MXPA01007079A - Empaque de inmersion de autolimpieza para liquidos - Google Patents
Empaque de inmersion de autolimpieza para liquidosInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a un empaque de inmersión de auto limpieza para líquidos, que comprende un mango, un inserto de vástago, un frasco, un aplicador;y un sistema limpiador:dicho empaque estando caracterizado porque:(a) el mango comprende un extremo cerrado y un extremo abierto,y en donde, excepto por el extremo abierto. El mango es de una construcción continua de tal manera que su interior no se comunica con su exterior;(b) el inserto de vástago estáacoplado en el extremo abierto del mango;y en donde el inserto de vástago incluye una ventilación de inserto de vástago que se localiza en el inserto de vástago, la cual ecualiza la presión a medida que el aplicador es extraído del frasco para evitar la creación de una presión de vacío en el espacio que hay entre el primer limpiador y el inserto de vástago conforme el aplicador es extraído del frasco, dicha ventilación del inserto de mango ventila hacia el interior del mango, pero no ventila adicionalmente hacia el exterior del mango;(c) el frasco incluye una abertura a través de la cual un usuario puede tener acceso al líquido que estáalmacenado dentro del frasco, la abertura estádefinida por una pared interior del frasco que proporciona acceso al producto almacenado dentro del frasco;(d) el aplicador estáadaptado para insertarlo dentro del extremo abierto del frasco para tener acceso al producto líquido que estáalmacenado dentro del frasco, en donde el aplicador estáacoplado al mango y el mango se acopla selectivamente al frasco para almacenar el producto que estádentro del frasco, después de lo cual dicho frasco es sellado por el mango que se acopla al mismo;(e) el sistema limpiador comprende:(i) un primer limpiador acoplado en la abertura del frasco de manera que el primer limpiador limpia el exceso de producto del aplicador a medida que el aplicador es extraído de dentro del frasco;(i.e.) un segundo limpiador acoplado al mango de manera que el segundo limpiador limpia la pared interior del frasco en el extremo abierto del frasco a medida que el aplicador es insertado dentro del frasco;y (iii) por los menos una ventilación de limpiador que se localiza a lo largo de una porción de una proyección extendida del inserto de vástago a la cual se una el aplicador, permitiendo que escape la presión del frasco una vez que el aplicador ha sido insertado dentro del frasco, de manera que la por lo menos una ventilación hace contacto con el primer limpiador creando una trayectoria a través de la cual se libera la presión del frasco hacia el interior del mango, pero que no sale adicionalmente al exterior del mango.
Description
EMPAQUE DE INMERSIÓN DE AUTOLIMPIEZA PARA LÍQUIDOS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La invención se refiere a un empaque de inmersión de autolimpieza para líquidos. Más particularmente, la invención se refiere a un limpiador/vastago de autolimpieza para empaques de inmersión para cosméticos. La invención también se refiere a un procedimiento para llenar un empaque de inmersión de autolimpieza para líquidos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los lápices labiales convencionales consisten principalmente de ceras, aceites y pigmentos. Los aceites y ceras crean el fluido de película del lápiz labial, lo que permite que éste se corra o frote fácilmente. Actualmente se han introducido en el mercado varios productos de lápiz labial "indelebles". Estos productos son similares en cuanto a tecnología a los productos de lápiz labial convencional, pero reemplaza los aceites no volátiles que se encuentran comúnmente en los lápices labiales convencionales con solventes volátiles. Como resultado, el solvente volátil se evapora cuando el producto se aplica a los labios, dejando una película seca de cera y pigmentos. La película resiste la acción de que se corra, relacionada con los productos que contienen aceite, aunque se disuelve fácilmente en aceites comestibles.
Estos nuevos productos de lápiz labial se emplean un sistema de coloración de labios de dos pasos que proporcionan un lápiz labial con un color de larga duración y una sensación de humectación notables. El color de larga duración se logra mediante un revestimiento base de polímero sólido pigmentado y la sensación de humectación se logra mediante un recubrimiento superior transparente. De acuerdo con una modalidad preferida, el recubrimiento base consiste principalmente de resina de MQ y, goma de dimeticona disueltos en un solvente volátil permetilo 99A que se evapora después de que se aplicó el producto en los labios. Una vez que el solvente se evapora, los pigmentos se adhieren a los labios mediante una película de polímero de alta viscosidad que está libre de ceras y aceites. La película final es resistente a la acción de correrse, al frotamiento, y a los aceites comestibles, los cuales remueven normalmente los lápices labiales convencionales. Sin embargo, el solvente volátil de permetilo 99A agresivo dicta puede emplearse un sistema de sellado muy bueno en el paquete de esta solicitud. Las resinas que se emplean en el sistema de coloración de labios de dos pasos son resinas con un grado de ingeniería relativamente caro, y la contención las resinas es importante. La contención de las resinas es también importante desde un punto de vista estético puesto que los usuarios no desean ver exceso de resina dispersa alrededor del cuello interior del frasco cuando la brocha o base aplicadora se remueve del frasco. Anteriormente se han hecho intentos de proveer un limpiador que solucione los problemas asociados con la acumulación de exceso de resina en el cuello interno del frasco. Sin embargo, los sistemas del limpiador han eliminado efectivamente los problemas de forma efectiva y conveniente. Asimismo, existe la necesidad para que un paquete exhiba características excelentes de limpieza y sellado. También existe la necesidad de un procedimiento confiable y conveniente para ensamblar y llenar los empaques. La presente invención provee un empaque que exhibe estas características, así como un procedimiento para llenar los empaques.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proveer un empaque de inmersión de autolimpieza. El empaque incluye un frasco que tiene una abertura a través de la cual el usuario puede tener acceso al líquido almacenado dentro del frasco. La abertura se define por una pared interna del frasco que provee acceso al producto almacenado dentro del empaque. El empaque además incluye un aplicador adaptado para la inserción dentro del extremo abierto del frasco para tener acceso al producto líquido almacenado dentro del frasco, en donde el aplicador se acopla a un mango y el mango se acopla de manera selectiva al frasco para almacenar el producto dentro del frasco. Un primer limpiador se acopla con la abertura de frasco de tal modo que el primer limpiador limpie el exceso de producto del aplicador conforme el aplicador es separado del frasco. Un segundo aplicador se acopla al mango de tal forma que el segundo limpiador limpie la pared interna del extremo abierto del frasco conforme se inserta el aplicador al frasco. También un objeto de la presente invención es proveer un empaque en donde el primer limpiador incluya un sello de válvula de retención que se acople a la pared interna del frasco para permitir el paso del producto limpio por el segundo limpiador hacia el frasco aunque evita que el producto que se salga del frasco. Otro objeto de la presente invención es proveer un empaque que incluya un inserto de vastago que conecta el aplicador con el mango. Además el segundo limpiador se forma integralmente con el inserto de vastago. Un objeto adicional de la presente invención es proveer un empaque en donde el inserto de vastago incluya agujeros de ventilación que igualen la presión conforme el aplicador se separa del frasco para evitar la creación de una presión al vacío en el espacio que se encuentra entre el primer limpiador y el inserto de vastago conforme el aplicador se separa del frasco. Otro objeto de la presente invención es proveer un empaque en donde el frasco incluya un segundo extremo abierto sellado mediante un tapón. Otro objeto de la presente invención es proveer un empaque que incluya al menos un agujero de ventilación de limpiador que permita que la presión se escape del frasco una vez que el aplicador se ha insertado dentro del frasco ya que el agujero de ventilación de limpiador hace contacto con el primer limpiador creando una ruta por la cual se libera la presión del frasco. Un objeto adicional de la presente invención es proveer un procedimiento para ensamblar y llenar un empaque. El procedimiento incluye los pasos de acoplar el elemento de cierre superior con el primer extremo abierto del frasco para sellar el primer extremo abierto del frasco, llenar el frasco con el producto por medio del segundo extremo abierto del frasco y asegurar el tapón en el segundo extremo abierto para sellar el segundo extremo abierto del frasco. Es también otro objeto de la presente invención proveer un procedimiento para ensamblar y llenar un empaque que incluya el paso de instalar un limpiador dentro del frasco antes de acoplar el elemento de cierre superior al frasco. Otro objeto más de la presente invención es proveer un procedimiento para ensamblar y llenar un empaque en donde el paso de acoplar el elemento de cierre superior al frasco incluya ensamblar el aplicador y el inserto de vastago para formar un ensamble de inserto de vástago/aplicador, instalar el ensamble de inserto de vástago/aplicador dentro del primer extremo abierto del frasco, y acoplar el mango al ensamble de inserto de vástago/aplicador. Es además otro objeto de la presente invención proveer un agujero de ventilación del limpiador para un empaque. El agujero de ventilación del limpiador incluye por lo menos un pasaje formado en el inserto de vástago/aplicador. Al menos en un pasaje se permite que la presión se escape del frasco una vez que el ensamble del inserto de vástago/aplicador se ha insertado dentro del frasco ya que por lo menos un pasaje hace contacto con el primer limpiador creando una ruta a través de la cual la presión se libera del frasco. Otro objeto más de la presente invención es proveer un agujero de ventilación del limpiador para un empaque en donde el ensamble de inserto de vástago/aplicador se forma de un aplicador y un inserto de vastago, y al menos un pasaje se forma en el inserto de vastago. Otro objeto adicional de la presente invención es proveer un agujero de ventilación del limpiador para un empaque que incluye una pluralidad de pasajes formados alrededor del inserto de vastago del aplicador. Otros objetos y ventajas de la presente invención serán evidentes con la descripción detallada siguiente cuando se revisan junto con los dibujos anexos, los cuales establecen ciertas modalidades de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una vista en perspectiva del presente empaque con un frasco y mango por separado. La figura 2 es una vista con sus partes separadas del presente empaque con el tapón ensamblado.
La figura 3 es una vista en sección transversal del presente empaque con el mango y el frasco conectados. La figura 4 es una vista en sección transversal del presente empaque con el mango y el frasco por separado. La figura 5 es una vista superior del frasco con el limpiador del aplicador en posición. La figura 6 es una vista inferior del mango con el inserto de vastago en posición. La figura 7 es una vista en sección transversal del mango. La figura 8 es una vista en sección transversal del mango/inserto de vastago sin agujeros de ventilación. La figura 9 es una vista superior del frasco sin el limpiador del aplicador. La figura 10A y 10B son ilustraciones del procedimiento para ensamblar y llenar el presente empaque. La figura 11 es una vista en sección transversal del presente empaque que tiene un diseño de acoplamiento alternativo en donde el inserto de vastago se extiende y se provee con roscas que se acoplan con las roscas del frasco.
DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS
En la presente se describen las modalidades detalladas de la presente invención. Sin embargo, debe entenderse que las modalidades descritas únicamente ejemplifican la invención, las cuales pueden modalizarse de distintas formas. Por lo tanto, los detalles descritos en la presente no se entenderán como limitativos, sino simplemente como fundamento para las reivindicaciones y para enseñar a los expertos en la técnica cómo realizar y/o utilizar la invención. Con referencia a las figuras 1 a 8, se describe el empaque de inmersión de autolimpieza 10 de acuerdo con la presente invención. El empaque 10 provee ensambles de limpieza y sellado ideal óptimos para utilizarse con los sistemas de coloración de labios de dos pasos que se describió anteriormente. Como tal, el empaque 10 incluye un mango 12, un inserto de vastago 14, un frasco 16, un tapón inferior 18, un sistema limpiador 20 y un aplicador 22, 22'. La modalidad preferida del presente empaque 10 se ha diseñado tomando en cuenta la contención del producto volátil del lápiz labial que se describió anteriormente. Sin embargo, el empaque 10 puede utilizarse con otros productos sin apartarse del espíritu de la presente invención. Cuando el empaque 10 se utiliza con otros productos, pueden realizarse variaciones en los materiales del empaque sin apartarse del espíritu de la presente invención.
El presente empaque 10 emplea un sistema limpiador dual 20 que incluye un limpiador de aplicador 24 y un limpiador de la parte final del frasco 26. Los limpiadores mantienen una apariencia limpia en el aplicador 22, 22' y en la parte final del frasco 28. El empaque 10 además incluye una serie de agujeros de ventilación que facilitan el uso efectivo del presente sistema limpiador dual. El mango 12 se muestra en las figuras 3, 4, 6 y 7, y es un elemento sustancialmente cilindrico con un extremo cerrado 30 y un extremo abierto 32. El mango 12 está diseñado para soportar el aplicador 22, por ejemplo, una brocha 22 (ver figura 1 y 2) o base aplicadora 22' (ver figura 3 y 4), que se extienden desde allí. De acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, el mango 12 se fabrica de ABS, a pesar de que el mango 12 puede fabricarse de una variedad de materiales y con una variedad de estilos sin apartarse del espíritu de la presente invención. Un inserto de vastago 14 se acopla dentro del extremo abierto 32 del mango 12. El inserto del vastago 14 incluye una proyección extendida 34 a la que se va acoplar el aplicador 22,22'. Un limpiador de la parte final del frasco 26 se moldea en forma integral con el inserto de vastago 14. Como se describirá con mayor detalle más adelante, el limpiador de la parte final del frasco 26 limpia la pared interior 40 de la parte final del frasco 28 cuando el aplicador 22 se inserta dentro del frasco 16. El inserto de vastago 14 se elabora de preferencia de SELAR 3426, una resina (poliamida) en nylon amorfo fabricado por DuPont. SELAR 3426 provee propiedades protectoras que se requieren para una contención apropiada del producto volátil del lápiz labial. Otros materiales similares, por ejemplo, CELCON (una resina acetálica fabricada por BASF), polipropileno, etc., pueden sustituirse sin apartarse del espíritu de la presente invención. Como se describió anteriormente, el inserto de vastago 14 se asegura dentro del extremo abierto 32 del mango 12. El inserto de vastago 14 y el mango 12 están provisto con elementos de acoplamiento diseñados para mantener en forma segura el inserto de vastago 14 en una posición con referencia al mango 12. Específicamente, la superficie externa del inserto de vastago 14 incluye una pluralidad de estrías 42 que se extienden longitudinalmente y una esfera de resorte 44. Con referencia a la figura 7, la superficie interna del mango 12 incluye una serie de ranuras 46 que se extienden longitudinalmente formada y dimensionada para recibir a la pluralidad de estrías que se extienden longitudinalmente 42 y seguro mecánico 48 que se posesiona en el extremo superior de las ranuras que se extienden longitudinalmente 46 formada y dimensionada para limitar el movimiento longitudinal del inserto de vastago 14 dentro del mango 12. La superficie interna del mango 12 se provee además con una ranura de resorte 50 formada y dimensionada para recibir en forma segura a la esfera de resorte 44, y con lo cual se retiene el inserto de vastago 14 en posición con el mango 12. Durante el uso, el inserto de vastago 14 se inserta en el extremo abierto 32 del mango 12. Las estrías 42 que se extienden longitudinalmente se acoplan primero a las ranuras 46 que se extienden longitudinalmente para asegurar la alineación del inserto de vastago 14 dentro del mango 12. Después, la esfera de resorte 44 se acopla a la ranura de resorte 50. La profundidad final se logra cuando el seguro mecánico 48 se acopla asentando la esfera de resorte 44 en la ranura de resorte 50. Las estrías 42 que se extienden longitudinalmente aseguran que el movimiento no sea radial cuando se aplica un par de torsión, puesto el seguro mecánico 48 en la esfera de resorte 44 limita el movimiento longitudinal del inserto de vastago 14 dentro del mango 12. De acuerdo con la presente invención se pueden utilizar una variedad de aplicadores. Por ejemplo, como se muestra en la figura 1 y 2, el aplicador 22 puede ser una brocha 52 sostenida por un casquillo 54. La brocha 52 se forma de preferencia mediante un casquillo 54 en forma ovalada en sección transversal en la base de las cerdas. Las fibras de la cerda se miden en forma precisa (0.005 -0.010 de diámetro) y se ahusan gradualmente hacia la punta de la brocha 52 puesto que las fibras tienen a convergirse sobre sí mismas. La sección transversal ovalada del casquillo 54 donde surgen las cerdas pasa por una transición a una sección transversal redonda. El subensamble de la brocha/casquillo se une al inserto de vastago 14 en la región donde el casquillo 54 es redondo en la sección transversal. De manera alternativa, como se muestra en las figuras 3 y 4, el aplicador 22' puede tomar la forma de una base aplicadora 56. La base aplicadora 56 consiste de un flexor de PVC blanco, adhesivo de uretano y aterciopelado. El aterciopelado es de preferencia un aterciopelado de nylon natural largo de 1.8 denier x 0.076 cm. Puesto que se han descrito anteriormente dos modalidades alternas de aplicadores, debe apreciarse fácilmente por los expertos en la técnica que puede utilizarse una amplia variedad de aplicadores sin apartarse del espíritu de la presente invención. El frasco 16 se forma para acoplar sustancialmente el perfil del mango 12 y es por consiguiente un elemento con forma cilindrica. Sin embargo, el frasco 16 puede tomar una variedad de otras formas sin apartarse del espíritu de la presente invención. El frasco 16 incluye extremos abiertos tanto en el primer extremo 58 como en el segundo extremo 60 del mismo. El primer extremo 58 del frasco 16 incluye una parte final de frasco 28 formado y dimensionado para soportar el limpiador del aplicador 24 (que se describirá con más detalle más adelante) y recibe al aplicador 22 asegurado en el mango 12. De manera específica, el primer extremo 58 del frasco 16 incluye un anillo montado centralmente 62 está soportado en la parte inferior de la parte final del frasco 28. El anillo 62 es soportado por una serie de brazos de apoyo 64 creando un pasaje anular 66 alrededor del anillo 62. El pasaje anular 66 permite al limpiador de la parte final del frasco 26 limpiar el exceso del producto de la pared interna 40 de la parte final del frasco 28 y se regresa al compartimento del producto 68 del frasco 16 en una forma que se describirá más adelante a detalle. El anillo 62 también soporta el limpiador del aplicador 24 para que el aplicador 22 se limpie cuando el aplicador 22 se saca del frasco 16. El segundo extremo 60 del frasco 16 se abre para el llenado en una forma que se describirá con mayor detalle más adelante. Después del llenado, el segundo extremo 60 del frasco 16 se cierra con un tapón 18 que se inserta dentro del segundo extremo 60 del frasco 16. El tapón 18 incluye una esfera de resorte 70 que se acopla a una ranura de esfera 72 a lo largo de la pared interna 74 del segundo extremo 60 del frasco 16. El tapón 18 también incluye un elemento de sellado 66 y se acopla con la pared interna 74 del frasco 16 para formar un sello entre el frasco 16 y el tapón 18. El frasco 16 está fabricado de un material de moldeo por inyección de preferencia BAREX 210, un copolímero de acrilato de acrilonitrilo-metilo modificado de impacto fabricado por British Petroleum. BAREX 210 contiene totalmente el producto volátil del lápiz labial dentro del frasco, a pesar de que pueden emplearse materiales sustitutos apropiados sin apartarse del espíritu de la presente invención. El tapón inferior 18 se fabrica de preferencia de polietileno de alta densidad. El tapón 18 tiene la tarea específica de formar un sello hermético con el frasco 16. De tal forma, los tratamientos con gas de flúor pueden utilizarse para proveer una mejor contención del producto dentro del frasco 16. Puesto que se ha descrito un ajuste de resorte para asegurar el tapón 18 dentro del segundo extremo 60 del frasco 16, podrían utilizarse otros métodos de unión sin apartarse del espíritu de la presente invención. Por ejemplo, el tapón puede asegurarse dentro del segundo extremo del frasco mediante una soldadura sónica de materiales similares o mediante una soldadura por frotamiento rotativo. El mango 12 se acopla de manera selectiva al frasco 16 mediante la interacción entre el enroscado interno 78 formado adyacente al extremo abierto 32 del mango 12 y el enroscado externo 80 formado en la parte final del frasco 28. De esta forma, el mango 12 se atornilla fácilmente sobre el frasco 16 para sellar la abertura que se encuentra en el primer extremo 58 del frasco 16. Conforme el mango 12 se atornilla sobre el acabado de frasco 28, el inserto de vastago 14 acopla el borde superior interno 82 de la parte final del frasco 28 (ver figura 3 y 8) para sellar en forma segura el frasco 16 y el contenido que se encuentra en el mismo. El inserto de vastago 14 se forma y dimensiona para crear un punto de contacto individual entre el inserto de vastago 14 y el borde superior interno 82 de la parte final del frasco 28. Como se describió en los antecedentes de la invención, es importante mantener una apariencia limpia alrededor de las áreas expuestas del paquete 10. De tal forma el empaque 10 está diseñado con un sistema limpiador 20 que consiste de un limpiador del aplicador 24 montado sobre el anillo 62 soportado dentro del primer extremo 58 del frasco 16 (es decir, dentro de la parte final del frasco 28) y un limpiador en la parte final del frasco 26 se forma integralmente con el inserto de vastago 14. El sistema de limpiador 20 limpia el producto del aplicador 22 y una pared interna 40 de la parte final del frasco 28. El limpiador del aplicador 24 hace contacto con el aplicador 22 para eliminar el producto no deseado del diámetro externo del aplicador 22. El limpiador del aplicador 24 también evita que el líquido se salga del frasco 16 cuando el empaque 10 se voltea y el aplicador 22 se coloca dentro del limpiador del aplicador 24. Como se describió anteriormente, el limpiador del aplicador 24 se monta sobre el anillo 62 dentro del primer extremo 58 del frasco 16. El limpiador del aplicador 24 tiene una forma sustancialmente anular y provee una abertura de acceso a través de la cual el aplicador 22 puede ingresar al frasco 16. De manera específica, el limpiador del aplicador 24 incluye una pestaña circunferencial central 84 que se asienta alrededor del anillo 62 para montar el limpiador del aplicador 24 dentro del primer extremo 58 del frasco 16. El limpiador del aplicador 24 también incluye un elemento del limpiador interno 86 que se alinea sustancialmente con la abertura formada en el anillo 62. El elemento del limpiador interno 86 forma un ángulo hacia el interior del frasco 16 para limpiar de manera efectiva el aplicador 22 conforme este se separa del frasco 16. El limpiador del aplicador 24 se provee adicionalmente con un sello de válvula de retención 88, o válvula de embudo condensador, alrededor de su circunferencia externa. El sello de la válvula de retención 88 se acopla con la pared interna 40 de la parte final del frasco 28 después de que los brazos de apoyo 64 se conectan con el anillo 62 a la parte final del frasco 64. El sello de la válvula de retención 88 permite que el producto se acumule sobre la parte final del frasco 28 que se va empujar hacia atrás en el frasco 16 puesto que se evita en forma similar que el mismo producto fluya a lo largo de la pared del frasco 16 y se salga del frasco 16. El limpiador del aplicador 24 se fabrica de preferencia de hule de nitrilo a pesar de que se pueden utilizar otros materiales sin apartarse del espíritu de la presente invención. Los hules de nitrilo son lo suficientemente flexibles y mantienen una pequeña cantidad de cambio dimensional cuando se sumergen en la carga mínima del producto volátil de lápiz labial por largos periodos. Puesto que se han escogido de manera específica los hules de nitrilo para utilizarse con la presente composición volátil de lápiz labial debido a su compatibilidad, el limpiador del aplicador 24 puede elaborarse de una gran variedad de materiales tanto como el material del limpiador sea compatible con el producto líquido almacenado dentro del frasco 16. El limpiador de la parte final del frasco 26 se forma de manera integral con el inserto de vastago 14 y sustancialmente no se puede ver. De tal forma, el limpiador de la parte final del frasco 26 se forma del mismo material plástico duro que el inserto de vastago 14. El limpiador de la parte final del frasco 26 se frota contra la pared interna 40 de la parte final del frasco 28 cuando el mango 12 se inserta y se separa del frasco 16. De tal forma, el limpiador de la parte final del frasco 26 mantiene limpia la porción interior del frasco 16, específicamente, la pared interna 40 de la parte final del frasco 28. El inserto de vastago 14 se ventila 90 en el interior del mango 92 para igualar la presión conforme el aplicador 22 se inserta en el frasco 16. Al ventilar el inserto de vastago 14 hacia el interior del mango 92, se previene la acumulación de la presión negativa en el espacio entre el limpiador del aplicador 24 y el inserto de vastago 14 cuando el aplicador 22 se separa del frasco 16. Si los agujeros de ventilación 90 no estuvieran presentes, una presión al vacío podría crearse en el espacio entre el limpiador del aplicador 24 y el inserto de vastago 14 conforme el aplicador 22 se separe del frasco 16. La presión al vacío creada por la separación del aplicador 22 del frasco actúa sacando el producto de lápiz labial del compartimento del producto 68 por medio del elemento de limpiador interno 86 del aplicador 24, y sobre el aplicador 22. El inserto de vastago 14 se provee además con agujeros de ventilación 94 del limpiador localizados a lo largo de una porción de la proyección extendida 34 del inserto de vastago 14 a la cual se va a unir el aplicador 22. Los agujeros de ventilación del limpiador 94 permiten que el frasco 16 ventile cualquier presión acumulada puesto que el aplicador 22 se inserta en el frasco 16. De manera específica, la presión se acumula dentro del frasco 16 y la parte final del frasco 28 conforme se inserta el aplicador 22 en el mismo. Si la presión no está ventilada, la presión empuja al mango 12 y al frasco 16 hacia fuera.
Los agujeros de ventilación del limpiador 94 permiten que la presión se escape del frasco 16 una vez que se ha insertado el mango 12 dentro del frasco 16 y los agujeros de ventilación del limpiador 94 hacen contacto con el elemento del limpiador interno 86 del limpiador del aplicador 94. Cuando los agujeros de ventilación del limpiador 94 hacen contacto con el elemento del limpiador interno 86, los agujeros de ventilación del limpiador 94 crean una ruta a través de la cual se libera la presión del frasco 16. Durante el uso, el mango 12 se tuerce con relación al frasco 16 para liberar el mango 12 del frasco 16. Una vez que se libera el mango 12, el aplicador 22 puede separarse del frasco 16. Conforme al aplicador 22 se separa del frasco 16, el elemento del limpiador interno 86 del limpiador del aplicador 24 hace contacto con el aplicador 22 para limpiar el exceso de producto. El exceso de producto que se limpia del aplicador 22 se retiene dentro del compartimento de producto 68 del frasco 16. El usuario es entonces libre de aplicar el producto sin preocuparse de que el exceso de producto pueda gotearse del aplicador 22. Cuando el usuario está en la última aplicación del producto, el aplicador 22 se inserta dentro de la parte final del frasco 28 y a través de la abertura definida por el elemento del limpiador interno 86. El aplicador 22 se inserta hasta que las roscas del mango 78 se acoplen con las roscas de la parte final del frasco 80, que a la vez el mango 12 se gira y asegura al frasco 16. Mientras que se acoplan las roscas del mango y del frasco, el limpiador de la parte final del frasco 26 se mueve dentro de la parte final del frasco 28 y se acopla a la pared interna 40 de la parte final del frasco 28. El limpiador 26 se mueve a lo largo de la pared 40 conforme se gira el mango 12 y el frasco 16. De ésta forma, el limpiador de la parte final del frasco 26 empuja al producto que se ha acumulado en la pared interna 40 de la parte final del frasco 28 hacia atrás en el compartimento de producto 68 del frasco 16. Específicamente, el producto se empuja a lo largo de la pared interna 40 de la parte final del frasco 28, a través del pasaje anular creado por los brazos de apoyo 64, pasa el sello de válvula de retención 88 y va hacia el compartimento de producto 68 del frasco 16. Una vez que el mango 12 se aseguró por completo al frasco 16, el limpiador de la parte final del frasco 26 habrá empujado el exceso de producto hacia atrás del compartimento de producto 68 y se habrá formado un sello completo entre el mango 12 y el frasco 16. En una modalidad alterna que se muestra en la figura 8, el inserto de vastago 14' no se ventila hacia el mango 12' para igualar la presión conforme el mango 12' se separa del frasco 16'. Como se describió anteriormente, los agujeros de ventilación que se proveen en el inserto de vastago permiten que la presión se ventile conforme el mango se separa del frasco. Dichos agujeros de ventilación pueden ser innecesarios para ciertas aplicaciones del presente empaque y los costos de fabricación adicionales pueden evitarse al no incluir los agujeros de ventilación. Como se describió anteriormente, los materiales que se utilizan en la construcción del empaque 10 se han escogido basándose en las características volátiles del producto del lápiz labial empacado de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención. Como tal, en donde el presente empaque 10 se utiliza para almacenar otras composiciones, se pueden utilizar otros materiales en la construcción del presente empaque 10 sin apartarse del espíritu de la presente invención. Una forma de asegurar que el sellado sea adecuado es llenando el recubrimiento base a través de la parte inferior del empaque 10 y obturando la parte inferior. Este llenado en la parte inferior se complementa mientras que el sistema limpiador 20 se acopla en forma segura a la parte superior del empaque 10. El método de llenado en la parte inferior se emplea en contraste con las técnicas más convencionales en las cuales el empaque se llena a través de la parte superior y el mango se inserta subsecuentemente con la mano. Con referencia a las figuras 10A y 10B, se describe el procedimiento para empacar producto dentro del presente empaque 10. Como se describió anteriormente, el presente procedimiento emplea una técnica de llenado de la parte inferior que optimiza las características de sellado del contenedor así como los costos de fabricación del producto empacado. El frasco 16 se mueve a lo largo de una línea de ensamble y el limpiador del aplicador 24 se posiciona dentro de la parte final del frasco 28 como se describió anteriormente. El ensamble de mango 96 ensambla entonces de la siguiente manera.
Primero se conectan el inserto del vastago 14 y el aplicador 22. Después se acopla el mango 12 al ensamble del aplicador/inserto de vastago, completando la construcción del ensamble de mango 96. Una vez que el ensamble del mango 96 se ensambló de manera apropiada, y el ensamble del mango 96 se asegura al frasco 16 haciendo correspondencia y girando las roscas del mango 78 con las roscas del frasco 80. La funcionalidad y las correspondencias de las rocas del mango 78 con las roscas del mango 80 pueden llevarse a cabo de manera similar en un diseño alternativo que tiene un inserto de vastago 14 que se extiende hacia afuera de la superficie externa de la pared interna 40 y después proporcionando roscas sobre dicha extensión del inserto de vastago 79 que corresponde con las roscas del frasco 80, como se muestra en la figura 11 sin apartarse del espíritu de la presente invención. El ensamble del frasco/mango 98 se prepara para llenado. El ensamble del frasco/mango 98 se voltea (sino se ha volteado) y se llena con el producto. Finalmente, el tapón 18 se ajusta por resorte en la parte inferior del ensamble de frasco/mango 98 llenado y se complementa el producto empacado. Puesto que el procedimiento descrito representa el método preferido para ensamblar el empaque de acuerdo con la presente invención, se contempla que los empaques similares pueden ensamblarse de acuerdo con el presente procedimiento sin apartarse dei espíritu de la presente invención. Por ejemplo, en donde no se emplea un limpiador de la parte final del frasco con el empaque, el ensamble de aplicador/inserto de vastago puede unirse al frasco antes de que el mango se asegure al ensamble del aplicador/inserto de vastago. Cuando éste se ha colocado, el mango se acopla al ensamble del aplicador/inserto de vastago después de que el ensamble del aplicador/inserto de vastago se ha unido al frasco. Ante dicha variación, los pasos anteriores y posteriores que se describieron anteriormente permanecerán iguales. Puesto que se han mostrado y descrito las modalidades preferidas, se entenderá que no se pretende limitar la invención por dicha descripción, sino que, se pretende cubra todas las modificaciones y construcciones alternas que se abarcan dentro del espíritu y alcance de la invención como se definen en las reivindicaciones anexas.
Claims (10)
1.- Un empaque de inmersión de autolimpieza, caracterizado por: un frasco que incluye una abertura a través de la cual un usuario puede accesar al líquido almacenado dentro del frasco, la abertura se define por una pared interna del frasco que provee acceso al producto almacenado dentro del empaque; un aplicador adaptado para inserción dentro del extremo abierto del frasco para accesar al producto líquido almacenado dentro del frasco, en donde el aplicador se acopla a un mango y dicho mango se acopla de manera selectiva al frasco para almacenar el producto dentro del frasco; un primer limpiador acoplado dentro de la abertura del frasco de tal forma que el primer limpiador limpia el exceso del producto del aplicador conforme el aplicador se separa del frasco; y un segundo limpiador acoplado al mango de tal forma que el segundo limpiador limpia la pared interna del extremo abierto del frasco conforme al aplicador se inserta en el frasco.
2.- El empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el frasco incluye un anillo montado con la abertura y el primer limpiador está soportado por el anillo.
3.- El empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer limpiador incluye un sello de válvula de retención que se acopla con la pared interna del frasco para permitir el paso del producto limpio por el segundo limpiador hacia el frasco aunque evita la salida del producto del frasco.
4.- El empaque de conformidad con la reivindicación 1 , incluye además un inserto de vastago que conecta al aplicador con el mango, y el segundo limpiador se forma integralmente con el inserto de vastago.
5.- El empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el inserto de vastago incluye agujero de ventilación que iguala la presión conforme el aplicador se separa del frasco para evitar la creación de una presión al vacío en el espacio entre el primer limpiador y el inserto de vastago conforme al aplicador se separa del frasco.
6.- El empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el frasco incluye un segundo extremo abierto sellado por un tapón.
7.- El empaque de conformidad con la reivindicación 1 , incluye además por lo menos un agujero de ventilación del limpiador que permite que la presión se escape del frasco una vez que el aplicador se ha insertado dentro del frasco de tal forma que al menos un orificio de ventilación del limpiador haga contacto con el primer limpiador creando una ruta a través de la cual se libera la presión del frasco.
8.- El empaque de conformidad con la reivindicación 7, incluye además un inserto de vastago que acopla al aplicador con el mango, y al menos un agujero de ventilación del limpiador se forma en el inserto de vastago.
9.- Un procedimiento para ensamblar y llenar un empaque, en donde el empaque incluye un frasco que tiene un primer extremo abierto y un segundo extremo abierto, un tapón y un elemento de cierre superior selectivamente liberable, el procedimiento se caracteriza por los siguientes 5 pasos: acoplar el elemento de cierre superior en el primer extremo abierto del * frasco para sellar el primer extremo abierto del frasco; llenar el frasco con el producto por medio del segundo extremo abierto del frasco; y asegurar el i <g tapón con el segundo extremo abierto del frasco para sellar el segundo « extremo abierto del frasco. 10
10.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 9, que incluye además los pasos de instalar un limpiador dentro del frasco antes de acoplar el elemento de cierre superior con el frasco.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09229129 | 1999-01-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MXPA01007079A true MXPA01007079A (es) | 2002-03-05 |
Family
ID=
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