SURTIDORA DE TRAPEADORES
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente con aparatos limpiadores y más particularmente, con una surtidora para dispensar trapeadores. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Cuando están en uso, los trapeadores de cerdas tradicionales pueden contaminarse rápidamente necesitando así una limpieza frecuente de la cabeza del trapeador en un limpiador u otro desinfectante fuerte. Esto es verdadero especialmente con aplicaciones comerciales tales como en hospitales, en donde el ciclo de vida útil de la cabeza de un trapeador está reglamentado lo cual, tiene el propósito de reducir la cantidad de contaminaciones que pueden propagarse de un cuarto de hospital a otro. Además, las reglamentaciones de hospitales también requieren que la solución limpiadora usada para los trapeadores de cerdas se cambie a intervalos regulares, de nuevo para reducir la posibilidad de propagación de virus o bacterias entre diferentes cuartos y pacientes. Este cambio de la cabeza del trapeador y de la solución limpiadora es un proceso que requiere mucho trabajo con lo cual se incrementan los requerimientos de una institución y se elevan los costos. Además, en estos procesos se desperdician cantidades importantes de agua y químicos tóxicos y esto lleva a preocupaciones ambientales debidas a la cantidad de químicos tóxicos que se colocan en los sistemas de alcantarillado público y privado, que pueden llegar a lagos, arroyos, embalses o fondos, etc. Los trapeadores planos son una mejora con respecto a los trapeadores de cerdas en tanto que una solución que contiene los agente(s) de limpieza requerido(s) puede(n) almacenarse en un recipiente que tiene una multiplicidad de trapeadores planos limpios. Estos trapeadores planos están típicamente enrollados en una forma cilindrica y se colocan uno al lado del otro en el recipiente. Cuando se requiere un nuevo trapeador plano, el usuario puede tomar un trapeador plano limpio del recipiente y reemplazar el trapeador existente. Bajo este enfoque, un trapeador plano sucio nunca tiene que estar en contacto con la solución limpia. Sin embargo, aún con éste método, el usuario todavía necesita sacar físicamente, el trapeador plano fuera de la solución y colocarlo en el piso, lo cual incrementa la posibilidad de que virus o bacterias que se encuentran en las manos del usuario (o en los guantes), infecten la solución limpia, así como a los trapeadores planos restantes en la solución. Además, es molesto para un usuario tener que tomar en un recipiente que tiene solución limpiadora y quitar el trapeador plano lo cual requiere que el usuario subsiguientemente lave y seque sus manos. Si el usuario no lleva guantes cuando mete las manos en la solución limpiadora pueden presentarse reacciones adversas en su piel lo cual puede resultar en tiempos muertos, incapacidades o en demandas en las que el trabajador reclama una compensación en contra del empleador y la necesidad del empleador de contratar trabajadores temporales. Por tanto, se necesita un método y un aparato mejorados para cambiar los trapeadores planos para evitar las desventajas antes referidas. Otras necesidades se harán aparentes después de leer la siguiente descripción detallada tomada conjuntamente con los dibujos. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la invención comprende un surtidor de trapeadores planos que tiene un recipiente que comprende una charola y al menos un rodillo próximo a la charola. El rodillo está colocado cercano a una pila de trapeadores planos en la charola de retención, el rodillo gira para acoplar un trapeador plano y dispensarlo fuera de la surtidora. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención. La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una charola de retención para usarse con una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención. La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una charola de retención para usarse con una modalidad de la surtidora de la presente invención con una manija en la misma en una posición extendida. La Fig. 4 es una vista en perspectiva de una sección de rodillo para usarse con una modalidad de la surtidora de trapeadores de la presente invención. La Fig. 5 es una vista en perspectiva de una sección de rodillo para usarse con una modalidad de la surtidora de trapeadores de la presente invención con una sección de cabezal en el mismo en una posición abierta. La Fig. 6 es una vista lateral de una modalidad de la surtidora de trapeadores de la presente invención. La Fig. 7 es una vista lateral de una modalidad de la surtidora de trapeadores de la presente invención con una cubierta de engranaje en el mismo removida. La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una modalidad de la presente invención operada por medio de una batería. La Fig. 9 es una vista en perspectiva de una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención que se opera manualmente. La Fig. 10 es una vista transversal de una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención. La Fig. 11 es una vista transversal de una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención que muestra un trapeador dispensado hacia el piso. La Fig. 12 es una vista transversal de una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención que muestra un trapeador dispensado hacia la parte superior de la charola de retención. La Fig. 13 es una vista transversal de un miembro desviador usado para una modalidad de la presente invención. La Fig. 14 es una vista superior de un montaje de escurridor ajustable usado con una modalidad de la presente invención. La Fig. 15 muestra una etapa para ensamblar la charola de retención a la sección de rodillo en una modalidad de la presente invención. La Fig. 16 muestra otra etapa para ensamblar la charola de retención a la sección de rodillo en una modalidad de la presente invención. La Fig. 17 muestra otra etapa para ensamblar la charola de retención a la sección de en una modalidad de la presente invención. La Fig. 18 es una vista lateral que mesera varios tamaños de charolas de retención para una modalidad de la presente invención. La Fig. 19 muestra un interruptor selector del tamaño de trapeador para usarse con una modalidad de la presente invención. La Fig. 20 es una vista en perspectiva de una modalidad del surtidor de trapeadores de la presente invención que tiene un arreglo automático detector del tamaño de trapeador.
La Fig. 21 es una vista lateral de una modalidad de la presente invención que muestra un arreglo de soporte universal en el mismo. La Fig. 22 es una vista lateral de una modalidad de presente invención que muestra un arreglo de soporte de piso en el mismo. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Mientras que la presente invención es capaz de varias modalidades en varias formas, se muestra en las figuras y se describirá una modalidad realmente preferida en el entendido de que la presente descripción debe considerarse un ejemplo de la invención y no tiene por objeto limitar la invención a la modalidad específica ilustrada. Como se muestra en la Fig. 1, una modalidad de la surtidora de trapeadores de la presente invención, designado en general como la referencia numérica 10, contiene una sección de charola de retención 12 y una sección de rodillo 14. Como se muestra en la Fig. 2, la sección de charola de retención 12 contiene un alojamiento sustancialmente rectangular 16, que contiene una sección superior 18 con orificios de drenaje 20, que se usan para drenar cualquier exceso de fluido del trapeador a partir de un trapeador dispensado sobre la sección superior 18. Para mejorar la función de drenado de los orificios de drenaje 20, la sección superior está de preferencia, inclinada hacia abajo aproximadamente 15 grados. Sin embargo, se debe entender que la sección superior 18 no necesita inclinarse hacia abajo y que la charola de retención 12 no necesita contener una sección superior 18 u orificios de drenaje 20. De hecho, el surtidor de trapeadores de la presente invención de ninguna manera necesita usarse con trapeadores húmedos. En su lugar, un trapeador seco puede dispensarse desde la surtidora 10. Se prefiere que la sección de charola de retención 12 también incluya una manija transportadora 22, que puede extenderse y retraerse dentro de guías 24 en cualquier lado de la sección de charola de retención 12. La Fig. 2 muestra la manija en una posición retraída y la Fig. 3 muestra la manija en posición extendida. Los topes 26 se proporcionan a cada lado de la manija 22 para evitar que la manija se salga completamente de la sección de charola de retención 12. Además, se prefiere que la sección de charola de retención 12 contenga una ventana indicadora del nivel de la solución limpiadora 28, de preferencia hecha de un plástico claro. La ventana del nivel de la solución limpiadora 28 permite a un usuario de la surtidora de trapeadores 10 determinar el nivel de solución limpiadora usando las marcas o indicios 30, que de preferencia, son moldeados por inyección dentro de la sección de charola de retención 12. La sección de charola de retención 12 también de preferencia contiene una sección de terminado angulado 32, que se usa para ayudar a asegurar la sección de charola de retención dentro de la sección de rodillo 14. También, la sección de charola de retención 12 contiene una sección frontal con contornos 33, que tiene el propósito de topar o lindar con una sección con contorno de sección de rodillo 14 cuando se combinan la sección de charola de retención 12 y la sección de rodillo 14. La Fig. 4 muestra una vista en perspectiva de la sección de rodillo 14. La sección de rodillo 14 contiene dos partes principales: una sección base 34 y una sección de cabezal a pivote 36. La sección base 34 es generalmente rectangular y contiene una porción media, hueca 38, diseñada para aceptar la charola de retención 12 entre las secciones de pared 40. La sección de base también incluye orificios para asegurarla 42 (Fig. 5), que están diseñados para aceptar lengüetas de seguridad 44 en la porción de cabezal a pivote 36. Un botón de liberación 45 libera las lengüetas de seguridad 44 de los orificios de seguridad 42 cuando, por ejemplo, un usuario desea cambiar la charola de retención 12 por otra charola de retención 12 de un diferente tamaño. La sección de cabezal a pivote 36 incluye un miembro de desvío deslizable 46, que permite que un trapeador sea dispensado selectivamente ya sea en la parte superior de la charola de retención 12 a través del orificio dispensador 48 o directamente sobre el piso a través de un orificio dispensador 50 (Figs. 10-12). Como se muestra a mayor detalle en la Fig. 13, el miembro de desviación deslizable 46 contiene una pluralidad de rodillos 52, que facilitan el movimiento de un trapeador mientras se está surtiendo o dispensando. El miembro de desviación también incluye un miembro de aseguramiento por resorte 54, que actúa para mantener al miembro de desviación 46 en una posición en particular acoplándose en un rebajo 56 en la porción superior de la sección de cabezal a pivote 36. Como aquellos expertos en el arte apreciarán pueden proporcionarse múltiples rebajos 56 en la sección de cabezal a pivote 36 para proporcionar una multiplicidad de posiciones. En una modalidad preferida sin embargo, se prefieren dos rebajos, que corresponden a un trapeador dispensado ya sea sobre la tapa de la charola de retención 12 o sobre el piso. La sección de cabezal a pivote 36 también incluye una barra de recogida alternativa 56, que actúa pasa sacar un trapeador desde la charola de retención 12 al interior de los rodillos 58 y 60 (Ver, e.g. , Figs. 10-12). La barra de recogida alternativa 56 es impulsada vía una varilla 62 (Fig. 7) que está unida al engranaje 64. El engranaje 64 es, a su vez, impulsado por el engranaje 66, que a su vez, es impulsado por el engranaje 68, que está conectado a una máquina generadora de energía. El engranaje 64 está conectado a un rodillo 58 y el engranaje 66 está conectado a un rodillo 60. En una modalidad preferida, la máquina generadora de energía es un motor eléctrico de corriente directa 70. Sin embargo, deberá apreciarse que la máquina generadora de energía puede comprender cualquier otro dispositivo que puede girar una flecha tal como por ejemplo, una simple manivela o un dispositivo usado para almacenar energía potencial (por ejemplo en un resorte corrugado o de bobina), en donde un usuario puede enrollar el resorte embobinado (i.e. , usando una manivela) al principio del día laboral y liberar la energía almacenada en el resorte a intervalos cuando se desee un nuevo trapeador. Alternativamente, la máquina motriz puede energizarse por un simple movimiento de un pedal o manivela 72 (Fig. 9) cada vez que un usuario desee dispensar un trapeador nuevo. También está dentro del alcance de la presente invención que puede usarse más de una máquina motriz. Por ejemplo, máquinas motrices independientes pueden estar unidas a cada uno de los dos rodillos 58 y 60. En la modalidad en la cual se usa un motor eléctrico de corriente directa, se prefiere que el motor comprenda un motor de 12-18 volt acoplado a una batería recargable, dependiendo de una aplicación en particular, del tipo comúnmente encontrado en herramientas eléctricas portátiles, tales con taladros eléctricos portátiles. Sin embargo, aquellos expertos en el arte reconocerán que puede usarse con la presente invención, cualquier tipo de motor eléctrico con suficiente torque. También pueden usarse otras fuentes de energía tales como fuente de energía solar o de corriente alterna. En la modalidad de la presente invención usando un motor eléctrico de corriente eléctrica de corriente directa, se prefiere que el motor se accione usando un transmisor de transmisor-control a distancia 74 usando tecnología RF, como se muestra en las Figs. 8 y 9. Por tanto, un usuario puede mantener un transmisor RF a distancia 74 en una ubicación conveniente, tal como en la parte superior de un carrito de trapeadores y accionar el transmisor cuando se desea un nuevo trapeador. El transmisor 74 se comunicará entonces con el receptor RF 76 en el surtidor de trapeadores, que accionará el motor para dispensar un trapeador. Las Figs. 10-12 muestran una operación para dispensar trapeadores de una modalidad de la presente invención. Como se muestra en la Fig. 10, si un usuario desea dispensar un trapeador plano 78 desde una pila de trapeadores 80 en la charola de retención 12, un usuario primero moverá el miembro desviador 46 a la parte posterior del surtidor de trapeador y entonces accionará, en una modalidad, el motor eléctrico 70. Esto causará que la barra de recogida 56 regrese y mueva al trapeador para ser dispensado 78 hacia el rodillo 58 que se conecta con el engranaje 64. El trapeador 78 entonces, avanzará a través de los rodillos 58 y 60 y debido a la posición del desviador 46, se dispensará a través del orificio dispensador 48 y sobre la parte superior de la charola de retención 12. Alternativamente, un usuario puede decidir que el o ella desea dispensar un trapeador directamente sobre el piso. En este caso, el usuario moverá el desviador 46 hacia el frente de la surtidora de trapeadores y entonces accionará, en una modalidad, el motor eléctrico 70. Esto causará que la barra de retorno 56 regrese y moverá el trapeador a ser dispensado 78 hacia el rodillo 58 que está conectado con el engranaje 64. El trapeador 78 entonces avanzará hacia los rodillos 58 y 60 y debido a la posición del desviador 46, será dispensado a través del orificio dispensador 50 y sobre el piso. Debe notarse que mientras que una modalidad preferida de la presente invención utiliza una barra de recogida alternativa para facilitar que el trapeador entre en contacto con un rodillo, la presente invención puede usarse sin una barra de recogida alternativa. Como aquellos expertos en el arte apreciarán debido a que los trapeadores planos típicamente se conectan a un marco de trapeador usando un sistema de aseguramiento de bucle y gancho u otro método de unión apropiado, un usuario de la surtidora 10 querrá que el sistema de bucle y gancho lateral al trapeador plano esté de cara hacia arriba para facilitar el acoplamiento del marco del trapeador al trapeador plano y para evitar que el usuario tenga que tocar el trapeador plano dándole la vuelta para alinearlo con respecto al sistema de aseguramiento de bucle y gancho. Por tanto, cuando un usuario desee un trapeador dispensado sobre el piso, los trapeadores planos de preferencia, serán cargados dentro de la charola de retención 12 con su sistema de bucle y gancho lateral hacia arriba. Este sistema de bucle y gancho en orientación cara arriba se mantendrá mientras que el trapeador es retirado fuera de la puerta de salida 50, como se muestra en la Fig. 11. Por otro lado, si un usuario desea dispensar un trapeador plano sobre la parte superior de la charola de retención 12, los trapeadores planos de preferencia se cargarán dentro de la charola de retención 12 con su sistema de bucle y gancho viendo hacia abajo, a medida que los trapeadores sean pasados sobre, y lleguen a estar con el bucle y gancho hacia arriba, al momento en que son expulsados fuera de la salida 48 debido a la acción del rodillo 58 y del desviador 46, como se muestra en la Fig. 12.
Como puede observarse en las Figs. 10-12, la pila de trapeadores 80 es inclinada en una dirección hacia arriba por un miembro flexible 82, que en una modalidad preferida comprende de una rampa a pivote 84 y un miembro de resorte 86. Debe apreciarse, sin embargo, que cualquier tipo de estructura inclinada trabajará con la presente invención. Por ejemplo, el miembro flexible 82 puede colocarse con dispositivos de flotación, imanes opuestos, espuma, caucho, etc. Alternativamente, los trapeadores 80 pueden fabricarse de forma tal que estén flotando en una solución limpiadora, eliminando así la necesidad del miembro flexible 82 u otra estructura inclinada, todos juntos. La Fig. 14 muestra un montaje de escurridor 88 para usarse con una modalidad de la presente invención. El montaje de escurridor 88 comprende un soporte con forma de U 90 que contiene una porción roscada 92 y extensiones de montaje de rodillo 94, a las cuales el rodillo 60 está unido giratoriamente. El soporte con forma de U está conectado deslizablemente a porciones de montaje 96 de preferencia vía una configuración de perno y ranura (no mostrada). Sin embargo, aquellos expertos en el arte reconocerán que cualquier otra estructura de soporte 90 con forma de U montada deslizablemente a porciones de montaje 96 es aceptable en la práctica de una modalidad de la presente invención. El montaje del escurridor 88 incluye un tornillo roscado 98 que se rosca dentro de una porción roscada 92 en un extremo y se conecta a una protuberancia ajustable 100 en el otro extremo. La protuberancia ajustable 100 se localiza fuera desalojamiento posterior 102 de la sección de cabezal a pivote 36. Por tanto, a efecto de que la protuberancia ajustable se conecte tornillo roscado 98, el tornillo roscado pasa a través del orificio 104 en la parte posterior del alojamiento 102. La distancia entre el rodillo 60 y el rodillo 58 determina la presión ejercida por estos rodillos en un trapeador que será dispensado y por tanto, determina cuanta solución limpiadora se escurre del trapeador mientras éste pasa a través de los rodillos 58 y 60. Por tanto, si un usuario desea un trapeador seco, el o ella giran la protuberancia ajustable 100 en el sentido contrario de las manillas del reloj para hacer que los rodillos 58 y 60 se acerquen al mismo tiempo. Alternativamente, si un usuario desea un trapeador húmedo, el o ella girarán la protuberancia ajustable en sentido horario para proporcionar más separación entre los rodillos 58 y 60. Debe notarse que mientras que la modalidad- mostrada en la Fig. 14 proporciona un rodillo móvil 60 y un rodillo estacionario 58, otras modalidades podrían usarse conforme a la práctica de la presente invención en la cual ambos rodillos son móviles o el rodillo 58, opuesto al rodillo 60 es móvil. La Fig. 14 también muestra que los rodillos 58 y 60 de preferencia contienen proyecciones que sobresalen 106, mismas que ayudan a los rodillos 58 y 60 a tomar un trapeador y escurrirlo. Sin embargo, se apreciará que tales proyecciones así como los rodillos ajustables no son necesarios para llevar a la práctica la invención. Las Figs. 15-17 muestran un método, en una modalidad de la invención para insertar la sección de charola de retención 12 dentro de la sección de rodillo 14. Como se muestra en la Fig. 15, un usuario primero liberará y someterá a acción de pivote la sección de cabeza a pivote 36 de la sección de rodillo 14 a la posición mostrada en la Fig. 15. Después, un usuario deslizará la sección de charola de retención 12 al interior de la sección de rodillo 14 hasta que la sección de charola de retención 12 no pueda moverse más en esa dirección (como se muestra en la Fig. 16), que es el punto en el cual la sección posterior con contornos 37 (Fig. 5) de la sección del cabezal a pivote 36 queda en contacto con la sección frontal contorneada 33 (Fig. 3) de charola de retención 12. Finalmente, la sección de cabeza a pivote 36 se pivotea hacia abajo en la dirección mostrada en la Fig. 17 de forma tal de asegurar la sección de cabeza a pivote 36 para inclinar la sección 34 vía las lengüetas de aseguramiento 44 y los orificios de cierre 42. Esta acción también asegura la sección de charola de retención en la sección de rodillo 14 de forma tal que se forma un surtidor unitario de trapeadores 10. La sección de charola de retención 12 de una modalidad de la presente invención con ventajas puede venir en diferentes tamaños, de forma tal de acomodar diferentes tamaños de trapeadores. Por ejemplo, un usuario puede tener una sección diferente de charola de retención 12 para trapeadores de 30 cm. (15 pulgadas), 50 cm. (20 pulgadas) y 66 cm. (26 pulgadas), cuya secciones de charola de retención tienen una estructura similar de forma tal que pueden incorporarse dentro de la sección de rodillo 14 sin ninguna modificación en los mismos. Secciones de charola de retención con tamaños diferentes 12 se muestran en la Fig. 18. Se apreciará, sin embargo, que en la modalidad a tener charolas de retención de diferentes tamaños, una sola charola de retención puede usarse con paredes de separación removibles. También, dentro del alcance de la presente invención está, que una gran charola de retención podría usarse para todos tamaños de trapeadores sin tener ninguna separación u otro medio para cambiar el tamaño de la sección de la charola en donde descansan los trapeadores. Sin embargo, se preferirá que charolas de retención de diferentes tamaños o una charola con pared(es) de separación sean usadas de forma tal que un usuario pueda conservar recursos sin tener que llenar la charola de retención con más solución limpiadora que la necesaria para un tamaño dado de trapeador. Debido a los 12 tamaños de charola de retención (y, por tanto, diferentes tamaños de trapeadores) la sección de rodillo 14 puede acomodar la cantidad de revoluciones de los rodillos 58 y 60 preferentemente, cambiará dependiendo del tamaño del trapeador a ser dispensado. En una modalidad de la invención, la surtidora de trapeadores incluirá un selector de trapeadores 108, como se muestra en la Fig. 19, que despliega los varios tamaños de trapeador y contiene un interruptor selector 110 mismo que un usuario gira para seleccionar el tamaño de un trapeador que se está usando. Esta selección del usuario cambiará la cantidad de revoluciones completadas por los rodillos 58 y 60 cuando un usuario acciona el motor. Por tanto, una selección más grande de tamaños resultará en un mayor número de revoluciones desarrolladas por los rodillos 58 y 60 y una selección de tamaño de trapeadores más pequeña resultará en un menor número de revoluciones desarrolladas por los rodillos 58 y 60. Debe entenderse que mientras que los tamaños de trapeador de 30, 50 y 66 centímetros (15, 20 y 26 pulgadas) se muestran como marcas en el interruptor selector, cualquier tamaño de trapeadores puede usarse en la práctica de la presente invención. Otra modalidad de la presente invención incluye un esquema de detección del tamaño de la charola de retención automático que obvia la necesidad de un selector manual. Como se muestra en la Fig. 20, tal esquema de detección automático emplea tres interruptores 112, 114 y 116 localizados dentro de la sección de cabezal a pivote 36 de la sección de rodillo 14. En una modalidad preferida, uno de estos interruptores se accionará dependiendo del tamaño de la charola de retención 12 insertada en la sección de rodillo 14. Por ejemplo, si se inserta una charola de retención de 30 centímetros (12"), una proyección 118 en la sección angulada 32 alcanzará el interruptor 112. Alternativamente, si se inserta una charola de retención de 50 centímetros (20"), una proyección 120, que se encuentra en una posición que la proyección 118, alcanzará el interruptor 114. De igual manera, si se inserta una charola de retención de 66 centímetros (26") la proyección 122, que está en una posición diferente que las proyecciones 118 y 120 alcanzará el interruptor 116. Se apreciará que puede usarse cualquier número de interruptores y/o proyecciones con la presente invención. También, otros esquemas de detección además de una proyección y esquema de interruptor pueden usarse con la presente invención. Por ejemplo, pueden usarse interruptores ópticos o interruptores magnéticos en lugar de las proyecciones 118, 120 y 122 y los interruptores mecánicos 112, 114 y 116.
La Fig. 21 muestra una estructura para montar el surtidor de trapeadores 10 en una modalidad de la presente invención. En esta modalidad, los surtidores de trapeadores 10 incluyen soportes 124 que pueden deslizarse sobre proyecciones con forma de T 126 que están fijadas en conexión a abrazaderas 128. Las abrazaderas pueden fijarse, por ejemplo, a un carrito de trapeadores con ruedas. En una modalidad preferida, las abrazaderas 128 están diseñadas para acoplarse alrededor de una barra cilindrica. Sin embargo, aquellos expertos en el arte reconocerán que cualquier tipo de abrazadera o forma de unión puede tomar el lugar de los soportes 124, las proyecciones con forma de T 126 y las abrazaderas 128, por ejemplo, ganchos y bucle, imanes, juntas a cierre, tornillos, soldadura, etc. Otra modalidad de la invención, como se muestra en la Fig. 22, muestra que en lugar de que tener proyecciones con forma de T conectadas a una abrazadera, pueden conectarse a una estructura de con base alargada 130. Esta modalidad puede usarse por ejemplo, cuando un usuario desea tener la surtidora de trapeadores 10 descansando directamente en un piso. Como fácilmente entenderán los expertos en el arte, la operación de una modalidad de la presente invención se logra por medio de un usuario que primero decide el tamaño de trapeador que el o ella desea usar y selecciona la charola de retención dimensionada apropiadamente 12. Después, el usuario asegura la charola de retención 12 en la sección de rodillo 14 y llena la charola de retención 12 con la cantidad y tamaño de trapeadores planos y después llena la charola de retención 12 con solución limpiadora. Cuando un usuario desea surtir un trapeador plano (ya sea a partir de un carrito de trapeadores con ruedas, desde el piso o de otra forma), el usuario primero selecciona el método deseado para dispensar los trapeadores (i.e. , moviendo el desviador 46 hacia el frente o atrás de la sección de rodillo 14 para surtir el trapeador ya sea sobre la parte superior de la charola de retención o sobre el piso, respectivamente). Para dispensar un trapeador, el usuario entonces proporciona energía a la máquina generadora de energía (ya sea mediante el transmisor RF, un pedal o manivela, o con la mano o de alguna otra forma) y dispensa un trapeador. Una vez que el trapeador ha sido dispensado, el usuario puede entonces usar el trapeador para cualquiera que se su propósito. Por tanto, como puede observarse por la descripción anterior el surtidor de trapeadores 10 de la presente invención permite al usuario dispensar trapeadores fácilmente con un mínimo esfuerzo, sin contaminar la solución limpiadora con suciedad, bacterias o virus, mientras que se conservan las fuentes al no tener que desechar la solución limpiadora. La descripción anterior de una modalidad preferida de la invención tiene que ser presentada con propósitos de ilustración y descripción no obstante, no tiene el propósito de ser exhaustiva ni de limitar la invención a la forma precisa descrita. Por ejemplo, aunque se usa una modalidad preferida de la invención para surtir trapeadores planos, cualquier objeto de dimensiones aceptables puede ser surtido en el surtidor de la presente invención, tal como, por ejemplo, aplicadores de acabado. También, tanto los trapeadores que puedan volver a usarse como los de desecho y otros objetos pueden usarse en la práctica de la presente invención. La descripción fue seleccionada para explicar mejor los principios de la invención y sus aplicaciones prácticas para permitir a otros conocedores en el arte para utilizar de la mejor manera la invención en varias modalidades y con varias modificaciones según sean apropiadas para el uso contemplado en particular. Se pretende que el alcance de la invención no se limite a la descripción sino que se defina conforme a las reivindicaciones que se establecen más abajo.