MXPA00007841A - Laminado resistente al liquido con respaldo firme - Google Patents

Abstract

Se describe un panel laminado que tiene las características deseadas aún cuando los materiales que tienen estas características deseadas no son compatibles en al menos un aspecto. Una de las sustancias que tiene las características deseadas puede ser adaptado para que sea compatible con la otra sustancia, y las dos sustancias colocadas adyacentes entre sí. Por ejemplo, el panel laminado incluye una capa impermeable al líquido que evita sustancialmente la penetración de la humedad. El panel también incluye una capa de una sustancia de compensación dispuesta adyacente a la capa impermeable al líquido para compensar la otra capa del panel laminado. La sustancia de compensación estáadaptada para proporcionar la unión deseada entre la capa impermeable al líquido y la capa de la sustancia de compensación.

Description

LAMINADO RESISTENTE AL LIQUIDO CON RESPALDO FIRME SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud está relacionada con la copendiente y comúnmente cedida solicitud de patente de los Estados Unidos No. de serie 09/173,065, titulada "LAMINADO", presentada el 16 de octubre de 1998, la cual se incorpora aquí por referencia. Se hace por la presente referencia a las siguientes copendientes, comúnmente cedidas, solicitudes de patente de los Estados Unidos: No. de serie 09/267,493, titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TRATAMIENTO DE LAMINA DE DOS LADOS0, presentada el 12 de marzo de 1999; No. de serie 09/249,033, titulada "PELÍCULA DE RESPALDO PIGMENTADA Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN", presentada el 11 de febrero de 1999; No. de serie 09/226,572, titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA ADHERIR EL LAMINADO A UN MATERIAL ALTERNO DE UN SUBSTRATO", presentada el 7 de enero de 1999; No. de Serie 09/294,723, titulada "LAMINADO QUE EMPLEA PELÍCULA RESISTENTE AL LIQUIDO Y LAMINA DE DOS LADOS", presentada el 19 de abril de 1999; No. de Serie 08/978,026, titulada "SUBSTRATO DE PELÍCULA POLIMERICA Y SU USO EN COMBINACIÓN CON SUPERFICIES DECORATIVAS", presentada el 25 de noviembre de 1997; No. de Serie 09/161 ,270, titulada "COMPOSICIONES DE ESPUMA POLIMERICA Y MÉTODO DE ELABORACIÓN, SUBSTRATOS HECHOS A PARTIR DE ESTAS COMPOSICIONES Y MÉTODO DE ELABORACIÓN, PRODUCTOS ELABORADOS A PARTIR DE ESTOS SUBSTRATOS Y MÉTODO DE ELABORACIÓN", presentada el 26 de septiembre de 1998; y [documento del abogado No. 47526-P020-992466], titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA PRODUCIR UN LAMINADO QUE EMPLEA UNA PELÍCULA PLÁSTICA", presentada el 29 de julio de 1999; la divulgación de las cuales se incorporan aquí por referencia.

CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona generalmente con la fabricación de productos laminados de manera tal que se puedan utilizar para matepal de piso, cobertura de barra, coberturas de mesa, y paneles de pared, y más específicamente a los sistemas y métodos para fabricar estos productos que incluyen una película resistente al líquido y otro material laminado proporcionando las características deseadas de compensación al producto laminado.

ANTECEDENTES La capacidad de replicar materiales naturales ha mejorado sustapcialmente durante los años. Por ejemplo, los laminados decorativos han reemplazado a los materiales naturales en la construcción de muebles, gabinetes, coberturas de barra, materiales de piso y otras superficies. En cada una de estas aplicaciones, se puede aplicar una superficie decorativa a una capa o substrato de núcleo, especialmente madera terciada, tablero de aglomerado, tablero de astillas, desperdicio de madera, aglomerado de densidad media, aglomerado de alta densidad, tablero de mineral inerte, roca laminada, tablero de yeso u otras sustancias. La capa o substrato del núcleo también puede ser elaborado de materiales de substrato alterno (ASM). Estos ASM pueden incluir núcleos o substratos de no madera, tal como material de substrato sintético o no celulósico, por ejemplo, substratos de plásticos reciclado ABS/PC, nilón, PVC, o semejantes. Sin embargo, un núcleo o substrato no se incluye con todos los productos laminados. Frecuentemente, se asegura una capa de respaldo al lado opuesto del substrato para equilibrar el movimiento de la superficie decorativo o proporcionar otros beneficios Es bien conocido en la técnica que los laminados tradicionales de alta presión expanden o contraen con un incremento o decremento en la humedad ambiental Más aún, también se conoce que la exposición prolongada del material compuesto de piso, hecho de laminados unidos a un substrato a base de madera, a los líquidos, por ejemplo agua, tal como inundando a través del piso inferior, afectando de manera adversa no solamente los laminados tradicionalmente construidos, sino que también el substrato, tal como ocasionando el hinchamiento, amantillando o levantando ampollas Generalmente la superficie decorativa de un material compuesto laminado, tal como un material de piso laminado, se diseña como se muestra en la Figura 1 Un laminado de alta presión 10 puede estar compuesto de una hoja de cubierta 11 incorporada con óxido de aluminio delgada impregnada con una sustancia protectora, tal como la resina de melamma, la cual proporciona solidez del color, dureza, resistencia química, y también resistencia a la breve exposición al agua El laminado de alta presión 10 puede emplear una lamina decorativa 12 dispuesto debajo de la hoja de cubierta 11 , la cual puede ser una hoja tratada con melamma, y hojas 13 y 14 de papel kraft impregnadas con resina fenólica dispuesta por debajo de la hoja decorativa Tradicionalmente, la capa de respaldo se diseña de manera similar Como se muestra en la Figura 1 , la capa de respaldo de un laminado decorativo de alta presión 10 puede comprender dos láminas 16 y 17 de papel kraft impregnadas con resina fenólica dispuesta por debajo del substrato 15, y una capa de compensación 18 de un papel de cubierta impregnado con una sustancia protectora dispuesta por debajo de las láminas de papel kraft 16 y 17 para balancear la capa de cubierta 11 del lado decorativo En los laminados de material para piso esta sustancia protectora puede ser una resina de melamma, Típicamente tanto la capa de respaldo como la capa decorativa son unidas al substrato 15 utilizando un adhesivo adecuado Como aquellos de conocimientos ordinarios en la técnica apreciarán, las capas decorativas y de respaldo discutidas anteriormente son puramente ejemplares y no intentan limitar la descripción de la presente invención a las estructuras antepormente discutidas Después de la instalación, tal como pegando vanas piezas del matepal para piso laminado conjuntamente en las costuras, el laminado decorativo es sometido a un ambiente diferente del laminado de respaldo Es decir, el laminado decorativo expuesto experimenta fluctuaciones de temperatura y humedad del medio ambiente del cuarto En contraste, el laminado de respaldo, es expuesto a cambios de temperatura y humedad de la parte inferior del piso, afectando adversamente no solamente al laminado de respaldo sino que también al substrato Sin embargo, los materiales tradicionales de matepal para piso no están diseñados o adaptados de otra manera apropiada para compensar la diferencia entre los medios ambientes a los cuales se exponen los laminados decorativos y de respaldo Una solución inventiva para evitar la penetración de humedad, tal como vapor de agua o humedad hacia la capa de respaldo, es el utilizar una capa que sea impermeable al líquido, tal como una capa de copolímero de estireno - anhídrido maléico, en la parte inferior de la capa de respaldo para evitar sustancial ente la penetración de humedad, tal como agua, en la forma líquida Esta solución inventiva se divulga en detalle en la anteriormente referida solicitud de patente de los Estados Unidos, titulada "LAMINADO" Aunque la incorporación de la capa impermeable al líquido en el respaldo del material para piso laminado de acuerdo con una modalidad preferida de la solicitud de patente de los Estados Unidos, titulada "LAMINADO", proporciona una mejora significante en la resistencia del material compuesto total para soportar el agua, la sensibilidad del laminado decorativo a las condiciones de humedad baja se ha descubierto que incrementa, ya que en la modalidad prefepda descrita en la misma la capa de compensación de melamina 18 en el laminado de respaldo se reemplaza con una capa impermeable al líquido De esta manera, el movimiento de la capa de melamina 11 del lado decorativo en las condiciones de humedad baja puede ocasionar que el panel de material para piso combe sin resistencia ya que la capa impermeable al líquido no impone una contracción igual y opuesta y de esta manera las orillas laterales del panel apuntan en una dirección hacia arriba (combado positivo) Este combado positivo del panel de material para piso es visualmente intrusivo y algunas veces necesita el reemplazo del piso total El laminado de respaldo como se describió en ia modalidad preferida en la antepormente referida solicitud de patente de los Estados Unidos, titulada "LAMINADO", está compuesto de la capa impermeable al líquido colocada en una superficie exterior de una de vanas laminas de papel kraft impregnadas con resina fenólica La hoja de equilibro tratada con melamma no se incorpora en el laminado de respaldo descrito en la modalidad preferida de la solicitud de patente de los Estados Unidos antes referida titulada "LAMINADO" ya que no se puede obtener una unión suficiente entre la capa impermeable al líquido y la capa de melamina Se han hecho intentos para equilibrar y/o contrarrestar el movimiento de impulsión de la humedad del laminado decorativo incrementando el número y peso de las láminas de papel kraft impregnadas con resina en la lámina de respaldo para producir un respaldo fuerte Sin embargo, estos esfuerzos no proporcionaron un respaldo lo suficientemente fuerte o firme para balancear el movimiento del laminado decorativo cuando se utilizaron dos o más láminas tratadas con melamina en el laminado decorativo para mejorar la resistencia al desgaste En una modalidad preferida de la solicitud de patente de los Estados Unidos antes referida, titulada "LAMINADO QUE EMPLEA UNA PELÍCULA RESISTENTE AL LIQUIDO Y UNA LAMINA DE DOBLE LADO" un método de incorporar una lámina de equilibro tratada con melamina en el laminado de respaldo se describe En la modalidad prefepda de la solicitud antepormente referida, se puede insertar una capa de resina fenólica entre la capa impermeable al líquido y la capa de melamina de tal suerte que ambas de la capa impermeable al líquido y la capa de melamina se pueden utilizar dentro del mismo laminado para proporcionar las características impermeables al líquido y de compensación deseadas Sin embargo, con el propósito de equilibrar de manera apropiada un material compuesto que tiene un material con característica particular asociado con el exterior de la cubierta o laminado decorativo, puede ser deseable tener la capa de compensación cercana al exterior de la parte inferior del laminado de respaldo De esta manera, cuando un material para piso laminado tiene una capa de cubierta impregnada con melamina como una superficie exterior de cobertura del lado decorativo, puede ser deseado tener una capa de equilibro de melamina cercana al exterior de la parte inferior del laminado a fin de equilibrar o compensar de manera apropiada la capa de cubierta supepor Sin embargo, ya que en la modalidad preferida de la solicitud de patente antepormente referida, titulada "LAMINADO QUE EMPLEA PELÍCULA RESISTENTE AL LIQUIDO Y LAMINA DE DOS LADOS", la capa de compensación no está adyacente a la capa impermeable al liquido ya que se inserta una capa de una tercera sustancia, tal como resina fenólica, entre las capas impermeable al líquido y de compensación ya que las capas impermeable al líquido y de compensación no unen fácilmente entre si De esta manera, existe una necesidad en la técnica por un sistema y método de fabpcación de laminados que proporcionen las ventajas de la capa de compensación de melamina y también proporcione las ventajas ofrecidas por la capa impermeable al líquido Existe una necesidad mas en la técnica por un sistema y método de fabpcación de laminados de manera tal que dos capas, tal como una capa de compensación y una capa impermeable al líquido, proporcionen las características deseadas pueda ser colocada adyacente entre si en un ensamble laminado BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Estos y otros objetos, características y ventajas técnicas se obtienen mediante un sistema y método para adaptar una capa que tiene una característica deseada que sea compatible con otra capa que tenga una característica deseada, de manera tal que ambas capas proporcionen las características deseadas que pueda ser utilizada adyacente entre si en un panel laminado Por ejemplo, una substancia en una capa de compensación de un material compuesto laminado, tal como melamina en una lámina impregnada con resina de melamina, se puede adaptar para proporcionar la unión mejorada con una capa impermeable al líquido, tal como una capa de copolímero de estireno - anhídrido maleico Por consiguiente en una modalidad de la presente invención, una lámina de compensación, tal como una lámina impregnada con melamina, se coloca adyacente a la capa que proporciona las características de impermeabilidad a líquido, tal como una capa de estireno-anhídpdo maléico La hoja de compensación equilibra sustanaalmente la tensión causada proveniente del movimiento de una capa protectora en el laminado decorativo y evita el combado positivo de un material compuesto para piso, por ejemplo La capa de estireno-anhídpdo maléico proporciona otra característica deseada al material compuesto, tal como la impermeabilidad a los líquidos La lámina impregnada con melamma de la modalidad preferida puede adaptarse para proporcionar una unión deseada con la lámina impermeable al líquido Esto es especialmente útil ya que las láminas impregnada con melamina tradicionales no proporcionan una unión deseada con la lamina impermeable al líquido Por lo tanto, en esta modalidad de la presente invención, la capa de melamina y la capa impermeable al liquido se colocan adyacentes entre si, y de esta manera se puede proporcionar tanto lo plano como la resistencia al líquido incrementada al matepal compuesto empleando el laminado de respaldo El orden de las láminas en el laminado de respaldo es cambiado del diseño tradicional del laminado de manera tal que la lámina de compensación ya no es más la capa más externa Sin embargo, en esta modalidad, la lámina de compensación puede colocarse cerca de la superficie exterior del laminado para compensar una capa correspondiente del lado decorativo proporcionando de esta manera un laminado compensado deseado En la modalidad preferida, un agente promotor de la adhesión, tal como silano, se mezcla con una sustancia que proporciona las características deseadas de compensación, tal como la resina de melamina, en una cantidad previamente predeterminada para proporcionar las características adhesivas deseadas a la sustancia de compensación En la modalidad preferida, la cantidad del silano añadida a la resina de melamina utilizada para compensar un laminado es de entre 0 1 a 0 5 por ciento en peso de la resina de melamina Un material laminado puede luego ser tratado con la resina de melamina, tal como recubriendo, saturando y/o impregnando una lámina de cubierta con la resina de melamina, utilizando métodos convencionales que son bien conocidos en la técnica, tal como utilizando un recubpdor Kiss o un recubpdor de rodillo inverso El material laminado tratado con melamina puede ser colocado adyacente a la capa impermeable al líquido y sometida a calor y presión para curar la resina, como es conocido en la técnica, para fabricar el laminado deseado que tiene las características de compensación y resistencia al líquido deseadas con las capas que proporcionan las características deseadas adyacentes una a otra En una modalidad alterna de la presente invención, se puede tratar un primer lado de un material laminado, tal como una lamina de papel kraft, con la mezcla de resina de melamina y silano El otro lado del papel kraft puede ser tratado con melamina, una mezcla de melamina y silano o una sustancia que proporcione las características estructurales al laminado tal como la resina fenólica Un sistema y método para fabricar dicho material laminado así como un contorno o perfil de las ventajas de la lámina doble tratada, se ha descrito en detalle en la comúnmente cedida solicitud de patente de los Estados Unidos anteriormente referida titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA TRATAR LAMINA DE DOS LADOS" Por lo tanto, en esta modalidad alterna, se puede colocar tal lámina de papel kraft adyacente a una capa que proporciona otra característica deseada al laminado, tal como la capa impermeable al líquido, con la superficie tratada con la resina de melamina enseguida de la capa impermeable al líquido para disponer de esta manera la capa que proporciona las características deseadas de compensación adyacente a la capa que proporciona la característica deseada de impermeabilidad al líquido Esta colocación de las capas coloca a la lámina impregnada con resina de melamina cerca del extepor del laminado proporcionando así las mejores características de compensación al laminado para evitar sustancialmente el combado del matepal compuesto Las modalidades diferentes de la presente invención como se discutieron anteriormente proporcionan las ventajas no disponibles en la técnica anterior Por ejemplo, el panel laminado construido así proporciona la impermeabilidad a los líquidos, tal como agua, debido a la adición de la capa impermeable al líquido, preferiblemente como la capa más externa, y las características de compensación debidas a la incorporación de una capa, tal como la capa impregnada con resina de melamina en el laminado de respaldo, permitiendo de esta manera que el material compuesto permanezca sustancialmente plano sobre una escala amplia de condiciones de temperatura y humedad Mas aún, en la modalidad preferida discutida anteriormente, la sustancia de compensación se puede colocar cerca de la superficie exterior del laminado mientras que la capa de melamina de compensación esta separada de la superficie exterior del material compuesto por únicamente la capa impermeable al líquido, de esta manera proporcionando las características deseadas de compensación En los laminados típicos, la superficie que se va a compensar, tal como la lámina de cubierta impregnada con melamma del laminado decorativo, forma la superficie más externa del laminado decorativo Por lo tanto, es deseable tener a la capa de compensación cerca del exterior del laminado de respaldo Por otra parte, una hoja de cubierta de la técnica anterior impregnada con la sustancia de compensación permite que solamente una cantidad limitada de la sustancia de compensación, tal como melamma, sea utilizada, y de esta manera no sea capaz de resistir la tracción de la capa de melamina del laminado decorativo, especialmente cuando se utiliza más de una capa de la lámina impregnada con resma de melamina en el lado decorativo del laminado Por otra parte, se puede proporcionar más resma de melamina por unidad de área de la lámina al laminado de la modalidad alternativa discutida anteriormente, conforme sea capaz la lámina de papel kraft de absorber más melamina que una lámina de cubierta tradicional utilizada en los laminados de respaldo de la técnica anterior, produciendo así un respaldo más fuerte De esta manera, en la modalidad alternativa discutida anteriormente, se puede saturar el laminado con una cantidad mayor de la sustancia de compensación, tal como melamina, permitiendo de esta manera que el laminado permanezca plano incluso en los casos donde el lado decorativo utilice más de una lámina impregnada con resma de melamma para proporcionar la característica deseada de protección al laminado Por lo tanto, es una ventaja técnica de la presente invención el proporcionar un laminado impermeable al líquido para utilizarse con paneles decorativos, tal como paneles de matepal para piso Es otra ventaja técnica de la presente invención proporcionar un laminado hidrofobia) con las características de compensación deseadas para evitar el combado del laminado en condiciones extremas Es todavía otra ventaja técnica de la presente invención el proporcionar un laminado con una capa impermeable al líquido y una capa de compensación dispuesta adyacente a la capa impermeable al líquido Es aún otra ventaja técnica de la presente invención proporcionar un laminado de material para piso impermeable al líquido con un substrato a base de madera Es aún otra ventaja técnica de la presente invención proporcionar un laminado de material para piso impermeable al líquido que tiene una capa o substrato de núcleo compuesto de un matepal de substrato alterno ASM y que tiene las características deseadas de compensación Es una ventaja técnica mas de la presente invención proporcionar un laminado de material para piso resistente al agua más externo con una capa que proporcione las características deseadas de compensación dispuesta adyacente a la capa resistente al agua más externa Lo anterior ha bosquejado de manera bastante amplia las características y ventajas técnicas de la presente invención a fin de que la descripción detallada de la invención que sigue pueda ser entendida mejor Se describirán aquí postepormente las características y ventajas adicionales de la invención las cuales forman la material de las reivindicaciones de la invención Debe ser apreciado por aquellos expertos en la técnica que la concepción y la modalidad específica divulgada puede utilizarse fácilmente como una base para modificar o diseñar otras estructuras para llevar a cabo el mismo proposito de la invención También se debe dar cuenta por aquellos expertos en la técnica que estas construcciones equivalentes no se apartan del espíritu alcance de la invención como se establece en las reivindicaciones anexas Es un objeto de la invención el proporcionar un laminado para utilizarse en un producto final, que comprende - una ppmera capa termoplástica proporcionando una ppmera característica deseada al producto final, y - una segunda capa tratada con resma proporcionando una segunda característica deseada a dicho producto final, en donde la resma de la segunda capa ha sido adaptada como una primera sustancia para proporcionar la adhesión mejorada de la segunda capa con la ppmera capa, permitiendo de esta manera la disposición de las capas ppmera y segunda adyacentes entre si De acuerdo a otra característica de la invención, el producto final se selecciona a partir del grupo que consiste de un panel de material para piso, una cobertura de barra, una cobertura de mesa, una pared exterior, una pared interior, un entablado de los costados, una cobertura de techo, un entablado de fachada y una cobertura de trabajo De acuerdo a otra característica de la invención, dicha segunda capa tratada con resina es una lámina de papel kraft recubierta con dicha ppmera sustancia adaptada a la resina sobre un lado y la resma fenólica sobre el otro lado, en donde el lado recubierto con la resina fenólica de la lámina de papel kraft da lejos de la primera capa termoplástica De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha resma adaptada con la primera sustancia se recubre sobre una primera superficie de un primer material laminado y se recubre la resma fenólica sobre una superficie opuesta del primer material laminado para proporcionar las características estructurales a dicho laminado De acuerdo a otra característica de la invención, el primer matepal laminado es una lamina de papel kraft De acuerdo a otra característica de la invención, se coloca el primer matepal laminado adyacente a la ppmera capa termoplástica con la superficie recubierta con resina fenólica del material laminado dando lejos de la primera capa termoplastica De acuerdo con otro aspecto de la invención, el laminado comprende además un segundo material laminado recubierto con resma de melamma y resma fenólica en las superficies opuestas De acuerdo con otra característica de la invención, dicho segundo material laminado se coloca adyacente a la segunda capa con la superficie recubierta con la resma de melamina del segundo material laminado dando hacia la segunda capa tratada con resma De acuerdo con otro aspecto de la invención, la segunda capa tratada con resma es un tercer material laminado recubierto con resma de melamma sobre una ppmera superficie y dicha resina adaptada con la primera sustancia sobre la segunda superficie De acuerdo con otro aspecto de la invención, el tercer material laminado se coloca adyacente a la primera capa termoplástica con la superficie recubierta con resina adaptada del tercer matepal laminado adyacente a la primera capa termoplástica Es un objeto más de la invención proporcionar un laminado que comprende además una lámina de papel kraft impregnada con resina fenólica colocada adyacente a la superficie recubierta con resma de melamma no adaptada del tercer material laminado De acuerdo a otro aspecto de la invención, el laminado comprende además un cuarto matepal laminado impregnado con resma de melamina colocado adyacente a la superficie no adaptada recubierta con resina de melamina del tercer material laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el laminado comprende además una quinta lamina de papel kraft impregnada con resina fenólica colocada adyacente al cuarto material laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicho tercer matepal laminado es una lámina adecuada para saturación con una resina De acuerdo con otro aspecto de la invención, el laminado comprende además una capa decorativa colocada adyacente a dicha tercera capa entre dicha tercera capa y dicha segunda capa De acuerdo con otro aspecto de la invención, el laminado comprende además un substrato colocado entre la capa decorativa y la segunda capa De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicho substrato es un substrato que no está basado en madera De acuerdo con otra característica de la invención, el substrato es un substrato basado en madera De acuerdo con otro aspecto de la invención, la ppmera y segunda sustancias se desea que se coloquen en dicho laminado en el mismo estrato deseado Es un objeto más de la invención proporcionar un panel de matepal para piso, que comprende - una primera capa de una sustancia protectora para proteger el panel de material para piso de los factores externos, - una segunda capa de una sustancia que proporciona las características de impermeabilidad al líquido, y - una tercera capa de una sustancia de compensación, en donde la tercera capa compensa la primera capa de la sustancia protectora, en donde se coloca la tercera capa adyacente a la segunda capa entre dichas primera y segunda capas, y en donde la sustancia de compensación ha sido adaptada para proporcionar una adhesión deseada entre las capas segunda y tercera De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha adaptación de la sustancia de compensación comprende mezclar una cantidad predeterminada y un agente promotor de la adhesión en dicha sustancia de compensación De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicho agente promotor de la invención es silano De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha adaptación de la sustancia de compensación comprende mezclar aproximadamente 0 1 a 0 5 por ciento en peso de un agente promotor de la adhesión en dicha sustancia de compensación De acuerdo con otra característica de la invención, el panel de matepal para piso comprende además una cuarta capa y una sustancia que proporciona las características estructurales, en donde dicha cuarta capa se coloca entre la primera capa y la tercera capa De acuerdo con otro aspecto de la invención, el panel de matepal para piso comprende además un substrato colocado entre la primera capa y la cuarta capa De acuerdo con otra característica de la invención, el panel de material para piso comprende además una quinta capa de dicha sustancia protectora para proporcionar las características de protección mejoradas a dicho panel de material para piso, y en donde la quinta capa se coloca entre la ppmera capa y dicho substrato De acuerdo a otro aspecto de la invención, el panel de material para piso comprende además una sexta capa de la sustancia de compensación para proporcionar las características de compensación mejoradas a dicho panel de material para piso, en donde la sexta capa se coloca entre la tercera capa y la cuarta capa De acuerdo con otro aspecto de la invención, la sexta capa de la sustancia de compensación y la cuarta capa y la sustancia que proporciona la característica estructural se recubren sobre las superficies opuestas de una lámina de papel kraft De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha tercera de la sustancia de compensación y la sexta capa de la sustancia de compensación se recubren sobre las superficies opuestas de una lámina de papel kraft De acuerdo con otro aspecto de la invención, el panel de material para piso comprende además una séptima capa de dicha sustancia de compensación, en donde la séptima capa se coloca entre dicha cuarta capa y dicha sexta capa, en donde la séptima capa proporciona un combado negativo deseado a dicho laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, la sustancia protectora es resma de melamma De acuerdo con otro aspecto de la invención, la sustancia de compensación es resma de melamina De acuerdo con otra característica de la invención, la segunda capa es una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico que proporciona una característica de impermeabilidad al líquido deseada al panel de material para piso De acuerdo con otro aspecto de la invención, el material para piso comprende además una octava capa decorativa colocada adyacente a la primera capa para proporcionar una superficie decorativa deseada al panel de material para piso, y una novena capa de papel kraft impregnado con resma fenólica, en donde dicha octava capa decorativa se coloca entre la primera capa y la tercera capa, y se coloca la novena capa entre la octava capa y la tercera capa Es también un objeto de la invención proporcionar un método para producir un laminado que comprende los pasos de - seleccionar una ppmera sustancia para impartir una primera característica deseada a dicho laminado, - seleccionar una segunda sustancia para impartir una segunda característica deseada al laminado, y donde la primera sustancia y la segunda sustancia no son compatibles entre si en por lo menos un aspecto,, - adaptar dicha segunda sustancia con una cantidad seleccionada de una tercera sustancia para resultar en una ppmera mezcla compatible con la ppmera sustancia hasta por lo menos cierto punto, - proporcionar una capa que comprende dicha primera sustancia, y - proporcionar una segunda capa que comprende la primera mezcla, en donde las capas ppmera y segunda se colocan adyacentes entre si De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha cantidad seleccionada de la tercera sustancia es de aproximadamente 0 1 a 0 5 por ciento en peso de la segunda sustancia De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha tercera sustancia es un agente promotor de la adhesión De acuerdo con otro aspecto de la invención, la tercera sustancia es silano la cual imparte una característica de unión deseada a la segunda sustancia De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha primera característica que se imparte al laminado es la impermeabilidad al líquido De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha primera sustancia es copolímero de estireno-anhídpdo maléico la cual imparte una característica impermeable al líquido laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha segunda sustancia es resma de melamina la cual imparte un combado negativo deseado a dicho laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, la segunda característica que se imparte al laminado es una característica de compensación De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha etapa de adaptación comprende el paso de mezclar la cantidad seleccionada de la tercera sustancia con una cantidad predeterminada de dicha segunda sustancia para resultar en dicha primera mezcla De acuerdo con otro aspecto de la invención, el paso de proporcionar comprende el paso de tratar un ppmer material laminado con dicha primera mezcla De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además el paso de proporcionar una cuarta sustancia para impartir una característica protectora al laminado, en donde la segunda sustancia compensa dicha cuarta sustancia de dicho laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, la cuarta sustancia es resma de melamina De acuerdo con otro aspecto de la invención, la primera sustancia no une fácilmente con la segunda sustancia De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además los pasos de - determinar una cantidad de una quinta sustancia para recubrir un ppmera lado de un ppmer material laminado, en donde la quinta sustancia es compatible con la segunda sustancia, y - recubrir un primer lado de un primer matepal laminado con dicha cantidad determinada de la quinta sustancia para proporcionar una característica estructural deseada a dicho laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el segundo paso de proporcionar la capa comprende los pasos de - determinar una cantidad de la primera mezcla para recubrir un segundo lado del ppmer matepal laminado para impartir la segunda característica a dicho laminado, y - recubrir el segundo lado del primer material laminado con dicha cantidad determinada de la ppmera mezcla De acuerdo con otra característica de la invención, el paso de proporcionar la segunda capa comprende además los pasos de colocar dicho ppmer material laminado con el lado recubierto con la primera mezcla de dicho primer material laminado dando hacia la ppmera capa del laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el paso de proporcionar la segunda capa comprende los pasos de - tratar un segundo material laminado con la ppmera mezcla, y - colocar el segundo material laminado adyacente a la ppmera capa del laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además los pasos de - determinar una cantidad de dicha segunda sustancia para recubrir un segundo lado del ppmer material laminado para impartir dicha segunda característica a dicho laminado, y - recubrir dicho segundo lado del primer material laminado con la cantidad determinada de dicha segunda sustancia De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además el paso de colocar el primer matepal laminado con el lado recubierto con la segunda sustancia del ppmer material laminado dando hacia el segundo material laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el paso de proporcionar la segunda capa comprende los pasos de recubrir un ppmer lado de un tercer material laminado con dicha primera mezcla, y recubrir un segundo lado del tercer material laminado con la segunda sustancia De acuerdo con otro aspecto de la invención, el paso de proporcionar la segunda capa comprende además los pasos de colocar dicho tercer material laminado con el lado recubierto con la primera mezcla del tercer material laminado adyacente a la primera capa del laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además el paso de impregnar un cuarto material laminado con una sexta sustancia, y colocar dicho cuarto material laminado adyacente a dicho lado recubierto con la segunda sustancia del tercer material laminado para proporcionar una característica estructural deseada al laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además el paso de impregnar un quinto matepal laminado con la segunda sustancia, y colocar el quinto material laminado adyacente al lado recubierto con la segunda sustancia de dicho tercer matepal laminado para proporcionar la característica de compensación mejorada a dicho laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además el paso de impregnar un sexto material laminado con una séptima sustancia, y colocar dicho séptimo material laminado adyacente al quinto matepal laminado para proporcionar una característica estructural deseada al laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, el método comprende además el paso de determinar una cantidad de la segunda sustancia para proporcionar un combado negativo deseado en dicho laminado cuando se produce incluyendo dicha primera sustancia y dicha segunda sustancia De acuerdo con otro aspecto de la invención, el combado negativo es logrado de manera predecible sin requerir el ajuste de las características de las otras capas del laminado De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicho tercer material laminado es una lámina de papel kraft, en donde el quinto material laminado es una lámina de cubierta, en donde el sexto material laminado es una lámina de papel kraft, en donde la segunda sustancia es resma de melamina, y en donde la séptima sustancia es resina fenólica De acuerdo con otro aspecto de la invención dicho tercer material laminado es una lámina de papel kraft, dicho cuarto material laminado es una lámina de papel kraft, dicha segunda sustancia es resma de melamina y dicha sexta sustancia es resma fenólica Es un objeto más de la invención proporcionar un panel de matepal para piso, que comprende - una ppmera capa de una sustancia que proporciona las características impermeables al líquido, y - una segunda capa de una sustancia de compensación, en donde la segunda capa proporciona una característica de compensación deseada al panel de matepal para piso, en donde se coloca la segunda capa adyacente a la primera capa, y en donde la segunda capa ha sido adaptada para proporcionar una adhesión deseada entre las capas primera y segunda De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha adaptación de la segunda capa comprende tratar la segunda capa con una cantidad previamente determinada y una agente promotor de la adhesión De acuerdo con otro aspecto de la invención, se utiliza silano como el agente promotor de la adhesión De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha adaptación de la segunda capa comprende aplicar de aproximadamente 0 1 a 0 5 por ciento en peso de un agente promotor de la adhesión sobre la segunda capa De acuerdo con otro aspecto de la invención, el panel de material para piso comprende además una tercera capa de una sustancia proporcionando las características estructurales, en donde la tercera capa es colocada adyacente a la segunda capa, y en donde la sustancia que proporciona las características estructurales es compatible con dicha sustancia de compensación BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un entendimiento más completo de la presente invención, y de las ventajas del mismo ahora se hace referencia a las descripciones siguientes tomadas en combinación con los dibujos que le acompañan, en los cuales La Figura 1 es un esquemático de un panel laminado de la técnica anterior, La Figura 2 es un esquemático de un respaldo de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención, La Figura 3 es un esquemático de un respaldo de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención, La Figura 4 es un esquemático de un respaldo de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención, La Figura 5 es un esquemático de un respaldo de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención, La Figura 6 es un esquemático de un respaldo de acuerdo con una quinta modalidad de la presente invención, La Figura 7 muestra un sistema para tratar una lámina con una sustancia de acuerdo con una modalidad prefepda de la presente invención, y La Figura 8 es un cuadro que muestra los resultados de las pruebas experimentales realizadas sobre un panel de material para piso utilizando el laminado de la Figura 2 DESCRIPCIÓN DETALLADA La Figura 2 muestra un esquemático de un laminado, por ejemplo un laminado de respaldo, de acuerdo con una modalidad de la presente invención En la modalidad mostrada en la Figura 2, el laminado 20 incluye una capa que tiene una característica deseada, tal como una capa impermeable al líquido 21 , preferiblemente una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico El copolímero de estireno-anhídpdo maléico es preferiblemente DYLARK® fabricado por NOVA Chemicals, Ine Un material laminado que proporciona otra característica deseada, tal como una capa 22 impregnada con resma de melamina, se puede disponer adyacente a la capa impermeable al líquido de copolímero de estireno-anhídpdo maléico 21 El material laminado utilizado en la capa 22 puede ser una hoja tradicional de cubierta Si se desea, una o más láminas de papel kraft impregnadas con resina fenólica, tal como la lámina 23, se pueden disponer adyacentes a la capa impregnada con resina de melamma 22 El copolímero de estireno es hidrofóbico lo cual la hace menos permeable a los líquidos, tal como agua Desde luego, donde se utilizan otros matepales al proporcionar el laminado adaptado de acuerdo con la presente invención, los polímeros o los monómeros no saturados que tienen otras características y/o composición química se pueden utilizar para proporcionar la impermeabilidad a los líquidos, tal como el agua, y la unión como se describió anteriormente El estireno-anhídpdo maléico exhibe buena estabilidad térmica, además de exhibir características de unión destacadas con el papel kraft impregnado con resma fenólica La excelente unión del estireno-anhídpdo maléico con la resma fenólica es un resultado de la unión de hidrógeno fuerte entre el anhídrido de ácido y los grupos hidroxilos no reaccionados de la resina fenólica, y/o la reticulación química real entre aquellos mismos en dos sitios Sin embargo, el copolímero de estireno-anhídpdo maléico no proporciona la misma unión deseada con la capa impregnada con resma de elamina 22 Se cree que los diferentes aditivos en la resma de melamina utilizados para el proceso de tratamiento durante la fabricación del laminado, interfieren con la unión de hidrógeno que puede ocurrir entre los sitios de amina y el anhídrido de ácido Por lo tanto, en la modalidad preferida, la melamina en la capa impregnada con resma de melamina 22 se adapta, preferiblemente antes de impregnar el matepal laminado, a fin de proporcional una característica de unión deseada a la capa 22 para facilitar la unión superior de la capa impregnada con melamina 22 con la capa impermeable al líquido 21 Con la finalidad de proporcionar la característica de unión deseada a la resina de melamina, una cantidad previamente seleccionada de un agente promotor de la adhesión, tal como silano, y una cantidad predeterminada de una sustancia de compensación, tal como melamina, se pueden vaciar en un recipiente de mezclado El recipiente de mezclado se proporciona prefepblemente o se asocia una flecha de mezclado con propulsores para dispersar el agente promotor de la adhesión, tal como el silano, en la melamina Una vez que se ha mezclado la melamma y el silano, la mezcla puede ser bombeada o transportada de otra manera hacia un área de tratamiento para tratar un material laminado, tal como una lámina de cubierta, con la melamina En la modalidad preferida, la cantidad de silano en la mezcla de melamma es de entre 0 1 a 0 5 por ciento en peso de la melamina Prefepblemente se utiliza el silano Z-6040 fabpcado por Dow Corning® para mejores resultados, aunque se puede utilizar cualquier tipo de silano sin apartarse del espíritu de la presente invención El silano Z-6040 puede ser designado como un 3-gl?c?dox?prop?ltp-metox?s?lano El silano exhibe buena estabilidad térmica, además de exhibir características de unión destacadas con la capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico Las características excelentes de unión del silano son un resultado de los grupos hidroxi (OH) encontrados en el silano Los grupos hidroxi del silano proporcionan los sitios de unión que actúan como receptores o ligantes entre el estireno-anhídpdo maléico y la melamma Por lo tanto, el silano en la capa impregnada con resina de melamina 22 proporciona los sitios de unión que facilitan la creación de las uniones y por tanto la adhesión mejorada entre la capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico 21 de la modalidad preferida y la capa impregnada con resma de melamina 22 La capa impregnada con resma de melamina 22 de la modalidad prefepda puede ser tratada con melamma mediante cualquier método adecuado En la modalidad prefepda, un recubpdor de rodillo kiss convencional, conocido para que aquellos expertos en la técnica, se puede utilizar para tratar el material laminado, tal como una lámina de cubierta La Figura 7 muestra un diagrama esquemático de un sistema preferido 70 que puede ser utilizado para impregnado la lámina de cubierta con melamina El sistema comprende una lámina S en la forma de un rollo 701 , una sene de rodillos 702, 703, 704, 705, 706, 707, 710, una charola 708, un dispositivo de alimentación 711 y un acondicionador 712 tal como que puede ser un horno para aplicar una cantidad controlada de calor para el curado posterior de una sustancia La charola 708 contiene la sustancia 709 El dispositivo de dosificación o alimentación 711 controla la cantidad de la sustancia 709 que permanece sobre la lámina S La lámina S se desenrolla y se hace pasar a lo largo de los rodillos 702, 703, 704, 705, 706, 707, y 710 hacia el dispositivo de curado 712 Los rodillos 702, 703, 704, 705, 706, 707 mantienen una tensión uniforme sobre la superficie de la lámina S y le evitan que afloje y/o desgarre La tensión sobre la lámina S puede ser vanada ajustando la velocidad de los rodillos y/o la presión ejercida sobre la misma mediante los rodillos de guía 702, 703, 704, 705, 706 y/o 710 Aunque las sene de rodillos 702, 703, 70 , 705, 706, 707 y 710 se muestran en el sistema preferido, la operación de la presente invención no requiere que todos de estos rodillos sean utilizados Por ejemplo, solamente seleccionar algunos de estos rodillos puede ser provisto dependiendo de la tensión y presión deseados que se va a aplicar sobre la lámina S La sustancia 709 es alimentada hacia la charola 708 por medio de una bomba (no mostrada) El nivel de la sustancia 709 dentro de la charola 708 se puede controlar mediante la bomba de manera tal que la bomba alimenta automáticamente más sustancia 709 hacia la charola 708 en cualquier momento que la sustancia 709 caiga por debajo de un cierto nivel El rodillo 707 puede ser sumergido dentro de la sustancia 709 hasta un nivel deseado dependiendo de la cantidad de sustancia 709 necesitada para impregnarse en la lámina S El rodillo 707 puede ser elevado o bajado para controlar la profundidad a la cual se sumerge la lámina S dentro de la sustancia 709 en la charola 708 para controlar la cantidad de la sustancia 709 impregnada en la lámina S De esta manera, se puede impregnar una cantidad mayor de la sustancia 709 en la lámina S bajando el rodillo 707 Por otra parte, la cantidad de la sustancia 709 que se impregna en la lámina S también puede ser controlada mediante la bomba Adicionalmente, controlando la velocidad de los rodillos la cantidad de tiempo que las partes diferentes de la lámina S que permanecen sumergidas en la charola 708 se puede controlar, de esta manera, controlado más la cantidad de ta sustancia 709 que se aplica a las partes diferentes de la lámina S En la modalidad preferida ilustrada, la lámina S pasa alrededor del rodillo 710 el cual está colocado después del rodillo 707 El dispositivo de dosificación o alimentación 711 se localiza preferiblemente cerca del rodillo 710 a fin de tomar ventaja de la disposición de la superficie de la lámina S provista así, que se puede utilizar para controlar más la cantidad de la sustancia 709 que permanece sobre la lámina S De esta manera, una vez que la lámina S haya sido impregnada con la sustancia 709 sumergiendo en la charola 708, la cantidad de la sustancia 709 que permanece sobre la lámina S puede ser controlada más y de manera precisa mediante el dispositivo de dosificación 711 para mantener una cantidad deseada de la sustancia en la lámina De esta manera, si se desea, se puede ajustar el dispositivo de dosificación o alimentación 711 , tal como siendo movido hacia el rodillo 710, reduciendo de esta manera la cantidad de la sustancia 709 que permanece en la lámina S El exceso de la sustancia 709 que es removido de la lámina S es preferiblemente captado dentro de la charola 708 Por otra parte, si se desea, la cantidad de la sustancia 709 que permanece en la lámina S se puede incrementar ajustando el dispositivo de dosificación 711 , tal como incrementando la distancia del dispositivo de dosificación 711 del rodillo 710 El dispositivo de dosificación 711 puede ser cualquier dispositivo capaz de controlar de manera precisa la cantidad de la sustancia 709 que permanece en la lámina S En la modalidad preferida, el dispositivo de dosificación 711 es un cuchillo de aire que se puede utilizar para controlar de manera precisa la cantidad del matepal de recubrimiento remanente en la lámina S removiendo el exceso de recubrimiento de la sustancia 709 de la lámina S De esta manera, en la modalidad preferida, el dispositivo de dosificación 711 comprende una lámina de un aire proyectado bajo presión a un ángulo a partir de una boquilla de aire en forma de ranura sobre la superficie de la lámina S De esta manera, mientras que la lámina S es soportada sobre un soporte móvil tal como el rodillo 710, la lámina de aire es proyectada sobre la lámina S de tal suerte que el aire choca con la lámina S a un ángulo tal que se pueda remover una cantidad de sustancia 709 deseada de la lámina S La cantidad de la sustancia 709 que permanece sobre la lámina S se puede ajustar controlando la cantidad de aire que se sopla a través de la superficie de la lámina S, la fuerza del aire soplado a través de la superficie de la lámina S, el ángulo al cual la lamina de aire choca con la superficie de la lámina S, y/o el tiempo de duración que el cuchillo de aire acopla la superficie de la lámina S, es decir, la velocidad a la cual la lámina es movida pasando el cuchillo de aire y/o tiempo que expira entre la aplicación de la sustancia y el acoplamiento del cuchillo de aire Por ejemplo, incrementando la distancia del dispositivo de dosificación 711 a partir del rodillo 710 la cantidad de la sustancia 709 que permanece en la lámina S se puede incrementar debido a la fuerza de golpeo de la lámina de aire del cuchillo de aire de la modalidad preferida, contra la superficie de la lámina S que se reduce Por consiguiente, la modalidad preferida incluye, un juego de ajustadores de tornillo los cuales se proporcionan en el extremo del dispositivo de dosificación 711 para ajustar su distancia de la lámina S Sin embargo, se puede utilizar cualquier medio para ajustar la distancia del dispositivo de dosificación o alimentación a partir de la superficie de la lámina S, por ejemplo, un ajustador mecánico neumático, un excéntrico y un seguidor, un medio de ajuste impulsado eléctricamente tal como un servo mecanismo controlado por computadora, etc La lámina S es luego sometida de preferencia a un proceso de preparación B u otro paso de acondicionamiento para la sustancia preferiblemente de acondicionamiento 709, tal como secado o curado Por este propósito, se puede hacer pasar la lámina S a través de un acondicionador 712 El medio ambiente dentro del acondicionador 712 puede ser controlado tal que, si se desea, se puede mantener temperaturas, flujos de aire, velocidades, presiones, catalizadores, o similares diferentes en puntos diferentes dentro del acondicionador 712 para facilita la eficiencia de curado de la sustancia 709 Para este propósito, se pueden proporcionar elementos de calentamiento diferente, por ejemplo, en partes diferentes del acondicionador 712 de manera tal que una parte del acondicionador 712 es más adecuado para curar la sustancia 709 y otra parte del acondicionador 712 es más adecuado para curar una sustancia diferente Además, si se desea una temperatura óptima u otro atributo de acondicionamiento, el cual se aplica en combinación con la aplicación controlada de manera precisa del material de recubrimiento de acuerdo con la presente invención, se puede calcular de manera tal que se cubre la sustancia 709 a un grado aceptable El grado de curado aceptable puede terminarse basándose en el uso final de la lámina S Aunque, el acondicionador 712 ha sido descrito como un aparato simple, se puede utilizar una sene de aparatos para lograr el curado deseado de las sustancias Las senes del aparato pueden ser una combinación de acondicionadores, refrigeradores, dispositivos de humectación, dispositivos de secado, etc Por otra parte, puede ser deseable controlar una combinación de condiciones, tales como la temperatura, presión nivel de humedad, etc , dentro del acondicionador 712 para obtener un resultado deseado, tal como un nivel de penetración deseado de la lámina S por la sustancia 709 La modalidad mostrada en la Figura 2 proporciona una capa impermeable al líquido 21 que evita la penetración de la humedad hacia el laminado de respaldo Adicionalmente, la capa de compensación 22 de la modalidad mostrada en la Figura 2, proporciona las características de compensación requeridas para el matepal compuesto y compensa una capa del lado decorativo, tal como una capa de cubierta de sustancia protectora, como melamina, contrarrestando la presión ejercida por la capa correspondiente del lamina decorativo (no mostrada en la Figura) evitando por lo tanto el combado del matepal compuesto, es decir, causando que el matepal compuesto permanezca sustancialmente plano Más aún, ya que la capa de la sustancia protectora en los laminados decorativos típicos de la superficie más externa sobre el lado decorativo, puede ser deseable el tener una capa de compensación de la modalidad mostrada en la Figura 2 tan cerca a la superficie exterior como sea posible sobre el lado de respaldo para contrarrestar de manera más efectiva la presión ejercida por la capa de la sustancia protectora Ya que la capa de compensación impregnada con res a de melamina 22 de la modalidad de la Figura 2 se coloca inmediatamente adyacente a la capa impermeable al líquido 21 , esta está muy cerca a la superficie extepor del laminado y proporciona de esta manera una característica de compensación deseada al laminado Típicamente, el espesor de la capa impermeable al líquido de la Figura 2 es de 5 milésimas de pulgada, el espesor de la capa de resma de melamina 22 varía de 3 milésimas de pulgada a 7 milésimas de pulgada, y el espesor del papel kraft impregnado con resma fenólica 23 varía de 7 milésimas de pulgada a 11 milésimas de pulgada Por lo tanto, en la modalidad de la presente invención como se muestra en la Figura 2 el espesor de laminado de respaldo varia típicamente de 15 milésimas de pulgada a 23 milésimas de pulgada Sin embargo, en algunas aplicaciones puede ser deseable el tener respaldo de espesores menores de 15 milésimas de pulgada Por lo tanto, una modalidad alternativa de la presente invención como se muestra en la Figura 3, comprende un matepal laminado 32, tal como una lámina de papel kraft, tratada con una sustancia que proporcione la característica deseada, tal como una sustancia de compensación, como melam a, sobre un lado y una sustancia igual o diferente que proporcione otra característica deseada, tal como una sustancia que proporcione las características estructurales, como resma fenólica, en el otro lado Un sistema y un método para proporcionar dicho matepal laminado ha sido mostrado y descrito en la comúnmente cedida solicitud de patente de los Estados Unidos antes referida, titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TRATAMIENTO DE LAMINA DE DOBLE LADO", la divulgación de la cual es por la presente incorporada aquí por referencia En la modalidad mostrada en la Figura 3, el laminado 30 incluye desde la parte inferior hasta arriba una capa impermeable al liquido 31 , tal como una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico, un material laminado 32, tal como una lámina de papel kraft, tratada con resina de melamina sobre un lado y resma fenólica en el otro lado En la modalidad de la Figura 3, el lado tratado con resma de melamma de la lámina de papel kraft 32 da hacia la capa impermeable al líquido 31 , conforme la melamina en la capa 32 haya sido adaptada, como se describió antepormente con referencia a la Figura 2, para proporcionar las características de unión superiores con la capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico 31 La capa impermeable al líquido 31 proporciona una primera característica deseada al laminado, tal como haciendo al laminado sustancialmente resistente a la humedad El papel kraft impregnado con melamina/resina fenólica 32 proporciona ambas de una característica de compensación deseada y una característica estructural deseada al laminado Típicamente el espesor de la capa impermeable al líquido de la Figura 3 es de 5 milésimas de pulgada y el espesor del papel kraft impregnado con melamina/resina fenolica 32 varía de 7 milésimas de pulgada a 11 milésimas de pulgada dependiendo del tipo de papel kraft utilizado Por lo tanto, el espesor del laminado de respaldo puede variar de 12 milésimas de pulgada a 16 milésimas de pulgada dependiendo del espesor de la capa impermeable al líquido 31 , y el espesor de la capa de papel kraft impregnado con melamma/resina fenólica 32 La proporción de la resma fenólica y la resma de melamina en el papel kraft 32 puede cambiarse para incrementar la característica de compensación de la lámina, como se mostró en la anteriormente referida solicitud de patente de los Estados Unidos, titulada "SISTEMA YMETODO PRA EL TRATAMIENTO DE LAMINA DE DOBLE LADO" En esta modalidad de la presente invención, el espesor del respaldo es menor que el espesor del respaldo mostrado en la modalidad de la Figura 2 Por otra parte, como en la modalidad de la Figura 2, el laminado de respaldo de la Figura 3 permite que dos capas proporcionen las características deseadas las cuales no unen naturalmente de manera conjunta para colocarse adyacentes entre si mientras que proporcionan una unión deseada La modalidad de la presente invención como se muestra en la Figura 3 proporciona las características deseadas, tales como impermeabilidad a los líquidos y las características de compensación, al laminado en los casos donde el número de capas protectoras en el lado decorativo sea una Sin embargo, esta modalidad puede no proporcionar las características adecuadas de compensación, en otros casos, por ejemplo, cuando el número de capas protectoras en el lado decorativo sea más de una, tal como en las aplicaciones comerciales u otras aplicaciones de desgaste elevado que requieren mayor resistencia a la abrasión En estos casos, la melamina total en las capas protectoras combinadas en el lado decorativo es muy fuerte y tiene una tendencia incrementada a jalar el laminado en la dirección ascendente ocasionando el combado positivo Este efecto es especialmente pronunciado bajo condiciones secas y de humedad baja Por lo tanto, puede ser deseable el tener una mayor cantidad de sustancia de compensación en el respaldo o en el lado de compensación del laminado para contrarrestar el movimiento de las capas protectoras adicionales Por lo tanto, en la modalidad mostrada en la Figura 4, una capa adicional 42 de un material laminado, tal como una lámina de cubierta tradicional, impregnada con una sustancia que proporcione una característica deseada, tal como una sustancia de compensación, similar a la melamina se incluye en el laminado de respaldo El laminado 40 de la modalidad de la Figura 4 incluye de abajo hacia arriba una capa impermeable al líquido 41 , tal como una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico, un material laminado 42, tal como una lámina de cubierta tradicional, impregnada con resma de melamina, y otro material laminado 43, tal como una lámina de papel kraft, tratada con resma de melamina en un lado y de resina fenólica en el otro En la modalidad de la Figura 4, la capa impermeable al líquido 41 proporciona una primera característica deseada al laminado, tal como haciendo al laminado sustancialmente resistente a la humedad La capa impregnada con resma de melamina 42 se dispone inmediatamente adyacente a la capa impermeable al líquido 41 , ya que es deseable el tener la capa de melamina cerca a la superficie exterior del respaldo para compensar la capa protectora del lado decorativo La lámina de papel kraft 43 se puede disponer adyacente al material laminado 42, con el lado de melamina de la lámina de papel kraft 43 inmediatamente adyacente al material laminado impregnado con melamma 42 En la modalidad mostrada en la Figura 4, si se desea, la capa fenólica de la lámina de papel kraft 43 puede estar adyacente a un substrato (no mostrado en la Figura), tal como un substrato tradicional basado en madera o un substrato no basado en madera tal como se describe en la solicitud de patente de los Estados Unidos antes referida, titulada "COMPOSICIONES DE ESPUMA POLIMERICA Y MÉTODO DE ELABORACIÓN, SUBSTRATOS HECHOS A PARTIR DE ESTAS COMPOSICIONES Y MÉTODO DE ELABORACIÓN, PRODUCTOS HECHOS A PARTIR DE ESTOS SUBSTRATOS Y MÉTODOS DE ELABORACIÓN", para permitir la unión del laminado de respaldo con el substrato Típicamente, el espesor de la capa impermeable 41 de la Figura 4 es de 5 milésimas de pulgada, el espesor de la capa de melamina 42 varía de 3 milésimas de pulgada a 7 milésimas de pulgada, y el espesor del papel kraft impregnado con melamma/resina fenólica 43 varía de 7 milésimas de pulgada a 1 1 milésimas de pulgada dependiendo del tipo de papel kraft utilizado Es deseable que el laminado de la modalidad de la Figura 4 tenga más melamina que el laminado de la modalidad de la Figura 3 a fin de compensar de manera apropiada las múltiples capas protectoras en el lado decorativo y mantener al material compuesto plano Los respaldos de la técnica anterior utilizan láminas de tipo cubierta especiales que son impregnadas con resma de melamina Sin embargo, la lámina de papel kraft con la resina fenólica en un lado y la resma de melamina en el otro lado ha sido adaptada para ser capaz de incorporar una cantidad deseada de la melamma como se discute en la solicitud de patente de los Estados Unidos antes referida, titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TRATAMIENTO DE LAMINA DE DOBLE LADO" Por lo tanto, la lámina de papel kraft puede incorporar una cantidad mayor de melamma que sea posible en una lamina de cubierta Aunque en la modalidad preferida, solamente se impregna la mitad del papel kraft con melamina, la cantidad de la melamina en la capa 43 puede ser incrementada dependiendo de la aplicación particular y en la mayoría de los casos es igual a o mayor que la cantidad impregnada en una lamina de cubierta tradicional De esta manera, una ventaja de la modalidad como se ilustra en la Figura 4, es que como el papel kraft proporciona mayor resma por lámina que una hoja o lámina de cubierta tradicional impregnada con resma de melamina, una mayor cantidad de la sustancia de compensación se incluye en el laminado de respaldo Además, en la modalidad de la Figura 4, una capa adicional de material laminado impregnada con resma de melamina está siendo utilizada para proporcionar mejores características de compensación, tal como proporcionando mayor resistencia y rigidez para compensar las múltiples capas protectoras del lado decorativo De esta manera, en esta modalidad, la calidad de plano del material compuesto se mantiene bajo ambas condiciones de alta y baja humedad debido a la concentración considerable de la melamma en el laminado de respaldo Adicionalmente, si se desea únicamente la melamina en la capa impregnada con resina de melamina 42 puede adaptarse con un agente promotor de la adhesión tal como silano, para proporcionar la unión deseada con la capa impermeable al líquido 41 , ya que la resma de melamma no proporciona de manera natural la unión deseada con la capa impermeable al liquido No es deseable el adaptar la melamina (con un agente promotor de la adhesión) utilizada en la capa de melamina/fenólica 43 ya que la melamma en la capa de melamina/fen?hca 43 une fácilmente con la melamina en la capa 42 Esto resultaría en el ahorro de costos ya que la cantidad del silano deseable que se mezcla con la melamina se reduce Sin embargo, si se desea, la melamina en ambas capas 42 y 43 puede adaptarse con el silano Además, el laminado así producido es resistente a la humedad y no comba al inundar o asentar el agua debido a la presencia de la capa impermeable al liquido 41 Aunque se ha descrito en la modalidad en la Figura 4 con el lado de la melamina del papel kraft 43 dando a la capa impregnada con melamina 42, en las modalidades alternativas el papel kraft 43 puede ser invertido de tal suerte que el lado fenólico del papel kraft 43 dé al lado de melamina del papel kraft 42 para dar un laminado compensado La Figura 5 muestra una modalidad alterna del laminado de la modalidad de la presente invención ilustrada en la Figura 4 en la cual la capa impregnada con melamma 42 de la Figura 4 ha sido sustituida con un material-laminado 52 recubierto con melamina sobre ambos lados, y se ha sustituido la capa de melamina/fenóhca 43 con una lámina de papel kraft impregnada con resma fenólica 53 El laminado 50 de la modalidad ilustrada de la Figura 5 incluye desde abajo hacia arriba una capa impermeable al líquido 51 , un material laminado 52, tal como una lámina de papel kraft, recubierta con resma de melamma sobre ambos lados, y otro material laminado 53, tal como una lámina de papel kraft, impregnada con resma fenólica En la modalidad de la Figura 5, se dispone la capa de melamina/mélamma 52 adyacente a la capa impermeable al líquido 51 ya que es deseable el tener la capa de melamma cerca al exterior del laminado a fin de compensar la capa protectora la cual forma la superficie exterior del lado decorativo La melamina sobre la superficie de la capa 52 que da a la capa impermeable al líquido 51 se puede adaptar para proveer una unión deseada con la capa impermeable al líquido 51 Como se discutió anteriormente, esto se puede lograr mezclando un agente promotor de la adhesión, tal como silano, en la resma de melamina utilizando el método descrito anteriormente preferiblemente antes de tratar el material laminado con la melamina utilizando de preferencia el método descrito en la solicitud de patente de los Estados Unidos anteriormente referida, titulada "SISTEMA Y MÉTODO PARA EL TRATAMIENTO DE LAMINA DE DOBLE LADO" Por otra parte, no es crítico adaptar la melamina que se recubre sobre el lado del material laminado 52 que da al papel kraft impregnado con resina fenólica 53 ya que el papel kraft impregnado con resina fenólica 53 uniría fácilmente con el lado recubierto con melamina adyacente del papel kraft 52 En las modalidades alternativas, la capa adicional 53 puede impregnarse con otras resmas o puede ser eliminada sin apartarse del espíritu de la presente invención La lámina recubierta por los dos lados 52 tratada con la misma sustancia, tal como melamina, en ambos lados, como se discutió anteriormente, elimina la necesidad de utilizar láminas de tipo cubierta impregnadas con melamma a fin de compensar las láminas de tipo cubierta impregnadas con resma de melamina de lado decorativo Típicamente las láminas de tipo cubierta son más caras que la lámina de papel kraft De esta manera, una ventaja de la modalidad de la Figura 5 de la presente invención es que el costo para producir los laminados impermeables al líquido se reduce Además, la cantidad de la sustancia de compensación puede controlarse dependiendo de la cantidad deseable para compensar la lámina o laminas impregnadas con melamma de tipo cubierta del lado decorativo Por lo tanto, la cantidad de la melamina impregnada puede incrementarse o reducirse dependiendo de la aplicación particular Más aún, la cantidad del agente promotor de la adhesión, tal como silano, utilizado puede ajustarse de tal suerte que menos que un porcentaje determinado, tal como por ejemplo el 50%, del contenido total de melamina de la lamina de papel kraft 52 contiene el agente promotor de la adhesión La Figura 6 muestra una modalidad alterna del laminado de la presente invención ilustrado en la Figura 5 en el cual una capa adicional del material laminado, tal como una lamina de cubierta, impregnada con una sustancia que proporciona una característica deseada, tal como la resina de melamina, se introduce de preferencia entre la capa de melamina/melamina 52 de la Figura 5 y el papel kraft impregnado con resma fenólica 53 de la Figura 5 De esta manera, el laminado 60 de la modalidad ilustrada de la Figura 6 incluye desde abajo hasta arriba una capa impermeable al líquido 61 , tal como una capa de copolímero de estireno/anhídpdo maléico, un material laminado 62, tal como un papel kraft, recubierto con resina de melamina en ambos lados, y otro material laminado 63, tal como una lámina de cubierta impregnada con resma de melamma En las modalidades alternativas, se puede utilizar cualquier lámina adecuada para la impregnación con una resina, tal como una resina de melamma, como el material laminado 63 En la modalidad de la Figura 6, se dispone la capa de melamina/melamina 62 adyacente a la capa impermeable al liquido 61 ya que es deseable tener a la capa de melamina cerca de la superficie exterior del laminado a fin de compensar la capa protectora la cual forma la superficie exterior del lado decorativo La melamina en el lado de la capa 62 que da a la capa impermeable al líquido 61 puede ser adaptada para proporcionar una unión deseada con la capa impermeable al líquido 61 Por otra parte, no es necesario el adaptar la melamma que se recubre sobre el lado del matepal laminado 62 que da a la capa impregnada con resma de melamina 63 ya que la capa impregnada con resma de melamma 63 uniría fácilmente con el lado recubierto con melamina adyacente del papel kraft 62 Si se desea, se puede disponer una o más capas de papel kraft 64 impregnadas con resina fenólica sobre la parte superior de capa 63 En las modalidades alternativas, la capa adicional 64 puede ser impregnada con otras resmas o no puede estar presente sin apartarse del espíritu de la presente invención De esta manera, uno puede concebir cualquier combinación de configuraciones de laminado en las cuales la capa impermeable al líquido, tal como una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico, sea la lámina más externa La capa impermeable al líquido puede estar seguida por una combinación de cualquier número deseable de láminas de melamma, láminas doblemente tratadas de melamina/melamina, o láminas dobles tratadas con melamina/fenóhco en cualquier orden, de manera tal que una capa de melamina está inmediatamente adyacente a la capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico y la resma de melamina inmediatamente adyacente a la capa de copolimero de estireno-anhídpdo maléico contiene un agente de acoplamiento de silano Por otra parte, un número deseado de láminas de papel kraft impregnadas con resina fenolica se pueden colocar entre las láminas de melamina o las láminas dobles tratadas Además, las láminas de papel kraft impregnadas con resma fenólica también se pueden colocar después de las láminas de melamina (y/o doblemente tratadas), de manera tal que las láminas de melamina (y/o dobles tratadas) están entre la lámina de copolímero de estireno-anhídpdo maléico y las láminas fenólicas La experimentación ha revelado que las modalidades de los laminados de la presente invención como se discutió anteriormente proporcionan características de compensación mejoradas El efecto de la adición de la lámina de compensación de melamma al laminado de respaldo se muestra en el cuadro de la Figura 8 Al conducir el experimento, se instalaron dos materiales para piso de 7'x5' sobre un fuego de piso inferior de aglomerado en una cámara ambientalmente controlada Los paneles que conforman cada piso fueron unidos juntos utilizando adhesivo de uretano El primer material de piso 1 empleó un laminado de respaldo que comprende una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico y tres láminas de papel kraft de 140 libras impregnadas con resma fenólica El segundo material para piso 2 empleó un laminado de respaldo, que comprende una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico, una lámina de material de cubierta tratado con silano y melamma, y tres láminas de papel kraft de 140 libras tratadas con resma fenólica Ambos materiales para pisos emplearon substratos y laminados decorativos idénticos El combado de cada tablón de material de piso fue medido a través de una longitud de 7 pies en la instalación, después del acondicionamiento en húmedo y después del acondicionamiento en seco El combado instalado en seco y mojado, de los diferentes paneles de material de piso se muestra en el cuadro de la Figura 8 El valor promedio de todos los tablones para cada piso está dado en la última hilera del cuadro de la Figura 8 En el cuadro de la Figura 8, un valor negativo indicada que el panel de material para piso está curvado hacia abajo hacia el piso inferior Un valor positivo indica que el panel de material para piso está curvado hacia arriba lejos del piso inferior Todos los valores están denotados en pulgadas El programa específico de acondicionamiento para las muestras del matepal para piso está delineado como sigue La temperatura dentro de la cámara de humedad fue mantenida a 70°F y la humedad relativa mantenida a 50% desde las 9 a m hasta las 11 a m A las 11 a m se comenzó un proceso de ciclado dentro de la cámara de humedad en la cual se cambiaron dos veces la temperatura y la humedad La temperatura y la humedad relativa dentro de la cámara fue cambiada primero a 90°F, 90% de humedad relativa (condiciones calientes y húmedas) a las 11 a m y mantenidas hasta las p m y cambiadas a 90°F, 10% de humedad relativa (condiciones calientes y secas) a las 5 p m y mantenidas hasta las 8 a m del día siguiente Se observó que los paneles del material para piso 1 que comprenden la capa de copolímero de estireno-anhídndo maléico y las tres capas de resina fenólica mostraron menos combado negativo cuando se instalaron, como se indica por los valores en la columna de "INSTALADO" en el cuadro de la Figura 8 Por otra parte, los paneles del matepal para piso 2 que comprenden la capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico, la capa de cubierta tratada con melamma adaptada con silano, y las tres capas de resma fenólica, mostraron mayor combado negativo cuando se instalan Ya que los paneles del material para piso fueron acondicionados a temperatura elevada y alta humedad, tal como desde las 11 a m hasta las 5 p m , la capa de cubierta con melamina expuesta (la capa protectora) en el extepor del lado decorativo del material compuesto para piso tuvo una tendencia a absorber agua e hinchar los paneles ligeramente Este hinchamiento del panel supepor del laminado forzó a los paneles del material para piso hacia abajo ocasionando el combado negativo incrementado, como se indica por los valores en la columna de "HÚMEDO" en el cuadro de la Figura 8 Ya que los paneles de material para piso son postepormente condicionados a temperatura elevada y humedad baja, tal como desde las 5 p m hasta las 8 a m del siguiente día, la melamina expuesta del lado decorativo de los paneles seca y contrae Se observo que los paneles del matepal para piso 1 sin capa de compensación mostraron mayor combado positivo conforme se comparan a los paneles del material para piso 2 que comprenden las capas de compensación e impermeable al líquido dispuestas adyacentes entre si, como se indica en la columna de "SECO" en el cuadro de la Figura 8 El combado positivo del material compuesto es indeseable ya que las costuras entre los tablones levanta hacia arriba llegando a ser visualmente desagradable Esto da la impresión que las costuras entre los tablones del material para piso están abiertas, y de esta manera, perjudica la apariencia de la superficie El material compuesto del material para piso 1 demostró mayor combado positivo conforme se comparó al material compuesto del matepal para piso 2 Por otra parte, el ahuecado positivo del material para piso 1 fue físicamente observable, mientras que el acoplado negativo del material para piso 2 no fue visible De esta manera, debe ser claro que los laminados que utilizan una capa impermeable al líquido y una capa de compensación adyacente entre si, como se discutió anteriormente, proporciona las características mejoras de compensación Como se mencionó anteriormente, el material compuesto del material para piso 2, que comprende le respaldo de la modalidad de la Figura 2 de la presente invención, mostró mayor y consistente el combado negativo en o antes de la instalación que el material para piso 1 Por consiguiente, el material para piso, u otros laminados, fabricados de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención se puede producir para resultar en productos con combado negativo consistente El combado negativo no es generalmente perceptible para un observador casual y es percibido como siendo plano Sin embargo, en contraste, aún pequeñas cantidades del combado positivo parecen ser detectables bajo circunstancias típicas en las cuales se instalan los productos laminados Más aún, bajo condiciones ambientales severas, los productos laminados que tienen una superficie con melam a expuesta tienden a combar en una dirección positiva durante el tiempo Por consiguiente, proporcionando una cantidad consistente pero pequeña de combado negativo en el estado natural del producto puede confiarse que contrarresta este último combado positivo y proporciona así un producto supepor ya que el combado positivo observable puede evitarse o eliminarse En una modalidad preferida, por lo tanto, una cantidad de la sustancia de compensación, tal como melamina, determina que, debido a sus características, proporciona el combado negativo inicial anteriormente mencionado en un laminado Por ejemplo, utilizando dos capas del material de compensación de melamina se ha encontrado que proporciona el combado negativo consistente y ligero descrito anteriormente Las modalidades diferentes de la presente invención como se discutieron anteriormente se consideran que son ejemplares de los laminados que se pueden utilizar de acuerdo con la presente invención Las modalidades diferentes de la presente invención pueden utilizarse como laminados de tipo decorativo y/o de respaldo sin apartarse del alcance de la presente invención Por ejemplo, las capas decorativas pueden tomar vanas formas y emplear capas laminadas en una variedad de combinaciones Como tal, las capas del laminado de respaldo pueden variarse para complementar los cambios en la capa decorativa sin apartarse del espíritu de la presente invención Además, la capa impermeable al liquido y la capa de compensación de la presente invención como se discutió arriba pueden ser utilizadas en la capa decorativa o en la capa de respaldo sin el uso correspondiente de un substrato, si se desea Por ejemplo, un panel que tiene una capa impermeable al líquido sobre uno o todos los lados de una capa de compensación adyacente a la capa impermeable al líquido se puede utilizar en cualquiera de un número de orientaciones para proporcionar una superficie la cual es impermeable al líquido y no comba, donde un substrato no pueda ser deseado Los laminados de la técnica anterior utilizan matepales basados en madera tales como, madera terciada, tablero de aglomerado, tablero de astillas, aglomerado de densidad media, aglomerado de alta densidad, etc , como un substrato Aunque las modalidades diferentes de la presente invención como se discutió anteriormente se pueden utilizar con cualquier tipo de substratos, tal como substratos a base de madera y substratos que no están basados en madera, la presente invención es especialmente útil para utilizarse con substratos hechos a partir de materiales de substratos alternos (ASM) Tales ASM pueden incluir núcleos o substratos de madera, tales como material de substrato sintético o sin celulosa, por ejemplo, substratos de plásticos reciclado ABS/PC, nilón, PVC, poliestireno, cualesquier olefina, o materiales similares solos o en combinación con materiales semejantes o no iguales, tales como carbonato de calcio, hidróxido de magnesio, talco, arcilla, fibra de vidrio, fibras de carbono, retardantes de fuego, supresores de humo, wollastonita, si se desea La carencia de rigidez de los substratos que no están basados en madera hace el uso de modalidades diferentes de los laminados como se discutió anteriormente de manera más deseable para proporcionar las características deseadas, tales como resistencia y compensación, a los laminados que los laminados tradicionales que utilizan substratos basados en madera En las modalidades diferentes de la presente invención como se discutió arriba, la sustancia utilizada en la capa que proporciona la segunda característica deseada, tal como melamma, ha sido adaptada para proporcionar la unión deseada con la capa que proporciona las primeras características deseadas, tal como la capa impermeable al líquido de la modalidad preferida Sin embargo, la invención no está limitada asi y en las modalidades alternas, la capa que proporciona la ppmera característica deseada puede adaptarse para proporcionar la unión deseada Por ejemplo, en una modalidad alterna, la capa impermeable al líquido misma puede ser tratada con una sustancia mejoradora de la adhesión, tal como silano, para proporcionar la unión deseada con la capa que proporciona las segundas características deseadas, tal como la capa de compensación impregnada con resma de melamma En una modalidad, la capa que proporciona la primera característica deseada, tal como la capa impermeable al líquido, puede ser sumergida en un baño de silano, de manera tal que la superficie de la capa impermeable al líquido sea tratada con silano, lo cual entonces proporcionaría los sitios de unión para unir con la sustancia en la capa que proporciona las segundas características deseadas Además, aunque en la modalidad preferida, la sustancia que proporciona las segundas características deseadas, tal como melamina, se adapta antes de tratar un material laminado, la invención no está limitada de esta manera y en las modalidades alternativas, la melamina puede ser tratada con el silano después de tratar el material laminado Por ejemplo, en otra modalidad de la presente invención, el material laminado puede ser tratado con la primera resina de melamina para proporcionar las características de compensación deseadas y luego tratada con un agente mejorador de la adhesión, tal como silano, para promover la unión con una capa que proporciona las características impermeable al líquido al laminado Por otra parte, más de dos láminas del material laminado recubierto con una sustancia, que proporcionan una característica deseada, en un lado o una sustancia diferente o igual, que proporciona la característica deseada, en el otro lado se puede utilizar sin apartarse del espíritu de la presente invención Adicionalmente, se puede utilizar varias capas para proporcionar las características o funciones diferentes a partir de aquellas descritas anteriormente De esta manera, se puede utilizar la presente invención para proporcionar una estructura con buena unión que tenga las características deseadas incluso cuando lo materiales que tienen estas características no unan fácilmente Debe ser apreciado por aquellos expertos en la técnica, que aunque las modalidades de la presente invención han sido descritas anteriormente con respecto a una capa impermeable al líquido y a una capa de compensación, la invención no está limitada de esta manera y las enseñanzas de la presente invención se pueden utilizar en cualquier situación donde sea deseable tener dos sustancias adyacentes entre si y las dos sustancias sean incapaces de adherir entre si Además, aunque las modalidades ejemplares se han discutido con respecto a los laminados de respaldo, se puede utilizar la presente invención para el lado decorativo de los laminados Aunque la presente invención y sus ventajas han sido descritas en detalle, se debe entender que diversos cambios, sustituciones y alteraciones se pueden hacer aquí sin apartarse del espíritu y alcance la invención como se define por las reivindicaciones anexas Por tanto, el alcance la presente invención no se intenta que está limitado a las modalidades particulares de los procesos, maquinaria, manufactura, composición de materia, medios, métodos y pasos descritos en la descripción Ya que una persona con conocimientos ordinarios en la técnica apreciarán fácilmente a partir de la divulgación de la presente invención, los procesos, las máquinas, manufactura, composiciones de materia, medios, métodos, o pasos, actualmente existentes o posteriores que sean desarrollados que realicen sustancialmente la misma función o logren sustancialmente el mismo resultado como las modalidades correspondientes descritas aquí se pueden utilizar de acuerdo con la presente invención Por consiguiente, se intenta que las reivindicaciones anexas incluyan dentro de su alcance estos procesos, máquinas, manufactura, composiciones de materia, medios, métodos, o etapas

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 Un laminado para usarse en un producto final, que comprende - una primera capa termoplástica proporcionando una primera característica deseada al producto final, y - una segunda capa tratada con resma proporcionando una segunda característica deseada a dicho producto final, en donde la resma de la segunda capa ha sido adaptada como una primera sustancia para proporcionar la adhesión mejorada de la segunda capa con la ppmera capa, permitiendo de esta manera la disposición de las capas primera y segunda adyacentes entre si 2 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la primera característica deseada en el producto final es una característica resistente al líquido 3 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la primera capa termoplástica es una capa de copolímero de estireno - anhídrido maleico que sustancialmente evita la penetración de humedad en el producto final 4 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la segunda característica deseada en el producto final es consistente con las características de una tercera capa de dicho producto final 5 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la primera sustancia es un agente promotor de la adhesión 6 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha primera sustancia es silano 7 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde una cantidad de dicha primera sustancia en dicha segunda capa tratada con resma se selecciona para proveer una adhesión deseada de la capas primera y segunda 8 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la primera sustancia es silano y una cantidad de silano en la segunda capa tratada con resina es de entre 0 1 a 0 5% en peso de la resma 9 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , que comprende además una lámina de papel kraft impregnada con resma fenólica colocada adyacente a la segunda capa 10 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la resma es resma de melamina que compensa una segunda sustancia en una tercera capa de dicho producto final 11 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el producto final se selecciona a partir del grupo que consiste de un panel de material para piso, una cobertura de barra, una cobertura de mesa, una pared exterior, una pared interior, un entablado de los costados, una cobertura de techo, un entablado de fachada y una cobertura de trabajo 12 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha segunda capa tratada con resma es una lámina de papel kraft recubierta con dicha primera sustancia adaptada a la resma sobre un lado y la resma fenólica sobre el otro lado, en donde el lado recubierto con la resma fenólica de la lámina de papel kraft da lejos de la primera capa termoplástica 13 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicha resma adaptada con la primera sustancia se recubre sobre una primera superficie de un primer material laminado y se recubre la resma fenólica sobre una superficie opuesta del primer material laminado para proporcionar las características estructurales a dicho laminado 14 El laminado de conformidad con la reivindicación 13, en donde el primer material laminado es una lámina de papel kraft 15 El laminado de conformidad con la reivindicación 13, en donde se coloca el primer material laminado adyacente a la primera capa termoplástica con la superficie recubierta con resma fenólica del material laminado dando lejos de la primera capa termoplástica 16 El laminado de conformidad con la reivindicación 10, que comprende además un segundo material laminado recubierto con resma de melamina y resina fenólica en las superficies opuestas 17 El laminado de conformidad con la reivindicación 16, en donde dicho segundo material laminado se coloca adyacente a la segunda capa con la superficie recubierta con la resina de melamina del segundo material laminado dando hacia la segunda capa tratada con resina 18 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la segunda capa tratada con resma es un tercer material laminado recubierto con resma de melamina sobre una primera superficie y dicha resina adaptada con la primera sustancia sobre la segunda superficie 19 El laminado de conformidad con la reivindicación 18, en donde el tercer material laminado se coloca adyacente a la ppmera capa termoplástica con la superficie recubierta con resina adaptada del tercer material laminado adyacente a la primera capa termoplástica 20 El laminado de conformidad con la reivindicación 19, que comprende además una lámina de papel kraft impregnada con resina fenólica colocada adyacente a la superficie recubierta con resma de melamina no adaptada del tercer material laminado 21 El laminado de conformidad con la reivindicación 19, que comprende además un cuarto material laminado impregnado con resma de melamina colocado adyacente a la superficie no adaptada recubierta con resma de melamina del tercer matepal laminado 22 El laminado de conformidad con la reivindicación 21, que comprende además una quinta lámina de papel kraft impregnada con resina fenólica colocada adyacente al cuarto material laminado 23 El laminado de conformidad con la reivindicación 18, en donde dicho tercer material laminado es una lámina adecuada para saturación con una resina 24 El laminado de conformidad con la reivindicación 4, que comprende además una capa decorativa colocada adyacente a dicha tercera capa entre dicha tercera capa y dicha segunda capa 25 El laminado de conformidad con la reivindicación 24, que comprende además un substrato colocado entre la capa decorativa y la segunda capa 26 El laminado de conformidad con la reivindicación 25, en donde dicho substrato es un substrato que no está basado en madera 27 El laminado de conformidad con la reivindicación 25, en donde el substrato es un substrato basado en madera 28 El laminado de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la primera y segunda sustancias se desea que se coloquen en dicho laminado en el mismo estrato deseado 29 Un panel de material para piso, que comprende - una primera capa de una sustancia protectora para proteger el panel de matepal para piso de los factores externos, - una segunda capa de una sustancia que proporciona las características de impermeabilidad al líquido, y - una tercera capa de una sustancia de compensación, en donde la tercera capa compensa la primera capa de la sustancia protectora, en donde se coloca la tercera capa adyacente a la segunda capa entre dichas ppmera y segunda capas, y en donde la sustancia de compensación ha sido adaptada para proporcionar una adhesión deseada entre las capas segunda y tercera 30 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 29, en donde dicha adaptación de la sustancia de compensación comprende mezclar una cantidad predeterminada y un agente promotor de la adhesión en dicha sustancia de compensación 31 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 30, en donde dicho agente promotor de la invención es silano 32 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 29, en donde dicha adaptación de la sustancia de compensación comprende mezclar aproximadamente 0 1 a 0 5 por ciento en peso de un agente promotor de la adhesión en dicha sustancia de compensación 33 El panel de matepal para pisos de conformidad con la reivindicación 29, que comprende además una cuarta capa de una sustancia que proporciona las características estructurales, en donde dicha cuarta capa se coloca entre la ppmera capa y la tercera capa 34 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 30, que comprende además un substrato colocado entre la primera capa y la cuarta capa 35 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 30, en donde el substrato es un substrato que no está basado en madera 36 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 30, que comprende además una quinta capa de dicha sustancia protectora para proporcionar las características de protección mejoradas a dicho panel de material para piso, y en donde la quinta capa se coloca entre la primera capa y dicho substrato 37 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 30, que comprende además una sexta capa de la sustancia de compensación para proporcionar las características de compensación mejoradas a dicho panel de material para piso, en donde la sexta capa se coloca entre la tercera capa y la cuarta capa 38 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 37, en donde la sexta capa de la sustancia de compensación y la cuarta capa y la sustancia que proporciona la característica estructural se recubren sobre las superficies opuestas de una lámina de papel kraft 39 El panel de matepal para pisos de conformidad con la reivindicación 37, en donde dicha tercera de la sustancia de compensación y la sexta capa de la sustancia de compensación se recubren sobre las superficies opuestas de una lamina de papel kraft 40 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 39, que comprende además una séptima capa de dicha sustancia de compensación, en donde la séptima capa se coloca entre dicha cuarta capa y dicha sexta capa, en donde la séptima capa proporciona un combado negativo deseado a dicho laminado 41 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 29, en donde la sustancia protectora es resina de melamina 42 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 29, en donde la sustancia de compensación es resma de melamma 43 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 29, en donde la segunda capa es una capa de copolímero de estireno-anhídpdo maléico que proporciona una característica de impermeabilidad al liquido deseada al panel de material para piso 44 El panel de material para pisos de conformidad con la reivindicación 29, que comprende además una octava capa decorativa colocada adyacente a la primera capa para proporcionar una superficie decorativa deseada al panel de matepal para piso, y una novena capa de papel kraft impregnado con resma fenólica, en donde dicha octava capa decorativa se coloca entre la primera capa y la tercera capa, y se coloca la novena capa entre la octava capa y la tercera capa 45 Un método para producir un laminado que comprende los pasos de - seleccionar una primera sustancia para impartir una primera característica deseada a dicho laminado, - seleccionar una segunda sustancia para impartir una segunda característica deseada al laminado, y donde la primera sustancia y la segunda sustancia no son compatibles entre si en por lo menos un aspecto,, - adaptar dicha segunda sustancia con una cantidad seleccionada de una tercera sustancia para resultar en una primera mezcla compatible con la primera sustancia hasta por lo menos cierto punto, - proporcionar una capa que comprende dicha primera sustancia, y - proporcionar una segunda capa que comprende la primera mezcla, en donde las capas primera y segunda se colocan adyacentes entre si 46 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha cantidad seleccionada de la tercera sustancia es de aproximadamente 0 1 a 0 5 por ciento en peso de la segunda sustancia 47 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha tercera sustancia es un agente promotor de la adhesión 48 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde la tercera sustancia es silano la cual imparte una característica de unión deseada a la segunda sustancia 49 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha primera característica que se imparte al laminado es la impermeabilidad al líquido 50 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha primera sustancia es copolímero de estireno-anhídpdo maléico la cual imparte una característica impermeable al líquido al laminado 51 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha segunda sustancia es resma de melamina la cual imparte un combado negativo deseado a dicho laminado 52 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde la segunda característica que se imparte al laminado es una característica de compensación 53 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde dicha etapa de adaptación comprende el paso de mezclar la cantidad seleccionada de la tercera sustancia con una cantidad predeterminada de dicha segunda sustancia para resultar en dicha primera mezcla 54 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde el paso de proporcionar comprende el paso de tratar un ppmer material laminado con dicha primera mezcla 55 El método de conformidad con la reivindicación 45, que comprende además el paso de proporcionar una cuarta sustancia para impartir una característica protectora al laminado, en donde la segunda sustancia compensa dicha cuarta sustancia de dicho laminado 56 El método de conformidad con la reivindicación 55, en donde la cuarta sustancia es resina de melamina 57 El método de conformidad con la reivindicación 5, en donde la primera sustancia no une fácilmente con la segunda sustancia 58 El método de conformidad con la reivindicación 5, que comprende además los pasos de - determinar una cantidad de una quinta sustancia para recubrir un primera lado de un primer material laminado, en donde la quinta sustancia es compatible con la segunda sustancia, y - recubrir un primer lado de un primer material laminado con dicha cantidad determinada de la quinta sustancia para proporcionar una característica estructural deseada a dicho laminado 59 El método de conformidad con la reivindicación 58, en donde el paso de proporcionar la segunda capa comprende los pasos de - determinar una cantidad de la ppmera mezcla para recubrir un segundo lado del ppmer material laminado para impartir la segunda característica a dicho laminado, y - recubrir el segundo lado del primer material laminado con dicha cantidad determinada de la ppmera mezcla 60 El método de conformidad con la reivindicación 59, en donde el paso de proporcionar la segunda capa comprende además los pasos de - colocar dicho primer material laminado con el lado recubierto con la ppmera mezcla de dicho primer matepal laminado dando hacia la primera capa del laminado 61 El método de conformidad con la reivindicación 58, en donde el paso de proporcionar la segunda capa comprende los pasos de - tratar un segundo material laminado con la primera mezcla, y - colocar el segundo material laminado adyacente a la primera capa del laminado 62 El método de conformidad con la reivindicación 61 , que comprende además los pasos de - determinar una cantidad de dicha segunda sustancia para recubrir un segundo lado del primer material laminado para impartir dicha segunda característica a dicho laminado, y - recubrir dicho segundo lado del ppmer material laminado con la cantidad determinada de dicha segunda sustancia 63 El método de conformidad con la reivindicación 62, que comprende además el paso de - colocar el ppmer material laminado con el lado recubierto con la segunda sustancia del primer material laminado dando hacia el segundo material laminado 64 El método de conformidad con la reivindicación 45, en donde el paso de proporcionar la segunda capa comprende los pasos de - recubrir un ppmer lado de un tercer material laminado con dicha primera mezcla, y - recubrir un segundo lado del tercer material laminado con la segunda sustancia 65 El método de conformidad con la reivindicación 64, en donde el paso de proporcionar la segunda capa comprende además los pasos de - colocar dicho tercer material laminado con el lado recubierto con la ppmera mezcla del tercer material laminado adyacente a la primera capa del laminado 66 El método de conformidad con la reivindicación 65, que comprende además el paso de - impregnar un cuarto material laminado con una sexta sustancia, y - colocar dicho cuarto matepal laminado adyacente a dicho lado recubierto con la segunda sustancia del tercer material laminado para proporcionar una característica estructural deseada al laminado 67 El método de conformidad con la reivindicación 65, que comprende además el paso de - impregnar un quinto material laminado con la segunda sustancia, y - colocar el quinto material laminado adyacente al lado recubierto con la segunda sustancia de dicho tercer matepal laminado para proporcionar la característica de compensación mejorada a dicho laminado 68 El método de conformidad con la reivindicación 67, que comprende además el paso de - impregnar un sexto material laminado con una séptima sustancia, y - colocar dicho séptimo material laminado adyacente al quinto material laminado para proporcionar una característica estructural deseada al laminado 69 El método de conformidad con la reivindicación 45, que comprende además el paso de - determinar una cantidad de la segunda sustancia para proporcionar un combado negativo deseado en dicho laminado cuando se produce incluyendo dicha primera sustancia y dicha segunda sustancia 70 El método de conformidad con la reivindicación 69, en donde el combado negativo es logrado de manera predecible sin requerir el ajuste de las características de las otras capas del laminado 71 El método de conformidad con la reivindicación 67, en donde dicho tercer material laminado es una lámina de papel kraft, en donde el quinto material laminado es una lámina de cubierta, en donde el sexto material laminado es una lámina de papel kraft, en donde la segunda sustancia es resma de melamina, y en donde la séptima sustancia es resma fenólica 72 El método de conformidad con la reivindicación 66, en donde dicho tercer material laminado es una lámina de papel kraft, dicho cuarto material laminado es una lámina de papel kraft, dicha segunda sustancia es resma de melamina y dicha sexta sustancia es resina fenólica 73 Un panel de material para piso, que comprende - una primera capa de una sustancia que proporciona las características impermeables al líquido, y - una segunda capa de una sustancia de compensación, en donde la segunda capa proporciona una característica de compensación deseada al panel de matepal para piso, en donde se coloca la segunda capa adyacente a la primera capa, y en donde la segunda capa ha sido adaptada para proporcionar una adhesión deseada entre las capas primera y segunda 74 El panel de material para piso de conformidad con la reivindicación 73, en donde dicha adaptación de la segunda capa comprende tratar la segunda capa con una cantidad previamente determinada y una agente promotor de la adhesión 75 El panel de material para piso de conformidad con la reivindicación 74, en donde se utiliza silano como el agente promotor de la adhesión 76 El panel de material para piso de conformidad con la reivindicación 73, en donde dicha adaptación de la segunda capa comprende aplicar de aproximadamente 0 1 a 0 5 por ciento en peso de un agente promotor de la adhesión sobre la segunda capa 77 El panel de material para piso de conformidad con la reivindicación 73, que comprende además una tercera capa de una sustancia proporcionando las características estructurales, en donde la tercera capa es colocada adyacente a la segunda capa, y en donde la sustancia que proporciona las características estructurales es compatible con dicha sustancia de compensación