MXPA01002157A

MXPA01002157A - Montaje envase con aplicador y recipiente para materiales adhesivos

Info

Publication number: MXPA01002157A
Application number: MXPA/A/2001/002157A
Authority: MX
Inventors: Upvan Narang; Alessio Keith R D; Gary F Prokop; Leonard F Czuba; Carl E Behrend; Peter J Kopec; Gabriel N Szabo; Anthony S Voiers; Cherie A Kennedy
Original assignee: Closure Medical Corporation
Priority date: 1998-09-01
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2002-03-05

Abstract

Un montaje o equipo de envase puede ser utilizado en conjunto con el almacenamiento y surtido de materiales adhesivos. El montaje de envase puede incluir un alojamiento en el cual se puede colocar un aplicador y un recipiente. El recipiente contiene material adhesivo. El alojamiento puede incluir una base y una cubierta. La base incluye preferentemente una o más cavidades, con al menos un aplicador colocado en una de las cavidades. Además, el recipiente puede ser colocado en otra de las cavidades. La cubierta puede ser proporcionada con una pluralidad de pozos. El recipiente puede incluir un restrictor colocado dentro de un cuello del recipiente. El restrictor se proporciona para limitar el volumen del material adhesivo retenido en un extremo absorbente de un aplicador tal como una torunda. E1 montaje de envase puede ser proporcionado en una condición esterilizada.

Description

MONTAJE DE ENVASE CON APLICADOR Y RECIPIENTE PARA MATERIALES ADHESIVOS ANTECEBE TES- D£ LA INVENCIÓN 1. Campo de la invención Esta invención se refiere a un montaje de envase para materiales adhesivos. 2. Descripción de la Técnica Relacionada Los materiales adhesivos son convencionalmente almacenados en un tubo de almacenamiento u otro dispositivo similar que incluye una punta surtidora. Ilustrativamente, la Patente de los Estados Unidos No. 4,364,473 a Bogaert describe un material adhesivo almacenado en un tubo. El tubo de almacenamiento puede ser construido de un material elástico o flexible, tal que el tubo de almacenamiento es oprimido para disminuir el volumen interior del tubo. Cuando un usuario desea aplicar una porción del adhesivo sobre una superficie, el usuario coloca la punta surtidora adyacente a o sobre la superficie. El usuario aprieta luego el tubo para forzar a salir una cantidad del material adhesivo. El adhesivo fluye Ref: 127832 hacia fuera del tubo y sobre la superficie. No obstante, existen diversos inconvenientes para este arreglo, especialmente con aplicaciones de ciertos tipos de adhesivos y aplicaciones de adhesivos en ciertos ambientes. Ilustrativamente, es difícil aplicar adhesivos con baja viscosidad utilizando dispositivos convencionales. Si el adhesivo de baja viscosidad es almacenado en un tubo, el usuario oprimirá el tubo para surtir una cantidad del adhesivo. No obstante, es difícil oprimir el tubo tal que sea surtida la cantidad correcta del adhesivo. Es frecuentemente el caso que el tubo sea oprimido demasiado y se surta una gran cantidad del adhesivo. Como resultado, el adhesivo puede fluir hacia las áreas a las cuales el usuario no pretendía aplicar el adhesivo. Esto da como resultado el posible daño a la superficie, asi como la necesidad para que el usuario retire el adhesivo en exceso. A su vez, esto da como resultado también desperdicio de producto adhesivo. Un procedimiento alternativo para aplicar un adhesivo es aplicar inicialmente el adhesivo sobre un aplicador y luego sobre la superficie. Un ejemplo de esto se describe en la Patente de los Estados Unidos No. 5,333,737 a Clark. En tal procedimiento, un usuario oprime el tubo, por ejemplo, que contiene el adhesivo para aplicar una porción del adhesivo sobre el aplicador. El aplicador es luego movido para ponerse en contacto fisico con la superficie, de modo que una porción del adhesivo sea aplicada a la superficie. No obstante, con adhesivos de baja viscosidad, el adhesivo puede correr fuera del aplicador antes de que éste esté adyacente a la superficie. Esto da como resultado desperdicio del adhesivo y posible daño, ya que el adhesivo en exceso puede ser depositado en un área donde éste no se desea. Además, surge un problema si el tubo de adhesivo va a ser u.t.;LLi.zadQ más de una vez, como es común. Si un usuario elige aplicar al adhesivo directamente desde el tubo sobre la superficie, y no utilizar un aplicador, la punta surtidora puede entrar en contacto con la superficie sobre la cual está siendo aplicado el adhesivo. En usos múltiples, los contaminantes pueden ser transferidos desde una superficie . a otra superficie. Como es aparente, esto es especialmente de interés con la aplicación de adhesivos en el campo médico.

Además, existen otros problemas asociados con las técnicas convencionales con la aplicación de adhesivos en ciertos ambientes, tales como ambientes en los cuales la superficie es difícil de alcanzar o está aislada. Si un usuario no desea utilizar un aplicador, es necesario que la punta surtidora del tubo esté adyacente a o sobre la superficie. No obstante, el tubo puede no ajustarse fácilmente dentro de los constreñimientos espaciales en los cuales está ubicada la superficie. Como resultado, los constreñimientos espaciales pueden limitar las aplicaciones utilizando únicamente el tubo y forzar a un usuario a utilizar un aplicador. Esto da origen a un problema adicional, ya que un aplicador apropiado puede no ser convenientemente disponible. En consecuencia, los dispositivos convencionales fallan en enfrentar los diversos inconvenientes discutidos anteriormente, asi como otros. Como se discutió anteriormente, la Patente de los Estados Unidos No. 4,364,473 a Bogaert describe un tubo que contiene un material adhesivo. Más específicamente, Bogaert está dirigido a un arreglo para reparar una prótesis dental que incluye un envase que contiene el., tubo de adhesivo, botellas que contienen un monómero y un polímero y un soporte. Bogaert enseña el uso del tubo para aplicar el adhesivo directamente sobre la prótesis. Esto da origen a problemas de contaminación como se describió anteriormente. Además, el tubo de Bogaert no podria ser utilizable en algunas situaciones donde existen constreñimientos espaciales y el tubo no podria ser efectivamente maniobrado para aplicar el adhesivo. En consecuencia, los dispositivos conocidos no enfrentan de manera efectiva los inconvenientes descritos anteriormente asi como otros. Los dispositivos convencionales fallan en proporcionar un aplicador que sea optimizado para el surtido y aplicación convenientes de los materiales adhesivos sobre una variedad de superficies y estructuras.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un objetivo de la invención es enfrentar la necesidad para el uso fácil y eficiente del montaje de envase para surtir y aplicar un material adhesivo, preferentemente un adhesivo médico. También, la invención está dirigida a la aplicación de composiciones monoméricas y polimeros formados a partir de éstas, en aplicaciones industriales y domésticas, por ejemplo en la unión de cauchos, plásticos, vidrio, metal, madera, compuestos, telas, y otros materiales naturales y sintéticos. Incluidos entre estos adhesivos están los monómeros y polimeros de etileno 1/1-disustituido, incluyendo cianoacrilatos tales como a-cianoacrilatos . Desde el descubrimiento de las propiedades adhesivas de tales monómeros y polimeros, éstos han encontrado amplio uso debido a la velocidad con la cual éstos se curan, la resistencia de la unión resultante formada, y su relativa facilidad de uso. Estas caracteristicas han hecho a los adhesivos de a-cianoacrilato la elección primaria para nombrar sus aplicaciones tales como la unión de plásticos, cauchos, vidrio, metales, madera y, más recientemente, tejidos biológicos. La invención proporciona un procedimiento fácil y eficiente para aplicar estos adhesivos . En particular, la invención proporciona un montaje de envase o equipo para mantener y aplicar un material adhesivo de manera conveniente, barata y efectiva. El equipo incluye un alojamiento que contiene al menos un recipiente de material adhesivo y al menos un aplicador. El aplicador incluye al menos una porción absorbente para absorber el adhesivo a ser aplicado. En las ma.da.li.cLa.cL&? de la invención, el alojamiento incluye compartimientos separados. Una pluralidad de aplicadores están contenidos dentro del alojamiento. En algunas modalidades, cada uno de los aplicadores incluye un vastago que tiene dos extremos y una porción absorbente en uno o en cada extremo del vastago. Las dos porciones absorbentes pueden ser configuradas de manera diferente para frotar y secar una superficie que va a ser tratada, y para aplicar adhesivo, respectivamente. Se proporcionan compartimientos separados para retener al menos un recipiente y los aplicadores. Una pluralidad de los aplicadores es mantenida dentro de uno o más compartimientos separados. Además, en las modalidades los compartimientos separados que mantienen los aplicadores pueden ser separables del aloj amiento . En las modalidades, el alojamiento incluye una base y una cubierta. La cubierta tiene una superficie que enfrenta una parte interior del alojamiento cuando el alojamiento se cierra, con pozos colocados sobre la superficie. Los pozos están configurados para mantener un material adhesivo surtido desde un recipiente, cuando el alojamiento se abre. El alojamiento puede incluir al menos el mismo número de los pozos que el número de los aplicadores. En las modaLi.da.des. de la invención, el recipiente incluye un canal interno, una abertura obturable, y una porción de fondo. El recipiente está configurado para ser autosoportable sobre la superficie con la abertura de cara hacia arriba. Un restrictor puede extenderse hacia el canal interno del recipiente y definir la abertura del recipiente. La porción inferior del recipiente y una copa de succión están configuradas para ser conectadas conjuntamente. La copa de succión mantiene el recipiente a la superficie. La abertura del recipiente y un aplicador son configurados para permitir que al menos una porción absorbente del aplicador pase a través de la abertura hacia el recipiente, y comprima la porción absorbente. En las modalidades de la invención, un montaje de recipiente incluye al menos un recipiente, un material adhesivo dentro del recipiente, y al menos un aplicador removiblemente conectable al recipiente. El aplicador incluye al menos una porción absorbente. En algunas modalidades, el aplicador y/o el recipiente incluye un retenedor de aplicador que retiene de manera removible el aplicador. Un aplicador preferido incluye un vastago que tiene un primer extremo y un segundo extremo y un pasaje de lado a lado que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo. El material adhesivo puede ser surtido a través del pasaje de lado a lado y aplicado a una superficie que va a ser tratada. En las modaJ-idades de esta invención, el material adhesivo puede ser secuencialmente esterilizado, por ejemplo, una vez antes de ser colocado en el recipiente para el adhesivo, después de ser colocado en el recipiente, y opcionalmente después el recipiente y el adhesivo son colocados en un alojamiento, en las modalidades del montaje de envase. En tales modalidades, el material adhesivo puede ser sujeto a procedimientos de esterilización secuenciales sin que ocurra sustancialmente ninguna polimerización del material adhesivo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las modalidades de esta invención serán descritas con detalle con referencia a las siguientes figuras, en donde: La Figura 1 es una vista en planta lateral de un recipiente y aplicador colocado en un alojamiento de la invención; La Figura 2 es una vista en planta superior que muestra el envase de la figura 1; La Figura 3 es una vista en perspectiva que muestra un aplicador de acuerdo a las modalidades de la invención; La figura 4A es una vista en planta superior de un montaje de envase que incluye una cubierta con pozos de acuerdo con las modalidades de la invención; La Figura 4B es una vista en planta superior parcialmente en despiece de otro montaje de envase que incluye una cubierta con pozos de acuerdo con las modalidades de la invención; La Figura 4C es una vista en planta superior de otro montaje de envase que incluye una cubierta con pozos de acuerdo con las modalidades de la invención; La Figura 5 es una vista transversal lateral del montaje de envase de la Figura 4A, a lo largo de la linea I-I; La Figura 6 es una vista en planta superior del montaje de envase de las Figuras 4A y 5 con la cubierta cerrada; La Figura 7 es una vista transversal lateral del montaje de envase de la Figura 6, a lo largo de la linea II-II; La Figura 8 es una vista en perspectiva de otro montaje de envase de acuerdo con modalidades adicionales de la invención; La Figura 9 es una vista transversal lateral del montaje de envase de la Figura 8 a lo largo de la linea III-III; La Figura 10 es una vista en planta superior del montaje de envase de las Figura 8 y 9 en conjunto con una caja portadora; La Figura 11 es una vista transversal lateral de un montaje de recipiente de acuerdo a las modalidades de la invención; La Figura 12 es una vista transversal lateral del montaje de recipiente de la Figura 11 en un tiempo previo a aquel mostrado en la Figura 11; La Figura 13 es una vista transversal lateral de un montaje de recipiente de acuerdo con modalidades adicionales de la invención; La Figura 14 es una vista transversal lateral del montaje de recipiente de la Figura 13, que muestra un receptáculo y la base conectada; La Figura 15 es una vista transversal lateral de una porción inferior de un montaje de recipiente de acuerdo con modalidades de la invención; La Figura 16 es una vista transversal lateral de un montaje de recipiente y torunda de acuerdo a las modalidades adicionales de la invención; La Figura 17 es una vista transversal lateral del montaje de recipiente de la Figura 16 con la torunda retirada; La Figura 18 es una vista superior de un montaje de envase de acuerdo con modalidades adicionales de la invención; y La Figura 19 es una vista frontal parcialmente en corte del montaje de envase mostrado en la Figura 18 de acuerdo con las modalidades de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE- LAS MODALIDADES PREFERIDAS Los aspectos de esta invención están dirigidos a un montaje de envase o equipo que incluye un recipiente de adhesivo, asi como un aplicador. El montaje de envase de acuerdo a esta invención puede ser utilizado en conjunto con una amplia variedad de aplicaciones de material adhesivo, en donde es necesario o deseable aplicar de manera eficiente y fácil un material adhesivo. Los ejemplos incluyen, pero no están limitados a, aquellos aplicables al uso médico, industrial, y doméstico. Por ejemplo, el montaje de envase de acuerdo con la invención puede ser utilizado para aplicar composiciones adhesivas monoméricas, tal como un adhesivo para el tratamiento de tejidos traumáticamente lacerados o quirúrgicamente cortados; para retardar el flujo sanguíneo de las heridas; para vendar quemaduras; para vendar la piel o tratar la estomatitis u otras llagas o heridas superficiales. El montaje de envase puede ser utilizado para almacenar y aplicar una amplia variedad de adhesivos, incluyendo adhesivos líquidos polimerizables tales como monómeros y polimeros de etileno 1, 1-disustituido, incluyendo monómeros de cianoacrilato tales como a-cianoacrilatos . Los adhesivos líquidos especialmente útiles incluyen los adhesivos descritos en las Solicitudes de Patente de los Estados Unidos copendientes Nos. De Serie 09/099,457 y 08/488,411, las descripciones de las cuales se incorporan por referencia en la presente, en sus totalidades. Como se utiliza en la presente, "adhesivo" o "material adhesivo" incluye, pero no está limitado a una fórmula monomérica o una composición monomérica que se hace reaccionar o que no se hace reaccionar. Por ejemplo, en la invención se pretende que el adhesivo abarque una fórmula monomérica que se polimeriza cuando se aplica a la superficie de la piel. Una aplicación particular del montaje de envase de la invención es en conjunto con el almacenamiento y aplicación de materiales adhesivos para procedimientos médicos o quirúrgicos. Se deberla apreciar que cualquier material adhesivo conocido o posteriormente desarrollado puede ser utilizado en conjunto con la invención. Un montaje o equipo de envase de acuerdo con la invención incluye preferentemente un alojamiento. El alojamiento contiene al menos un recipiente y al menos un aplicador. El recipiente contiene un material adhesivo. El aplicador incluye al menos una porción absorbente. El alojamiento puede ser cualquiera de una variedad de formas y diseños dependientes de numerosos factores que incluyen los contenidos específicos del alojamiento y el uso pretendido del adhesivo contenido dentro del alojamiento, por ejemplo. En las modalidades, el alojamiento incluye una base y una cubierta para la base. La base incluye una o más cavidades aplicadoras para mantener y retener uno o más aplicadores. La base puede incluir además una cavidad del recipiente para retener y mantener el recipiente de material adhesivo. La cubierta es preferentemente conectada de manera móvil a la base. Por ejemplo, la cubierta puede ser removible o puede ser pivotablemente acopladada a la base utilizando una linea de debilidad o bisagras que separan la cubierta de la. base . En las modalidades, la cubierta o base, pero preferentemente la cubierta, incluye una pluralidad de orificios o pozos formados sobre su superficie. Los pozos pueden mantener temporalmente pequeñas cantidades del material adhesivo dentro del cual puede ser sumergida la porción absorbente del aplicador (pozos de inmersión) , o puede atrapar y retener gotas resultantes de la aplicación del material adhesivo al aplicador (pozos de goteo) . En las modalidades, la base incluye una superficie frontal. La cubierta es movible en pivote entre una primera posición y una segunda posición. En la primera posición, la superficie de cubierta se opone la superficie frontal de la base. En la segunda posición, la superficie de cubierta se enfrenta en la misma dirección que la superficie frontal de la base. De tal manera, los pozos que son colocados en la cubierta están expuestos para el uso cuando la cubierta está en la segunda posición. En las modal dades , las cavidades del aplicador son colocadas en la base y tienen una forma alargada. En las modalidades preferidas, la base incluye dos cavidades aplicadoras y una cavidad de recipiente simple. Las dos cavidades aplicadoras pueden ser colocadas lado por lado. Una pluralidad de aplicadores puede ser colocada en una cavidad de aplicador simple. Por ejemplo, los aplicadores pueden ser apilados dentro de una cavidad aplicadora simple . En las modalidades, el alojamiento incluye una o más cavidades aplicadoras que pueden ser separadas a lo largo de una linea de rompimiento. La linea de rompimiento puede ser debilitada y rota de alguna manera, tal como mediante una perforación. Como resultado, las porciones de cavidad respectivas y los aplicadores asociados pueden ser fácilmente separados uno del otro. En las modalidades, las cavidades aplicadoras para los . aplicadores individuales respectivos son colocadas en una porción de retención del montaje de envase. Las cavidades aplicadoras pueden ser conformadas para ajustarse a la forma de los aplicadores. Por ejemplo, un primer pozo puede ser colocado en el primer extremo de la cavidad aplicadora, un segundo pozo en el segundo extremo de la cavidad aplicadora, y una porción de conexión puede extenderse entre el primer pozo y el segundo pozo. Esto proporciona una ubicación limpia y predecible para los aplicadores y las cavidades aplicadoras mismas pueden actuar como pozos de inmersión o de goteo. Esto es particularmente ventajoso en modalidades donde las porciones de cavidad aplicadora pueden estar separadas del resto del alojamiento y desechadas después del uso. En las modalidades adicionales, el recipiente puede incluir una porción de contenedor y un cuello. Un restrictor es colocado y soportado en el cuello del recipiente. El restrictor incluye un pasaje que se extiende entre los extremos y a lo largo de la longitud del restrictor. E..1 restrictor puede ser formado de cualquier material adecuado que sea compatible con el adhesivo, tal como material plástico, por ejemplo. En las modalidades, un extremo absorbente de un aplicador se puede hacer pasar a través del restrictor hacia el recipiente. Con la condición de que exista suficiente material adhesivo contenido en el recipiente, el extremo absorbente del aplicador absorbe una porción del material adhesivo. Después de esto, el aplicador que incluye el extremo absorbente es retirado del receptáculo y es retirado nuevamente a través del. restrictor. El restrictor disminuye el tamaño del extremo absorbente, por ejemplo, comprime y frota el extremo absorbente del aplicador. Como resultado, el contenido del volumen de material adhesivo retenido dentro- del extremo absorbente del aplicador es limitado y controlado. El uso de los pozos con tales modalidades es por lo tanto opcional. Además, el restrictor que se extiende hacia el recipiente puede reducir o prevenir el derramamiento cuando el recipiente es manipulado indebidamente. Además, en las modalidades, el recipiente incluye una base conectada a su porción inferior. En las modalidades, la base puede incluir un soporte central y una copa de succión. La copa de succión es colocada sobre una porción inferior del soporte central y puede retener el retener el recipiente en su sitio para permitir la aplicación con una sola mano del adhesivo. La base puede también incluir al menos una extensión o estabilizador para soportar el recipiente contra la caida accidental sobre la copa de succión. La extensión puede, por ejemplo, comprender un faldón. El faldón es de forma anular y define un espacio interior del faldón. La base puede ser integralmente formada con o reversiblemente acoplada al recipiente. En las modalidades, la base del recipiente incluye además un retenedor de aseguramiento integralmente formado con o reversiblemente acoplado con el faldón. El retenedor de aseguramiento define una cavidad de recepción que tiene un interior en el cual es colocable el recipiente. La cavidad de recepción es de forma sustancialmente circular e incluye una superficie interior. La superficie interior de la cavidad de recepción incluye un canal de aseguramiento definido en ésta. Un anillo de aseguramiento colocado sobre una superficie exterior del recipiente es acoplable de manera ajustada con el canal de aseguramiento. En las modalidades, un montaje de recipiente incluye al menos un recipiente, un material adhesivo dentro del recipiente y al menos un aplicador moviblemente conectable al recipiente. El aplicador incluye al menos una porción absorbente. En algunas modalidades, el aplicador y/o el recipiente incluye un retenedor de aplicador que retiene de manera removible el aplicador. Las modalidades del aplicador incluyen un vastago que tiene un primer extremo y un segundo extremo, y un pasaje de lado a lado que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo. El material adhesivo puede estar surtido a través del pasaje de lado a lado y aplicado a una superficie que va a ser tratada. En algunas modalidades, se proporciona un elemento de control de flujo en el pasaje de lado a lado para limitar y/o controlar el flujo del fluido a través del pasaje de lado a lado, particularmente hacia atrás hacia el recipiente, después de que ha ocurrido la iniciación.

En 1 as moda 1 i dad s* el material adhesivo puede ser secuencialmente esterilizado. Por ejemplo, el material puede ser esterilizado antes de ser colocado en el recipiente para el adhesivo, asi como nuevamente después de ser colocado en el recipiente. Además, el recipiente y el adhesivo pueden ser esterilizados después de que el recipiente y el adhesivo son colocados en un alojamiento en las modalidades del montaje de envase. En tales modalidades, el material adhesivo puede ser sujeto a procedimientos secuenciales de esterilización sin que ocurra sustancialmente ninguna polimerización del material adhesivo. La invención ofrece el almacenamiento y aplicación de un adhesivo, de manera simple y efectiva por parte del usuario. La simplicidad de la invención le permite ser utilizada con poca o ninguna instrucción antes de su uso. Además, la construcción de la invención incluye un número limitado de partes móviles. La invención puede ser utilizada de manera fácil y efectiva en una amplia variedad de ambientes y de una manera expedita. La invención. s_e:á. además descrita en conjunto con las figuras anexas que muestran las modalidades ejemplares de la invención. En las figuras, han sido utilizados números de referencia similares para identificar componentes similares. Las Figuras 1 y 2 muestran un montaje de envase o equipo 100 de acuerdo con una modalidad de la invención para mantener y aplicar un material adhesivo convenientemente, de manera barata y efectiva. El equipo incluye un alojamiento 120. el alojamiento 120 contiene al menos un recipiente 122, el cual contiene un material adhesivo, y al menos un aplicador 119. El aplicador 119 incluye al menos una porción absorbente 121. El alojamiento 120 puede ser cualquiera de una variedad de formas y diseños dependientes de numerosos factores, incluyendo los contenidos específicos del recipiente y el uso pretendido del adhesivo contenido dentro del alojamiento, por eiemplo. Cuando un usuario desea aplicar el adhesivo a una superficie por ejemplo, el usuario abre el alojamiento 120 y retira un aplicador 119 y el recipiente 122 del alojamiento 120. Después de esto, el usuario puede hacer gotear, por ejemplo, una cantidad del adhesivo sobre la porción absorbente 121 del aplicador o puede sumergir la porción absorbente del aplicador dentro del adhesivo en el recipiente. Posteriormente, la porción absorbente 121 es movida para realizar el contacto fisico con la superficie sobre la cual va a ser aplicado el adhesivo. Cuando se realiza el contacto fisico, la porción absorbente 121 será comprimida. Como resultado, el arihpsi vo será liberado de la porción absorbente 121 sobre la superficie. Por ejemplo, un aplicador 219 de acuerdo con las modalidades de la invención puede ser construido como se muestra en la Figura 3. El aplicador 219 incluye un primer extremo absorbente 221a y un segundo extremo absorbente 221b. Los extremos absorbentes 221 pueden ser construidos de material de espuma o almohadilla fibrosa absorbente, por ejemplo. El extremo absorbente 221a en la Figura 3 está ahusado, tal que la punta 223 del extremo absorbente es de dimensión más pequeña que la base 225. El extremo absorbente 221b está ahusado tal que la punta 229 del extremo absorbente es de dimensión más ancha que la base 227. Además, la punta 229 del extremo absorbente 221b es más ancha que la base 225 del extremo absorbente 221a. Tal construcción puede ser útil para evitar que el aplicador caiga dentro del recipiente cuando se sumerge a través de una abertura que acomoda el extremo 221a pero no el extremo 221b. Las dimensiones del aplicador 219 permiten que el aplicador sea utilizado para aplicar adhesivo en una variedad de ambientes y constreñimientos espaciales. La modalidad de la Figura 3 es particularmente deseable cuando la superficie que va a ser tratada necesita ser secada antes que se aplique el adhesivo. El extremo más ancho del aplicador puede ser utilizado para secar la superficie, y luego el extremo ahusado puede ser utilizado para aplicar el adhesivo, por ejemplo. No obstante, se debe reconocer que el aplicador 219 mostrado en la Figura 3 es únicamente ilustrativo y no limitante. Por ejemplo, el aplicador puede incluir únicamente un extremo absorbente. Además,. el extremo o extremos absorbentes del aplicador pueden ser una amplia variedad de formas y tamaños tales como circular, elíptico, alargado, curvado o cuadrado, dependiendo de la aplicación particular del adhesivo. También, en las modalidades, el extremo absorbente podria estar en la forma de una brocha y construido de espuma. Por ejemplo, un extremo absorbente, alargado, construido de espuma de celdas abiertas o de celdas cerradas puede ser particularmente útil en la aplicación de adhesivos para tratar estomatitis.

Algunos materiales en forma de espuma que pueden ser utilizados para formar el o los extremos absorbentes del aplicador 219 son sensibles a la exposición a la luz ultravioleta (UV) , la cual puede provocar que estos materiales cambien de color. Por ejemplo, los materiales de espuma de poliuretano tienden a cambiar de color cuando son expuestos a la luz UV, tal como mediante amarillamiento. Estos cambios en el color son perceptibles y pueden hacer al material de espuma no deseable o estéticamente no atractivo para algunos usos. Los materiales de espuma blanca son particularmente susceptibles a tales cambios de color y frecuentemente desarrollarán una apariencia no placentera conforme envejecen. Un procedimiento adecuado es utilizar materiales de espuma coloreada. El verde quirúrgico es la preferencia de los Solicitantes. Con el fin de proporcionar una estabilidad más prolongada contra los cambios de color de los materiales de espuma de los aplicadores, en las modalidades, el agente estabilizador de UV es incluido en el alojamiento 120 para proteger los materiales de espuma de los aplicadores contenidos en el alojamiento 120 de la radiación UV. El agente estabilizador de UV del alojamiento 120 ayuda a mantener el color original de la espuma. En algunas modalidades, el agente estabilizador de UV está compuesto dentro del material que se utiliza para formar el alojamiento 120. Por ejemplo, el alojamiento 120 puede ser formado de cualquier material plástico adecuado y un agente estabilizador de UV puede ser compuesto en el material plástico. En otras modalidades, en agente estabilizador de UV puede ser aplicado sobre al menos una porción de la superficie interna y/o externa del alojamiento 120. Por ejemplo, el agente estabilizador de UV puede ser selectivamente aplicado sobre al menos una porción de la superficie interna y/o externa del alojamiento que rodea directamente los aplicadores. Cualquier agente estabilizador de UV adecuado puede ser agregado al material que forma el alojamiento 120. Por ejemplo, los estabilizadores de UV adecuados incluyen, pero no están limitados a, absorbedores de UV tales como compuestos de benzofenona, compuestos de benzotriazol, compuestos de benzoxazol, compuestos de butadieno, compuestos de cinamato, s-triazina, compuestos de cianoacrilato, compuestos de oxanilida y similares. El compuesto estabilizador de UV puede ser incorporado en el material que forma el alojamiento 120 en cualquier cantidad adecuada para proporcionar la estabilización de UV deseada y las funciones de protección deseadas. Se entenderá que un agente estabilizador de UV puede ser incluido en cualquiera de los alojamientos para aplicadores descritos en la presente, para proporcionar la estabilización de UV y las funciones de protección a los alojamientos, y proteger a los materiales en forma de espuma de los aplicadores, de la degradación debida a la exposición para radiación UV. En las modalidades, el agente estabilizador de UV puede también ser incorporado en el material de espuma del o de los extremos absorbentes del aplicador 219. Además, un agente estabilizador de UV puede también ser agregado directamente a los materiales de espuma utilizados para formar el ? los extremos absorbentes de cualquiera de las otras modalidades ejemplares del aplicador descrito en la presente, tal como el aplicador 119. Se entenderá que un agente estabilizador de UV puede también o alternativamente ser incorporado en cualquiera de los montajes de recipientes descritos en la presente para proporcionar protección contra la exposición a la luz UV. Las Figuras 4A, 4B, 4C y 5 muestran un montaje de alojamiento o envase 300 de acuerdo con una modalidad de esta invención. Como se muestra en la ' Figura 4A, el montaje de envase 300 incluye un alojamiento 310. El alojamiento 310 incluye una base 312 y una cubierta 314. La cubierta 314 está moviblemente acoplada a la base 312. Por ejemplo, la cubierta 314 puede ser pivotablemente acoplada a la base 312 utilizando una bisagra 316 o una porción debilitada . La base 312 está alargada e incluye una superficie frontal 318 y una pluralidad de cavidades formadas dentro de la superficie frontal 318. Específicamente, la base 312 incluye una pluralidad de cavidades aplicadoras 320 y una cavidad de recipiente simple 322. Las cavidades aplicadoras 320 están formadas en la forma de una ranura alargada y se extienden a lo largo de la longitud de la base 312. Una primera y una segunda cavidad aplicadora 320 pueden ser colocadas lado por lado como se muestra en la Figura 4A. No obstante, la invención no está limitada a dos cavidades aplicadoras adyacentes 320. Por ejemplo, una cavidad simple puede ser proporcionada, en la cual se colocan los aplicadores lado por lado. La base 312 también incluye la cavidad de recipiente 322 colocada adyacente a las cavidades de aplicador 320. Como se muestra en la Figura 4A, la cavidad de recipiente 322 está colocada en un extremo de las cavidades de aplicador 320 y centrada con relación a la anchura de las cavidades de aplicador 320. La base 312 puede ser construida utilizando diversas construcciones incluyendo una coraza exterior y una coraza interior separadas, en donde las cavidades son formadas en la coraza interior, por ejemplo. Alternativamente, la base 312 puede ser construida de una pieza de material unitario, simple. La base 312 puede ser ajustada a tamaño para contener un número deseado de aplicadores y recipientes. Por ejemplo, en algunas modalidades, la base puede ser ajustada a tamaño tal que los extremos de la base 312 tengan una anchura sustancialmente igual a su profundidad. Además, la base 312 puede contener una cavidad abierta y un inserto contenido en la cavidad abierta. El inserto puede incluir una pluralidad de divisores que incluyen ranuras y pliegues, por ejemplo, para formar cámaras en las cuales retener el recipiente que contiene adhesivo y los aplicadores, por ejemplo. El inserto puede ser de cualquier material adecuado tales como plásticos, cartón, papel u otros. La invención no está limitada a tal arreglo,, y la base 312 puede ser formada en una amplia variedad de arreglos para retener el contenido de los mismos. La cavidad 322 del recipiente puede mantener el recipiente 122, por ejemplo, mostrado en la Figura 1, asi como una amplia variedad de recipientes de diferentes formas, tamaños y construcciones. Además, se debe reconocer que se puede utilizar una amplia variedad de recipientes o receptáculos en las modalidades de la invención. Por ejemplo las botellas con una rosca sobre las tapas, ajuste a presión sobre ' las tapas, bolsas selladas, o tubos* pueden también ser utilizados. Por ejemplo, un tubo de lámina metálica similar a un recipiente tradicional para pasta de dientes, preferentemente con un sello de hoja de lámina puncionable, puede ser utilizado. La cubierta 314 incluye una superficie de cubierta 323. La cub enta. 3.14 es movible entre una primera posición, en donde la superficie de cubierta 323 se opone a la superficie frontal 318 de la base 312, y una segunda posición, en donde la superficie de cubierta 323 se enfrenta en la misma dirección que la superficie frontal 318. Una pluralidad de pozos 324 está colocada sobre la superficie de cubierta 323. Específicamente, como se muestra en la Figura 4A, los pozos 324 pueden ser acomodados en dos grupos de cinco, en donde los grupos se extienden de una manera lineal a lo largo de una porción de la longitud de la superficie de cubierta 323. No obstante, la invención no está limitada a tal arreglo y los pozos 3.24 pueden ser acomodados en una amplia variedad de arreglos. Además, los pozos 324 pueden estar concentrados a lo largo de una cierta porción de la cubierta 314, como se muestra en la Figura 4A. Los pozos 324 pueden ser formados en cualquiera de una variedad muy diversa de formas. Ilustrativamente, los pozos 324 mostrados en la Figura 5 definen la forma de una porción de una esfera. Alternativamente, los pozos podrían ser ovales, por ejemplo, o de cualquier otra forma. Los pozos 324 pueden ser utilizados en una pluralidad de formas. Ilustrativamente, un usuario puede aplicar una cantidad de material adhesivo sobre un extremo absorbente 121 de una torunda 119 mediante goteo del material adhesivo desde una botella. No obstante, un problema común con tal procedimiento es el goteo en exceso. En consecuencia, los pozos 324 sirven como un depósito para atrapar y retener las gotas resultantes del goteo en exceso. Alternativamente, el adhesivo puede ser surtido directamente sobre los pozos, y el aplicador es luego sumergido en los pozos. Esto puede proporcionar un control algo mejor sobre la cantidad y ubicación del adhesivo sobre el aplicador . La Figura 4B muestra otro alojamiento o montaje de envase de acuerdo con las modalidades de la invención. Ha- sido utilizados números de referencia similares en la . Figura 4B, como en la Figura 4A, para diseñar componentes similares. La Figura 4B ilustra que la cubierta 314 puede ser moviblemente acoplada a la base 312 en un extremo 329, en vez de un lado, como se muestra en la Figura 4A. El arreglo mostrado en la Figura 4B es ventajoso ya que un usuario puede retener fácilmente el alojamiento abierto 310 utilizando una sola mano. No obstante, se debe reconocer que de acuerdo con la invención la interrelación de la base 312 y la cubierta 314 no está limitada al arreglo mostrado en la Figura 4A o la Figura 4B, sino más bien puede ser una amplia variedad de formas y diseños. La Figura 4C muestra otro montaje de alojamiento o envase de acuerdo con las modalidades de la invención. Han sido utilizados números de referencia similares en la Figura 4C, asi como en las Figuras 4A y 4B, para designar componentes similares. La Figura 4C ilustra la cubierta 314 moviblemente acoplada a la base 312 en un extremo 329. Un inserto opcional 330 puede ser colocado sobre la base 312. El inserto 330 puede incluir una porción interna 332, la cual puede ser recibida dentro de una cavidad 331 de la base 312, y una porción exterior 334 la cual está sustancialmente exterior a la base 312 cuando la porción interna 332 está en la cavidad 331. El inserto puede ser formado de cualquier material adecuado tal como plásticos, cartón, papel, u otros. La porción interna 332 puede estar abierta en ninguno, uno o ambos extremos 338, 340. Se proporcionan una pluralidad de aplicadores 119 dentro de la porción interna 332. Los aplicadores 119 pueden incluir dos extremos absorbentes, como se muestra, o alternativamente pueden incluir únicamente un extremo absorbente.

La cubierta 314 incluye una pluralidad de pozos 324 sobre la superficie frontal 323. Además, la cubierta 314 define una cavidad 322 del recipiente en general entre los pozos 324, la cual recibe un recipiente 122. La cubierta puede ser ajustada a tamaño para incluir cualquier número deseado de pozos 324 y contener cualquier número deseado de recipientes 122. Las cavidades del recipiente y los recipientes son preferentemente ajustados a tamaño y conformados para proporcionar un efecto que las paredes de la cavidad retengan el recipiente en su sitio. Se tiene acceso a los aplicadores 119 al retirar el inserto 330 de la base 312 y retirar un número deseado de aplicadores 119. Después de que los aplicadores 119 son retirados del inserto 330, el inserto es colocado nuevamente dentro de la cavidad 331 de la base 312. El inserto 330 podria ser alternativamente conformado para retener los aplicadores o podria ser eliminado, con los aplicadores que están sueltos o mantenidos por las formas sobre las paredes de la cavidad y/o el piso. Una abertura 336 puede ser formada en la porción exterior 334 para recibir un elemento colgante tal como un gancho, para hacer posible que el montaje de empaque 300 sea soportado sobre una pantalla cuando la cubierta 314 está en la posición cerrada. La información de la etiqueta puede también ser proporcionada sobre el inserto 330 si se desea. La Figura 5 es una vista en sección transversal del montaje de envase 300 de la Figura 4A a lo largo de la linea I-I en la Figura 4A. La Figura 5 muestra que la cavidad de aplicador 320 puede ser proporcionada con una profundidad suficiente para acomodar una pluralidad de aplicadores, tales como las torundas 219, por ejemplo. Ilustrativamente, como se muestra en la Figura 5, se pueden acomodar cinco torundas 219 en cada cavidad aplicadora 320. Como se describe anteriormente, no obstante, un arreglo alternativo es proporcionar una cavidad simple, en la cual los aplicadores podrían ser colocados lado por lado. En tal arreglo, por ejemplo, la cavidad simple podria retener diez aplicadores. Las Figuras 4A y 5 también muestran un pestillo 326 utilizado en conjunto con el montaje de envase 300. El pestillo 326 puede incluir primera y segunda porciones de pestillo 326. El pestillo 326 proporciona el aseguramiento de la cubierta 314 en una condición cerrada. La constitución especifica del pestillo 326 puede ser cualquiera de una amplia variedad de arreglos conocidos en la técnica. Como se muestra en las Figuras 4A, 4B y 5, la cavidad 320 del aplicador acomoda una pluralidad de torundas. No ab.stan±je_,. deberla ser reconocido que las torundas 119 pueden ser colocadas conjuntamente en un envase simple o pueden ser colocadas individualmente en recipientes separados. Por ejemplo, las torundas podrían ser individualmente envueltas. Además, los recipientes o envases separados que contienen torundas individuales pueden a su vez ser colocados colectivamente en un recipiente más grande. La Figura 6 es una vista en planta superior del montaje de envase 300 de las Figuras 4A y 5 con la cubierta 314 cerrada. Además, la Figura 7 es una vista transversal del montaje de envase 300 de la Figura 6 a lo largo de la linea II-II, que muestra la cubierta 314 cerrada. Las dimensiones especificas del montaje de envase 300 de las Figuras 4A-7 pueden ser ampliamente variadas dependiendo de la aplicación particular. No obstante, ilustrativamente, el montaje de envase 300 puede ser proporcionado con una longitud de aproximadamente 15.2 cm (seis pulgadas) y una anchura y profundidad de aproximadamente 2.54 cm (una pulgada) . Las Figuras 8-10 muestran un montaje de envase 400 de acuerdo con otra modalidad más de la invención. Como se muestra en la Figura 8, el montaje de envase 400 incluye un alojamiento 410 provisto con cavidades. El alojamiento 410 incluye una porción aplicadora 412 y una porción de recipiente 414. Además, las porciones 412 y 414 pueden ser separadas por una bisagra o una linea de debilidad que define una linea de rompimiento 416. La porción aplicadora 412 incluye una pluralidad de cavidades aplicadoras 420 como se muestra en las Figuras 8 y 9. La Figura 8 muestra un montaje de envase 400 de la invención, que incluye diez cavidades aplicadoras 420. Las cavidades aplicadoras 420 incluyen cada una un primer extremo y un segundo extremo. Una porción de conexión 454 se extiende entre el primer extremo y el segundo extremo de las cavidades aplicadoras 420. Un primer pozo 450 es colocado en el primer extremo de cada cavidad aplicadora 420. También, un segundo pozo 452 es colocado en el segundo extremo de cada cavidad aplicadora 420.

Las superficies inferiores del primer pozo 450 y del segundo pozo 452, asi como la porción de conexión 454, definen una profundidad relativa a la superficie frontal 418. Como es aparente a partir de la Figura 9, la profundidad de la porción de conexión 454 es preferentemente menor que la profundidad de cada uno del primero y segundo pozos 452. Además, la profundidad del primer pozo 450 puede ser mayor que la profundidad del segundo pozo 452. En consecuencia, las cavidades aplicadoras 420 pueden ser conformadas de esta forma, o de cualquier otra forma adecuada, para acomodar una variedad de aplicadores, asi como para actuar como pozos de inmersión y/o pozos de goteo para el adhesivo. Las cavidades aplicadoras 420 pueden ser separadas en porciones de cavidad 460 distintas. Una porción de cavidad simple 460 incluye una cavidad aplicadora simple 420 de acuerdo con una modalidad preferida de la invención. Cada porción de cavidad 460 distinta está separada de una porción de cavidad adyacente por una linea adicional de debilitamiento o linea de rompimiento 416. La linea de rompimiento 416 puede ser formada utilizando una serie de perforaciones o muescas ranuradas, similar a la linea de rompimiento 416 que separa la porción 414 del recipiente con la porción aplicadora 412. Un aplicador que incluye los extremos 121 puede ser colocado dentro del primer pozo 450, la porción de conexión 454, y el segundo pozo 452, como se muestra en la Figura 9. Las cavidades aplicadoras 420 pueden ser de dimensiones adecuadas para acomodar cualquiera de una amplia variedad de aplicadores con extremos absorbentes 121 los cuales son de la misma dimensión o diferentes. Una cubierta tal como una cubierta flexible 456 es removiblemente colocada sobre la superficie frontal 418 de la porción aplicadora 412 y/o la superficie frontal 418 de la porción del recipiente 414. Por ejemplo, la cubierta flexible 456 puede ser laminada sobre el montaje de envase 400, de una manera tal que la cubierta 456 puede ser desprendida y separada de la superficie frontal 418. La cubierta 456 puede ser formada de celofán o de cualquier otro material adecuado. La cubierta 456 en conjunto con la porción aplicadora 412 puede proporcionar cada cavidad con un sello para prevenir la entrada de materiales extraños. El montaje de envase mostrado en las Figuras 8 y 9 puede ser preferentemente plegado o enrollado en un arreglo compacto. Específicamente, las lineas de rompimiento 416 pueden proporcionar flexibilidad al montaje de empaque 400, para permitir el plegamiento o el enrollamiento. Ilustrativamente, el montaje de envase 400 puede ser plegado para ser insertado en un envase de almacenamiento 458 como se muestra en la Figura 10. Las Figuras 11 y 12 muestran un montaje de recipiente 510 de acuerdo con las modalidades preferidas de esta invención. Como se muestra en las Figuras 11 y 12, el montaje de recipiente 510 incluye un recipiente o contenedor 514, una base 516 y un restrictor 518. El contenedor 514 puede ser formado integral con o removiblemente acoplable a la base 516. Además, el restrictor 518 es colocado dentro del contenedor 514. Un aplicador tal como una torunda 219, como se muestra en la Figura 3, con un extremo absorbente 221 puede ser insertado dentro de y retirado del contenedor 514 a través del restrictor 518, como se muestra en las Figuras 11 y 12, respectivamente. La base 516 sirve para soportar el receptáculo 514 en una posición erguida para proporcionar acceso al interior del receptáculo 514 a través del restrictor 518.

El contenedor 514 incluye un espacio o canal interno 524 y un cuello 526. El canal interno 524 define un interior de forma sustancialmente cilindrica o de otra forma que incluye el fondo 528 y el hombro anular 530 colocado en la parte superior 532 del contenedor 514, como se muestra en la Figura 11. El hombro 530 sirve para proporcionar una transición suave entre la superficie interior del canal interno 524 y la superficie interior del cuello 526. Se proporciona también un área 533 dentro de la cual el material adhesivo 570 puede fluir sin derramamiento cuando el recipiente es inclinado. Una superficie exterior del cuello 526 puede incluir un arreglo de conexión 534, incluyendo pero no limitado a, roscas, anillos, retenes o broches de presión, por ejemplo. El cuello 526 incluye una superficie plana más superior la cual forma una orilla que define una abertura 536. La abertura 536 es obturable utilizando un tapón o tapa apropiadamente conformado. El restrictor 518 es colocado dentro del cuello del recipiente 514. El restrictor 518 es preferentemente de forma sustancialmente cilindrica e incluye un pasaje central 540 que se extiende a lo largo de la longitud y a través del centro del restrictor 518. El interior del restrictor 518 incluye una superficie interior 538 que forma el pasaje central 540. Además, el restrictor 518 incluye una superficie superior 542. Una superficie ahusada anular 544 puede proporcionar una superficie transicional entre la superficie superior 542 y la superifice interior 538 del restrictor 518. Una superficie ahusada inferior 546 puede proporcionar una superficie transicional entre la superficie interior 538 del restrictor y el extremo inferior 548 del restrictor 518, como se muestra en las Figuras 11 y 12. Una copa de succión 566 puede ser montada sobre el extremo inferior del soporte central 564. La copa de succión 566 proporciona un acoplamiento seguro del montaje del recipiente 510 para una superficie de soporte. Como resultado, el montaje 510 del recipiente de la invención proporciona el uso con una sola mano, permitiendo de este modo, que la mano libre de un usuario sostenga el objeto sobre el cual va a ser aplicado el material adhesivo, por ejemplo. Tal cosa es particularmente útil en un ambiente médico o específicamente quirúrgico. Particularmente, en combinación con el uso de una copa de succión, la base 516 preferentemente incluye al menos una extensión que estabiliza el recipiente sobre una superficie. La extensión puede estar en la forma de un faldón 550. El faldón 550 se extiende con dirección hacia abajo desde el fondo 528 del receptáculo y está formado en una forma ahusada, anular. Como se muestra en las Figuras 11 y 12, el faldón 550 incluye una superficie de faldón interno 552 y una superficie de faldón exterior 554. La superficie de faldón interno 552 y la superficie de faldón exterior 554 pueden ser ahusadas una hacia la otra hacia una orilla de soporte 556, de contacto común. La orilla de soporte por contacto 556 es colocada sobre una superficie de soporte durante el uso del montaje de recipiente 510. La orilla de soporte por contacto 556 hace contacto con la superficie de soporte de una manera tal que el montaje de recipiente 510 sea estabilizado durante el uso. El montaje del recipiente 510 que incluye la base 516 con el faldón 550,. asi como el restrictor, puede ser formado de cualquiera de una variedad de materiales incluyendo pero no limitados a materiales polimerizados, tales como plásticos, espumas, cauchos, termoplásticos, materiales de termoendurecimiento, metales, por ejemplo, o cualquier otro material adecuado. En general, la única limitación en los materiales utilizados para fabricar el montaje de recipiente 510 y el restrictor, es que el material debe ser suficientemente compatible con la composición que va a ser surtida, de modo que no ocurran efectos indeseables sobre la composición durante el contacto de la composición con el recipiente y el restrictor. Además, en las modalidades, el montaje 510 del recipiente puede ser formado de materiales poliméricos que han sido modificados por un tratamiento post-halogenación que va a ser altamente resistente al ataque, a la solvatación y/o a la permeación por las composiciones monoméricas de etileno 1, 1-disustituido, y de este modo proporcionar una vida en anaquel prolongada de los recipientes y adhesivos. Tales montajes de recipiente son descritos en la solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos No. 60/106,093 presentada el 29 de octubre de 1998 y la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos No. (Caso No. 100497.01) presentada el 5 de Agosto de 1999, los contenidos de las cuales se incorporan por referencia en la presente.

Además, mientras que el faldón 550 fue descrito como poseedor de una forma anular, el faldón 550 no está limitado a tal forma. Más bien, el faldón 550 podria ser de una variedad de formas, incluyendo, pero no limitadas a, cónico, cilindrico, poligonal o incluir una pluralidad de soportes o un arreglo anular segmentado, por ejemplo. Ilustrativamente, .será descrito más adelante en la presente un proceso para surtir y aplicar un adhesivo en conjunto con el montaje 510 de la invención. El móntale de recipiente 510 es utilizado en conjunto con un aplicador tal como una torunda 119 mostrada en la Figura 1 o torunda 219 mostrada en la Figura 3, por ejemplo. Las dimensiones especificas de la torunda deben ser compatibles con las dimensiones del restrictor 518. Cuando un usuario desea aplicar un material adhesivo a la torunda 119, un extremo absorbente 121 puede ser maniobrado hacia la superficie ahusada superior del restrictor 518 y empujado a través del pasaje restrictor 540. De esta manera, la torunda 119 es insertada dentro del contenedor 514 a través del restrictor 518. El diámetro de la superficie interior del restrictor 538 es ligeramente menor que el diámetro exterior no comprimido del extremo absorbente 121 de la torunda 119. Como resultado, conforme la torunda 119 se hace pasar a través del restrictor 518, el material del extremo absorbente 121 de la torunda 119 es comprimido. Una vez que el extremo absorbente 121 es completamente insertado dentro del contenedor 514, el extremo absorbente 121 es sumergido o parcialmente sumergido en el material adhesivo 570. Después de esto, el usuario retira el extremo absorbente 121 de la torunda 119 desde el contenedor 514 nuevamente a través del restrictor 518. Conforme la torunda 119 es retirada a través del restrictor 518, la . ta.run_da 119 será nuevamente comprimida. Como resultado, una porción del material adhesivo 570 que fue absorbido y retenido por la torunda 119 será forzada fuera de la torunda 119 y goteará nuevamente dentro del canal interno 524 del contenedor 514. Como resultado, el contenido volumétricjQ_ de.l material adhesivo 570 retenido en el extremo absorbente 121 después de que la torunda 119 es completamente retirada del montaje 510 del receptáculo, puede ser controlado de manera precisa . Conforme un nsnari o retira la torunda 119, una fuerza hacia arriba será ejercida sobre el montaje 510 de recipiente del receptáculo. La copa de succión 566 puede ser proporcionada, como se describe anteriormente, para retener el montaje de receptáculo 510 sobre una superficie de soporte. Además, una fuerza hacia arriba será ejercida sobre el restrictor 518 para tender a separar el restrictor 518 del contenedor 514. No obstante, el restrictor 518 puede ser retenido dentro del cuello 526 utilizando cualquier método conocido tal como los adhesivos bien conocidos o un ajuste por fricción, por ejemplo. Las Figuras 13 y_ 14 muestran una modalidad de un montaje de recipiente 610 de acuerdo con la invención. En esta modalidad, el contenedor 614 y la base 616 no están integralmente formados. Más bien, éstos están removiblemente conectados a través del uso de un retenedor de aseguramiento 672. Específicamente, la base 616 incluye el retenedor de aseguramiento 672 y una copa de succión 667 en la porción inferior del retenedor de aseguramiento 672. Ilustrativamente, el retenedor de aseguramiento 672 incluye una cavidad de recepción 674 y un canal de aseguramiento 676. La cavidad de recepción 674 incluye una superficie circular inferior 678 y una superficie interior retenedora 680. El canal de aseguramiento 676 está formado en la superficie interior 680 del retenedor de la cavidad de recepción 674. Además, una superficie exterior del contenedor 614 es formada con un anillo de aseguramiento 686. En la modalidad mostrada en la Figura 13, el anillo de aseguramiento 686 se extiende completamente alrededor del exterior del recipiente 614. No obstante, tal arreglo no es necesario y el anillo de aseguramiento 686 podria ser segmentado, o extenderse alrededor únicamente de una porción del contenedor 614, por ejemplo. Además, el canal de aseguramiento 676 podria ser segmentado o únicamente extenderse de manera parcial alrededor de la superficie interior 680 del retenedor, por ejemplo. La Figura 13 muestra el contenedor 614 y la base 616 en una condición separada . Proporcionada la colocación relativa como se muestra en la Figura 13, después del movimiento del contenedor 614 hacia abajo, éste pasa hacia la cavidad de recepción 674 de la base 616. El contenedor 614 es guiado hacia la base 616 por la superficie interior 680 del retenedor de la cavidad de recepción 674. Después de un movimiento suficiente hacia abajo, la superficie inferior o de fondo del contenedor 614 puede hacer contacto y ser soportada por la superficie inferior de la cavidad de recepción 674, como se muestra en la Figura 14. Al mismo tiempo, el anillo de aseguramiento 686 estará opuesto al canal de aseguramiento 676 y pasará hacia y se acoplará con el canal de aseguramiento 676. Como resultado, el recipiente 614 será removiblemente asegurado a la base 616. La Figura 15 ilustra una operación para montar el montaje 510 de la Figura 11, por ejemplo, después de una superficie de soporte 558 de acuerdo con la invención. El montaje puede ser soportado sobre una superficie lisa sobre la cual es deseable o necesario soportar el montaje. El usuario ejerce una presión hacia abajo sobre el montaje para flexionar elásticamente la copa de succión 566 y asegurar la copa de succión 566 a la superficie, como es bien conocido en la técnica. Además, el faldón 550 del montaje 510 puede ser algo elástico. Como resultado, la presión hacia abajo del montaje da como resultado ligera deformación del faldón 550. Esta deformación ocurrirá conforme la copa de succión 566 está siendo presionada sobre la superficie de soporte 558. El usuario liberará el montaje después de que la copa de succión 566 sea suficientemente deformada.

Después de esto, debido a la elasticidad de la copa de succión 566, la copa de succión 566 se moverá hasta un cierto grado nuevamente hacia la condición no deformada mostrada en la Figura 15, hasta que la fuerza aplicada por la succión sea equivalente a la fuerza ejercida debida a la elasticidad de la copa de succión 566. Como resultado, el faldón 550 puede ser mantenido en una condición algo deformada y se proporciona un estado de tensión entre el faldón 550 y la fuerza ejercida por la copa de succión 566. En consecuencia, se aumenta la estabilidad del montaje. Las Figuras 16 y_ 17 muestran un montaje 710 de recipiente de acuerdo con las modalidades ejemplares adicionales de la invención. Como se muestra en las Figuras 16 y 17, el montaje de recipiente 710 incluye un contenedor 714 y un retenedor de aplicador 718, opcional. El retenedor de aplicador 718 está colocado dentro del contenedor 714. Como se describe, éste se extiende sustancialmente dentro del contenedor 714, pero no necesita hacerlo asi en todas las modalidades. Un aplicador tal como una torunda 750 con un extremo absorbente 752 puede ser insertado dentro y retenido en el contenedor 714 utilizando el retenedor aplicador 718 como se muestra en las Figuras 16 y 17, respectivamente, y descritos más adelante. El contenedor 714 incluye un canal interno 724 y un cuello 726. El canal interno 724 define un interior de forma sustan.cia.lm.ente cilindrica, o de otra forma, qué incluye, un fondo 728 y un hombro anular 730. El cuello 726 está colocado por arriba del hombro anular 730 del contenedor 714 como se muestra en la Figura 16. El hombro anular 730 sirve para proporcionar una transición suave entre la superficie interior del canal interno 724 y la superficie interior del cuello 726. De este modo, mientras que el hombro 730 es opcional, éste proporciona ciertas ventajas. Una abertura 736 es definida en la parte superior del cuello 726. Una superficie exterior del cuello 726 puede incluir un arreglo de conexión 734, incluyendo, pero no limitado a, roscas, anillos, retenes o broches de presión, por ejemplo. El arreglo de conexión 734 puede ser utilizado para mantener de manera removible un tapón o tapa 760, apropiadamente conformado. El cuello 726 puede además incluir una superficie de tapón 727 para controlar la posición de la tapa 760 cuando la tapa 760 es colocada, por ejemplo atornillada, sobre el cuello 726. De este modo, la abertura 736 es cerrable utilizando el tapón o tapa 760, adecuadamente conformado. De acuerdo con la invención, el retenedor aplicador 728 puede ser colocado dentro del cuello 726 del contenedor 714. El retenedor aplicador 718 puede ser sustancialmente cilindrico o de otra forma. El interior del retenedor aplicador 718 incluye una superficie interior 738, como se muestra en la Figura 17, que forma un pasaje de retención 740. El pasaje de retención 740 se extiende a lo largo de la longitud y a través del centro del retenedor aplicador 718. El retenedor aplicador 718 puede ser integralmente formado con el cuello 726, como se muestra en las Figuras 16 y 17. Alternativamente, el retenedor aplicador 718 puede ser formado separadamente del cuello 726. En consecuencia, el retenedor aplicador 718 puede ser retenido dentro o alrededor del cuello 726 utilizando cualquier método conocido, tal como los adhesivos bien conocidos o un ajuste por fricción, por ejemplo. Como se muestra en la Figura 17, una porción superior del retenedor aplicador 718 puede incluir una porción de recepción 744. Una superficie interior 738 de la porción de recepción 744 define un cierto diámetro y forma internos que cooperan con el diámetro exterior y la forma de una porción tubular 754 de la torunda 750. Una esfera o reborde opcional 745 define un borde inferior de la porción de recepción 744. El diámetro interno del reborde 745 es ligeramente más pequeño que la superficie interior 738 de la porción de recepción 744. El montaje de recipiente 710, asi como la torunda 750, puede ser formado de cualquiera de una amplia variedad de materiales que incluyen, pero no están limitados a materiales polimerizados tales como plásticos, espumas, cauchos, termoplásticos, materiales de ter oendurecimiento, metales, por ejemplo, o cualquier otro material adecuado. En general, la única limitación en los materiales utilizados para fabricarlos es que el material debe ser suficientemente compatible con la composición que va a ser surtida de modo que no ocurran efectos indeseables sobre la composición durante el contacto de la composición con el montaje de recipiente 710. Ilustrativamente, un proceso para surtir y aplicar un fluido medicinal tal como un adhesivo en conjunto con el montaje de recipiente 710 de la invención, será descrito más adelante en la presente. El montaje de recipiente 710 es utilizado en conjunto con un aplicador tal como una torunda 750, por ejemplo. Las dimensiones especificas de la torunda 750 deben ser compatibles con las dimensiones del retenedor aplicador 718, como se describe más adelante. La torunda- 750 incluye un extremo absorbente 752 acoplado al primer extremo 756 de una porción tubular 754. La porción tubular 754 tiene también un segundo extremo 757. La porción tubular 754 también incluye un pasaje tubular 758 que se extiende desde el primer extremo 756 hacia el segundo extremo 757. El extremo absorbente 752 puede ser construido de espuma de poliuretano no hidrofilica o hidrofilica, por ejemplo, o de cualquier otra espuma o material apropiado, como se describe en las diversas modalidades de la invención. Además, se debe reconocer que las torundas de acuerdo a las otras modalidades de la invención, como se describe en la presente, pueden también ser construidas de espuma de poliuretano no hidrofilica o hidrofilica. El material, tal como espuma, que forma el extremo absorbente 752 de la torunda 750 puede absorber el material liquido contenido en el contenedor, tales como . diversos adhesivos. El material liquido absorbido puede ser luego aplicado a una superficie como se describe más adelante. La torunda 750 puede también incluir opcionalmente un elemento de control de flujo tal como una válvula 755 colocada en algún punto a lo largo de la porción tubular 754, tal como cerca de cualquier extremo de la misma. La válvula 755 puede ser utilizada para limitar y/o controlar el flujo del fluido a través del pasaje tubular 758. Por ejemplo, la válvula 755 puede ser utilizada para controlar el contraflujo del fluido. Alternativamente, tal válvula puede ser colocada en alguna porción del retenedor de aplicador 718. En las modalidades, la válvula 755 permite que el fluido fluya a través del pasaje de lado a lado 758 sustancialmente solo en una dirección desde el segundo extremo 757 hacia el primer extremo 756 de la torunda 750. En consecuencia, se puede prevenir que algunos contaminantes fluyan hacia el contenedor 714 y que contaminen los contenidos del contenedor 714. Por ejemplo, el adhesivo en el cual ha sido iniciada la polimerización es preferentemente prevenido por la válvula 755 que fluye hacia atrás hacia el contenedor 714 y que provoca la polimerización del adhesivo que permanece en éste. También, cuando un adhesivo esterilizado está contenido en el contenedor 714 y es surtido a través del pasaje 758 de lado a lado, la válvula 755 previene sustancialmente que el adhesivo fluya desde una porción del pasaje de lado a lado 758 entre la válvula 755 y el extremo absorbente 752 de la torunda 750, que puede haber entrado en contacto con una superficie tal como un tejido humano, nuevamente hacia el contenedor 714, donde el adhesivo surtido u otros contaminantes pueden contaminar el adhesivo esterilizado en el contenedor 714. Cuando un usuario desea aplicar un material adhesivo 770 utilizando la torunda 750, el segundo extremo 757 puede ser maniobrado dentro de la porción superior del retenedor de aplicador 718 y aplicado hacia la porción de recepción 744 del pasaje de retención 740, como se muestra en la Figura 16. De esta manera, la torunda 750 es insertada dentro y retenida en el retenedor de aplicador 718. El diámetro de la superficie interior 738 de la porción de recepción 744 es preferentemente ligeramente menor que el diámetro exterior de la porción tubular 754 de la torunda 750. Como resultado, conforme el segundo extremo 757 de la porción tubular 754 se hace pasar hacia el retenedor de aplicador 718, la porción de recepción 744 retiene por fricción la porción tubular 754 de la torunda 750. En consecuencia, la porción de recepción 744 retiene la torunda 750 en el pasaje de retención 740 de una manera tal que la torunda 750 es removiblemente retenida en el pasaje de retención 740. El reborde 745 limita el movimiento de la porción tubular 754 dentro de la porción de recepción 744. Una vez que el segundo extremo 757 de la torunda 750 es insertado y retenido en el contenedor 714, el contenedor 714 puede ser inclinado, invertido y/o oprimido por un usuario. Como resultado, el material adhesivo 770 fluye hacia el segundo extremo 757 de la porción tubular 754 y a través del pasaje tubular 758. El material adhesivo 770 fluye luego hacia el extremo absorbente 752 de la torunda 750. El usuario puede variar selectivamente la orientación del montaje de recipiente 710 y/o la presión de apriete sobre el contenedor 714 para ajustar la cantidad de material adhesivo 770 que fluye hacia el extremo absorbente 752. De este modo, el montaje de recipiente 710 puede ser utilizado para aplicar el material adhesivo 770 sobre cualquiera de una amplia variedad de superficies. Una vez que el usuario aplica el material adhesivo 770 sobre una superficie deseada, el usuario puede luego retirar la torunda 750 del contenedor 714, como se muestra en la Figura 17. El usuario puede subsecuentemente insertar una nueva torunda 750 dentro del pasaje de retención 740. La nueva torunda 750 puede ser luego utilizada para aplicar el material adhesivo 770 a una superficie diferente, por ejemplo. De este modo, al intercambiar repetidamente diferentes torundas 750, se puede mantener la esterilidad completa o sustancial de los contenidos del contenedor 714, si está estéril inicialmente. El montaje puede incluir opcionalmente un filtro o similar para limitar o prevenir la introducción de contaminantes del aire dentro del material adhesivo en el contenedor 714. Alternativamente o en adi ci ón , el material adhesivo puede contener conservadores y/o estabilizadores para contraatacar los efectos de las cantidades menores de tales contaminantes. Las Figuras 18 y 19 muestran un montaje de envase 800 de acuerdo con las modalidades de la invención. Como se muestra en las Figuras 18 y 19, el montaje de envase 800 incluye un alojamiento 810 construido de cualquiera de una amplia variedad de materiales. El alojamiento 810 puede ser construido de papel, papel laminado o cartón, por ejemplo. El alojamiento puede también ser construido de materiales en general no permeables al aire incluyendo diversos materiales plásticos y otros polimeros . De acuerdo con la modalidad de la invención mostrada en las Figuras 18 y 19, el alojamiento 810 incluye cuatro paredes 812 y un fondo 814. Las cuatro paredes 812 y el fondo 814 forman un espacio interior 815. El alojamiento 810 puede también incluir una solapa superior posterior 816 y solapas laterales 817, como se muestra en las Figuras 18 y 19. Además, el montaje de envase 800 incluye preferentemente un separador 820 colocado dentro del espacio interior 815. El separador 820 puede también ser construido de papel, papel laminado o cartón, por ejemplo. El separador 820 incluye paredes 822. Las paredes 822 son construidas para formar un espacio interior adicional 824. Como se muestra en las Figuras 18 y 19, el separador 820 que incluye las paredes 822 no se extiende preferentemente la altura completa de las paredes 812 del alojamiento 810. Más bien las paredes 822 del separador 820 pueden extenderse a lo largo únicamente de una porción de la pared 812, como se muestra en la Figura 19. Además, el espacio interior 824 formado por las paredes 822 puede estar abierto en el fondo del espacio interior 824. Alternativamente, el fondo del espacio interior 824 puede ser cerrado tal como mediante una solapa de tope 825 que se extiende desde una esquina del espacio interior 824. La solapa de tope 825 limita la posición de un articulo colocado en el espacio interior 824. La parte superior y el fondo de cada una de las paredes respectivas 822 son definidos por bordes superiores respectivos 826 y bordes inferiores respectivos 828. Los bordes superiores 826 pueden ser horizontales o pueden ser angulados. Además, los bordes inferiores o de fondo 828 pueden ser horizontales o pueden ser angulados. Ilustrativamente, un borde inferior 828 está angulado como se muestra en la Figura 19. La orientación y el tamaño específicos de las paredes 822 y los bordes superior e inferior 826, 828, variarán dependiendo de la aplicación particular del montaje de envase 800 y del método particular utilizado para construir el montaje de envase 800. Además, el separador 820 puede ser integralmente construido con el alojamiento 810. Esto es, el alojamiento 810 y el separador 820 pueden ser construidos de una hoja de papel, por ejemplo. Ilustrativamente, el montaje de envase 800 puede ser utilizado para retener el montaje de recipiente 710 mostrado en las Figuras 16 y 17. Específicamente, el contenedor 714 puede ser retenido en el espacio interior 824 formado por las paredes 822. Además, se puede almacenar una pluralidad de torundas 750 en el espacio interior 815 fuera de las paredes 822. Cada una de las torundas 750 puede ser individualmente envuelta de una manera apropiada, por ejemplo, para mantener las torundas 750 en una condición limpia o incluso estéril. Por ejemplo, las torundas que han sido esterilizadas como se describe anteriormente pueden ser mantenidas estériles de esta manera. Además, se debe reconocer que otras torundas como se discute anteriormente pueden ser individualmente envueltas por las mismas razones.

Además del. contenedor 714, uno o más recipientes adicionales . de medicamentos seleccionados y/o iniciadores/aceleradores de la polimerización pueden ser proporcionados en el espacio interior 815 del montaje de envase 800. Por ejemplo, estos materiales adicionales pueden ser proporcionados en un recipiente separado dentro o acoplados a cualquiera de los montajes de envase descritos en la presente. El material puede ser cualquier material, pero es preferentemente un iniciador que inicia la polimerización y/o reticulación del monómero, un modificador de la velocidad de polimerización, el cual modifica la velocidad de polimerización del monómero; y/o un material bioactivo, tal como un medicamento . Los iniciadores particulares y los modificadores de la velocidad para monómeros particulares pueden ser fácilmente seleccionados por una persona de experiencia en la técnica sin experimentación indebida. El control de la distribución de peso molecular del adhesivo aplicado puede ser mejorado por la selección de la concentración y la funcionalidad del iniciador o modificador de la velocidad frente al monómero seleccionado. Los iniciadores de la polimerización adecuados y los modificadores de la velocidad adecuados para las composiciones de cianoacrilato incluyen, pero no están limitados a, composiciones detergentes; surfactantes, incluyendo surfactantes no iónicos tales como polisorbato 20 (por ejemplo, Tween 20MR, ICI Americas), polisorbato 80 (por ejemplo, Tween 80MR; ICI Americas), y poloxámeros; surfactantes tales como bromuro de tetrabutilamonio, haluros de amonio cuaternario tales como cloruro de benzalconio o sus componentes puros, y cloruro de bencetonio; octoato estannoso (2-etilhexanoato de estaño (II)), y tetradecilsulfato de sodio; y surfactantes anfotéricos o zwitteriónicos tales como hidróxido de dodecildimetil- ( 3-sulfopropil ) amonio, sales internas; aminas, iminas y amidas, tales como imidazol, triptamina, urea, arginina y povidina; fosfinas, fosfitos y sales de fosfonio, tales como trifenilfosfina y fosfito de tietilo; alcoholes; galato de metilo; bases y sales inorgánicas, tales como bisulfito de sodio, hidróxido de magnesio, sulfato de calcio y silicato de sodio; compuestos de azufre tales como tiourea y polisulfuros; éters cíclicos poliméricos tales como monensina y nonactina, carbonatos cíclicos y aciclicos, tales como carbonato de dietilo; catalizadores de transferencia de fase tales como AliquatMR 336 (General Mills, Inc., Minneapolis, MN) ; organometálicos; acetilacetonato de manganeso; iniciadores de radicales y radicales, tales como peróxido de di-t-butilo y azobisisobutironitrilo; y compuestos o agentes bioactivos. En las modalidades preferidas, el iniciador puede ser un material bioactivo, incluyendo haluros de amonio cuaternario tales como cloruro de alquilbencildimetilamonio (cloruro de benzalconio; BAC) sus componentes puros, o mezclas de los mismos, especialmente aquellos con un alquilo que contiene 6 a 18 átomos de carbono; cloruro de bencetonio; haluros de bencil-piridinio; y sales de sulfadiazina . Se puede utilizar naftenato de cobalto como un acelerador para el peróxido. El material polimerizable y/o reticulable puede también contener un iniciador y/o modificador de la velocidad el cual es inactivo hasta que es activado por un catalizador o acelerador (incluido dentro del alcance del término "iniciador" como se utiliza en la presente) en el recipiente separado. Los iniciadores activados por estimulación tales como calor y/o luz (por ejemplo, luz ultravioleta o visible) son también adecuados . En las modalidades donde el iniciador es también un material._b.ioactivo, el material bioactivo puede ser suministrado en una cantidad que es efectiva para iniciar la polimerización y ser efectivo para la actividad biológica pretendida (por ejemplo, en una cantidad suficiente para ser antiséptico) . El material bioactivo se selecciona en conjunto con el monómero polimerizable que va a ser surtido, tal que el material bioactivo funciona como un iniciador o modificador de la velocidad por el monómero. Durante la aplicación de las composiciones, el material se bioactivo combina con la composición monomérica. Como se mencionó, anteriormente, el material bioactivo puede, pero no necesita, ser un iniciador de la polimerización o modificador de la velocidad. Donde el material bioactivo no es un iniciador o un modificador de la velocidad, se puede proporcionar también un iniciador o modificador de la velocidad, junto con el material bioactivo. Los materiales bioactivos incluyen, pero no están limitados a, medicamentos tales como antibióticos, antimicrobianos, antisépticos, bacteriocinas, b-acteriostá-ticos, desinfectantes, esteroides, anestésicos, . . fungicidas, agentes antiinflamatorios, agentes antibacterianos, agentes antivirales, agentes antitumorales, sustancias promotoras del crecimiento, o mezclas de los mismos. Los compuestos ejemplares incluyen, pero no están limitados a ácido acético, acetato de aluminio, bacitracina, bacitracina de zinc, cloruro de benzalconio, cloruro, de bencetonio, betadina, cloroplatinato de calcio, certrimida, cloramina T, fosfanilato de clorhexidina, clorhexidina, sulfato de clorhexidina, cloropenidina, ácido cloroplatinático, ciprofloxacina, clindamicina, clioquinol, cisostafina, sulfato de gentamicina, peróxido de hidrógeno, polivinilidona yodada, yodo, yodóforo, minociclina, mupirocina, neomicina, sulfato de neomicina,. nitr.ofurazona, nonoxinol 9, permanganato de potasio, penicilina, polimicina, polimicina B, plomixina, sulfato de polimixina B, polivinilpirrolidona-yodo, povidona-yodo, 8-hidroxiquinoleina, tioureas de quinolona, rifampina, rifamicina, acetato de plata, benzoato de plata, carbonato de plata, cloruro de plata, citrato de plata, yoduro de plata, nitrato de plata, óxido de plata, sulfato de plata, cloroplatinato de sodio, hipoclorito de sodio, esfingolipidos, tetraciclina, óxido de zinc, s_a 1 es de_ sulfadiazina (tales como plata, sodio, y zinc), y mezclas de los mismos. Los materiales bioactivos preferibles son aprobados por la Farmacopea de los Estados Unidos (USP) , más preferentemente en la monografía de la USP. Los medicamentos preferidos son aquellos que son aniones o que ayudan en la generación de radicales o que son pares iónicos o son por si mismos radicales . En las mod_alidad.es, el medicamento es preferentemente un haluro de amonio cuaternario tal como cloruro de alquilbencildimetilamonio (cloruro de benzalconio; BAC) con un alquilo que contiene 6 a 18 átomos de carbono, sus componentes puros, o mezclas de los mismos, o cloruro de bencetonio; o una sal o sulfadiazina, tal como la sal de plata, de sodio o de zinc. El medicamento puede tener un efecto farmacéutico únicamente en el sitio de aplicación (por ejemplo, limitado al tejido sobre/en el cual es aplicado) o puede tener un efecto sistémico (por sistémico, no se entiende únicamente que el medicamento tenga un efecto a todo lo largo del cuerpo del paciente, sino también en un sitio especifico diferente al sitio de aplicación) . En las modalidades donde el medicamento es aplicado en una cantidad suficiente para mostrar una actividad farmacéutica sistémica, éste puede ser absorbido, transportado o de otro modo distribuido al sitio o sitios dentro del paciente, donde se desea la actividad farmacéutica, por ejemplo, a través de los sistemas cardiovascular o linfático. El material puede estar en la forma de un sólido, tal como un polvo o una película sólida, o en la forma de un liquido, tal como un material acuoso, viscoso o en forma de pasta. El material puede también estar compuesto con una variedad de aditivos, tales como surfactantes o emulsificantes, y vehículos. Se prefiere utilizar aplicadores de doble extremo con tales modalidades, de modo que el adhesivo puede ser aplicado con un extremo antes que o después de que se aplique el otro material con el otro extremo. De acuerdo con esta invención, en algunas modalidades, el adhesivo y otros componentes del montaje de recipiente y/o montaje de envase o equipo pueden ser esterilizados. Por ejemplo, el material adhesivo 570 mostrado en la Figura 11 puede ser esterilizado . Además, el montaje 510 mostrado en la Figura 11 que incluye el contenedor 514, el restrictor 518 y la torunda 119 puede también ser esterilizado. El montaje 510 puede ser esterilizado mediante el mismo o un método diferente de aquel utilizado para el material adhesivo 570. También, el montaje de envase de equipo 100, mostrado en la Figura 1, puede ser esterilizado junto con sus contenidos. De igual modo, el mensaje de recipiente 710 mostrado en la Figura 16 puede ser esterilizado junto con sus contenidos. Además, el montaje de envase 800 puede ser esterilizado incluyendo el alojamiento 810 y los contenidos del alojamiento 810 que incluyen cualesquiera recipientes y adhesivo contenidos en los recipientes. En las modalidades, se pueden utilizar diversos procesos de esterilización para los componentes separados del montaje de envase o equipo. Los ejemplos incluyen, pero no están limitados a, esterilización química (por ejemplo, exposición a óxido de etileno o vapor de peróxido de hidrógeno), esterilización física (por ejemplo, calor seco o húmedo) u otras técnicas tales como irradiación por microondas, radiación gamma y radiación ionizante. Los métodos especialmente útiles para la esterilización incluyen la irradiación con haz de electrones, tal como el método descrito en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos Co-pendiente No. 09/025,472, la descripción de la cual se incorpora por referencia en la presente, en su totalidad. Se entenderá que la misma o una diferente técnica de esterilización puede ser utilizada para esterilizar diferentes componentes del montaje de envase. Por ejemplo, se pueden utilizar diferentes técnicas de esterilización para esterilizar los componentes separados del montaje 510, el montaje 710 y el montaje 800. Se entenderá también que algunos o todos los componentes del montaje de envase no tienen que ser esterilizados en algunas modalidades de esta invención. Por ejemplo, el alojamiento 810 del montaje 800 puede opcionalmente no estar esterilizado en algunas modalidades. Por ejemplo, el alojamiento 810 puede no estar esterilizado para las modalidades en las cuales el alojamiento es formado de un material, tal como un material de papel, es decir permeable al aire. No obstante, en las modalidades en las cuales el alojamiento 810. es formado de un material no permeable al aire tal como un material plástico, el alojamiento puede ser también esterilizado. Además, en algunas modalidades, un material no permeable al aire* tal como un material plástico, puede ser aplicado sobre un material permeable al aire tal como material de papel. Por ejemplo, un material plástico puede ser aplicado a un alojamiento de cartón por un proceso de envolvimiento por encogimiento. En tales modalidades, después de la aplicación el material plástico o similar sobre el alojamiento, el montaje de envase puede ser esterilizado. En las modalidades en las cuales la composición monomérica adhesiva y otros componentes del montaje de envase son esterilizados, la esterilización no debe provocar más que una cantidad aceptable de polimerización por curación y prematura del adhesivo. En las modalidades, la composición adhesiva puede ser sujeta a múltiples procesos de esterilización para formar el montaje de envase. Por ejemplo, en el montaje de recipiente 710 mostrado en las Figuras 16 y 17, el adhesivo puede ser esterilizado antes de ser colocado dentro del contenedor 714. Luego, el contenedor que contiene el adhesivo asi como las torundas 750 puede ser esterilizado. Enseguida* si el contenedor y las torundas se proporcionan en un alojamiento, el alojamiento que contiene el contenedor 714 y el adhesivo y las torundas 750 pueden ser esterilizados. De es_te modo, el adhesivo no debe ser prematuramente polimerizado a más de una cantidad aceptable después de que ha sido realizada tal esterilización secuencial. Preferentemente, de manera sustancial no ocurre ninguna polimerización del adhesivo durante la esterilización secuencial. En algunas modalidades, se puede utilizar la irradiación por haz de electrones para esterilizar las composiciones adhesivas liquidas dentro de sus recipientes. En las modalidades preferidas, no existe sustancialmente ninguna iniciación de la polimerización de las composiciones adhesivas liquidas monoméricas que afecte la utilidad del monómero o monómeros. Los beneficios dé la irradiación por haz de electrones incluyen la habilidad para esterilizar la composición liquida sobre una linea de producción sin iniciar ninguna polimerización sustancial, en unos pocos segundos y a una más baja penetración que algunos otros tipos de irradiación, tales como la irradiación gamma. Las composiciones adhesivas esterilizadas tienen buena vida en anaquel y excelente estabilidad. Los niveles de temperatura de las composiciones adhesivas durante la irradiación por haz de electrones cambian solo ligeramente de la temperatura ambiente. Además, la prueba microbiológica posto-esterilización y un periodo de cuarentena no son requeridos. En las modalidades, las composiciones adhesivas son esterilizadas al sujetar las composiciones a una dosis suficiente de irradiación por haz de electrones. Las composiciones adhesivas pueden ser esterilizadas en un recipiente utilizando irradiación por haz de electrones. Además, en las modalidades en las cuales el recipiente es colocado en un alojamiento, el alojamiento puede también ser luego sujeto a irradiación por haz de electrones. En las modalidades, la composición adhesiva liquida se sujeta a una dosificación de aproximadamente 0.5-10 MRad (5-100 kGy) , preferentemente aproximadamente 1.0-5.0 MRad (10-50 kGy), y más preferentemente 1-3 MRad (10-30 kGy), de irradiación con haz de electrones. El tiempo de exposición es relativo a la fuerza del haz y está típicamente en el intervalo de décimas de segundo hasta segundos (dependiendo de la velocidad del transportador) y es preferentemente menor de un minuto. El tiempo de exposición cambiará de dia a dia dependiendo de la fuerza del haz al tiempo del ajuste. Los dosímetros pueden ser utilizados para determinar la exposición de las muestras. Existen varias fuentes disponibles para la irradiación por haz de electrones. Dos grupos de aceleradores de haz de electrones son: (1) un Dynamitron, el cual utiliza un transformador de núcleo aislado, y (2) aceleradores lineales de radiofrecuencia (RF) (linacs) . El Dynamitron es un acelerador de particulas (4.5 MeV) diseñado para impartir energía a los electrones. Los electrones de alta energía son generados y acelerados por los campos electrostáticos de los electrodos aceleradores acomodados dentro de la longitud del tubo de haces aisiado. con vidrio (tubo de aceleración). Estos electrones, que viajan a través de una extensión del tubo de haz de evacuación y el transporte del haz (tubo de deriva), se sujetan a un sistema de deflexión magnética con el fin de producir un haz "explorado", antes de abandonar el alojamiento a vacio a través de una ventana de haces. La dosis puede ser ajustada con el control de la exploración porcentual, la corriente del haz y la velocidad del transportador. En las modalidades en las cuales la irradiación por haz de electrones es utilizada para la esterilización de las composiciones adhesivas, las composiciones adhesivas pueden ser de cualquier tipo de recipiente al menos parcialmente permeable al haz de electrones, incluyendo, pero no limitados a vidrio, plástico, y envases formados de película. En las modalidades, el recipiente puede ser sellado o tener una abertura. La penetración de la irradiación por haz de electrones es una función del empaquetamiento. Si no existe suficiente penetración desde el lado de un haz de electrones estacionario, el recipiente puede ser volcado o girado para lograr la penetración adecuada. Alternativamente, la fuente del haz de electrones puede ser movida alrededor de un paquete estacionario. Con el fin de determinar la distribución de dosis y la penetración de dosis en la carga del producto, se puede realizar un mapa de la dosis. Esto identificará la zona de dosis mínima y máxima dentro de un producto. En las modalidades, después de que el recipiente que contiene la composición adhesiva liquida es esterilizado con la irradiación por haz de electrones, el recipiente puede ser colocado en un alojamiento que forma un montaje de envase y sujeto a un tipo diferente de irradiación. El montaje de envase puede ser luego esterilizado. Por ejemplo, el montaje de envase completo puede ser esterilizado por técnicas químicas (por ejemplo, con óxido de etileno o vapor de peróxido de hidrógeno) u otras técnicas tales como irradiación por microondas e irradiación por haz de electrones. La cantidad de polimerización que ocurre puede ser determinada mediante diversas técnicas que incluyen la medición de los cambios en la viscosidad de las composiciones adhesivas. Los cambios en la viscosidad pueden proporcionar una medición de la estabilidad de las composiciones adhesivas. De acuerdo con las modalidades de la invención, la esterilización secuencial puede ser realizada sustancialmente sin ninguna polimerización resultante de las composiciones adhesivas. En consecuencia, las composiciones adhesivas esterilizadas pueden tener una vida en anaquel satisfactoria. Mientras que esta invención ha sido descrita en conjunto con las modalidades especificas descritas anteriormente, es evidente que muchas alternativas, modificaciones y variaciones pueden ser aparentes para aquellos expertos en la técnica. Por ejemplo, son contempladas diversas y diferentes combinaciones y formas, tamaños y arreglos de las caracteristicas desc itas. En consecuencia, se pretende que las modalidades preferidas de la invención como se pretende en la presente, sean ilustrativas, y no limitantes. Se pueden realizar diversos cambios sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención .

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Un equipo para almacenar y aplicar un material adhesivo, caracterizado porque comprende: un alojamiento; al menos un recipiente dentro del aloj amiento; un material adhesivo dentro del recipiente; Y una pluralidad de aplicadores dentro del alojamiento, los aplicadores comprenden cada uno al menos una porción absorbente.

2. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente es una botella.

3. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los aplicadores comprenden cada uno un vastago y una porción absorbente.

4. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los aplicadores comprende un vastago que tiene dos extremos y una porción absorbente en cada extremo del vastago.

5. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo comprende monó eros de etileno 1 , 1-disustituido .

6. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo comprende monómeros de a-cianoacrilato .

7. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción absorbente comprende espuma.

8. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción absorbente comprende una almohadilla fibrosa.

9. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento comprende compartimientos separados para retener al menos _ un recipiente y los aplicadores .

10. El equipo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque los aplicadores son mantenidos dentro de un compartimiento separado.

11. El equipo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque una pluralidad de los aplicadores es mantenida dentro de cada uno de una pluralidad de compartimientos separados .

12. El equipo de conformidad con la 9 reivindicación A caracterizado porque cada aplicador es mantenido dentro de un compartimiento separado .

13. El equipo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los compartimientos separados que mantienen los aplicadores son separables del alojamiento

14. El equipo de conformidad con la reivindicación 13* caracterizado porque los compartimientos separados que mantienen los aplicadores son individualmente separables del alojamiento en porciones predeterminadas del alojamiento .

15. El equipo- de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el alojamiento comprende una porción plegable que comprende los compartimientos separados que retienen los aplicadores.

16. El equipo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el alojamiento comprende además al menos un pozo separado para mantener el adhesivo surtido desde el recipiente .

17. El equipo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el alojamiento comprende una pluralidad de pozos.

18. El equipo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el alojamiento comprende al menos el mismo número de pozos que el número de aplicadores.

19. El equipo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el alojamiento comprende una base y una cubierta.

20. El equipo de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la cubierta está pivotablemente conectada a la base.

21. El equipo de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la cubierta tiene una superficie de cara a una parte interior del alojamiento cuando el alojamiento se cierra, y los pozos están colocados sobre dicha superficie y configurados para retener el adhesivo surtido, cuando el alojamiento se abre.

22. El equipo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el recipiente comprende una abertura que se puede cerrar, la abertura y los aplicadores están configurados para permitir que al menos la porción absorbente de los aplicadores pase a través de la abertura hacia el recipiente y comprima la porción absorbente.

23. El equipo de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la abertura es definida por un restrictor que se extiende dentro de un canal interno del recipiente.

24. El equipo de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el restrictor está formado de. un material elástico.

25. El equipo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el recipiente comprende una abertura que se puede cerrar y está configurada para ser autosoportable sobre una superficie con la abertura de cara hacia arriba.

26. El equipo de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque comprende, además, al menos una copa de succión para retener el recipiente a una superficie, en donde el recipiente tiene una porción de fondo, y al menos una copa de succión está provista sobre la porción de fondo.

27. El equipo de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque la porción de fondo y al menos una copa de succión están configuradas para ser conectadas entre si.

28. El equipo de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la porción de fondo comprende además al menos una extensión que estabiliza el recipiente sobre la superficie.

29. El equipo de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la extensión está en la forma de un faldón que rodea la copa de succión.

30. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos el material adhesivo y los aplicadores están esterilizados.

31. El equipo de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque todos los contenidos del alojamiento están esterilizados.

32. Un equipo para almacenar y aplicar un material adhesivo* caracterizado porque comprende: un alojamiento que comprende compartimientos separados ; al menos un recipiente dentro del compartimiento del alojamiento; un material adhesivo dentro del recipiente; una pluralidad de aplicadores, cada uno dentro de un compartimiento separado del alojamiento, cada uno de los aplicadores comprende un vastago que tiene dos extremos y una porción absorbente en cada extremo del vastago; en donde los compartimientos separados que mantienen los aplicadores son separables del aloj amiento .

33. El equipo de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque al menos un material adhesivo y la pluralidad de aplicadores están esterilizados.

34. El equipo de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque todos los contenidos del alojamiento son esterilizados.

35. Un equipo para almacenar y aplicar un material adhesivo, caracterizado porque comprende: un alojamiento, el alojamiento comprende una base y una cubierta, el alojamiento comprende además compartimientos separados y al menos un pozo separado, la cubierta tiene una superficie de cara a una parte interior del alojamiento, cuando el alojamiento se cierra, y al menos un pozo que está colocado sobre la superficie; al menos un recipiente dentro del aloj amiento; un material adhesivo dentro del recipiente, estando configurados los pozos para mantener el material adhesivo surtido desde el recipiente, cuando el alojamiento se abre; una pluralidad de aplicadores dentro del alojamiento, cada uno de los aplicadores comprende al menos una porción absorbente, el alojamiento comprende al menos el mismo número de los pozos que un número de aplicadores; en donde los compartimientos separados se proporcionan para retener al menos un recipiente y la pluralidad de aplicadores.

36. El equipo de conformidad con la reivindicación 35* caracterizado porque al menos el material adhesivo y la pluralidad de aplicadores están esterilizados.

37. El equipo de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado porque todos los contenidos del alojamiento están esterilizados.

38. Un equipo para almacenar y aplicar un material adhesivo, caracterizado porque comprende: un alojamiento; al menos un recipiente dentro del alojamiento, el recipiente comprende un canal interno, una abertura obturable, y una porción de fondo; al menos una copa de succión, la porción de fondo del recipiente y al menos una copa de succión están configurados para ser conectados entre si, la porción de fondo comprende además al menos una extensión que estabiliza el recipiente sobre una superficie, estando configurado el recipiente para ser autosoportable sobre la superficie con la abertura de cara hacia arriba, al menos una copa de succión está configurada para retener el recipiente hacia la superficie; un restrictor que se extiende en el canal interno del recipiente, el restrictor define la abertura; un material adhesivo dentro del recipiente; al menos un aplicador dentro del alojamiento, el aplicador comprende un vastago y al menos una porción absorbente; la abertura y el aplicador están configurados para permitir que al menos la porción absorbente del aplicador pase a través de la abertura hacia el recipiente y comprima la porción absorbente .

39. El equipo de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque al menos el material adhesivo y al menos un aplicador están esterilizados .

40. El equipo de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado porque todos los contenidos del alojamiento están esterilizados.

41. Un alojamiento para almacenar y aplicar un material adhesivo, caracterizado porque comprende : una base que comprende compartimientos separados; una cubierta que comprende al menos un pozo, la cubierta tiene una superficie de cara a una parte inferior del alojamiento cuando el alojamiento se cierra, y al menos un pozo que está colocado sobre la superficie, al menos un pozo que está configurado para retener el material adhesivo cuando el alojamiento se abre.

42. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque los compartimientos separados comprenden al menos un primer compartimiento y al menos un segundo compartimiento, la base es alargada y tiene dos lados que se extienden a lo largo de una longitud de la misma y dos extremos* y al menos un primer compartimiento y al menos un segundo compartimiento están espaciados uno del otro a lo largo de la longitud de la base.

43. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque al menos un primer compartimiento se extiende al menos por la mitad de la longitud de la base.

44. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque la cubierta está conectada en pivote a un lado de la base.

45. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque la cubierta está conectada en pivote a un extremo de la base.

46. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque al menos un primer compartimiento comprende dos primeros compartimientos colocados lado por lado.

47. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque al menos un pozo es una pluralidad de pozos, la pluralidad de pozos está colocada sobre una porción de la cubierta que se opone al menos a un primer compartimiento, y sustancialmente una porción completa de la cubierta opuesta al menos a un segundo compartimiento que está sustancialmente plano.

48. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque los pozos están formados en la forma de una porción de una esfera .

49. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque los extremos de la base tienen cada uno una profundidad y una anchura, siendo la profundidad sustancialmente igual a la anchura.

50. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque la base comprende al menos un inserto que define los compartimientos .

51. El alojamiento de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque al menos un interior del alojamiento está esterilizado.

52. Un recipiente para almacenar y aplicar un material adhesivo a una porción absorbente de un aplicador, caracterizado porque comprende: un canal interno que contiene el material adhesivo ; una abertura que se puede cerrar; una porción de fondo, estando configurado el recipiente para ser autosoportable sobre una superficie con la abertura de cara hacia arriba; y un restrictor que se extiende dentro del canal interno del recipiente, definiendo el restrictor la abertura; la abertura y el aplicador están configurados para permitir que al menos la porción absorbente del aplicador pase a través de la abertura hacia el recipiente y comprima la porción absorbente .

53. El recipiente de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado porque al menos el material adhesivo es_tá esterilizado .

54. Un recipiente para almacenar y aplicar un material adhesivo a una porción absorbente de un aplicador, caracterizado porque comprende: un canal interno; una abertura que se puede cerrar; una porción de fondo; al menos una copa de succión, la porción de fondo del recipiente y al menos una copa de succión están configuradas para ser configuradas entre si, el recipiente está configurado para ser autosoportable sobre una superficie con la abertura de cara hacia arriba con al menos una copa de succión que mantiene el recipiente hacia la superficie; y un restrictor que se extiende hacia el canal interno del recipiente, el restrictor define la abertura; la abertura y el aplicador están configurados para permitir que al menos la porción absorbente del aplicador pase a través de la abertura hacia el recipiente y comprima la porción absorbente .

55. El recipiente de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque al menos una parte interior del recipiente está esterilizada.

56. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los aplicadores son removiblemente conectados al recipiente .

57. El equipo de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque el recipiente incluye un retenedor de aplicador que retiene removiblemente los aplicadores.

58. El equipo de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado porque los aplicadores comprenden un vastago que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el vastago tiene un pasaje de lado a lado que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo del vastago, y los contenidos del recipiente pueden ser surtidos a través del pasaje de lado a lado.

59. El equipo de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque el alojamiento comprende compartimientos separados para retener al menos un recipiente y los aplicadores.

60. El equipo de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado porque el alojamiento comprende una caja exterior que tiene paredes y un fondo que define un espacio interior, los compartimientos separados están colocados en el espacio interior.

61. El equipo de conformidad con la reivindicación 60, caracterizado porque el recipiente está colocado dentro de al menos un compartimiento y los aplicadores están colocados dentro de al menos otro compartimiento.

62. El equipo de conformidad con la reivindicación 59*. caracterizado porque al menos un compartimiento incluye al menos una solapa de tope para soportar el recipiente.

63. Un método para aplicar un material adhesivo a una superficie que va a ser tratada, el método está caracterizado porque comprende: la provisión de un aplicador que comprende al menos una porción absorbente, la porción absorbente comprende una superficie exterior; la provisión de un material adhesivo que comprende monómeros de etileno 1 , 1-disustituido ; la aplicación del material adhesivo a la superficie exterior de la porción absorbente, de modo que el material adhesivo es luego absorbido hacia la porción absorbente del . aplicador ; la aplicación del material adhesivo a la superficie que va a ser tratada, mediante la puesta en contacto de la porción absorbente con la superficie que va a ser tratada.

64. El método de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque la superficie que va a ser tratada es tejido vivo.

65. El método de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque los monómeros comprenden monómeros de a-cianoacrilato.

66. El método de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque al menos el material adhesivo está esterilizado.

67. El método de conformidad con la reivindicación 66, caracterizado porque el aplicador y el material adhesivo están esterilizados.

68. Un montaje de recipiente para almacenar y aplicar un material adhesivo, caracterizado porque comprende : al menos un recipiente; un material adhesivo dentro del recipiente; al menos un aplicador, el aplicador comprende al menos una porción absorbente, el aplicador es removiblemente conectado al recipiente, la porción absorbente está colocada externa al recipiente cuando el aplicador está conectado al recipiente.

69. El montaje de recipiente de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque el aplicador comprende un vastago que tiene un primer extremo y un segundo extremo, y un pasaje de lado a lado que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo; y en donde el material adhesivo puede ser surtido a través del pasaje de lado a lado.

70. El montaje de recipiente de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado porque el recipiente incluye un retenedor de aplicador que retiene de manera removible el aplicador, y el primer extremo del aplicador es removiblemente recibido por el retenedor de aplicador, y el aplicador incluye la porción absorbente en el segundo extremo.

71. El montaje de recipiente de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado porque el aplicador comprende un elemento de control de flujo colocado para permitir que el material adhesivo fluya sustancialmente solo en una dirección desde el primer extremo hacia el segundo extremo a través del pasaje de lado a lado.

72. El montaje de recipiente de conformidad con la reivindicación 71, caracterizado porque el material adhesivo en el recipiente está esterilizado y el elemento de control de flujo previene sustancialmente que el material adhesivo fluya desde al menos una porción del pasaje de lado a lado hacia el recipiente.

73. El montaje de recipiente de conformidad con la. reivindicación 68, caracterizado porque la porción absorbente del aplicador comprende un material en forma de espuma.

74. El montaje de recipiente de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque el material adhesivo comprende monómeros de etileno 1, 1-sustituido.

75. Un Equipo caracterizado porque comprende : un alojamiento; y al menos un montaje de recipiente de conformidad con la reivindicación 68 dentro del aloj amiento .

76. El equipo de conformidad con la reivindicación 75, caracterizado porque el alojamiento y el montaje de recipiente están esterilizados .

77. Un método para aplicar un adhesivo a una superficie que va a ser tratada, el método está caracterizado porque comprende: la inserción de una porción de un primer aplicador que comprende al menos una porción absorbente y un pasaje de lado a lado dentro de una abertura en un vaso o contenedor que contiene el adhesivo para conectar removiblemente el primer aplicador con el contenedor, tal que la porción absorbente está externa al contenedor; el surtido de una cantidad del adhesivo fuera del contenedor* a través del pasaje de lado a lado del primer aplicador, y hacia la porción absorbente; y la aplicación del adhesivo a la superficie que va a ser tratada mediante la puesta en contacto de la porción absorbente con la superficie.

78. El método de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado porque comprende además el prevenir sustancialmente el flujo del adhesivo desde al menos una porción del pasaje de lado a lado nuevamente hacia el contenedor.

79. El método de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado porque comprende: la desconexión del primer aplicador del contenedor, después de la aplicación del adhesivo a la superficie que va a ser tratada; la inserción de una porción de un segundo aplicador que comprende al menos una porción absorbente y un pasaje de lado a lado dentro de la abertura, para conectar removiblemente el segundo aplicador con el contenedor, tal que la porción absorbente del segundo aplicador está externa al contenedor; el surtir una cantidad del adhesivo fuera del contenedor, a través del pasaje de lado a lado del segundo áplicador, y hacia la porción absorbente; y la aplicación del adhesivo a una superficie que va a ser tratada, mediante la puesta en contacto de la porción absorbente del segundo aplicador con la superficie.

80. El método de conformidad con la reivindicación 79, caracterizado porque el adhesivo es aplicado a diferentes superficies que van a ser tratadas con el primer aplicador y el segundo aplicador .

81. El método de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado porque el material adhesivo está esterilizado.

82. El método de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado porque la porción absorbente del aplicador comprende un material en forma de espuma.

83. El método- de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado porque el material adhesivo comprende monómeros de etileno 1,1-disustituido .

84. El método. de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado porque la superficie que va a ser tratada es tejido vivo.

85. Un método para la formación de un montaje de envase que contiene adhesivo esterilizado, caracterizado porque comprende: a) la esterilización de una composición adhesiva liquida; b) la colocación de la composición adhesiva dentro de un contenedor; c) posteriormente, la esterilización del contenedor que contiene la composición adhesiva; d) luego* la colocación del contenedor que contiene la composición adhesiva, en un aloj amiento ; e) luego, la esterilización del alojamiento y del contenedor que contiene la composición adhesiva, en el aloj amiento .

86. El método de conformidad con la reivindicación 85, caracterizado porque los pasos (a) y (b) comprenden el sujetar la composición adhesiva a irradiación por haz de electrones a una dosis suficiente para esterilizar la composición adhesiva .

87. El método de conformidad con la reivindicación 85, caracterizado porque la composición adhesiva comprende un monómero de etileno 1, 1-disustituido .

88. El método- de conformidad con la reivindicación 85, caracterizado porque el contenedor es al menos parcialmente permeable a los haces de electrones.

89. El método de conformidad con la reivindicación 85, caracterizado porque el contenedor está formado de vidrio o plástico.

90. El método de conformidad con la reivindicación 86, caracterizado porque la irradiación por haz de electrones tiene una dosis de aproximadamente 0.5-10.0 MRad.

91. El método de conformidad con la reivindicación 86, caracterizado porque el paso (e) comprende el sujetar el alojamiento y el contenedor que contiene la composición adhesiva en el alojamiento, a esterilización química, fisica o irradiación .

92. El método de conformidad con la reivindicación 85, caracterizado porque no existe sustancialmente iniciación de la polimerización de la composición adhesiva liquida.

93. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento incluye un agente estabilizador de luz ultravioleta .

94. El equipo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la espuma comprende un agente estabilizador de luz ultravioleta .

95. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente comprende un material polimérico que ha sido modificado mediante un tratamiento posthalogenación.

96. El equipo de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la cubierta comprende una pluralidad de pozos y un compartimiento que retiene liberablemente el recipiente, y la base comprende un compartimiento que contiene los aplicadores.

97. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende, además, al menos un medicamento dentro de al menos un segundo recipiente dentro acoplado al aloj amiento .

98. El equipo de conformidad con la reivindicación 97, caracterizado porque los aplicadores comprenden un vastago que tiene dos extremos y una porción absorbente en cada extremo del vastago.

99. El equipo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente es reutilizable. MONTAJE DE ENVASE CON APLICADOR Y RECIPIENTE PARA MATERIALES ADHESIVOS RESU E-N-- DE- LA- INVENCIÓN Un montaje o equipo de envase puede ser utilizado en conjunto con el almacenamiento y surtido de materiales adhesivos. El montaje de envase puede incluir un alojamiento en el cual se puede colocar un aplicador y un recipiente. El recipiente contiene material adhesivo. El alojamiento puede incluir una base y una cubierta. La base incluye preferentemente una o más cavidades, con al menos un aplicador colocado en una de las cavidades. Además, el recipiente puede ser colocado en otra de las cavidades. La cubierta puede ser proporcionada con una pluralidad de pozos. El recipiente puede incluir un restrictor colocado dentro de un cuello del recipiente. El restrictor se proporciona para limitar el volumen del material adhesivo retenido en un extremo absorbente de un aplicador tal como una torunda. El montaje de envase puede ser proporcionado en una condición esterilizada.