MXPA06009551A - Una composicion detergente granulada para lavanderia que comprende un surfactante detergente anionico, y bajos niveles o ausencia total de aditivos de zeolita y aditivos de fosfato - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una composición detergente granulada para lavandería que comprende:(i) de 8%en peso a 55%en peso de surfactante detergente aniónico;y (ii) de 2%en peso a 8%en peso de surfactante detergente no iónico;y (iii) de 0%en peso a 4%en peso de aditivo de zeolita;y (iv) de 0%en peso a 4%en peso de aditivo de fosfato;y (v) opcionalmente una enzima, de preferencia una proteasa en una cantidad de por lo menos 11 mg, de preferencia por lo menos 15 mg, de proteasa activa por 100 g de la composición.

Description

UNA COMPOSICIÓN DETERGENTE GRANULADA PARA LAVANDERÍA QUE COMPRENDE UN SURFACTANTE DETERGENTE ANIONICO. Y BAJOS NIVELES O AUSENCIA TOTAL DE ADITIVOS DE ZEOLITA Y ADITIVOS DE FOSFATO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones detergentes granuladas que comprenden un surfactante detergente aniónico.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones detergentes granuladas para lavandería necesitan tener un buen rendimiento limpiador de la tela y buen perfil de despacho y de disolución. Las composiciones detergentes granuladas para lavandería comprenden surfactantes detergentes aniónicos para proporcionar un buen rendimiento de limpieza de la tela. Sin embargo, los surfactantes detergentes aniónicos son capaces de complejarse con cationes libres, tales como cationes de calcio y magnesio, que están presentes en la solución de lavado de tal manera que causa que el surfactante detergente aniónico se precipite fuera de la solución, que conduce a una reducción en la actividad del surfactante detergente aniónico. En casos extremos, estos complejos insolubles en agua pueden depositarse en una tela, lo que resultará en un deficiente mantenimiento de la blancura y una deficiente prestación de integridad de los tejidos. Esto es especialmente problemático cuando la composición detergente para lavandería se usa en condiciones de lavado en agua dura, cuando existe una concentración alta de cationes de calcio. La tendencia del surfactante detergente aniónico a complejarse con cationes libres de tal manera que se precipitan fuera de la solución se reduce por la presencia de aditivos, tales como aditivos de zeolita y aditivos de fosfato, que tienen una alta constante de fijación con cationes tales como cationes de calcio y magnesio. Estos aditivos secuestran los cationes libres de calcio y magnesio y reducen la formación de estos complejos indeseados. Sin embargo, los aditivos de zeolita son insolubles en agua y su incorporación en composiciones detergentes para lavandería conduce a una deficiente disolución de la composición detergente para lavandería y también puede conducir a que residuos indeseados se depositen en los tejidos. Además, las composiciones detergentes que comprenden altos niveles de aditivos de zeolita forman licores de lavado turbios e indeseados al entrar en contacto con agua. Mientras que los aditivos de fosfato supuestamente no tienen perfiles ambientales favorables, su uso en composiciones detergentes para lavandería se ha vuelto menos común, por ejemplo, debido a la legislación sobre el fosfato en muchos países. Persiste la necesidad de una composición detergente granulada para lavandería que comprenda un surfactante detergente aniónico que tenga buena actividad de surfactante detergente aniónico, buen rendimiento de limpieza de la tela, buen perfil ambiental, y buenos perfiles de despacho y de disolución.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención supera el problema antes mencionado al proporcionar una composición detergente granulada para lavandería que comprende: (i) de 8 % en peso a 55 % en peso de surfactante detergente aniónico; y (¡i) de 2 % en peso a 8 % en peso de surfactante detergente no iónico; y (iü) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo de zeolita; y (iv) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo de fosfato; y (v) opcionalmente una enzima, de preferencia una proteasa en una cantidad de por lo menos 11 mg, de preferencia por lo menos 15 mg, de proteasa activa por 100 g de la composición.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La composición detergente granulada para lavandería comprende de 8 % en peso a 55 % en peso, de preferencia de 8 % en peso a 20 % en peso de surfactante detergente aniónico. Se puede preferir que la composición comprenda de 8 % en peso a 16 % en peso, o de 8 % en peso a 12 % en peso de surfactante detergente aniónico. Esto se puede preferir sobre todo si la composición comprende de 4 % en peso a 6 % en peso de surfactante detergente no iónico. En esta modalidad de la presente ¡nvención, se puede preferir que la relación peso de surfactante detergente aniónico a surfactante detergente no iónico se encuentre en el rango de 0.5:1 a 2:1. Como alternativa, una composición de preferencia puede comprender niveles más altos de surfactante detergente aniónico, tal como de 10 % en peso a 20 % en peso, o de 10 % en peso a 16 % en peso de surfactante detergente aniónico. Esto se puede preferir sobre todo si la composición comprende de 2 % en peso a 4 % en peso de surfactante detergente no iónico. En esta modalidad de la presente invención, se puede preferir que la relación peso de surfactante detergente aniónico a surfactante detergente no iónico se encuentre en el rango de 4:1 a 6:1. El surfactante detergente aniónico puede ser un alquilsulfato, un alquilsulfonato, un alquilfosfato, un alquilfosfonato, un alquilcarboxilato o cualquier mezcla de éstos. El surfactante aniónico se puede seleccionar del grupo que comprende alquilbencenosulfonatos (LAS) de C10-C18; alquilsulfatos (AS) de C10-C20 primarios, de cadena ramificada y aleatorios, prefiriéndose los alquilsulfatos lineales, que normalmente tienen la siguiente fórmula: CH3(CH2)xCH2-OS03- M+ en donde M es hidrógeno o un catión que proporcione una neutralidad de carga; los cationes preferidos son los cationes de sodio y de amonio, en donde x es un entero de al menos 7, de preferencia al menos 9; sulfatos de alquilo de C10-C18 que normalmente tengan las siguientes fórmulas: en donde M es hidrógeno o un catión que proporciona neutralidad de carga, prefiriéndose los cationes de sodio y amonio, en donde x es un entero de por lo menos 7, de preferencia por lo menos 9, y es un entero de por lo menos 8, de preferencia por lo menos 9; alquilalcoxicarboxilatos de C10-C18; alquilsulfatos ramificados de cadena media como se describe con mayor detalle en las patentes de los EE.UU. núms. 6,020,303 y 6,060,443; alquilbencenosulfonato modificado (MLAS) como se describe con mayor detalle en las patentes internacionales WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241 , WO 99/07656, WO 00/23549, y WO 00/23548; sulfonato de metiléster (MES); sulfonato de alfa-olefina (AOS) y mezclas de éstos. Los surfactantes detergentes aniónicos preferidos se seleccionan del grupo que comprende alquilsulfatos lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos de C12.18, alquilbencenosulfonatos lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos de C10.13, de preferencia alquilbencenosulfonatos lineales de C10.13 y mezclas de éstos. Son muy preferidos los alqullbencensulfonatos lineales de C10_13 que se obtienen mediante la sulfonación de los alquilbencenos lineales (LAB, por sus siglas en inglés) comercialmente disponibles; los LAB adecuados ¡ncluyen LAB con bajo contenido de 2-fenilo, como aquellos comercializados por Sasol con el nombre Isochem® o aquellos comercializados por Petresa con el nombre Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB con alto contenido de 2-fenilo, como aquellos comercializados por Sasol con el nombre Hyblene®. Se puede preferir que el surfactante detergente aniónico se modifique estructuralmente de tal manera como para causar que el surfactante detergente aniónico sea más tolerante al calcio y menos propenso a precipitarse fuera de la solución de lavado en presencia de cationes de calcio libre. Esta modificación estructural podría ser la introducción de una entidad de metilo o etilo en el área adyacente del grupo principal del surfactante detergente aniónico, puesto que esto puede conducir a un surfactante detergente aniónico más tolerante al calcio debido al impedimento estérico del grupo principal, que puede reducir la afinidad del surfactante detergente aniónico de complejarse con cationes de calcio libre de tal manera como para precipitarse fuera de la solución. Otras modificaciones estructurales ¡ncluyen la introducción de entidades funcionales, tal como una entidad de amina, en la cadena alquílica del surfactante detergente aniónico; esto puede conducir a un surfactante detergente aniónico más tolerante al calcio debido a que la presencia de un grupo funcional en la cadena alquílica de un surfactante detergente aniónico puede minimizar la propiedad fisioquímica no deseada del surfactante detergente aniónico de formar una estructura cristalina lisa en presencia de cationes de calcio libre en la solución de lavado. Esto puede reducir la tendencia del surfactante detergente aniónico a precipitarse fuera de la solución.

El surfactante detergente aniónico de preferencia se encuentra en forma particulada, tal como un aglomerado, un polvo secado por aspersión, un producto extruido, un glóbulo, un fideo, una aguja o una escama. El surfactante detergente aniónico, o por lo menos parte del mismo, puede encontrarse en una mezcla coparticulada con un surfactante detergente no iónico, esta mezcla coparticulada de preferencia se puede encontrar en forma secada por aspersión. El surfactante detergente aniónico, o por lo menos parte del mismo, de preferencia se encuentra en forma de aglomerado que comprenden de preferencia, por lo menos 20 % en peso del aglomerado de un surfactante detergente aniónico, con mayor preferencia de 20 % en peso a 65 % en peso, en peso del aglomerado, de un surfactante detergente aniónico. Se puede preferir que parte del surfactante detergente aniónico se encuentre en forma de un polvo secado por aspersión (p. ej. un polvo soplado), y parte del surfactante detergente aniónico se encuentre en forma de polvo no secado por aspersión (p. ej. un aglomerado, o un producto extruido, o una escama). Se puede preferir que el alquilbencenosulfonato lineal se encuentre en una mezcla coparticulada con jabón, esta mezcla coparticulada de preferencia puede encontrarse en forma secada por aspersión. La composición comprende de 2 % en peso a 8 % en peso de surfactante detergente no iónico. La composición comprende, de preferencia, de 2 % en peso a 6 % en peso de surfactante detergente no iónico. Se puede preferir que la composición comprenda bajos niveles de surfactante detergente no iónico, tal como de 2 % en peso a 4 % en peso de surfactante detergente no ¡ónico. Como alternativa, se puede preferir que la composición comprenda altos niveles de surfactante detergente no iónico, tal como de 4 % en peso a 6 % en peso de surfactante detergente no iónico. El surfactante detergente no iónico puede seleccionarse del grupo que comprende: etoxilatos de alquilo de C12-C18, tal como los surfactantes no iónicos NEODOL® de Shell; alcoxilatos de alquilfenol de C6-C12 en donde las unidades de alcoxilato son unidades de etilenoxi, o unidades de propilenoxi, o una mezcla de éstos; alcohol de C12-C18 y condensados de alquilfenol de C6-C12 con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tal como Pluronic® de BASF; alcoholes de C14-C22 de cadena media, BA, corno se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 6,150,322; alcoxilatos de alquilo de C14-C22 de cadena media, BAEX en donde x = de 1 a 30, como se describe con mayor detalle en las patentes de los EE.UU. núms. 6,153,577, 6,020,303 y 6,093,856; alquilpolisacáridos como se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 4,565,647, específicamente los alqullpoliglicósidos como se describe con mayor detalle en las patentes de los EE.UU. núms. 4,483,780 y 4,483,779; polihidroxiamidas de ácidos grasos como se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 5,332,528, las patentes internacionales WO 92/06162, WO 93/19146, WO 93/19038, y WO 94/09099; surfactantes de alcohol polioxialquilado con grupo terminal de éter como se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 6,482,994 y la patente internacional WO 01/42408; y mezclas de éstos.

El surfactante detergente no iónico podría ser un alquil poliglucósido y/o un alcohol alquil alcoxilado. El surfactante detergente no iónico de preferencia es un alcohol alquil etoxilado de C8.18 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido que tiene un grado promedio de etoxilación de 1 a 10. El surfactante detergente no iónico no sólo provee un mayor rendimiento de limpieza de la suciedad grasa sino que también puede aumentar la actividad del surfactante detergente aniónico al hacer que el surfactante detergente aniónico se precipite menos fuera de la solución en presencia de cationes libres de calcio. La relación peso de surfactante detergente aniónico a surfactante detergente no ¡ónico de preferencia se encuentra en el rango de 0.5:1 a 20:1 , con mayor preferencia de 0.5:1 a 10:1 , o de 0.5:1 a 6:1. El surfactante detergente no iónico, o por lo menos una parte de éste, se puede incorporar a la composición en forma de un rociado líquido, en donde el surfactante detergente no ¡ónico, o por lo menos una parte de éste, se rocía en forma líquida (por ejemplo, en forma de fundido en caliente) sobre el resto de la composición. El surfactante detergente no ¡ónico, o por lo menos parte de éste, puede encontrarse en forma de particulado, y el surfactante detergente no iónico, o por lo menos parte de éste, puede agregarse en seco al resto de la composición. El surfactante no iónico, o por lo menos parte del mismo, se puede encontrar en forma de una mezcla coparticulada con un material portador sólido, tal como sal de carbonato, sal de sulfato, burqueita, sílice o cualquier mezcla de éstos.

El surfactante detergente no ¡ónico, o por lo menos parte del mismo, se puede encontrar en una mezcla coparticulada con un surfactante detergente aniónico o un surfactante detergente catiónico. Sin embargo, el surfactante detergente no iónico, o por lo menos parte del mismo, de preferencia no se encuentra en una mezcla coparticulada con ambos un surfactante detergente aniónico y un surfactante detergente catiónico. El surfactante detergente no iónico, o por lo menos parte del mismo, puede aglomerarse o extruirse con surfactante detergente aniónico o un surfactante detergente catiónico. El surfactante detergente no ¡ónico, o por lo menos parte del mismo, se puede encontrar en forma de polvo secado por aspersión, opcionalmente el surfactante detergente no iónico, o por lo menos parte del mismo, se puede secar por aspersión con un surfactante detergente aniónico. El surfactante detergente no ¡ónico, o por lo menos parte del mismo, se puede encontrar en una mezcla coparticulada con jabón, esta mezcla coparticulada de preferencia se puede encontrar en forma no secada por aspersión, tal como un producto extruido o un aglomerado. La composición puede comprender de 0.5 % en peso a 6 % en peso surfactante detergente catiónico. La composición puede comprender de 0.5 % en peso a 4 % en peso, o de 1 % a 3 % en peso, o aún de 1 % en peso a 2 % en peso surfactante detergente catiónico. Los surfactante detergentes catiónicos adecuados son los compuestos de alquilpiridinio, compuestos de alquilamonio cuaternario, compuestos de alquilfosfonio cuaternario, y compuestos de alquilsulfonio cuaternario. El surfactante detergente catiónico se puede seleccionar del grupo que comprende surfactantes de alcoxilato de amonio cuaternario (AQA) como se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 6,136,769; compuestos de dimetil hidroxietilamonio cuaternario como se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 6,004,922; surfactantes catiónicos de poliamina como se describe con mayor detalle en las patentes internacionales WO 98/35002, WO 98/35003, WO 98/35004, WO 98/35005, y WO 98/35006; surfactantes catiónicos de éster como se describe con mayor detalle en las patentes de los EE.UU. núms. 4,228,042, 4,239,660, 4,260,529 y 6,022,844; surfactantes de amino como se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 6,221 ,825 y la patente internacional WO 00/47708, específicamente la amido propil dimetilamina; y mezclas de éstos. Los surfactantes detergentes catiónicos preferidos son compuestos de amonio cuaternario que tienen la siguiente fórmula general: (R)(R1)(R2)(R3)N+X- en donde R es una entidad alquilo o alquenilo de C6.18 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, R1 y R2 se seleccionan independientemente de las entidades metilo o etilo, R3 es una entidad hidroxilo, hidroximetilo o hidroxietilo, X es un anión que provee una neutralidad de carga, los aniones preferidos incluyen haluros (como por ejemplo cloruro), sulfato o sulfonato. Los surfactantes detergentes catiónicos preferidos son cloruro de alquil mono-C8_10 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario, cloruro de alquil mono-C10-12mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario y cloruro de alquil mono-C10 mono-hidroxietll dimetilamonio cuaternario. El surfactante detergente catiónico proporciona un mayor rendimiento de limpieza de suciedad de grasa. Sin embargo, el surfactante detergente catiónico puede aumentar la tendencia del surfactante detergente aniónico de precipitarse fuera de la solución. El surfactante detergente catiónico y el surfactante detergente aniónico de preferencia están presentes en la composición en forma de partículas separadas. Esto minimiza cualquier efecto que el surfactante detergente catiónico pueda tener en la precipitación no deseada del surfactante detergente aniónico, y además asegura que al entrar en contacto con agua, la solución de lavado resultante no está turbia. De preferencia, la relación peso de surfactante detergente aniónico a surfactante detergente catiónico se encuentra en el rango de 5:1 a 25:1 , con mayor preferencia de 5:1 a 20:1 o de 6:1 a 15:1 , o de 7:1 a 10:1 , o aún de 8:1 a 9:1. La composición puede comprender surfactantes detergentes auxiliares adicionales tales como surfactantes detergentes zwitteriónicos y/o surfactantes detergentes anfotéricos. La composición comprende de 0 % a 4 % en peso de aditivo de zeolita. La composición preferentemente comprende de 0 % a 3 %, o de 0 % a 2 %, o de 0 % a 1 % en peso de aditivo de zeolita. Aún se puede preferir que la composición esté libre de aditivo de zeolita. Esto es especialmente preferido si se desea que la composición tenga una solubilidad muy alta. Además, esto es altamente preferido si la composición, al entrar en contacto con el agua, va a formar una solución de lavado transparente. Los aditivos de zeolita incluyen zeolita A, zeolita X, zeolita P y zeolita MAP. La composición comprende de 0 % a 4 % en peso de aditivo de fosfato. La composición preferentemente comprende de 0 % a 3 %, o de 0 % a 2 %, o de 0 % a 1 % en peso de aditivo de fosfato. Aún se puede preferir que la composición se encuentre libre de aditivo de fosfato. Esto es especialmente preferido cuando se desea que la composición tenga un muy buen perfil ambiental. Los aditivos de fosfato incluyen tripolifosfato de sodio. La composición puede comprender aditivos auxiliares diferentes al aditivo de zeolita y el aditivo de fosfato. Los aditivos auxiliares preferidos son los aditivos auxiliares solubles en agua. Los aditivos auxiliares de preferencia se seleccionan del grupo que comprende carbonato de sodio; ácido cítrico y/o la sales solubles en agua de éste incluyendo citrato de sodio; ácido sulfámico y/o las sales solubles en agua de éste incluyendo citrato de sodio; ácido sulfámico y/o las sales solubles en agua de éste; policarboxilatos poliméricos tales como copolímeros de ácido acrílico y ácido maleico, o poliacrilato. Se puede preferir que la composición comprenda niveles muy bajos de aditivos ¡nsolubles en agua, tales como zeolita A, zeolita X, zeolita P y zeolita MAP, mientras comprendan niveles relativamente altos de aditivos auxiliares solubles en agua, tales como carbonato de sodio, ácido sulfámico y ácido cítrico. Se puede preferir que la relación peso del carbonato de sodio con respecto al aditivo de zeolita sea al menos 5:1 , de preferencia al menos 10:1 , o al menos 15:1 , o al menos 20:1 o incluso al menos 25:1.

La composición de preferencia comprende una proteasa, de preferencia con por lo menos 11 mg de proteasa activa por 100 g de la composición. La composición de preferencia comprende por lo menos 15 mg, o por lo menos 20 mg, o aún por lo menos 30 mg de proteasa activa por 100 g de la composición. La proteasa puede comprender un sitio de fijación de calcio. La proteasa puede mostrar actividad y/o estabilidad mejoradas en presencia de altos niveles de cationes de calcio libre presentes en la solución de lavado. Mediante la incorporación de proteasa en la composición, se mejora el rendimiento de limpieza de la composición, y cualquier reducción en el rendimiento de limpieza de la composición debido a los bajos niveles o la carencia de aditivos de zeolita y aditivos de fosfato, que conduce a una reducción en la actividad del surfactante detergente aniónico, se reduce por el aumento de la estabilidad y/o actividad de la proteasa. Las proteasas preferidas ¡ncluyen: las subtilisinas de Bacillus (p. ej. subtilis, lentus, licheniformis, amyloliquefaciens (BPN, BPN1), alcalophilus) comercializadas con los nombres Esperase® Alcalase®, Everlase® y Savinase® suministrada por Novozymes; las proteasas suministradas por Genencor con los nombres FN2®, FN3® y FN4®; y BLAP y/o variantes de éstas. Las proteasas adecuadas se describen con mayor detalle en la patente europea EP 130 756 y las patentes internacionales WO 91/06637, WO 95/10591 y WO 99/20726. La composición de preferencia también comprende una amilasa, de preferencia en una cantidad de por lo menos 4 mg, de preferencia 6 mg, o por lo menos 10 mg, o por lo menos 15 mg, o aún por lo menos 20 mg o aún 30 mg de amilasa activa por 100 g de la composición. La amilasa puede comprender un sitio de fijación de calcio. Análogo a la proteasa, la amilasa también puede exhibir estabilidad y/o actividad mejoradas, especialmente estabilidad, en presencia de altos niveles de cationes de calcio libre presentes en la solución de lavado. La incorporación de amilasa en la composición mejora el rendimiento de limpieza. Las amilasas preferidas incluyen: las amilasas suministradas por Novo Industries A/A con los nombres Natalase®, Duramyl®, Termamyl®, Ban®, Fungamyl®; las amilasas suministradas por Genencor con la marca Purafect Ox Am®; y mezclas de éstos. La amilasa puede ser una a-amilasa o una ß-amilasa. Las amilasas adecuadas se describen con mayor detalle en las patentes internacionales WO 94/02597 y WO 96/23873. La composición también puede comprender lipasa, de preferencia en una cantidad de por lo menos 5 mg, de preferencia por lo menos 7 mg, o por lo menos 10 mg, o por lo menos 15 mg, o por lo menos 20 mg, o aún por lo menos 30mg de lipasa activa por 100 g de la composición. La lipasa puede comprender un sitio de fijación de calcio. Análogo a tanto la proteasa como la amilasa, la lipasa también puede exhibir estabilidad y/o actividad mejoradas, especialmente actividad, en presencia de altos niveles de cationes de calcio libre presentes en la solución de lavado. La incorporación de lipasa en la composición mejora el rendimiento de limpieza. Las lipasas preferidas incluyen aquellas producidas por los grupos Pseudomonas y Chromobacter. Las lipasas preferidas son suministradas por Novozymes con los nombres Lipolase®, Lipolase Ultra®, Lipoprime® y Lipex®. Otras lipasas adecuadas son las cutinasas y esterasas. La composición también puede comprender otras enzimas tales como: celulasas, incluyendo celulasas bacterianas o fúngicas tales como las celulasas producidas por Humicola insolens, y en particular las celulasas suministradas por Novo Industries A/A con los nombres Carezyme®, Endo A®. Otras celulasas adecuadas son las celulasas EGIII de Trichoderma longibrachiatum; las carbohidrasas, incluyendo la mananasa tal como la que se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 6,060,299, pectato liasa tal como la que se describe con mayor detalle en la patente internacional WO 99/27083, ciclomaltodextringlucanotransferasa tal como la que se describe con mayor detalle en la patente internacional WO 96/33267, xiloglucanasa tal como la que se describe con mayor detalle en la patente internacional WO 99/02663; las enzimas blanqueadoras tales como peroxidasas, laccasas, oxigenasas (p. ej. catechol 1 ,2 dioxigenasa), lipoxigenasa que se describe con mayor detalle en la patente internacional WO 95/26393, y las haloperoxiadas no hemínicas. Se puede preferir que la relación peso de proteasa a lipasa sea por lo menos 1.5:1 , de preferencia por lo menos 2:1 , o aún por lo menos 3:1. Se puede preferir que la relación peso de proteasa a amilasa esté en el rango de 1.5:1 a 2.3:1 , o de 1.7:1 a 2:1. Se puede preferir que la relación peso de proteasa a amilasa sea por lo menos 3.1 :1 , o por lo menos 3.5:1 , o por lo menos 4:1 , o aún por lo menos 5:1.

La composición comprende preferentemente sal de carbonato. La composición puede comprender de 1 % en peso a 50 % en peso de sal de carbonato. Se puede preferir que la composición comprenda de 5 % en peso a 50 % en peso, o de 10 % en peso a 40 % en peso o de 10 % en peso a 25 % en peso, o de 12 % en peso a 25 % en peso sal de carbonato. Una sal de carbonato preferida es el carbonato de sodio y/o bicarbonato de sodio. Una sal de carbonato muy preferida es el carbonato de sodio. La sal de carbonato, o por lo menos parte de la misma, normalmente se encuentra en forma particulada, teniendo comúnmente un tamaño promedio ponderado de partícula en el rango de 200 a 500 micrómetros, Sin embargo, se puede preferir que la sal de carbonato, o por lo menos parte de la misma, se encuentre en forma particulada micronizada, teniendo normalmente un tamaño promedio ponderado de partícula en el rango de 4 a 40 micrómetros. Esto se prefiere especialmente cuando la sal de carbonato, o por lo menos parte de la misma, se encuentra en forma de una mezcla coparticulada con un surfactante detergente no iónico. La composición puede comprender altos niveles de sal de carbonato. Los altos niveles de carbonato mejoran el desempeño de limpieza de la composición al incrementar el pH de la solución de lavado. Este incremento en la alcalinidad mejora el desempeño del blanqueador, en caso de estar presente alguno, incrementa la tendencia de las suciedades a hidrolizarse lo que facilita su remoción de los tejidos, y también incrementa la proporción y grado de ionización de las suciedades que se vayan a limpiar, las suciedades ionizadas son más solubles y más fáciles de retirar de los tejidos durante la etapa de lavado del proceso de lavandería. Además, altos niveles de carbonato mejoran la fluidez de la composición detergente cuando esta última se encuentra en forma particulada que fluye libremente. Sin embargo, los aniones de carbonato forman fácilmente complejos con cationes de calcio en el solución de lavado para formar carbonato de calcio. El carbonato de calcio es insoluble en agua y puede precipitarse fuera de la solución en la solución de lavado y depositarse en la tela en la solución de lavado resultando en pobre mantenimiento de la blancura. Por ello, se puede preferir que la composición contenga bajos niveles o ausencia total de sal de carbonato. La composición puede comprender de 0 % en peso a 10 % en peso sal de carbonato para minimizar las características negativas asociadas con la presencia de carbonato en la composición. Sin embargo, tal como se describió anteriormente en más detalle, puede resultar deseable incorporar niveles mayores de sal de carbonato en la composición. Si la composición comprende altos niveles de sal de carbonato, tal como al menos 10 % en peso de sal de carbonato, entonces la composición también comprende preferentemente una fuente de ácido que sea capaz de experimentar una reacción ácido/base con un anión de carbonato, tal como ácido sulfámico, ácido cítrico, ácido maleico, ácido málico, ácido succínico o cualquier mezcla de éstos. Una fuente acida especialmente preferida es el ácido sulfámico. De preferencia, la relación peso de la sal de carbonato con respecto a la cantidad total de la fuente acida en la composición que es capaz de experimentar una reacción ácido/base con un anión carbonato, de preferencia es inferior a 50:1 , con mayor preferencia inferior a 25:1 , o inferior a 15:1 , o inferior a 10:1 o incluso inferior a 5:1. Con el fin de minimizar los efectos ¡ndeseados de tener una concentración demasiado alta de aniones carbonatos en el solución de lavado, de preferencia se limita la cantidad total de la fuente de anión carbonato en la composición. Las fuentes de anión carbonato preferidas son sales de carbonato y/o sales de percarbonato. De preferencia, la cantidad total de la fuente de anión carbonato (en base del anión carbonato) en la composición se encuentra entre 7 % a 14 % en peso mayor que la cantidad teórica de la fuente de anión carbonato que se requiere para neutralizar por completo la cantidad total de la fuente acida presente en la composición que es capaz de experimentar una reacción ácido/base con un anión carbonato. AI controlar la cantidad total de la fuente de anión carbonato en la composición con respecto a la cantidad de la fuente acida en la composición, de la manera antes descrita, todos los beneficios de tener una fuente de anión carbonato en la composición se minimizan a pesar de minimizar todos los efectos negativos indeseados de tener una concentración demasiada alta de aniones carbonatos en el solución de lavado. La composición puede comprender una sal de sulfato. Normalmente, la composición comprende de 1 % en peso a 50 % en peso de sal de sulfato, o de 1 % en peso a 30 % en peso de sal de sulfato. Una sal de sulfato preferida es el sulfato de sodio. La sal de sulfato, o al menos parte de la ella, por lo general se encuentra en forma particulada, generalmente con un tamaño de partícula promedio ponderado en el intervalo de 60 a 200 micrómetros. Sin embargo, puede resultar preferente que la sal de sulfato, o al menos parte de ella, se encuentre en forma de particulado micronizado, por lo general con un tamaño de partícula promedio ponderado en el intervalo de 5 a menos de 60 micrómetros, y de preferencia de 5 a 40 micrómetos. Incluso puede resultar preferente que la sal de sulfato se encuentre en forma particulada sin refinar, generalmente, con un tamaño de partícula promedio ponderado mayor de 200 a 800 micrómetros. La composición de preferencia puede comprender menos de 60 % en peso de la cantidad total combinada de carbonato y sulfato (tal como carbonato de sodio y sulfato de sodio). La composición puede comprender menos de 55 % en peso, o menos de 50 % en peso, o menos de 45 % en peso, o menos de 40 % en peso de la cantidad total combinada de carbonato y sulfato (tal como carbonato de sodio y sulfato de sodio). Se puede preferir que la composición detergente comprenda bajos niveles de sal de silicato. La composición detergente de preferencia comprende menos de 10 % en peso, o de 0 % en peso a 5 % en peso, o menos de 4 % en peso, o menos de 2 % en peso de sal de silicato. Incluso se puede preferir que la composición detergente se encuentre libre de una sal de silicato. Las sales de silicato incluyen los silicatos insolubles en agua. Las sales de silicato incluyen silicatos amorfos y silicatos estratificados cristalinos (por ejemplo, SKS-6). Una sal de silicato preferida es el silicato de sodio.

Se puede preferir que la composición comprenda al menos 1 % en peso, o al menos 2 % en peso, o al menos 3 % en peso, o al menos 4 % en peso, o incluso al menos 5 % en peso de policarboxilatos poliméricos. Los policarboxilatos poliméricos preferidos incluyen: poliacrilatos, que preferentemente tienen un peso molecular promedio ponderado de 0.0016 ag (1 ,000 Da) a 0.0332 ag (20,000 Da); copolímeros de ácido maleico y ácido acrílico, que preferentemente tienen una relación molar de monómeros de ácido maleico a monómeros de ácido acrílico de 1 :1 a 1 :10 y un peso molecular promedio ponderado de 0.016 ag (10,000 Da) a 0.332 ag (200,000 Da), o que preferentemente tienen una relación molar de monómeros de ácido maleico a monómeros de ácido acrílico de 0.3:1 a 3:1 y un peso molecular promedio ponderado de 0.0016 ag (1 ,000 Da) a 0.083 ag (50,000 Da). También se puede preferir que la composición comprenda un dispersante de suciedad que tenga la fórmula: bis((C2H50)(C2H40)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-bis((C2H50)(C2H40)n) en donde, n = de 20 a 30, y x = de 3 a 8. Otros dispersantes de suciedad adecuados son dispersantes de suciedad de sulfonatados o sulfatados que tienen la fórmula: bis((C2H50)(C2H40)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-bis((C2H50)(C2H40)n) sulfonatado o sulfatado en donde n = de 20 a 30, y x = de 3 a 8. La composición comprende preferentemente por lo menos 1 % en peso, o por lo menos 2 % en peso, o por lo menos 3 % en peso de dispersantes de suciedad, que normalmente tienen las fórmulas descritas anteriormente. La composición normalmente comprende componentes adicionales. Estos componentes adyuvantes incluyen: blanqueadores tales como percarbonato y/o perborato, preferentemente en combinación con un activador de blanqueador tal como tetraacetlletilendiamina, activadores de blanqueador de sulfonato de oxibenceno tal como sulfonato de nonanoiloxibenceno, activadores de blanqueador de caprolactama, activadores de blanqueador de imida tal como N-nonanoil-N-metil acetamida, ácidos preformados tal como ácido N,N-ftaloilamino peroxicarpróico, ácido nonilamido peroxiadípico o peróxido dibenzoílo; quelantes tales como pentaacetato de dietilentriamina, ácido dietilentriamino penta(metilfosfónico), ácido etilendiamina-N'N'-disuccínico, tetraacetato de etilendiamina, ácido etilendiamino tetra(metilenofosfónico) y ácido hidroxietan di(metilenofosfónico); sistemas supresores de espuma tales como los supresores de espuma basados en silicona; abrillantadores; fotoblanqueadores; sales de carga; agentes suavizantes de la tela tal como arcilla, compuestos de silicona y/o amonio cuaternario; floculantes tal como óxido de polietileno; inhibidores de la transferencia del tinte tal como polivinilpirrolidona, N-óxido poli 4-vinilpiridina y/o copolímero de vinilpirrolidona y vinilimidazol; componentes de integridad de la tela tales como celulosa y oligómeros hidrófobamente modificados producidos por la condensación de imidazol y epiclorhidrina; dispersantes de suciedad y auxiliares de antiredeposición de suciedad tales como policarboxilatos, poliaminas alcoxiladas y polímeros de etilenimina alcoxilada; y componentes de antiredeposición tales como carboximetilcelulosa y poliésteres. La composición comprende preferentemente menos de 1 % en peso de un blanqueador cloro y menos de 1 % en peso de un blanqueador bromo. La composición preferentemente se encuentra libre de blanqueador de bromo y blanqueador de cloro deliberadamente añadidos. La composición se puede encontrar en cualquier forma granulada tales como un aglomerado, un polvo secado por aspersión, un producto extruido, una escama, una aguja, un fideo, un glóbulo, o cualquier combinación de éstos. La composición detergente se preferencia se encuentra en forma de partículas fluyentes. La composición detergente en forma particulada que fluye libremente por lo general tiene una densidad aparente de 450 g/l a 1.000 g/l, las composiciones detergentes de baja densidad aparente preferidas tienen una densidad aparente de 550 g/l a 650 g/l y las composiciones detergentes de alta densidad aparente preferidas tienen una densidad aparente de 750 g/l a 900 g/l. Durante el proceso de lavandería, la composición por lo habitual se pone en contacto con agua para proporcionar una solución de lavado que tenga un pH de por encima de 7 a 11 , de preferencia de 8 a 10.5.

La composición puede prepararse mediante cualquier método adecuado, entre los que se incluyen la aglomeración, el secado por aspersión, la extrusión, el mezclado, el mezclado en seco, el rociado de líquido, la compactación a rodillo, la micropeletización o cualquier mezcla de éstos. En una segunda modalidad de la presente ¡nvención, se proporciona una composición detergente granulada para lavandería, que comprende un surfactante detergente y opcionalmente una enzima, en donde la composición al entrar en contacto con agua a una concentración de 9.2 g/L y a una temperatura de 20 °C, forma una solución de lavado transparente que tiene (i) una turbidez de menos de 500 unidades nefelométricas de turbidez; y (ii) un pH en el rango de 8 a 12. De preferencia, la solución de lavado resultante tiene una turbidez de menos de 400, o menos de 300, o de 10 a 300 unidades nefelométricas de turbidez. La turbidez de la solución de lavado se mide generalmente empleando un microprocesador medidor de la turbidez H1 93703. Un método típico para medir la turbldez de la solución de lavado es el siguiente: Se agregan 9.2 g de la composición a 1 litro de agua en un vaso para formar una solución. La solución se agita durante 5 minutos a 63 rad/s (600 rpm) a 20 °C. La turbidez de la solución luego se mide empleando un microprocesador medidor de la turbidez H1 93703 siguiendo las instrucciones del fabricante.

Ejemplos Ejemplo 1 Composición de pulpa acuosa.

Preparación de un polvo secado por aspersión. Se prepara una pulpa acuosa que tiene la composición antes descrita con un contenido de humedad de 25.89 %. La pulpa acuosa se calienta a 72 °C y se bombea a alta presión (de 5.5x106Nm"2 a 6.0x106Nm"2), en una torre de secado por aspersión con una temperatura de entrada de aire de 270 °C a 300 °C. La pulpa acuosa se atomiza, y la pulpa atomizada se seca para producir una mezcla sólida, que luego se enfría y tamiza para retirar el material demasiado grande (>1.8 mm) a fin de formar un polvo secado por aspersión, el cual fluye. El material fino (<0.15 mm) se filtra con el aire de salida en la torre de secado por aspersión y se recolecta en un sistema posterior de contención en la torre. El polvo secado por aspersión tiene un contenido de humedad de 1.0 % en peso, una densidad aparente de 427 g/l y una distribución del tamaño de partícula tal que 95.2 % en peso del polvo secado por aspersión tiene un tamaño de partícula de 150 a 710 micrómetros. A continuación se proporciona la composición del polvo secado por aspersión.

Composición del polvo secado por aspersión.

Preparación de una partícula del surfactante detergente no iónico. Las partículas del surfactante detergente no iónico se elaboran en lotes de 25 kg utilizando un mezclador de cemento de 1 m de diámetro a 2.5 rad/s (24 rpm.) Se agregaron 18.9 kg de sulfato de sodio de baja densidad distribuido por Hamm Chemie con el nombre comercial Rombach Leichtsulfat® al mezclador y después se aplicó por aspersión 6.1 kg de alcohol alquílico de C1 15 etoxilado con un grado de promedio de etoxilación de 7 (AE7) en forma líquida sobre sulfato de sodio a 40 °C. La mezcla se mezcla durante 3 minutos para producir la partícula de surfactante detergente no iónico fluyente. La composición de la partícula de surfactante detergente no iónico es de la siguiente manera: 24.4 % en peso de alcohol alquílico de C14_15 etoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 7 (AE7) 75.6 % en peso de sulfato de sodio Preparación de una composición granular detergente para lavandería de conformidad con la presente invención. 10.15 kg del polvo secado por aspersión del ejemplo 1, 2.92 kg de la partícula del surfactante detergente no ¡ónico del ejemplo 1 y 11.93 kg (cantidad total) de otro material agregado en seco y dosificado individualmente se dosifican en un mezclador de concreto por lotes de 1 m de diámetro funcionando a 2.5 rad/s (24 rpm.) Tan pronto se dosifican todos los materiales en el mezclador, la mezcla se mezcla durante 5 minutos para formar una composición detergente granulada para lavandería de conformidad con la presente invención. La formulación de la composición detergente granular para lavandería de conformidad con la presente invención es la siguiente.

Una composición granular detergente para lavandería de conformidad con la presente invención. emp o Se repite el ejemplo 1 salvo que 6.00 % en peso de la partícula de surfactante detergente catiónico (descrita con mayor detalle más adelante) se añade seco y el nivel de carbonato de sodio añadido seco se reduce de 19.29 % en peso a 13.29 % en peso.

Preparación de una partícula del surfactante detergente catiónico. La partícula de surfactante catiónico se obtuvo en una base de lote de 14.6 kg en un equipo Morton FM-50 Loedige. 4.5 kg de sulfato de sodio micronizado y 4.5 kg de carbonato de sodio micronizado se mezclaron previamente en el mezclador. Se agregó 4.6 kg de una solución acuosa de cloruro de monoalquilmonohidroxietildimetilamonio cuaternario de C12_14 (surfactante catiónico) 40 % activo al sulfato de sodio micronizado y al carbonato de sodio micronizado en el mezclador al mismo tiempo que se operaban la unidad de tracción principal y el selector mecánico. Después de aproximadamente dos minutos de mezclado, se agregó una mezcla de 1.0 kg con una relación peso de 1 :1 de sulfato de sodio micronizado y carbonato de sodio micronizado al mezclador como un agente de empolvado. El aglomerado resultante se recoge y seca utilizando un secador de lecho fluidizado en base a 2500 l/min de aire a 100-140 °C durante 30 minutos. El polvo resultante se pasa por un tamiz y la fracción a través de 1400 µm se recoge como la partícula de surfactante catiónico. La composición de la partícula de surfactante catiónico es de la siguiente manera: 15 % en peso de cloruro de monoalquil monohidroxietil dimetil de amonio cuaternario C12.,4 40.76 % en peso de carbonato de sodio 40.76 % en peso de sulfato de sodio 3.48 % en peso de humedad y misceláneos Ejemplo 3 Se repite el ejemplo 1 salvo que 2.50 % en peso de ácido sulfámico (grado de mezcla - suministrado por Rhodia) se agrega en seco en vez de 2.50 % en peso de ácido cítrico.

Ejemplo 4 Se repite el ejemplo 1 salvo que 1.25 % en peso ácido sulfámico (grado de mezcla - suministrado por Rhodia) se añade seco, y el nivel de ácido cítrico añadido seco se reduce de 2.5 % en peso a 1.25 % en peso.

Ejemplo 5 Composición de pulpa acuosa.

Preparación de un polvo secado por aspersión. Una lechada acuosa que tiene la composición como se describe anteriormente, se prepara con un contenido de humedad de 34.00 %. La lechada acuosa se calienta a 72°C y se bombea bajo alta presión (de 5.5x106 Nnt2 a 6.0x106 Nm"2), a una torre de secado por aspersión en contracorriente con temperatura de la entrada de aire de 270°C a 300 °C. La pulpa acuosa se atomiza, y la pulpa atomizada se seca para producir una mezcla sólida, que luego se enfría y tamiza para retirar el material demasiado grande (>1.8 mm) a fin de formar un polvo secado por aspersión, el cual fluye. El material fino (<0.15 mm) se filtra con el aire de salida en la torre de secado por aspersión y se recolecta en un sistema posterior de contención en la torre. El polvo secado por aspersión tiene un contenido de humedad de 1.0 % en peso, una densidad aparente de 440 g/l y una distribución del tamaño de partícula tal que 95.2 % en peso del polvo secado por aspersión tiene un tamaño de partícula de 150 a 710 micrómetros. A continuación se proporciona la composición del polvo secado por aspersión.

Composición del polvo secado por aspersión.

Preparación de una composición granular detergente para lavandería de conformidad con la presente invención. 10.61 kg del polvo secado por aspersión y 13.74 kg (cantidad total) de otro material agregado seco y dosificado individualmente en un mezclador de concreto por lotes de 1 m de diámetro funcionando a 2.5 rad/s (24 rpm.) Después de añadir estos materiales secos, 0.54 kg de alcohol alquílico de C14_15 etoxilado que tiene un grado promedio de etoxilación de 7 (AE7) se aplica a la mezcla mediante rociado. A continuación, 0.11 kg de perfume se aplica por rociado. Una vez que todos los materiales se dosifican en el mezclador, la mezcla se mezcla durante 5 minutos para formar una composición detergente granulada para lavandería de conformidad con la presente invención. La formulación de la composición detergente granular para lavandería de conformidad con la presente invención es la siguiente.

Una composición granular detergente para lavandería de conformidad con la presente invención.

Ejemplo 6 Se repite el ejemplo 5 salvo que 0.93 % en peso ácido sulfámico (grado de mezcla - suministrado por Rhodia) se añade seco en vez de 0.93 % de ácido cítrico Ejemplo 7 Composición de pulpa acuosa.

Preparación de un polvo secado por aspersión. Una lechada acuosa que tiene la composición como se describe anteriormente, se prepara con un contenido de humedad de 29.81 %. La lechada acuosa se calienta a una temperatura de 65°C a 80 °C y se bombea bajo alta presión (de 5.5x106 Nm"2 a 6.0x106 Nm"2), a una torre de secado por aspersión en contracorriente con una temperatura de la entrada de aire de 270 °C a 300 °C. La pulpa acuosa se atomiza, y la pulpa atomizada se seca para producir una mezcla sólida, que luego se enfría y tamiza para retirar el material demasiado grande (>1.8 mm) a fin de formar un polvo secado por aspersión, el cual fluye. El material fino (<0.15 mm) se sedimentó con el aire de salida en la torre de secado por aspersión y se recolecta en un posterior sistema de contención en la torre. La composición del polvo secado por aspersión resultante se describe a continuación.

Composición del polvo secado por aspersión.

Preparación de una partícula del surfactante detergente no iónico La partícula de surfactante detergente no iónico se elabora en base a un lote de 25 kg utilizando una mezcladora de cemento de 1 m de diámetro a 2.5 rad/s (24 rpm.). Se agregaron 18.9 kg de sulfato de sodio de baja densidad distribuido por Hamm Chemie con el nombre comercial Rombach Leichtsulfat® al mezclador y después se aplicó por aspersión, 1 kg de alcohol alquílico etoxilado de C14_15 con un grado de promedio de etoxilación de 7 (AE7) en forma líquida sobre sulfato de sodio a 40 °C. La mezcla se mezcla durante 3 minutos para producir la partícula de surfactante detergente no iónico fluyente. La composición de la partícula de surfactante detergente no iónico es la siguiente: 24.4 % en peso de alcohol alquílico etoxilado de C14.15 que tiene un grado promedio de etoxilación de 7 (AE7) 75.6 % en peso de sulfato de sodio Preparación de una partícula del surfactante detergente catiónico. La partícula de alquilbenceno sulfonato lineal se obtuvo en una base de lote de 14 kg en un equipo Morton FM-50 Loedige. Primero se agregaron 7.84 kg de sulfato de sodio micronizado y 2.70 kg de carbonato de sodio micronizado al mezclador al mismo tiempo que se operaban la unidad de tracción principal y el selector mecánico. A continuación, 3.46 kg de pasta de alquilbencenosulfonato lineal (78 % en peso de activo) se añade a la mezcladora y se mezcla durante 2 minutos para producir una mezcla. La mezcla resultante se recoge y se seca utilizando un secador de lecho fluidizado en base a 2500 l/min de aire a 100-140 °C durante 30 minutos para producir la partícula de surfactante detergente aniónico. La composición del surfactante detergente aniónico es de la siguiente manera: 20 % en peso de alquilbenceno sulfonato lineal 20 % en peso de carbonato de sodio 58 % en peso de sulfato de sodio 2 % en peso de misceláneos y agua Preparación de una composición granular detergente para lavandería de conformidad con la presente invención. 10.15 kg del polvo secado por aspersión del ejemplo 9. 2.26 kg de partícula de surfactante detergente no iónico del ejemplo 9. 8.5 kg de la partícula surfactante detergente aniónico del ejemplo 9 y 4.09 kg (total) de otros materiales agregados secos e individualmente dosificados a un mezclador de concreto por lotes de 1 m de diámetro funcionando a 2.5 rad/s (24 rpm). Una vez que todos los materiales se dosifican en el mezclador, la mezcla se mezcla durante 5 minutos para formar una composición detergente granulada para lavandería de conformidad con la presente invención. La formulación de la composición detergente granular para lavandería de conformidad con la presente invención es la siguiente.

Una composición granular detergente para lavandería de conformidad con la presente invención.

Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en su parte relevante, en la presente por su sola mención; la cita de cualquier documento no debe ser interpretada como una admisión de que es técnica anterior con respecto a la presente invención. Si bien se han ilustrado y descrito realizaciones particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse diversos cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, incluir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención.

Claims (23)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Una composición detergente granulada para lavandería que comprende: (i) De 8 % en peso a 55 % en peso de surfactante detergente aniónico; y (ii) de 2 % en peso a 8 % en peso de surfactante detergente no iónico; y (iii) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo de zeolita; y (iv) de 0 % en peso a 4 % en peso de aditivo de fosfato; y (v) opcionalmente una enzima.

2. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende: (i) Proteasa en una cantidad de por lo menos 11 mg de proteasa activa por 100 g de la composición; y (ii) lipasa en una cantidad de por lo menos 5 mg de lipasa activa por 100 g de la composición, en donde la relación peso de proteasa a lipasa es por lo menos 1.5:1.

3. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición está en forma particulada que fluye libremente; la composición comprende: (i) Proteasa en una cantidad de por lo menos 11 mg de proteasa activa por 100 g de la composición; y (ii) amilasa en una cantidad de por lo menos 4 mg de amilasa activa por 100 g de la composición, en donde la relación peso de proteasa a amilasa se encuentra en el rango de 1.5:1 a 2.3:1.

4. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende: (i) Proteasa en una cantidad de por lo menos 11 mg proteasa activa por 100 g de la composición; y (ii) amilasa en una cantidad de por lo menos 4 mg amilasa activa por 100 g de la composición, en donde la relación peso de proteasa a amilasa es por lo menos 3.1 :1.

5. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende: (i) De 6 % en peso a 12 % en peso de surfactante detergente aniónico; y (ii) de 4 % en peso a 6 % en peso de surfactante detergente no ¡ónico, en donde por lo menos parte del surfactante detergente aniónico y por lo menos parte del surfactante detergente no ¡ónico se encuentran en forma de una mezcla coparticulada, en donde la mezcla coparticulada se encuentra en forma de polvo secado por aspersión.

6. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende: (i) De 10 % en peso a 16 % en peso de alquilbencenosulfonato lineal; y (¡i) de 2 % en peso a 4 % en peso de surfactante detergente no iónico, y (iii) jabón, en donde por lo menos parte del alquilbencenosulfonato lineal se encuentra en una mezcla coparticulada con jabón, la mezcla coparticulada de alquilbencenosulfonato lineal y jabón se encuentran en forma secada por aspersión, y en donde por lo menos parte del surfactante detergente no iónico se encuentra en forma de una mezcla coparticulada con jabón, la mezcla coparticulada de surfactante detergente no iónico y jabón se encuentra en forma no secada por aspersión.

7. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de carbonato.

8. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende: (i) Por lo menos 10 % en peso sal de carbonato; y (ii) una fuente de ácido que es capaz de experimentar una reacción ácido/base con un anión de carbonato, en donde la relación peso de sal de carbonato a fuente de ácido es menos de 15:1.

9. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende: (i) Una fuente de anión carbonato; y (ii) una fuente de ácido capaz de experimentar una reacción ácido/base con un anión de carbonato, en donde la cantidad total de fuente de anión carbonato, en una base de anión carbonato, en la composición se encuentra entre 7 % en peso y 14 % en peso mayor que la cantidad teórica de fuente de anión carbonato que se requiere para neutralizar por completo la cantidad total de fuente acida presente en la composición que es capaz de experimentar una reacción ácido/base con un anión carbonato.

10. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende de 0 % en peso a 5 % en peso de sal de silicato.

11. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende al menos 2 % en peso de policarboxilato polimérico.

12. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición está libre de aditivo de zeolita.

13. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición está libre de aditivo de fosfato.

14. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende de 0.5 % en peso a 6 % en peso de surfactante detergente catiónico.

15. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende un dispersante de suciedad que tiene la siguiente fórmula: bis((C2H50)(C2H40)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-bis((C2H50)(C2H40)n) en donde n = de 20 a 30, y x = de 3 a 8.

16. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende un dispersante de suciedad que tiene la siguiente fórmula: bis((C2H50)(C2H40)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+-(CH3)-bis((C2H50)(C2H40)n) sulfonatado o sulfatado en donde n = de 20 a 30, y x = de 3 a 8.

17. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende por lo menos 2 % en peso de un dispersante de suciedad.

18. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición comprende ácido sulfámico y/o las sales solubles en agua de éste.

19. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque por lo menos parte del surfactante detergente aniónico se encuentra en forma de producto extruido.

20. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque por lo menos parte del surfactante detergente aniónico se encuentra en forma de aglomerado.

21. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque por lo menos parte del surfactante detergente no iónico se encuentra en forma de polvo secado por aspersión.

22. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición se encuentra en forma particulada que fluye libremente.

23. Una composición granulada para lavandería que comprende un surfactante detergente y opcionalmente una enzima, en donde la composición al entrar en contacto con agua a una concentración de 9.2 g/l y a una temperatura de 20 °C, forma una solución transparente de lavado que tiene: (i) Una turbidez de menos de 500 unidades nefelométricas de turbidez; y (ii) un pH en el rango de 8 a 12.