MXPA00011119A - Cereales listos para comer preedulcorados con gelatina y metodos de preparacion - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para recubrir trozos de alimentos discretas con un recubrimiento dulce tal como en la preparación de un cereal L-P-C preedulcorado y productos alimenticios recubiertos preparados mediante el proceso. El recubrimiento es resistente a la disolución en leche fría. El método de preparación comprende los pasos, en secuencia, de:(A) proporcionar una base de trozos de alimento seco;(B) mezclar una solución acuosa de azúcares con una solución acuosa de gelatina;(C) recubrir la base de los trozos de alimento seco con la solución acuosa de azúcar y gelatina;y (D) secar el producto seco a un contenido de humedad estable.

Description

CEREALES LISTOS PARA COMER PREEDULCORADOS CON GELATINA Y MÉTODOS DE PREPARACIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1 Campo de la Invención La presente invención se relaciona con productos alimenticios y, mas particularmente, con cereales para desayuno, listos para comer, preedulcorados En cuanto al método, la presente invención se refiere a métodos para la preparación de productos alimenticios preedulcorados tales como cereales listos para comer 2 Descripción del Arte Previo Los productos de cereales, particularmente los cereales para desayuno listos para comer (en adelante "L-P-C"), son productos alimenticios conocidos y populares, particularmente los cereales L-P-C Típicamente, tales productos incluyen diversos recubrimientos que generalmente comprenden edulcorantes de carbohidratos nutritivos tales como sucrosa, jarabe de maíz, fructosa, etc También son conocidos los cereales LPC preedulcorados que comprenden recubrimientos que incluyen un edulcorante de alta potencia (Ver, por ejemplo la Patente 4.378.377, concedida el 29 de marzo de 1983, titulada "Cereal Preedul corado con ?spartamo y Método de Preparación", y la Patente Estadounidense 4.540.587, concedida el 10 de septiembre de 1985, titulada "Cereal Preedulcorado con 5 Aspartamo y Recubrimiento de Goma Soluble en Agua Fria y Método de Preparación", cada una de Gajewski) .

Convencionalmente, los cereales para desayuno preedulcorados han sido preparados produciendo primero trozos de cereal no edulcorado, particularmente trozos de cereal inflado; recubriendo los trozos de cereal con una suspensión o solución acuosa de edulcorantes; y luego secando los trozos recubiertos en un horno o corriente de aire para remover la humedad agregada. 15 Un problema de los cereales L-P-C recubiertos con azúcar está relacionado con la velocidad de disolución en leche. La disolución rápida del recubrimiento de azúcar es considerada negativa por los consumidores. La disolución rápida es percibida como aún más molesta para aquellos cereales recubiertos con azúcar que tienen una apariencia congelada comparados con aquellos que tienen un recubrimientode azúcar claro. En la disolución para los cereales L-P-C recubiertos con azúcar del tipo congelado el cambio en la apariencia visual refuerza cualquier percepción de sabor.

«KSBB- Sorpresivamente se ha descubierto que la inclusión de pequeñas cantidades de gelatina en una suspensión preedulcorada mejora la reducción de la velocidad de disolución del recubrimiento de azúcar en leche fria . La gelatina se usó en recubrimientos de cereales LPC del pasado en donde se proporciona un recubrimiento de un tipo de fondant . También se ha enseñado que la gelatina es útil como un agente de unión o adhesivo en soluciones de recubrimiento de azúcar para adherir cristales de azúcar grandes a cereales L-P-C equivalentes a otros numerosos agentes de unión conocidos. Sin embargo, la gelatina parece ser útil en forma exclusiva para proporcionar velocidades de disolución reducidas en leche, en recubrimientos de azúcar uniformes para cereales L-P-C.

RESUMEN DE L? INVENCIÓN La presente invención se relaciona con métodos para la preparación de productos alimenticios edulcorados y con los productos hechos mediante tales métodos. La presente invención es particularmente adecuada para la preparación de cereales preedulcorados L-P-C.

En cuanto al producto, la presente invención se refiere a comestibles o bases, particularmente cereales L-P-C, que tienen un recubrimiento que comprende gelatina. El recubrimiento está presente en una razón en peso de la base al recubrimiento en la gama de 100:5 a 100:150. La gelatina está presente en el recubrimiento del 0,5% al 4% del recubrimiento.

En cuanto al método, la presente invención se refiere a métodos que esencialmente comprenden en secuencia los siguientes pasos. En primer lugar, se proporcionan trozos de base de cereal seco que tienen un contenido de humedad inferior al 5%. Luego, se prepara una suspensión de pre-edulcorante que incluye esencialmente gelatina y se aplica tópicamente a la base. La razón en peso de la base de cereal a la mezcla de suspensiones está esencialmente en la gama de 100:5 a 100:150. Los métodos incluyen además el paso de secar el comestible recubierto a un contenido de humedad final inferior al 5,0%.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención será comprendida mejor con referencia a los siguientes dibujos en donde: La Figura 1 es un diagrama de flujo esquemático del proceso de una realización preferida del presente método de preparación.

Se pueden hallar ejemplos de composiciones y métodos de preparación de cereal inflado, por ejemplo, en las Patentes Estadounidenses Nos. 3.467.827 (concedida el 2 de septiembre de 1969 a T. Tsuchiya, et al); 3.600.193 (concedida el 17 de 5 agosto de 1971 a E. F. Glabel, et al); 3.426.990 (concedida el 19 de abril de 1966 a Thompson et al); y 3.687.687 (concedida el 29 de agosto de 1972 a A. L. Liepa), cada una de las cuales se incorpora en la presente invención como referencia.

Son particularmente útiles en la presente invención los trozos inflados uniformes tales como la base inflada o trozos en forma de "O" o de anillo. Tales trozos pueden ser fabricados a partir de masas de cereal cocido que comprenden avena, maiz, trigo, arroz, cebada, y mezclas de ellos y mezclas de tales trozos. Los granos de cereales menores tales como amaranto, triticale y similares también son conocidos y pueden usarse. La presente invención es particularmente adecuada para su uso en relación con trozos inflados en forma de anillo fabricados a partir de masas de cereal cocido basadas en avena.

Antes de la aplicación del recubrimiento pre-edulcorado, los propios trozos de base típicamente tienen una densidad en la gama de 0,15 g/cm3 a 0,5 g/cm3, preferentemente de 0,2 g/cm3 a 0,3 g/cm3. Debido a las diversas formas y a sus factores de SAJW.'»-s> empaquetamiento, las densidades globales de las cantidades de la base antes del recubrimiento están en la gama de 0,1 g/cm3 a 0,25 g/cm3.

Para aquellos productos alimenticios que requieren bajos contenidos de humedad, es importante que cualquier operación de secado se realice antes del recubrimiento con el recubrimiento pre-edulcorado . Típicamente, por ejemplo, las bases de cereal inflado deben ser secadas a contenidos de humedad relativamente bajos para tener la textura quebradiza o fragilidad deseada. Por lo tanto, cuando un cereal inflado es la base de alimento en los presentes métodos de preparación, es preferible secar la base de cereal inflado a un contenido de humedad inferior al 4%, y preferentemente inferior al 3%, antes de la aplicación del recubrimiento de preedulcorante .

Se puede usar cualquier técnica de secado convencional para reducir el contenido de humedad de los trozos de base de cereal. El secado puede lograrse usando equipos tales como secadores de lecho rotativo, de bandeja o de cintas . El secado de convección de aire caliente simple, por ejemplo, de 93, 3°C a 137, 8 °C, es la técnica preferida para la práctica del presente secado de piezas de cereal. Naturalmente, en ciertas aplicaciones, por ejemplo la provisión de masas de cereal cocido inflado mediante la expansión directa desde un extrusor •!ms9^ i¿ '.iÉ ¿^f ¡ de horno, el contenido de humedad puede estar en la gama adecuada sin necesidad de un paso de secado por separado.

B . Recubrir con un Recubrimiento de Pre-edulcorante En el presente método de preparación, el siguiente paso en la secuencia es recubrir o revestir los trozos de cereal seco 12 con una suspensión de recubrimiento de pre-edulcorante que contiene gelatina 20. La suspensión esencialmente comprende del 4% al 30% de humedad, del 0,5% al 4% de gelatina y el resto son edulcorantes de carbohidratos nutritivos.

Convenientemente, este paso puede consistir en los subpasos de (1) proporcionar un jarabe de azúcar; (2) mezclar una gelatina hidratada o una dispersión de gelatina acuosa a un jarabe de azúcar para formar una mezcla de recubrimiento de preedulcorante; e, inmediatamente después, (3) aplicar la mezcla de recubrimiento sobre la base de cereal . (1) Proporcionar un Jarabe de Azúcar El primer subpaso puede consistir en proporcionar un jarabe de azúcar(es). El término "jarabe de azúcar" se usa en el arte como un término colectivo general que incluye jarabes de azúcar (es decir, ningún sólido ni componente de aceite) asi como otras composiciones que incluyen un componente de aceite, emulsionado o no, y/o sólidos. Generalmente, tales jarabes de azúcar comprenden: Ingrediente % en Peso Gama Preferida Sucrosa 40% a 80% 60% a 90% Jarabe de maiz 0% a 30% 10% a 20% Aceite 0% a 25% 0% a 5% Humedad 4% a 30% 5% a 15% Como se ejemplificó, una primera olla de preparación 16, puede usarse para preparar en forma discontinua un jarabe de Convenientemente, este jarabe de azúcar 17 se alimenta a una olla de uso 18 que puede aplicar una corriente continua del jarabe de azúcar 17 a un concentrador 22. El concentrador 2 es calentado por ejemplo, por el vapor 23 y a su vez calienta y concentra el jarabe de azúcar eliminando el vapor de agua 24 para proporcionar un jarabe de azúcar concentrado 25 a la temperatura, presión y concentración deseadas. Además, la concentración de del jarabe de azúcar puede ser ajustada para anticipar la humedad agregada por la gelatina hidratada y/u otros aditivos en suspensión para lograr los niveles de humedad deseados en la suspensión al aplicarla a la base .

En otras variaciones, la provisión del jarabe de azúcar 25 puede practicarse en un solo recipiente o en diversos equipos según se desee. (2) Mezclar una Gelatina Hidratada El subpaso de mezclar una gelatina hidratada o dispersión acuosa de gelatina 26 puede consistir en preparar un suministro de gelatina hidratada 28. Se puede usar una primera olla de preparación 30 para preparar en forma discontinua la gelatina hidratada 26 que se alimenta en la olla de uso para gelatina 34 para suministrar una corriente continua de la gelatina hidratada 26.

La dispersión acuosa puede contener del 10% al 35% de gelatina, preferentemente del 15% al 30% de gelatina y para obtener mejores resultados, del 20% al 30% de gelatina. La gelatina puede aplicarse desde diversas fuentes tales como bovina (vaca), porcina (cerdo), de peces y mezclas de ellas. Las preferidas para su uso aqui son la gelatinas de alta resistencia al inflado tales como las que tienen resistencia al inflado superior a 200, preferentemente superior a 250.

Sorpresivamente, la gelatina parece ser única en la provisión de beneficios de resistencia a la disolución en leche de la presente invención. Otros coloides y gomas hidrófilas que están en aplicaciones de alimentos usadas como sustitutos de la gelatina sorpresivamente no pueden usarse en reemplazo de la gelatina en la presente invención.

La gelatina hidratada puede conservarse caliente pero debe ser mantenida por debajo de la temperatura a la cual la gelatina comienza a degradarse. Se obtienen buenos resultados cuando la gelatina hidratada es provista a una temperatura inferior a 82,2°C y preferentemente de 60,0°C a 71,1°C.

La gelatina hidratada 26 puede agregarse al jarabe de azúcar concentrado 25 y mezclarse, por ejemplo, con un mezclador estático en linea 36 para formar la suspensión de recubrimiento de preedulcorante 20 inmediatamente antes de aplicar en forma tópica la suspensión 20 a la base 1 en el recubridor 14. El tiempo de residencia entre la mezcla puede, en las realizaciones preferidas, estar en la gama de 1 a 120 segundos. Minimizando los tiempos de exposición de la gelatina a las temperaturas más altas del jarabe de azúcar, se reduce la excesiva degradación de la gelatina.

Se puede agregar una variedad de ingredientes opcionales al recubrimiento de preedulcorante que contiene gelatina. Tales ingredientes opcionales incluyen sabores, colores, minerales, vitaminas, conservantes, y esencias de alta potencia complementaria, y mezclas de ellos. Si están presentes, tales ingredientes pueden comprender del 0,1% al 15% de la composición de recubrimiento. Pueden usarse los edulcorantes de alta potencia que toleran el calor (por ejemplo, potasio de acetilsulfamo) . Sin embargo, los edulcorantes de alta potencia sensibles al calor (por ejemplo, el aspartamo) no deben usarse exclusivamente ya que las rigurosas altas temperaturas del paso de secado posterior pueden producir la degradación de estos costosos edulcorantes de alta potencia. Las vitaminas seleccionadas deben preferentemente tolerar el calor. Una combinación particularmente útil de vitaminas para la aplicación tópica comprende vitaminas C, A y D y mezclas de ellas.

En realizaciones preferidas, se desea una apariencia "congelada" para el recubrimiento de azúcar, comparada con una apariencia de recubrimiento claro o brillante. La manipulación del contenido de azúcares y la estructura de los cristales en una forma conocida (es decir, agregar azúcar cristalina) puede proporcionar una apariencia congelada. También se puede proporcionar una apariencia congelada agregando, y en las realizaciones preferidas, la composición de recubrimiento además comprende, pequeñas cantidades de dióxido de titanio (TÍO2) . Las concentraciones de TÍO2 adecuadas están en la gama del 0,02% al 0,5% de la composición del recubrimiento. El agregado de un pigmento blanco en polvo es preferido al agregado de un azúcar cristalino u otra manipulación de azúcar de manera de proporcionar no solamente una apariencia congelada inicial placentera sino también los beneficios de resistencia a la disolución en leche. De hecho, en variaciones altamente preferidas, el agregado de azúcar cristalino al recubridor se evita durante el paso de recubrimiento.

En ciertas realizaciones, es deseable proporcionar fortificación con calcio, especialmente para productos de cereal L-P-C destinados principalmente para el uso de chicos. La fortificación con calcio puede ser provista total o parcialmente agregando materiales de calcio a la masa de cereal cocido a partir de la cual se fabrican los trozos de base. En otras realizaciones, la fortificación con calcio es provista total o parcialmente agregando los materiales de calcio 40 a la composición de recubrimiento de pre-edulcorante o como parte del paso de recubrimiento (por ejemplo, agregando materiales de calcio en polvo junto con el recubrimiento de preedulcorante) .

Además de los beneficios nutricionales provistos por el empleo de materiales de calcio, también se proporciona un beneficio de apariencia complementario especialmente para los recubrimientos congelados. Por lo tanto, en lugar de depender del tamaño y la composición de los cristales de azúcar para impartir una apariencia congelada, la apariencia deriva del empleo de Ti02 o materiales de calcio o ambos.

Se obtienen buenos resultados cuando las presentes composiciones de confitura comprenden suficientes cantidades de ingredientes de calcio para proporcionar el contenido de calcio total de la base de alimento recubierto de 50 mg a 1.500 mg por cada porción de 28,4 g (1 onza} (base seca) (es decir, del 0,15% al 5,5% en peso, base seca).

Son útiles aqui para proporcionar los niveles de calcio deseados, los ingredientes de calcio que suministran al menos el 20% de calcio. Por ejemplo, un buen ingrediente de calcio aqui es el carbonato de calcio ya que éste comprende un 40% de calcio. Si bien es costoso, el carbonato de calcio de grado alimenticio obtenido mediante procesos de reacción química es deseable debido a los bajos niveles de impurezas . Una buena fuente barata de carbonato de calcio de orígenes naturales es la piedra caliza . Se debe tener cuidado al seleccionar fuentes de piedra caliza que tienen bajo contenido de restos de metales, especialmente metales pesados tales como plomo En particular es deseable que la piedra caliza tenga concentraciones de restos de metales inferiores a 10 PPM En particular la piedra caliza que tiene un tamaño de partícula inferior a 5 micrones es preferida para su uso aquí También son útiles aquí las sales de calcio minerales insolubles, particularmente las sales de fosfato de calcio Tales sales de fosfato de calcio proporcionan altos niveles de calcio y son relativamente baratas Mas aun tales sales de fosfato de calcio pueden usarse para proporcionar calcio a altos niveles de fortificación con un sabor aceptable El fosfato de calcio esta generalmente disponible como sales monobásicas (CaH4(P04)2 H20) , dibasicas (CaHPOi 2H20) o tribásicas (Ca3(P04)2) La preferida para su uso aquí es el fosfato t?calcico, Ca3(P04)2, ("TCP") debido a su alto porcentaje en peso de calcio (un 38%) En aun otras variaciones, puede agregarse una variedad de particulados finos durante el paso de recubrimiento Por ejemplo, pueden agregarse pequeños trozos de confites especialmente de colores brillantes o aspersiones para decorar la superficie del cereal L-P-C En variaciones similares, pueden agregarse pequeños trozos de fruta (por ejemplo, manzana, arándano, y damasco) u otros granos de cereales, por t-??t *»*??¡ ¡l¡¡t??tií?&i», I ta?á . ejemplo, trozos de copos de avena, para proporcionar sabor o atracción visual.

En aún otras variaciones, puede agregarse una fibra. Es de particular interés la inulina en vista de su sabor suave y su solubilidad. En variaciones preferidas, la inulina se agrega sustituyendo parcialmente los azúcares. Si está presente, la inulina puede comprender del 0,1% al 15% de la composición de recubrimiento, preferentemente del 5% al 15%. Si se desea, pueden usarse otros frustooligosacáridos ("FOS") sustituyendo total o parcialmente la inulina, especialmente los FOS de cadena corta ("scFOS") . (3) Aplicar la Mezcla de Recubrimientos sobre la Base de Cereal El recubrimiento de preedulcorante que contiene gelatina se aplica luego a las piezas de la base de cereal para formar una base recubierta 46. Preferentemente, la razón en peso del recubrimiento de preedulcorante que contiene gelatina está en la gama de 100:5 a 100:150, y preferentemente de 1:30 a 1:120.

En el presente proceso, el recubrimiento oas piezas de ctrozosbrimiento de preedulcorante que contiene gelatina está a una temperatura elevada y por lo tanto es fluido. El recubrimiento de preedulcorante que contiene gelatina puede estar a una temperatura de 100°C a 148, 8°C y preferentemente de 104, 4°C a 126, 6°C.

La solución debe preferentemente ser introducida en una aspersión fina; las boquillas que tienen las características de producción de la aspersión deseada están comercialmente disponibles y no se describen aqui en detalle.

Se puede usar cualquier aparato y técnica de recubrimiento convencional para practicar el presente paso de recubrimiento o aplicación. Generalmente, una técnica útil consiste en balanceo. El trozo (s) comestible y la suspensión acuosa se cargan cada una en cualquier orden en un tambor giratorio y se balancean durante un tiempo suficiente para lograr una distribución uniforme de la suspensión del producto comestible. Preferentemente, la suspensión acuosa se agrega después de que el producto comestible se ha agregado al tambor. Otra técnica útil es simplemente asperjar la solución acuosa sobre aquellos productos comestibles, que deseablemente no se balancean debido a la forma, fragilidad, etc.

En otra variación, la materia particulada puede agregarse al recubridor para adherir la materia particulada a la superficie externa de los trozos de cereal L-P-C. La materia particulada puede incluir^trozos de frutas, granóla, trozos de semillas, dtrozos confites, salvado y mezclas de ellos. El material particulado después del secado de terminación del cereal L-P-C se adhiere a la superficie externa debido a la acción de recubrimiento de la suspensión de azúcar. La materia particulada puede agregarse a una razón en peso de la materia particulada a la base de cereal en la gama de 1:100 a 25:100, preferentemente de 5:100 a 15:100.

C. Secado Preferentemente, la base de cereal terminada recubierta con el recubrimiento de preedulcorante tiene contenidos de humedad en la gama del 3% al 5% para proporcionar un almacenamiento estable. Convencionalmente, la base 46 que ha sido recubierta con un recubrimiento de preedulcorante es sometida a un paso de secado, y los presentes métodos pueden comprender tal paso de secado, en un secador 48 durante tiempos suficientes para reducir el contenido de humedad a tales niveles deseables. El paso de secado funciona para remover la humedad agregada con el recubrimiento de preedulcorante . En ciertas realizaciones, sin embargo, el recubrimiento de preedulcorante puede tener un contenido de humedad suficientemente bajo (es decir inferior al 5% de humedad), de manera tal que el secado después de la aplicación del recubrimiento es minimo o aún innecesario.

El producto terminado 51 se caracteriza por un recubrimiento de azúcar que contiene gelatina, delgado (es decir, de 20 a 40 micrones de espesor) . En aquellas realizaciones preferidas que contienen Ti02, materiales de calcio y mezclas de ellos, el producto terminado se caracteriza además por una apariencia blanca deseable. Los cereales L-P-C preedulcorados que tienen el recubrimiento de azúcar sobre ellos presentan una resistencia sorprendente a la disolución del recubrimiento en leche.

Si se desea, los trozos de cereal L-P-C pueden luego ser fortificados con una aplicación exterior o tópica de vitaminas sensibles al calor. Una dispersión de vitamina (s) se agrega tópicamente a la base de cereal 51 por ejemplo balanceando 54 para formar un cereal L-P-C preedulcorado terminado fortificado con vitaminas. Naturalmente, la aplicación tópica de beta caroteno es menos preferida para las inquietudes por la estabilidad y apariencia tratadas aqui. El beta caroteno de vitamina C y otras vitaminas más lábiles al calor pueden optativamente ser asperjadas sobre los trozos de cereal después del paso de secado 30.

Después del secado de terminación, los trozos recubiertos con azúcar 51, optativamente, fortificados con vitaminas, se dejan enfriar a la temperatura ambiente y luego son empaquetados y distribuidos en forma convencional. No se requiere ningún nuevo secado ya que la cantidad de humedad agregada desde la aplicación tópica de vitaminas es pequeña.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un proceso para preparar un producto alimenticio preedulcorado, que comprende los pasos de: (a) proporcionar trozos de base seca; (b) recubrir los trozos de base seca con un recubrimiento de preedulcorante que esencialmente comprende del 4% al 30% de humedad, del 0,5% al 4% de gelatina y el resto son edulcorantes de carbohidratos nutritivos en donde la razón en peso de los trozos de base seca al recubrimiento está en la gama de 100:5 a 100:150 para formar trozos recubiertos; (c) reducir el contenido de humedad de los trozos recubiertos a una gama inferior al 5% .

2. El proceso de la reivindicación 1, en donde al menos una porción de la base seca incluye un cereal L-P-C.

3. El proceso de la reivindicación 2, en donde el recubrimiento además comprende Ti02.

4. El proceso de la reivindicación 3, en donde el paso B comprende los subpasos de: (1) proporcionar un jarabe de azúcar;

(2) mezclar una gelatina hidratada con el jarabe de azúcar para formar un recubrimiento; e inmediatamente después, (3) aplicar el recubrimiento sobre la base.

5. El proceso de la reivindicación 4, en donde la gelatina hidratada comprende del 20% al 30% de gelatina.

6. El proceso de la reivindicación 5, en donde el jarabe de azúcar tiene un contenido de humedad del 4% al 15%.

7. El proceso de la reivindicación 5, en donde la gelatina tiene una resistencia al inflado de por lo menos 200.

8. El proceso de la reivindicación 6, en donde el recubrimiento además comprende un material de calcio en cantidades suficientes para proporcionar a los trozos recubiertos un contenido de calcio en la gama del 0,15% al 5, 5% en peso .

9. El proceso de la reivindicación 8, en donde el material de calcio es piedra caliza que tiene un tamaño de partícula inferior a 5 micrones.

10. El producto preparado mediante el proceso de la r ivi rid i < 1

11 Ll piuducLo pj cparado medíanle el proceso de la b reivindicación 2

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16 El producto comestible de la reivindicación 15, en donde el producto comest ble es una partícula de cereal L-P-C.

17. El producto comestible de la reivindicación 16, en donde ''I ro nlir ir?i"i?l o ,nj"m/?:: cotnpr rindo ÍO,.

18. El producto comestible de la reivindicación 17, en donde el recubrimiento además comprende un material de calcio en cantidades suficientes para proporcionar un contenido de calcio en la gama del 0,15% al 5,5% en peso, en base seca.

19. El producto comestible de la reivindicación 18, en donde el material de calcio es piedra caliza que tiene un tamaño de partícula inferior a 5 micrones.

20. El producto comestible de la reivindicación 19, en donde el recubrimiento tiene un espesor inferior a 30 micrones.