MXPA04005631A - Plastico sellable por radiofrecuencia mezclado termoformable. - Google Patents

Plastico sellable por radiofrecuencia mezclado termoformable.

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Abstract

Se describe un material sellable-RF, termoformable para uso en empaquetamiento. El material se produce a partir de una mezcla que incluye entre aproximadamente 5 y 50% en peso de PETG y entre aproximadamente 50 y 95% en peso de Pet. Una cantidad pequena de concentrado de color puede agregarse la mezcla. La mezcla puede ser extruida en hojas y termoformadas para producir el material de empaquetamiento.

Description

PLASTICO SELLABLE POR RADIOFRECUENCIA, MEZCLADO, TERMOFORMABLE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente al campo de empaquetamiento, y más específicamente a un material plástico conveniente para manufacturar material de empaquetamiento sellable por radiofrecuencia ("sellable-RF") . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la industria de empaquetamiento, tradicionalmente, un "empaque de ampolla tipo concha de almeja (cubierta)" se refiere a un empaque plástico formado de un par de capas de plástico termoformable . Un artículo que se empaquetará se mantiene entre las capas. Generalmente, las capas, que pueden ser unitarias, son articuladas a lo largo de un borde común y se sellan. Las técnicas bien conocidas de sellado incluyen, por ejemplo, aplicación de calor, uso de adhesivos químicos y sellado por radiofrecuencia ( "sellado-RF" ) . Un ejemplo de un empaque de ampolla tipo concha de almeja se describe en la Patente Norteamericana No. 5,788,105, que en su totalidad se incorpora por referencia en la presente. Otros empaques pueden requerir el sello además de aquéllos que tienen partes de concha de almeja, tales como empaques de dos piezas. En varias aplicaciones de empaquetamiento, el REF. 156697 sellado-RF es la técnica preferida para sellar el empaque. Las capas para empaques sellables- F se componen generalmente de cloruro de polivinilo (PVC) , por lo menos en parte debido a que este material es fácilmente sellado-RF. Sin embargo, la industria en épocas recientes ha procurado apartarse del uso del material de empaquetamiento de PVC, ya que se percibe como menos compatible ambientalmente que otros materiales posibles. Por ejemplo, el mercado europeo ha buscado por varios años un material alternativo al PVC, debido a la tendencia de Europa a incinerar la basura. Un material alternativo es polietilentereftalato (PET) , un tipo común de poliéster . Sin embargo, para sellar una ampolla fabricada de plástico de PET, un método distinto del sellado-RF generalmente debe utilizarse debido a que PET es mucho menos polar que los materiales que son fácilmente sellados con RF. Como tal, ha sido difícil proporcionar un material plástico de PET termoformable para empaquetar debido a su incapacidad de sellar por RF efectivamente el material. Por consiguiente, existe una necesidad en la técnica de proporcionar un material de empaquetamiento, sellable-RF, mejorado que se componga de compuestos percibidos como más compatibles ambientalmente que el PVC. Existe otra necesidad en la técnica de proporcionar un material de empaquetamiento termoformable mejorado.
Hay. una necesidad adicional en la técnica de proporcionar un proceso para manufacturar un material sellable-RF para empaquetar que proporcione las ventajas ambientales percibidas similares a las de PET, y proporcione capacidades de sellado-RF comparables al PVC. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Estas y otras necesidades son resueltas o excedidas por el presente material de empaquetamiento sellable-RF, que proporciona ventajas ambientales y otros beneficios de PET, con los beneficios de sellado comparables al PVC. La presente invención además proporciona un método para formar un material de empaque sellable-RF, termoformado, mezclado. Más específicamente, un aspecto de la presente invención proporciona un material plástico termoformable , sellable-RF para el uso en el empaquetamiento, el material incluye polietilentereftalato (PET) y poliéster glicolisado (PETG) . Se proporciona opcionalmente un concentrado de color . Una modalidad preferida de la presente invención incluye un material plástico termoformable , sellable-RF que incluye PETG en una concentración en peso de entre aproximadamente 5% y 50%, y PET en una concentración en peso de aproximadamente 50% -95%, más una cantidad pequeña de concentrado de color. Otra modalidad preferida de la presente invención incluye un material de empaquetamiento plástico, sellable-RF que comprende aproximadamente 91% en peso de PET y aproximadamente 7% en peso de PETG . Una modalidad adicionalmente preferida de la presente invención incluye un material de empaquetamiento plástico, sellable-RF que comprende aproximadamente 91% en peso de PET, aproximadamente 7% en peso de PETG, y aproximadamente 2% en peso de concentrado de color. En un método de acuerdo a la presente invención para formar un empaque termoformable , sellable-RF, se combinan cantidades de polietilentereftalato (PET) y poliéster glicolisado (PETG) , opcionalmente junto con una cantidad pequeña de concentrado de color, para formar una mezcla. La mezcla es extruída para formar por lo menos una hoja termoformable, y por lo menos una hoja es termoformada para formar al menos una primera y segunda secciones o porciones de un empaque. Por lo menos parte de la primera y segunda secciones o porciones es sellada por RF para sellar el empaque. Un artículo se puede ubicar opcionalmente dentro del empaque para su retención antes del sellado-RF de la primera y segunda secciones o porciones. En un método preferido, el material mezclado incluye aproximadamente 91% en peso de PET y aproximadamente 7% en peso de PETG. El presente método puede mejorarse adicionalmente agregando aproximadamente 2% en peso de concentrado, de color a la mezcla. MEJOR MODO DE REALIZAR LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un material de empaquetamiento, termoformable, mezclado, sellable-RF que proporciona los beneficios del sellado de ciertos materiales, tales como PVC, sin las desventajas ambientales asociadas comúnmente al PVC. La presente invención además proporciona un método para formar un material de empaquetamiento que tiene un plástico sellable-RF, termoformado, mezclado. Más específicamente, la presente invención ofrece un material mezclado de PETG-PET para empaquetar, el cual proporciona las ventajas del sellado-RF a un material de empaquetamiento de poliéster. La presente invención también proporciona un material mezclado termoformable capaz de extrusión para el uso en la formación de material de empaquetamiento termoformable . Preferiblemente, el material plástico, termoformable , mezclado es un material mezclado que tiene una relación en peso de aproximadamente 93% de PET a aproximadamente 7% de PETG. Opcionalmente , una cantidad pequeña de concentrado de color se puede agregar a la mezcla para teñir el material plástico. Este tinte se puede utilizar opcionalmente para dar al material el aspecto de PVC, que puede ser deseable para propósitos estéticos. El concentrado de color es generalmente un pigmento seco de color compuesto en una resina .plástica base con el fin de dar color al plástico durante el proceso. En general, la cantidad de PETG usada en la mezcla para el presente material plástico es por lo menos la cantidad que se considera suficiente para permitir que el material combinado logre la polaridad para el sellado-RF. Más preferiblemente, la relación para el presente material de empaquetamiento es de aproximadamente 91% en peso de PET a 7% en peso de PETG a 2% en peso de concentrado de color. Según lo utilizado en la presente, "aproximadamente" se desea que se entienda como + (más o menos) 3.5% (por ciento en peso) para cada uno de los componentes de la mezcla. Los presentes inventores han descubierto que la inclusión de aproximadamente 7% en peso de PETG en la mezcla proporciona las ventajas de extrusión de la mezcla, mientras que los costos se minimizan y se proporciona un sellado-RF efectivo para el material de empaque termoformado . Una cantidad insuficiente de PETG tiende a conducir a un sellado-RF inadecuado (fuerza del sello) . Sin embargo, un exceso de PETG llega a ser costosamente prohibitivo y/o conduce a volver a procesar emisiones de desechos/cortes del proceso. Por lo tanto, se utiliza preferiblemente una cantidad aproximada de 7% en peso de PETG. Debe apreciarse, sin embargo, que otras cantidades de PETG dentro de un intervalo de, por ejemplo, aproximadamente 5-50% en peso se pueden utilizar para lograr ventajas similares del sellado-RF. Aproximadamente 10% en peso de PETG, aunque, se disminuyen las ventajas de la capacidad de volver a procesar el presente material mezclado. En un proceso de formar un material de empaquetamiento que tiene plástico termoformable mezclado de acuerdo a la presente invención, una mezcla de PET, PETG, y (opcionalmente) concentrado de color, se combina de acuerdo a los intervalos de porcentaje en peso anteriormente listados, y una o más hojas son extruídas de la mezcla usando un proceso común de extrusión del poliéster. La hoja u hojas son entonces termoformadas para crear el material de empaquetamiento. El material de empaquetamiento se puede realizar en una forma deseada, tal como una concha de almeja. Con un ajuste menor, cualquiera de las hojas plásticas termoformables comprendidas del plástico sellable, termoformable , mezclado inventivo, pueden sellarse por RF juntas en un proceso de sellado-RF que puede utilizarse generalmente, por ejemplo, para el material de PVC. La naturaleza de la mezcla inventiva puede dar lugar al aumento de energía de RF y/o de la presión de sellado para crear sellos comparables, con relación al PVC. En un aspecto preferido de este método, el material de empaquetamiento formado a partir de las hojas termoformadas incluye por lo menos la primera y segunda secciones o porciones de un empaque. Por lo menos la primera y segunda secciones o porciones se pueden formar para articularse juntas, si se desea. El empaque es sellado-RF, por ejemplo a lo largo de uno o más bordes adyacentes de la primera y segunda secciones o porciones, o por otra parte, para retener un artículo colocado dentro del empaque. Varios métodos para sellar la primera y segunda secciones o porciones son posibles tal como, pero sin limitarse a, sellado ultrasónico, sellado-RF y sellado con calor (por ejemplo, sellado con calor radiante) , aunque se prefiere el sallado-RF. El artículo se puede colocar dentro de uno o más recipientes, tales como ampollas, realizados durante la formación de la primera y segunda secciones o porciones del empaque. Alternativamente, las ampollas pueden ser piezas formadas por separado. Será entendido que el empaque producido por el método inventivo de la presente invención puede incluir más de dos secciones o porciones. Alternativamente, el empaque se puede formar de una sola pieza integral que tiene dos porciones que rodean el artículo y selladas por sí mismas. Un empaque producido usando el método de la presente invención puede contener una combinación de material de empaquetamiento sellable-RF, mezclado, termoformable junto con otros materiales, como será entendido por los expertos en la técnica. Así, el presente plástico sellable-RF, termoformable , mezclado y método de la presente invención proporcionan las ventajas del sellado asociadas normalmente a materiales tal como PVC, a la vez conservando las ventajas ambientales asociadas generalmente a los materiales tal como PET. El material de empaquetamiento de acuerdo a las modalidades preferidas y métodos de la presente invención, es capaz de ser extruído y termoformado por métodos conocidos, y puede sellarse por RF usando métodos conocidos para sellar-RF el PVC, con ajustes menores. Si bien se ha mostrado y descrito una modalidad particular del presente plástico sellable-RF, mezclado, termoformable , se apreciará por los expertos en la técnica que pueden realizarse cambios y modificaciones al mismo sin apartarse de la invención en sus aspectos más amplios y de acuerdo a lo señalado en las reivindicaciones siguientes. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (18)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Material de empaquetamiento, caracterizado porque comprende : un material mezclado que comprende entre aproximadamente 5 y 50% en peso de poliéster glicolisado (PETG) y entre aproximadamente 50-95% en peso de polietilentereftalato (PET) . 2. Material de empaquetamiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material mezclado comprende además un concentrado de color.
  3. 3. Material de empaquetamiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material mezclado comprende aproximadamente 91% en peso de PET y aproximadamente 7% en peso de PETG.
  4. 4. Material de empaquetamiento de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el material mezclado comprende además aproximadamente 2% en peso de concentrado de color.
  5. 5. Material de empaquetamiento de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de empaquetamiento es resellable por radiofrecuencia.
  6. 6. Empaque, caracterizado porque es formado a partir del material de empaquetamiento de conformidad con la reivindicación 1.
  7. 7. Método para formar material de empaquetamiento, caracterizado porque comprende las etapas de: combinar una cantidad de polietilentereftalato (PET) , poliéster glicolisado (PETG) para formar una mezcla; extruir la mezcla para formar por lo menos una hoja termoformable ; y termoformar por lo menos una hoja para formar el material de empaquetamiento.
  8. 8. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la etapa de termoformación comprende las etapas de termoformar por lo menos una hoja para formar al menos la primera y segunda secciones o porciones.
  9. 9. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende la etapa de: sellar por lo menos una porción de la primera y segunda secciones o porciones usando el sellado por radiofrecuencia.
  10. 10. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la cantidad de PETG comprende entre aproximadamente 5% y 50% de la mezcla en peso.
  11. 11. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la cantidad de PET comprende entre aproximadamente .50% y 95% de la mezcla en peso.
  12. 12. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la cantidad de PETG comprende aproximadamente 7% de la mezcla en peso.
  13. 13. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende la etapa de: agregar aproximadamente 2% en peso de concentrado de color a la mezcla.
  14. 14. Método para formar un empaque, caracterizado porque comprende las etapas de: combinar una cantidad de polietilentereftalato ( PET) , poliéster glicolisado (PETG) para formar una mezcla; extruir la mezcla para formar por lo menos una hoja termoformable ; termoformar por lo menos una hoja para formar por lo menos la primer y segunda secciones o porciones; y sellar la primera y segunda secciones o porciones usando el sellado por radiofrecuencia.
  15. 15. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la cantidad de PET comprende entre aproximadamente 50% y 95% de la mezcla en peso y en donde la cantidad de PETG comprende entre aproximadamente 5% y 50% de la mezcla en peso.
  16. 16. Método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la etapa de combinar comprende además la etapa .de: agregar aproximadamente 2% en peso de concentrado de color a la mezcla.
  17. 17. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque además comprende la etapa de: ubicar un artículo entre la primera y segunda secciones o porciones, en donde la etapa de sellado retiene el artículo dentro del empaque.
  18. 18. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la etapa de sellado comprende la etapa de sellado por radiofrecuencia a lo largo de por lo menos un borde de la primera y segunda secciones o porciones.
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