CAJA DE CARTÓN PARA RECIPIENTES DE BEBIDAS CON ASA DE TRANSPORTE TIPO TIRA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona generalmente cajas de cartón útiles para empacar artículos tales como latas, y más particularmente a una caja de cartón que tiene una asa tipo tira por la cual se puede transportar. Un tipo de caja de cartón convencional incluye un panel base, un par de paneles de pared laterales conectados en articulación con los extremos laterales opuestos del panel base, un panel superior conectado en articulación al extremo superior de uno de los paneles de pared laterales y un par de paneles de pared extremos parciales que se conectan en doblez a los extremos opuestos del panela superior y se extienden hacia delante hacia el panel base. La Publicación de Patente Japonesa No. 9-502148 describe una caja de cartón del tipo anterior, que tiene un asa tipo tira conectada a los paneles de pared extremos parciales a lo largo de las lineas de doblez verticales de tal modo que la caja de cartón se puede transportar por el asa tipo tira. El asa se puede formar del material localizado adyacente al panel superior en un extremo de la plantilla de cartón. Este es uno de los beneficios porque un segundo panel superior tal como el que se muestra en la Patente Norteamericana No. 5,639,017 se pueden omitir de la plantilla, lo cual puede ahorrar el costo del material de la caja de cartón. El asa tipo tira de la publicación japonesa anterior sin embargo, se pega al lado inferior del panel superior al igual que la asi llamada "asa de tipo portafolios"' formada integralmente con el panel superior. Como un resultado, se requiere con el fin de asir la tira que la caja de cartón (el panel superior en particular) se deforme forzosamente dentro de su tolerancia para crear un espacio para la mano bajo el asa tipo tira. Esto es un inconveniente desde el punto de vista del usuario final porque es simplemente difícil de asir el asa tipo tira. Lo que se necesita, por tanto, es una caja de cartón que facilite la formación de un espacio para la mano bajo el asa tipo tira y permita a un usuario acceder fácilmente al asa tipo tira de tal modo que pueda transportar la caja de cartón. De acuerdo con la presente invención, se proporciona una caja de cartón que incluye un panel base, un par de paneles de pared laterales conectado en articulación a los bordes laterales opuestos del panel base, un panel superior conectado en articulación al borde superior de uno de los paneles de pared laterales, un par de aletas extremas conectadas en articulación a los bordes opuestos del panel superior y que se extiende hacia al panel base, una abertura de dedo definida en el panel superior, y una asa tipo tira dispuesta que se desliza con respecto al lado inferior del panel superior y expuesta a la vista dentro de la apertura de dedo. El asa tipo tira incluye una tira principal que tiene una porción media que se extiende en paralelo a los bordes laterales opuestos del panel superior. Los bordes opuestos de la tira principal se conectan en articulación a las aletas extremas a lo largo de las lineas de doblez. Cada una de estas lineas de doblez se extienden en paralelo a una linea ficticia que se extiende entre los paneles superior y base. Porque el asa tipo tira se dispone en forma deslizable con respecto al panel superior y expuesto a la vista dentro del dedo, una parte del asa tipo tira se puede inclinar hacia arriba y salirse a través de la abertura de dedo cuando se doblan las aletas extremas en sus posiciones de cerrado y por consiguiente el asa tipo tira se afloja. Por estos medios, la formación de un espacio de mano bajo el asa tipo tira se puede facilitar. De acuerdo a una modalidad preferida de la invención, el asa tipo tira puede incluir una tira exterior dispuesta a lo largo de la superficie superior de la tira principal. La tira exterior se puede formar desde el panel superior, extenderse longitudinalmente a través de la abertura de dedo y conectarse en sus bordes opuestos al panel superior por lineas de desgarre respectivamente. La cinta exterior previene que el lado sin cubrir del material del asa principal se exponga a la vista.
De acuerdo con una modalidad preferida de la invención, el asa tipo tira puede incluir una tira de refuerzo que se extiende a lo largo y conectarse en articulación a la tira principal. La tira de refuerzo se puede adherir seguramente a la tira principal. La tira de refuerzo se puede disponer en ¦ el lado inferior del asa principal. Esta disposición permite que la tira principal sea directamente asegurada a las superficies internas de las aletas extremas sin que la tira de refuerzo se interponga entre ellos, lo que permite una superficie mayor de las porciones extremas de la tira principal aseguradas efectivamente a las aletas extremas. Por consiguiente, se asegura que el asa tipo tira se anexe fuertemente a las aletas extremas. De acuerdo con una modalidad preferida adicional, un segundo panel superior se puede conectar en articulación al borde superior del otro panel de pared lateral y se asegura al lado inferior del primer panel superior. El asa tipo tira puede incluir una segunda tira formada a partir del segundo panel superior. La tira secundaria se puede extender a lo largo de la parte inferior del asa principal. En semejante disposición, el asa tipo tira es menos voluminosa que como seria cuando la segunda tira se forma del material adyacente al primer panel superior. De acuerdo aún con una modalidad preferida adicional, la tira de refuerzo se puede asegurar a la superficie superior de la tira principal, la tira exterior se puede asegurar a la superficie superior de la tira de refuerzo, y la tira secundaria se puede asegurar a la parte inferior de la tira principal- Esta disposición proporciona un asa con una excelente fuerza física porque cada tira del asa tipo tira se asegura a la tira adyacente siguiente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Modalidades ejemplares se describirán, solamente a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos anexos en los cuales : La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de una caja de cartón de acuerdo con la primera modalidad de la invención; La FIGURA 2 es una sección vertical de la caja de cartón de la FIGURA 1; La FIGURA 3 es una vista en planta de una plantilla para formar la caja de cartón de la FIGURA 1; La FIGURA 4 es una vista en perspectiva de una caja de cartón de acuerdo con una segunda modalidad de la invención; La FIGURA 5 es una vista en perspectiva de la caja de cartón de la FIGURA 4, mostrando una condición en la cual el asa tipo tira se jala hacia arriba; La FIGURA 6 es una vista en planta de una plantilla para formar la caja de cartón de la FIGURA 4; La FIGURA 7 es una vista en planta de una plantilla para formar una caja de cartón de acuerdo con una tercera modalidad de la invención. Las FIGURAS 1-3 ilustran la primera modalidad de la presente invención, en la cual la FIGURA 3 muestra una plantilla de la cual la caja de cartón de la invención se arma. La plantilla es esencialmente de forma rectangular y se forma, en esta modalidad, de cartón. Sin embargo, la plantilla se puede formar del material que se puede doblar similar tal como una hoja de plástico. La plantilla 1 de esta modalidad se diseña para empacar doce latas de cerveza de 500 mi dispuestas en tres filas de cuatro latas cada una. La platilla 1 incluye un panel 2 base rectangular localizado aproximadamente a la mitad de la longitud de la plantilla. Un par de paneles 4 sesgados se conectan con los bordes opuestos del panel 2 base a lo largo a las lineas 3 de doblez, respectivamente. Cuando se arma la plantilla en la caja de cartón, los paneles 4 sesgados se disponen en un ángulo con respecto al panel 2 base. El ángulo de inclinación de cada panel 4 sesgado se diseña para corresponder a la forma de cada lata que va a ser empacada en la caja de cartón. Un par de aletas 6 extremas inferiores se conectan a los paneles 4 sesgados a lo largo de las lineas 5 de doblez, respectivamente. Cuando la plantilla 1 se arma en la caja de cartón, las aletas 6 extremas inferiores se extienden hacia el panel 15 superior que se describe más tarde. En los bordes laterales opuestos del panel 2 base, se proporcionan un par de paneles 8A y 8B de pared lateral rectangular. Estos paneles de pared laterales se conectan al panel 2 base a lo largo de las lineas 7 y 7 de doblez respectivamente. Cada panel de pared lateral se proporciona en sus bordes opuestos con las aletas 10A y 10B extremas laterales. Estas aletas 10A y 10B extremas se conectan al respectivo panel de pared lateral a lo largo de las lineas 9 de doblez. La longitud de cada aleta 10A y 10B extremas a lo largo de una linea ficticia perpendicular a la longitud de la plantilla es de aproximadamente 57% del ancho del panel de pared lateral asociado a lo largo de la longitud de la plantilla. Las aletas 10A y 10A extremas laterales son generalmente de forma rectangular. Cada aleta 10A extrema lateral incluye un tira 11 de desgarre que se extiende vertrealmente para desgarrar la pared de la caja de cartón para acceder a los contenidos de la caja de cartón. Cada aleta 10A extrema lateral además incluye un par de paneles 13A y 13B inclinados conectados a lo largo de las lineas 12 y 12 de doblez, respectivamente. Las aletas 10B y 10B extremas laterales, por otro lado, son generalmente de configuración trapezoidal . En el borde lateral del panel 8A de pared lateral opuesta a la linea 7 de doblez, se proporciona un primer panel 15 superior mientras que el borde lateral del panel 8B de pared lateral opuesto a la línea 7 de doblez, se proporciona un segundo panel 15B superior. Estos paneles 15A y 15B superiores se conectan a los paneles 8A y 8B de pared lateral a lo largo de las líneas 14 y 14 de doblez, respectivamente. El panel 15A superior es de forma rectangular en una manera similar al panel 2 base. El primer panel 15A superior se proporciona en sus bordes extremos opuestos con paneles 17A y 17B sesgados. Estos paneles 17A sesgados se conectan al panel 15A superior a lo largo de las líneas 16 y 16 de doblez, respectivamente. Un par de aletas 19A y 19A extremas superiores se conectan a los paneles 17A y 17A sesgados a lo largo de las líneas 18 y 18 de doblez, respectivamente. Las aletas 19A extremas superiores se diseñan para extenderse hacia el panel 2 base cuando la plantilla 1 se arma en una caja de cartón. Alrededor del centro del panel 15A superior, un par de líneas 20 y 20 de desgarre se disponen lado a lado en un espacio. Estas líneas 20 y 20 de desgarre se extienden casi a través del panel 15A superior. Sin embargo, los extremos de las líneas 20 de desgarre se separan de las líneas 16 de doblez adyacentes. Las líneas 20 y 20 de desgarre se posicionan y se les da forma para estar simétricamente alrededor de una línea de centro longitudinal ficticia del panel 15? superior. Cada linea 20 de desgarre tiene una porción 21 arqueada a la mitad entre sus extremos opuestos. La abertura 22 de dedo se define entre las porciones 21 y 21 arqueadas de las lineas 20 y 20 de desgarre de tal modo que los dedos de un usuario se pueden insertar dentro de la abertura 22 para transportar a la caja de cartón. En los extremos de cada linea 20 de desgarre, cortes 20a en forma de C se proporcionan para evitar el desgarre no intencional del panel 15A superior. Una línea 23 de doblez emana del corte 20a en forma de C y se extiende a la esquina adyacente del panel 15A superior. Estas líneas 23 de doblez sirven para causar deformación uniforme del panel 15A superior cuando se transporta la caja de cartón por el asa tipo tira que se describe a continuación. Un asa 25 tipo tira se conecta en sus extremos opuestos a las aletas 19A y 19A extremas superiores a lo largo de las líneas 24 y 24 de doblez separadas mutuamente alineadas. El asa 25 de tipo tira generalmente en forma de C, se extiende a lo largo del extremo 28A lateral libre del primer panel 15A superior y conectado al mismo a lo largo de la línea 27 de desgarre que tiene sus extremos opuestos curvados hacia el panel 15A superior. Cada línea 24 de doblez se dispone en el extremo exterior de la aleta 19A extrema superior asociada. Las líneas 24 de doblez se disponen en paralelo a la línea 14 de doblez entre el panel 8A de pared lateral y el panel 15A superior. Las locaciones de las lineas 14 de doblez se diseñan de tal forma que cuando el asa 25 tipo tira se dobla 180 grados a lo largo de las lineas 24 de doblez, una parte del asa 25 tipo tira se puede ver dentro de la abertura 22 de dedo. En esta modalidad, en particular, las lineas 24 de doblez están fuera del extremo 28A lateral libre hacia la linea 14 de doblez. Esta disposición requiere menos material que una disposición convencional en donde las lineas 24 de doblez se alinean con el extremo lateral libre de un panel superior. La longitud de cada linea 24 de doblez es aproximadamente el 70% del ancho del panel 19A extremo parcial asociado. El asa 25 tipo tira comprende una tira 29 principal formada integralmente con los extremos 26 y 26 antes mencionados, y la tira 31 de refuerzo dispuesta en paralelo a la tira 29 principal y conectada a la misma por una linea 30 de desgarre. La tira 29 principal y la tira 31 de refuerzo generalmente tienen el mismo ancho. Cuando la tira 31 de refuerzo se dobla 180 grados a lo largo de la linea 30 de desgarre parcial, las tiras 29 y 31 se llevan a una relación cara a cara. Después de eso, el asa 25 tipo tira se dobla a lo largo de las lineas 24 y 24 de doblez de modo que la porción central del asa 25 tipo tira se expone para verse dentro de la abertura 22 de dedo. Además, el asa 25 tipo tira tiene lineas 32 y 33 de doblez que se alinean con las lineas 16 y 18 de doblez respectivamente. El segundo panel 15B superior se adapta para pegarse al lado inferior del primer panel 15A superior. El ancho del segundo panel 15B superior es de aproximadamente el 40% de primer panel 15A superior de modo que el extremo 28B lateral libre del segundo panel 15B superior se posiciona en registro con una , de las lineas 20 de desgarre del primer panel 15A superior cuando se arma la caja de cartón. Una muesca 34 se forma en la locación central a lo largo del extremo 28B lateral libre. Esta muesca 34 se adapta para posicionarse en un registro con una parte de la abertura 22 de dedo en el armado de una caj a de cartón de modo que no bloquea a la abertura 22 de dedo. El primer y segundo paneles 15A y 15B superiores tienen la misma longitud. Un par de paneles 17B y 17B sesgados se conectan a los extremos opuestos del segundo panel 15B superior a lo largo de las lineas 16 y 16 de doblez, y un par de segundas aletas 19B y 19B superiores se conectan a los paneles 17B y 17B sesgados a lo largo de las lineas 18 y 18 de doblez. Los paneles 17B y 17B sesgados se diseñan para que se inclinen al segundo panel 15A superior de modo que el ángulo de inclinación de cada panel 17B sesgado corresponde a la forma de cada lata que se empaca en la caja de cartón. Las segundas aletas 19B y 19B ¦ extremas superiores se adaptan para extenderse hacia el panel 2 base en una caja de cartón armada.
Una tira 36 secundaria se proporciona a lo largo del borde 28B lateral libre del segundo panel 15 superior y se extiende entre los paneles 17B y 17B sesgados. La tira 36 secundaria se conecta en sus extremos opuestos a los paneles 17B y 17B sesgados a lo largo de las lineas 35 y 35 de doblez. La tira 36 secundaria tiene un ancho generalmente igual a cada una de las tiras 29 y 31. Cuando el asa 25 tipo tira se lleva a la posición doblada y el segundo panel 15B superior se pega al lado inferior del primer panel 15A superior, la tira 36 secundaria se lleva a una relación cara a cara de contacto con el asa 25 tipo tira para crear una asa de tres capas. Sin embargo, la tira 36 secundaria se puede omitir si se desea. Una red 38 se proporciona para conectar entre cada lado de la aleta extrema y la aleta extrema superior o inferior adyacente y se forma con una abertura 37 para evitar la formación en Y del material con la esquina respectiva de la caja de cartón cuando una caja de cartón se arma. Regresando a la construcción de la caja de cartón C ilustrada en la FIGURA 1, la plantilla 1 requiere una serie de operaciones de doblamientos y de seguridad secuencial las cuales se pueden realizar en una máquina en linea recta de modo que la caja de cartón no se requiere que sea girada o invertida para completar su construcción. El proceso de doblamiento no se limita al descrito anteriormente y se puede alterar de acuerdo con los requerimientos particulares de fabricación. La primera etapa es aplicar pegamento a la superficie interna de la tira 29 principal o de la tira 31 de refuerzo. La tira 31 de refuerzo entonces se dobla a lo largo de la linea 30 de desgarre en la superficie interna de la tira 29 principal. El pegamento entonces se aplica a las porciones extremas opuestas de la cinta 31 de refuerzo, y las tiras 29 y 31 o el asa 25 tipo tira se dobla 180 grados alrededor de las lineas 24 y 24 de doblez. Esto asegura las porciones extremas opuestas del asa 25 tipo tira a las superficies internas de las aletas 19A y 19A extremas superiores y trae a la porción central del asa 25 tipo tira a la posición donde se expone para verse dentro de la abertura 22 de dedo. La etapa siguiente es aplicar el pegamento de las respectivas superficies exteriores del segundo panel 15B superior, las segundas aletas 19B y 19B extremas superiores y la tira 36 secundaria y para manipular la plantilla 1 para llevar el primer panel 15A superior a la superficie exterior del segundo panel 15B superior. Esto hace que la plantilla 1 se convierta en una estructura tubular plana. La plantilla tubular plana entonces se expande al doblar los paneles 2, 8A, 8B, 15A y 15B a lo largo de las lineas 7, 7, 14 y 14 de doblez de modo que los paneles 8A y 8B de pared laterales se separan para tomar a las posiciones opuestas separadas. Esto resulta en la formación de una estructura tubular armada formada desde los paneles base y superior y los paneles 18A y 18B de pared lateral al igual que en la formación del asa tipo tira de tres capas, la cual se muestra mejor en la FIGURA 2. Artículos tales como> latas entonces se cargan dentro de la caja de cartón tubular a través de uno o ambos de sus extremos abiertos opuestos. Después de eso, las aletas 19A, 19B y 6 extremas superior e inferior en los extremos opuestos de la estructura tubular se doblan en posiciones verticales, seguido por las aletas 10B extremas laterales dobladas hacia adentro en sus respectivas posiciones de cerrado. El pegamento se aplica a las aletas 19A, 19B y 6 extremas superior e inferior y las aletas 10B extremas laterales, y entonces las aletas 10A extremas laterales se doblan a sus posiciones de cerrado, lo cual resulta en la caja de cartón C completa mostrada en la FIGURA 1. Con referencia a la FIGURA 1, la pared 15 superior compuesta se forma del primer y segundo paneles 15A y 15B superiores y se proporciona con una abertura 22 de dedo. Entre las tiras 29, 31 y 36 que constituyen el asa 25 tipo tira, la tira que está más arriba o la tira 31 de refuerzo no se pega a sino que simplemente entra en contacto con la superficie interior o el lado inferior de la pared 15 superior. Por lo tanto, cuando las aletas 19A y 19B extremas superiores se doblan en sus posiciones de cierre, la tensión del asa 25 tipo tira a través de la pared 15 superior compuesta se reduce de modo que en efecto, el asa 25 tipo tira la cual es libre de restringir a la pared 15 superior o los paneles 15A y 15B superiores que se aflojen y la porción central del asa 25 tipo tira se arquea hacia arriba y sale a través de la abertura 22 de dedo. Por tanto, la porción central del asa 25 tipo tira se arquea hacia arriba de la pared 15 superior en una posición lista para usarse donde un espacio de mano bajo el asa 25 tipo tira es fácilmente disponible para el usuario. Las FIGURAS 4-6 ilustran la segunda modalidad de la presente invención. Como números de referencia se han utilizados partes similares a la primera modalidad y por lo tanto solamente las diferencias de la primera modalidad se describen con gran detalle. La FIGURA 6 muestra una plantilla 1A de la cual la caja de cartón de la segunda modalidad se ensambla. De la misma forma que en la primera modalidad, la plantilla 1A tiene un asa 25A tipo tira de una estructura de tres capas que incluye una tira 29 principal, una tira 31 de refuerzo y una tira 36 secundaria. El primer panel 15A superior de la plantilla 1A se proporciona en su área central con un par de lineas 20 y 20 de desgarre lateralmente separadas que se extienden a las cercanías de cada panel 17A sesgado. Cada línea 20 de desgarre tiene una porción 21A arqueada intermedia. Las porciones 21A y 21A arqueadas de las lineas 20 y 20 de desgarre se curvan en forma cóncava unas hacia otras para definir entre ellas una abertura 22A de dedo. La distancia entre la porción arqueada es mayor que aquella entre las porciones arqueadas en la modalidad previa. El extremo 28B lateral libre del- segundo panel 15B superior tiene una muesca 34A formada a lo largo del mismo. EL tamaño de la muesca 34A también es más grande que la muesca 34 de la modalidad previa. El asa 25A tipo tira además incluye una tira 41 exterior formada desde el primer panel 15A superior. La tira 41 exterior se extiende longitudinalmente a través de la abertura 22A de dedo y se conecta a sus extremos opuestos del panel 15A superior a lo largo de las lineas 40 y 40 de desgarre. La tira 41 exterior se dispone en la superficie superior o exterior de la tira 31 de refuerzo que se pega a la superficie superior o exterior de la tira 29 principal. La tira 41 exterior incluye un cuerpo 42 de tira rectangular posicionado directamente en la cinta 31 de refuerzo y un par de aletas 44 y 44 acolchonadas se conectan al cuerpo 42 de tira a lo largo de las lineas 43 y 43 de doblez. Estas aletas 44 y 44 acolchonadas, cuando se sujeta el asa tipo tira, se dobla hacia abajo a lo largo de las lineas 43 y 43 de doblez para disponerse sobre los extremos laterales de las tiras 29, 31 y 36 y por consiguiente prevenir que los dedos del usuario se presionen directamente contra los extremos laterales. Las otras partes de la caja de cartón son virtualmente idénticas a aquellas de la primera modalidad, y por lo tanto la descripción de las mismas se omite. Se aprecia, sin embargo, que la tira 31 de refuerzo se puede omitir de la caja de cartón, o se puede posicionar a lo largo del lado inferior de la tira 29 principal porque la tira 41 exterior puede esconder el lado sin cubrir de la tira 29 principal de la vista. El proceso para armar la caja de cartón de la plantilla 1 es también virtualmente idéntico a aquel de la primera modalidad. Sin embargo, cómo sujetar la tira 41 exterior junto con su función se describe a continuación en la presente. Durante el ensamble de la caja de cartón CA (véase la FIGURA 4) , la tira 31 de refuerzo se pega, al menos en parte al lado inferior de la cinta 41 exterior. Sin embargo, la cinta 31 de refuerzo que está en contacto con el lado inferior del primer panel 15A superior está libre de restringir a la pared 15 superior. En otras palabras, solamente conexiones entre el asa 25A tipo tira y la pared 15 superior se proporcionan por las lineas 40 y 40 de desgarre. Por lo tanto, cuando el asa 25A tipo tira se jala hacia arriba en la dirección de la flecha en la FIGURA 5, la tira 41 exterior se parte desde la pared 15 superior a lo largo de las lineas 40 y 40 de desgarre. Por estos medios, el asa 25A tipo tira se vuelve completamente libre de restricción de la pared 15 superior. Esto permite al usuario que jale fácilmente de la porción central del asa 25A tipo tira a través de la abertura 22 de dedo mientras se utiliza el aflojamiento del asa 25A tipo tira que ya ha estado disponible. La porción para jalar el asa 25A tipo tira puede crear un arco como se muestra en la FIGURA 5 en donde un espacio de mano bajo el asa 25A tipo tira está disponible fácilmente para un usuario. La FIGURA 7 ilustra la tercera modalidad de la invención que se aplica a una platilla de cartón. En esta modalidad, el número de tiras que constituyen al asa tipo tira es de dos en lugar de tres que es el caso de la segunda modalidad. La otra estructura de la caja de cartón de la tercera modalidad es virtualmente idéntica a aquella de la segunda modalidad. Números de referencia similares, se han utilizado para partes similares de la segunda modalidad y por tanto solamente las diferencias de la segunda modalidad se describen en cualquier detalle mayor. En la FIGURA 7, la plantilla IB de cartón tiene un asa 25B tipo tira que incluye a una tira 29 principal y una tira 31 de refuerzo. El asa 25B tipo tira no se proporciona con una tira 36 secundaria la cual estaba en la primera y segunda modalidades. Por tanto, el borde 28B extremo inferior de la plantilla IB está completamente libre de cualquier miembro de la caja de cartón. La plantilla IB además difiere de las plantillas de las modalidades precedentes en que no se forma en un corte 20a en forma de C que se proporciona en cada extremo de las lineas 20 y 20 de desgarre en las modalidades precedentes. La otra estructura de la caja de cartón es virtualmente idéntica a aquella de la segunda modalidad. Debe ser fácilmente aparente que la cinta 32 de refuerzo se puede omitir de la caja de cartón o se puede pegar al lado inferior de la tira 29 principal. También debe ser aparente que el segundo panel 15B superior se puede reemplazar por un panel de tamaño pequeño que sirve meramente como una aleta de pegado la cual reduce el costo de material de la caja de cartón. El proceso para armar una caja de cartón de la plantilla IB de la FIGURA 7 es también virtualmente idéntico al de la segunda modalidad excepto que en el proceso de armado de la plantilla IB no incluye las etapas para manipular a una tira 36 secundaria. La caja de cartón de la tercera modalidad se puede utilizar para empacar artículos de bajo peso tales como aquellos que tiene menor peso que los artículos empacados en la caja de cartón de la segunda modalidad. Se reconoce que como se utilizan en la presente, referencias de dirección tales como "parte superior", "base", "extremo", "lateral", "superior" e "inferior" no limitan a los respectivos paneles a semejante orientación, pero sirven meramente para distinguir estos paneles uno de otro. Cualquier referencia a la conexión articulada no se debe interpretar necesariamente como' referencia a un doblez individual solamente: en verdad se contempla que la conexión articulada se puede formar de una o más de las siguientes, una marca de corte, linea de ruptura o linea de doblez sin apartarse del alcance de la invención. Se debe entender que varios cambios se pueden hacer dentro del alcance de la presente invención, por ejemplo, el tamaño y forma de los paneles y aberturas se pueden ajusfar a los artículos acomodados de diferente tamaño o forma, alternativamente las estructuras de cerrado de base y de la parte superior se pueden utilizar.