MXPA06009831A - Tubo de irrigacion - Google Patents

Abstract

Un tubo de irrigación (10) con una pluralidad de elementos conectores (14) adaptado para conectar a los mismos derivaciones laterales, en donde los elementos conectores (14) son montados integralmente a la pared del tubo durante la manufactura. Los elementos conectores (14) pueden montarse abiertos y estar adaptados para cerrarse después de la manufactura si no se pretenden utilizar, o pueden montarse cerrados y estar adaptados para abrirse después de la manufactura para permitir la conexión. Un método de producción de ese tubo de irrigación (10) a partir de una tira de material flexible soldable o adherible incluye montar integralmente los elementos conectores (14) a sitios predeterminados sobre la tira, con o sin perforación de la tira;flexionando o retorciendo la tira con el in de yuxtaponer o traslapar los bordes laterales de la misma;y soldar o adherir integralmente los bordes con el fin de obtener una sección de tubo cerrada.

Description

TUBO DE IRRIGACIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con tubos de irrigación, en particular con tubos para el montaje de redes de derivación de irrigación. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La irrigación moderna típicamente emplea grandes redes de tubería, por ejemplo en sistemas de irrigación por goteo o en sistemas de inundación. Una red de irrigación incluye tubos de suministro de agua principales y derivaciones de irrigación desplegados y ensamblados en el campo. El montaje de derivaciones se hace usualmente por medio de conectores laterales especialmente diseñados e incluye costos de mano de obra considerables pero no siempre evitan las fugas. Por ejemplo, las publicaciones WO 02/066881 y JP08318177 describe conectores para montar salidas laterales de diámetro pegueño a la pared de un tubo flexible enrollable y plegable de diámetro grande. Estos conectores comprenden un miembro tubular con un extremo abocinado y una rosca externa, y una tuerca coincidente. La pared del tubo es perforada en el campo, en lugares deseados en su pared. El extremo abocinado del conector es insertado después en una abertura de la pared la cual se expande elásticamente y sujeta al conector sobre el extremo abocinado. El conector es asegurado al tubo apretando la tuerca contra el extremo abocinado. Ref.: 175383 En esta aplicación, el término "tubo enrollable" significa un tubo que es suficientemente flexible para enrollarse en un carrete para cualquier propósito, por ejemplo, embalaje, transportación, almacenamiento, venta, etc. El término "tubo plegable" significa un tubo que tiende a colapsarse cuando se deja vacío, por ejemplo un tubo plano. Un tubo enrollable puede ser o puede no ser plegable. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con un aspecto de la presente invención, se proporciona un tubo de irrigación con una pluralidad de elementos conectores para la conexión al mismo de derivaciones laterales después de su manufactura, en donde los elementos conectores son montados integralmente a la pared del tubo durante la manufactura. El tubo puede ser rígido, enrollable, y plegable (tubo plano) . Preferentemente, el tubo está adaptado para cortarse en una pluralidad de secciones cada una con una pluralidad de los elementos conectores. Durante la manufactura, cada uno de los elementos conectores puede montarse abierto y estar adaptado para cerrarse después de la manufactura si no pretenden usarse, o pueden montarse cerrados y adaptarse para abrirse después de la manufactura para permitir la conexión. Un elemento conector puede montarse también abierto sin estar adaptado para cerrarse. En una modalidad, las paredes del tubo son perforados durante la manufactura, y en los agujeros se montan elementos conectores abiertos . En otra modalidad, los elementos conectores se montan cerrados por medio de un cerramiento adaptado para mantener la hermeticidad de fluido del tubo bajo presión operativa. El cerramiento puede ser, por ejemplo, una porción de la pared del tubo, y/o una porción del elemento conector, y/o un cuerpo separado montado al elemento conector, o puede ser de otro diseño apropiado. El cerramiento puede tener una muesca anular que facilita la apertura. Los elementos conectores pueden montarse por ejemplo en las siguientes posiciones : - adyacentes a la superficie interna del tubo; - adyacentes a la superficie externa del tubo; - rodear porciones de la superficie interna y la externa del tubo; - integrado entre la superficie interna y la externa de esa pared. Los elementos conectores pueden formarse del material del tubo. Alternativamente, el elemento conector puede ser una chapa cerrada montada a la pared y adaptada para ser perforada y abierta en elr campo, permitiendo así la conexión.

Ejemplos de medios para la conexión de los elementos conectores a las derivaciones laterales pueden ser: rosca interna o externa; cierre de bayoneta; una perforación con ahusamiento adaptado para sostener por fricción un elemento coincidente de las derivaciones laterales; una perforación y el uso de material adaptado para montarse con un elemento coincidente de auto aterrajado de la derivación lateral, o similar. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un tubo de irrigación con un elemento conector prolongado para la conexión de derivaciones laterales al mismo después de la manufactura, por ejemplo en el campo, en donde el elemento conector prolongado está montado integralmente a la pared del tubo durante la manufactura del mismo y está adaptado para perforar aberturas pasantes en sitios deseados del mismo, de tal manera que pueden conectarse dos o más derivaciones laterales a estos sitios . Eí elemento conector prolongado puede ser por ejemplo una tira alargada que se extiende paralela al eje del tubo, o una parte anular (anillo) del mismo o una tira alargada dispuesta a lo largo de una línea helicoidal, o tan solo cualquier chapa suficientemente grande para acomodar dos o más conectores de derivación. Preferentemente, el elemento conector prolongado se hace de material adecuado, de tal forma que elementos coincidentes de las derivaciones laterales pueden sostenerse en las aberturas por fricción o por auto aterrajado. En un tubo fabricado a partir de una lámina plana uniendo los bordes de la misma en una costura, el elemento conector prolongado puede montarse en la costura. De conformidad con ambos aspectos de la presente invención, el tubo puede producirse como una manguera resistente a alta o baja presión hecha de materiales poliméricos reforzados con una capa o capas adheridas tales como textil, tela de tejido de punto o no tejida, polímero de doble orientación, polímero de alta rigidez, etc. Pueden usarse materiales poliméricos tales como PE, PP, PVC, TPE, elastómeros y otros . El tubo puede fabricarse mediante cualquier proceso apropiado, por ejemplo, extrusión, fundido, soplado, soldadura o adhesión de un material de lámina, etc. En particular, los elementos conectores integrales pueden montarse al tubo durante la manufactura por extrusión por el método para montar emisores de goteo en línea, como se describe por ejemplo en US 5,324,371. De conformidad aún con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método para la producción de un tubo semiterminado, que incluye: la provisión de una pluralidad de elementos de irrigación; la provisión de tiras de material flexible soldable o adherible, tal como lámina polimérica; y montar integralmente los elementos conectores en sitios predeterminados sobre la tira. Los elementos de irrigación pueden ser elementos conectores para el montaje de derivaciones laterales al tubo, emisores de goteo o aspersores, etc. Los elementos de irrigación pueden montarse, por ejemplo, por soldeo o adherencia, preferentemente por soldeo ultrasónico. El tubo de irrigación puede terminarse en la misma línea de producción o en otra flexionando o retorciendo la tira para yuxtaponer o traslapar sus bordes laterales, y soldar o adherir integralmente los bordes con el fin de obtener una • sección de tubo cerrada. El método puede incluir la perforación de agujeros en lugares predeterminados. La flexión o retorcimiento puede efectuarse de tal manera que los conectores permanezcan ya sea dentro del tubo o fuera del tubo. Los bordes de la tira pueden conectarse en una costura recta o en una costura espiral . De conformidad con un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un método para la producción de un tubo de irrigación el cual incluye: - proporcionar una tira de material flexible soldable o adherible; - flexionar o retorcer la tira con el fin de traslapar los márgenes laterales de la misma; - soldar o adherir integralmente los márgenes para obtener una costura y una sección de tubo cerrada; y - aplicar y soldar o adherir una cinta adicional sobre la costura, en el lado interno y/o externo del tubo, con el fin de sellar la costura y/o los bordes. Preferentemente, la cinta adicional es soldada o adherida a los márgenes laterales de la tira antes de obtener la sección de tubo cerrada. Preferentemente, la cinta adicional es soldada por medio de soldadura de aire caliente. Los conectores integrales ofrecen un rápido y fácil montaje de tubos de derivación. Los conectores integrales son montados confiablemente durante la manufactura, aunque el usuario es capaz de elegir los sitios de las ramificaciones en el campo. Los elementos conectores no utilizados pueden cerrase fácilmente o simplemente pueden dejarse sin abrir. Debido al bajo perfil de los elementos conectores, el tubo puede enrollarse en carretes un tanto apretados adecuados para embalaje, transporte, almacenamiento y venta, etc. El tubo puede recuperarse al final de la temporada de irrigación. El tubo es barato, ligero y de poco volumen, y permite la fácil instalación superficial y subsuperficial. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Con el fin de entender la invención y de ver cómo puede llevarse a cabo en la práctica, a continuación se describirá un número de modalidades, únicamente a manera de ejemplos no limitantes, con referencia a las figuras anexas en las cuales : La figura 1 es una vista en perspectiva de un tubo de irrigación de la presente invención, con elementos conectores integrales y conectores de derivación; la figura 2 es una ilustración de un tubo de irrigación plegable con conectores integrales enrollado en un carrete; la figura 3 es una vista seccional de un elemento conector roscado montado internamente en un tubo de irrigación, y un conector de derivación lateral; la figura 4A es una vista seccional de un elemento conector roscado montado externamente; la figura 4B es una vista seccional de un elemento conector que se monta al tubo de irrigación de ambos lados; la figura 4C es una vista seccional de un elemento conector roscado con un cerramiento roscado; la figura 4D es una vista seccional de un elemento conector roscado formado a partir de un material de la pared del tubo de irrigación; la figura 5 es una vista seccional de un elemento conector con una rosca externa y un conector lateral coincidente con rosca interna; la figura 6 es una vista seccional de un elemento conector montado a un tubo de irrigación y adaptado para el montaje con un conector lateral de auto aterrajado; la figura 7 es una vista seccional de un elemento conector lateral con una perforación ahusada (cónica) adaptado para montarse por fricción con u . conector lateral ahusado coincidente; la figura 8 es una- vista seccional de un elemento conector integral y un conector lateral que constituye un cierre de bayoneta; la figura 9 es una vista seccional de un elemento conector montado internamente inicialmente cerrado por la pared del tubo y un conector lateral con dientes de corte; la figura 10 es una vista seccional de un elemento conector montado entre dos capas de un tubo de irrigación; la figura 11 es una vista seccional de un elemento conector inicialmente cerrado por una tapa integral dentada; la figura 12 es una vista seccional en perspectiva de un tubo de irrigación de la presente invención, con elementos conectores integrales de un segundo tipo, preparados para perforarse; la figura 13 es una vista seccional en. perspectiva de un elemento conector integral del segundo tipo montado en una costura longitudinal traslapada de un tubo de irrigación; la figura 14 es una vista es perspectiva de un tubo de irrigación soldado en espiral con un elemento conector del segundo tipo montado en una costura en espiral; la figura 15 es un esquema de producción de un tubo enrollable con conectores integrales; y las figuras 16A, 16B y 16C muestran un proceso de soldadura de tubo enrollable con cintas protectoras de conformidad con la invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a las figuras 1, 2 y 3, un tubo de irrigación 10 de la presente invención comprende un tubo 12 y conectores de tubo integrales 14 montados en la pared del tubo durante la manufactura. Los conectores de tubo 14 están adaptados para el montaje con conectores laterales 16 para tubos de derivación 18. El tubo 10 puede enrollarse en un carrete 20, como en el ejemplo de un tubo plegable (tubo plano) mostrado en la figura 2. Las figuras 3, 4A, 4B y 10 muestran conectores integrales montados en las siguientes posiciones : adyacentes a la superficie interna del tubo 12 , conector 14 en la figura 3 ; adyacentes a la superficie externa del tubo 12, conector 22 en la figura 4A; - rodear porciones de la superficie interna y externa del tubo 12, conector 24 en la figura 4B; y - integrado en la pared de un tubo 28, entre dos capas 30 y 32 que forman la pared del tubo, conector 26 en la figura 10. Tal como se muestra en la figura 4D, un elemento conector 36 pueden formarse del material de la pared del tubo 38. Tal como se observa en las figuras 3 a 8, las paredes de irrigación 12 pueden perforarse durante la manufactura y dejarse abiertas,- de tal manera que se montan tubos conectores abiertos y listos para el montaje con conectores laterales. En este caso, los conectores de tubo 14, 22, 24, 36 pueden estar provistos con tapas 40 para cerrar conectores que no se usarán en el campo. Las tapas conservan la hermeticidad del fluido del "tubo bajo presión operativa. Alternativamente, tal como se muestra en las figuras 9, 10 y 11, los conectores de tubos pueden tener cerramientos integrales que mantienen la hermeticidad del fluido del tubo bajo la presión operativa. Tales conectores de tubos pueden usarse para el montaje después de remover el cerramiento el cual puede ser material de la pared, del conector, o de ambos . En particular, las figuras 9 y 10 muestran conectores de tubos integrales 42 y 26 respectivamente, cerrados por medio de una porción 44 de la pared del tubo 12. La porción 44 puede cortarse antes del montaje por medio de una herramienta adecuada (véase por ejemplo, la figura 12, en donde dicha herramienta se usa con conectores de otro tipo) . Alternativamente, puede formarse un conector lateral 46 con dientes de corte 48. En el último caso, el conector de tubo 42 puede necesitar un perfil más alto para acomodar con seguridad los dientes 48 después del montaje. La figura 11 muestra un conector de tubo integral 50 hecho de una sola pieza de material con un cerramiento 52. El cerramiento 52 puede estar formado con medios para facilitar su remoción, por ejemplo, un corte anular 54 y un rebajo de guía 56 para soportar la punta de una herramienta de corte giratoria. Las figuras 3 y 5 a 8 ilustran unos cuantos medios posibles para el montaje de los conectores de tubo integrales en conectores laterales . La figura 3 muestra el conector de tubo 14 con rosca interna 58 y un conector lateral 16 con una rosca externa coincidente 60. Tal como se muestra en la figura 5, un conector de tubo 62 puede construirse con una rosca externa 64 mientras que un conector lateral 66 puede tener una rosca interna 68. La figura 6 muestra un conector de tubo 70 con una perforación lisa 72 hecha de material relativamente suave mientras que un conector lateral 74 se construye con una boquilla roscada 76 de material relativamente duro de tal manera que la boquilla 76 puede auto aterrajarse dentro de la perforación 72. La figura 7 muestra un conector de tubo 78 con una perforación ahusada (cónica) 80 y un conector lateral coincidente 82 con una boquilla ahusada 84. El ángulo del ahusamiento y los materiales de los conectores se seleccionan para proporcionar un agarre confiable por fricción después del montaje. La figura 8 muestra un conector de tubo integral 86 y un conector lateral 88 formado como partes coincidentes de un cierre de bayoneta con orejetas 90 y canales con forma de L 92. De conformidad con otro aspecto de la presente invención ilustrado en las figuras 12 a 14, un tubo de irrigación 100 comprende un tubo flexible 102 y un elemento conector prolongado 104 el cual está montado integralmente a la pared del tubo durante la manufactura. El elemento conector prolongado 104 tiene un tamaño suficiente, de tal manera que puede hacerse una pluralidad de perforaciones 106 y se pueden unir conectores laterales en sitios deseados después de la manufactura. Tal como se observa en la figura 13, una banda 108 de material adecuado puede montarse a lo largo del tubo de irrigación 100 como un conector de tubo integral continuo. Dicha banda es especialmente adecuada para montarse en una costura traslapada, por ejemplo en un tubo soldado en espiral 110 como se muestra en la figura 14, o en el tubo de costura recta 100 de la figura 13. El elemento conector integral 104 ó 108 puede perforarse por medio de una herramienta giratoria, tal como la herramienta 112 en la figura 12, para montar con un conector lateral de auto aterrajado tal como 74 en la figura 6, ó con un conector lateral ahusado sostenido por fricción, tal como 82 en la figura 7. Con referencia a la figura 15, se muestra un esquema de producción de ejemplo de un tubo polimérico enrollable 10 con conectores integrales 14, de conformidad también con otro aspecto de la presente invención. La producción se efectúa en una línea transportadora 111 que incluye: un carrete alimentador 113 para alimentar materia prima de alimentación en tira 114, un acumulador de tira 116, una sección de montaje de conectores 120, un aparato formador de tubos 121, un aparato de tracción 122, una estación de impresión y monitoreo 124, un acumulador de tubos 126, y un carrete receptor 20 para el tubo 10. La sección de montaje de conectores 120 incluye un alimentador de existencias de conectores 130, un alimentador continuo de tambor 132, un émbolo de alimentación 134, un conducto 136, unidades de equipo de soldeo 138, una unidad de tracción 140, y un dispositivo de perforación opcional 142. En la operación de la transportadora, la materia prima de lámina polimérica se corta primero en tiras 114 de una anchura predeterminada, y es enrollada en carretes de alimentación 113 (este proceso se realiza antes de que el carrete 113 se cargue a la línea 111) . La tira 114 se alimenta al acumulador 116 y además a la sección de montaje de conectores 120.

En la sección de montaje de conectores 120, el alimentador de conectores 130 carga el alimentador continuo de tambor 132 con conectores de tubo 14 disponiéndolos en una orientación predeterminada. El alimentador continuo de tambor 132 gira en etapas, a intervalos de tiempo predeterminados, y el émbolo de alimentación 134 empuja periódicamente un conector 14 a lo largo del conducto 136. El conector es dirigido a las unidades de soldeo 138. La tira sin tratar 114 también es dirigida a las unidades de soldeo 138, el conector 14 se coloca en la tira plana 114 y se efectúa el soldeo ultrasónico o de RF (microondas) . La tira 114 es jalada por la unidad de tracción 140. La tira 114 puede perforarse opcionalmente en las aberturas de los conectores en el dispositivo de perforación 142, antes o después de la soldadura, dependiendo, por ejemplo, de la configuración del conector. La tira 114 con conectores soldados 14 se alimenta después al aparato formador de tubos 121. Ahí, la tira es flexionada (retorcida) formando un manguito con bordes yuxtapuestos o márgenes traslapados, y los bordes o márgenes se sueldan mediante una costura hermética en un tubo con sección cerrada. Los conectores pueden permanecer ya sea en la lado externo del tubo, o en el interior, si se desea. El tubo 10 puede soldarse por el mismo método que para los conectores, o por medio de uno diferente.

El tubo listo 10 es jalado mediante el aparato de tracción 122, es verificado y estampado en la estación de impresión y monitoreo 124, vía el acumulador 126, es enrollado en el carrete receptor 20. Con referencia a las figuras 16A, 16B y 16C se muestra un proceso de producción de tubo enrollable o plegable con cintas protectoras, de conformidad con la presente invención. Antes de alimentar la tira polimérica 114 (la misma tira que la anterior) en el aparato formador de tubos 121, dos cintas protectoras estrechas 132 y 134 se sueldan en los márgenes de la tira (mostrada en sección transversal en la figura 16A, se exagera la zona de soldeo 136 entre la cinta y la tira) . En el aparato formador de tubos 121, la tira es flexionada (retorcida) para formar un manguito con márgenes traslapados, como se observa en la figura 16B, y el manguito se suelda para formar un tubo (la zona de soldeo traslapada 140 también se muestra exagerada). Se forma una costura hermética 142, como se muestra en la figura 16C, en donde los bordes cortados 138 son cubiertos estrechamente por las cintas protectoras 132 y 134. La tira polimérica 114 para elaborar un tubo usualmente tiene una estructura en capas, que incluye una película polimérica o tela y varias capas de laminación y revestimiento. La función de las cintas protectoras es evitar que él agua de irrigación penetre entre estas capas del borde cortado 138, y debilite el tubo. Las cintas protectoras son preferentemente cintas poliméricas delgadas . El soldeo de las cintas de los bordes y de la tira se hace preferentemente por medio de aire caliente, sin usar adhesivos adicionales . Se podrá apreciar que el soldeo o adhesión puede realizarse por medio de otras tecnologías conocidas como el uso de adhesivos, soldadura de RF y otras. Como es más importante proteger el borde interno, se puede omitir la cinta externa 132. A pesar de que se ha mostrado la descripción de modalidades y métodos específicos, se contempla que podrían hacerse varios cambios sin desviarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, los conectores integrales pueden disponerse en dos hileras a lo largo del tubo, o pueden montarse con tapas desprendibles similares a las de bolsas para líquidos. El montaje de los conectores integrales puede hacerse presionando, por calentamiento a presión u otros métodos. El tubo puede perforarse antes de montar los conectores, etc. El método de montaje de la tira antes de formar un tubo cerrado puede usarse para conectar otros elementos de irrigación tales como emisores de goteo o aspersores (boquillas) . El esquema de producción puede incluir enrollar la tira con elementos de irrigación montados en un carrete en la línea de producción (por ejemplo, después de los elementos de soldeo) como producto semiterminado, y formando el tubo en un aparato formador de tubos en otra línea de producción. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (39)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un tubo de irrigación con una pluralidad de elementos conectores adaptados para la conexión en el mismo de derivaciones laterales al mismo después de la fabricación, caracterizado porque los elementos conectores son montados integralmente a la pared del tubo durante el proceso de fabricación.
2. 2. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo está adaptado para cortarse en una pluralidad de secciones cada una contando con una pluralidad de elementos conectores.
3. 3. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque, durante la fabricación, cada uno de los elementos conectores es montado abierto y está adaptado para cerrarse después de la fabricación si no pretende utilizarse, o es montado cerrado y está adaptado para abrirse después de la fabricación para permitir esa conexión.
4. 4. Un tubo de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizado porque el tubo puede enrollarse sobre un carrete .
5. 5. Un tubo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el tubo es plegable.
6. 6. Un tubo de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores está abierto y es montado sobre un agujero perforado en la pared durante la fabricación.
7. 7. Un tubo de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores es montado cerrado por medio de un cerramiento el cual es uno o más de los siguientes : - una porción de la pared de ese tubo; - una porción de ese elemento conector; - un cuerpo separado montado al elemento conector.
8. 8. Un tubo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el cerramiento tiene un corte anular que facilita esa apertura.
9. 9. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores se monta en una de las siguientes posiciones: - adyacente a la superficie interna de la pared; - adyacente a la superficie externa de la pared; - rodeando porciones de la superficie interna y externa de la pared; - integrado entre la superficie interna y la externa de esa pared.
10. 10. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores pueden formarse del material del tubo .
11. 11. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores se forma con rosca interna o externa o se forma como un miembro de cierre de bayoneta, permitiendo con ello su conexión.
12. 12. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores se forma con una perforación y está adaptado para sostener por fricción un elemento coincidente de la derivación lateral en esa perforación o por auto aterrajado de ese elemento coincidente.
13. 13. Un tubo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la perforación está ahusada.
14. 14. Un tubo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores se forma con una perforación pasante y la pared del tubo tiene un agujero correspondiente hecho durante la fabricación.
15. 15. Un tubo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque al menos uno de los elementos conectores es una chapa montada cerrada y adaptada para perforar una abertura en la misma en el campo, permitiendo así esa conexión.
16. 16. Un tubo de irrigación con un elemento conector prolongado para la conexión de derivaciones laterales en el mismo, caracterizado porque el elemento conector prolongado es montado integralmente a la pared del tubo durante la fabricación del mismo y está adaptado para perforar aberturas pasantes en sitios deseados de la misma, después de la fabricación, de tal manera que pueden conectarse dos o más derivaciones laterales en esos sitios .
17. 17. Un tubo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el tubo es enrollable.
18. 18. Un tubo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el tubo es plegable.
19. 19. Un tubo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el elemento conector prolongado es uno de los siguientes : - una tira alargada que se extiende paralela al eje del tubo; - un anillo o parte del mismo; y - una tira alargada dispuesta a lo largo de una línea helicoidal .
20. 20. Un tubo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el tubo se fabrica a partir de una lámina plana uniendo los bordes de la misma en una costura y el elemento conector prolongado se monta en la costura,
21. 21. Un tubo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el elemento conector prolongado se fabrica de material adecuado de tal manera que los elementos coincidentes de las derivaciones laterales pueden sostenerse por fricción en las aberturas .
22. 22. Un tubo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el elemento conector prolongado se fabrica de material adecuado de tal manera que el elemento coincidente de auto aterrajado de la derivación lateral puede conectarse a las aberturas .
23. 23. Un método de producción de un tubo de irrigación semiterminado, caracterizado porque el método incluye: proporcionar una pluralidad de elementos de irrigación; - proporcionar tiras de material flexible soldable o adherible; y - montar integralmente los elementos de irrigación en sitios predeterminados sobre la tira.
24. 24. Un método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque los elementos de irrigación son uno o más de los siguientes: elementos conectores para el montaje de derivaciones laterales al tubo, emisores de goteo o aspersores .
25. 25. Un método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque adicionalmente incluye perforar agujeros en sitios predeterminados, antes o después del montaje.
26. 26. Un método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el montaje se efectúa por soldeo, adhesión, o presión.
27. 27. Un método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el montaje se efectúa por soldeo ultrasónico o de microondas .
28. 28. Un método de producción de un tubo de irrigación, caracterizado porque el método incluye: - proporcionar una tira de material flexible soldable o adherible con una pluralidad de elementos de irrigación montados a la tira; - flexionar o retorcer la tira con el fin de yuxtaponer o traslapar los bordes laterales de la misma; y - soldar o adherir integralmente los bordes para obtener una costura y una sección de tubo cerrada.
29. 29. Un método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la flexión o retorcimiento se efectúa de tal manera que los elementos de irrigación permanecen en un lado deseado, ya sea fuera o dentro del tubo.
30. 30. Un método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque comprende la aplicación y adhesión o soldeo de una cinta adicional sobre la costura obtenida por soldeo o adhesión de los bordes .
31. 31. Un método de producción de un tubo de irrigación, caracterizado porque el método incluye: - proporcionar una tira de material flexible soldable o adherible; - flexionar o retorcer la tira con el fin de traslapar los márgenes laterales de la misma; soldar o adherir integralmente los márgenes para obtener una costura y una sección de tubo cerrada; y - aplicar y soldar o adherir una cinta adicional sobre la costura, en el lado interno y/o externo del tubo, con el fin de sellar la costura y/o los bordes .
32. 32. Un método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque, la cinta adicional es soldada o adherida a los márgenes laterales de la tira antes de obtener la sección de tubo cerrada.
33. 33. Un método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque, la cinta adicional es soldada por medio de soldadura de aire caliente.
34. 34. Un método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque la tira de material tiene una pluralidad de elementos de irrigación montados en la misma.
35. 35. Un tubo de irrigación con una pluralidad de elementos conectores adaptados para conectar ahí derivaciones laterales después de la fabricación del mismo, caracterizado porque el tubo es formado por medio de un proceso de extrusión y los elementos conectores son montados integralmente a la pared interna del tubo durante la extrusión.
36. 36. Un tubo de irrigación de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque los elementos conectores son montados internamente a la superficie interna del tubo.
37. 37. Un tubo de irrigación con una pluralidad de elementos conectores adaptados para conectar ahí derivaciones laterales después de la manufactura del mismo, caracterizado porque los elementos conectores son montados integralmente a la pared externa del tubo durante la fabricación.
38. 38. Un tubo de irrigación con una pluralidad de elementos conectores adaptados para conectar ahí derivaciones laterales después de la manufactura del mismo, caracterizado porque los elementos conectores están abiertos y cada uno está montado integralmente en un agujero perforado en la pared del tubo durante la fabricación.
39. 39. Un tubo de irrigación con una pluralidad de elementos conectores adaptados para conectar ahí derivaciones laterales después de la manufactura del mismo, caracterizado porque los elementos conectores están montados integralmente a la pared del tubo durante la manufactura, y al menos uno de los elementos conectores es formado con rosca interna o externa, o es formado como un miembro de un cierre de bayoneta, permitiendo con ello esa conexión, o al menos uno de los elementos conectores es formado con una perforación y está adaptado para sostener por fricción un elemento coincidente de la derivación lateral en la perforación o por auto aterrajado del elemento coincidente.