MXPA00004626A - Metodo para limpiar utilizando microondas y una composicion de blanqueo - Google Patents

Metodo para limpiar utilizando microondas y una composicion de blanqueo

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MXPA00004626A
MXPA00004626A MXPA/A/2000/004626A MXPA00004626A MXPA00004626A MX PA00004626 A MXPA00004626 A MX PA00004626A MX PA00004626 A MXPA00004626 A MX PA00004626A MX PA00004626 A MXPA00004626 A MX PA00004626A
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MXPA/A/2000/004626A
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Howard David Hutton
Alan Scott Goldstein
Nancy Niehaus Casper
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Nancy Niehaus Casper
Alan Scott Goldstein
Howard David Hutton
The Procter & Gamble Company
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Abstract

Se divulga un método para remover manchas y/u olores y para desinfectar plásticos, y otras superficies que están en contacto con un substrato que contiene una composición de tratamiento líquida o en gel con la superficie y someterla a microondas. La composición de tratamiento es una composición de limpieza o detergente e incluye un agente de blanqueo. El método también es muy efectivo al desinfectar y desodorizar superficies.

Description

MÉTODO PARA LIMPIAR UTILIZANDO MICROONDAS Y UNA COMPOSICIÓN DE BLANQUEO CAMPO TÉCNICO # La invención se refiere generalmente al campo de las composiciones de blanqueo. Más específicamente, la invención se refiere a un método para limpieza o de otra manera remoción de manchas, olores y microbios a partir de superficies mediante el contacto de un substrato que tiene una composición de blanqueo impregnada o de otra manera contenido en el mismo y que somete la superficie de un substrato a las microondas. La composición es una composición detergente liquida o de gel. Este método proporciona limpieza mejorada y remoción mejorada de manchas sobre plásticos, cerámicas y otras superficies. La composición de blanqueo comprende un agente blanqueador, preferiblemente peróxido de diacilo en una formulación de líquido o gel.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los detergentes utilizados para lavar artículos de mesa (es decir, cristalería, porcelana, platería, plásticos, etc.) o artículos de cocina en la casa o en empresas se ha conocido durante largo tiempo. El lavado de trastes en los setentas es revisado por Mizuno en Vol. 5, Part lll of the Surfactant Science Series, Ed. W. G. Culter y R. C. Davis, Marcel Dekker, N.Y., 1973, incorporada mediante referencia. Los requerimientos particulares de la limpieza de artículos de mesa y dejarlos en un estado libre de residuos esencialmente de acero inoxidable y en forma sanitaria a resultado de hecho en muchas composiciones particulares que el cuerpo de la técnica que pertenece a la misma es reconocido ahora como algo muy distinto de otras técnicas de productos de limpieza. Adicionalmente, el cuerpo de la técnica que pertenece a la limpieza de telas en inmenso y abarca muchas formulaciones diseñadas para la remoción de manchas, muchas de ellas incluyendo blanqueadores. Sin embargo, los consumidores continúan experimentando problemas con la remoción de manchas sobre varias superficies, incluyendo las superficies de artículos de cocina típicos. En particular, los formuladores han experimentado dificultades en la formulación de detergentes que remueven las manchas hidrofóbicas e hidrofílicas. Típicamente, para la remoción de manchas, los formuladores han regresado los blanqueadores de cloro o fuentes de peróxido de hidrógeno y activadores de blanqueo. Numerosas sustancias han sido descritas en la técnica como activadores de blanqueo efectivo. Un activador de blanqueo ampliamente utilizado es el tetraacetiletilendiamina (TAED). El TAED proporciona una limpieza hidrofílica efectiva especialmente en manchas de bebidas, pero se ha limitado el rendimiento sobre manchas hidrofóbicas, negruzcas y manchas corporales. Otro tipo de activador, tal como el nonanoiloxibenzensulfonato (NOBS) y otros activadores que generalmente comprenden porciones alquilo de cadena larga es hidrofóbico por naturaleza y proporciona excelente rendimiento sobre manchas negruzcas y manchas de carotenoides. Parecería que una combinación de activadores de blanqueo tales como TAED y NOBS proporcionaría una composición detergente efectiva que tendría un buen desempeño sobre manchas • y mugre hidrofílica e hidrofóbica. Sin embargo, muchos de los activadores hidrofílicos desarrollados hasta ahora incluyendo TAED, han encontrado eficacia limitada, especialmente a temperaturas de agua de lavado por debajo de los 60 °C. Otra consideración en el desarrollo de productos para el consumidor efectivos en ambos tipos de manchas son los costos adicionales asociados con la inclusión de dos o mas activadores de blanqueo. En consecuencia, es de ^ sustancial interés para los fabricantes de los sistemas blanqueadores encontrar un tipo menos costoso de activador de blanqueo. 15 Los blanqueadores de cloro son efectivos para remoción de manchas y/o mugre. En tanto que el blanqueador de cloro es un agente de limpieza muy efectivo, no es compatible con una variedad de ingredientes de detergente y puede requerir un tiempo de enjuague relativamente prolongado en el cual el blanqueador y la superficie manchada deben permanecer en contacto para asegurar la remoción de la mancha. Otra fuente de blanqueo conocida son los peróxidos de diacilo (DAPs). Aunque DAPs han sido descritos para el uso en el área de lavandería y contra el acné, han tenido un éxito limitado en el área de detergentes para el lavado de trastes líquidos o de lavadora automática. En el campo de la lavandería, ciertos peróxidos de diacilo han sido descritos como benéficos en la limpieza de manchas de te a partir de un material fibroso. Recientemente, DAPs han sido utilizados para mejorar el rendimiento de la remoción de manchas sobre plásticos. Otro problema que confrontan los formuladores es la estabilidad de los agentes de blanqueo y otros ingredientes individuales con el tiempo, especialmente en productos líquidos. Esto es particularmente cierto para DAPs bajo condiciones alcalinas. Como una consecuencia de los problemas antes identificados, ha habido una cantidad sustancial de investigación para desarrollar sistemas de blanqueo que sean estables y efectivas en formulaciones líquidas y en los cuales la cantidad del periodo de remojo necesario para remover las manchas se reduce en gran medida. Recientemente, ciertos agentes de blanqueo han sido aplicados directamente a una superficie y sometidos a microondas. Tal método de limpieza se desarrolla de manera eficiente y efectiva bajo condiciones de carga de mancha mixta, especialmente mezclas de manchas hidrofóbicas e hidrofílicas. El agente de blanqueo está contenido en una composición detergente que tiene la propiedad de remover manchas, especialmente manchas de té, jugo de fruta y de carotenoides objetadas para el consumidor a partir de trastes de plástico, cristalería, madera y muchas otras superficies conocidas cuando se exponen a las microondas a partir de cualquier horno de microondas doméstico o comercial común.
Sin embargo, un problema asociado con el método antes mencionado que involucra someter a microondas una composición detergente que contiene blanqueador es que la composición detergente está usualmente en forma líquida y es rociada sobre la superficie que se va a limpiar por el consumidor. Como una consecuencia de esto, la dosificación o cantidad del detergente rociado sobre la superficie no es uniforme y se somete al uso indebido que el cual puede interferir con el rendimiento de limpieza general. Por ejemplo, las cantidades en exceso de la composición detergente pueden ser aplicadas en forma innecesaria en la superficie, agregándose de esta manera los costos asociados con la remoción o de otra manera la limpieza de las superficies. Por otra parte, las cantidades insuficientes de composición detergente pueden ser rociadas sobre la superficie resultando en un rendimiento escaso o muy pequeño. Adicionalmente,, el método de aspersión del liquido solamente permite que una cantidad relativamente pequeña de solvente tal como agua se utilice, la cual a su vez reduce la duración de la exposición a las microondas antes de que el detergente se seque y no sea sensible a las microondas. En consecuencia, existe la necesidad de un método mediante el cual las superficie de plástico cerámica u otras puedan ser limpiadas eficiente y efectivamente sin utilizar cantidades excesivas o insuficientes de una composición de tratamiento y someter la composición al uso indebido que inhibe el rendimiento de limpieza.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención proporciona un método mediante el cual las superficie tales como los artículos para mesa, pueden limpiarse utilizando un substrato que contiene una composición detergente que contiene un agente blanqueador. El método involucra tomar el substrato, tal como una esponja, que ha sido impregnada con la composición detergente que contiene blanqueador y hacer contacto entre el substrato y la superficie que se va a limpiar, higienizar o desodorizar y someter ambos tanto el substrato como la superficie a las microondas. La composición de detergente espuma durante la exposición de las microondas lo cual proporciona a la composición detergente uniformemente a la superficie. Opcionalmente, puede agregarse agua para prolongar el tiempo de respuesta a alas microondas para limpieza mejorado Mediante "cantidad efectiva" o "cantidad de mejoramiento de remoción de mancha", se da a entender un agente blanqueador que está en cualquier cantidad capaz de mejorar en forma medible la remoción de la mancha (especialmente manchas de té y manchas de carotenoide) de la superficie, es decir, los trastes manchados cuando se lavan por parte del consumidor. En general, esta cantidad puede variar en forma muy amplia. Mediante "limpieza de alimentos difíciles" se da a entender en la presente la habilidad para limpiar alimentos quemados, resecados o cocidos. Los ejemplos incluyen lasaña quemada, huevos deshidratados y grasa de carne quemada.
Todos los porcentajes y proporciones en la presente están en peso y todas las referencias citadas en la presente están incorporadas mediante referencia a menos que se indique en forma específica de otra manera. De acuerdo con un aspecto de la invención, un método de tratamiento de superficies manchadas sucias o de otra manera infectadas está provisto. El método comprende las etapas de: (a) poner en contacto la superficie con un substrato que contiene una cantidad efectiva de una composición de tratamiento que incluye un agente de blanqueo y un solvente que genera calor bajo la radiación de microondas; (b) someter la superficie y el substrato a las microondas durante una cantidad efectiva de tiempo de manera que la composición de tratamiento espume sobre la superficie, tratando e de esta manera la misma. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un producto para tratamiento de superficies. El producto comprende un substrato que contiene una composición de tratamiento que incluye un agente blanqueador y un solvente que genera calor bajo la radiación de microondas, el producto que incluye además instrucciones para utilizar la composición de tratamiento que comprende las etapas de: (a) poner en contacto una superficie con el substrato; y (b) someter la superficie a las microondas durante un cantidad de tiempo efectiva para tratar la superficie. Por consiguiente, es un objeto de la invención proporcionar un método mediante el cual superficies plásticas cerámicas y otras puedan ser limpiadas efectiva y eficientemente sin utilizar cantidades excesivas o insuficientes de una composición de tratamiento. Estos y otros objetos, características y ventajas adicionales de la presente invención se volverán evidentes para aquellos con experiencia en la técnica a partir de la lectura de la siguiente descripción detallada de la modalidad preferida y de las reivindicaciones anexas. DESCRIPCIÓN DE TALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA El método de la invención incluye esencialmente las etapas de poner en contacto la superficie que se va a tratar con un substrato que contiene una composición de tratamiento y someter tanto el substrato como la superficie a las microondas. Opcionalmente puede agregarse agua a la superficie a fin de prolongar el tiempo de respuesta a las microondas. Esta es una mejora significativa sobre una composición de tratamiento líquido típica que ha tenido una cantidad limitada de agua o de otro solvente contenido en la misma. Específicamente mediante el uso de una composición de tratamiento líquida de aspersión, el usuario tendría que agregar agua' además de la composición líquida rociada lo cual es contraintuitivo al uso de la composición de tratamiento de aspersión líquida convencional, o el usuario sería requerido para rociar grandes cantidades de la composición de tratamiento lo cual es difícil para persuadir a los consumidores de hacerlo ya que ellos piensan que están desperdiciando o utilizando en forma incorrecta cantidades excesivas de la composición. En comparación, el substrato en la presente invención puede ser cargado con agua u otro solvente en cantidades mayores que aquellas que estarían presentes en la composición de tratamiento de aspersión líquida y opcionalmente puede agregarse agua como parte del método lo cual no es contraintuitivo al uso normal del consumidor de los productos similares al substrato. La composición de tratamiento es preferiblemente una composición detergente que contiene un agente blanqueador. En las modalidades preferidas de la invención, la composición de tratamiento comprende además un ingrediente seleccionado a partir del grupo que consta de agente tensioactivo, solvente, arcilla, agua, espesantes de policarboxilato, sosa cáustica, carbonatos, fosfatos, ácido hidrobenzoico, ácido dicarboxílico, siloxanos, perfumes, catalizadores de blanqueo, y mezclas de los mismos. La composición de tratamiento puede estar en una variedad de formas incluyendo un líquido, gel o granulos. Aunque este método puede emplearse para ayudar en el blanqueo de la superficie para el propósito deseado, los ejemplos de usos similares incluyen uno o más de los siguientes: remoción de manchas, reducción de manchas, deodorización o desinfectación. Preferiblemente la superficie es seleccionada a partir del grupo que consta de cerámica, plástico, trastes, dentífricos y dentaduras, equipo médico y quirúrgico, botellas para beber, madera, vidrio y mezclas de los mismos. La superficie después de ser tratada con la composición detergente que contiene blanqueadores es sometida a las microondas durante una cantidad de tiempo efectiva para tratar la superficie hasta el resultado final deseado, es decir la reducción de la mancha, la desodorización y la desinfectación. Típicamente, una cantidad efectiva de tiempo es desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 5 minutos, preferiblemente desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 3 minutos, y de manera más preferiblemente desde aproximadamente 1 minuto a 2 minutos. Durante esta cantidad efectiva de tiempo, la composición de tratamiento sobre y/o en el substrato espuma de manera uniforme sobre la superficie y proporciona el agente de blanqueo, el cual a su vez, limpia las manchas, desodoriza y/o desinfecta la superficie. Esto proporciona un incremento inesperado en el rendimiento en comparación con la simple aspersión o de otra manera la aplicación de la composición del tratamiento a la superficie. Los aspectos preferidos de la composición de tratamiento descritos en la presente incluyen temer el agente de blanqueo seleccionado a partir del grupo que consta de peróxido de diacilo, una fuente de peróxido de hidrógeno y activador de blanqueo, una fuente de peróxido de hidrógeno, un blanqueador de cloro, y mezclas de los mismos. Otra composición de tratamiento altamente preferida es una composición detergente en gel o líquida que comprende en peso: (a) desde aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 60% de dicho agente blanqueador el cual es seleccionado a partir del grupo que consta de: (i) peróxido de diacilo que tiene la fórmula general: RC(O)OO(O)CR1 en donde R y R1 pueden ser iguales o diferentes; (ii) una fuente de peróxido de hidrógeno; (iii) una fuente de peróxido de hidrógeno y un activador de blanqueo; (iv) un blanqueador de cloro; y (v) mezclas de los mismos; (b) de 0% hasta aproximadamente 95% de un solvente; (c) de 0% hasta aproximadamente 50% de un agente tensioactivo; y (d) de 0% hasta aproximadamente 7% de un espesante. Otra composición del tratamiento altamente preferida es una composición detergente en gel que comprende en peso: (a) de aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10% de un peróxido de diacilo que tiene la fórmula general: RC(O)OO(O)CR1 en donde R y R1 pueden ser iguales o diferentes; (b) de 0% hasta aproximadamente 50% de un agente tensioactivo; y (c) de 0% hasta aproximadamente 7% de un espesante. La composición que tiene un pH total desde aproximadamente 3 hasta aproximadamente 10; y de manera que el peróxido de diacilo permanece sin disolverse en dicha composición. Substrato - El substrato utilizado en el método de la invención proporcionado en la presente puede ser cualquier material capaz de transportar, mantener, contener o de otra manera proporcionar la composición detergente que contiene blanqueador. En ciertas modalidades preferidas, la composición de tratamiento está en forma de gel e impregnada en el substrato de manera que puede empacarse y almacenarse de manera conveniente en una escala comercial en gran nivel. Preferiblemente, el substrato es seleccionado a partir del grupo que consta de pulpa de madera triturada, guata de celulosa rizada, polímero formador de hidrogel, agentes gelificantes, papel tisú rizado, fibras que contiene no tejidos rizados comprendidos de polímeros absorbentes, fibras de celulosa entrelazadas modificadas, fibras de canal capilar, espumas absorbentes, materiales tendidos al aire unidos térmicamente, esponjas absorbentes, fibras sintéticas, fibras poliméricas, musgo y combinaciones de los mismos. El substrato preferido es una esponja absorbente. Microondas - mediante el tratamiento de microondas se da a entender la exposición de dicha superficie tratada con la composición a la radiación electromagnética de microondas. Esto es mediante cualquier medio convencional tal como colocar la superficie en un horno de microondas típico como el que se usa en casas y someter a las microondas la superficie durante un tiempo suficiente. Las microondas tienen una longitud de onda de radiación electromagnética desde aproximadamente 1 cm hasta aproximadamente 1 m, preferiblemente desde alrededor de 3 cm hasta alrededor de 30 cm, mas preferiblemente desde alrededor de 11cm hasta alrededor de 13 cm. Véase Aust. J. Chem., 1995, 48 [10], 1665-1692, Develpments in Microwave-Assisted Organic Chemistry de Strauus y Trainor.
Agentes de blanqueo Los blanqueadores adecuado para uso en la presente se alistan a continuación: Especies de blanqueador de peróxido de diacilo. La composición de la presente invención contiene preferiblemente peróxido de diacilo de la fórmula general: RC(O)OO(O)CR1 en donde R y R1 pueden ser iguales o diferentes y son hidrocarbilos, preferiblemente no más de uno es un hidrocarbilo de cadena de más de 10 átomos de carbono, más preferiblemente de por lo menos 1 tiene un núcleo aromático. Ejemplos de peróxido de diacilo adecuados se seleccionan a partir del grupo que consta de peróxido de dibenzoilo, peróxido de dianizoilo, peróxido de benzoilgloarilo, peróxido de benzoilsuccinilo, peróxido de di(2-metilbenzoilo), peróxido de diftaloilo, peróxido de dinaftoilo, peróxido de dinaftoilo sustituido, uy mezclas de los mismos, más preferiblemente, peróxido de dibenzoilo, peróxido de dicumilo, peróxido de diftaloilo, y mezclas de los mismos. Un peróxido de diacilo preferido es el peróxido de dibenzoilo. La fuente de peróxido de hidrógeno. Las composiciones de la presente invención pueden comprender una fuente de blanqueador de hidrógeno, preferiblemente una fuente de peróxido de hidrógeno con o sin un activador de blanqueo seleccionado. La fuente de peróxido de hidrógeno es típicamente cualquier sal liberadora de peróxido de hidrógeno común, tal como perborato de sodio o percarbonato de sodio. Las fuentes de peróxido de hidrógeno se ilustran en detalle en Kirk Othmer Review on Bleaching e incluye las diferentes formas de perborato de sodio y percarbonato de sodio y formas modificadas. Una "cantidad efectiva" de una fuente de peróxido de hidrógeno es cualquier cantidad capaz de remoción de mancha mejorada en forma medible (especialmente manchas de té y jitomate) a partir de la superficie manchada en comparación con una composición libre de fuente de peróxido de hidrógeno cuando la superficie manchada es lavada por el consumidor. La fuente preferida de peróxido de hidrógeno utilizada en la presente puede ser cualquier fuente conveniente, incluyendo el peróxido de hidrógeno mismo. Por ejemplo, el perborato, por ejemplo el perborato de sodio (cualquier hidrato aunque preferiblemente el mono o tetrahidrato), el peroxihidrato de carbonato sódico o sales de percarbonato equivalentes, peroxihidrato dipirofosfato sódico, peroxihidrato de urea o peróxido de sodio pueden utilizarse en la presente. El monohidrato de perborato sódico y el percarbonato sódico son particularmente preferidos. Las mezclas de fuente de peróxido de hidrógeno convenientes pueden utilizarse también. Otra fuente de peróxido de hidrógeno son las encimas. Los ejemplos incluyen lipoxidasa, oxidasa de glucosa, peroxidasa, oxidasas de alcohol y mezclas de las mismas.
Activadores de blartgueo - Se conocen numerosos activadores de blanqueo convencionales. Véase por ejemplo los activadores referidos hasta ahora en la presente en los antecedentes así como en la Patente Norteamericana 4,915,854, publicada el 10 de abril de 1990 para Mao et al, y la Patente Norteamericana 4,412,934. Nonanoiloxibenzensulfonato (NOBS) o los activadores de acilactama pueden utilizarse y mezclas de las mismas con TAED también pueden utilizarse. Véase también el Documento Norteamericano 4,634,551 para los demás activadores de blanqueo convencionales típicos. También se conocen los activadores de blaqueo derivados de amido de la fórmula:R1N(R5)C(O)R2C(O)L o R1C(O)N(R5)R2C(O)L en donde R es un grupo alquilo que contiene desde aproximadamente 6 hasta aproximadamente 12 átomos de carbono, R2 es un alquileno que contiene de 1 a 6 átomos de carbono, R5 es hidrógeno o alquilo, arilo o alcarilo que contiene desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10 átomos de carbono y L es cualquier grupo saliente adecuado. La ilustración adicional de los activadores de blanqueo de la formula anterior incluye (6-octanamidocaproil)oxibenzensulfonato, (6-nonanamidocaproil)oxibenzensulfonato, (6-decanamidocaproil)oxibenzensulfonato, y mezclas de los mismos como se describe en la Patente Norteamericana 4,634,551. Otra clase de activadores de blanqueo comprende los activadores de tipo de benzoxacina descritos por Hodge et al en la Patente Norteamericana 4,966,723, presentada el 30 de octubre de 1990. Incluso otra clase de activadores de blanqueo incluye los activadores de acillactama tales como octanoil caprolactama, 3,5,5-trimetil hexanoil caprolactama, nonanoil caprolactama, decanoil caprolactama, undecenoil caprolactama, octanoil valerolactama, decanoil valerolactama, undecenoil valerolactama, nonanoil valerolactama, 3,5,5-trimetil hexanoil valerolactama, t-butilbenzoilcaprolactama, t-butilbenzoilvalerolactama y mezclas de las mismas. Las composiocn es de la presnete pueden comprender opcionalmente aril benzoatos, tales como el fenil benzoato y el acetil trietil citrato. Activadores de Blanqueo Sustituidos Cuaternarios. Las composiciones de la presente pueden comprender también activadores de blanqueo sustituido cuaternarios (QSBA). Los QSBA de la presente tienen típicamente la fórmula E-[Z]n-C(O)-L, en donde le grupo E es referido por ser el "principal", el grupo Z es referido como el "separador" (n esO ó 1, es decir este grupo puede estar presente o ausente, aunque su presencia se prefiere de manera general) y L es referido como el "grupo saliente". Estos compuestos contienen generalmente por lo menos una porción de nitrógeno sustituida cuaternaria, la cual puede estar contenida en E, Z o L. Más preferiblemente, un nitrógeno cuaternario individual está presente y está ubicad?o en el grupo E o en el grupo Z. En general, L es un grupo saliente, el pKa del ácido de carbón correspondiente (HL) del cual puede ubicarse en la escala general desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 30, de manera más preferible desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 20, dependiendo de la hidrof il icidad del QSBA. El pKa del grupo saliente son definidos adicionalmente en la Patente Norteamericana 4,283,301. Los QSBA preferidos en la presente son solubles en agua aunque tienen una tendencia a la partición hasta un grado definido en micelas de agente tensioactivo, especialmente de agentes tensioactivos no iónicos. Los grupos salientes y las tendencias de solubilización de las porciones cuaternarias que pueden estar presentes en los QSBA se ilustran además en U.S. 4,539, 130, St. 3,1985 incorporada mediante referencia. Esta patente también ilustra QSBA en los cuales la porción cuaternaria está presente en el grupo saliente L. La Patente Británica 1,382,549, publicada el 5 de febrero de 1975 describe una clase de QSBA que se encuentra adecuada para el uso en la presente. En estos compuestos Z es una porción polimetileno o oligometileno, es decir el separador es alifático y la porción cuaternaria es E.U.S. 4,818,426 presentada el 4 de abril de1989 describe otra clase de QSBA adecuados para uso en la presente. Estos compuestos son esteres de carbonato de amonio cuaternario en donde, con referencia en la fórmula anterior, la porción Z está unida a E por medio de un átomo de carbono aunque está unida a la porción carbonilo a través de un átomo de oxígeno de enlace. Estos compuestos son por tanto esteres de carbonato de amonio cuaternario. Los compuestos homólogos en donde el átomo de oxígeno de enlace esta ausente de Z son igualmente conocidos y útiles en la presente. Véase por ejemplo, U.S. 5,093,022, emitida el 3 de marzo de 1992 y U.S. 4,904,406 emitida el 27 de febrero de 1990. Adicionalmente, los QSBA se describe en EP 552,812 A1 publicada el 28 de julio de 1993, y en EP 540,090 A2 publicada el 5 de mayo de 1993. Blanqueador de cloro - cualquier blanqueador de cloro conocido típicamente en la técnica es adecuado para uso en la presente. Los blanqueadores de cloro preferidos para uso incluyen hipoclorito de sodio, hipoclorito de litio, hipoclorito de calcio, fosfatos trisódicos clorinados y mezclas de los mismos. Para mayor información acerca de los blanqueadores de cloro véase Surfactant Science Series, Vol. 5, Parte II, páginas 520-26. Otros ingredientes - Los ingredientes detersivos o auxiliares incluidos opcionalmente en las composiciones de la presente pueden incluir uno o más materiales para ayudar o mejorar en el rendimiento de limpieza, el tratamiento de la superficie que se va a limpiar o diseñados para mejorar la estética o facilidad de fabricación de las composiciones. Otros auxiliares que pueden incluirse además en las composiciones de la invención en sus niveles establecidos en la técnica convencional, generalmente desde 0% hasta aproximadamente 20% de la composición, de preferencia desde aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 10%, incluyen uno o más auxiliares de procesamiento, partículas de color, tintes, llenadores, encimas compatibles de blanqueo, germicidas, fuentes de alcalinidad, hidrotropos, estabilizadores, perfumes, agentes de solubilización, vehículos. En general, los materiales utilizados para la producción de composiciones detergentes en la presente son verificados preferiblemente para compatibilidad con los ingredientes esenciales utilizados en la presente . En las modalidades preferidas, los ingredientes adicionales tales como silicatos solubles en agua (útiles para proporcionar alcalinidad y ayudar a controlar la corrosión), los polímeros dispersantes (los cuales modifican e inhiben el crecimiento de cristales de calcio y/o sales de magnesio), quelantes (los cuales controla los metales de transición), los mejoradores tales como citratos (los cuales ayudan a controlar el calcio y/o el magnesio y pueden ayudar en la acción de regulación de pH) y los álcali (para ajustar el pH) están presentes. Los materiales de mejoramiento de blanqueo adicionales tales como catalizadores de blanqueo pueden agregarse. Solvente - el solvente de la presente invención es del tipo en el cual se disolverá el peróxido de diacilo. Los solventes preferidos son seleccionados en base al valor del parámetro de solubilidad del peróxido de diacilo empleado. El valor del parámetro de solubilidad de un compuesto está disponible a partir de fuentes de la literatura tales como Polymer Handbook. Los valores obtenidos mediante los experimentos son los preferidos. Si el valor del parámetro de solubilidad no está disponible en la literatura, el valor puede calcularse utilizando cualquiera de los métodos descritos por el artículo de Robert F. Fedor "Amethod of Estimating Both the Sol ubi lity Parametrs & Molar Volumes of Liquids", Polymer Engineering & Science, February, 1974, Vol 14, No. 2. Una vez que el valor del parámetro de solubilidad se obtiene del peróxido de diacilo, se seleccionan los solventes que tiene un parámetro de solubilidad que queda dentro del parámetro de solubilidad del peróxido de diacilo. El solvente se selecciona preferiblemente a partir del grupo que consta de N-alquil pirrolidonas, tales como N-etil pirrolidonas, alcohol de diacetona, éteres alquílicos de cadena larga (de más de 6 átomos de carbono), alquilcetona cíclica y mezclas de las mismas. Las aminas éteres y alcoholes primarios y secundarios de cadena corta (de menos de 6 átomos de carbono) preferiblemente no están presentes. Sin estar limitados por teoría, se considera que la presencia de estos compuestos puede introducir problemas de estabilidad. Por tanto, cuando están presentes el peróxido de diacilo y el solvente en las composiciones de esta invención, es preferible además que la cantidad de aminaéter o alcohol primario o secundario esté limitada a no más de aproximadamente 5%, de preferencia no más de aproximadamente 3% en peso de la composición. //+ ++Agentes tensioactivos - Los ejemplos no limitantes de agentes tensioactivos útiles en la presente incluyen los alquilbencensulfonatos de 11 a 18 átomos de carbono convencionales ("LAS") y los alquilsulfatos de 10 a 20 átomos de carbono primarios de cadena ramificada y aleatorios, los alquilsulfatos secundarios (2,3) de 10 a 18 átomos de carbono de la fórmula CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3 y CH3(CH2)?(CHOSO3-M+)CH2CH3 en donde x y (y + 1) son enteros de por lo menos aproximadamente 7, de preferencia por lo menos aproximadamente 9 y M es un catión de solubilización en agua, especialmente sodio, sulfatos insaturados tales como oleil sulfato, los alquilalcoxisulfatos de 10 a 18 átomos de carbono ("AExS"; especialmente etoxisulfatos EO 1-7), alquilalcoxicarboxilatos de 10 a 18 átomos de carbono (especialmente los etoxicarboxilatos EO 1-5), los éteres de glicerol de 10 a 18 átomos de carbono, los alilpoliglicosidos de 10 a 18 átomos de carbono y sus poliglicósidos sulfatados correspondientes y los esteres de ácido graso alfa sulfonatados de 12 a 18 átomos de carbono. Si se desea, los agentes tensioactivos no iónicos y amfotéricos convencionales tales como los alquiletoxilatos de 12 a 18 átomos de carbono ("AE") incluyen los llamados alquiletoxilatos "de valor pico reducido" y los alquilfenolalcoxilatos de 6 a 12 átomos de carbono (especialmente etoxilatos y etoxi/propoxi mezclados), betainas de 12 a 18 átomos de carbono y sulfobetainas ("sultainas"), y similares pueden incluirse también en las composiciones generales. Las amidas de ácido N-alquilpolihidroxi graso de 10 a 18 átomos de carbono^ también pueden utilizarse. Los ejemplos típicos incluyen N-metilglucamida de 12 a 18 átomos de carbono. Véase WO 9,206,154. Otros agentes tensioactivos derivados de azúcar incluyen las amidas de ácido graso N-alcoxipolihidroxi tales como N-3-metoxipropilglucamida de 10 a 18 átomos de carbono. Las N-propil a N-hexil glucamidas de 12 a 18 átomos de carbono pueden utilizarse para baja espumación. Los jabones convencionales de 10 a 20 átomos de carbono pueden utilizarse también. Si desea alta espumación, pueden utilizarse jabones de cadena ramificada de 10 a 16 átomos de carbono. Las mezclas de agentes tensioactivos aniónicos y no iónicos son especialmente útiles. Otros agentes tensioactivos útiles convencionales se enlistan en los textos estándar. Preferiblemente se usan en la presente los agentes tensioactivos aniónicos. Sin limitarse a teoría, se considera que el uso de agentes tensioactivos aniónicos aumenta al máximo el rendimiento de limpieza y la remoción del blanqueador residual de la superficie que se está tratando. Un ejemplo de un grupo de agentes tensioactivos adecuados para el uso en la presente son aquellos seleccionados a partir del grupo que consta de alquilétersulfato, alquiletoxilato de cadena larga (más de aproximadamente 7 átomos de carbono) alquilbenzensulfonato lineal (LAS), alquil(eter)carboxilatos, alquilpoliglucosida (APG) y mezclas de los mismos. Espesantes - Los espesantes para uso en la presente pueden seleccionarse a partir de arcilla, policarboxilatos, tales como Polygel®, gomas, carboximetilcelulosa, poliacrilatos y mezclas de los mismos. El tipo de arcilla preferido en la presente tiene una estructuras de capa doble. La arcilla puede ser de ocurrencia natural, por ejemplo bentonitas, o elaboradas artificialmente, por ejemplo Laponite®. Laponite® es proporcionada por Southern Clay Products, Inc. Ver The Chemistry and Phisics of Clays, Grimshaw, 4th ed., 1971, páginas 138-155, Wiley- Interscience. Catalizadores de blanqueo - Si se desea, las composiciones detergentes de la presente pueden incorporar adicionalmente un catalizador o acelerador para mejorar de manera adicional el blanqueo o la remoción de mancha de tipo de almidón. Cualquier catalizador de blanqueo adecuado puede utilizarse. Las composiciones comprenderán desde aproximadamente 0.0001% a aproximadamente 0.1% en peso del catalizador de blanqueo. Loa catalizadores de blanqueo típicos comprenden un complejo de metal de transición, por ejemplo uno en donde los ligandos de coordinación del metal son muy resistentes a la labilización y que no depositan óxidos metálicos o hidróxidos en ningún grado apreciable bajo las condiciones de limpieza de la presente. Tales compuestos catalizadores frecuentemente tienen características de compuestos de ocurrencia natural tales como encimas aunque principalmente se suministran en forma sintética. Los aceleradores altamente preferidos incluyen, por ejemplo, los catalizadores de cobalto 3 + , especialmente {Co(NH3)5CI}2+ o equivalentes del mismo con válidos ligando donadores alternos.
Tales complejos incluyen aquellos descritos anteriormente para uso en composiciones de lavandería en la Patente Norteamericana 4,810,410 para Diakun et al, emitida el 7 de marzo de 1989. Las especies activas de los mismos se considera que son {Co(NH3)5CI}2+ y está descrita en J. Chem. Soc. Faraday Trans., 1994, Vol. 90, 1105-1114. Los catalizadores o aceleradores alternativos son los complejos de metal de transición diferentes a cobalto descritos en esta referencia, especialmente aquellos en base a Mo(VI), Ti(IV), W(VI), V(V) y Cr(VI) aunque los estados de oxidación alternas y los metales también pueden utilizarse. Tales catalizadores incluyen catalizadores en base a manganeso descritos en la Patente Norteamericana 5,246,621, Patente Norteamericana 5,244,440, Patente Norteamericana 5,194,416; Patente Norteamericana 5,114,606; y EP Nos. 549,271 A1, 549,272 A1, 544,440 A2 y 544,490 A1; los ejemplos preferidos de estos catalizadores incluyen Mnlv2(µ-O)3(TACN)2-(PF6)2,Mnl"2(µ-O)1(µ- OAc)2(TACN)2(CIO4)2,MnIV4(µ-O)6(TACN)4(CIO4)4, Mnl"Mnlv4-(µ-O)1(µ-OAc)2-(CIO4)3, Mnlv-(TACN)-(OCH3)3(PF6), y mezclas de los mismos en donde TACN es trimetil-1 ,4,7-triazaciclononano o un macrociclo equivalente; aunque los ligandos de coordinación de metal alternos así como los complejos mononucleares también son posibles y los monometálicos así como los complejos di y polimetálicos y los complejos de metales alternos tales como hierro o rutenio están todos dentro del alcance de la presente. Otros catalizadores de blanqueo en base a metal incluyen en base a metal incluyen aquellos descritos en la Patente Norteamericana 4,430,243 y la Patente Norteamericana 5,114,611. El uso del manganeso con varios ligandos de complejo para mejorar el blanqueo también se reporta en las siguientes Patentes Norteamericanas: 4,728,455; 5,284,944; 5,246,612; 5,256,779; 5,280,117; 5,274,147; 5,153,161; y 5,227,084. Los metales de transición pueden formarse en complejo previamente o in situ con ligandos donadores adecuados seleccionados en función de la opción de metal, su estado de oxidación y la densidad de los ligandos. Otros complejos que pueden incluirse en la presente son aquellos de la Solicitud Norteamericana con No. de Serie 08/210,186, presentada el 17 de marzo de 1994. Otros metales de transición adecuados en dichos catalizadores de blanqueo que contienen metal de transición incluyen hierro, cobalto, rutenio, rodio, iridio y cobre. Meioradores - Los mejoradores de detergencia pueden opcionalmente incluirse en las composiciones de la presente para ayudar a controlar la dureza mineral. Los mejoradores inorgánicos así como los orgánicos pueden utilizarse. Los mejoradores se utilizan típicamente en composiciones de lavado de telas para ayudar a la remoción de manchas de partículas. El nivel de mejorador puede variar ampliamente dependiendo del uso final de la composición y su forma física deseada. Cuando están presentes, las composiciones comprenderán típicamente por lo menos alrededor de 1% de mejorador. Las formulaciones líquidas típicamente comprenden de alrededor de 5% hasta alrededor de 50%, de manera más común desde alrededor de 5% hasta alrededor de 30% en peso del mejorador de detergencia. Niveles mayores o menores de mejorador no están excluidos. Los mejoradores de detergencia inorgánicos o que contiene fósforo incluyen, pero no están limitados a metal alcalino, sales de amonio y alcanolamonio de polifosfatos (ejemplificados por los tripolifosfatos, pirofosfatos y metafosfatos poliméricos vitreos), fosfonatos, ácido fítico, silicatos, carbonatos (incluyendo bicarbonatos y sesquicarbonatos), sulfatos y aluminosilicatos. Los Ejemplos de mejoradores de silicato son los silicatos de metal alcalino, particularmente aquellos que tienen una relación SiO2:Na2O en la escala de 1.6:1 a 3.2:1 y silicatos en capa, tales como los silicatos de sodio en capas descritos en la Patente Norteamericana 4,664,839, publicada el 12 de mayo de 1987 para H.P. Rieck. NaSKS-6 es la marca comercial de un silicato en capas cristalino vendido por Hoeschst (abreviado comúnmente en la presente como "SKS-6"). NaSKS-6 puede ser preparado por métodos tales como aquellos descritos en la Patente Alemana DE-A-3,417,649 y DE-A-3,742,043. Otros silicatos en capas tales como aquellos que tiene la fórmula general NaMSixO2X+1*yH2O en donde M es sodio o hidrógeno, x es un número de 1.9 a 4, preferiblemente 2, e y es un número de 0 a 20, pueden utilizarse en la presente. Muchos otros silicatos en capa de Hoechst incluyen NaSKS-5, NaSKS-7 y NaSKS-11, como las formas alfa, beta y gama.
Los Ejemplos de mejoradores de carbonato son los carbonatos de metal alcalino y alcalinoterreo como se describe en la Solicitod de Patente Alemana No. 2,321,001, publicada el 15 de noviembre de 1973. Los mejoradores de aluminosilicato pueden ser útiles en la presente invención. Los mejoradores de aluminosilicato incluyen aquellos que tienen la fórmula empírica: Mz(zAIO2)y]*xH2O en donde z e y son entero de por lo menos 6, la relación molar de z e y está en la escala de 1.0 hasta aproximadamente 0.5 y x es un entero desde aproximadamente 15 hasta aproximadamente 264. Los materiales de intercambio iónico de aluminosilicato útiles están comercialmente disponibles. Un método para producir materiales de intercambio iónico de aluminosilicato se describen en la Patente Norteamericana 3,985,669, Krummel, et al, presentada el 12 de octubre de 1976. Los materiles de intercambio iónico de aluminosilicato cristalino sintéticos útiles en la presente invención están disponibles bajo las designaciones Zeolite A, Zeolite P(B), Zeolite MAP y Zeolite X. En una modalidad especialmente preferida, el material de intercambio ¡ónico de aluminosilicato cristalino tiene la fórmula: Na 12[(AIO2)12(Sio2)12]*xH2O en donde x es desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 30, especialmente alrededor de 27. Este material es conocido como Zeolite A. Las zeolitas deshidratadas (x = 0-10) también pueden utilizarse en la presente. Preferiblemente, el aluminosilicato tiene un tamaño de partícula de aproximadamente 0.1-10 mieras de diámetro. Los mejoradores de detergencia orgánicos adecuados para los propósitos de la presente invención, que incluyen pero no están restringidos a una amplia variedad de compuestos de policarboxilato. Como se usa en la presente, policarboxilato se refiere a compuestos que tienen una pluralidad de grupo carboxilato, preferiblemente por lo menos tres carboxilatos. El mejorado de policarboxilato puede agregarse generalmente a la composición en forma acida aunque también pueda agregarse en la forma de una sal neutralizada. Cuando se utiliza en forma de sal, los metales alcalinos tales como sodio, potasio y litio o las sales de acanolamonio son preferidas. Incluidos entre los mejoradores de policarboxilatos está una variedad de categorías de materiales útiles. Otra categoría importante de mejoradores de carboxilatos abarca los policarboxilatos de éter, incluyendo oxidisuccinato, como se describe en Berg, Patente Norteamericana 3,128,287, emitida el 7 de abril de 1964, y Lamberti et al, Patente Norteamericana 3,635,830, emitida el 18 de enero de 1972. Véanse también los mejoradores "TMS/TDS" de la Patente Norteamericana 4,663,071, emitida para Bosh et al, el 5 de mayo de 1987. Los policarboxilatos de éter adecuados también incluyen compuestos cíclicos, particularmente compuestos alicíclicos tales como aquellos descritos en las Patentes Norteamericanas 3,923,679; 3,835,163; 4,158,635; 4,120,874 y 4,102,903. Otros mejoradores de detergencia útiles incluyen los hidropolicarboxilatos de éter, copolímeros de anhídrido maleico con etileno o éter vinilmetílico, ha sido 1 ,3,5-trihidroxibenzen-2,4,6-trisulfónico y ácido carboximetoxiloxisuccínico, los diferentes metales alcalinos, sales de amonio y amonio sustituido de ácidos poliacéticos tales como ácido etilendiamintetracético y ácido nitrilotriacético, así como los policarboxilatos tales como ácido melifico, ácido succínico, ácido oxidisuccínico, ácido polimaléico, ácido benzen 1 ,3,5-tricarboxílico, ácido metoxicarboximetoxiloxi succínico y sales solubles de los mismos. Los mejoradores de citrato, por ejemplo ácido cítrico y sales solubles del mismo (particularmente sales de sodio) son mejoradores de policarboxilato de importancia para formulaciones detergentes líquidas debido a su disponibilidad a partir de fuentes renovables y su biodegradabilidad. Los oxidisuccinatos también son especialmente útiles en tales composiciones y combinaciones. También son adecuados en las composiciones de la presente invención los 3,3-dicarboxi-4-oxa-1 ,6-hexandioatos y los compuestos relacionados descritos en la Patente Norteamericana 4,566,984, Bush, emitida el 28 de enero de 1986. Los laurilsuccinatos son los mejoradores preferidos de este grupo, y se describen en la Solicitud de Patente Europea 86200690.5/0,200,263, publicada el 5 de noviembre de 1986. Otros policarboxilatos adecuados se describen en la Patente Norteamericana 4,144,226, Crutchfield et al, emitida el 13 de marzo de 1979 y en la Patente Norteamericana 3,308,067, Diehl publicada el 7 de marzo de 1967. Véase también Diehl Patente Norteamericana 3,723,322. Los ácidos grasos, por ejemplo los ácidos monocarboxílicos de 12 a 18 átomos de carbono, pueden incorporarse en las composiciones por sí solos o en combinación con los mejoradores antes mencionados, especialmente citrato y/o mejoradores de succinato, para proporcionar una actividad mejoradora adicional. Varios fosfatos de metal alcalino tales como los tripolifosfatos de sodio, pirofosfato de sodio y ortofosfato de sodio bien conocidos pueden utilizarse. Los mejoradores de fosfonato, tales como etan-1-hidróxi-1 , 1 -difosfonato y otros fosfonatos bien conocidos (véase por ejemplo, Patentes Norteamericanas 3,159,581; 3,213,030; 3,422,021; 3,400,148 y 3,422,137) también pueden utilizarse. Encimas - Las encimas adecuadas incluyen proteasas, amilasas, lipasas, celulasas, peroxidasas y mezclas de las mismas de cualquier origen adecuado, tal como vagetal, animal, bacteriano, fungal y de origen de levadura. Las selecciones preferidas son influenciadas por factores tales como la actividad de pH y/o la estabilidad óptima, la termoestabilidad y la estabilidad del blanqueador activo, detergentes mejoradores y similares. A este respecto, las encimas bacteriales o fúngales son las preferidas, tales como las amilasas bacteriales y proteasas y las celulasas fúngales. Las encimas son incorporadas normalmente en el detergente o las composiciones de aditivo detergente en niveles suficientes para proporcionar una cantidad efectiva de limpieza. El término cantidad efectiva de limpieza se refiere a cualquier cantidad capaz de producir una limpieza, remoción de mancha, remoción de mugre, blanqueo, desodorizado o efecto mejorador de frescura tales como trastes y similares. En términos prácticos para preparaciones comerciales actuales, las composiciones en la presente pueden comprender desde 0.005 preferiblemente 0.01%-1% en peso de una preparación de encima comercial. Las encimas de proteasa están usualmente presentes en tales preparaciones comerciales a niveles suficientes para proporcionar desde 0.005 a 0.1 unidades Anson de actividad por gramo de composición. La preparación de encima de proteasa y encimas análogas se describen en GB 1,243,784 a Novo. Otras proteasas adecuadas incluyen ALCALASE® y SAVIONASE® de Novo y MAXATASE® de International Bio-Synthetics, Inc..Holanda; así como Proteasa A como se describe en EP 130,756 A, 9 de enero de 1985 y Proteasa B como se describe en EP 303,761 A, 28 de abril de 1987 y EP 130,756 A, 9 de enero de 1985. Véase también una proteasa de alto pH a partir de Bacillus sp. NCIMB 40338 descrita en WO 9318140 A para Novo. Los detergentes enzimáticos que comprenden proteasa, uno o más de otras encimas y un inhibidor de proteasa reversible se describen en WO 9203529 A para Novo. Otras proteasa preferidas incluyen aquellas de WO 9510591 A para Procter & Gamble. Cuando se desee, una proteasa que tenga absorción disminuida e hidrólisis incrementada está disponible como se describe en WO 9507791 para Procter & Gamble. Una proteasa similar a tripsina recombinante para detergente es adecuado en la presente se describe en GB 1,296,839 para Novo. Las amilasa adecuadas en la presente, especialmente para pero no limitadas a propósitos de lavado automático de trastes, incluyen, por ejemplo, alfa amilasas descritas en GB 1,296,839 para Novo; RAPIDASE®, International Bio. Pynthetics, Inc. Y TERMAMYL®, Novo. FUNGAMYL® de Novo es especialmente útil. La ingeniería de las encimas para estabilidad mejorada, por ejemplo la estabilidad de oxidación se conoce. Véase por ejemplo J. Biological Chem., Vol. 260, No. 11, junio de 1985 pp 6518-6521. Las amilasas preferidas incluyen (a) una amilasa de acuerdo con lo anterior en la presente incorporada WO 9402597, Novo, 3 de febrero de 1994. Otras amilasas incluyen variantes que tiene modificación adicional en el relacionado inmediato, como se describe en WO 9510603 A y están disponibles a partir del cesionario Novo como DURAMYL®. Otra amilasa de mejorado de estabilidad oxidativa particularmente preferida incluye aquella descrita en WO 9418314 para Genencor International y WO 9402597 para Novo. Las celulasa utilizables en la presente incluyen aquellas descritas en U.S. 4,435,307, Bargesgoard et al 6 de marzo de 1984. Las celulasas adecuadas también están descritas en GB-A-2.075.028; GB-A-2.095.275 y DE-OS-2.27.832. CAREZYME® (Novo) especialmente útil. Véase también WO 9117243 a Novo. Las encimas de alipasa adecuadas para uso detergente incluyen aquellas producidas por microorganismos del grupo Pseudomonas, tales como Pseudomonas stutzeri AECC 19.154, como se describe en GB 1,372,034. Véase también las lipasas en la Solicitud de Patente Japonesa 53,20487, abierta al público el 24 de febrero de 1978. Otras lipasas comerciales adecuadas incluyen Amano-CES, lipasas ex Chromobacter viscosum, por ejemlo Chromobacter viscosum var, lipolyticum NRRLB 3673 de Toyo Jozo Co., Tagata, Japón; lipasas Chromobacter viscosum de U.S. Biochemical Corp., U.S. A. y Disoynth Co., Holanda y lipasas ex Pseodomonas gladioli. La emcima LIPOLASE® derivada a partir de Humnicola lanuginosa y disponible comercialmente de Novo, véase también EP 341,947, es un a adipasa preferida para uso en la presente. Las variantes de lipasa y amilasa estabilizadas contra las encimas de peroxidasa se describen en WO 9414951 A para Novo, Véase también WO 9205249 y RD 94359044. Las enzimas de cutinasa adecuadas para uso en la presente se describen en WO 8809367 A para Genecor.
Las enzimas de peroxidasa pueden usarse en combinación con fuentes de oxígeno, por ejemplo percarbonato, perborato, peróxido de hidrógeno, etc, para blanqueo de solución o prevención de transferencia de tintes o pigmentos removidos de las superficies durante el lavado hacia otras superficies presentes en la solución de lavado. Las peroxidasas conocidas incluyen peroxidasa de rábano, ligninsa, y haloperoxidasas tales como cloro- o bromo-peroxidasa. Las composiciones detergentes que contienen peroxidasa se describen en WO 89099813 A, 19 de octubre de 1989 para Novo y WO 8909813 A para Novo. Un rango de materiales de enzima y medios ara su incorporación en las composiciones detergentes sintéticas también se describe en WO 9307623 A y WO 9307260 A para Genencor International, WO 8908694 A para Novo, y U.S. 3,553,139, 5 de enero de 1971 para McCarty et al. las enzimas se describen además en U.S. 4,101,457, Place et al, 18 de julio de 1978, y en U.S. 4,507,219, Hughes, 26 de marzo de 1985. Los materiales de enzima útiles para formulaciones detergentes líquidas y su incorporación dentro de tales formulaciones se describen en U.S. 4,261,868, Hora et al, 14 de abril de 1981. Las enzimas para uso en detergentes pueden estabilizarse a través de varias técnicas. Las técnicas de estabilización de enzima se describen y simplifican en U.S. 3,600,319, 17 de agosto de 1971, Gedge et al, EP 199,405 y EP 200,586, 29 de octubre de 1986, Venegas. Los sistemas de estabilización de enzima también se describen, por ejemplo, en U.S. 3,519,570. Un Bacilo útil, las proteasas donadoras AC13, xilanasas y celulasas se describen en WO 9401532 A para Novo. Sistema de Estabilización de Enzima - El contenido de enzima, que incluye pero no se limita a, composiciones líquidas en la presente puede comprender desde aproximadamente 0.001% hasta aproximadamente 10%, de preferencia desde aproximadamente 0.005% hasta aproximadamente 8%, de manera más preferible desde aproximadamente 0.01% hasta aproximadamente 6%, en peso de un sistema de estabilización de enzima. Tales sistemas de estabilización pueden por ejemplo, comprender ion de calcio, ácido bórico, propilenglicol, ácidos carboxílicos de cadena corta, ácidos borónicos y mezclas de los mismos, y están diseñados para resolver los diferentes problemas de estabilización dependiendo del tipo y forma física de la composición detergente. Véase Severson, U.S. 4,537,706 para una revisión de los estabilizadores de Borato. Los sistemas de estabilización pueden comprender además desde 0 hasta aproximadamente 10%, de preferencia desde aproximadamente 0.01% hasta aproximadamente 6% en peso, de eliminadores de blanqueador de cloro, agregado para evitar que las especies de blanqueador de cloro presentes en muchos suministros de agua ataquen e inactiven las enzimas, especialmente bajo condiciones alcalinas. Tales aniones eliminadores de cloro adecuados son ampliamente conocidos y están fácilmente disponibles y, se usan, pueden ser tales que contienen cationes de amonio con sulfito, bisulfito, tiosulfito, tiosulfato, yoduro, etc. Los antioxidantes tales como carbamato, ascorbato, etc., aminas orgánicas tales como ácido etilendiamintetracético (EDTA) o sal de metal alcalino del mismo, monoetanolamina (MEA), y mezclas de los mismos pueden utilizarse de igual manera. Otros eliminadores convencionales tales como bisulfato, nitrato, cloruro, fuentes de peróxido de hidrógeno tales como tetrahidrato de perborato sódico, monohidrato de perborato sódico y percarbonato sódico, así como fosfato, fosfato condensado, acetato, benzoato, citrato, formato, lactato, maleato, tartrato, salicilato, etc., y mezclas de los mismos pueden utilizarse si se desea. Agentes de Cuidado del Material - Las composiciones de la presente pueden contener opcionalmente como inhibidores de corrosión y/o auxiliares anti-oxidación uno o más agentes de cuidado de material tales como silicatos. Los Agentes de Cuidado de Material son preferidos especialmente en países en donde la plata níquel y la plata sterling electrochapada son comunes en los artículos domésticos o cuando la protección de aluminio es una preocupación y la composición es baja en silicato. Los agentes de cuidado de material incluyen sales de bismuto, sales de metal de transición tales como aquellos de manganeso, ciertos tipos de parafina, triazoles, pirazoles, tioles, mercaptanos, sales de ácido graso de aluminio, y mezclas de los mismos y son preferiblemente incorporados a niveles bajos, por ejemplo, desde aproximadamente 0.01%) hasta aproximadamente 5% de la composición. Un aceite de parafina preferido es un hidrocarburo alifático predominantemente ramificado que comprende desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 50, de manera más preferible desde aproximadamente 25 hasta aproximadamente 45 átomos de carbono con una relación de hidrocarburos cíclicos a no cíclicos de aproximadamente 32 a 68 vendidos por Wintershall, Salzbergen, Alemania como WINOG 70® Bi(NO3)3 y que pueden agregarse. Otros inhibidores de corrosión se ilustran mediante benzotriazol, tioles incluyendo tionaftol y trioantranol, y sales de ácido graso de aluminio finamente dividida. Todos esos materiales se utilizarán generalmente en forma juiciosa para evitar producir manchas o películas sobre los artículos de vidrio o que comprometen la acción de blanqueo de las composiciones. Por esta razón, puede preferirse formular sin antioxidantes de marcaptano que son fuertemente reactivos al blanqueador o ácidos carboxílicos grasos comunes que se precipitan con el calcio. Agentes Quelantes - Las composiciones detergentes de la presente pueden opcionalmente contener uno o más agentes quelantes de hierro y/o manganeso. Tales agentes quelantes pueden seleccionarse a partir del grupo que consta de amino carboxilatos, amino fosfatos, agentes quelantes aromáticos sustituidos polifuncionalmente y mezclas de los mismos, todos como se han definido hasta ahora en la presente. Los amoniocarboxilatos útiles como agentes quelantes opcionales incluyen etilendiamintetracetatos, N- hidroxietileetilendiamintriacetatos, nitrilo -tri acetatos, etilendiamin tetraproprionatos, trietilentetra-amina-hexa ce tatos, dietilentriaminpentaacetatos y etanoldiglicinas, metal alcalino, amonio y sales de amonio sustituido en la presente y mezclas de los mismos. Los agentes quelantes aromáticos sustituidos polifuncionalmente son también útiles en ias composiciones de la presente. Véase la Patente Norteamericana 3,812,044, publicada el 21 de mayo de 1974 para Connor et al. Los compuestos preferidos de este tipo en forma acida son dihidroxidisulfobencenos tales como 1 ,2-dihidroxi-3,5-disulfobenceno. Un quelante biodegradable preferido para uso en la presente es etilendiamin disuccinato ("EDDS"), especialmente el isómero [S,S] como se describe en la Patente Norteamericana 4,704,233, el 3 de noviembre de 1987, para Hartman y Perkins. Si se utilizan, esos agentes quelantes comprenderán generalmente desde alrededor de 0.1% hasta alrededor de 10% en peso de las composiciones detergentes de la presente. De manera más preferible, si se utilizan, los agentes quelantes comprenderán desde aproximadamente 0.1% hasta aproximadamente 3% en peso de tales composiciones. Agentes Dispersantes Poliméricos - Los agentes dispersantes poliméricos pueden utilizarse de manera ventajosa en niveles desde alrededor de 0.1% hasta alrededor de 7% en peso, en las composiciones de la presente, especialmente en presencia de zeolita y/o mejoradores de silicato en capas. Los agentes dispersantes poliméricos incluyen policarboxilatos poliméricos y polietilen glicoles, aunque otros conocidos en la técnica también pueden utilizarse. Se considera, aunque no se pretende estar limitado mediante teoría, que los agentes dispersantes poliméricos mejoran el rendimiento del mejorador de detergencia general, cuando se utilizan en combinación con toros mejoradores, (incluyendo policarboxilatos de menor peso molecular) mediante inhibición de crecimiento de cristal, peptización de liberación de mancha de partícula, y anti-redeposición. Abrillantador - Cualesquiera abrillantadores ópticos y otros agentes de abríllantamiento o blanqueo conocidos en la técnica pueden incorporarse en niveles de típicamente desde alrededor de 0.05% hasta aproximadamente 1.2% en peso, dentro de las composiciones detergentes de la presente. Los abrillantadores ópticos comerciales que pueden ser útiles en la presente invención pueden clasificarse en subgrupos, los cuales se incluyen, aunque no necesariamente se limitan a, derivados de estilbeno, pirazolina, cumarina, ácido carboxílico, metincianinas, dibenzotrifen-5,5-dióxido, axoles, heterociclos de 5- y 6- miembros en el anillo y otros agentes misceláneos. Los ejemplos de tales abrillantadores se describen en "The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents", M. Zahradnik, Publicada por John Wiley & Sons, New York (1982). Producto/Instrucciones - Esta invención también abarca la inclusión de instrucciones sobre uso de producto incluyendo un sustrato que contiene la composición de tratamiento con el empaque o con otras formas de anuncios asociados con la venta o el uso del sustrato. Las instrucciones pueden incluirse en cualquier manera utilizada típicamente por el fabricante de producto para el consumidor o compañías de suministro. Los ejemplos incluyen proporcionar las instrucciones sobre una etiqueta adherida al recipiente que sostiene el sustrato; sobre una hoja ya sea unida al recipiente o que lo acompañe cuando se adquiere; o en anuncios, demostraciones y/o instrucciones escritas u orales que pueden ser conectadas a la compra o uso del producto que contiene un sustrato y la composición de tratamiento. Específicamente, las instrucciones incluirán la descripción del uso del sustrato en relación con la aplicación de microondas. Las instrucciones, por ejemplo, pueden incluir adicionalmente información relacionada con la longitud el tiempo de microondas; las disposiciones recomendadas sobre las microondas; la colocación recomendada del sustrato con relación a la superficie que se va a limpiar, o ya sea frotar o tallar si es apropiado, la cantidad recomendada de agua, si la hubiera, para aplicar al sustrato antes y después del tratamiento; otro tratamiento recomendado para acompañar a la aplicación de las microondas. Proceso - Los métodos para producir partículas de diacil peróxido para uso en las composiciones de la presente en donde se desea una partícula abrasiva pueden incluir cualquier proceso de elaboración de partícula comúnmente conocido en la técnica, incluyendo mezclado de esfuerzo cortante. Las partículas de diacilo para uso en la presente pueden variar en tamaño desde sub-micras (0.1) hasta aproximadamente 100 mieras. Una escala preferida es desde alrededor de 1 hasta alrededor de 20. Otro proceso para hacer partículas se muestra a continuación: Descripción del Proceso - Las partículas de materia prima de diacil peróxido se disuelven en un solvente apropiado (n-etilpirrolidona) y se agregan al resto de la formulación (principalmente agua, agente tensioactivo y espesante) como agitación. Este procedimiento resulta en la precipitación in situ de las partículas de diacil peróxido, resultando en una dispersión de pequeñas partículas homogéneas que varían en tamaño desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 20 mieras. Opcionalmente, las partículas de materia prima de diacil peróxido comercialmente disponibles pueden utilizarse las cuales tienen tamaños de partícula en el orden de 800 mieras o más, aunque estas no son las preferidas. Procedimiento para la preparación de partículas in situ: La laponita (33g, 6% activo) es dispersada en agua de la llave (100g) con agitación. El alquiletoxi sulfato de sodio (14g, 70% activo) es agitado dentro de la dispersión de Laponita y bicarbonato de sodio (1g, 100% activo) que se agregan. En un recipiente separado, el peróxido de benzoilo (2g, 75% activo) se disuelve en N-etilpirrolidona (10g, 100% activo) con agitación. La solución de peróxido de benzoilo es vertida después en la solución de Laponita y agente tensioactivo con agitación. La mezcla se torna inmediatamente turbia y resulta en una dispersión homogénea de partículas de peróxido de benzoilo de 10-50 mieras. A fin de hacer la presente invención más fácilmente compresible, se hace referencia a los siguiente ejemplos, los cuales están destinados solamente a ser ilustrativos y no pretenden limitar el alcance. EJEMPLO 1 Comercialmente disponible como Laponita RD® 2 Acil peróxidos seleccionados a partir de dibenzoil peróxido, dianisoil peróxido, benzoil gluaril peróxido, benzoil succinil peróxido, di-(2-metilbenzoil) peróxido, diftaloil peróxido, dinaftoil peróxido, peróxido de diftanoilo sustituido, y mezclas de los mismos.
Las composiciones de tratamiento A y B anteriores son idénticas excepto que la composición de tratamiento A (líquida) es impregnada en y sobre un material de esponja absorben en la forma de una esponja circular de 1 cm de espesor que tiene un diámetro de 5 cm, en tanto que la composición de tratamiento B es un líquido aspersible. La composición de tratamiento C es una composición de blanqueo de cloro convencional. Las copas, tazones, etc. de cerámica y plástico están manchadas mediante el calentamiento de salsa de jitomate y/o té bajo condiciones relevantes del consumidor en el horno de microondas. Los artículos manchados son lavados con un detergente de lavado de trastes líquido de trabajo ligero convencional que esta comercialmente disponible bajo las condiciones de lavado doméstico típicas. Los objetos permanecen manchados por el jitomate y el té. Una esponja absorbente impregnada con la composición de tratamiento A (8-10 gramos) es contactada con el artículo manchado. Una cantidad de composición de tratamiento B (8-10 gramos) es rociada sobre el artículo manchado hasta que el artículo manchado está recubierto uniformemente con la composición. Los artículos tratados con la composición B son colocados individualmente en un horno de microondas doméstico típico y se someten a microondas sobre la determinación elevada para 30 segundos, en tanto que los artículos tratados con la esponja absorbente son sometidos a las microondas en una disposición alta de 60 segundos. Todos los artículos son enjuagados después. La composición de tratamiento C se aplica a los artículos y se deja remojar durante 20 minutos después de lo cual se enjuaga. La remoción porcentual se estima visualmente hacia la comparación con un control manchado y un control limpio. Como puede verse en este Ejemplo, la composición A como está impregnada en la esponja absorbente de acuerdo con la invención permite de manera inesperada la dosificación adecuada en tanto que exhibe una habilidad de remoción a la mancha superior en comparación con las composiciones B y C que están fuera de la invención. Habiendo descrito la invención en detalle, quedará claro para aquellos con experiencia en la técnica que varios cambios pueden hacerse sin apartarse del alcance de la invención y la invención no esta considerada limitada a lo que se describe en la especificación.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES 1. Un método para tratar superficies caracterizado por las etapas de: (a) poner en contacto la superficie con un sustrato que contiene una cantidad efectiva de una composición de tratamiento que incluye una agente de blanqueo y un solvente que genera calor bajo la radiación de microondas; (b) someter la superficie y el sustrato a las microondas durante una cantidad efectiva de tiempo de manera que la composición de tratamiento espume sobre la superficie, tratando de esta manera dicha superficie.
  2. 2. Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sustrato se selecciona a partir del grupo que consta de pulpa de madera triturada, guata de celulosa rizada, agentes de gelificación de polímero formador de hidrogel, papeles tisú rizados, no tejidos rizados que contienen fibras caracterizadas por polímeros absorbentes, fibras de celulosa entrelazadas modificadas, fibras de canal capilar, espumas absorbentes, materiales tendidos al aire unidos térmicamente, esponjas absorbentes, fibras sintéticas, fibras poliméricas, musgo y combinaciones de las mismas.
  3. 3. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1-2 caracterizado además porque la etapa de agregar agua a dicha superficie o sustrato antes de la etapa (b).
  4. 4. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1-3 caracterizado porque la superficie es seleccionada a partir del grupo que consta de cerámica, plástico, trastes, dentífrico/dentaduras, equipo quirúrgico/médico, botellas par bebé, madera, vidrio y mezclas de los mismos.
  5. 5. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1- 4 caracterizado porque el agente de blanqueo se selecciona a partir del grupo que consta de: a) diacil peróxido; b) una fuente de peróxido de hidrogeno y activador de blanqueo; c) una fuente de peróxido de hidrógeno; d) un blanqueador de cloro; y e) mezclas de los mismos.
  6. 6. Un método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la composición de tratamiento está caracterizada además por un ingrediente seleccionado a partir del grupo que consta de agente tensioactivo, solvente, arcilla, agua, espesantes de policarboxilato, sosa cáustica, carbonatos, fosfatos, ácido hidrobenzoico, ácido dicarboxílico, siloxanos, perfumen, catalizadores de blanqueo y mezclas de los mismos.
  7. 7. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1-6 caracterizado porque la cantidad efectiva de tiempo es desde 30 segundos hasta 5 minutos, preferiblemente desde 30 segundos hasta 3 minutos.
  8. 8. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1- 7 caracterizado porque las microondas tienen una longitud de radiación electromagnética desde 1 cm hasta 1 m.
  9. 9. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1- 8 caracterizado porque el agente de blanqueo es un peróxido de diacilo seleccionado a partir del grupo que consta de peróxido de dibenzoilo, peróxido de dianisoilo, peróxido de benzoil gluarilo, peróxido de benzoil succinilo, peróxido de di-(2-metilbenzoilo), peróxido de diftaloilo, peróxido de dinaftoilo, peróxido de dinaftoilo sustituido, y mezclas de los mismos.
  10. 10. Un método de conformidad con las reivindicaciones 1-9, caracterizado porque la composición de tratamiento es un gel o composición de detergente líquido caracterizado en peso: (a) de 0.1% a 60% del agente de blanqueo que se selecciona a partir del grupo que consta de: (i) peróxido de diacilo que tiene la formula general: RC(O)OO(O)CR1 en donde R y R1 pueden ser iguales o diferentes; (ii) una fuente de peróxido de hidrógeno; (iii) una fuente de peróxido de hidrógeno y activador de blanqueo; (iv) un blanqueador de cloro; y (v) mezclas de los mismos; (b) de 0% a 95% de un solvente; (c) de 0% a 50% de un agente tensioactivo; y RES U M E N Se divulga un método para remover manchas y/u olores y para desinfectar plásticos, y otras superficies que están en contacto con un substrato que contiene una composición de tratamiento líquida o en gel con la superficie y someterla a microondas. La composición de tratamiento es una composición de limpieza o detergente e incluye un agente de blanqueo. El método también es muy efectivo al desinfectar y desodorizar superficies.
MXPA/A/2000/004626A 1997-11-14 2000-05-12 Metodo para limpiar utilizando microondas y una composicion de blanqueo MXPA00004626A (es)

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