MXPA05000986A - Composiciones acondicionadoras de telas. - Google Patents

Abstract

Una composicion acuosa suavizante de telas, concentrada, comprende (a) un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a ester comprendiendo al menos un componente enlazado a mono-ester y al menos un componente enlazado a tri-ester, siendo derivado el material de grupos grasos teniendo un valor de yodo desde O hasta 3 y (b) un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a ester, que comprende al menos un componente enlazado a mono-ester, y al menos un componente enlazado a tri-ester, siendo derivado el material de grupos grasos teniendo un valor de yodo desde 20 hasta 140, en donde la cantidad total de componente de monoester insaturado de material (b) es desde 4 hasta 20% en peso de la cantidad total de (a) y (b).

Description

COMPOSICIONES ACONDICIONADORAS DE TELAS Campo de la invención La presente invención se refiere a composiciones acondicionadoras de telas, y en particular composiciones acondicionadoras de telas altamente concentradas que comprenden un material suavizante de amonio cuaternario insaturado y uno saturado.

Antecedentes de la invención Es bien conocido proporcionar composiciones líquidas acondicionadoras de telas, las cuales suavicen en el ciclo de enjuague.

Tales composiciones comprenden menos de 7.5% en peso de activo suavizante, en cuyo caso la composición es definida como "diluida", desde 7,5% hasta aproximadamente 30% en peso de activo, en cuyo caso las composiciones son definidas como "concentradas" o más de aproximadamente 30% en peso de activo, en cuyo caso la composición es definida como "super-concentrada". Las composiciones concentradas y super-concentradas son deseables debido a que requieren menos empaque y son, por lo tanto, ambientalmente más compatibles que las composiciones diluidas o semi-diluidas. Un problema asociado frecuentemente con las composiciones concentradas y superconcentradas, como se define antes, es que el producto no es estable sobre almacenamiento, especialmente cuando se almacena a altas temperaturas. La inestabilidad puede manifestarse por sí misma como un espesamiento del producto sobre el almacenamiento, incluso al punto de que el producto ya no es vaciable. El problema del espesamiento sobre el almacenamiento es particularmente evidente en composiciones suavizantes de telas concentradas y superconcentradas que comprenden un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado con éster, teniendo una o más cadenas alquilo completamente saturadas. Sin embargo, es deseable usar los compuestos enlazados con éster debido a su biodegradabilidad inherente y usar compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario saturados completamente de manera substancial, debido a sus excelentes capacidades y debido a que son más estables a la degradación oxidante (la cual puede conducir a generación de mal olor) que compuestos suavizantes de amonio cuaternario parcialmente saturados o completamente ínsaturados. De los tipos de materiales de amonio cuaternario enlazados con éster conocidos, es deseable usar aquéllos basados en trietanolamina, los cuales producen al menos algún componente enlazado a mono-éster y al menos algún componente enlazado a tri-éster, debido a que la materia prima tiene una baja temperatura de fusión, lo cual permite que el proceso de fabricación de la composición ocurra a bajas temperaturas. Esto reduce las dificultades asociadas con manejo, transporte y procesamiento a alta temperatura de la materia prima y las composiciones producidas a partir de la misma. Ciertos de los problemas antes mencionados han sido resultos previamente. Por ejemplo, se sabe inhibir el espesamiento de composiciones concentradas y superconcentradas al proporcionar un electrolito dentro de la composición. Sin embargo, los electrolitos son conocidos por tener una influencia desestabilizante en tales composiciones sobre el almacenamiento. También se ha propuesto en WO-A1 -95/16766 proporcionar una composición acondicionadora de telas altamente concentrada, estable, conteniendo un sistema activo mezclado. Un primer componente del sistema activo tiene un valor de yodo de menos de 10 y un segundo componente tiene un valor de yodo desde 20 hasta 100. En la página 4 de la descripción, se declara claramente que el primer componente debe ser al menos 80% de diéster y menos de 20% de monoéster. Adicionalmente, en la página 2 se muestra que el segundo componente es un material estructuralmente diferente del primer componente. Este documento solo muestra que la presencia de un componente insaturado permite la formulación de composiciones acondicionadoras de telas teniendo una mayor concentración. No existe enseñanza ni descripción alguna para optimizar el contenido de mono-éster del componente insaturado para mejorar adicionalmente la estabilidad de composiciones altamente concentradas. Además, al introducir altos niveles de insaturación en la formulación, el producto se vuelve confiable a la degradación oxidante, conduciendo a malos olores rancios o grasosos que se forman sobre el almacenamiento -en particular a altas temperaturas. US4439335 describe mezclas de materiales de amonio cuaternario, uno de los cuales es una sal de amonio cuaternario de di(amidoetil)metilo y/o sal de imidazolinio. US5501806 también describe mezclas de activos suavizantes para alcanzar sistemas altamente estables, altamente concentrados. Describe mezclas de componentes A y B a un nivel total de 25 a 50% en peso de ingrediente activo. En todos los ejemplos y las reivindicaciones, A es un mineral o sal de ácido orgánico de una amidoamina. US4963274 describe formulaciones concentradas que comprenden mezclas de ingredientes activos. EP-B1 -0593542 describe en la página 4, línea 51, una mezcla de Tetranyl AHT-1 y Tetranyl AT-1 en una proporción de 4:1. La mezcla combinada está presente en una cantidad de 5% en peso. De manera sorprendente, hemos encontrado ahora que una composición suavizante altamente concentrada, en la cual están presentes especies suavizantes saturadas e insaturadas basadas en trietanolamina y en la cual el nivel de los componentes suavizantes de la especie saturada en la formulación (en particular, los componentes de di- y tri-ésteres endurecidos) son maximizados, mientras que la cantidad de especies insaturadas presentes es optimizada a dentro de un rango específico, proporciona un excelente desempeño suavizante, generación de mal olor de producto reducida e inestabilidad reducida. La descripción de una mezcla de especies saturadas e insaturadas en la técnica anterior no identifica ni tampoco sugiere que al optimizar las especies de monoéster del material insaturado a dentro de un rango particular, pueden alcanzarse beneficios significativos en términos de estabilidad sin pérdida de suavizado y control de olor.

Objetivos de la invención La presente invención busca superar uno o más de los problemas y proporcionar uno o más de los beneficios deseados por los consumidores mencionados antes. Es particularmente preferido proporcionar una composición acondicionadora de telas altamente concentrada, la cual sea estéticamente agradable a consumidores, vaciable, estable y la cual proporcione buenas características suavizantes a las telas.

Declaración de la invención De esta manera, de acuerdo con la presente invención, se proporciona una composición acuosa suavizante de telas, concentrada, que comprende: (a) un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster, que comprende al menos un componente enlazado a mono-éster y al menos un componente enlazado a tri-éster, siendo derivado el material a partir de grupos grasos teniendo un valor de yodo desde 0 hasta 3; y (b) un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster, que comprende al menos un componente enlazado a mono-éster y al menos un componente enlazado a tri-éster, siendo derivado el material de grupos grasos teniendo un valor de yodo desde 20 hasta 140, en donde la cantidad total de componente de monoéster insaturado de material (b) es desde 4 hasta 20% en peso de la cantidad total de (a) y (b). La invención también proporciona un método para preparar una composición comprendiendo material (a), material (b), un portador acuoso y un electrolito inorgánico comprendiendo co-fundir los materiales (a) y (b), adicionar los ingredientes co-fundidos a un asiento acuoso calentado con agitación de bajo corte, permitiendo que la mezcla se enfríe y adicionar un electrolito inorgánico a la mezcla enfriada.

Descripción detallada de la invención Sorprendentemente, se ha encontrado que con mezclas de materiales de amonio cuaternario saturados e insaturados basados en trietanolamina, cuando el material suavizante de amonio cuaternario insaturado es formulado para contener niveles del componente de mono-éster insaturado dentro de un rango particular, la composición tiene excelentes beneficios de estabilidad sin afectar adversamente de manera significativa el desempeño de suavizado o el olor.

Materiales de amonio cuaternario El material de amonio cuaternario comprende una mezcla de al menos un material de amonio cuaternario saturado y al menos uno insaturado. El nivel de componente de mono-éster del material suavizante insaturado está dentro del rango de 4% a 20% en peso, basado en el peso total de materiales suavizantes presentes en la composición, más preferiblemente 6 a 15%, muy preferiblemente 7 a 14%, por ejemplo, 7.5 a 13%. Tanto los materiales insaturados como los saturados están representados, de preferencia, por la siguiente fórmula general: [ (CH2)n(TR) ^-^- [ (CHaJníOHJls-m x~ en donde cada R es seleccionada independientemente de un grupo alquilo o alquenilo de C5.35, R1 representa un grupo alquilo de d.4, alquenilo de C o hidroxialquilo de O o T es o C 0 · c- — -o , n es O o un número seleccionado de 1 a 4, m es 1 , 2 o 3 y denota el número de porciones a las cuales se refiere que penden directamente del átomo de N y X" es un grupo aniónico, tal como haluros o alquil sulfatos, por ejemplo, cloruro, metil sulfato o etil sulfato. La especie saturada es derivada de un compuesto de ácido o acilo graso padre teniendo un valor de yodo desde 0 hasta 3, más preferiblemente 0 hasta 2, muy preferiblemente 0 hasta 1. Los materiales especialmente preferidos dentro de esta clase son dialquil ésteres de metil sulfato de trietanol amonio. Un ejemplo comercial de un compuesto dentro de esta fórmula es Tetranyl AHT-1 (éster de sebo di-endurecido de metil sulfato de trietanol amonio 85% activo), ej Kao Corporation. La especie insaturada es derivada de un compuesto de ácido o acilo graso padre teniendo un valor de yodo desde 20 hasta 140, más preferiblemente 25 hasta 100, muy preferiblemente 30 hasta 60. Los materiales preferidos dentro de esta clase incluyen los siguientes de la serie Tetranyl: AOT-1 (éster di-oleico de metil sulfato de trietanol amonio 80% activo), L1/90 (éster de sebo parcialmente endurecido de metil sulfato de trietanol amonio 90% activo), todos suministrados por Kao Corporation. Otros materiales de amonio cuaternario insaturados incluyen Rewoquat WE15 (productos de reacción de ácidos grasos insaturados de C10-C2o y C 6-C,8 con dimetil sulfato de trietanolamina cuaternizado 90% activo) y Rewoquat WE18 (éster cuaternario de sebo parcialmente endurecido de trietanolamina) ambos ej Witco Corporation, Varisoft WE16 (ej Goldschmidt) y Stepantex VK90 (ej Stepan). En la especie insaturada, se prefiere que la proporción en peso de isómero cis:isómero trans del material sea 50:50 o más, más preferiblemente 60:40 o más, muy preferiblemente 70:30 o más, por ejemplo, 85:15 o más. De preferencia, al menos 40%, más preferiblemente 50%, muy preferiblemente 60% en peso, por ejemplo, 70% en peso de la mezcla de los materiales suavizantes, comprende el material completamente saturado. El valor de yodo del compuesto ácido o acilo graso padre es medido de acuerdo con el método expuesto al respecto de ácidos grasos padres en WO-A1-01/46513. En el contexto de la presente invención, la referencia al valor de yodo del material de amonio cuaternario, significa el valor de yodo del compuesto de ácido o acilo graso padre a partir del cual el material de amonio cuaternario es derivado.

El nivel de poliinsaturación en el material (b) es de preferencia menor que 5%, más preferiblemente menor que 2.5%, muy preferiblemente menor que 1% en peso del material (b). Se prefiere que substancialmente toda la insaturación en el material (b) sea mono-insaturación. Con el fin de lograr la mezcla deseada de materiales suavizantes saturados e insaturados y componente de monoéster insaturado, una persona experta entenderá fácilmente que el material de amonio cuaternario saturado puede mezclarse con un material suavizante insaturado y que el valor de yodo y el nivel de componente de amonio cuaternario de mono-éster del material de amonio cuaternario insaturado afectará la cantidad de material suavizante insaturado que debería estar presente en la composición.

Cálculo del componente enlazado a mono-éster insaturado del material de amonio cuaternario El análisis cuantitativo del componente enlazado a mono-éster globaldel material de amonio cuaternario (b) es realizado a través del uso de espectroscopia de 13C NMR cuantitativa con esquema de desacoplamiento de H con compuerta inversa, como sigue: La muestra de masa conocida de la material prima de amonio cuaternario es disuelta primero en un volumen conocido de DCDI3 junto con una cantidad conocida de un material de ensayo, tal como naftaleno. Un espectro de 13C NMR de esta solución es registrada usando tanto un esquema de desacoplamiento de compuerta inversa y un agente de relajación. El esquema de desacoplamiento de compuerta inversa es usado para asegurar que cualquier efecto Overhauser sea suprimido mientras que el agente de relajación es usado, para asegurar que se superen las consecuencias negativas de los tiempos de relajación ti largos (es decir, una señal-a-ruido adecuada puede lograrse en una escala de tiempo razonable). Las intesidades de señales de picos característicos de ambos átomos en el material de amonio cuaternario y el naftaleno, son usadas para calcular la concentración del componente enlazado a mono-éster total del material de amonio cuaternario. En el material de amonio cuaternario, la señal para calcular la concentración de la especie de amonio cuaternario de mono-éster es representada por el carbono del nitrógeno-grupo metilo en el grupo cabezal de amonio cuaternario. El desplazamiento químico del nitrógeno-grupo metilo varía ligeramente debido al diferente grado de esterificación; los desplazamientos químicos característicos para los enlaces de mono-, di- y tri-éster son 48.28, 47.96 y 47.76 ppm respectivamente. Cualquiera de los picos debido a los carbonos de naftaleno que están libres de interferencia de otros componentes pueden usarse entonces para calcular la masa de componente enlazado a mono-éster total presente en la muestra como sigue: Masado (mg/ml) = (masaNaph x IMQ X NNaph x MMQ) / (lNaph x N Q x MNaph) donde MasaMQ = masa del material de amonio cuaternario enlazado a mono-éster de componente (b) en mg/ml, masaNaph = masa de naftaleno en mg/ml, I = Intensidad pico, N = número de núcleos contribuyentes y M = masa molecular relativa. La masa molecular relativa de naftaleno usada es 128.17 y la masa molecular relativa del componente enlazado a mono-éster total del material de amonio cuaternario es tomada como 526. El porcentaje en peso del componente enlazado a mono-éster total de material de amonio cuaternario (b) en la materia prima, puede ser calculado de esta manera: % de material de amonio cuaternario enlazado a mono-éster total en la materia prima de componente (b) = (masa o / masaHT-TEA ) x 100 donde masaHT-TEA = masa total del material de amonio cuaternario (b) y ambas masaMQ y asa HT-TEA son expresadas como mg/ml.

Para una discusión de la técnica de N R, ver "100 and More Basic NMR Experimente" (100 y más experimentos de NMR básicos), S Braun, H-O Kalinowski, S Berger, 1a edición, páginas 234-236. Para fines de cálculo del componente de monoéster de material (b), se asume que el nivel de poliinsaturación es despreciable y se asume que la insaturación ocurre igualmente entre los componentes de mono-éster, di-éster y tri-éster de material (b). De esta manera, a partir del valor de mono-éster total de material (b) calculado como antes, la cantidad de componente de mono-éster insaturado del material de amonio cuaternario (b) puede ser calculada con base en el valor de yodo del compuesto de ácido graso padre o acilo graso a partir del cual se deriva el material (b). A partir del valor de yodo, la proporción relativa de cadenas de hidrocarbilo saturadas a insaturadas en el material (b) es calculada de manera simple. Con base en este cálculo, la proporción de componente de mono-éster insaturado con base en el componente de mono-éster total de material (b) también es calculada de manera simple. Debido a que el material suavizante saturado (a) no contiene cadenas substancialmente insaturadas, no afecta la cantidad total de componente de mono-éster insaturado del material de amonio cuaternario presente. El porcentaje en peso del componente de mono-éster insaturado del material de amonio cuaternario (b) es calculado al dividir el resultado obtenido antes (para el componente de mono-éster insaturado) por la cantidad total de materiales de amonio cuaternario (a) y (b). Por ejemplo, se toma que el ácido oleico puro (ácido de C18 teniendo 100% de insaturación) tiene un valor de yodo de aproximadamente 90. De esta manera, si el material (b) es derivado a partir de un ácido de C18 teniendo un valor de yodo de 30, aproximadamente 1/3 de las cadenas son insaturadas. Si el cálculo de componente de mono-éster total (como se describe antes) resultó en un componente de mono-éster de 42% de material (b), el componente de mono-éster insaturado total de material (b) sería 1/3 de 42, es decir 14%. Si los materiales (a) y (b) son provisotos en una proporción en peso de 1:1, el componente de mono-éster total de material insaturado (b) con base en el peso total de materiales (a) y (b) sería 7%.

La cantidad total de materiales suavizantes (a) y (b) es, de preferencia, desde 10 hasta 80% en peso de la composición total, más preferiblemente desde 11 hasta 70%, muy preferiblemente desde 12 hasta 60% en peso, por ejemplo, desde 15 hasta 45% en peso.

Alcohol graso De manera opcional y ventajosa, uno o más alcoholes grasos no-alcoxilados están presentes en la composición. Los alcoholes preferidos tienen una longitud de cadena de hidrocarbilo desde 10 hasta 22 átomos de carbono, más preferiblemente 11 hasta 20 átomos de carbono, muy preferiblemente 15 hasta 19 átomos de carbono. El alcohol graso puede ser saturado o insaturado, aunque se prefieren los alcoholes grasos saturados ya que se ha encontrado que éstos entregan mayores beneficios en términos de estabilidad, especialmente estabilidad a baja temperatura. Los alcoholes grasos comercialmente disponibles adecuados incluyen alcohol de sebo (disponible como Hydrenol S3, ej Sidobre Sinnova, y Laurex CS, ej Clariant). El contenido de alcohol graso en las composiciones es desde 0 hasta 10% en peso, más preferiblemente desde 0.005 hasta 5% en peso, muy preferiblemente desde 0.01 hasta 3% en peso, con base en el peso total de la composición. Se prefiere de manera particular, que un alcohol graso está presente si la composición es concentrada, que si más de 8% en peso del agente suavizante catiónico está presente en la composición.

Surfactante no iónico Se prefiere que las composiciones comprendan adicionalmente un surfactante no iónico. Normalmente éstos pueden ser incluidos con el propósito de estabilizar las composiciones. Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen productos de adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas. Cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular descrito posteriormente en la presente, puede ser usado como el surfactante no iónico. Los surfactantes adecuados son surfactantes substancialmente solubles en agua de la fórmula general: R — Y — (C2H 0)z — C2H OH donde R es seleccionado del grupo que consiste de grupos de hidrocarbilo de acilo y/o alquilo de cadena primaria, secundaria y ramificada; grupos hidrocarbilo de alquenilo de cadena primaria, secundaria y ramificada; y grupos hidrocarbilo fenólicos substituidos con alquenilo de cadena primaria, secundaria y ramificada; teniendo los grupos hidrocarbilo una longitud de cadena desde 8 hasta aproximadamente 25, de preferencia 10 hasta 20, por ejemplo, 14 hasta 18 átomos de carbono. En la fórmula general para el surfactante no iónico alcoxilado, Y es normalmente: --0--, -C(0)0--, --C(0)N(R)-- o --C(0)N(R)R— en la cual R tiene el significado dado antes o puede ser hidrógeno; y Z es de preferencia desde 8 hasta 40, más preferiblemente desde 10 hasta 30, muy preferiblemente desde 11 hasta 25, por ejemplo, 12 hasta 22. El nivel de alcoxilación, Z, denota el número promedio de grupos alcoxi por molécula. De preferencia, el surfactante no iónico tiene un HLB desde aproximadamente 7 hasta aproximadamente 20, más preferiblemente desde 10 hasta 18, por ejemplo, 12 hasta 16. Ejemplos de surfactantes no iónicos siguen. En los ejemplos, el entero define el número de grupos etoxi (EO) en la molécula.

A. Alcoxilatos de alcohol primario de cadena lineal Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca- y pentadecaetoxilatos de n-hexadecanol y n-octadecanol teniendo un HLB dentro del rango declarado en la presente, son útiles modificadores de viscosidad/dispersabilidad en el contexto de esta invención. Alcoholes primarios etoxilados ejemplares útiles en la presente como los modificadores de viscosidad/dispersabilidad de las composiciones son C18 EO(10); y C18 EO(11). Los etoxilatos de alcoholes naturales o sintéticos mezclados en el rango de longitud de cadena de "sebo" también son útiles en la presente. Ejemplos específicos de tales materiales incluyen alcohol de sebo-EO(11), alcohol de sebo- EO(18) y alcohol de sebo-EO(25), alcohol de coco-EO(10), alcohol de coco-EO(15), alcohol de coco-EO(20) y alcohol de coco-EO(25).

B. Alcoxilatos de alcohol secundario de cadena lineal Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca- y nonadeca-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-eicosanol y 5-eicosanol teniendo un HLB dentro del rango declarado en la presente, son útiles modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad en el contexto de esta invención. Alcoholes secundarios etoxilados ejemplares útuiles en la presente como los modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las composiciones son: C1B EO(11); C20 EO(11); y C16 EO(14).

C. Alcoxilatos de alquil fenol Como en el caso de los alcoxilatos de alcohol, los hexa- a octadeca-etoxilatos de fenoles alquilados, en particular alquil fenoles monohídricos, teniendo un HLB dentro del rango declarado en la presente son útiles como los modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las presentes composiciones. Los hexa- a octadeca-etoxilatos de p-tri-decilfenol, m-pentadecilfenol y similares, son útiles en la presente. Alquil fenoles etoxilados ejemplares útiles como los modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las mezclas en la presente son: p-tridecilfenol EO(11) y p-pentadecilfenol EO(18). Como se usa en la presente y como se reconoce de manera general en la técnica, un grupo fenileno en la fórmula no iónica es el equivalente de un grupo alquileno conteniendo desde 2 hasta 4 átomos de carbono.

Para los presentes fines, los no iónicos que contienen un grupo fenileno son considerados como que contienen un número equivalente de átomos de carbono calculado como la suma de los átomos de carbono en el grupo alquilo más aproximadamente 3.3 átomos de carbono por cada grupo fenileno.

D. Alcoxilatos olefinicos Los alcoholes de alquenilo, tanto primarios como secundarios, y los alquenil fenoles correspondientes a aquéllos descritos justo antes en la presente, pueden ser etoxilados a un HLB dentro del rango declarado en la presente y usados como los modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las presentes composiciones.

E. Alcoxilatos de cadena ramificada Los alcoholes primarios y secundarios de cadena ramificada, los cuales están disponibles del proceso "OXO" bien conocido, pueden ser etoxilados y empleados como los modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de composiciones en la presente.

F. Surfactantes basados en poliol Los surfactantes basados en poliol adecuados incluyen ésteres de sacarosa, tales como monooleatos de sacarosa, alquil poliglucósidos, tales como monoglucósidos de estearilo y triglucósido de estearilo y alquil poligliceroles. Los surfactantes no iónicos anteriores son útiles en las presentes composiciones solos o en combinación, y el término "surfactante no iónico" abarca agentes de superficie activa no iónicos mezclados. El surfactante no iónico está presente en una cantidad desde 0.01 hasta 10%, más preferiblemente 0.1 hasta 5%, muy preferiblemente 0.35 hasta 3.5%, por ejemplo, 0.5 hasta 2% en peso, con base en el peso total de la composición.

Perfume Las composiciones de la invención comprenden, de preferencia, uno o más perfumes. Es bien sabido que el perfume es proporcionado como una mezcla de varios componentes. Los componentes adecuados para uso en el perfume incluyen aquéllos descritos en "Perfume and Flavor Chemicals (Aroma Chemicals)" (Químicos de perfume y sabor (Químicos de aroma)) por Steffen Arctander, publicado por el autor 1969 Montclait, N.J. (US), reimpreso el 1o de abril de 1982, número de catálogo de Library of Congress 75-91398. El perfume está presente, de preferencia, en una cantidad desde 0.01 hasta 10% en peso, más preferiblemente 0.05 hasta 5% en peso, muy preferiblemente 0.5 hasta 4.0% en peso, con base en el peso total de la composición.

Portador liquido El portador liquido empleado en las presentes composiciones es al menos en parte agua debido a su bajo costo, disponibilidad relativa, seguridad y compatibilidad ambiental. El nivel de agua en el portador líquido es más de aproximadamente 50%, de preferencia más de aproximadamente 80%, más preferiblemente más de aproximadamente 85%, en peso del portador. El nivel de portador líquido es mayor que aproximadamente 50%, de preferencia mayor que aproximadamente 65%, más preferiblemente mayor que aproximadamente 70%. Las mezclas de agua y un peso molecular bajo, por ejemplo, <100, solvente orgánico, por ejemplo, un alcohol inferior, tal como etanol, propanol, isopropanol o butanol, son útiles como el líquido portador. Los alcoholes de peso molecular bajo incluyendo alcoholes monohídricos, dihídricos (glicol, etc.), trihídrico (glicerol, etc.) y polihídricos (polioles), son también portadores adecuados para uso en las composiciones de la presente invención.

Suavizantes co-activos Los suavizantes co-activos para el surfactante catiónico también pueden ser incorporados en una cantidad desde 0.01 hasta 20% en peso, más preferiblemente 0.05 hasta 10%, con base en el peso total de la composición. Los suavizantes co-activos preferidos incluyen ésteres grasos y N-óxidos grasos. Los ésteres grasos preferidos incluyen monoésteres grasos, tales como monoestearato de glicerol (de aquí en adelante referido como "GMS"). Si está presente GMS, entonces se prefiere que el nivel de G S en la composición sea desde 0.01 hasta 10% en peso, con base en el peso total de la composición. El suavizante co-activo también puede comprender un derivado de azúcar oleoso. Los derivados de azúcares oleosos adecuados, sus métodos de fabricación y sus cantidades preferidas, son descritos en WO-A1-01/46361 en la página 5, línea 16, a la página 11, línea 20, cuya descripción es incorporada en la presente.

Agentes poliméricos de control de viscosidad Es útil, aunque no esencial, si las composiciones comprenden uno o más agentes poliméricos de control de visocisdad. Los agentes poliméricos de control de viscosidad adecuados incluyen polímeros no iónicos y catiónicos, tales como éteres de celulosa modificados hidrofóbicamente (por ejemplo, Natrosol Plus, ej Hercules), almidones modificados cationicamente (por ejemplo, Softgel BDA y Softgel BD, ambos ej Avebe). Un agente de control de visocisdad particularmente preferido es un copolímero de metacrilato y acrilamida catiónica disponible bajo el nombre comercial Flosoft 200 (ej SNF Floerger). Polímeros no iónicos y/o catiónicos están presentes, de preferencia, en una cantidad desde 0.01 hasta 5% en peso, más preferiblemente 0.02 hasta 4% en peso, con base en el peso total de la composición.

Ingredientes opcionales adicionales Otros suavizantes no iónicos, bactericidas, agentes de liberación de suciedad opcionales, también pueden ser incorporados en las composiciones de la invención. Las composiciones también pueden contener uno o más ingredientes opcionales convencionalmente incluidos en composiciones acondicionadoras de telas, tales como agentes amortiguadores de pH, portadores de perfume, fluorescentes, colorantes, hidrótropos, agentes antiespumantes, agentes anti-redeposición, polielectrolitos, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, aperladores, agentes anti-encogimiento, agentes anti-arrugas, agentes anti-manchado, antioxidantes, bloqueadores solares, agentes anti-corrosión, agentes impartidores de drapeado, conservadores, agentes anti-estáticos, auxiliares de planchado y tintes.

Ejemplos particularmente preferidos de composiciones dentro del panorama de la invención, incluyen una composición que comprende (1) desde 12-16% en peso de la composición de materiales (a) y (b), en donde la proporción en peso de (a):(b) es desde 3:2 hasta 2:3; (2) 0.05 hasta 0.2% en peso de un ácido graso; (3) 0.01 hasta 0.2% en peso de un aldehido; (4) 0.01 hasta 0.4% en peso de un electrolito inorgánico; (5) 0.1 a 1.5% en peso de perfume; y (6) el resto de agua. y una composición que comprende (1) desde 18-24% en peso de la combinación de materiales (a) y (b), en donde la proporción en peso de (a):(b) es desde 3:2 hasta 2:3; (2) 0.05 hasta 0.2% en peso de un ácido graso; (3) 0.01 hasta 0.2% en peso de un aldehido; (4) 0.01 hasta .4% en peso de un electrolito inorgánico; (5) 0.1 hasta 1.5% en peso de perfume; y (6) el resto de agua Forma de producto El producto puede ser un líquido o sólido. De preferencia, el producto es un líquido el cual, en su estado sin diluir a temperatura ambiente, comprende un líquido acuoso, de preferencia una dispersión acuosa del material suavizante catiónico. pH de la composición Cuando el producto es un líquido acuoso, se prefiere que tenga un pH mayor que 1.5 y menor que 5, más preferiblemente mayor que 2 y menor que 4.5.

Uso de producto La composición es usada, de preferencia, en el ciclo de enjuague de una operación de lavandería textil casera, donde puede ser adicionada directamente en un estado sin diluir a una lavadora, por ejemplo, a través de un cajón dispensador o, para una lavadora de carga superior, directamente en el tambor. De manera alternativa, puede ser diluida antes de usarse. Las composiciones también pueden ser usadas en una operación de lavadería de lavado a mano casera. También es posible, aunque menos deseable, que las composiciones de la presente invención sean usadas en operaciones de lavandería industriales, por ejemplo, como un agente de terminado para suavizar nuevas telas antes de la venta a los consumidores.

Ejemplos La invención será ilustrada ahora mediante los siguientes ejemplos no limitantes. Modificaciones adicionales serán evidentes para la persona experta en la técnica. Todos los valores son % en peso del ingrediente activo a menos que se declare de otra manera. Las siguientes muestras fueron hechas al co-fundir un grado completamente endurecido de unmaterial de amonio cuaternario (teniendo un valor de yodo de menos de 1) con un grado completamente insaturado de un material de amonio cuaternario (teniendo un valor de yodo mayor que 30) y adicionar al agua con agitación de bajo corte. Entonces se permitió que la mezcla se enfriara. Se adicionó 0.68% de perfume a 40°C durante la etapa de enfriamiento y 0.25% en peso de cloruro de calcio se adicionó una vez que la mezcla se había enfriado. Tabla 1 Ester de sebo di-endurecido de metil sulfato de trietanol amonio 85% activo en 15% de solvente IPA (ej Kao Corporation). 2 Ester oleico de metil sulfato de trietanol amonio 80% activo en 20% de solvente DPG (ej Kao Corporation). 3 La cantidad de material de amonio cuaternario de monoester derivado de cualquier material suavizante insaturado presente. Medida mediante NMR y cálculos de valor de yodo de acuerdo con la metodología descrita antes. El valor representa la cantidad como un porcentaje del activo suavizante de telas total presente en la muestra.

En la tabla precedente, % en peso denota el % total en peso de la materia prima como es suministrada (incluyendo el solvente).

Evaluación de estabilidad Las muestras fueron evaluadas por viscosidad inicial y viscosidad sobre el almacenamiento. Los resultados están dados a continuación.

Tabla 2 Los resultados están dados como mPa.s medidos en un rotoviscosímetro Haake NV1 a 25°C y una velocidad de corte de 106s'1.

Los resultados muestran que donde el nivel de material de amonio cuaternario de monoéster insaturado es menor que 4% en peso de la cantidad total de ingredientes activos suavizantes de telas, las composiciones se espesan indeseablemente sobre el almacenamiento y donde más de 12% en peso del componente de monoéster está presente, las composiciones son indeseablemente delgadas. Las siguientes muestras son preparadas y monitoreadas por viscoestabilidad sobre un periodo prolongado para evaluar la estabilidad a largo plazo a varias temperaturas de almacenamiento. Todas las muestras son preparadas al co-fundir los materiales de amonio cuaternario, mezclar con agua caliente, adicionar perfume (0.68% en peso) durante el enfriamiento y postdosificar cloruro de calcio (0.25% en peso para las muestras 9, 10 y 11 y 0.35% en peso para la muestra 12).

Tabla 3 éster de sebo parcialmente endurecido de metil sulfato de trietanol amonio 90% activo en 10% de solvente IPA. 2 ver nota "3" en la tabla 1 En la tabla precedente, % en peso denota el % total en peso de la matria prima como es suministrada (incluyendo el solvente). Los resultados están dados en la tabla a continuación.

Tabla 4 tmediciones tomadas después de 6 semanas a las temperaturas respectivas.

Los resultados de viscosidad son mPa.s medidos en un rotoviscosímetro Haake NV1 a 25°C y una velocidad de corte de 106 s"1. Los resultados demuestran que la estabilidad de viscosidad es alcanzada mediante las muestras 10 y 11, mientras que las muestras 9 y 12 son inestables tanto a temperaturas reducidas como elevadas.

Evaluación de suavizado Las muestras 1, 3 y 8 son evaluadas por desempeño de suavizado al adicionar una cantidad de cada muestra correspondiente a 2.22 g de la composición suavizante de teals a 1 litro de agua corriente Wirral, a temperatura ambiente en un tergotómetro. Tres piezas de tela de toalla (8 cm x 8 cm, 40 g de peso total) fueron adicionadas a la marmita de tergotómetro. Las telas fueron tratadas durante 5 minutos a 65 rpm, se secaron por centrifugado para remover el exceso de licor y se secaron colgadas durante la noche y se acondicionaron a 21°C/65°C de humedad relativa durante 24 horas. El suavizado de las telas fue valorado por un panel experto de 4 personas usando un protocolo de prueba de comparación en pares de round robin. Cada miembro del panel valoró cuatro conjuntos de telas de prueba. Cada conjunto de telas de prueba contenía una tela de cada uno de los sistemas de prueba bajo una evalución. Para el tipo de voto de "calificación", se les pidió a los miembros del panel valorar la suavidad en una escala de 8 puntos. Las calificaciones de suavidad fueron calculadas usando una técnica de "análisis de varianza". Los valores menores son indicativos de un mejor suavizado. Para el tipo de voto de "preferencia", el resultado denota el número de votos vaciados durante el ejercicio de comparación en pares de round robin. De ahí, los resultados más grandes indican una mayor preferencia. Los resultados son mostrados en la tabla a continuación.

Tabla 5 De manera sorprendente, el desempeño de suavizado de la composición de la invención (muestra 3) es superior no solo a la composición suavizante altamente insaturada (muestra 1), sino también a la composición suavizante completamente saturada (muestra 8). Esto es particularmente inesperado ya que, normalmente, los materiales suavizantes más saturados son conocidos por proporcionar un mejor desempeño de suavizado que un material suavizante más insaturado.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Una composición acuosa suavizante de telas, concentrada, que comprende: (a) un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster basado en trietanolamina, que comprende al menos un componente enlazado a mono-éster y al menos un componente enlazado a tri-éster, siendo derivado el material de grupos grasos teniendo un valor de yodo desde 0 hasta 3; y (b) un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster basado en trietanolamina, que comprende al menos un componente enlazado a mono-éster y al menos un componente enlazado a tri-éster, siendo derivado el material de grupos grasos teniendo un valor de yodo desde 20 hasta 140, en donde la cantidad total de componente de monoéster insaturado de material (b) es desde 4 hasta 20% en peso de la cantidad total de (a) y (b) y la cantidad total de materiales (a) y (b) es desde 10 hasta 80% en peso, con base en el peso total de la composición.

2. Una composición como se relcama en la reivindicación 1, en donde los materiales (a) y (b) son representados ambos por la fórmula: [ <CH2)n(TR) ] R1-^- t(CH2)n(0H) ] 3-m X~ en donde cada R es seleccionado independientemente de un grupo alquilo o alquenilo de C5.35, R1 representa un grupo alquilo de C,.4, alquenilo de C o hidroxialquilo de C1 o o T es o c - — 0 C O , n es un número seleccionado de 1 a 4, m es 1 , 2 o 3, y denota el número de porciones a las cuales se refiere que penden directamente del átomo de N, y X' es un grupo aniónico, tales como haluros o alquil sulfatos, por ejemplo, cloruro, metil sulfato o etil sulfato.

3. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, en donde al menos 40% en peso de la mezcla de los materiales suavizantes comprende el material (a).

4. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, en donde la proporción en peso cis:trans de las cadenas de hidrocarbilo insaturadas en el material (b) es 50:50 o más.

5. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, en donde los grupos grasos a partir de los cuales se deriva el material (b) tienen un valor de yodo desde 30 hasta 60.

6. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, en donde la cantidad total de componente de monoéster insaturado de material (b) es desde 7 hasta 14% en peso de la cantidad total de (a) y (b).

7. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, que comprende además un portador acuoso y un electrolito inorgánico.

8. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, que comprende (1) desde 12-16% en peso de la combinación de materiales (a) y (b), en donde la proporción en peso de (a):(b) es desde 3:2 hasta 2:3; (2) 0.05 a 0.2% en peso de un ácido graso; (3) 0.01 a 0.2% en peso de un aldehido; (4) 0.01 a 0.4% en peso de un electrolito inorgánico; (5) 0.1 a 1.5% en peso de perfume; y (6) el resto de agua.

9. Una composición como se reclama en la reivindicación 1, que comprende (1) desde 18-24% en peso de la combinación de materiales (a) y (b), en donde la proporción en peso de (a):(b) es desde 3:2 hasta 2:3; (2) 0.05 a 0.2% en peso de un ácido graso; (3) 0.01 a 0.2% en peso de un aldehido; (4) 0.01 a 0.4% en peso de un electrolito inorgánico; (5) 0.1 a 1.5% en peso de perfume; y (6) el resto de agua.

10. Un método para preparar una composición como se define en la reivindicación 7, que comprende co-fundir los materiales (a) y (b), adicionar los ingredientes co-fundidos a un asiento acuoso calentado con agitación de bajo corte, permitiendo que la mezcla se enfríe y adicionar un electrolito inorgánico a la mezcla enfriada.