MXPA04005596A - Conexion de cubeta de pintura de ajuste por friccion. - Google Patents

Conexion de cubeta de pintura de ajuste por friccion.

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Abstract

Se proporciona un conector-cubierta para cubrir y conectar un recipiente de suministro de fluido a un conducto, en donde uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexion trunco-conica macho y el otro del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexion roscada. El conector-cubierta novedoso comprende un lado de conducto con una region de conexion de conducto, un lado de recipiente, con una region de conexion de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexion, en donde una de las regiones de conexion tiene una superficie trunco-conica hembra que tiene un angulo trunco-conico agudo complementario con la superficie de conexion trunco conica macho para conexion por friccion entre ellas, y en donde la otra de las regiones de conexion tiene una porcion roscada complementaria con la superficie de conexion roscada para conexion roscada entre ella.

Description

CONEXIÓN DE CUBETA DE PINTURA DE AJUSTE POR FRICCIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la Invención La presente invención está dirigida a una conexión entre una cubeta de suministro de fluido y un adaptador para un aplicador de fluido, de manera más particular a la conexión entre una cubeta de pintura y un adaptador para un aspersor de pintura 2. Descripción de la Técnica Relacionada Típicamente, la conexión entre un suministro de fluido y un aplicador de fluido, tal como un aspersor de pintura para pintura de automóviles y repintado en carrocerías de automóviles, es por medio de un adaptador entre el suministro de fluido y el aspersor, tal como con una conexión roscada entre el suministro de fluido y el adaptador. Sin embargo, es difícil evitar el derrame desde las conexiones roscadas sin el maquinado de precisión de los roscados o el uso de sellos, en particular para conexiones roscadas que tienen longitudes cortas. De igual manera, es difícil acoplar y desacoplar rápidamente una cubeta de suministro roscada y un adaptador. Se han hecho intentos para crear una conexión entre una cubeta de suministro y un adaptador que puedan acoplarse y desacoplarse rápida y fácilmente. Las Solicitudes Publicadas de los Estados Unidos de Norteamérica US 2003/0006311 y US 2002/0134861 describen una conexión entre la cubeta de pintura y el adaptador con varias partes, incluyendo una conexión tipo bayoneta. Sin embargo, las conexiones en esas solicitudes son innecesariamente complejas y no resuelven el problema de sellado entre la cubeta de suministro y el adaptador. Lo que se necesita es una conexión entre la cubeta de suministro de fluido y un adaptador que pueda acoplarse y desacoplarse rápida y fácilmente, y que proporcione un sello hermético, fuerte alrededor de la conexión.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, se proporciona un conector - cubierta para cubrir un recipiente de suministro de fluido y conectar el recipiente a un conducto, en donde uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica macho y el otro del recipiente y el conducto tienen una superficie de conexión roscada. El novedoso conector-cubierta comprende un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario con la superficie de conexión trunco-cónica macho para conexión por fricción entre ellas, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria a la superficie de conexión roscada para conexión roscada entre ellas. En una modalidad, un novedoso conector-cubierta para cubrir y conectar un recipiente de pintura a un adaptador de orificio hueco ahusado macho para uso con un aspersor de pintura incluye una cubierta generalmente trunco-cónica que tiene un eje y se extiende desde una región de vértice hacia un borde en un ángulo trunco-cónico obtuso que confronta hacia el recipiente de pintura cuando cubre el recipiente de pintura, una región de conexión de recipiente con roscados adyacentes al borde de cubierta y que se extienden hacia el recipiente de pintura cuando cubren el recipiente de pintura, los roscados que son normales al eje, un accesorio hembra generalmente trunco-cónico conectado de manera integral a la cubierta en la región del vértice, el accesorio que se extiende desde la cubierta generalmente de manera axial opuesta de la región de conexión del recipiente para recibir el adaptador de orificio hueco ahusado macho, el accesorio que está angulado para abrir axialmente y radialmente hacia fuera en un ángulo agudo desde el eje hasta un extremo accesorio distante que define de manera general un plano normal al eje, el accesorio que es complementario al adaptador en tanto que proporciona el acoplamiento por fricción entre ambos, un pasaje entre la región de conexión de recipiente y el accesorio, y una pared de soporte generalmente cilindrica que se extiende de manera axial desde el borde de cubierta hasta un extremo de pared distante en el plano, por lo que el acoplamiento de los roscados con el recipiente de pintura y el accesorio con el adaptador proporciona comunicación de fluido entre el recipiente de pintura y el adaptador. De igual manera, de acuerdo con la presente invención, un ensamble de suministro de fluido para uso con un aplicador de fluido comprende un recipiente de fluido y un conducto, en donde uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica macho y el otro de la cubierta y el conducto tiene una superficie de conexión roscada, y un conector-cubierta para cubrir el recipiente y conectar el recipiente al conducto, el conector-cubierta que incluye un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario a la superficie de conexión trunco-cónica para la conexión por fricción entre ellas y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria a la superficie de conexión roscada para conexión roscada entre ellas. También de acuerdo con la presente invención, un método novedoso para conectar un recipiente de fluido a un aplicador de fluido comprende las etapas de proporcionar un conducto en comunicación de fluido con el aplicador de fluido, proporcionar el recipiente, en donde uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica macho y el otro del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión roscada, proporcionar un conector-cubierta que tenga un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conducción tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario con la superficie de conexión trunco-cónica macho, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria a la superficie de conexión roscada, conectar de manera roscada la porción roscada y la superficie de conexión roscada, y acoplar la superficie de conexión trunco-cónica macho con la superficie trunco-cónica hembra y girar la superficie de conexión trunco-cónica macho y la superficie trunco-cónica hembra una con respecto a la otra, para conexión por fricción entre ellas. Estos y otros objetos, características y ventajas son evidentes a partir de la siguiente descripción de la presente invención, con referencia a los dibujos anexos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES VISTAS DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en sección lateral parcial del adaptador ajustable de la presente invención en un modo convencional acoplado con recipiente y un aspersor de pintura. La figura 2 es una vista en sección lateral parcial del adaptador ajustable en un modo invertido acoplado con el recipiente y el aspersor de pintura.
La figura 3 es una vista en sección lateral del adaptador ajustable de la presente invención. La figura 4 es una vista en sección del adaptador ajustable de la presente invención tomada a lo largo de la línea de sección 4-4 en la figura 3. La figura 5 es una vista en sección del adaptador ajustable en el modo convencional que muestra una trayectoria de flujo de pintura, tomada a lo largo de la línea de sección 5-5 en la figura 3.
La figura 6 es una vista en sección del adaptador ajustable en el modo invertido que muestra la trayectoria de flujo de pintura. La figura 7 es una vista en perspectiva despiezada del adaptador ajustable.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a las figuras 1, 2 y 5, se muestra un ensamble de suministro de fluido ajustado por fricción 10, 10b para un aplicador de fluido. El ensamble de suministro de fluido ajustado por fricción 10, 10b incluye un conector-cubierta 14, 14b para cubrir y conectar un recipiente de fluido 12, 12b a un conducto, tal como el adaptador 16 o un canal de orificio hueco 13 en comunicación de fluido 2. Uno del recipiente 12, 12b y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica 62, 44b y el otro tiene una superficie de conexión roscada, tal como los roscados 28 sobre el recipiente 12 o los roscados 60 en el canal 13. El novedoso conector-cubierta 14, 14b incluye un lado de conducto 17, 17b con una región de conexión de conducto 20, 86, un lado de recipiente 15, 15b. con una región de conexión de recipiente 80, 80b y un pasaje entre la región de conexión de conducto y la región de conexión de recipiente, tal como un orificio 24b, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra 44, 62b que tiene un ángulo trunco-cónico complementario a la superficie de conexión trunco-cónica 62, 44b para la conexión por fricción entre ellas, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada 30, 58b complementaria a la superficie de conexión roscada 28, 60 para conexión roscada entre ellas, por lo que la conexión por fricción entre la superficie trunco-cónica hembra 44, 62b.': la superficie trunco-cónica macho 62, 44b y la conexión roscada entre la porción roscada y la superficie de conexión roscada proporciona la comunicación de fluido entre el recipiente y el conducto. El ajuste por fricción y el acoplamiento entre el conector-cubierta 14 y cualquier recipiente 12b o el conducto, tal como el adaptador 16, proporciona un sello resistente que evita que el fluido se derrame, y es fácil de acoplar y desacoplar permitiendo el fácil ensamble del ensamble de suministro de fluido 10, 10b. En una modalidad preferida, el ensamble de suministro de fluido 10, 10b es para alimentar líquido, tal como pintura, a un aplicador de líquido, tal como un aspersor de pintura 2; por lo tanto la presente invención se describirá para un aspersor de pintura, tal como un aspersor de pintura alimentado por gravedad para uso en la aplicación de pintura 1 para recubrir superficies de estrato. En una modalidad, el aspersor de puntura 2 es utilizado en el mercado de aplicación de nuevos acabados para automóviles, tales como "body shops" para automóviles, para volver a pintar automóviles. Aunque el ensamble de suministro de fluido 10 se describe en la presente para un aspersor de pintura, puede ser utilizado de manera alternativa para suministrar otros fluidos que pueden fluir, tales como bebidas, alimentos, condimentos (tales como salsa de i tomate), gasolina productos petroquímicos e hidrocarburos, agua, soluciones en base a agua, soluciones en base a solvente, emulsiones y adhesivos. El recipiente 12, el conector-cubierta 14 y el adaptador 16 deben ser compatibles con el líquido que se está suministrando y el fluido debe fluir desde el recipiente 12 de una manera similar a como lo hace la pintura desde un recipiente de pintura 12. Un aspersor de pintura 2 se muestra en la figura 1 e incluye un cuerpo 3, un ensamble de boquilla 4, asegurado a un extremo frontal 5 del cuerpo 3, y úna manija 6 que cuelga desde un extremo posterior 7 del cuerpo 3. Un disparador 8 está asegurado de manera pivotal para la activación manual del aspersor 2. Un recipiente de pintura alimentado pór gravedad, montado en la parte superior 12 está montado al cuerpo 3 por medio del conector-cubierta 14 y el adaptador 16 cerca del extremo frontal 15 para alimentar pintura hacia el ensamble de boquilla 4. Un conector de aire 9 está conectado a una manguera de aire (no mostrada) para el suministro de aire presurizado hacia el ensamble de boquilla 4, en donde el suministro del aire presurizado es controlado por el disparador 8.
El aire comprimido desde el conector de aire 9 es suministrado a través de un pasaje interno (no mostrado) hacia el ensamble de boquilla 4 y el aire comprimido actúa para atomizar la pintura y suministrarla a través del ensamble de boquilla 4 para rociar la pintura 1 alrededor de un eje de aspersión 11. La pintura 1 es suministrada hacia el ensamble de boquilla 4 por medio de gravedad desde el recipiente de pintura 12. El nivel de la pintura 1 en el recipiente de pintura 12 debe estar más arriba que el canal de conexión del aspersor 13, o de otra manera la pintura 1 no será alimentada por medio de gravedad hacia el ensamble de boquilla 4, una condición conocida como falta de alimentación. Las figuras 1-5 muestran una primera modalidad de un ensamble de suministro de pintura 10 de la presente invención. En la primera modalidad, el recipiente 12 incluye un conector-cubierta 14 para, cubrir el recipiente 12 y conectarlo al conducto, en donde el conducto puede ser un adaptador de orificio hueco ahusado 16 para conectar el conector-cubierta 14 al aspersor 2. El conector-cubierta 14 mostrado en la figura 2 incluye una región de conexión de conducto 20 que comprende un accesorio 34 en el lado de conducto 17 y una región de conexión de recipiente 80 en el lado del recipiente 15. La región de conexión de conducto 20 incluye una superficie trunco-cónica hembra 44 para acoplar con una superficie de conexión trunco-cónica macho complementaria 62 del adaptador 16. La superficie trunco-cónica hembra 44 está angulada radlalmente hacia fuera en un ángulo agudo desde un eje de cubierta 32 de manera que la superficie trunco-cónica hembra 44 del accesorio 34 es complementaria con el adaptador ahusado 16, proporcionando una conexión por fricción entre ellas. Cuando el conector-cubierta 14 es acoplado con el recipiente 12 y cuando el accesorio 34 es acoplado con el adaptador 16, existe comunicación de fluido entre el recipiente 12 y el adaptador 16. El recipiente 12 incluye un interior 18 para retener la pintura 1 y puede ser de forma generalmente cilindrica con un extremo de salida 26 para acoplar con el conector-cubierta 14, como los roscados 28 en el recipiente 12 pueden acoplar con los roscados 30 en el conector-cubierta 14. El recipiente 12 puede tener un volumen interior de entre aproximadamente 8 onzas líquidas y aproximadamente 2.5 galones, de manera preferible aproximadamente 16 onzas fluidas y aproximadamente 2 litros, de manera aún más preferible aproximadamente 1 litro. Un recipiente generalmente cilindrico de un litro 12 tiene una longitud de aproximadamente 4 pulgadas y un diámetro de aproximadamente 6 pulgadas. Sin embargo, el recipiente 12 puede tener diferentes proporciones o geometría. De manera preferible, el tamaño y la forma del recipiente 12 son propicios para la industria de aplicación de nuevos acabados para automóviles de manera que el aspersor 2 y el recipiente de pintura 12 no son inconveniente o excesivamente complicados para que un operador los maneje. El recipiente 12 puede ser una cubeta de pintura no revestida, tal como se muestra en la figura 4, o el recipiente 12 puede estar revestido (no mostrado) como se describe en la solicitud de patente co-pendiente, de cesión común con Número de Caso del Apoderado 14096 presentada concurrentemente con la presente, la descripción de la cual se incorpora a ésta mediante referencia. De manera preferible, el recipiente 12 está hecho a partir de un material translúcido de manera que el nivel de la pintura 1 se puede ver a través del recipiente 12. Tanto el recipiente 12 como el conector-cubierta 14 deben ser relativamente duraderos y resistentes para plegarse, estar hechos a partir de un material relativamente no costoso y no ser caro en su fabricación de manera que el recipiente 12 y el conector-cubierta 14 puedan ser desechables si se desea, y estar hechos a partir de un material que es sustancialmente no reactivo con el fluido que es suministrado hacia el aspersor 2. En una. modalidad, el recipiente 12 y el conector-cubierta 14 están hechos a partir de plástico moldeado, tal como polietileno o polipropileno. En una modalidad preferida, el recipiente 12 y el conector-cubierta 14 son moldeados a partir de polietileno de baja densidad. El recipiente 12 puede moldearse a través de cualquiera de varios métodos incluyendo moldeo por soplado de inyección, moldeo por inyección, moldeo rotacional, moldeo por succión o moldeo por extrusión. Se prefiere el moldeo por soplado de inyección debido a que es un proceso económico. El conector-cubierta 14 también se puede hacer a través de varios métodos de moldeo, aunque preferiblemente está hecho por moldeo por inyección debido a su geometría única, descrita a continuación. Volviendo a las figuras 2 y 5, en una modalidad preferida, el interior del conector-cubierta 14 está formado generalmente en la forma de un reloj de arena que tiene un talle 72, un primer lóbulo 74 que se extiende desde el lado de adaptador 17 hacia fuera en un ángulo obtuso desde el talle 72 para cubrir y acoplar con el recipiente 12, y un segundo lóbulo 75 que se extiende hacia fuera en un ángulo agudo desde el talle 72 para acoplar por fricción el adaptador de orificio hueco ahusado macho generalmente complementario 16 para uso con el aspersor de pintura alimentado por gravedad 2, en donde el primer lóbulo 74 y el segundo lóbulo 75 son preferiblemente coaxiales entre sí. En una modalidad, el primer lóbulo 74 forma la parte principal del conector-cubierta 14 y de manera general es de forma trunco-cónica que tiene un eje de cubierta 32, en donde el primer lóbulo 74 se extiende desde una región de vértice 76 hacia un borde 78 en un ángulo obtuso generalmente trunco-cónico ú que confronta hacia el recipiente 12, véase la figura 2. Una región de conexión de recipiente 80 se une al primer lóbulo 74 en el borde 78 sobre el lado de recipiente 15 y se extiende hacia el recipiente 12. La región de conexión de recipiente 80 puede incluir roscados 30 para acoplar el roscado 28 sobre el recipiente 12, en donde los roscados 30 son generalmente normales al eje de cubierta 32. El segundo lóbulo 75 comprende una región de conexión de adaptador tal como el accesorio generalmente trunco-cónico hembra 34 y está integralmente conectado al primer lóbulo 74 del conector-cubierta 14 en la región de vértice 76. El accesorio generalmente trunco-cónico hembra 34 se extiende desde el conector-cubierta 14 generalmente de manera axial opuesta desde la región de conexión de recipiente 80 para recibir la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 del adaptador 16. El accesorio hembra 34 está angulado para abrir axial y radialmente hacia fuera en un ángulo predeterminado á desde el eje de cubierta 32 hacia un extremo de accesorio distante 82 que define de manera general un plano normal al eje de cubierta 32. El accesorio hembra 34 es generalmente complementario al adaptador macho 16, para proporcionar acoplamiento por fricción entre el conector-cubierta 14 y el adaptador. Se proporciona un pasaje entre la región de conexión de recipiente 80 y el accesorio 34 de la región de conexión de adaptador. En una modalidad, el pasaje está formado por el accesorio 34 y el primer lóbulo trunco-cónico 74, en donde la pintura puede fluir desde el recipiente 12, a través de la región de conexión de recipiente 80, pasar el primer lóbulo 74, a través del accesorio 34 y dentro del adaptador 16. El pasaje puede comprender un orificio en el conector-cubierta 14, un pasaje ya formado entre el accesorio 34 y la región de conexión de recipiente 80, o un pasaje que tiene que formarse entre el accesorio 34 y la región de conexión de recipiente 80, tal como una membrana perforable 50 que es rota por el adaptador 16, descrita a continuación, para formar el pasaje. En una modalidad, el conector-cubierta 14 incluye una pared de soporte generalmente cilindrica 36 que se extiende desde el borde 78 hasta un extremo de pared distante 84, en donde el extremo de pared distante 84 está en el mismo plano que el extremo de accesorio distante 82. El extremo de pared distante 84 debe extenderse por lo menos hasta un plano del extremo de accesorio distante 82, o más lejos, de manera que un agitador de pintura (no mostrado) se puede utilizar para agitar el recipiente 12 para mezclar la pintura 1 sin deformar o dañar el accesorio 34. Debido a que el extremo de pared distante 84 se extiende hasta el plano del extremo de accesorio distante 82, las fuerzas ejercidas son distribuidas hacia el accesorio 34 y la pared de soporte 36, proporcionando de esta manera mayor integridad estructural y resistencia contra la ruptura o falla del ensamble de suministro de fluido 10 y sus partes. En una modalidad, el recipiente 12 tiene un diámetro de entre aproximadamente 4 pulgadas y aproximadamente 8 pulgadas, de manera preferible de aproximadamente 6 pulgadas, y el primer lóbulo 74 se extiende desde la región de vértice 76 hacia el borde 78 de entre aproximadamente 2 pulgadas hasta aproximadamente 5 pulgadas, de preferencia aproximadamente 2 ½ pulgadas. El ángulo obtuso ú del primer lóbulo 74 puede ser de entre aproximadamente 100° y aproximadamente 150°, de preferencia de aproximadamente 120°. La forma trunco-cónica preferida del primer lóbulo 74 ayuda a proporcionar la resistencia estructural suficiente para resistir el acoplamiento con un componente ajustado por fricción cuando un operador inserta y empuja el adaptador 16 dentro del accesorio 34. La orientación del primer lóbulo 74, en donde el ángulo obtuso ú abre hacia el recipiente 12 se prefiere debido a que ayuda a canalizarla pintura dentro del pasaje y por tanto hacia el conducto y el aplicador. La superficie hembra trunco-cónica 44 está angulada desde el eje de cubierta 32 en un ángulo agudo predeterminado á que puede ser de entre aproximadamente 1o y aproximadamente 7o, de manera preferible entre aproximadamente 2° y aproximadamente 5o, de manera aún más preferible de aproximadamente 3o. El ángulo á debe ser lo suficientemente pequeño para proporcionar una fuerza de fricción fuerte entre la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 y la superficie trunco-cónica hembra 44, aunque debe ser lo suficientemente grande para permitir la inserción de la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 dentro del accesorio 34 sin dificultad. La longitud del accesorio 34 desde la región de vértice 76 hacia el extremo de accesorio distante 82 debe ser lo suficientemente grande para proporcionar la fricción suficiente entre el accesorio 34 y la superficie de conexión trunco-cónica 62 del adaptador 16. En una modalidad, la longitud del accesorio 34 está entre aproximadamente Vi de pulgada y aproximadamente 3 pulgadas, de manera preferible entre aproximadamente ¾ de pulgada y aproximadamente 1 ½ pulgada, y de manera aún más preferible de aproximadamente 1 pulgada. El diámetro interno del accesorio 34 en el extremo distante 82 debe ser lo suficientemente grande para recibir fácilmente la superficie de conexión trunco-cónica 62 para proporcionar el fácil acoplamiento entre el conector-cubierta 14 y el adaptador 16. En una modalidad, el diámetro interno del accesorio 34 en el extremo distante 82 está entre aproximadamente Vi y aproximadamente 1 pulgada, de preferencia aproximadamente ¾ de pulgada.
. La geometría del conector-cubierta 14 debe seleccionarse de manera que el talle 72, el primer lóbulo 74, el segundo lóbulo 75, los acoplamientos entre el accesorio 34 del segundo lóbulo 75 y el adaptador 16 y entre la región de conexión de recipiente 80 y el recipiente 12 son de una resistencia suficiente para mantener el recipiente 12 y la pintura 1 que contiene en una posición operativa de manera que el conector-cubierta 14 no se rompe durante la operación debido a la tensión desde el recipiente 12 y la puntura 1. Por ejemplo, el talle 72 puede ser reforzado haciendo el segundo lóbulo 75 más grueso en el talle 72, como se observa mejor en la figura 5, para asegurar que el accesorio 34 es lo suficientemente fuerte para soportar el recipiente 12 y sus contenidos. Las superficies de conexión generalmente trunco-cónicas complementarias 44 y 62 permiten el fácil acoplamiento y desacoplamiento del adaptador 16 y el conector-cubierta 14 simplemente girando uno con respecto al otro de manera ligera, para trabar por fricción o destrabar el adaptador 16 y el conector-cubierta 14. ' En una modalidad, el accesorio 34 incluye una membrana perforable 50 a través del pasaje en el talle 72 para mantener el recipiente 12 cerrado hasta el uso. De manera preferible, la membrana 50 está radialmente dentro del accesorio 34 sellando el recipiente hasta que la membrana 50 es rota por el adaptador 16, mostrado en la figura 3. Continuando con las figuras 2 y 4, el conector-cubierta 14 conecta por fricción con un conducto dentro del aspersor de pintura 2. En una modalidad preferida, el conducto es un adaptador 16 para conectar entre el aspersor de pintura 2 y el conector-cubierta 14. De preferencia, el adaptador 16 es de forma generalmente cilindrica, incluyendo un eje de adaptador 52, un primer extremo que se puede acoplar con el aspersor 2, mostrado en la figura 1, un segundo extremo 56, y un orificio hueco 24 entre el primer extremo 54 y el segundo extremo 56. El adaptador 16 incluye una superficie de conexión tru neo-cónica macho 62 en la entrada dentro del orificio 24 para complementar el accesorio ahusado 34 de manera que la región de conexión de adaptador 20 y la región de conexión trunco-cónica macho 62 pueden ser acoplados por fricción para trabar el adaptador 16 y el accesorio 34 juntas. En una modalidad, como se observa mejor en la figura 1, el primer extremo 54 del adaptador 16 incluye el roscado 58 para acoplar con el roscado 60 del canal de conexión de aspersor 13. De manera preferible, el roscado 68 es de un tamaño y separación típicos para aspersores de pintura de manera que el ensamble de suministro de fluido 10 puede utilizarse con cualquiera de varios aspersores. En una modalidad, el diámetro externo del roscado 68 está entre aproximadamente ½ y aproximadamente 1 pulgada, de preferencia de aproximadamente ¾ de pulgada. El primer extremo 34 del adaptador puede acoplar con el aspersor 2 por medios distintos a la conexión roscada, incluyendo una conexión ahusada (no mostrada), una conexión de bayoneta (no mostrada), una conexión a presión (no mostrada), o por medio del primer extremo 54 que es integral con el aspersor 2 de manera que el adaptador 16 es un conducto de alimentación dentro del aspersor 2. La superficie de conexión trunco-cónica macho 62 forma un ángulo agudo á con respecto al eje de adaptador 52. En una modalidad, el ángulo a está entre aproximadamente 1o y aproximadamente 7o, de manera preferible entre aproximadamente 2° y aproximadamente 5o, de manera aún más preferible de aproximadamente 3o para formar un ahusamiento auto-cerrable. En una modalidad preferida, el ángulo á es aproximadamente igual al ángulo á de la superficie trunco-cónica hembra 44 de manera que la superficie de conexión trunco-cónica 62 complementa la superficie trunco-cónica hembra 44 permitiendo trabar el acoplamiento por fricción entre el adaptador 16 y el conductor-cubierta 14. Al igual que con el ángulo á, el ángulo á debe ser lo suficientemente pequeño para proporcionar el acoplamiento por fricción estrecho, aunque debe ser lo suficientemente grande para permitir la fácil inserción de la región de conexión trunco-cónica macho 62 dentro del accesorio 34.
La superficie trunco-cónica hembra 44 del conector-cubierta 14 y la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 del adaptador 16 permanecen acopladas una con la otra debido a las fuerzas de fricción. Por ejemplo, para la modalidad mostrada en las figuras 2 y 3, después de que el adaptador 16 es insertado dentro del accesorio 34, la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 acopla con la superficie de trunco-cónica hembra 44. A medida que el adaptador es empujado y girado por un operador dentro del accesorio 34, la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 empieza a deformar ligeramente la superficie troncocónica 44 del accesorio 34, creando una fuerte fuerza de fricción entre el adaptador 16 y el conector-cubierta 14. Esta fuerte fuerza de fricción sella de manera efectiva el adaptador 16 dentro de la salida ahusada 20 para evitar el derrame de la pintura. La superficie de conexión trunco-cónica macho 62 y la superficie trunco-cónica hembra complementaria 44 permiten también el acoplamiento liberado entre el adaptador 16 y el accesorio 34. A fin de liberar el adaptador 16 del acoplamiento con el conector-cubierta 14, un operador simplemente tiene que girar el adaptador 16 y el. conector-cubierta 14, uno con respecto al otro, en la dirección rotacional opuesta como en el caso cuando el operador acopló por fricción las superficies trunco-cónica 44 y 62, como se describió antes. En una modalidad, el adaptador 16 incluye un borde agudo o perforador 64 en el segundo extremo 56 el cual actúa como una bayoneta para traspasar la membrana perforable 50 cuando el adaptador 16 está acoplado con la salida ahusada 20, como se muestra en la figura 3. El adaptador 16 puede incluir también un filtro 66 en el orificio 24 para filtrar impurezas, tal como polvos u otras partículas, y que no fluyan dentro del aspersor 2 de manera que las impurezas no serán aplicadas a la superficie que se está pintando. De manera preferible, el filtro 66 es removible, por ejemplo con una pequeña mani-ja 68, de manera que el filtro 66 puede ser reemplazado si se desgasta o ensucia. Un ejemplo de un filtro que se puede utilizar es el filtro modelo KGP-5-K5 fabricado por ITW DeVilbiss Automotive Refinishing. Volviendo a la figura 5, el adaptador 16 puede incluir también una porción de acoplamiento de herramienta 70, la cual puede tener una forma de sección transversal adaptada para ser acoplada por una herramienta a fin de ayudar en la rotación del adaptador16, tal como una llave de tuercas (no mostrada) para instalar o desinstalar el adaptador 16 del acoplamiento con el aspersor 2. La porción de acoplamiento de herramienta 70 puede tener una forma de sección transversal tal como una forma hexagonal para facilitar el acoplamiento con una herramienta. El adaptador 16 es fabricado preferiblemente a partir de metal u otro material durable que sustancialmente no es reactivo y es resistente a la corrosión del fluido que pasa a través del adaptador 16. De manera preferible, el adaptador 16 está hecho a partir de un metal de manera que el adaptador 16 será duradero y puede ser reutilizado varias veces sin la necesidad de ser reemplazado. En una modalidad, el adaptador 16 está hecho a partir de aluminio, aunque puede fabricarse a partir de otros metales o aleaciones incluyendo acero, zinc o metales en polvo. Un adaptador metálico 16 puede hacerse a través de varios métodos incluyendo maquinado, fundido de matrices, colada a la cera perdida, colada de precisión o métodos metalúrgicos con polvo. De manera alternativa, el adaptador puede ser hecho a partir de plástico, tal como polietileno o polipropileno, u otros plásticos fabricados a través de moldeo por inyección u otros métodos.
Aunque el adaptador 16 se muestra como una pieza generalmente cilindrica, está considerado que el adaptador 16 pueda tener otras configuraciones, tal como un adaptador ajustable que permite que se cambie la orientación del recipiente 12 para asegurar que la pintura 1 fluirá dentro del aspersor 2. Un ejemplo de un adaptador ajustable se describe en la solicitud de patente co-pendiente, de cesión común con No. de Caso del Apoderado 14114 presentada concurrentemente con la presente, la descripción de la cual se incorpora a ésta mediante referencia. Volviendo a las figuras 6 y 7, se muestra una segunda modalidad del ensamble de suministro de fluido 10b de la presente invención. En la segunda modalidad, el ensamble de suministro de fluido 10b no incluye un adaptador entre el conector-cubierta y el aspersor, y el conector-cubierta 14b acopla en forma directa con el conducto de aspersor. El recipiente 12b incluye una región de conexión de cubierta 88 que está ahusada hacia el extremo de salida 26b de manera que la pared del recipiente 12b es más delgada en el extremo superior 40 que en un extremo inferior 42, formando una superficie ahusada 44b. En una modalidad, la región de conexión de cubierta 88 está sobre una superficie de conexión trunco-cónica 44b, que forma una superficie de conexión trunco-cónica macho 44b que converge hacia el extremo de salida 26b, en donde la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b forma un ángulo agudo predeterminado á con respecto al eje de recipiente 32b. En una modalidad, el ángulo á está entre aproximadamente 1o y aproximadamente 7o, de preferencia entre aproximadamente 2o y aproximadamente 5o, de manera aún más preferible de aproximadamente 3o para formar una salida de recipiente ahusada auto-cerrable. En una modalidad preferida, la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b complementa una superficie hembra generalmente trunco-cónica 62b sobre el conector de cubierta 14b, descrita a continuación. Continuando con la figura 6, el conector-cubierta 14b de la segunda modalidad crea una forma de hongo de manera que el conector-cubierta 14b actúe tanto para el recipiente de cubierta 12b y para conectar el recipiente 12b a un conducto de un aspersor de pintura. El conector-cubierta 14b incluye un lado de conducto 17b con una región de conexión de conducto 86 que tiene roscados 58 para acoplar un conducto y un lado de recipiente 15b que tiene una región de conexión de recipiente 80b con una superficie trunco-cónica hembra 62b para conectar por fricción a la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b. La cubierta 14b también incluye un orificio o pasaje 24b entre la región de conexión de conducto 86 y la región de conexión de recipiente 80b. Continuando con la figura 6, en una modalidad, el conector-cubierta 14b es generalmente de forma trunco-cónica que tiene un eje 32b, en donde el conector-cubierta 14b se extiende desde una región de vértice 76b hasta un borde 78b en un ángulo trunco-cónico generalmente obtuso á que confronta hacia el recipiente 12b. Una región de conexión de conducto 86 está incluida en el primer extremo 54b. En una modalidad, la región de conexión de conducto 86 incluye roscados 58b para acoplar con el roscado en el aspersor, en donde los roscados 58b de manera preferible son generalmente normales al eje del adaptador 32b. El conector-cubierta 14b también incluye una región de conexión de recipiente ahusada 80b que complementa la región de conexión de cubierta 88 para acoplar con el recipiente 12b. La región de conexión de recipiente 80b se une al conector-cubierta 14b en el borde 78b y extiende generalmente hacia el recipiente 12b. La región de conexión de recipiente 80b incluye una superficie trunco-cónica hembra 62b que complementa la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b del recipiente 12b, en donde la superficie trunco-cónica hembra 62b está angulada desde el eje de adaptador 32b en un ángulo predeterminado agudo de manera que la superficie trunco-cónica hembra 62b sea complementaria a la superficie de conexión trunco-cónica 44b del recipiente 12b a fin de proporcionar el acoplamiento por fricción entre ellas. ,· En una modalidad, el ángulo está entre aproximadamente 1o y aproximadamente 7o, de manera preferible entre aproximadamente 2o y aproximadamente 5o, de manera aún más preferible de aproximadamente 3o. En una modalidad preferida, el ángulo de la superficie trunco-cónica hembra del adaptador 62b es aproximadamente igual al ángulo predeterminado á de la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b del recipiente 12b de manera que la superficie trunco-cónica hembra 62b complementa la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b permitiendo el trabado por acoplamiento de fricción entre el conector-cubierta 14b y el recipiente 2b.
El método que un operador utiliza para conectar un recipiente de fluido 12 a un aplicador de fluido 2 incluye las etapas de proporcionar un conducto, tal como el adaptador de orificio hueco 16, en comunicación de fluido con el aplicador de fluido 2, proporcionando un recipiente de fluido 12, en donde uno del recipiente 12 y el conducto incluye una superficie de conexión trunco-cónica macho 62 y el otro del recipiente 12 y el conducto incluye una superficie de conexión roscada 28, proporcionando un conector-cubierta 14 que tiene un lado de conducto 17 con una región de conexión de conducto 20, un lado de recipiente 15 con una región de conexión de recipiente 80, y un pasaje entre las regiones de conexión 20, 80, en donde una de las regiones de conexión 20, 80 tiene una superficie trunco-cónica hembra 44 que tiene un ángulo trurico-cónico agudo complementario a la superficie de conexión trunco-cónica macho 62, y en donde la otra de las regiones de conexión 20, 80 tiene una porción roscada 30 complementaria a la superficie de conexión roscada 28, conectado de manera roscada la porción roscada 30 con la superficie de conexión roscada 28 y acoplando la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 con la superficie trunco-cónica hembra 44 y girando la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 y la superficie trunco-cónica hembra 44 una con respecto a la otra para conexión por fricción entre ellas. Un operador utiliza el ensamble de suministro de fluido 10 por medio de la carga dé un color deseado de pintura 1 y cualesquiera aditivos de tinción o solventes deseados en un recipiente. Si se utiliza el recipiente 12 de las figuras 1-5, el conector-cubierta 14 es acoplado con el recipiente 12, por ejemplo a través de acoplamiento del roscado de recipiente 28 con el roscado de cubierta 30. El recipiente y el conector-cubierta 14 pueden ser colocados entonces en un agitador de pintura (no mostrado) para asegurar que la pintura 1 y cualesquiera aditivos de tinción o solventes son mezclados de manera completa y uniforme. La membrana perforable 50 en el conector-cubierta 14 evita que la pintura 1 se derrame del recipiente 12. Si se utiliza el recipiente 12b de jas figuras 6 y 7, el recipiente 12b es acoplado con el conector-cubierta 14b, descrito a continuación, después de la carga de la pintura. En las figuras 1-5, el acoplamiento del adaptador 16 con el recipiente 12 incluye insertar la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 dentro del accesorio 34 de manera que la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 del adaptador 16 es acoplada con la superficie trunco-cónica hembra 44 del accesorio 34. en tanto que el adaptador 16 es empujado dentro del accesorio 34, el perforador 64 corta a través de la membrana 50, formando el pasaje de manera que el orificio adaptador 24 estará en comunicación de fluido con el interior 18 del recipiente 12. El operador continua empujando el adaptador 16 en una dirección axial dentro del accesorio 34 hasta qué el adaptador 16 se detiene, en cuyo punto el operador continua empujando en una dirección axial mientras gira el adaptador 16 con respecto al recipiente 12 y el conector-cubierta 14, o viceversa, hasta que la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 del adaptador 16 es acoplada de manera forzada y giratoria con la superficie trunco-cónica hembra 44 del recipiente. En un método, el operador gira el adaptador 16 o el recipiente 12 entre aproximadamente 5o y aproximadamente 90°, de preferencia entre aproximadamente 10° y aproximadamente 15° una con respecto a la otra. A medida que e| adaptador es girado, la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 deforma ligeramente la superficie trunco-cónica hembra 44 para crear un sello por fricción estrecho entre el adaptador 16 y el recipiente 12. La superficie de conexión trunco-cónica macho 62 y la superficie trunco-cónica hembra 44 no están roscadas, de manera que no importa en que dirección se giren el adaptador 16 y el recipiente 12. Cualquier dirección ocasionará que la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 y la superficie trunco-cónica hembra 44 traben por fricción una contra la otra para formar un sello por fricción hermético. En la modalidad de las figuras 6 y 7, después de que el recipiente 12b es cargado con pintura 1, la superficie trunco-cónica macho 44b en el extremo de salida 26b del recipiente 12b es insertada dentro de la superficie trunco-cónica hembra 62b del conector-cubierta 14b y el recipiente 12b y el conector-cubierta 14b son girados uno con respecto al otro, a fin de acoplar por fricción y trabar la superficie de conexión trunco-cónica macho 44b con la superficie trunco-cónica hembra 62b. Al igual que con las figuras 1 -5 descritas anteriormente, no importa en que dirección el operador giré el recipiente 12b o el conector-cubierta 14b debido a que la superficie de conexión trunco-cónica 44b y la superficie trunco-cónica hembra 62b no son roscadas.
El operador acopla entonces el primer extremo 54 del adaptador con el aspersor 2, como con el roscado de adaptador 58 y el roscado del canal conector 60. El aspersor 2 es girado en forma invertida, generalmente opuesto a aquel que se muestra en la figura 1, de manera que la pintura 1 no se derramará fuera del recipiente a través del adaptador 16, y el primer extremo 54 es insertado dentro del canal de conexión 13 del aspersor 2. Ya sea el ensamble de suministro de fluido 10 o el aspersor 2 es girado de manera que el roscado del adaptador 58 acopla con el roscado del canal conector 60. El aspersor 2 puede utilizarse ahora para aplicar pintura 1 a una superficie. El operador puede cambiar el orden de las etapas para adecuarlas a sus propias necesidades y preferencias. Por ejemplo, el operador podría acoplar el adaptador 16 con el aspersor 2, después acoplar la superficie de conexión trunco-cónica macho 62 del adaptador 16 con la superficie trunco-cónica hembra 44 del accesorio 34, después acoplar el conector-cubierta 14 con el recipiente 12. Todas las conexiones se hacen de manera que la pintura 1 fluirá, sin derrame, desde el recipiente 12, a través del adaptador 16, y dentro del aspersor 2. Después de que el operador ha terminado rociar la pintura, el aspersor 2 y el recipiente 12 son girados en forma invertida, generalmente opuesta a aquella que se muestra en la figura 1, y el conector-cubierta 14 y el recipiente 12 son desacoplados desde el adaptador 16. A fin de desacoplar el adaptador ahusado 16 desde el conector-cubierta 14, el operador simplemente gira uno o el otro en la dirección opuesta a aquella en la que el operador ensambló el adaptador 16 y el recipiente 12. Por ejemplo, si el operador giró el adaptador 16 en una dirección dextrogira con relación al recipiente 12 para el acoplamiento, el operador giraría el adaptador 16 en una dirección levógira con relación al recipiente 12 para desacoplamiento. El desacoplamiento del recipiente 12b desde el conector-cubierta 14 de las figuras 6 y 7 se logra de una manera similar. La presente invención proporciona un sello hermético y resistente para un ensamble de suministro de fluido entre un conducto y un recipiente por medio de un conector-cubierta que es fácil de acoplar y desacoplar. Se proporciona un conector-cubierta para cubrir y conectar un recipiente de suministro de fluido a un conducto, en donde uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica macho y el otro del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión roscada. El conector-cubierta novedoso comprende un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente, con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario con la superficie de conexión trunco-cónica macho para conexión por fricción entre ellas, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria con la superficie de conexión roscada para conexión roscada entre ellas.
En tanto que la descripción escrita anterior de la invención permite a alguien con experiencia ordinaria ejecutar y utilizar el que se considera actualmente el mejor modo de la misma, aquellos con experiencia en la técnica entenderán y apreciarán la existencia de variaciones, combinaciones y equivalentes de las modalidades ilustrativas específicas y métodos de la presente. Por lo tanto, la invención no estará limitada a las modalidades o métodos antes descritos, sino a todas las modalidades y métodos dentro del alcance y espíritu de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un conector-cubierta para cubrir un recipiente de suministro de fluido y conectar el recipiente a un conducto, caracterizado en que uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica macho y el otro del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión roscada, el conector-cubierta comprende un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente, con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario con la superficie de conexión trunco-cónica macho para conexión por fricción entre ellas, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria con la superficie de conexión roscada para conexión roscada entre ellas.
2. Un conector-cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el conector-cubierta es generalmente de forma trunco-cónica que se extiende desde una región de vértice hasta un borde, el conector-cubierta que tiene un ángulo trunco-cónico obtuso que confronta hacia el recipiente cuando cubre el mismo, en donde la región de conexión de conducto es integral con el conector-cubierta en la re4gión de vértice y en donde la región de conexión de recipiente es integral con el conector-cubierta en el borde.
3. Un conector-cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el conducto está en comunicación de fluido con un aplicador de fluido.
4. Un conector-cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el conducto incluye la superficie de conexión trunco-cónica macho, y en donde la región de conexión de conducto incluye la superficie trunco-cónica hembra.
5. Un conector-cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además una membrana a través del pasaje, la membrana que es perforable por un perforador sobre dicho conducto, por lo que la conexión por fricción entre la superficie trunco-cónica hembra y la superficie trunco-cónica macho y la conexión roscada entre la porción roscada y la superficie de conexión roscada proporciona la perforación de dicha membrana y la comunicación de fluido entre el recipiente y el conducto.
6. Un conector-cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el recipiente incluye la superficie de conexión trunco-cónica macho, y en donde la región de conexión de recipiente incluye la superficie trunco-cónica hembra.
7. Un conector-cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un filtro en dicho conducto.
8. Un conector-cubierta para cubrir y conectar un recipiente de pintura a un adaptador de orificio hueco ahusado macho para uso con un aspersor de pintura, caracterizado porque comprende: una cubierta generalmente trunco-cónica que tiene un eje y que se extiende desde una región de vértice hasta un borde en un ángulo trunco-cónico obtuso que confronta hacia el recipiente de pintura cuando cubre el mismo; una región de conexión de recipiente con roscados para acoplar el recipiente de pintura, la región de conexión de recipiente que se une al borde cubierta y se extiende hacia el recipiente de pintura cuando cubre el mismo, los roscados que son normales al eje; un accesorio de ajuste hembra generalmente trunco-cónico conectado de manera integral a la cubierta en la región de vértice, el accesorio que se extiende desde la cubierta generalmente opuesto desde la región de conexión de recipiente para recibir el adaptador de orificio hueco ahusado macho, el accesorio que está angulado para abrir axial y radialmente hacia fuera en un ángulo agudo desde dicho eje hasta un extremo de accesorio distante que define de manera general un plano normal a dicho eje, el accesorio que es complementario a dicho adaptador en tanto que proporciona acoplamiento de fricción entre ellos; un pasaje entre la región de conexión de recipiente y el accesorio; y una pared de soporte generalmente cilindrica que se extiende axialmente desde el borde de cubierta hasta un extremo de pared distante en dicho plano; por lo que el acoplamiento de dichos roscados con el recipiente de pintura y el accesorio con un adaptador proporciona la comunicación de fluido entre el recipiente de pintura y el adaptador.
9. Un ensamble de suministro de fluido que comprende un recipiente de fluido y un conducto, caracterizado porque uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica y el otro del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión roscada, y un conector-cubierta para cubrir el recipiente y conectar el recipiente a dicho conducto, el conector-cubierta que incluye un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario con la superficie de conexión trunco-cónica macho para conexión por fricción entre ellas, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria con la superficie de conexión roscada para conexión roscada entre ellas.
10. Un método de conexión de un recipiente de fluido a un aplicador de fluido caracterizado porque comprende las etapas de: proporcionar un conducto en comunicación de fluido con el aplicador de fluido; proporcionar el recipiente; en donde uno del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión trunco-cónica y el otro del recipiente y el conducto tiene una superficie de conexión roscada; proporcionar un conector-cubierta que tiene un lado de conducto con una región de conexión de conducto, un lado de recipiente con una región de conexión de recipiente, y un pasaje entre las regiones de conexión, en donde una de las regiones de conexión tiene una superficie trunco-cónica hembra que tiene un ángulo trunco-cónico agudo complementario a dicha superficie de conexión trunco-cónica macho, y en donde la otra de las regiones de conexión tiene una porción roscada complementaria a la superficie de conexión roscada; conectar de manera roscada la porción roscada y la superficie de conexión roscada; y acoplar la superficie de conexión trunco-cónica macho con la superficie trunco-cónica hembra y girar la superficie de conexión trunco-cónica macho y la superficie trunco-cónica hembra una con respecto a la otra para conexión por fricción entre ellas.
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