MXPA05007999A - Parillas verticalmente ajustables en el alojamiento del compartimiento de un refrigerador. - Google Patents

Parillas verticalmente ajustables en el alojamiento del compartimiento de un refrigerador.

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MXPA05007999A
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Abstract

Un ensamble de parrilla ajustable incluye una parrilla ajustable a lo largo de un par de mensulas guia de una configuracion en seccion transversal generalmente en forma de U definida por un par de patas y una pared de caleta; la pared de caleta incluye protuberancias que se proyectan hacia dentro y que estan separadas y ganchos dirigidos hacia fuera y que estan separados para impedir respectivamente el movimiento de la parrilla hacia abajo inadvertido/accidental y para asegurar las mensulas guia en pares de hendiduras verticalmente alineados en las guias del compartimiento de un refrigerador convencional; cada mensula guia tambien incluye rebordes de tope inferior que evitan que la parrilla se desensamble de la misma a traves de la parte inferior de las guias de mensula.

Description

PARRILLAS VERTICALMENTE AJUSTABLES EN EL AI.OJAMIENTO DEL COMPARTIMIENTO DE UN REFRIGERADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a estantería, particularmente para refrigeradores, pero se adapta igualmente para su utilización en una variedad de diferentes ambientes, tales como estantes de muebles, estantes de gabinetes, exhibidores en el punto de venta y similares .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Una parrilla de un refrigerador convencional típicamente incluye un elemento de parrilla sustancialmente plano y un par de ménsulas de parrilla metálicas conectadas al elemento de parrilla, preferiblemente por medio de una encapsulación, armazón o marco periférico resinoso moldeado por inyección. Las ménsulas de soporte típicamente incluyen un par de ganchos que son recibidos en pares de hendiduras portadas por soportes de parrilla verticales, canales o guias, aseguradas o que forman una porción integral de una pared posterior de un compartimiento de refrigerador. Las parrillas se pueden ajustar por etapas a lo largo de soportes verticales de manera convencional enganchando y desenganchando las ménsulas de la parrilla con relación a los soportes o guias verticales. Esto último se logra fácilmente cuando la parrilla está desprovista de cualesquiera productos/artículos. Sin embargo, si productos relativamente pesados se soportan sobre el elemento de la parrilla plana de la parrilla, es muy común que el peso y la falta de equilibrio de los productos puedan causar que la parrilla y los productos sobre la misma se desbalanceen y/o se caigan provocando algún daño (ruptura, derrame, etc.). En ocasiones, una parrilla voladiza con artículos/productos sobre la misma, se desengancha parcialmente de las guias de soporte verticales del compartimiento del refrigerador, y se inclina o se desnivela, lo que causa que los artículos/productos se deslicen de la parrilla provocando un daño resultante aún cuando la misma parrilla no se caiga. Por lo tanto, las parrillas voladizas que están diseñadas para que se ajusten por etapas con relación a las guias o canales de la parrilla, provistas en la pared posterior de un refrigerador, son susceptibles a algún daño durante su ajuste, junto con los artículos/productos soportados sobre la misma.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Por consiguiente, la presente invención provee un ensamble de parrilla de refrigerador definido, en parte, por una parrilla convencional, principalmente, un par de ménsulas de soporte metálicas, un elemento de parrilla plano, preferiblemente elaborado de vidrio templado transparente, y una encapsulación, marco o armazón moldeado por inyección, uniendo las ménsulas de la parrilla y el elemento de parrilla plano. Sin embargo, la invención provee una ménsula adaptadora novedosa que se utiliza en pares. Cada ménsula adaptadora preferiblemente está construida de metal e incluye un primer elemento de sujeción que tiene bordes delanteros a lo largo de cada uno de los cuales existe un riel de deslizamiento o canal dentro del cual se abre una pluralidad de hendiduras verticalmente separadas. La parte posterior de cada elemento de sujeción se asegura convencionalmente a la pared posterior de un compartimiento de refrigerador. Cada segundo elemento de sujeción incluye un par de soportes o proyecciones que se proyectan opuestamente, que están separados verticalmente entre si con una distancia que corresponde a las hendiduras en el primer elemento. Además, la distancia entre los extremos de las proyecciones del segundo elemento corresponde sustancialmente a la misma distancia entre los canales y es sustancialmente igual a la distancia máxima entre los bordes de soporte definidos por las hendiduras verticales del segundo elemento. Estas últimas relaciones dimensionales permiten que el primer y segundo elementos del soporte de la parrilla, uno de los cuales porta a la parrilla, se muevan hacia arriba y hacia abajo en los rieles de deslizamiento o canales sin ser desensamblados completamente de los mismos, impidiendo asi un desensamble inadvertido o accidental de la parrilla desde el par de ménsulas adaptadoras. Los segundos elementos preferiblemente incluyen hendiduras dentro de las cuales se enganchan ganchos de la parrilla y se mantienen asi unidos cuando la parrilla se ajusta verticalmente hacia arriba o hacia abajo por medio de un movimiento de deslizamiento de los segundos elementos. De esta manera, la parrilla nunca se podrá retirar físicamente de las ménsulas adaptadoras y el primer y segundo elementos de las ménsulas adaptadoras nunca se desconectan físicamente de cada uno de ellas a menos que se haga intencionalmente. De acuerdo adicionalmente con la presente invención, los soportes de proyección de los segundos elementos y los rieles de deslizamiento y hendiduras del primer elemento están relacionados de tal manera que, en caso que la parrilla se remueva accidentalmente cuando las proyecciones del segundo elemento se encuentran en los rieles de deslizamiento, el peso de la parrilla voladiza, sin o con productos/articulos sobre la misma, inclina o desbalancea la parrilla voladiza hacia delante y hacia abajo, lo que introduce automáticamente una parte más inferior de las proyecciones del segundo elemento dentro de las hendiduras asociadas del primer elemento que, a su vez, se encajan contra los bordes de soporte de las hendiduras y automáticamente aseguran la parrilla voladiza en la posición de una inclinación ligera hacia delante. De esta manera, toda la parrilla y los artículos/productos soportados sobre la misma no se caerán y la mayoría, si no es que todos, los productos/artículos se contendrán sobre el elemento de parrilla de vidrio del mismo. El ensamble de parrilla novedoso y el par de ménsulas adaptadoras de parrilla asociadas con el anterior, efectúan por lo tanto un movimiento de deslizamiento vertical limitado para separar las parrillas en distancias verticales diferentes entre sí, pero permiten que se logre esto último sin desconectar físicamente o enteramente la parrilla de las ménsulas adaptadoras y las ménsulas adaptadoras del compartimiento del refrigerador. Esto último con la característica de aseguramiento automático posteriormente descrita, elimina virtualmente el rompimiento o daño inadvertido/accidental de la parrilla, del ensamble de parrilla, del producto y/o artículo durante el ajuste vertical de la parrilla. Otro objetivo de la presente invención es un ensamble de parrilla novedoso que pueda proveer un ajuste vertical por incrementos en un compartimiento de refrigerador convencional, ya sea un compartimiento de congelador o un compartimiento de productos frescos, eliminando el movimiento de parrilla hacia abajo inadvertido, accidental o no deseado durante el ajuste vertical cuando se utiliza con una o más guías formadas como porciones de pared verticales integrales de paredes posterior o laterales del compartimiento de refrigerador o como guías individuales sujetas a las paredes laterales y/o posterior del compartimiento de refrigerador. En cada caso, de preferencia un par de guías verticales se extiende sustancialmente a lo largo de toda la distancia vertical entre las paredes superior e inferior del compartimiento de refrigerador y, por lo tanto, la parrilla asociada con el mismo se puede ajustar verticalmente por incrementos en casi la totalidad de la altura vertical del compartimiento de refrigerador asociado. En el caso de un par de guías verticales, la parrilla incluye un par de ménsulas de soporte de parrilla, en donde cada una porta un pasador de enganche y cada pasador de enganche se ajusta verticalmente en un riel de deslizamiento de su guia vertical al mismo tiempo que se puede mover dentro de las hendiduras o aberturas de las guías verticales para asegurarse ahí y sostener la parrilla en una posición sustancialmente horizontal de uso. De preferencia, una o más de dichas parrillas están soportadas por, y se ajustan con relación al par de guías pero, muy importante, las parrillas y las guías están construidas y colocadas para proveer una trayectoria de desplazamiento de entrada/remoción transversal para los pasadores de parrilla, de preferencia en las posiciones superior, inferior y media a lo largo de las guías verticales. La trayectoria de desplazamiento de entrada/remoción transversal para los pasadores que soportan la parrilla está definida por un par de hendiduras transversales en las paredes laterales de cada guía vertical a través de las cuales, el pasador de sujeción de parrilla puede entrar transversalmente a, o salir transversalmente del riel de deslizamiento y de las aberturas o hendiduras de enganche o soporte asociadas con el mismo. Esto último es particularmente importante ya que eleva al máximo el ajuste vertical del ensamble de parrilla, particularmente junto a una pared superior asociada del compartimiento de refrigerador. Por lo tanto, no sólo las guías y las parrillas están específicamente diseñadas con la función de sujeción automática anteriormente descrita, sino que una o más parrillas se pueden ensamblar o desensamblar transversalmente de las guías por lo menos en tres ubicaciones para elevar al máximo la capacidad de almacenamiento del compartimiento del refrigerador al mismo tiempo que se facilita la remoción y el desensamble para una variedad de propósitos, tal como la limpieza, reacomodo, etc. De acuerdo adicionalmente con la presente invención, en el caso de guías verticales separadas que estén sujetas a las paredes interiores de un compartimiento de refrigerador, cada guía de preferencia es una configuración en sección transversal en forma de ü definida por una pared de caleta y paredes laterales, en donde cada una de las paredes laterales define un riel de deslizamiento de un tamaño predeterminado y bordes terminales alargados estrechamente adyacentes. Las guías se abren en una dirección alejada de la pared posterior del compartimiento de refrigerador e incluyen aberturas para sujetar las mismas a cualquiera de las paredes laterales opuestas y/o la pared posterior del compartimiento del refrigerador. No se tienen que proveer dichas aberturas si las guías constituyen porciones de pared vertical integrales, por ejemplo, de la pared posterior del compartimiento de refrigerador. Sin embargo, en cualquier caso, los bordes laterales terminales más delanteros de las paredes laterales son liberados por una abertura o una ranura en cada uno, inmediatamente adyacente a la pared superior del compartimiento, de cierta manera menos adyacente a la pared inferior del compartimiento, y si se desea en una posición intermedia. Debido a que las ménsulas de la parrilla tienen pasadores en los bordes superiores de las mismas, la parrilla superior se puede ensamblar a través de las aberturas de acceso superiores inmediatamente adyacentes a la pared superior del compartimiento de refrigerador y se puede ajustar verticalmente según fuere necesario en un futuro, o se puede retirar de ahí en una manera similar a lo largo de una trayectoria de desplazamiento sustancialmente transversal con relación a los rieles de deslizamiento verticales de las guías. Las aberturas de acceso inferiores están separadas arriba de la pared inferior del compartimiento en un punto en el que las hendiduras de bloqueo o enganche de las guías están inmediatamente accesibles y por lo tanto definen la posición más baja de la parrilla del compartimiento del refrigerador . Un objetivo adicional de la presente invención es proveer una ménsula novedosa que defina una guía vertical que tenga una pluralidad de hendiduras de enganche verticalmente separadas para seleccionar el acoplamiento de enganche con una parrilla verticalmente ajustable que esté adaptada para que se enganche selectivamente a lo largo de la guía vertical. La guía vertical está definida por lo menos por dos patas alargadas y una pared de caleta alargada en medio de las mismas, la pluralidad de hendiduras de enganche está definida en las dos patas alargadas, y una pluralidad de proyecciones de tope verticalmente separadas colocadas a lo largo de la porción de caleta de la guía para reducir el desplazamiento hacia abajo inadvertido/accidental de un elemento de desplazamiento a lo largo de la misma. Un objetivo adicional de la presente invención es proveer una ménsula guía novedosa que incluya por lo menos una proyección dirigida hacia dentro en una parte inferior de la ménsula guía para impedir el desensamble de un elemento de desplazamiento en relación a la guía a causa del movimiento hacia abajo vertical del elemento de desplazamiento en relación con la guia en dirección a un extremo inferior de la guia. Otro objetivo de la presente invención es proveer una ménsula guía novedosa que defina una guía en la cual, la pared de caleta de la ménsula guía porte una pluralidad de ganchos para enganchar la ménsula guía en las hendiduras seleccionadas de las hendiduras verticalmente separadas en un par de guías del compartimiento de refrigerador. Con los objetivos anteriores y con otros posteriores en virtud de que se mencionarán posteriormente, la naturaleza de esta invención se entenderá más claramente con referencia a la siguiente descripción detallada, a las reivindicaciones anexas y a las diversas vistas que se ilustran en las figuras adjuntas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en perspectiva de un refrigerador, un compartimiento de refrigerador del mismo, y un ensamble de parrilla novedoso de la invención, que está definido por una parrilla que tiene una encapsulación o estructura moldeada por inyección que está unida por medio de un elemento de parrilla de vidrio templado a un par de ménsulas de soporte de parrilla metálicas y un par de ménsulas adaptadoras de parrilla, cada una definida por un primer y segundo elementos de sujeción, cada uno de los primeros elementos de sujeción están asegurados a una pared posterior del compartimiento de refrigerador y tienen rieles de deslizamiento opuestos y una pluralidad de hendiduras verticalmente separadas en la misma, y un segundo elemento de sujeción que tiene soportes de proyección opuestamente dirigidos, recibidos en las hendiduras y que adicionalmente tiene cortes o hendiduras que reciben los ganchos de las ménsulas de soporte de la parrilla metálica. La figura 2 es una vista transversal en fragmentos amplificada, tomada a lo largo de las líneas 2-2 de la figura 1, e ilustra el armazón moldeado por inyección que encapsula y unifica un borde periférico del elemento de parrilla de vidrio y un borde superior de una de las ménsulas de soporte de la parrilla metálica. La figura 3 es una vista en fragmentos en partes de una de las ménsulas adaptadoras de la parrilla, e ilustra los detalles de los rieles de deslizamiento y hendiduras del primer elemento de sujeción de parrilla, los soportes de proyección opuestamente dirigidos y los cortes del segundo elemento de sujeción de la parrilla y los ganchos de dicha parrilla. La figura 4 es una vista en elevación lateral en fragmentos de una de las ménsulas adaptadoras de parrilla, e ilustra la manera en la cual las proyecciones opuestamente dirigidas del segundo elemento de sujeción de parrilla se asientan en las hendiduras del primer elemento de sujeción de parrilla y los ganchos de las ménsulas de soporte de parrilla se reciben en los cortes del segundo elemento de sujeción de parrilla. La figura 5 es una vista en planta superior amplificada de cada ménsula adaptadora de parrilla de la figura 1, e ilustra la manera en la cual, los soportes de proyección del segundo elemento de sujeción de parrilla se deslizan en los rieles de deslizamiento del primer elemento de sujeción de parrilla para efectuar el ajuste de deslizamiento vertical entre ellos. La figura 6 es una vista en elevación lateral de la ménsula adaptadora de parrilla de la figura 4, e ilustra la manera en la cual, la parrilla se asegurará automáticamente en una posición ligeramente inclinada o voladiza, si se libera o se deja caer inadvertida o accidentalmente cuando los soportes de proyección del segundo elemento de sujeción de parrilla se encuentran dentro de los rieles de deslizamiento del primer elemento de sujeción de parrilla. La figura 7 es una vista transversal en fragmentos, tomada generalmente a lo largo de las líneas 7- 7 de la figura 4, e ilustra una de las ménsulas adaptadoras de parrilla en la posición ajustada y asegurada de la misma. La figura 8 es una vista en perspectiva en fragmentos de una ménsula de parrilla construida de acuerdo con esta invención, e ilustra como una parte integral de la misma, un elemento posterior en la forma de un segundo elemento de sujeción de parrilla que porta proyecciones de soporte opuestamente dirigidas. La figura 9 es una vista transversal en fragmentos, tomada generalmente a lo largo de las líneas 9-9 de la figura 10, e ilustra la ménsula de parrilla que tiene un elemento de panel de vidrio unificado a la misma por medio de un armazón o encapsulación moldeada por inyección y las proyecciones de soporte opuestamente dirigidas de la misma asentadas en las hendiduras de un primer elemento de sujeción de parrilla asociado, convencionalmente asegurado a una pared del compartimiento de refrigerador. La figura 10 es una vista en elevación lateral en fragmentos de la parrilla y de la ménsula adaptadora de parrilla de la figura 9, e ilustra la relación de aseguramiento entre el primer y segundo elementos de sujeción de parrilla de los mismos para lograr un ajuste vertical deseado. La figura 11 es una vista en perspectiva superior de otra ménsula adaptadora de parrilla de la presente invención, e ilustra uno de los segundos elementos de sujeción de parrilla de la figura 1, que está unificado integralmente a una parrilla por medio de una encapsulación o armazón moldeado por inyección en una esquina reforzada del mismo. La figura 12 es una vista en planta superior en fragmentos que mira hacia abajo en la figura 11, e ilustra los soportes de proyección opuestamente dirigidos del segundo elemento de sujeción de parrilla. La figura 13 es una vista transversal en fragmentos amplificada, tomada generalmente a lo largo de las líneas 13-13, e ilustra la manera en la cual, el elemento de sujeción de parrilla se unifica a una parrilla por medio de la encapsulación o armazón moldeado por inyección en la esquina de la misma. La figura 14 es una vista en perspectiva en fragmentos amplificada de otra ménsula adaptadora de parrilla, e ilustra un primer elemento de sujeción de parrilla que tiene canales opuestos o rieles de deslizamiento y hendiduras verticalmente separadas y un segundo elemento de sujeción de parrilla asegurado al mismo y que soporta una parrilla. La figura 15 es una vista transversal vertical, tomada generalmente a lo largo de las lineas 15-15 de la figura 14, e ilustra la relación de aseguramiento entre el primer y segundo elementos de sujeción de parrilla, y los ganchos integrales de una parrilla portados por uno de los segundos elementos de sujeción de parrilla. La figura 16 es una vista amplificada en fragmentos de la parrilla y del segundo elemento de sujeción de parrilla de las figuras 14 y 15, e ilustra los detalles de los mismos. La figura 17 es una vista en perspectiva de un refrigerador, incluyendo un compartimiento de refrigerador del mismo y otro ensamble de parrilla novedoso de la invención, e ilustra una parrilla que tiene una encapsulación o armazón moldeado por inyección que une un elemento de parrilla de vidrio templado a un par de ménsulas de soporte de parrilla metálicas y un par de guías o ménsulas ranuradas verticales, cada una de una configuración en sección transversal generalmente en forma de U definida por una pared de caleta y un par de paredes laterales separadas, cada una definiendo un riel de deslizamiento al que se puede tener acceso a través de los pasadores de enganche de la ménsula de soporte de parrilla por medio de las hendiduras o aberturas superiores e inferiores formadas en las paredes laterales de cada guía. La figura 18 es una vista en elevación frontal en partes y en fragmentos de una de las ménsulas o guías de la figura 17, e ilustra con mayor detalle las aberturas de acceso de las paredes laterales de la abertura guía dentro del riel de deslizamiento a lo largo del cual, la parrilla se puede desplazar verticalmente hacia arriba y hacia abajo a lo largo del mismo hasta una posición deseada de ajuste final. La figura 19 es una vista transversal en fragmentos tomada a lo largo de las líneas 19-19 de la figura 18, e ilustra uno de varios ganchos que se proyectan hacia atrás, que se abren hacia abajo y que están separados verticalmente y una protuberancia o proyección dirigida hacia atrás formada a partir de la pared de caleta para asegurar respectivamente la ménsula a las guías ranuradas de un compartimiento de refrigerador y evitar el desplazamiento hacia abajo inadvertido/accidental de la parrilla. La figura 20 es una vista transversal agrandada en fragmentos tomada generalmente a lo largo de las líneas 20-20 de la figura 17, e ilustra una de las ménsulas guía enganchada en las hendiduras de la guía del compartimiento de refrigerador. La figura 21 es una vista transversal agrandada tomada a lo largo de las líneas 21-21 de la figura 20, e ilustra la configuración en sección transversal en forma de U que generalmente se abre hacia delante de la guía o ménsula guía, incluyendo las paredes laterales que definen el riel de deslizamiento, un tope de parrilla que se proyecta hacia delante y hacia atrás y un gancho que soporta la ménsula el cual está formado del material de la pared de caleta de la guia, y rebordes de tope inferiores formados del material de las paredes laterales.
DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Un ensamble de parrilla de refrigerador novedoso construido de acuerdo con la presente invención, se designa generalmente con el número de referencia 10 y se ilustra en la figura 1 en asociación con un gabinete o compartimiento C de un refrigerador R. En ensamble de parrilla 10 incluye una parrilla 15 definida por ménsulas de parrilla metálicas opuestas y sustancialmente paralelas 16, 17 unificadas a un borde periférico (sin numerar) de un elemento de parrilla 18 de vidrio templado por medio de una encapsulación, armazón o marco moldeado por inyección 20 (figura 2) formado de acuerdo con el método que se describe en la Patente EUA número 5,362,149 otorgada el 8 de noviembre, 1994 a Bird et al., cuya totalidad se incorpora en la presente invención por referencia. Cada una de las ménsulas de soporte metálicas 16, 17 incluye ganchos convencionales dirigidos hacia abajo 21, 22 que normalmente se acoplan en guías de parrilla paralelas verticalmente colocadas en un compartimiento de refrigerador convencional, tal como se describe ampliamente en la patente que se identificó anteriormente. Dichas parrillas convencionales 10 se pueden enganchar a, o se pueden desenganchar completamente de y se pueden volver a enganchar a las hendiduras de las guías de parrilla para efectuar ajustes verticales por etapas de las parrillas con relación a otras parrillas y/o a las paredes superior e inferior de un compartimiento de refrigerador asociado. Sin embargo, una desventaja de dicha desconexión total que se indicó anteriormente en la presente invención, entre los ganchos de parrilla convencionales y las guías de parrilla verticales convencionales, puede dar como resultado la caída inadvertida o accidental de la parrilla y/o producto y por lo tanto un daño o ruptura. Lo anterior se evita por medio del ensamble de parrilla de refrigerador novedoso 10 de la presente invención. El ensamble de parrilla 10 además incluye un par 25, 25 (figura 1) de ménsulas adaptadoras de parrilla idénticas, cada una definida por un primer elemento de sujeción de parrilla 26 y un segundo elemento de sujeción de parrilla 27 (figuras 3-5) . Cada primer elemento de sujeción de parrilla 26 del par 25, 25 de los adaptadores de sujeción de parrilla es generalmente de una sección transversal en forma de U (figuras 5 y 7), y preferiblemente se construye de un material de lámina metálica relativamente rígido, estampado, formado y moldeado a la configuración específica que se ilustra de mejor manera en la figura 3. Cada primer elemento de sujeción en forma de U incluye una pared de caleta o porción de caleta 28 y patas opuestas o porciones de pata opuestas 29, 30. Cada pata 29, 30 incluye un borde delantero relativamente recto o porción de borde 31, un borde superior o porción de borde 32 y un borde inferior o porción de borde 33. La porción o pared de caleta 28 tiene una pluralidad de aberturas 34 (figuras 5, 6 y 7) para asegurar cada uno de los primeros elementos de sujeción 26, 26 a una pared posterior 13 del compartimiento de refrigerador C, como se apreciará fácilmente en la figura 1. Cada una de las patas 29, 30 de cada uno de los primeros elementos de sujeción de parrilla 26, 26, se provee con un riel de deslizamiento o canal vertical 41 que está inmediatamente adyacente a cada borde delantero 31 y sustancialmente paralelo al mismo. Cada riel de deslizamiento 41 es de una sección transversal generalmente en forma de U (figuras 3, 5 y 7) y está definido por una primera pata o porción de pata 42 más adyacente a cada borde delantero 31, una segunda pata o porción de pata 43 y una porción de caleta 44 entre ellas. Las patas o porciones de pata 42, 43 se encuentran en relación divergente entre sí en una dirección alejada de la porción de caleta 44. Cada riel de deslizamiento o canal 41 incluye una anchura transversal más estrecha W que se incrementa en la dirección de abertura de los rieles de deslizamiento 41, 41. Cada porción de pata 43 también se combina con una porción media 45 (figuras 3-7) de cada una de las patas 29, 30. Una pluralidad de medios de soporte idénticos verticalmente separados 50 en la forma de hendiduras o aberturas 50 se forma a lo largo de la longitud de la porción media 45 de cada una de las patas 29, 30, entre el borde superior 32 y el borde inferior 33 de las mismas. Cada hendidura 50 incluye un borde vertical delantero 51, un borde vertical posterior 52 y un borde superior ligeramente curvo 53. Los bordes 51, 52 están sustancialmente paralelos entre sí y son paralelos al borde delantero 31 de las patas asociadas 29, 30. Un borde o repisa inferior de cada hendidura 50 incluye un borde o repisa sustancial y horizontalmente colocado en su parte más inferior 54 definiendo un medio para apoyar los soportes de proyección o proyecciones 60 de cada uno de los segundos elementos de sujeción 27, como se describirá más ampliamente a continuación en la presente invención. Una repisa o borde de transición curvo 55 se extiende desde cada borde 51 a cada borde 54, comenzando en un punto medio en la porción de caleta 44 de cada riel de deslizamiento 41, continuando a lo largo de la porción de repisa 43 y finalizando en un punto de fusión (sin numerar) con la repisa o borde de soporte 54 (figuras 3-7) . El propósito y función de los bordes o repisas de transición 55 de las patas 29, 30 de cada uno de los primeros elementos de sujeción de parrilla 26, es permitir que los soportes de proyección, proyecciones o pasadores 60 de los segundos elementos de sujeción de parrilla 27 entren fácilmente desde los rieles de deslizamiento asociados 41, 41 hacia abajo y en dirección a los bordes o repisas de soporte 54 de las hendiduras 50, y la remoción fácil de los mismos en una dirección opuesta para los propósitos de ensamble o ajusta vertical y deslizable de la parrilla 15, con relación a los primeros elementos de sujeción 26, deslizando los segundos elementos de sujeción 27 verticalmente con relación a los anteriores. Como se puede ilustrar de mejora manera en las figuras 3 a 5, el segundo elemento de sujeción de parrilla 27 de cada uno de los pares 25, 25 de las ménsulas adaptadoras, también tiene una configuración en sección transversal generalmente en forma de U, y de preferencia está construida de un material metálico de lámina relativamente rígido, preformado, estampado y formado conforme a la configuración que mejor se ilustra en las figuras 3 y 5. Cada segundo elemento de sujeción de parrilla 27 incluye una pared de caleta 68 y patas opuesta y sustancialmente paralelas 69, 70 que convergen entre sí y que terminan en porciones de borde o bordes de extremo sustancialmente paralelos 71, 72, respectivamente. Los bordes de extremo 71, 72 tienen, cada uno, una pluralidad de aberturas verticalmente separadas 73 (figuras 4 y 5) a través de las cuales puede pasar un material plástico inyectado polimérico/copolimérico durante la formación de los elementos de deslizamiento 74 (figura 3) sobre superficies exteriores (sin numerar) de la porción de extremo terminal 71, 72 y las cabezas agrandadas 75 (figura 5) en superficies interiores (sin numerar) de los bordes terminales 71, 72. Las hendiduras 81, 82 (figuras 3 y 5) están formadas en la pared de caleta 86 de cada segundo elemento de sujeción de parrilla 27 para que ahí sean recibidos los ganchos 21, 22 de la parrilla 15. Los pasadores o proyecciones 60 tienen un diámetro máximo D (figura 5) , que se incrementa desde la anchura transversal más estrecha W de los rieles de deslizamiento 41, 41 hasta la anchura máxima de los mismos para permitir un movimiento de deslizamiento vertical relativo en medio de los mismos durante el cual, los elementos de deslizamiento 74, 74 se acoplan a las superficies interiores (sin numerar) de las patas 29, 30 de los primeros elementos de sujeción 26, como se ilustra de mejor manera en las figuras 5 y 7. Como se puede ilustrar de mejor manera en la figura 5, los pasadores que se proyectan opuestamente 60, 60 portados por cada segundo elemento de sujeción de parrilla 27, están separados entre sí por una distancia efectiva máxima Di que es ligeramente menor que una distancia efectiva D2 medida entre las porciones de caleta 44 de los rieles de deslizamiento 41. Debido a esta ligera diferencia en las distancias DI, D2, los pasadores de proyección o soportes de proyección 60 se mueven fácilmente de manera vertical hacia arriba y hacia abajo dentro de los rieles de deslizamiento 41. Por lo tanto, durante la instalación inicial, después que cada uno de los primeros elementos de sujeción 26, 26 ha sido asegurado a la pared posterior 13 del compartimiento de refrigerador C con las hendiduras 50, 50 del mismo en una alineación horizontal, los pasadores 60 se pueden introducir dentro de los rieles de deslizamiento 41 desde la parte superior o inferior. Esto se puede realizar enganchando primero los ganchos 21, 22 dentro de sus respectivas hendiduras 81, 82 de los segundos elementos de sujeción de parrilla 27 y posteriormente introduciendo de manera simultánea estos últimos desde la parte inferior o desde la parte superior dentro de los primeros elementos de sujeción de parrilla 26, 26. Alternativamente, la parrilla 15 no necesita estar conectada a través de sus ganchos 21, 22 a las hendiduras 81, 82 de los segundos elementos de sujeción de parrilla 27, pero en su lugar, estos últimos se pueden introducir individual o simultáneamente dentro de los primeros elementos de sujeción 26 a través de los rieles de deslizamiento 41, y cuando están horizontalmente alineados, los segundos elementos de sujeción de parrilla 27 se empujan simplemente hacia dentro en una dirección hacia las paredes de caleta 28 de los primeros elementos de sujeción de parrilla 26. Conforme los segundos elementos de sujeción de parrilla 26 se empujan hacia dentro, los pasadores de proyección 60 de los mismos se acoplan y son guiados hacia abajo por medio de los bordes superiores 53 y/o por medio de los bordes inferiores 55 del par de hendiduras 50. Debido a que los rieles de deslizamiento 41, 41 de cada uno de los primeros elementos de sujeción 26, 26 se oponen entre sí, las porciones de pata 43 de los mismos se encuentran en una relación convergente entre sí en una dirección alejada de los bordes delanteros 31, 31 de las patas 29, 30, y hacia la pared de caleta 28 (figura 5) . Por lo tanto, durante el movimiento hacia dentro de los pasadores de soporte 60 desde el interior de los rieles de deslizamiento 41 (figura 5) , los pasadores 60 se mueven a lo largo de los bordes o repisas convergentes 55 de las paredes convergentes 43, 43 (figura 5) progresivamente hacia dentro desde la distancia más exterior D2, medida a través de las paredes de caleta 44, 44 de los rieles de deslizamiento 41, 41 a una distancia D3 (figura 5) que es la máxima distancia entre los bordes de soporte horizontalmente adyacentes 54. De esta manera, los bordes de transición 55, 55 (figura 7) de las hendiduras horizontalmente adyacentes 50, 50 en las patas 29, 30 de cada uno de los primeros elementos de sujeción de parrilla 26, 26 hacen contacto y guían los pasadores asociados 60, 60 desde los rieles de deslizamiento 41, 41 hacia y sobre los bordes de soporte 54 (figuras 4 y 7) y por el contrario fuera de los bordes de soporte 54 y al interior de los rieles de deslizamiento 41 para propósitos de desensamble. Se debe apreciar particularmente que durante cualquiera de los ajustes verticales que se describieron anteriormente de la parrilla 15, cuando se fija a los segundos elementos de sujeción de parrilla 27, 27, y específicamente durante el movimiento de estos últimos a lo largo de las hendiduras 50 y los rieles de deslizamiento 41, no existe un desensamble total ni completo de la parrilla 15, con relación a los segundos elementos de sujeción de parrilla 27 ni ningún desensamble total de los segundos elementos de sujeción de parrilla 27 con relación a los primeros elementos de sujeción de parrilla 26. Por lo tanto, durante el ajuste vertical de la parrilla 15, cuando está conectada a los segundos elementos de sujeción de parrilla 27, es muy poco probable que la parrilla 15, con o sin productos/artículos sobre la misma, se pueda caer o inclinar inadvertidamente debido a que durante dicho movimiento de ajuste los pasadores de proyección 60, 60 en todo momento se encuentran en contacto con porciones de los primeros elementos de sujeción de parrilla 26, ya sea a través de las hendiduras 50, 50 o los rieles de deslizamiento 41, 41, de los mismos. Solamente con el movimiento de los pasadores de proyección 60 hacia arriba o hacia abajo a lo largo de sus rieles de deslizamiento asociados 41, es cuando la parrilla 15 se puede caer accidentalmente y sustancialmente en posición vertical si se libera, y sólo con la remoción de los tres pasadores de proyección 60 de cada riel de deslizamiento 41 la parrilla 15 se podría caer desde la parte inferior del compartimiento C, sin embargo, esto último es virtualmente imposible debido a las razones que se explicarán a continuación. Ahora se hace referencia a la figura 6 que ilustra la posición de la parrilla 15' después que ha sido introducida desde arriba insertándola en cada segundo elemento de sujeción de parrilla 27, 27 dentro de un primer elemento de sujeción asociado 26, 26, en donde los pasadores de proyección 60 están colocados dentro de los rieles de deslizamiento 41. En el momento en que los pasadores más superiores 60, 60, de cada segundo elemento de sujeción de parrilla 27, están inmediatamente adyacentes a los bordes superiores 32 de cada primer elemento de sujeción de parrilla 26, se asume que la parrilla 15' se deja caer/se libera accidentalmente. Debido a que la parrilla 15' está en voladizo, incluso sin los productos o artículos que deben estar soportados sobre la misma, su peso Wt (figura 6) efectuará un movimiento hacia abajo y un giro vertical y/o movimiento de inclinación. En otras palabras, si la parrilla 15' fuera liberada desde su posición supuesta más superior, ésta empezaría a caer verticalmente debido a la gravedad que actúa sobre su peso Wt, pero como la parrilla 15' está en voladizo, también girará, se inclinará o se nivelará en una dirección contraria a las manecillas del reloj, tal como se indica por medio de la línea curva de desplazamiento A asociada con lo anterior, en la figura 6, en donde los pasadores de proyección más superiores 60 entran en un acoplamiento de engranaje con las porciones de pata delanteras 42 de los rieles de deslizamiento 41 y los soportes o pasadores de proyección más inferiores 60 en un acoplamiento de engranaje con las porciones de pata posteriores 43 en los rieles de deslizamiento 41. Si las hendiduras 50 no se proyectaron dentro de las porciones de caleta 44 de los rieles de deslizamiento 41, entonces la parrilla 15' continuaría de manera más segura un deslizamiento hacia abajo al mismo tiempo que se mueve o inclina ligeramente con los soportes de proyección más superiores y más inferiores 60, 60 apoyados contra las porciones de pata delanteras y posteriores respectivas 42, 43 de los rieles de deslizamiento 41, hasta caer fuera de la parte inferior de los mismos. Sin embargo, debido a que las hendiduras 50 incluyen las porciones de repisa o borde 55 (figura 4 y 5) que inician en la porción media 44 de cada riel de deslizamiento 41, los soportes de proyección más inferiores 60 (figura 6) alcanzan eventualmente las hendiduras 50, desprovistas de las porciones de pata interiores 43, lo que permite que los soportes de proyección 60 entren progresivamente a las hendiduras horizontalmente alineadas 50 guiadas por los bordes de transición 55, como se puede apreciar fácilmente en la figura 6, hasta que se sobrepongan eventual y completamente los bordes de transición 55 de los mismos, los cuales guían los soportes de proyección más inferiores 60 hacia y sobre los bordes de soporte horizontales 54. Por lo tanto, la parrilla 15' se puede ajustar a lo largo de los rieles de deslizamiento 41 a cualquiera de un número de posiciones verticalmente deseadas de ajuste, sin temor a un desacoplamiento de los segundos elementos de sujeción de parilla 27 de los primeros elementos de sujeción de parilla 26. La función anterior es sumamente importante porque, aunque se presente el peor escenario, la parrilla 15' no se caerá de los primeros elementos de sujeción 26 y se inclinará sustancialmente pero no de manera más grave que aquella que se ilustra en la figura 6. Aún cuando esto último ocurra mientras los artículos o productos estén soportados sobre la parrilla 15' , una persona podría probablemente evitar que los artículos/productos caigan, porque a bas manos se podrían utilizar para este último propósito, opuesto a lo que se ha utilizado para sostener y/o asir simultáneamente la parrilla 15' y los artículos/productos soportados sobre la misma. Otro ensamble de parrilla de refrigerador novedoso construido de acuerdo con la presente invención se ilustra en las figuras 8 a 10, y generalmente está designado por el número de referencia 10". Toda la estructura y los componentes del ensamble de parrilla de refrigerador 10" que son estructuralmente idénticos o equivalentes al ensamble de parrilla de refrigerador 10 de las figuras 1 a 5, conllevan los mismos números de referencia y los caracteres de referencia pero se representan con doble prima. El ensamble de parrilla de refrigerador 10" incluye una parrilla 15" formada por dos ménsulas de soporte de parrilla metálicas de las cuales, solamente se ilustra la ménsula de soporte de parrilla 17". Une elemento de parrilla 18" de vidrio templado y una encapsulación, armazón o marco moldeado por inyección 20" unifican estos últimos componentes, mismos que se pueden enganchar, volver a enganchar y ajustar verticalmente con relación a un primer elemento de sujeción 26". Por lo tanto, el ensamble de parrilla general 10" es idéntico al ensamble de parrilla 10, excepto que en lugar de un segundo elemento de sujeción de parrilla separado 27, el soporte de sujeción de parrilla 17" y el soporte de sujeción de parrilla metálico opuesto y equivalente, que no ha sido ilustrado, se proveen cada uno con un segundo elemento de sujeción de parrilla 90 que forman una parte integral de la ménsula de soporte de parrilla 17" (figura 8) . La ménsula de parrilla 17" se desliza longitudinalmente, se conforma, se estampa y se forma para definir una pata superior 91, una pata media 92, y una pata inferior 93. Las patas superior e inferior 91, 93, respectivamente, se desvían hacia un lado de un plano vertical de la ménsula de parrilla 17", mientras que la pata media o central 92 se desvía en una cantidad igual a un lado opuesto de un plano vertical a través de la ménsula de parrilla 17", dando como resultado la configuración generalmente en forma de U, cuando es vista desde la parte superior o inferior (figura 9) . Las patas 91 a 93, incluyen soportes de proyección o pasadores de proyección 94 a 96, respectivamente. Los soportes de proyección 94, 96 se proyectan lejos de, y opuestos axialmente a la dirección de proyección del soporte de proyección 95, como se aprecia mejor en la figura 9. La separación vertical entre los soportes de proyección 94, 95; 95, 96 corresponde a la separación vertical entre las hendiduras 50" del primer elemento de sujeción de parrilla 26". Al igual que en el caso de la parrilla 15, la parrilla 15" se puede insertar dentro del primer elemento de sujeción de parrilla 26" desde arriba o desde abajo introduciendo simplemente los soportes de proyección 94 a 96 en los rieles de deslizamiento asociados 41", 41" (figura 9) y colocando los soportes de proyección 94 a 96 en tres hendiduras deseadas 50", como se ilustra en la figura 10. Estructural y funcionalmente, los ensambles de parrilla 10, 10' son virtualmente idénticos, excepto por el hecho de que al construir la ménsula de parrilla 17" y el segundo elemento de sujeción de parrilla 90 como un componente de una sola pieza a partir de una sola pieza de material metálico, todo el costo de la manufactura del ensamble de parrilla 10" se reduce perceptiblemente en comparación con el costo del ensamble de parrilla 10. En las figuras 11 a 13 se ilustra otro ensamble de parrilla construido de acuerdo con la presente invención y generalmente se designa con el número de referencia 100. El ensamble de parrilla 100 es similar en estructura y es sustancialmente idéntico en función al ensamble de parrilla 10 y, en cada una de las dos esquinas posteriores (sin numerar) de una encapsulación, armazón o marco moldeado por inyección 120, existe un segundo elemento de sujeción de parrilla 127 que es sustancialmente idéntico al segundo elemento de sujeción de parrilla 27 (figura 3) y funciona de la manera hasta ahora descrita con respecto a uno de un par de primeros elementos de sujeción de parrilla 26 asociado para ajustar la parrilla 150 verticalmente en un compartimiento de refrigerador. El ensamble de parrilla 100 difiere del ensamble de parrilla 10 en que la parrilla 150 excluye las ménsulas de parrilla metálicas que corresponden a las ménsulas de parrilla 16, 17, y en lugar de las mismas, la encapsulación, armazón o marco moldeado por inyección 120 integralmente unifica o une un elemento de parrilla 118 de vidrio templado al segundo elemento de sujeción de parrilla 127 en cada una de las dos esquinas posteriores del armazón 120 durante el moldeo por inyección del armazón 120, lo que ocasiona que el material polimérico/copolimérico moldeado por inyección del mismo se fusione a través de una pluralidad de hendiduras 181 a 183 (figura 13) . Con uno de los segundos elementos de sujeción de parrilla 127 en cada esquina de la parrilla 150, las proyecciones opuestamente dirigidas de los mismos funcionan con respecto a los rieles de deslizamiento 41 y las hendiduras 50 de los primeros elementos de sujeción de parrilla asociados 26 de la manera hasta ahora descrita con relación al ensamble de parrilla 10. Otro ensamble de parrilla de refrigerador novedoso final construido de acuerdo con la invención se ilustra en las figuras 14 a 16 y generalmente se designa con el número de referencia 210. La estructura del ensamble de parrilla 210 que es estructural o funcionalmente equivalente al ensamble de parrilla 10, se identifica con números de referencia idénticos precedidos por 200, tal como una parrilla 215 definida por un elemento de parrilla 218 de vidrio templado que está encapsulada a lo largo de un borde periférico (sin numerar) de la misma por una encapsulación, armazón o marco moldeado por inyección 220 que en las esquinas posteriores opuestas (sin numerar) incluye ganchos integrales relativamente rígidos, dirigidos hacia abajo 216, cada uno de los cuales incluye una saliente de seguro o sujeción flexible más delgada, que se proyecta hacia abajo y que está centralmente ubicada 300 que tiene una repisa de sujeción 305 y una saliente de linguete/uña 310 (figura 15) . Cada gancho 216 se engancha sobre y detrás de una pared delantera 301 de un segundo elemento de sujeción de parrilla 227 construido a partir de material plástico sintético polimérico/copolimérico moldeado. Cada una de los dos segundos elementos de sujeción de parrilla 227, de los cuales sólo se ilustra uno, está adaptado para que se pueda introducir y se pueda ajustar verticalmente con relación a un primer elemento de sujeción de parrilla 226 (figura 14) también construido a partir de material plástico polimérico/copolimérico sintético. Cada segundo elemento de sujeción de parrilla 227 incluye un par de soportes de proyección opuestamente dirigidos y verticalmente separados o pasadores de soporte 260 (figuras 15 y 16) que se deslizan en los rieles de deslizamiento asociados 241 (figuras 14 y 15) que se abren en mutua dirección en las patas opuestas 229, 230 (figura 14) de cada primer elemento de sujeción de parrilla 226. Cada pata 229, 230 incluye un borde delantero o saliente delantera 231 en donde las salientes 231, 231 están en relación opuesta entre sí y, en parte cada una define uno de los rieles de deslizamiento 241 que se extienden en toda la longitud vertical del primer elemento de sujeción de parrilla 226. Cada una de las patas 229, 230 está moldeada para definir una pluralidad de hendiduras 250 que tienen superficies, bordes y/o repisas que corresponden a la estructura similar de cada hendidura 50 que se han identificado por los números de referencia 252 a 255. Los soportes de proyección 260 de cada segundo elemento de sujeción de parrilla 227 coopera con las hendiduras 250 de cada uno de los dos primeros elementos de sujeción de parrilla 226, 226 precisamente de la manera mencionada con respecto a la operación de los primeros y segundos elementos de sujeción de parrilla respectivos 26, 27 de los dos pares de ménsulas adaptadoras 25 hasta ahora descritas con relación a las figuras 1 a 7 que se incorporan en la presente invención por referencia. Evidentemente, una gran diferencia entre las últimas dos construcciones es que las hendiduras 50 están "abiertas" es decir, pasan a través de las patas 29, 30 mientras que las hendiduras 250 están "cerradas" es decir, no pasan a través de las patas 229, 230. Esto último en ocasiones se puede considerar preferible para propósitos de estética ya que, las ranuras 250 están esencialmente escondidas por las patas 229, 231. Además, las superficies exteriores (sin numerar) de las patas 229, 230 del primer elemento de sujeción de parrilla 226 son relativamente planas y uniplanas, lo que también se podría considerar como más estético que la configuración exterior ondulada de las patas 29, 30, particularmente en el área de los rieles de deslizamiento 41 de las mismas. Sin embargo, ambos ensambles de parrilla 10, 210 funcionan idénticamente con respecto al ajuste vertical y la prevención de una caída inadvertida o accidental de la parrilla de la manera hasta ahora descrita con respecto a la parrilla 15' de las figuras 6 y 7. En el caso de la parrilla 215, si esta última tendiera a girar, inclinarse o ladearse en el sentido de las manecillas del reloj bajo su peso Wt' , como se observó en las figuras 14 y 15, cuando los soportes o pasadores de proyección 260 están en los rieles de deslizamiento 241, los soportes o pasadores de proyección superiores 260 harán contacto con las salientes delanteras 231, 231 de las patas 229, 230, lo que limitará la inclinación de la parrilla 215 y la eventual introducción de los soportes o pasadores de proyección más inferiores 260 en las hendiduras 250 para lograr la orientación de la parrilla 215 que corresponde a la parrilla 15' de la figura 6. Después que cada gancho 216 de la parrilla 215 se ha enganchado sobre la pared delantera 301 del segundo elemento de sujeción de parrilla asociado 227, la parte delantera de sujeción o repisa 305 de cada saliente de sujeción 300 se acopla por debajo y se asegura con un borde inferior 306 de cada segundo elemento de sujeción de parrilla 227 para evitar que la parrilla 215 se retire o remueva inadvertida o accidentalmente de los segundos elementos de sujeción de parrilla 227, como se puede observar en la figura 15. La función de sujeción se logra simplemente deslizando cada gancho 216 hacia abajo, al interior de cada segundo elemento de sujeción 227 que automáticamente evita el desacoplamiento entre los mismos, a no ser que una persona así lo desee y entonces empuje las salientes de linguete/uña 310 hacia la izquierda, tal como se puede observar en la figura 15, para realizar el desacoplamiento de los ganchos 216, 216 de las paredes 301, 301 de los segundos elementos de sujeción de parrilla 227, 227. Otro ensamble de parrilla de refrigerador novedoso construido de acuerdo con la presente invención se ilustra en la figura 17 y generalmente se designa con el número de referencia 510. Los componentes del ensamble de parrilla 510 que corresponden a componentes similares del ensamble de parrilla 10 tienen los prefijos "500" para identificar una estructura idéntica sin tener que definirla específicamente. Por ejemplo, al igual que en el caso del ensamble de parrilla 10, el ensamble de parrilla 510 incluye una parrilla 515 definida por ménsulas de parrilla metálicas sustancialmente paralelas y opuestas 516, 517 unificadas a un borde periférico (sin numerar) de un elemento de parrilla o panel 518 de vidrio templado por medio de una encapsulación, armazón o marco 520 formado de acuerdo con el método que se describe en la Patente EUA número 5,362,149. Sin embargo, contrarias a las ménsulas de soporte metálicas 16, 17 del ensamble de parilla 10, cada ménsula de parrilla metálica 516, 517 del ensamble de parrilla 500 incluye en una porción de extremo posterior (sin numerar) de la misma medios de enganche o medios de pasador 560 (figura 17) para efectuar el ajuste gradual vertical con respecto a los medios de soporte verticalmente separados, hendiduras o aberturas 550 de guías/ménsulas verticales 526, 526 que sustancialmente corresponden de manera idéntica al primer elemento de sujeción de parrilla 26 anteriormente descrito. Cada ménsula de parrilla metálica 516, 517 además incluye medios de estabilización 17) . Los medios de enganche o pasador de enganche 200 (figuras 18 y 21) de cada ménsula de parrilla metálica 116, 117 está formada de una pieza sustancialmente cilindrica de metal y tiene porciones de extremo alineadas que se proyectan en dirección opuesta 201, 202 (figura 21) . Antes que cada pasador 200 sea ensamblado con respecto a una abertura circular 210 de cada ménsula de parrilla metálica 116, 117, el pasador 200 es provisto sólo con uno de dos collares 203, 204. Suponiendo, por ejemplo, que sólo el collar 203 es una porción integral del pasador 200, en lugar del collar 204, el pasador 200 incluye una porción anular que tiene un diámetro que corresponde al diámetro de la abertura 210, la cual permite que el mismo se deslice libremente dentro de la misma y a través de la misma hasta que el collar 230 topa contra la ménsula de parrilla metálica 116, 117. Posteriormente, el collar metálico anular que se proyecta a través de la abertura de la ménsula de parrilla circular 210 es recalcado o estirado para formar el collar 204. En esta última forma, cada pasador 200 es una sola pieza de material homogénea sustancialmente rígida que está unida de manera rígida a las ménsulas de parrilla metálicas 116, 117 a través de los collares 203, 204. La descripción específica del método para formar el pasador 200 de forma más amplia a lo aquí específica se incorpora en la presente invención por referencia. Cada una de las guías 526, 526 también incluye medios 534 (figuras 19, 20 y 21) para asegurar las guías 526, 526 directamente a las paredes laterales convencionales (que no se muestran) y/o una pared posterior RW de un compartimiento de alimentos frescos convencional o compartimiento de congelador Cl de un refrigerador convencional Rl (figura 17) que también incluye paredes superior e inferior (que tampoco se muestran) . En la figura 17, la pared posterior RW del compartimiento Cl tiene un par de guías verticales convencionales T, T formadas por hendiduras S, S que se extienden o corren a lo largo de toda la distancia entre las paredes superior e inferior. En un refrigerador convencional, una parrilla que tiene ganchos es verticalmente ajustada en el compartimiento Cl enganchando un par de ganchos de cada ménsula de parrilla en un par de hendiduras S, S de cada una de las guías verticales T, T. Sin embargo, si se está ajustando una parrilla convencional con relación a las guías T, T, particularmente con los productos (que no se muestran) colocados sobre la misma, y la parrilla es inclinada o se tira, fácilmente podría haber un rompimiento/derrame. Sin embargo, al utilizar las guías 526, 526 de la presente invención en asociación con las guías convencionales T, T, de estabilización lateral (figuras 18 y 21) . Los medios de estabilización 220 están diseñados para acoplar de manera deslizable y estrecha las paredes laterales de guía 142, 142 de cada una de las ménsulas adaptadoras de parrilla 126 para así reducir el movimiento de parrilla lateral. Esto último se logra formando los medios 220 como tres salientes 121, 122 y 123 colocadas en relación paralela sustancialmente separada entre sí. Las salientes 121, 123 se proyectan a un lado de las ménsulas de parrilla metálicas 116, 117, mientras que la saliente 122 se proyecta a un lado opuesto de cada ménsula de parrilla metálica 116, 117. Aunque las salientes 121 a 123 están sustancialmente en una relación separada, horizontal y en paralelo entre sí, las mismas también pueden estar inclinadas o pueden tener otras configuraciones siempre y cuando la distancia máxima Md (figura 21) entre la porción más interior de la saliente interior 122 y la porción más exterior (sin numerar) de cualquiera o ambas de las salientes exteriores 121, 123 se aproxime a la misma distancia Md entre las paredes 142, 142 de la manera que mejor se ilustra en la figura 21. Como se aprecia fácilmente en la figura 21, la saliente más interior 122 y la saliente más exterior 121, así como la saliente más exterior y más inferior, que no se ilustra 121, acoplan las paredes interior y exterior respectivas 142, 142 de cada ilustrar el volumen más grande de un compartimiento convencional de alimentos frescos o un compartimiento de alimentos congelados en donde una o una pluralidad de parrillas 515 están montadas para un ajuste de distancia vertical dentro de las guías 526, 526 sustancialmente a través de cualquier distancia vertical deseada seleccionando apropiadamente las longitudes adecuadas de las guías 526, 526. Cada ménsula, ménsula guía o guía 526, 526 es generalmente de una sección transversal en forma de U (figura 21) , y preferiblemente se construye de un material de lámina metálica relativamente rígido, estampado, formado y moldeado a la configuración específica que se ilustra de mejor manera en la figura 21. Cada guía en forma de U incluye una pared de caleta o porción de caleta 528 y patas opuestas o porciones de pata opuestas 529, 530. Cada pata 529, 530 incluye un borde delantero relativamente recto o porción de borde 531, un borde superior o porción de borde 532 y un borde inferior o porción de borde 533. La porción o pared de caleta 528 de cada guía 526 tiene una pluralidad de medios verticalmente separados 534 (figuras 19 a 21) para asegurar las guías en posiciones verticales selectivas en las hendiduras S, S de las guías convencionales T, T del compartimiento Cl. Los medios de sujeción 534 están, cada uno, definidos por un gancho que se abre hacia abajo estampado y formado del material de la porción o pared de caleta 528 de cada una de las guías 526, 526. Los ganchos 534, que se ilustran mejor en la figura 20, están enganchados dentro de un par de hendiduras verticalmente separadas S de la guía T del compartimiento ilustrado. Evidentemente, la guía 526 en la figura 20 se puede levantar para liberar los ganchos 534 con relación a las hendiduras S y así efectuar el desprendimiento de la guía 526 y el posterior reajuste de la misma, en caso de ser necesario o deseable. Sin embargo, al tener presente la invención, el intento de lo anterior es para que el usuario final primero seleccione una ubicación precisa dentro del compartimiento Cl en donde se encuentran las guías 526, 526, posteriormente asegure las guías 526, 526 en la misma y enseguida efectúe el ajuste de una o más de las parrillas 515 en el compartimiento Cl por medio de las hendiduras de enganche o aberturas 550 y los medios de pasador 560 (figura 17) en la forma hasta ahora descrita y que se ilustra en la figura 6. Un usuario final pudiera desear, por ejemplo, utilizar la pared inferior del compartimiento Cl para soportar artículos muy altos, tal como jarras de agua de galón, cartones de leche, botellas de vino en pie, etc. En esos casos, se pueden utilizar guías de una longitud relativamente corta 526, 526 en las porciones superiores del compartimiento Cl junto con dos parrillas 515 probablemente para soportar productos relativamente planos o cortos entre la parrilla más superior 515 y la pared superior del compartimiento Cl y productos cortos similares entre las dos parrillas 515, 515. Si de cierta manera se utilizan guías más largas 526, 526, se pueden utilizar tres de esas parrillas 515 junto con las mismas. Al seleccionar apropiadamente la longitud deseada de las guías 526, 526, y un usuario final puede decidir el número de parrillas y la longitud de ajuste deseada para convertir un sistema de guía convencional T, T de un refrigerador convencional R en el ensamble de parrilla 510 de la presente invención. Cada una de las guías 526, 526 incluye una pluralidad de topes o protuberancias dirigidas hacia dentro y verticalmente separadas 570 (figuras 19 a 21) que corresponden a los ganchos de tope 270 de la solicitud pendiente que se identificará a continuación. El propósito y función de los topes o protuberancias 570 corresponde idénticamente a las funciones descritas con respecto a los ganchos de tope 270, y la totalidad de su descripción se incorpora en la presente invención por referencia. Sin embargo, el principal propósito de los mismos es evitar que la parrilla 515 se desplace verticalmente y hacia abajo cuando accidental o inadvertidamente se desengancha y más bien su propósito es evitar que cualquiera de esos movimiento aumento dependiendo principalmente del número y de la distancia vertical entre las protuberancias, topes, uñas o proyecciones 270. Las guías 526 también incluyen medios terminales o inferiores 570' que definen los medios inferiores para impedir de manera similar el movimiento descendente inadvertido o accidental de la parrilla 515 pero adicionalmente para impedir que la parrilla 515 se salga de las guías 526, 526 a través de las partes inferiores de las mismas. A menos que se mencione en contrario, una parrilla 515 pudiera salirse inadvertida o accidentalmente de los extremos inferiores de las guías 526, 526 debido a que los pasadores 560 no se engancharon con las hendiduras 550 en un punto por debajo del último de los topes 570, aunque el último tope 570 puede ser provisto inmediato al extremo más inferior de cada una de las guías 526. Sin embargo, al proveer los medios de tope 570' en la forma de uñas, proyecciones, rebordes o salientes dirigidas hacia dentro y relativamente grandes en oposición entre sí (figura 21) , el descenso de la parrilla 515 y su salida hacia abajo de las guías 526 se ve obstaculizado con toda seguridad particularmente debido al contacto entre los bloques de lubricidad 540 y las pestañas, proyecciones o salientes 570' . Sin embargo, incluso en la ausencia de bloques de lubricidad 540, la distancia entre las pestañas tope o uñas 570' es tal que, el borde inferior (sin numerar) de las ménsulas de parrilla 516, 517 que no pueden pasar en medio toparán con las mismas, y por lo tanto se impedirá que se salgan de las guías 526, 526 en dirección descendente. Aunque específicamente se ha descrito e ilustrado una modalidad preferida de la presente invención, se entenderá que se pueden realizar variaciones menores en el aparato sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, tal como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (29)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1.- Una ménsula para proveer ajuste vertical selectivo que comprende medios para definir una guía vertical, dicha guía vertical incluye una pluralidad de medios de enganche verticalmente separados para un acoplamiento de enganche selectivo con un elemento de desplazamiento adaptado para que sea selectivamente enganchado a lo largo de dicha guía vertical, y dicha guía incluye medios para detener el desplazamiento vertical hacia abajo no deseado del elemento de desplazamiento después de desenganchar los medios de enganche de guía por lo que se reduce la distancia de desplazamiento hacia abajo inadvertido/accidental del elemento de desplazamiento.
2. - La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende por lo menos un medio adicional para detener el desplazamiento vertical hacia abajo no deseado del elemento de desplazamiento después de desenganchar los medios de enganche de guía, y dichos primeros medios de detención mencionados y adicionales están colocados en relación verticalmente separada entre sí.
3.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende por lo menos un medio adicional para detener el desplazamiento vertical hacia abajo no deseado del elemento de desplazamiento después de desenganchar los medios de enganche de guía, y dichos primeros medios de detención mencionados y adicionales están colocados en relación verticalmente alineada entre sí.
4. - La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por medio de un elemento de desplazamiento y dicho medio de detención define una superficie de obstrucción a lo largo de la trayectoria de desplazamiento vertical que es empalmada por una porción de un elemento de desplazamiento deteniendo así el movimiento hacia abajo inadvertido/accidental del mismo.
5. - La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía vertical incluye por lo menos dos paredes alargadas que definen un ángulo predeterminado en medio de las mismas, una primera de dichas paredes incluye dicha pluralidad de medios de enganche verticalmente separados, y una segunda de dichas paredes incluye dichos medios de detención.
6.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía vertical incluye por lo menos dos patas alargadas, dicha pluralidad de medios de enganche verticalmente separados están definidos por porciones de dichas dos patas alargadas, y dichos medios de detención están colocados entre dichas patas.
7. - La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía vertical incluye por lo menos dos patas alargadas y una porción de caleta alargada en medio de las mismas, dicha pluralidad de medios de enganche verticalmente separados están definidos por dichas dos patas alargadas, y dichos medios de detención están colocados en dicha porción de caleta.
8. - La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía vertical incluye por lo menos dos patas alargadas y una porción de caleta alargada en medio de las mismas definiendo una configuración en sección transversal sustancialmente en forma de U, dicha pluralidad de medios de enganche verticalmente separados está definida por dichas dos patas alargadas, y dichos medios de detención están colocados en dicha porción de caleta.
9.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende medios para impedir el desensamble de un elemento de desplazamiento en relación con la guía a causa del movimiento hacia abajo vertical del elemento de desplazamiento en dirección a un extremo inferior de dicha guía.
10.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende medios para asegurar la guía en un compartimiento de refrigerador.
11.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dicho medio de detención es una protuberancia que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
12.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dicho medio de detención es un agujero que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
13.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dicho medio de detención es una saliente que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
14.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dicho primer medio de detención mencionado y adicional es una protuberancia que se proyecta al interior de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
15.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dicho primer medio de detención mencionado y adicional es un agujero que se proyecta al interior de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
16.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dicho primer medio de detención mencionado y adicional es una saliente que se proyecta al interior de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
17.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende por lo menos un medio adicional para detener el desplazamiento vertical hacia abajo no deseado del elemento de desplazamiento después de desenganchar el medio de enganche de guía, y dichos primeros medios de detención mencionados y adicionales están colocados en relación verticalmente separada entre sí.
18.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende medios para impedir el desensamble de un elemento de desplazamiento en relación con la guía a causa del movimiento hacia abajo vertical del elemento de desplazamiento en dirección a un extremo inferior de dicha guía.
19.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende medios para asegurar la guía en un compartimiento de refrigerador.
20.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, y dichos medios de obstaculización de desensamble definen una obstrucción en una porción de extremo inferior de la trayectoria de desplazamiento vertical más allá de la cual no puede avanzar un elemento de desplazamiento.
21.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, dichos medios que impiden el desensamble definen una obstrucción en una porción de extremo inferior de la trayectoria de desplazamiento vertical más allá de la cual no puede avanzar un elemento de desplazamiento, y dicha obstrucción está definida por una proyección que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento y que bloquea la misma al avance del elemento de desplazamiento.
22.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, dichos medios que impiden el desensamble definen una obstrucción en una porción de extremo inferior de la trayectoria de desplazamiento vertical más allá de la cual no puede avanzar un elemento de desplazamiento, y dicha obstrucción está definida por un par de proyecciones que se proyectan dentro de la trayectoria de desplazamiento y que bloquean la misma al avance del elemento de desplazamiento.
23.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque dicha guía define una trayectoria de desplazamiento vertical, sustancialmente no obstruida para el movimiento hacia abajo vertical a lo largo de la misma por un elemento de desplazamiento, dichos medios que impiden el desensamble definen una obstrucción en una porción de extremo inferior de la trayectoria de desplazamiento vertical más allá de la cual no puede avanzar un elemento de desplazamiento, y dicha obstrucción está definida por un par de proyecciones opuestas que se proyectan dentro de la trayectoria de desplazamiento y que bloquean la misma al avance del elemento de desplazamiento.
24.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque dicho medio de detención adicional se localiza debajo de dicho primer medio de detención mencionado, y dicho medio de detención adicional además define medios para impedir el desensamble hacia debajo de un elemento de desplazamiento a través de una porción de extremo inferior de dicha guía.
25.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque dicho medio de detención adicional incluye por lo menos una uña que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
26.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque dicho medio de detención adicional incluye por lo menos un par de uñas que se proyectan dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
27.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque dicho medio de detención adicional incluye por lo menos un par de uñas opuestas que se proyectan dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
28.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque dicho medio de detención adicional incluye por lo menos una uña formada del material de dicha guía que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
29.- La ménsula de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque dicho medio de detención adicional incluye por lo menos un par de uñas formadas del material de dicha guía que se proyecta dentro de la trayectoria de desplazamiento vertical no obstruida.
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