MXPA00002724A - Proceso de reciclamiento de abs - Google Patents
Proceso de reciclamiento de absInfo
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Abstract
El presente proceso de reciclaje es terminado al desmenuzar plásticos usados para producir plásticos desmenuzados, separar metales y plásticos indeseables de los plásticos desmenuzados para producir plásticos separados, analizar el material de composición de los plásticos separados, y mezclar los plásticos separador para producir un plástico reciclado deseable.
Description
PROCESO DE RÉCICLAMIENTO DE ABS
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
1. Campo de la Invención La invención se refiere a un proceso para reciclar plásticos mezclados. Más particularmente, la invención se refiere a un proceso para desmenuzar, separar y mezclar poli(acrilonitrilo-c-butadieno-c-estireno) (ABS) y policarbonato de ABS (PCABS) para producir BS/PCABS útil en la fabricación de los productos.
2. Descripción de la Técnica Anterior ABS es extensamente usado en la fabricación de productos no costosos y durables. La durabilidad del ABS lo ha hecho un material primario en la fabricación de productos tales como coberturas de protección de computadoras y coberturas de protección de televisores y monitores de computadoras, componentes de automóviles, etc. Desafortunadamente, sin embargo, ABS es algo más costoso cuando es abastecido en su forma más pura. De tal forma, el costo de la fabricación de algunos productos con ABS es exorbitantemente costoso a pesar del hecho de que las características del ABS son adecuadas para la fabricación de los productos. El reciclaje del plástico ha recibido substancial interés en años recientes y muchos avances han sido hechos en ambas técnicas de reciclaje y fabricación de dispositivos de plásticos reciclados. Desafortunadamente, muchos de estos procedimientos consumen algo de tiempo y no son apropiados para reciclar ciertos bienes. Las técnicas de reciclaje existentes requieren que los plásticos sean identificados, por ejemplo, "impresión digitalizada" y separados basados en su composición específica (por ejemplo, la codificación tal y como hoy en día es comúnmente encontrada en muchos productos) antes de que ellos puedan ser completamente reciclados para uso subsecuente. En donde los plásticos mezclados no son separados antes de los pasos del reciclaje subsecuente, el producto resultante reciclado es una colección inútil del plástico mezclado reciclado. En donde los bienes reciclados están compuestos por un componente único de plástico (por ejemplo, contenedores de plásticos de refrescos y leche), el reciclaje es efectivo a un alto precio y da lugar a muchos productos útiles. Sin embargo, la necesidad de separar el surtido de los componentes de plásticos antes de que se desmenucen y granulen hace que el reciclaje de los productos plásticos mezclados consuma mucho tiempo y sea exorbitantemente costoso. Por ejemplo, donde se desee reciclar los componentes plásticos de una cobertura de protección de una computadora (que esta principalmente compuesta por ABS, PCABS, y otros plásticos) para tomar ventaja de los ABS reciclados, la cubierta de protección debe ser primeramente separada en varios componentes que representen los muchos plásticos usados en la construcción de la cubierta de protección de computadoras. Esto consume mucho tiempo, y hace que los costos de la cubierta de protección de computadoras sean exorbitantes. Dichas limitaciones son encontradas comúnmente con productos ABS considerados apropiados para el reciclaje. La falta de un proceso de reciclaje efectivo para aquellos productos que ya estén fabricados con ABS deja los productos de ABS previamente usados gastados una vez que la vida útil de los productos fabricados es alcanzada. Muchos materiales han encontrado una segunda vida a través del reciclaje. Sin embargo, un procedimiento para refinar el material usado debe ser revelado antes de que el material pueda encontrar una segunda vida en otro producto. Frecuentemente, la segunda vida de un producto requiere que el material sea usado en un ambiente donde la apariencia estética del material no sea tan importante como cuando el material se usó para su objeto principal. Por ejemplo, ha sido encontrado que el ABS es ideal para el uso de un substrato en la fabricación de laminados decorativos. Un substrato para laminados decorativos generalmente no es visto por el público y no se requiere que el substrato de laminado decorativo sea estéticamente placentero. De tal forma, aunque el costo del ABS puro no procesado es exorbitantemente costoso cuando es usado en la fabricación de substratos, menos costosos, el ABS reciclado es un candidato ideal para el uso en la fabricación de substratos de laminado decorativos. Desafortunadamente, ningún proceso es actualmente conocido para reciclar efectivamente y eficientemente el ABS para uso subsecuente. La presente invención proporciona un proceso para reciclar ABS en una manera que permite el uso del ABS previamente usado para obtener una segunda vida. El presente proceso emplea el desmenuzar, separar y mezclar para reciclar el ABS usado para uso subsecuente en otros productos, por ejemplo, substratos de laminados decorativos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Es, por lo tanto, un objeto de la presente invención proporcionar un proceso para el reciclaje de plásticos. El proceso es terminado al desmenuzar primero los plásticos usados para producir plásticos desmenuzados, separando metales y plásticos indeseables de los plásticos desmenuzados para producir plásticos separados, analizar el material de composición de los plásticos separados, y mezclar los plásticos separados para producir el plástico reciclado deseado. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclar plásticos en donde el paso de la separación de los metales y plásticos indeseables incluye los pasos de tratar el material mezclado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los metales de los plásticos y trata el material mezclado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclar plásticos en donde la gravedad específica del lavado de separación usado para remover metales es de aproximadamente 1.23 - 1.25 g/cm3. Es además objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclar plásticos en donde la gravedad específica del lavado de separación usado para remover los plásticos indeseables es de aproximadamente 1.00 g/cm3. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclaje de plásticos. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclar plásticos en donde los plásticos usados son ANS y/o PCABS. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclar plásticos incluyendo el paso de remover metales de los plásticos usados antes de desmenuzar los plásticos usados. Es además objeto de la presente invención proporcionar un proceso para reciclar plásticos incluyendo el paso de recolectar plásticos de diferentes abastecedores, en donde el plástico de los diferentes abastecedores son desmenuzados separadamente, separados y analizados para crear grupos de plásticos separados que son después mezclados para crear un plástico reciclado deseado. Otros objetos y ventajas de la presente invención se volverán aparentes con la siguiente descripción detallada cuando sean vistos en conjunto con los dibujos anexados, los cuales revelan algunas modalidades de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN OE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es un diagrama de circulación de materiales del proceso de reciclaje empleado de acuerdo con la presente invención. La Figura 2 es un esquema que muestra el presente proceso de reciclaje.
DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA
La modalidad detallada de la presente invención es revelada por el presente. Debe ser entendido, sin embargo, que la modalidad revelada de la invención es meramente ejemplíficativa, la cual puede ser representada en varias formas. Por lo tanto, los detalles revelados en la presente no deben interpretarse limitativamente, sino meramente como las bases para las reivindicaciones y como las bases para enseñar a aquellos conocedores de la técnica como hacer y/o usar la invención. Respecto a la Figura 1 , un diagrama de circulación de materiales del presente proceso de reciclaje es revelado. El proceso emplea el desmenuzar, separar y mezclar los plásticos mezclados para producir el reciclado ABS y PCABS útiles en la fabricación de un nuevo producto. El presente proceso de reciclaje emplea una serie de pasos para remover los componentes indeseables. Los componentes indeseables removidos incluyen, pero no están limitados a, metales, resinas, espumas, al endurecimiento térmico, cauchos, y hojas, los cuales, si están incluidos en el producto reciclado prevendrían subsecuentes usos del producto reciclado. Específicamente, cualquiera de estos componentes indeseables contaminaría el producto reciclado y prevendría procedimientos adicionales del producto reciclado, por ejemplo, por extrusión. Aquellos conocedores de la técnica apreciarán prontamente el hecho de que la cobertura de protección de la computadora de acuerdo con la modalidad preferida
¡m^£^ |j^^^ gjgBSg ^ de la presente invención incluyen cantidades substanciales de ambos ABS y PCABS, así como una variedad de otros plásticos mezclados (por ejemplo, polifeniloxidos y polistirenos), y son la fuente primaria usada para el plástico reciclado de acuerdo con la modalidad preferida de la presente. Mientras que es comúnmente comprendido que las coberturas de protección como aquellas utilizadas de acuerdo con la presente invención generalmente incluyen cantidades substanciales de PCABS, por motivo de la simplicidad cuando el término genérico ABS es usado sólo en el resto de la especificación, deberá ser entendido para referirse a los plásticos que pueden incluir ABS sólo, ABS/PCABS mezclados y otros plásticos útiles, o PCABS sólo. El reciclado ABS ha encontrado particular utilidad en la fabricación de substratos para laminados decorativos. Por ejemplo, comúnmente reconocida Solicitud de Patente norteamericana Nos. de Serie 09/173,065, titulada "Laminado", presentada el 16 de Octubre de 1998, la cual es incorporada a la presente por referencia, y 09/179,448, titulada "Sistema de Extrusión del Perfil de la Cobertura Superior del Núcleo Espumado", presentada el 27 de Octubre de 1998, la cual es incorporada a la presente por referencia de revelación, el uso del ABS reciclado en la fabricación del laminado decorativo. Además, la comúnmente reconocida Solicitud de Patente Norteamericana titulada "Proceso de Extrusión del Substrato ABS", presentada el 28 de Marzo de 1999, es incorporada a la presente por referencia y revela el uso del ABS reciclado ABS en la fabricación de los laminados decorativos. Actualmente, el nuevo ABS puede ser adquirido por aproximadamente $0.65 por libra. En tanto que este precio es aceptable para la fabricación de varios productos, es exorbitantemente costoso para la fabricación de otros productos que no requieren las características proporcionadas por el nuevo, ABS puro. El presente proceso puede ser empleado para fabricar ABS/PCABS reciclado (el cual puede ser usado en la fabricación de los productos arriba discutidos) al costo de aproximadamente $0.20 por libra, colocándolo en el rango de muchos productos que deben ser fabricados a un costo inferior para hacerlos competitivos en sus mercados específicos. De acuerdo con la presente invención, y con respecto a las Figuras 1 y 2, el ABS desechado es primero recogido de una variedad de fuentes. Por ejemplo, las coberturas de protección de las computadoras antiguas y otras coberturas de equipos electrónicos son comúnmente desechados después de que su vida útil haya sido alcanzada. De tal forma, el ABS usado está rápidamente disponible en varios proveedores de ABS a un costo razonable. En tanto que las coberturas de protección son usadas de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, deberá ser entendido que otras fuentes de ABS pueden ser empleadas sin alejarse del espíritu de la presente invención. Tal y como arriba se discutió, deberá ser entendido que los productos recolectados no están generalmente compuestos de ABS simple. Estos productos están generalmente compuestos de ABS y PCABS, así como de pequeñas cantidades de plásticos tales como el polifenoloxido, polistireno, etc. Una vez que el ABS utilizado es recolectado, los productos ABS de un solo proveedor de ABS están colocados sobre un transportador 10 y movido a una mezcla 12. El producto mezclado es entonces pasado a un imán fijado 14, por ejemplo, un cinturón magnético, donde lo ferroso basado en metales es removido del producto mezclado. Preferentemente, los productos son mezclados usando un Mezclador de Saturno, aunque otros mezcladores, por ejemplo, Hammermill, pueden ser usados sin alejarse del espíritu de la presente invención. El ABS mezclado es entonces llevado por un transportador granulador de alimentación 16 a un granulador 18, donde el ABS mezclado es granulado a un tamaño de aproximadamente 3/8". El ABS granulado es entonces colocado en un ciclón 20 para remover varios contaminantes del ABS. Por ejemplo, papel, escombros y desechos son removidos al tratar el ABS granulado en et ciclón 20. El ABS tratado es entonces repuesto en silos de almacenaje 22 donde espera el tratamiento adicional. Aunque los metales son previamente removidos de los productos ABS de acuerdo con el paso de remover lo ferroso del metal, metales y plásticos indeseables son frecuentemente encontrados integralmente formados con productos ABS. El ABS granulado es, por lo tanto, tratado con un lavado de separación dual 24 designado para remover cualesquiera metales remanentes y plásticos indeseables mantenidos en el ABS siendo procesados. El lavado de separación dual 24 es un proceso continuo. Específicamente, el ABS granulado es lavado en un primer tanque de lavado de separación 26 llenado con un fluido que tiene una gravedad específica de aproximadamente 1.23 g/cm3 - 1.25 g/cm3, los metales y plásticos más pesados mezclados con el ABS se hundirán al fondo del primer tanque de lavado de separación 26 donde ellos son retirados y desechados. En esta forma, el material granulado es substancialmente libre de los metales y plásticos indeseables. El ABS granulado útil es continuamente tomado de la parte superior del primer tanque de lavado de separación 26 y pasado a un segundo tanque de separación de lavado 28. El segundo tanque de lavado de separación 28 es usado para separar los plásticos deseables de los plásticos indeseables. Los plásticos deseables e indeseables pueden ser rápidamente separados tomando ventaja de las diferentes densidades de los plásticos para alcanzar una separación efectiva. De tal forma, el segundo tanque de separación 28 es proporcionado con un fluido que tiene una gravedad especifica de aproximadamente 1.00 g/cm3. En una gravedad específica de 1.00 g/cm3 las piletas de ABS deseables se van al fondo del tanque y los plásticos indeseables flotan en la parte superior del tanque. El ABS deseable que se hunde en el fondo del tanque es retirado del fondo del tanque, en tanto que los plásticos indeseables son rasados de la parte superior del tanque y desechados.
*****ití? *mM rd La técnica de lavado dual de separación arriba discutido puede ser variado, por ejemplo, las gravedades especificas empleadas pueden ser alteradas, para procesar materiales, sin alejarse del espíritu de la presente invención. En este punto, el ABS recolectado es colocado en un gaylord y está listo para el secado. La recolección del ABS reciclado de un solo proveedor de ABS es entonces completado. El ABS usado de otros proveedores es entonces procesado en la manera arriba discutida. Sin embargo, la composición de material de ABS usado por diferentes proveedores de ABS varía de proveedor a proveedor. Debido a que el ABS reciclado últimamente recolectado de cada proveedor de ABS puede no ser exactamente lo que se desea para una aplicación específica, el ABS procesado colectado de cada proveedor de ABS es garantizado, homogeneizado en una mezcladora que homogeneiza 30 y analizado para determinar su composición de material específico (que es, sus características mecánicas y físicas). Una vez que el ABS es reciclado de varios proveedores de ABS es recolectado, homogeneizado y analizado, el ABS reciclado es mezclado en una mezcladora de formulación 32 y analizado para producir una composición ABS deseada para la aplicación específica para la que el reciclado ABS es destinado. Por ejemplo, la fuerza de tensión, resistencia de impacto, contenido de cenizas, contenido de policarbonatos, etc. del ABS reciclado es considerado al preparar la composición ideal para varias aplicaciones. De acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención, la mezcla es alcanzada usando el equipo estándar disponible en la plaza del mercado, y varias técnicas de mezcla y aparatos pueden ser usados sin alejarse del espíritu de la presente invención. El análisis de la composición es alcanzado usando las técnicas convencionales bien conocidas por toda la industria.
El resultado del ABS reciclado es substancialmente desmenuzado en forma de pelotilla y es medido para uso convencional en la producción de los productos ABS. Deberá ser comprendido que en tanto el presente proceso ha sido arriba revelado para el uso en reciclaje ABS, está contemplado que el proceso revelado puede ser adaptado para usar en el reciclaje una variedad de plásticos mezclados. En tanto que la modalidad preferida ha sido mostrada y descrita, será entendido que no se pretende limitar la invención al revelar, pero más bien, se pretende cubrir todas las modificaciones y construcciones alternas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención tal y como es definido en las reivindicaciones anexadas.
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Claims (23)
1. Un proceso para el reciclaje de plásticos, que comprende los siguiente pasos: desmenuzar los plásticos usados para producir plásticos desmenuzados; separar metales y plásticos indeseables de los plásticos desmenuzados para producir plásticos separados; analizar la composición de matepal de los plásticos separados; y mezclar los plásticos separados para producir un plástico reciclado deseable.
2. El proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el paso de separa de metales y plásticos indeseables incluye el paso de tratar el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene gravedad específica que separa los metales de los plásticos.
3. El proceso de acuerdo a la reivindicación 2, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación es de aproximadamente 1.23 - 1.25 g/cm3.
4. El proceso de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizado porque el paso de separar metales y plásticos indeseables incluye el paso de tratar los materiales desmenuzados en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables.
5. El proceso de acuerdo a la reivindicación 4, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación es de aproximadamente 1.00 g/cm3.
6. El proceso de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizado porque el paso de separar metales y plásticos incluye el paso de tratar materiales desmenuzados y una lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los metales de los plásticos y trata el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica determinada que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables.
7. El proceso de acuerdo a la reivindicación 6, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación usado para remover metal es de aproximadamente 1.23 - 1.25 g/cm3.
8. El proceso de acuerdo a la reivindicación 6, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación para remover los plásticos indeseables es de aproximadamente 1.00 g/cm3.
9. El proceso de acuerdo a la reivindicación 6, caracterizado porque el paso de separar metales y plásticos indeseables incluye los pasos de tratar el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los metales de los plásticos y subsecuentemente trata el material desmenuzado en un lavado de separación que tenga una gravedad específica que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables.
10. El proceso de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque los plásticos usados incluyen ABS.
11. El proceso de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque el plástico usado incluye ABS y PCABS.
12. El proceso de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque el paso de la separación de metales y plásticos indeseables incluye el paso de tratar los materiales desmenuzados en un lavado de separación que tiene gravedad específica que separa los metales de los plásticos.
13. El proceso de acuerdo a la reivindicación 12, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación es de aproximadamente 1.23 - 1.25 g/cm3.
14. El proceso de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque el paso de la separación de metales y plásticos indeseables incluye el p aso de tratar el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables.
15. El proceso de acuerdo a la reivindicación 14, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación es de aproximadamente 1.00 g/cm3.
16. El proceso de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque el paso de separar metales y plásticos indeseables incluye el paso de tratar el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los metales de los plásticos y trata el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica predeterminada que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables.
17. El proceso de acuerdo a la reivindicación 16, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación es de aproximadamente 1.23 - 1.25 g/cm3.
18. El proceso de acuerdo a la reivindicación 16, caracterizado porque la gravedad específica del lavado de separación es de aproximadamente 1.00 g/cm3.
19. El proceso de acuerdo a la reivindicación 16, caracterizado porque el paso de separar metales y plásticos indeseables incluye el paso de tratar el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica que separa los metales de los plásticos y trata el material desmenuzado en un lavado de separación que tiene una gravedad específica predeterminada que separa los plásticos deseables de los plásticos indeseables.
20. El proceso de acuerdo a la reivindicación 1 , además incluye el paso de remover metales de los plásticos usados antes de desmenuzar el plástico usado.
21. El proceso de acuerdo a la reivindicación 1, además incluye el paso de recolectar plásticos de diferentes abastecedores, caracterizado porque los plásticos de los diferentes abastecedores son separadamente desmenuzados, separados y analizados para crear grupos de plásticos separados que son entonces mezclados para crear un platico reciclado deseado.
22. El proceso de acuerdo a la reivindicación 21 , caracterizado porque el plástico incluye ABS.
23. El proceso de acuerdo a la reivindicación 21 , caracterizado porque el plástico incluye ABS y PCABS. feafcjdjgfosj ^
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