MXPA00013010A - Transportador volatil para su uso con un dispositivo de calentamiento - Google Patents

Transportador volatil para su uso con un dispositivo de calentamiento

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MXPA00013010A
MXPA00013010A MXPA/A/2000/013010A MXPA00013010A MXPA00013010A MX PA00013010 A MXPA00013010 A MX PA00013010A MX PA00013010 A MXPA00013010 A MX PA00013010A MX PA00013010 A MXPA00013010 A MX PA00013010A
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MX
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volatile
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heat transfer
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MXPA/A/2000/013010A
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Inventor
Rourke Lynn M O
John W Mikkonen
Brian T Davis
John J Gatzemeyer
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Sc Johnson&Ampson Inc
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La presente invención se refiere a un portador volátil para suministrar un ingrediente volátil a un dispositivo de calentamiento para ser surtido poréste, el portador que es adecuado para interactuar con el dispositivo de calentamiento que tiene un sitio de transferencia de calor y una trayectoria que pasa a través del mismo de manera que el portador puede ser recibido e insertado en un extremo de la trayectoria que pasa a su través para colocar el portador volátil adyacente al sitio de transferencia de calor, el portador volátil que comprende:a) un bloque de depósito substancialmente unitario que contiene un suministro de ingrediente volátil, el bloque de depósito que es mayor en tamaño que el sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento para el cual el portador estáadecuado;b) un dispositivo de avance mediante el cual un usuario puede avanzar manualmente el bloque de depósito más alládel sitio de transferencia de calor para exponer diferentes porciones del bloquede depósito al calor;y caracterizado porque el portador tiene además:c) medios que definen incrementos discretos que limitan el movimiento del bloque de depósito a incrementos discretos y que proporcionan una señal a un usuario que corresponde al movimiento del bloque de depósito.

Description

TRANSPORTADOR VOLÁTIL PARA SU USO CON UN DISPOS IT IVO DE CALENTAMIENTO ANTECEDENTES DE LA I NVENC I ÓN Esta invención se refiere a dispositivos liberadores de vapor.
Más particularmente, se refiere a dispositivos y métodos para suministrar materiales evaporables a un calentador para permitir que los materiales sean suministrados al aire. Es bien conocido proporcionar materiales liberadores de vapor a partir de esterillas y otros portadores que se pueden colocar en un dispositivo de calentamiento para provocar que se vaporicen los materiales. Veír, v. g. , Martens, III , y colaboradores, Patente de E. U . No. 4,849,606 (las descripciones de la Patente de E. U . No. 4,849,606 y todas las otras Patentes y solicitudes de Patente aludidas en la presente se incorporan por referencia). Estos dispositivos son efectivos para surtir varios materiales volátiles, incluyendo materiales tales como ingredientes activos para control de insectos y esencias para refrescar el ambiente. Típicamente, tos portadores deben reemplazarse de tiempo en tiempo para renovar la fuente de material volátil. Eri muchas aplicaciones, es deseable extender la vida útil de los portadores para alargar el tiempo antes de que sea necesario el reemplazo. Además, hay muchos dispositivos de calentamiento para control de insectos que han sido y que se están comercializando que están di señados para aceptar esterillas convencionales cargadas con materiales para control de mosquitos u otros insectos.
Muchos de estos dispositivos tienen un pozo, de presión o cámara contenedor en donde se desliza la esterilla para ser mantenida sobre una superficie caliente u otra fuente de calor. El tamaño y forma exactos de estas estructuras contenedoras que tienen algo de dispositivo a dispositivo. Así, sería deseable tener no solamente un portador de ingrediente volátil que tenga una vida útil extendida, sino también uno que pueda ajustar con seguridad en cámaras de tamaños diferentes. Mencionando la necesidad debida prolongada, Petrillo, Patente Francesa No. 2,547 ,735 describe un sistema surtidor que utiliza una serie de tabletas conectadas . Las tabletas se mueven secuencialmenle sobre un calentador, donde la siguiente tableta se mueve sobre el calentador cuando la tableta previa ha sido usada. Desafortunadamente, este sistema surtidor tiene un sistema de indexado que es costoso para fabricar y que su uso está restringido con aberturas de calentador diseñadas específicamente. Otros sistema s dependen en sistemas de cinta de carrete a carrete que también pueden ser costosos y están limitados a dispositivos de calentamiento diseñados específicamente. Hay muchos ejemplos de tales sistemas de cinta. Un ejemplo es la GB-A-2, 122,903 donde se proporciona una cinta con indicador para indicar al usuario cuál de las varias porciones que contienen material volátil está en posición arriba del calentador. La parte pre-característica ele la reivindicación 1 está basada en este documento.
Zobele y Pedrotti, WO 96/28970 proporciona un bloque de polímero que se trata con insecticida y mantenido dentro de un marco. E/ bloque puede llevar suficiente insecticida para durar un período considerable de tiempo. Para obtener una fuente de larga duración de ingrediente activo evapora ble, otros productos proporcionan una mecha que entrega un material líquido evaporable desde un depósito a un calentador. Ver, por ejemplo, Zobele y colaboradores, Patenta de E. U . No. 5, 095,647, y Schimanski y colaboradores, Patente de E . U . No. 5,222, 186. Un dispositivo calentador disponible comercialmente fabricado por Zobele Industrie Chimiche S. P . A. , Italia, como calentador Zobele modelo SCJ-009 tienen un pasaje vertical que s,e extiende a través de un bloque de cerámica calentado. S. C . Johnson & Son, I nc. de Racine, Wisconsin, vende un suministrador volátil para este dispositivo calentador que tiene una botella que contiene una preparación l íquida para control de insectos, la botella que tiene una mecha que se extiende hacia arriba que se acomoda a través del pasaje vertical del calentador cuando la botella está unida al lado inferior del dispositivo calentador. Esta disposición es efectiva, pero requiere el uso de líquido, el cual está sujeto a derrame y lo similar. En contraste, el dispositivo volatilizador mostrado en Martens, lll , y colaboradores, Patente de E. U . No. 4,849,606 calienta un gel que se puede volatilizar contenido dentro de una charola de plástico que está cerrada con una membrana transmisora de volátiles.
Existe un a necesidad de dispositivos y métodos mejorados para suministrar, proveer materiales evaporables a calentadores.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención es como se define en la reivindicación 1 más adelante y proporciona un portador volátil para suministrar un ingrediente volátil a un dispositivo de calentamiento para ser surtido con éste. Los dispositivos de calentamiento con los cuales se pretende el uso del portador volátil son del tipo que tienen un sitio de transferencia de calor y una trayectoria que pasa a través para recibir un portador volátil insertado en un extremo de la trayectoria que pasa a su través para colocar el portador volátil adyacente al sitio de transferencia de calor. El calor en estos dispositivos puede ser generado eléctricamente, mediante combustible quemado con flama o catalíticamente, o mediante cualquier otro de los medios conocidos por aquellos expertos en la técnica para proporcionar calor en tales dispositivos. Tales dispositivos de calentamiento se usan comúnme nte para surtir materiales modificadores de calidad de aire tales como perfumes, ingredientes para control de insectos y cualquier otro material volátil que se va a surtir, si el material es capaz de resistir las temperaturas de tal dispositivo. "Ingrediente volátil" se define para incluir todos esos tales materiales. "Ingrediente para control de* insectos" incluye materiales que matan insectos así como aquellos que afectan de otra manera sus funciones o comportamiento biológico, incluyendo, pero no limitado a insecticidas, repelentes de insectos, e inhibidores de crecimiento de insectos. El portao'or volátil de la invención incluye un bloque de depósito substancialmente unitario que contiene un suministro del ingrediente volátil a ser surtido. El término "bloque"' no pretende indicar cualquier forma en particular. Más bien, "bloque" incluye cualquier masa unitaria substancialmente de material no capaz de fluir, incluyendo esterillas fibrosas, geles que no fluyen, materiales plásticos u otros sólidos, y los similares. Un bloque de depósito se define como que es "substancialmente unitario" si es una masa de material ininterrumpida funcionalmente con respecto a la liberación de ingredientes volátiles, aún si el bloque está hecho de secciones que, aunque están agrupadas estrechamente y de preferencia por lo menos topando entre ellas, no están unidas en un monolito sin romper de material. Pero de preferencia, el bloque de depósito es un bloque no dividido, sencillo de material y lo más preferible está hecho de un polímero capaz de recibir el ingrediente volátil y liberarlo cuand o se somete al calor del dispositivo de calentamiento. Sin embargo, se pueden usar en su lugar, otros materiales convenientes que se pueden formar en bloques y adecuados como sustratos para la liberación en caliente de ingredientes volátiles. De preferencia, el bloque de depósito no se deforma como consecuencia de ser manejado durante su uso. El bloque de depósito puede estar hecho también de materiales que se consumen a medida que se libera el ingrediente volátil.
El bloque de depósito de la invención es mayor en tamaño que el sitio de transferencia de calor dei dispositivo de calentamiento con el cual se va a usar. La invención incluye un dispositivo de avance mediante el cual un usuario puede avanzar manualmente el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor para exponer diferentes porciones del bloque de depósito al calor. Diferentes regiones seleccionadas del bloque de depósito pueden llevar diferentes Ingredientes volátiles , diferentes concentraciones del mismo ingrediente volátil, o combinaciones de tales variaciones. Esto permite a un usuario usar un solo portador volátil y, usando el dispositivo de avance, colocar una porción seleccionada del bloque de depósito en el sitio de transferencia de calor para seleccionar entre diferentes ingredientes volátiles o cantidades o reg ímenes de entrega. Por ejemplo, una alta concentración de ingrediente para control de insectos puede ser útil en la noche, cuando la actividad de los mosquitos es alta, y una concentración menor, un diferente ingrediente para control de insectos o solamente una esencia puede ser apropiada durante el día. De preferencia, el dispositivo de avance del portador volátil proporciona un a señal a un usuario que se correlaciona con un movimiento del bloque de depósito conforme se mueve el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor. La señal puede ser un clic u otro ruido, una señal táctil tal como la que puede sentir un usuario cuando se vence la resistencia de un tope manipulando manualmente una parte móvil, o una señal visual tal como ia apariencia de diferentes materiales coloreados a medida que se mueven más allá de una ventana o la aparición de una línea u otro indicio o indicador visual que se mueve o alineado distintivamente. Otras señales serán aparentes para aquellos expertos en la técnica y caen dentro de la amplitud y alcance de la invención. De preferencia, el movimiento del bloque de depósito es por incrementos discretos , lo más preferible con cada movimiento de incremento acompañado por tal señal. En un aspecto de la invención, el dispositivo de avance incluye un bastidor que sujeta el bloque de depósito. De preferencia, el bastidor tiene una manija mediante la cual un usuario puede manipular el portador volátil y es suficientemente flexible para seguir curvas ligeras en una trayectoria que pasa a su través. Muchos dispositivos de calentamiento para surtir ingredientes volátiles están diseñados así para permitir que se inserte un portador volátil en un extremo de una trayectoria que pasa a su través y para salir del dispositivo de calentamiento en el otro extremo de la trayectoria que pasa por el mismo. También, independiente del aspecto de salida antes mencionado, existen dispositivos de calentamiento que emplean pasajes, túneles o cámaras encerradas; depresiones abiertas; u otras disposiciones como la trayectoria que pasa a su través, las dimensiones laterales de tales trayectorias que pasan a su través siendo definidas típicamente mediante lados de la trayectoria. En otro aspecto de la invención, ei portador volátil de ia invención hecho a ia medida especialmente para tales dispositivos de calentamiento inciuye un bastidor extendido longitudinalmente que tiene una pluralidad de dedos elásticos que se extienden distalmente desde el bastidor para acoplar con un lado de la trayectoria para colocar el bastidor con respecto al lado de la trayectoria y el sitio de transferencia de calor.
De preferencia, los dedos elásticos extendidos desde el bastidor para acoplar con lados opuestos de la trayectoria. De preferencia, los dedos se inclinan en un ángulo en alejamiento de la dirección pretendida de viaje del portador volátil a través de la trayectoria que pasa por la misma para favorecer el movimiento d sl portador volátil en solamente la dirección pretendida. En un aspecto más de la invención, el bastidor incluye una ceja de tope que se extiende distalmente desde el bastidor suficientemente lejos para restringir y de preferencia aun prevenir que el portador volátil entre a la trayectoria que pasa a su través del dispositivo calentador más allá de la colocación de la ceja de tope. Este arreglo, cuando se combina con los dedos inclinados ya descritos, favo rece el movimiento del portador volátil en un sentido a través de la trayectoria que pasa a su través hasta que el portador volátil es detenido y sujetado por la ceja de tope, por lo cual se impide la liberación accidental o no intencional del portador volátil del dispositivo calentador. Sin embargo, la ceja de tope de preferencia se puede curvar manualmente en una dirección proximal suficientemente lejos para permitir a un usuario mover intencionalmen te el portador volátil a través de la trayectoria que pasa a su través. La ceja de tope puede ser elástica o no, según se desee, y se puede trabar en su lugar cuando está doblada hacia una colocación proximal. Se prefieren cejas de tope elásticas, pero que se pueden trab ar. En otro aspecto de la invención, el portador volátil descrito está adecuado particularmente para uso con un dispositivo calentador cuya trayectoria que pasa a través tiene un punto de estrechamiento de un ancho dado y después o se abre a una dimensión más amplia o termina en una salida abierta. Se prefiere que los dedos del portador volátil se extiendan distalmente de manera suficiente que los dedos acoplen con un lado de la trayectoria en el punto de estrechamiento para requerir que los dedos se doble n proximalmente, doblándose lejos de la dirección de movimiento del portador volátil a través de la trayectoria que pasa a su través. Los dedos resortean entonces elásticamente de manera distal después de pasar por el punto de estrechamiento. Si, como se prefiere, los dedos están separados longitudinalmente a lo largo del bastidor y son suficientemente elásticos y rígidos de manera que un usuario puede oír clics audibles a medida que dedos sucesivos resortean elásticamente hacia atrás distalmente después de pasar el punto de estrechamiento, este efecto proporciona una señal al usuario que corresponde al movimiento en incrementos del bloque de depósito más allá del sitio del sitio de transferencia de calor.
Como se ha mencionado previamente, algunos dispositivos de calentamiento existentes tienen una trayectoria que pasa a su través que es un pasaje que se extiende hacia arriba a través de un bloque calentado de cerámica u otro material. Una modalidad de la invención útil especialmente con tales dispositivos de calentamiento, pero también con otros arreglos donde un dispositivo de calentamiento está diseñado de manera para permitir que el bloque de depósito salga del dispositivo de calentamiento en el otro extremo de la trayectoria que pasa a su través, incluye un bloque de depósito extendido longitudinalmente, hecho de preferencia de un material que puede resistir la deformación, por lo menos al grado necesario para evitar la deformación y atascamiento del bloque de depósito conforme pasa a través de la trayectoria que pasa a su través. Un contenedor de bloque está asegurado a un primer extremo del bloque de depósito, el contenedor de bloque que es adherible al dispositivo calentador, con un segundo extremo del bloque de depósito alineado con e insertable a la trayectoria que pasa a su través. El bloque de depósito está diseñado para ser movible con respecto al contenedor de bloque para avanzar el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor. De preferencia, el contenedor de bloque incluye una cubierta que se une al dispositivo calentador y un avanzador de bloque operable manualmente que puede operar un usuario para avanzar el bloque de depósito a la trayectoria que pasa a su través. Para lograr esto, el avanzador de bloque puede incluir un sujetador de bloque que opera en ei primer extremo dei bloque de depósito y está acoplado deslizablemente con la cubierta de manera que, cuando un usuario desliza el sujetador de bloque con relación a la cubierta, el bloque de depósito se mueve más allá del sitio de transferencia de calor. En otra disposición preferida, el avanzador de bloque es operado por un usuario girando una perilla u otra parte giratoria que está acoplada giratoriamente con la cubierta de manera que, cuando un usuario gira la parte giratoria, el bloque de depósito se mueve con relación .al sitio de transferencia de calor. En cualquier caso, de preferencia el avanzador de bloque proporciona una señal a un usuario que corresponde al movimiento del bloque de depósito conforme el bloque de depósito es avanzado más allá del sitio de transferencia de calor. Por ejemplo, cuando el avanzador de bloque tiene una perilla u otra parte giratoria que se gira para mover el bloque de depósito, se prefiere proporcionar un mecanismo de detención que resista de manera contenida el movimiento de la parte giratoria conforme se gira en cantidades de incremento, sucesivas para proporcionar un che o una señal táctil de un movimiento de incremento del bloque de depósito. Cuando se usa un arreglo de parte giratoria, el avanzador de bloque incluye de preferencia una flecha roscada acoplada de manera girator ia, pero fija longitudinalmente con respecto a la cubierta, y una tuerca fija longitudinalmente con respecto al bloque de depósito y acoplada de manera roscable con ia flecha roscada.
Cuando la flecha roscada se gira con respecto a la tuerca, el bloque de depósito se mueve longitudinalmente con relación a la cubierta para moverse más allá del sitio de transferencia de calor. Alternativamente, se puede usar la disposición inversa, en donde el avanzador de bloque incluye una tuerca acoplada giratoriamente, pero fija longitudinalmente con respecto a la cubierta, y una flecha roscada fija longitudinalmente con respecto al bloque de depósito y acoplada de manera roscable con la tuerca. Cuando se gira la tuerca con respecto a la flecha roscada, el bloque de depósito se moverá longitudinalmente con relación a la cubierta. El métod o de la invención para suministrar un ingrediente volátil para ser surtido por dispositivos de calentamiento del tipo antes aludido incluye los pasos de suministrar un portador volátil como se descri bió anteriormente y mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento. Cuando se proporciona un bloque de depósito que tiene regiones que llevan diferentes ingredientes volátiles, el paso de mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento puede incluir Jos pasos de seleccionar una región del bloque de depósito que lleva un ingrediente volátil deseado y mover esa región al sitio de transferencia de calor. El método puede incluir además el paso de mover sucesivamente diferentes regiones seleccionadas del bloque de depósito al sitio de transferencia de calor para provocar que el dispositivo de calentamiento emita sucesivamente diferentes ingredientes volátiles. Cuando se proporciona un bloque de depósito que tiene regiones que llevan concentraciones diferentes del mismo ingrediente vol átil, el paso de mover el bloque de depósito más allá del sitio de tra nsferencia de calor del dispositivo de calentamiento puede incluir los pasos de seleccionar una región del bloque de depósito que lleva una concentración deseada del ingrediente volátil y mover esa región al sitio de transferencia de calor para provocar que el dispositivo de calentamiento emita una cantidad seleccionada del ingrediente volátil. El método puede incluir además el paso de mover sucesivamente diferentes regiones seleccionadas del bloque de depósito al sitio de transferencia de calor para provocar que el dispositivo de calentamiento emita sucesivamente cantidades diferentes del ingrediente volátil.
B REVE DESCRIPC I ÓN DE LOS D I BUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva frontal, desde arriba y hacia un lado, de un portador volátil de la invención, que se muestra colocado al lado de un dispositivo de calentamiento convencional. La Figura 2 es el portador volátil de la Figura 1 , que se muestra insertado al dispositivo de calentamiento mostrado en la Figura 1 . La Figura 3 es una vista de sección transversal del portador volátil de la Figura 2 , insertado parcialmente al dispositivo de calentamiento mostrado en la Figura 2 (con solamente una porción separada del dispositivo de calentamiento mostrado), ia vista tomada a lo largo de la línea de sección 3-3 en la Figura 2. La Figura 4 es una vista en perspectiva, de arriba y hacia un lado, de una modalidad alterna del portador volátil de la invención, que se muestra colocado en un dispositivo de calentamiento convencional. La Figura 5 es una vista en perspectiva, de arriba y hacia un lado, del portador volátil de la Figura 4, mostrado con una tapa protectora. La Figura 6 es una vista de sección transversal del portador volátil y dispositivo de calentamiento convencional mostrado en la Figura 4, tomada a lo largo de la línea de sección 6-6 de la Figura 4. La Figura 7 es una vista de sección transversal del portador volátil mostrado en la Figura 6, tomada a lo largo de la línea de sección 7-7 de la Figura 6. La Figura 8 es una segunda vista de sección transversal del portador volátil mostrado en la Figura 6, tomada a lo largo de la línea de secció n 8-8 de la Figura 6. La Figura 9 es una vista en perspectiva, de arriba y hacia el frente, de una tercera modalidad del portador volátil de la invención, mostrado con una tapa protectora.
DESCRIPC IÓN DE LAS MODALIDADES PREFER IDAS Volviendo ahora a los dibujos, en donde números de referencia similares se refieren a partes similares y correspondientes en todas las varias vistas, una primera modalidad del portador volátil de la invención se muestra generalmente en 10 en la Figura 1. El portador volátil 10 se muestra colocado a un lado de un dispositivo de calentamiento convencional, mostrado generalmente en 12. Los dispositivos de calentamiento para evaporar ingredientes volátiles son bien conocidos como son, específicamente, dispositivos de calentamiento que volatilizan ingredientes para control de insectos a partir de esterillas de fibra o mechas que llevan líquidos. El dispositivo de calentamiento 12 convencional corresponde generalmente al calentador disponible comercialmente modelo SCJ-009 hecho por Zobele Industrie Chimiche S. P .A. , Italia, y vendido por 3. C. Johnson & Son, Inc. , de Racine, Wisconsin. El dispositivo SCJ-009 es preferido para usarse con las modalidades específicas de la invención descritas más adelante, pero la invención no está limitada de alguna manera para usarse con el dispositivo SCJ-009. Por el contrario, el portador volátil 1 0 está diseñado para ser utilizable flexiblemente con una variedad de dispositivos de calentamiento de esterilla o del tipo de mecha, que sirve como una alternativa para arreglos de esterilla o mecha que lleva líquidos convencionales. El dispositivo de calentamiento 12 está diseñado para ser enchufado a un receptáculo eléctrico. El calor es generado por una resistencia u otro caientador eléctrico (no mostrado) que está colocado dentro de un bloque de cerámica (que se ve mejor en 13 en la Figura 6 en conjunto con una segunda modalidad del portador volátil, aún por ser discutido). El bloque de cerámica 13 se calienta cuando se ene rgiza el dispositivo de calentamiento. La superficie superior 14 (que se ve en la Figura 3) del bloque de cerámica 13 está expuesta y está adaptada para recibir una esterilla u otro portador de ing redientes volátiles que se van a surtir. La superficie superior 14 sirve como un sitio de transferencia de calor, el sitio en el cual se transfiere calor a una esterilla u otro portador que contiene volátiles. En general, todos los dispositivos de calentamiento convencionales de este tipo hacen provisión para la transferencia de calor desde alguna fuente de calor a la esterilla u otro portador que contiene volátiles usado con el dispositivo de calentamiento. La colocación de esa transferencia de calor está limitada típicamente en tamaño por el uso de una placa o pasaje caliente, una rejilla de una dimensión seleccionada colocada sobre un calentador catalítico, o los similares. El término "sitio de transferencia de calor" como se usa en Ja presente se refiere a la ubicación de transferencia de calor y se alude como teniendo un área fija esencialmente. El dispos itivo de calentamiento 12 es típico también de muchos dispos itivos de calentamiento convencionales porque tiene un cuerpo 16 que tiene una trayectoria que pasa a su través 18 que tiene lados 20 de la trayectoria. Comúnmente, está insertada una esterilla u otro portador sujetador de volátiles convencional en o sobre el dispositivo de calentamiento, para deslizar en el dispositivo hasta que el portador alcanza el sitio de transferencia de calor. Un arreglo común es reemplazar una esterilla gastada, por ejemplo, moviéndola fuera del dispositivo de calentamiento, empujándola con una esterilla nueva, fresca. La trayectoria que pasa a su través define la ruta seguida a través del dispositivo de calentamiento 12 mediante tal esterilla u otro portador de sujeción de volátiles, y los lados 20 de la trayectoria sirven como guías, asegurando que el portador esté colocado apropiadamente en el sitio de transferencia de calor. La trayectoria 1 8 que pasa a su través del dispositivo 12 permite la inserción de una esterilla desde el lado del dispositivo de calentamiento bajo una rejilla protectora 22, con las esterillas gastadas que se empujan hacia fuera del lado opuesto del dispositivo de calentamiento cuando se inserta una esterilla fresca en la trayectoria que pasa a su través. El dispositivo de calentamiento 12 puede estar equipado también con trayectorias que pasan a su través alternas, tal como ei pasaje vertical mostrado en 22 en la Fig ura 6 y que se discute más adelante. El portador volátil 10 tiene un bloque de depósito 24 substancialmente unitario (como se definieron anteriormente "substancialmente unitario" y "bloque") que contiene un suministro de un ingredie nte volátil. El bloque 24 de depósito se extiende longitudinalmen te y es mayor en tamaño que el sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento. El bloque de depósito 24 está compuesto de preferencia de un copolímero de poliéter-poliamida obtenido a través de la polimerización lineal regular de segmentos de poliéter alternados con segmentos de poliamida. Tales compuestos tienen excelentes propiedades químicas y mecánicas para esta aplicación y están disponibles en el mercado bajo v arios nombres comerciales. Este material se prefiere en parte porq ue sus características mecánicas le permite ser formado en u na variedad de formas útiles mediante vaciado, extrusión, moldeo por inyección, vaciado en láminas, u otros métodos de formación convencionales. Los materiales de copolímero de poliéter-poliamida se pueden impregnar con ingredientes para control de insectos u otros volátiles colocándolos en una solución apropiada de los ingredientes volátiles. Ver Pedrotti, EP 671 , 123 con respecto a técnicas para formar tales substratos liberadores de volátiles para uso con calentadores. Seleccionando varios porcentajes relativos de las fracciones de poliéter y poliamida del copolímero, uno puede seleccionar diferentes características de carga y retención de ingredientes volátiles. Los ingredientes para control de insectos son los ingredientes volátiles preferidos. Las diferentes regiones del bloque de depósito 24 se pueden tratar con diferentes concentraciones de ingrediente o con diferentes ingredientes. Los ingredientes útiles para control de insectos incluyen, pero no están limitados a insecticidas organofosforosos, insecticidas de lipidamida, repelentes naturales tal como acei te de citronela, piretrums naturales y extracto de piretrum, y piretroides sintéticos. La esbiotrina piretroide sintética es particularmente preferida, usada con un bloque de depósito polimérico hecho de los copolímeros de poliéter-poliamida conocidos comercialmente como Pebax 4033 y Pebax 3533 (disponible de Zobele Industrie Chimiche S. P.A. ). El portador volátil 10 incluye una manija 26 que sirve como un dispositivo de avance mediante el cual un usuario puede avanzar manualmente el bloque de depósito 24 más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento 1 2. Usando la manija 26, un usuario puede mover partes seleccionadas del bloque de depósito 24 al sitio de transferencia de calor para exponer diferentes porciones del bloque de depósito al calor. El portador volátil 10 tiene un bastidor 28 que sujeta el bloque de depósito, siendo la manija 26 de preferencia una parte del bastidor. De preferencia, como en la modalidad mostrada en 10, el bastidor 28 se extiende longitudinalmente y tiene una pluralidad de dedos elásticos 30. Los dedos elásticos 30 se extienden distalmente de sde el bastidor, extendiéndose de preferencia hacia el lado desde por lo menos uno y de preferencia desde dos lados opuestos del bastidor. Ya sea colocados en solamente un lado o en lados opuestos del bastidor 28, los dedos elásticos 30 son suficientemente largos para acoplar con por lo menos uno y de preferencia lados 20 opuestos de la trayectoria de ia trayectoria 18 que pasa a su través de un dispositivo de calentamiento 12. Los dedos elásticos 30 colocan así el bastidor 28 dentro de la trayectoria 18 que pasa a su través. Debido a que los dedos 30 son elásticos, pueden operar dentro de trayectorias que pasan a su través de diferentes dispositivos de calentamiento, que se flexionan para ajustar con varios anchos de trayectoria y para moverse más allá de las indentaciones y proyecciones que pueden existir dentro de tales trayectorias que pasan a su través. De preferencia, como en el portador volátil mostrado en 10, los dedos elástico s 30 inclinados en un ángulo lejos de la dirección pretendida de viaje del portador volátil a través de una trayectoria que pasa a su través. Esta disposición favorece el movimiento del portador volátil en solamente la dirección pretendida. La trayectoria 18 que pasa a través del dispositivo calentador 12 tiene un punto 32 de estrechamiento de un ancho dado, restringido y se abre después a una dimensión más amplia. En otros dispositivos calentadores convencionales, la trayectoria que pasa a su través puede ser toda de un ancho, haciendo la longitud entera de la trayectoria el "punto de estrechamiento" que se abre a una dimensión más amplia simplemente terminando con una salida. Los dedos elásticos 30 se extienden de manera distal suficientemente de manera que los dedos acoplan con un lado 20 de la trayectoria en el punto 32 de estrechamiento, requiriendo que los dedos se doblen proximalmente, hacia el bastidor 28, en una dirección que se inclina lejos de la dirección de movimiento del portador volátil 10 a través de la trayectoria que pasa a su través.
Una vez pasado el punto 32 de estrechamiento, los dedos 30 resortean hacia atrás distal y elásticamente. Los dedos 30 de la modalidad preferida mostrada están separados lon gitudinalmente a lo largo del bastidor 28 y son suficientemente elásticos y rígidos de manera que un usuario puede oír clics audibles o sentir impulsos táctiles conforme dedos sucesivos res ortean distalmente conforme pasan el punto de estrechamiento. Como resultado, el usuario recibe una señal que corresponde al movimiento en incrementos del bloque de depósito 24 que pasa por el sitio de transferencia de calor. De preferencia, como en la modalidad mostrada por lo menos una y de preferencia dos cejas de tope 34 se extienden distalmente desde el bastidor 28, de preferencia generalmente en la colocación de la manija 26 y de preferencia inclinándose en la dirección pretendida de viaje del portador volátil 20. Las cejas de tope 34 se extienden distalmente desde el bastidor 28 suficientemente lejos para evitar que el portador volátil 10 entre a la trayectoria 18 que pasa a través más allá de la ubicación de las cejas de tope. Un usuario puede estrechar las cejas de tope 34 hacia adentro, doblándolas de manera proximal suficientemente para permitir que un usuario mue va intencionalmente el portador volátil 10 a través de la trayectoria 18 que pasa a su través. De preferencia las cejas de tope 34 ya sea dobladas no elásticamente o trabadas en ia posición doblado con un ancho más angosto que el punto de estrechamiento más angosto de lá trayectoria 18 que pasa a su través para permitir que el portador volátil 10 pase libremente desde el dispositivo de calentamiento 12. En la modalidad preferida mostrada, (os extremos distales de las cejas de tope 34 hacen contacto con una superficie 36 de acoplamiento y se bloquean en su posición doblada. Una segu nda modalidad del portador volátil de la invención se muestra generalmente en 38 en la Figura 5. La segunda modalidad 38 se muestra en la Figura 4 en uso con un dispositivo de calentamiento 40, el cual es generalmente comparable con el dispositivo de calentamiento 12, como se describió anteriormente. A las partes correspondientes de los dispositivos de calentamiento 12 y 40 se les darán los números de referencia idénticos y no se discutirán por separado. El dispositivo de calentamiento 40 difiere del dispositivo de calentamientos en que el bloque de cerámica 13 tiene un pasaje 42 generalmente vertical que se extiende a través del mismo, el cuerpo 16 que tiene un orificio de entrada 44 (visible en la Figura 6 ) directamente debajo del pasaje y la rejilla 22 que tiene un orificio 46 de salida correspondiente (mostrado en la Figura 4) directamente arriba del pasaje. El pasaje 42 se puede usar como una trayectoria que pasa a su través, con las paredes del pasaje dentro del bloq ue de cerámica 13 que es el sitio de transferencia de calor. El pasaje 42 como se describió es una trayectoria que pasa a su través que puede recibir un bloque de depósito insertado en un extremo, con e l dispositivo de calentamiento 40 que está diseñado a manera de permitir que el bloque de depósito salga del dispositivo de calentamiento en el otro extremo de la trayectoria que pasa a su través. La segunda modalidad 38 del portador volátil de la invención tiene un bloqu e de depósito 48 de columna que está extendido longitudinalmente. La segunda modalidad 38 incluye un contenedor de bloque 50 asegurado a un primer extremo 52 del bloque de depósito 48, el contenedor de bloque capaz de contener sustancialmente el bloque de depósito. El contenedor de bloque 50 se puede unir al dispositivo calentador 40, con un segundo extremo 54 del bloque Cíe depósito 48 de columna alineado con e inseparable del pasaje 42. El bloque de depósito 48 es movible longitudinalmente con respecto al contenedor 50 de bloque mediante un avanzador de bloque operable manualmente, de manera que el bloque de depósito puede ser avanzado manualmente al pasaje 42 y más allá del sitio de transferencia de calor. De preferencia el contenedor 50 de bloque incluye una cubierta 56 que se une al orificio de entrada 44. De preferencia un sujetador de bloque comparable al mostrado en 58 en la Figura 6 está unido a o por lo menos es operable con relación al primer extremo 52 del bloque de depósito 48. De preferencia, la cubierta 56 y el orificio 44 de entrada tienen roscas y se unen en relación roscada, aún cuando se pueden usar en su lugar mecanismos de bayoneta, de cierre rápido, de fricción u otros mecanismos de unión bien conocidos por aquellos expertos en la técnica. El avanzador de bloque forma de preferencia una parte del contenedor 50 de bloque. El suj etador 58 de bloque puede estar diseñado para ser acoplado de manera deslizante con la cubierta 56 (deslizando simplemente dentro de la cubierta o mediante algún otro arreglo convencional, no mostrado), con (a condición (no mostrada) para que un usuario deslice el sujetador de bloque con relación a la cubierta para mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor. Sin embargo, de preferencia el avanzador de bloque incluye una perilla 60 que está fija longitudinalmente, pero acoplada de manera giratoria a la cubierta 56 y que, cuando se gira con relación a la cubierta, mueve el bloque de depósito 48 más allá del sitio de transferencia de calor. Una flecha roscada 62 paralela al eje longitudinal del bloque de depósito 48 y de preferencia está unida fijamente a la perilla 60, siendo por lo cual unida a la cubierta 56 en relación de giro, fija longitudinalmente. Las fecha roscada 62 está acoplada de m anera roscada con el bloque de depósito 48, ya sea directamente o por medio de acoplamiento roscado con el sujetador 58 de bloque. La porción roscada del bloque de depósito 48 o sujetador 58 de bloque constituye una tuerca unida al bloque de depósito en ambas relaciones fijas longitudinalmente y rotacionalmente. El bloque de depósito 48 (ya sea directamente o vía el sujetador 58 de bloque) puede asegurarse para que no gire dentro de la cubierta 56 mediante una ranura 64 que se extiende longitudinalmen te en el bloque de depósito y/o el sujetador de bloque que acopla con una costilla 66 que se extiende longitudinalmente en la cubierta, como se muestra en las Figuras 6 y 7. Eso y arreglos alternos para asegurar que una estructura tal como el bloqu e de depósito 48 para que no gire dentro de una estructura tal como la cubierta 56 son bien conocidos en la técnica.
Después, cuando la perilla 60 y flecha 62 roscada unida se hacen girar el bloque de depósito 48 se moverá longitudinalmente. De manera similar, el bloque de depósito 48 se puede mover mediante la perilla 60 que si la flecha 62 roscada está unida de manera fija al bloque de depósito (ya sea directamente o vía el sujetador 58 de bloque) y está acoplada de manera roscada en la perilla. En este arreglo, la perilla funciona como una tuerca, girando en relación roscada en la flecha roscada. Es deseable que el avanzador de bloque proporcione una señal a un usuario que corresponde al movimiento del bloque de depósito conforme es a vanzado pasando el sitio de transferencia de calor. De preferencia el avanzador de bloque incluye un mecanismo de detención que resiste de manera dominada el movimiento de giro de la perilla 60 con relación a la cubierta 56 conforme la perilla se gira en cantidades de incrementos sucesivos. Por ejemplo las superficies interiores de la perilla 60 pueden tener conchas 68 que se presentan hacia la cubierta 56, y la cubierta puede tener un resorte 70 inclinado hacia y acoplado de manera deslizable en ías conchas, como se muestra mejor en la Figura 8. A medida que se gira la perilla 60, el resorte 70 salta de la concha 68 a la concha siguiente para proporcionar una señal táctil a un usuario de un movimiento en incremento de la perilla 60 y por lo tanto del bloque 48 de depósito. Una tercera modalidad del portador volátil de la invención se muestra de manera general en 72 en la Figura 9. Las partes y aspectos de la tercera modalidad 72 que corresponden directamente a aquellas de la primera y segunda modalidades 10, 38 se les dará números de referencia similares y no serán discutidos por separados. La tercera modalidad 72 se usa generalmente en la misma manera que la segunda modalidad 38, ya descrita, excepto porque una perilla 74 (que corresponden funcionalmente a la perilla 60 de la segun da modalidad 38) está montada internamente dentro de una cubierta 76 (que corresponden funcionalmente a la cubierta 56 de la segunda modalidad). Una agarradera 78 se proyecta desde la perilla 74 para acoplar de manera liberable con muescas 80 formadas en la cubierta 76 y proporcionar así una señal táctil y visual del avance en incrementos de un bloque 82 de depósito (que corresponde con el bloque 48 de depósito de la segunda modalidad). Las muescas 80 pueden estar marcadas con indicadores escritos, tal como los números mostrados en la Figura 9, para señalar a un usuario el avance del bloque 82 de depósito, únicamente como un ejemplo no limitativo, posiblemente una vez cada noche para introducir una porción fresca del bloque de depósito al sitio de transferencia de calor, que libera una cantidad cada noche de un ingrediente para control de insectos. Varios mecanismos para avanzar el bloque 82 de depósito girando la perilla 74 serán aparentes para un experto en la técnica y pueden corresponder generalmente a las estructuras descritas con respecto a la segunda modalidad 38. Ambas modalidades segunda y tercera 38 , 72 están provistas con tapas removibles 71 , 84 que cubren sus respectivos bloques de depósito antes de uso para evitar la pérdida prematura del ingrediente activo volátil. La descripción precedente es meramente de las modalidades preferidas de la invención. Un experto en la técnica se dará cuenta rápidamente de modalidades alternas que sin embargo caen dentro del alcance y amplitud de la invención. Así, las reivindicaciones deben ser vistas con el fin de entender el alcance completo de la invención.
APLI CABI LI DAD IN DUSTR IAL El portador volátil de la invención es útil para suministrar ingredientes volátiles a surtidores apropiados, tales ingredientes son útiles para controlar insectos, perfumar o desodorizar el aire y para otros propósitos .

Claims (24)

  1. RE IVINDICAC IONES 1. Un portador volátil para suministrar un ingrediente volátil a un dispositivo de calentamiento para ser surtido por éste, el portador que es adecuado para interactuar con el dispositivo de calentamiento que tiene un sitio de transferencia de calor y una trayectoria que pasa a través del mismo de manera que el portador puede ser recibido e insertado en un extremo de la trayectoria que pasa a su través para colocar el portador volátil adyacente al sitio de transferencia de calor, el portador volátil que comprende: a. un bloque de depósito substancialmente unitario que contiene un suministro de ingrediente volátil, el bloque de depósito que es mayor en tamaño que el sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento para el cual el portador está adecuado; b. un disp ositivo de avance mediante el cual un usuario puede avanzar manualmente el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor para exponer diferentes porciones del bloque de depósito al calor; y caracterizado porque el portador tiene además: c. medios que definen incrementos discretos que limitan el movimiento del bloque de depósito a incrementos discretos y que proporcionan una señal a un usuario que corresponde al movimiento del bloque de depósito.
  2. 2. El portador volátil de la reivindicación 1 en donde el ingrediente volátil es un ingrediente para control de insectos.
  3. 3. El portador volátil de ia reivindicación 1 en donde diferentes regiones del bloque de depósito llevan diferentes ingredientes volátiles ,
  4. 4. El portador volátil de la reivindicación 1 en donde diferentes regiones del bloque de depósito llevan diferentes concentraciones del ingrediente volátil.
  5. 5. El portador volátil de la reivindicación 1 en donde el dispositivo de avance incluye un bastidor que sujeta el bloque de depósito, el bastidor que tiene una manija mediante la cual un usuario puede manipular el portador volátil.
  6. 6. El portador volátil de la reivindicación 1 para uso con un dispositivo de calentamiento cuya trayectoria que pasa a través de éste tiene lados de trayectoria, el portador que incluye un bastidor extendido longitudinalmente que tiene una pluralidad de dedos elásticos que se extienden distalmente desde un bastidor para acoplar con u n lado de la trayectoria para colocar el bastidor con respecto al lado de la trayectoria y el sitio de transferencia de calor.
  7. 7. El portador volátil de la reivindicación 6 para uso con un dispositivo de calentamiento diseñado para permitir que el portador sea insertado e n un extremo de la trayectoria que pasa a su través y para salir del dispositivo de calentamiento en el otro extremo de la trayectoria que pasa a su través, en donde los dedos, cuando están insertados en la trayectoria que pasa a su través, inclinados en un ángulo lejos de la dirección pretendida de viaje dei portador a través de la trayectoria que pasa a su través para favorecer el movimiento del portador en solamente la dirección pretendida.
  8. 8. El portador volátil de la reivindicación 7 en donde los dedos están inclinados permanentemente en un ángulo lejos de la dirección prete ndida de viaje del portador volátil a través de (a trayectoria que pasa a su través.
  9. 9. El portador volátil de la reivindicación 7 en donde el bastidor incluye una ceja de tope que se extiende dístalmente desde el bastidor sufi cientemente lejos para restringir al portador volátil de entrar a la trayectoria que pasa a su través más allá de la ubicación de la ceja de tope, la ceja de tope que se puede doblar manualmente de manera proximal suficientemente para permitir a un usuario mover intencionalmente el portador volátil a través de la trayectoria que pasa a su través.
  10. 10. El portador volátil de la reivindicación 6 que es adecuado además para usar con un dispositivo de calentamiento diseñado para permitir que el portador sea insertado en un extremo de la trayectoria que pasa a su través y para salir del dispositivo de calentamiento en el otro extremo de la trayectoria que pasa a su través, Ja trayectoria que pasa a su través que tiene un punto de estrechamiento de un ancho dado y después o termina o se abre a una dimensión más amplia, los dedos del portador que se extienden de manera distal suficientemente cuando el portador es insertado en el dispositivo de calentamiento para lo cual está adecuado, los dedos acoplan con un lado de la trayectoria en el punto de estrechamiento para requerir que los dedos se doblen proximalmente y lejos de la dirección de movimiento del portador volátil a través de la trayectoria que pasa a su través, los dedos que resortean elásticamente de manera distal después de pasar el punto de estrechamiento.
  11. 1 1. El portador volátil de la reivindicación 10 en donde los dedos están separados longitudinalmente a lo largo del bastidor y son suficientemente elásticos y rígidos de manera que un usuario puede oír clics audibles a medida que dedos sucesivos resortean hacia atrás elásticamente de manera distal después de pasar el punto de estrechamiento para proporcionar una señal al usuario que corresponde al movimiento en incrementos del bloque de depósito conforme el bloque de depósito es avanzado a través del sitio de transferencia de calor.
  12. 12. El portador volátil de la reivindicación 6 en donde los dedos se extienden distalmente desde lados opuestos del bastidor.
  13. 13. El portador volátil de la reivindicación 1 adecuado para interactuar con un dispositivo de calentamiento que está diseñado para permitir que el bloque de depósito salga del dispositivo de calentamiento en el otro extremo de la trayectoria que pasa a su través, en Cíonde el bloque de depósito está extendido longitudinalmente y ei portador incluye un contenedor de bloque asegurado a un primer extremo del bloque de depósito, el contenedor de bloque que se puede unir al dispositivo calentador con un segundo extremo del bloque de depósito alineado con e insertable en ? a trayectoria que pasa a su través, el bloque de depósito que es movible con respecto al contenedor de bloque para avanzar el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor.
  14. 14. El p ortador volátil de la reivindicación 13 en donde el contenedor de bloque incluye una cubierta que se une al dispositivo calentador y un avanzador de bloque operable manualmente que puede operar un usuario para avanzar el bloque de depósito en la trayectoria que pasa a su través.
  15. 15. El p ortador volátil de la reivindicación 14 en donde el avanzador de bloque incluye un sujetador de bloque que está acoplado deslizablemente con la cubierta y, cuando un usuario desliza el sujetador de bloque con relación a la cubierta, mueve el bloque de depósito con relación al sitio de transferencia de calor.
  16. 16. El portador volátil de la reivindicación 14 en donde el avanzador de bloque es operado mediante una parte giratoria que está acoplada de manera giratoria con la cubierta y que, cuando la parte giratoria se gira, mueve el bloque de depósito con relación al sitio de transferencia de calor.
  17. 17. El portador volátil de la reivindicación 16 en donde el avanzador de bloque incluye un mecanismo de detención que resiste de manera con tenida el movimiento de giro de la parte giratoria con relación a la cubierta conforme la parte giratoria se gira en cantidades de incrementos sucesivos para proporcionar una señal táctil a un usu ario de un movimiento en incrementos del bloque de depósito.
  18. 18. El portador volátil de la reivindicación 16 en donde el avanzador de bloque incluye: a. una flecha roscada acoplada de manera giratoria, pero fija longitudinalmente con respecto a la cubierta, y b. una tuerca longitudinalmente que está fija con respecto al bloque de depósito conforme el bloque de depósito es avanzado y está acoplada de manera roscada con la flecha roscada para avanzar longitudinalmente el bloque de depósito con relación a la cubierta cuando la flecha roscada es girada con respecto a la tuerca.
  19. 19. El portador volátil de la reivindicación 16 en donde el avanzador de bloque incluye: a. una tuerca acoplada de manera giratoria, pero fija longitudinalmente con respecto a la cubierta, y b. una flecha roscada que está fija longitudinalmente con respecl o al bloque de depósito conforme el bloque de depósito es avanzado y está acoplada de manera roscada con la flecha roscada para mover longitudinalmente el bloque de depósito con relación a la cubierta cuando la tuerca es girada con respecto a la flecha roscada.
  20. 20. Un método para suministrar un ingrediente volátil que se va a surtir mediante el dispositivo de calentamiento aludido en la reivindicación 1 que comprende los pasos de: a. suministrar el portador de la reivindicación 1 , y b. mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento.
  21. 21 . El método de la reivindicación 20 en donde el portador volátil suministrado es el portador de la reivindicación 3 y el paso de mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento incluye los pasos de seleccionar una región del bloque de depósito que lleva un ingrediente vo látil deseado y mover esa región al sitio de transferencia de calor.
  22. 22. El método de la reivindicación 20 en donde el paso de mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento incluye además mover sucesivamente diferentes regiones seleccionadas del bloque de depósito al sitio de transferencia de calor para provocar que el dispositivo de calentamiento emita sucesivamente diferentes ingredientes volátiles.
  23. 23. El método de la reivindicación 20 en donde el portador volátil suministrado es el portador de la reivindicación 4 y el paso de mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento incluye los pasos de seleccionar una región del bloque de depósito que lleva una concentración deseada del ingrediente volátil y mover esa región al sitio de transferencia de calor para provocar que el dispositivo de calentamiento emita una cantidad seleccionada del ingrediente volátil.
  24. 24. El método de la reivindicación 23 en donde el paso de mover el bloque de depósito más allá del sitio de transferencia de calor del dispositivo de calentamiento incluye además mover sucesivamente diferentes regiones seleccionadas del bloque de depósito al sitio de transferencia de calor para provocar que el dispositivo de calentamiento emita cantidades diferentes del ingrediente volátil.
MXPA/A/2000/013010A 1998-06-22 2000-12-20 Transportador volatil para su uso con un dispositivo de calentamiento MXPA00013010A (es)

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