amonio, grupos ciano, grupos piridina, grupos piridinio, grupos éter, grupos aldehido, grupos cetona, grupos éster, grupos carbonilo, grupos tiocarbonilo, grupos sulfato, grupos sulfonato, grupos de ácido sulfónico, grupos sulfuro, grupos sulfóxido, grupos fosfina, grupos fosfonio, grupos fosfato, grupos nitrilo, grupos mercapto, grupos nitro, grupos nitroso, grupos sulfona, grupos azida, grupos azo, grupos cianato, grupos carboxilato, mezclas de los mismos y similares, donde dos o más sustituyentes pueden estar unidos para formar en conjunto un anillo. En una modalidad específica, cuando la triamida es de fórmula O ^Ra „ Rd A^ »' Rf b ¿ R 0 C-Re RC el número total de átomos de carbono en Ri + Ra + R + Rc + R<a + Re +Rf es al menos aproximadamente 7 , en otra modalidad al menos aproximadamente 10, y en otra modalidad más al menos aproximadamente 12, y en una modalidad no más de aproximadamente 500, en otra modalidad no más de aproximadamente 350, y en otra modalidad más no más de aproximadamente 300, aunque el número total de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos . En otra modalidad específica, cada uno de Ra, Ra, Rb/ e, e/ y Rf/ independientemente entre sí, tiene no más de aproximadamente 50 átomos de carbono, y en otra modalidad específica más, no más de aproximadamente 48 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos. En una modalidad específica, cuando la triamida es de fórmula el número total de átomos de carbono en R2 + Rg +Rh + Rj + Rk + Rp + Rq es al menos de aproximadamente 7 , en otra modalidad al menos aproximadamente 10, y en otra modalidad más al menos aproximadamente 12, y en una modalidad no más de aproximadamente 500, en otra modalidad no más de aproximadamente 350, y en otra modalidad más, no más de aproximadamente 300, aunque el número total de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos. En otra modalidad específica cada uno de Rg, Rh, Rj, Rk, R/ y Rq/ independientemente entre sí, tiene no más de aproximadamente 50 átomos de carbono, y en otra modalidad específica más, no más de aproximadamente 48 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos. En una modalidad específica, cuando la triamida es de fórmula el número total de átomos de carbono en Ri + Ra +Rb + Rd + Re + Rg + Rh es al menos aproximadamente 7 , en otra modalidad al menos aproximadamente 10 y en otra modalidad más al menos aproximadamente 12, y en una modalidad no más de aproximadamente 500, en otra modalidad no más de aproximadamente 350, y en otra modalidad más, no más de aproximadamente 300, aunque el número total de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos. En otra modalidad específica cada uno de Ra, Rd, Rb/ e, Rg/ y Rh, independientemente entre sí, tiene no más de aproximadamente 50 átomos de carbono, y en otra modalidad específica más no más de aproximadamente 48 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos . En una modalidad específica, cuando la triamida es de fórmula el número total de átomos de carbono en R2 + Ra +Rd + Rg + Rh + Rj + Rk es al menos aproximadamente 7 , en otra modalidad al menos aproximadamente 10 y en otra modalidad más al menos aproximadamente 12, y en una modalidad no más de aproximadamente 500, en otra modalidad no más de aproximadamente 350, y en otra modalidad más, no más de aproximadamente 300, aunque el número total de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos. En otra modalidad específica cada uno de Ra, Rd, Rg, Rh# Rj / y Rk independientemente entre sí, tiene no más de aproximadamente 50 átomos de carbono, y en otra modalidad específica más no más de aproximadamente 48 átomos de carbono, aunque el número de átomos de carbono puede estar fuera de esos intervalos. Debe enfatizarse que no todos los grupos amida en la primera fórmula necesitan estar unidos directamente al mismo átomo en el grupo Ri o R2, y en una modalidad específica de la presente invención, cada grupo amida está unido a un átomo diferente en el grupo Ri o R2. En una modalidad específica, la triamida ramificada es de fórmula donde x, y, y z cada uno, independientemente representan el número de unidades repetidas de propilenoxi y x+y+z es de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 6, y donde p, q y r cada uno son, independientemente entre sí, son números enteros que representan el número de unidades -(CH2)-repetidas y son en una modalidad al menos aproximadamente 15, en otra modalidad son al menos aproximadamente 20, y en otra modalidad son al menos aproximadamente 26, y en una modalidad son no más de aproximadamente 60, en otra modalidad son no más de aproximadamente 55, y en otra modalidad, son no más de aproximadamente 45, aunque el valor de p, q y r puede estar fuera de esos intervalos. La composición de triamida se obtiene con frecuencia como una mezcla de materiales, donde p, q, y r son cada uno números de longitud de cadena promedio pico dentro de la composición, más que composiciones uniformes, donde cada molécula tiene el mismo valor para p, q, y r, y debe comprenderse que dentro de la mezcla, algunas cadenas individuales pueden ser más largas o cortas que los números dados . La triamida está presente en la tinta en cualquier cantidad deseada o efectiva, en una modalidad al menos aproximadamente 2 por ciento en peso del portador de la tinta en cambio de fase, en otra modalidad al menos aproximadamente 5 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad al menos aproximadamente 10 por ciento en peso del portador, y en una modalidad no más de aproximadamente 50 en peso del portador, en otra modalidad no más de aproximadamente 40 por ciento en peso del portador, en otra modalidad no más de aproximadamente 35 por ciento en peso del portador, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos. La cera de polietileno en una modalidad específica tiene un peso molecular pico promedio, de acuerdo a lo medido por cromatografía de permeación de gel a alta temperatura, de, en una modalidad, al menos aproximadamente 350, en otra modalidad al menos aproximadamente 400, y en otra modalidad al menos aproximadamente 470 y en una modalidad no más de aproximadamente 730, en otra modalidad no más de aproximadamente 700, y en otra modalidad más, no más de aproximadamente 600, aunque el peso molecular pico promedio puede estar fuera de esos intervalos. La cera de polietileno en una modalidad específica tiene una polidispersidad (determinada dividiendo el peso molecular promedio en peso por el peso molecular promedio numérico) en una modalidad de al menos aproximadamente 1.0001, y en una modalidad de no más de aproximadamente 1.500, en otra modalidad de no más de aproximadamente 1.400, en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 1.300, en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 1.200, en otra modalidad de no más de aproximadamente 1.100, y en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 1.050, aunque la polidispersidad puede estar fuera de esos intervalos. La cera de polietileno en una modalidad específica tiene un punto de fusión pico (de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial (DSC) ) en una modalidad de al menos aproximadamente 50°C, en otra modalidad al menos aproximadamente 60°C, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 70°C, y en una modalidad de no más de aproximadamente 130°C, en otra modalidad de no más de aproximadamente 125°C, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 120°C, aunque el punto de fusión pico puede estar fuera de esos intervalos. La cera de polietileno en una modalidad específica tiene un punto de fusión inicial (de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial (DSC) ) en una modalidad de al menos aproximadamente 50°C, en otra modalidad al menos aproximadamente 52°C, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 55°C, y en una modalidad de no más de aproximadamente 71°C, en otra modalidad de no más de aproximadamente 70°C, y en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 69°C, aunque el punto de fusión inicial puede estar fuera de esos intervalos.

La cera de polietileno en una modalidad específica tiene un intervalo de fusión, el cual es definido como una diferencia entre el punto de fusión final y el punto de fusión inicial como se define en el ASTM D3418-03, en una modalidad de al menos aproximadamente 5°C, en otra modalidad de al menos aproximadamente 8°C, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 10°C, y en una modalidad de no más de aproximadamente 40°C, en otra modalidad de no más de aproximadamente 35°C, y en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 30°C, aunque el intervalo de fusión pueda estar fuera de esos intervalos . La cera de polietileno en una modalidad específica tiene un punto de congelación (de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial (DSC) ) en una modalidad de al menos aproximadamente 40°C, en otra modalidad al menos aproximadamente 50°C, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 55°C, y en una modalidad de no más de aproximadamente 80°C, en otra modalidad de no más de aproximadamente 75°C, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 70°C, aunque el punto de congelación pueda estar fuera de esos intervalos . Las ceras de Fischer-Tropsch pueden ser preparadas a partir de la mezcla de hidrógeno y monóxido de carbono obtenida pasando vapor sobre carbón caliente. La síntesis puede llevarse a cabo con catalizadores metálicos a temperatura y presión altas. Ellos son hidrocarburos sintéticos, en oposición a los hidrocarburos naturales. Difiere de las ceras de polietileno, las cuales son preparadas por la polimerización del polietileno (CH2=CH2) en que las ceras de polietileno tienden a ser completamente lineales, mientras que la ceras de Fischer-Tropsch tienden a tener algún grado de ramificación en ellas. Debido a esta ramificación, las ceras de Fischer-Tropsch tienden a ser un tanto menos cristalinas y un tanto menos en comparación con las ceras de polietileno perfectamente lineales. Las ceras de Fischer-Tropsch incluidas en las tintas descritas aquí tienen un peso molecular pico promedio, de acuerdo a lo medido por cromatografía de permeación en gel a alta temperatura, de, en una modalidad de al menos aproximadamente 300, en una modalidad al menos aproximadamente 375, y en otra modalidad más al menos aproximadamente 400, y en una modalidad no más de aproximadamente 800, en otra modalidad no más de aproximadamente 750, y en otra modalidad no más de aproximadamente 700, aunque el peso molecular pico promedio puede estar fuera de esos intervalos. La cera de Fischer-Tropsch tiene una polidispersidad (determinada dividiendo el peso molecular promedio en peso por el peso molecular promedio numérico) en una modalidad de al menos aproximadamente 1.001, en otra modalidad de al menos de aproximadamente 1.005 y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 1.010, y en una modalidad de no más de aproximadamente 3, en otra modalidad de no más de aproximadamente 2.5, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 2, aunque la polidispersidad puede estar fuera de esos intervalos . La cera de Fischer-Tropsch tienen un punto de fusión pico (de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial (DSC) ) en una modalidad de al menos aproximadamente 50°C, en otra modalidad de al menos aproximadamente 55°C, y en otra modalidad más de al menos 60°C y en una modalidad de no más de aproximadamente 105°C, en otra modalidad de no más de aproximadamente 100°C, y en otra modalidad de no más de aproximadamente 95°C, aunque el punto de fusión pico puede estar fuera de esos intervalos. La cera de Fischer-Tropsch tiene un punto de fusión inicial (de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial (DSC) ) en una modalidad de al menos aproximadamente 40°C, en otra modalidad de al menos aproximadamente 45°C, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 50°C, y en una modalidad de no más de aproximadamente 105°C, en otra modalidad de no más de aproximadamente 100°C, y en otra modalidad de no más de aproximadamente 95°C, aunque el punto de fusión inicial puede estar fuera de esos intervalos . La cera de Fischer-Tropsch tiene un intervalo de fusión, el cual se define como la diferencia entre el punto de fusión final y el punto de fusión inicial de acuerdo a lo definido en el ASTM D3418-03, en una modalidad al menos aproximadamente 5aC, en otra modalidad al menos aproximadamente 8aC, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 10aC, y en una modalidad de no más de aproximadamente 40aC, en otra modalidad de no más de aproximadamente 30SC, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 259C, aunque el intervalo de fusión puede estar fuera de esos intervalos . La cera de Fischer-Tropsch tiene un punto de congelación (de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial (DSC) ) en una modalidad al menos aproximadamente 40aC, en otra modalidad al menos aproximadamente 50eC, y en otra modalidad de al menos aproximadamente 55aC, y en una modalidad de no más de aproximadamente 90aC, en otra modalidad de no más de aproximadamente 88SC, y en otra modalidad de no más de aproximadamente 85aC, aunque el punto de congelación puede estar fuera de esos intervalos. La cera de polietileno o Fischer-Tropsch en una modalidad específica tiene una viscosidad aproximadamente 110aC, en una modalidad de al menos aproximadamente 3 centipoise, en otra modalidad al menos aproximadamente 4 centipoise, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 4.5 centipoise, y en una modalidad de no más de aproximadamente 10 centipoise, en otra modalidad de no más de aproximadamente 9 centipoise, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 8 centipoise, aunque la viscosidad puede estar fuera de esos intervalos . "Peso molecular pico promedio" significa que la cera de polietileno o de Fischer-Tropsch aunque comprenda una mezcla de moléculas de la fórmula -(CH2)n - donde n es un número entero que representa el número de unidades de -CH2- repetidas, tiene una distribución de moléculas tal que una gráfica de la cantidad relativa de moléculas contra el tiempo de retención o peso molecular parecería una curva de campana, donde el pico de la curva de campana representa el peso molecular pico promedio. En contraste, las ceras de polietileno que tienen un valor de peso molecular pico promedio diferente aunque pueden contener materiales que se superpongan al valor "n" tendrán diferentes características. En la Figura 1 se muestran mediciones de peso molecular tomadas para algunas ceras de polietileno y algunas de Fischer-Tropsch por cromatografía de permeación en gel a alta temperatura con un sistema Polymer Labs 220HT usando detección del índice de refracción como una fase móvil de 1, 2, 4-triclorobenceno, y dos columnas de separación de Polímero de 3Dm Mixed-E. Todo el sistema y la solución de muestra antes de la inyección fueron calentados a 140°C. Los pesos moleculares se caracterizaron usando estándares de polietileno para la calibración. Un material fue una cera de polietileno comercialmente disponible de Baker Petrolite, Tulsa, OK, siendo la POLIWAX 500 (PE 500) . También se midió una cera de polietileno comercialmente disponible de Baker Petrolite, Tulsa, OK, siendo POLYWAX 655 (PE 655) . También se midió una cera de polietileno comercialmente disponible de Baker Petrolite, Tulsa, OK, que tiene un peso molecular de aproximadamente 655 (PE 655) . También se midió una cera de polietileno (PE-C) obtenida de Baker Petrolite, Tulsa, OK, que es similar a la POLYWAX® 500 pero de la que se había removido por destilación el 15 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo y el 15 por ciento de la fracción de peso molecular más alto. Esta destilación puede llevarse a cabo como se describe en, por ejemplo, la publicación de Patente Estadounidense 2005/0130054, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia. También se midió una cera de Fischer-Tropsch (FT-B) comercialmente disponible de Sasol Wax Americas, Inc. como SASOLWAX® C80, habiendo sido dicha cera fraccionada por destilación. También se midió una cera de Fischer-Tropsch (FT-C) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc., siendo dicha cera similar a la SASOLWAX® C80 pero de la que se había removido por destilación al 9 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo. También se midió una cera de Fischer-Tropsch (FT-D) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc., siendo dicha cera similar a la SASOLWAX® C80 pero de la que se había removido por destilación al 20 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo. También se midió una cera de Fischer-Tropsch (FT-E) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc., siendo dicha cera similar a la SASOLWAX® C80 pero de la que se había removido por destilación al 30 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo.

De acuerdo a lo medido por la cromatografía de permeación en gel a alta temperatura, el peso molecular promedio pico (Mp) , un peso molecular promedio numérico (Mn) , el peso molecular promedio en peso (M„) , y la polidispersidad (MWD) de acuerdo a lo medido por cromatografía de permeación en gel de alta temperatura para esas ceras fueron los siguientes : El punto de fusión pico (°C, de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial usando un calorímetro DUPONT 2100 de acuerdo al ASTM D 3418-03), el punto de fusión inicial (°C, de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial) , la viscosidad a 110°C (centipoise, medida usando un viscosímetro de núcleo y placa Rheometric Scientific RS-2000) , y el punto de congelación (°C, de acuerdo a lo medido por calorimetría de exploración diferencial) de los datos de cromatografía de permeación de gel de alta temperatura de esas ceras fueron los siguientes: = no medida o no determinada La claridad del líquido fundido de la cera se evaluó fundiendo muestras de las ceras en recipientes de vidrio y manteniéndolas en un horno a varias temperaturas, seguido por la verificación a simple vista de la claridad contra la presencia de precipitados durante el tiempo. Los resultados fueron los siguientes: Los resultados indican claramente la ventaja de la cera que tenía la fracción de peso molecular baja y la fracción de peso molecular alta removida de ceras no destiladas y las ceras a las que se ha removido únicamente la fracción de peso molecular baja en las que no se formaron precipitados en ellas aún después de 11 días. Se cree que la turbidez indica la presencia de precipitados responsables de la obturación de la cabeza de impresión, lo cual da como resultado una reducción de la velocidad de flujo de la tinta a través de los filtros de tamiz en la cabeza de impresión de chorro de tinta, lo cual a se vez causa chorros débiles o ausentes . La cera de polietileno en las tintas descritas aquí tenía algo de la fracción de peso molecular más bajo removida de la misma y algo de la fracción de peso molecular más alto removida de la misma, en una modalidad al menos aproximadamente 5 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo de la misma, en otra modalidad al menos aproximadamente 7.5 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removido de la misma, en otra modalidad al menos aproximadamente 10 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de la misma, en otra modalidad más, al menos aproximadamente 12.5 de la fracción de peso molecular más bajo removida de la misma, y en otra modalidad aún más al menos aproximadamente 15 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de la misma, y en una modalidad al menos aproximadamente 5 por ciento de la fracción de peso molecular más alta removida de la misma, en otra modalidad al menos aproximadamente 7.5 por ciento de la fracción de peso molecular más alta removida de la misma, en otra modalidad más al menos aproximadamente 10 por ciento de la fracción de peso molecular más alta removida de la misma, en otra modalidad más, al menos aproximadamente 12.5 de la fracción de peso molecular más alta removida de la misma, y en otra modalidad más al menos aproximadamente 15 por ciento de la fracción de peso molecular más alto removido de la misma, aunque la cantidad removida de la misma puede estar fuera de esos intervalos . En algunas modalidades específicas, la cera de Fischer-Tropsch en las tintas descritas aquí tenían algo de la fracción de peso molecular más baja removida de las mismas, en una modalidad al menos aproximadamente del 5 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, en otra modalidad al menos aproximadamente el 7.5 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, en otra modalidad más al menos aproximadamente 10 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas. En otra modalidad, al menos aproximadamente 12.5 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, en otra modalidad al menos aproximadamente 15 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, en otra modalidad más al menos aproximadamente 20 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, en otra modalidad más al menos aproximadamente el 25 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, en otra modalidad al menos aproximadamente 30 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de la misma, y en otra modalidad más, al menos aproximadamente el 35 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo removida de las mismas, aunque la cantidad removida de las mismas puede estar fuera de esos intervalos . La fracción de peso molecular más bajo y la fracción de peso molecular más alto pueden ser removidas de la cera de polietileno o Fischer-Tropsch por cualquier método deseado o efectivo, incluyendo (pero sin limitarse) a los métodos de destilación descritos en la Publicación de Patente Estadounidense 2005/0130054, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia, los métodos de purificación expuestos en la Solicitud Copendiente 11/126,745, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia, o similares. Como se estableció aquí anteriormente, el proceso de Fischer-Tropsch usado para generar las ceras de Fischer-Tropsch difiere de la polimerización de procesos de etileno usados para generar ceras de polietileno en que el proceso de Fischer-Tropsch tiende a generar más ramificación en los materiales resultantes. Se usaron los espectros de 13C y """H RMN para medir el grado de ramificación y el número de grupos -OH pendientes en algunas ceras de Fishcer-Tropsch y polietileno. Las muestras fueron disueltas en benceno deuterado y los espectros de 13C RMN se obtuvieron en un espectrómetro de RMN Broker Avance 400 a 78°C. Además, se llevaron a cabo experimentos de DEPT (amplificación sin distorsión por transferencia de polarización) para distinguir los carbonos de CH, CH2 y CH3 como una ayuda para la asignación espectral. Las mediciones 1H RMN se hicieron sobre las mismas muestras en un espectrómetro de RMN Broker Avance 500 a 78°C. Los resultados fueron los siguientes: La cera de polietileno está presente en la tinta en cualquier cantidad deseada o efectiva, en una modalidad de al menos aproximadamente 10 por ciento en peso del portador de al tinta de cambio de fase, en otra modalidad al menos aproximadamente 15 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad más al menos aproximadamente 20 por ciento en peso del portador, y en una modalidad no más de aproximadamente 95 por ciento en peso del portador, en otra modalidad no más de aproximadamente 90 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad no más de aproximadamente 85 por ciento en peso del portador, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos . La cera de Fischer-Tropsch está tinta en cualquier cantidad deseada o efectiva, en una modalidad al menos aproximadamente 1 por ciento en peso del portador de la tinta de cambio de fase, en otra modalidad al menos aproximadamente 3 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 5 por ciento en peso del portador, y en una modalidad no más de aproximadamente 99 por ciento en peso del portador, en otra modalidad no más de aproximadamente 97 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad no más de aproximadamente 95 por ciento en peso del portador, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos. Los ejemplos adicionales de materiales portadores de tinta de cambio de fase adecuados son las monoamidas, tetraamidas, mezclas de las mismas y similares. Los ejemplos específicos de materiales portadores de tinta de amida grasa adecuados incluyen a la estearil estearamida, como la KEMAMIDE S-180, disponible de Crompton Corporation, Greenwich, CT y similares. La información adicional sobre los materiales portadores de amida grasa se describen en, por ejemplo, la Patente Estadounidense 4,889,560, la Patente Estadounidense 4,889,761, la Patente Estadounidense 5,194,638, la Patente Estadounidense 4,830,671, la Patente Estadounidense 6,174,937, la Patente Estadounidense 5,372,852, la Patente Estadounidense 5,597,856, la Patente Estadounidense 6,174,937 y Patente Británica GB 2 238 792, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. En una modalidad específica, una monoamida está presente en el portador de la tinta en una cantidad en una modalidad de al menos aproximadamente 0.01 por ciento en peso del portador, en otra modalidad de al menos 2 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad más, de al menos aproximadamente 5 por ciento en peso del portador, y en una modalidad de no más de aproximadamente 90 por ciento en peso del portador, en otra modalidad no más de aproximadamente 80 por ciento en peso del portador, y en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 70 por ciento en peso del portador, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos . También, como materiales portadores de la tinta de cambio de fase son las resinas y ceras derivadas de isocianato, como materiales derivados de isocianato de uretano, materiales derivados de isocianato de urea, materiales derivados de isocianato de uretano/urea, mezclas de los mismos y similares. La información adicional sobre los materiales portadores derivados de isocianato se describen en, por ejemplo, la Patente Estadounidense 5,750,604, la Patente Estadounidense 5,780,528, la Patente Estadounidense 5,782,966, la Patente Estadounidense 5,783,658, la Patente Estadounidense 5,827,918, la Patente Estadounidense 5,830,942, la Patente Estadounidense 5,919,839, la Patente Estadounidense 6,255,432, la Patente Estadounidense 6,039,453, la Patente Británica GB 2, 294,939, la Patente Británica GB 2, 305 928, la Patente Británica GB 2, 305 670, la Patente Británica GB 2 290 793, la Publicación PCT WO 94/14902, la Publicación PCT WO 97/12003, la Publicación PCT WO 97/13816, la Publicación PCT WO 96/14364, la Publicación PCT WO 97/33943 y la Publicación PCT WO 95/04760, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. En una modalidad específica, la tinta puede contener una resina de uretano obtenida de la reacción de dos equivalentes de alcohol hidroabietílico ABITOL® E (disponible de Hercules Inc., Wilmington, DE) y un equivalente de diisocianato de isoforona, preparado como se describe en el Ejemplo 1, de la Patente Estadounidense 5,782,966, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia. Cuando está presente, esta resina está presente en la tinta en una modalidad en una cantidad de al menos aproximadamente 1 por ciento en peso del portador de la tinta, en otra modalidad al menos aproximadamente 2 por ciento en peso del portador de la tinta, en otra modalidad más al menos aproximadamente 3 por ciento en peso del portador de la tinta, y en una modalidad más, al menos aproximadamente 4 por ciento en peso del portador de la tinta, y en una modalidad más, al menos aproximadamente 5 por ciento en peso del portador de la tinta, y en una modalidad no más de aproximadamente 80 por ciento en peso del portador de la tinta, otra modalidad no más de aproximadamente 70 por ciento en peso del portador de la tinta, y en otra modalidad no más de aproximadamente 60 por ciento en peso del portador de la tinta, la cantidad puede estar fuera de esos intervalos. En otra modalidad específica, la tinta puede contener una resina de uretano que es el aducto de tres equivalentes de isocianato de estearilo y un alcohol basado en glicerol preparado como se describe en el Ejemplo 4 de la Patente Estadounidense 6,309,453, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia. Cuando está presente, esta resina está presente en la tinta en una modalidad en una cantidad de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso del portador de la tinta, en otra modalidad, al menos aproximadamente 0.5 por ciento en peso del portador de la tinta, y en otra modalidad más, al menos aproximadamente 1 por ciento en peso del portador de la tinta, y en una modalidad no más de aproximadamente 40 por ciento en peso del portador de la tinta, en otra modalidad, no más de aproximadamente 35 por ciento en peso del portador de la tinta, y en otra modalidad más, no más de aproximadamente 30 por ciento en peso del portador de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos. El soporte o portador de la tinta está presente en la tinta de cambio de fase en cualquier cantidad deseada o efectiva, en una modalidad de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de al menos aproximadamente 50 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 90 por ciento en peso de la tinta, y en una modalidad de no más de aproximadamente 99 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de no más de aproximadamente 98 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 95 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos. Las composiciones de tinta de cambio de fase también contienen un colorante. Las composiciones portadoras de cambio de fase pueden ser usadas en combinación con materiales colorantes de tinta de cambio de fase como Tintes de Solvente, Tintes Dispersos, Tintes Ácidos y Directos Modificados, Tintes Básicos, Tintes de Azufre, Tintes de Tina y similares del índice de Color (C.I.). Los ejemplos de tintes adecuados incluyen al Rojo de Neozapon 492 (BASF) ; Rojo G de Orasol (Ciba-Geigy) ; Rosa Brillante Directo B (Crompton & Knowles) ; Rojo C-BH de Aizen Spilon (Hodogaya Chemical) ; Rojo 3BL de Kayanol (Nippon Kayaku) ; Rojo Brillante 3BW de Levanol (Mobay Chemical); Amarillo Limón de Levaderm (Mobay Chemical); Amarillo 3G de Spirit Fast; Amarillo C-GNH de Aizen Spilon (Hodogaya Chemical) ; Amarillo GD 167 de Sirius Supro; Amarillo Brillante 4GF de Cartasol (Sandoz) ; Amarillo CGP de Pergasol (Ciba-Geigy) ; Negro RLP de Orasol (Ciba-Geigy) ; Negro RLS de Savinyl (Sandoz) ; Dermacarbon 2GT (Sandoz) ; Negro BG de Pyrazol (ICI); Negro Conc. A de Morfast (Morton-Thiokol); Negro RN Quad de Diaazol (ICI) ; Azul GN de Orasol (Ciba-Geigy) ; Azul GLS de Savinyl (Sandoz) ; Azul MBSN de Luxol (Morton-Thiokol); Azul 5GMF de Sevron (ICI); Azul 750 de Basacid (BASF), Negro X51 de Neozapon [Negro Solvente C.I., C.I. 12195] (BASF), Azul de Sudán 670 [C.I. 61554] (BASF), Amarillo de Sudán 146 [C.I. 12700] (BASF), Rojo de Sudán 462 [C.I. 26050] (BASF), Amarillo 346 de Intratherm de Crompton and Knowles, Amarillo Disperso C.I. 238, Base Roja Neptuno NB543 (BASF, Rojo Solvente C.I. 49), Azul FF-4012 de Neopen de BASF, Negro de BR de Lampronol de ICI (Negro Solvente C.I. 35), Magenta 36 de Morton Morplas (Rojo Solvente C.I. 172), colorantes de ftalocianina de metal como aquellos descritos en la Patente Estadounidense No. 6,221,137, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia, y similares. También pueden ser usados tintes poliméricos, como aquéllos descritos en, por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 5,621,022 y la Patente Estadounidense No. 5,231,135, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia, y comercialmente disponibles de, por ejemplo, Milliken & Company as Tinta Amarilla 12 de Milliken, Tinta Azul 92 de Milliken, Tinta Roja 357 de Milliken, Tinta Amarilla 1800 de Milliken, Tinta Negra 8915-67 de Milliken, Anaranjado Reactivo X-38 sin cortar, Azul Reactivo X-17 sin cortar, Amarillo Solvente 162, Rojo Acido 52, Azul Solvente 44, y Violeta Reactivo X-80 sin cortar. También adecuados son los colorantes de fórmula donde M es un átomo o un grupo de átomos capaces de unirse a la cavidad central de una molécula de ftalocianina donde los ligandos axiales pueden estar unidos opcionalmente a M, como se describe en la Patente Estadounidense No. 6,472,523, la Patente Estadounidense No. 6,726,755, la Patente Es adounidense No. 6,476,219, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia, colorantes de la fórmula donde (A) Ri es (i) un grupo alquileno, (ii) un grupo arileno, (iii) un grupo arilalquileno, (iv) un grupo alquilarileno, (v) un grupo alquilenoxi, (vi) un grupo arilenoxi, (vii) un grupo arilalquilenoxi, (viii) un grupo alquilarilenoxi, (ix) un grupo polioxialquilenoxi, (x) un grupo poliarilenoxi, (xi) un grupo poliarilalquilenoxi, (xii) un grupo polialquilarilenoxi, (xiii) un grupo heterocíclico, (xiv) un grupo silileno, (xv) un grupo siloxano, (xvi) un grupo polisilileno, o (xvii) un grupo polisiloxano, (B) R2 y R2 ' cada uno, independientemente entre sí, es (i) un grupo alquilo, (ii) un grupo arilo, (iii) un grupo arilalquilo, (iv) un grupo alquilarilo, (v) un grupo alcoxi, (vi) un grupo ariloxi, (vii) un grupo arilalquiloxi, (viii) un grupo alquilariloxi, (ix) un grupo polialquilenoxi, (x) un grupo poliarilenoxi, (xi) un grupo poliarilalquilenoxi, (xii) un grupo polialquilarilenoxi, (xiii) un grupo heterocíclico, (xiv) un grupo sililo, (xv) un grupo siloxano, (xvi) un grupo polisilileno, (xvii) un grupo polisiloxano, o (xviii) un grupo de la fórmula —(CH2)r—X-C—(CH2)sCH3 donde r y s son cada uno, independientemente entre sí, números enteros que representan un número de grupos -CH2-repetidos, (C) R3 y R3 ' cada uno, independientemente entre sí, es (i) un grupo alquilo, (ii) un arilo, (iii) un grupo arilalquilo, o (iv) un grupo alquilarilo, (D) X y X' cada uno, independientemente entre sí, es (i) un enlace directo, (ii) un átomo de oxígeno, (iii) un átomo de azufre, (iv) un grupo de la fórmula -NR40- donde R0 es un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, o un grupo alquilarilo, o (v) un grupo de la fórmula -CR50R6o- donde R50 y R6o cada uno, independientemente entre sí, es un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, o un grupo alquilarilo, y (E) Z y Z' cada uno, independientemente entre sí, es (i) un átomo de hidrógeno, (ii) un átomo de halógeno, (iii) un grupo nitro, (iv) un grupo alquilo, (v) un grupo arilo, (vi) un grupo arilalquilo, (vii) un grupo alquilarilo, (viii) un grupo de la fórmula O II —C-R70 donde R70 es un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, un grupo alquilarilo, un grupo alcoxi, un grupo ariloxi, un grupo arilal uiloxi, un grupo alquil-ariloxi, un grupo polialquilenoxi , un grupo poliarilenoxi, un grupo poliarilalquilenoxi , un grupo polialquilarilenoxi, un grupo heterocíclico, un grupo sililo, un grupo siloxano, un grupo polisilileno, o un grupo polisiloxano, (ix) un grupo sulfonilo de la fórmula -S02Rßo donde R80 es un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, un grupo alquilarilo, un grupo alcoxi, un grupo ariloxi, un grupo arilalquiloxi, un grupo alquilariloxi, un grupo polialquilenoxi, un grupo poliarilenoxi, un grupo poliarilalquilenoxi, un grupo polialquilarilenoxi, un grupo heterocíclico, un grupo sililo, un grupo siloxano, un grupo polisilileno, o un grupo polisiloxano, o (x) un grupo fosforilo de la fórmula -P03Rgo donde R90 es un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, un grupo alquilarilo, un grupo alcoxi, un grupo ariloxi, un grupo arilalquiloxi, un grupo alquilariloxi, un grupo polialquilenoxi, un grupo poliarilenoxi, un grupo poliarilalquilenoxi, un grupo polialquilarilenoxi, un grupo heterocíclico, un grupo sililo, un grupo siloxano, un grupo polisilileno, o un grupo polisiloxano como se describe en la Patente Estadounidense No. 6,576,747, la Patente Es adounidense No. 6,713,614, la Patente Estadounidense No. 6,663,703, y la Patente Estadounidense No. 6,576,748, las descripciones de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia, colorantes de la fórmula donde Y es un átomo de hidrógeno o un átomo de bromo, n es un número entero de 0, 1, 2, 3 ó 4, Ri es un grupo alquileno o un grupo arilalquileno, y X es (a) un átomo de hidrógeno, (b) un grupo de la fórmula O —C—R2 donde R2 es un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, o un grupo alquilarilo, (c) un grupo alquilenoxi, arilenoxi, arilalquilenoxi, o alquilarilenoxi, o (d) un grupo de la fórmula donde R es un grupo alquilo, un grupo arilo, un grupo arilalquilo, o un grupo alquilarilo como se describe en la Patente Estadounidense No. 6,958,406, la Patente Estadounidense No. 6,821,327 y la Solicitud Estadounidense Copendiente Número de Serie 10/260,379, presentada en Septiembre 27, 2002, titulada "Métodos para Producir Compuestos Colorantes", las descripciones de cada una de las cuales se incorporan aquí como referencia, colorantes de la fórmula donde M es (1) un ion metal que tiene una carga positiva de +y, donde y es un número entero el cual es al menos 2, siendo el ion metálico capaz de formar un compuesto con al menos dos porciones cromogénicas, o (2) una porción que contiene metal capaz de formar un compuesto con al menos dos porciones cromogénicas, z es un número entero que representa el número de porciones cromogénicas asociadas con el metal y es al menos 2, Ri, R2, R3 y R cada uno, independientemente entre sí, es (i) un átomo de hidrógeno, (ii) un grupo alquilo, (iii) un grupo arilo, (iv) un grupo arilalquilo, o (v) un grupo alquilarilo, donde Ri y R2 pueden ser unidos para formar en conjunto un anillo, donde R3 y R pueden ser unidos para formar en conjunto un anillo, y donde Ri, R2 R3 y R4 pueden estar cada uno unidos a un anillo de fenilo en la estructura central, y a y b cada uno, independientemente entre sí, es un número entero el cual es 0, 1, 2 ó 3, c es un número entero el cual es 0, 1, 2, 3 ó 4, cada R?, R6 y R7 independientemente entre sí, es (i) un grupo alquilo, (ii) un grupo arilo, (iii) un grupo arilalquilo, (iv) un grupo alquilarilo, (v) un átomo de halógeno, (vi) un grupo éster, (vii) un grupo amida, (viii) un grupo sulfona, (ix) un grupo amina o un grupo amonio, (x) un grupo nitrilo, (xi) un grupo nitro, (xii) un grupo hidroxi, (xiii) un grupo ciano, (xiv) un grupo piridina o piridinio, (xv) un grupo éter, (xvi) un grupo aldehido, (xvii) un grupo cetona, (xviii) un grupo carbonilo, (xix) un grupo tiocarbonilo, (xx) un grupo sulfato, (xxi) un grupo sulfuro, (xxii) un grupo sulfóxido, (xxiii) un grupo fosfina o fosfonio, (xxiv) un grupo fosfato, (xxv) un grupo mercapto, (xxvi) un grupo nitroso, (xxvii) un grupo acilo, (xxviii) un grupo de anhídrido de ácido, (xxix) un grupo azida, (xxx) un grupo azo, (xxxi) un grupo cianato, (xxxii) un grupo isocianato, (xxxiii) un grupo tiocianato, (xxxiv) un grupo isotiocianato, (xxxv) un grupo uretano o (xxxvi) un grupo urea, donde R5/ R6 y R7 pueden estar cada uno unidos al anillo de fenilo en la estructura central, es .Y.

.O. o Ro R 10 X s Rg y Rio cada uno, independientemente entre sí, es (i) un átomo de hidrógeno, (ii) un grupo alquilo, (iii) un grupo arilo, (iv) un grupo arilalquilo, o (v) un grupo alquilarilo, siempre que el número de átomos de carbono en R?+R2+R3+R4+R5+R6+R7+R8+R9+R?o es al menos aproximadamente 16, Q-es un grupo COO- o un grupo S03-, d es un número entero el cual es 1, 2, 3, 4 ó 5, A es un anión y CA es un átomo de hidrógeno o un catión asociado con todos excepto uno de los grupos Q- como se describe en la Patente Estadounidense No. 6,835,238, la Solicitud Estadounidense Copendiente Número de Serie 10/607,373, presentada en Junio 26, 2003, titulada "Compuestos Colorantes", la Solicitud Estadounidense Copendiente Número de Serie 10/898,724, presentada en Julio 23, 2004, titulada "Proceso para Preparar Tintas de Cambio de Fase", la Solicitud Estadounidense Copendiente Número de Serie 10/898,028, titulada "Compuestos Colorantes" y la Solicitud Estadounidense Copendiente Número de Serie 10/898,432, titulada "Tintas de Cambio de Fase", las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia, y los colorantes como se describe en la Patente Estadounidense No. 6,472,523, Patente Estadounidense No. 6,726,755, Patente Estadounidense No. 6,476,219, Patente Estadounidense No. 6,663,703, Patente Estadounidense No. 6,755,902, Patente Estadounidense No. 6,590,082, Patente Estadounidense No. 6,696,552, Patente Estadounidense No. 6,576,748, Patente Estadounidense No. 6,646,111, y la Patente Estadounidense No. 6,673,139, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. Otros colorantes de tinta además de los colores primarios substractivos pueden ser deseables para aplicaciones como marcación postal, marcación industrial, y etiquetado usando la impresión de cambio de fase, y las tintas son aplicables a esas necesidades. Además, también pueden ser incorporados tintes que absorban infrarrojo (IR) o ultravioleta (UV) en las tintas para usarse en aplicaciones como codificación "invisible" o marcación de productos. Ejemplos de esas tintas que absorben infrarrojo y ultravioleta se describen en, por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 5,378,574, la Patente Estadounidense No. 5,146,087, la Patente Estadounidense No. 5,145,518, la Patente Estadounidense No. 5,543,177, la Patente Estadounidense No. 5,225,900, la Patente Estadounidense No. 5,301,044, la Patente Estadounidense No. 5,286,286, la Patente Estadounidense No. 5,275,647, la Patente Estadounidense No. 5,208,630, la Patente Estadounidense No. 5,202,265, la Patente Estadounidense No. 5,271,764, la Patente Estadounidense No. 5,256,193, la Patente Estadounidense No. 5,385,803, y la Patente Estadounidense No. 5,554,480, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. En una modalidad específica, el colorante es una resina coloreada derivada de isocianato como se describen, por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 5,780,528 y la Patente Estadounidense No. 5,919,839, la descripción de cada una de las cuales se incorpora totalmente aquí como referencia. En esta modalidad, el colorante es el producto de la reacción de un cromóforo sustituido con hidroxi o sustituido con amino primario o secundario con un isocianato. Los ejemplos de isocianatos adecuados incluyen a los monoisocianatos, diisocianatos, triisocianatos, copolímeros de un diisocianato, copolímeros de un triisocianato, poliisocianatos (que tengan más de tres grupos funcionales isocianato) , y similares, así como mezclas de los mismos. Los ejemplos específicos de isocianatos adecuados incluyen aquellos listados aquí anteriormente como adecuados para reacción con un antioxidante sustituido con hidroxilo o sustituido con amino. Los ejemplos de cromóforos sustituidos con hidroxilo y sustituidos con amino primario y secundario adecuados incluyen aquéllos descritos en, por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 3,157,633, la Patente Estadounidense No. 3,927,044, la Patente Estadounidense No. 3,994,835, la Patente Estadounidense No. 4,102,644, la Patente Estadounidense No. 4,113,721, la Patente Estadounidense No. 4,132,840, la Patente Estadounidense No. 4,137,243, la Patente Estadounidense No. 4,170,564, la Patente Estadounidense No. 4,284,729, la Patente Estadounidense No. 4,507,407, la Patente Estadounidense No. 4,640,690, la Patente Estadounidense No. 4,732,570, la Patente Estadounidense No. 4,751,254, la Patente Estadounidense No. 4,751,254, la Patente Estadounidense No. 4,761,502, la Patente Estadounidense No. 4,775,748, la Patente Estadounidense No. 4,812,141, la Patente Estadounidense No. 4,846,846, la Patente Estadounidense No. 4,871,371, la Patente Estadounidense No. 4,912,203, la Patente Estadounidense No. 4,978,362, la Patente Estadounidense No. 5,043,013, la Patente Estadounidense No. 5,059,244, la Patente Estadounidense No. 5,149,800, la Patente Estadounidense No. ,177,200, la Patente Estadounidense No. 5,270,363, la Patente Estadounidense No. 5,290,921, y la Patente Estadounidense No. 5,731,398, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan totalmente aquí como referencia. Los colorantes que contienen hidroxilo y que contienen amino primario o secundario de esas clases de Tintes de Solvente, Tintes Dispersos, Tintes de Acido y Directo Modificados, Tintes Básicos, Tintes de Azufre, Tintes de Tina de índice de Color (C.I.) y similares también pueden ser usados. El colorante está presente en la tinta de cambio de fase en cualquier cantidad deseada o efectiva para obtener el color o tono deseado, al menos en una modalidad de aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad al menos aproximadamente 0.2 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más al menos aproximadamente 0.5 por ciento en peso de la tinta, y en una modalidad no más de aproximadamente 50 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad no más de aproximadamente 20 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad no más de aproximadamente 10 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos . Las tintas también pueden contener opcionalmente un antioxidante. Los antioxidantes opcionales de las composiciones de tinta protegen las imágenes contra la oxidación y también protegen a los componentes de la tinta contra la oxidación durante la porción de calentamiento del proceso de la preparación de la tinta. Los ejemplos específicos de antioxidantes adecuados incluyen al NAUGUARD® 524, NAUGUARD® 76 y NAUGUARD® 512 (comercialmente disponibles de Uniroyal Chemical Company, Oxford, CT) , IRGANOX® 1010 (comercialmente disponible de Ciba Geigy), y similares. Cuando está presente, el antioxidante opcional está presente en la tinta en cualquier cantidad deseada o efectiva, en una modalidad de al menos aproximadamente 0.01 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de al menos aproximadamente 0.05 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 20 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de no más de aproximadamente 5 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 3 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos . Otros aditivos opcionales a las tintas incluyen aclaradores como, UNION CAMP® X37-523-235 (comercialmente disponibles de Union Camp) , en una cantidad de una modalidad de al menos aproximadamente 0.01 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 5 por ciento en peso de la tinta, y en una modalidad de no más de aproximadamente 98 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de no más de aproximadamente 50 por ciento en peso de la tinta y en otra modalidad más, de no más de aproximadamente 10 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos, adherentes, como el FORAL® 85, un éster de glicerol de ácido abiético (resina de colofonia) hidrogenado (comercialmente disponible de Hercules), FORAL® 105, un éster de pentaeritritol de ácido hidroabiético (resina de colofonia) (comercialmente disponible de Hercules) , CELLOLYN® 21, un éster de alcohol hidroabiético (resina de colofonia) de ácido ftálico (comercialmente disponible de Hercules) , las resinas ARAKAWA KE-311 y KE-100, triglicéridos de ácido abiético (resina de colofonia) hidrogenada (comercialmente disponible de Arakawa Chemical Industries, Ltd.), resinas de politerpeno sintéticas como la NEVTAC® 2300, NEVTAC® 100, y NEVTAC® 80 (comercialmente disponibles de Neville Chemical Company) , WINGTACK® 86, una resina de politerpeno sintética modificada (comercialmente disponible de Goodyear), y similares, en una cantidad en una modalidad de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de al menos aproximadamente 5 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 10 por ciento en peso de la tinta, y en una modalidad de no más de aproximadamente 98 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad en no más de aproximadamente 75 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad en no más de aproximadamente 50 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos, adhesivos, como, el VERSAMID® 757, 759 ó 744 (comercialmente disponible de Henkel), en una cantidad en una modalidad de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de al menos aproximadamente 1 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 5 por ciento en peso de la tinta, y en una modalidad de no más de aproximadamente 98 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de no más de aproximadamente 50 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 10 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad puede estar fuera de esos intervalos, plastificantes, como el UNIPLEX® 250 (comercialmente disponible de Uniplex) , los plastificantes de éster de ftalato comercialmente disponibles de Monsanto bajo el nombre comercial de SANTICIZER®, como el ftalato de dioctilo, ftalato de diundecilo, ftalato de alquilbencilo (SANTICIZER® 278)., fosfato de trifenilo (comercialmente disponible de Monsanto) , KP-140®, un fosfato de tributoxietilo (comercialmente disponible de FMC Corporation), MORFLEX® 150, un ftalato de dicicloexilo (comercialmente disponible de Morflex Chemical Company Inc.), trimelitato de trioctilo (comercialmente disponible de Eastman Kodak Co . ) , y similares, en una cantidad en una modalidad de al menos aproximadamente 0.1 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de al menos aproximadamente 1 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de al menos aproximadamente 2 por ciento en peso de la tinta, y en una modalidad de no más de aproximadamente 50 por ciento en peso de la tinta, en otra modalidad de no más de aproximadamente 30 por ciento en peso de la tinta, y en otra modalidad más de no más de aproximadamente 10 por ciento en peso de la tinta, aunque la cantidad debe estar fuera de sus intervalos, y similares. Las composiciones de tinta pueden ser preparadas por cualquier método deseado o adecuado. Por ejemplo, los ingredientes de la tinta pueden ser mezclados juntos, seguidos por calentamiento, a una temperatura de una modalidad de al menos aproximadamente 100 eC y en una modalidad de no más de aproximadamente 1402C, aunque la temperatura puede estar fuera de esos intervalos, y agitar hasta que se obtenga una composición de tinta homogénea, seguido por enfriamiento de la tinta a temperatura ambiente (de manera típica de aproximadamente 20 hasta aproximadamente 25SC) . Las tintas son sólidas a temperatura ambiente. En una modalidad específica, durante el proceso de formación, las tintas en su estado fundido son vertidas en moldes y entonces se dejan enfriar y solidificar para formar barras de tinta. Ahora serán descritas con detalle modalidades específicas. Se pretende que esos ejemplos sean ilustrativos, y las reivindicaciones no se limitan a los materiales, condiciones o parámetros de proceso expuestos en esas modalidades. Todas las partes y porcentajes están en peso a menos que se indique otra cosa. EJEMPLO I Se prepararon composiciones de tinta por el siguiente proceso. Todos los ingredientes de la tinta, excepto los colorantes fueron cargados en un vaso de precipitado de acero inoxidable. La mezcla resultante fue entonces fundida junto a una temperatura de aproximadamente 110°C en un horno, seguido por mezclado por agitación en una mantilla de temperatura controlada a aproximadamente 110°C durante aproximadamente 0.3 horas. A esta mezcla se agregaron entonces los colorantes. Después de agitar durante aproximadamente 2 horas adicionales, las tintas así formadas fueron filtradas a través de un aparato MOTT® caliente (obtenida de Mott Metallurgical) usando papel filtro Whatman #3 bajo una presión de aproximadamente 1.054 kgf/cm2 (15 libras por pulgada cuadrada) . La tinta de cambio de fase filtrada así formada fue vertida en moldes y se dejó solidificar para formar barras de tinta. Las tintas fueron preparadas a partir de los siguientes ingredientes: Polywax 500, Mp = 572, Mn = 516, Mw = 570, M„d = 1.10 de acuerdo a lo medido por HT-GPC (PE 500, obtenida de Baker Petrolite, Tulsa, OK) ; cera de polietileno de distribución de peso molecular estrecho (PE-C) , similar a la Polywax 500 pero destilada para remover aproximadamente 15 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo y aproximadamente 15 por ciento de la fracción de peso molecular más alto, Mp = 582, Mn = 562, M„ = 579, MWD = 1.03 de acuerdo a lo medido por HT-GPC (obtenida de Baker Petrolite, Tulsa, OK) ; cera de Fischer-Tropsch (FT-B) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc. como SASOLWAX® C80, Mp=558, Mn=565, Mw=588, MWD=1.04 de acuerdo a lo medido por HT-GPC; cera de Fischer-Tropsch (FT-C) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc., siendo la cera similar a la SASOLWAX® C80 pero de la que se ha removido por destilación 9 por ciento de la fracción de peso molecular más baja Mp=620, Mn=619, M„=635, MWD=1.03 de acuerdo a lo medido por HT-GPC; cera de Fischer-Tropsch (FT-D) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc., siendo la cera similar a la SASOLWAX® C80 pero a la que se ha removido por destilación el 20 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo Mp=631, Mn=627, M„=643, MWD=1.03 de acuerdo a lo medido por HT-GPC; cera de Fischer-Tropsch (FT-E) obtenida de Sasol Wax Americas, Inc., siendo la cera similar a la SASOLWAX® C80 a la que se ha removido por destilación el 30 por ciento de la fracción de peso molecular más bajo, Mp=637, Mn=630, Mw=646, MWD=1.03 de acuerdo a lo medido por HT-GPC; una triamida ramificada de la fórmula donde p, q y r tienen cada uno un valor promedio de aproximadamente 35, preparada como se describe en el Ejemplo II de la Patente Estadounidense No. 6,860,930, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia; cera de estearil estearamida (KEMAMIDE® S-180, obtenida de Crompton Corporation, Greenwich, CT) ; Resina KE-100 (triglicéridos de ácido abiético hidrogenado (resina de colofonia) , obtenida de Arakawa Chemical Industries (EUA) Inc., Chicago, IL) ; una resina de uretano que fue el aducto de tres equivalentes de isocianato de estearilo y un alcohol basado en glicerol, preparado como se describe en el Ejemplo 4 de la Patente Estadounidense No. 6,309,453, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia; antioxidante NAUGUARD® 445 (obtenido de Uniroyal Chemical Co., Middlebury, CT) ; un colorante cian como se describe en los Ejemplos V hasta XI de la Patente Estadounidense No. 6,472,523, la descripción de la cual se incorpora totalmente aquí como referencia; y ácido dodecil bencen sulfúrico (DDBSA, Bio-soft S-100, obtenido de Stepan Compony, Elwood, IL) . Las cantidades en por ciento en peso de la tinta de cada ingrediente se lista en la siguiente tabla para cada tinta: La tinta 1 se proporcionó para propósitos comparativos . CARACTERÍSTICAS DE LA TINTA Se midieron varias características de la tinta por medio de un viscosímetro de cono y placa Rheometrics y se indican en la siguiente tabla. La viscosidad (?, centipoise) fue medida a 110°C. La fuerza espectral fue determinada usando un procedimiento espectrofotográfico basado en la medición de la tinta en solución disolviendo la tinta en tolueno para las tintas cyan y amarillo y n-butanol para las tintas magenta y midiendo la absorbancia usando un espectrofotómetro Perkin Elmer Lambda 2S UV/VIS. La temperatura de transición vitrea fue medida por Análisis Mecánico Dinámico usando un Analizador de Sólidos Rheometrics (RSA II) . El punto de fusión pico (MP) y el punto de congelación (FP) fueron medidos por calorímetro de exploración (DSC) usando un calorímetro DUPONT 2100.

Como lo indican los datos, los puntos de fusión pico de esas tintas son de aproximadamente 80°C y las viscosidades de la mayoría de ellas son cercanas a aproximadamente 10.6 a 110°C, indicando que son adecuadas para la eyección a temperaturas de aproximadamente 105 hasta aproximadamente 115°C. Las fuerzas espectrales confirman la buena disolución de los colorantes cyan. Además, las tintas preparadas de las ceras de polietileno que tienen aproximadamente 15 por ciento de fracción de peso molecular más baja y aproximadamente 15 por ciento de la fracción de peso molecular más alto removidas de las mismas, y la tinta 4 preparada a partir de la cera C80 de Fischer-Tropsch exhibieron puntos de congelación deseablemente bajos, permitiendo establecer las temperaturas de espera de la impresora a valores más bajos y permitiendo de este modo un menor consumo de energía. Se cree que el punto de congelación reducido de esas tintas es atribuible a la remoción de la fracción de peso molecular más alto de la cera de polietileno.

La temperatura de falla cohesiva, la temperatura de referencia de transferencia intermedia, la temperatura de eyección mínima y la temperatura de espera mínima para las tintas 1 y 2 en la impresora PHASER® 8400 de XEROX® de acuerdo a lo indicado en la siguiente tabla. Para propósitos comparativos, que esas características también fueron medidas para las tintas cian comerciales distribuidas para una impresora PHASER® 8400 de XEROX® y para una impresora PHASER® 360 de XEROX®, y también se indican en la siguiente tabla. = no se midió. Como lo indican los datos, las Tintas 2, 4, 5, 6 y 7 exhiben ambas una temperatura de falla cohesiva deseablemente alta de al menos aproximadamente 56°C o mayor a una temperatura de eyección deseablemente baja de aproximadamente 125°C o menor. La Tinta 2 también exhibe una temperatura de espera mínima deseablemente baja. Aunque la temperatura de espera mínima no fue medida para las tintas 4 , 5 , 6 y 7 , se cree que esas tintas también tendrán temperaturas de espera mínima deseablemente bajas. TEMPERATURAS DE ESPERA Las tintas 1 y 2 así como la tinta cian comercial distribuida para la impresora PHASER® 8400 de XEROX® fueron evaluadas por la temperatura de espera mínima . Las tintas fueron incorporadas cada una en una impresora PHASER® 8400 de XEROX , después de lo cual la impresora fue colocada en un modo ahorrador de energía por periodos durante la noche y durante un fin de semana. Posteriormente, se generaron impresiones y se determinó el porcentaje de chorros fallidos de las impresiones así generadas a varias temperaturas ahorradoras de energía. Los resultados fueron los siguientes: De estos datos, puede concluirse que la temperatura de espera mínima para la tinta 8400 es de aproximadamente 104°C, para la tinta 1 es de aproximadamente 92°C, y para la Tinta 2 es de aproximadamente 88°C. Se le pueden ocurrir otras modalidades y modificaciones de la presente invención a aquellos expertos en la técnica tras la revisión de la información presentada aquí; esas modalidades y modificaciones, así como equivalentes de las mismas, también están incluidas dentro del alcance de esta invención. El orden de los elementos de procesamiento o secuencias expuestas, o el uso de números, letras u otras designaciones de las mismas, no pretende limitar el proceso reclamado en ningún orden excepto el especificado en las reivindicaciones en sí. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones. 1. Una composición de tinta de cambio de fase caracterizada porque comprende un portador de tinta y un colorante, siendo la tinta adecuada para uso en un proceso de impresión indirecta, donde la tinta es eyectada en la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio caliente y posteriormente transferida del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final, donde: (a) la tinta puede ser eyectada desde la cabeza de impresión sobre el medio de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 1252C o menor; (b) la tinta puede ser eyectada sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 100 SC o menor, y (c) la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 56SC. 2. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede ser eyectada de la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 120aC o menor.
3. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede ser eyectada de la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 115SC o menor.
4. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede ser eyectada de la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 1132C o menor.
5. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede ser eyectada sin purgar de la impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 95aC o menos.
6. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede ser eyectada sin purgar de la impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 909C o menos.
7. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 60aC.
8. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 65SC
9. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene un punto de fusión pico no mayor de aproximadamente 1602C.
10. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene un punto de fusión pico no mayor de aproximadamente 1402C.
11. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene un punto de fusión pico no mayor de aproximadamente 100SC.
12. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene un punto de fusión inicial no menor de aproximadamente 502C.
13. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene un punto de fusión inicial no menor de aproximadamente 52 aC.
14. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene un punto de fusión inicial no menor de aproximadamente 55aC.
15. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una viscosidad en estado fundido a la temperatura de eyección de no más de aproximadamente 30 centipoise.
16. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una viscosidad en estado fundido a la temperatura de eyección de no más de aproximadamente 20 centipoise.
17. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una viscosidad en estado fundido a la temperatura de eyección de no más de aproximadamente 15 centipoise.
18. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una viscosidad de aproximadamente 7 hasta aproximadamente 15 centipoise a una temperatura de aproximadamente 1102C.
19. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una viscosidad de aproximadamente 7 hasta aproximadamente 15 centipoise a una temperatura de aproximadamente 1152C.
20. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta tiene una viscosidad de aproximadamente 7 hasta aproximadamente 15 centipoise a una temperatura de aproximadamente 1209C.
21. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el portador de la tinta comprende (i) una triamida ramificada y (ii) una cera de polietileno.
22. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el portador de la tinta comprende (i) una triamida ramificada y (ii) una cera de Fischer-Tropsch.
23. Una composición de tinta de cambio de fase, caracterizada porque comprende un portador de tinta y un colorante, siendo la tinta adecuada para usarse en un proceso de impresión indirecta, donde la tinta es eyectada desde una cabeza de impresión sobre un miembro de transferencia intermedio caliente y posteriormente transferida del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final, donde: (a) la tinta puede ser eyectada en la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 1202C o menor; (b) la tinta puede ser eyectada sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 95aC o menor; y (c) la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 60SC.
24. Una composición de cambio de fase, caracterizada porque comprende un portador de tinta y un colorante, siendo la tinta adecuada para usarse en un proceso de impresión indirecta, donde la tinta es eyectada desde una cabeza de impresión sobre un miembro de transferencia intermedio caliente y posteriormente transferida del miembro de transferencia intermedio a un sustrato de registro final, donde: (a) la tinta puede ser eyectada en la cabeza de impresión sobre el miembro de transferencia intermedio cuando la tinta sea mantenida a una temperatura de aproximadamente 115eC o menor; (b) la tinta puede ser eyectada sin purgar de una impresora mantenida a una temperatura de espera de aproximadamente 90aC o menor; y (c) la tinta tiene una temperatura de falla cohesiva de al menos aproximadamente 65aC.
25. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede satisfacer los requerimientos (a) y (b) con no más de aproximadamente 2 por ciento de chorros fallidos.
26. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede satisfacer los requerimientos (a) y (b) con no más de aproximadamente 1 por ciento de chorros fallidos.
27. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede satisfacer los requerimientos (a) y (b) con no más de aproximadamente 0.5 por ciento de chorros fallidos.
28. La tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tinta puede satisfacer los requerimientos (a) y (b) con no más de aproximadamente 0.25 por ciento de chorros fallidos.