CONDUCTO DE CAPAS MULTIPLES QUE TIENE UNA CAPA INTERNA DE UN POLIMERO CON BASU DE HONOMERO P?N??NO~^S^T?TU Gs,,
La presente invención se refiere a un conducto de capas múltiples que se puede utilizar particularmente en un circuito de enfriamiento de un moto término en un vehículo motorizado . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Existen numerosas estructuras de conductos, tanto de capas únicas como de capas múltiples, que sirven para utilizarse en circuitos transportadores de fluido que se utiliza en vehículos motorizados. La elección de los materiales constituyentes constituye un compromiso en la satisfacción de numerosas restricciones. Así, los conductores utilizados en tales circuitos en particular deben presentar una resistencia química frente al fluido transportado, y ello a temperaturas relativamente elevadas, con propiedades que crean una barrera para el fluido transportado, una resistencia a la rotura y al alargamiento a temperaturas relativamente elevadas (superior a 150 °C) , también a presiones relativamente altas, y además con una resistencia al oxígeno disuelto en el fluido. Estas restricciones son cada vez más difíciles de cumplir debido al aumento de los trabajos o rendimientos de los motores términos y por el eTidxrr¾rr±miento de tas normas sobre la contaminación. OBJETO DE LA INVENCIÓN En esta invención se propone proponer una estructura de conducto que constituye un compromiso que es de efecto satisfactorio frente a las restricciones mencionadas arriba . BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para tal efecto se propone, de acuerdo con esta invención, un conducto de capas múltiples, que cuenta con una capa interna que está constituido por un polímero que se basa en un monómero de 4 -metilpenteno- 1 y una capa externa que consta de una poliamida. Otras características y ventajas de la invención resaldrán en el transcurso de la lectura de la descripción que se refiere a algunos modos de realización particulares, no limitativos de acuerdo con la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Se hará referencia a los dibujos anexos, en que: las figuras 1 y 2 son vistas en corte transversal de un conducto de acuerdo con una primera modalidad de realización del invento y una según una variante de esta modalidad; las figuras 3 a 6 son vistas análogas a la figura 1 respecto a un conducto de acuerdo con el segundo modo de r¾at"i"z¾ ±ún y cíe Tcüe"rclo con tres variantes de ese modo de realización en tanto que la figura 7 es una vista análoga a la figura 1 de un conducto de acuerdo con la una tercera modalidad de realización. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a la figura 1, el conducto correspondiente a la primera modalidad de realización según el invento es un conducto de doble capa que comprende una capa interna 1 y una capa externa 2. El material utilizado para la capa interna 1, que quedará en contacto directo con el fluido, es particularmente resistente a la hidrólisis. La capa interna 1 se realiza de un material termoplástico formado de un polímero que está basado en un monómero de pentenomono- o poli- sustituido. La sustitución permite incrementar la masa molecular y mejorar el comportamiento a la temperatura prevaleciente. El monómero de penteno sustituido es un monómero de penteno en que se ha injertado por lo menos una función química de metilo o de etilo. Más precisamente puede decirse que el material utilizado es un polímero sobre la base de 4-metilpenteno-1 como es producido por la sociedad MITSUI CHEMICALS bajo los números de referencia TPX M -001, MX-002, MX-004, MX-021, DX-810 u otros.
TatnbleTi pueden utilizarse Tos copolímeros del material citado arriba. La capa externa 2 se hace de un material termoplástico destinado particularmente para impartir al conducto su resistencia mecánica, bajo presión y a la temperatura aplicada. El material termoplástico utilizado conlleva una poliamida como una poliamida 6-6, una poliamida 6, una poliamida 6-12, ó una poliamida 12. El material a base de la poliamida, utilizado, está constituido por ejemplo por aquellos productos hechos por la sociedad EMS CHEMIE bajo las referencias GRILAMID L25ANZ, XE3721 ó L25AH; ó bien aquellos productos ofrecidos por la sociedad DEGUSSA-HÜLS bajo las referencias VESTAMID X7394, X7376, LX9202, DX9304, DX9303, BS0628, ó también aquellos productos elaborados por la sociedad ATOFINA bajo las referencias RILSAN A M-AESN P210 TL ó A M-AESN P110 TL . Igualmente pueden ser útiles los materiales a base de poliamida que son producidos por la sociedad RHODIA bajo las referencias TECHNYL A302 ó A402; ó aquellos productos hechos por la sociedad POLYONE bajo la referencia BERGAMID B 80 ó B 85; ó también aquellos productos ofrecidos por la sociedad HONEYWELL bajo las referencias CAPRON 8254 HS , 8354 LF , BE 50 S 2 HI HS , 8255 HS ó HPN 9350 HS . El material de la capa interna 1 forma una doble barrera que protege el maLerial de la capa externa 2,—que es poco resistente a una hidrólisis por encima de los 100 °C. Como una variante puede estabilizarse el material a base de poliamida utilizada por la capa externa 2 frente a una hidrólisis y/o glicólisis y/o el calor. También como variante, según se ha representado en la figura 2, se dispone una capa intermedia 3 entre la capa interna 1 y la capa externa 2. La capa intermedia 3 es en este caso una capa de enlace realizada de un material termoplástico que presente propiedades de adhesión frente a los materiales de las capas internas 1 y externa 2. Este material lleva por lo menos una fase que es compatible con el material de la capa interna y que es modificada por las funciones químicas compatibles con el material de la capa externa 2, ó también lleva por lo menos una fase que es compatible con el material de la capa externa 2 y que es modificada por funciones químicas compatibles con el material de la capa interna 1. Este material puede llevar también bajo forma de mezcla, un material compatible con el material de la capa interna 1 y un material compatible con el material de la capa externa 2. El material de la capa intermedia 3 es por ejemplo aquel que es producido por la sociedad MITSUI bajo la referencia TLN-4.
Haciendo refererrcrra" a 3ra figur —3~; el—conducto conforme al segundo modo de realización de la invención es un conducto de triple capa que lleva una capa interna 6, una capa intermedia 7 y una capa externa 8. La capa interna 6 es elaborada de un material termoplástico idéntico a aquel de la capa interna 1, descrita anteriormente . La capa externa 8 se hace de un material termoplástico idéntico a aquel de la capa externa 2, citada anteriormente. La capa intermedia 7 se realiza de un material termoplástico que lleva una poliolefina. La poliolefina utilizada puede ser estabilizada en contra de la hidrólisis y/o del calor. El material utilizado es aquí un polipropileno como aquel que es producido por la sociedad BASELL bajo la referencia MOPLEN EPD60R ó aquel producido por la sociedad BOREALIS bajo la referencia BHC5012. El polímero utilizado puede ser otra poliolefina como un polietileno. La poliolefina aporta propiedades de tipo barrera al fluido transportado. En particular puede formar la capa intermedia una protección aún mayor frente a la hidrólisis gracias a sus propiedades del tipo de barrera al agua, que son muy elevadas. Estas propiedades de barrera refuerzan aún más las propiedades de barrera de la capa interna y así se asegura una protección óptima de la capa externa que cumple y a la temperatura. En la variante de realización representada en la figura 4, una capa intermedia suplementaria 9 ha quedado dispuesta entre la capa intermedia 7 y la capa externa 8. La capa intermedia 9 se elabora de material termoplastico que presenta propiedades de adhesión con los materiales de la capa intermedia 7 y de la capa externa 8 a fin de asegurar una cohesión entre estas dos capas. El material termoplástico utilizado para la capa intermedia 9 constituye en este caso una poliolefina modificada como por ejemplo un polipropileno injertado, un copolímero de propileno y etileno o también un polietileno injertado con funciones químicas compatibles con el material termoplástico de la capa externa 8. Esta poliolefina modificada es por ejemplo aquella como es producida por la sociedad MITSUI CHEMICALS bajo las referencias ADMER y más particularmente ADMER QF550E, QB510E, AT843E, AT190E, AT1657E, AT1658E ó QF551E. La poliolefina también puede ser cualquiera de los productos ofrecidos por la sociedad EMS CHEMIE bajo las referencias GRILON y más particularmente GRILON XE3153 ó CR8E; ó cualquiera de los productos ofrecidos por la sociedad DUPONT DE NEMOURS bajo las referencias BINEL, serie 5000 y más particularmente 50E571 ó 50E725. Un termoplástico de tipo elastómero compatible con ra— oliamida—taTn- rén puede se a rrjverríradD para ra capa-intermedia 9. Este termoplástico elastomérico puede ser por ejemplo un polipropileno que incorpora las fases de tipo hule como el dieno monomérico de etileno-propileno (abreviatura internacional EPDM) . Este material puede incorporar una fase de poliamida del mismo carácter que aquel que se utiliza para la capa externa 8. El termoplástico elastomérico utilizado es por ejemplo uno de los productos ofrecidos por la sociedad AES bajo las referencias SANTOPRENE y más particularmente SA TOPRENE 191-55PA, 191-75PA ó 191-85PA. En la variante de la figura 5, se dispone una capa intermedia 10 de carácter suplementario entre la capa intermedia 6 y la capa intermedia 7. La capa intermedia 10 se hace de un material termoplástico que presenta propiedades de adhesión con los materiales de la capa interna 6 y de la capa intermedia 7. Este material termoplástico lleva por lo menos una fase que es compatible con el material de la capa interna 6 y que es modificada por funciones química compatibles con el material de la capa intermedia 7, ó también lleva como mínimo una fase que es compatible con el material de la capa intermedia 7 y que es modificada por funciones químicas compatibles con el material de la capa interna 6. El material utilizado por la capa intermedia 10 también puede ser una mezcla de un material compatible con el material de la carpa-irrtB~rna 6 y de un material compatible con el material de la capa intermedia 7. El material termoplástico utilizado por la capa intermedia 10 es por ejemplo aquel producto que es ofrecido por la sociedad MITSUI CHEMICALS bajo la referencia TL221. Los modos de realización de las figuras 3, 4 y 5 son ventajosos cuando es suficiente la cohesión de las capas en contacto directo entre ellas para la aplicación contemplada. Por otra parte y de preferencia, el sistema de enlace en los extremos se concibe a fin de componer una eventual falta de cohesión de las capas entre ellas para conservar así una resistencia mecánica y una hermeticidad suficientes de la unión entre los extremos del conducto. En la variante de la figura 6, se han agregado dos capas intermedias suplementarias 9, 10 a la estructura descrita, haciendo referencia a la figura 3. La capa intermedia 9, colocada entre la capa intermedia 7 la capa externa 8, es idéntica a aquella descrita anteriormente en relación con la figura 4. La capa intermedia 10, dispuesta entre la capa interna 6 y la capa intermedia 7, es idéntica a aquella descrita anteriormente en relación con la figura 5. Esta variante es particularmente interesante cuando es necesaria una cohesión relativamente grande entre las capas 6,—7 ? 8. Haciendo referencia a la figura 7, el conducto de acuerdo con el tercer modo de realización de la invención es un conducto de 3 capas que lleva una capa interna 11, una capa intermedia 12 y una capa externa 13. La capa interna 11 se hace de un material termoplástico idéntico a aquel de la capa interna 1 descrita anteriormente . El material de la capa intermedia 12 es idéntico a aquel de la capa intermedia 10 descrita anteriormente. El material de la capa externa 13 es idéntico a aquel de la capa intermedia 7, descrita anteriormente. Esta solución es particularmente ventajosa cuando la temperatura de utilización no rebasa de 100 °C. El material de la capa externa 13 asegura entonces la resistencia mecánica en grado suficiente, particularmente para presiones inferiores a 2 bares aproximadamente. La capa intermedia 12 es facultativa, es decir opcional cuando la cohesión entre la capa interna 11 y la capa externa 13 es suficiente para la aplicación contemplada. El conducto de acuerdo con los modos y las variantes de realización descritas arriba se fabrica mediante la coextrusión de todas las capas. Puede obtenerse igualmente mediante la coextrusión de algunas capas y luego se crea un recubrimiento por otra o bien por extrusión de una capa para luego efectuar el recubrimiento.—El conducta- uñete-:reaíxza Be- por extrusión con soplado. El conducto puede ser liso o rizado y experimentar ciertos tratamientos como por ejemplo una conformación térmica. Es evidente que no está limitada la invención al modo de realización descrito y es posible aportar en la misma ciertas variantes de realización sin extralimitarse del marco del invento como queda definido por las reivindicaciones. En particular se entiende por el término de conducto cualquier parte de un circuito destinado al transporte de algún fluido.