MXPA01003733A - Metodo para lubricar un sistema transportador con un lubricante que contiene un ester de fosfato de una amida de acido graso etoxilada - Google Patents

Abstract

Se describe un método para lubricar transportadores con un concentrado lubricante, formulado para contener aproximadamente 0.5%en peso hasta 90%en peso de unéster de fosfato etoxilado de amida grasa diluido en una solución de uso formulada para contener de aproximadamente 5 ppm hasta 1000 ppm de unéster de fosfato etoxilado de amida grasa. La solución de uso se aplica a una superficie propuesta para lubricación. El lubricante puede contener una variedad de otros agentes químicos a fin de proporcionar propiedades deseadas adicionales que incluyen agentes tensioactivos, agentes quelantes, agentes desinfectantes y otros. El concentrado lubricante o la solución de uso es especialmenteútil en sistemas transportadores con contenedores de bebidas en movimiento, tales como contenedores de vidrio, metal o plástico.

Description

MÉTODO PARA LUBRICAR UN SISTEMA TRANSPORTADOR CON UN LUBRICANTE QUE CONTIENE UN ÉSTER DE FOSFATO DE UNA AMIDA DE ÁCIDO GRASO ETOXILADA Campo de la Invención La invención se refiere en general a métodos y composiciones para lubricar transportadores, Más específicamente, la invención se refiere a métodos y composiciones que lubrican contenedores en movimiento de transportadores, tales como contenedores de vidrio, metal o plástico. El método se aplica especialmente en el mercado de bebidas donde los lubricantes típicos forman precipitados cuando se ponen en contacto con soluciones de bebidas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones lubricantes acuosas se han conocido por muchos años y se han aplicado a una variedad de tecnologías que incluyen el corte y la formación de metales, la lubricación de equipo extractor petrolero, etc. Una aplicación importante es la lubricación de la interfase entre un contenedor y una línea transportadora en movimiento o superficie de tracción. Muchos lubricantes de transportadores comunes se basan en formulación de ácido graso. Tales ácidos grasos son productos naturales que comprenden ácidos de coco o de cebo comercialmente disponibles. El uso de aminas de alquilo, esteres de fosfato, sulfonatos de a-olefina y materiales anfotéricos tales como imidazolinas y ácidos amino carboxílicos en lubricantes formulados también se ha intentado Como se sabe por aquellos expertos en la materia a la cual concierne la presente invención, ha habido un uso incrementado de contenedores de P.E.T. para bebidas y otras provisiones. Tales contenedores normalmente se llenan al pasarlos a través de estaciones de llenado y tapado controladas por sistemas transportadores. Para asegurar la operación apropiada de los sistemas de llenado y tapado, es vital que los sistemas transportadores se lubriquen continuamente. Sin la lubricación adecuada, los contenedores pueden apilarse a lo largo del sistema transportador, impidiendo su movimiento. Por lo tanto, los transportadores se lubrican continuamente mediante la aplicación de un lubricante al transportador, tal como mediante rocío o lo similar. Los lubricantes convencionales contienen ácidos grasos, agentes tensioactivos no iónicos, alcoholes, hidróxido de potasio y otros constituyentes, los cuales en diversas combinaciones tienen desventajas funcionales. Por ejemplo, los lubricantes de ácido graso forman sales de calcio insolubles cuando se diluyen con agua de uso duro. Los lubricantes convencionales con frecuencia son incompatibles con el plástico, por ejemplo, los contenedores de P.E.T. colocados a lo largo del sistema transportador, originando que se estrellen eventualmente en el tránsito o almacenamiento. No obstante, también es ampliamente sabido que la exposición de tales de contenedores de P.E.T. a los lubricantes incompatibles conduce a un fenómeno que se ha identificado como "falla de fisura de tensión". Los lubricantes comúnmente utilizados en las superficies que sostienen cargas de estos sistemas transportadores, tales como aquellos ^^^l¡ ¿¿^^^*^ j utilizados en el procesamiento de alimentos, industrias de bebidas y cerveza, típicamente contienen jabones de ácido graso como el ingrediente lubricante, debido al poder lubricante superior proporcionado por los jabones de ácido graso. Los jabones de ácido graso se forman generalmente mediante la neutralización de un ácido graso con un compuesto cáustico tal como un hidróxido de metal alcalino (NaOH o KOH) o una alcanolamina (MEA, DEA o TEA) y tienen un pH alcalino. Los jabones de ácido graso neutralizados con tales compuestos cáusticos son generalmente incompatibles con tereftalato de polietileno en tal grado que el contacto prolongado con frecuencia da como resultado la formación de fisuras de tensión y fisuras en el plástico. Esto se observa con más frecuencia en plantas embotelladoras donde las bebidas carbonatadas se colocan en botellas de tereftalato de polietileno. La tensión colocada sobre la botella por el proceso de embotellamiento y la presión interna de la bebida carbonatada contenida dentro de la botella pueden originar fisuras de tensión y hendiduras. Se han desarrollado diversas composiciones lubricantes compatibles con tereftalato de polietileno mediante el reemplazo de al menos una porción del ácido graso con otros componentes lubricantes. Por ejemplo, Rossio, Patente de E.U. No. 4, 929,375, sugiere que la incorporación de una amina terciaria tal como una amina de dimetilo de alquilo (C8..o) en una composición lubricante de ácido graso mejora la compatibilidad del tereftalato de polietileno de la composición lubricante. Aunque estos diversos intentos han sido exitosos en la producción de composiciones lubricantes que son compatibles con tereftalato de polietileno, tales composiciones generalmente no son eficaces en la proporción tanto de poder lubricante superior como de compatibilidad superior con materiales de empaque poliméricos sintéticos. 5 Anderson ef al. , Patente de E.U. No. 4,521 ,321 enseña que las composiciones lubricantes de tracción transportadora que emplean un éster de fosfato que comprende un éster de fosfato de alcohol graso etoxilado en combinación con un óxido de amina grasa en una solución acuosa. Los ingredientes activos se utilizan a una concentración de aproximadamente 100 a 200 ppm. Stanton ef al., Patente de E.U. No. 4,604,220, enseña un lubricante de transportador en base a a-olefina que puede contener una cantidad menor de otros ingredientes, incluyendo esteres de fosfato aniónicos. Scharf er al. , Patente de E.U. No. 5,062,979, enseña un lubricante de transportador libre de jabón que comprende un sulfonato de benzeno de alquilo de éster de fosfato de alcoxi y un ácido carboxílico. Rossio, Patente de E.U. No. 5,223, 162, enseña un método para inhibir la fisuración de tensión en un artículo de PET que utiliza un agente tensioactivo aniónico de arilo de alquilo substituido hidrofílico. SE expone una composición de éster de fosfato vendida bajo la marca TRITÓN® H-66 por Rohm y Haas Company. Aepli et al. , Patente de E. U. No. 3,860,521 expone un concentrado lubricante acuoso para sistemas transportadores que comprende un jabón de ácido graso, un agente tensioactivo y un fosfato de monoestearilo. McDaniel, Patente de E.U. No. 5,001 , 1 14, enseña esteres de fosfato monoglicósidos y poliglicósidos de alquilo y derivados aniónicos de los mismos ^^^^^^^^^^¿j^^^l^^^^^fe aj^j Gutzmann, Patente de E.U. No. 5,352,376, enseña una composición lubricante acuosa que contiene un material poliglicósido de alquilo en combinación con fosfatos de órgano que incluye ortofosfato de alquilo tal como un fosfato (de alcohol graso) de estearilo, un éster de fosfato de 5 alquilo, etc. Despo, Patente de EU. No. 5,391 ,308, enseña un concentrado lubricante acuoso alcalino que contiene un ácido graso, un éster de fosfato de alquilo y un éster de fosfato de arilo de alquilo que opera tanto como un agente emulsificante como un inhibidor de fisura de tensión. 10 Existe una necesidad substancial de desarrollar materiales lubricantes activos y métodos para reducir o eliminar la presencia de ingredientes de ácido graso, disminuir el pH de la solución lubricante, no originar fisuras de tensión en plástico, por ejemplo, botellas de tereftalato de polietileno (P.E.T.) y permanecer estable sobre una amplia variación de pH. La creencia común de que la alcalinidad es una causa principal de fisura de tensión ha conducido a una preferencia del consumidor para lubricantes de baja alcalinidad. En otros casos, el lubricante no es estable sobre un rango amplio de pH. En consecuencia, la presente invención resuelve una combinación diferente de problemas que las composiciones de la técnica anterior, permite el uso del lubricante sobre un amplio rango de pH y evita o inhibe la fisura de tensión en contenedores de P.E.T.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se dirige a un método para lubricar 25 transportadores con una solución de uso que contiene un lubricante que t^?^,^^^^¿^^^í^^^^,^ _._...___;.-_;' proporciona excelente poder lubricante pero que puede aplicarse sobre un amplio rango de pH y es compaH¡¡| con contenedores y bebidas de vidrio, metal y plástico. * De acuerdo con lo anterior, un aspecto de la presente invención incluye un método para lubricar un sistema transportador que transporta contenedores de bebidas. El método incluye la dilución de un concentrado lubricante de transportador, acuoso, con agua y la aplicación del concentrado lubricante de transportador, acuoso al exterior o tracción de los contenedores que están siendo transportados a lo largo de un sistema transportador. El lubricante incluye un compuesto de la fórmula: R1-CONR2-(EO)n-PO3M1M2 (I) donde R1 es un grupo alifático C6-28, 2 es H, (EO)p-H o (EO)m-PO3M1M2, en el cual EO es óxido de etileno, n, m y p son cada uno de manera independiente de 1 hasta aproximadamente 50, y M1 y M2 se seleccionan cada uno de manera independiente a partir del grupo que consiste en hidrógeno, metales alcalinos y amonio. Otro aspecto de la invención incluye un método para lubricar un sistema transportador que mueve contenedores de bebidas mediante la aplicación de una solución de uso al sistema transportador. La solución de uso incluye, desde aproximadamente 5 ppm hasta 1000 ppm de un compuesto de la fórmula: R -CONR2-(EO)n-PO3M1 M? 2 (l) donde R1 , R2 M1 y M2 son como se define arriba. La solución de uso también contiene de aproximadamente 1 0 ppm hasta 1000 ppm de un agente tensioactivo, de aproximadamente 1 0 ppm hasta 1 000 ppm de un agente quelante, de aproximadamente 10 ppm hasta 500 ppm de un agente desinfectante, y el resto de agua.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un método para lubricar transportadores mediante la dilución de un concentrado lubricante para formar una solución de uso que contiene un éster de fosfato etoxilado de amida grasa y la aplicación de esa solución de uso en el transportador. El éster de fosfato etoxilado de amida grasa puede presentarse en la solución de uso desde aproximadamente 5 ppm hasta 1000 ppm. La solución de uso puede aplicarse a la superficie propuesta para lubricación. Éster de Fosfato Etoxilado de Amida Grasa El lubricante de la presente invención es un compuesto de la fórmula: O O I I I I R1-C-NR2-(EO)n-P-OM1 (I) I OM2 donde R1 es un grupo alifático C6-2ß derivado de un ácido graso correspondiente. Este ácido graso puede ser un ácido graso saturado o no saturado, de cadena ya sea recta o ramificada o una mezcla de ácidos grasos saturados o no saturados. Los ejemplos incluyen elementos de ácido graso de ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido oléico, ácido graso de aceite de coco, ácido graso de aceite palma, ácido graso de aceite de nuez de palma, ácido graso de cebo de buey curado y lo l ¡ i g^^^^^j^ similar. Los ejemplos de ácidos grasos para esta invención son ácidos grasos de cebo y ácidos grasos de laurilo. Los ácidos grasos preferidos tienen una cadena de carbono de diez a veinte átomos de carbono. R2 es H, (EO)p-H o (EO)m-PO3M1 2, EO es un grupo de óxido de etileno, n, m y p podrían ser individualmente de 1 a 50, preferentemente de 1 a 5 y M1 y M2 se seleccionan cada uno del grupo que consiste en hidrógeno o un metal alcalino y/o amonio, tal como sodio, potasio, litio y amonio. Los cationes preferidos incluyen hidrógeno, sodio, potasio y amonio. Tales materiales son adecuadamente compatibles en solución acuosa, proporcionan una reducción substancial de fricción interfacial, son compatibles con bebidas comunes, son insensibles al pH y son compatibles con otros materiales aditivos lubricantes comunes. El éster de fosfato etoxilado de amida grasa (fórmula I) es estable para un amplio rango de pH, desde aproximadamente un pH de 3 hasta aproximadamente un pH de 1 1 y preferentemente de aproximadamente un pH 5 hasta pH 8. Tales materiales pueden formularse en un material concentrado de lubricante que puede diluirse con un diluyente acuoso para formar una composición de uso de lubricante acuoso completamente funcional. El éster de fosfato de amida grasa etoxilado puede utilizarse para preparar un concentrado lubricante o lubricante acuoso, tal concentrado puede diluirse con agua para formar un lubricante y puede aplicarse a una variedad de superficies de interfase que requieren de control de fricción, es decir, sistemas transportadores, correas, contenedores en movimiento de vidrio, metal o plástico, tales como contenedores de tereftalato de polietileno. El éster de fosfato de amida grasa etoxilado (fórmula I) se presenta en el concentrado lubricante. La cantidad puede variar desde 0.5% en peso hasta 90% en peso del éster de fosfato de amida grasa etoxilado (fórmula I) en el concentrado lubricante. En la solución de uso, la concentración del éster de fosfato de amida grasa etoxilado (fórmula I) varía en general, preferentemente desde aproximadamente 5 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm, y más preferentemente desde aproximadamente 50 ppm hasta aproximadamente 200 ppm. El éster de fosfato etoxilado de amida grasa puede prepararse mediante el siguiente procedimiento general. El grupo etoxilado de una amida grasa etoxilada, como material de inicio, reacciona con un agente de fosforilación para obtener el producto de éster de fosfato etoxilado de amida grasa (fórmula I). La neutralización puede llevarse a cabo entonces con un agente básico. El esquema de síntesis total se ilustra a manera de ejemplo como sigue: o H o H II R1— C— N— (CH2CH20)s— H Ácido polifosfórico R1— C— N— (CH2CH20)s— P— OH (limpio) OH O H O H O R1— C— N— (CH2CH20)5— P— OH KOH (50% acuoso) R — C— — (CH2CH20)5— P— OM OH DI H20 OH Las amidas grasas etoxiladas se encuentran fácilmente comercialmente disponibles. Los ejemplos de amidas grasas etoxiladas comercialmente disponibles son: Varamide T-55, un etoxilado de 5 moles de la amida de monoetanol de ácido graso de cebo (Witco Corp.); y Amidox L-5, un etoxilado de 5 moles de la amida de monoetanol de ácido graso de laurilo (Stepan Co.). Los esteres de fosfato etoxilado de amida grasa preferidos incluyen aquellos donde las porciones de ácido graso caen en el rango de Cío - C2o. Varios agentes de fosforilación se encuentran comercialmente disponibles fácilmente. Los ejemplos de estos agentes de fosforilación incluyen; ácido polifosfórico, oxicloruro fosforoso y pentóxido fosforoso. Los agentes de fosforilación preferidos incluyen ácido polifosfórico. Los agentes neutralizantes se encuentran comercialmente disponibles fácilmente. Los ejemplos de agentes neutralizantes incluyen; hidróxido de sodio, hidróxido de potasio e hidróxido de litio. Los agentes neutralizantes preferidos son hidróxido de sodio e hidróxido de potasio. Agente Tensioactivo Las composiciones del concentrado y la composición de uso de la invención opcionalmente, más bien preferentemente, incluyen un agente tensioactivo. El agente tensioactivo funciona como un adyuvante para incrementar la detergencia y humedecimiento. Los compuestos que pueden utilizarse como agentes tensioactivos en la invención incluyen agentes tensioactivos no iónicos. Generalmente se prefieren los agentes tensioactivos no iónicos Estos son compuestos hidrofóbicos que no contienen esencialmente carga y exhiben una tendencia hidrofílica debido a la presencia de oxígeno en la molécula. ;|j¡pos agentes tensioactivos no iónicos abarcan una amplia vaciedad de compuestos poliméricos que incluyen específicamente, pero no exclusivamente, alquilfenoles etoxilados, alcoholes alifáticos etoxilados, aminas etoxiladas, aminas de éter etoxiladas, esteres carboxílicos, amidas carboxílicas y copolímeros de bloque de óxido de polioxialquileno. Los agentes tensioactivos no iónicos particularmente adecuados para utilizarse en la composición lubricante de la invención son etoxilados de alcohol alquilatados. En el concentrado, la concentración de agente tensioactivo se presenta en una cantidad de hasta aproximadamente 30% en peso y preferentemente desde aproximadamente 1 % en peso hasta aproximadamente 10% en peso. En la solución de uso, la concentración del agente tensioactivo varía generalmente desde aproximadamente 5 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm y preferentemente desde aproximadamente 10 ppm hasta aproximadamente 100. INHIBIDORES Con objeto de evitar la formación de precipitados u otras sales, las composiciones dei concentrado y la solución de uso de la presente invención pueden incluir un inhibidor. Generalmente, los inhibidores son aquellas moléculas capaces de coordinar los iones metálicos comúnmente encontrados en agua de servicio y evitar así que los iones metálicos interfieran con el funcionamiento de los componentes detergentes dentro de la composición. El número de uniones covalentes capaces de formarse por un inhibidor ^^^^-^-- iiíHii?i ?í II ¡i ni ii.i ^*^^ después de que un solo ion de dureza se refleja por el etiquetado dei inhibidor como bidentado (2), tridentado (3), tetradentado (4), etc. Cualquier número de inhibidores puede utilizarse de acuerdo con la invención. Los inhibidores representativos incluyen sales de ácidos amino carboxílicos, sales de ácido fosfónico, polímeros de acrílico solubles en agua, entre otros. Los agentes quelantes de ácido amino carboxílico preferidos incluyen ácido N-hidroxietiliminodiacético, ácido nitriloacético (NTA), ácido etilenodiaminotetraacético (EDTA), ácido N-hidroxietil-etilenodiaminotriacético (HEDTA) y ácido dietilenotriaminopentaacético (DTPA). Cuando se utilizan, estos ácidos amino carboxílicos se presentan en el concentrado en una cantidad de hasta aproximadamente 30% en peso y preferentemente desde aproximadamente 2% en peso hasta aproximadamente 20% en peso. Estos ácidos amino carboxílicos se presentan generalmente en la solución de uso, variando desde aproximadamente 10 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm, preferentemente desde aproximadamente 20 ppm hasta aproximadamente 200 ppm. Otros inhibidores adecuados incluyen polímeros de acrílico solubles en agua utilizados para acondicionar las soluciones de enjuague bajo condiciones de uso finales. Tales polímeros incluyen ácido poliacrílico, ácido polimetacrílico, copolímeros de ácido acrílico-ácido metacrílico, poliacrilamida hidrolizada, metacrilamida hidrolizada, copolímeros de acrilamida hidrolizada-metacrilamida, poliacrilonitrilo hidrolizado, polimetacrilonitrilo hidrolizado, copolímeros de acrilonitrilo ^^¡^^«^^Bgí hidrolizado-metacrilonitrilo o mezclas de los mismos. También pueden ^ utilizarse sales solubles en agua o sales parciales de estos polímeros tales como sus respectivas sales de metal alcalino (por ejemplo, sodio o potasio) o de amonio. El peso molecular promedio de los polímeros de acrílico es desde aproximadamente 4000 hasta aproximadamente 12,000. Los polímeros preferidos incluyen ácido poliacrílico, las sales de sodio parciales de ácido poliacrílico o poliacrilato de sodio que tiene un peso molecular promedio dentro del rango de 4000 a 8000. Estos polímeros de acrílico son generalmente útiles en la solución de uso que varía desde aproximadamente 10 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm. También son útiles como inhibidores los ácidos fosfónicos y las sales de ácido fosfónico. Tales ácidos fosfónicos útiles incluyen, ácidos mono, di, tri y tetra-fosfónicos que también pueden contener grupos capaces de formar aniones bajo condiciones alcalinas tales como carboxi, hidroxi, tio y lo similar. Entre estos se encuentran ácidos fosfónicos que tienen la fórmula R?N[CH2PO3H2]2 o R2C(PO3H2)2OH, en donde Ri puede ser [alquileno (inferior)]N[CH2PO3H2]2 o una tercer unidad (CH2PO3H2); y en donde R2 se selecciona del grupo que consiste en alquilo C?-C6. El ácido fosfónico también puede comprender un ácido fosfonopolicarboxílico de bajo peso molecular tal como uno que tiene aproximadamente 2-4 unidades de ácido carboxílico y aproximadamente 1 -3 grupos de ácido fosfónico. Tales ácidos incluyen ácido 1 -fosfono-1 -metilsuccínico, ácido fosfonosuccínico y ácido 2-fosfonobutano-1 ,2 ,4-tricarboxílico m** * ^- ^*^»^, Cuando se utilizan como un inhibidor en la invención, los ácidos o sales fosfónicas se presentan en una solución de uso que varía desde aproximadamente 10 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm. Agentes Desinfectantes En general, cualquier agente químico sólido o líquido que tiene eficacia microbicida puede utilizarse en la composición de la presente invención. Las composiciones químicas que se sabe imparten eficacia microbicida incluyen aldehidos, yodóforos, fenólicos, agentes tensioactivos que incluyen agentes tensioactivos aniónicos y catiónicos y compuestos y agentes liberadores de cloro, inorgánicos u orgánicos. Las composiciones representantes que podrían utilizarse como agentes antimicrobianos incluyen aldehidos comúnmente disponibles tales como formaldehído y glutaraldehído; yodóforos tales como complejos de agentes tensioactivos de yodo no iónico, complejos de pirrolidona de yodo-polivinilo, compuestos de amonio cuaternario de yodo y compuestos anfotéricos de óxido de yodo-amina y lo similar. De interés primario como antimicrobianos en la invención son los agentes tensioactivos catiónicos que incluyen compuestos de amonio cuaternarios tales como cloruro de amonio de dimetilbenzilo de N-alquilo(C12-16), cloruro de amonio de N-didecildimetilo, monohidrato de cloruro de amonio de N-tetradecildimetilbenzilo, cloruro de amonio de 1 -naftilmetilo de N-alquilo(C? -? )dimetilo y cloruro de amonio de dodecildimetilbenzilo, los cuales se encuentran comercialmente disponibles con fabricantes tales como Stepan Chemical Company o Lonza, Inc. Cuando se presenta, un agente antimicrobiano debe tener una concentración eficazmente necesaria para que se proporcione la acción antimicrobiana requerida. En general, la concentración de agente antimicrobiano puede presentarse en el concentrado en una cantidad de hasta 30% en peso, preferentemente desde aproximadamente 2% en peso hasta 20% en peso. La concentración de agente antimicrobiano en la solución de uso puede variar desde aproximadamente 10 ppm hasta aproximadamente 500 ppm, preferentemente desde aproximadamente 20 ppm hasta 200 ppm. Hidrótropos Los hidrótropos también pueden presentarse en el concentrado y en la solución de uso. El hidrótropo imparte estabilidad física a la formulación. Una variedad de hidrótropos compatibles se encuentra disponibles para utilizarse en la composición lubricantes, incluyendo alcoholes monofuncionales y polifuncionales, así como también compuestos de glicol y de éter de glicol. Aquellos que se han encontrado más útiles incluyen alcoholes de alquilo tales como, por ejemplo, etanol, isopropanol y lo similar. Los alcoholes orgánicos polifuncionales incluyen glicerol, glicol de hexileno, glicol de polietiieno, glicol de propileno, sorbitol y lo similar. Los hidrótropos preferidos son alcoholes di-funcionales tales como glicoles de alquilo. Un compuesto que ha encontrado eficacia elevada en la estabilización de la solución de uso y su solución de uso es el glicol de hexileno Otros hidrótropos de interés incluyen agentes tensioactivos elevados de HLB, tales como sulfonatos de tolueno, sulfonatos de xileno, sulfonatos de eumeno, sulfonatos de octilo y los esteres más simples de fosfato etoxilados tales como esteres de fosfato etoxilados C8-?2, especialmente el éster de monofosfato del etoxilato de 5 moles de decanol. Cuando se presenta, la concentración del hidrótropo en el concentrado varía hasta aproximadamente 20% en peso. La concentración del hidrótropo en la solución de uso varía desde aproximadamente 10 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm. Despumador Las composiciones de la solución de uso de la invención también pueden comprender un agente tensioactivo despumante. Un despumador es un compuesto químico con un balance adecuado de hidrofobia-hidrofilia para reducir la estabilidad de la espuma de proteína. La hidrofobicidad puede proporcionarse por una porción oleofílica de la molécula. Por ejemplo, un grupo alquilo o alquilo aromático, una unidad de oxipropileno o cadena de oxipropileno, u otros grupos funcionales de oxialquileno diferentes al oxietileno que proporciona este carácter hidrofóbico. La hidrofilicidad puede proporcionarse por unidades de oxietileno, cadenas, bloques y/o grupos de éster. Por ejemplo, los esteres de organofosfato, los grupos de tipo de sal o grupos formadores de sal, proporcionan todos hidrofilicidad dentro de un agente despumante. Típicamente, los despumadores son polímeros activos de superficie orgánica no iónica que tienen grupos, bloques o cadenas hidrofóbicos y grupos, bloques o unidades de éster hidrofílicos. Sin embargo, también se conocen despumadores aniónicos, catiónicos y anfotéricos. Los ejemplos de agentes despumantes adecuados para utilizarse en las presentes composiciones incluyen compuestos de silicona tales como sílice disperso en polidimetilsiloxano, amidas grasas, ceras de hidrocarburo, ácidos grasos, esteres grasos, alcoholes grasos, jabones de ácido graso, etoxilatos, aceites minerales, esteres de glicol de polietileno, copolímeros de bloque de polioxietileno-polioxipropileno, esteres de fosfato de alquilo tales como fosfato de monoestearilo y lo similar. Puede encontrarse una discusión de agentes despumantes en, por ejemplo, la Patente de E.U. No. 3,048,548 de Martin ef al. , Patente de E. U. No. 3,334, 147 de Brunelle et al. y la Patente de E.U. No. 3,442,242 de Rué et al. , las exposiciones de las cuales se incorporan en la presente para referencia. Inhibidor de Corrosión Las composiciones de la solución de uso de la invención pueden incluir también un inhibidor de corrosión. Los inhibidores de corrosión útiles incluyen ácidos policarboxílicos tales como diácidos carboxílicos de cadena corta, triácidos, así como también esteres de fosfato y las combinaciones de los mismos. Los esteres de fosfato útiles incluyen esteres de fosfato de alquilo, esteres de fosfato de arilo de monoalquilo, esteres de fosfato de arilo de dialquilo, esteres de fosfato de arilo de trialquilo y mezclas de los mismos tales como Emphos PS 236 comercialmente disponible en Witco Chemical Company. Otros inhibidores útiles de corrosión incluyen los triazoles, tales como benzotriazol, toliltriazol y mercaptobenzotriazol y en combinaciones con fosfonatos tales como 1 -hidroxietilideno-1 , ácido 1 -difosfónico y agentes tensioactivos tales como dietanolamida de ácido oléico y sulfonato de cocoanfohidroxipropilo de sodio y lo similar. Los inhibidores de corrosión preferidos son ácidos policarboxílicos tales como ácidos dicarboxílicos. Los ácidos que se prefieren incluyen adípico, glutárico, succínico y mezclas de los mismos. Concentraciones La concentración del éster de fosfato etoxilado de amida grasa puede variar desde 0.5% en peso hasta aproximadamente 90% en peso en el concentrado. La concentración del éster de fosfato etoxilado de amida grasa puede variar desde aproximadamente 5 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm en la solución de uso. Las concentraciones de otros componentes de la presente invención se ilustran en la tabla de abajo.

La dilución exacta de la concentración depende de factores tales como la dureza del agua, la velocidad de la tracción del transportador, el tipo de empaque o contenedor que está siendo transportado por la tracción, la carga total en la tracción del transportador y la cantidad de suciedad originada por el derrame. La dilución del concentrado de lubricante se lleva a cabo normalmente en un distribuidor central y la composición de lubricante diluida se bombea entonces hacia las toberas rociadoras en el punto de 10 uso. Existen ciertas áreas de la tracción del transportador que requieren de muy poco lubricante. Típicamente, estas son zonas antes y después del material de relleno y antes del pasteurizador. En estas regiones, la dilución secundaria se emplea con frecuencia. Es probable que el lubricante se encuentre a su máxima concentración de uso en y después 15 del material de relleno. Las soluciones lubricantes se rocían típicamente sobre el transportador a partir de toberas de inyección colocadas en el inicio de cada sección de tracción. Para tracciones particularmente largas, pueden colocarse chorros de rocío secundario a lo largo de la longitud de la tracción. El rocío puede ser continuo o por impulso de tiempo. En áreas de suciedad pesada, puede ser necesario rociar lubricante sobre la tracción de manera continua. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se emplean sincronizadores para variar la velocidad de dosificación. Típicamente, los momentos de encendido y apagado serán de entre 10 y 90 segundos Los momentos de apagado no siempre ??á*átt* Mm ¿ ^ *b^á¡e¡& ?,Jjt*&Mí??¡i serán iguales a los momentos de encendido. También es probable que a través de toda una planta varíe la programación del sincronizador. En algunas aplicaciones, un chorro de agua final se colocará al final de una tracción de llenado de botella/lata. Esto enjuagará los residuos de lubricante del empaque antes del embalaje. Para un entendimiento más completo de la presente invención se hace referencia a los siguientes ejemplos. Los ejemplos se proponen como ilustrativos y no como limitativos. La exposición anterior enseña a los expertos en la materia los aspectos de la invención que incluyen la manera de elaborar y utilizar la invención. Se entiende que los siguientes ejemplos proporcionan una mayor comprensión de la invención pero no se entienden como limitación de la misma. EJEMPLOS Aplicación Formulación y Uso Formulación Un éster de fosfato etoxilado de amida grasa (PTMEAEO) ilustrativo se preparó mediante la mezcla de 14 gramos (0.14 mol) de ácido polifosfórico (1 15% de titulación de ácido fosfórico) con 86 gramos (0.12 mol) de Amina de Monoetanol de Cebo Etoxilado (Witco Varamide T-55) a 76.67-93.33°C y se agitó vigorosamente. 7.0 gramos adicionales (0.07 mol) de ácido polifosfórico se mezclaron en la fusión durante 30 minutos adicionales a 76.67-93.33°C. La fusión endurecida se recolectó como producto y se trató como éster de fosfato al 100%. La neutralización parcial del éster de fosfato se llevó a cabo . .s - mediante la disolución de 2.5 gramos de éster de fosfato crudo en 22.5 ml de agua desionizada. La mezcla se calentó a 48.89°C. La solución tibia de éster de fosfato acídico se neutralizó después parcialmente mediante la adición gota a gota de una solución de KOH al 50%, la adición cesó cuando ei pH alcanzó 6.0. Compatibilidad con PET Método de Prueba: Una tira de PET amorfo (en forma de hueso de perro con una amplitud central de 1 .27 cm y un grosor de 1 5 mil) se sujetó a 5,000 - 8,000 psi de tensión. Se aplicaron dos soluciones de prueba en dos lugares y se dejó pasar tiempo para que ocurriera la ruptura. El lugar en el cual ocurrió la falla (ruptura) indica la solución más agresiva. Número de Rupturas de 5 pruebas Dicolube PL vs PTMEAEO: 5 a 0 PET STAR vs PTMEAEO: 5 a 0 Dicolube PL vs PET STAR: 3 a 2 Nota: Dicolube PL es un aceite lubricante de PET convencional suministrado por Diversey Lever Corp. PET STAR es un aceite lubricante convencional de Ecolab PTMEAEO es un éster de fosfato etoxilado de amida grasa con (X,Y)=(16,5) Los datos indicaron que PTMEAEO es menos probable que origine la fisura de tensión de PET. Compatibilidad con Productos de Cerveza y Bebidas Procedimiento de Prueba 1 ) Mezclar una solución a 1 % de producto o material en bruto con un volumen igual de un producto comercial de cerveza/bebida a examinarse en un recipiente de vidrio. 2) Observar visualmente la formación de cualquier precipitado o nebulosidad. Una muestra de control, hecha de una mezcla al 1 : 1 de agua y una cerveza o bebida, se utilizó para claridad de la comparación.

Resultado: 10 ND: Diferencia no detectable de la muestra de control. 20 Poder Lubricante La prueba de poder lubricante se lleva a cabo mediante la medición de la fuerza de arrastre de un cilindro de prueba ponderado que viaja sobre un disco de acero inoxidable giratorio, humedecido por una solución típicamente al 0.1 % de la muestra de prueba. El coeficiente de Fricción (COF) se calcula entonces mediante la proporción de la fuerza de arrastre al peso total del cilindro. Para corregir el cambio en las superficies de contacto debido a la examinación, se utiliza un aceite lubricante de referencia para "estandariza " la condición de la superficie y 5 se calcula y utiliza un coeficiente relativo (Reí COF), donde Reí COF = COF (muestra)/COF (referencia) Utilizamos un lubricante en base a ácido graso (Lubri-klenz o LK-LF) como referencia. Este es un aceite lubricante convencional para contenedores de vidrio y metal. Un buen aceite lubricante tendría un Reí COF típico de menos de 1 .2, mientras que un valor mayor de 1 .4 indicaría un lubricante pobre. Para las siguientes tablas, (X,Y) define el éster de fosfato utilizado en cada prueba. Son: CH3(CH2)?C(=O)NH(CH2CH2O)?PO3M1M2 15 donde (X,Y)=(1 0, 1 ), (1 0,5) o (16,5) y M1 y M2 se seleccionan del grupo que consiste en hidrógeno y metales alcalinos. ^ ^^ ^^^^ . ^^ ^ - ií Resultados: Tabla 1. Efecto del pH en el Poder Lubricante Conc. de Aceite Lubr. COF Relativo COF Relativo (X,Y) PH (ppm) de Vidrio de Acero ,1 3.0 1000 1.07 0.99 10,1 4.0 1000 1.04 1.04 10,1 5.0 1000 1.03 1.09 10,1 6.0 1000 1.02 1.20 16,5 3.0 1000 0.94 1.15 16,5 4.0 1000 1.06 1.17 16,5 5.8 1000 0.99 1.11 16,5 7.0 1000 1.01 1.20 16,5 8.0 1000 1.02 1.10 16,5 9.0 1000 1.02 1.10 16,5 10.0 1000 1.03 1.08 La Tabla 1 resume los datos de poder lubricante para el etoxilado de MEA de Cebo fosforilado. Los Reí COF's en el rango de 0.95 a 1.02 se demostraron para el vidrio sobre acero inoxidable sobre un rango de pH de 3-7. El efecto de lubricación también se observó para las superficies de metal de acero suave sobre acero inoxidable con un Reí COF de 1.05 a 1.25 sobre el rango de pH de 3-7. Estos valores se comparan con un valor de 2-3 para agua y aproximadamente 0.9-1.05 para un aceite lubricante de ácido graso típico. Sin la introducción del grupo de éster de fosfato, la Varamide T55 tiene un Reí COF de aproximadamente 2.0 para superficies de vidrio o metal Tabla 2. Efecto de la Concent^íóh de Aceite Lubricante en el Poder Lubricante Conc. de Aceite Lubr. COF Relativo COF Relativo (X.Y) pH (ppm) de Vidrio de Ace 16,5 6.0 5000 0.90 1.25 16,5 6.0 2500 0.98 1.21 16,5 6.0 1000 0.94 1.16 16,5 6.0 500 1.07 1.15 16,5 6.0 100 0.92 1.17 16,5 6.0 50 1.04 1.20 Tabla 3. Efecto de Cloruro de Alquildimetilbenzilamonio (Desinfectante) en el Poder Lubricante Conc. de Aceite COF COF Lubr. Q-375 Relativo de Relativo de (X,Y) PH (ppm) (ppm) Vidrio Acero 16,5 6.5 1000 0 0.91 1.02 16,5 6.5 1000 50 0.94 1.10 16,5 6.5 1000 100 1.00 1.12 16,5 6.5 1000 200 1.07 1.15 16,5 6.5 1000 500 1.07 1.22 ^^^jggg ^i^jg^^^j j^^ Poder lubricante de formulaciones que utilizan el éster de fosfato etoxilado de amida grasa en comparación con aceite lubricante de ácido graso típico Componentes del aceite lubricante de la Componente Invención (PTMEAEO) Conc. (% en peso) pH=3.90 Cloruro de amonio de dimetilbenzilo C10-C?4 5.00 Ácido tetraacético de etilenodiamina (sal de 5.00 tetrasodio) Éster de fosfato de amidoetoxilato de 6.25 octadecilo Plurafac LF 131 (BASF Corp.) 2.50 Agua 81 .25 Componente Conc. (% en Componentes del aceite lubricante de peso) Referencia (LK-LF) Marca pH=8.72 Acido graso de aceite de cebo Tall Oil FA 10.0 Etoxilato de nonilfenol (9.5) NPE 9.5 8.0 Sulfonato de xileno de sodio (40%) SXS (45%) 4.0 Hexileno glicol Hexileneglicol 2.0 Trietanol amina TEA 1 3 5 Ácido tetraacético de etileno diamina (sal de EDTA 10.0 tetra sodio) Formaldehído Formalin (37%) Q 24 Agua 52.26 _afetÉ__*_-_«___B_ ___J B¡_»-»¡S_ Evaluación de fórmulas de aceiteiubricante Concentración Muestra de de Aceite Vidrio/Acero Lubricante (% pH del Aceite Orden de Inoxidable en peso) Lubricante Paso Reí COF Ref LK-LF 0.50 8.80 1 1 .00 PTMEAEO 0.50 6.90 2 0.90 Ref LK-LF 0.50 8.80 3 1 .00 Concentración Muestra de Acero de Aceite Inoxidable/Acero Lubricante (% pH del Aceite Orden de Suave en peso) Lubricante Paso Reí COF Ref LK-LF 0.50 8.80 1 1 .00 PTMEAEO 0.50 6.90 2 0.98 Ref LK-LF 0.50 8.80 3 1 .00 Muestra de Concentración Plástico de Aceite (PET). Acero Lubricante (% pH del Aceite Orden de Inoxidable en peso) Lubricante Paso Reí COF Ref LK-LF 0.10 8.72 1 1 .00 PTMEAEO 0.10 7.56 2 0.950 Ref LK-LF 0.10 8.72 3 1 .00 Nomenclatura Dicolube PL Producto comercial de Diversey, lubricante de ácido graso PET STAR Lubricante de ácido graso - Ecolab Lubri-klenz LF Lubricante de ácido graso - Ecolab Lubri-klenz S = Lubricante de amina grasa - Ecolab Rhodafac RA-600 = Fosfato de penta oxietileno de decanol - Rhone- Poulenc Varamide T55 Penta oxietileno de amida de monoetanol de cebo - Witco Corp. Q-372 Cloruro de amonio de dimetilbenzilo C12-C1 - Ecolab PTMEAEO Fosfato de pentaoxietileno de amida de monoetanol de cebo Los datos anteriores demuestran que los lubricantes de la presente invención son tan buenos o superiores a los lubricantes convencionales a un pH inferior para contenedores de vidrio, metal y plástico (PET). ¿&^¡

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES 1 . Un método para lubricar un sistema transportador que transporta contenedores de bebidas, caracterizado porque comprende: diluir un concentrado de lubricante de transportador, acuoso, 5 con agua; y aplicar el lubricante de transportador, acuoso, diluido, al exterior de dichos contenedores que están siendo transportados a lo largo de un sistema transportador en donde el concentrado comprende un compuesto de la fórmula: 10 R1-CONR2-(EO)n-PO3M1M2 en donde R1 es un grupo alifático C6-28, R2 es H, (EO)p-H o (EO)m- PO3M M2, en el cual EO es óxido de etileno, n, m y p son cada uno de manera individual de 1 hasta aproximadamente 50, y M1 y M2 se seleccionan cada uno de manera independiente a partir del grupo que 15 consiste en hidrógeno, un metal alcalino y amonio.
2. 2 El método según la reivindicación 1 , caracterizado porque la cantidad del compuesto en el concentrado de lubricante de transportador es desde aproximadamente 0.5% en peso hasta aproximadamente 90% en peso. 20
3. 3. El método según la reivindicación 1 , caracterizado porque el concentrado tiene un pH de aproximadamente 3 a 1 1 .
4. 4. El método según la reivindicación 1 , caracterizado porque el concentrado comprende adicionalmente un agente tensioactivo.
5. 5 El método según la reivindicación 4, caracterizado 25 porque el agente tensioactivo comprende un agente tensioactivo no iónico
6. 6. El método según la reivindicación 1 , caracterizado porque el concentrado comprende además un agente quelante.
7. 7. El método según la reivindicación 1 , caracterizado porque el concentrado comprende adicionalmente un agente desinfectante.
8. 8. El método según la reivindicación 1 , caracterizado porque los contenedores son de vidrio, metal o plástico.
9. 9. El método según la reivindicación 8, caracterizado porque los contenedores de plástico son tereftalato de polietileno.
10. 10. Un método para lubricar un sistema transportador que transporta contenedores de bebidas, caracterizado porque comprende la aplicación a dicho sistema de una solución de uso que comprende: (a) desde aproximadamente 5 ppm hasta 1000 ppm de un compuesto de la fórmula: R1-CONR2-(EO)n-PO3M M2 en donde R1 es un grupo alifático C6.28. R2 es H, (EO)p-H o (EO)m- PO3M1M2, en el cual EO es óxido de etileno, n, m y p son cada uno de manera individual de 1 hasta aproximadamente 50, y M1 y M2 se seleccionan cada uno de manera independiente a partir del grupo que consiste en hidrógeno, un metal alcalino y amonio; (b) desde aproximadamente 5 ppm hasta 1000 ppm de un agente tensioactivo; (c) desde aproximadamente 10 ppm hasta 1000 ppm de un agente quelante; (d) desde aproximadamente 10 ppm hasta 500 ppm de un agente desinfectante; y (e) el resto de agua.
11. 1 1 . El método según la reivindicación 10, caracterizado porque la solución de uso tiene un pH de aproximadamente 3-1 1 .
12. 12. El método según la reivindicación 10, caracterizado porque el agente tensioactivo comprende un agente tensioactivo no iónico.
13. 13. El método según la reivindicación 12, caracterizado porque el agente tensioactivo no iónico es un etoxilado de alcohol alquilatado.
14. 14. El método según la reivindicación 10, caracterizado porque el agente quelante es ácido tetraacético de etilenodiamina o una sal del mismo.
15. 1 5. El método según la reivindicación 1 0, caracterizado porque el agente desinfectante es un compuesto de amonio cuaternario.
16. 16. El método según la reivindicación 1 5, caracterizado porque el compuesto de amonio cuaternario es un cloruro de amonio de N- alquildimetilbenzilo, en el cual el alquilo es C12 a C16 y mezclas del mismo.
17. 17. El método según la reivindicación 15, caracterizado porque ei compuesto de amonio cuaternario es cloruro de amonio de N- didecildimetilo.
18. 18. Un método para lubricar un sistema transportador que transporta contenedores de bebidas, caracterizado porque comprende la aplicación a dicho sistema de una solución de uso que comprende: (a) desde aproximadamente 50 ppm hasta 200 ppm de un compuesto de la fórmula: R1-CONR2-(EO)n-PO3M1M2 en donde R1 es un grupo alifático C10-20, R2 es H, (EO)p-H o (EO)m- PO3M1M2, en el cual EO es óxido de etileno, n, m y p son cada uno de manera individual de 1 hasta 5, M1 y M2 se seleccionan cada uno de manera independiente a partir del grupo que consiste en hidrógeno, un metal alcalino y amonio; (b) desde aproximadamente 10 ppm hasta 100 ppm de un agente tensioactivo no iónico; (c) desde aproximadamente 20 ppm hasta 200 ppm de sal de tetrasodio de ácido tetraacético de etilenodiamina; (d) desde aproximadamente 20 ppm hasta 200 ppm de un cloruro de amonio de dimetilbenzilo C12-C?6; y (e) el resto de agua.
19. 19. El método según la reivindicación 18, caracterizado porque la solución de uso tiene un pH de aproximadamente 5 hasta aproximadamente 8.