SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO CAMPO La presente invención se relaciona generalmente con el campo de sistemas de intercambio térmico y más particularmente con sistemas de enfriamiento evaporativo. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Generalmente se sabe como proporcionar un enfriador evaporativo. Dichos enfriadores evaporativos conocidos están típicamente adaptados para ubicaciones en donde el aire es caliente y la humedad es baja. Estos enfriadores evaporativos conocidos operan sobre el principio de, absorción de calor mediante evaporación de humedad. Estos enfriamientos evaporativos conocidos de manera típica atraen el aire exterior hacia almohadillas empapadas con agua, en donde el aire se enfría mediante evaporación y luego se hace circular. Los alojamientos de estos enfriadores evaporativos conocidos se ensamblan de manera típica mediante soldadura de punto de hojas de metal galvanizados y luego pintando con polvo el conjunto resultante o atornillando las hojas de metal pintadas juntas. Sin embargo, estos enfriadores evaporativos conocidos se pueden someter a corrosión de agua durante el tiempo, especialmente en las superficies no pintadas de las juntas soldadas del alojamiento o en las superficies en donde las hojas están atornilladas juntas. Además, el atornillado puede dañar las hojas y proporciona un sujetador no permanente que se puede aflojar. También se sabe generalmente proporcionar la unión de material usando sistemas y métodos "TOX" comercialmente disponibles de TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co . Kg de Weingarten, Alemania. De conformidad con estos sistemas y métodos TOX conocidos, un punzón prensa los materiales que se van a unir hacia una cavidad. A medida que la fuerza continúa aumentando, el material lateral de punzón es forzado a dispersarse hacia afuera dentro del material lateral de troquel resultando en una junta con rebabas o- bordes agudos en los que se podría formar la corrosión. Sin embargo, estos sistemas y métodos TOX conocidos se usan típicamente en la industria automotriz (v.gr., techos para sol, caperuzas de motor, etc.), y no se sabe que se hayan usado con el alojamiento de un enfriador evaporativo. También se sabe generalmente proporcionar la junta de material utilizando el sistema de junta de metal laminado "TOG-L-LOC" comercialmente disponible de BTM Corporation of Marysville, Michigan. De conformidad con dicho' sistema de junta de metal laminado TOX-L-LOC conocido, se produce una junta en una sola carrera mediante herramientas de punzón y troquel ajustada a una prensa convencional. Estos sistemas conocidos de junta de metal de lámina TOL-L-LOC ofrecen numerosas ventajas: ningunos remaches o ' sujetadores, ningunas operaciones secundarias, mantenimiento reducido y simplificado, ningunos transformadores o ' lineas de enfriamiento, ninguna acumulación de calor, junta de metales distintos y metales revestidos, juntas a prueba de fuga, capacidad de repetición elevada, comprobación no destructiva, larga vida de herramienta, etc. Sin embargo, estos sistemas conocidos de junta de metal de lámina TOG-L-LOC no se sabe que se hayan usado con el alojamiento de un enfriador evaporativo. Seria deseable proporcionar un sistema de intercambio térmico tal como un enfriador evaporativo que tenga un alojamiento que se ensambla utilizando una técnica de solape. Seria además deseable proporcionar un enfriador evaporativo que no requiera sujetadores invasores ni equipo de soldadura para ensamblar. También seria deseable proporcionar un enfriador evaporativo que tenga partes de metal previamente pintadas. Además seria deseable proporcionar un enfriador evaporativo que se pueda embarcar como un juego de partes sin ensamblar. Todavía además seria deseable que un sistema de intercambio térmico que tenga una o más de estas y otras particularidades ventajosas.' COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un sistema de enfriamiento evaporativo. El sistema comprende un alojamiento que comprende una hoja de base y una pared lateral y que tiene cuando menos una abertura equipada con una almohadilla de medio evaporativo y una ventilación de descarga. El sistema también comprende una bomba configurada para dispersar agua sobre la almohadilla de medio evaporativo. El sistema también comprenden una bandeja configurada para recibir el agua. La bomba está configurada para cooperar con la bandeja para hacer recircular el agua. El sistema también comprende un ventilador de descarga configurado para atraer aire hacia el alojamiento a través de la almohadilla de medio evaporativo y fuera de la ' ventilación de descarga. La pared lateral del alojamiento está cuando menos parcialmente solapada a la hoja de base del alojamiento para formar una junta que tiene un revestimiento resistente a la corrosión. La presente invención también se relaciona con un equipo para ensamblar un sistema de enfriamiento evaporativo.
El equipo comprende un alojamiento que comprende una hoja de base y una pared lateral. El equipo también comprende una almohadilla de medio evaporativo configurada para acoplarse al alojamiento. El equipo también comprende una . ventilación de descarga configurada para acoplarse al alojamiento. El equipo también comprende una bomba configurada para dispersar agua sobre la almohadilla de medio evaporativo1. El equipo también comprende una bandeja configurada para recibir el agua. El equipo también comprende un ventilador de descarga configurado para atraer aire hacia el alojamiento a través de la almohadilla de medio evaporativo y fuera de la ventilación de descarga. Substancialmente todas las superficies de la pared lateral y la hoja de base del alojamiento tienen un revestimiento resistente a la corrosión. La presente invención también se relaciona con un método para hacer un enfriador evaporativo que tiene un alojamiento que comprende una hoja de base y una hoja lateral. El método comprende doblar un borde de la hoja de base para formar una pestaña de base. El método también comprende aplicar un revestimiento resistente a la corrosión a la hoja de base y la hoja lateral. El método también comprende solapar una porción de la hoja lateral y una porción de la pestaña de base formando de esta manera una junta que comprende la hoja lateral cuando menos parcialmente prensada hacia la pestaña de base. El término "estampar" como se utiliza en esta exposición se pretende que tenga su significado comúnmente entendido o general (v.gr., prensar o sujetar hacia dobleces o rebordes regulares) . El término "solape" como se utiliza en esta exposición se pretende que tenga su significado comúnmente entendido o general (v.gr., sujetar firmemente, sujetar rápido agarrando o abarcando estrechamente, o doblar o voltear sobre el punto de modo que se sujetará bien) .
El término "revestimiento" como se utiliza en esta exposición se pretende que sea un término amplio y no un término de limitación. El término "revestimiento" como se utiliza en esta exposición puede incluir, sin limitación, cualquier tratamiento superficial decorativo o funcional, pintura, dispersión liquida, acabado, acabado superficial, barniz, pigmento, colorante, revestimiento en polvo, otro revestimiento, etc. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista frontal en perspectiva de un sistema de intercambio térmico de conformidad con una modalidad preferida. La Figura 2 es una vista en perspectiva posterior del sistema de intercambio térmico de la Figura 1. La Figura 3 es una vista en sección del sistema de intercambio térmico de la Figura 1 de conformidad con una modalidad alternativa. La Figura 4 es una vista en perspectiva detallada del sistema de intercambio térmico de la Figura 1 de conformidad con una modalidad de ejemplo. La Figura 5 es una vista en sección fragmentaria del sistema de intercambio térmico de la Figura 1 de conformidad con una modalidad preferida. La Figura 6A es una vista en sección fragmentaria, detallada de una caja para el sistema de intercambio térmico de la Figura 1, en una condición previamente ensamblada de conformidad con una modalidad del ejemplo. La Figura 6B es una vista en sección fragmentaria de la caja de la Figura 6A en una condición ensamblada de conformidad con una modalidad de ejemplo. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Se muestra un sistema de intercambio térmico o intercambiador térmico como un enfriador 10 evaporativo en las Figuras 1 y 2 de conformidad con una modalidad preferida. El enfriador 10 evaporativo incluye una caja o alojamiento 20 que encapsula un sistema 70 de enfriamiento (ver la Figura 3) . Las paredes del alojamiento 20 están conectadas mediante una junta 50 estampada o solapada. La uniformidad de la superficie de un revestimiento 60 resistente a la corrosión provisto sobre las paredes del alojamiento 20 no se rompe ni daña por el solapado de la junta 50 de conformidad con una modalidad preferida como se muestra en la Figura 5. De conformidad con una modalidad preferida, el alojamiento se puede embarcar como un equipo de partes o piezas sin ensamblar o parcialmente ensamblado, relativamente compacto, que incluye la cubierta relativamente plana, base y paredes laterales del alojamiento. Substancialmente todas las superficies del alojamiento están revestidas con un revestimiento resistente a la corrosión antes del ensamblado del alojamiento de conformidad con una modalidad preferida.
Las juntas se pueden formar en sitio (v.gr., mediante solapado) al recibo del equipo sin atornillar ni remachar las partes juntas con un sujetador invasor o soldadura (que puede conducir a corrosión. De esta manera, el ensamblado del equipo se puede hacer en cualquier ubicación con equipo sencillo. Haciendo referencia a la Figura 3, el enfriador 10 evaporativo se muestra de conformidad con una modalidad alternativa. Una red 82 de distribución de agua en el alojamiento 20 dispersa agua sobre dos almohadillas 80 de medio evaporativo sustentadas por una bandeja 94 en el alojamiento 20 (ver la Figura 4). Una toma de aire o ventilación 38 de persiana atrae aire exterior a través de la almohadilla 80 (empapada con agua) (ver la Figura 3) . La temperatura del aire exterior se reduce o enfria debido a la evaporación del agua. Haciendo adicionalmente referencia a la Figura 3, el aire enfriado se atrae fuera del alojamiento 20 mediante un sistema 90 de descarga. El sistema 90 de descarga incluye un motor 92 conectado a una polea 88 de un soplador 96 para ventilar el aire enfriado a una ubicación deseada tal como un espacio de trabajo o residencial. El alojamiento 20 incluye una cámara 22 seca y una cámara 24 húmeda (ver la Figura 1). La cámara 22 seca se pretende que esté substancialmente libre de agua. La cámara 22 seca proporciona una área pretendida para soplar el aire enfriado a la ubicación deseada con el sistema 90 de descarga. La cámara 24 húmeda se pretende como una área para soportar la almohadilla 80 de medio evaporativo y una área para la evaporación de agua desde la almohadilla 80. La cámara 24 húmeda puede incluir un sistema 72 de recirculación de agua para reciclar el agua no evaporada desde una bandeja 98 nuevamente a la almohadilla 80 de medio evaporativo como se muestra en la Figura 3 de conformidad con una modalidad alternativa. El sistema 72 de recirculación incluye un sensor (mostrado como un flotador 74) para proporcionar una señal representativa del volumen de agua en una bandeja 98. El sistema 72 de recirculación también incluye un conjunto 76 de bomba que tiene una bomba 78 de agua conectada a la red 82 de distribución de agua mediante una manguera 84. La red 82 de distribución de agua provee la dispersión del agua reciclada (asi como el agua "original" o de fuente) a través de la almohadilla 80 de medio evaporativo . Haciendo referencia a las Figuras 1, 2 y 4, el alojamiento 20 del enfriador 10 evaporativo comprende cuatro paredes 36a, 36b, 36c y 36d laterales, cada una conectada a una base 32 y una cubierta 34. La cubierta 34 incluye un panel 28 removible conectado mediante un sujetador invasor removible (mostrado como un perno 102) a un panel 40a de la pared 36a lateral y un panel 40c de la pared 36c lateral para proporcionar acceso a la cámara 24 húmeda. La pared 36a lateral incluye un panel 26a removióle y un panel -26c fijado (v.gr., mediante ajuste a fricción a lo largo de un borde o verticalmente de la pestaña 42 de base vertical) a la base 32 y cubierta 34 para proporcionar acceso a la cámara 22 seca. La ventilación 38 de la pared 36b lateral provee la entrada de aire de afuera o exterior hacia el alojamiento 20. Las paredes laterales, la base y la cubierta son cada una, una lámina de material de metal tal como acero galvanizado de conformidad con una modalidad preferida. Haciendo referencia a las Figuras 2 y 4, la junta 50 se muestra conectando una superficie 44 exterior de la pestaña 42 y una superficie 46 interior de un poste vertical o bastidor 48 de la pared 36a lateral. La junta 50 se forma mediante "troquelado" (v.gr., con un cuño y troquel) el bastidor 48 de pestaña, formando de esta manera un reborde o doblez 52 (ver la Figura 5) . El doblez 52 incluye un rebajo 54 delineado mediante una protuberancia 56. Haciendo referencia a la Figura 5, una porción 106 del bastidor 48 queda sobre una porción 108 de la pestaña 42 en ambos lados de la junta 50 y forma la intersujeción mecánica. En una modalidad, la junta es circular. Haciendo referencia a la Figura 6A, la base 32 y el bastidor 48 se muestran antes del ensamblado del alojamiento 20 de conformidad con una modalidad de ejemplo. La base 32 incluye la pestaña 42 como se muestra en la Figura 6A formada doblando una pieza plana de metal de lámina. Para sujetar la pestaña 42 al bastidor 48 durante el ensamblado del alojamiento 20, la pestaña 42 está colocada para acoplar el bastidor 48. La junta 50 luego se forma mediante solapado (v.gr., presionando o doblando e intersujetando mecánicamente) la pestaña 42 y el bastidor 48 como se muestra en la Figura 6B. De conformidad con una modalidad particularmente preferida, la junta 50 comprende áreas de solape (mostradas como solape 58a, solape 58b, solape 58c y solape 58d en la Figura 2) para sujetar de manera segura las paredes laterales a la cubierta y la base del alojamiento 20. Las áreas de solapado se disponen diagonalmente de conformidad con una modalidad particularmente preferida, como se muestra en la Figura 2. El centro de cada una de las áreas solapadas se separa mediante una distancia 62 horizontal y una distancia 64 vertical como se muestra en la Figura 2. Como se ilustra en la Figura 2, el solape 58a es el más cercano a un borde 110 superior y un borde 112 lateral de la pestaña 42. Los solapes 58b, 58c, y 58d están progresivamente más lejos del borde 110 superior y el borde 112 lateral, respectivamente. Las ubicaciones de las áreas de solapado ayuda a asegurar la esquina libre de la pestaña 42. De conformidad con una modalidad particularmente preferida como se muestra en la Figura 2, la primera área de solapado (v.gr., solape 58d) está más cerca del borde periférico del alojamiento 20 (v.gr., la linea de doblez de la pestaña 42 opuesta al borde 110 superior) que la segunda área diagonalmente desviada de solapado (v.gr., solape 58a) más cercano al borde 112 lateral del alojamiento 20. De conformidad con una modalidad particularmente preferida como se muestra en la Figura 2, el solape 58a de la pared 36c lateral y el solape 58a de la pared 3.6d lateral
(opuestos entre si en una esquina 114) están más cerca juntos que el solape 58b de la pared 36c lateral y el solape 58b de la pared 36d lateral (opuestos entre si en la esquina 114). De conformidad con una modalidad particularmente preferida como se muestra en la Figura 2, el solape 58a de la pared 36c lateral y el solape 58a de la pared 36d lateral (opuestos entre si en la esquina 114) están más cerca del borde 110 superior y el borde 112 lateral que el solape 58b de la pared 36c lateral y el solape 58b de la pared 36d lateral (opuestos entre si en la esquina 114). De conformidad con una modalidad alternativa, las pestañas de base de¡ la esquina pueden estar soldadas a 'las paredes laterales. De conformidad con otra modalidad alternativa, las pestañas de base de la esquina pueden estar soldadas entre si. De conformidad con otra modalidad alternativa, las áreas de solapado se pueden disponer en cualquier patrón (v.gr., diagonal incrementante, diagonal decreciente, vertical, horizontal, escalonada, etc.). De conformidad con una modalidad particularmente preferida, la distancia horizontal entre las áreas de solapado es aproximadamente 19.05 mm (0.75 pulgadas) a alrededor de 35.56 mm (1.4 pulgadas), y la distancia vertical entre las áreas de solapado es alrededor de 3.30 mm (0.13 pulgadas) a aproximadamente 10.16 mm (0.4 pulgadas). De conformidad con una modalidad particularmente preferida, cuando menos una de las áreas de solapado está desviada del borde periférico del alojamiento en alrededor de 10.16 mm (0.4 pulgadas), y las áreas de solapado están cada una desviadas del borde periférico del alojamiento por cuando menos aproximadamente 10.16 mm (0.4 pulgadas). De conformidad con una modalidad, la junta se forma mediante el método TOX, que se describe en la Patente europea No. 0 215 449 titulada "Método y Dispositivo para Unir Placas Delgadas" expedida a Eugen Rappa el 22/05/1991, que se incorpora por la presente por referencia. De conformidad con otra modalidad, la junta se forma mediante el1 sistema de junta de metal laminado TOG-L-LOC que se describe en las siguientes Patentes de E.U.A.: U.S. Patente No. 5,267,383 titulada "Aparato para Unir Material Laminado" expedida a Edwin G. Sawdon el 7 de diciembre de 1993; U.S. Patente No.
,031,442, titulada "Yunques de Troquel para Sistemas de Sujeción de Lámina" expedida a Miroslav Kynl el 16 de julio de 1991; U.S. Patente No. 4,757,609 titulada "Aparato para Unir Material de lámina" expedida a Edwin G. Sawdon el 19 de julio'de 1988; y U.S. Patente No. 4,459,735 tituladas "Junta de Metal de Lámina" expedida a Edwin G. Sawdon el 17 de julio de 1984, cada una de las cuales se incorpora por .la presente como referencia. Haciendo referencia a la Figura 5, se muestra el revestimiento 60 que cubre la superficie 44 exterior de la pestaña 42 y la superficie 46 interior del bastidor 48. El revestimiento 60 también se muestra en la Figura 5 cubriendo la interfaz 104 completa entre la superficie 44 exterior y la superficie 46 interior. De conformidad con una modalidad preferida, la base, cubierta y pared lateral están cubiertas con un revestimiento resistente a la corrosión antes de que se conecten para formar la junta. De conformidad con una modalidad preferida, el revestimiento es un tratamiento de enlace, de múltiples capas, revestido con polvo, de poliéster-epoxi . El revestimiento se aplica primero al acero laminado en frió de calibre pesado y el revestimiento se forma luego capa por capa de conformidad con una modalidad preferida. El revestimiento se pretende para proporcionar protección de la intemperie y corrosión de conformidad con cualquiera de la modalidad preferida o alternativa. El revestimiento puede ser un acabado de superficie de tipo de aparato decorativo de conformidad con una modalidad alternativa. La soldadura convencional de acero revestido de múltiples capas remueve todas las capas protectoras excepto por el acero. Aún cuando el acero revestido con múltiples capas se pinte después de la soldadura, la única capa protectora en la región de la soldadura es la pintura. El sistema de solape descrito en la presente permite que todas las capas protectoras permanezcan intactas. Como resultado, las piezas unidas de acero son menos probable que forman herrumbre o se corroan por los productos químicos y minerales en el agua circulada dentro del enfriador evaporativo. El sistema de intercambio térmico se puede colocar en el exterior asi como en el interior de conformidad con cualquier modalidad preferida o alternativa. El sistema de intercambio térmico se pretende para colocarse en donde existe abundancia de aire fresco, y se puede colocar adyacente a una ventana abierta o puerta externa con aberturas adicionales en el lado opuesto de la habitación para liberar aire de conformidad con modalidades alternativas. De esta manera, el sistema de intercambio térmico puede atraer aire fresco desde el exterior y llevarse a través de la almohadilla, enfriarse, filtrarse y circularse a través de la habitación mientras que el aire estancado, caliente, es forzado hacia afuera a través de las aberturas en el otro lado de la habitación. El sistema de intercambio térmico se puede usar en una variedad de ambientes, incluyendo cuando menos; instalaciones industriales y comerciales (v.gr., plantas industriales, fábricas, lineas de ensamblado, bodegas, cocinas comerciales, lavanderías, tintorerías, invernaderos, granjas de confinación (tales como ranchos de aves, puercos, lecheros, etc.), tiendas de menudeo, centros de jardín, tiendas de autoservicio, hoteles/lugares vacacionales, etc.); instalaciones residenciales (v.gr., talleres, garajes, perreras, establos para caballos, patios, granjas, áreas de ejercicio, etc.), instalaciones en el exterior (v.gr., muelles de carga, sitios de construcción, eventos atléticos, fiestas en tienda, eventos deportivos, piscinas y patios, menudeo exterior, etc.), etc. Es importante notar que la construcción y disposición de los elementos del sistema de intercambio térmico como se muestra en las modalidades preferidas y otras ejemplo es ilustrativa solamente. Aún cuando solamente se han descrito con detalle en esta exposición unas pocas modalidades de la presente invención, aquellos expertos en el ramo que revisen esta exposición apreciarán fácilmente que son posibles muchas modificaciones (v.gr., variaciones en tamaños, dimensiones, estructuras, formas y proporciones de los diversos elementos, valores de parámetros, disposiciones de montaje, uso de materiales, orientaciones, etc.), sin abandonar materialmente las enseñanzas novedosas y ventajas del asunto materia expuesto en las reivindicaciones. Por ejemplo, los elementos del alojamiento se pueden pintar antes de doblarse de conformidad con una modalidad alternativa. Consecuentemente, todas estas modificaciones se pretende que queden incluidas dentro del alcance de la presente invención como se define en las reivindicaciones anexas. El orden o secuencia de cualesquiera pasos de proceso o método se pueden variar o poner en secuencia nuevamente de conformidad con modalidades alternativas. Otras substituciones, , cambios y omisiones se pueden hacer en el diseño, condiciones de operación y disposición de las modalidades preferidas y otras de ejemplo sin abandonar el espíritu de la presente invención como se expresa en las reivindicaciones anexas.