MXPA05001598A - Baldosa de plataforma modular. - Google Patents

Baldosa de plataforma modular.

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Lyndy Jane Smart
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Abstract

Una baldosa (1) para formar una plataforma modular con baldosas configuradas de manera similar, la baldosa tiene una red que tiene una superficie superior poligonal plana (3) y una superficie inferior (17); una estructura de fortalecimiento de red (19, 19a, 19b) en dicha superficie inferior; una pluralidad de bordes perifericos (7, 7a, 7b, 11, ha, lib), en donde por lo menos uno de dichos bordes incluye una porcion de conexion macho (13) que comprende una lengueta lateral (43) que se extiende desde dicho borde periferico, y por lo menos uno de dichos bordes incluye una porcion de conexion hembra (9) que define una cavidad lateral (35) en dicho borde periferico, en donde por lo menos tres de dichos bordes perifericos incluye dichas porciones de conexion macho o dichas porciones de conexion hembra.

Description

BALDOSA DE PLATAFORMA MODULAR CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una baldosa de plataforma modular, y a una plataforma temporal hecha de baldosas de plataforma modulares . Será conveniente referirse a la invención en relación al uso para aplicaciones de exploración de petróleo y gas, de minería y de áreas remotas, aunque se apreciará que la invención puede tener una aplicación más amplia en donde se requiere un estrato basal temporal de trabajo pesado modular.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION La exploración de recursos minerales tal como gas natural y petróleo con frecuencia se lleva a cabo en regiones alejadas de la civilización. Dichos sitios de exploración con frecuencia se localizan en junglas remotas con climas tropicales y precipitaciones elevadas, en áreas montañosas o en áreas de sensibilidad ambiental particular. Cuando una organización minera selecciona un sitio para perforación, una de las tareas iniciales es limpiar la vegetación nativa del área de trabajo y construir una plataforma de trabajo en la parte superior de la tierra ya limpia en donde se puede ensamblar equipo, construcciones y hardware de perforación. La base convencional para esta plataforma requiere el transporte de grava o concreto y, en muchos casos, madera talada para el sitio despejado, de los bosques circundantes. En muchos casos el área de la plataforma de trabajo es de tamaño considerable, por lo que se requieren grandes cantidades de madera. Este proceso no solo es un trabajo muy intenso y de alto riesgo, sino que también es destructivo para un amplio perímetro de vegetación que rodea el área de trabajo real y se puede considerar como una práctica ambientalmente precaria. Una vez que cesan las operaciones de perforación, la madera cortada no tiene un valor económico por lo que se abandona en el sitio y se requiere excavar y retirar del lugar la grava y la madera. A pesar de cualesquiera trabajos de restauración en el área, es muy probable que a la flora nativa le tome décadas regenerarse y volver a cubrir el área. En ubicaciones de minería, en donde no existe un suministro local de madera forestal para elaborar una plataforma de trabajo conveniente, las compañías aerotransportan cargas de gravas para cimientos, claro está que a un costo considerable. Una vez más, aunque generalmente no se recupera el material para volverlo a utilizar después que el sitio es abandonado, pudiera ser necesario que se excavara y removiera. Las operaciones de minería exigen mucho de las plataformas de trabajo. La plataforma debe ser estable cuando se introduce maquinaria pesada. Debe tener la capacidad de estabilizar la tierra sobre la que yace debido a que los sitios de minería con frecuencia se localizan en áreas de precipitación elevada en donde, de otro modo, puede haber una erosión del suelo. Con frecuencia, estas plataformas se requieren como sitios de aterrizaje para helicópteros y deben tener la capacidad de estar aseguradas de manera estable en su lugar de tal forma que, cuando los helicópteros aterricen o despeguen, la deflexión turbulenta de la corriente de aire del rotor no desplace las partes de la plataforma que, de otro modo, podían salir disparadas y dañar al personal o incluso podrían dañar la aeronave. Por consiguiente, existe la necesidad de una plataforma modular o cubierta con atributos mecánicos inherentes que se pueda instalar en un sitio deseado, que puede ser accesible únicamente por aeronave, la cual se pueda ensamblar en una amplia variedad de configuraciones, se pueda asegurar sin peligro al suelo para soportar cargas elevadas, tráfico y fuerzas de viento tal como la deflexión de la corriente de aire del rotor de helicópteros, y que se pueda desmantelar fácilmente y retirar para volver a utilizarla. También existe la necesidad de una baldosa de plataforma modular que se pueda cortar fácilmente en formas alternativas pero conservando su resistencia de portación de carga.
SUMARIO DE LA INVENCION Un objetivo de la presente invención es proveer una baldosa de plataforma modular formada a partir de dichas baldosas que satisfacen uno o más de los requisitos anteriores. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se provee una baldosa para formar una plataforma modular con baldosas configuradas de manera similar, la baldosa tiene: Una superficie superior poligonal plana y una superficie inferior; Una estructura de refuerzo de red en dicha superficie inferior; , Una pluralidad de bordes periféricos en donde por lo menos uno de dichos bordes incluye una porción de conexión macho que comprende una lengüeta lateral que se extiende desde dicho borde periférico, y por lo menos uno de dichos bordes incluye una porción de conexión hembra que define una cavidad lateral en dicho borde periférico y, en donde, por lo menos tres de dichos bordes periféricos incluyen, ya sea, dichas porciones de conexión macho o porciones de conexión hembra de tal forma que, la porción de conexión macho de una baldosa se puede ubicar dentro de la cavidad lateral de la porción de conexión hembra de una baldosa adyacente mediante un movimiento de deslizamiento lateral relativo de dichas baldosas. La baldosa tiene una superficie superior poligonal plana. La superficie superior forma la superficie de la plataforma que está sujeta a fuerzas descendentes y laterales provenientes del tráfico, incluyendo peatones y tráfico vehicular cuando está en uso. La superficie superior puede incluir medios de mejora de fricción tal como un tratamiento de superficie con textura o áspero, y/o una pluralidad de proyecciones elevadas tal como un patrón chapa estriada para reducir el riesgo de deslizamiento en la superficie superior. La superficie superior puede tener una forma poligonal regular tal como un triángulo, cuadrado, pentágono u octágono, pero de preferencia es hexagonal en forma. Se considera que una forma hexagonal permite el mayor grado de versatilidad en la configuración de la plataforma y también provee una rigidez y conexión entre baldosas óptima para crear la estructura de plataforma. Esto se debe a que cada baldosa dentro de la estructura de plataforma se sostiene en su lugar gracias a seis baldosas adyacentes. La red, de preferencia es una red continua que no permite el paso del agua o aire desde la superficie superior a la superficie inferior, aunque opcionalmente puede ser una configuración de malla o puede tener aberturas para cuestiones de drenaje o ventilación, si se desea. La superficie inferior de la red tiene una estructura de refuerzo y resistencia de red para propósitos de integridad mecánica y asi permitir a la red soportar las cargas descendentes y laterales. La red de refuerzo puede ser una pluralidad de redes perpendiculares al plano de la superficie superior. De preferencia, las redes de la estructura de refuerzo están hechas · del mismo material que la red y están formadas integralmente con la misma. Las redes de refuerzo pueden formar estructuras de refuerzo triangulares o tipo caja, estructuras de refuerzo triangulares o estructuras de refuerzo circulares o combinaciones de las mismas. En una modalidad preferida, la baldosa tiene una o más lineas de corte, de preferencia que corren entre las esquinas opuestas y/o adyacentes de la forma poligonal. Esto es para que la baldosa se pueda cortar en formas diferentes de la forma de una baldosa completa, de tal manera que se pueden realizar disposiciones irregulares de la plataforma. De preferencia, se provee una pluralidad de redes de refuerzo cerca de dichas lineas de corte y sustancialmente paralelas a las mismas, aunque se pueden proveer otras redes de refuerzo que sí yacen sobre dichas líneas de corte, las cuales se podrían cortar si la baldosa se corta a lo largo de esa línea de corte. En una modalidad, dichas redes se proveen alternativamente en cualquiera de los lados de dichas líneas de corte.
La baldosa tiene una pluralidad de bordes periféricos que topan con los bordes correspondientes de las baldosas complementarias cuando están en uso. De preferencia, los bordes son sustancialmente lineales excepto en las porciones de conexión que se describen a continuación. ' De preferencia, cada uno de los bordes tiene una superficie de borde continuo que es perpendicular o ligeramente angular al plano de la superficie superior. Por lo menos uno de los bordes incluye una porción de conexión macho que comprende una lengüeta lateral. La lengüeta se puede extender desde y a lo largo de una parte central del borde periférico lateral y sustancialmente perpendicular al plano del borde periférico. Con mayor preferencia, la porción de conexión macho incluye una sección de corte que se extiende dentro de la superficie superior, más allá de la linea del borde para que exista una cavidad en la superficie superior. Esto sucede de tal forma que la lengüeta no sólo se extiende desde el borde de la baldosa, sino que se extiende desde una región dentro de los bordes de la baldosa. Por lo menos uno de los bordes incluye una porción de conexión hembra que define una cavidad lateral en el borde periférico. De preferencia, la porción de conexión hembra consta de un reborde superior y de un reborde inferior que se extienden más allá del borde y de la cavidad entre los rebordes superior e inferior que se extienden dentro de la baldosa más allá del borde de la baldosa . De preferencia, la baldosa es hexagonal y tres de seis bordes tiene una porción de conexión macho y cada uno de los otros tres bordes tiene una porción de conexión hembra. De preferencia, las porciones de conexión macho y hembra están igual y alternativamente separadas alrededor de los bordes de la baldosa, es decir, cada borde con una porción de conexión hembra tiene en cualquier lado un borde con una porción de conexión macho, y viceversa, de tal manera que al rodear la baldosa, los bordes tienen porciones de conexión macho, después hembra, después macho, después hembra, etc. Las porciones de conexión macho y hembra son de forma complementaria para que la porción macho se pueda acomodar de manera ajustada en la porción hembra de una baldosa adyacente con poco movimiento relativo posible entre las baldosas cuando se unen. Cada una de las porciones de conexión macho y hembra puede incluir un agujero en una posición en donde los agujeros de las porciones macho y hembra unidas son coaxiales para permitir la inserción de una varilla de fijación a través de los mismos. Las porciones de conexión hembra de preferencia incluyen una cavidad cerca de dicho agujero adaptada para recibir una cabeza de dicha varilla de fijación para que la cabeza de la varilla de fijación se pueda empotrar debajo del plano de dicha superficie superior. Con mayor preferencia, la cavidad se ubica en el reborde superior de la porción de conexión hembra. Adicionalmente , las baldosas pueden incluir un agujero en una región central o en cualquier otra región de la superficie superior a través del cual se puede pasar una varilla de fijación. Dicho agujero de preferencia tiene una cavidad adaptada para recibir la cabeza de una varilla de sujeción, y puede tener cavidades adicionales cerca de la primera cavidad para facilitar la remoción de una varilla de fijación. En otro aspecto de la invención, se provee una plataforma modular que comprende una pluralidad de baldosas modulares configuradas de manera similar tal como se definió previamente, en donde las porciones de conexión macho de las baldosas se insertan en las porciones de conexión hembra de las baldosas adyacentes para que las baldosas resistan el movimiento lateral, ascendente y descendente relativo a las baldosas adyacentes . En otra modalidad preferida, la plataforma modular puede incluir adicionalmente una pluralidad de varillas de fijación ubicadas a través de los agujeros de las porciones de conexión macho y hembra unidas, y en donde las varillas de fijación tienen cabezas que se ubican en cavidades en las porciones de conexión hembra. En otro aspecto de la invención, se puede proveer una plataforma modular como se definió previamente, que conste de una primera capa de baldosas ensambladas y una segunda capa ( de baldosas ensambladas, en donde los bordes de la primera capa de baldosas están desviados de los bordes de la segunda capa de baldosas y, en donde los agujeros de las baldosas en la primera capa son coaxiales con los agujeros de la segunda capa para que se pueda pasar una varilla de fijación a través de ambas capas de baldosas para asegurar dicha plataforma en posición. Adicionalmente, se puede lograr cualquier número de capas de baldosas para que se pueda pasar una varilla de fijación a través de todas las capas . Será conveniente describir la invención con referencia particular a las modalidades preferidas . Se apreciará que las figuras sólo se relacionan con una modalidad preferida y no se considerarán como una limitante de la invención.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 muestra una vista superior · de una baldosa de plataforma modular de acuerdo con la presente invención. La figura 2 muestra una vista inferior de una baldosa de plataforma modular de acuerdo con la presente invención. La figura 3 muestra una vista en perspectiva de una porción de conexión hembra de la presente invención. La figura 4 muestra una vista en perspectiva de una porción de conexión macho de la presente invención. La figura 5 muestra una vista plana superior de una plataforma modular hecha de dos capas de baldosas de plataforma modular de la presente invención. La figura 6 muestra una vista en perspectiva de una espiga de fijación de la presente invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION En la figura 1, la baldosa de plataforma modular 1 tiene una superficie superior hexagonal plana 3 que porta un patrón de proyecciones de fricción elevadas 5 para proveer sujeción a la superficie superior 3. Las proyecciones 5 se muestran en una configuración de placa estriada diseñada para garantizar que las ruedas de los vehículos o calzado de tráfico peatonal no se deslicen sobre la superficie superior 3, particularmente cuando la superficie superior 3 está húmeda o cubierta de barro. El área de superficie de la superficie superior 3 puede ser hasta de aproximadamente 3 m2 aunque se pueden hacer versiones más pequeñas o más grandes si se desea. Cada uno de los bordes periféricos 7, 7a y 7b tienen una porción de conexión hembra 9, 9a y 9b que típicamente se muestran con mayor detalle en la figura 3.
Cada uno de los bordes periféricos 11, lia y 11b tienen porciones de conexión macho 13, 13a y 13b que típicamente se muestran con mayor detalle en la figura 4. La superficie superior 3 tiene líneas en cavidad 15 y 15a que se reducen ligeramente por debajo del plano de la superficie superior 3, Las líneas en cavidad 15 y 15a pueden acomodar una cinta de marcación adhesiva (que no se muestra) para trazar con claridad áreas deseadas de una plataforma constituida por baldosas de plataforma modular 1, por ejemplo. La cinta de marcación puede definir una zona de aterrizaje para helicópteros, o una zona peatonal o para vehículos bordeada por la cinta u otro medio de marcación en las líneas en cavidad 15 y 15a de una o más baldosas de plataforma modular 1. Se proveen aberturas de sujeción en varias ubicaciones a través de la baldosa de plataforma modular. Las aberturas de sujeción 16, 16a y 16b se muestran en las porciones de conexión hembra 9, 9a y 9b y las aberturas de sujeción 18, 18a y 18b se muestran en las porciones de conexión macho 13, 13 y 13b. La abertura de sujeción central 20 se muestra en el centro de la baldosa de plataforma modular 1 y tiene una cavidad de cabeza 22. Las aberturas de sujeción están adaptadas para recibir una espiga fija que se muestra en la figura 6. En la figura 2 se muestra el lado inferior de la baldosa de plataforma modular 1. El lado inferior 17 comprende una multitud de elementos de red de refuerzo estructural que típicamente se muestran como 19, 19a, y 19b. Estas redes son perpendiculares al plano de la superficie superior 3 y proporcionan a la baldosa de plataforma modular 1 rigidez estructural y de torsión y capacidad de soporte de carga para cargas aplicadas a la superficie superior 3. Generalmente, las redes están dispuestas en una disposición cuadrada o rectangular que típicamente se muestran como 21 y 21a, con redes adicionales que forman estructuras de refuerzo circulares concéntricas 23, 23a y 23b. Se muestran dos lineas de corte 25 y 25a, en donde las redes están colocadas y alineadas en cualquier lado de estas líneas. Esto es para que la baldosa de plataforma modular 1 se pueda cortar fácilmente o aserrar a lo largo de cualquiera de las líneas de corte 25 ó 25a para crear formas poligonales alternativas. Se puede requerir que éstas llenen ciertos espacios en una plataforma modular que no se pueden rellenar con una baldosa de plataforma de tamaño completo, particularmente a lo largo de los bordes o esquinas de dicha plataforma. La línea de corte 25 se extiende entre las esquinas opuestas 29 y 29a, y la línea de corte 25a se extiende entre las esquinas adyacentes 27 y 27a. Las redes que caen a lo largo de las líneas de corte 25 y 25a de preferencia están separadas menos de alrededor de 2 Omm desde su línea de corte respectiva. Esto sucede de tal manera que, si se corta la baldosa de plataforma modular, el ingreso de agua, suciedad, insectos u otras cosas en las cavidades creadas por el corte de la baldosa de plataforma modular se reducen al mínimo al mismo tiempo que se mantiene la resistencia e integridad de la baldosa, aún cuando se ha cortado la baldosa. En la figura 3, el conector hembra 9 consta de un reborde superior 31 que se extiende desde, y es continuo con la superficie superior 3 y un reborde inferior 33 de la forma correspondiente para el reborde superior 31. El reborde superior 31 y el reborde inferior 33 definen una cavidad 35 que recibe una porción macho que se muestra con mayor detalle en la figura 4. La cavidad 35 se extiende dentro del cuerpo de la baldosa de plataforma modular 1, por lo menos a una profundidad tan grande como la extensión a la que los rebordes 31 y 33 se extienden más allá del borde 37. El reborde superior 31 incluye un par de ranuras de acceso 39 y 39a para ayudar con la remoción de la espiga, una cavidad de cabeza de espiga de fijación 41 y una abertura de sujeción 18, y el reborde inferior 33 incluye una abertura de sujeción (que no se muestra) coaxial con la abertura de sujeción 18. Se proveen las ranuras de acceso 39 y 39a para permitir que se pueda enganchar una herramienta debajo de la cabeza de un espiga de fijación en forma "T" para retirar la espiga de fijación de la abertura de sujeción 18. La cabeza de la cabeza de fijación se ubica dentro de los confines de la cavidad de cabeza 41 para que no se proyecte dentro de la superficie superior 3 y represente algún peligro. La cavidad 35 se puede desviar de la linea central del borde 37, es decir, re reborde superior 31 puede ser más grueso que el reborde inferior 33. En la figura 4, la porción de conexión macho 13 consta de una lengüeta 43 que se proyecta más allá del borde 45. La lengüeta 43 es de una forma complementaria a la cavidad 35 y es de dimensiones ligeramente menores para que se pueda colocar de manera ajustada dentro de la cavidad 35. La porción de conexión macho también incluye una región de corte 47 de la superficie superior 3 y una región de corte 50 de la superficie inferior 17. El diseño de las porciones de conexión que se muestran en las figuras 3 y 4 es tal que, cuando la porción de conexión hembra de una baldosa de plataforma modular está acoplada con la porción de conexión macho de otra baldosa de plataforma modular, el acoplamiento preciso provee un ajuste muy seguro que reduce al mínimo el riesgo de que las baldosas unidas se aflojen y separen, particularmente después del movimiento repetitivo del tráfico en la plataforma modular. La porción de conexión macho 13, también incluye una abertura de sujeción 49 en una posición que corresponde a aquella en la porción de conexión hembra de la figura 3. Esto es para que se pueda insertar una espiga de fijación a través de las aberturas de sujeción tanto de la porción de conexión macho como hembra cuando se ensamblas para fijar de manera más segura la plataforma en su posición. En la figura 5 se muestran tres baldosas superiores 51, 51a y 51b que están en una disposición de desviación sobre cuatro baldosas inferiores 53, 53a, 53b y 53c. Esta disposición de desviación provee una plataforma altamente estable con una capacidad de portación de carga alta. Las espigas de fijación que típicamente se muestran como 55 se proveen en los puntos donde se unen las porciones de conexión macho y hembra de las baldosas superiores 51 y 51b, que está en registro con las posiciones en donde se unen las porciones de conexión macho y hembra de las baldosas inferiores 53 y 53b. Por lo tanto, la espiga de fijación sencilla asegura cuatro baldosas en posición de tres maneras. Primero, asegura las cuatro baldosas en una posición relativa al suelo en el que yacen. Segundo, asegura cada par de baldosas cuyas porciones macho y hembra están acopladas en relación mutua. Tercero, asegura la capa superior con relación a la capa inferior para evitar que la capa superior se deslice sobre la capa inferior. Las espigas de fijación, que típicamente se muestran como 55a, se proveen en los lugares donde el centro de una baldosa (51b) en la capa superior está en registro con el lugar en donde se unen las porciones de conexión macho y hembra de las baldosas 53c y 53b. La plataforma resultante tiene un grado extremadamente alto de estabilidad para resistir las cargas descendentes, las fuerzas cortantes laterales y de levantamiento que se pueden presentar mientras está en uso. En la figura 6, la espiga de fijación 56 tiene sustancialraente una forma "T" y consta de un fuste alargado 57 y una cabeza 59 conectada al mismo. El fuste alargado 57 es de una resistencia adecuada para ser impulsado dentro del suelo y asi asegurar las baldosas de la plataforma en su posición y, dicho fuste alargado es de un diámetro ligeramente inferior que el diámetro de las aberturas 16, 18 y 20 por lo que se puede insertar fácilmente a través de las mismas. La cabeza 59 es de una resistencia conveniente y está fija al fuste 57 para soportar el martilleo cuando se intenta impulsar el fuste dentro del suelo y cuando se jala para retirar la espiga de fijación cuando se desmantela la plataforma modular. La cabeza 59 tiene un tamaño y forma que le permite ajustarse dentro de la cavidad de cabeza 22 ó 41 para que no sobresalga más allá de la parte superior de la superficie de la plataforma. Para ensamblar una plataforma modular de la presente invención en un suelo limpio, se coloca un par de baldosas de plataforma modular en una posición tal que la porción de conexión macho de una baldosa de plataforma quede colocada cerca de la porción de conexión hembra de una baldosa de plataforma adyacente. Las porciones de conexión macho y hembra entonces se acoplan totalmente arñ que la cooperación de ambas porciones de conexión evite el movimiento relativo tanto lateral como vertical de las dos baldosas de plataforma modular a lo largo de su borde de tope. Se agregan baldosas de plataforma adicionales a aquellas ya ensambladas para construir el área de plataforma deseada. Si la disposición de la plataforma requiere que se cubra un espacio en el que no encajará una baldosa de plataforma modular completa, se puede cortar una baldosa de plataforma con medios adecuados a lo largo de cualquiera o ambas de las lineas de corte que se describieron anteriormente. La pieza de corte se ajusta entonces en la plataforma de la misma manera que las baldosas de plataforma modulares completas. Si con toda probabilidad sólo se aplicarán cargas y fuerzas ligeras o moderadas en la plataforma modular, pudiera ser adecuada una sola capa de baldosas de plataforma modulares. Si es probable que se apliquen cargas y fuerzas altas, se puede ensamblar una segunda capa o múltiples capas de baldosas de plataforma modulares en la parte superior de la primera capa. De preferencia, esto se hace en una forma de desviación, tal como se muestra en la figura 5. En esta configuración, el centro de una baldosa de plataforma modular en la capa superior se coloca directamente arriba de las porciones de conexión macho y hembra unidas de las baldosas modulares subyacentes. Las espigas de fijación se pueden utilizar para asegurar adicionalmente la plataforma modular en posición, si se desea. Las espigas de fijación se pueden insertar a través de las aberturas centrales en las baldosas modulares o a través de las aberturas en las porciones de conexión macho y hembra unidas y martilladas para que la cabeza de la espiga quede ubicada dentro de la cavidad en la abertura. Esta última disposición garantiza que las porciones de conexión macho y hembra permanezcan acopladas y mejora tremendamente la integridad estructural de la plataforma modular. Generalmente no será necesario insertar una espiga de fijación a través de cada par de porciones de conexión unidas debido a que, cuando se ensamblan otras baldosas de plataforma modulares adyacentes, éstas tenderán a resistir el movimiento de otras baldosas en dicha disposición. Sin embargo, podría ser conveniente utilizar más espigas de fijación en áreas de alto tráfico para reducir adicionalmente el riesgo _ de movimiento en las baldosas modulares . El desensamble de la plataforma modular es esencialmente lo contrario al ensamble. Primero, 56 útil iza una herramienta de remoción de la espiga de fijación. Esta herramienta tiene un diente o, de preferencia, dos dientes que se insertan en las ranuras adyacentes a la cavidad de la cabeza y la herramienta se engancha debajo de la cabeza de la espiga de fijación, la espiga de fijación se puede entonces extraer verticalmente desde el suelo en donde está colocada y se puede retirar de las aberturas. Después, las baldosas modulares adyacentes se separan una por una, comenzando en la periferia de la plataforma modular. Las baldosas individuales opcionalmente se limpian, apilan y transportan para que se vuelvan a utilizar. Las baldosas de plataforma modulares pueden estar hechas de cualquier material conveniente, por ejemplo, polímeros termoplásticos tales como políetileno virgen o reciclado o polipropileno, con o sin diversos estabilizadores y/o modificadores, o metales tales como aluminio o acero, y se pueden fabricar mediante cualquier método adecuado, tal como moldeo por inyección, moldeo giratorio o vaciado. De preferencia, las baldosas de plataforma modulares están hechas de polietileno, aunque dependiendo de las exigencias de la plataforma modular, las baldosas modulares de diferentes materiales pero de dimensiones complementarias se pueden emplear con untamente. Las baldosas se pueden proveer en una gama de colores de tal manera que áreas seleccionadas de la plataforma pueden tener color, por ejemplo, las baldosas rojas se pueden emplear en áreas de alto peligro para advertir a los trabajadores de las áreas peligrosas . Finalmente, las baldosas de plataforma . se pueden fabricar en cualesquiera tamaños adecuados para facilitar el manejo y la rápida instalación. Se entenderá que se pueden realizar diversas modificaciones, adiciones y/o alteraciones a las disposiciones previamente descritas sin apartarse del ámbito de la presente invención.

Claims (19)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES
1.- Una baldosa que forma una plataforma modular con baldosas configuradas de manera similar, la baldosa tiene: una red que tiene una superficie superior poligonal plana y una superficie inferior; una estructura de fortalecimiento de red en dicha superficie inferior; una pluralidad de bordes periféricos en donde por lo menos uno de dichos bordes incluye una porción de conexión macho que comprende una lengüeta lateral que se extiende desde dichos bordes periféricos, y por lo menos uno de dichos bordes incluye una porción de conexión hembra que define una cavidad lateral en dicho borde periférico, en donde por lo menos tres de dichos bordes periféricos incluye dichas porciones de conexión macho o dichas porciones de conexión hembra y, de tal forma que, la porción de conexión macho de una baldosa se puede ubicar dentro de la cavidad lateral de la porción de conexión hembra de una baldosa adyacente a través de un movimiento de deslizamiento relativo lateral de dichas baldosas.
2. - La baldosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha estructura de fortalecimiento de red comprende una pluralidad de redes de refuerzo perpendiculares al plano de la superficie superior.
3. - La baldosa de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicha estructura tiene una o más lineas de corte.
4. - La baldosa de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque por lo menos una de dichas lineas de corte se extiende entre las esquinas adyacentes de dicha forma poligonal.
5. - La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque por lo menos una de dichas lineas de corte se extiende entre las esquinas opuestas de dicha forma poligonal.
6. - La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque una pluralidad de redes de refuerzo es provista cerca de dicha linea o lineas de corte y sus tancialmente paralela, a las mismas.
7. - La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicha porción de conexión macho comprende una lengüeta lateral que se extiende lateralmente desde y a lo largo de una parte central de dicho borde periférico y es sus tancialmente perpendicular al plano de la superficie superior.
8. - La baldosa de conformidad con . la reivindicación 7, caracterizada porque dicha porción de conexión macho incluye una sección de corte que se extiende dentro de la superficie superior, más allá de la linea de dicho borde para crear una cavidad en la superficie superior.
9. - La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicha porción de conexión hembra comprende una cavidad lateral en dicho borde periférico que se extiende dentro de la baldosa.
10. - La baldosa de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque dicha porción de conexión hembra incluye un reborde superior y un reborde inferior que se extiende más allá del borde de dicha baldosa y la cavidad se ubica entre dichos rebordes superior e inferior.
11. - La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque dicha superficie superior es hexagonal en forma.
12. - La baldosa de conformidad con la • reivindicación 11, caracterizada porque tres bordes periféricos tienen porciones de conexión macho en los mismos y tres bordes periféricos tienen porciones de conexión hembra en los mismos, y en donde dichas porciones de conexión macho y hembra están separados alternativamente alrededor de dicha baldosa .
13.- La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque cada porción de conexión macho y hembra incluye un agujero a través de la misma en una posición para que, cuando la porción de conexión macho de una baldosa se inserte de manera adecuada dentro de la porción de conexión hembra de una baldosa idéntica adyacente, los agujeros sean coaxiales para permitir la inserción de una varilla de fijación a través de los mismos.
14.- La baldosa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque cada porción de conexión hembra incluye una cavidad cerca de dicho agujero adaptada para recibir la cabeza de dicha varilla de fijación.
15.- La baldosa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque dicha baldosa incluye un agujero en el centro de dicha superficie superior.
16.- La baldosa de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque dicha baldosa incluye una cavidad cerca de dicho agujero en el centro de dicha superficie superior adaptada para recibir la cabeza de dicha varilla de recepción .
17.- La plataforma modular que comprende una pluralidad de baldosas configuradas de manera similar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porgue dichas porciones de conexión macho están insertadas dentro de las porciones de conexión hembra de las baldosas adyacentes para que las baldosas resistan el movimiento lateral, ascendente y descendente con relación a la baldosa adyacente.
18.- La plataforma modular de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque una pluralidad de varillas de fijación está ubicada a través de los agujeros de las porciones de conexión macho y hembra unidas, y en donde las varillas de fijación tienen cabezas que se ubican en las cavidades en las porciones de conexión hembra.
19.- La plataforma modular de conformidad con la 17 ó 18, caracterizada porque se provee una primera capa y una segunda capa de baldosas en donde, en cada capa, las porciones de conexión macho se insertan dentro de las porciones de conexión hembra de las baldosas adyacentes, y en donde los bordes de la primera capa de baldosas están desviados de los bordes de la segunda capa · de baldosas, y donde los agujeros de baldosas en la primera capa son coaxiales con los agujeros de la segunda capa para que se pueda mover una varilla de fijación a través de ambas capas para asegurar la plataforma en posición.
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