MXPA04008230A

MXPA04008230A - Soplete con arco de plasma de inicio por contacto y metodo para iniciar un arco piloto.

Info

Publication number: MXPA04008230A
Application number: MXPA04008230A
Authority: MX
Inventors: Chen Shiyu
Original assignee: Thermal Dynamics Corp
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2003-02-25
Publication date: 2004-12-07
Also published as: AU2003213572A1; WO2003072293A1; EP1487604A4; CN1646253A; EP1487604B1; CN1326657C; US6903301B2; EP1487604A1; US20020117484A1; CA2477322A1; CA2477322C

Abstract

Se proporciona un soplete con arco de plasma de inicio por contacto (120) que comprende un electrodo, una punta, y un iniciador (50) que se deriva resilientemente en contacto con la punta (40), el iniciador es movil contra la derivacion resilente o elastica para separar de la punta y establecer un arco piloto entre el iniciador y la punta. El iniciador esta dispuesto dentro de un cartucho de inicio (42), que de preferencia comprende un resorte helicoidal que deriva al iniciador en contacto con la punta. El soplete con arco de plasma (12) ademas comprende una pluralidad desde orificios de ventilacion superiores para ventilar gas del interior del cartucho de inicio durante operacion del soplete. Adicionalmente, la punta define una pluralidad de orificios de torbellino y orificios de gas secundarios para generar y controlar una corriente de plasma que se sopla substancialmente desde un orificio de salida central en la punta.

Description

SOPLETE CON ARCO DE PLASMA DE INICIO POR CONTACTO Y MÉTODO PARA INICIAR UN ARCO PILOTO REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS

[0001] La presente solicitud corresponde a una continuación-en-parte de la solicitud de patente de los E.U.A. No. de Serie 09/794,540, con título "Contact Start Plasma Torch" (Soplete con Plasma de Arranque por Contacto) presentada en febrero 27, 2001. CAMPO DE LA INVENCIÓN

[0002] La presente invención se refiere en general a sopletes con arco de plasma y más particularmente a dispositivos y métodos para iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma de arranque por contacto. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

[0003] Los sopletes con arco de plasma, también conocidos como sopletes de arco eléctrico, se emplean comúnmente para cortar, marcar, acanalar y soldar piezas de trabajo de metal, al dirigir una corriente de plasma con alta energía que consiste en partículas de gas ionizadas hacia la pieza de trabajo. En un soplete con arco de plasma típico, el gas a ionizar se suministra a un extremo distantes del soplete y fluye más allá de un electrodo antes de salir a través de un orificio en la punta o boquilla del soplete con arco de plasma. El electrodo tiene un potencial relativamente negativo y opera como un cátodo. Por el contrario, la punta del soplete tiene un potencial relativamente positivo y opera como un ánodo. Además, el electrodo está en una relación espaciada con la punta, de esta manera creando un espacio, en el extremo distante del soplete. En operación, un arco piloto se crea en el espacio entre el electrodo y la punta, que calienta y subsecuentemente ioniza el gas. El gas ionizado luego se desprende por soplado del soplete y aparece como una corriente de plasma que se extiende separada de la punta. Conforme el extremo distante del soplete se mueve a una posición cercana a la pieza de trabajo, el arco salta o se transfiere desde la punta del soplete a la pieza de trabajo, debido a que la impedancia de la pieza de trabajo a tierra es menor que la impedancia de la punta del soplete a tierra. De acuerdo con esto, la pieza de trabajo sirve como el ánodo, y el soplete con arco de plasma se opera en un modo de "arco transferido".

[0004] Uno de los dos métodos, se emplea típicamente para iniciar el arco piloto entre el electrodo y la punta. En el primer método, comúnmente referido como un arranque de "alta frecuencia" o "alto voltaje", se aplica un alto potencial a través del electrodo y la punta, suficiente para crear un arco en el espacio entre el electrodo y la punta. De acuerdo con esto, el primer método también se refiere como un arranque "sin contacto", ya que el electrodo y la punta no hacen contacto físico para generar el arco piloto. En el segundo método, comúnmente referido como un "arranque de contacto", el electrodo y la punta se ponen en contacto y separan gradualmente, de esta manera trazando un arco entre el electrodo y la punta. El método de arranque de contacto de esta manera permite que se inicie un arco a potenciales mucho menores ya que la distancia entre el electrodo y la punta es mucho más pequeña.

[0005] Con sopletes de arranque por contacto, sin embargo, la orientación y espaciamiento relativo del electrodo y la punta son críticos para adecuadas operación del soplete y calidad de corte, y proporcionan un soplete con un electrodo móvil y/o punta móvil que retienen la orientación y espaciamiento adecuados durante orientación repetida, es relativamente difícil y costoso. Además, cuando se genera un arco piloto entre el electrodo y la punta próxima al fondo del electrodo, o a la base del electrodo, se acumula más rápidamente el daño en la punta cerca del orificio, lo que puede impactar negativamente el desempeño de soplete y la calidad de corte. Adicionalmente, con sopletes con arco de plasma en donde la punta es móvil, la punta está en diferentes posiciones entre los modos encendido y apagado, de esta manera provocando dificultad para controlar la posición relativa de la punta respecto a la pieza de trabajo. Aún más, corte por arrastre, que requiere que la punta esté en contacto con la pieza de trabajo, se vuelve difícil sino imposible ya que la punta se moverá hacia atrás en contacto con el electrodo al colocarse en contacto con la pieza de trabajo.

[0006] Un diseño de soplete con arco de plasma de arranque por contacto conocido, emplea una punta y electrodo de estado estacionario, mientras que un anillo de torbellino trasladable está en contacto inicial con el electrodo y se aleja para trazar un arco entre el electrodo y la punta. Sin embargo, ya que este método de arranque provoca daños para acumular más rápidamente en el anillo de torbellino o el elemento anódico, reduciendo de esta manera la vida útil del anillo de torbellino y resultando en desempeño de soplete reducido. Además, con un anillo de torbellino como un elemento trasladable, la dinámica de gas dentro del soplete puede impactarse negativamente si el anillo de torbellino trasladable se desalinea y también conforme el anillo de torbellino trasladable se desgasta durante operación. Aún más, reparación o reemplazo del anillo de torbellino trasladable, es relativamente difícil ya que varios componentes dentro del extremo distante del soplete deben retirarse para acceso.

[0007] De acuerdo con esto, queda una necesidad en la técnica por un soplete con arco de plasma de arranque por contacto y métodos asociados que reducen la cantidad de daño al electrodo y la punta mientras que fija el desempeño del soplete. Existe una necesidad adicional para este soplete que proporciona un reemplazo rápido y eficiente de componentes consumibles (por ejemplo electrodo, punta) ahí dispuestos. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN

[0008] En una forma preferida, la presente invención proporciona un soplete con arco de plasma, de arranque por contacto, que comprende un electrodo una punta y un iniciador, que está en contacto con la punta, el iniciador es móvil para separar desde la punta y establecer un arco piloto entre el iniciador y la punta. De preferencia, el iniciador es parte de un cartucho de arranque que comprende un cuerpo de cartucho, un asiento de punta sujeto a un extremo distante del cuerpo de cartucho y un miembro de derivación (por ejemplo un resorte helicoidal) colocado dentro del cuerpo del cartucho, en donde el iniciador se coloca entre el miembro de derivación y el asiento de punta, de manera tal que el resorte helicoidal deriva al iniciador en contacto con la punta. En general, un gas de trabajo se dirige a través del cartucho de arranque, para superar la derivación de resorte y mover el iniciador lejos de la punta para trazar un arco piloto entre el iniciador y la punta.

[0009] El soplete con arco de plasma además comprende una pluralidad de orificios de ventilación colocados dentro del cuerpo de cartujo, dentro de un cuerpo aislante y dentro de un ánodo, referidos colectivamente como orificios de ventilación de cabeza, que están en comunicación fluida tal que el gas que se dirige a través del cartucho de arranque para mover el iniciador, se ventila a través de los orificios de ventilación de cabeza. Además, otra porción del gas se dirige a través de orificios de torbellino y orificios de gas secundario en la punta, para generar y estabilizar una corriente de plasma que se sopla desde un orificio de salida central en la punta.

[0010] En otra forma, un cartucho de arranque se proporciona que comprende un montaje de cartucho y un iniciador colocado dentro del montaje de cartucho, que se utiliza para trazar un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro con arco de plasma. El montaje de cartucho de preferencia comprende un cuerpo de cartucho y un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho además de un miembro de derivación que deriva ai iniciador en contacto con la punta y en un modo de reposo del soplete con arco de plasma. Adicionalmente, se proporciona un iniciador para un arco piloto en un soplete con arco de plasma, en donde el iniciador es móvil contra una derivación resiliente, para establecer un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro del soplete con arco de plasma.

[0011] Todavía en otra forma, la presente invención proporciona una cabeza de soplete con arco de plasma, para utilizar con un electrodo fijo, una punta fija y una fuente de gas y energía eléctrica, para iniciar un arco de plasma dentro de un soplete con arco de plasma La cabeza de soplete comprende orificios de ventilación de cabeza colocados en una sección próxima de la misma, en donde los orificios de ventilación de cabeza ventilan al menos una porción delgada desde la cabeza de soplete durante operación del soplete con arco de plasma.

[0012] Adicionalmente, la presente invención proporciona un método para iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma, que comprende las etapas de derivar un iniciador en contacto con una punta, proporcionar una fuente de gas y energía eléctrica y dirigir al menos una porción del gas para superar la derivación, para separar el iniciador de la punta, en donde un arco piloto se traza entre el iniciador y la punta, conforme se supera la derivación. Un método para ventilar gas de un soplete con arco de plasma, también se proporciona, que comprende las etapas de proporcionar una fuente de gas y energía eléctrica, dirigir el gas y la energía eléctrica para iniciar un arco piloto y ventilar al menos una porción del gas a través de los orificios de ventilación de la cabeza.

[0013] Adicionales áreas de aplicación de la presente invención serán aparentes a partir de la descripción detallada que se proporciona a continuación. Habrá de entenderse que la descripción detallada y ejemplos específicos, mientras que indican la modalidad preferida de la invención, se pretenden para propósitos de ilustración solamente y no se pretende que limiten el alcance de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0014] La presente invención será más claramente comprendida a partir de la descripción detallada y los dibujos acompañantes, en donde:

[0015] La Figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato con arco de plasma manualmente operado de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0016] La Figura 2 es una vista lateral de una cabeza de soplete dispuesta dentro de un soplete con arco de plasma y construida de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0017] La Figura 3 es una vista en perspectiva de una cabeza de soplete construida de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0018] La Figura 4 es una vista en perspectiva despiezada de una cabeza de soplete y componentes consumibles construidos de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0019] La Figura 5 es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete y componentes consumibles construidos de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0020] La Figura 6 es una vista en planta inferior de un extremo distante de una cabeza de soplete construida de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0021] La Figura 7A es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete en un modo de reposo y construida de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0022] La Figura 7B es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete en un modo piloto y construida de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0023] La Figura 7C es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete que ilustra pasajes de gas a través de una segunda modalidad de un cartucho de arranque y construido de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0024] La Figura 8 es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete que comprende una tercer modalidad de un cartucho de arranque construido de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0025] La Figura 9 es una vista en perspectiva superior de un cuerpo de cartucho que comprende pasajes de gas y construido de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0026] La Figura 10 es una vista en perspectiva inferior del cuerpo de cartucho que comprende pasajes de gas de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0027] La Figura 1 1 es una vista superior del cuerpo de cartucho que comprende pasajes de gas, de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0028] La Figura 12 es una vista en sección transversal del cuerpo del cartucho que comprende pasajes de gas de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0029] La Figura 13 es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete que comprende una segunda modalidad de un iniciador y de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0030] La Figura 14 es una vista en perspectiva superior de un iniciador que comprende orificios de ventilación y construido de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0031] La Figura 15 es una vista en perspectiva inferior del iniciador, que comprende orificios de ventilación de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0032] La Figura 16 es una vista superior del iniciador, que comprende orificios de ventilación de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0033] La Figura 17 es una vista en sección transversal del iniciador, que comprende orificios de ventilación de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0034] La Figura 18 es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete, que comprende una cuarta modalidad de un cartucho de arranque y construido de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0035] La Figura 19 es una vista en perspectiva superior de un cuerpo de cartucho que comprende orificios radiales próximos y orificios de ventilación axiales y construido de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0036] La Figura 20 es una vista en perspectiva inferior del cuerpo del cartucho que comprende orificios radiales próximos y orificios de ventilación axiales, de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0037] La Figura 21 es una vista superior del cuerpo de cartucho que comprende orificios de ventilación axiales de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0038] La Figura 22 es una vista en sección transversal del cuerpo del cartucho que comprende orificios radiales próximos y orificios de ventilación axiales, de acuerdo con los principios de la presente invención;

[0039] La Figura 23A es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete que comprende electrodo que define ranuras en espiral sobre una porción central y construido de acuerdo con los principios de la presente invención; y

[0040] La Figura 23B es una vista en sección transversal de una cabeza de soplete que comprende un electrodo que define ranuras axiales sobre la porción central y construido de acuerdo con los principios de la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS

[0041] La siguiente descripción de las modalidades preferidas es simplemente ejemplar en naturaleza y de ninguna manera se pretende que limite la invención, su aplicación o usos.

[0042] Con referencia a los dibujos, un soplete con arco de plasma de arranque por contacto de acuerdo con la presente invención en general opera con un aparato con arco de plasma operado manualmente como se indica por el número de referencia 10 en la Figura 1. Típicamente, el aparato con arco de plasma operado manualmente 10, comprende un soplete con arco de plasma 12 conectado a un suministro de energía 14 a través de una terminal de soplete 16, que puede estar disponible en una variedad de longitudes de acuerdo con una aplicación especifica. Además, el suministro de energía 14 proporciona tanto energía eléctrica como gas, que circulan a través de la terminal de soplete 16, para operación del soplete con arco de plasma 12.

[0043] Como se emplea aquí, un aparato con arco de plasma, ya sea operado manualmente o en forma automatizada, habrá de considerarse por aquellos con destreza en la especialidad como un aparato que genera o utiliza plasmas para cortar, soldar, rociar, acanalar, u operaciones de marcado, entre otras. De acuerdo con esto, la referencia específica a sopletes de corte con arco de plasma, sopletes con arco de plasma o sopletes con arco de plasma manualmente operados aquí, no habrá de considerarse limitante del alcance de la presente invención. Además, la referencia específica para proporcionar gas a un soplete con arco de plasma no deberá considerarse como limitante del alcance de la presente invención, tal como otros fluidos, por ejemplo líquidos, también puede proporcionar el soplete con arco de plasma de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención. Adicionalmente, no habrán de considerarse que los términos "derivado" o "derivar" signifiquen un voltaje o derivación eléctrica tan a menudo empleado en el campo eléctrico.

[0044] Ahora con referencia a la Figura 2, una cabeza de soplete para utilizar en el soplete con arco de plasma de arranque por contacto 12 de la presente invención, se ilustra e indica generalmente por el número de referencia 20. Como se ilustra, la cabeza de soplete 20 define un extremo próximo 22 dispuesto dentro una hoja 24 (una mitad del cual se retira por claridad) del soplete con arco de plasma 12 y un extremo distante 26, al cual se aseguran una pluralidad de componentes consumibles, como se describe con mayor detalle a continuación. El extremo próximo 22 también se adapta para conexión a una terminal de soplete 28, que proporciona tanto energía eléctrica como gas para operación del soplete con arco de plasma de arranque por contacto 12. La conexión a la terminal de soplete 28 puede comprende una desconexión rápida tal como la descrita en la solicitud co-pendiente con título "Modular Plasma Are Torch" (Soplete con arco de plasma modular) presentada en febrero 26, 2002, y de cesión común con la presente solicitud, los contenidos de los cuales aquí se incorporan por referencia. Además, como se describe aquí, la dirección próxima es la dirección hacia el extremo próximo 22, y la dirección distante o distalmente es la dirección hacia el extremo distante 26.

[0045] Con referencia a las Figuras 3 a 5, la cabeza de soplete 20 además comprende un alojamiento 28 en donde se colocan componentes fijos de la cabeza de soplete 20. Más específicamente, los componentes fijos comprenden un cátodo 32 (Figura 5) que tiene potencial negativo relativo, un ánodo 34 que tiene potencial positivo relativo y un cuerpo aislante 36 que aisla el cátodo 32 del ánodo 34. Los componentes consumibles en general se sujetan al extremo distante 26 de la cabeza de soplete 20 y comprenden un electrodo 38, una punta 40, un cartucho de arranque 42 que se utiliza para trazar un arco piloto como se describe a continuación, y una copa de protección 44 que sujeta los componentes consumibles al extremo distante 26 de la cabeza de soplete 20 y además aisla los componentes consumibles del área circundante durante operación del soplete. La copa de blindaje o protección 44 también coloca y orienta entre sí los componentes consumibles, por ejemplo el cartucho de arranque 42 y la punta 40, para una operación adecuada del soplete cuando la copa de protección 44 se acopla completamente con la cabeza de soplete 20.

[0046] Como se ilustra además, el cartucho de arranque 42, comprende un iniciador 50 y un resorte helicoidal 52 alojado dentro de un cuerpo de cartucho 54 y un asiento de punta 56. De acuerdo con esto, el cartucho de arranque 42 de preferencia es un componente consumible de reemplazo sencillo. Además, el cuerpo de cartucho 54 y el asiento de punta 56 juntos se refieren como un montaje de cartucho 55. En una forma del montaje de cartucho 55, el cuerpo del cartucho 54 es conductor mientras que el asiento de punta 56 es aislante. En otra forma del montaje de cartucho 55, el cuerpo de cartucho 54 es aislante, el asiento de punta 56 es aislante y el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor 53, que puede ser una arandela como se ilustra, colocada en un extremo próximo del cuerpo de cartucho 54. La función y operación del cartucho de arranque 42, sus componentes, y los componentes fijos y otros consumibles de la cabeza de soplete 20, se describen con mayor detalle a continuación.

[0047] Como se ilustra en la Figura 5, la cabeza de soplete 20 se ilustra con el cátodo 32 sujeto dentro del alojamiento 28, y el electrodo 38 conectado eléctricamente al cátodo 32. El cuerpo aislante generalmente cilindrico 36 circunda el cátodo 32 y aisla el cátodo 32 del ánodo 34. Como además se ilustra, el cátodo 32 confina a tope y conecta eléctricamente con un ajuste de pasador 64 que se adapta para conexión a la terminal del soplete 28 (no mostrada). De acuerdo con esto, el cátodo 32 se conecta eléctricamente con el lado negativo del suministro de energía 14 (no mostrado), y el ánodo 34 está en comunicación eléctrica con el lado positivo del suministro de energía. Además, el accesorio de pasador 64 define una perforación interna 66 y el cátodo 32 define una perforación central 70, que están en comunicación fluida para el suministro de un gas de trabajo desde el suministro de energía 14 a la cabeza de soplete 20. Aunque el cátodo 32 y el accesorio de pasador 64 se ilustran orientados a un ángulo entre sí, el cátodo 32 y el accesorio de pasador 64 (u otro componente adyacente conectado al cátodo 32) pueden en forma alterna ser colineales, u orientados 180 grados entre sí como se refiere comúnmente en la técnica.

[0048] El electrodo 38 define un extremo de conexión superior 72 para conectar el electrodo 38 con un extremo de conexión 74 del cátodo 32. Los extremos de conexión 72, 74 del electrodo 38 y el cátodo 32, se configuran para conexión telescópica coaxial entre sí como se ¡lustra y describe en la patente de los E.U.A. No. 6,163,008, de co-propiedad, que aquí se incorpora por referencia. Para establecer la conexión entre el cátodo 32 y el electrodo 38, el extremo de conexión de cátodo 74 y el extremo de conexión de electrodo 72 se forman con retenes opuestos generalmente designados 76 y 78, respectivamente. Los retenes 76 y 78 son interacoplables entre sí, cuando el extremo de conexión 74 del electrodo 38 se conecta al cátodo 32 para inhibir movimiento axial del electrodo 38 lejos del cátodo 32. Sin embargo, habrá de entenderse que el electrodo 38 puede conectarse al cátodo 32 en otras formas convencionales, tal como por una conexión roscada, sin apartarse del alcance de la presente invención.

[0049] Adicionalmente, un cuerpo aislante 80 se coloca en el extremo próximo del cátodo 32, y una capa aislante 82 se monta en el extremo distante del cátodo 32, que resulta en un área relativamente pequeña dentro de la perforación central del cátodo 70 expuesta para contactar el electrodo 38. Tanto el cuerpo aislante 80 como la capa aislante 82 se configuran y colocan para inhibir el contacto eléctrico entre un objeto diferente al electrodo 38, con el cátodo 32 para reducir el riesgo de falla de soplete, en caso de que un objeto se insertara en la perforación central del cátodo 70.

[0050] El electrodo 38 define una perforación central 84 que se extiende distante del extremo de conexión 72 y está en comunicación fluida con la perforación central 70 del cátodo 32, de manera tal que el gas de trabajo en la perforación central del cátodo 70 se dirige hacia abajo a través de la perforación central 84 del electrodo 38. La perforación central 84 del electrodo 38 se extiende distante del extremo de conexión 72 en registro con orificios para distribución de gas 86 que se extiende radialmente hacia fuera desde la perforación central 84 para descargar el gas de trabajo del electrodo 38. El electrodo 38 además comprende un collar anular 88 que se extiende radialmente hacia afuera como se ilustra y define un hombro próximo 90 por debajo de los orificios para distribución de gas 86. El hombro próximo 90 confina a tope un buje 92 que se asienta o apoya dentro de una ranura anular 94 formada en el cuerpo aislante 36. El buje 92 es un material durable, de preferencia una poliimida tal como VespelMR, de manera tal que la cabeza de soplete 20 pueda soportar instalación repetida de un electrodo 38, sin provocar daño al cuerpo aislante 36, que es más costoso y difícil de reemplazar. Además, una porción distante 96 del electrodo 38 define una forma cilindrica, generalmente alargada, con una superficie acanalada, formada por rebordes que se extienden longitudinalmente 98. El electrodo 38 de la modalidad ilustrada se construye de cobre o una aleación de cobre y de preferencia comprende un inserto emisor 100 sujeto dentro de un rebajo 102 en el extremo distante del electrodo 38.

[0051] La punta generalmente hueca 40, también referida comúnmente como una boquilla, se monta sobre la porción distante 96 del electrodo 38. La punta 40 está en una relación espaciada radial y longitudinalmente con el electrodo 38, para formar un pasaje de gas primario 104, que también se refiere como una cámara de arco o cámara de plasma. Un orificio de salida central 106 de la punta 40 comunica con el pasaje de gas primario 104 para descargar gas ionizado en la forma de una corriente de plasma desde la punta 40 y dirigir la corriente de plasma hacia abajo contra una pieza de trabajo. La punta 40 además comprende una porción distante generalmente cilindrica hueca 108 y una brida anular 110 en un extremo próximo 1 12. La brida anular 1 10 define una cara próxima generalmente plana 1 14 que se apoya contra y sella con el asiento de punta 56 del cartucho de arranque 42, y una cara distante 1 16 adaptada para asentar dentro y hacer contacto eléctrico con un inserto conductor 1 18 colocado dentro la copa de blindaje 44. El inserto conductor 118 además se adapta para conexión con el ánodo 34, de preferencia utilizando una conexión roscada 119 tal que se mantenga la continuidad eléctrica entre el jado positivo del suministro de energía. De acuerdo con esto, la punta 40 está en contacto eléctrico con el lado positivo o ánodo del suministro de energía a través del inserto conductor 118.

[0052] La punta 40 además define una pluralidad de orificios de torbellino 120 (¡lustrados adicionalmente en la Figura 4) desplazados de un centro de la punta 40 y ubicados alrededor y a través de la brida anular 1 10. Adicionalmente, la punta 40 de preferencia define una pluralidad de orificios de gas secundario 122 (también mostrados en las Figura 4) que se extienden radialmente a través de la brida anular 1 10 y en un rebajo anular 124 en la cara distante 1 16. De acuerdo con esto, la punta 40 regula el gas de plasma para formar una corriente de plasma además del gas secundario para estabilizar la corriente de plasma, que además se ¡lustra y describe en la solicitud co-pendiente con título "Tip Gas Distributor" (Punta Distribuidora de Gas), presentada en febrero 26, 2002, y cedida comúnmente con la presente solicitud, los contenidos de la cual aquí se incorporan por referencia. Además, la punta 40 de preferencia se elabora de un material de cobre o aleación de cobre.

[0053] La copa de blindaje 44 circunda el extremo distante 26 de la cabeza de soplete 20 y generalmente asegura y ubica los componentes consumibles ahí, además de aislar un área que circunda la cabeza de soplete 20 de los componentes conductores durante operación y mientras que el suministro de energía 14 (no mostrado) suministra energía eléctrica a la cabeza de soplete 20. Cuando se sujeta a la cabeza de soplete 20 a través de la conexión roscada 1 19, una cámara de gas primario 126 se forma entre el inserto conductor 118 de la copa de blindaje 44 y el cuerpo aislante 36, el cartucho de arranque 42, y la punta 40, a través de la cual circula el gas el trabajo primario durante la operación del soplete como se describe con mayor detalle a continuación. Adicionalmente, la copa de blindaje 44 de preferencia se elabora de un material no conductor, termo aislante, tal como un fenólico o cerámico.

[0054] El cuerpo aislante 36 además define una pluralidad de orificios de distribución de gas radiales 128, que están en comunicación fluida con los orificios para distribución de gas de electrodo 86 y también con la cámara de gas primario 126. También con referencia a la Figura 6, el cuerpo aislante 36 además define una pluralidad de orificios para ventilación axiales 1 30 que se extienden a través de una cara distante 132, que está en comunicación fluida con un conjunto de orificios de ventilación radiales 134 definir una sección próxima 136 del cuerpo aislante 36. Los orificios de ventilación radiales 134 además están en comunicación fluida con un conjunto de orificios de ventilación radiales 138 definido en la sección distante 140 del miembro de ánodo 34, que está en comunicación con una abertura 142, cerca del extremo próximo de la copa de blindaje 44, formada entre la copa de blindaje 44 y el alojamiento de cabeza de soplete 28, que se expone a la atmósfera como se ilustra. De acuerdo con esto, se ventila gas a través de la serie de orificios de ventilación en el cuerpo aislante 36, el ánodo 34, y la copa de blindaje 44 durante operación del soplete se describe con mayor detalle a continuación. Además, el cuerpo aislante 36 de preferencia se elabora de un material termo-aislante no conductor tal como un fenólico o cerámico, y el miembro de ánodo 34 se elabora de un material conductor tal como latón o aleación de latón.

[0055] Con referencia a las Figuras 7A y 7B, el cartucho de arranque 42 de acuerdo con los principios de la presente invención es operable entre un modo de reposo (Figura 7A) y un modo piloto (Figura 7B) del soplete. En el modo de reposo, el iniciador 50 está en contacto eléctrico con el electrodo 38 y se deriva resilientemente en contacto con la punta 40. El iniciador 50 de preferencia define una superficie de contacto distante biselada 152, que está en contacto con una superficie interior cónica 154 de la punta 40. Además, el iniciador 50 se deriva resilientemente en contacto con la punta 40 con cualquier medio o miembro de derivación conveniente, tal como un resorte, o un miembro elástico o elastomérico, entre otros. En una modalidad preferida como se ilustra, el miembro de derivación es el resorte helicoidal 52, que es suficientemente rígido de manera tal que la presión de gas del suministro de gas supera la fuerza de resorte para separar el iniciador 50 de la punta 40. Además, el iniciador 50 y el resorte helicoidal 52, junto con el cuerpo de cartucho 54 y el asiento de punta 56, son de preferencia parte de un cartucho de arranque reemplazable 42. De acuerdo con esto, el asiento de punta 56 define un hombro anular 57 que acopla una brida anular 59 del cuerpo de cartucho 54, en donde la conexión entre el hombro anular 57 y la brida anular 59 puede ajustarse a presión o unirse en forma adhesiva, entre otros métodos comúnmente conocidos en la técnica.

[0056] Como se ilustra adicionalmente, el cuerpo de cartucho 54 comprende una pared de extremo rebajada 155 que confina a tope un hombro distante 156 del electrodo 38, y una pared lateral general cilindrica 158. Cuando se ensambla completamente, una cámara 160 se define dentro del cartucho de arranque 42, en donde se colocan el resorte helicoidal 52 y una porción del iniciador 50. El cuerpo de cartucho 54 además define orificios axiales de ventilación 162 que se extienden a través de la pared de extremo rebajada 155 y que están en comunicación fluida con la cámara 160 y con los orificios axiales de ventilación 130 en la cara distante 132 del cuerpo aislante 36 como se describió previamente. Adicionalmente, una serie de orificios radiales para gas 164 se colocan alrededor de la pared lateral 158, que dirige una porción del gas de trabajo al cartucho de arranque 42 para superar la derivación del resorte helicoidal 52, para mover el iniciador 50 lejos de la punta 40 y contra la derivación del resorte helicoidal 52 como se describe con mayor detalle a continuación.

[0057] El iniciador 50 define una porción generalmente cilindrica 166, una brida anular 168, y una porción tubular 170 que define la superficie de contacto biselada 152. Como se ilustra, la sección próxima de la porción tubular 170 está en contacto eléctrico con el electrodo 38, y la sección distante de la porción tubular 170 se proyecta distante a través de la abertura central 172 en el asiento de punta 56. Además, el resorte helicoidal 52 se coloca dentro de la porción cilindrica 166 y se apoya contra una cara próxima 174 del iniciador. La cara próxima 174 además define orificios axiales de ventilación 175, que están en comunicación fluida con la cámara 60 y también con los orificios axiales de ventilación del cuerpo de cartucho 162, tal que el gas en la cámara se ventila desde la cabeza de soplete 20 como se describe adicionalmente a continuación. De preferencia, el iniciador 50 se elabora de un material conductor tal como cobre o una aleación de cobre, el resorte helicoidal 52 se elabora de un material de acero, el cuerpo del cartucho 54 se elabora de un material conductor tal como latón, y el asiento de punta 56 se elabora de un material no conductor tal como una poliimida. En forma alterna, como se describió previamente, el cuerpo del cartucho 54 puede ser aislante o no conductor, mientras que el asiento de punta 56 es aislante.

[0058] El iniciador 50 de acuerdo con la presente invención está libre de conexión fija con el electrodo 38 y el cátodo 32 (es decir el lado del cátodo) y el ánodo 34, el inserto conductor 118, y la punta 40 (es decir, el lado del ánodo). El término "libre de conexión fija" como se emplea aquí, significa que el movimiento relativo es posible entre el iniciador 50 y el lado de cátodo y el lado de ánodo en al menos una dirección tal como axial y/o radialmente. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada, el iniciador 50 está libre para moverse axialmente sobre un eje longitudinal central X de la cabeza de soplete 20 dentro de la cámara 160 del cartucho de arranque 42. Más particularmente, el iniciador 50 es móvil axialmente respecto al electrodo 38 y la punta 40 entre una primer posición distante (Figura 7A) que corresponde al modo de reposo del soplete, y una segunda posición próxima (Figura 7B) correspondiente al modo piloto del soplete. Sin embargo, habrá de entenderse que el iniciador 50 puede estar libre para moverse radialmente respecto al lado del cátodo y el lado del ánodo. También se entiende que el iniciador 50 en su lugar puede estar estacionario dentro del soplete y ya sea en el lado del cátodo, en el lado de ánodo o ambos pueden estar libres para moverse axial y/o radialmente respecto al iniciador 50.

[0059] Como se ¡lustra adicionalmente, una pluralidad de anillos tóricos y ranuras de anillos tóricos asociadas se colocan dentro de la cabeza de soplete 20 para sellar el flujo de gas durante operación del soplete. Más específicamente, un anillo tórico 180 se coloca entre el cuerpo aislante 36 y el cartucho de arranque 42 en el extremo distante 150 del cuerpo aislante 36. Adicionalmente, un anillo tórico 182 se coloca entre el ánodo 34 y el inserto conductor 118 de la copa de protección o de blindaje 44 cerca de la sección distante 140 del ánodo 34. De acuerdo con esto, los anillos tóricos 180 y 182 sellan el flujo de gas dentro de la cabeza de soplete 20 durante operación.

[0060] Con referencia a las Figuras 7A y 7B, que corresponden con el modo de reposo del soplete y el modo de piloto del soplete, respectivamente, la operación del cartucho de arranque 42, y más específicamente el iniciador 50, para iniciar un arco piloto y para operar el soplete de acuerdo con un método de la presente invención, se ilustra y describe con mayor detalle. Como se ilustra, la cabeza de soplete 20 se conecta a un suministro de energía eléctrica y de gas, de preferencia a través del accesorio de pasador 64, como se describió previamente. La aplicación de energía eléctrica provoca que la corriente fluya desde el electrodo 38, a través del iniciador 50 y a la punta 40, todos están en comunicación eléctrica directa. Cuando se activa el suministro de gas, un gas de trabajo fluye a través de la perforación interna 66 del accesorio de pasador 64 y a través de las perforaciones centrales 70 y 84 del cátodo 32 y el electrodo 38, respectivamente. El gas luego fluye a través de orificios de distribución de gas 86 del electrodo 38 y a través de los orificios de distribución de gas 128 del cuerpo aislante 36, lo que provoca el flujo de gas distante en la cámara de gas primario 126. El gas luego fluye parcialmente a través de los orificios radiales para gas 164 del cartucho de arranque 42, que provoca que el iniciador 50 se mueva próximo lejos de la punta 40, como se ilustra en la Figura 7B en el modo piloto del soplete. De acuerdo con esto, la presión de gas es suficientemente alta para superar la derivación del resorte helicoidal 52. Conforme el iniciador 50 se mueve próximo lejos de la punta 40, se traza un arco piloto entre el iniciador 50 y la punta 40, y más específicamente entre la superficie interior cónica 154 y la superficie de contacto distante biselada 152, que se configuran relativamente paralelas entre sí, como se ilustra.

[0061] Además del gas que circula parcialmente a través de los orificios radiales para gas 164 para mover el iniciador 50, el gas continua fluyendo distante y dentro de los orificios de torbellino 120 como el gas de plasma y también en los orificios de gas secundarios 122 como el gas secundario. De acuerdo con esto, el gas de plasma se arremolina o hace torbellino en el espacio entre el iniciador 50 y la punta 40 y se ioniza por el arco piloto formado entre el iniciador 50 y la punta 40. Como se ilustra, los orificios de torbellino 120 de preferencia se ubican próximos desde el área en donde la superficie interior cónica 154 del iniciador 50 contacta la superficie de contacto distante biselada 152 de la punta 40, a fin de proporcionar una corriente de plasma más estable. Sin embargo, los orificios de torbellino 120 pueden colocarse distantes del área en donde el iniciador 50 contacta la punta 40 y permanecen dentro del alcance de la presente invención. Como resultado de la creación de arco piloto y formación de torbellino de gas, el gas ionizado se sopla fuera del orificio de salida central 106 de la punta 40 en la forma de una corriente de plasma. Adicionalmente, el gas que circula a través de los orificios de gas secundario 122 circula dentro del rebajo anular 124 y luego en forma distante sobre la porción distante generalmente cilindrica 108 de la punta 40. Como resultado, el gas secundario forma una envolvente de gas cilindrica para estabilizar la corriente de plasma que se sopla desde el orificio de salida central 106. La punta 40 con los orificios de torbellino 120 y los orificios de gas secundarios 122 además se describe en la solicitud co-pendiente con título "Tip Gas Distributor" (Punta Distribuidora de Gas) presentada en febrero 26, 2002, y cedida comúnmente con la presente solicitud, los contenidos de la cual se incorporan aquí por referencia.

[0062] Como se muestra adicionalmente, el gas que circula dentro del cartucho de arranque 42 para mover el iniciador 50 próximamente alejado de la punta 40, se ventila a través de los orificios axiales de ventilación 175 del iniciador, a través de orificios axiales de ventilación 162 en la pared anular de extremo 155 del cuerpo de cartucho 54, y en forma próxima a través de los orificios axiales de ventilación 130 (mostrados en líneas punteadas) en el cuerpo aislante 36. El gas luego circula a través de los orificios radiales de ventilación 134 en el cuerpo aislante 36, a través de los orificios radiales de ventilación 138 en el ánodo 34, y fuera a través de la abertura 142 del extremo próximo de la copa de blindaje 44. De acuerdo con esto, la cabeza de soplete 20 según la presente invención incorpora orificios de ventilación de cabeza (es decir orificios radiales de ventilación 134, 138) para ventilar gas de la cabeza de soplete 20, que facilita un reinicio más rápido del soplete después de que se apagan o interrumpen la energía eléctrica y el gas. Cuando se apagan o interrumpen la energía eléctrica y el gas se ventila como se describió previamente, la fuerza del resorte helicoidal 52 provoca que el iniciador 50 se mueva distante hacia la punta 40 de manera tal que la superficie interior cónica 154 y la superficie de contacto distante biselada 152, entren en contacto, en donde el soplete con arco de plasma está en el modo de reposo.

[0063] En forma alterna, como se ilustra en la Figura 7C, pueden formarse pasajes de gas 175 entre el cuerpo de cartucho 54 y el asiento de punta 56 en vez de los orificios de gas radiales 164, a través del cuerpo de cartucho 154, como se describió previamente. De acuerdo con esto, el gas dentro de la cámara de gas primario 126 fluye parcialmente a través de los pasajes de gas 165, que provoca que el iniciador 50 se mueva próximamente lejos de la punta 40 y trace un arco piloto como se describió previamente. Adicionalmente, como se emplea aquí, ya sea en forma singular o plural, el término "orificio" también puede construirse como una abertura de una forma diferente a través de los diversos componentes como se describe en vez de las formas circular o cilindrica como se ilustra a través de la presente solicitud.

[0064] Como se describe aquí, el iniciador 50 se muestra y describe que acopla la punta 40 en el modo de reposo del soplete, para proporcionar una ruta eléctricamente conductora entre el lado del ánodo del suministro de energía y el lado del cátodo del suministro de energía. Sin embargo, habrá de entenderse que el iniciador 50 no requiere acoplar el lado del ánodo o el lado del cátodo en el modo de reposo del soplete, siempre que el iniciador 50 se coloque suficientemente cerca de cuando menos uno del lado del cátodo, por ejemplo electrodo, y el lado del ánodo, por ejemplo la punta, para proporcionar una ruta eléctricamente conductora entre los lados positivo y negativo del suministro de energía. De acuerdo con esto, puede formarse un arco entre el iniciador 50 y el lado del ánodo o el lado del cátodo en el modo de reposo del soplete, pero dicho arco no se considera un arco piloto como se comprende comúnmente el término y como se emplea aquí, debido a que el arco no se adapta para iniciar la operación del soplete al descargar gas de trabajo del soplete en la forma de una corriente de plasma.

[0065] Por el contrario, cualquier espaciamiento entre el iniciador 50 y el lado del ánodo o el lado del cátodo en el modo de reposo del soplete, será relativamente pequeño, en comparación con el espaciamiento entre ellos en el modo piloto del soplete de manera tal que el flujo de gas entre el iniciador 50 y el lado del ánodo o el lado del cátodo se restringe substancialmente y por lo tanto es incapaz de soplar cualquier arco formado entre ellos en el modo de reposo del soplete bajando al orificio de salida de la punta para descargar el gas de trabajo del soplete en la forma de una corriente de plasma. Por lo tanto, aquí la referencia a un arco piloto formado en el soplete ante movimiento del iniciador 50 hacia su posición próxima correspondiente al modo piloto del soplete, significa un arco formado entre el iniciador 50 y al menos uno del lado del cátodo y el lado del ánodo, cuando el iniciador 50 está espaciado lo suficiente del lado del cátodo y/o el lado del ánodo tal que el arco formado entre ellos pueda soplarse a través del orificio de salida de la punta para inciar la operación del soplete, de manera tal que el gas de trabajo se descarga del soplete en la forma de una corriente de plasma.

[0066] Además, el electrodo 38 y la punta 40 se ¡lustran y describen sujetos en la cabeza del soplete 20 en una relación fija entre sí conforma el iniciador 50 se mueve entre las posiciones próxima y distante. Sin embargo, el electrodo 38, la punta 40 o ambos, pueden moverse uno respecto al otro y permanecer dentro del alcance de la presente invención, y el iniciador 50 puede no ser sujeto contra movimiento dentro de la cabeza del soplete 20, siempre que el iniciador 50 esté libre de conexión fija con el electrodo 38 y la punta 40 en al menos una dirección, de manera tal que el iniciador 50 puede adquirir diferentes posiciones respecto al electrodo 38 y la punta 40 en los modos de reposo y piloto del soplete.

[0067] Aún más, mientras que el iniciador 50 se mueve neumáticamente entre sus posiciones distante y próxima, tal como por una fuerza generada por el gas a presión (por ejemplo el gas de trabajo primario fluye a través del cartucho de arranque 42), habrá de entenderse que el iniciador 50 puede en forma alterna ser desplazado mecánicamente entre sus posiciones distante y próxima sin apartarse del alcance de la presente invención. Además, un suministro inicial de gas puede utilizarse para derivar el iniciador 50 en contacto eléctrico con la punta 40 cuando se requiera, tal como cuando el cartucho de arranque 42 no comprende un resorte helicoidal 52 y el iniciador 50 se deriva resilientemente en contacto con la punta 40, utilizando por ejemplo la gravedad. El suministro de gas puede ser iniciado utilizando un dispositivo de control de gas como se ilustra y describe en la solicitudes copendientes con título "Torch Handle Gas Control" (Control de gas de asa o mango de soplete) y "Plasma Are Torch Trigger System" (Sistema disparador de soplete con arco de plasma) presentadas en febrero 26, 2002, que fueron comúnmente cedidas con la presente solicitud y los contenidos de las cuales aquí se incorporan por referencia. Adicionalmente, como se emplea aquí, el término "derivado resilientemente" no habrá de limitarse al uso de un resorte helicoidal 52 como se ilustra y describe. Por el contrario, el término "derivado resilientemente" puede comprender, a manera de ejemplo, un resorte helicoidal canteado, gravedad, presión de gas, u otros métodos comúnmente conocidos en la técnica.

[0068] Además de la aplicación dentro de un soplete de arranque por contacto como se ilustra y describe aquí, el cartucho de arranque 42 de acuerdo con la presente invención también puede emplearse dentro de un soplete de arranque sin contacto o de alta frecuencia/alto voltaje. La operación del cartucho de arranque 42 tanto en un soplete de arranque por contacto y de arranque sin contacto, se describe en la solicitud co-pendiente con título "Dual Mode Torch," (Soplete de modo dual) presentada en febrero 26, 2002, y comúnmente cedida con la presente solicitud y los contenidos de la cual aquí se incorporan por referencia.

[0069] Ahora con referencia a la Figura 8, otra forma de la presente invención se ilustra, en donde un cartucho de arranque alterno 200 se emplea dentro del soplete con arco de plasma 12 (no mostrado). El cartucho de arranque 200 es similar en construcción y operación que el cartucho de arranque previo 42, sin embargo el cartucho de arranque 200 comprende un cuerpo de cartucho 202 que además comprende una brida anular interna 204 que circunda una porción central 206 del electrodo 38. La brida anular interna 206 se extiende distante de la pared de extremo rebajada 155 sobre la porción central 206 en donde un espacio relativamente pequeño 208 se define entre la brida anular interna 204 y la porción central 206 del electrodo 38. Adicionalmente, el cuerpo de cartucho 202 define cuando menos un pasaje de gas 210 formado en la cara próxima 212 de la pared de extremo rebajada 255. De acuerdo con esto, el gas empleado para superar la derivación de resorte helicoidal 52 dentro del cartucho de arranque 200 se ventila a través del espacio 208, el pasaje de gas 210 y a través de los orificios de ventilación axial 130 (mostrados en líneas punteadas) en el cuerpo aislante 36, como se describió previamente. En operación, por lo tanto la brida anular interna 204 proporciona ventilación y enfriamiento adicional para el electrodo 38.

[0070] Con referencia a las Figuras 9 a 12, el cuerpo de cartucho 202 además se ilustra con la brida anular interna 204 y una pluralidad de pasajes de gas 210 formados en la cara próxima 212 de la pared de extremo rebajada 155. Como se ilustra, los pasajes de gas 210 de preferencia definen una configuración cilindrica parcial que está en comunicación fluida con una perforación central 214 que se extiende a través del cuerpo del cartucho 202. Adicionalmente, un total de tres (3) pasajes de gas 210 se emplean en una forma de la presente invención, sin embargo uno o más pasajes de gas 210 pueden emplearse de acuerdo con requerimientos de operación específicos.

[0071] Con referencia a la Figura 13, todavía otra forma de la presente invención se ilustra, en donde un cartucho de arranque alterno 220 se emplea dentro del soplete con arco de plasma 12 (no mostrado). El cartucho de arranque 220 es similar en construcción y operación al cartucho de arranque 200 previamente descrito, sin embargo el cartucho de arranque 220 además comprende un iniciador 222 que define una cara próxima rebajada 224 y una pared anular 226 formada entre la cara próxima 274 y la cara próxima rebajada 224. Como se ilustra adicionalmente, al menos un orificio de ventilación 228 se forma a través de la pared anular 226, de manera tal que el gas que se utiliza para superar la derivación del resorte helicoidal 52 dentro del cartucho de arranque 220, se ventila a través del orificio de ventilación 228 y luego a través del espacio 208, el pasaje de gas 210 y a través de los orificios de ventilación axiales 130 (mostrados en líneas punteadas) en el cuerpo aislante 36, como se describió previamente. De acuerdo con esto, el orificio de ventilación 228 proporciona ventilación y enfriamiento adicional a la porción central 206 del electrodo 38.

[0072] Como se ilustra en las Figuras 14 a 17, el iniciador 222 además se ilustra con la cara próxima rebajada 224 y una pluralidad de orificios de ventilación 228 formados a través de la pared anular 226. Como se ilustra, los orificios de ventilación 228 de preferencia se colocan descentrados desde el iniciador 222, y un total seis (6) orificios de ventilación 228 se emplean en una forma de la presente invención, aunque uno o más orificios de ventilación 228 pueden emplearse de acuerdo con requerimientos operacionales específicos. Además, los orificios de ventilación 228 están en comunicación fluida con una porción interior del iniciador 222 de manera tal que el gas pueda ventilarse como se describió previamente.

[0073] Con referencia a la Figura 18, se ¡lustra otra forma de un cartucho de arranque, en donde el cartucho de arranque 230 comprende un cuerpo de cartucho 62 que define una cara distante 234 formada en una poción distante de la brida anular interna 204. Como se ilustra, un collar distante 236 formado en el electrodo 38 está en contacto eléctrico con la cara distante 234, de manera tal que el iniciador 222 permanece en contacto eléctrico con el lado negativo o cátodo del suministro de energía. Adicíonalmente, el cartucho de arranque 232 define una pluralidad de orificios radiales próximos 238 que se utilizan para dirigir el gas de trabajo primario que circula a través de la perforación central 84 y orificios de distribución de gas 86 del electrodo 38 en la cámara de gas primario 126 para generar y estabilizar una corriente de plasma como se describió previamente.

[0074] Con referencia a las Figuras 19 a 22, el cuerpo de cartucho 232 se ilustra adicíonalmente con la cara distante 234, los orificios radiales próximos 238 y una pluralidad de orificios de ventilación 240 que se forman a través de la cara próxima 212 y se emplean para ventilar el gas del cartucho de arranque 230 cuando el iniciador 222 se mueve contra la derivación resiliente como se describió previamente. Como se muestra, los orificios radiales próximos 238 se forman normales a través de la pared lateral cilindrica 158, en donde un total de ocho (8) orificios radiales próximos 238 se emplean, aunque uno o más orificios radiales

Claims

próximos 238 pueden utilizarse de acuerdo con requerimientos operacionales específicos. [0075] Ahora con referencia a las Figuras 23A y 23B, puede configurarse la porción central 206 del electrodo 38 para proporcionar enfriamiento adicional del electrodo 38, en donde la porción central 206 puede definir ranuras en espiral 230 o ranuras axiales 232 como se ilustra. De acuerdo con esto, las ranuras 230 y 232 dirigen y controlan el gas que se ventila a través del cartucho de arranque 220 sobre la porción central 206 del electrodo 38 para proporcionar enfriamiento adicional según sea necesario. [0076] La descripción de la invención simplemente es ejemplar en naturaleza y de esta manera se pretende que variaciones que no se apartan de la sustancia de la invención, estén dentro del alcance de la invención. Estas variaciones no habrá de considerarse como una separación del espíritu y alcance de la invención. REIVINDICACIONES 1. Un soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: un electrodo; una punta; y un iniciador en contacto eléctrico con el electrodo y en contacto con la punta, el iniciador es móvil para separar de la punta y establecer un arco piloto entre el iniciador y la punta. 2. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la punta define una superficie generalmente cónica y el iniciador define una superficie de contacto biselada, de manera tal que la superficie de contacto biselada acopla la superficie generalmente cónica, cuando el iniciador se deriva en contacto con la punta. 3. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque además comprende un cartucho de arranque dispuesto entre el electrodo y la punta, el cartucho de arranque comprende: un montaje de cartucho; un miembro de derivación dispuesto dentro del montaje de cartucho; y el iniciador se coloca dentro del montaje de cartucho, en donde el miembro de derivación deriva el iniciador en contacto con la punta. 4. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho que define una pluralidad de orificios radiales de gas que dirigen una porción del gas y un gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del resorte para separar el iniciador de la punta. 5. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios de ventilación axiales para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 6. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 7. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo del cartucho que ventila una porción del gas sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 8. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho que define una pluralidad de pasajes de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del resorte, para separar el iniciador de la punta. 9. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios axiales de ventilación, para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 10. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 11. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo del cartucho que ventila una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo a través del cartucho de arranque. 12. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho y un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho. 13. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo de cartucho es conductor y el asiento de punta es aislante. 14. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor colocado en un extremo próximo del cuerpo de cartucho, y el cuerpo de cartucho y el asiento de punta son aislantes. 15. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el iniciador además comprende una pluralidad de orificios de ventilación que dirigen una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo. 16. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el miembro de derivación es un resorte helicoidal. 17. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la punta define orificios de torbellino para dirigir un gas de trabajo primario en un pasaje de gas primario formado entre el electrodo y la punta, para formar una corriente de plasma, y orificios de gas secundario para dirigir un gas secundario distante sobre la punta para estabilizar la corriente de plasma. 18. Un soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: un electrodo; una punta; y un cartucho de arranque dispuesto entre el electrodo y la punta, el cartucho de arranque además comprende: un montaje de cartucho; un miembro de derivación dispuesto dentro del montaje de cartucho; y un iniciador colocado dentro del montaje de cartucho, el iniciador se deriva resilientemente en contacto con la punta por el miembro de derivación, el iniciador es móvil contra la derivación resiliente para separar de la punta y establecer un arco piloto entre el iniciador y la punta. 19. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho que define una pluralidad de orificios radiales de gas, que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del resorte para separar el iniciador de la punta. 20. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios de ventilación axiales, para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 21. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 22. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo del cartucho que ventila una porción del gas trabajo sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 23. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho que define una pluralidad de pasajes de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del resorte para separar el iniciador de la punta. 24. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios de ventilación axiales, para ventilar gas de trabajo del cartucho de arranque. 25. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 26. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo de cartucho que ventila una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 27. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el iniciador además comprende una pluralidad de orificios de ventilación que dirigen una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo. 28. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el miembro de derivación es un resorte helicoidal. 29. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la punta define orificios de torbellino para dirigir un gas de trabajo primario en un pasaje de gas primario formado entre el electrodo y la punta, para formar una corriente de plasma y orificios de gas secundario, para dirigir un gas secundario distante sobre la punta para estabilizar la corriente de plasma. 30. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la punta define una superficie generalmente cónica y el iniciador define una superficie de contacto biselada, de manera tal que la superficie de contacto biselada acopla la superficie generalmente cónica cuando el iniciador se deriva en contacto con la punta. 31. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho y un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho. 32. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado porque el cuerpo de cartucho es conductor y el asiento de punta es aislante. 33. El soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor colocado en un extremo próximo del cuerpo de cartucho y el cuerpo de cartucho y el asiento de punta son aislantes. 34. Cartucho de arranque para utilizar en iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: un montaje de cartucho; un miembro de derivación colocado dentro del montaje de cartucho; y un iniciador dispuesto dentro del montaje de cartucho, el iniciador se deriva resilientemente de manera tal que el iniciador es móvil contra la derivación resiliente, para establecer un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro del soplete con arco de plasma. 35. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho y un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho. 36. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque, para superar la derivación del miembro de derivación para mover el iniciador. 37. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de pasajes de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque, para superar la derivación del resorte para separar el iniciador de la punta. 38. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios de ventilación axiales para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 39. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 40. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo de cartucho que ventila una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 41. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el cuerpo de cartucho es conductor y el asiento de punta es aislante. 42. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor colocado en un extremo próximo del cuerpo de cartucho y el cuerpo de cartucho y el asiento de punta son aislantes. 43. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el iniciador además comprende una pluralidad de orificios de ventilación que dirigen una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo. 44. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el miembro de derivación es un resorte helicoidal. 45. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el iniciador define una superficie de contacto biselada. 46'. Un cartucho de arranque para utilizar en iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: un cuerpo de cartucho; un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho; un miembro de derivación colocado dentro del cuerpo de cartucho; y un iniciador colocado dentro del cuerpo de cartucho, el iniciador se deriva resilientemente de manera tal que el iniciador sea móvil contra la derivación resiliente, para establecer un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro del soplete con arco de plasma. 47. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de 3 B orificios radiales de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del miembro de derivación, para mover el iniciador. 48. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de pasajes de gas que dirigen una porción del gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del resorte en separar el iniciador de la punta. 49. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios axiales de ventilación, para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 50. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 49, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 51. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo de cartucho que ventila una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 52. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el cuerpo de cartucho es conductor y el asiento de punta es aislante. 53. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor colocado en un extremo próximo del cuerpo de cartucho y el cuerpo de cartucho y el asiento de punta son aislantes. 54. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el iniciador además comprende una pluralidad de orificios de ventilación que dirigen una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo. 55. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el miembro de derivación es un resorte helicoidal. 56. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el iniciador define una superficie de contacto biselada. 57. Un cartucho de arranque para utilizar en iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: un montaje de cartucho; y un iniciador colocado dentro del montaje de cartucho, el iniciador se deriva resilientemente, de manera tal que el iniciador es móvil contra la derivación resiliente para establecer un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro del soplete con arco de plasma. 58. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho y un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho. 59. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales de gas que dirigen una porción del gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del miembro de derivación para mover el iniciador. 60. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de pasajes de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque, para superar la derivación del resorte en separar el iniciador de la punta. 61. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios de ventilación axiales para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 62. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 61 , caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 63. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y cuando menos un pasaje de gas formado en el cuerpo de cartucho, que ventila una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 64. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el cuerpo de cartucho es conductor y el asiento de punta es aislante. 65. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor colocado en un extremo próximo del cuerpo de cartucho y el cuerpo de cartucho y el asiento de punta son aislantes. 66. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado porque el iniciador además comprende una pluralidad de orificios de ventilación que dirigen una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo. 67. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado porque además comprende un miembro de derivación dispuesto dentro del montaje de cartucho, el miembro de derivación deriva resilientemente el iniciador. 68. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 67, caracterizado porque el miembro de derivación es un resorte helicoidal. 69. El cartucho de arranque de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado porque el iniciador define una superficie de contacto biselada. 70. Un iniciador para un arco piloto en un soplete con arco de plasma, el iniciador es móvil contra una derivación resiliente para establecer un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro del soplete con arco de plasma. 71. El iniciador de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado porque el iniciador define una superficie de contacto biselada. 72. El iniciador de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado porque además comprende una pluralidad de orificios de ventilación, para ventilar un gas de trabajo del iniciador. 73. El iniciador de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado porque además comprende una cara próxima, una cara próxima rebajada, y una pared anular formada entre la cara próxima y la cara próxima rebajada, en donde los orificios de ventilación se forman a través de la pared anular. 74. El iniciador de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado porque además comprende una pluralidad de orificios de ventilación axiales, para ventilar un gas de trabajo desde el iniciador. 75. Un iniciador para un arco piloto en un soplete con arco de plasma, el iniciador es móvil contra una derivación resiliente para establecer un arco piloto entre el iniciador y una punta dentro del soplete con arco de plasma, el iniciador se caracteriza porque comprende: una cara próxima; una cara próxima rebajada; una pared anular formada entre la cara próxima y la cara próxima rebajada; y una pluralidad de orificios de ventilación se forman a través de la pared anular, en donde los orificios de ventilación ventilan un gas de trabajo desde el iniciador. 76. Una cabeza para soplete con arco de plasma para utilizar con un electrodo fijo, una punta fija y una fuente de gas y energía eléctrica para iniciar un arco piloto, caracterizada porque comprende: orificios de ventilación de cabeza colocados en una sección próxima de la cabeza de soplete, en donde los orificios de ventilación ventilan cuando menos una porción del gas desde la cabeza del soplete. 77. La cabeza para soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 76, caracterizada además porque comprende: un cuerpo aislante que define una pluralidad de orificios axiales de ventilación y orificios radiales de ventilación; y un ánodo colocado alrededor del cuerpo aislante, el ánodo define una pluralidad de orificios de ventilación radiales, en donde los orificios de ventilación están en comunicación fluida para ventilar el gas desde la cabeza del soplete. 78. Soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: una cabeza de soplete que comprende: un alojamiento; un cátodo colocado dentro del alojamiento y conectado a un suministro de gas y energía eléctrica; un ánodo colocado dentro del alojamiento y conectado al suministro de gas y energía eléctrica; un cuerpo aislante dispuesto entre el cátodo y el ánodo; un electrodo acoplado en forma removible con el cátodo; una punta en una relación espaciada con el electrodo; una copa de protección o de blindaje acoplada en forma removible con el ánodo; y un iniciador derivado resilientemente en contacto con la punta, el iniciador es móvil contra la derivación resiliente para separar de la punta y establecer un arco piloto entre el iniciador y la punta. 79. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado porque además comprende un cartucho de arranque colocado entre el electrodo y la punta, el cartucho de arranque comprende: un montaje de cartucho; un miembro de derivación colocado dentro del montaje de cartucho; y el iniciador está dispuesto dentro del montaje de cartucho, en donde el miembro de derivación deriva al iniciador en contacto con la punta. 80. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 79, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un cuerpo de cartucho y un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho. 81. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios de gas radiales, que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque para superar la derivación del miembro de derivación para mover el iniciador. 82. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de pasajes de gas que dirigen una porción de un gas de trabajo en el cartucho de arranque, para superar la derivación del resorte para separar el iniciador de la punta. 83. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios axiales de ventilación para ventilar un gas de trabajo del cartucho de arranque. 84. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 83, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una pluralidad de orificios radiales próximos para dirigir el gas de trabajo. 85. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque el cuerpo de cartucho además comprende una brida anular interna y al menos un pasaje de gas formado en el cuerpo de cartucho que ventila una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo y a través del cartucho de arranque. 86. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque el cuerpo de cartucho es conductor y el asiento de punta es aislante. 87. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque el montaje de cartucho además comprende un miembro conductor dispuesto en un extremo próximo del cuerpo de cartucho y el cuerpo de cartucho y el asiento de punta son aislantes. 88. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado porque el iniciador además comprende una pluralidad de orificios de ventilación que dirigen una porción del gas de trabajo sobre una porción central del electrodo. 89. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado porque el cuerpo aislante además comprende una pluralidad de orificios axiales de ventilación y orificios radiales de ventilación, en comunicación fluida con los orificios axiales de ventilación del cuerpo de cartucho, y el ánodo además comprende una pluralidad de orificios radiales de ventilación en comunicación con los orificios de ventilación radiales de cuerpo aislante, para ventilar del gas de trabajo desde el cartucho de arranque. 90. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado porque además comprende un inserto conductor colocado dentro de la copa del blindaje y en contacto eléctrico con la punta y el ánodo. 91. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado porque electrodo define una porción central que comprende ranuras espirales. 92. Soplete con arco de plasma de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado porque el electrodo define una porción central que comprende ranuras axiales. 93. Un soplete con arco de plasma, caracterizado porque comprende: un electrodo; una punta; y un cartucho de arranque dispuesto entre el electrodo y la punta, el cartucho de arranque además comprende: un cuerpo de cartucho; un asiento de punta sujeto a una porción distante del cuerpo de cartucho; un miembro de derivación dispuesto dentro del cuerpo de cartucho; y un iniciador dispuesto dentro del cuerpo de cartucho, el iniciador se deriva resilientemente en contacto con la punta por el miembro de derivación, el iniciador es móvil contra la derivación resiliente para separar de la punta y establecer un arco piloto entre el iniciador y la punta. 94. Método para iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma, el método se caracteriza porque comprende las etapas de: derivar un iniciador en contacto con una punta; proporcionar una fuente de gas y energía eléctrica; y dirigir al menos una porción del gas para superar la derivación en separar el iniciador de la punta, en donde el arco piloto se traza entre el iniciador y la punta conforme se supera la derivación. 95. El método de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado porque además comprende la etapa de ventilar la porción de gas empleada para superar la derivación a través de los orificios de ventilación de la cabeza en una cabeza de soplete. 96. El método de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado porque además comprende la etapa de dirigir otra porción del gas a través de la punta, para formar un torbellino o arremolinar el gas para formar una corriente de plasma y proporcionar un flujo de gas secundario para estabilizar la corriente de plasma. 97. Método para ventilar gas desde un soplete con arco de plasma, que comprende un electrodo fijo y una punta fija, el método se caracteriza porque comprende las etapas de: proporcionar una fuente de gas y energía eléctrica; dirigir el gas y energía eléctrica para iniciar un arco piloto; y ventilar al menos una porción del gas a través de los orificios de ventilación de la cabeza. 98. Método de conformidad con la reivindicación 97, caracterizado además porque comprende las etapas de: ventilar el gas a través del cartucho de arranque; ventilar el gas a través de un cuerpo aislante; ventilar el gas a través de un ánodo; y ventilar el gas a través una abertura en una copa de blindaje o protección. 99. Método para iniciar un arco piloto en un soplete con arco de plasma, el método se caracteriza porque comprende las etapas de: proporcionar una fuente de gas para mover un iniciador en contacto con una punta; proporcionar una fuente de energía eléctrica; y mover el iniciador lejos del contacto con la punta, para trazar un arco entre el iniciador y la punta.