MXPA02000946A - Bloque de acabado de alta velocidad. - Google Patents

Abstract

Un bloque de caja multiple para un laminador que comprende una pluralidad de cajas de laminador colocadas alternadamente en lados opuestos de una linea de pasada a lo largo de la cual se rola un producto en una direccion corriente abajo desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida del bloque. Los ejes accionadores estan provistos en lados opuestos de la linea de pasada. Los ejes accionadores comprenden segmentos coaxiales interconectados mediante acoplamientos, con cada caja de laminador que esta conectada a uno respectivo de los segmentos de eje de linea. Un accionador de bloque esta conectado a los ejes de linea en el extremo corriente arriba del bloque, y los acoplamientos son selectivamente desconectables para aislar en forma mecanica cuales quiera segmentos de eje lineal corriente abajo y las cajas de laminador conectadas a los mismos desde el accionador de bloque.

Description

BLOQUE DE ACABADO DE ALTA VELOCIDAD REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUD RELACIONADA Esta solicitud reclama la prioridad de la solicitud de Patente Provisional de Número de Serie 60/265,396 presentada el 31 de Enero del 2001.

DESCRIPCIÓN DE ANTECEDENTES 1. Campo de la Invención Esta invención se refiere de manera general a laminadores, y está referido en particular a una mejora en los bloques de acabado de laminadores de barra de alta velocidad. 2. Descripción de la Técnica Anterior Haciendo referencia inicialmente a la figura 1, se muestra un bloque de acabado de lata velocidad convencional 10 colocado sobre una línea de pasada de laminador PL. El producto PR es recibido en el extremo de entrada de baja velocidad E del bloque y sale del bloque en el extremo de suministro de alta velocidad D. El bloque es alimentado desde el extremo de suministro por medio de un incrementador de velocidad de tipo de engranaje 12 y un motor accionador 14.

El bloq ue incluye una sucesión de cajas de laminador 1 6a- 1 6h alternadas en lados opuestos de la l ínea de pasada de lam inador PL Las cajas de laminador tienen pares volad izos de rodillos de trabajo 1 8 desfasados alternamente en 90° a fin de efectuar el gi ro del rolado libre de los productos. Las cajas de laminador sucesivas en cada lado de la línea de pasada está n acoplados mecánicamente u na a otra y al incrementador de velocidad 1 2 mediante ejes de líneas paralelos que comprenden segmentos de eje de l ínea coaxial 20 interconectados por acoplamientos de tipo de engranaje 22. Las cajas de laminador sucesivas 16a-16h están conectadas al seg mento de eje de línea respectivo 20 mediante conjuntos de engranajes cónicos 24a-24h . Como se muestra mediante la línea de gráfica "x" en la figura 2 , las relaciones de engranaje de los conjuntos de engranajes cónicos sucesivo están diseñados para proporcionar incrementos escalonados en sus velocidades de línea de paso . Los incrementos escalonados se seleccionan para mantener el ritmo con la velocidad prog resivamente creciente del producto que es rolado a través del bloque. Con esta disposición , la velocidad de operación máxi ma alcanzable del bloque está limitada por la velocidad lineal pasada máxima q ue puede diseñarse dentro del conjunto de engranaje cónico de la ú lti ma caja que está en operación del bloque , la cual en este caso es el conjunto de engranaje cónico 24h de la caja 16„. Por tanto , por ejemplo, si el bloque es rolado a 7 mm de redondeo de la caja 1 6h a una velocidad de 120 a 1 30 toneladas por hora, y si las últimas dos cajas 16g y 16h son "simuladas" removiendo sus rodillos de trabajo respectivos 18 a fin de rolar una barra redonda más grande de 9 mm en la caja 16t la velocidad de tonelaje máxima obtenible que permanece igual debido a que los conjuntos de engranajes cónicos de las cajas simuladas permanecen conectados al tren laminador. Además, aunque las cajas simuladas 16g y 16h ahora están descargadas, ya que ellas continúan desactivando los ejes de línea, sus cojinetes, sellos, etc continúan desgastándose. Por lo tanto, existe la necesidad de un bloque de acabado mejorado en el cual las cajas de laminador pueden ser simuladas selectivamente para incrementar de manera progresiva el tamaño del producto, con las cajas simuladas que son completamente desacopladas del impulsor del laminados y con el impulsor de laminados colocado de manera que las velocidades de rolado puedan incrementarse de manera progresiva para incrementar la velocidad de tonelaje de los productos mayores que son rolados. Un bloque de acabado capaz de lograr estos objetivos de acuerdo con la presente invención se describirá ahora con referencia a los dibujos que le acompañan, en donde: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en planta de un bloque de acabado convencional; La figura 2 es una gráfica que muestra las velocidades lineales de pasada de engranaje cónico de cajas de laminador sucesivas; y La figura 3 es una vista en planta de un bloque de acabado de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, como se ilustra en la figura 3, el bloque 10 es impulsado desde la entrada de baja velocidad E mediante un incrementador de velocidad de tipo de engranaje de etapa múltiple 12 acoplado a un motor accionador desfasado lateralmente 14. Las cajas de laminador sucesivas 16a-16h son nuevamente impulsadas fuera de los ejes de línea paralela que comprenden los segmentos de eje de linea coaxial 20 conectados a las cajas de laminador mediante los conjuntos de engranajes cónicos 24a-24h. Sin embargo, aquí los segmentos de eje lineal sucesivos 20 están interconectados por acoplamiento de tipo de engranaje embragables 22a-22h del tipo que pueden ser acoplados y desacoplados selectivamente. Un ejemplo de un acoplamiento de tipo de engranaje embragable adecuado es el modelo # FD204 suministrado por Amerdrive Coupling Products de Erie, Pennsylvania, en los Estados Unidos de Norteamérica. Por lo tanto, con el programa de rolado antes referido, cuando se desfasa la producción de 7 mm a 9 mm de redondeo, los acoplamientos 22g, 22h pueden ser desacoplados, permitiendo que las últimas dos cajas simuladas 16g, 16h sean desacopladas completamente del tren laminador. Esto evita el desgaste innecesario de los cojinetes, sellos, etc de las cajas simuladas. Así mismo, como se muestra mediante la línea de gráfica "y" en la figura 2, el bloque puede ser acelerado para operar el conjunto de engranaje cónico 24f de la última caja activa 16f a una velocidad lineal de pasada máxima previamente asignada al conjunto de engranes 24h. Esto permite que las cajas activas restantes del bloque sean operadas a una mayor velocidad, haciendo posible incrementar la velocidad de tonelaje del laminador hasta 150 toneladas por hora y superiores. De nuevo, con referencia a la figura 3, con la disposición accionadora de ta presente invención, ya que las cajas simuladas son totalmente desacopladas del tren laminador, puede ser retirada del sistema de rieles (no mostrado) a ubicaciones fuera de línea indicadas por las líneas punteadas. Cuando se remueven de esta manera desde la línea de pasada, las cajas de laminador pueden recibir mantenimiento mientras el resto del bloque permanece en operación.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un bloque de caja múltiple para un accionador, que comprende: una pluralidad de cajas de laminador colocadas alternadamente en lados opuestos de una línea de pasada a lo largo de la cual se va a rolar un producto en una dirección corriente abajo desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida del bloque; ejes impulsores sobre lados opuestos de la línea de pasada, cada eje impulsor incluye segmentos de eje coaxiales separados interconectados mediante acoplamientos; medios para conectar cada una de las cajas de laminador a uno respectivos de los segmentos de eje; y medios accionadores de bloque conectados a los ejes accionadores en el extremo de entrada del bloque, dichos acoplamientos que son selectivamente desconectables para aislar mecánicamente cuales quiera segmentos de eje corriente abajo y las cajas de laminador conectadas a los mismos desde los medios accionadores de bloque.

2. El bloque de caja múltiple de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las cajas de laminador tienen rodillos de trabajo colocados para rolar el producto en una forma libre de giro.

3. El bloque de caja múltiple d conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los ejes de rodillo de trabajo de cajas de laminador sucesivas están desfasados alternadamente en 90° .

4. El bloque de caja múltiple de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque los acoplamientos comprenden acoplam ientos de tipo de engranaje embragables .

5. El bloque de caja múltiple de conform idad con la reivind icación 1 , caracterizado porq ue las cajas de laminador están conectadas a los segmentos de eje respectivos mediante pares interdentados de eng ranajes cónicos, un engranaje cónico de cada par que es transportado sobre un segmento de eje y el otro engranaje cónico que es transportado sobre un eje intermedio acoplado mecánicamente a los rodil los de trabajo de la caja de lam inador respectiva .

6. El bloque de caja múltiple de conform idad con la reivindicación 1 , caracterizado porque los medios accionadores de bloque comprenden un ¡ ncrementador de velocidad de engranaje múltiple alimentado por un motor accionador.

7. El bloque de caja múltiple de conformidad con la reivi ndicación 6 , caracterizado porque el motor accionador está colocado a un lado de la l ínea de pasada.

8. Un bloque de caja m últiple para el rolado de u n producto de marca individual que es dirigido a lo largo de una l ínea de pasada, el bloque que comprende : pri mero y segundo ejes de l ínea que se extienden en relación paralela a la l ínea de pasada desde un extremo de entrada hasta un extremo de suministro de dicho bloque, cada caja de laminador que tiene un par de rodillos de trabajo configurados y colocados para rolar el producto en una forma libre de giro; medios para acoplar y desacoplar en forma selectiva la primera y segunda cajas del laminador, respectivamente hacia y desde el primero y segundo ejes de línea; y medios accionadores acoplados a los ejes de línea en el extremo de entrada del bloque para accionar las cajas de laminador acopladas a los ejes de línea. Un bloque de caja múltiple para un laminador que comprende una pluralidad de cajas de laminador colocadas alternadamente en lados opuestos de una línea de pasada a lo largo de la cual se rola un producto en una dirección corriente abajo desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida del bloque. Los ejes accionadores están provistos en lados opuestos de la línea de pasada. Los ejes accionadores comprenden segmentos coaxiales interconectados mediante acoplamientos, con cada caja de laminador que está conectada a uno respectivo de los segmentos de eje de línea. Un accionador de bloque está conectado a los ejes de línea en el extremo corriente arriba del bloque, y los acoplamientos son selectivamente desconectables para aislar en forma mecánica cuales quiera segmentos de eje lineal corriente abajo y las cajas de laminador conectadas a los mismos desde el accionador de bloque.