MXPA00009841A - Acoplamiento giratorio para una manguera - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un acoplamiento giratorio para acoplarse con una manguera (20) que se extiende a lo largo de un eje (22) y que tiene una superficie externa generalmente cilíndrica formada con una pluralidad de acanaladuras que se extienden alrededor del eje, cada acanaladura tiene un ancho axial (CW) y acanaladuras adyacentes separadas por una distancia axial (CD), el acoplamiento comprende:un manguito (36) que tiene una porción de asiento (42) con las dimensiones necesarias para recibir un extremo de la manguera (20), la porción de asiento (42) tiene un hombro externo (46) con una pared intermedia (50) con las dimensiones necesarias para acoplar una primera acanaladura (52) de la manguera, la pared intermedia (50) tiene una longitud igual a por lo menos una distancia axial (CD) de las acanaladuras, la porción de asiento (42) además define una abertura (56) que tiene un primer borde (55) separado del hombro externo (46) por aproximadamente una distancia axial (CD) de las acanaladuras y un segundo borde (57) separado del primer borde (55) por aproximadamente por lo menos una distancia axial (CD) de las acanaladuras;un broche retenedor (38) que tiene una porción de base (58) con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la abertura (56), y un par de brazos de acoplamiento interno (60) que se proyectan desde la porción de base normal al eje y separados en forma axial por una distancia aproximadamente igual al ancho axial (CW) de la acanaladura;en donde el broche retenedor (38) se puede insertar de manera liberable dentro de la abertura (56) de manera que los brazos de acoplamiento interno (60) se disponen en canales formados en lados opuestos de una acanaladura de manguera para evitar que la manguera (20) se mueva en una dirección axial, pero permitiendo que la manguera (20) gire alrededor del eje (22) de la manguera.

Description

ACOPLAMIENTO GIRATORIO PARA UNA MANGUERA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención generalmente se relaciona con acoplamientos para manguera y de manera más particular con acoplamientos que permiten que la manguera gire.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los acoplamientos se usan para acoplar mangueras de manera liberable con diferentes tipos de aparatos. Por ejemplo, en una aspiradora tipo en seco/húmedo, típicamente se usa un acoplamiento para conectar la manguera con el tanque o canastilla de vacío. Un segundo acoplamiento se puede usar para acoplar el extremo sobrante de la manguera con un accesorio como un acoplamiento para vacío. De preferencia, la unión del acoplamiento y la manguera es liberable de modo que la manguera se pueda acoplar y retirar rápidamente del tanque de vacío y para que se puedan usar las diferentes uniones de vacío que se requieran. Además, es conveniente que los acoplamientos permitan que la manguera gire, de manera que la unión de vacío se pueda colocar según sea necesario y la manguera no se enrede durante el uso. La Patente de Estados Unidos No. 4,747,621 expone una bocamanga 104 giratoria para manguera acuática de vacío adaptada para el acoplamiento con una manguera 102 corrugada moldeada por soplado. La manguera está formada con indentaciones 110 entre las acanaladuras 112. La bocamanga 104 tiene un anillo 116 anular adaptado para unirse con una indentación 110. Para insertar un extremo de la manguera 102 dentro de la bocamanga 104, la manguera 102 debe colapsarse, como al comprimir la manguera, para pasar a través del anillo 116 anular. Como resultado, la bocamanga 104 es de uso difícil y estorboso. Además, retirar la manguera 102 de la bocamanga 104 parece ser muy difícil, sino es que imposible, ya que, otra vez, el extremo de la manguera debe comprimirse para liberar el anillo 116 anular, pero la bocamanga 104 parece no permitir el acceso a la manguera 102. La Patente de Estados Unidos No. 4,625,998 expone un acoplamiento 1 para manguera giratoria para unirse con una manguera 2 flexible. El acoplamiento 1 para manguera giratoria incluye un inserto 3 giratorio para el acoplamiento con la manguera y una pieza 4 de extremo de manguera giratoria que se conecta en forma rotatoria con el extremo de la manguera mediante el inserto giratorio. El inserto 3 giratorio se moldea en la forma de un manguito 6 con una rosca 7 interna. La manguera tiene una rosca espiral externa 5 la cual es complementaria con la rosca 7 interna del inserto 3 giratorio, de modo que el inserto 3 giratorio se pueda enroscar sobre el extremo de la manguera 2. Para ensamblar el acoplamiento 1 de manguera giratoria, la pieza 4 de extremo de manguera giratoria debe calentarse para hacerla plegable para que el inserto 3 se pueda empujar dentro de la pieza 4 de extremo. Como resultado, el acoplamiento de manguera giratoria es extremadamente complejo y difícil de ensamblar y utiliza una conexión roscada, la cual se puede desenroscar, para acoplar la manguera y el acoplamiento.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con ciertos aspectos de la presente invención , se proporciona un acoplamiento giratorio para la unión con una manguera que se extiende a lo largo de un eje y tiene una superficie externa generalmente cilindrica con por lo menos una acanalad ura que se extiende alrededor del eje, la acanaladura tiene un ancho axial. El acoplamiento comprende un manguito con una porción de asiento con las dimensiones necesarias para recibir un extremo de la manguera , la porción de asiento define una abertura . Un broche retenedor tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la abertura y un par de brazos de acoplamiento interno que se proyectan desde la porción de base normal con el eje y separados axialmente por una distancia aproxi madamente igual al ancho axial de la acanaladura . El broche retenedor se puede insertar de forma retirable dentro de la abertura de manera que los brazos de acoplamiento interno se acoplen con la acanaladura para evitar que la manguera se mueva en una dirección axial , pero además permitir que la manguera gire alrededor del eje de la manguera . De conformidad con aspectos adicionales de la presente invención , una unidad de manguera de vacío se proporciona para la unión con un tanque de vacío. La unidad de manguera de vacío comprende un manguito accesorio que tiene una porción de montaje adaptada para el acoplamiento con un accesorio de vacío y una porción de asiento, la porción de asiento define una primera abertura. Una manguera se extiende a lo largo de un eje y tiene una superficie exterior generalmente cilindrica. Un primer extremo de la manguera tiene las dimensiones adecuadas para insertarse dentro de la porción de asiento del manguito accesorio y un segundo extremo está adaptado para la comunicación fluida con el tanque de vacío. El primer extremo de la manguera está formado con por lo menos una primera acanaladura que se extiende normal al eje, la primera acanaladura tiene un ancho axial. Un primer broche retenedor tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la abertura y un par de brazos de acoplamiento se proyectan desde la porción de base normal al eje y separados axialmente por una distancia igual al ancho axial de la acanaladura. El broche retenedor se puede insertar de manera liberable dentro de la abertura de modo que el par de brazos de acoplamiento se unan con la primera acanaladura para evitar que la manguera se mueva en una dirección axial, pero permitiendo que la manguera gire sobre el eje de la manguera. De conformidad con otros aspectos de la presente invención, se proporciona un método para asegurar una manguera en un acoplamiento giratorio, en el cual la manguera se extiende a lo largo de un eje y tiene una superficie exterior generalmente cilindrica formada con por lo menos una acanaladura que se extiende alrededor del eje , la acanaladura tiene un ancho axial. El acoplamiento g iratorio incluye un manguito con una porción de asiento con las dimensiones necesarias para recibir un extremo de la mang uera y define una abertura . El acoplamiento giratorio también incluye un broche retenedor que tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la abertura y por lo menos dos brazos de acoplamiento que se proyectan desde la porción de base , los brazos de acoplamiento están separados por una distancia igual al ancho axial de la acanalad ura . El método comprende los pasos de insertar un extremo de la manguera dentro de la porción de asiento del manguito hasta q ue una porción de por lo menos una acanaladura se encuentre alineada con la abertura . Después , el broche retenedor se inserta dentro de la abertura con por lo menos dos brazos de acoplamiento q ue unen la por lo menos una acanaladura de la manguera hasta q ue la porción de base del broche retenedor esté adentro de la abertura. Como resultado, el broche retenedor evita que la manguera se mueva en una dirección axial pero permite que la manguera gire alrededor del eje. De acuerdo con aun otros aspectos de la presente invención, se proporciona un método para retirar una manguera de un acoplamiento giratorio, en el cual la manguera se extiende a lo largo de un eje y tiene u na superficie exterior generalmente cil indrica formada con por lo menos u na acanaladura que se extiende alrededor del eje, la acanaladura tiene un ancho axial. El acoplamiento giratorio incluye un manguito con una porción de asiento con las dimensiones necesarias para recibir un extremo de la manguera y define una abertura. El acoplamiento giratorio también incluye un broche retenedor que tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse dentro de la abertura y por lo menos dos brazos de acoplamiento que se proyectan desde la porción de base y separados para unirse con los lados opuestos de la acanaladura. El método comprende los pasos de comprimir la porción de base del broche retenedor y la manguera acoplada en una dirección hacia adentro radialmente hasta que la porción de base esté ubicada dentro de la porción de asiento del manguito. La manguera y el broche retenedor acoplado se jalan fuera de la porción de asiento del manguito. La manguera comprende un material flexible para permitir suficiente deflexión de la manguera y del broche retenedor durante el paso de compresión.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una aspiradora que tiene una unidad de manguera de vacío con acoplamientos giratorios de conformidad con las enseñanzas de la presente invención. La Figura 2 es una vista en elevación lateral y en despiece, en sección transversal de un manguito, una manguera y un broche retenedor de conformidad con las enseñanzas de la presente invención. La Figura 3 es una vista en elevación lateral, en sección transversal que muestra una manguera insertada en un manguito antes del acoplamiento del broche de conformidad con la presente invención La Figura 4 es una vista superior de la manguera insertada en el manguito tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 3. La Figura 5 es una vista en elevación lateral, en sección transversal de un acoplamiento giratorio ensamblado de conformidad con la presente invención. La Figura 6 es una vista en elevación lateral, en sección transversal, de una modalidad alternativa en la cual se une un broche con una manguera antes de insertarla dentro del manguito de acuerdo con la presente invención. La Figura 7 es una vista en elevación lateral, en sección transversal, de una modalidad alternativa de la Figura 6 que muestra la manguera insertada dentro del manguito, de conformidad con la presente invención. La Figura 8A es una vista superior del broche retenedor de conformidad con la presente invención. La Figura 8B es una vista en elevación lateral, en sección transversal, del broche retenedor tomada a lo largo de la línea 8B-8B de la Figura 8A. La Figura 8C es una vista de extremo del broche retenedor tomada a lo largo de las líneas 8C-8C de la Figura 8A.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Con referencia a los dibujos, se muestra una aspiradora 10 con una unidad 12 de manguera de vacío que incorpora dos acoplamientos 14 giratorios de conformidad con las enseñanzas de la presente invención. Uno de los acoplamientos 14 giratorios une un extremo de una manguera 20 con un tanque 16 de vacío de la aspiradora 10, mientras que el otro acoplamiento 14 giratorio une un segundo extremo de la manguera 20 con el accesorio 18 de vacío en forma de una varilla de dirección. Los acoplamientos 14 permiten que la manguera gire o rote durante su uso, lo cual reduce al mínimo las fuerzas de torsión y torceduras de la manguera 20. Con fines aclaratorios de ilustración, los acoplamientos 14 giratorios se muestran dentro de la misma para usarse con una unidad 12 específica de manguera de vacío unidos a una aspiradora 10 en particular, las personas con experiencia suficiente en la técnica, fácilmente podrán apreciar que las enseñanzas de la invención no están de ninguna forma limitadas al uso con esa unidad 12 de manguera de vacío específica y aspiradora 10, o con cualquier otro ambiente de uso en particular. Al contrario, los acoplamientos 14 construidos de conformidad con las enseñanzas de la invención se pueden incorporar en cualquier clase de unidad de manguera usada en cualquier aplicación que se vea beneficiada con las ventajas que ellas ofrecen sin apartarse del alcance y espíritu de la invención.

Como se ilustra mejor en la Figura 2, la manguera 20 se extiende a lo largo de un eje 22 y tiene una superficie exterior cilindrica formada con una pluralidad de acanaladuras, definidas dentro de la misma por una pluralidad de proyecciones que definen espacios o aspilleras entre ellas. De conformidad con la modalidad ilustrada, las acanaladuras incluyen una pluralidad de corrugaciones 24. Cada corrugación 24 tiene una forma generalmente en U y comprende una primera y segunda porciones 26, 28 de reborde conectadas por una porción 30 de pared externa cilindrica. Cada una de las porciones 30 de pared externa tiene un ancho CW en una dirección axial paralela al eje 22, las porciones 30 de pared externa definen un diámetro OD externo de la manguera 20. Las corrugaciones 24 están separadas una de otra en una dirección axial por una distancia CD: La manguera puede formarse de cualquier material apropiado que presente una suficiente capacidad de moldeo y flexibilidad y de preferencia, está formada de un material de acetato de vinilo etilo. Las corrugaciones 24 permiten que la manguera 20 se doble más fácilmente y sobre un rango más amplio de movimiento sin formar torceduras o pliegues en la manguera 20. En la modalidad ilustrada, las acanaladuras en la manguera 20 también incluyen una pluralidad de costillas 32 anulares que se proyectan radialmente, interpuestas entre las corrugaciones 24 para reducir los niveles de ruido generados por el aire que fluye a través de la manguera 20 como es generalmente conocido dentro de la técnica. Como se ilustra mejor en la Figura 2, cada costilla 32 está formada alrededor del eje 22 y tiene una sección transversal sólida, generalmente rectangular. Cada costilla 32 tiene una superficie 34 externa cilindrica que define un diámetro ID intermedio que es menor al diámetro OD externo definido por las corrugaciones 24. La superficie 34 externa de cada costilla 32 tiene un ancho RW axial. Además, las costillas 32 están separadas una de otra en la dirección axial por una distancia RD esencialmente igual a la distancia CD entre las corrugaciones 24. De conformidad con esto, será evidente que la superficie exterior de la manguera 20 está formada con corrugaciones 24 y costillas 32 alternadas. Mientras que la manguera 20 de la modalidad ilustrada incluye corrugaciones 24 y costillas 32, se podrá apreciar que la manguera 20 puede formarse únicamente con corrugaciones 24, costillas 32 u otro tipo de acanaladura o se puede formar con diferentes tipos de acanaladuras, de conformidad con la presente invención. El acoplamiento 14 giratorio comprende un manguito 36 y un broche 38 retenedor, como se ilustra en las Figuras 2-6. El manguito 36 y el broche 38 retenedor están formados, de preferencia, de un material que es más rígido que el material de la manguera, como poliestireno o polipropileno. El manguito 36 comprende una porción 40 de montaje adaptada para la unión con, por ejemplo, el tanque 16 de vacío o con el accesorio 18 de vacío, de acuerdo con la ubicación del acoplamiento 14 giratorio. El manguito 36 también incluye una porción 42 de asiento que tiene una superficie 44 interna con las dimensiones necesarias para recibir la manguera 20. En la modalidad preferida , la superficie 44 interna de la porción 42 de asiento tiene las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente con el diámetro OD externo definido por las porciones 30 de pared externa de las corrugaciones 24. La porción 42 de asiento está formada con un hombro 46 externo y un hombro 48 interno conectados mediante una pared 50 intermedia. La pared 50 intermedia tiene un diámetro interno q ue es menor que el d iámetro OD externo, para que el hombro 46 externo se acople con una primera corrugación 52 ubicada más cerca del extremo de la manguera 20. El hombro 48 interno conecta la porción 40 de montaje con la porción 42 de asiento y la porción 40 de montaje tiene un diámetro interno que es menor que el diámetro ID intermedio definido por una superficie externa 34 de cada costilla 32. Como resultado, se evita que una primera costilla 54 ubicada lo más cercana al extremo de la manguera 20 pase a través del hombro 48 interno. De conformidad con ciertos aspectos de la presente invención , la porción 42 de asiento del manguito 36 define una abertura 56. Como se ilustra en la Figura 2, la abertura 56 está colocada intermedia al hombro 46 externo y el extremo 60 libre de la porción 42 de asiento. De acuerdo con la modalidad ilustrada en la Figura 4, la abertura 56 tiene una forma generalmente rectangular, cuando se observa desde la parte superior, para proporcionar el acceso a por lo menos una costil la 32 y a u na corrugación 24. E n la modalidad preferida , la abertura 56 está formada por u na d istancia específica desde el hombro 46 externo, para que las acanaladuras en la manguera 20 queden alineadas en forma apropiada con la abertura 56 cuando la manguera 20 sea insertada en el manguito 36. Como se muestra mejor en la Figura 3, la distancia entre el hombro 46 externo y el primer borde 55 de la abertura 56 es tal, que cuando la manguera 20 se inserta dentro de la porción 42 de asiento del manguito 36 para que la primera corrugación 52 se acople con el hombro 56 externo, la segunda porción 28 de reborde de la corrugación 24 quede alineada con el primer borde 55. En la modalidad ilustrada, la distancia entre el hombro 46 externo y el primer borde 55 es igual a la distancia CD de corrugación más un ancho CW de corrugación. Además, la abertura 56, de preferencia, tiene una dimensión axial de modo que un segundo borde 57 de la abertura 56 queda alineado con la primera porción de reborde de otra corrugación 24, como se muestra mejor en la Figura 3. Se podrá apreciar que la manguera 20 típicamente está provista con extremos que terminan en algún lugar entre las corrugaciones 24 adyacentes. Por lo tanto, la pared intermedia 50, de preferencia, tiene una longitud suficiente para acomodar una longitud sobrante de la manguera que se extiende más allá de la primera corrugación 52, para que la primera corrugación 52 pueda acoplarse con el hombro 46 externo. En la modalidad ilustrada, la pared 50 intermedia tiene una longitud igual a una distancia CD de corrugación ligeramente menor. Como resultado, cuando la manguera 20 es insertada por completo dentro de la porción 42 de asiento, la manguera 20 no solamente queda alineada apropiadamente con la abertura 56, sino que también forma un sello con el hombro 46 externo. El broche 38 retenedor tiene las dimensiones necesarias para insertarse dentro de la abertura 56 y se adapta para acoplarse con la manguera 20 para asegurar al extremo de la manguera dentro de la porción 42 de asiento. Como se ilustra mejor en las Figuras 8A-8C, el broche 38 retenedor tiene una porción 58 de base con un espacio generalmente rectangular medido para ajustarse firmemente con la abertura 56. Un par de brazos 60 de acoplamiento interno depende desde la porción 58 de base y define un rebajo 61 interno que tiene un ancho axial con las dimensiones necesarias para recibir una costilla 32. Un par de brazos de acoplamiento intermedio 62 también depende de la porción 58 de base en los lados opuestos de los brazos 60 de acoplamiento interno. Cada brazo 62 de acoplamiento intermedio está separado del brazo adyacente de acoplamiento interno por una distancia axial para definir rebajos 63 intermedios. Cada rebajo 63 intermedio tiene la dimensión para recibir una corrugación 24 de la manguera 20 ubicada en los lados opuestos de la costilla 32, para ser acoplado por los brazos 60 internos. Un par de brazos 64 de acoplamiento externo depende desde la porción 58 de base en los lados opuestos de los brazos 62 de acoplamiento intermedio. Cada uno de los brazos 64 de acoplamiento externo está separado del brazo 62 adyacente de acoplamiento intermedio mediante una distancia axial para definir rebajos 65 externos. Cada rebajo 65 externo tiene las dimensiones necesarias para recibir una costilla 32 ubicada adyacente a las corrugaciones 24 para acoplarse mediante los brazos 62 intermedios.

Por lo tanto, el broche 38 retenedor, puede acoplarse con la manguera 20 con los brazos de acoplamiento 60, 62, 64 que se proyectan dentro de los canales definidos entre las corrugaciones 24 y las costillas 32, como se muestra en la Figura 5. En esta posición, el rebajo 61 interno se acopla con una costilla 32, el rebajo 63 intermedio se acopla con las corrugaciones 24 ubicadas en los lados opuestos de las costillas y los rebajos 65 externos se acoplan con las costillas 32 ubicadas fuera de las corrugaciones. Por lo tanto, es evidente que cuando el broche 38 retenedor está insertado dentro de la abertura 56, el broche 38 retenedor evita el movimiento axial de la manguera 20. También, los rebajos están alineados con las corrugaciones 24 y las costillas 32 para que la manguera 20 pueda girar o rotar alrededor del eje 22. El broche retenedor 38 también está adaptado para evitar que el broche 38 retenedor se salga de la abertura 56 en una dirección radial hacia afuera. En la modalidad ilustrada, se proporcionan un par de lengüetas 66 aseguradoras con una cara 68 aseguradora esencialmente plana y una superficie 70 guía inclinada para proporcionar una sección transversal generalmente triangular (Figuras 2 y 8B). La cara 68 aseguradora de cada lengüeta 66 se extiende axialmente para que, cuando el broche 38 retenedor se inserte dentro de la abertura 56, cada cara 68 aseguradora se extienda más allá del margen de la abertura 56, como se muestra en la Figura 5. Cuando el broche retenedor 38 se inserta desde la parte exterior del manguito 36, las superficies 70 guía permiten que las lengüetas 66 aseguradoras se deslicen dentro de la abertura. Mientras que el broche 38 retenedor se ilustra con dos lengüetas 66 aseguradoras, será evidente que se puede usar una única lengüeta aseguradora 66 para asegurar el broche 38 retenedor en la abertura 56. En una alternativa, el broche retenedor 38 se puede ajustar por presión dentro de la abertura 56, colocado dentro de la abertura 56 y soldado ultrasónicamente con el manguito 36 o asegurado de alguna otra forma dentro de la abertura 56 de conformidad con la presente invención. De conformidad con aspectos adicionales de la presente invención, se proporciona un método rápido y sencillo para asegurar la manguera 20 en un acoplamiento 14 giratorio. Primero, un extremo de la manguera 20 se inserta dentro de la porción 42 de asiento del manguito 36 para que la primera porción 26 de reborde de la primera corrugación 52 se acople con el hombro 46 externo del manguito 36. Con la manguera 20 colocada en esta forma, una pluralidad de corrugaciones 24 y costillas 32 están alineadas apropiadamente con y accesibles a través de la abertura 56 (Figuras 3 y 4). Mientras que la modalidad ilustrada muestra una pluralidad de corrugaciones 24 y costillas 32, se podrá apreciar que la abertura 56 puede tener las dimensiones necesarias para que una única corrugación 24 o costilla 32 sea accesible, de conformidad con la presente invención. Después, se inserta el broche 38 retenedor dentro de la abertura 56 para que los brazos de acoplamiento 60, 62, 64 se inserten dentro de los canales definidos entre las corrugaciones 24 y las costillas 32, como se ilustra en la Figura 5. El broche 38 retenedor se inserta lejos dentro de la abertura 56 para que las lengüetas 66 aseguradoras se acoplen con la porción 42 de asiento del manguito 36 fuera del margen de la abertura 56, de esta manera se evita que el broche 38 retenedor se salga de la abertura 56 en una dirección radialmente hacia afuera. Con el broche 38 retenedor en esta posición, el acoplamiento 14 giratorio mantiene la manguera 20 en posición, pero al mismo tiempo permite que la manguera 20 gire alrededor del eje 22 de la manguera. En un método alternativo, el broche 38 retenedor se acopla primero con la manguera 20 antes de que la manguera 20 sea insertada dentro del manguito 36, como se ilustra en la Figura 6. El broche 38 retenedor puede acoplarse de manera liberable o fijarse permanentemente con la manguera 20. En esta modalidad, la manguera 20 debe estar formada de un material flexible para que el extremo de la manguera con el broche retenedor 38 acoplado puedan comprimirse radialmente hacia adentro (Figura 6). En esta posición, el extremo de la manguera y el broche 38 retenedor acoplado están insertados dentro de la porción 42 de asiento del manguito 36 hasta que el broche 38 retenedor esté alineado con la abertura 56 (Figura 7), en ese momento el extremo de la manguera se regresa a su forma original. Con el extremo de la manguera en su forma original, el broche 38 retenedor se ubica dentro de la abertura 56 como se muestra en la Figura 5 para asegurar la manguera 20 contra el movimiento axial mientras que permite que la manguera 20 gire. De conformidad con aspectos adicionales de la presente invención, la manguera 20 puede retirarse fácil y rápidamente del acoplamiento 14 giratorio. Como se describe anteriormente, cuando la manguera 20 es unida al acoplamiento 14 giratorio, el extremo de la manguera 20 se inserta dentro de la porción 42 de asiento del manguito 36 y el broche 38 retenedor se inserta dentro de la abertura 56 y se acopla con la manguera 20, como se ilustra en ia Figura 5. Para retirar la manguera 20 del acoplamiento 14 giratorio, se retira el broche 38 retenedor de la abertura 56 y la manguera puede jalarse de la porción 42 de asiento del manguito 36. En una alternativa, el retenedor 38 y el extremo de la manguera pueden comprimirse radialmente hacia adentro hasta que la porción 58 de base del broche 38 retenedor esté completamente ubicado dentro de la porción 42 de asiento, como se ilustra mejor en la Figura 7. El extremo de la manguera y el broche retenedor acoplado se pueden deslizar a través de la porción 42 de asiento hasta que el extremo de la manguera esté completamente retirado del manguito 36 (Figura 6). Después, se puede retirar el broche 36 retenedor de la manguera 20, si no está fija en forma permanente. Como resultado, la manguera 20 puede retirarse rápida y fácilmente y se puede reemplazar en caso de torceduras, cortes o otros daños de la manguera 20. En vista de lo anteriormente expuesto, es evidente que la presente invención proporciona a la técnica un acoplamiento giratorio nuevo y mejorado para acoplarse con una manguera. El acoplamiento giratorio comprende un manguito que define una abertura con las dimensiones necesarias para recibir un broche retenedor. La manguera está formada con corrugaciones y costillas para que el broche pueda unirse con la manguera. Cuando la manguera sea insertada dentro del manguito, el broche retenedor puede insertarse dentro de la abertura para asegurar la manguera contra movimiento axial pero también permite que la manguera gire.

De conformidad con esto, el acoplamiento giratorio de la presente invención es de fácil fabricación y ensamblaje. Además, una manguera puede unirse fácil y rápidamente con y retirarse del acoplamiento giratorio. La descripción detallada anterior ha sido proporcionada únicamente para mayor claridad y entendimiento y no se deben entender limitantes innecesarias a partir de la misma ya que las modificaciones serán evidentes para las personas experimentadas en la técnica.

Claims (25)

1. REIVINDICACIONES 1. Un acoplamiento giratorio para acoplarse con una manguera que se extiende a lo largo de un eje y que tiene una superficie externa generalmente cilindrica formada con por lo menos una acanaladura que se extiende a lo largo del eje, la acanaladura tiene un ancho axial, el acoplamiento comprende de: un manguito que tiene una porción de asiento para recibir un extremo de la manguera, la porción de asiento define una abertura; un broche retenedor que tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la abertura y un par de brazos de acoplamiento interno que se proyectan desde la porción de base normal al eje y separados en forma axial por una distancia aproximadamente igual al ancho axial de la acanaladura; en donde el broche retenedor se puede insertar de manera liberable dentro de la abertura para que los brazos de acoplamiento interno se unan con la acanaladura de modo que eviten que la manguera se mueva en una dirección axial, pero que permita que la manguera gire alrededor del eje de la manguera.
2. 2. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, en el cual la por lo menos una acanaladura comprende una costilla sólida.
3. 3. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, en el cual la por lo menos una acanaladura comprende una corrugación.
4. 4. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, en el cual la por lo menos una acanaladura en la manguera comprende una pluralidad de costillas, cada costilla tiene un ancho axial y están separadas axialmente una de otra por una distancia de costilla y en el cual el broche comprende un par de brazos de acoplamiento externo que se proyectan desde la porción de base y ubicados en los lados opuestos de los brazos de acoplamiento interno, cada uno de los brazos de acoplamiento externo está separado axialmente desde uno de los brazos de acoplamiento interno por una distancia igual al ancho axial de la costilla.
5. 5. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, en el cual la por lo menos una acanaladura en la manguera comprende una pluralidad de costillas separadas axialmente por una distancia de costilla, cada costilla tiene un ancho axial de costilla y una pluralidad de corrugaciones separadas axialmente por una distancia de corrugación, cada corrugación tiene un ancho axial de corrugación.
6. 6. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 5, en el cual el par de brazos de acoplamiento interno definen un rebajo interno para recibir una de las pluralidades de costillas, el broche retenedor también comprende un par de brazos de acoplamiento intermedio colocados en los lados opuestos de los brazos de acoplamiento interno, cada uno de los brazos de acoplamiento interno está separado de uno de los brazos de acoplamiento interno por un ancho axial de corrugación para definir un par de rebajos intermedios, cada uno de los rebajos intermedios tiene las dimensiones necesarias para recibir una de las pluralidades de corrugaciones.
7. 7. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 6, en el cual el broche retenedor también comprende un par de brazos de acoplamiento externo colocados en los lados opuestos de los brazos de acoplamiento intermedio, cada uno de los brazos de acoplamiento externo está separado de uno de los brazos de acoplamiento intermedio por una ancho axial de costilla para definir un par de rebajos externos, cada rebajo externo tiene las dimensiones necesarias para recibir una pluralidad de costillas.
8. 8. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, en el cual la abertura comprende una forma rectangular y en el cual la porción de base del broche tiene una forma rectangular coincidente.
9. 9. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, en el cual la manguera comprende un material flexible y en el cual el broche está fijo a un extremo de la manguera.
10. 10. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 1, que además comprende de mecanismos para asegurar el broche retenedor en la abertura.
11. 11. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 10, en el cual los mecanismos para asegurar el broche retenedor en la abertura incluyen una lengüeta aseguradora que se extiende axialmente desde el broche retenedor, la lengüeta aseguradora tiene las dimensiones necesarias para extenderse fuera del margen de abertura de modo que cuando el broche se inserte dentro de la abertura, la lengüeta aseguradora evite que el broche retenedor se salga de la abertura en una dirección radial.
12. 12. El acoplamiento giratorio según la reivindicación 10, en el cual los mecanismos para asegurar el broche en la abertura comprenden soldado sónico entre la porción de base del broche retenedor y el manguito.
13. 13. Una unidad de manguera de vacío para unirse con un tanque de vacío, la unidad de manguera de vacío compende: un manguito accesorio que tiene una porción de montaje adaptada para unirse con un accesorio de vacío y una porción de asiento, la porción de asiento define una primera abertura; una manguera que se extiende a lo largo de un eje y que tiene una superficie externa generalmente cilindrica, la manguera tiene un primer extremo con las dimensiones necesarias para insertarse dentro de la porción de asiento del manguito accesorio y un segundo extremo adaptado para la comunicación fluida con el tanque de vacío, el primer extremo está formado con por lo menos una primera acanaladura que se extiende normal al eje, la primera acanaladura tiene un ancho axial; un primer broche retenedor con una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la abertura y un par de brazos de acoplamiento que se proyectan desde la porción de base normal al eje y separados axialmente por una distancia igual al ancho axial de la acanaladura; en donde el broche retenedor se puede insertar de forma liberable dentro de la abertura para que el par de brazos de acoplamiento unan la primera acanaladura para evitar que la manguera se mueva en una dirección axial, pero que permita que la manguera gire alrededor del eje de la manguera.
14. 14. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 13, que además comprende un manguito de unión con una porción de montaje adaptada para la comunicación fluida con el interior del tanque de vacío y una porción de asiento con las dimensiones necesarias para recibir un segundo extremo de la manguera.
15. 15. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 14, en el cual el manguito de unión define una segunda abertura y en el cual el segundo extremo de la manguera está formado con por lo menos una segunda acanaladura que se extiende normal al eje y con un segundo ancho axial, la unidad también comprende un segundo broche retenedor que tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente dentro de la segunda abertura aseguradora y un par de brazos de acoplamiento que se proyectan desde la porción de base normal al eje y separados axialmente por una distancia igual al segundo ancho axial de acanaladura.
16. 16. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 15, en el cual cada una de la primera y segunda aberturas comprenden una forma rectangular.
17. 17. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 15, en la cual la manguera comprende un material flexible y en la cual el primer y segundo broches retenedores están fijos al primer y segundo extremos de la manguera, respectivamente.
18. 18. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 13, en la cual la primera y segunda acanaladuras comprenden una costilla sólida.
19. 19. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 13, en la cual la primera y segunda acanaladuras comprenden una corrugación.
20. 20. La unidad de manguera de vacío según la reivindicación 13, que además comprende mecanismos para asegurar el broche retenedor dentro de la abertura.
21. 21. Un método para asegurar una manguera en un acoplamiento giratorio, la manguera se extiende a lo largo de un eje y tiene una superficie externa generalmente cilindrica formada con por lo menos una acanaladura que se extiende alrededor de un eje, la acanaladura tiene un ancho axial, el acoplamiento giratorio incluye un manguito con una porción de asiento con las dimensiones necesarias para recibir un extremo de la manguera y que define una abertura y un broche retenedor con una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente en la abertura y por lo menos dos brazos de acoplamiento que se proyectan desde la porción de base, los brazos de acoplamiento están separados por una distancia igual al ancho axial de la acanaladura, el método que comprende los pasos de: insertar un extremo de la manguera dentro de la porción de asiento del manguito hasta que una porción de por lo menos una acanaladura quede alineada con la abertura; e insertar el broche retenedor dentro de la abertura con por lo menos dos brazos de acoplamiento que unen la por lo menos una acanaladuras de la manguera hasta que la porción de base del broche retenedor esté dentro de la abertura; en donde el broche retenedor evita que la manguera se mueva en la dirección axial, pero permite que la manguera gire alrededor del eje.
22. 22. El método según la reivindicación 20, en el cual el broche retenedor está provisto en forma separada de la manguera y el broche retenedor se inserta dentro de la abertura desde la parte exterior del manguito durante el paso de inserción del broche retenedor.
23. 23. El método según la reivindicación 20, en el cual el broche retenedor está unido con la manguera y el broche retenedor se inserta dentro de la abertura desde la parte interior del manguito durante el paso de inserción del broche retenedor.
24. 24. Un método para retirar una manguera de un acoplamiento giratorio, la manguera se extiende a lo largo de un eje y tiene una superficie externa generalmente cilindrica formada con por lo menos una acanaladura que se extiende alrededor del eje, la acanaladura tiene un ancho axial, el acoplamiento giratorio incluye un manguito con una porción de asiento con las dimensiones necesarias para recibir un extremo de la manguera y que define una abertura y un broche retenedor que tiene una porción de base con las dimensiones necesarias para ajustarse firmemente en la abertura y por lo menos dos brazos de acoplamiento que se proyectan desde la porción de base y están separados para unirse con los lados opuestos de la acanaladura, el método que comprende los pasos de: comprimir la porción de base del broche retenedor y de la manguera acoplada en una dirección radialmente hacia adentro hasta que la porción de base se ubique dentro de la porción de asiento del manguito; y jalar la manguera y el broche retenedor acoplado hacia afuera de la porción de asiento del manguito; en donde la manguera comprende un material flexible para permitir suficiente deflexión de la manguera y del broche retenedor durante el paso de compresión.
25. 25. El método según la reivindicación 24, en el cual el broche retenedor se fija permanentemente con la manguera.