MXPA00007155A - Dispositivo de transferencia de calor - Google Patents
Dispositivo de transferencia de calorInfo
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Abstract
Un dispositivo de transferencia de calor (10, 110, 210, 30, 270, 290, 300, 410, 510, 610, 710) para enfriar o calentar una bebida (12, 112, 244, 255, 295, 303, 314, 374, 422, 520, 622, 714) contiene un refrigerante (22, 122, 212, 241, 252, 276, 334, 371, 632) y un agente de absorción de refrigerante (18, 118, 222, 214, 277, 301, 335, 373, 418, 514, 614). El dispositivo (10, 110, 210, 30, 270, 290, 300, 410, 510, 610, 710) incluye además un dispositivo operativo (26, 28, 126, 215, 242, 253, 271, 293, 294, 302, 370, 432,528, 628, 726, 732) para permitir la evaporación del refrigerante (22, 122, 212, 241, 252, 276, 334, 371, 632). El agente de absorción (18, 118, 222, 214, 277, 301, 335, 373, 418, 514, 614)absorbe el refrigerante evaporado (22, 122, 212, 212, 241, 252, 276, 334, 371, 632) de tal manera que el calor absorbido al evaporarse el refrigerante (22, 122, 212, 241, 252, 276, 334, 371, 632) es emitido en el agente de absorción (18, 118, 222, 214, 277, 301, 335, 373, 418, 514, 614) para permitir la transferencia de calor hacia un material a calentar o a partir de un material a enfriar (12, 112, 244, 255, 295, 303, 314, 374, 422, 520, 622, 714). El agente e absorción (18, 118, 22, 214, 277, 301, 335, 373, 418, 514, 614) puede ser un absorbente.
Description
DISPOSITIVO DE TRANSFERENCIA DE CALOR Esta invención se refiere a dispositivos de transferencia de calor. En particular, pero no exclusivamente, esta invención se refiere a dispositivos de transferencia de calor para calentar o enfriar materiales comestibles o potables . Se ha buscado el desarrollo de tecnologías eficientes "ambientalmente amigables" para enfriar y calentar productos alimenticios. La tendencia hacia más tiempo libre disfrutado en ubicaciones alejadas del hogar se ha incrementado al incrementarse la disponibilidad y la variedad de pasatiempos y entretenimientos al aire libre. Se han tenido avances en el desarrollo de dispositivos enfriadores, incluyendo depósitos frios, enfriadores termo-eléctricos y unidades enfriadoras portátiles. Sin embargo, estas unidades tienen la desventaja de ser voluminosas y costosas. Un dispositivo, conocido como "enfriador de lata" ha sido sometido a restricciones internacionales debido a preocupaciones ambientales en su uso. Adicionalmente, se ha dado poca atención a dispositivos calentadores para calentar bebidas y productos alimenticios. De acuerdo con un aspecto de la invención se proporciona un dispositivo de transferencia de calor que contiene un refrigerante, y dicho dispositivo incluye además medios operativos para permitir la transferencia del refrigerante desde dicha primera región del dispositivo a una segunda región del dispositivo y medios para impulsar
• dicha transferencia del refrigerante, transfiriendo con 5 ello el calor desde dicha primer región a dicha segunda región, de modo que el calor puede ser transferido a un material a calentar o a partir de un material a enfriar. De preferencia, la transferencia de dicho refrigerante ocurre por evaporación del refrigerante. 10 De preferencia, el medio para impulsar dicha
• transferencia del refrigerante comprende un agente para tomar dicho refrigerante. Por ello, se puede extraer calor del material por transferencia del refrigerante y el calor es cedido por el agente de toma cuando el
refrigerante es tomado por éste. El agente de toma puede estar en forma de un adsorbente o absorbente. De acuerdo con otro aspecto de esta invención se proporciona un dispositivo de transferencia de calor conteniendo un refrigerante y un agente de toma de
refrigerante, y dicho dispositivo incluye además el medio operativo para permitir la evaporación del refrigerante, en donde el agente toma dicho refrigerante evaporado de modo que el calor absorbido en la evaporación del refrigerante se evoluciona en el agente de toma para
permitir la transferencia de calor a y desde un material a ser calentado o enfriado. Ventajosamente, el dispositivo es tamaño adecuado para ser insertado dentro, o acomodado dentro, o instalado, o acomodado en torno de, un envase adecuado para retener una bebida. De preferencia, la toma de refrigerante ocurre en una primera región del dispositivo y la evaporación del refrigerante por el agente de toma ocurre en una segunda región. El agente de toma puede ser un adsorbente o un absorbente. Por ello, el calor de adsorción o absorción se da cuando el refrigerante evaporado es adsorbido en el adsorbente o es absorbido por el absorbente. Es deseable, que el dispositivo comprenda una primera parte para el agente de toma y una segunda parte antes de que el medio operativo sea operado. En una modalidad, la segunda parte puede estar a presión atmosférica y la primera parte al vacio. En otra modalidad, la segunda porción puede estar sobre la presión atmosférica y la primera parte a presión atmosférica. Alternativamente, tanto la primera como la segunda parte están al vacio. La primera y la segunda partes están ventajosamente aisladas una de la otra. El medio operativo puede estar adaptado para proporcionar comunicación entre la primera y la segunda partes de los mismos. La primera y la segunda partes pueden estar permanentemente fijadas una a la otra, por ejemplo, pueden ser integrales una con la otra. Alternativamente, la primera y la segunda partes pueden estar inicialmente separadas materiales, y el primer elemento acomodado de modo que la transferencia de calor del mismo pueda ser disipado a la atmósfera. En donde el dispositivo va a ser usado para calentar el material, el primer elemento está adaptado ventajosamente adyacente o en contacto con dicho material y el segundo elemento está acomodado de modo que el calor puede ser extraído de la atmósfera, para ser transferido al primer elemento y con ello calentar dicho material. De preferencia, cuando menos la primera parte tiene forma de tubo, aunque tanto la primera parte como la segunda parte pueden tener generalmente la forma de tubo. La primera parte o ambas partes pueden tener la forma de un tubo alargado, en donde la primera parte constituye una primera porción del tubo y la segunda parte constituye una segunda porción del tubo. En una modalidad, la primera parte constituye una doble pared de un recipiente que contiene el material a ser calentado o enfriado, la doble pared comprende paredes interior y exterior. En otra modalidad, el tubo tiene la forma de una manga que tiene dichas paredes interior y exterior, dicha manga está adaptada para recibir un recipiente, por ejemplo, una botella o lata a ser calentada o enfriada. De preferencia, en donde el material va ser calentado, la pared interior constituye dicho- primer elemento y la pared exterior constituye
• dicho segundo elemento. De preferencia, en donde el 5 material va a ser enfriado, la pared exterior constituye el primer elemento y la pared interior constituye el segundo elemento. En una modalidad adicional, el dispositivo está configurado a ser acomodado dentro de un recipiente para 10 calentar o enfriar el material contenido. El dispositivo
• puede ser manufacturado separadamente para ser insertado en un recipiente cuando se desee, o puede ser acomodado en el recipiente durante la manufactura. En otra modalidad, la segunda parte constituye una doble 15 pared de un recipiente que retiene el material a ser enfriado, la doble pared comprende paredes interior y exterior. De preferencia, la pared interior está provista con medios de mecha los cuales cubren sustancialmente de preferencia la pared interior. Ventajosamente, los medios 20 de mecha son mojados antes del uso del dispositivo. Los medios de mecha pueden ser formados con una tela porosa, por ejemplo, telas vendidas con la marca J-Cloth o similar. La tela de preferencia está perforada para definir cuando menos una abertura, y deseablemente una 25 pluralidad de aberturas a través de la misma para prevenir o reducir la formación de hielo sobre la tela. En una modalidad adicional, la primera parte está arreglada de preferencia en la segunda parte. La primera
• parte puede tener la forma de un primer tubo y la segunda 5 parte puede tener la forma de un segundo tubo. La segunda parte es insertada en el material y puede además incluir miembros de intercambio de calor adaptados para extenderse dentro del material para mejorar la transferencia de calor. Los miembros de intercambio de 10 calor pueden comprender una pluralidad de aletas las
• cuales son de preferencia de forma de gazas de alambre. Miembros de intercambio de calor adicionales se pueden extender en la segunda parte, la cual puede comprender una pluralidad de aletas de preferencia en forma de gaza 15 de alambre. Uno de dichos primer y segundo elementos pueden rodear el otro de dichos primer o segundo elementos. El otro de dichos primer o segundo elementos pueden estar acomodado de preferencia en un material a ser calentado o enfriado. 20 En una modalidad, el primer elemento está en forma de un primer tubo que rodea al segundo elemento, el cual es de forma de preferencia de un segundo tubo. El segundo elemento está adaptado de preferencia para ser acomodado en un material a ser enfriado. 25 Un arreglo de conductos se puede extender entre el primer y segundo elementos para conducir el refrigerante evaporado, con ello transfiriendo el calor desde el segundo elemento hacia el primer elemento. Cuando el dispositivo va a ser usado para enfriar el material, el primer elemento rodea al segundo elemento y, cuando el dispositivo va a ser usado para calentar' el material, el segundo elemento rodea al primer elemento. Los miembros de intercambio de calor se pueden extender desde el primer o segundo elemento dentro del material a ser calentado o enfriado. El primer y segundo elementos pueden comprender primer y segundo tubos inicialmente separados uno del otro y adaptados para estar en comunicación para calentar o enfriar. La segunda parte puede comprender un recipiente conectado a la segunda parte. El medio operativo puede comprender una válvula entre la primera y la segunda partes. La válvula es movible de preferencia hacia una porción abierta para permitir que la primera y la segunda partes se comuniquen una con la otra. El medio de absorción de calor puede estar acomodado adyacente al primer o al segundo elemento. Cuando el dispositivo va a ser usado para enfriar material, el medio de absorción de calor puede estar acomodado en contacto térmico con el primer elemento para absorber calor cedido por el agente de toma. El calor absorbido por el medio de absorción de calor puede ser liberado a la atmósfera. En donde el dispositivo va a ser usado para calentar material, el medio de absorción de calor puede estar acomodado en contacto térmico con el segundo elemento, con lo que el calor absorbido por el medio de absorción de calor pueda ser liberado por medio del segundo elemento para evaporar el refrigerante en la primera parte. En una modalidad, el medio de absorción de calor está colocado en una cámara la cual puede estar definida cuando menos parcialmente por el primer o segundo elemento. De preferencia, la cámara rodea, o está rodeada por, dicha primera parte. En una modalidad, la cámara tiene forma de tubo sustancialmente cilindrico definido sustancialmente en total por dicho primer o segundo elemento internamente de la primera parte. En otra modalidad, la cámara tiene la forma de manga definida parcialmente por la primer o la segunda partes externamente di dicha primera parte. La manga está definida convenientemente entre dicha primera o segundo elementos y una pared exterior. En una modalidad, el medio de absorción de calor comprende un refrigerante adaptado para evaporarse cuando absorbe calor. El medio de válvula también puede ser proporcionado para liberar a la atmósfera refrigerante evaporado del medio de absorción de calor. El medio de válvula es particularmente adecuado en donde el
• dispositivo va a ser usado para enfriar el material. 5 En otra modalidad, el medio de absorción de calor puede ser un material de cambio de fase adaptado para cambiar de fase de sólido a líquido o de sólido a vapor a la absorción de calor. En donde el material de cambio de fase cambia de sólido a vapor, el medio de válvula puede 10 estar proporcionado para liberar el vapor a la atmósfera.
• El uso del medio de válvula es particularmente adecuado en donde el dispositivo va a ser usado para enfriar el material . En una modalidad adicional, el medio de absorción de 15 calor puede ser un tubo de calor teniendo de preferencia una región de extremo en contacto térmico con la primera parte y la región de extremo opuesta fuera de la primera parte. La región de extremo del tubo de calor externo de' dicha primera parte puede estar provista con los medios 20 de aletas para asistir en la transferencia de calor a y desde el tubo de calor. En esta modalidad, dicha región de extremo está rodeada de preferencia por la primera parte. En otra modalidad, el dispositivo puede comprender cuando 25 menos un tubo de calor, y de preferencia una pluralidad de tubos de calor que se extienden desde la segunda parte dentro del material. Él, o cada, tubo de calor tiene la forma de preferencia de un tubo de calor de aguja. En esta modalidad, se proporciona una válvula entre la segunda parte y la primera parte, con lo que cuando se abre la válvula, el refrigerante en la segunda parte es evaporado para ser tomado por el agente de toma en la primera parte, y la evaporación del refrigerante causa que el calor a ser transferido desde el material a lo largo de los tubos de calor a una región de extremo de el o cada tubo de calor en la primera parte, con ello enfriando el material. En esta modalidad, la primera parte está arreglada fuera del recipiente que contiene el material, y la segunda parte está arreglada dentro del recipiente. Alternativamente, donde ser requiere calentar, la segunda parte puede estar acomodada fuera del recipiente, y los tubos de calor se pueden extender desde la primera parte dentro del recipiente con lo que cuando se abre la válvula, el refrigerante que se evapora es tomado por el agente de toma y el calor es disipado por él, o por cada uno, de los tubos de calor dentro del material . Las modalidades de arriba son particularmente adecuadas para uso con un agente de toma en forma de un adsorbente. En una modalidad adicional, en donde el agente de toma comprende un absorbente, el dispositivo puede estar provisto con una tercera parte conteniendo inicialmente el absorbente. La tercera parte puede estar provista con medios de liberación, en donde cuando el medio de liberación es activado, el absorbente es liberado dentro de la segunda porción. En esta modalidad, cuando el medio operativo para la segunda parte es operado, el refrigerante es liberado dentro de la primera parte para ser evaporado dentro de la misma y absorbido por el absorbente, con ello liberando el calor. La tercera parte puede ser una burbuja adicional, y el medio operativo puede ser adecuado para romper la burbuja, o de otra manera formar una abertura en dicha burbuja adicional. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención se proporciona un dispositivo de transferencia de calor comprendiendo un miembro alargado generalmente tubular adaptado para contener un refrigerante y un adsorbente o absorbente, junto con el medio para causar que el refrigerante sea adsorbido por el adsorbente, con lo que el calor es emitido desde el adsorbente o absorbente y absorbido por el material refrigerante. En una modalidad, el dispositivo puede comprender un tubo (o una pluralidad de tubos unidos) . De preferencia, un dispositivo de acuerdo con esta modalidad comprende un tubo alargado que tiene una primera porción para contener el adsorbente o absorbente, una segunda porción separada inicialmente de dicha primera porción y adaptada para contener el refrigerante, y medios de comunicación entre dichas primera y segunda porciones, con lo que la operación de dicho medio de comunicación causa que el refrigerante sea adsorbido o absorbido por el adsorbente o absorbente, con emisión de calor desde la primera porción del dispositivo y absorción correspondiente del calor en la segunda porción del dispositivo. La segunda porción (para contener el refrigerante) está generalmente integrada al tubo alargado. La segunda porción puede estar adaptada para contener el refrigerante ya sea a presión debajo de la atmosférica o arriba de la atmosférica, siendo esto, al vacío o a presión respectivamente, relativo a la presión atmosférica. La segunda porción puede contener el refrigerante a presión debajo de la atmosférica o a presión sobre la atmosférica permanentemente. Alternativamente, medios, tal como una bomba, puede estar provista, para producir una presión debajo de la atmosférica o una presión sobre la atmosférica cuando se requiera. También se pueden proporcionar medios para purgar aire de la primera porción, con lo que se incrementa la eficiencia del dispositivo. La primera porción (para contener el adsorbente o absorbente) puede similarmente ser integral con el tubo alargado . Alternativamente, la primera porción puede ser discreta relativamente con la segunda porción y adaptada para ser conectada a la misma. Dicha conexión puede de preferencia incluir medios operativos para causar la comunicación entre la primera y la segunda porciones del tubo alargado. Los medios de comunicación pueden, por ejemplo, comprender una o más válvulas (tal como de una vía o de papalote) . Alternativamente, los medios de comunicación pueden comprender una válvula de tres vías (o eyectora) . En otra modalidad, el dispositivo de transferencia de calor puede comprender un tubo (o una pluralidad de tubos unidos) . En una modalidad adicional, el dispositivo comprende un tubo alargado en el cual el refrigerante y el adsorbente o absorbente están combinados y bajo una presión superambiental dentro del tubo. En esta modalidad, la adsorción o absorción del refrigerante por el adsorbente o absorbente, con enfriamiento o calentamiento resultante, es obtenida por la liberación de la presión arriba de la presión atmosférica por el medio de una válvula o similar proporcionado en asociación operativa con el tubo alargado. Aún en otra modalidad, el refrigerante está contenido, debajo de la presión atmosférica, en una cubierta exterior del recipiente que contiene un líquido (tal como un refresco) a ser enfriado. Se proporciona una válvula en la cubierta para liberar el vacío y la válvula es operable por medios incluyendo un recipiente para el adsorbente . El dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualquiera de las modalidades anteriores de la presente invención puede estar provisto con una mecha ubicada internamente para asistir el movimiento del refrigerante. Dicha mecha puede estar hecha, por ejemplo, de malla metálica (ejemplo: malla de cobre o malla de acero inoxidable), o de un polvo calcinado (ejemplo: cobre calcinado o P.T.F.E.). El dispositivo de acuerdo con la presente invención, puede estar fijo permanentemente dentro de un recipiente para contener un líquido a ser enfriado o calentado. Alternativamente, dicho dispositivo puede ser proporcionado como un dispositivo "portátil" o "de bolsillo", para ser colocado en un recipiente abierto
(tal como una lata de cerveza a ser enfriada o una lata de sopa a ser calentada) cuando se requiera.
Dispositivos de acuerdo con la presente invención pueden ser operados produciendo comunicación entre el refrigerante y el adsorbente o absorbente (generalmente
• activando la válvula) . Proporcionando comunicación causa
que el refrigerante se volatilice para interactuar con el adsorbente o absorbente. Como resultado de esa interacción, el calor es emitido a partir del adsorbente o absorbente y el calor es correspondientemente absorbido del entorno del refrigerante. 10 En una instancia, en donde un dispositivo de acuerdo con
• la presente invención es colocado dentro, digamos, de una lata de cerveza con la porción que contiene el adsorbente o absorbente encontrándose fuera de la lata y la porción que contiene el material refrigerante queda dentro de la
lata, la interacción entre el refrigerante y el adsorbente o absorbente causa la emisión del calor hacia la atmósfera y la absorción de calor de la cerveza dentro de la lata produciendo enfriamiento. En una segunda instancia, en donde el dispositivo es
colocado en, digamos, una lata de sopa, la porción conteniendo el adsorbente o absorbente quedando dentro de la lata, la interacción entre el refrigerante y el adsorbente o absorbente nuevamente causa la emisión del calor desde el adsorbente, pero el calor emitido es usado
para calentar la sopa dentro de la lata en lugar de ser liberado a la atmósfera. La operación de la válvula se puede llevar a cabo por medios externos al dispositivo (como, por ejemplo, en donde una bomba o similar está asociada operativamente con el tubo alargado o el material adsorbente está contenido en un miembro discreto "acoplable") . Alternativamente, la válvula puede ser activada por medios de la presión interna del contenido de un recipiente (como, por ejemplo, una lata de líquido potable para ser enfriado o calentado por medio de un dispositivo de acuerdo con la presente invención) . Refrigerantes adecuados para uso con la presente invención incluyen de preferencia los siguientes: Agua, alcoholes (ejemplo: metanol, etanol), haloalcoholes (ejemplo: trifluoroetanol) haloalcanos, (ejemplo: trifluoro-etano) , alcanos (ejemplo: C3 a Ce), amoniaco, dióxido de carbono, hidrocarburos aromáticos (ejemplo: benceno, tolueno, anilina) , aceofenona, butil actato, ácido butírico, acetato de celulosa, creéoslo, eumeno, ciclohexanol, ciciohexanona, dibutilftalato, dietolamina, dietil-sulfato, dimetil-formamina, dimetil-hidrazina, dimetil-ftalato, etilen glicol, hidracina, metil-hidrazina, metil-pirrolidiona, neftaleno, estireno-sulfolano, tetracloro-etileno, tricloro-etileno, undecano.
Agentes de toma adecuados para uso con la presente invención incluyen de preferencia los siguientes: gel de sílice, aluminio activado, zeolitas (cribas moleculares), carbón activado, alcanos (ejemplo: C3 a C6) , alcoholes (ejemplo: metanol, etanol), amidas (ejemplo: N, N-dimetil acetamida), quetonas-lactamas (ejemplo: N-metil pirrolidona), sales de ácidos carboxílicos (ejemplo: formato de potasio), esteres, sales de metales alcalinos (ejemplo: bromuro de litio, nitrato de litio) . Por ello, el refrigerante puede ser líquido o gas volátil, y el agente de toma puede ser un líquido o un sólido . Combinaciones adecuadas de refrigerante-agente de toma para uso con la presente invención incluyen de preferencia las siguientes: Agua-zeolitas-carbón activado, etil alcohol-gel de sílice, agua-gel de sílice, agua-aluminio activado, dióxido de carbono-aluminio activado, agua-zeolitas 4A, 5A, 13X, amoníaco-zeolitas 4A, 5A, 13X, dióxido de carbono-zeolitas 4A, 5A, 13X, eteno-carbón activado, amoníaco-carbón activado, agua-carbón activado, metil alcohol-carbón activado, agua- polímeros, amoníaco o agua-metal en sales orgánicas (ejemplo: agua-Ca Cl2, amoníaco Ca Cl2 hidrógeno-LaNi4, hidrógeno-FeTi, agua-formato de potasio), hifrofluorocarbonos (HCF) refrigerante-combinaciones de adsorbente (ejemplo: R134a-carbón activado, amoníaco (o dióxido de carbono- formato de potasio, agua-bromuro de litio, N- raetilpirrolidona-trifluoroetanol, ditioglicol (DTG)- tetrafluoroetano, agua-nitrato de litio amoníaco, dióxido de carbono-N, N-dimetilacetamida, H20-CaO. Es deseable incrementar el área de superficie del adsorbente todo lo posible. Esto se puede conseguir con los siguientes medios, por ejemplo, recubriendo la superficie con el adsorbente (ejemplo: usando un aglomerante o produciendo adsorbente sobre la superficie) usando membranas adsorbentes (ejemplo: haciendo crecer zeolitas en una malla) usando una tela adsorbente (ejemplo: carbón activado). Ejemplos de medios de mechado que pueden ser usados con la presente invención incluyen de preferencia los siguientes : Papel tisú, espuma plástica o fibra de papel, mallas metálicas (ejemplo: mallas de cobre o mallas de acero inoxidable) polvo calcinado (ejemplo: cobre calcinado o PTFE) . Materiales de cambio de fase adecuados que pueden ser usados con la presente invención incluyen de preferencia los siguientes: Glicerol, aceites, manteca de coco, parafina, sulfato de sodio hidratado (Na2S04.10H2O, fenol butil, metanol, pentano, etano) . En la mayoría de las circunstancias, el agente de toma puede ser regenerado una vez que ocurre la adsorción. La regeneración puede ser llevada a cabo calentando el adsorbente (por ejemplo por medio de un peltier o dispositivo similar) o por medio de un compresor integral proporcionado en asociación con el dispositivo. La presente invención proporciona además un método para calentar o enfriar el contenido de un recipiente cerrado, en el cual uno o más dispositivos de transferencia de calor del tipo descrito arriba son colocados en contacto con el contenido del recipiente y cada uno de dichos dispositivos es causado que transfiera el calor por medio de un proceso con base a adsorción entre el material refrigerante y un material adsorbente, por lo que calor es liberado respectivamente en el contenido del recipiente o adsorbido de dicho contenido. Por ello, un método de acuerdo con la presente invención puede ser aplicado al calentado de sopa, té o similar en un recipiente cerrado. Alternativamente, el método puede ser aplicado al enfriamiento de cerveza, refrescos y similares en un recipiente cerrado. De acuerdo con otra modalidad de esta invención se proporciona un ensamble comprendiendo un recipiente para retener un material a ser enfriado o calentado y un dispositivo de transferencia de calor como se describe arriba arreglado en contacto térmico con el material. Ahora se describirán modalidades de la invención a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos anexos en los cuales: las figuras 1 y 2 muestran un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con una modalidad para enfriar un material en un recipiente; las figuras 3 y 4 muestra otra modalidad del dispositivo de transferencia de calor para calentar un material en un recipiente; las figuras 5 a 7 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor con medios de absorción de calor, el dispositivo se encuentra instalado en un recipiente; las figuras 8 y 9 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor con medios de absorción de calor, los dispositivos son insertables en un recipiente para calentar o enfriar; las figuras 10, 11 y 12 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor con medios de absorción de calor arreglados en torno al dispositivo, el dispositivo está adaptado para recibir un recipiente;
la figura 13 muestra modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor incluyendo tubos; la figura 14 muestra otra modalidad del dispositivo de transferencia de calor cuando un absorbente; la figura 15 muestra ejemplos de medios alternativos por cuya superficie de evaporación y adsorción pueden ser incrementados; y la figura 16 muestra una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor; las figuras 17, 18 y 19 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor, con la porción que contiene el adsorbente integral con el dispositivo; las figuras 20 y 21 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor con la porción que contiene el adsorbente separable del dispositivo; la figura 22 muestra un dispositivo de transferencia de calor suministrado con una unidad de adsorción externa; las figuras 23 y 24 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor en el cual se usa una válvula de tres vías; la figura 25 muestra el uso del dispositivo de transferencia de calor para calentar el contenido de un recipiente; las figuras 26, 27 y 28 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor;
las figuras 29 a 33 muestran modalidades adicionales del dispositivo de transferencia de calor con un arreglo de bomba; la figura 34 muestra una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor con un segundo adsorbente; la figura 35 muestra una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor con el refrigerante rodeando el material; la figura 36 muestra una modificación del dispositivo de transferencia de calor de la figura 35; la figura 37 muestra una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor mostrando el uso del medio de transferencia de calor para mejorar una transferencia; las figuras 38A a C muestran la secuencia de eventos para usar la modalidad mostrada en la figura 37; la figura 39 es una modificación del dispositivo mostrado en la figura 37; la figura 40 es una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor, en el cual el adsorbente está arreglado en torno al material, y un arreglo de conductos usado para entregar refrigerante evaporado al adsorbente; la figura 41 es una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor el cual es una modificación de las modalidades de las figuras 1 y 2; y la figura 42 es una modalidad adicional del dispositivo de transferencia de calor usando una cámara más grande para el adsorbente. Con referencia a los dibujos, se presentan varias modalidades del dispositivo de transferencia de calor. Con referencia a la figura 1, se presenta un dispositivo de transferencia de calor 10 para uso para enfriar un líquido 12 en una lata de refresco 14. El dispositivo de transferencia de calor 10 comprende una primera parte 15 para un adsorbente 18, y una segunda parte 20 para el refrigerante 22. La segunda parte 20 tiene la forma de una burbuja formada con material plástico adecuado que puede ser perforado. Una punta 26 montada en una burbuja 28 proporciona un medio operativo con el cual al oprimir el botón 28, la punta 26 perfora la burbuja 20, permitiendo con ello que el refrigerante (por ejemplo agua) en la burbuja entre a la primera parte 16. La primera parte 16 comprende una doble cubierta de la lata de bebida 14 que tiene una pared interior cilindrica 30 y una pared exterior cilindrica 34. Medios de mecha 32 son proporcionados en torno a la superficie exterior de la pared cilindrica interior 30. El adsorbente 18 es suministrado en la superficie interior de la pared cilindrica exterior 34 de modo que el adsorbente 18 cubre sustancialmente la pared cilindrica exterior 34. Como se puede observar, la segunda parte 20 está colocada
• adyacente al medio de mecha 32 con lo que cuando el botón 5 24 es oprimido para perforar la burbuja 20, el agua contenida es dispersada por el medio de mecha 32 en torno de la pared interior 30. La segunda porción 16 se encuentra a baja presión y está, de preferencia, al vacío . 10 La figura 2 presenta lo que sucede cuando el botón 24 es
• oprimido para liberar el agua 22 dentro de la primera parte 16. El agua 22 es dispersada por el medio de mecha 32 en torno a la pared interior 30 con lo que el agua 22 se evapora extrayendo con ello el calor del líquido 12, 15 enfriando el líquido. La evaporación del agua 22 está indicada por las flechas A con lo que el calor es transferido desde la pared interior 30 hacia el adsorbente 18 en la pared exterior 34. Las flechas B indican la transferencia de calor entre las paredes 20 interior y exterior 30, 40. El adsorbente 18 adsorbe el agua y libera el calor de absorción el cual es dispersado dentro de la atmósfera como se indica por las flechas C. Con referencia a las figuras 3 y 4, se muestra un dispositivo similar al mostrado en las figuras 1 y 2 pero 25 suministrado para calentar el material 12 en la lata 14.
La construcción de la modalidad mostrada en las figuras 3 y 4 es muy similar a la mostrada en las figuras 1 y 2, con la excepción de que el medio de mecha 32 está proporcionado sobre la pared exterior 34, y el adsorbente 18 está suministrado sobre la pared interior 30. Cuando el botón 28 es deprimido para perforar la burbuja 20, se libera agua dentro de la primera parte 16. Esta se colecta en el fondo 17 y el llevado por el medio de mecha 32 para ser dispersado en torno de la pared exterior 34, como se muestra por las flechas D. El calor es extraído de la atmósfera como se muestra por las flechas E para evaporar el refrigerante el cual pasa a través hacia el adsorbente 18, como se muestra por las flechas A. La absorción del calor es pasada por las flechas F hacia el material 12, el cual puede ser sopa u otro material que requiere calentarse. Con referencia a la figura 5, se muestra una segunda modalidad en la cual el dispositivo de transferencia de calor está en forma de un tubo proporcionado dentro de la lata 14. En esta modalidad, la cual es para enfriar el contenido de la lata 14, el dispositivo nuevamente comprende una pared interior 30 y una pared exterior 34, pero en esta ocasión, el medio de mecha 32 está proporcionado sobre la pared exterior 34, y el adsorbente 18 es proporcionado sobre la pared interior 30. La razón para esto es que la pared exterior 34 está en contacto con el líquido 12 a ser enfriado. La pared interior 30 define un espacio interior cilindrico 36 en el cual se proporcionan medios de absorción de calor 38 el cual, en la modalidad mostrada en la figura 3 está en forma de un refrigerante. Los medios de liberación de presión en forma de una válvula 40 es proporcionada, el propósito de la cual se explicará abajo. Cuando la burbuja 20 es perforada por el medio operativo 24 para liberar el agua 22, el agua 22 cae al fondo de la primera porción 16, como se indica por el número 17. El agua es transportada al medio de mecha 32 como se muestra por las flechas D el refrigerante se evapora con lo que el calor es extraído del líquido 12 con lo que éste es enfriado. El refrigerante evaporado es pasado al adsorbente 18 como se indica por las flechas A, para ser adsorbido con la consecuente liberación de calor. Por ello, el calor es transferido desde la pared exterior 32 hacia la pared interior 34. El calor de adsorción es pasado al medio de absorción 36 como se muestra por las flechas C, con lo que el refrigerante es evaporado. El refrigerante evaporado es liberado, con lo que se disipa el calor a la atmósfera por la operación de la válvula 40. Con referencia a la figura 6, se muestra un dispositivo similar al mostrado en la figura 5, las mismas características se han designado con los mismos números de referencia. El dispositivo mostrado en la figura 6 difiere del mostrado en la figura 5 en que el medio de absorción de calor 38 tiene la forma de un material de cambio de fase. El dispositivo mostrado en la figura 6 opera de la misma manera a la mostrada en la figura 5 con excepción de la adsorción del calor emitido del adsorbente 18 es absorbido por el material de cambio de fase 38. El cambio de fase puede ser de sólido a líquido, como se muestra en la figura 6, pero el material de cambio de fase también puede ser de sólido a vapor en cuyo caso un medio de liberación de presión 40, tal como lo que se muestra en la figura 5, será requerido. Con referencia a la figura 7, se muestra un dispositivo de calentamiento similar al mostrado en las figuras 5 y 6 en el cual el medio de absorción de calor 38 en el espacio 36 tiene la forma de un tubo 50. El tubo de calor 50 contiene un refrigerante. A la operación del medio operativo 24 para liberar el refrigerante 22 dentro de la segunda porción 16 el calor es extraído del material 12 por evaporación del refrigerante 22 del medio de mecha 32. El calor es transferido por el medio de mecha en la pared exterior 34 interior 30 para ser adsorbido por el mismo. El calor de adsorción del mismo es adsorbido por el tubo de calor 50 para evaporar el refrigerante contenido. La circulación del refrigerante en el tubo de calor transfiere el calor a la región superior 52 del mismo en donde las aletas 54 disipan el calor a la atmósfera como se indica por la flecha C. Con referencia a la figura 8, se muestra un dispositivo de "bolsillo" o "portátil" el cual puede ser usado para ser insertado dentro de bebidas o similares para enfriarlas. El dispositivo opera de la misma manera que se muestra en la figura 3 pero difiere en que está separado de cualquier lata de bebida 14. El medio de absorción de calor en el espacio 36 es el mismo al mostrado en la figura 5 y una válvula 40 está suministrada para liberar el refrigerante evaporado del espacio 36. Con referencia a la figura 9, se muestra un dispositivo de "bolsillo" o "portátil" 10 para calentar un fluido, por ejemplo, una tasa de té o un tazón de sopa. El dispositivo 10 en la figura 9, es similar al mostrado en la figura 8, con la excepción de que el adsorbente 18 está proporcionado en la pared exterior 34, y el medio de mecha 32 está proporcionado en la pared interior. El medio de absorción de calor 38 en el espacio 36 tiene la forma de un refrigerante o un material de cambio de fase el cual ha absorbido calor previamente. Cuando el refrigerante 22 es liberado dentro de la primera porción
16, la segunda porción 20 por la operación del medio operativo 24, la evaporación del refrigerante 22 del medio de mecha 32 ocurre por transferencia de calor hacia el refrigerante 22 a través del medio de absorción de calor 18. El refrigerante evaporado 22 pasa al adsorbente
8, como se muestra por las flechas A, con ello transfiriendo el calor, hacia el adsorbente 18. El calor de adsorción producido por el adsorbente 18 es disipado dentro del material que va a ser calentado como se muestra por las flechas F. Con referencia a la figura 10, se muestra una modalidad adicional similar a la mostrada en las figuras 1 y 2 la cual difiere de esas en que la pared exterior está rodeada por una cámara conteniendo un material de cambio de fase 42. El dispositivo mostrado en la figura 7 opera de la misma manera que el mostrado en las figuras 1 y 2 con la excepción de que la adsorción de calor no es disipada directamente a la atmósfera sino que es absorbido por el material de cambio de fase 42 con lo que se mejora la remoción de calor de la primera parte 16. Con referencia a las figuras 11 y 12, se muestra un dispositivo de transferencia de calor 10 en forma de una manga la cual opera de la misma manera que lo mostrado en la figura 10, con la excepción de que el dispositivo 10 en las figuras 11 y 12 define un espacio cilindrico 10 para recibir la lata 114 de la bebida a ser enfriada. El dispositivo 10 mostrado en la figura 11 opera de la misma manera que el mostrado en la figura 10. Similarmente, el dispositivo 10 está en forma de una manga que puede colocarse en torna a una botella 152, como se muestra en la figura 12, para enfriar el contenido 112 de la misma manera que el dispositivo 10 mostrado en la figura 11. Cada dispositivo 10, en las figuras 11 y 12 comprende un material de cambio de fase 42 el cual es el mismo o similar al mostrado en la figura 10. Con referencia a la figura 13, se muestra una lata 14, y un dispositivo de transferencia de calor 110 representado esquemáticamente. El dispositivo de transferencia de calor 110 comprende una primera porción 116 que retiene el adsorbente 118. Una segunda porción 120 está proporcionada en la lata 14 y retiene un refrigerante 122. Una pluralidad de tubos de calor de aguja 123 se extienden desde la segunda porción 120 dentro del material 12 en la lata 14. El medio operativo 124 en forma de una válvula 126 es suministrado para permitir comunicación entre la segunda porción 120 y la primera porción 116 por medio de un conducto 128. Los tubos de calor 123 se extienden dentro de la segunda porción 120 con lo que las regiones de extremo 125 de cada tubo de calor 124 se proyectan dentro de la segunda porción 120. Al abrir la válvula 128, el refrigerante 122 en la segunda porción 120 extrae calor de las regiones de extremo 125 de los tubos de calor 123 con lo que se causa que el refrigerante 122 se evapora y pasa a lo largo del conducto 128 para ser adsorbido por el adsorbente 118. Esto causa la evaporación de refrigerante adicional en los tubos de calor 123 con lo que se enfría el material 12 en la lata 14. El calor es transferido desde el material 12 dentro de los tubos de calor y luego a lo largo del tubo de calor hacia la segunda porción 120 hasta que todo el refrigerante 122 es evaporado. Con referencia a la figura 14, se muestra una modificación al diseño mostrado en las figuras 1 a 13 usando absorbente en lugar de un adsorbente. La forma física del adsorbente puede ser tela, membrana, polvo con aglomerante, compuesto, cama de adsorbente, o cuentas. Los dispositivos probablemente son manufacturados de lámina metálica cubierta de plástico simple (ejemplo: lámina de aluminio) y materiales de mecha hechos de papel tisú, espuma de plástico o fibras de papel y similares. En la modalidad mostrada en la figura 14, el dispositivo 10 comprende una primera burbuja 20 para liberar refrigerante dentro del medio de mecha 32, y una segunda burbuja 220 para liberar el absorbente 222 dentro de un substrato adecuado 218 arreglado sobre el interior de la pared interior 30. El refrigerante 22 es evaporado desde el medio de mecha 32 y pasa desde la pared exterior 34 a la pared interior 30 como se muestra por las flechas A para ser absorbido por el absorbente 222. La absorción de calor es pasada dentro déla región interior 36 para evaporar el refrigerante 38 contenido. El refrigerante evaporado puede ser liberado por la operación de la válvula 40. Con referencia a la figura 15, se muestran varias formas en las cuales una área de superficie para evaporación y adsorción puede ser incrementada. En la figura 15A, se muestra un dispositivo tubular 10 que tiene un refrigerante 22, medios de mecha 32 y un adsorbente 18. Aletas 154 son proporcionadas en el extremo inferior del tubo para mejorar la transferencia de calor indicado por la flecha Ql dentro del dispositivo 10. Esto evapora el refrigerante y pasa al adsorbente 18 en donde la adsorción de calor puede ser liberada como se muestra por la flecha Q3. Con referencia a la figura 15B, se muestra un dispositivo 10 en forma de una placa sustancialmente rectangular. La placa tiene un adsorbente 18 en un lado y medios de mecha 32 para el refrigerante en el lado opuesto. Esto proporciona un incremento en el área de superficie con lo que se mejora la evaporación del refrigerante 32. Con referencia a la figura 15C, se muestra un dispositivo adicional 10 comprendiendo un tubo que tiene una mecha 32 en un extremo y un adsorbente 18 en el otro extremo. Con referencia a la figura 15D, se muestra un dispositivo 10 que tiene una configuración cónica que tiene un refrigerante 22 y una mecha 32 en un lado, con un adsorbente 18 en el extremo opuesto. Como se puede ver en la figura 15D, la mecha 32 está en el lado que tiene una mayor área mejorando con ello la evaporación del refrigerante . Con referencia a la figura 16, se muestra un dispositivo 10 en dos partes para enfriar el material. La primera parte constituye la primera porción 16 y contiene el adsorbente 18. La segunda parte comprende la segunda porción 20 que está en forma de un evaporador. Los medios de mecha 32 son proporcionados en la segunda porción 20. Un conducto 60 se extiende entre la primera porción 18 y la segunda porción 20. Si se desea enfriar el material, la segunda porción 20 es insertada en el material y cuando la comunicación es establecida entre la primera y la segunda porciones 16, 20 se extrae calor por el refrigerante 22 por evaporación del mismo desde el material enfriéndolo como se indica por las flechas Ql . El refrigerante evaporado pasa por medio del conducto 60 como se muestra por la flecha X para pasar dentro de la primera parte 16 para ser adsorbido en el adsorbente 18. El calor de adsorción de calor es luego liberado a la atmósfera. Alternativamente, si se desea calentar el material, la primera parte es colocada en el material y la segunda parte 16 es colocada afuera. Cuando se establece la comunicación entre la primera y la segunda porciones 16, 20, se extrae de la atmósfera para evaporar el refrigerante 22 el cual es pasado al adsorbente 18 en donde la adsorción de calor calienta el material. Se vislumbra que, para enfriar, el material o la bebida debe ser enfriada desde una temperatura de 25°C a una temperatura final de 8°C en un lapso de tiempo no mayor a 2 minutos. En donde se requiere calentar, el calentamiento debe ocurrir desde 25°C a aproximadamente 60 °C en un lapso de tiempo no mayor a 2 minutos. El volumen del dispositivo 10 no debe exceder del 20% del volumen del recipiente. Con referencia a las figuras 17, 18 y 19, un dispositivo de transferencia de calor 210 comprende una segunda porción 211 para contener el refrigerante 212 (ejemplo: agua) a presión reducida (siendo esto, abajo déla presión ambiente) y una primera porción 213 para contener el material adsorbente 14 (ejemplo: carbón). Las porciones 211 y 213 están separadas inicialmente una de la otra por medio de una válvula de una vía 215 que tiene un medio activador 216. Los dispositivos de las figuras 17, 18 y 19 son idénticos, excepto que el dispositivo de la figura 18 cuenta con una mecha 217. El medio de operación y activación 16 (como se muestra en las figuras 17 y 18) para operar el recipiente 220 para liberar la presión mostrado esquemáticamente por las flechas P (ver la figura 19) abre la válvula 215, causando que el refrigerante se volatilice y sea adsorbido por el material adsorbente. El calor es emitido desde la segunda porción 213 del dispositivo. Consecuentemente, el calor es absorbido por la primera porción 211 del dispositivo y ya que el calor absorbido es tomado desde el líquido que rodea la porción 211, la bebida en el recipiente 220 es enfriado. La figura 18 también muestra una versión de "bolsillo" 30 de un dispositivo de acuerdo con la invención. Con referencia a la figura 20, el dispositivo comprende un tubo alargado 40 que contiene el refrigerante 241 (ejemplo: agua) al vacío. El vacío es mantenido por medio de una válvula de una vía 242. El adsorbente (ejemplo: carbón) está contenido en un dispositivo "tapón" 243 adaptado para acolarse y operado por la válvula 242. A la operación de la válvula, el refrigerante se volatiliza (como se muestra en 241) y es adsorbido en el material contenido en el dispositivo 243. El calor es absorbido desde el líquido 244, el cual en consecuencia es enfriado, siendo el calor emitido desde el dispositivo tapón 243 y ventilado a la atmósfera. En la modalidad de la presente invención mostrada en la figura 21, un recipiente 250 comprende una cubierta exterior 251 adaptadas para contener un refrigerante 252 (ejemplo: agua) al vacío, el vacío es mantenido por medio de una válvula 253. El adsorbente (ejemplo: carbón) es contenido en un depósito "tapón" 254 adaptado para acoplarse y para operar la válvula 253. A la operación de la válvula, el refrigerante se volatiliza y es adsorbido por el material contenido en el depósito 254. El calor es absorbido del líquido 255 en el recipiente, y en consecuencia el líquido es enfriado. El dispositivo mostrado en la figura 22 funciona de una manera similar al mostrado en la figura 4, se proporciona una unidad de adsorción adicional 260 arreglada externamente . En el dispositivo mostrado en las figuras 23 y 24, el tubo de adsorción 270 cuenta con una válvula de tres vías 271 incluyendo una boquilla 272 para mejorar la velocidad de adsorción y con ello incrementar la velocidad de enfriamiento del líquido 273 en el recipiente 274. Se suministran medios que incluyen una válvula "on/off" para permitir el uso del gas presente en el recipiente cerrado 274 (generalmente dióxido de carbono) para operar la válvula 271. El refrigerante 276 puede ser agua y el adsorbente 277 puede ser carbón. Con referencia a la figura 25, el dispositivo 290 comprende una porción 291 para obtener un adsorbente
(ejemplo: carbón) y una porción 292 para contener un refrigerante (ejemplo: agua) al vacío. Las porciones 291 y 292 están separadas por medio de una válvula de una vía
293 que tiene medios operativos 294. En la modalidad mostrada en la figura 25, el dispositivo 290 será usado para calentar un líquido (ejemplo: sopa) 295 contenido en la lata 296, de modo que la porción 291 del dispositivo será colocada dentro de la lata 296. A la operación del medio 294, el refrigerante se volatiliza y es absorbido en la porción 291. El calor es emitido por el adsorbente (como se muestra por las flechas H) y por lo tanto se calienta el líquido 295. En la figura 26, un tubo 300 contiene una combinación de refrigerante y adsorbente (mostrado esquemáticamente en 320) a presión. La presión es mantenida por medio de la válvula 302. Durante la operación de la válvula, el calor es emitido por el adsorbente y ventilado a la atmósfera, resultando en el enfriamiento del líquido 303 en el recipiente 304. En las figuras 27 y 28, se emplean tubos de calor y compresores de adsorción (o absorción) . Los tubos de calor son dispositivos de alta conductividad térmica y pueden consistir de un tubo sellado 310 que contiene una mecha interior 313 (ejemplo: de malla de acero inoxidable) como una cubierta concéntrica del tubo, estando el tubo cargado con un refrigerante 311. En operación, el calor (del líquido 314 en el recipiente 315) aplicado al extremo inferior del tubo, causa que el refrigerante líquido se evapore. El vapor resultante viaja hacia el extremo superior "frío" en donde se condensa, liberando energía. El refrigerante líquido regresa a través de la mecha por acción capilar hacia el extremo "caliente". El compresor de adsorción (o absorción) 313 es usado para enfriar el extremo superior del tubo 310. Este consiste de un recipiente que contiene una segunda combinación de refrigerante/adsorbente (o absorbente) a presión. Cuando se abre la válvula 312, el segundo refrigerante se evapora a la atmósfera causando una caída de temperatura en el recipiente de refrigerante/adsorbente 313. Esto en consecuencia baja la temperatura del extremo superior del tubo 310. El calor removido del tubo 310 es liberado a la atmósfera. En la modalidad mostrada en la figura 28, el compresor de adsorción (o absorción) 323 forma parte del tubo de calor
310 (o está colocado dentro del tubo de calor 310) . La absorción de calor del líquido 314 está indicada por las flechas H. Las figuras 29 a 34 muestran arreglos posible adicionales para la operación de un dispositivo de acuerdo con la presente invención. En las figuras 29, 30, 31 y 32 (en donde números iguales indican partes iguales) una bomba simple 130, comprendiendo un fuelle 331 y un pistón 332, está asociada operativamente con un dispositivo de adsorción en forma de un tubo 333 para crear un vacío. El tubo 333 está cargado con un refrigerante 334 (ejemplo: agua) y un adsorbente 335 (ejemplo: zeolita o carbón) creándose un vacío por medio de la bomba 330. Con la operación de la bomba, la presión de vapor del refrigerante 334 es disminuida, llevando a la emisión del calor en el adsorbente 335 y consecuentemente enfriando el líquido 336 dentro del recipiente 337. La velocidad de enfriamiento del líquido 336 puede ser controlada por medio de un control apropiado de la bomba 330. El aire el cual es removido del sistema en la creación del vacio puede ser ventilado por medio de una válvula de papalote (u otra válvula sin retorno) 338. El dispositivo mostrado en la figura 32 está destinado para ser usado como dispositivo de transferencia de calor "portátil" o de "bolsillo". En la figura 33, se muestra un arreglo adicional en el cual la válvula (tal como una válvula de pellizco) 370 es operable para permitir el flujo del refrigerante 371, a través del tubo 372, para interactuar con el adsorbente 373, enfriando con ello el líquido 373 contenido en el recipiente 375. En la figura 34, el refrigerante y el adsorbente están combinados y mantenidos a presión como se muestra en 380. un segundo adsorbente 381 (el cual puede ser igual o diferente) está colocado en el extremo opuesto del dispositivo. La presión en la combinación adsorbente/ refrigerante 380 es mantenida por la operación del fuelle 382 y el pistón 383. Al liberar la presión, la combinación 380 es adsorbida por el segundo adsorbente 381, con ello enfriando el líquido 384 contenido en el recipiente 385. Con referencia a la figura 35, se muestra un dispositivo de transferencia de calor 410 comprendiendo una primera parte 416 comprendiendo una cámara cilindrica 419 y un adsorbente 418, y una segunda parte 420 la cual enfría la bebida 422 a ser enfriada, y comprende una doble cubierta en forma de un par de paredes interior y exterior arregladas concéntricamente 424, 426. El medio de mecha 428 es proporcionado en y rodea la pared interior 426. El medio de mecha 428 está impregnado con un refrigerante adecuado, por ejemplo, agua puede ser un material poroso capaz de dispersar el refrigerante a través de la tela por acción capilar. Un ejemplo de tela apropiada es la que se vende con el nombre J-Cloth. El espacio entre las paredes interior y exterior 424, 426 está al vacío. Se proporciona un medio de mezclado en forma de un disco 430 con una pluralidad de perforaciones en la bebida 422, el propósito del cual se explica abajo. El medio operativo en forma de émbolo 432 es suministrado en la primera parte 416 y comprende una barra alargada 434 que se extiende entre un botón 436 para ser oprimida para operar el medio evaporador 432, un medio de perforación 438 en la región de extremo opuesta déla barra 434 para perforar una membrana 440 que separa y aisla la primera y la segunda partes una de la otra. El medio evaporador se extiende a través de una perforación alargada 435 a través del a cámara cilindrica 417. El medio de perforación 438 tiene la forma de un miembro sustancialmente cilindrico, estando el extremo inferior abierto. La orilla del cilindro que rodea el cilindro está afilada y puede fácilmente perforar la membrana 40 la cual tiene la forma sustancial de una lámina de metal, por ejemplo lámina de aluminio. En operación, el botón 536 es oprimido lo cual causa que el medio de perforación 438 perfore la membrana 440. Al ser perforada la membrana, el agua en el espacio entre las paredes exterior e interior 424, 426 es adsorbida por el adsorbente 418, y se evapora del medio de mecha 428 con lo que se extrae calor de la bebida 422. A fin de asegurar que el calor sea extraído de todas las partes de la bebida 422, el dispositivo 410 es invertido para permitir que el disco de mezclado 430 descienda creando corrientes de turbulencia y agitando la bebida. Al evaporarse el agua del medio de mecha, es absorbida por el adsorbente 18 hasta que toda el agua ha sido adsorbida. Se proporciona un anillo para tirar 442 para permitir que la bebida sea consumida. Con referencia a la figura 36, se muestra una modificación del dispositivo mostrado en la figura 36 en la cual la primera parte 416 está rodeada por un medio de absorción de calor, o un disipador de calor 444. el disipador de calor 444 absorbe calor del adsorbente 418. Un disipador de calor 444 puede, por ejemplo, ser medio de mecha adicional, impregnado con un refrigerante adecuado, ejemplo, agua, por lo que al liberar calor de adsorción el adsorbente, el refrigerante se evapora removiendo con ello el calor de adsorción del dispositivo. Nuevamente, medios de mecha adicionales pueden ser tela porosa, por ejemplo, tela comercializada con el nombre de J-Cloth. Alternativamente, en una modalidad no mostrada, medios de mecha adicionales pueden ser proporcionados en torno a las paredes interiores de la perforación alargada 435.
Se pueden proporcionar micro-cápsulas conteniendo agua en los medios de mecha adicionales para la remoción del calor de adsorción. Las micro-cápsulas pueden, en lugar de agua, contener material de cambio de fase. Tanto la primera como la segunda partes en ambas modalidad, mostradas en las figuras 31 y 36 están colocadas al vacío. El adsorbente es colocado en un cilindro hecho de acero inoxidable o malla de cobre. El medio operativo se extiende a través de la perforación 435 a través del centro del cilindro. Con referencia a las figura 37 a 39, se muestra un dispositivo de transferencia de calor 510 el c'ual comprende una primera parte 512 la cual contiene un adsorbente 514 arreglado en un cilindro de acero inoxidable o malla de cobre 516. la segunda parte 518 está proporcionada en la primera parte 512 y se extiende dentro de la bebida a ser enfriada 520. La segunda parte 518 consiste de un tubo cilindrico 522 que tiene sobre la superficie interior de la misma medios de mecha 524 los cuales están saturados con un refrigerante adecuado, por ejemplo, agua. El medio de intercambio de calor en forma de aletas de alambre 526 se extienden hacia fuera desde el tubo 522. tanto la primera como la segunda partes 512, 518 están al vacío. El medio operativo 528 está suministrado en la primera parte 512 y se extiende a través de una perforación en el cilindro que retiene el adsorbente 514. El medio operativo 528 comprende un botón 530 y un perforador 532 adaptados para perforar una membrana 534 que separa y aisla la primera y la segunda partes una de la otra. Una barra rígida 536 se extiende entre el botón 530 y el medio de perforación 532 de modo que al oprimir el botón 530 causa que el medio de perforación 532 perfore la membrana 534. Con referencia a las figuras 38A a 38C, se muestra una secuencia de eventos para usar el dispositivo mostrado en la figura 37. La figura 38A muestra el dispositivo como aparece en la figura 37, siendo esto, antes de la operación.
Con referencia a la figura 38B, cuando se desea consumir la bebida 520, el botón 530 es empujado hacia abajo. Esto causa que el medio de perforación 532 sea empujado a través de la membrana 534 por la barra 536. Inmediatamente que esto se hace, el agua en el medio de mecha 524 se evapora y es adsorbida por el absorbente 516. Esto extrae el calor de la bebida 520 y esta extracción de calor es mejorada por las aletas 526. Cuando la transferencia de calor ha sido completada, la bebida 520 está enfriada, un abridor de anillo 538 puede ser jalado para permitir que la bebida 520 sea servida en un vaso 540 para su consumo. Con referencia a la figura 39, se muestra una modificación del dispositivo mostrado en la figura 37 en la cual el interior del tubo 522 que forma la segunda parte 518 está provista con un arreglo interno 542 de alambre enrollado. Con referencia a la figura 40, se muestra una modalidad adicional 610 en la cual una primera parte 612 comprende un recipiente que tiene una cubierta doble de pared interior y exterior 616, 618, el adsorbente 614 está arreglado circunferencialmente en torno de la pared exterior 618. un tubo interior 620 se extiende dentro de la bebida 622 y comprende medios de mecha 624 arreglados internamente en el tubo 620, y aletas 626 que se extienden hacia fuera desde los tubos 620 dentro de la bebida. La segunda parte 628 está suministrada separada del recipiente, y comprende un recipiente de cobre 630 que retiene el refrigerante 632, por ejemplo: agua. Un conducto 636 se extiende desde el recipiente 628 a una región adyacente al fondo del tubo 620. una válvula 638 es suministrada en el tubo 636 el cual inicialmente está colocada a su posición cerrada y, al abrirla, permite que el agua en el recipiente 630 fluya dentro del tubo 620. Un arreglo de conductos 640 se extiende desde el tubo 620 dentro de la primera parte 612 con el propósito de entregar el refrigerante evaporado a la primera parte 612. Una trampa de agua 642 es suministrada en la parte superior del tubo 620 para conectar el tubo 620 al arreglo de conductos 640, con lo que cualquier agua que se condensa antes de entrar al arreglo de tubos 640 es regresada al tubo 620 para ser evaporada nuevamente. En operación, la válvula 638 es abierta y el agua del recipiente 630 es vaciada dentro del tubo 620. El agua es dispersada por el medio de mecha en torno del interior del tubo 620 y es evaporada por la transferencia de calor de la bebida por medio de las aletas 626. El vapor de agua pasa a través del tubo por medio del arreglo de conductos 640 dentro de la primera parte 612 para ser adsorbida por el adsorbente 614 arreglado sobre la pared exterior 618. Una cubierta de material aislante 644 es suministrada en torno a la pared interior 616 para asegurar que, una vez enfriada la bebida 622 permanezca fría. Cuando el proceso de enfriamiento termina, el abridor de anillo 646 puede ser jalado para permitir que la bebida sea consumida. Se proporciona una tapa 648 la cual puede ser removida para permitir que el agua en el adsorbente 614 s.ea desechada permitiendo con ello que el dispositivo sea usado nuevamente. Con referencia a la figura 41, se muestra una modificación al dispositivo mostrado en las figuras 1 y 2. El dispositivo mostrado en la figura 41 está designado como 710 y comprende un cilindro interior 712 que contiene una bebida 714. Medios de mecha 716 es proporcionado en la pared del cilindro 712. La pared exterior 718 está proporcionada sobre el interior del mismo con un adsorbente 720 el cual se extiende totalmente en torno del interior de la pared 718. Un recipiente 722 es proporcionado separado del recipiente y contiene un refrigerante adecuado, por ejemplo: agua. El recipiente 722 está conectado con el medio de mecha 716 por medio de un conducto 724 y la válvula 726. El espacio entre las paredes interior y exterior 712, 718 está al vacío.
En operación, la válvula 726 es abierta para permitir que el agua en el recipiente 722 se vacíe dentro del espacio entre las dos paredes 718, 712 son lo que el agua es dispersada en torno del exterior del cilindro que 5 contiene la bebida 714. Con la evaporación del agua se extrae el calor de la bebida 714. El refrigerante evaporado es adsorbido por el adsorbente 720 que rodea el interior de la pared exterior 718. De esta manera, la bebida es enfriada. átk 10 Una tapa de plástico 728 es proporcionada para cubrir el espacio entre la pared interior y la pared exterior 718, 712 y los conductos 724 está perforada dentro de los conductos 728. Un punto de evacuación 720 está proporcionado en la tapa, para permitir que el agua 15 adsorbida en el adsorbente 720 para ser descargada para permitir que le dispositivo sea usado nuevamente. El recipiente 722 puede ser rellenado con agua a través de un punto de llenado adecuado 732. El recipiente 722 está adecuadamente formado de cobre. 20 Con referencia a la figura 42, se muestra una modalidad adicional 710 que está formada de dos elementos separados pero conectados 712. El primer elemento 712 comprende un cilindro grande, el adsorbente 718 se extiende sustancialmente totalmente en torno de la pared interior 25 de la pared del cilindro 716. Una tapa 720 está proporcionada en el cilindro para permitir que el agua adsorbida en el adsorbente 718 sea reutilizada. El segundo elemento 714 comprende un miembro tubular 722 que tiene sobre el exterior del mismo una pluralidad de aletas 724. El medio de mecha 726 se extiende en torno del interior de la pared del tubo 722. Un recipiente 728, cargado inicialmente con un refrigerante, por ejemplo, agua es suministrada separadamente del tubo 722 y está conectado por tubos 730 y por una válvula 732. Se proporciona una brida 734 para conectar entre sí a los dos elementos 712, 714. En operación, el primer elemento 712 está conectado al segundo elemento 714 por la brida 734. El tubo 722 es insertado en el material a ser enfriado, y una válvula 732 es abierta para permitir que el agua entre en el tubo 722 para ser dispersada en torno a la pared interior del tubo. El calor es transferido al interior del tubo por medio de las aletas 724 para evaporar el agua enfriando con ello el material. El agua evaporada es pasada dentro del primer elemento 712 para ser absorbida por el adsorbente 718. Cuando termina el proceso, el material enfriado puede ser consumido, y el primer elemento puede ser usado nuevamente removiendo el agua del adsorbente 718, con, por ejemplo, por calentamiento. En donde "tubo de calor" es mencionado en la descripción anterior, se debe entender que se incluye cualquiera o más de los tubos de calor de aguja, tubos de calor de gaza o micro tubos de calor. Se pueden llevar a cabo varias modificaciones al alcance de la presente invención. Por ejemplo, cada una de las modalidades mostradas comprende una unidad de adsorbedor o absorbedor. Los dispositivos pueden comprender dos o más unidades de absorbedor o adsorbedor para mejorar el programa de enfriamient/calentamiento . También, un dispositivo puede comprender una combinación de adsorción sólido/gas y absorción líquido/gas. En los calentadores/enfriadores de bolsillo-portátiles (o, de hecho en cualquiera de las modalidades mostradas en los dibujos) el refrigerante puede ser desorbido del adsorbente para permitir que el adsorbente sea reutilizado. Una burbuja 20 fresca puede ser presentada para proporcionar un refrigerante fresco. Mientras, en la especificación anterior se pretendió llamar la atención hacia las características de la invención que se consideran de importancia especial, se entenderá que el Solicitante reclama protección con respecto a cualquier característica o combinación de características patentables mencionadas antes y/o mostradas en los dibujos qué se haya hecho énfasis en ellas o no.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES Un dispositivo de transferencia de calor que contiene un refrigerante, y dicho dispositivo incluye además medios operativos para permitir la transferencia del refrigerante de una primera región del dispositivo a una segunda región del dispositivo y medios para impulsar dicha transferencia del refrigerante, con ello transfiriendo calor desde dicha primera región a dicha segunda región, de modo que el calor pueda ser transferido a un material a calentar o a partir de un material a enfriar. . Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 1 en donde la transferencia de dicho refrigerante ocurre por evaporación del refrigerante. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 en donde el medio para impulsar dicha transferencia del refrigerante comprende un agente de toma de refrigerante para tomar dicho refrigerante. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 3 en donde el agente de toma está en forma de un adsorbente o absorbente. Un dispositivo de transferencia de calor que contiene un refrigerante y un agente de toma de refrigerante, y dicho dispositivo incluye además medios operativos para permitir la evaporación del refrigerante, con lo que el agente de toma recoge dicho refrigerante evaporado de modo que el calor absorbido en la evaporación del refrigerante es emitido en el agente de toma para permitir que el calor sea transferido a un material a calentar o a partir de un material a enfriar . 6. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 3, 4 o 5 en donde la toma de refrigerante ocurre en una primera región del dispositivo y la evaporación del refrigerante por el agente de toma ocurre en una segunda región. 7. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 6 en donde el agente de toma puede ser un adsorbente o un absorbente, el calor de adsorción es emitido cuando el refrigerante evaporado es adsorbido en el adsorbente o absorbido por el absorbente . 8. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 3 a 7 en donde el dispositivo comprende una primera parte para el agente de toma y una segunda parte para el refrigerante, la primera y la segunda partes estando inicialmente aisladas una de la otra, en donde el medio operativo es operable para permitir la comunicación. 9. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 8 en donde la primera y la segunda partes están sustancialmente permanentemente fijadas una a la otra o inicialmente separadas una de la otra para ser fijadas juntas para permitir la comunicación entre ellas al operar el medio operativo. 10. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 8 o 9 en donde el dispositivo comprende un primer elemento, en el cual el agente de toma puede estar arreglado, y un segundo elemento para proporcionar la dispersión del refrigerante. 11. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 10 en donde el primero y el segundo elementos tienen respectivamente la forma de una primera y una segunda paredes. 12. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 10 u 11 en donde medios de dispersión son proporcionados para dispersar el refrigerante sobre el segundo elemento. 13. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 12 en donde el medio de dispersión comprende un medio de mecha. 14. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 13 en donde la primera parte incluye el segundo elemento y la segunda parte tiene la forma de un recipiente con el que al operar el medio operativo el refrigerante es liberado dentro de la primera parte. 15. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 14 en donde la segunda parte tiene la forma de un recipiente que contiene el refrigerante . 16. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 13 en donde la segunda parte comprende el segundo elemento. 7. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 16 en donde el medio operativo comprende medios para formar una abertura en la segunda parte, por ejemplo, una punta, barra o aguja. 8. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 17 en donde el medio operativo comprende una barra alargada que tiene en un extremo de la misma un miembro sustancialmente cilindrico, y una membrana proporcionada para separar la primera parte y la segunda parte. 9. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 18 en donde el miembro cilindrico tiene un extremo abierto adyacente a la membrana, con lo que la operación del medio operativo causa que el extremo abierto del miembro cilindrico se • enganche la membrana y perfore la membrana. 5 20. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 18 o 19 en donde la membrana está formada con una hoja de metal. 21. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 16 en • 10 donde el medio operativo está en forma de una válvula móvil que puede moverse hacia una posición abierta para permitir la comunicación entre la primera y la segunda partes. 22. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo 15 con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 21 en donde cuando el dispositivo es usado para enfriar el material, el segundo elemento está arreglado adyacente, o en contacto con, dicho material, y el primer elemento está arreglado de modo que la 20 transferencia de calor al mismo pueda ser disipada a la atmósfera y donde el dispositivo va a ser usado para calentar el material, el primer elemento se coloca adyacente o en contacto con dicho material y el segundo elemento se coloca de tal manera que el calor 25 pueda ser extraído de la atmósfera para ser transferido al primer elemento calentando de esta forma dicho material. . Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 22 en donde cuando menos la primera parte tiene la forma de tubo. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 23 en donde la primera parte constituye una primera porción del tubo y la segunda parte constituye una segunda porción del tubo. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 23 o 24 en donde la primera parte constituye una cubierta doble de un recipiente que contiene el material a ser calentado o enfriado, la doble cubierta comprendiendo paredes interior y exterior. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 25 en donde el tubo tiene la forma de una manga teniendo dichas paredes interior y exterior, dicha manga estando adaptada para recibir un recipiente . Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 25 o 26 en donde el dispositivo es usado para enfriar el material la pared exterior constituye el primer elemento y la pared interior constituye el segundo elemento, y donde el dispositivo es usado para calentar el material la pared interior constituye el primer elemento y la pared exterior constituye el segundo elemento. 28. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 25 en donde el dispositivo está configurado para ser colocado dentro de un recipiente para calentar o enfriar el material contenido, el dispositivo estando manufacturado separadamente para ser insertado en el recipiente cuando se desee, o siendo arreglado en el recipiente durante la manufactura . 9. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 22 a 24 en donde la segunda parte constituye una doble cubierta de recipiente que contiene el material a ser calentado o enfriado, la doble cubierta comprendiendo paredes interior y exterior. 0. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 29 en donde la pared interior está cubierta con el medio de mecha, el medio de mecha estando humedecido antes del uso del dispositivo. 1. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 30 en donde el medio de mecha está formado de tela porosa. 32. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 31 en donde el material está perforado para definir una pluralidad de aberturas a través del mismo para evitar o reducir la formación de hielo durante el enfriamiento. 33. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 29 a 32 en donde la primera parte está arreglada en la segunda parte . 34. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 33 en donde la primera parte constituye un primer tubo y la segunda parte constituye un segundo tubo, la segunda parte es recibida en el material, y además incluye miembros de intercambio de calor adaptados para extenderse dentro del material para mejorar la transferencia de calor. 35. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 34 en donde los miembros de transferencia de calor comprenden una pluralidad de aletas, de preferencia en forma de gazas de alambre. 36. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 34 o 35 incluyendo miembros de transferencia de calor adicionales que se extienden dentro de la segunda parte. 37. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 36 en donde los miembros de intercambio de calor adicionales comprenden una pluralidad de aletas, de preferencia de forma de gazas de alambre. 38. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 22 en donde el primer elemento tiene la forma de un primer tubo que rodea al segundo elemento, el cual está en forma de un segundo tubo, el segundo elemento estando adaptado para ser arreglado en un material a ser enfriado . 9. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 22 en donde uno de dichos primer y segundo elemento rodea al otro de dichos primero y segundo elementos, y dicho otro de dicho primer y segundo elemento puede estar arreglado en un material a ser enfriado o calentado. 0. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 39 en donde un arreglo de conducto se extiende entre el primero y el segundo elementos para conducir el refrigerante evaporado, con ello transfiriendo el calor desde el segundo elemento hacia el primer elemento. 1. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 39 o 40 en donde, cuando el dispositivo es usado para enfriar un material, el primer elemento rodea al segundo elemento y, cuando el dispositivo es usado para calentar un material, el segundo elemento rodea al primer elemento. 42. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 40 y 41 el cual incluye miembros de transferencia de calor que se extienden desde el primer o segundo elementos dentro del material a ser calentado o enfriado. 43. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 34 a 42 en donde el primero y segundo elementos comprenden primero y segundos tubos inicialmente separados uno del otro y adaptados para ser conectados en comunicación para calentar o enfriar, y la segunda parte comprendiendo un recipiente conectado a la segunda parte. 44. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 34 a 43 en donde el medio operativo comprende una válvula entre la primera y la segunda partes, la válvula puede desplazarse hacia una posición abierta para permitir que la primera y la segunda partes se comuniquen una con la otra. 45. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 10 a 44 en donde el medio de absorción de calor está arreglado adyacente a uno de los primeros o segundo elementos, por lo que cuando se emplea el dispositivo para enfriar el material, el medio de absorción de calor está arreglado en contacto térmico con el primer elemento para absorber calor liberado por el agente de toma, el calor así absorbido por el medio de absorción de calor siendo liberado a la atmósfera, y cuando el dispositivo se emplea para calentar el material, el medio de absorción de calor está arreglado en contacto térmico con el segundo elemento, con lo que el calor absorbido por el medio de absorción de calor es liberado por medio del segundo elemento para evaporar el refrigerante en la primera parte. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 45 en donde el medio de absorción de calor está suministrado en una cámara la cual puede ser definida cuando menos parcialmente por el primer o segundo elemento, la cámara rodea dicha primera parte o es rodeada por dicha primera parte, la cámara tiene la forma de un tubo sustancialmente cilindrico definido sustancialmente totalmente por dicho primer o segundo elementos internamente a la primera parte. . Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 46 en donde la cámara tiene la forma de una manga definida parcialmente por el primer o segundo elemento externamente de dicha primera parte. . Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 46 en donde la cámara tiene la forma de una manga definida parcialmente por dicho primer o segundo elemento externamente de dicha primera parte, la manga estando definida entre dicho primero o segundo elemento y una pared externa. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 45 a 48 en donde el medio de absorción de calor comprende un refrigerante adaptado para evaporarse cuando se absorbe calor, el medio de válvula proporcionado para liberar a la atmósfera el refrigerante evaporado del medio de absorción de calor. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 45 a 48 cuando el medio de absorción de calor puede ser un material de cambio de fase adaptado para cambiar de fase de sólido a líquido o de sólido a vapor a la absorción de calor, por lo que cuando el material de cambio de fase es un material que cambia de sólido a vapor, se proporciona un medios de válvula para liberar el vapor a la atmósfera. 51. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicacioes 45 a 48 en donde el medio de absorción de calor es un tubo de calor que tiene una región de extremo en contacto térmico con la primera parte y la región de extremo opuesta fuera de la primera parte. 52. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 51 en donde la región de extremo del tubo de calor está equipada con un medio de intercambio de calor para ayudar a la transferencia de calor hacia el tubo de calor o bien a partir de dicho tubo. 53. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 8 a 13 comprendiendo cuando menos un tubo de calor, extendiéndose desde la segunda parte dentro del material, una válvula es proporcionada entre la segunda parte y la primera parte, con lo que cuando se abre la válvula, el refrigerante en la segunda parte es evaporado para ser tomado por el agente de toma en la primera parte, y la evaporación del refrigerante causa que el calor sea transferido desde el material a lo largo de los tubos de calor a una región de extremo de cada uno de los tubos de calor en la primera parte, enfriando con ello el material. . Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con cualesquiera de las reivindicaciones 8 a 15 en donde el agente de toma comprende un absorbente, el dispositivo está proporcionado con una tercera parte conteniendo inicialmente el absorbente, la tercera parte teniendo provisto un medio operativo adicional, con el que cuando el medio operativo adicional es operado, el absorbente es liberado dentro de la segunda porción. Un dispositivo de transferencia de calor de acuerdo con la reivindicación 47 en donde la tercera parte es un recipiente adicional y el medio operativo puede ser adecuado para perforar la burbuja, o de otra manera formar una abertura en dicha burbuja, o puede tener la forma de una válvula. Un dispositivo de transferencia de calor sustancialmente como se describe en la presente con referencia a los dibujos anexos. Cualquier materia novedosa o combinación que incluye una materia novedosa, qué esté o no dentro del alcance de la invención o relacionada con dicha invención de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones anteriores.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9801440.0 | 1998-01-24 | ||
| GB9810026.6 | 1998-05-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| MXPA00007155A true MXPA00007155A (es) | 2001-07-09 |
Family
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