MXPA01004363A - Sistema de hoja superior para articulos absorbentes - Google Patents

Abstract

Se describe un sistema de hoja superior, el sistema de hoja superior comprendiendo una hoja superior primaria que tiene una primera superficie y una segunda superficie generalmente paralela a y separada además de la primera superficie. La hoja superior primaria comprende una pluralidad de pasajes de fluido que se extienden entre la primera superficie y la segunda superficie para colocar la primera superficie y la segunda superficie en comunicación de fluido una con otra. El sistema de hoja superior también comprende una capa secundaria subyacente a y unida a la segunda superficie de la hoja superior primaria en porciones predeterminadas mediante un adhesivo. El adhesivo no tiene esencialmente pegajosidad residual, de manera tal que después de unir, el contacto posterior entre la hoja superior primaria y la capa secundaria enáreas diferentes de las porciones predeterminadas evita las uniones de resistencia medible entre la hoja superior primaria y la capa secundaria. También se descri be un artículo absorbente que utiliza un sistema de hoja superior de la invención presente.

Description

SISTEMA DE HOJA SUPERIOR PARA ARTÍCULOS ABSORBENTES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con sistemas de hoja superior para artículos absorbentes desechables, tales como productos catameniales, almohadillas sanitarias, y otros productos para la higiene femenina.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Ha sido durante mucho tiempo conocido en el campo de los artículos absorbentes desechables que es extremadamente deseable construir dispositivos de absorción, tales como pañales desechables, toallas sanitarias, trusas para la incontinencia, vendajes, vendajes para herida, y similares, que sean altamente efectivos para recibir y contener orina, menstruación, y otros exudados del cuerpo. Por consiguiente, es generalmente deseable promover la rápida transferencia del fluido en una dirección lejos del usuario y hacia una estructura de retención, mientras que resiste la transferencia de fluido en la dirección inversa ya sea hacia el usuario o hacia las prendas o superficies extemas. Una solución viable de la técnica anterior al problema anterior es utilizar una hoja superior o cubierta en la superficie expuesta, que está en contacto con el usuario, que comprende una trama de película termoplástica, con aberturas, formada. La comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 4,342,314 expedida a Radel y otros el 3 de agosto de 1982, la divulgación de la cual es por la presente incorporada aquí mediante referencia, divulga una película formada representativa de esta variedad. Estas tramas son macroscópicamente expandidas para formar estructuras tridimensionales capaces del transporte capilar del fluido. Estas se utilizan para conducir el fluido lejos desde una superficie (que da al usuario) hacia y a través de la trama por vía de los capilares tridimensionales formados en el material hacia una segunda superficie (que da a la prenda) y luego hacia una estructura absorbente subyacente. La primera superficie es continua, y está separada además, generalmente en relación paralela a la segunda superficie, la cual es discontinua. Para resolver los intereses del consumidor con respecto a la apariencia y sensación semejante al plástico, se han desarrollado tramas de la variedad enseñadas por Radel las cuales incluyen una estructura interconectada de apariencia semejante a la fibra dentro del interés de generar una apariencia semejante a la tela, estéticamente agradable. Además, se han desarrollado tramas con aberturas de película formada las cuales incluyen además texturado superficial microscópico (microtextura) y/o aberturas microscópicas (microaberturas) para incrementar más la impresión visual y palpable de estas tramas. Las tramas de película representativas de esta variedad se divulgan en las comúnmente cedidas patentes de los Estados Unidos Nos. 4,463,045, expedida a Ahr y otros el 31 de julio de 1984, y 4,629,643 expedida el 16 de diciembre de 1986 a Curro y otros, las divulgaciones de las cuales son por la presente incorporadas aquí mediante referencia. Las tramas de película formada, tridimensionales, de las variedades anteriores son frecuentemente utilizadas en combinación con hojas superiores secundarias, núcleos absorbentes, u otros componentes subyacentes para formar un sistema de hoja superior. Como se discutió arriba, la segunda superficie (que da hacia la prenda) de las tramas tridimensionales de película formadas típicas está en una relación separada además con respecto de la primera superficie (que da al cuerpo). Por lo tanto, la segunda superficie puede unirse a la capa subyacente, tal como por unión adhesiva, de manera tal que la primera superficie esté en una relación separada con respecto a la capa subyacente también. Debido al aspecto columnar de las paredes de los capilares tridimensionales, la primera superficie frecuentemente permanece en una relación separada respecto de la capa subyacente. Esta relación separada promueve una primera superficie que da al cuerpo seca e incrementa las propiedades de ocultamiento de la trama, es decir, la capacidad de que una trama sea utilizada como una hoja superior en un artículo absorbente desechable para enmascarar el fluido absorbido (por ejemplo, sangre) de la vista después de que éste pasa a través de la trama. Aunque los sistemas de hoja superior (es decir, la película formada adherida a una capa subyacente) pueden ser efectivos para transportar el fluido, su efectividad puede estar limitada por el colapso permanente de la estructura tridimensional, columnar, inherente, de la trama de película formada durante la fabricación o el uso. Una vez colapsada, las porciones anteriormente no adheridas de la trama (es decir, partes que no están sobre la segunda superficie de la trama) pueden llegar a adherirse, la trama de esta manera siendo incapaz de recuperar hasta su configuración apartada tridimensional, previamente no comprimida. Cuando esto ocurre los capilares tridimensionales no retienen más su estructura y pueden incluso llegar a bloquearse completamente. Este colapso permanente no pretendido de la estructura tridimensional es debido al hecho que el adhesivo utilizado para adherir la segunda superficie de la trama capilar a la estructura subyacente permanece pegajoso mucho después de la aplicación, de tal suerte que una vez comprimido de manera suficiente, otras partes de la trama capilar llegan a adherirse a la capa subyacente. La compresión suficiente puede ocurrir durante la fabricación o en el uso normal por un usuario de un artículo desechable que utiliza tal sistema de hoja superior. Posteriormente los capilares no funcionan de manera efectiva, resultando en el decremento de la capacidad de manejo de fluido del sistema de hoja superior (resultando en una primera superficie más húmeda), y pobres propiedades de ocultamiento.

Diversas aproximaciones en la técnica han intentado resolver estos problemas, incluyendo la eliminación de cualquier adhesivo entre la trama capilar y la capa subyacente, y el uso de métodos altemos de unión, tal como unión ultrasónica. Sin embargo, la mayoría de los sistemas de hoja superior requieren adhesivo para asegurar el contacto suficiente entre los componentes de la hoja superior, los cuales promueven el transporte de fluido mucho más efectivo. Además, los métodos no adhesivos, tal como la unión ultrasónica, introducen costos de procesamiento adicionales y complejidad, así como impone limitaciones el material sobre los miembros del componente de un sistema de hoja superior. Por consiguiente, sería deseable proporcionar un sistema de hoja superior efectivo en transportar el fluido lejos de la superficie que da al cuerpo durante el uso, incluyendo la resistencia al colapso permanente de las estructuras capilares tridimensionales bajo presión. De manera más particular, sería deseable evitar el colapso permanente de las estructuras capilares tridimensionales en un sistema de hoja superior durante la fabricación del sistema de hoja superior, o durante el uso de un artículo que utiliza tal sistema.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se divulga un sistema de hoja superior, comprendiendo el sistema de hoja superior una hoja superior primaria que tiene una primera superficie y una segunda superficie generalmente paralela a y separada además de la primera superficie. La hoja superior primaria comprende una pluralidad de pasajes de fluido que se extienden entre la primera superficie y la segunda superficie para colocar la primera superficie y la segunda superficie en comunicación de fluido una con otra. El sistema de hoja superior también comprende una capa secundaria subyacente a y unida a la segunda superficie de la hoja superior primaria en porciones previamente determinadas mediante un adhesivo. El adhesivo no tiene esencialmente pegajosidad residual, de manera tal que después de unir, posterior al contacto entre la hoja superior primaria y la capa secundaria en áreas diferentes de las porciones predeterminadas evita la unión de la resistencia medible entre la hoja superior primaria y la capa secundaria. Un artículo absorbente que utiliza un sistema de hoja superior de la invención presente también se divulga.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones que señalan de manera particular y reclaman de manera distinta la materia de la invención presente, se cree que la presente invención se entenderá mejor a partir de la descripción siguiente tomada en combinación con los dibujos que le acompañan, en los cuales números de referencia similares identifican elementos idénticos y en donde: La Figura 1 es una ilustración en perspectiva, parcialmente segmentada, agrandada, de una trama polimérica de la técnica anterior de un tipo generalmente divulgado en la comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 4,342,314 de Radel y otros; La Figura 2 es una ilustración en perspectiva, parcialmente segmentada, agrandada, de una trama polimérica de la técnica anterior de un tipo generalmente divulgado en la comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 4,629,643 de Curro y otros; La Figura 3 es una vista en planta de las formas de abertura proyectadas en el plano de la primera superficie de la trama resistente a la compresión alternativa de la invención presente; La Figura 4 es una vista parcial, más agrandada de una trama del tipo generalmente mostrada en la Figura 2, pero ilustrando en mayor detalle la construcción de la trama; La Figura 5 es una ilustración en sección transversal de un sistema de hoja superior sin comprimir, representativo de un sistema de hoja superior de la presente invención; La Figura 6 es una ilustración en sección transversal de un sistema de hoja superior comprimido mostrando el problema del colapso permanente de los sistemas de hoja superior que emplean los adhesivos existentes; La Figura 7 es una ilustración en sección transversal de un sistema de hoja superior alternativo, representativo de un sistema de hoja superior de la presente invención; La Figura 8 es una vista en planta superior de una toalla sanitaria con porciones recortadas para mostrar más claramente la construcción de la toalla sanitaria; La Figura 9 es una vista en sección transversal de la toalla sanitaria de la Figura 8 tomada a lo largo de la línea 9-9.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN PRESENTE El sistema de hoja superior de la invención presente comprende tres componentes básicos: una hoja superior primaria; una capa secundaria subyacente a la hoja superior primaria; y una capa de adhesivo que une la hoja superior primaria a la capa secundaria. La hoja superior primaria puede ser una trama permeable al fluido, tal como una trama no tejida, y es preferiblemente una trama de película formada, tal como una trama con aberturas, macroscópicamente expandida, tridimensional. La capa secundaria puede ser una hoja superior secundaria, tal como una trama no tejida, o puede ser un componente de núcleo absorbente de un artículo absorbente. En general, la hoja superior primaria tiene una primera superficie que da al cuerpo, y una segunda superficie que da a la prenda generalmente paralela a y separada además de la primera superficie. En otras palabras, la hoja superior primaria tiene el calibre medible en la dirección Z, y es permeable al fluido de manera tal que la primera superficie y la segunda superficie están en comunicación de fluido una con otra. En general, la unión entre la hoja superior primaria y la capa secundaria ocurre en partes previamente determinadas de la segunda superficie de la hoja superior primaria. Las porciones predeterminadas pueden comprender esencialmente toda de la segunda superficie de la hoja superior primaria, o alguna fracción de la misma. Por ejemplo, el adhesivo aplicado en un patrón en espiral de baja cubierta solamente adherirá alguna fracción de la segunda superficie total de la hoja superior primaria. La hoja superior primaria puede comprender materiales no tejidos permeables al fluido, materiales no tejidos, tramas de papel, espumas, bloques fibrosos, y similares, tal como sean conocidos en la técnica. Las tramas no tejidas pueden tener fibras o filamentos distribuidos aleatoriamente como en proceso de "colocado con aire" o ciertos procesos de "colocado en húmedo", o con un grado de orientación, como en ciertos procesos de "colocado en húmedo" y "cardado". Las fibras o filamentos del material no tejido pueden ser naturales, o de origen natural (por ejemplo, fibras celulósicas tales como fibras de pulpa de madera, residuos de algodón, rayón, y fibras de bagazo) o sintéticas (por ejemplo, poliolefinas, poliamidas o poliésteres), o mezclas de las mismas. El adhesivo de la invención presente no tiene esencialmente pegajosidad residual, de manera tal que después de unir la hoja superior primaria experimenta poco o nada del colapso permanente bajo presión. Utilizando un adhesivo que no tenga esencialmente pegajosidad residual, las porciones previamente sin adherir de la hoja superior primaria no llegan a adherirse a la hoja superior secundaria al ocurrir la deformación de la estructura tridimensional. Por ejemplo, si se utiliza una trama no tejida como la hoja superior primaria, la segunda superficie, que da a la prenda, puede adherirse a la capa secundaria, dejando la primera superficie, que da al cuerpo, en una relación separada sin adherir a la segunda superficie. Al ocurrir la compresión posterior del sistema de hoja superior, las fibras de la primera superficie pueden hacer contacto con la capa secundaria, pero no llegan a adherirse a la capa secundaria. Por lo tanto, se evita el colapso permanente del carácter tridimensional del sistema de hoja superior. Como se utiliza aquí, el término "pegajosidad" se refiere a la propiedad de un adhesivo que le permite formar una unión de resistencia medible, por ejemplo la unión entre la hoja superior primaria y la capa secundaria, de manera tal que porción predeterminadas de la hoja superior primaria pueden unirse bajo presión. Como se utiliza aquí, el término "pegajosidad residual" se refiere a la propiedad de un adhesivo para formar una unión medible en algún momento posterior a la aplicación del adhesivo. El sistema de hoja superior de la presente invención utiliza un adhesivo que exhibe poco o nada esencialmente de pegajosidad residual varios días después de la aplicación, y de manera más preferiblemente, no exhibe esencialmente pegajosidad residual poco después de la aplicación. Por pegajosidad "no esencialmente" residual se da a entender que, después de la unión inicial de las porciones predeterminadas de la hoja superior primaria, las presiones posteriores de fabricación o uso resultan en poco o nada de unión de resistencia medible entre las porciones previamente sin unir de la hoja superior primaria y la capa secundaria. Por "a poco de" la aplicación se da entender menos de 10 minutos después de la aplicación, preferiblemente menor de 1 minuto después de la aplicación, más preferiblemente menor de 10 segundos después de la aplicación, y muy preferiblemente menor de 1 segundo después de la aplicación. El sistema de hoja superior de la presente invención, por lo tanto, utiliza un adhesivo sin esencialmente pegajosidad residual, evitando así que las porciones previamente no adheridas de la hoja superior primaria lleguen posteriormente a adherirse a la capa secundaria cuando se comprime durante las etapas finales de fabricación, o durante el uso. En otras palabras, el sistema de hoja superior de la invención presente resiste el colapso permanente de la naturaleza tridimensional de la hoja superior primaria al ocurrir la aplicación de presión. La invención se describe en detalle abajo con respecto a las Figuras, en los cuales números de referencia similares identifican elementos idénticos. La Figura 1 es una ilustración en perspectiva, agrandada, parcialmente segmentada de una trama polimérica 40 permeable al fluido, semejante a la fibra, tridimensional, macroscópicamente expandida de la técnica anterior, la cual se ha encontrado altamente adecuada para utilizarse como una hoja superior en artículos absorbentes desechables, tales como pañales y toallas sanitarias, así como en sistemas de hoja superior de la presente invención. La trama de la técnica anterior está generalmente de acuerdo con las enseñanzas de la comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 4,342,314 expedida a Radel y otros el 3 de agosto de 1982, la cual es por la presente incorporada aquí mediante referencia. La trama permeable al fluido 40 exhibe una multiplicidad de aberturas, por ejemplo, las aberturas 41 , las cuales están formadas mediante una multiplicidad de elementos interconectados semejantes a la fibra, por ejemplo, los elementos semejantes a la fibra 42, 43, 44, 45 y 46 interconectados unos a otros en la primera superficie 50 de la trama. Cada elemento semejante a la fibra comprende una porción de base, por ejemplo, la porción de base 51 , localizada en el plano 52 de la primera superficie 50. Cada porción de base tiene una porción de pared lateral, por ejemplo, la porción de pared lateral 53, fijada a cada orilla de la misma. Las porciones de pared lateral extienden generalmente en la dirección de la segunda superficie 55 de la trama. Las porciones de pared lateral intersectantes de los elementos semejantes a fibra están interconectados unos a otros entre la superficies primera y segunda de la trama, y terminan sustancialmente de manera concurrente uno con otro dentro del plano 56 de la segunda superficie 55. En una modalidad preferida, la porción de base 51 incluye un patrón microscópico de aberraciones superficiales 58, las cuales pueden están generalmente de acuerdo con las enseñanzas de la patente de los Estados Unidos No. 4,463,045 expedida a Ahr y otros el 31 de julio de 1984, la divulgación de la cual es por la presente incorporada aquí mediante referencia. Cuando están presentes de acuerdo con las enseñanzas de Ahr y otros, el patrón microscópico de las aberraciones superficiales 58 proporcionan una superficie visible sustancialmente no brillosa cuando la trama es golpeada por los rayos luminosos incidentes. En una modalidad más preferida, las aberraciones superficiales 58 pueden ser microaberturas hidroformadas de acuerdo con las enseñanzas de la anteriormente mencionada patente '643 expedida a Curro y otros, como se discute abajo con referencia a la Figura 2. En una modalidad alternativa, la trama anterior puede incluir una multiplicidad de redes capilares mucho menores (no mostradas) en la primera superficie 50 de la trama, como es enseñado por la patente de los Estados Unidos No. 4,637,819 de Ouellette y otros expedida el 20 de enero de 1987 y por la presente incorporada aquí mediante referencia. Se cree que la porosidad adicional lograda por las redes capilares de manejo de fluido menores puede permitir que la trama de la invención presente funcione más eficientemente cuando se utilice como una hoja superior de un artículo absorbente desechable.

Como se utiliza aquí, el término "miembros de interconexión" se refiere a algunos o todos de los elementos de la trama, porciones de las cuales sirven para definir las aberturas primarias mediante una red continua. Los miembros de interconexión representativos incluyen, pero no se limitan a, elementos semejantes a fibra de la patente de los Estados Unidos No. 4,342,314 de Radel y otros anteriormente mencionada y la comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 5,514,105 de Goodman, Jr., y otros expedida el 7 de mayo de 1996 e incorporadas por la presente aquí mediante referencia. Como se puede apreciar a partir de la descripción y dibujos siguientes, los elementos de interconexión son inherentemente continuos, con elementos contiguos de interconexión mezclados unos a otros en porciones de transición mutuamente contiguas. Los miembros individuales de interconexión pueden ser mejor descritos de manera general, con referencia a la Figura 1 , como aquellas porciones de la trama 40 dispuestas entre cualquiera de dos aberturas primarias adyacentes, originando en la primera superficie que da al cuerpo 50 y extendiendo hacia la segunda superficie que da a la prenda 55. Sobre la primera superficie de la trama los miembros de interconexión forman de manera colectiva una red continua, o patrón, la red continua de miembros de interconexión definiendo las aberturas primarias (por ejemplo, los miembros de interconexión 42, 43, 44, 45 y 46) y sobre la segunda superficie de la trama las paredes laterales de interconexión de los miembros de interconexión forman de manera colectiva un patrón discontinuo de aberturas secundarias en la segunda superficie de la hoja superior. Como se enseñó en la patente de los Estados Unidos No. 5,514,105 de Goodman, Jr. y otros, anteriormente mencionada, puede ser deseable tener múltiples aberturas secundarias para cualquiera de la abertura primaria. Como se utiliza aquí, el término "continuo" cuando se utiliza para describir la primera superficie de la trama, se refiere a un carácter ininterrumpido de la primera superficie, generalmente dentro del plano de la primera superficie. Por lo tanto, cualquier punto sobre la primera superficie puede ser alcanzado desde cualquier o cada dos puntos sobre la primera superficie sin dejar sustancialmente la primera superficie en el plano de la primera superficie. Asimismo, como se utiliza aquí, el término "discontinuo", cuando se utiliza para describir la segunda superficie de la trama, se refiere al carácter interrumpido de la segunda superficie, generalmente en el plano de la segunda superficie. Por lo tanto, cualquier punto sobre la segunda superficie no puede ser alcanzado desde cada otro punto sobre la segunda superficie sin dejar sustancialmente la segunda superficie en el plano de la segunda superficie. En general, como se utiliza aquí, el término "macroscópico" se utiliza para referirse a las características o elementos estructurales que son fácilmente visibles por un ojo normal humano cuando la distancia perpendicular entre el ojo observador y el plano de la trama es de aproximadamente 12 pulgadas. De manera inversa, el término "microscópico" se utiliza para referirse a las características o elementos estructurales que no son fácilmente visibles por un ojo humano normal cuando la distancia perpendicular entre el ojo observador y el plano de la trama es de aproximadamente 12 pulgadas. Como se utiliza aquí, el término "macroscópicamente expandido", cuando se utiliza para describir las tramas tridimensionales, cintas y películas, se refiere a las tramas, cintas y películas que han sido hechas conformar a la superficie de la estructura de formación tridimensional de tal forma que ambas superficies de la misma exhiben el patrón tridimensional de la estructura de formación. Tales tramas, cintas y películas macroscópicamente expandidas son típicamente hechas conformar a las superficies de las estructuras de formación mediante realce (es decir, cuando la estructura de formación exhibe un patrón comprendido principalmente de proyecciones macho), por bajorrelieve (es decir, cuando la estructura de formación exhibe un patrón comprendido principalmente de redes capilares hembra), o por extrusión de un material fundido resinoso sobre la superficie de una estructura de formación de cualquier tipo.

A manera de contraste, el término "plano" cuando se utiliza aquí para describir a las tramas pláticas, cintas y películas se refiere a la condición general total de la trama, cinta o película cuando se ve a simple vista en una escala macroscópica. Por ejemplo, una película extruida sin aberturas o una película extruida con aberturas que no exhibe deformación macroscópica significante fuera del plano de la película sería generalmente descrita como plana. Cuando se expande de manera macroscópica, los miembros de interconexión de la trama de película formada pueden describirse como semejantes al canal. Su sección transversal bidimensional también puede ser descrita como "en forma de U" como en la patente de Radel y otros, anteriormente mencionada o de manera más general como "de forma cóncava hacia arriba", como se describe en la patente de Goodman, Jr., y otros anteriormente mencionada, las cuales son por la presente incorporadas aquí mediante referencia. "De forma cóncava hacia arriba" como se utiliza aquí describe la orientación de la forma semejante a canal con relación a las superficies de la trama, con la base generalmente en la primera superficie, y las patas del canal extendiendo a partir de la base en la dirección de la segunda superficie, y con la abertura del canal estando sustancialmente en la segunda superficie. En general, para un plano que extiende a través de la trama ortogonal al plano de la primera superficie y que intersecta cualquiera de dos aberturas primarias adyacentes, la sección transversal resultante del miembro de interconexión dispuesto entre las mismas exhibirá una forma cóncava generalmente hacia arriba que puede ser sustancialmente en forma de U. Una desventaja asociada con las tramas tridimensionales, macroscópicamente expandidas de la técnica anterior, como se muestra en la Figura 1 , es que algunos consumidores objetan el colocar las tramas poliméricas compuestas de plástico en contacto con su piel. La microperforación de la trama macroscópicamente expandida, generalmente de acuerdo con las enseñanzas de la patente de Curro '643 anteriormente mencionada, da a la trama la suavidad e impresión al tacto incrementadas, de esta manera haciendo la trama más semejante a la tela, y menos semejante al plástico. Tales microaberturas son mostradas como las aberraciones superficiales 120 de la Figura 2. La Figura 2 muestra una modalidad de la trama tridimensional, macroscópicamente expandida, con microaberturas de la técnica anterior adecuada para utilizarse como una hoja superior primaria preferida de la presente invención, generalmente indicada como 80. La configuración geométrica de la trama permeable al fluido 80 es generalmente similar a aquella de la trama de la técnica anterior 40, ilustrada en la Figura 1 , y es generalmente de acuerdo con las enseñanzas de la patente '314 de Radel y otros anteriormente mencionada y de la patente "643 de Curro y otros. Otros patrones y configuraciones de la película formada adecuadas se describen en la comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 3,929,135 expedida a Thompson el 30 de diciembre de 1975; patente de los Estados Unidos No. 4,324,246 expedida a Mullane, y otros el 13 de abril de 1982; y patente de los Estados Unidos No. 5,006,394 expedida a Baird el 9 de abril de 1991. Las divulgaciones de cada una de estas solicitudes y patentes son por la presente incorporadas aquí mediante referencia. Una modalidad preferida de la trama con aberturas 80 exhibe una multiplicidad de aberturas primarias, pro ejemplo, las aberturas primarias 71 , las cuales se forman en el plano 102 de la primera superficie 90 mediante una red continua de miembros de interconexión, por ejemplo, los miembros 91 , 92, 93, 94 y 95 interconectados unos a otros. Las aberturas primarias también son llamadas "aberturas" o "macroaberturas" aquí, como es lo opuesto a las "microaberturas" presentes como las aberraciones superficiales sobre la trama 80, adecuado para utilizarse en un sistema de hoja superior de la presente invención. Las macroaberturas son el resultado de expandir macroscópicamente una trama plana; en general la trama plana puede o no puede ser microperforada. La forma de las aberturas primarias 71 como se proyectan sobre el plano de la primera superficie 90 puede estar en la forma de polígonos, por ejemplo, cuadrados, hexágonos, etc., en un patrón ordenado o aleatorio. En una modalidad preferida las aberturas primarias 71 están en la forma de óvalos modificados, o en forma de lágrima, en un patrón escalonado. Por ejemplo, en la Figura 4 es una vista en planta de las formas alternativas de la abertura primaria proyectadas en el plano de la primera superficie de una trama alternativa que se cree que es adecuada para utilizarse como la hoja superior primaria de la presente invención. Aunque el patrón repetitivo de las formas uniformes es preferido, la forma de las aberturas primarias, por ejemplo, las aberturas 71 , puede ser generalmente circular, poligonal, o mezclada, o puede ser un arreglo en un patrón ordenado o en un patrón aleatorio. Aunque no mostrado, se entiende que la forma proyectada también puede ser elíptica, en forma de lágrima, o cualquier otra forma. Por lo tanto, la invención presente se cree que es independiente de la forma de la abertura. Los elementos de interconexión son inherentemente continuos, con elementos de interconexión contiguos combinando unos en otros en zonas o porciones de transición mutuamente contiguas, por ejemplo, porciones de transición 87, mostradas en la Figura 4. En general, las porciones de transición se definen mediante un círculo más grande que puede ser inscrito tangente a cualquier de tres aberturas adyacentes. Se entiende que para ciertos patrones de aberturas el círculo inscrito de las porciones de transición puede ser tangente a más de tres aberturas adyacentes. Por propósitos ilustrativos, los miembros de interconexión pueden ser mostrados como comenzando o terminando sustancialmente en los centros de las porciones de transición, tal como los miembros de interconexión 97 y 98. También, las paredes laterales de los miembros de interconexión pueden describirse como interconectando las paredes laterales de los miembros de interconexión contiguos en áreas que correspondan a los puntos de tangencia donde el círculo inscrito de la porción de transición es tangente a una abertura adyacente. Exclusivo de las zonas de transición, las secciones transversales a través de una línea central entre el comienzo y el fin de los miembros de interconexión son preferiblemente de forma en U generalmente uniforme. Sin embargo, la sección transversal que cruza no necesita ser uniforme a lo largo de la longitud total del miembro de interconexión, y para ciertas configuraciones de abertura ésta no será uniforme a lo largo de la mayoría de su longitud. En particular, en zonas o porciones 87 de transición, los miembros de interconexión combinan en los miembros contiguos de interconexión y las secciones transversales que cruzan en las zonas o porciones de transición pueden exhibir formas de U sustancialmente no uniformes, o forma de U no discemible. La discusión adicional de las zonas de transición y las formas de sección transversal pueden ser aprendidas a partir de la comúnmente cedida, copendiente solicitud de patente de los Estados Unidos No. de serie 08/816,106 titulada "Trama extensible porosa resistente al desgarre", presentada a nombre de Curro y otros, la cual es por la presente incorporada aquí mediante referencia. La Figura 4 es una ilustración en perspectiva agrandada, parcialmente segmentada, de un segmento de la trama polimérica con microaberturas de la técnica anterior 80 de la Figura 2. Como se muestra, la ruptura de las aberraciones superficiales 120 resulta en la formación de aberturas en forma de volcán 125 que tienen pétalos irregularmente formados, relativamente delgados, alrededor de su periferia. Debido a que las microaberturas se forman antes de la expansión macroscópica de la trama, las microaberturas ocurren sobre la primera superficie de la trama, así como sobre las paredes laterales de los miembros de interconexión. Las microaberturas 125 pueden formarse mediante un proceso de hidroformación en el cual es preferiblemente utilizado un chorro de líquido a alta presión para forzar a la trama a conformar a un miembro de soporte de alambre tejido. A causa de la fuerza de conducción mayor aplicada por el chorro de líquido, aquellas porciones de la trama que coinciden con los intersticios formados por los filamentos de intersección en el miembro de soporte de alambre tejido son rotas para formar aberturas pequeñas, es decir, microaberturas 125 en los puntos que coinciden sustancialmente con la amplitud máxima de cada aberración superficial 120. Se ha encontrado que una trama con microaberturas, macroscópicamente expandida, proporciona suavidad muy incrementada, pero puede ser más susceptible a colapsar bajo presión. Sin estar ligado por la teoría, parece que la susceptibilidad incrementada a colapsar bajo presión se debe al decremento de la resistencia a la compresión de la trama con microaberturas. Debido a la pluralidad de aberturas de microabertura, la cual incluye aberturas en las paredes laterales de los miembros de interconexión, las tramas con microaberturas no pueden tener la rigidez estructural para soportar las presiones normales de uso, y retener o recuperar un cierto alejamiento es decir, una cierta distancia entra la primera superficie y la segunda superficie de la trama. En ciertos sistemas de hoja superior para artículos desechables la hoja posterior se adhiere a las capas subyacentes, tales como las hojas superiores secundarias, las capas de núcleo absorbente, y similares. Por ejemplo, la Figura 5 muestra un sistema de hoja superior 250 que puede ser un sistema de hoja superior de la presente invención 251 , dependiendo del adhesivo utilizado, como se discute abajo. La hoja superior primaria 200 se une en porciones predeterminadas 222 a la capa secundaria 210. La hoja superior primaria 200 puede ser una trama de película formada, con aberturas 205, como se muestra en la Figura 5, adherida por la capa de adhesivo 220 a una capa secundaria, subyacente 210, mostrada como la capa de la trama no tejida permeable al fluido 215. La hoja superior primaria 200 puede ser adherida a la capa subyacente 210 en las porciones predeterminadas 222. La capa de adhesivo 220 puede ser aplicada antes de unir como una capa continua, o puede ser aplicada como tiras, espirales o puntos discontinuos y similares. Sin embargo, en general, una vez que se aplica, alguna cantidad del adhesivo permanece en las áreas no unidas 224. En los sistemas de hoja superior existentes 250, el adhesivo 220 en las regiones no unidas 224 puede permanecer pegajoso mucho después de unir la capa de la hoja superior primaria a la capa subyacente. Por lo tanto, una desventaja para tener una trama colapsable, es decir, deformable en la dirección Z, como una hoja superior primaria en tales sistemas de hoja superior es su tendencia a comprimir durante el uso, adherir a las áreas previamente no adheridas 224, y permanecer colapsada después de que libera la presión. Como se muestra en la Figura 6, una vez comprimida, ciertas áreas de la primera superficie de la trama con aberturas puede ser comprimida relativamente paralela a la dirección Z, como se indica por el área comprimida 226, la cual ha colapsado y ha llegado a adherir en una porción 224 previamente no adherida. También las porciones de la primera superficie de la hoja superior primaria pueden ser comprimidas lateralmente, es decir, sustancialmente ortogonal a la dirección Z, como se muestra mediante las áreas 228 lateralmente comprimidas. En los casos extremos, la hoja superior primaria llegar a aplanarse efectivamente de manera completa, como se muestra por el contorno punteado 227. Si las porciones de la hoja superior primaria llegan a adherirse en esta posición, las aberturas llegarán a ser bloqueadas de manera efectiva, la hoja superior primaria no puede transportar el fluido de manera efectiva, y las propiedades de ocultamiento de una trama tridimensional son reducidas al mínimo. El ocultamiento refleja la limpieza visual de la superficie después de que el fluido ha traspasado, caracterizado más por el grado de coloración que permanece (con un fluido coloreado) así el tamaño o extensión de la región descolorida.

También, si se utiliza una trama no tejida 206 como una hoja superior primaria 200 en un sistema de hoja superior 250, como se muestra en la Figura 7, las porciones deformadas de la hoja superior primaria pueden llegar a ser comprimidas de manera permanente. Como se muestra, la hoja superior primaria no tejida 206 puede tener una primera superficie 290 generalmente dentro del plano de la primera superficie 202, y una segunda superficie 289 generalmente en el plano de la segunda superficie 206. Cuando se unen juntas de manera inicial, las porciones predeterminadas 222 de la segunda superficie de la hoja superior primaria de trama no tejida 206 son unidas por el adhesivo. Posteriormente, si el adhesivo retiene pegajosidad residual, la primera superficie de la hoja superior primaria 206 puede ser comprimida relativamente paralela a la dirección Z, como se indica mediante el área comprimida 226, y puede llegar a adherirse en la porción previamente no adherida 224. Los problemas asociados con proporcionar tramas no tejidas suaves o tramas de película formada, con microaberturas, para utilizarse como hojas superiores en artículos absorbentes son superados con un sistema de hoja superior 251 de la presente invención. El sistema de hoja superior de la presente invención es estructuralmente similar al sistema de hoja superior mostrado en las Figuras 5 y 7, con una modalidad preferida mostrada en la Figura 5. El sistema de hoja superior 251 de la invención presente es ilustrado con referencia a la Figura 5, con la distinción sobre la descripción anterior siendo que la capa de adhesivo 220 comprende un adhesivo 221 que no tiene esencialmente pegajosidad residual en lugar de los adhesivos de la técnica anterior, incluyendo los adhesivos de fusión térmica de la técnica anterior. El sistema de hoja superior 251 de la presente invención comprende una hoja superior primaria 200, preferiblemente una trama con microaberturas 205, y una capa secundaria subyacente 210, preferiblemente una trama no tejida 215. La hoja superior primaria de la invención presente 200 puede tener una primera superficie 290, generalmente en el plano de la primera superficie 202, y una segunda superficie 289 generalmente en el plano de la segunda superficie 206. Por utilizar un adhesivo que no tenga esencialmente pegajosidad residual para unir la hoja superior primaria a la capa secundaria subyacente, se resuelve el problema técnico del colapso permanente bajo compresión. Por ejemplo, cuando se deforma como se muestra en la Figura 6, la hoja superior primaria de la presente invención no llega a unirse en las regiones previamente no unidas 224. Una vez que se retira la carga de compresión, la hoja superior primaria puede luego regresar a su posición original, restableciendo de esta manera la naturaleza tridimensional de la hoja superior primaria. La compresión permanente es evitada, y el plano de la primera superficie 202 puede permanecer en una relación separada generalmente paralela aparte con respecto al plano de la segunda superficie 206, incluso después de ciclos de compresión repetidos. Por lo tanto, cuando se utiliza como una hoja superior en un artículo absorbente, el sistema de hoja superior de la presente invención exhibe propiedades mejoradas de transporte de fluido durante el uso, incluyendo la adquisición de fluido, el rehumedecido reducido, y el ocultamiento mejorado. Por ejemplo, evitando o por lo menos reduciendo al mínimo la compresión permanente se incrementa ampliamente la efectividad de ocultamiento de la hoja superior permitiendo que la hoja superior primaria recupere un cierto grado de alejamiento, o distancia desde la primera superficie 290 (que da al cuerpo) de la hoja superior primaria hasta la segunda superficie 289 (que da a la prenda). Algunos adhesivos adecuados que no tienen esencialmente pegajosidad residual se muestran en el Cuadro 1 junto con un adhesivo de la técnica anterior ampliamente utilizado. El Cuadro 1 muestra la fuerza de desprendimiento en gramos conforme se determina utilizando el método de prueba de abajo. La fuerza de separación o desprendimiento representa la fuerza para separar dos substratos previamente unidos y colocados bajo presión uniforme para simular la presión durante el uso del producto. En particular, se prueban dos presiones, 0.375 psi y 1.25 psi, las cuales han sido determinadas para simular un espectro amplio de la presión típicamente aplicada a una toalla sanitaria durante el uso. Para cada presión, cada adhesivo mostrado fue probado en tres combinaciones de hoja superiores primarias y capas secundarias. Los substratos de capa primaria y secundaria se describen a continuación: AW:NW: Significa trama con aberturas: Material no tejido. Una hoja superior primaria compuesta de una trama con aberturas, tridimensional, similar a la trama mostrada a la Figura 2 fue unida a una hoja superior secundaria compuesta de un material no tejido de polipropileno ligado por hilado. Los materiales no tejidos ligados por hilado adecuados están disponibles por parte de Fiberweb, por ejemplo Fiberweb P9. Esta combinación de materiales (es decir, una hoja superior primaria con aberturas, tridimensional, unida a una capa secundaria no tejida) representa un sistema preferido de hoja superior de la invención presente. PEPE: Dos hojas de polietileno planas, sin aberturas, idénticas que tienen un calibre de aproximadamente 1 milésima de pulgada fueron unidas juntas, y se probaron por propósitos de comparación. Alqodón:PE: Como una comparación más para un sistema de hoja superior preferido, se unió un bloque de fibras de algodón a una hoja sin aberturas de polietileno, plana. Los adhesivos probados se muestran en la columna izquierda alejada del Cuadro 1. El primer adhesivo, Ato-Findley H2031 es un adhesivo utilizado en algunos sistemas de hoja superior actuales. H2031 es considerado que es inaceptable como un adhesivo para la Invención presente, es decir, éste tiene pegajosidad residual relativamente elevada (aproximadamente 75 gramos), el cual ha sido determinado para producir el colapso permanente de la hoja superior primaria al ocurrir la deformación bajo presión. Los adhesivos Ato-Findley están disponibles por parte de Findley Adhesives de Wauwatosa, Wisconsin. Los adhesivos restantes mostrados en el Cuadro 1 son adecuados para utilizarse como el adhesivo en el sistema de hoja superior de la presente invención, particularmente para las modalidades preferidas que utilizan una hoja superior primaria de trama de película formada con aberturas y una capa secundaria de trama no tejida. En una modalidad preferida, los adhesivos que no tienen esencialmente pegajosidad residual a las presiones mostradas sobre una combinación de AW:NW pueden ser utilizados. Estos adhesivos incluyen el adhesivo de fusión térmica de poliolefina National Starch 34-5643S, disponible por parte de National Starch de Bridgewater, NJ, y el adhesivo de copolímero de bloque H.B. Fuller HL-1628-B, disponible por parte de Fuller de St. Paul, MN. Menos deseable, pero adecuado para el sistema de hoja superior de la presente invención incluyen Ato-Findley HX41 11 y H2600, ambos disponibles por parte de Ato-Findley Co., y H.B. Fuller HL-1472-XZP, disponible por parte de H.B. Fuller Co. Cada valor mostrado en el Cuadro 1 puede ser regularizado a unidades de gramos/pulgada simplemente dividiendo el valor mostrado entre 2.5 pulgadas (el ancho de las muestras de prueba como se establece en el Método de Prueba abajo). Por ejemplo, una fuerza de separación de 38 gramos para una tira de 2.5 pulgadas de ancho puede ser normalizada o regularizada a aproximadamente 15.2 gramos/pulgada lineal, o gramos/pulgada. En general, los adhesivos que tienen una fuerza de separación normalizada menor de aproximadamente 16 gramos/pulgada son adecuados para utilizarse en un sistema de hoja superior de la presente invención. Los adhesivos que tienen menos de aproximadamente 16 gramos/pulgada de fuerza de separación normalizada son considerados para no tener esencialmente pegajosidad residual.

Cuadro 1 - Datos de fuerza de separación Los adhesivos adecuados pueden ser aplicados utilizando técnicas convencionales en el arte para estas aplicaciones, incluyendo una capa de adhesivo uniforme continua, una capa de adhesivo con patrón o cualquier arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivo separados. En una configuración preferida, el adhesivo es aplicado a la segunda superficie, o que da a la prenda, de la hoja superior primaria y luego asegurada a una capa de adquisición u hoja superior secundaria subyacente del artículo absorbente. Esta aproximación proporciona un nivel deseado de control sobre la localización y disposición final del adhesivo con respecto a las extremidades de los pasajes de fluido en la segunda superficie de la hoja superior primaria. De manera, alterna, el adhesivo puede aplicarse a la superficie que da al usuario de tal capa secundaria de manera tal que estará directa e íntimamente en contacto la segunda superficie o superficie que da al cuerpo de la trama de película polimérica una vez que se ensamblan los componentes del artículo absorbente. La capa secundaria puede ser una hoja superior secundaria, tal como un material no tejido fibroso, o ésta puede ser un componente del núcleo absorbente. Por ejemplo, los materiales fibrosos no tejidos adecuados para utilizarse como una capa secundaria en un sistema de hoja superior de la presente invención incluyen tramas no 2 tejidas formadas de fibras sintéticas (tal como polipropileno, poliéster, o polietileno), fibras naturales (tales como madera, algodón, o rayón), o combinaciones de fibras naturales y sintéticas y mezclas de las mismas. Las tramas no tejidas pueden tener fibras o filamentos distribuidos aleatoriamente como en procesos de "colocado con aire" o ciertos procesos de "colocación en húmedo", o con un grado de orientación como en ciertos procesos de "colocado en húmedo" y "cardado". Los materiales no tejidos adecuados pueden ser formados mediante varios procesos tales como cardado, ligado por hilado, hidroenredado, y otros procesos familiares para aquellos con conocimientos en la técnica de los materiales no tejidos. Un material no tejido fibroso actualmente preferido es el polipropileno ligado por hilado, comercialmente disponible de Fiberweb de Simpsonville, S.C. Otras tramas no tejidas preferidas incluyen Fibrella 2200 NCB elaborada por Suominen de Alemania, y FG413MHB elaborada por Walkisoft de Japón. Un beneficio adicional del uso de los adhesivos que no tienen esencialmente pegajosidad residual es efectuado durante la fabricación de los sistemas de hoja superior que se someten a deformación mecánica, es decir, fuerzas de compresión, durante el procesamiento. Por ejemplo, después de unir la hoja superior primaria a una capa secundaria de material no tejido fibroso, el sistema de hoja superior puede tender a ser menos flexible o menos extensible debido a la inflexibilidad o inextensibilidad relativa del material tejido unido. Para hacer al material no tejido más flexible o extensible, el sistema de hoja superior puede ser procesado mediante métodos y aparatos utilizados para elastificar laminados de "esfuerzo nulo" mediante estiramiento incremental. Un método mejorado para estriar secuencialmente una trama de laminado de "esfuerzo nulo" para impartir elasticidad al mismo se divulga en la patente de los Estados Unidos No. 5,143,679 expedida a Weber y otros el 1o. de septiembre de 1992, e incorporada por la presente aquí mediante referencia. Mejoras adicionales se enseñan en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,156,793 expedida a Buell y otros el 20 de octubre de 1992 y 5,167,897 expedida a Weber y otros el 1 o. de diciembre de 1992, ambas de las cuales son por la presente incorporadas mediante referencia aquí.

ARTICULO ABSORBENTE Una modalidad representativa de un sistema de hoja superior de la invención presente utilizada en un artículo absorbente desechable en la forma de una almohadilla catamenial, toalla sanitaria 20, se muestra en la Figura 8. Como se utiliza aquí, el término "toalla sanitaria" se refiere a un artículo absorbente el cual es llevado por las mujeres adyacente a la región de pudendo, generalmente externa a la región genitourinaria, y el cual está destinado a absorber y contener los fluidos menstruales y otras descargas vaginales del cuerpo de la usuaria (por ejemplo, sangre, menstruación y orina). Los dispositivos interlabiales que residen parcialmente dentro y parcialmente fuera del vestíbulo de la usuaria también están dentro del alcance de esta invención. Como se utiliza aquí, el término "pudendo" se refiere a los órganos genitales femeninos externamente visibles. Sin embargo, se debe entender que el sistema de hoja superior de la invención presente también es aplicable a otros artículos absorbentes tales como forros para pantaletas, trusas para la incontinencia, calzones de entrenamiento, pañales, y similares. Sin embargo se debe entender que la invención presente no está limitada al tipo o configuración particular de toalla sanitaria mostrada en la Figura 8, pero es ilustrada aquí como un ejemplo representativo, no limitante. La toalla sanitaria 20 tiene dos superficies, una superficie que está contacto con el usuario o superficie que está en contacto con el cuerpo o "superficie de cuerpo" 20a y una superficie de prenda 20b. La toalla sanitaria 20 es mostrada en la Figura 8 como vista desde su superficie de cuerpo 20a. La superficie de cuerpo 20a está destinada a ser llevada adyacente al cuerpo de la usuaria. La superficie de prenda 20b de la toalla sanitaria 20 está en el lado opuesto y está destinada a colocarse adyacente a las prendas interiores de la usuaria cuando se lleva la toalla sanitaria 20. La toalla sanitaria 20 tiene dos líneas centrales, una línea central longitudinal "I" y una línea central transversal "t". El término "longitudinal", como se utiliza aquí, se refiere a una línea, eje o dirección en el plano de la toalla sanitaria 20 que está generalmente alineada con (por ejemplo, aproximadamente paralela a) un plano vertical que divide a una usuaria de pie en mitades de cuerpo izquierda y derecha cuando se lleva la toalla sanitaria 20. Los términos "transversal", o "lateral" como se utilizan aquí, son intercambiables, y se refieren a una línea, eje o dirección que se ubica dentro del plano de la toalla sanitaria 20 que es generalmente pefendicular a la dirección longitudinal. La Figura 8 es una vista en planta superior de la toalla sanitaria 20 de la invención presente en su estado aplanado con porciones de la estructura que están recortadas para mostrar más claramente la construcción de la toalla sanitaria 20 y con la porción que da hacia o está en contacto con el usuario 20a, orientada hacia el observador. Como se muestra en la Figura 7, la toalla sanitaria 20 preferiblemente comprende una hoja superior primaria permeable al líquido 22 (en una modalidad preferida, la hoja superior primaria de película formada con aberturas 200), una hoja posterior impermeable al líquido 23 unida con la hoja superior 22, y un núcleo absorbente 24 colocado entre la hoja superior 22, y la hoja posterior 23. La Figura 8 también muestra que la toalla sanitaria 20 tiene una periferia 30 la cual está definida por las orillas externas de la toalla sanitaria 20 en la cual las orillas longitudinales (o "orillas laterales") se designan 31 y las orillas de extremo o "extremos") se designan 32. La toalla sanitaria 20 preferiblemente incluye aletas laterales opcionales o "alas" 34 que están dobladas alrededor de la porción de entrepierna de las pantaletas de la usuaria. Las aletas laterales 34 pueden servir de un número de propósitos, incluyendo, pero no limitado a proteger las pantaletas de la usuaria contra el manchado y mantener la toalla sanitaria asegurada a las pantaletas de la usuaria. La Figura 9 es una vista en sección transversal de la toalla sanitaria 20 tomada a lo largo de la línea de sección 9-9 de la Figura 8. Como se muestra, la hoja superior primaria 22, la cual puede ser una hoja superior de película formada con aberturas 205, como se muestra en la Figura 5, está adherida a la capa subyacente 61 , la cual se muestra como una envoltura no tejida para el artículo absorbente 24. De manera alterna, la capa subyacente 62 puede ser la capa secundaria no tejida 215 como se muestra en la Figura 5. La capa subyacente 61 también puede comprender una capa de lienzo, una capa de tisú, u otras capas desechables permeables al fluido, formadas como una capa separada, o como una sobreenvoltura, como se muestra. El adhesivo 220 está dispuesto entre la hoja superior 22 y la capa subyacente 61 , y puede ser un adhesivo que no tenga esencialmente pegajosidad residual 221 como se muestra en la Figura 5. Como se puede ver en la Figura 9, la toalla sanitaria 20 incluye preferiblemente un medio sujetador adhesivo 36 para fijar la toalla sanitaria 20 a la prenda interior de la usuaria. Los forros de desprendimiento removibles 37 cubren al medio sujetador adhesivo 36 para evitar que el adhesivo pegue a una superficie diferente de la porción de entrepierna de la prenda interior antes de usarse. Además de tener una dirección longitudinal y una dirección transversal, la toalla sanitaria 20 también tiene una dirección o eje "z" la cual es la dirección que sigue hacia abajo a través de la hoja superior 22 y hacia cualquier núcleo de almacenamiento de fluido 24 que pueda proveerse. El objetivo es proporcionar una trayectoria continua entre la hoja superior 22 y la capa o capas subyacentes de los artículos de la presente, de manera tal que el fluido sea eventualmente arrastrado en la dirección "z" y lejos de la hoja superior del artículo hacia su capa de almacenamiento final. En una modalidad preferida, la trayectoria continua tendrá un gradiente de atracción capilar incrementante que facilita el flujo de fluido hacia abajo hacia el medio de almacenamiento. Además, del sistema de hoja superior divulgado aquí, divulgaciones específicas de otros componentes individuales de la toalla sanitaria, tal como los materiales del núcleo absorbente, hojas posteriores y características adicionales, se divulgan en la comúnmente cedida patente de los Estados Unidos No. 5,342,334 expedida el 30 de agosto de 1994 a Thompson y otros, incorporada por la presente aquí mediante referencia. Se cree que la descripción contenida aquí permitirá a un experto en la técnica practicar la invención presente en muchas y variadas formas. Sin embargo, la modalidad ilustrativa siguiente y el método analítico se establecen por propósitos de ilustrar la confiabilidad elástica benéfica de una trama resistente a la compresión particularmente preferida de la invención presente.

MÉTODO DE PRUEBA Se determinó la pegajosidad residual de los adhesivos aplicando cantidades medidas de adhesivo de fusión térmica a los substratos de muestra y se les permite que el adhesivo enfríe a temperatura ambiente antes de unir juntos los dos materiales. La fuerza de separación promedio para separar los dos substratos fue cuantificada, para dar los resultados en el Cuadro 1 anterior. Uno del par de materiales de substrato fue cortado en tiras de 8" x 2.5", adheridas a una placa de respaldo y acondicionadas a 73 grados Farenheit y 50% de humedad relativa durante por lo menos dos horas antes de la prueba. Después de condicionar, se rocío el pegamento en un patrón en espiral utilizando el módulo de pegamento Nordson a un peso base de aproximadamente 5.0 +/- 0.5 g/m2 sobre el lado que da hacia afuera del substrato montado en la placa. La boquilla de una sola pieza utilizada para la aplicación del pegamento tuvo un diámetro de orificio de 0.012 pulgadas. El ancho de la espiral fue de 1.7 cm, que es la distancia entre los centros de dos espirales adyacentes. Una hoja de papel de desprendimiento fue prontamente aplicada sobre el pegamento. Después de curar cuando menos 3 días los substratos fueron unidos juntos en pares para formar las muestras de prueba mostradas en el Cuadro 1 anterior. La unión fue lograda llevando el substrato montado en la placa que tiene pegamento aplicado en un contacto cara a cara con el segundo substrato después de retirar el papel de desprendimiento. El segundo substrato fue de 2.5 pulgadas de ancho, pero significativamente más grande que el primer substrato montado en la placa. La longitud adicional (es decir, mayor de 8 pulgadas) del segundo substrato, la cual fue necesaria para acomodar el montaje físico del probador de tensión como se describe abajo, extendida más allá del extremo del primer substrato. Se debe tomar cuidado para asegurar la unión uniforme, es decir, sin arrugas, burbujas, etc., colocando cada muestra bajo presión uniforme de cobertura total durante 30 segundos. Como se muestra en el Cuadro 1 , fueron medidas las muestras de prueba bajo dos condiciones: 0.375 psi, y 1.25 psi. La presión fue obtenida colocando las muestras en una configuración plana bajo una pesa adecuada. La pesa fue removida, y se probó cada muestra por la resistencia de separación utilizando un probador portátil de tensión/compresión EME, modelo No. 607. Un extremo de la placa que tiene la muestra montada en la placa se aseguró en la quijada superior del probador de tensión. El extremo no adherido de la segunda muestra fue luego doblado hacia abajo y asegurado mediante la otra quijada del probador. Se eliminó el exceso de flojedad en el segundo substrato, y los substratos fueron separados a un ángulo de 180 grados a una velocidad de cruceta de aproximadamente 40 pulgadas/minuto. Se colectaron los datos de la fuerza de separación para por lo menos 6 pulgadas de la longitud adherida de las dos muestras durante la separación. Para cada combinación substrato/adhesivo, se corrieron diez pruebas, con la fuerza de separación promedio normalizada a gramos/pulgada reportada en el Cuadro 1. Cada muestra fue probada en dos tiempos diferentes, como se muestra abajo en el Cuadro 2 (no normalizada a gramos/pulgada). Como se puede ver, los datos mostrados en el Cuadro 1 se toman a partir de los datos en el Cuadro 2 para acortar los dos períodos de tiempo. Aunque un período de tiempo prolongado resulta generalmente en una fuerza de separación menor, se consideró la diferencia que es de poca importancia para la invención presente.

Cuadro 2. Fuerza de separación a tiempos de envejecimiento diferentes

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de hoja superior que comprende: (a) una hoja superior primaria que comprende una primera superficie y una segunda superficie generalmente paralela a y separada además de la primera superficie, una pluralidad de pasajes de fluido que se extienden entre la primera superficie y la segunda superficie para colocar la primera superficie y la segunda superficie en comunicación de fluido una con otra; y (b) una capa secundaria subyacente a y unida a la segunda superficie de la hoja superior primaria en porciones predeterminadas mediante un adhesivo que no tiene esencialmente pegajosidad residual.

2. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja superior primaria comprende una película polimérica formada con aberturas.

3. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 2, en donde la hoja superior primaria comprende además una pluralidad de microaberturas que forman aberraciones superficiales en forma de volcán.

4. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la capa secundaria comprende una trama no tejida.

5. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja superior primaria comprende una trama no tejida.

6. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el adhesivo comprende un adhesivo termoplástico de fusión térmica.

7. Un sistema de hoja superior que comprende: (a) una hoja superior primaria comprendiendo una primera superficie y una segunda superficie generalmente paralela a y separada además de la primera superficie, una pluralidad de pasajes de fluido que se extienden entre la primera superficie y la segunda superficie para colocar la primera superficie y la segunda superficie en comunicación de fluido una con otra; (b) una capa secundaria subyacente a y unida a la segunda superficie de la hoja superior primaria en porciones predeterminadas mediante un adhesivo; y (c) en donde el adhesivo es una adhesivo de fusión térmica que exhibe una pegajosidad residual menor de aproximadamente 16 gramos por pulgada de fuerza de separación.

8. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 7, en donde el adhesivo exhibe una pegajosidad residual menor de aproximadamente 6 gramos por pulgada de fuerza de separación.

9. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 7, en donde el adhesivo exhibe una pegajosidad residual de aproximadamente 0 gramos por pulgada de fuerza de separación.

10. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 7, en donde la hoja superior primaria comprende una película polimérica formada con aberturas. 1 1. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 10, en donde la hoja superior primaria comprende además una pluralidad de microaberturas que forman aberraciones superficiales en forma de volcán. 12. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 7, en donde la capa secundaria comprende una trama no tejida. 13. El sistema de hoja superior de conformidad con la reivindicación 7, en donde la hoja superior primaria comprende una trama no tejida. 14. Un artículo absorbente que tiene un sistema de hoja superior, dicho sistema de hoja superior comprendiendo: (a) una hoja superior primaria comprendiendo una primera superficie y una segunda superficie generalmente paralela a y separada aparte de la primera superficie, una pluralidad de pasajes de fluido que se extienden entre la primera superficie y la segunda superficie para colocar la primera superficie y la segunda superficie en comunicación de fluido una con otra; y (b) una capa secundaria subyacente a y unida a la segunda superficie de la hoja superior primaria en porciones predeterminadas mediante un adhesivo que no tiene esencialmente pegajosidad residual, de manera tal que después de unir el contacto posterior entre la hoja superior primaria y la capa secundaria en áreas diferentes de las porciones predeterminadas no resultan en la unión adicional entre la hoja superior primaria y dicha capa secundaria. 15. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 14, en donde la hoja superior primaria comprende una película polimérica formada con aberturas. 16. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 15, en donde la hoja superior primaria comprende además una pluralidad de microaberturas que forman aberraciones superficiales en forma de volcán. 17. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 14, en donde la capa secundaria comprende una trama no tejida. 18. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 14, en donde la hoja superior primaria comprende una trama no tejida. 19. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 14, en donde el artículo absorbente comprende una almohadilla catamenial. 20. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 14, en donde el artículo absorbente comprende una toalla sanitaria.