MXPA06005625A - Ensamble de percutor. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un ensamble de percutor (5) que incluye un percutor (30) y un eje de percutor (20), el percutor (30) es recibido en una ranura (31) del extremo del eje de percutor (20) para retenerse ahi con una camisa de retencion de resorte (50), un resorte principal (40C), y una camisa de resorte principal (10); el percutor (30) es removible del ensamble de percutor (5) y puede reemplazarse para resultar en un uso prolongado del ensamble de percutor; el ensamble de percutor (5) operara como una unidad de una pieza cuando la camisa de retencion de resorte (50) este orientada para mantener los componentes en su sitio en forma segura.

Description

— as to the applicam's emiilemeni to claim íhe priority o ihe For two-letter codes and other abbreviations, refer lo the "Guidearlier application (Rule 4.17(iii))for all designations ance Notes on Codes and Abbreviations" appearing ai the begin- ning ofeach regular issue ofthe PCT Gazette. Published: — with intemational search report — befare tfie expiration of the lime limil for amending the claims and lo be republished in the eve.nl of re.ceipl of amendmenls ENSAMBLE PE PERCUTOR CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona en general con una construcción flotante de dos piezas para un ensamble de percutor y un método para reemplazar el percutor del ensamble.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las armas de fuego como pistolas y rifles típicamente utilizan un ensamble de percutor que incluye un percutor que está acoplado, como mediante un martillo, al jalar de un gatillo y al golpear el fulminante de un proyectil para iniciar la ignición del disparo. Dada la operación mecánica del percutor que está siendo golpeando y el golpeo del proyectil, el uso repetido del ensamble de percutor puede ocasionar fatiga del percutor y/o resultar en un desgaste inapropiado del percutor, en especial si el arma de fuego no recibe mantenimiento apropiado. Como resultado, el percutor puede desgastarse o dañarse posiblemente, lo cual puede resultar en un tiro fallado. En tal situación en el que el percutor se ha desgastado o dañado, la solución típica para abordar este problema ha sido reemplazar el ensamble de percutor. Sin embargo, el reemplazo de todo el ensamble de percutor puede ser problemático, propenso a imprecisiones y costoso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con la presente invención, la presente invención generalmente está dirigida a un ensamble de percutor flotante de dos piezas para armas de fuego y métodos para construir dicho ensamble de percutor y para reemplazar el percutor del ensamble. El ensamble de percutor generalmente comprende una serie de componentes individuales que pueden fabricarse como componentes o piezas separadas que son sustancialmente intercambiables y pueden ensamblarse juntas para crear un ensamble de percutor completado. El ensamble de percutor completado actuará como una estructura de percutor unitaria de una sola pieza para golpear e iniciar el disparo de un proyectil cuando el arma de fuego sea accionada para su uso. Adicionalmente, el ensamble de percutor ensamblado permite que las piezas individuales, como el percutor, del ensamble de percutor se reemplacen rápida y fácilmente según se necesite o desee, sin requerir el reemplazo de todo el ensamble de percutor. El ensamble de percutor descrito aquí incluye generalmente una construcción de dos piezas que incluye un percutor que tiene un extremo delantero, distal o de golpeo y un extremo o cabeza proximal posterior. La cabeza de percutor es recibida dentro de una depresión o ranura de recepción de un eje de percutor para formar la construcción de percutor de dos piezas. Una camisa de resorte principal se coloca inicialmente en un eje de percutor para asentar la cabeza de percutor dentro de una muesca de la misma y se desliza un resorte principal sobre el percutor y sobre el eje de percutor para reposar contra la superficie delantera circunferencial de la camisa de resorte principal. Después de esto se coloca una camisa de retención de resorte sobre la cabeza de percutor recibida dentro del extremo ranurado dentro del eje de percutor para asegurar los componentes juntos y comprimir el resorte principal. En una modalidad de ejemplo, puede escucharse un clic cuando el resorte fija la camisa de retención de resorte contra la muesca del eje de percutor. Para reemplazar el percutor del ensamble de percutor ensamblado la camisa de retención de resorte se retira inicialmente para liberar el resorte principal y permitir al percutor removerse del eje de percutor.

El percutor puede entonces reemplazarse fácilmente y rápidamente y reensamblarse el ensamble de percutor del eje de percutor. Como característica adicional, el eje de percutor puede aceptar un percutor flotante. La interfaz entre el eje de percutor y el percutor permite el movimiento relativo del percutor en virtud de la longitud ensamblada del ensamble de percutor. En consecuencia, para superar cualesquiera situaciones de desalineamiento, el percutor y el eje de percutor pueden permitirse flotar o moverse ligeramente según se necesite. Esta flotación evita el pandeo, pegado o rompimiento del percutor y añade solidez al diseño del ensamble de percutor. Al permitir al percutor flotar dentro del eje de percutor, se puede cambiar la geometría del percutor sin cambiar la interfaz entre el eje de percutor y el martillo del arma de fuego para permitir potencialmente, por ejemplo, la producción de percutores de percusión anular y percutores de percusión central. El ensamble de percutor completado descrito aquí emula así la función y operación de un percutor de una sola pieza mediante el acoplamiento del percutor y eje de percutor para permitir el ensamble de percutor actuar como un percutor de una sola pieza cuando se dispara el arma. Se discuten o serán evidentes varias características, objetos y ventajas del presente ensamble de percutor a partir de la siguiente descripción detallada a continuación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece dei ensamble del percutor de dos piezas. La figura 2 es un ensamble de percutor completo. La figura 3 es una vista en elevación lateral del ensamble de percutor para uso en un arma de fuego. Las figuras 4a y 4b son vistas aumentadas del percutor y una coraza antes y en el momento del impacto.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Se hace ahora referencia en mayor detalle a los dibujos en donde los números similares hacen referencia, cuando sea apropiado, a partes similares a lo largo del mismo. La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece del ensamble de percutor de la presente invención. El ensamble de percutor 5 generalmente incluye cinco componentes principales, incluyendo una camisa de resorte principal 10, eje de percutor 20, percutor 30, resorte principal 40 y una camisa de retención de resorte 50. Como se muestra en la figura 1 , la camisa de resorte principal 10 tiene una pared lateral cilindrica 11 que tiene una superficie interior 12 y una superficie cilindrica exterior 13. La camisa de resorte principal 10 además esta formada típicamente de un metal o aleación de metal, aunque se pueden utilizar otros materiales duraderos y flexibles, con la camisa de resorte principal siendo lo suficientemente flexible para soportar la presión del resorte principal 40 cuando se acopla con el eje de percutor 20. El resorte principal está configurado para mantener una distancia precisa entre la camisa de resorte principal 10 y la camisa de retención de resorte 50. La camisa de resorte principal 10 también incluye un primer extremo o extremo proximal 14 que tiene una superficie circunferencial, que está orientada típicamente en posición Instalada en el ensamble de percutor ensamblado 5 orientado hacia el percutor 30, y un segundo extremo entallado distal 16 que tiene una superficie que está orientada típicamente, cuando está en una posición instalada en el ensamblé de percutor, orientada lejos del percutor 30. Se forma una muesca 18 en la pared lateral 11 de la camisa de resorte principal y se extiende desde el extremo entallado 16 hacia, pero generalmente no extendiéndose más allá a través de, la superficie circunferencial 14. La muesca 18 se extiende a través de la pared lateral cilindrica de la camisa de resorte principal 10 y puede configurarse para recibir y acoplarse a una cabeza de eje de percutor 22 del eje de percutor 20. Según se indica en las figura 1 y 2, el eje de percutor 20 del ensamble de percutor 5 es un elemento alargado formado generalmente a partir de un metal, como acero, o una aleación de metal, aunque se pueden utilizar también otros materiales duraderos de alta resistencia y rígidos como materiales sintéticos o compuestos. El eje de percutor 20 tiene un cuerpo 21 que típicamente es rectangular con una superficie superior de eje de percutor 26, superficies laterales 25 y una superficie de fondo 27, aunque también se pueden utilizar otras formas o configuraciones. La superficie de fondo 27 del eje de percutor 20 típicamente aloja una porción o proyección de la cabeza de eje de percutor 22 que se extiende hacia abajo a partir de ahí. La cabeza de eje de percutor 22 tiene una superficie frontal 23 y una superficie posterior 24, con la superficie frontal 23 adaptada para acoplarse a la camisa de resorte principal 10 cuando los componentes del ensamble de percutor se ensamblan en una configuración operativa. El eje de percutor 20 además tiene un primer extremo entallado o delantero 28 y un segundo extremo no entallado o posterior 29. Como, puede observarse en la figura 1 , la cabeza del eje de percutor 22 típicamente está dispuesta cerca del extremo no entallado 29, separado longitudinalmente del extremo entallado 28. El extremo entallado 28 del eje de percutor 20 aloja una ranura o canal 31 que se extiende desde atrás a partir del extremo entallado 28 y está adaptada para recibir un apéndice o porción de cabeza de percutor 32 del percutor 30 en éste para acoplar y retener el percutor en una configuración bloqueada unitaria según se describe a continuación y según se ilustra en la figura 1. Las superficies de retención 33 están separadas hacia dentro desde el extremo entallado 28 y se proyectan perpendiculares a la ranura 31. Las superficies de retención 33 típicamente incluyen o comprenden marcas o depresiones formadas en las paredes laterales 25 del eje de percutor 20 adyacentes a su extremo entallado 25 que se acoplan mediante la camisa de retención de resorte 50 como si estuviera colocado sobre el extremo entallado 28 del eje de percutor y la cabeza 32 del percutor 30. El percutor 30 es un elemento o pieza alargada generalmente formada a partir de una aleación o metal como acero, aunque se pueden utilizar también otros materiales de alta resistencia duraderos y rígidos incluyendo materiales sintéticos o compuestos. En conjunto, el percutor y eje de percutor forman una construcción flotante o ajustable de dos piezas para el ensamble de percutor 5. El percutor, así como el eje de percutor, generalmente además pueden formarse mediante estampado, corte, moldeo mediante inyección de metal u otros métodos de formación a bajo costo mediante los cuales se pueden producir rápida y fácilmente las partes con una gama más amplia de tolerancias sin requerir un acabado extenso y preciso de las partes para permitir la facilidad de reemplazo según se necesita en un momento posterior. Según se ilustra en las figuras 1 y 2, el pasador de retención 30 tiene un borde superior 36, un borde de fondo 37, caras o lados planos 38, en extremo de retención 35, porción de cabeza 32 y un extremo o punta de disparo 34. La punta 34 del percutor típicamente es de una menor dimensión que el extremo de retención 35 y se formará y/o tendrá un acabado similar a percutores convencionales, como aquellos que incluyen un material de cerámica o similar de revestimiento sobre éstos. En una modalidad, la punta 34 del percutor 30 también incluye una superficie angulada en 7-8° según se muestra en las figuras 4a y 4b. El propósito/teoría de la superficie angulada es atrapar la mezcla de fulminante en el reborde de un cartucho de percusión central para disminuir la proporción de tiros fallados. La porción de cabeza 32 del percutor es una sección aplanada y aumentada como se muestra en ia figura 1 que se proyecta típicamente por debajo del borde de fondo de percutor 37 y define una pestaña o porción macho adaptada para ser recibida por el eje de percutor 20 dentro de la ranura 31. El borde superior de percutor 36 además incluirá una superficie o muesca de retención 39 que corresponde a, y se alinea sustancialmente con, las superficies de retención 33 del eje de percutor 20 como se describió anteriormente cuando el percutor y el eje de percutor se enlazan juntos para recibir y acoplar la camisa de retención de resorte 50 cuando el ensamble de percutor 5 está ensamblado.

El resorte principal 40 generalmente es un resorte de compresión que es recibido sobre y que se extiende a lo largo del eje de percutor 20 y se acopla a la camisa de resorte principal 10 en un primer extremo 41 y la camisa de retención de resorte 50 en su otro segundo extremo 42 cuando el ensamble de percutor está ensamblado. Cuando se ensambla, el resorte principal 40 está acoplado para colocar el ensamble de percutor completo 5 en compresión para sujetar los componentes juntos en una disposición de ajuste de compresión para que el ensamble de percutor 5 funcione como una estructura sustancialmente unitaria y resista los giros o movimientos de desplazamiento indeseados. Debe observarse que el resorte principal 40 se muestra en las figuras con su primer extremo 41 acoplado a la camisa de resorte principal 10 y el extremo 42 acoplándose a la camisa de retención de resorte 50, un experto en la técnica reconocerá que el resorte principal 40 es capaz de ensamblarse para que su segundo extremo 42 se acople con la camisa de resorte principal 10 y su primer extremo 41 se acople con la camisa de retención de resorte 50 sin pérdida alguna de función. Así, los extremos del resorte se muestran en la orientación de la figura 1 para facilitar la descripción y no deben limitar el ensamble de percutor a la orientación de resorte principal que se muestra en particular. El resorte principal 40 además comprende típicamente un metal o aleación metálica, aunque también podría formarse con cualquier material duradero y flexible incluyen materiales sintéticos o compuestos que proporcionarán la resistencia/fuerza de compresión necesaria para retener el ensamble de percutor. El resorte principal 40 también típicamente cuenta con un "esfuerzo previo" para que no ocurra una "pegado" en la operación normal. Como se ilustra adicionalmente en las figuras 1 y 2, la camisa de retención de resorte 50 del ensamble de percutor 50 que se describe aquí típicamente está formada como un cilindro a partir de un metal, aleación de metal, material sintético, compuesto u otro material duradero, con una pared lateral cilindrica 51 que tiene una superficie interior 52 y una superficie exterior 53 y que define un pasaje a través del cual se recibe el percutor 30. La camisa de retención de resorte 50 tiene un primer extremo ranurado delantero 55 que tiene una ranura y un segundo extremo posterior circunferencial 54, cuyo extremo circunferencial se acopla típicamente al resorte principal 40 cuando el ensamble de percutor está ensamblado. La ranura que se forma en el extremo rasurado 55 además incluye superficies laterales 56 que están adaptadas para acoplar las superficies de retención 33 del eje de percutor 20 y la superficie de retención 39 del percutor 30 cuando el ensamble de percutor es ensamblado. Las figuras 2 y 3 muestran el ensamble de percutor completado y su uso en un arma de fuego F (figura 3) como un rifle, aunque se entenderá que el ensamble de percutor de la presente invención también puede utilizarse en varios otros tipos de armas de fuego como escopetas y otras pistolas largas y armas de fuego más largas, así como armas cortas. Cuando se completa, la camisa de resorte principal 10 del ensamble de percutor se acopla con el eje de percutor 20 y el percutor 30 se acopla en la ranura 31 y se mantiene en compresión mediante el acoplamiento del resorte principal 40 entre la cabeza de percutor 22 en un extremo y la camisa de retención de resorte 50 en la otra. El método de ensamble del ensamble de percutor se describirá ahora. En primer lugar, la camisa de resorte principal 10 se desliza sobre el eje de percutor 20. La superficie de extremo entallada de la camisa de resorte principal 10 se desliza inicialmente sobre el extremo entallado 28 del eje de percutor 20 con la muesca 18 de la camisa de resorte principal 10 alineándose longitudinalmente con la superficie de fondo 27 del eje de percutor 20. La camisa de resorte principal 10 se desliza entonces hacia atrás sobre el eje de percutor 20 con la muesca 18 acoplando la cabeza de eje de percutor 22. La camisa de resorte principal 10 se mueve luego a lo largo del eje de percutor 20 hasta que la cabeza de percutor 22 del eje de percutor 20 se asienta con la muesca de la camisa de resorte principal 10 como se ilustra en la figura 2. A continuación, con el eje de percutor 20 mantenido generalmente horizontal con su cabeza de eje de percutor 22 apuntando en dirección que se extiende hacia abajo, la porción de cabeza 32 del percutor 30 se alinea con y se inserta dentro de la ranura 31 del extremo entallado 28 del eje de percutor 20. El percutor 30 luego se inserta o impulsa completamente dentro de la ranura 31 del eje de percutor 20 para quedar casi al ras de la superficie superior 36 del percutor 30 con la superficie superior 26 del eje de percutor 20.

Una vez que el percutor 30 se ha asentado o anidado dentro de la ranura del eje de percutor 20, el resorte principal 40 se desliza sobre el percutor 30, pasando por el extremo entallado 28, y sobre el eje de percutor 20. El resorte principal 40 es impulsado a lo largo del percutor acoplado 30 y eje de percutor 20 hasta que reposa contra la superficie circunferencial 14 de la camisa de resorte principal 10, montado sobre el eje de percutor 20 en la cabeza de eje de percutor 22 como se describió anteriormente. Los componentes generalmente se reorientan verticalmente con el percutor 30 apuntando en una dirección hacia arriba. La camisa de retención de resorte 50 luego se coloca sobre el percutor 30 con su extremo ranurado 55 apuntando hacia arriba y con la superficies laterales 56 de la ranura dispuestas en paralelo a las caras planas amplias 38 del percutor 30. La camisa de retención de resorte 50 se mueve entonces hacia abajo sobre el percutor 30 en acoplamiento con el segundo extremo 42 del resorte principal 40. El resorte principal 40 luego se comprime hasta que el extremo ranurado 55 de la camisa de retención de resorte 50 se mueve por debajo del extremo entallado 28 del eje de percutor 20. Aunque el resorte principal 40 se mantiene en una condición comprimida, la camisa de retención de resorte 50 gira 90° alrededor de las superficies de retención 33 del eje de percutor 20 y las superficies de retención 39 del percutor 30 y son liberadas. La liberación del resorte principal 40 en consecuencia impulsa y fija la camisa de retención de resorte 50 contra las superficies de retención 33 del eje de percutor 20 y las superficies de retención 39 del percutor 30. Adicionalmente, puede escucharse un "clic" cuando el resorte principal 40 fija a la camisa de retención de resorte 50 contra las superficies de retención para indicar a un operador/usuario que se ha completado el ensamble. El resultado del método anterior es el ensamble de percutor completo como se muestra en la figura 2. Para reemplazar el percutor 30, si se desgasta o rompe, como la punta de éste, el ensamble de percutor se desensambla al aplicar primero presión a la camisa de retención de resorte 50 en una dirección hacia el resorte principal 40 y girar la camisa de retención de resorte 50 aproximadamente 90° en dirección opuesta a la rotación para ensamble como se observó arriba, para liberar la camisa de retención de resorte, después de la cual se puede retirar del ensamble de percutor. El resorte principal puede entonces retirarse y el percutor 30 retirarse del acoplamiento con la ranura 31 del extremo entallado 28 del eje de percutor 20. Se puede reemplazar entonces un percutor de reemplazo dentro de la ranura 31 y el ensamble de percutor reensamblarse según se detalló arriba con el percutor de reemplazo utilizado en lugar del percutor dañado o desgastado 30. Cuando se completa, el ensamble de percutor de reemplazo puede reinstalarse en un arma de fuego, según se indica en la figura 3. El método para ensamblar el ensamble de percutor puede realizarse manualmente y no requiere el uso de artefactos, herramientas u otros implementos. Aun más, alternativamente, a los pasos de método que se detallan arriba respecto a la instalación de la camisa de retención 50, los componentes también podrían mantenerse en cualquier orientación deseada (no se requiere verticalmente) para instalar la camisa de retención de resorte siempre y cuando la superficies laterales 25 de la ranura 31 formada en el extremo ranurado 28 estén orientadas paralelas a las caras planas 38 del percutor 30. La orientación como se detalló arriba se utiliza en la presente para facilitar la descripción y no debe ser restrictiva en modo alguno. Adicionalmente, durante el desempeño del método de ensamble o desensamble, es importante no aplicar una carga transversal al percutor. Si el percutor se carga inadecuadamente, el percutor podría romperse por una carga aplicada de forma algo perpendicular a la cara amplia y plana del percutor. La construcción en dos piezas, el percutor y el eje de percutor que se detallan aquí en consecuencia proporciona una mejora para facilitar el ensamble y reemplazo de componentes dañados sin requerir el reemplazo de todo el ensamble. El ensamble de percutor reemplazable descrito aquí además no será propenso a la combadura o giros ya que la construcción en dos piezas operará como una unidad de una sola pieza cuando la camisa de retención de resorte se oriente para mantener todo el ensamble seguro en su sitio. Ya que la cabeza de percutor está conectada así substancíalmente en forma íntegra o unida a la fecha de percutor, se asegura una operación de acoplamiento uniforme con una ronda cargada en la cámara del arma de fuego, evitando así la desalineación o deformación debido a una cabeza de percutor colocada incorrectamente. Adicionalmente, el tiempo de bloqueo del arma de fuego se mejora en comparación con diseños de percutor de dos piezas. Adicionalmente, ya que el percutor puede ser estampado, moldeado por inyección de metal o formarse de otra manera utilizando otras técnicas de producción en masa, el percutor se fabrica fácilmente y la forma de la punta de percutor se reproduce más fácilmente y de forma más barata mediante herramientas de estampado o similares. Adicionalmente, el eje de percutor está en la línea central del ánima del arma de fuego para que esta última, el cerrojo, caja de mecanismos y cañón del arma de fuego estén todos orientados concéntricamente, lo que simplifica aún más el maquinado y proporciona la plataforma básica para expandir o convertir el arma de fuego de un diseño de percusión anular a un diseño de percusión central. Se ha descrito la invención en términos de modalidades preferidas y metodologías que representan la mejor modalidad conocida por los inventores para llevar a cabo a esta invención. Sin embargo, los expertos en la técnica comprenderán que se puede hacer una amplia variedad de modificaciones, sustituciones y alternativas a las modalidades industriales sin desviarse de la esencia de alcance de la invención como se establece en las reivindicaciones.

Claims (12)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REINVIDICACIONES

1.- Un ensamble de percutor que comprende: un percutor y un eje de percutor adaptados para recibir y asentar el percutor en éste; una camisa de resorte principal recibida sobre el eje de percutor; una camisa de retención de resorte que se monta a lo largo del eje de percutor separado de la camisa de resorte principal y que acopla el percutor; y un resorte principal alojado entre la camisa de resorte principal y la camisa de retención de resorte; con lo cual el percutor se mantiene en acoplamiento con el eje del percutor mediante una fuerza de compresión ejercida por el resorte principal contra la camisa de retención de resorte para formar una estructura de percutor sustancialmente unitaria.

2.- El ensamble de percutor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la camisa de retención de resorte incluye una muesca que acopla las superficies de retención formadas a lo largo del eje de percutor.

3.- El ensamble de percutor de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la camisa de resorte principal comprende un extremo entallado y un extremo no entallado y en donde el eje de percutor comprende una cabeza de eje de percutor.

4.- El ensamble de percutor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el percutor comprende una pieza estampada.

5.- El ensamble de percutor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el percutor incluye una punta y una porción de cabeza adaptadas para ser recibidas y mantenidas dentro de una ranura del eje de percutor.

6.- El ensamble de percutor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la camisa de retención de resorte tiene un extremo ranurado con una ranura.

7.- El ensamble de percutor de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la camisa de retención de resorte gira al colocarse sobre el eje de percutor para fijar la ranura contra la muesca.

8.- Un método para construir un ensamble de percutor, y el método comprende: colocar una camisa de resorte principal a lo largo de un eje de percutor que tiene una ranura y por lo menos una superficie de retención formada en un extremo de ésta; insertar un percutor en la ranura del eje de percutor; mover un resorte principal sobre el percutor y el eje de percutor; comprimir el resorte principal hacia el eje de percutor con una camisa de retención de resortes; reorientar la camisa de retención de resorte en acoplamiento de bloqueo con la por lo menos una superficie de retención del eje de percutor para bloquear el ensamble de percutor en un ensamble de compresión para formar una estructura de percutor sustancialmente unitaria.

9.- El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque también comprende asentar la camisa de resorte principal sobre el eje percutor después de deslizar la camisa de resorte principal sobre el eje de percutor.

10.- El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el resorte principal se asienta contra una camisa de resorte principal montada a lo largo del eje de percutor.

11.- El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque una cabeza de percutor del eje de percutor se recibe dentro de una muesca de la camisa de resorte principal.

12.- El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la camisa de retención de resorte gira para fijar la ranura contra la muesca.